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INDICE

CURSO DE FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS.

1. INTRODUCCION.
1.1.-Fluidos de Perforacin.

1.2.-Fluidos de Terminacin.

2. FLUIDOS DE PERFORACION Y TERMINACION DE POZOS


2.1. Funciones, composicin, seleccin.
2.2 Fluidos empacadores.

3.- TIPOS Y PROPIEDADES DE SALMUERAS (SODICAS, CALCICAS,


AMONIO, POTASICAS, BROMUROS, FORMIATOS Y COMBINADAS).

3.1 Salmueras Limpias.

3.2. Temperatura.

3.3. Temperatura de Cristalizacin.

3.4. Temperatura Real de Cristalizacin.

3.5. Compatibilidad con la formacin.

3.6. Compatibilidad con Arcillas de la Formacin.

3.7. Compatibilidad con El Agua de la Formacin.


3.8. Compatibilidad con aceite crudo y gas natural de la formacin.
3.9. Corrosin.
3.10. Salmueras de Cloruro de Amonio.
3.11. Salmueras de Cloruro de Potasio.
3.12. Salmueras de Cloruro de Sodio.
3.13. Salmueras de Formiato de Sodio.
3.14. Salmueras de Cloruro de Calcio.

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3.15. Salmueras de Bromuro de Sodio.
3.16. Salmueras de Formiato de Potasio.
3.17. Salmueras de Bromuro de Calcio.
3.18. Salmueras de Formiato de Cesio.
3.19. Salmuera de Bromuro de Zinc/Bromuro de Calcio.

4. ADITIVOS PARA SALMUERAS.

4.1. Densificantes.
4.2. Inhibidores de corrosin.
4.3. Bactericidas.
4.4. Modificadores de pH.
4.5. Inhibidores de escamas.
4.6. Secuestrantes de Oxigeno.
4.7. Antiespumantes.
4.8. Viscosificantes.
4.9. Rompedores.
4.10. Productos Qumicos espaciadores de desplazamiento.

5. DAO A LA FORMACION.

5.1 Minimizar dao a la formacin productora.


5.2 Seleccin de un fluido de perforacin para la formacin productora.
5.3. Caractersticas del fluido para perforar la formacin productora.
5.4 Mecanismo de dao a la formacin.

6.0 CALCULOS PARA LA PREPARACION DE SALMUERAS Y TABLAS DE


ESPECIFICACIONES.

6.1. Efecto de la temperatura en los sistemas de salmueras limpias.


6.2. Clculos, formulas y ejemplos en la preparacin de salmueras a partir de
productos y combinaciones de salmueras limpias.
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6.3. Clculos ms frecuentes para ajustar parmetros de las salmueras en la
localizacin y tablas de especificaciones de las salmueras en el sistema
Ingles.

7.0 METODOLOGIA DE DISEO, DESPLAZAMIENTO, LAVADO DE POZOS Y


FLUIDOS EMPACADORES.

7.1 Desplazamiento de Fluidos Limpios.

7.2 Procedimiento de desplazamiento.

7.3 Cepillos que se utilizan para la limpieza de tuberas de revestimiento.

8.0 NORMAS DE SEGURIDAD EN EL ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE, Y


MANEJO DE LOS FLUIDOS DE TERMINACIN.

9.0 PRACTICAS DE LABORATORIO PARA LA ELABORACIN Y ANLISIS


QUMICOS DE FLUIDOS LIMPIOS (SALMUERAS).

9.1 Procedimiento para la determinacin de claridad (Turbidez)

9.2 Determinacin de la densidad de la salmuera.

9.3 Determinacin de la cristalizacin de la salmueras.

10. PRCTICA RECOMENDADA PARA PROCEDIMIENTOS, MODELOS


PARA LAS PRUEBAS DE SALMUERAS PESADAS.

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1.- INTRODUCCION.

1.1 Fluidos de Perforacin.

El objetivo de la perforacin de un pozo es: perforar, evaluar y terminar un pozo que


producir eficientemente petrleo y/o gas. Los fluidos de perforacin desempean
numerosas funciones que ayudan a hacer esto posible. La responsabilidad de
desempear estas funciones es trabajo en equipo, por el ingeniero de lodos y aquellos
quienes dirigen la operacin de perforacin. El deber de los tcnicos a cargo de perforar
el agujero (incluyendo al representante de la compaa petrolera, el contratista y la
cuadrilla de perforacin) es asegurar que se apliquen los procedimientos adecuados de
perforacin. El deber del jefe del ingeniero de lodos es asegurar que las propiedades
del lodo sean las correctas para el ambiente de perforacin especfico. El ingeniero de
lodos tambin debe recomendar los cambios de prctica de perforacin que ayudarn a
alcanzar los objetivos de perforacin.

1.2 Fluidos de Terminacin.

Mientras muchos procedimientos importantes estn involucrados en la produccin


exitosa de aceite y gas del yacimiento de petrleo, probablemente ninguno es ms
importante que la terminacin real del pozo. Despus que el pozo ha sido perforado,
hay solo una oportunidad de terminarlo apropiadamente. La terminacin afecta todos
los eventos subsecuentes durante la vida entera productiva del pozo.

El fluido usado durante la terminacin de un pozo tiene un impacto significativo


en preservar el potencial para una produccin satisfactoria. Es crtico hacer coincidir el
mtodo de terminacin y los requerimientos de fluidos con las caractersticas de la
formacin.

Terminar un pozo es esencialmente prepararlo para producir aceite y/o gas. El mtodo
ms comn de terminacin esta formado de los siguientes pasos:

La tubera de revestimiento de produccin es corrida en el pozo y cementada.

Se instalan vlvulas de control de flujo en la cabeza del pozo, y la tubera de


produccin es corrida en el pozo y sellada dentro de la tubera de revestimiento con
un empacador.

El pozo es perforado (Disparado) en la zona de produccin y la produccin


comienza.

Una terminacin de pozo tpica incluye los siguientes subcomponentes, Ver Figura No.1

Un ensamblaje de cabeza de pozo que sella y controla la presin del pozo y flujo en
la superficie (vlvulas, carretes y bridas).
Un arreglo de tubera y tubera de revestimiento para proporcionar aislamiento por
zona y permite que fluyan los fluidos de la zona de produccin a la superficie.
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Un ensamblaje de terminacin de fondo del agujero que sella y proporciona control
sobre la zona productiva.

Figura 1: Varias opciones de terminacin de pozo

Tubera de produccin Pozo entubado

Serie de
varillas

Tubera de
produccin

Tubera de Tubera de Tubera de Tuberia Bomb


revestimiento revestimiento revestimient Tuberia de de a de
o revestimiento revestimiento fondo

Tubera de
produccin

Cable
Bomba elctrico
de varilla de
Tubera de
Vlvulas
produccin
de
extraccin
artificial
por gas

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2.- FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS.

2.1 Funciones, composicin, seleccin.

Los fluidos de terminacin y reparacin de pozos petroleros son fluidos especiales


que se usan durante las operaciones de terminacin del pozo y procedimientos de
reparacin correctiva. Estos fluidos deben controlar no slo presiones del subsuelo
por medio de la densidad, sino tambin deben minimizar dao a la formacin
durante las operaciones de terminacin y reparacin correctiva.

El uso de fluidos que causan daos mnimos a la formacin puede


converger en una produccin mejorada dramticamente. La mayora de los
yacimientos de produccin de hidrocarburos son sensibles a cualquier clase de
fluido diferente a aquellos contenidos en ellos naturalmente. Por lo tanto, cualquier
fluido introducido, qumicamente y/o fsicamente diferente de los fluidos de la
formacin natural, puede causar algn dao al yacimiento productor. Todos los
pozos son susceptibles a algn dao en cierto grado, desde una ligera reduccin
en el ritmo de produccin o pueden llegar a obturarse por completo en zonas
especficas. El objetivo es usar un fluido que cause el menor dao posible a la
zona productiva, porque el potencial de dao permanente puede ser mayor
durante las operaciones de terminacin o reparacin correctiva que durante la
perforacin.

Durante las operaciones de terminacin y mantenimiento de pozos, es necesario


utilizar fluidos de control libres de slidos, que contengan propiedades reolgicas
adecuadas para evitar la migracin de gas, manteniendo en todo momento
condiciones seguras, de control del pozo.

El uso de fluidos limpios en la terminacin de pozos, evita el dao a la formacin


por acumulacin de slidos en los poros y canales de la formacin, los cuales no
son removidos por estimulacin; disminuye los problemas mecnicos del aparejo
de prueba de produccin, al operar eficientemente todas las vlvulas de fondo
(vlvulas de cierre de fondo y vlvulas de control definitivo), aumentando de esta
manera la productividad de las actividades de terminacin y reparacin de pozos.
En el caso de operaciones de engravamiento, evita el obturamiento de los
cedazos.

Los fluidos de terminacin son colocados a lo largo de la zona productora


despus que el pozo ha sido perforado antes de ponerlo en produccin. Los
fluidos de reparacin son usados durante los trabajos correctivos en los pozos
productivos, usualmente como un intento para mejorar o prolongar la vida
econmica del pozo.

Las funciones de los fluidos de terminacin y reparacin son:

Controlar presiones superficiales.

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Minimizar dao de la formacin.
Mantener estabilidad del agujero.
Controlar prdidas de fluido a la formacin.
Mantener propiedades de fluido estables.

Los tipos de fluidos de terminacin y reparacin pueden ser clasificados


como:
Salmueras libres de slidos, limpias.
Salmueras de polmeros viscosos con agentes de puenteo/peso.
Otros fluidos: base aceite, base agua, espuma.

Las salmueras libres de slidos y limpias con una turbidez de 25 NTU son los
fluidos ms comnmente usados en operaciones de terminacin y reparacin. Las
salmueras tambin se hacen viscosas con polmeros y pueden incorporar slidos
que pueden ser disueltos ms tarde, tales como carbonato de calcio soluble en
cido o sal de cloruro de sodio clasificada, estos se utilizan para incrementar
densidad o puentear, para limitar fugas (prdidas de fluido e invasin del
yacimiento). Las salmueras inorgnicas, base bromuro y cloruros, son las
salmueras de terminacin y reparacin ms extensamente usadas.
Recientemente, las salmueras orgnicas a base de formiatos han sido
introducidas como alternativas. Otras opciones de fluido son generalmente
relacionadas a lodos ms convencionales, aunque ellos, tambin, pueden ser
formulados con agentes de puenteo/peso solubles en cido.
El criterio de seleccin principal para fluido de terminacin o reparacin es la
densidad. Siempre se debe medir y registrar la temperatura de la salmuera cuando
se verifique la densidad del fluido, y la densidad corregida a la temperatura
estndar de reporte de 70 F. Las densidades de las salmueras claras comunes se
pueden observar en la Figura 2.

Figura 2: Rango de densidades para


salmueras claras.

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NOTA: La alta temperatura causa expansin trmica de salmueras, lo cual
ocasiona una reduccin en la densidad y presin hidrosttica. Tanto los efectos de
temperatura como de presin deben ser considerados cuando se seleccione una
salmuera con densidad apropiada para fluidos de terminacin y reparacin.

Una categora especial de fluido son los fluidos de perforacin de formacin


productiva (Drill-In), los cuales son fluidos usados para perforar y terminar
secciones especiales del yacimiento tales como pozos horizontales. Los fluidos de
perforacin de formacin productiva deben proporcionar los requerimientos
multifuncionales de los fluidos de perforacin; sin embargo, tambin deben
minimizar el dao a la formacin y ser compatibles con los mtodos de formacin
y terminacin usados.

2.2. Fluidos empacadores.


Los fluidos empacadores son colocados en el espacio anular de un pozo y
permanecen arriba del empacador por el resto de la vida del pozo. Los fluidos
empacadores son usualmente salmueras de terminacin modificadas o lodos de
perforacin acondicionados. Son seleccionados y formulados por un nmero de
razones: (1) para ser no corrosivos a la tubera de revestimiento y tubos de
produccin, (2) para que los materiales de peso (u otros slidos) no se asienten en
la parte superior del empacador y (3) para que permanezcan estables a la
temperatura y no solidifiquen por largos perodos de tiempo.

Para aplicaciones como fluidos de empaque la emulsin inversa libre de slidos


ofrece varias ventajas sobre fluidos de perforacin convencionales base agua. El
fluido es virtualmente no conductivo y por lo tanto ofrece una mayor proteccin
contra la corrosin que otros fluidos convencionales incluyendo las salmueras.
Adems ofrece proteccin a la formacin y resuelve problemas como hidratacin
de arcillas e invasin de slidos. Este fluido es ideal para perforar, terminar y como
fluido empacador especialmente en pozos profundos de alta temperatura de
fondo.
Los fluidos de emulsin inversa convencionales por lo general contiene una alta
cantidad de slidos en suspensin (Arcillas organofilicas, barita, slidos
perforados). Estos slidos son necesarios para brindar las caractersticas
reolgicas y la densidad que son requeridas del sistema.

Unas de las operaciones de terminacin ms costosas es la recuperacin de


tubera y empacadura aprisionada por slidos decantados de los fluidos utilizados.
Los fluidos convencionales de emulsin inversa de alta densidad no son
recomendables cuando se les utiliza como fluidos de empaque ya que no son
capaces de suspender los slidos, con el tiempo los slidos se van a sedimentarse
sobre el empacador y alrededor de la sarta de terminacin, es preferible utilizar
salmueras limpias como fluidos de empaque con la densidad requerida,
trmicamente estables, inhibidores de corrosin, secuestrantes de gases amargos,
biocidas y antioxidantes.

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3.- TIPOS Y PROPIEDADES DE SALMUERAS (SODICAS, CALCICAS,
AMONIO, POTASICAS, BROMUROS, FORMIATOS Y COMBINADAS).

3.1 Salmueras Limpias.

En muchos casos, al remover completamente todos los slidos del fluido de


terminacin y/o reparacin se reducir el dao a la formacin. Las salmueras
libres de slidos y limpias son los fluidos de terminacin y reparacin ms
comunes que minimizan los daos a las formaciones productoras. Las salmueras
usadas en aplicaciones de terminacin/reparacin pueden ser salmueras de sal
nica o salmueras que son mezclas de dos o tres compuestos de sal diferentes.
Las salmueras son soluciones verdaderas, lo que significa que contienen slo
agua y sales disueltas (iones), sin ningn slido disuelto. Las soluciones
verdaderas pueden ser filtradas sin remover sal disuelta o slidos disueltos.

Las sales usadas comnmente incluyen: mezclas de cloruro de sodio


(NaCl), bromuro de sodio (NaBr), cloruro de amonio (NH4Cl), cloruro de potasio
(KCl), cloruro de calcio (CaCl2) bromuro de calcio (CaBr2) y bromuro de zinc
(ZnBr2). Estas sales pueden usarse solas o mezcladas en combinaciones
especficas para formar una salmuera con las propiedades requeridas. Cada sal
es soluble en agua y cuando es disuelta, se tiene una salmuera limpia, siempre y
cuando est debajo de la saturacin. Las mezclas de solucin de sal deben ser
seleccionadas para ser qumicamente compatible una con otra.

Las ventajas de usar salmueras limpias es que estas soluciones son:

Libres de slidos.
Inhibitorias.
Disponible en un rango amplio de densidad.
Susceptibles de ser acondicionadas para reuso.
Ampliamente usadas y bien conocidas.

Los factores que se deben de tomar en consideracin para seleccionar una


salmuera limpia apropiada para operaciones de terminacin y reparacin son los
siguientes:

Densidad del fluido.


Temperatura del agujero.
Temperatura de cristalizacin.
Compatibilidad con el fluido de la formacin.
Control de corrosin.
Caractersticas de salud, seguridad y del ambientales (HSE).
Economa.

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Como se mencion anteriormente, el criterio principal para la seleccin del
fluido es la densidad. La presin y temperatura de la formacin deben ser
conocidas o estimadas antes de seleccionar un fluido de servicio del pozo u otros
qumicos. La densidad del fluido es usualmente seleccionada para que exceda la
presin del yacimiento ms un margen predeterminado de seguridad. Los niveles
de sobre equilibrio comnmente usados son 200 psi. para pozos de aceite y 300
psi. para pozos de gas. Esto debe ser suficiente para evitar que los fluidos de la
formacin entren al agujero debido a la presin de achique creada por el
movimiento de herramienta.

En algunos casos, los pozos son perforados en situaciones de presin bajo


balance. El nivel de presin diferencial es importante al crear perforaciones
abiertas sin dao. La mejor gua es la experiencia de campo para seleccionar el
balance de densidad ptimo. Si la terminacin es bajo balance, entonces el fluido
no tiene que controlar la presin total del subsuelo, sino solamente lo suficiente
para permitir al equipo de superficie controlar la presin del yacimiento. Si la
terminacin es balanceada o sobre balance, entonces la densidad del fluido debe
ser igual o mayor que la presin de la formacin.

3.2 Temperatura.

La temperatura del fondo del agujero, tanto esttica como circulante, es un factor
importante cuando se selecciona un fluido de servicio a pozo y aditivos qumicos.
Todos los fluidos de servicio a pozo sern afectados por la temperatura. La
densidad de una salmuera disminuye en la medida en que la temperatura aumenta
debido a la expansin volumtrica trmica del fluido. Como soluciones verdaderas,
las salmueras son especialmente susceptibles a cambios de la densidad con
temperatura. Si la presin hidrosttica de una columna de fluido disminuye debido
a expansin trmica, el control del pozo puede llegar a ser un problema. La
densidad de la salmuera debe ser corregida por la temperatura y presin. La
temperatura tambin afecta la estabilidad de varios aditivos, as como el ritmo de
corrosin. Los aditivos estndar o los inhibidores de corrosin pueden tener que
ser cambiados, dependiendo de la temperatura del fondo del agujero y tiempo de
de la exposicin. Para propsitos ilustrativos, la Figura No 1 muestra el efecto de
la temperatura en la densidad de la salmuera de CaCl2 a presin atmosfrica.

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3.3.- Temperatura de Cristalizacin

La temperatura ambiente debe ser considerada cuando se seleccione un fluido de


terminacin o reparacin. Si la temperatura es demasiado baja para el fluido
seleccionado, el fluido se cristalizar o congelar. Cada solucin de salmuera
tiene un punto en el cual ocurre la cristalizacin o congelamiento. Se utilizan tres
diferentes mtodos de prueba y mediciones del punto de cristalizacin (vea la
Figura 4).

Primer Cristal en Aparecer (FCTA: First Crystal To Appear).

La temperatura a la cual los primeros cristales visibles se empiezan a formar


en la medida en que la solucin es enfriada. Es el punto ms bajo en la curva
de la cristalizacin. Generalmente incluye algn superenfriamiento o
enfriamiento debajo de la temperatura real de cristalizacin:

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3.4.- Temperatura Real de Cristalizacin (TCT). En la medida en que la
cristalizacin ocurre, hay un aumento abrupto en la temperatura de la solucin, la
cual eventualmente se nivela en un valor constante antes de continuar el
enfriamiento (mostrando un cambio en la inclinacin de la curva de cristalizacin).
Esta temperatura ms alta, ms plana, la cual ocurre despus que los cristales
se forman durante el ciclo de enfriamiento, est relacionada a la termodinmica de
la cristalizacin. Este salto de temperatura es ms pronunciado en sales de
calcio.

Ultimo Cristal en Disolverse (LCTD: Last Crystal To Dissolve). Despus que los
cristales se forman, si la solucin se le permite incrementar su temperatura
(templarse), la curva de advertencia mostrar un cambio en la inclinacin en la
medida en que los ltimos cristales absorbentes de calor desaparecen en la
LCTD. El LCTD es fuertemente influenciado por la contaminacin de pequeas
cantidades (trazas) de otras sales.

Una vez que el punto de cristalizacin de un fluido es determinado, se


puede asumir razonablemente que el fluido no se cristalizar o congelar a una
temperatura ms alta que el LCTD. Muchos operadores especifican una TCT, que
es de 15 a 20 F debajo de la temperatura ms baja a la cual una salmuera ser
expuesta. Debido a que los cristales de sal tienen un volumen especfico ms
pequeo que la salmuera, las salmueras no se expanden durante la cristalizacin.
Por lo tanto, las lneas de fluido, vlvulas o cabezas de bomba no se rompern
como podra suceder cuando el agua se congela.

