Especificaciones

CONSTRUCCIN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO SAN GABRIEL ANEXO 17
ESPECIFICACIONES TCNICAS
1. CONDICIONES GENERALES
El presente pliego de especificaciones tcnicas junto a los planos y detalles constructivos; tienen
preeminencia sobre cualquier otro documento tcnico. Cualquier discrepancia existente,
deber ser resuelta por el Supervisor de Obra en coordinacin con el Fiscal de Obra del Gobierno
Municipal de Villa Tunari. Cualquier enmienda u observacin, al presente pliego de
especificaciones tcnicas, deber realizarse antes de la suscripcin del Contrato de
Construccin.
1.1. RESPONSABILIDAD
El Contratista es absolutamente responsable de la buena ejecucin de todos y cada uno de los
tems. Bajo ninguna circunstancia podr eludir esta responsabilidad, alegando desconocimiento
o ignorancia de las condiciones tcnicas.
1.2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO

El proyecto comprende la construccin del Sistema de Alcantarillado Sanitario para la
Comunidad de San Gabriel del Municipio de Villa Tunari.
El Sistema de Alcantarillado Sanitario, est compuesto por tuberas de PVC. Las tuberas de la red,
estarn conectadas mediante cmaras de inspeccin de hormign ciclpeo.
Se realizar 576 conexiones domiciliarias a viviendas mediante tuberas de PVC de 100mm (4),
con los accesorios de conexin correspondientes.
Contempla tambin la construccin de una planta de tratamiento para las aguas sanitarias de la
comunidad.
1.3. COSTO DE CADA TEM

El costo unitario de cada tem especificado cubre todas las incidencias que intervienen en el
tem, como ser: materiales, equipo, herramientas, mano de obra, beneficios sociales, manipuleo,
cargas impositivas, etc., an cuando no se indique expresamente en el presente pliego; salvo
que exista expresamente indicacin contraria en la especificacin de uno o ms tems del
presupuesto.
1.4. APROBACIN DE MATERIALES

Todos y cada uno de los materiales debern ser de primera calidad y aprobados por el
Supervisor de Obra, ajustndose estrictamente a lo estipulado en el presente pliego.
Si la calidad de algn material no se encuentra especificada, obligatoriamente deber merecer
la aceptacin del Supervisor de Obra.
1.5. PERSONAL, MAQUINARIA Y EQUIPO MNIMO

1.5.1. PERSONAL MNIMO
Conforme a los volmenes de obra, se prev que se requerir como mnimo el siguiente personal:
Un Director de obra, ingeniero civil con experiencia en la construccin de Sistemas de
Alcantarillados Sanitario y Pluvial, sistemas de agua potable.
Un residente de obra, con experiencia en la construccin de canales de drenaje,
sistemas de Alcantarillados Sanitario y Pluvial, sistemas de agua potable.
Topgrafo con experiencia en replanteos de tuberas y canales.
Personal capacitado en la Construccin de Obras Sanitarias y de Drenaje.
Encofradores
Maestros especialistas.
GOBIERNO AUTNOMO MUNICIPAL DE VILLA TUNARI

Operadores de maquinaria especializados.

Chferes
1.5.2. MAQUINARIA Y EQUIPO MNIMOS

El Contratista est obligado a proveer todo el equipo necesario para la ejecucin de los tems y
como mnimo deber disponer de:
Descripcin Cantidad
Volqueta 1
Camioneta 1
Mezcladora de hormign 1
Compactador Vibratorio Manual 1
Equipo Topogrfico 1
Todas las herramientas menores necesarias -
para la ejecucin de la obra
1.6. PROVISIN DE MATERIALES DE PARTE DEL CONTRATANTE

El Contratante se reserva el derecho de proveer algunos materiales que estime conveniente. Esto
se pondr en conocimiento antes de la firma del Contrato. En el precio unitario del tem
correspondiente, para fines de Contrato, no figurar el material suministrado por el Contratante.
El Contratante se compromete a entregar dicho material en obra con la debida antelacin a su
uso.
1.7. CUIDADO Y MANIPULEO DEL MATERIAL

Es de exclusiva responsabilidad del Contratista; el cuidado, transporte, manipuleo, etc., del
material a utilizarse en la obra.
El material provisto por el Contratante queda a cargo del Contratista una vez entregado en la
obra.
2. MATERIALES EN GENERAL
Las especificaciones tcnicas para materiales de construccin son de carcter normativo y

obligatorio con el objeto de garantizar la buena ejecucin de los proyectos que realiza el
Gobierno Autnomo Municipal de Villa Tunari
2.1. CEMENTO
El cemento es uno de los materiales de argamasa cementantes, caracterizado por sus
propiedades de adherencia y cohesin, que permite unir fragmentos minerales entre s,
formando una masa slida, continua, de resistencia y durabilidad adecuadas.
Para fabricar hormign estructural se emplear nicamente los cementos hidrulicos (que utilizan
agua para reaccionar qumicamente y adquirir sus propiedades cementantes durante los
procesos de endurecimiento inicial y fraguado). Entre los diferentes cementos hidrulicos se
destaca, por su uso extendido el cemento Portland, existiendo adems los cementos naturales y
los cementos con alto contenido de almina, cuya utilizacin deber ser justificado con sus
respectivos estudios de condiciones locales para su empleo.
Se emplear Cementos Portland con adicin de puzolanas. Los cementos con adicin de
puzolanas (roca vulcanizada en polvo) presentan particularidades distintas con respecto al
cemento Portland tradicional, se recomienda para diferentes aplicaciones. El bajo calor de
hidratacin de estos cementos implica menor utilizacin de agua para curado. Sus hormigones
presentan una excelente resistencia al ataque qumico por aguas con acidez mineral, sin

embargo, si se desea una mayor proteccin de las armaduras contra la corrosin metlica
deber emplearse preferentemente cemento Portland.
El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura
de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su
comprobacin por el Supervisor de Obra.
Si bien sus resistencias a la compresin temprana suelen presentarse ligeramente inferiores al
cemento Portland puro, despus de los 90 das esta diferencia se anula o minimiza a causa de
que los silicatos activados de la puzolana reaccionan con el hidrxido de calcio que resulta un
subproducto de la hidratacin de uno de los componentes del clinker (alita) y de la cal libre
presente. Dentro de este tipo de cementos se produce en el mercado nacional los siguientes:
IP-30, IP-40
Donde I: Hace referencia al Tipo I de cemento; P: Referente a la adicin de Puzolana; 30-40

Resistencia a compresin a los 28 das.
IP-30: Se utilizar en todos los casos en que las obras no requieran altas resistencias iniciales como
por ejemplo: muros de contencin, mampostera, canales de drenaje, pisos, revoques, cmaras
de alcantarillas, muros de ladrillos (cerramientos), desages industriales, alcantarillados, plantas
de aguas servidas, piletas para tratamiento de aguas, plantas de industrias qumicas
(especialmente para procesos fermentativos), hormign masivo. Para este tipo de cementos se
tiene que segn la NB 001 el cemento debe cumplir las siguientes caractersticas:
PARMETRO UNIDAD NB-001

P.P.I. % <7.00
SiO2 % -
AI2O3 % -
Fe2O3 % -
CaO % -
MgO % <=6.00
SO3 % <=4.00
RI % -
Inicio de Fraguado hr >0.75
Final de Fraguado Hr. <10.00
Blaine cm2/gr <2600
Residuo Tamiz N.200 % -
Expansin % <=1.00
Resistencia 3 Das Kg/cm2 -
Resistencia 7 Das Kg/cm2 >=170
IP-40: Se utilizar en todos los casos que las obras hidrulicas y civiles requieran de altas
resistencias iniciales como por ejemplo el hormign pretensado, hormigones armados de
resistencias mayores, prefabricados en climas clidos, morteros predosificados, prefabricados,
obras estructurales, hormign proyectado (shotcrete), pavimentos, hormign compactado con
rodillo.
P.P.I. % <5.00
SiO2 % -
AI2O3 % -
Fe2O3 % -
CaO % -


MgO % <=6.00
SO3 % <3.50
RI % 3.00
Inicio de Fraguado hr >0.75
Final de Fraguado Hr. <10.00
Blaine cm2/gr <2600
Residuo Tamiz N.200 % -
Expansin % <=0.80
Se debe emplear cemento de fabricacin nacional, cuyas caractersticas satisfagan las

especificaciones para cemento Prtland Tipo I (ASTM C -150) y que cumplan las exigencias de
las NORMAS BOLIVIANAS ( N.B. 2.1 - 001 hasta N.B. 2.1 - 014 ).
El cemento a ser empleado debe cumplir con las propiedades exigidas por la Norma Boliviana,
pudiendo ser exigida su comprobacin experimental con referencia a las siguientes propiedades:
Resistencias mecnicas ampliamente superiores a las exigencias requeridas por la Norma
Boliviana.
Estabilidad de volumen.
Regularidad en tiempos de fraguado y finura.
Aumento en la impermeabilidad.
Mayor trabajabilidad y plasticidad en morteros y hormigones
En obra se debe utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad del
empleo de otros tipos de cemento, debiendo cumplir con las caractersticas de calidad de la
Norma Boliviana y requerimientos de la obra.
El cemento debe suministrarse en el lugar de la obra, en sus envases originales hermticamente
cerrados y con la marca de fbrica; las bolsas de cemento deben ser almacenados en
condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad, guardndose en un lugar
seco, abrigado, cerrado y protegido de los agentes atmosfricos.
El cemento almacenado para evitar su compactacin no conviene estibar en pilas de ms de 10
bolsas de altura, debiendo ser colocados sobre un piso provisional de madera colocado al
menos 10 cm por encima del terreno natural, separado de las paredes y protegido de las
corrientes de aire hmedo.
En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado.
Todo envase que contenga terrones y que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente,
ser rechazado siendo inmediatamente retirado de la obra; no ser permitido el uso de cemento
recuperado de bolsas rechazadas.
Si el cemento a utilizar fuera de calidad dudosa, se debe sacar muestras para su ensayo en
laboratorios reconocidos en el pas; en caso de que el resultado no fuera satisfactorio se retirar
inmediatamente de los depsitos todo el cemento en mal estado.
Este material para su uso debe contar con la certificacin de buena calidad del fabricante. El
cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de
cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido.
Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber
retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un
perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la
obra.