Se pueden formular varias mezclas de sales para una densidad en


particular, cada una teniendo una temperatura de cristalizacin diferente.
Generalmente, las salmueras de temperatura de cristalizacin menor sern ms
costosas. La salmuera ms econmica es usualmente la formulacin con el punto
de cristalizacin de seguridad ms alto. La Figura 5 muestra la temperatura de
cristalizacin del cloruro de calcio como una funcin de densidad creciente o una
concentracin ms alta (% por peso) de sal. En la medida en que la concentracin
de sal aumenta, la temperatura de cristalizacin disminuye al punto eutctico. En
esta regin, la temperatura de cristalizacin indica el punto debajo del cual se
forman los cristales de hielo de agua dulce, produciendo una salmuera con una
concentracin de sal ms alta. El punto eutctico es el punto de temperatura de
cristalizacin ms bajo posible, y es indicado por un punto de inflexin. En
concentraciones de sal arriba del eutctico, la temperatura de cristalizacin indica
la precipitacin de cristales de sal (no hielo).

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Se usan formulaciones de salmuera especiales para acomodar cambios
estacionales en la temperatura. Las mezclas de verano son fluidos apropiados
para uso en climas ms templados. Sus puntos de cristalizacin oscilan de
aproximadamente 45 a 68 F (7 a 20 C). Las mezclas de invierno son usadas en
climas ms fros y tienen los puntos de cristalizacin oscilando entre
aproximadamente 20 a bajo 0F (-7 a 18 C). A veces, se requieren
formulaciones especiales para proporcionar una mezcla intermedia con un punto
de cristalizacin entre aquellos de mezclas de verano y de invierno. La Figura 6
indica las temperaturas de cristalizacin para varias salmueras a diferentes
temperaturas.

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Las salmueras debidamente preparadas estn esencialmente libres de
slidos, dependiendo solamente de sales disueltas para la densidad. Una medida
de la limpieza (falta de slidos) de una salmuera es su turbidez (lo opuesto a
claridad). La turbidez es medida con instrumentos de dispersin ligera llamados
medidores de turbidez (Turbidmetro), y la unidad de medida para la turbidez es el
la Unidad de Turbidez Nefelmetro (NTU). An el pozo y sarta de perforacin ms
limpios introducirn slidos en un fluido de terminacin o reparacin, los cuales
pueden causar daos a la formacin. Por esta razn, estos fluidos limpios
usualmente son filtrados durante el proceso de terminacin y durante la reparacin
para remover los slidos y mejorar la claridad (reduce los NTUs). Una salmuera
limpia se considera libre de slidos con un valor mximo de 25 NTU.

TURBIDIMETRO.

3.5.- Compatibilidad con la formacin.

Un criterio de seleccin importante es si el fluido de terminacin es qumicamente


compatible con la formacin. Por formacin, queremos decir roca de formacin,
agua e hidrocarburos. La incompatibilidad puede causar dao a la formacin, la
cual resulta en prdida de productividad o la necesidad de tratamiento de
remediacin.

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3.6.- Compatibilidad con Arcillas de La Formacin

La principal preocupacin es si una salmuera de terminacin causar


hinchamiento, defloculacin y (o migracin de arcillas de la formacin),
especialmente en arenisca de arcilla altamente contaminadas. El hinchamiento y
la migracin de arcilla pueden bloquear las aperturas de los poros. Ambos
mecanismos pueden causar que las partculas de arcilla se separen unas de otras
y desde las paredes de los poros bloquean las aperturas de los pozos. El
obturamiento de la garganta del poro es el mecanismo de dao de la formacin
ms comn relacionado con la arcilla. Para prevenir el hinchamiento de arcilla, la
salmuera de terminacin debe tener una composicin y una concentracin de
sales que sean compatibles con las partculas de la formacin. Algunas sales son
mejores estabilizadores de arcilla que otras, y pueden prevenir el hinchamiento y
la migracin de arcilla. Dos sales inhibidoras usadas frecuentemente en agua
salada para terminacin son 3% NH4Cl o 3% KCl.

3.7.- Compatibilidad con el Agua de la Formacin.

La preocupacin principal en este caso, es la formacin de escama debido a las


reacciones qumicas entre las salmueras de terminacin y el agua de la formacin.
Las escamas son depsitos de minerales inorgnicos. Las escamas se pueden
formar debido a la mezcla de aguas incompatibles, cambios de la solubilidad con
temperatura, cambios de solubilidad con presin y evaporacin de agua. La
escama es ms frecuentemente causada por la precipitacin de cationes
multivalentes tales (Ca2+), magnesio (Mg2+) y hierro (Fe3+). Estos cationes pueden
reaccionar con sulfato (SO42-) y carbonato (CO32-) aniones que perjudican la
permeabilidad.

Formacin de precipitados:

a) Agua de formacin y fluido de invasin son qumicamente incompatibles.


b) Precipitados se forman en los poros reduciendo la permeabilidad.
c) Ejemplos salmuera de CaCl2 de alto pH y agua de formacin con altos
bicarbonatos.

Ca++ + HCO3- CaCO3

d) Muchas otras reacciones posibles.

CaCl2 + 2HCO3 CaCO3 + 2HCl + CO3=

CaCl2 + SO4= CaSO4 + 2Cl-

ZnBr2 + CO3= ZnCO3 + 2Br-

Fe+++ 2OH- Fe(OH)2

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3.8.- Compatibilidad con Crudo y Gas Natural de la Formacin.

La principal preocupacin aqu es la formacin de emulsiones de aceite/agua y/o


cieno, pudiendo ambos bloquear poros y causar dao a al formacin. Las
emulsiones, si se permiten que se produzcan, tambin pueden causar trastornos
al procesamiento de produccin de superficie. La incompatibilidad de
salmuera/crudo es especialmente importante cuando salmueras pesadas (bajo
pH) son usadas y durante la estimulacin cida. El gas natural puede contener
cantidades significativas de CO2 que causa que el carbonato de calcio se precipite
si es mezclado con una salmuera de alto pH que contenga calcio.

3.9.- Corrosin.

Las soluciones salinas son con frecuencia altamente corrosivas. El oxgeno


disuelto es el agente corrosivo principal en el cloruro de sodio, potasio, calcio o
fluidos de terminacin a base de salmueras de bromuro. La solubilidad del oxgeno
en estas salmueras disminuye en la medida en que la saturacin con la sal se
acerca. Aunque inicialmente puede contener oxgeno disuelto, si la salmuera no es
circulada durante la terminacin, el oxgeno disuelto no causara una severa
corrosin y disminuir en la medida en que el oxgeno es reducido.

Los secuestradores de oxgeno no son normalmente necesarios para


fluidos de salmuera que no sern circulados. Para salmueras que son circuladas,
se sugiere la inyeccin de un secuestrador de oxgeno en la corriente del flujo,
usando una bomba medidora, as mismo incrementando el pH a cerca de 8.5 si es
posible.
Las mezclas de bromuro de zinc de alta densidad son usadas en
situaciones de presin muy alta para control del pozo. Estas salmueras tienen un
pH bajo. Aumentar el pH sera en detrimento, causando precipitacin. La acidez
del zinc puede causar corrosin severa, a menos que se proporcione un inhibidor
de proteccin apropiada. La mayora de las salmueras de terminacin de bromuro
de la industria petrolera contiene un inhibidor de corrosin de tiocianato (u otra
base de sulfuro) que forma una pelcula protectora en la superficie del acero.

Adems del costo monetario asociado con la corrosin misma, el hierro


soluble resultante del proceso de corrosin puede conducir al dao de formacin y
contaminar una salmuera libre de slidos. Si un hierro soluble entra en contacto
con agua nativa de la formacin, se puede formar un precipitado, reduciendo la
permeabilidad efectiva.

Tratar un fluido de terminacin por contaminacin de hierro normalmente involucra


agregar una fuente de hidrxido (custico o de cal) para iniciar la precipitacin,
floculando los slidos, y entonces se filtran eliminando el precipitado. Ciertos
qumicos oxidantes pueden tambin ser usados. Este proceso es difcil y consume
tiempo, y no es normalmente intentado en el sitio de perforacin.

3.10.- Salmueras de Cloruro de Amonio (NH4Cl).

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La sal de cloruro de amonio es una sal inorgnica, cristalina, seca, de alta pureza
usada ocasionalmente por su estabilizacin de arcilla por su gran poder de
inhibicin (evita la hidratacin de arcillas) durante las operaciones de terminacin y
reparacin. Est disponible comercialmente como un material seco en sacos, y
puede formular fluidos limpios a una densidad de 9.0 lb/gal (gravedad especfica
1.08). Es la ms frecuentemente usada (de 2 a 7%) en otros fluidos de terminacin
de agua limpia, tales como agua de mar, como un estabilizador de arcilla y lutita
en paquetes de grava y en operaciones de acidificacin donde su compatibilidad
con cido fluorhdrico es un beneficio.

3.11.-Salmueras de Cloruro de Potasio (KCl).

El cloruro de potasio es extensivamente usado debido a su capacidad para inhibir


lutitas. Est disponible comercialmente como una sal inorgnica cristalina, seca y
de alta pureza. Puede ser usada para formular fluidos limpios a una densidad de
9.7 lb/gal (gravedad especfica 1.16). Es usada frecuentemente (de 2 a 7%) en
otros fluidos de terminacin de agua limpia, tales como agua de mar o cloruro de
sodio como un estabilizador de arcilla y lutita.

3.12 Salmueras de Cloruro de Sodio (NaCl).

El cloruro de sodio o sal comn de mesa, un qumico comercial extensamente


disponible, es un producto econmico para formular fluidos limpios de terminacin
y reparacin hasta una densidad de 10 lb/gal (1.20 de gravedad especfica). Las
salmueras de Cloruro de Sodio y sal empacada son fcilmente disponibles
mundialmente. La existencia de salmuera de cloruro de sodio lquida con una
densidad de 10 lb/gal (gravedad especfica 1.20) y una TCT de alrededor de 23F
est usualmente disponible, en reas donde las soluciones de salmueras no estn
fcilmente disponibles, puede ser preparada a partir de sal de cloruro de sodio de
grado evaporado fino, empacada seca. Las aplicaciones de fluido de perforacin
para cloruro de sodio incluye: densidad creciente, inhibicin de lutita
disminuyendo la actividad de agua, reduciendo la disolucin de gas cuando se
perforan secciones de sal de halita, reduciendo el punto de congelamiento de los
fluidos base agua y reduciendo el potencial para la formacin de hidrato de gas.

3.13.- Salmueras de Formiato de Sodio (NaCOOH).

El formiato de sodio es un qumico comercial que ha ganado aceptacin como una


alternativa a salmueras de cloruro. Puede ser usado en operaciones de reparacin
y terminacin que requieren fluidos limpios con una densidad de hasta 11.0 lb/gal
(gravedad especfica 1.32) y como un lquido base para fluidos de perforacin en
formacin productora. Para muchas aplicaciones, las salmueras a base de
formiatos son consideradas que tienen mejores caractersticas para la Salud,
Seguridad, Medio Ambiente (HSE) que las salmueras de cloruro y bromuro. Las
salmueras de formiato tambin proporcionan excelente estabilizacin trmica a

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polmeros naturales usados para dar viscosidad. El formiato de sodio est
disponible como un material empacado seco y como un lquido almacenado.

3.14.- Salmueras de Cloruro de Calcio (CaCl2).

El cloruro de calcio puede ser usado para preparar fluidos limpios de una densidad
de 11.7 lb/gal (gravedad especfica 1.40) o puede ser mezclado con salmueras
ms pesadas para aplicaciones de densidad ms alta. La salmuera de cloruro de
calcio esta disponible con una TCT cerca de 34F o puede ser formulada a partir
de perdigones empacados secos o polvo. Generalmente, se debe usar anhdro (94
a 97% perdigones o 95% polvo). Estos productos secos deben ser
cuidadosamente seleccionados para estar seguros que no contienen
contaminantes tales como hierro u otros metales pesados.

El cloruro de calcio tiene calor positivo de solucin; por ejemplo, el calor es


cedido cuando se agrega cloruro de calcio seco al agua (Reaccin exotrmica), de
hecho, se puede generar suficiente calor para causar ebullicin. Por lo tanto, la
cantidad de cloruro de calcio requerido para obtener la densidad deseada debe
ser determinada antes de la preparacin de la solucin debido a que la densidad
resultante ser ms baja a temperatura elevada. Cuando se preparen salmueras
de cloruro de calcio a partir de sal seca, la sal seca debe ser agregada muy
lentamente para prevenir ebullicin. Se debe tomar cuidado para proteger la piel
del contacto y deshidratacin la cual puede llevar a quemaduras severas. Las
soluciones de cloruro de calcio preparadas en el momento son levemente
alcalinas y son consideradas corrosivas. Un inhibidor de corrosin ayudara a
reducir el ritmo de corrosin. Debido al calcio bivalente se debe tener cuidado en
asegurar la compatibilidad con los fluidos del yacimiento.

3.15.- Salmueras de Bromuro de Sodio (NaBr).

La salmuera de bromuro de sodio es usada como un fluido de reparacin y


terminacin de salmuera limpia para una densidad de 12.8 lb/gal (gravedad
especfica 1.53). Aunque es ms costosa, es usada como una alternativa de las
salmueras base calcio cuando las aguas de la formacin contienen altas
concentraciones de iones de bicarbonato y sulfato. Un amplio rango de
densidades puede ser obtenido mezclando salmuera de bromuro de sodio con
otras salmueras. El bromuro de sodio est tpicamente mezclado con cloruro de
sodio para producir salmueras de densidad intermedia (10 a 12.5 lb/gal). Est
disponible como lquido almacenado a 12.5 lb/gal (gravedad especfica 1.50), y
como una sal en polvo, empacada.

3.16.- Salmueras de Formiato de Potasio (KCOOH).

El formiato de potasio est disponible como un fluido limpio, almacenado que


puede ser usado en operaciones de reparacin y terminacin que requieren una
densidad de 13.2 lb/gal (gravedad especfica 1.58) y como un lquido base para
fluidos de perforacin de la formacin productora. El formiato de potasio es un

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producto de disponibilidad limitada introducido como una alternativa de salmueras
de cloruro o bromuro. Las salmueras a base de formiato son consideradas como
poseedoras de mejores caractersticas de Salud, Seguridad, Medio ambiente
(HSE) que las salmueras de cloruros y bromuros para muchas aplicaciones.
Aunque es ms costosa que las salmueras alternativas, las salmueras de formiato
de potasio muestran excelentes efectos de estabilizacin trmica en polmeros
naturales, y el ion de potasio proporciona excelente estabilizacin de arcilla e
inhibicin hidratables de lutitas.

3.17.- Salmueras de Bromuro de Calcio (CaBr2).

Las soluciones de bromuro de calcio pueden ser preparadas a una densidad de


15.5 lb/gal (gravedad especfica 1.85). El bromuro de calcio est usualmente
disponible en producto lquido almacenado de 14.2 lb/gal (gravedad especfica
1.70) con una TCT alrededor de 0F (-18C). Tambin est disponible como una
sal en polvo, empacada. Es frecuentemente mezclada con lquido de cloruro de
calcio o con sal de cloruro de calcio seca para mayor flexibilidad y economa.
Como el cloruro de calcio, el bromuro de calcio tiene un calor de solucin positivo
(Exotrmico) y es higroscpico. Se deben observar precauciones similares.

3.18.- Salmueras de Formiato de Cesio (CsCOOH).

El formiato de cesio est siendo producido como un lquido almacenado a 19.7


lb/gal (gravedad especfica 2.36). Las salmueras a base de formiato son
consideradas que tienen mejor caractersticas de HSE que las salmueras de
cloruro, bromuro y zinc para, muchas aplicaciones. Aunque es extremadamente
costoso, las salmueras de formiato de cesio tienen ciertas ventajas en
comparacin con las del bromuro de zinc, tal como corrosin reducida. El formato
de cesio tambin produce efectos de estabilizacin trmicos excelentes en
polmeros naturales y proporciona estabilizacin de arcilla e inhibe la hidratacin
de lutitas. El cesio puede ser considerado txico para la descarga marina.

3.19.- Salmueras de Bromuro de Zinc (ZnBr2/CaBr2).

La salmuera de bromuro de zinc/bromuro de calcio, con frecuencia referida como


slo bromuro de zinc, est disponible como un lquido almacenado que pesa 19.2
lb/gal (gravedad especfica 2.29). Es 54.5% bromuro de zinc y 19.5% bromuro de
calcio con una TCT de cerca de 10F. Es muy costosa y es frecuentemente
mezclada con bromuro de calcio adicional o cloruro de calcio para mayor
flexibilidad y economa. La densidad mxima para las mezclas de bromuro de zinc
es 20.5 lb/gal (gravedad especfica 2.46). El bromuro de zinc tiene un pH muy
bajo, menor de 4.5 para una mezcla de 16.0 lb/gal (gravedad especfica 1.92) a
alrededor de 1.5 para la mezcla de 19.2 lb/gal (gravedad especfica 2.29), por lo
que debe ser manejada con especial cuidado. Es tambin muy corrosiva. La
descarga de zinc al ambiente es restringida con frecuencia, debe someterse a las
regulaciones ambientales locales. Debido a la alta concentracin de sal disuelta y
el bajo pH, las salmueras de bromuro de zinc deben ser manejadas con mxima

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
precaucin, usando el mismo equipo de proteccin personal requerido para
qumicos corrosivos.

4,- ADITIVOS PARA SALMUERAS.

Es esencial tener un conocimiento completo de los usos y limitaciones para cada


producto aditivo.

4.1- Aditivos densificantes.

El carbonato de calcio es empleado como material densificante, por su solubilidad


en cido clorhdrico, usado adems como agente puenteante (Sellante) en la
perforacin en fluidos de perforacin de la formacin productora y en fluidos
limpios de terminacin y reparacin. La alta pureza proporciona mejor solubilidad
en cido y la alta dureza provee una mayor resistencia a la degradacin del
tamao de la partcula. El carbonato de calcio est disponible en tres tamaos de
molienda estndar, Fino, Medio, Grueso y Extra Grueso.

4.2.- Inhibidores de Corrosin.

Los Inhibidores de corrosin tipo amina diseado para proteger todos los tubulares
de la industria petrolera. Ayuda a prevenir ataque de corrosin general en la
tubera de revestimiento, tubera, y herramientas de fondo en contacto con
salmueras limpias de terminacin.

El inhibidor de corrosin para alta temperatura es un aditivo a base de tiocianato


inorgnico diseado para proteger todos los tubulares de la industria petrolera.
Ayuda a prevenir ataque de corrosin general en la tubera de revestimiento,
tubera, y herramientas de fondo en contacto con salmueras limpias de
terminacin. Aunque fue desarrollado para uso en fluidos con un rango de
temperatura desde ambiente hasta 450 F (232 C), es ms efectiva en
aplicaciones para temperaturas en el rango de 250 a 400 F (121 a 204 C). Es
particularmente efectivo en fluidos de terminacin a base de bromuro de zinc.

4.3.- Bactericidas.

El lquido bactericida X-Cide es un glutaraldhedo activo al 25% y es un producto


de la Corporacin Petrolite.

El lquido biocida Green-Cide 25G es un glutaraldhedo al 25% y es un


producto de Special Products.

4.4.- Modificadores de pH.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
La Sosa Custica es un hidrxido de sodio (NaOH) que puede ser usado en
salmueras monovalentes como una fuente de iones de hiroxil para controlar el pH.

Otros nombres comunes para el hidrxido de sodio que se aplican son: custica,
lcali. Es una base fuerte la cual es extremadamente soluble en agua y se
desasocia en iones de sodio (Na+) e hidrxido (OH) en solucin.

El cido ctrico (H3C6H5O7) es un qumico comercial usado para reducir el


pH y remover el calcio cuando se perfora cemento, para reducir el potencial de
polmeros de cruce de enlace (xantn y otros) a partir de hierro. El cido ctrico es
un cido orgnico en polvo y es menos reactivo que el cido sulfrico, por lo cual
es ms seguros de manejar.

El MgO (xido de magnesio) es usado para incrementar el pH en salmueras


bivalentes o complejas. Este qumico por ambivalente soluble, generalmente forma
un pH de 8.5 a 10.0, dependiendo del ambiente inico.

La cal (Ca(OH)2) puede ser usada para incrementar el pH en ciertas


salmueras bivalentes o de calcio.

4,5.- Inhibidores de Escama.

Un inhibidor de escama es un producto mezclado que contiene un compuesto


fosfor rico orgnico soluble en agua, limita el depsito de escamas minerales
tales como CaCO3 y CaSO4 en tubulares en el pozo y equipo de superficie.

4.6.- Secuestradores de Oxgeno.

El secuestrador de oxgeno SAFE-SCAV Ca es un aditivo orgnico libre de


sulfuro para uso en salmueras libres de calcio. Es un material de accin rpida
que es efectivo an en bajas temperaturas.

El secuestrante de oxgeno SAFE-SCAV Na es un aditivo base bisulfito


lquido diseado para ser usado en salmueras base potasio y sodio. Reacciona y
elimina el oxgeno disuelto como posible fuente de corrosin en fluidos de
reparacin y terminacin, as como en fluidos empacadores y de perforacin.

Adems de reducir la corrosin originada por oxgeno, los secuestradores


de oxgeno son esenciales para extender el lmite de temperatura de los
polmeros, tales como la Goma Xantna y Almidn Modificado, usados en los
sistemas de fluidos de perforacin de formacin productora, terminacin y
reparacin.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
4.7.- Antiespumantes.

Los antiespumantes son mezcla de alcoholes diseado para reducir la espuma y


prevenir el aire entrante en todos los fluidos. Es particularmente efectivo en fluidos
de reparacin y terminacin en un rango de 3% agua de mar inhibida con KCl
hasta salmueras saturadas.

4.8.- Viscosificantes.

El viscosificante hidroxietilcelulosa (HEC) es un polmero natural no inico,


modificado, de peso molecular alto. Este polmero fcil de romperse, no
fermentable aumentar la viscosidad y la capacidad de transporte de fluidos de
reparacin y terminacin y salmueras pesadas y no es afectado adversamente por
productos catinicos bivalentes tales como calcio y magnesio o por contaminacin
de cemento. El HEC es un polvo disperso que puede ser usado en todas las
salmueras estndar de terminacin.

El viscosificante lquido es una suspensin de alta calidad de polmero HEC


en un transportador sinttico. El transportador sinttico de baja toxicidad asiste en
la dispersin del polmero HEC y ayuda a prevenir grumos u ojos de pescado
logrando que el polmero obtenga viscosidad rpida y suavemente sin la
necesidad de corte alto.

La goma Xantna, de alto grado de pureza es el principal viscosificante para


sistemas de fluido de perforacin de formacin productora y puede ser usado en la
mayora de las salmueras de densidad baja y media. Produce alto grado de
viscosidad pero frgiles fuerzas de gel. Estas propiedades proporcionan limpieza
de agujero superior, hidrulica mejorada, torsin y arrastre reducidos y ayuda a
minimizar la invasin de filtrados.

La goma Xantna DUO-VIS es un biopolmero usado para aumentar la


reologa en sistemas base agua. Pequeas cantidades proporcionan viscosidad y
suspensin para la mayora de las salmueras de densidad baja y media. DUO-VIS
tiene la original propiedad de producir un fluido de alto corte de adelgazamiento y
que desarrolla una estructura real de gel.

4.9.- Rompedores.

Hipoclorito de litio es un oxidante usado en fluido de perforacin de formacin


productora base agua como rompedor de varios polmeros. Est comnmente
disponible como un producto referido como blanqueador a base de cloro de litio.
Destruye (reducir) la viscosidad del polmero de Xantana y las soluciones HEC, y
degradar el almidn. Los hipocloritos son frecuentemente usados para ayudar a
romper o aflojar la costra (Enjarre) de lodo para que las partculas puenteantes
puedan ser producidas de regreso a travs de revestidores (liners) de control de
arena o ser ms efectivamente acidificadas. El poder de reaccin para una
solucin de hipoclorito est directamente relacionado a la concentracin de

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hipoclorito usada, la longitud del tiempo de exposicin, la temperatura y la
cantidad de material presente a ser oxidado.

Los hipocloritos de litio, calcio y sodio son comnmente referidos como


blanqueadores. El hipoclorito de litio es el ms fuerte de los tres compuestos y el
litio ofrece algn grado de intercambio de iones, potencial de estabilizacin de
arcilla.

PRECAUCION: Nunca mezcle soluciones de hipocloritos con soluciones cidas


porque se producir gas venenoso de cloro.

4.10.- Productos Qumicos Espaciadores de Desplazamiento.

Los limpiadores de pozo para remover lodo base agua y residuos de la tubera de
revestimiento y equipo de perforacin es una mezcla de surfactantes, es un fuerte
tensoactivo humectante que ayuda a desplazar lodo y solidos de la tuberas para
lograr un agujero limpio para el desplazamiento del fluido de terminacin.

El producto puede ser usado durante desplazamientos de lodo base aceite


(despus del enjuagado del solvente) para restaurar a la tubera a una condicin
de mojado de agua. El surfactante dispersa efectivamente los slidos de los
fluidos base agua y a diferencia de muchas mezclas de surfactantes, no causa
que la barita mojada por agua se asiente slidamente.

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5.- DAO A LA FORMACION.

5.1.- Minimizar dao a la formacin productora

Minimizar las reducciones en permeabilidad cerca del pozo es crtico para el xito
de cualquier terminacin de pozo, as como preservar su productividad . Cualquier
actividad, material o circunstancia que reduce la permeabilidad de un yacimiento
productivo al flujo de hidrocarburos puede ser clasificada como dao a la
formacin.

Los fluidos de perforacin convencionales pueden causar dao serio a la


formacin productora. Este impacto puede ser minimizado en alguna extensin
reduciendo la prdida de fluido y controlando las fuerzas gel progresivas. Estas
prcticas reducen la invasin de fluido dentro de la formacin y ayudan en obtener
aislamiento por zona cuando se cementa una sarta de tubera de revestimiento.
Para terminaciones con tubera de revestimiento y perforadas la perforacin
usualmente (Disparos) debe penetrar mas alla de cualquier dao cercano al
agujero. Las presiones de control elevadas y las perforaciones de dimetros
mayores pueden ayudar a reducir los efectos de daos a la formacin causados
por los fluidos de perforacin convencionales.

En las terminaciones a agujero descubierto (los pozos terminados sin


cementacin de la tubera de revestimiento en la formacin productora), el fluido y
el enjarre del lodo deben ser capaces de ser removidos sin tratamientos de
limpieza de remediacin. Los fluidos de perforacin de la formacin productora
estn especialmente diseados para reducir el dao a la formacin y mejorar la
limpieza en tales pozos. Los fluidos de perforacin de la formacin productora son
extremadamente importantes en pozos horizontales, donde las presiones de
abatimiento bajas hacen las limpiezas ms difciles. Los paquetes de grava y
mallas preempacadas restringen el tamao de los slidos que pueden ser
producidos por el pozo; por lo tanto, los fluidos de perforacin convencionales y
cargados de slidos deben ser evitados cuando se perforan intervalos horizontales
a travs de zonas productoras. En su lugar, se deben usar fluidos de perforacin
de formacin productora que no causen dao.

Una variedad de fluidos puede ser usada, tales como fluidos de perforacin
de la formacin productora, incluyendo fluidos base agua, aceite y sintticos. La
seleccin del fluido depende del tipo de formacin, composicin del fluido de la
formacin, mecanismo de dao de la formacin y mtodo de terminacin. La
mayora de los pozos perforados con fluidos de perforacin de la formacin
productora son terminados perforando una tubera de revestimiento o revestidor
(liner) a travs de la zona productiva y en ocasiones sin cementar.

5.2.- Seleccin de un fluido de perforacin para la formacin productora.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Los siguientes pasos son recomendados para la seleccin apropiada de un
fluido de perforacin para formacin productora (vea Figura No.7)

1. Identifique el tipo de formacin y la permeabilidad.


2. Seleccione el tipo de terminacin.
3. Seleccione el fluido de perforacin de formacin productora.
4. Seleccione el mtodo de limpieza.

Figura No.7 Recomendaciones para la seleccin de un fluido Drill-In

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
5.3.- Caractersticas del fluido para la perforacin de la formacin productora.

El dao a la formacin puede ser cuantificado por varios mtodos. En el


laboratorio, las mediciones relativas tales como retorno a la permeabilidad,
solubilidad del enjarre del lodo. En el campo el caculo de los factores de pelcula
(Skin) e ndices de productividad son usados para medir el dao a la formacin.

Un fluido de perforacin de la formacin productora debe tener las


siguientes caractersticas.

1. Control de dao a la formacin:

a. El fluido de perforacin de formacin productiva no debe contener arcillas o


materiales de lastre insolubles en cido los que pueden migrar a la formacin y
poros de tapn.

b. Debe ser formulado con viscosificantes factible de destruirlos con agentes


qumicos rompedores (Breaks), materiales densificantes que se disuelvan en
HCl (Acido Clorhdrico) como los carbonatos de calcio y adems que estos
carbonatos acten como agentes sellantes de tamao apropiado.

c. El filtrado debe ser formulado para prevenir que las arcillas en la zona de
produccin se hidrate y emigren taponando la formacin.

d. El filtrado debe ser compatible con los fluidos de la formacin para que no
precipite escamas minerales.

e. El fluido y el filtrado no deben cambiar las caractersticas humectantes de la


formacin o de mojado de agua a mojado de aceite o de mojado de aceite a
mojado de agua.

f. El filtrado no debe formar emulsiones con los fluidos de la formacin y bloquear


los poros de la formacin

2. Perforabilidad:

a. El fluido de perforacin de la formacin productora debe proporcionar


buena limpieza, lubricacin e inhibicin del agujero.

b. Debe minimizar el descalibre del agujero y proporcionar estabilidad del


pozo.

3. Compatibilidad con equipo y procedimientos de terminacin:

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
a. Las partculas deben ser clasificadas por puenteo de garganta de poro de la
formacin y an ser lo suficientemente pequeas para pasar a travs del
equipo de terminacin.

b. El fluido debe ser formulado con materiales solubles en cido, solubles en


agua, degradables por oxidacin o soluble en solventes, los cuales no
causarn precipitados o emulsiones.

c. Los rompedores deben ser compatibles con los fluidos de la formacin y el


filtrado de fluido de perforacin de la formacin productora.

La susceptibilidad a diferentes tipos de daos de formacin vara


mayormente y depende del tipo de formacin y condiciones del pozo. Algunas
formaciones toleran un amplio rango de composicin de fluido de perforacin de la
formacin productora ms que otras. Cuando la produccin es de fracturas de
carbonato como en la formacin Austin Chalk, se pueden tolerar cantidades
significativas de material insoluble sin una reduccin significativa en la
productividad. Las areniscas de baja permeabilidad y yacimientos de arenisca no
consolidada no toleran la invasin de partculas y fluido sin causar dao extensivo.
Se debe tener conocimiento detallado de la formacin, permeabilidad, presin de
poro, mineraloga y composicin del fluido de perforacin para ayudar a
seleccionar apropiado el fluido de perforacin de la formacin productora.

5.4.- Mecanismos de Dao de la Formacin.

Numerosos mecanismos de daos restringen la produccin de reservas


recuperables. Algunas de las ms comunes son descritas a continuacin, con
tcnicas de prevencin potenciales.

Obturacin por slidos.

Las gargantas de poro de la formacin pueden ser tapadas por los slidos
contenidos en el fluido de perforacin y causar dao a la formacin. Estos slidos
pueden ser materiales agregados, tales como arcillas comerciales, aditivos
qumicos del fluido de perforacin o slidos de perforacin incorporados. Los
slidos comprimibles y deformables, tales como arcillas hidratadas, son los ms
difciles (o imposibles) de remover. Adems, los slidos pueden taponar la
herramienta de terminacin, restringiendo la produccin. Para prevenir el
obturamiento, los slidos agregados al fluido de perforacin de formacin
productiva deben ser clasificados apropiadamente para puentear gargantas de
poro de la formacin, y solo se deben usar materiales solubles en cido.

El enjarre del fluido de perforacin en la formacin productora atrapan slidos


finos y evitan su entrada a la formacin los cuales pueden causar dao
considerable si pasan libremente. Si los slidos en el fluido de perforacin de la
formacin productora son demasiado finos para puentear e iniciar una enjarre en
la cara del agujero, invadirn la matriz del yacimiento y puede formar un enjarre

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
(Costra) interno resultando un dao a la formacin. Una costra de lodo en la cara
de la formacin es mucho ms fcil de remover que la que est dentro de la
formacin. Para reducir la probabilidad de invasin de partculas, se debe usar un
programa de control de slidos agresivo para remover slidos de perforacin
durante la primera circulacin desde el pozo. Si se permiten que los slidos de
perforacin sean recirculados, estos se degradarn en tamao y se dispersarn,
creando una acumulacin de slidos finos. Minimizar el sobre balance tambin
ayudar a reducir la profundidad de la invasin de slidos y, de aqu en adelante,
la cantidad de dao a la formacin.

Hidratacin y/o migracin de arcilla de la formacin.

Las formaciones de arenisca varan de muy limpias (Conteniendo solo arena) a


muy sucias (Conteniendo cantidades significativas de arcilla). Estas arcillas
intersticiales se pueden hidratar, deformarse o migrar, causando dao a la
formacin cuando se exponen a filtrado de fluido de perforacin, cemento u otros
fluidos tales como cido y espaciadores. Esto impide el flujo de fluidos del
yacimiento durante la produccin. Una variedad de fluidos inhibidores puede
prevenir el hinchamiento y la migracin de arcillas de la formacin, estos incluyen
fluidos base aceite y sintticos, as como fluidos que son compatibles con las
arcillas de la formacin. Los fluidos de terminacin pueden incluir salmueras
producidas, salmueras de alta salinidad, y fluidos base agua que usan cloruro de
potasio u otros aditivos qumicos estabilizadores de arcilla.

Bloqueo por emulsin.

Una emulsin de un filtrado del fluido de perforacin de la formacin productora y


un fluido de la formacin puede ocurrir, causando dao de la formacin y
restringiendo el flujo de los fluidos del yacimiento durante la produccin. El
bloqueo de emulsin puede ser causado por slidos finos en el filtrado del fluido
combinado con asfltenos de el aceite, por surfactantes o emulsificantes en el
fluido, emulsificando el fluido de la formacin, o exponiendo ciertos aceites crudos
a ambientes qumicos que reaccionan para formar emulsificantes. Los fluidos base
aceite o sintticos pueden alterar la mojabilidad de la formacin, liberando agua
para ser emulsionada.

En fluidos base agua, la compatibilidad del filtrado puede ser probada y


ajustada con formulaciones alternativas y que no contengan emulsificantes.
Reducir la prdida de filtrado del fluido de perforacin de la formacin productora
tambin minimiza la profundidad del dao de emulsin potencial.

Produccin de Escamas.

La incompatibilidad qumica del fluido de perforacin de la formacin productora y


el o los fluidos de la formacin puede causar que se forme un precipitado
(escama), lo cual resulta en dao de la formacin. El ejemplo ms comn de esto
es un filtrado con contenido de calcio que reacciona con carbonatos o sulfatos

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
solubles en fluidos de la formacin para formar una escama (yeso) de carbonato
de calcio o calcio. El conocer la composicin del fluido de la formacin y disear
un fluido de perforacin de formacin productora compatible, puede eliminar este
problema potencial.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
6.-CALCULOS PARA LA PREPARACION DE LAS SALMUERAS Y TABLAS DE
ESPECIFICACIONES.

Las Salmueras son soluciones de sales inorgnicas en agua clara. La seleccin de


las sales a usar y la cantidad dependen de la densidad requerida, el costo del
producto y la temperatura de cristalizacin.

Las tablas presentadas en las siguientes paginas, esta destinadas a servir como
gua para la preparacin de fluidos de terminacin limpios (Salmueras claras libres
de slidos) de varias densidades. Los requerimientos de materiales para la
preparacin de un volumen dado de salmuera de una densidad requerida, puede
ser determinados usando las tablas, los datos estn basados en la calidad de los
productos comerciales disponibles.

Debido a las variaciones leves en las concentraciones qumicas de estos


productos comerciales y a causa de de los efectos de temperatura sobre la
densidad, se debe verificar la densidad actual de la solucin preparada antes de
usarla en el pozo.

6.1.-Efecto de la Temperatura en los sistemas de Salmueras Limpias.

A medida que la temperatura de las soluciones se incrementa, el volumen de la


Solucin de Salmueras Limpias aumenta dando como resultado una disminucin
de la densidad. Por lo general las tablas de formulacin de salmueras usan 60 F
como punto de referencia. El cambio de densidad de salmueras debido a
temperatura puede ser calculado con las siguientes formulas utilizando el
coeficiente de expansin (Ve) indicado en la siguiente tabla:
Tabla No.1 Factores de expansin de volumen (Ve)
Ve x 10-4
Ve Dens. g/cc. Dens. Lbs/gal Tipo de Salmuera
3.49 1.08 9.00 NaCl
4.06 1.14 9.50 NaCl
2.80 1.44 12.00 NaBr
3.33 1.08 9.00 CaCl2
3.00 1.14 9.50 CaCl2
2.89 1.2 10.00 CaCl2
2.60 1.26 10.50 CaCl2
2.40 1.32 11.00 CaCl2
2.39 1.38
0.00 11.50
2.71 1.44 12.00 CaBr2/CaCl2
2.64 1.50 12.50 CaBr2/CaCl2
2.57 1.56 13.00 CaBr2/CaCl2
2.54 1.62 13.50 CaBr2/CaCl2
2.53 1.68 14.00 CaBr2/CaCl2
2.50 1.74 14.50 CaBr2/CaCl2
2.50 1.80 15.00 CaBr2/CaCl2
2.50 1.86 15.50 ZnBr2/CaBr2/CaCl2
2.51 1.92 16.00 ZnBr2/CaBr2/CaCl2
2.52 1.98 16.50 ZnBr2/CaBr2/CaCl2
2.54 2.04 17.00 ZnBr2/CaBr2/CaCl2
2.59 2.10 17.50 ZnBr2/CaBr2/CaCl2

30
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
6.2.- Clculos, Formulas y ejemplos en la preparacin de salmueras a partir de
productos y combinaciones de salmueras limpias.

Formula No.1

Do = Dt [1+Ve (T 60F)]

Formula No.2

Do
Dt =
[1+Ve (T 60F) ]

Donde:

Do = densidad original a 60F.


Dt = densidad a temperatura medida.
T = Temperatura medida, en F.
Ve = Factor de expansin de volumen.

Ejemplos de temperatura sobre densidad.

Ejemplo No.1

Se requiere una salmuera limpia de CaCl2/CaBr2 de densidad de 12.5 lbs/gal.


Para controlar un pozo con una temperatura promedio de 200 F. Cul ser la
densidad de este fluido a 60F?

Aplicando la formula No.1.

Do = 12.5 [ 1 + 0.000264 (200-60)] = 12.96 lbs/gal. a 60F.

Ejemplo No.2.

Cul ser la densidad de la misma salmuera del ejemplo anterior con la misma
densidad de 12.5 lbs/gal. A 60 F cuando es usada en un pozo con un promedio
de temperatura de 150F.

Aplicando la formula No.2

Dt = 12.5
1 + 0.000264 (150 60 )

Dt = 12.21 lbs./gal. A 150f

31
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Ejemplo de preparacin de Salmueras.

Salmueras de Cloruro de sodio, Tabla No. 2


Se necesitan preparar 80 m3 de salmuera de Cloruro de Sodio de una densidad
de 1.15 g./cc. Calcular las cantidades de sal y agua necesarias.

Usando la tabla No.2 de Cloruro de Sodio ( NaCl ), baja verticalmente por la


columna que indica la densidad hasta el valor de 1.15 g/cc. , continua
horizontalmente hasta la interseccin de las columnas de kg./m3 de cloruro de
sodio (sal) y los metros cbicos de agua fresca requeridos.

Para preparar 80 m3 de de salmuera de cloruro de sodio se requieren:

80 x 230.4 = 18,432.00 kilogramos de sal.

80 x 0.919 = 73.53 m3 de agua.

De todas las salmueras usadas en el campo petrolero, la de cloruro de sodio o sal


comn ha sido la salmuera mas usada en los pozos que cualquier otra.

Una solucin saturada de cloruro de sodio tiene una densidad de 1.20 g/cc. A
60F. Por lo tanto tiene suficiente densidad para sobre-balancear la presin de la
formacin en muchos de los pozos comerciales.