2.2. RIDOS
a) Generalidades
La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales, que permitan garantizar la resistencia
adecuada y la durabilidad del hormign.
Los ridos se clasifican en finos y gruesos. Los ridos gruesos presentan mejores propiedades de
adherencia con la pasta de cemento cuando son triturados, lo que les dota de aristas (los ridos
con superficie redondeada tienen menor adherencia).
b) Tamao mximo de los ridos

Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de las armaduras, el
tamao mximo de los ridos no deber exceder de la menor de las siguientes medidas:
1/5 de la mnima dimensin del elemento estructural que se vace.
1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).
3/4 de la mnima separacin entre barras.
En caso de que el Supervisor de Obra desconfe de la granulometra del agregado, ste se
determinar en laboratorio y las correspondientes curvas granulomtricas debern ser
aprobadas por el Supervisor.
Los agregados se dividirn en dos grupos:
Arena de 0.02 mm a 7 mm
Grava de 7.00 mm a 30 mm
Los agregados empleados debern ser limpios, exentos de arcillas (en arena mximo 4% de su
peso, en grava 0.25% de su peso), materias orgnicas, basuras, etc. La forma de la grava puede
ser natural o chancada, y en su geometra no debe ser en forma de lminas o agujas.
2.2.1. ARENA
Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar
compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales
como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a:
SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Terrones de Arcilla 1
Carbn y Lignito 1
Material que pasa al tamiz No. 200 5
Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, partculas 1
blandas
La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el

mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso
superior al 10 %.
Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la
compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma.
Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en
muestras representativas de los yacimientos de arena.
Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el
Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras
representativas de cada yacimiento.
En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas,

no debern acusar principios de descomposicin.
Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de
los feldespatos).

2.2.2. GRAVA
La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o
compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles
de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Partculas blandas 5
Terrones de Arcilla 0.25
Material que pasa al tamiz No.200 1
La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La

grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los
agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites:
ABERTURA DEL TAMIZ (mm) % QUE PASA

31.5 100
16 62 80
8 38 62
4 23 47
2 14 37
1 8 28
0,2 18
2.3. AGUA
El agua a emplearse en la preparacin del hormign, debe ser limpia y estar libre de sustancias
perjudiciales tales como: sales, aceites, cidos, lcalis o materias orgnicas y no contener ms de
5 [gr/lt] de materiales en suspensin ni ms de 15 [gr/lt].
Si hubiera sospecha de que el agua a emplearse estuviera contaminada con residuos industriales
lcalis, sales u otras sustancias nocivas, el Supervisor de Obra podr ordenar su ensayo por medio
de la especificacin AASHTO T-26 en cuyo caso el pH debe tener como valores lmites 5.5 y 9.
El agua a emplearse debe tener la temperatura ambiente si est al aire libre, o ser agua fresca si
est almacenada.
No se debe usar aguas estancadas en charcos o pequeas lagunas, ni aquellas que provengan
de pantanos, cinagas o de tuberas de aguas servidas pblicas o particulares.
No deben emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al
hormign.
Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La
temperatura del agua debe ser superior a 5 C. El Supervisor de Obra debe aprobar las fuentes
de agua a ser utilizadas.
No se debe utilizar aguas de pozos profundos con elevada salinidad, como son las aguas de
pozos del altiplano o aguas contaminadas por aguas de alcantarillado.
2.4. PIEDRA
La piedra deber ser slida y resistente, sin trazas de esquisto, sacada de la cantera por mtodos
aprobados, y sujeta a la aprobacin del Supervisor de Obra. Preferiblemente, deber consistir en
piedra empleada anteriormente, y que haya tenido un comportamiento satisfactorio para el
propsito especificado. Las piedras debern estar debidamente protegidas en todo momento.
Cada piedra deber estar libre de depresiones y salientes que pudiesen debilitarla u ocasionar
que no quede debidamente asentada, y deber tener una forma tal que satisfaga los requisitos
para la clase de mampostera especificada.

Las piedras de revestimiento debern ser canteadas a nivel, a lo largo de todas las bases y juntas.
La clase de acabado para las superficies expuestas deber ser la indicada en el contrato. Se
emplearn los siguientes smbolos para representar el tipo de superficie o labrado especificado:
Acabado fino (A.F.): en el cual las depresiones hechas con el puntero o cincel debern
estar a una distancia aproximada de un centmetro (1 cm), con variaciones superficiales
que no excedan tres milmetros de la lnea de escuadra.
Acabado mediano (A.M.): en el cual las depresiones hechas con el puntero debern
estar a una distancia aproximada de dos centmetros (2 cm), con variaciones
superficiales que no excedan seis milmetros (6 mm) de la lnea de escuadra.
Acabado grueso (A.G.): en el cual las depresiones hechas con el puntero debern estar
a una distancia aproximada de dos y medio centmetros (2,5 cm) a tres y medio
centmetros (3,5 cm), con variaciones superficiales que no excedan un centmetro de la
lnea de escuadra.
Acabado liso (A.L.): en el cual la cara deber presentar una superficie de aspecto liso,
exenta de seales de herramientas, sin depresiones por debajo de la lnea de escuadra,
y sin resaltes que excedan dos centmetros (2 cm) ms all de la lnea de escuadra
Acabado rocoso (A.R.): en el cual la cara deber tener una superficie sobresaliente,
irregular, sin seales de herramientas, sin superficies cncavas por debajo de la lnea de
escuadra, y con resaltes por debajo de la lnea de escuadra, que cuando sean medidos
en centmetros no excedan la cifra que precede al smbolo empleado en el contrato; es
decir, 4 C.B., significar resaltes que no excedan ms de cuatro centmetros de la lnea
de escuadra.
Cuando se especifique acabado rocoso, las piedras con las mismas alturas de resalte
debern ser bien distribuidas. No se admitirn marcas de taladro o de cantera en las
caras expuestas de las piedras.
2.4.1. Piedra para Hormign Ciclpeo

La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:
1. Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto.
2. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni
planos de fractura.
3. Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
4. No debe tener compuestos orgnicos.
5. El tamao mximo de la unidad ptrea ser de 15 cm.
2.4.2. Piedra bruta

La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:
a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto.
b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni
planos de fractura.
c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d) No debe tener compuestos orgnicos.
e) Las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser de 0.25 metros.
2.5. ACERO
2.5.1. Generalidades
Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La seccin equivalente no
ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros menores a 25 mm; ni al 96% en dimetros
superiores.

Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una
deformacin remanente del 0.2%.
Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado,
excepto como componentes de mallas electro soldadas.
2.5.2. Hierro para estructuras

Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones
proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas
de 4200 Kg./cm2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el
refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40".
En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las
barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor
al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente.
Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. No debe tener
compuestos orgnicos.
2.5.3. Barras corrugadas

Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin
media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las
dos condiciones siguientes:
Dimetros inferiores a 8 mm:

Tensin media de adherencia >= 7 MPa
Tensin de rotura de adherencia >= 11.5 MPa
Dimetros de 8 a32 mm, ambos inclusive:
Tensin media de adherencia > = 8 - 0.12 MPa
Tensin de rotura de adherencia > = 13 - 0.20 MPa
donde: = dimetro en mm.
Dimetro superior a 32 mm:
Tensin media de adherencia >= 4 MPa
Tensin de rotura de adherencia >= 7 MPa
No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado -

desdoblado a 90.
Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia.
Designacin Alargam. Clase de elstico Lmite de rotura Carga unit.

De acero no < que no < que sobre base de
rotura en % MPa MPa 5 dim. no<que
AH 400.N.D.N 400 520 16
AH 400 F.E.F. 400 440 12
AH 500 N.D.N.500 500 600 14
AH 500 F.E.F. 500 550 10
AH 600 N.D.N.600 600 700 12
AH 600 F.E.F. 600 660 8
2.5.4. Colocacin
El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma
indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La
superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente
una cantidad moderada de xido.

Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar

toda posibilidad de intercambio de barras El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de
amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar
desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y
amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones.
Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se
apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin
aprobada.
Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern
ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento
cuando se vierta el hormign. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de
diferentes tipos en una misma seccin.
2.5.5. Ganchos y Dobleces

El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas
en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos.
Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros.
Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros.
Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la
varilla.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin
golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla
parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el
SUPERVISOR.
En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada.
Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente
sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los
planos ser:
Para armadura principal, estribos y separadores
Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims 1,5 dims

Acero fatiga de ref 420 MPa: 5,5 dims 3,0 dims
Acero fatiga de ref 500 MPa: 6,0 dims 3,5 dims
La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser
evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
2.6. MADERA
La madera a utilizarse ser de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o
picaduras que pudieran afectar su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de Obra.
Se evitar la influencia de la excesiva humedad, la presencia de "anillos" muy anchos, bajo peso
especfico, presencia de nudos de gran tamao, gran inclinacin de fibras respecto al eje normal
de la seccin, curvatura del eje longitudinal. Las maderas debern estar libres de moho,
organismos celulares, etc.
En caso de desconfianza se exigir ensayos en los cuales debern cumplir las siguientes
resistencias mnimas:
Compresin normal a las fibras 65 kg/cm2.
Compresin perpendicular a las fibras 28 kg/cm2.
Resistencia al corte 8 kg/cm2.
Mdulo de elasticidad 8.500 kg/cm2.

2.6.1. Encofrados
Se deber contar con bench mark de control de niveles, si el proyecto as lo exige. Los
encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el
hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias
que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros 3 das

Encofrados de columnas 5 das
Encofrados de losas 14 das
Fondos de vigas dejando puntales 14 das
Retiro de puntales de seguridad 21 das
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la

autorizacin del Supervisor.
2.7. ADITIVOS
El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificacin, queda a criterio del
Contratista. En caso de emplearse aditivos, el Contratista deber demostrar mediante ensayos
de laboratorio que el aditivo no influye negativamente en las propiedades mecnicas del
hormign.
El Contratista solo podr utilizar aditivos en el caso de que sean requeridos en los planos o que
sean expresamente aprobados por el Supervisor. El trabajo, deber ser encomendado a personal
calificado.
MEDIDAS DE MITIGACIN Y SEGURIDAD
PROTECCIN AUDITIVA (PZA)
DEFINICIN.
Este componente comprende la proteccin de los odos con protectores auditivos.
Los protectores auditivos debern llevar una etiqueta que indique el grado de atenuacin acstica y el
valor del ndice de comodidad, de modo que los protectores utilizados sean los requeridos para cada
trabajo especfico que se realice.
Los protectores auditivos pueden ser de tipo tapones anti-ruido o bien tipo orejeras. En general debe
tenderse a utilizar el tipo orejeras, que adems del ruido a travs de la estructura o sea prxima al odo.
La posible falta de limpieza en la manipulacin de los tapones puede producir infecciones y lesiones
en los odos.
A la hora de elegir el modelo adecuado de los protectores es necesario tomar en cuenta el uso que se
dar, en funcin al personal por el cual ser usado, suministrar a los trabajadores afectados aquellos
protectores que como mnimo garanticen un nivel ptimo de seguridad
GUANTES DE SEGURIDAD (PAR)