La preparacin de estas salmueras hasta un punto de una densidad de 1.15 g/cc.


Es fcil de obtener, desde este punto se necesita tiempo y dedicacin para
aumentar la densidad de 1.15 hasta 1.20 g/cc. Debido a que el cloruro de sodio
adicional para cumplir este requerimiento se disuelve muy lentamente por la poca
cantidad de agua libre que queda en a solucin.

El uso de cloruro de calcio como uno de los principales materiales para densificar
soluciones limpias, es indicado por el amplio rango de densidades que puede ser
alcanzado, usndolo solo o en combinacin con bromuro de calcio y/o bromuro de
zinc.

Ejemplos para preparar y mezclar salmueras de Cloruro de Calcio (CaCl 2)


utilizando la Tabla No. 3

Calcular las cantidades de cloruro de calcio y agua para preparar 55 m 3 de


salmuera de un densidad de 1.37 g/cc.

Cantidad de agua en m3: 55 x 0.8494 = 46.717


Cantidad de CaCl2 en kilogramos = 55 x 519 = 28545.

32
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Dilucin de salmuera Cl2ca con agua fresca para bajar densidad:

Formula No.3
g.e. ( % CaCl2 Inicial - %CaCl2 F)
3
m de agua/m3 de salmuera = --------------------------------------------
% CaCl2 F
Donde :

g.e de salmuera base inicial.


% CaCl2 de salmuera base inicial.
% CaCl2 de salmuera final.

Que volumen de agua ser necesaria para bajar la densidad de 32 m3 de


salmuera de CaCl2 de 1.38 g/cc a 1.26 g/cc.

g.e. = 1.38 g/cc.


% CaCl2 de salmuera base inicial = 36.9
% CaCl2 de salmuera final = 26.8

De acuerdo a la formula No.3


1.38 ( 36.9 26.8)
3
m de agua/m3 de salmuera = --------------------------------- = 0.52
26.8

Incrementar la densidad de una salmuera de CaCl2 a partir de CaCl2 seco.

Formula No.4

kgs. de CaCl2 ( 97% pureza) Di ( % CaCl2 F - % CaCl2 i )


----------------------------------------- = -----------------------------------------
m3 de salmuera de CaCl2 (CaCl2 % p - % CaCl2 F )

Donde :

Di = densidad inicial g/cc.


% CaCl2 i = Porcentaje inicial de CaCl2
% CaCl2 F = Porcentaje final de CaCl2
CaCl2 % p = Porcentaje final de pureza de CaCl2 en polvo

Que cantidad en kilogramos de CaCl2 de pureza de 97 % se necesitan para


incrementar la densidad de 32 m3 de salmuera de CaCl2 de 1.26 g/cc. a 1.38 g/cc.

De acuerdo a la formula No.4

kgs. de CaCl2 ( 97% pureza) 1,26 ( 36.9 - 26.8 ) 12726.00


----------------------------------------- = --------------------------------- = ----------------- = 212

33
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
3
m de salmuera de CaCl2 ( 97 36.9 ) 60.1
3
Para 30 m de salmuera: 30 x 212 = 6,360 Kgs.

Salmueras de Bromuro de Calcio/Cloruro de Calcio, tabla No. 4

Para aumentar la densidad de un fluido a base Bromuro de Calcio/Cloruro de


Calcio en la planta de fluidos o en la localizacin.

Procedimiento:

1.- Determinar la densidad (Do) y el volumen (Vo) del sistema original.

2.- Utilizando la tabla No. 4 Determinar los siguientes parmetros:

Densidad final Df.


Barriles de agua originales Wo.
Barriles de agua finales Wf.
Libras de CaCl2 (94-97%) originales Co.
Libras de CaCl2 (94-97%) finales Cf.
Libras de CaBr2 (95 %) originales Bo.
Libras de CaBr2 (95 %) finales Bf.

3.- Calcular la cantidad adicional de Bromuro de Calcio, agua y el volumen final.

Wa = Adicin de agua.

Formula No.5

Co x Wf
Wa = Vo [ - Wo ]
Cf

Ba = Adicin de Bromuro de calcio

Formula No.6

Co x Bf
Ba = Vo [ - Bo ]
Cf

Ejemplo: A una salmuera de Bromuro de Calcio/Cloruro de Calcio de 400 barriles


(Vo) de una densidad de 14 lbs/gal. (Do), aumentar la densidad a 14.6Lbs/gal. (Df)

De acuerdo a la tabla No. 4

34
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Para Do 14.0 Lbs/ gal.

Barriles de agua 0.7123 Wo.


Libras de CaCl2 149.29 Co.
Libras de Ca Br2 189.58 Bo.

Para Df 14.6 Lbs/gal.

Barriles de agua 0.6838 Wf.


Libras de CaCl2 137.06 Cf.
Libras de Ca Br2 236.97 Bf.

La cantidad de agua por agregar:

De acuerdo a la formula No. 5

149.29 x 0.6838
Wa = 400 [ - 0.7123] = 13.006 barriles.
137.06

La cantidad de Bromuro de Calcio por agregar:

De acuerdo a formula No.6

149.29 x 236.97
Ba = 400 [ - 189.58] = 27.414 libras.
137.06

Para calcular el volumen final.

Formula No.7

Co 149.29
Vf = ----------- x Vo = ---------------- x 400 = 435.69 barriles.
Cf 137.06

35
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Salmuera limpia
Densidad desde 1.01 gr/cc hasta 1.2 gr/cc
TABLA No 2
Cloruro de Sodio
Mezcla seco NaCl (99%), y agua
Formulacin para un m3 de fluido

Gravedad
NaCl Agua NaCl Na Cl- TCT
Especifica
kg/m3 m3/m3 peso% mg/lt. mg/lt. C

1 0.0 1.000 0.0 0.0 0.0 0

1.01 11.1 0.999 0.3 4,181.1 6,435.3 -1

1.02 26.7 0.994 1.5 10,278.1 15,846.6 -2

1.03 42.4 0.988 2.8 16,375.2 25,257.8 -3

1.04 58.1 0.982 4.1 22,472.2 34,669.1 -4

1.05 73.7 0.977 5.4 28,569.3 44,080.4 -4

1.06 89.4 0.971 6.7 34,666.3 53,491.7 -5

1.07 105.1 0.965 7.9 40,763.4 62,903.0 -6

1.08 120.7 0.959 9.2 46,860.4 72,314.2 -7

1.09 136.4 0.954 10.5 52,957.5 81,725.5 -9

1.10 152.1 0.948 11.8 59,054.5 91,136.8 -10

1.11 167.7 0.942 13.1 65,151.6 100,548.1 -11

1.12 183.4 0.937 14.3 71,248.6 109,959.4 -12

1.13 199.1 0.931 15.6 77,345.6 119,370.6 -13

1.14 214.7 0.925 16.9 83,442.7 128,781.9 -15

1.15 230.4 0.919 18.2 89,539.8 138,193.2 -17

1.16 246.1 0.914 19.4 95,636.8 147,604.5 -19

1.17 261.7 0.908 20.7 101,733.9 157,015.8 -20

1.18 277.4 0.902 22.0 107,830.9 166,427.0 -21

1.19 293.1 0.897 23.3 113,928.0 175,838.3 -11

1.2 308.7 0.891 24.6 120,025.0 185,249.6 1

36
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Salmuera limpia
Densidad desde 1.21 gr/cc hasta 1.39 gr/cc
TABLA No. 3
Cloruro de Calcio
Mezcla seco CaCl2 (94-97%), y Agua
Formulacin para un m3 de fluido
Gravedad Agua CaCl2 CaCl2 Ca2+ Cl- TCT
Especifica m3/m3 kg/m3 %peso mg/L mg/L C
1.21 0.9263 283.0 22.30% 102100 180700 -23

1.22 0.9220 297.0 23.20% 107300 189800 -26

1.23 0.9177 311.0 24.10% 112400 198900 -28

1.24 0.9132 326.0 25.00% 117600 208100 -30

1.25 0.9087 340.0 25.90% 122900 217400 -33

1.26 0.9042 355.0 26.80% 128100 226600 -36

1.27 0.8995 369.0 27.70% 133400 236000 -38

1.28 0.8948 384.0 28.60% 138700 245300 -41

1.29 0.8901 399.0 29.50% 144000 254700 -52

1.30 0.8852 413.0 30.30% 149300 264200 -45

1.31 0.8803 428.0 31.20% 154700 273700 -38

1.32 0.8754 443.0 32.00% 160100 283200 -32

1.33 0.8703 458.0 32.80% 165500 292800 -26

1.34 0.8652 473.0 33.70% 170900 302400 -20

1.35 0.8600 488.0 34.50% 176400 312100 -15

1.36 0.8548 504.0 35.30% 181900 321800 -10

1.37 0.8494 519.0 36.10% 187400 331600 -6

1.38 0.8440 534.0 36.90% 193000 341400 -2

1.39 0.8386 550.0 37.70% 198500 351200 2

1.40 0.8330 565.0 38.50% 204100 361100 5

37
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
TABLA No. 4

Salmuera de CaBr2 / CaCl2 (94 - 97%)


0
De 11.7 a 15.1 LPG CaBr2 / CaCl2 a 60 F
CaCl2 CaBr2 Temp. de Crist.
Densidad Agua 94 -97% 95% o
o
a 60 F Bl/Bl Lb/Bl TVC F
Lb / Bl
11.7 0.8215 196.16 7.91
11.8 0.8168 194.13 15.79 48 F
o

11.9 0.8120 192.09 23.69

12.0 0.8073 190.05 31.60 51


12.1 0.8025 188.01 39.51
12.2 0.7978 185.97 47.39
12.3 0.7930 183.93 55.30
12.4 0.7883 181.89 63.20 53

12.5 0.7835 179.86 71.08


12.6 0.7788 177.62 78.99
12.7 0.7740 175.78 86.90
12.8 0.7693 173.74 94.80 55
12.9 0.7645 171.71 102.68

13.0 0.7598 169.67 110.59


13.1 0.7550 167.63 118.50
13.2 0.7503 165.60 126.38 57
13.3 0.7455 163.56 134.29
13.4 0.7408 161.51 142.19

13.5 0.7360 159.47 150.10


13.6 0.7313 157.44 157.98
13.7 0.7205 155.40 165.89 59
13.8 0.7218 153.36 173.80
13.9 0.7171 151.33 181.68

14.0 0.7123 149.29 189.58 61


14.1 0.7076 147.25 197.49
14.2 0.7028 145.21 205.40
14.3 0.6981 143.18 213.28
14.4 0.6933 141.14 221.18 62

14.5 0.6886 139.10 229.09


14.6 0.6838 137.06 236.97
14.7 0.6791 135.02 244.88
14.8 0.6743 132.98 252.79 64
14.9 0.6696 130.94 260.69
15.0 0.6648 128.91 268.57
15.1 0.6601 126.87 276.48 62

38
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Salmuera limpia
Densidad desde 1.40 gr/cc hasta 1.51 gr/cc
TABLA No 5
Cloruro de Calcio Bromuro de Calcio
CaCl2 1.39 gr/cc CaBr2 1.7 gr/cc (mezcla)

Gravedad Kg/m3 m3/m3 m3/m3


Especifica CaCl2 CaCl2 CaBr2 TCT
Seco 1.39 gr/cc 1.7 gr/cc F
1.43 58.0 0.9503 0.0258 62
1.44 67.5 0.9206 0.0516 62
1.45 77.0 0.8909 0.0774 62
1.46 86.5 0.8612 0.1032 62
1.47 91.2 0.8531 0.1124 62
1.48 96.1 0.8315 0.1289 62
1.49 105.6 0.8018 0.1547 62
1.50 115.1 0.7721 0.1805 62
1.51 124.6 0.7424 0.2063 62

Salmuera limpia
Densidad desde 1.52 gr/cc hasta 1.62 gr/cc
TABLA No 6
Cloruro de Calcio Bromuro de Calcio
CaCl2 1.39 gr/cc CaBr 2 1.7 gr/cc (mezcla)

Gravedad Kg/m3 m3/m3 m3/m3


Especifica CaCl2 CaCl2 CaBr2 TCT
Seco 1.39 gr/cc 1.7 gr/cc F
1.52 134.1 0.7127 0.2321 62
1.53 139.3 0.7066 0.2463 62
1.54 143.6 0.6830 0.2579 62
1.55 153.1 0.6533 0.2837 62
1.56 162.6 0.6236 0.3095 62
1.57 172.1 0.5939 0.3352 62
1.58 181.6 0.5642 0.3610 62
1.59 188.3 0.5456 0.3771 62
1.60 191.2 0.5345 0.3868 62
1.61 200.7 0.5048 0.4126 62
1.62 210.2 0.4752 0.4384 62

39
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Salmuera limpia
Densidad desde 1.63 gr/cc hasta 1.83 gr/cc
TABLA No. 7
Cloruro de Calcio Bromuro de Calcio
CaCl2 1.39 gr/cc CaBr 2 1.7 gr/cc (mezcla)

Gravedad Kg/m3 m3/m3 m3/m3


Especifica CaCl2 CaCl2 CaBr2 TCT
Seco 1.39 gr/cc 1.7 gr/cc F
1.63 219.7 0.4455 0.4642 62
1.64 229.2 0.4158 0.4900 62
1.65 232.1 0.3991 0.5001 62
1.66 238.7 0.3861 0.5158 62
1.67 248.2 0.3564 0.5415 62
1.68 257.7 0.3267 0.5673 62
1.69 267.2 0.2970 0.5931 62
1.70 276.7 0.2673 0.6189 62
1.71 281.3 0.2454 0.6293 62
1.72 286.3 0.2376 0.6447 62
1.73 295.8 0.2079 0.6705 62
1.74 305.3 0.1782 0.6963 62
1.75 314.8 0.1485 0.7221 62
1.76 324.3 0.1188 0.7478 62
1.78 333.8 0.0891 0.7736 62
1.79 343.3 0.0594 0.7994 62
1.80 352.8 0.0297 0.8252 62
1.81 362.3 0.0000 0.8510 62

Cloruro de Calcio-Bromuro de Calcio / Bromuro de Calcio- Bromuro de


Zinc
CaCl2-CaBr2 1.81gr/cc CaBr2-ZnBr2 2.305 gr/cc (mezcla)
CaCl2-CaBr2 CaBr2-ZnBr2
Gravedad 1.81 gr/cc 2.305 gr/cc
Especifica m3/m3 m3/m3
1.82 0.989 0.012
1.83 0.976 0.024

40
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Salmuera limpia
Densidad desde 1.84 gr/cc hasta 1.98 gr/cc
TABLA No. 8
Cloruro de Calcio-Bromuro de Calcio / Bromuro de Calcio- Bromuro de Zinc
CaCl2-CaBr2 1.81gr/cc CaBr2-ZnBr2 2.305 gr/cc (mezcla)
CaCl2-CaBr2 CaBr2-ZnBr2
Gravedad 1.81 gr/cc 2.305 gr/cc
3 3
Especifica m /m m3/m3
1.84 0.951 0.049
1.85 0.927 0.073
1.86 0.903 0.098
1.87 0.878 0.122
1.88 0.862 0.134
1.89 0.854 0.146
1.90 0.829 0.171
1.91 0.805 0.195
1.92 0.780 0.220
1.93 0.756 0.244
1.94 0.742 0.256
1.95 0.732 0.268
1.96 0.707 0.293
1.97 0.683 0.317
1.98 0.658 0.342

41
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Salmuera limpia
Densidad desde 1.99 gr/cc hasta 2.10 gr/cc

TABLA No. 9
Cloruro de Calcio-Bromuro de Calcio / Bromuro de Calcio- Bromuro de
Zinc
CaCl2-CaBr2 1.81gr/cc CaBr2-ZnBr2 2.305 gr/cc (mezcla)
CaCl2-CaBr2 CaBr2-ZnBr2
Gravedad 1.81 gr/cc 2.305 gr/cc
3 3
Especifica m /m m3/m3
1.99 0.634 0.366
2.00 0.621 0.379
2.01 0.610 0.390
2.02 0.585 0.415
2.03 0.561 0.439
2.04 0.537 0.463
2.05 0.512 0.488
2.06 0.499 0.501
2.07 0.488 0.512
2.08 0.463 0.537
2.09 0.439 0.561
2.10 0.415 0.585

42
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Salmuera limpia
Densidad desde 2.11 gr/cc hasta 2.15 gr/cc
TABLA No. 10
Cloruro de Calcio-Bromuro de Calcio / Bromuro de Calcio- Bromuro de
Zinc
CaCl2-CaBr2 1.81gr/cc CaBr2-ZnBr2 2.305 gr/cc (mezcla)
CaCl2-CaBr2 CaBr2-ZnBr2
Gravedad 1.81 gr/cc 2.305 gr/cc
Especifica m3/m3 m3/m3
2.11 0.390 0.610
2.12 0.370 0.630
2.13 0.366 0.634
2.14 0.341 0.659
2.15 0.317 0.683

43
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
6.3.- Clculos ms frecuentes para ajustar parmetros de las salmueras en la
localizacin y tablas de especificaciones de las salmueras en el sistema
ingles.

Es muy importante que el Ingeniero Responsable de los Fluidos de


Terminacin y Reparacin de Pozos, este familiarizado en el manejo de
tablas y formulaciones que le permitan disear los fluidos limpios de una
manera eficiente, y manejar hbilmente los clculos necesarios cuando por
necesidades del pozo se requieran de cambios de parmetros en las
salmueras, por lo que a continuacin se dan mas ejercicio que contemplan
diferentes requererimientos:

1 Aumentar la densidad de un fluido de una sola sal.

2 Aumentar la densidad de un fluido a base de Bromuro/Cloruro de Calcio

3 Aumentar la densidad de la salmuera de Bromuro de Calcio/Cloruro de


Calcio, despus de una dilucin con agua fresca.

4 Aumentar la densidad con un fluido de mayor densidad.

5 Bajar la densidad con un fluido de menor densidad.

6 Hallar los porcentajes de los fluidos para dar un volumen y una densidad
pre-determinada.

Frecuentemente el Ingeniero de Fluidos de Terminacin necesita ajustar la


densidad de una salmuera en la localizacin. Para ayudarle hacer estos ajustes
rpidamente, se presentan a continuacin varios ejemplos de los procesos que se
pueden usar para obtener la densidad requerida de una salmuera.
I. Aumentar la densidad de un fluido de una sola sal.
1. Determinar la Densidad (Do) y Volumen (Vo) del sistema original.
2. Usando las tablas de preparacin, determinar los siguientes parmetros.
Tabla No. 11
Densidad Barriles de agua Libras de sal por barril

Original (Do) Wo So

Final (Df) Wf Sf

3. Con estos datos se puede calcular la cantidad adicional de sal para


agregar y el volumen final del fluido.

44
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Wo xSf
a.Sal para agregar ( LBS ) Vo So
Wf

Wo
b.Volumen final BBLS Vo
Wf

Ejemplo: Para aumentar la densidad de 400 barriles de un fluido a base de


NaCl de 9. 0 Ipg a 9.6 Ipg.
Densidad (LPG) Barriles de agua Libras de NaCl/Barril
9.0 0.962 41.4

9.6 0.919 81.9

0.962 x 81.9
a.NaCl Libras para agregar 400 41.4 = 17.732.8 libras
0.919

0.962
b.Volumen final vf 400 418.72 Bbls de fluido de 9.6 lpg
0.919

2. Para aumentar la densidad de un fluido a base de Bromuro de Calcio/Cloruro de


Calcio en la localizacin, Tabla No.12
1. Determinar la Densidad (Do) y el Volumen (Vo) del sistema original

2. Usando la tabla No. 12 de preparacin determinar los


siguientes parmetros:

Barriles Libras Libras


Densidad Agua CaC1294-97% CaBr2 95'%

Original (Do) Wo Co Bo
Final (Df ) Wf Cf Bf

3. Calcular la cantidad adicional de Bromuro de Calcio, agua y el volumen


final del fluido.
Co x Wf
Wa Adicin de agua Vo Wo
Cf

45
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Co x Bf
Ba Adicin de CaBr 2 95% Vo Bo
Cf

Ejemplo; 400 barriles = Vo

14 Ipg = Do

Aumentar densidad a 14.6 lpg

Datos de la tabla No. 12

Barriles Libras Libras


Densidad Agua CaC1294-97% CaBr2 95'%
14.0 Ipg 0.7123 149.29 189.58
14.6 Ipg 0.6838 137.06 236.97

Para calcular cantidad de agua para agregar.