DEFINICIN,
Muchos de los accidentes se producen en las manos, motivo por el cual este tem comprende la
proteccin de las manos con la utilizacin de guantes de seguridad.
CLASIFICACIN.
Se clasifican segn los riesgos que cubren:
Agresiones mecnicas (resistencia ala abrasin, corte, desgarro, penetracin, etc.)
Agresiones qumicas (penetracin por compuestos qumicos, degradacin, etc.)
Agresiones de origen trmico (comportamiento ante llama, resistencia al calor, etc.)
Agresiones de origen elctrico.
PROCEDIMIENTO
Se debern elegir aquellos equipos adecuados a los riesgos que quieran cubrir en las condiciones ms
desfavorables.
Es importante que los guantes sean de talla adecuada para evitar que puedan ser atrapados por
dispositivos en movimiento.
La dimensin mas caracterstica para los guantes de uso profesional, es el permetro de la mano a la
altura de las articulaciones de la primeras falanges con los metacarpianos.
Uso y mantenimiento de los guantes.
Los guantes deben ser objeto de un control regular, si presentan defectos, grietas o desgarros y no se
pueden reparar, hay que sustituirlos dado que su accin protectora se habr reducido. La vida til de
los guantes de proteccin guarda relacin con las condiciones de empleo y la calidad de su
mantenimiento.
Los guantes debern conservase limpios y secos por el lado que est en contacto con la piel, en
cualquier caso los guantes de proteccin debern limpiarse siguiendo las instrucciones del proveedor.
Al utilizar los guantes de proteccin puede producirse sudor. Este problema se resuelve utilizando
guantes con forro absorbente, no obstante, este elemento puede reducir el tacto y la flexibilidad de los
dedos, as como la capacidad de asir. Utilizar este tipo de guantes reduce igualmente problemas tales
como rozaduras producidas por las costuras, etc.
Las manos deben estar secas y limpias antes de ponerse los guantes.
ROPA DE TRABAJO (PZA)
DEFINICIN.
Se define como ropa de trabajo aquel que cubre o sustituye el vestuario personal y que es diseado
para proteger de uno o varios riesgos.
PASOS A SEGUIR PARA LA SELECCIN DE LA ROPA DE TRABAJO.

Evaluacin del riesgo al que sern expuestos los obreros. Evaluacin de la necesidad de proteccin:
determinacin de las partes del cuerpo que necesitan proteccin, nivel de proteccin. Se puede llegar
a la conclusin de la necesidad del uso de ropa de proteccin para una situacin laboral especifica,
pero se tendr en cuenta, tambin, otros riesgos.
Seleccin del tipo de prenda teniendo en cuenta las propiedades del material del que est
confeccionado, resistencia, permeabilizacin, etc.
Factores que influyen en la seleccin.
En el proceso de la seleccin de la ropa de proteccin es fundamental la experiencia y opinin de los

usuarios, aparte de los criterios tcnicos y legales, tenindose en cuenta los siguientes factores:
Confort y movilidad: preguntarnos si el usuario puede desarrollar todos los movimientos,

acceder a todas las zonas y adoptar las posturas que se requiera su puesto de trabajo sin comprometer
su seguridad.
Fcil de poner y quitar: especialmente importante cuando se baya a utilizar en situaciones de

emergencia.
Ajuste: tanto en facilidad como en extensin, ha de garantizar el confort y la facilidad de

movimientos del usuario.
Tener en cuenta la compatibilidad con otros equipos de proteccin individual.
El tiempo de uso se ver limitado o bien por el uso de otro, o por condiciones de uso poco
confortables.
BOTINES DE SEGURIDAD (PAR)
DESCRIPCIN
Comprende la provisin de botines de seguridad para la proteccin de los pies.
CLASIFICACIN.
Pueden clasificarse en:
Calzado de seguridad: tienen tope de acero con resistencia al impacto de 200 J. deben tener
proteccin de la puntera, resistencia al choque, a la compresin, a la traccin, al desgarro, a
la abrasin, a los hidrocarburos y permeabilidad al vapor de agua.
Calzado de proteccin: tiene tipo de acero con resistencia al impacto de 100 J. Deben
cumplir los mismos requisitos que la categora anterior.
Calzado de uso profesional: cumplen los mismos requisitos pero no tienen tope de acero.
DESCRIPCIN
Existen tambin calzados y cubre calzados de proteccin contra el calor, contra el fri, frente a la
electricidad, protectores del empeine, etc.

Adems pueden llevar protecciones complementarias contra la perforacin de la suela, contra la

penetracin y absorcin del agua, contra el calor por contacto, contra el fri, contra el calor radiante,
absorcin de la energa en el taln, etc.
Las suelas deben llevar dispositivos que garanticen una buena adherencia por contacto o rozamiento.
Es importante que el calzado sea de buena calidad para evitar molestias y lesiones a los usuarios. El
personal de SUPERVISIN tambin es conveniente que utilice calzado adecuado.
LENTES DE PROTECCIN
DEFINICIN.
Se refiere a la provisin de lentes de proteccin.
CLASIFICACIN.
En funcin de la zona protegida, los protectores oculares se pueden dividir en dos grandes grupos:
[1] Si solo protege los ojos, se habla de gafas de proteccin, que fundamentalmente son de dos
tipos:
Gafas de montura universal: protectores del ojo cuyos oculares estn colocados en una
montura de patillas (con o sin protecciones laterales).
Gafas de montura integral: protectores de los ojos que encierran de manera estanca la regin
orbital y en contacto con el rostro. Habitualmente estas gafas se mantienen sujetas mediante
una cinta.
[2] Si adems de los ojos, el protector protege la cara parcial o totalmente u otras zonas de la
cabeza, se habla de pantallas de proteccin. Bsicamente existen dos tipos.
Pantallas faciales: protectores del ojo que cubre la totalidad o una parte del rostro. Suelen
incorporar una banda de sujecin para la cabeza, casco, capucha protectora o dispositivo de
acoplamiento apropiado.
Pantallas de mano: son pantallas faciales que se sostienen con la mano.

Los protectores del ojo tambin pueden clasificarse segn el tipo del protector o bien segn el riesgo
contra el que protegen:
Impactos, de distinta intensidad.

Radiaciones pticas.
Metales fundidos y slidos calientes.
Gotas salpicaduras.
Polvo gases.
Arcos elctricos de cortocircuitos.
Una combinacin de las anteriores.
La seleccin de un protector ocular requerir un amplio conocimiento del puesto de trabajo y de su

entorno por lo que se recomienda que sea realizada por personal capacitado, siempre con la
colaboracin del trabajador.

El mantenimiento de los protectores oculares es imprescindible para evitar la falta o deterioro de la

visibilidad a travs de ellos. Para ello es fundamental realizar los siguientes cuidados, siempre teniendo
en cuenta las instrucciones del fabricante:
Antes de usarlo comprobar visualmente su estado y, si es necesario, reemplazarlos.

Limpiarlos a diario.
Desinfectarlos peridicamente, y siempre que cambie de usuario.
Guardarlos limpios y secos en sus correspondientes estuches para conseguir una buena
conservacin.
El contratista debe prever su sustitucin en el periodo de tiempo que corresponda.
CASCOS DE SEGURIDAD
DESCRIPCIN.
Un aspecto importante es que el casco se encuentre en buen estado, ya que si se le han realizado
perforaciones o cortes, es probable que ante un fuerte impacto, este se rompa y produzca cortes
profundos en cara y cuello.
Cuando la utilizacin del casco se vaya a realizar en condiciones extremas (altas o bajas temperaturas,
riesgo elctrico) debemos comprobar que el casco cubra esos riesgos.
En los trabajos en altura los cascos deben llevar barboquejo que puede ser sustituido por un atalaje de
fcil y precisa regulacin, que impida la cada del casco.

TEM No 1 INSTALACIN DE FAENAS UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIN.
Este tem comprende la construccin de instalaciones mnimas provisionales construidas o
alquiladas y letreros preventivos e informativos que sean necesarios para el buen desarrollo de las
actividades de la construccin.
Ests instalaciones estarn constituidas por una oficina de obra, galpones para depsitos, caseta
para el cuidador, cercos de proteccin, portn de ingreso para vehculos, electricidad, agua y
otros servicios incluido un deposito especial para combustible.
As mismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para
la adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarias.
2. MATERIALES Y HERRAMIENTAS.
Se debe tomar en cuenta para este tem lo siguiente:
DETALLE UNID CANT

Para oficina provisional m2 10
Para depsito de materiales m2 50
Para depsito de combustibles m2 5
Movilizacin de equipos glb 1
Letrero informativo pza 1
Letrero de Prevencin pza 3
El contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
las construcciones auxiliares, los mismos que debern ser aprobados previamente por el
Supervisor de Obra.
En caso de construir los depsitos, los materiales utilizados en ningn momento sern utilizados
en las obras principales, que son objeto de la contratacin.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.

Antes de iniciar los trabajos de instalacin de faenas, el Contratista solicitar al Supervisor de
Obra la autorizacin y ubicacin respectiva, as como la aprobacin del diseo propuesto.
El Supervisor de Obra tendr cuidado que la superficie de las construcciones est de acuerdo
con lo presupuestado.
El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del material y equipo
que permanecern bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendr en forma
permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del
Supervisor de Obra.
El contratista deber presentar toda la maquinaria y equipo mencionado en la lista de la
maquinaria propuesta a su debido tiempo para la ejecucin de la obra, la cual deber estar en
buenas condiciones y prestar servicio por el tiempo que sea requerida.
El Contratista deber tomar adecuadas medidas de precaucin, para evitar daos al medio
ambiente, como ser arroyos, ros, depsitos de agua y el aire debido a la infiltracin y polucin
de materiales contaminantes.
Igualmente el Contratista, adoptar las medidas necesarias para evitar daos a terceros, tanto
materiales como personales y tomar las precauciones necesarias para la prevencin de los
mismos, colocando como mnimo tres letreros preventivos y uno informativo, de acuerdo a lo
establecido dentro de la seguridad ocupacional, siendo esto sometido a la aprobacin del
supervisor.
De la misma manera, el Contratista deber cuidar la integridad de su propio personal, para lo

cual deber tener en obra un botiqun, y el equipo de proteccin necesario como cascos, botas,
guantes, material para tablestacas y apuntalamiento bombas de agua, lmparas y todos los
que sean requeridos.
En todo el desarrollo de la obra el Contratista deber realizar la respectiva sealizacin para
prevenir accidentes, siendo el responsable en cualquier situacin donde no exista sealizacin.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este tem, debern
retirarse, limpindose completamente las reas ocupadas.
4. MEDICIN.
La instalacin de faenas ser medida en forma global, considerando la superficie construida
los materiales y ambientes mencionados, los letreros y la aprobacin del supervisor, en
concordancia con lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y el
presente documento.
5. FORMA DE PAGO.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por todos los materiales, mano de Obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.
TEM No 2 PROV. Y COLOC. DE LETRERO DE OBRA UNIDAD : PZA
1. DESCRIPCIN.
Este tem comprende la colocacin en obra de los letreros de madera identifica torios de obra
de acuerdo a las dimensiones y formas especificados en los planos del Gobierno Autonomo
Municipal de Villa Tunari.
Estos letreros de obra, debern estar instalados en lugares visibles y autorizados por la
Supervisin. Estos letreros debern permanecer en los sitios elegidos, durante todo el tiempo de
ejecucin de las obras y ser de exclusiva responsabilidad del Contratista el reguardar, mantener
y reponer.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todo el material deber cumplir los requisitos establecidos con los Materiales de Construccin. El
Contratista realizar los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes,
debiendo estos contar con la aprobacin previa del Supervisor de Obra.
Los letreros sern de madera, los tablones deben estar secas al igual que los listones previa
limpieza de la madera se pintaran los textos en los tipos de letras, tamaos y detalles aprobados
por la Supervisin
3. FORMA DE EJECUCION
La colocacin se ceir estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el
Supervisor de Obra
4. MEDICION
El letrero identificatorio de obra ser medida por pieza.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe ste tem y medido en la forma indicada,

de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones tcnicas ser pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de
Obra, Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
trabajos.
TEM No 3 PLACA DE ENTREGA DE OBRAS UNIDAD : PZA
1. DESCRIPCIN.
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de una placa recordatoria, la misma que se
instalar a la conclusin de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.