149.29 x 0.6838
Wa 400 0.7123 13.006 barriles
137.06

Para calcular la adicin de CaBr2 95%

149.29 x 236.97
Ba 400 189.58 27.414 libras
137.06

Para calcular el volumen final = vf= Co x Vo.


Cf

149.29
Vf x 400 435.69 barriles
137.06

46
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
3.- Aumentar la densidad del fluido de Bromuro de Calcio/Cloruro de
Calcio despus de una dilucin con agua fresca.

1. Encontrar la, densidad, y volumen despus de la dilucin.


2. Usar la siguiente formula para calcular el porcentaje de Agua fresca
agregada.

Do Da
x 100 % de agua
Do 8.33

Donde: Do= Densidad original


Da= Densidad despus de la dilucin
3. Multiplique % de agua por el Volumen despus de la dilucin para obtener la
cantidad de agua fresca agregada (bbls).
4. Calcule la cantidad de cloruro-de Calcio y Bromuro de Calcio requerida para
aumentar la densidad del fluido a la densidad previa.

Use los siguientes datos:


VI -. -Aumento de volumen = Agua de dilucin (bbls).

Va = Volumen despus de la dilucin

Usando la Tabla No. 12, encuentre la siguiente informacin:

Barriles Libras Libras


Dilucin Agua CaCl2 94-97% CaBr2 95'%

Do Wo C B

Libras CaCl2 requeridas = Vi x C


Wo

Libras CaBr2 95% requeridas = Vi x B


Wo

Volumen final = Vi + VA - VI
Wo
Ejemplo: Densidad despus de la dilucin = 13.6 Lbs/Gal
Volumen despus de la dilucin = 380 Bis.
Densidad antes de la dilucin =14.0 Lbs/Gal

47
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Datos de la Tabla No. 12

Peso antes

Barriles Libras Libras


Dilucin Agua CaC1294-97% CaBr2 95'%

14.0 0 .7123 149.29 189.58

14.0 13.6
Porcentaje de agua = x 100 7% agua
14.0 8.33

380 x 0.07 = 26.6 barriles de agua de dilucin

Entonces:

26.6
Lbs CaCl 2 94 97% x 149.29 5.575 Lbs CaBr 2 94 97%
0.7123

26.6
Lbs CaBr 2 95% x 189.58 7.080 Lbs CaBr 2 95%
0.7123

26.6
Volumen final 380 26.6 391 Bls Volumen final
0.7123

4. Aumentar la densidad con un fluido de mayor densidad


1. Determine los siguientes datos:

Do = Densidad Original (LPG)


Dh = Densidad del fluido mas pesado (LPG)
Df = Densidad Final (LPG)
Vo = Volumen Original (BBL)

2. A partir de estos datos se puede calcular:

48
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Vo ( Df Do)
a) Volumen del fluido mas pesado : Vh
Dh Df
b) Volumen final: Vf = Vo + Vh

Ejemplo: Para aumentar la densidad de 600 barriles de un fluido de


15.8 Lpg de CaBr2/ CaCl2 a 16.0 (Lpg) usando un fluido de
19.2 Lpg. De CaBr2/ CaCl2

1. Determinamos:
Do = 15.8 Lpg

Dh = 19.2 Lpg
Df = 16.0 Lpg
Vo = 600 Bis

2. Calculamos:
600 (16.0 15.8)
a) Volumen del fluido de 19.2 Lpg 37.5 Bls
19.2 16.0
b) Volumen final = 600 + 37.5 = 637.5 Bis

Por lo tanto 37.5 barriles de fluido de densidad 19.2 Lpg de CaBr2/ CaCl2
mezclado con 600 barriles de fluido de 15.8 Lpg, producir un total de 637.5
barriles de fluido de densidad 16.0 Lpg.

5. Bajar la densidad con un fluido de menor densidad.

1. Determine los siguientes datos:


Do = Densidad Original (LPG)
Dl = Densidad del fluido mas liviano (LPG)
Df = Densidad Final (LPG)
Vo = Volumen Original (Bis)
2. A partir de estos datos se puede calcular:
a) Volumen del fluido ms liviano:

49
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Vo ( Do Df )
V1 = -----------------------
Df D1
b) Volumen final: Vf = Vo + VI

Ejemplo: Para bajar la densidad de 400 barriles de fluido de CaBr2/CaCl2 de


14.5 Lpg a 13.0 Lpg con un fluido de CaCl2 de densidad 9.5 Lpg
Determinamos:
Do = 14.5 Lpg
Dl = 9.5 Lpg
Df = 13.0 Lpg
Vo = 400 Bls.

400 (14.5 13.0)


a) Vl 171 Barriles
13.0 9.5
b) Vf = 400 + 171 = 571 Barriles
Por lo tanto 171 barriles de fluido de CaCl2 de densidad 9.5 Lpg mezclado con
400 barriles de fluido de 14.5 Lpg producir 571 barriles de un fluido de
densidad 13.0 Lpg.

6 Hallar los porcentajes de dos fluidos para dar un volumen y una densidad
predeterminados

Dh = Densidad del fluido mas pesado (LPG)

Dl = Densidad del fluido mas liviano (LPG)

Df = Densidad final del fluido (LPG)

A partir de estos datos se calcula:

a) Fraccin "del fluido mas liviano = Dh Df


Dh Dl

50
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Df Dl
b) Fraccin del fluido mas pesado =
Dh Dl

Ejemplo: Para calcular las cantidades de fluidos de densidad 11.6 Lpg y


15.-0 Lpg requeridas para obtener 500 Bls. de fluido de
densidad 13.6 Lpg

Calculamos:
15.0 - 13.6 1.4
a) Fraccin del fluido de 11.6 Lpg = = = 0.412
15.0 - 11.6 3.4

13.6 - 11.6 2
b) Fraccin del fluido de 15.0 Lpg = = = 0.588
15.0 - 11.6 3.4

Cantidad del fluido de 11.6 Lpg = 500 x 0.412 = 206 Barriles

Cantidad del fluido de 15.0 Lpg = 500 x 0.588 = 294 Barriles

51
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Tablas en el sistema Ingles

TABLA No. 11
Salmuera de Cloruro de Sodio NaCl
De 8.4 a 10LPG a 60 F

Tem. De Crist.
Densidad Agua Bl/Bl Lb/Bl o o
o
a 60 F Na,99% TVC F / UCD F

8.4 0.9980 4.1 30 36

8.5 0.9930 9.1


8.6 0.9860 16.2
8.7 0.9810 22.2 23 32
8.8 0.9760 28.3
8.9 0.9690 35.4

9.0 0.9620 41.4 21 27


9.1 0.9550 47.5
9.2 0.9480 54.6
9.3 0.9400 61.6 14 22
9.4 0.9330 68.7

9.5 0.9260 74.8


9.6 0.9190 81.9 6 16
9.7 0.9100 88.9
9.8 0.9020 96.0 3 10
9.9 0.8950 103.0

10.0 0.8880 110.2 23 34

52
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
TABLA No.12
Salmuera de CaBr2 / CaCl2 (94 - 97%)
0
De 11.7 a 15.1 LPG CaBr2 / CaCl2 a 60 F
CaCl2 CaBr2 Temp. de Crist.
Densidad Agua 94 -97% 95% o
o
a 60 F Bl/Bl Lb/Bl TVC F
Lb / Bl
11.7 0.8215 196.16 7.91
11.8 0.8168 194.13 15.79 48 F
o

11.9 0.8120 192.09 23.69

12.0 0.8073 190.05 31.60 51


12.1 0.8025 188.01 39.51
12.2 0.7978 185.97 47.39
12.3 0.7930 183.93 55.30
12.4 0.7883 181.89 63.20 53

12.5 0.7835 179.86 71.08


12.6 0.7788 177.62 78.99
12.7 0.7740 175.78 86.90
12.8 0.7693 173.74 94.80 55
12.9 0.7645 171.71 102.68

13.0 0.7598 169.67 110.59


13.1 0.7550 167.63 118.50
13.2 0.7503 165.60 126.38 57
13.3 0.7455 163.56 134.29
13.4 0.7408 161.51 142.19

13.5 0.7360 159.47 150.10


13.6 0.7313 157.44 157.98
13.7 0.7205 155.40 165.89 59
13.8 0.7218 153.36 173.80
13.9 0.7171 151.33 181.68

14.0 0.7123 149.29 189.58 61


14.1 0.7076 147.25 197.49
14.2 0.7028 145.21 205.40
14.3 0.6981 143.18 213.28
14.4 0.6933 141.14 221.18 62

14.5 0.6886 139.10 229.09


14.6 0.6838 137.06 236.97
14.7 0.6791 135.02 244.88
14.8 0.6743 132.98 252.79 64
14.9 0.6696 130.94 260.69
15.0 0.6648 128.91 268.57
15.1 0.6601 126.87 276.48 62

53
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
TABLA No.13
Salmuera de CaCl2 / CaBr / ZnBr2
De 15.1 a 19.2 LPG
Densidad CaBr2/ CaCl2 ZnBr2/CaBr2 o o
TVC F / UCD F
a 60o F Bl/BL 15.0 LPG Bl/BL 19.2 LPG
15.1 0.9762 0.2338 62 64
15.2 0.9524 0.0476
15.3 0.9286 0.0714 59 62
15.4 0.9048 0.0952
15.5 0.8810 0.1190 56 60
15.6 0.8571 0.1429
15.7 0.8333 0.1667 54 58
15.8 0.8095 0.1905
15.9 0.7857 0.2143 51 56

16.0 0.7619 0.2381


16.1 0.7381 0.2619 49 54
16.2 0.7143 0.2857
16.3 0.6905 0.3095 47 52
16.4 0.6667 0.3333
16.5 0.6429 0.3571 44 49
16.6 0.6190 0.3810
16.7 0.5952 0.4048 39 46
16.8 0.5714 0.4286
16.9 0.5476 0.4524 28 39

17.0 0.5238 0.4762


17.1 0.5000 0.5000 26 33
17.2 0.4762 0.5238
17.3 0.4524 0.5476 28 34
17.4 0.4286 0.5714
17.5 0.4048 0.5952 32 39
17.6 0.3810 0.6190
17.7 0.3571 0.6429 36 46
17.8 0.3333 0.6667
17.9 0.3095 0.6905 40 52

18.0 0.2857 0.7143


18.1 0.2619 0.7381 32 41
18.2 0.2381 0.7619
18.3 0.2143 0.7857 27 36
18.4 0.1905 0.8095
18.5 0.1667 0.8333 23 33
18.6 0.1429 0.8571
18.7 0.1190 0.8810 20 30
18.8 0.0952 0.9048
18.9 0.0714 0.9286 17 27

19.0 0.0476 0.9524


19.1 0.0238 0.9762 12 20
19.2 0.0000 1.0000 10 19

54
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
TABLA No. 14
Salmuera de Cloruro de Calcio a base de CaCl2, 77-80%
De 8.4 a 11.6 LPG
Densidad CaCl2 Tem. de Crist.
LPG Agua 78% o o
o
a 60 F Bl / Bl Lb/Bl TVC F / UCD F
o o
8.4 0.995 4.63 31 F 32 F

8.5 0.989 9.26


8.6 0.983 15.35
8.7 0.975 23.51 28 31
8.8 0.966 28.13
8.9 0.958 35.81

9.0 0.950 42.51 26 31


9.1 0.942 49.45
9.2 0.933 56.51
9.3 0.924 63.46 19 25
9.4 0.914 70.4

9.5 0.905 77.7


9.6 0.895 85.01
9.7 0.887 92.08 11 16
9.8 0.879 99.14
9.9 0.867 106.57 1 6

10.0 0.855 114.00


10.1 0.844 121.31
10.2 0.833 128.49 -14 -4
10.3 0.826 136.17
10.4 0.817 143.72

10.5 0.806 150.90


10.6 0.795 157.97 -28 -20
10.7 0.787 164.42
10.8 0.779 170.76 -48 -32
10.9 0.767 179.89

11.0 0.755 189.03


11.1 0.742 196.33 4 8
11.2 0.729 203.52
11.3 0.720 211.56
11.4 0.710 219.60 32 36
11.5 0.699 236.90
11.6 0.688 236.00 34 44

55
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
TABLA No. 15
Salmuera de Cloruro de Calcio a base de CaCl2, 94-97%
De 8.4 a 11.6 LPG
Densidad CaCl2 Tem. de Crist.
LPG Agua 95% o o
o
a 60 F Bl / Bl Lb/Bl TVC F / UCD F
8.4 0.998 3.8 31 oF 32 oF

8.5 0.995 7.6


8.6 0.992 12.6
8.7 0.989 19.3 28 31
8.8 0.986 23.1
8.9 0.983 29.4

9.0 0.980 34.9 26 31


9.1 0.975 40.6
9.2 0.970 46.4
9.3 0.965 52.1 19 25
9.4 0.959 57.8

9.5 0.954 63.8


9.6 0.949 69.8 11 16
9.7 0.944 75.6
9.8 0.940 81.4
9.9 0.934 87.5 1 6

10.0 0.929 93.6


10.1 0.924 99.6
10.2 0.919 105.5 -14 -4
10.3 0.914 111.8
10.4 0.909 118.0

10.5 0.904 123.9 -28 -20


10.6 0.899 129.7
10.7 0.894 135
10.8 0.889 140.2 -48 -32
10.9 0.884 147.7

11.0 0.879 155.2


11.1 0.873 161.2 4 8
11.2 0.866 167.1
11.3 0.860 173.7
11.4 0.854 180.3 32 36

11.5 0.848 186.3


11.6 0.842 193.0 34 44

56
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
TABLA No. 16
Salmuera de CaBr2 / CaCl2 (77-80%)
De 11.7 a 15.1 LPG CaBr2 / CaCl2 a 60F
CaBr2 CaCl2 CaCl2 CaBr2 Temp. de Crist.
Densidad 14.2 LPG 11.6 LPG 77-80% 95% o
o
a 60 F Bl/Bl Bl /Bl TVC F
Lb/Bl Lb/Bl
11.7 0.02540 0.96826 4.513 0.0
11.8 0.05081 0.93653 9.024 0.0 48 F
o

11.9 0.07621 0.90480 13.532 0.0

12.0 0.10161 0.87307 18.040 0.0 51


12.1 0.12701 0.84134 22.548 0.0
12.2 0.15242 0.80961 27.059 0.0
12.3 0.17782 0.77787 31.568 0.0 53
12.4 0.20322 0.74615 36.076 0.0

12.5 0.22863 0.71441 40.585 0.0


12.6 0.25403 0.68268 45.095 0.0
12.7 0.27943 0.65095 49.604 0.0
12.8 0.30483 0.61922 54.113 0.0 55
12.9 0.33024 0.58749 58.622 0.0

13.0 0.35564 0.55575 63.132 0.0


13.1 0.38104 0.52402 67.641 0.0 57
13.2 0.40645 0.49229 72.150 0.0
13.3 0.43185 0.46056 76.659 0.0
13.4 0.45725 0.42883 81.169 0.0

13.5 0.48266 0.39710 85.678 0.0


13.6 0.50806 0.36537 90.187 0.0 59
13.7 0.53346 0.33364 94.696 0.0
13.8 0.55886 0.30191 99.204 0.0
13.9 0.58427 0.27017 103.710 0.0

14.0 0.60967 0.23844 108.220 0.0 61


14.1 0.63507 0.20671 112.730 0.0
14.2 0.66047 0.17499 117.240 0.0
14.3 0.6859 0.14325 121.750 0.0
14.4 0.71128 0.11152 126.260 0.0 62

14.5 0.736683 0.0798 130.760 0.0


14.6 0.762087 0.4806 135.270 0.0
14.7 0.787486 0.0163 139.780 0.0
14.8 0.79902 0.0000 140.540 4.517 64
14.9 0.795849 0.0000 137.330 13.820
15.0 0.792678 0.0000 134.110 23.130
15.1 0.789506 0.0000 130.900 32.430 62

57
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
TABLA No.17

Salmuera de Bromuro de Sodio / Cloruro de Sodio


o
De 10.0 - 12.5 LPG NaBr/NaCl a 60 F

NaBr NaCl Temp. de Crist.


Densidad 12.5 LPG 10.0 LPG
o
a 60 F Bl/Bl Bl/Bl TVC oF / UCD oF
o o
10 0.000 1.000 23 F 34 F
10.1 0.040 0.960
10.2 0.080 0.920
10.3 0.120 0.880
10.4 0.160 0.840 27 38

10.5 0.200 0.800


10.6 0.240 0.760
10.7 0.280 0.720
10.8 0.320 0.680 26 40
10.9 0.360 0.640

11 0.400 0.600
11.1 0.440 0.560
11.2 0.480 0.520 24 40
11.3 0.520 0.480
11.4 0.560 0.440

11.5 0.600 0.400


11.6 0.640 0.360 29 36
11.7 0.680 0.320
11.8 0.720 0.280
11.9 0.760 0.240

12 0.800 0.200 29 40
12.1 0.840 0.160
12.2 0.880 0.120
12.3 0.920 0.080
12.4 0.960 0.040

12.5 1.000 0 33 44

58
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
TABLA No.18

Salmuera de Cloruro de Potasio a base de KCL, 98%


o
De 8.4 a 9.7 LPG a 60 C
Temp. de Crist.
Densidad Agua KCl o o
o
a 60 F Bl / Bl Lb/Bl TVC F / UCD F
o o
8.4 0.995 4.000 32 F 36 F

8.5 0.986 11.6


8.6 0.976 18.9
8.7 0.969 26.1 27 34
8.8 0.960 33.4
8.9 0.950 40.7
9.0 0.943 47.9 20 26

9.1 0.933 55.2


9.2 0.924 62.4
9.3 0.917 69.7 16 22
9.4 0.907 76.9
9.5 0.898 84.2

9.6 0.890 91.5 47 54


9.7 0.881 98.7

59
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
7.- METODOLOGIA DE DISEO, DESPLAZAMIENTO, LAVADO DE POZOS Y
FLUIDOS EMPACADORES.

7.1. Desplazamiento de Fluidos Limpios.

Objetivo del desplazamiento.

La mayora de los lodos de perforacin son incompatibles con las salmueras libres
de slidos, por lo tanto, los desplazamientos efectivos son diseados para:

Remover lodos, slidos del lodo, y otros contaminantes.


Mantener la naturaleza de lodo y de la salmuera.
Disminuir el tiempo y el costo de la filtracin de la salmuera.

Factores que afectan el programa de desplazamiento.

Las condiciones de temperatura y presin del pozo.


Diseo del revestimiento, tubera.
Equipo disponible en la superficie
El tipo de lodo en el pozo.
La pureza deseada del de desplazamiento.

El cambio eficiente de fluido entre las operaciones de perforacin y terminacin es


crtico para minimizar tiempo de filtracin y para obtener fluidos limpios con una
turbidez mxima de 25 NTU, libres de slidos. Los fluidos limpios, claros son
particularmente importantes para terminaciones de alta productividad durante las
cuales la formacin ser expuesta a columnas de fluido sobre balance. Los
procedimientos ms eficientes y econmicos para cambio de fluido incluyen todos
los del sistema de circulacin en un enfoque integrado.

El sistema de fluido del pozo consiste en el fluido claro y todos los


componentes involucrados en la circulacin, incluyendo tanques de
almacenamiento, equipo de remocin de slidos, conexiones mltiples, bombas,
lneas de descarga, lneas de retorno y el pozo mismo. Cuando el fluido del pozo
es cambiado de lodo de perforacin a fluido de terminacin, la condicin de cada
componente debe ser revisada para cualquier accin necesaria.

Un proceso optimizado, de multi-etapas puede ser usado para la remocin


eficiente de Lodo Base Aceite (OBM: Oil Base Mud), Lodo Base Sinttico (SBM:
Synthetic Base Mud) y Lodo base agua WBM (Water Base Mud).

Procesos de desplazamiento comunes.

60
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
El sistema de desplazamiento est diseado para una eficiente limpieza de lodo y
slidos en una sola operacin de cada una de las mltiples etapas a lo largo del
agujero. Combinando el uso del sistema de limpieza de una sola operacin con
preparacin del lodo, el agujero y el equipo de manejo del fluido minimiza la
contaminacin del fluido de terminacin. Ciertos procesos y procedimientos de
desplazamiento son comunes para cualquier tipo de desplazamiento del fluido.