La placa deber ser de una lmina de Fierro Fundido de 0,50 x 0,80 x 0.6 mm de espesor, sobre
una base de madera semidura de 2 cm. de espesor, sujeta con 10 tornillos sin fin y cubiertos con
tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm. Estas especificaciones son
variables con la aprobacin de la supervisin.
Los colores de fondo a emplear en la placa sern provistos por la supervisin, de acuerdo a
diseo.
As mismo, las placas podrn ser ejecutadas de una aleacin de bronce y zinc u otras aleaciones
aprobadas por el supervisor de obras.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

La placa deber ser fabricada en empresas de serigrafa especializadas en bronce o empresas
especializadas en fundido de placas.
El diseo y caractersticas de la placa de entrega de obras deber ser solicitada por la empresa
ejecutora de la obra al supervisor en forma escrita, la misma que deber estar acompaadas de
las correspondientes especificaciones tcnicas, esto debido a que las mismas varan en funcin
a los requerimientos del los financiadores y otros parmetros.
Colocado de la placa
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocar necesariamente bajo techo y
preferentemente en el ingreso principal. En caso de edificaciones a una altura de la base no
menor de dos metros.
En obras enterradas (agua potable o alcantarillado), la misma se colocar al ingreso de la
empresa de aguas y alcantarillado o en las del Municipio correspondiente, necesariamente bajo
techo y a una altura de la base no menor a dos metros.
En ningn caso se aceptarn sistemas de sujecin que no den garanta de perpetuidad a las
placas, las mimas que no podrn ser retiradas, bajo ninguna argumentacin, salvo que las
mismas, no orienten directamente a las recomendaciones especficas de la obra en s.
4. MEDICIN
La placa de entrega de obra se medir por pieza debidamente instalada y aprobada por el
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

TEM No 4-24-32-61-122 REPLANTEO Y TRAZADO DE TUBERIAS UNIDAD: ML

TEM No 107 REPLANTEO CERCO MALLA PERIMETRAL UNIDAD: ML
1. DESCRIPCIN.
Comprende los trabajos de replanteo y trazado necesarios para localizar los Puntos de ubicacin
de Cmaras de Inspeccin para el trazado del eje de tuberas.
2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

El CONTRATISTA proveer todos los materiales (madera, estuco, clavos), herramientas y equipos
(teodolito, niveles, etc.) necesarios para el replanteo y trazado de los ejes de la obra.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.

El replanteo y trazado de las construcciones ser realizado por el CONTRATISTA, con estricta
sujecin a las longitudes e indicacin de los planos correspondientes.
Los ejes y puntos de ubicacin de las construcciones se marcaran de manera que sea ubicada a
simple vista.
Sea cual fuere el mtodo utilizado en la determinacin de pendientes, el CONTRATISTA deber
disponer en todo momento de marcas y seales para una rpida verificacin de las mismas,
debido a las caractersticas del proyecto se debe coordinar constantemente con el SUPERVISOR,
especficamente en la disposicin del eje del alcantarillado y verificar constantemente las cotas
y pendientes, segn planos del proyecto.
4. MEDICIN.
Este tem ser medido metro lineal y ser motivo de un anlisis y evaluacin por parte del
Ingeniero y ser pagado al Contratista al precio de su propuesta.
5. FORMA DE PAGO.
Este tem ser objeto de pago en la unidad de referencia y de acuerdo al precio de la Propuesta
adjudicada, evaluado por el Ingeniero Supervisor.
TEM No 5 REMOCIN Y REPOSICIN DE EMPEDRADO UNIDAD: M2
DESEMPIEDRE
1. DESCRIPCIN
El tem de desempedrado, es un conjunto de acciones orientadas a la eliminacin de la capa
de rodadura formada por piedras, que ya no se consideran tiles para los fines que fueron
previstos originalmente.
2. CONTROL DE OBRA
El control de calidad ser de responsabilidad del ejecutante, estando sujeto a fiscalizacin por
parte del Supervisor.
3. CONTROL DE EJECUCIN
El control del desempiedre se realizar mediante apreciacin visual del trabajo efectuado y de
la verificacin del lugar seleccionado para la disposicin del material removido.
4. MEDICION
Las demoliciones sern medidas en metros cuadrados previa aprobacin del Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
Los trabajos de desempiedre sern pagados al precio unitario contractual correspondiente al
tem de pago definido y presentado en los formularios de propuesta.
Dicho precio incluye toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
ejecutar los trabajos descritos en esta especificacin.
EMPIEDRE
1. DEFINICIN
Este tem se refiere a la colocacin de empedrado para calzadas, segn se especifica en los
planos.
2. MATERIALES
La piedra a emplearse ser la llamada "manzana", procedente del lecho de ros, sin ngulos, de
tamao ms o menos uniforme, siendo sus dimensiones mximas 0.14 x 0.14 x 0.14 mts y mnimos
0.10 x 0.10 x 0.10 mts; debiendo utilizarse las de mayor tamao solamente en las "maestras".
Cualquier material, que a juicio del Supervisor de Obra, sea inadecuado para el trabajo de
empiedre, ser rechazado, debiendo el Contratista obligadamente alejar del lugar de la
construccin antes de las 24 Hrs.
Se utilizar tierra cernida para calafatear las juntas que quedan entre piedra y piedra.
Igualmente no ser permitido el calafateo con material que no sea adecuado.
3. FORMA DE EJECUCION DEL TRABAJO

Se efectuar el movimiento de tierra necesario en un espesor mnimo de 0.10 metros debajo de
la rasante, previa verificacin de las pendientes longitudinal y transversal de la misma por parte
del Supervisor las que debern constar en los perfiles correspondientes.
Una vez que se haya logrado la compactacin y haya sido aprobado por escrito por el
Supervisor de Obra, se comenzar la construccin del empedrado, colocando las piedras
"enclavadas" en el terreno, fijando previamente las "maestras" que estarn alineadas y a nivel
adecuado conforme a la cercha.
Las "maestras" estarn dispuestas a cada metro en todo el ancho de la calzada transversal y
cada tres metros en el sentido perpendicular
La colocacin de la piedra manzana, entre las maestras longitudinales y transversales, deber

hacerse nivelando la superficie con una regla de madera, de modo que una vez que se haya
apisonado debidamente la superficie, sea homognea.
Los huecos que quedan entre las piedras debern ser rellenados con tierra cernida
calafatendose con punzones de fierro redondo y compactando con pisones hasta obtener una
superficie compacta, lisa y con las pendientes adecuadas.
4. MEDICION
El tem empedrado ser medido en metros cuadrados.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado tal como se indica en la presente especificacin, aprobado y
medido en las formas indicadas comprende la compensacin total de todos los trabajos,
materiales, herramientas, transporte, equipo, mano de obra y dems beneficios.

TEM No 6-17-25-33-62-69-79-91-103-108-113-123 EXCAVACIN SUELO SEMIDURO (0-2 M)

UNIDAD: M3
1. DEFINICIN
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para fundaciones de estructuras sean
esta corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y
hasta las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo sealado en el formulario
de presentacin.
Asimismo comprende las excavaciones para la construccin de diferentes obras, estructuras,
construccin de cmaras de inspeccin, cmaras spticas, pozos de infiltracin y otros, cuando
stas no estuvieran especificadas dentro de los tems correspondientes.
El contratista deber tomar en cuenta las cintas de seguridad y los letreros de precaucin.

El Contratista realizar los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo
apropiados, previa aprobacin del Supervisor de Obras.
CLASIFICACIN DE SUELOS:
Para los fines de clculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y caractersticas del suelo a
excavarse, se establece la siguiente clasificacin:
a. SUELO CLASE I (BLANDO)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de
fcil remocin con pala y poco uso de picota.
b. SUELO CLASE II (SEMIDURO)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta,
conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un
ablandamiento con ayuda de herramientas como pala y picota.
c. SUELO CLASE III (DURO)
Suelos que requieren para su excavacin un ablandamiento ms riguroso con herramientas
especiales como barretas.

Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se
podr dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se
apilarn convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause
presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de las excavaciones sern trasladados y acumulados en los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos
para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavacin, se tendr especial cuidado del comportamiento de las
paredes a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podr fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavacin.
Cuando las excavaciones demanden la construccin de entibados y apuntalamiento, estos
debern ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra.

Esta aprobacin no eximir al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de
fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, El Contratista dispondr el nmero y clase de
unidades de bombeo necesarias. El agua extrada se evacuar de manera que no cause
ninguna clase de daos a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones ser horizontal y en sectores donde el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal.
Se tendr especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirn de base a
la cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto
las paredes como el fondo tendrn las divisiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos de construccin o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenar el exceso por su cuenta y riesgo,
relleno que ser propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por ste antes y despus de su
realizacin.
4. MEDICIN
Las excavaciones sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el
volumen total neto del trabajo ejecutado. Para el cmputo de los volmenes se tomarn las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones estrictas del Supervisor de
Obra.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo
sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio ser compensacin por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
Adems dentro del precio unitario deber incluirse las obras complementarias como ser
agotamientos, entibados y apuntalamiento, salvo el caso que se hubieran cotizado por
separado en el formulario de presentacin de propuestas o instrucciones expresas y
debidamente justificadas por el Supervisor de Obra.
Asimismo deber incluirse en el precio unitario el traslado y acumulacin del material sobrante a
los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los lmites de la obra,
exceptundose el traslado hasta los botaderos municipales el que ser medido y pagado en el
tem Retiro de escombros.
TEM 7-18-34-42: EXCAVACIN DE 2 A 4 M C/AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO UNIDAD: M3
1. DESCRIPCION
Este tem se refiere a la excavacin bajo el nivel fretico que eventualmente pudiera presentarse
durante la ejecucin de las obras que sean consideradas por el supervisor, debindose agotar el
liquido existente.
2. HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista realizar los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo
convenientes, debiendo estos contar con la aprobacin previa del Supervisor de Obra.