Preparando el Agujero.

El tener un fluido de perforacin bien acondicionado es el nico factor muy


importante para obtener un desplazamiento efectivo del lodo. Los espaciadores/
lavadores colocados delante del fluido de terminacin y el movimiento de tubera,
acoplados con raspadores/limpiadores de pared, pueden ayudar a remover lodo
gelatinoso o costra (Enjarre). Pero no hay sustituto para mantener las propiedades
del fluido de perforacin y ritmos de flujo que mejoren la movilidad del lodo,
permitiendo el desplazamiento por el fluido de terminacin. Los parmetros claves
para gobernar la movilidad del lodo son: prdida del fluido, el cual controla la
formacin de enjarre de lodo; y el punto de cedencia y la fuerza de gel de 10
minutos, la cual indica qu tan fcilmente el lodo gelatinoso inmvil vuelve a ganar
su fluidez. Otra manera de mejorar la movilidad del lodo (para mejorar su
capacidad de desplazamiento) es a travs de un pretratamiento de circulacin
para dar fluidez completamente al lodo antes del desplazamiento. Para mejorar
ms su movilidad, la viscosidad y el gel del fluido de perforacin deben ser
reducidas. Si es posible, durante el perodo de pretratamiento de circulacin.

La eficiencia de desplazamiento ms grande ocurre a los ritmos de


desplazamiento ms altos, sin importar el rgimen de flujo del fluido de
terminacin. La eficiencia de desplazamiento ms alta ocurre bajo condiciones de
flujo turbulento. Sin embargo, si no se puede lograr flujo turbulento, el
desplazamiento es consistentemente mejor a los ritmos ms altos logrados bajo
condiciones iguales para composiciones de salmuera similares.

Frecuentemente, el flujo turbulento no es una opcin viable, por ejemplo,


cuando las condiciones del agujero y la formacin crean presiones de friccin que
exceden el gradiente de fractura de la formacin. Los datos de prueba indican
claramente que an cuando la turbulencia no se logra, los ritmos de bombeo
deben ser si es posible el mximo.

Siguiendo muy de cerca en importancia a las condiciones del lodo, est la


necesidad de emplear movimiento de tubera, rotacin o reciprocidad. El
movimiento de tubera ayuda a romper agregados o estado gelatinoso y libera los
recortes que se pudieron acumular dentro de estos.

La mayora de los pozos no son verdaderamente verticales; alguna


desviacin del agujero es virtualmente asegurada en la medida en que el pozo es
perforado. La sarta de perforacin no estar posicionada concntricamente en el
agujero y tiende hacia el lado bajo de la tubera de revestimiento/pared del

61
ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
revestidor (liner) en varios puntos. El flujo de fluido est restringido o virtualmente
no existente en estos puntos y se colectarn los slidos a menos que la sarta de
perforacin sea rotada. La rotacin tambin distribuye los caminos del flujo del
fluido de desplazamiento a lo largo de la seccin entera del agujero. Los
raspadores o rascadores adjuntos a la sarta de perforacin pueden mejorar ms
los efectos benficos del movimiento de tubera.

Preparando el Equipo de Perforacin.

La preparacin incluye limpieza, lavado e inspeccin del equipo de manejo de


fluido de superficie antes que el fluido de terminacin sea introducido. Tanques de
almacenamiento, presas, lneas de lodo, equipo de control de slidos y las zanjas
de lodo deben estar completamente limpios y secos.

Usando Espaciadores.

La estrategia para el diseo del desplazamiento es desplazar el lodo de


perforacin en una manera como de pistn. Simultneamente, los surfactantes
son usados para limpiar las superficies de tubera de revestimiento/superficies de
formacin.

Cantidad de Volumen de Espaciador (Tiempo de Contacto).

Muy de cerca relacionada al uso del fluido del espaciador es la cantidad de fluido
usado. La cantidad de tiempo que este fluido est en contacto con una seccin de
tubera de revestimiento y llenado de la formacin tiene una influencia directa en la
cantidad de lodo desplazado.

El volumen de fluido mnimo recomendado y contacto varan algo, de


acuerdo a condiciones especficas.

Pero generalmente, el tiempo de contacto para todos los fluidos de


desplazamiento es de cerca de 10 minutos, con los fluidos de desplazamiento
bombeados a la mxima velocidad posible sin exceder los lmites de control del
pozo, esto significa tener un volumen de fluido espaciador que da una longitud
anular de 500 a 1000 ft. en el dimetro anular mayor.

Diferencias De Viscosidad/Densidad.

Una funcin principal de los espaciadores es separar dos fluidos potencialmente


incompatibles. Para hacer esto, el espaciador debe ser ms viscoso que
cualquiera de los fluidos que separa. Una mayor viscosidad ayuda a retener la
integridad del espaciador permitindole permanecer en flujo de tapn o laminar a
ritmos de bombeo ms altos que los otros fluidos. Sin embargo, algn mezclado
con otros fluidos ocurrir. Por lo tanto, el espaciador debe proporcionar suficiente

62
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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
distancia entre los dos fluidos para evitar que entren en contacto uno con otro. Las
diferencias de densidad no afectan la eficiencia del desplazamiento tan
significativamente como otros factores previamente listados. La recomendacin
con respecto a la densidad es que es ventajoso cuando el fluido de terminacin
tiene una densidad ms alta que el fluido de perforacin.

Sistemas Espaciadores Tpicos Por Etapas.

Desplazamiento WBM (lodo base agua).

1. Primer espaciador agua con viscosificantes y con surfactante.


2. Segundo espaciador lavado qumico.
3. Tercer espaciador salmuera viscosa.
4. Circule el fluido de terminacin despus de los espaciadores.
5. Desve los espaciadores a una presa separada. Contine la circulacin y filtre
el fluido de terminacin hasta que las especificaciones de turbieza sean
alcanzadas.

Desplazamiento OBM/SBM (lodo base aceite/lodo base sinttica).

1. Primer espaciador Lavador (preenjuagado) base aceite/sinttica.


2. Segundo espaciador separador de agua viscosa con surfactante.
3. Tercer espaciador lavado qumico.
4. Cuarto espaciador salmuera viscosa.
5. Circule el fluido de terminacin despus de los espaciadores. Desve el fluido
que contiene el lavado qumico a una presa limpia para guardarlo. Contine
circulando y filtre el fluido de terminacin hasta que las especificaciones de
turbidez sean alcanzadas.

Circulacin Invertida.

La densidad de la salmuera y la densidad del fluido que desplaza determinarn el


camino del flujo del fluido durante el desplazamiento. El fluido debe ser bombeado
hacia abajo del espacio anular y hacia arriba de la tubera o tubera de lavado
cuando la salmuera es ms ligera que el fluido que est siendo desplazado. Hay
una buena razn para esta direccin del flujo. Bajo condiciones estticas, los
fluidos ms pesados se hundirn a travs de fluidos ms ligeros debido a la fuerza
de gravedad. Aunque un espaciador puede separar los dos fluidos, puede ocurrir
una intermezcla. Cuando los fluidos son bombeados hacia abajo del espacio
anular, el lodo ms pesado debe estar debajo del lodo de peso ms ligero para
ayudar a prevenir tal intermezcla.

La intermezcla puede ocurrir en la tubera, pero presenta un pequeo


problema para mantener limpio el espacio anular. Por el contrario, la direccin del
flujo debe ser hacia debajo de la tubera y hacia arriba del espacio anular cuando
la salmuera es ms pesada que el fluido que est reemplazando. Sin embargo, los

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
valores de cada de presin deben ser calculados y comparados con las
resistencias interna de la tubera antes de que sea tomada la decisin final.

Es conveniente que una vez que se han dado a conocer los aspectos generales
ms relevantes de desplazamiento y lavado de pozos y ser estos factores tan
importantes para una eficiente terminacin, es necesario contar con un
procedimientote que a continuacin se da a conocer que nos ayudara a realizar
estos trabajos en el pozo de una manera ordenada, evitar daos a la formacin
productora y obtengamos como resultado un pozo productor de hidrocarburos.

7.2- Procedimiento de desplazamiento.

1.- Acondicionar el lodo que se encuentra en el pozo.

a) Establecer circulacin, rotar y reciprocar la tuberia cuando sea posible.

b) Ajustar la reologa: bajar la viscosidad plstica (VP) y el punto de cedencia (YP)


hasta donde sea posible.
Disminuir la viscosidad con agua o aceite (Dependiendo del sistema)
cuando sea posible.
Usar el mnimo de tratamiento qumico.
Usar la cantidad minima de materiales para mantener la densidad.

c) Remover los slidos de las paredes de las tuberas de revestimiento, de


tuberas, enjarrre, limpieza de tanques, presas, lneas superficiales, etc.

Se recomiendas los siguientes pasos:

Limpiar mecnicamente con cepillos, escariadores y/o de limpieza


con magnetos la tubera de revestimiento.
Meter la barrena y rimas (cepillos) dentro del pozo.
Circular el lodo a travs de los equipos disponibles de control de
slidos con el objeto de eliminar los slidos de diferentes tamaos.
Si hay la posibilidad rotar y reciprocar la tubera.
Evitar los lavados qumicos y las pldoras viscosas durante esta
etapa.
Vaciar y lavar las presas de almacenamiento que estn disponibles.
Lavar todas las bombas, tuberas del circuito hidrulico, lneas de
control (Extranguladores) que tendrn contacto con la salmuera libre
de slidos.

2.- Preparar espaciadores y limpiadores qumicos.

a) Espaciadores.

Funciona para separar fluidos no compatibles.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Puede ser o no, mas viscosos que los fluidos separados.
Debe extenderse por lo menos 500 pies de la parte ms amplia del
espacio anular.

b) Limpiadores qumicos.

Provee la ltima accin de limpieza.


Contiene surfactantes o solventes para remover contaminantes
orgnicos y/o inorgnicos.
Debe extenderse por lo menos 500 pies en el espacio anular.

3.- Desplazar el lodo.

Para lograr una mxima eficiencia en el desplazamiento y un mnimo de


mezclado en la interfase, todos los lquidos deben ser bombeados de manera
tal, que se mantenga un flujo turbulento en el espacio anular. Existen dos
procedimientos para el desplazamiento del lodo:

Desplazamiento en dos etapas:

a) Desplazar y lavar el pozo con agua fresca o agua de mar hasta que el agua
que retorna este limpia. Esta tcnica puede ser usada solo si se renen las
siguientes condiciones:

Disponibilidad de una fuente barata de agua.


El pozo este aislado de la formacin y/o tener la seguridad de que el
pozo no se arrancara.
Si la tubera de revestimiento, la tubera, y la cementacin sean
capaces de soportar la diferencial de presin entre la formacin y la
presin hidrosttica de la columna de fluido.
El agua contaminada pueda ser desechada de una manera segura y
barata.

b) Desplazar el agua con salmuera limpia.

Desplazamiento en una sola etapa.

a) Desplazar el fluido en el pozo de modo que el fluido liviano quede encima


del fluido pesado en el espacio anular.

Bombear descendiendo por la tubera de peroracin si el fluido de


desplazamiento es ms pesado que el fluido del pozo o si los
problemas del pozo requiere una presin mnima en el espacio
anular durante el bombeo, bombear en sentido contrario (A la
inversa) es decir, descendiendo por el espacio anular si el fluido de
desplazamiento es mas liviano que el fluido en el pozo.

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ING. JAVIER RAMIREZ CASTRO
FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Si es posible distribuir los espaciadores en el caso de que se usen mas de uno
seguidos, entre dos fluidos de densidades diferentes, de manera que, la densidad
de los espaciadores disminuya progresivamente del fluido mas pesado hasta
llegar al fluido mas liviano, por ejemplo si tres espaciadores son en fila para
desplazar un lodo de 17 lbs/gal. (2.04 g/cc) por una salmuera de 11.6 lbs/gal. (1.39
g/cc) cada espaciador puede ser ajustado a una densidad diferente, el espaciador
prximo al lodo puede tener una densidad un poco menor que 17 lbs/gal. (2.04
g/cc) el de en medio puede estar entre 14 y 15 lbs/gal (1.68 y 1.80 g/cc) y el
espaciador prximo a la salmuera seria entonces entre 11.6 y 14.0 lbs/gal ( 1.39 y
1.68 g/cc) . El razonamiento es el mismo que se usara para determinar la mejor
direccin del flujo. Un fluido de menor densidad debe estar encima de un fluido
mas pesado en el espacio anular para prevenir o retardar el mezclado.

Ejemplos de desplazamiento de lodos base agua y lodos base aceite con


productos en el mercado.

DESPLAZAMIENTO LODO BASE AGUA

Longitud Anular
Lodo base Agua

Espaciador de Agua con


Custico
Espaciador de Lavado Qumico
Safe Surf W
Espaciador Portador Viscosificado

Fluido de Terminacin

66
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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Espaciador de Lavado Qumico Safe Surf W
Espaciador de Agua con Custico: A base de Sosa Custica.

DESPLAZAMIENTO LODO BASE ACEITE.

SALMUERA

SAFE VIS E
COLCHON VISCOSO
(HEC)
SAFE SOLV OM + SAFE SURF O

SAFE VIS E / VISCOSO


LODO BASE ACEITE

DIESEL

ESPACIADORES.

La composicin qumica de los espaciadores depende del tipo de lodo:

Base Agua: Alto pH , Tensoactivo y Viscosificante.


Base Aceite: Solvente, Tensoactivo y viscosificante.
Base Sinttico: Solvente, Tensoactivo y viscosificante.
Volumen: Basado en el tiempo de contacto.
Velocidad: Flujo turbulento.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Descripcin de los productos.

SAFE VIS E

Bache o colchn viscoso a base de Hidroxietilcelulosa (HEC)

Es un HEC de alta calidad.


No le afecta el Calcio ni el Magnesio.
No le afecta el cemento.
De fcil mezclado
Compatible con el fluido de perforacin y todas las salmueras.
Debe de cubrir un mnimo de 150 a 450 metros del mayor dimetro de la
TR.
Se utiliza en una concentracin de 0.5 a 4.0 lbs/bbl.

Espaciador de lavado Qumico

SAFE SURF - W

Tensoactivo no inico, concentrado con alto pH.


Soluble en lodo base agua.
Dispersa el slido del revestimiento.
No deja que el slido se pegue en la TR.
Se puede usar con espaciadores custicos.
Se caracteriza por su fuerza para neutralizar cargas negativas y positivas
en contaminantes metlicos.
Se utiliza a una concentracin de 1 al 10% en volumen.

Espaciador de lavado Qumico

SAFE SOLV OM

Es una combinacin de solventes y surfactantes.


No necesita mayor tiempo de contacto que otros solventes.
Quita los slidos y grasa del revestimiento
No contiene BETX
Compatible con Safe Surf W y Safe Surf O
Puede utilizarse solo o diluido.

Espaciador de lavado Qumico

SAFE SURF O

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Cambia la mojabilidad dispersando el enjarre.
No permite que los slidos formen agregados en aceite.
Compatible con Safe Solv- O y Solv- OM
Es una mezcla de surfactantes
No contiene BETX
Se utiliza a una concentracin del 3 al 10% en volumen

Otros productos en el mercado:

Inhibidores de corrosin

SAFE-COR

- A base de aminas, para salmueras que no contienen bromuros de Zinc,


estable a 300 oF

SAFE-COR C

- Concentrado de amina inhibidor tipo pelcula estable a, 300 oF


para salmueras que no contiene Zinc.

SAFE-COR E

- Tipo amina, amigable al medio ambiente estable a 300 oF

SAFE-COR HT

- Sulfuro inorgnico estable a, 450 oF

- Efectivo en salmueras que no contienen zinc.

Secuestrantes

SAFE-SCAV NA

- Secuestrante de oxigeno para salmueras que no contienen calcio.

- Remueve el oxigeno disuelto, reduciendo la corrosin

- Extiende la resistencia a la temperatura de los polmeros

SAFE-SCAV CA

- A base se sulfuros secuestra el oxigeno libre par salmueras que


contienen calcio.

- Compuesto base orgnica amigable al medio ambiente.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
7.3 CEPILLOS QUE SE UTILIZAN PARA LA LIMPIEZA DE LAS TUBERIAS DE
REVESTIMIENTO.

Realizar el sistema de limpieza mecnica en tuberas de revestimiento de


pozos petroleros utilizando herramientas de nueva tecnologa con la finalidad
de remover la capa delgada de lodo deshidratado, grasa, y/o pequeos
depsitos adheridos al dimetro interior de la tubera de revestimiento, asi
como la captura de pequeos residuos metlicos dentro del pozo, para que
posteriormente con el lavado y filtrado del fluido, el aparejo de bombeo trabaje
de forma mas eficiente.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Para una eficiente limpieza se emplean combinaciones de cepillos, raspadores o
escareadores, magnetos, canastas para basura, frecuentemente sartas con
cepillos de diferentes dimetros para correrlos en tuberas de revestimiento para
simplificar viajes.

CARACTERISTICAS Y VENTAJAS DE LA HERRAMIENTA SPEDD WEEL.

La herramienta Speed Well no requiere sujetadores externos, el mandril gira


junto con la sarta de trabajo.

Reduce el riesgo de danos a la tubera de revestimiento o desgaste


excesivo de la tubera de revestimiento corta.

rea de contacto es de 3600 DI de la tubera.

Permite el flujo anular sin restricciones para lograr una mejor remocin de
slidos y de residuos.

Las herramientas cortas de limpieza mecnica (Cepillo) se pueden correr


mientras se perfora cemento.

Las herramientas cortas de limpieza mecnica (Cepillo) se pueden colocar


justo despus del motor.

Las herramientas estn diseadas para limpiar el DI de la tubera de


revestimiento con el fin de minimizar el dao en la zona productora.

Se pueden configurar en sistemas de cascada para as limpiar los


diferentes dimetros de tuberas de revestimiento que conformen el pozo
como se puede observar en la siguiente figura.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Sarta diseada para limpiar mecnicamente dos Tuberas de Revestimiento
de diferente dimetro en un solo viaje.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
8.- NORMAS DE SEGURIDAD EN EL ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE, Y
MANEJO DE LOS FLUIDOS DE TERMINACIN.

Las salmueras limpias y sobre todo las de alta densidad tienen propiedades
qumicas nicas, por razones de seguridad del personal, deben ser manejadas de
una manera diferente a como se manejan los lodos convencionales.

El manejo de estos sistemas de salmueras implica dos aspectos bsicos:

1.- Instruccin al personal.


2.- Equipo adecuado de seguridad.

Antes de comenzar el trabajo en el pozo a intervenir, cada persona relacionada


con el proyecto, debe estar consciente de las propiedades y de los riesgos que
acarrean el manejo de la salmuera a utilizar. En la localizacin el personal debe
llevar puesto el equipo de seguridad necesario para la ejecucin del proyecto. Una
buena preparacin y trabajo en equipo, durante la operacin nos asegurara la
culminacin de esta sin accidentes.

Una salmuera es simplemente una disolucin de una sal o combinacin de sales


en agua. Como se ha mencionado entre las sales comerciales disponibles estn:
Cloruro de sodio, cloruro de potasio, cloruro de calcio, bromuro de sodio, bromuro
de calcio y bromuro de zinc, estas sales como compuestos qumicos son utilizadas
en una variedad de industrias y son importantes para todos nosotros en la vida
cotidiana.

Estamos familiarizados en el uso de la sal comn de mesa o cloruro de sodio. El


cloruro de potasio, es usado en sustitucin de la sal comn. El cloruro de calcio es
agregado a varios alimentos para realizar sus propiedades nutritivas. El bromuro
de calcio es utilizado en la base de las gelatinas, para los cosmticos y tambin
como analgsico y antiinflamatorio en la medicina.

Al igual que todos los productos bsicos utilizados por el hombre, las salmueras se
originan en la naturaleza y pueden ser fcilmente manejables si se esta consciente
de los peligrados de mayor a menor grado de acuerdo a su naturaleza, que ellas
representan y se trabaja tomando las precauciones necesarias. Vamos a
considerar a continuacin las propiedades fsico-qumicas que pueden afectar la
seguridad del personal y las precauciones que se deben de tomar para prevenir
accidentes en el manejo de estos productos.