Los sitios de excavacin debern ceirse estrictamente a datos y profundidades establecidos en

los planos del proyecto.
Si las caractersticas del terreno lo exigen, podrn sobrepasarse los volmenes de excavacin del
proyecto. En tal caso, el Contratista deber informar inmediatamente por escrito al Supervisor
de Obra para su aprobacin.
El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a
fundar sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal.
Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar todas las superficies sin irregularidades
y tanto las paredes como el fondo debern estar de acuerdo con las lneas de los planos y
protegidas con ataguas de madera para evitar deslizamientos del terreno.
Para el agotamiento, el Contratista dispondr el nmero y clase de unidades de bombeo
necesarias. El agua extrada se evacuar de manera que no cause ninguna clase de daos.
El trabajo ejecutado con el mtodo elegido no deber causar daos en las estructuras, taludes,
etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier dao que se produzca, ser
responsabilidad del Contratista, estando en la obligacin de enmendarlo por cuenta propia.
El material excavado deber ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el
Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el
Contratista deber por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares
autorizados.
Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar todas las superficies sin irregularidades
y tanto las paredes como el fondo debern estar de acuerdo con los niveles de los planos.
El trabajo ejecutado con el mtodo elegido no deber causar daos en las estructuras, taludes,
abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier dao que se
produzca, ser responsabilidad del Contratista, estando en la obligacin de enmendarlo por
cuenta propia.
El material excavado deber ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el
Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el
Contratista deber por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares
autorizados.
El contratista deber tener cuidado de no daar conexiones domiciliarias de Agua Potable,
Alcantarillado Sanitario y/o Gas, debiendo ste correr con los gastos de los daos ocasionados
en la ejecucin de la obra.
4. MEDICION
La cuantificacin del material excavado se har en metros cbicos en banco.
5. FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo ser efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada.
Este precio incluye la compensacin por herramientas, equipo y mano de obra empleada.
El volumen de excavacin que exceda al autorizado sin aprobacin del Supervisor de obra, no
ser considerado en la liquidacin, por el contrario el Contratista est obligado a ejecutar el
relleno y compactado correspondiente por cuenta propia.
Cualquier dao en tuberas Sanitarias, Agua Potable u otro tipo de estructura, ser
responsabilidad del contratista, debiendo correr con los gastos ocasionados.
TEM 8-35-43: ENTIBADO CONTINUO UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Bajo la denominacin de "entibado " se agrupan todos los trabajos necesarios para garantizar la
estabilidad y proteccin de excavaciones profundas, zanjas y galeras; as mismo para evitar

daos a las estructuras debido a asentamientos, presiones de agua y tierras, deslizamientos u

otros.
2. MTODOS CONSTRUCTIVOS
La ejecucin del tem se efectuar previa evaluacin de las condiciones del terreno y posterior
aprobacin de la utilizacin del entibado y apuntalado por parte de la supervisin.
En cuanto a materiales en la mayora de los casos, se utilizar un apuntalamiento discontinuo
con costillas verticales; si las condiciones del terreno son muy desfavorables, el Contratista
deber preparar un diseo para su aprobacin. Sin embargo sta aprobacin no releva al
Contratista de las responsabilidades a que diese lugar si fallase el entibado.
3. MEDICION
El tem de entibado y apuntalado ser medido en metros cuadrados de superficie que reciba
este tratamiento.
4. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado se realizara con la aprobacin de acuerdo con los planos y las
presentes especificaciones, medido segn se indica en el acpite anterior, ser pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de
Obra, Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
trabajos
TEM No 9-36-63-98-124: PROVISIN Y COLOCACIN DE MATERIAL PARA CAMA DE ASIENTO

UNIDAD: M3
1. DEFINICIN
El presente tem se trata de la provisin y colocacin de material de apoyo que se caracteriza
por ser incomprensible y solo sufre un acomodamiento de sus partculas.
Se establece ste material como arena fina o grava con tamao mximo 3/8que sirva de
asiento para la tubera, logrando una adecuada reparticin de esfuerzos y absorcin de los
mismos.
Se definen como cama de gravilla 3/8 al tipo de asiento para tubera, a aquellos elementos
estructurales destinados a una adecuada reparticin de esfuerzos y absorcin de los mismos.

Las herramientas y equipo a utilizarse en este tem sern proporcionadas por el Contratista, previa
autorizacin del Supervisor de Obra.
El material a utilizar en los asientos ser de tipo granular conformados por material no coherente,
y su granulometra deber corresponder a las exigencias de la norma ASTM D-448.
La gravilla de acuerdo a la norma ASTM, designacin D 448, deber cumplir las siguientes
especificaciones.
% QUE PASA TAMIZ
100 1
90 - 100 3/4
20 55 3/8
0 10 N 4 ( 4.8 mm)
05 N 8 ( 2.4 mm)

El contratista deber solicitar la aprobacin y autorizacin de los lugares de origen o de los

bancos de prstamo del material.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Una vez la cota de fundacin se encuentre verificada, teniendo que ser sta uniforme y libre de
irregularidades, y las cotas establecidas en los planos, se proceder, al colocado del material de
apoyo para tuberas.
Los asientos sern construidos antes del tendido de las tuberas, previa autorizacin de la
Supervisin, ya que en caso contrario ste podr ordenar, sino considera satisfactorio el asiento
que se levante la tubera colocada y que se reconstruyan los asientos defectuosos, sin que el
Contratista tenga derecho a ninguna compensacin econmica adicional. La obtencin del
material para la construccin de asientos es responsabilidad exclusiva del Contratista.
El material granular ser compactado manualmente con espesores de 10cm o de acuerdo a los
detalles constructivos de los planos.
4. MEDICIN
El tem material de apoyo para tuberas, ser medido en metros cbicos compactados. El asiento
ser calculado segn las dimensiones indicadas en los planos y verificados en sitio mediante
medida efectuada por el Supervisor de Obra y la participacin del Contratista.
La medicin no incluir ningn otro tipo de elemento, tampoco se efectuara bonificacin en el
pago por uso de materiales no especificados que utilice el Contratista para la ejecucin de los
asientos, ya sea con el objeto de facilitar el trabajo o de estabilizar el suelo.
Si el Supervisor de Obra autoriza el uso de materiales diferentes a los que se sealen en estas
especificaciones deber estar respaldada por una orden de cambio para que se haga efectiva
la medicin de la obra, caso contrario cualquier cambio ser exclusiva responsabilidad del
Contratista y a su propio costo.
5. FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas se pagaran al Precio Unitario por metro cbico y previa autorizacin del
Supervisor de Obra, la misma que ser ejecutada de acuerdo a las alturas previstas en el diseo
y detalles constructivos, mayores volmenes no sern reconocidos.
Dicho pago y precio constituirn plena compensacin por toda mano de obra, suministros,
equipo, materiales e imprevistos necesarios para completar la obra, as como todo gasto directo
e indirecto inherentes a la ejecucin de esta actividad.
TEM No 10-26 PROV. Y TENDIDO DE TUBERIA DE PVC SDR-35 D=4

TEM No 11-75-85 PROV. Y TENDIDO DE TUBERIA DE PVC SDR-41 D=6
TEM No 12-37-64-97-125 PROV. Y TENDIDO DE TUBERIA DE PVC SDR-41 D=8 UNIDAD: ML
1. DESCRIPCION
Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de Vinilo (PVC) no
plastificado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Las tuberas, juntas y piezas especiales sern del tipo PVC-SDR-41 y/o SRD-35, para sistemas de
alcantarillado.
Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas:
Normas Bolivianas: NB 213-77
Normas ASTM: D-1785 y D-2241

Normas equivalentes a las anteriores

Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar
adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos debern ser de color uniforme. Las tuberas y accesorios procedern de fbrica por
inyeccin de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o
unin de tubos cortados en sesgo.
Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para
este objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido.
Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca y/o elstica, segn se especifique en el
proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado
por el fabricante para tuberas de PVC.
Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el
suelo.
La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no
mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas
inferiores podran deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por perodos prolongados.
El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7),
preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que
deber ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos
generales y especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de
aceptacin sern los indicados en el captulo 6 de la misma Norma.
La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma
Boliviana NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados.
El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento
de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel
material que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas,
sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Si la provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que
demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo
a la Norma Boliviana NB 213-77
Los tubos de PVC tendrn seccin circular con circunferencias concntricas, interna y
externamente.
El CONTRATISTA entregar y ensayar sin cargo alguno las muestras para el ensayo, en
cantidades superiores al 0.5% del nmero de tubos de cada dimetro.
En ningn caso sern ensayadas menos de dos unidades.
Los tubos no debern presentar fracturas, ni deformaciones en alineacin, de ms de 0.3 cm en
un largo de 30 cm. Los planos de los extremos debern estar a escuadra con el eje longitudinal
del tubo.
Los tubos estn sujetos a inspeccin del SUPERVISOR en el lugar de fabricacin, en los depsitos y
en las zanjas. El objetivo de la inspeccin ser rechazar los tubos que independientemente de los
ensayos fsicos prescritos, en est especificacin no cumplen las exigencias establecidas.
UNIONES.
Las uniones de las tuberas a emplearse en estas especificaciones sern con pegamento PVC y
las juntas elsticas con anillo de goma (AG)
Las tuberas que hayan sido cortadas debern ser biseladas antes de utilizacin. Para obtener
una correcta insercin debern seguirse las siguientes recomendaciones:
Antes de efectuar la insercin, se deber realizar la limpieza tanto de la campana como

del extremo biselado.

Se tomara la medida de la campana y se proceder al marcado de esta medida en el
extremo biselado del otro tubo, con un trapo limpio y seco.
Sobre el extremo biselado del tubo se aplicar una capa de lubricante de
aproximadamente 1 mm. de espesor.
Se inserta el extremo biselado en la campana del tubo girando levemente y haciendo
presin hacia adentro.
Se deber tener cuidado que la insercin no se la realice hasta el fondo, pues esta
tambin sirve como junta de dilatacin.
Es recomendable que la insercin se la realice con dos o ms operarios de acuerdo al
dimetro del tubo.
El lubricante en ningn caso ser lubricantes derivados del petrleo, utilizndose
solamente lubricantes vegetales.
3. EJECUCION
Los trabajos de replanteo, de excavacin, y relleno debern cumplir con las estipulaciones
dadas en estas especificaciones tcnicas.
Dadas las caractersticas de la tubera, especialmente lo referente a la flexibilidad, tiene mucha
importancia el encamado y el material de relleno que se utilice.
El fondo debe ser plano y libre de material cortante, si esto no se puede evitar es necesario
utilizar una capa de material fino. Es de suma importancia que la tubera se acomode
correctamente durante su transporte y almacenamiento.
Para evitar daos es necesario que los tubos nunca sean arrastrados, estos deben ser
transportados cargados.
El control topogrfico se lo realizar en cualquier etapa del tendido respetando las pendientes y
cotas de inicio y fin de cada tramo de entrada y salida de las cmaras de inspeccin.
El ingeniero podr rechazar el tendido cuando esta tubera muestre irregularidades en el
alineamiento horizontal en ms del 1 % del dimetro del tubo o cuando la pendiente descrita en
planos no sea la indicada.
Corte de tuberas
Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de
diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por
fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el
empleo de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de
aproximadamente 15 grados.
Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que
se efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional
alguno al Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como
tem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial
para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o
cualquier otra impureza.
Sistemas de unin de las tuberas de PVC.

Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes:
a) Unin con anillo de goma
b) Unin soldable
c) Unin a rosca

a) Unin con anillo de goma o junta rpida

La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje
de la tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin
de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo
biselado deber quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.
A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de
acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente las superficies de
la tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado
por el fabricante en la parte biselada del tubo.
Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir
aprovechando el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo
Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que
la unin opera tambin como junta de dilatacin.
Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro
del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro
u otros efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la
alineacin.
El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente
lubricantes vegetales.
Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba
o contrarias a la direccin del flujo.
En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la
misma.
b) Unin Soldable
Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes
de ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro.
Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones
de cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin.
Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el
fin de verificar la profundidad de la insercin.
Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y
solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud
igual a la profundidad de la campana.
La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen
estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o
ms para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados,
a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un
cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.

Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de

secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la
operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto.
Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro
del borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que
quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causar problemas en las
uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en
relacin con la temperatura ambiente:
De 15 a 40 C.: 30 minutos sin mover
De 5 a 15 C.: 1 hora sin mover
De -7 a 5 C.: 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro
de la zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros
grandes, esto se lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o
durante la prueba de presin.
Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber
terminado la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin. No debern efectuarse
las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos. No se deber trabajar bajo lluvia
o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador
y pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
Tendido de Tubera
El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de
la zanja y su colocacin se ejecutar:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de
1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho,
autorizado previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se
reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para
no daarlos.
En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o
conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.
El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal
con amplia experiencia en instalaciones.
El SUPERVISOR verificar la localizacin, dimensiones, pendientes, cotas, alineamientos y mtodos
constructivos, establecidos en los planos, Ordenes de Trabajo.
4. MEDICION

Las tuberas se medirn por metros lineales debidamente tendidos y aprobados por el Ingeniero
Supervisor, diferenciando los dimetros y clase correspondiente, adems que se incluir las
piezas especiales necesarias.
5. PAGO
La ejecucin de esta actividad aprobada por el Ingeniero ser cancelado al precio unitario (por
metro lineal consignado en el contrato, precio unitario que comprende todos los costos directos,
indirectos y generales emergentes por la ejecucin hasta la aceptacin y entrega de este tem).
Comprende adems la prueba necesaria para la verificacin de la correcta ejecucin en las
conexiones de las tuberas.
TEM No 13-30-38-65-99-126 RELLENO DE ZANJA CON TIERRA CERNIDA (NO INCLUYE MATERIAL)
UNIDAD: M3
1. DEFINICIN
Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado con tierra cernida a realizar
con material de excavacin, que debern realizarse despus de haber sido concluidos las
excavaciones y tendido de tuberas.
Efectuado el tendido del tubo deber recubrirse por su parte superior con material cernido para
proteger el mismo y evitar laceracin del mismo cuando se efecte la compactacin dinmica

El contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecucin de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de terreno a emplearse ser el mismo suelo extrado de la excavacin, libre de
piedras grandes y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavacin o el formulario de presentacin de propuestas sealase el empleo de otro material
o de prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de obra.
No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose
como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo, igualmente se prohbe
el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de dimetro. La compactacin se realizar
manualmente utilizando una varilla.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Todo relleno y compactado deber realizarse en los lugares que apruebe el proyecto o en otros
con aprobacin previa del Supervisor de Obra.
La compactacin efectuada deber alcanzar una densidad relativa no menor al 70 % del
ensayo AASHTO T-99D. Los ensayos de densidad en sitio debern ser efectuados en cada tramo
a diferentes profundidades.
El material de relleno deber colocarse en capas no mayores a 30 cm. con un contenido ptimo
de humedad, procedindose al compactado manual.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarn pruebas de densidad en sitio, corriendo
por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no
satisfacer el grado de compactacin requerido, el Contratista deber repetir el trabajo por su
cuenta y riesgo.
El Supervisor de Obra exigir la ejecucin de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles
del relleno.
Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el Contratista o podr solicitar
realizacin de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las

mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deber exigir el grado de

compactacin indicado.
Los materiales a utilizarse para rellenos, debern tener el contenido de humedad ptimo para la
compactacin aprobado por el Supervisor de obra.
Queda terminantemente prohibido el uso de materiales secos, congelados, barros o con
contenido de sustancias no deseadas, ni con suelos cuyo peso especifico sea inferior a 1600 Kg.
por metro cbico.
4. MEDICIN
El tem, ser medido en metros cbicos compactados. Este ser calculado segn las dimensiones
indicadas en los planos y verificados en sitio mediante medida efectuada por el Supervisor de
Obra y la participacin del Contratista.
pago por uso de materiales no especificados que utilice el Contratista para la ejecucin, ya sea
con el objeto de facilitar el trabajo o de estabilizar el suelo.
5. FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas se pagaran al Precio Unitario por metro cbico compactado y previa
autorizacin del Supervisor de Obra, la misma que ser ejecutada de acuerdo a las alturas
previstas en el diseo y detalles constructivos, mayores volmenes no sern reconocidos.
TEM No 14-23-31-39-66-87-100-127 RELLENO COMN DE ZANJA (COMPACT. NO INC. MAT.)

UNIDAD: M3
1. DEFINICIN
Los trabajos correspondientes a este tem consisten en disponer tierra comn por capas, cada
una debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el
Supervisor de Obra.

El material de relleno ser el obtenido de la excavacin, salvo que se compruebe que ste
material no es apto para la compactacin.
Queda terminantemente prohibido el uso de materiales secos, congelados, barros o con
contenido de sustancias orgnicos o no deseadas, ni con suelos cuyo peso especifico sea inferior
a 1600 Kg. por metro cbico.
En caso de que el Contratista obtuviera los materiales de corte y se comprobara insuficiente
cantidad de material aceptable para rellenar las necesidades de la obra, el Contratista
cambiara por su cuenta la fuente de materiales, no correspondiendo ajuste de precio o plazo
alguno, excepto el transporte, el cual ser pagado por la distancia real de la nueva fuente,
descontndose las distancias consideradas.
Estas fuentes de material proveniente de prstamos elegidos por el Contratista y aprobados por
el SUPERVISOR DE OBRAS debern cumplir con todos los requisitos necesarios para una buena
compactacin.
3. FORMA DE EJECUCIN
Los trabajos de relleno comprenden lo siguiente:
Relleno con los materiales constituyentes del terreno natural hasta la rasante indicada en los

planos o niveles autorizados por el Supervisor.

El contratista realizar un esparcimiento de material convenientemente humedecido en el lugar
de trabajo.
La compactacin efectuada deber alcanzar una densidad relativa no menor al 90 % del
ensayo AASHTO T-99D. Los ensayos de densidad en sitio debern ser efectuados en cada
tramo a diferentes profundidades.
El material de relleno deber colocarse en capas no mayores a 30 cm. con un contenido
ptimo de humedad, procedindose al compactado mecnica.
El Supervisor de Obra exigir la ejecucin de pruebas de densidad en sitio a diferentes
niveles del relleno.
Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el Contratista o podr solicitar
realizacin de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las
mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deber exigir el grado de
compactacin indicado.
El equipo de compactacin a ser empleado ser el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado, el Supervisor aprobar por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigir el cumplimiento de la densidad de compactacin especificada.
4. MEDICIN
La medicin se efectuar sobre la base de las secciones transversales, y de acuerdo a las
secciones de proyectos previamente verificadas.
Los trabajos comprendidos en esta especificacin sern medidos en metros cbicos de relleno,
compactado y aceptado, de acuerdo con las secciones transversales del proyecto, por el
mtodo de la "media de las reas". El tem, ser medido en metros cbicos (m3). Este ser
calculado segn las dimensiones indicadas en los planos y verificados en sitio mediante medida
efectuada por el Supervisor de Obra y la participacin del Contratista.

pago por uso de materiales no especificados que utilice el Contratista para la ejecucin, ya sea
con el objeto de facilitar el trabajo o de estabilizar el suelo.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos de relleno y compactado sern pagados al precio unitario contractual
correspondiente al tem de pago definido y presentado en los formularios de propuesta. Dicho
precio incluye, las siguientes etapas constructivas: esparcimiento de los materiales procedentes
de cortes y/o prstamos, humedecimiento, desecacin, compactacin y dems actividades
necesarias.
TEM No 15-40-67-128 PRUEBA HIDRULICA Y DESINFECCIN TUBERIA HASTA 6 UNIDAD: ML
1. DEFINICIN
Esta operacin se refiere a la ejecucin de las pruebas hidrulicas en las tuberas, accesorios,
vlvulas, a objeto de comprobar y certificar si la instalacin est perfectamente ejecutada.

Todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecucin de este tem debern ser provistos

por el Contratista.
El Contratista deber disponer de bombas y manmetros en la cantidad necesaria y durante
todo el tiempo que duren las pruebas hidrulicas.