Absorcin de agua:

Debido a la alta concentracin de sal en estos sistemas, las salmueras pesadas


tienen las caractersticas de absorber agua de su alrededor (Naturaleza
higroscpica). La mayora de las personas no tomamos en cuenta esta propiedad

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
como para considerarla un aspecto importante de seguridad. Sin embargo la
salmuera tiene la suficiente fuerza para absorber la humedad del cuero del
calzado, a medida que la humedad es removida, el cuero del calzado se encoge
dando como resultado una disminucin del tamao de este.

Las salmueras pesadas absorben el agua de la piel al igual que lo hacen los
lcalis fuertes como la sosa custica, pero la absorcin por la sosa custica es
mucho mas rpida y ocasiona quemaduras y dolor si la piel no es lavada
rpidamente.

Las salmueras no causan dolor inmediato cuando caen sobre la piel, pero si lo
causan cuando estas salpican los ojos, nariz, boca, heridas abiertas o rasguos,
esta ausencia de sntomas causa un falso sentido de seguridad de tal manera que
el personal sin el debido conocimiento, tiende a dejarse estas soluciones sobre su
piel por el resto de su jornada de trabajo sin removerla, en el momento en que
aparece la sensacin de quemaduras ya se ha desarrollado una quemadura
qumica. La ropa que se ha mojado con salmuera debe ser removida rpidamente,
tenga en cuenta que las reas de la piel que estn sujetas a constante friccin con
la ropa contaminada se irritara mucho ms rpido que aquellas en las que no las
hay.

pH:

Normalmente las soluciones diluidas de sales neutras manifiestan un pH de 7.0,


sin embargo el pH de sistemas de salmueras concentradas en la practica, se
desvan apreciablemente del punto neutro, debido principalmente a las
concentraciones altas de sales, de hecho las concentraciones de sales son tan
elevadas que es difcil medir el pH con precisin. El pH de las salmueras varia
entre pH 7.5 a 1.5 es decir de ligeramente bsica a muy acida, el hecho de que el
pH de estos sistemas es muy diferente del pH de los lodos (9.0 a 11.5), hace
necesario que las salmueras sean manejadas con precaucin y de manera
diferente a los lodos de perforacin.

Contacto con Ojos y Mucosa:

Las heridas pesadas irritan en forma inmediata: lo ojos, las mucosas, heridas
abiertas. La posibilidad de dao permanente se incrementa con el tiempo de
contacto, por lo tanto no se debe perder tiempo, lave la parte afectada
inmediatamente con mucho agua por unos 15 minutos y recurra al medico.

Ingestin:

Si alguna persona ingiere salmuera, darle uno o dos vasos de agua e induzca el
vomito, no lo haga si la persona esta inconciente, procure atencin medica
inmediata.

Ropa de seguridad:

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
El tipo y numero de indumentaria de seguridad que puede utilizarse variara de
acuerdo a la tarea especifica que se esta realizando, sin embargo el casco de
seguridad, anteojos de seguridad contra salpicaduras qumicas, guantes de hule, y
botas de hule con casquillo de acero, mandil de hule o plstico debe ser el equipo
de seguridad mnimo necesario que se requiere cuando se trabaja con salmueras.

Los anteojos deben ser diseados, para aislar los ojos y la piel alrededor de ellos
de las salpicaduras de salmueras desde cualquier ngulo. Los guantes de hule
son para evitar el contacto directo de las sales y salmueras con la piel de las
manos. Botas de hule en vez de botas de cuero, beben ser utilizadas porque como
lo mencionamos con anterioridad, el cuero encoger al contacto con la salmuera.

Un delantal de hule o plstico debe ser utilizado cuando se manejan los sacos y
un impermeable cuando se hacen los viajes para sacar o meter tubera en el pozo,
los mismos deben ser lavados una vez terminado el trabajo. Las mascarillas
desechables para respirar son de gran importancia cuando se mezclan los
productos secos, sobre todo aquellos que son polvos muy finos como el bromuro
de calcio.

Equipos de seguridad:

Es necesario equipo de proteccin personal cuando se trabaje con estos sistemas


(refirase a la Hoja de Datos de Seguridad Material (MSDS) para precauciones y
equipo de proteccin personal especfico.

Es una excelente medida de seguridad el instalar un fuente de agua fresca y


equipo de lavado de ojos, lo ms cerca y prcticamente posible a las reas de
trabajo para los caso en que se requiera lavar los ojos o baarse. Los sitios mas
indicados para su instalacin son, en los equipos de perforacin cerca de los
vibradores de separacin de slidos (Temblorinas).

Esencialmente, el cloruro potasio, el cloruro de sodio y el bromuro de sodio no


son tan irritantes y muy poco irritantes durante el contacto prolongado con la piel.
El cloruro de calcio y el bromuro de calcio son irritantes a la piel, debido a su
naturaleza acida. El bromuro de zinc es mucho ms irritante que los dems.

El cloruro de calcio y el bromuro de calcio deben ser lavados con agua y jabn en
un lapso de pocos minutos, no mas de 10. El bromuro de zinc debido a su
naturaleza acida debe ser lavado inmediatamente. Recuerde siempre que si estas
salmueras no se lavan, la ropa contaminada removida puede ocasionar
quemaduras qumicas en la piel. Se recomienda la utilizacin de limpiadores de
tuberia (Escurridores) ya que estos no solamente reducen la perdida de la costosa
salmuera, si no que previenen que esta se derrame en el piso y sobre los
trabajadores, las salmueras ocasionan que el piso de trabajo sea resbaloso, por lo
tanto es bueno tomar las medidas preventivas necesaria para evitar un accidente
por esta causa, mantener estas reas de trabajo lo mas secas y limpias posible.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
Temperatura:

Otras de las precauciones que se deben tomar en cuenta es la temperatura, por


ejemplo, para preparar una salmuera de 34% de cloruro de calcio al disolverse en
el agua, debido a sus propiedades exotrmicas se observa un incremento en la
temperatura de aproximadamente de 78 C, si el agua que se utiliza para la
mezcla es 21 C la temperatura de la solucin ser aproximadamente 99 C.

Entrenamiento:

El personal que trabaja con las salmueras de ser capacitado en los siguientes
aspectos:

Descripcin de las salmueras y las propiedades que afectan su seguridad.


Equipo de seguridad en el equipo de perforacin, razones por lo que esta
en el lugra, su localizacin cuando usarlo y como usarlo.
La ropa de seguridad, porque, cuando y como usarla.
Procedimientos especficos de seguridad.

Conclusin.

La seguridad y el conocimiento van de la mano. Un buen entendimiento de las


salmueras, as como sus propiedades evitan riesgos en su manejo. El trabajador
que tiene esta informacin se siente cmodo en el manejo de los sistemas,
consciente de los procedimientos correctos, alerta ante cualquier situacin y capaz
de resolver eventualidades.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
9.- PRACTICAS DE LABORATORIO PARA LA ELABORACIN Y ANLISIS
QUMICOS DE FLUIDOS LIMPIOS (SALMUERAS).

9.1. Procedimiento para la determinacin de claridad (Turbidez)

INTRODUCCIN

1.1 DEFINICIN:
Claridad.- es una expresin relativa que se refiere a la turbidez en una
salmuera debido a la presencia de materia de partculas suspendidas
insolubles o inmiscibles.

1.2 DESCRIPCIN.
Este procedimiento concierne mtodos normales para la evaluacin de una
muestra representativa de un salmuera clara. Concentracin, distribucin de
tamao de partculas, y slidos presentes puede afectar la utilidad de una
salmuera. Lmite mnimo y/o mximo de slidos contaminantes es decisin
entre el proveedor y el consumidor. La prueba de salmueras es complicada por
la posibilidad de la presencia de partculas grandes de basura; la inestabilidad
de ciertos iones disueltos, como el fierro y la influencia total de una variedad de
minerales, materiales, y residuos en la cualidad de la salmuera. Fluidos
pesados con carbonate de calcio o con otros agentes pesados estn excluidos
de este procedimiento.

Claridad de salmuera es importante en la siguiente determinacin:

1.2.1 Potencial de dao de formacin.

1.2.2 Separacin de la fuente de contaminacin en el transcurso de la


fabricacin, transporte, almacenamiento, o en el uso en el pozo.

1.2.3 Proveer una base por la cual especificaciones o limitaciones


pueden ser colocadas en la concentracin y/o tipo de slidos que se
encuentran en agua o salmueras.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
1.3 OBJETIVO Y LIMITACIONES

1.3.1 Objetivo.- El objetivo principal de la prueba es proveer


comprensin y direccin en un mtodo para la generacin de una
curva de calibracin de pozo-a-pozo que relaciona turbidez por
el uso de un Nephelometro a concentracin de slidos
concentracin de una salmuera de densidad conocida usando
slidos del pozo actual. Materia gruesa mas grande que una malla
200 (74 micrones) es excluida como un factor de turbidez.

1.3.2 Limitaciones.- El procedimiento recomendado aqu, solamente


puede colocar un valor relativo en la presencia o ausencia de
slidos ocurriendo en cierta muestra. Tambin se debera de
advertir que el trasiegue de salmueras de un tanque a otro
o ejecutando pruebas durante el curso de varios desplazamientos
del pozo, la turbidez y el tipo de slidos, con toda probabilidad,
variara significantemente de una muestra a otra. Es
extremadamente importante, por esto, ser consciente del evento actual que
una muestra de salmuera en particular representa.

Este procedimiento puede ser que no sea aplicable en la presencia de aditivos


de perdida de fluido o viscosificantes.

En algunos casos, valores de NTU (unidades de turbidez nephelometrica)


ser afectado por el color. Por esto. Se sugiere tener cuidado cuando se mida
la turbidez.

PRUEBAS DE LABORATORIO

2.1.1 Muestras de slidos del pozo que va a ser terminado. Estas


pueden ser obtenidas del colador vibratorio u otros lugares
apropiados (500 ml).

2.1.2 Muestra de salmuera de terminacin limpia (definido como "filtrada") que


ser usada para la terminacin (2,000 ml).

2.1.3 47mm, discos de filtro de membrana 1.2-micrn.

2.1.4 Pinzas.

2.1.5 Balanza analtica (1 mg).

2.1.6 Horno (Horno secador 60C 1 C mnimo).

2.1.7 Secadora.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
2.1.8 Discos: ajustados, embudos, frasco de vaco, y sujetador de embudo.

2.1.9 Bomba de vaco.

2.1.10 1-litro graduado

2.1.11 Diez frascos volumtricos (100 mil).

2.1.12 Jeringas de 50-ml.

2.1.13 Agua destilada.

2.1.14 Platos petri.

2.1.15 Turbidmetro (k misma unidad usada en este campo).

El turbidmetro ser del tipo nefelomtrico y que mide luz desparramada


usando dos diodos de foto cada uno localizados a un Angulo de 90 grados
con rayo de luz incidente. La fuente de luz ser un foco de filamento
tungsteno operando a una temperatura de color de 2,000-3,000 grados
Kelvin.

El sendero de (luz ser perpendicular al eje de la probeta de la muestra.

2.2 PROCEDIMIENTOS
2.2.1 Agite la muestra de slidos del pozo (2.1.1) hasta que la muestra sea
homognea.
2.2.2 Estime el porcentaje de contenido de slidos secando cantidades
pequeas de la muestra en un plato petri (El peso de la muestra seca
dividido por el peso de la muestra mojada dar el porcentaje
aproximado de slidos).
2.2.3 Confeccione 1,000 ml de solucin de stock (sin filtrar) usando
l,000 mg de los slidos de pozo (de 2.1.1) y el resto del volumen
con la muestra de la salmuera (de 2.1.2) en un cilindro graduado de 1
litro.

2.2.4 Haga las siguientes diluciones volumtricas:


Porcin de Dilucin
No filtrado/ No filtrado Filtrado*
Filtrado (ml) (ml)
0/100 0 100
25/75 25 75

80
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50/50 50 50
75/25 75 25
100/0 k 100 0
*De 2.1.2.

2.2.5 Mida turbidez (NTU) de cada muestra de dilucin y antela.


2.2.6 Anlisis gravimtrico de las muestras de dilucin (duplique el anlisis).
- Pese diez discos de filtro de membrana pre-secadas de 1.2 micrones
anote el peso de cada disco (Wo).

- Inserte un disco en el equipo del filtro.

- Pase 100 ml de agua destilada a travs del ensamble de filtro para pre-
mojar el disco.

- Pase 100 ml de muestra de solucin (2.2.4) a travs del disco, pasando


20 ml cada vez, anote el volumen (Vf) cuando no ms volumen pase. (Si
las muestras contienen concentraciones altas de s1idos (1,000 mg/1),
podr se difcil filtrar todo los 100 ml. En estos casos, pase todo el volumen
posible y antelo).

-Pase 500 ml de agua destilada a travs del disco. (Si hay hidrocarburos
presentes en la muestra de salmuera, enjuague con 500 ml de Fren
filtrado TF).

-Remueva el disco del filtro, y pngalo en el plato petri asignado.

-Seque a 60C por lo menos 1 hora, pngalo en el secador por


30 minutos, y pselo (Wt).

- Calcule la concentracin de slidos en mg/1 usando la formula de calculo


de la muestra (2.2,7).

Repita los procedimientos para las cinco diluciones (2.2.4) Duplique los
procedimientos en cada uno de los niveles de dilucin.

2.2.7 Formula de calculo de la muestra:

Suponga: Wt = 0.010 gms, Wo = 0.002 gms y Vf = 100 ml.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
( Wf Wo) x 106
Concentracin de slidos en mg/lt. = ------------------------- = 80 mg/lt.
Vf

2.2.8

Grafique las medidas NTU contra m/lt., debe obtenerse una lnea recta. La
grafica terminada puede usarse para observar cambios en los valores de NTU
para una operacin particular.

3.1Equipo y materiales para pruebas de campo.

3.1.1. Cernidor (U.S.)tejido de malla 200.

3.1.2 Seis a ocho botellas de muestra de 500 ml. Y de 100 ml.

3.1.3 Nephelometro

3.1.4. Curva de calibracin (NTU vs mg./lt.) obtenida del laboratorio.

3.1.5 Probeta graduada de 100 ml.

3.2 Procedimiento.

3.21. Mtodos de muestreo y puntos de muestra

Plantas de mezcla.
Muestra completamente circulada de la lnea de baja presin (no
muestra de superficie).

Operaciones de transporte.
En la descarga de la pipa, tomar muestra de la vlvula de salida en el
momento que este a la mitad el Barcos de Abastecimiento-Tome una
muestra antes del descargar para uso en las pruebas de densidad,
claridad y punto de cristalizacin
Localizacin del Pozo:
Anote en el recipiente de la muestra el numero de tanque que se
muestreo.
Lnea de Flujo.
Muestras de Filtracin.

3.3 Prueba de turbidez en la localizacin del pozo

3.3.1 Tome muestras representativas de 100 ml de las localizaciones de


inters (3.2.1).

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
3.3.2 Haga una separacin inicial del los tamaos de partculas en una
salmuera vaciando 100 ml a travs de un cernidor tejido de malla 200
en un cilindro graduado de 100-ml. Djelo 2 a 5 minutos para permitir
que los slidos se asienten o que floten. (Si no hay slidos grandes
presentes, no hay necesidad de hacer este paso). Este procedimiento
da una indicacin del tamao de las partculas y de la concentracin
presente.

3.3.3 Saque los slidos flotantes. Vaci la muestra restante que


contiene los slidos disueltos y suspendidos en una botella de
muestra, teniendo cuidado de no transferir slidos gruesos que se han
asentado.

3.3.4 Calibre el nephelmetro usando las normas del fabricante. Para casi
todos los nephelmetros, el tamao de muestra es 20 ml.

3.3.5 Mida la turbidez de las muestras reunidas (3.3.3).

3.3.6 Compare los NTUs a mg/1 usando la curva de calibracin de 2.2.8.


FIGURA No. 1

Nota.- Una salmuera limpia se considera libre de slidos cuando tiene un valor de 25
NTU o menor.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
9.2 Determinacin de la densidad de la salmuera.

1.1 DESCRIPCIN

a. La composicin de una salmuera (tipos de sal y concentraciones) determinan


la densidad. La densidad de una salmuera determina la presin hidrosttica
que una columna de salmuera ejerce en el pozo.

b. La densidad de la salmuera es la masa de salmuera por unidad de volumen.


Densidad puede ser medida en libras de masa por galn, libras de masa
por pie cbico, o gramos por centmetro cbico. Densidad tambin puede
ser expresada en trminos de gravedad especfica o gradiente de presin.
La gravedad especfica es la masa de fluido a una temperatura relativa a
la masa de un volumen igual de agua a la misma temperatura. El
gradiente de presin es la presin hidrosttica aplicada por el fluido por
unidad de profundidad vertical.

c. La temperatura de referencia para salmueras pesadas en la tablas de


densidad contra composicin es 70F (21.1C). Las densidades de las
salmueras decrecen con el incremento de temperatura. La cantidad de
decrecimiento depende de la composicin de la salmuera, por ejemplo, un
salmuera Cl2Ca de 11.60 lb/gal (1390 kg/m3, o 1.390g/cm3) a 70F
(21.1C) disminuye a 11.57 Ib/gal (1386 kg/m 3, o 1.386 g/cm3) a 80F
(26.7C).

d. La medida de densidad de salmueras ser afectada por gases


entrampados. Si el gas entrampado es un problema, uno puede usar los
procedimientos delineados en el RP 13B del API, Apndice D, para fluidos
de perforacin. Estos procedimientos usan una balanza de lodo
despresurizada o un desareador para medir la densidad.

e. Cualquier instrumento de suficiente exactitud para permitir la medida de


0.05 Ib/gal y aceptable entre 0.1 Ib/gal o 0.5 Ib/ft3 (10 kg/m3, o 0.01
g/cm3) puede ser usado. Dos instrumentos estn en uso general en el
campo: balanza de lodo y el hidrmetro.

BALANZA DE LODO

Descripcin

La balanza de lodo (ver la Figura 1) se compone principalmente de una base


sobre la cual descansa un brazo graduado con una copa, tapa, fulcro, nivel de

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
burbuja de aire, pesa corrediza y contrapeso. Se coloca la copa de volumen
constante en un extremo del brazo graduado, el cual tiene un contrapeso en el
otro extremo.

Figura 1: Balanza de lodo


Calibracin

1. Retirar la tapa de la copa y llenar completamente la copa con agua pura o


destilada.
2. Volver a colocar la tapa y secar con un trapo.
3. Colocar de nuevo el brazo de la balanza sobre la base, con el fulcro
descansando sobre el punto de apoyo.
4. La burbuja de nivel debera estar centrada cuando la pesa corrediza est en
8,33 lb/gal. Si no, ajustar usando el tornillo de calibracin en el extremo del
brazo de la balanza. Algunas balanzas no tienen tornillos de calibracin y se
requiere aadir o remover balines de plomo a travs de la tapa de calibracin.

Procedimiento

1. Quitar la tapa de la copa y llenar completamente la copa con el lodo a probar.


2. Volver a poner la tapa y girar hasta que est firmemente asentada,
asegurndose que parte del lodo sea expulsado a travs del agujero de la
tapa.
3. Limpiar el lodo que est fuera de la copa y secar.
4. Colocar el brazo de la balanza sobre la base, con el fulcro descansando sobre
el punto de apoyo.
5. Desplazar la pesa corrediza hasta que el nivel de burbuja de aire indique que
el brazo graduado est nivelado.

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
6. En el borde de la pesa corrediza ms cercano a la copa, leer la densidad o el
peso del lodo.
7. Ajustar el resultado a la graduacin de escala ms prxima, en lb/gal, lb/pie,
psi/1.000 pies de profundidad o en Gravedad Especfica (S

HIDRMETRO

1.6 EQUIPO

a. Un juego de hidrmetros de vidrio cubriendo la escala de gravedades


especificas encontradas en las aplicaciones de salmueras pesadas.
Las graduaciones deben ser en unidades de gravedad especfica (sin
dimensin) no mayores de 0.002.

Nota: 1. El hidrmetro es un bulbo con peso con una varilla


graduada. La profundidad a la cual el hidrmetro se hunde
en un fluido es determinada por la densidad del fluido. La
gravedad especfica se lee directamente de la varilla
graduada. Cualquier aceite presente en la muestra va a
interferir con la determinacin; y por esto, solamente muestras
recientemente filtradas deben ser usadas.