El Contratista deber solicitar al Supervisor de Obra, la verificacin del tramo tendido antes de
iniciar las pruebas.
Previa autorizacin del Supervisor de Obra, se rellenarn parcialmente las zanjas con tierra
cernida debidamente compactada, dejando libres las juntas y los accesorios de las tuberas.
Se iniciar la prueba hidrulica slo despus de colocada la carga de tierra mencionada.
El Contratista deber adems asegurar en el terreno, los accesorios, codos, tees, vlvulas, etc.,
de tal manera que el tendido resista la presin hidrulica sin provocar dificultades.
El Contratista no podr efectuar las pruebas sin la presencia del Supervisor de Obra.
La prueba hidrulica se efectuar a una presin igual al 150% de la mxima presin hidrosttica
en el punto ms bajo del conducto.
La prueba se efectuar en tramos no mayores a 400 m, manteniendo la presin de prueba
especificada durante por lo menos seis horas. Al final de este perodo, se inspeccionar el
tendido, a objeto de detectar defectos de ejecucin o materiales inadecuados.
El llenado de la tubera deber efectuarse lentamente y por el punto ms bajo del tramo a
probar, permitiendo la purga de aire por el punto ms alto del mismo.
El agua necesaria para el llenado de la tubera, podr tomarse de la red de servicio, si esto es
posible; caso contrario deber ser suministrado por el Contratista corriendo por su cuenta el
costo de la misma.
La bomba y los manmetros con precisin de 0,1 kg/cm, debidamente calibrados, se instalarn
en el punto ms bajo y en el extremo libre de la tubera.
Se bloquear el circuito o tramo a probar mediante tapones, abriendo completamente todas las
vlvulas que se encuentran en el tramo, para luego introducir el agua.
Se deber eliminar completamente el aire de las tuberas antes de ser sometidas a presin.
En seguida se elevar la presin mediante una bomba manual o motobomba, tomando el agua
necesaria de un tanque auxiliar hasta alcanzar en el manmetro la presin de prueba exigida.
Todos las tuberas, juntas, campanas, vlvulas, accesorios, etc. que presenten fugas, sern
cambiadas por cuenta del Contratista.
Una vez efectuadas las reparaciones se realizar la prueba nuevamente hasta que sta sea
satisfactoria sin pago adicional alguno por estas reparaciones y estas nuevas pruebas.
En ningn caso se aceptarn tramos sin la respectiva prueba.
Tampoco, bajo ningn pretexto, el Contratista podr continuar con los trabajos, mientras no
complete totalmente y a satisfaccin el tramo sometido a prueba.
El Contratista es el nico responsable por la ejecucin de las pruebas hidrulicas y por los daos
que pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de seguridad especialmente en el
caso que la tubera o junta, reventasen.
Luego de la prueba por tramos, el Supervisor de Obra podr requerir al Contratista la ejecucin
de una prueba final, que abarque varios tramos, debiendo dejar libres las partes no ensayadas
anteriormente y que considere necesario constatar.
El tiempo de ensayo no ser menor a seis horas. Se observar que al cabo de los primeros 15
minutos de la prueba, no se presente una disminucin de la presin mayor a 0,1 kg/cm2, esta
presin no deber haber disminuido en ms de 0,3 kg/cm2 y al final de la prueba no deber
haber una disminucin de la presin en ms de 0,4 kg/cm2.
El Supervisor de Obra podr determinar otro criterio de aceptacin para la prueba final, que

considere equivalente.
Los resultados de las pruebas hidrulicas debern ser certificados obligatoriamente en el Libro de
Ordenes.
DESINFECCIN DE TUBERIAS
1. DEFINICIN
Este tem se refiere al proceso de desinfeccin que debe realizarse en las tuberas, en redes de
distribucin, lneas de impulsin, conduccin, aduccin y otras que comprenden un sistema de
agua potable, de acuerdo al formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Todos los materiales, equipo y herramientas necesarios para la ejecucin de este tem, debern
ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobacin del Supervisor de Obra.

Antes de realizar el proceso de desinfeccin se debern lavar cuidadosamente las tuberas con
un volumen de agua equivalente al doble del volumen del tendido.
Para la desinfeccin se utilizar una solucin de hipoclorito de calcio o similar, con un contenido
de cloro de por lo menos 70% en peso. La cantidad de hipoclorito de calcio que se deber
disolver variar entre 72 y 144 gramos por cada 1.000 litros de agua, de tal manera de obtener
una solucin aproximada de cloro entre 50 y 100 miligramos por litro.
Una vez definida la cantidad de hipoclorito necesaria, se preparar un concentrado en unos
pocos litros de agua, el mismo que deber ser aadido al agua al momento de llenar la tubera
para lograr una mejor difusin del desinfectante, graduando la aplicacin de tal manera que
todo el preparado pase por el tramo a ser desinfectado.
La tubera deber permanecer llena de agua clorada durante 24 horas y durante este tiempo se
debern maniobrar varias veces las vlvulas e hidrantes. Despus de este tiempo se deber
desaguar y lavar el tramo hasta lograr que el agua de lavado sea similar al de la fuente de
suministro. El agua clorada ser evacuada por el Contratista sin causar daos al entorno.
La desinfeccin de las tuberas y sus tramos deber ser certificada obligatoriamente por el
Supervisor de Obra en el Libro de Ordenes.
4. MEDICIN
La prueba hidrulica y desinfeccin de las tuberas ser medida en metros lineales ejecutado y
aprobado por el Supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn
lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
TEM No 16-41-68-78-90-102-112. REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES) UNIDAD M2
1. DESCRIPCIN
Este tem comprende los trabajos de replanteo y trazados necesarios para localizar las obras
(estructuras y edificaciones) de acuerdo a los planos.

Todo el trabajo de replanteo ser iniciado previa notificacin a la Supervisin de Obras

igualmente, comprende la realizacin de todas las pruebas necesarias para determinar la
calidad y resistencia del terreno y su capacidad para soportar las cargas de diseo.

El Contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesario, tanto como el
replanteo y trazado de las edificaciones como para los ensayos del terreno, igualmente estarn
a su cargo los gastos que demanden los ensayos de materiales y de suelos.
El replanteo y trazado de las estructuras, sern realizadas por el Contratista con estricta sujecin
a las dimensiones sealadas en los planos respectivos.
El Contratista demarcar toda el rea donde se realizar el movimiento de tierras, de manera
que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volmenes de tierra removida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista proceder a
realizar el estacado y colocacin de caballetes a una distancia no menor a 1,00 m de los bordes
exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las estructuras, se definirn con alambre o lienza firmemente tesada y fijada a clavos
colocados en los caballetes de madera, slidamente anclados en el terreno. Las lienzas sern
dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Seguidamente los anchos de cimentacin y/o el permetro de las fundaciones aisladas se
marcarn con yeso o cal.
El Contratista ser el nico responsable del cuidado y reposicin de las estacas y marcas
requeridas para la medicin de los volmenes de obra ejecutada. El trazado deber recibir
aprobacin escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.
4. MEDICIN
La medicin deber ser tomada por metro cuadrado.
5. FORMA DE PAGO
El pago por este tem se har por precio en la propuesta.
TEM No 19-20 CMARA DE INSPECCIN HC UNIDAD: PZA
1. DEFINICIN
Esta especificacin trata de la construccin de los dispositivos de drenaje urbano, ejecutados de
acuerdo con el alineamiento, cotas, tipos y dimensiones indicadas en el diseo y planos.
Son dispositivos implantados en las redes de aguas pluviales, a fin de posibilitar las
interconexiones de las bocas de tormenta a la red colectora y permitir los cambios de direccin,
de pendiente y de los dimetros de los tubos empleados, adems de proporcionar acceso para
efectos de limpieza e inspeccin de la red, debiendo, para ello, ser instalados en puntos
convenientes.
Comprende la construccin de cmaras de inspeccin.
2. MATERIALES
Los materiales empleados para la construccin de cmaras de inspeccin debern satisfacer
ntegramente las especificaciones mencionadas a continuacin: ENCOFRADOS, HORMIGONES,
ACERO PARA REFUERZO, MORTEROS Y MAMPOSTERA DE PIEDRA
Los materiales de los trabajos mencionados a continuacin debern obedecer las siguientes
Especificaciones.

a) Encofrados, Apuntalamiento y Cimbras

b) Hormigones y Morteros
c) Armaduras en Hormign Armado
d) Obras de Mampostera
e) Mampostera de bloques de concreto
3. EQUIPOS
Para la ejecucin de trabajos referentes a la construccin de cmaras de inspeccin el
CONTRATISTA presentar al CONTRATANTE una relacin detallada del equipo con descripcin de
tipo, capacidad y cantidad que pretende usar en los trabajos pertinentes. El CONTRATANTE
examinara y aprobara con recomendaciones (si hubiere) el equipo propuesto a ser empleado
en cada obra o en un conjunto de obras.
4. MTODO CONSTRUCTIVO
Las excavaciones se harn de acuerdo con el alineamiento, secciones transversales y cotas
indicadas en el diseo u ordenados por el CONTRATANTE, para lo cual el Contratista har los
trabajos topogrficos de ubicacin necesarios.
Donde hubiere necesidad de ejecucin de relleno para llegar a la cota de fundacin, este
deber compactarse en capas con un mximo de 15 cm de espesor, a la densidad
especificada para la capa final de terraplenes.
Las dimensiones de los dispositivos debern obedecer rigurosamente al diseo y localizacin
indicadas en los planos.
Los morteros debern ser de preferencia preparados en mezcladoras, con una dosificacin de
1:3 (cemento-arena). Cuando se tolere la preparacin manual, la arena y cemento debern ser
mezclados secos hasta que la mezcla presente una coloracin uniforme, luego se agregar
agua, continundose con el mezclado.
La construccin de todas las cmaras de inspeccin deber ser realizada inmediatamente
despus de la excavacin de los mismos.
Especial atencin deber ser dada a la seguridad del trnsito de vehculos y peatones.
Las etapas constructivas son las siguientes:

Excavacin
Compactacin de la superficie del fondo. Ejecucin de la base de hormign
Ejecucin de las paredes de la cmara con mampostera de bloques de concreto
Colocacin de los tubos de entrada y salida, en la mampostera, con empleo de

mortero
Instalacin de la tapa de la cmara prefabricada de hormign armado
Ejecucin de la chimenea en mampostera de bloques de concreto, incluyendo la
escalera interna tipo "marinero" en acero de 16 mm, doblado y empotrado en el
cuerpo de la chimenea
Construccin del asiento para la tapa de hierro fundido, con el empleo de hormign
Tipo B.
Relleno compactado de los espacios restantes de acuerdo con la Especificacin

correspondiente.
CONTROL DE OBRA
El control de los materiales se efectuar de acuerdo a las especificaciones correspondientes,
citadas en el numeral 2 de estas especificaciones.

El CONTRATANTE verificar las localizaciones, dimensiones, pendientes, cotas y alineamientos

establecidos en el diseo, durante la construccin, as como el cumplimiento de los requisitos
establecidos en la presente especificacin.
6. MEDICIN
El tem cmara de inspeccin, ser medido por piezas segn las dimensiones indicadas en los
planos y verificados en sitio mediante medida efectuada por el Supervisor de Obra y la
participacin del Contratista.
pago por uso de materiales no especificados que utilice el Contratista para la ejecucin de los
asientos, ya sea con el objeto de facilitar el trabajo o de estabilizar el suelo.
7. FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas se pagaran al Precio Unitario por pieza y previa autorizacin del
Supervisor de Obra, la misma que ser ejecutada de acuerdo a las alturas previstas en el diseo
y detalles constructivos, mayores volmenes no sern reconocidos.
ITEM 21: CMARA DE INSPECCIN H>2.5 M UNIDAD: PZA
1. DEFINICIN.
Las cmaras de inspeccin forman parte de los sistemas de alcantarillado sanitario, son
estructuras diseadas y destinadas para permitir realizar operaciones de mantenimiento y
limpieza para el buen funcionamiento del sistema.
Comprende la construccin de cmaras de inspeccin de acuerdo a la tipologa, dimensiones y
materiales indicados en los planos.
El CONTRATISTA deber someter a consideracin de la SUPERVISIN el proyecto en detalle de las
cmaras, proceso de fabricacin, manipuleo de piezas, colocacin en situ, etc., recabando por
escrito su aprobacin.