2. Aunque hidrmetros con termmetros incorporados pueden ser


usados, es recomendado que la muestra alcance 70F para
evitar errores de conversin.

b, Probetas graduadas de vidrio claro o plstico. Para la conveniencia en


vaciar, el cilindro puede tener un labio en el borde. El dimetro interno
de la probeta debe ser por lo menos una pulgada mayor que el
dimetro exterior del hidrmetro a utilizar. La altura del cilindro debe
ser tal que el hidrmetro flote en la muestra con por lo menos 1

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FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION DE POZOS
pulgada (2.5 cm.) de espacio entre el fondo del hidrmetro y el fondo
del cilindro.

c. Termmetro 32-220F (0-105C )

Nota: La temperatura de la muestra de salmuera debe estar a 70F


(21 C). Si cualquier otra temperatura es usada, debido a las
condiciones locales, correcciones apropiadas deben hacerse.

d. Bao de agua regulado a 70F .

1.7 PROCEDIMIENTO

a. Vaci la muestra en una probeta limpia sin salpicar para; evitar la


formacin de burbujas de aire. Remueva las burbujas que estn
adheridas a la superficie tocndolas con un pedazo de papel de filtro
limpio.

b. Escoja una localizacin libre de viento o corrientes de aire.

c. Ponga el hidrmetro verticalmente en la salmuera contenida en la


probeta.

d. Despus de que el hidrmetro flote libremente y despejado de las


paredes del cilindro, lea la gravedad especfica como el punto donde
la superficie de la muestra aparentemente corta la escala del
hidrmetro.

e. Determine la temperatura de la muestra inmediatamente despus de


leer el hidrmetro.

1.8 PROCEDIMIENTO - CORRECCIN A 70F (21C)

La gravedad especfica debe ser corregida a 70F (21C) si fue medida; a


cualquier otra temperatura. Esta correccin es diferente para diferentes
salmueras con diferentes rangos de densidad.

Nota: Factores de correccin pueden ser obtenidas de compaias de


servicio de salmueras y proveedores. El procedimiento de correccin
tambin se detalla en el Petroleum Engineering International (Agosto
1983), pp. 80-96.

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1.9 PROCEDIMIENTO - CALIBRACIN

Los hidrmetros en uso pueden ser calibrados con una serie de salmueras
con densidades conocidas.

1.10 CALCULOS.

a. Reporte la densidad de salmuera lo ms cercano a 0.1 Ib/gal o 0.5 lb/ft3


o 0.01 g/cm3.

b. Para convertir a otras unidades, use lo siguiente:

(d) g/cm3, salmuera = (gravedad especfica) (g/cm3, agua)

Ejemplo del uso del Hidrmetra.

HIDROMETRO DE GRAVEDAD ESPECIFICA

RANGO (gr/cc) 1.00 2.10

AJUSTADO 20(21C)
donde la densidad del agua a 70F C C 3
= 0.99820g/cm
LONGITUD 38 cm
(e) Densidad, g/cm3 = Ib/ft3 = Ib/gal
DIVISIONES 62.43 8.345 0.20 cm

(f) Gradiente
HIDROMETROde lodo, = lb/ft3 , Ib/gal,
psi/ftSOLUCIONES
PARA kg/m3MAS
ACUOSAS , o g/cm3
DENSAS QUE EL AGUA 144 19.24 2309

Densmetro fabricado de vidrio transparente en un tubo


sellado, con su base en forma de bulbo, en la parte interior
tiene un material de lastre (masa constante) y un vstago con
una escala de medicin graduada.
Para determinar la densidad y la concentracin de lquidos y
disoluciones, existen en la industria los densmetros, que son
unos flotadores de vidrio lastrados con perdigones de plomo
en la parte inferior. En la parte superior, llevan una escala
graduada y esta graduacin es diferente segn vaya a ser su
uso.

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9.3 Determinacin de la cristalizacin de salmuera.

1 Descripcin

a. La prctica recomendada en esta seccin describe mtodos de


laboratorio y de campo para medir temperatura de cristalizacin de
salmueras con densidades altas usadas en las operaciones de
terminacin, reparacin y perforacin.

b. Debido a la naturaleza de la curva de enfriamiento de la salmuera, tres


diferentes temperaturas de cristalizacin son frecuentemente citadas
para la misma salmuera. Lo siguiente define las tres temperaturas de
cristalizacin, discute la importancia prctica de cada temperatura de
cristalizacin, y explica la diferencia entre la cristalizacin de slidos
de sal de una salmuera concentrada y el congelamiento de agua de
una salmuera diluida.

c. La temperatura de cristalizacin actual de una salmuera clara es esa


temperatura a la cual un slido empezar a caerse de la solucin, si
es dada suficientemente tiempo y condiciones de nucleacin
apropiadas. El slido pueden ser slidos de sal o hielo de agua fresca.

d. Como las salmueras de densidades altas como cloruro de calcio,


bromuro de calcio, y bromuro de zinc son normalmente formuladas, la
temperatura de cristalizacin es, la temperatura a la cual la salmuera
saturada con una o ms de sus sales. A esta temperatura de
cristalizacin, la sal menos soluble se vuelve insoluble y se precipita.
Enfriamiento de la salmuera bajo la temperatura de cristalizacin
resulta en ms precipitacin de slidos de sal. Usuarios de salmueras
de densidades altas, normalmente especifican la temperatura de
cristalizacin cerca o abajo de la temperatura anticipada ms baja del
medio ambiente para prevenir la cristalizacin de slidos de sal en la
salmuera.

e. La precipitacin de slidos de sal cristalinos en las salmueras a abajo


de la temperatura de cristalizacin puede causar un nmero de
problemas en la perforacin y terminacin. Si los cristales de sal se
asientan en el tanque, la densidad de la salmuera bombeada en el
pozo podra ser muy baja para contener las presiones de la formacin.
Como ms y mas cristales de sale se forman, la viscosidad de la
salmuera incrementa. La viscosidad puede llegar a ser tan alta que la
salmuera aparece ser congelada. Las lneas se taponan, los fluidos en
los tanques se vuelven slidos, y las bombas dejan de funcionar. El
recalentamiento de la salmuera redisuelve estos cristales sin cambios
permanentes a las, propiedades de la salmuera.

f Ya que los cristales de sal son mas densos que la salmuera, el volumen
de la salmuera se encoger durante la cristalizacin, y no se rompern

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las lneas, vlvulas bombas de cabeza lo cual puede ocurrir con el
congelamiento de agua.

g La temperatura de cristalizacin de una salmuera pesada de una cierta


densidad puede ser variada ajustando la concentracin de las
diferentes sales en el sistema. Consecuentemente, salmueras de una
cierta densidad pueden ser formuladas con numerosas temperaturas
de cristalizacin. Las salmueras con temperaturas de cristalizacin
bajas, como norma, sern ms costosas.

h Con salmueras diluyentes de campo de petrleo como agua de mar,


soluciones de cloruro de calcio bajo 30%, y soluciones de cloruro de
potasio bajo 20%, la sal disuelta en el aguar depresiona la
temperatura de cristalizacin o punto de congelamiento de la
salmuera. Eso es, la temperatura a la cual hielo de agua fresca
empieza a congelarse fuera de la solucin es reducida por medio de la
sal disuelta.

i Figura No. 1 muestra la temperatura de cristalizacin de soluciones de


cloruro de calcio como una funcin de concentracin. La temperatura
de cristalizacin disminuye hasta -59F (-51C) a una concentracin
de 30% cloruro de calcio (densidad 10.8 lb/gal). En esta porcin de la
recurva, temperaturas bajo la temperatura de cristalizacin resulta en
la formacin de hielo de agua fresca como tmpano de hielo. Agua se
congela fuera de la solucin, produciendo una salmuera con una
concentracin ms alta de sal.

j A concentraciones arriba de 30% de cloruro de calcio, la temperatura de


cristalizacin de la salmuera empieza a incrementar. Esta porcin de
la curva representa el lmite de solubilidad de cloruro de calcio en
agua. La temperatura de cristalizacin incrementa con el incremento
de concentracin de cloruro de calcio porque cloruro de calcio se
vuelve insolubles a estas concentraciones altas.

k. Hay otra manera de ver la porcin derecha de la curva en la Figura No.


1.Como la temperatura de la salmuera disminuye, el cloruro de calcio
se vuelve menos soluble. Sales de cloruro de calcio hidratadas se
caen fuera de la solucin, produciendo una salmuera con una
concentracin, de sal reducida o densidad reducida. Este es el
fenmeno de cristalizaci6n usado en la prueba de temperatura de
cristalizacin de salmueras de densidad alta.

1. Todos los mtodos experimentales para medir la temperatura de


cristalizacin de salmueras envuelve alternativamente enfriar y
calentar una muestra de salmuera. Figura No.2 es una curva
representativa de enfriamiento de una salmuera de densidad alta. La
temperatura medida de una salmuera en enfriamiento es anotada
con tiempo en una grfica mientras que la salmuera es
alternativamente enfriada y calentada. Tres medidas experimentales

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de temperatura de cristalizacin son delineadas en la Figura No.2
Estos valores para temperatura de cristalizacin son definidas como
lo siguiente:

1. FCTA (Primer Cristal en Aparecer): La temperatura


correspondiente a un mnimo en una grfica de temperatura
durante enfriamiento o la temperatura a la cual cristales visuales
empiezan a formarse. FCTA generalmente incluye algn efecto
de superenfriamiento (enfriamiento bajo la temperatura de
cristalizacin actual).

2. TCT (Temperatura de Cristalizacin Verdadera): En una grfica


de temperatura durante un ciclo de enfriamiento, la temperatura
mxima alcanzada siguiendo el mnimo de superenfriamiento, o
el punto de inflexin en casos donde no hay superenfriamiento.

3. LCTD (ltimo Cristal en Disolver) En un ciclo de calentamiento,


la temperatura a la cual los cristales desaparecen o el punto de
inflexin en la curva de calentamiento.

m TCT es la temperatura de cristalizacin medida ms cercana a la


temperatura a la cual una salmuera se cristaliza en los tanques,
bombas o lneas de interconexin en el campo. La velocidad de
enfriamiento ser lenta. Tambin, los volmenes grandes de
salmueras y superficie de rea grande en contacto con la salmuera
proveer sitios de nucleacin abundantes para prevenir
superenfriamiento.

n La exactitud de los mtodos de la temperatura de cristalizacin


dependen de varios factores, el mas importante es el control de
superenfiamiento. El superenfriamiento puede ser reducido por tasas
de enfriamiento: bajas y la nucleacin de cristales con superficies
selectas de slidos.

o. Cuando la salmuera se enfra bajo su temperatura de cristalizacin,


cristales no se formarn espontneamente por la falta de sitios de
nucleacin. Esto es el efecto de superenfriamiento. Investigadores han
encontrado, que el xido de bario, hidrxido de bario, y bentonita son
nucleadores para salmueras de densidad alta; esto es, un cantidad
muy pequea de estos materiales aadidos a la salmueras reducen la
cantidad de superenfriamiento.

p. Como lo cristales se empiezan a formar a la FCTA, el calor soltado por


el calor de la cristalizacin incrementa la temperatura de la muestra. A
ese tiempo, la formacin de slidos (sales Hidratadas) baja la
concentracin de sal en la salmuera remanente. La temperatura deja
de incrementar cuando llega a la temperatura de cristalizacin del
fluido remanente a ese punto, no la temperatura de cristalizacin de la
salmuera original.

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q. De esta manera, la temperatura mxima que sigue el enfriamiento es la
temperatura de cristalizacin actual del fluido remanente a ese punto,
no la Temperatura de Cristalizacin Verdadera (TCT) de la muestra
original. Si ocurre superenfriamiento significante (ejemplo, la TCT
excede la FCTA por 5F (3C) o mas) la medida debe ser repetida a
una tasa de enfriamiento mas baja. Investigadores han encontrado
que muestras que se sperenfran en el primer ciclo frecuentemente
no se sperenfrian en ciclos subsecuentes.

r. La temperatura de la cristalizacin tambin es responsable del punto


de inflexin a la LCTD que se puede observar cuando una solucin
cristalizada se calienta. Cuando se va calentando la solucin, los
cristales absorben ms energa trmica que las sales disueltas, por
esto, retardando la tasa de calentamiento de la solucin. Cuando se
han disuelto todos los cristales a la LCTD, la salmuera se calentara
ms, rpidamente.

s. Cuando se mide la temperatura de cristalizacin de salmueras pesadas,


uno debe estar consciente de que componentes menores pueden
precipitarse fuera de la solucin antes de Temperatura de
Cristalizacin Verdadera (TCT) se alcance. Por ejemplo, el cloruro de
sodio y cloruro de potasio son menos solubles que cloruro de calcio,
bromuro de calcio, o bromuro de zinc. Por esto, si una salmuera
pesada est contaminada con cloruro de sodio, la cantidad pequea
de cloruro de sodio puede precipitarse fuera de solucin y volver la
solucin nublosa a una temperatura mucho ms alta que la
Temperatura de Cristalizacin Verdadera (TCT). Si el cloruro de
sodio es verdaderamente un componente pequeo, no producir
problemas en el pozo del tipo mencionado anteriormente. La
reformacin de una salmuera pesada para reducir la Temperatura
de Cristalizacin Verdadera, (TCT) defectuosa puede ser muy
costosa.

t En resumen, la mejor temperatura de cristalizacin de una salmuera es


la Temperatura de Cristalizacin Verdadera (TCT). Esta temperatura
de cristalizacin medida mejor representa la temperatura a la cual
cristales forman una salmuera pesada en la localizacin del pozo.
FCTA y LCTD pueden ser especificados tambin. La FCTA
generalmente va a ser menor que la TCT, y la LCTD generalmente
ser mayor que la TCT. La diferencia entre la FCTA y la TCT
representa el grado de superenfriamiento. Si esta diferente excede
5T (3C), la medida de la TCT debe ser repetida a una tasa ms
lenta de enfriamiento.

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2.2 EQUIPO

Una medida de temperatura de cristalizacin tpica es mostrada en la


Figura No. 3. El equipo siguiente es requerido para medir la temperatura
de cristalizacin de un fluido de terminacin:

a. Termmetro digital con una sonda de resistencia trmica

Especificaciones: Indicacin de alcance de temperatura


de 50 a 100F (-45 to 38C) mnimo

Fuente de Energa: Bateras, preferiblemente


Lectura Digital, preferiblemente
Resolucin: 0.1F (0.05C)

b. Probeta: una de 25 x 150 mm y una de 20 x 150 mm.

c Bao de enfriamiento: Para limitar el superenfriamiento, la tasa de


enfriamiento de la muestra no debera ser muy rpida. Idealmente
esto debera ser una tasa de enfriamiento de no ms de 1 F (0.5
C) por minuto. Desde un punto de vista prctico, el bao de
enfriamiento debera ser de no ms de 20F (11C) bajo la
temperatura FCTA. Uno o ms de los baos siguientes sern
necesitados dependiendo de la temperatura de cristalizacin
esperada:

1. Combinacin de agua/hielo (50/50) vol/vol hielo y agua): use si la


temperatura FCTA es mayor de 35 a 40F (2 to 5C). La
temperatura del bao ser 32F (0C).

2. Combinacin de hielo/agua salada (50/50 vol/vol agua salada con


hielo; solucin de CINa deber contener 30 g CINa en 90 cm 3 de
agua): La temperatura debera ser aproximadamente 5 a 10F (-
15 a -12C). Use si la temperatura FCTA es de ms o menos 10 a
40F (-12 to 4C).

3. Combinacin de anticongelante/agua (50/50 vol/vol mezcla de


anticongelante/agua).Para enfriar el bao de anticongelante/agua,
ponga el recipiente del bao dentro de un recipiente ms grande la
cual contiene un bao de hielo seco-acetona. Enfrelo a una
temperatura de aproximadamente 15F (9C) bajo la temperatura
FCTA.

4. Combinacin de hielo/Cl2Ca (50/50 vol/vol hielo molido y solucin de


cloruro de calcio; la solucin de Cl2Ca debe contener 50 g de Cl2Ca

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en 50 g de agua). Este bao dar temperaturas bajas de -40F
(-40C) cuando el hielo se derrite.

d. Material Agregado: 0.1% en peso de un agente nucleador insoluble


e inerte como bentonita o xido de bario. (Use aproximadamente
0.03 g, equivalente en volumen a una pizca de sal, para 25 cm 3 de
salmuera).

2.3 PROCEDIMIENTO
a. Mida mas o menos 25 cm3 de fluido de prueba en la probeta ms
pequea (20 x 150 mm), Aada el agente mucleador a la salmuera.
Ponga la probeta ms pequea que contiene la muestra de salmuera
dentro de la probeta ms grande (25 x 150 mm) y hunda las probetas en el
bao de enfriamiento con la sonda del termmetro dentro de la salmuera.
(La sonda del termmetro sirve tambin como un instrumento
agitador). El propsito de la probeta exterior es moderar la tasa de
enfriamiento de la salmuera en orden para disminuir superenfriamiento.

b. Mezcle la salmuera y vea en el termmetro como disminuye la temperatura.


La temperatura de la salmuera en k probeta disminuir a una velocidad
constante hasta que se forman cristales. Anote la temperatura mnima
antes de cristalizacin como el punto FCTA.

c. La temperatura mxima alcanzada despus de la cristalizacin debe


anotarse como la temperatura TCT. La temperatura debe estabilizarse
brevemente a esta temperatura (10-20 segundos). Si esto no ocurre, o
si cantidades grandes de superenfriamiento son evidentes (TCT menos;
FCTA mayor de 5F (3C), se debe repetir la prueba usando un bao
de enfriamiento con una temperatura inicial un poco mas caliente. Si
no ha ocurrido superenfriamiento, la temperatura permanecer
constante brevemente y los puntos de la FCTA y de la TCT sern la
misma temperatura.

d Remueva las probetas del bao. Contine mezclando y observando la


temperatura de la salmuera permitindolo calentarse. Observe la
disolucin de los cristales formados durante el ciclo de enfriamiento.
Cuando todos los cristales se han disuelto, anote la temperatura de la
salmuera en la probeta como la, temperatura LCTD.

e. El primer ciclo de enfriamiento/calentamiento podra no producir resultados


consistentes con ciclos subsecuentes. Repita el procedimiento por lo
menos tres veces ms durante la misma muestra. Ya que una estimacin
de la TCT es conocida, la salmuera puede ser enfriada rpidamente a
10F (6C) sobre la TCT sumergiendo la probeta ms pequea
directamente en el bao de enfriamiento. La probeta debe ser entonces

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colocada en la segunda probeta para reducir la tasa de enfriamiento y
para minimizar superenfriamiento.

f. Anote el promedio de las tres corridas, omitiendo la primera corrida si es


inconsistente con la data restante.

CALCULOS:

Reporte las dos o tres temperaturas de FCTA, TCT y LCTD.

Figura No. 1

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Figura No.2

Diseo para medidas de temperatura de cristalizacin.

Figura No.3

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10. PRCTICA RECOMENDADA PARA PROCEDIMIENTOS, MODELOS PARA
LAS PRUEBAS DE SALMUERAS PESADAS.

A. Esta prctica recomendada est bajo la jurisdiccin del Comit del API de
Estandarizacin de Materiales de Fluidos de Perforacin.

B. El propsito de esta prctica recomendada es proveer procedimientos modelos


para la prueba de salmueras pesadas.

C. Equivalentes de unidades mtricas "SI" has sido incluidas en esta publicacin


en parntesis despus de las unidades usuales de U.S.

D. Publicaciones bajo la jurisdiccin de este comit son:


Spec 13A, Especificacin para Materiales de Fluidos de Perforacin para
pozos de Aceite;
RP 13B, Practica Recomendada para la Prueba de Fluidos de Perforacin en
el Campo;
Bul. 13C, Boletn sobre Equipo de Procesamiento de Fluidos de Perforacin;
Bul. 13D, Boletn sobre Reologa de Fluidos de Perforacin de Pozos de
Aceite;
RP 13E, Practica Recomendada para la Designacin de la Tela Alambrada
del Colador Vibratorio;
RE 13F, Boletn sobre Qumicos del Fluidos de Perforacin de Pozos de
Aceite y Gas;
RP 13G, Prctica recomendada para la Forma de Reporte de Lodo de
Perforacin;
RP 13H, Prctica Recomendada para los Bioensayos de fluidos de
Perforacin;
RP 131, Practica Recomendada para la Prueba de Laboratorio de Fluidos de
Perforacin;

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