Las cmaras de inspeccin estarn constituidas de los siguientes elementos de hormign:
Base o losa de fondo de hormign armado.
Anillos de hormign armado de 50 cm de altura, 120 cm de dimetro interior y
espesor de 12 cm.
Cono de reduccin (e=12 cm) con 50 cm de altura.
Anillo de cierre o marco de hormign armado.
Tapa de hormign armado.
Las herramientas y equipo merecern la aprobacin previa del SUPERVISOR, aprobacin que no
le exime de sus responsabilidades al CONTRATISTA.
El CONTRATISTA podr utilizar otro sistema constructivo ya sea de implementacin en situ o
prefabricado, siempre que se mantenga la funcionalidad y calidad de las obras y el proceso no
represente un mayor costo para el Contratante; en todo caso deber someter su proyecto a
consideracin y aprobacin del Supervisor de Obra.

Los requerimientos que deben cumplir el cemento, agregado, acero de refuerzo y agua se
encuentran detallados en las Especificaciones Tcnicas de Materiales, las cuales debern ser
cumplidas por el CONTRATISTA para lograr obtener las resistencias requeridas, y contara con la
aprobacin del SUPERVISOR.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

El CONTRATISTA deber proceder al replanteo de las cmaras de inspeccin conjuntamente con
el replanteo de la lnea de tuberas.
La indicacin de la construccin de las cmaras ser autorizada por el SUPERVISOR.
La construccin de la cimentacin de las cmaras deber hacerse previamente a la colocacin
de las tuberas para evitar la excavacin por debajo de los extremos de ellas y que no sufran
desplazamientos.
La losa de fondo ser vaciada sobre un solado de piedra, para su estabilidad, luego sern
vaciados los anillos dependiendo de la altura de la cmara de inspeccin, la armadura deber
colocarse de manera que quede asegurada en su posicin correcta, empleando espaciadores,
soportes o cualquier otro medio establecido, de manera que las barras no se deformen o
desplacen durante el hormigonado. La armadura colocada se mantendr limpia hasta que se
haya cubierto totalmente de hormign El alambre de amarre usado para la armadura, deber
ser de acero blando de alta resistencia a la ruptura (alambre N 14) La distribucin de las
armaduras de fierro, as como las dimensiones de las estructuras de hormign a las que se debe
regir el proveedor se encuentran indicadas en plano adjunto.
Posteriormente es vaciado el cono de reduccin, finalmente el anillo de cierre (marco de
hormign armado), que recibir a la tapa de hormign armado, todos los elementos
mencionados debern ser construidos conforme los planos de detalle existentes, en cuanto a
armadura y dimensiones. El manipuleo de estas piezas para su traslado y montaje deber
efectuarse con equipo adecuado.
En los pozos poco profundos se utilizar el cono de cierre para recibir el marco y la tapa, el cono
tendr un dimetro interior uniformemente variable desde 1.20 a 0.60 m.
El terminado de los anillos ser que en la unin de uno con otro no existan diferencias
apreciables en sus formas, la desviacin mxima permisible en sus dimensiones ser de 1 cm en
el dimetro externo.
Para conformar la media caa y dar la gradiente del fondo deber vaciarse en forma spera el
hormign simple con un mortero de cemento y arena en proporcin 1:3, para despus y antes
de la finalizacin, realizar un enlucido en mortero 1:1, alisando con badilejo, debiendo quedar las
medias caas en perfecta concordancia con la solera del colector.
Todas las cmaras de inspeccin que se construyan debern estar perfectamente terminadas,
entendindose en este concepto que debern construirse todos aquellos elementos que
contempla el diseo, adems de tomar las siguientes consideraciones:
Dosificacin de materiales
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte
en peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. Se recomienda que en obra se realicen
determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y del contenido de
humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de bolsas de
cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el Supervisor y
de preferencia debern ser metlicos e indeformables.

Mezclado
El hormign debe ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal
especializado para su manejo.
Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
1. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2. El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se verter una
fraccin del primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de
la segunda; repitiendo la operacin hasta completar las cantidades previstas.
3. La grava.
4. El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles de hasta 1 m3,
pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado
excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de
la batida anterior.
Transporte
El hormign debe ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en
condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearn
mtodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de
sus componentes o la introduccin de materias ajenas.
Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el CONTRATISTA deber requerir la
correspondiente autorizacin escrita del SUPERVISOR.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva.
La velocidad de colocacin debe ser la necesaria para que el hormign en todo momento se
mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores, se debe utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la
segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las columnas.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se debe evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por
obreros especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se inici
el endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies o sobre arpilleras.

Encofrados
a) Podrn ser de madera suficientemente rgido.
b) Deben tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
c) Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados.
d) En todos los ngulos se pondrn filetes triangulares
Remocin de encofrados
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido
aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad. Los plazos mnimos para el desencofrado de muros son de 2 a 3 das.
Armaduras
a) El doblado de las barras se realizar en fro mediante herramientas adecuadas sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
b) Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarn
adecuadamente, librndolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la
adherencia.
c) Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos.
Toda la colocacin de las armaduras debe ser verificada detalladamente por Supervisor
de experiencia.
d) Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante
recubrimientos mnimos especificados en los planos.
e) En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se adoptarn los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera normal: 1.5 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera hmeda: 2.0 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva: 3.0 3.5 cm.
Para sostener y separar la armadura de los encofrados, se emplearn galletas de mortero de

cemento con ataduras metlicas que se fabricarn con la debida anticipacin.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, stos se ubicarn en aquellos lugares
donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
4. MEDICIN.
Las cmaras de inspeccin se pagarn por pieza (pza) segn la cantidad de cada tipo de caja
y cmara de acuerdo a las dimensiones y profundidades que tiene cada tipo, segn como
ordene el SUPERVISOR, totalmente concluidas y aceptadas.
5. FORMA DE PAGO.
Las cantidades medidas, se pagaran al precio unitario de contrato segn el tipo de caja y
cmara de inspeccin.
Dicho precio y pago constituir plena compensacin por toda mano de obra, materiales y
equipo utilizados en la construccin de las cajas y cmaras.
El costo de oferta del CONTRATISTA tambin debe incluir, ensayos e imprevistos necesarios para
la buena ejecucin de la obra, as como todo gasto directo e indirecto.
Comprender las siguientes fases principalmente:
Suministro de todos los componentes.
Colocacin de elementos segn detalle de planos o instruccin del Supervisor.

Trabajos en fondo de las cmaras.

Terminacin de superficies.
Asimismo el costo unitario de la maquinaria debe incluir el mantenimiento, gasto de combustible
y el operador ms su ayudante.
TEM No 22 ACCESORIOS CMARAS CON CADA UNIDAD: GLB
TEM No 101. ACCESORIOS LAGUNA DE MADURACIN UNIDAD: GLB
TEM No. ACCESORIOS EFLUENTES UNIDAD: GLB
1 DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin e instalacin de accesorios y vlvulas en las lneas de
conduccin, impulsin, redes de distribucin, desarenadores, cmaras rompe presin, tanques
de almacenamiento, plantas de tratamiento, cmaras de bombeo y otros, de acuerdo a lo
sealado en los planos de construccin y de detalle, formulario de presentacin de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista, previa aprobacin del Supervisor de Obra, suministrar todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem.
Las tuberas de fierro galvanizado, PVC, y otras debern cumplir con las Normas ISO, ASTM y
Normas Bolivianas pertinentes.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces,
tapones y otros sern de fierro galvanizado hasta dimetros de 4" (100 mm) y de fierro fundido
dctil para dimetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas
Bolivianas pertinentes.
Las vlvulas con cuerpo de bronce hasta dimetros de 4" (100 mm) o menores, debern ser de
aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados. En
cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como
internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin.
Estas vlvulas tipo cortina, salvo indicacin contraria establecida en los planos, debern ser de
vstago desplazable y debern ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-
7. La rosca interna, en ambos lados de las vlvulas de fundicin de bronce tipo cortina, deber
ser compatible con la de las tuberas.
Los grifos o llaves finales debern ser de bronce, de aleacin altamente resistente a la corrosin,
debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales debern ser
tipo globo con vstago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cnica y
ajustarse a las normas ISO R-7 Y DIN 2999. Debern llevar pico para manguera de 1/2" de
dimetro, si as estuviera establecido en los planos o en el formulario de presentacin de
propuestas. Dicho pico deber ser removible.
Las abrazaderas podrn ser fierro fundido o metlicas, segn est establecido en el formulario de
presentacin de propuestas y de acuerdo al diseo indicado en los planos.
Las vlvulas para dimetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) debern ser de fierro fundido, tipo
compuerta o de mariposa. Sus extremos podrn ser de brida o campana con junta elstica.
El cuerpo, la tapa y la ua de las vlvulas de cortina sern de fierro fundido dctil; los anillos de
cierre de bronce segn la Norma ASTM B-62, ajustados mecnicamente en el cuerpo; el vstago
ser de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las empaquetaduras de elastmero SBR u otro
material similar.
En las vlvulas de mariposa, el cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presin
sern de fierro fundido dctil; el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre sern
de acero inoxidable; los bujes sern de tefln reforzado y la empaquetadura de cierre de goma
sinttica.

El accionamiento de las vlvulas, segn se especifique en los planos o en el formulario de

presentacin de propuestas deber ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento ser directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a
distancia podr utilizarse accionamiento hidrulico, neumtico o elctrico.
En la instalacin de vlvulas deber preverse, adems, el suministro de piezas especiales como
niples rosca campana para dimetros de 4" o menores y brida espiga para dimetros mayores a
4", que permitan la unin con las tuberas, segn el tipo de junta y de material.
Las presiones de servicio debern ajustarse a lo sealado en plano o formulario de presentacin
de propuestas, pero, en ningn caso sern menores a 10 kg/cm2.
de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilizacin en obra, todo aquel
material que presente daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin
que se le reconozca pago adicional alguno.
3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Previa la localizacin de cada uno de los nudos de las redes de distribucin o de los sectores
donde debern ser instalados los accesorios, vlvulas y tuberas, el Contratista, con la
aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los mismos, respetando los
diagramas de nudos y todos los otros detalles sealados en los planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados por el
Contratista.
En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser
hermtico. Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no
ofreciera seguridad para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura
hidrulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta y
costo del Contratista.
Los diferentes tipos de tuberas, accesorios y vlvulas sern instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones "Provisin y
tendido de tuberas de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dctil y de asbesto cemento".
4 MEDICIN
Este tem ser medido en forma global o por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario
de presentacin de propuestas.
Si en el formulario de presentacin de propuestas no se sealara en forma separada el tem
Accesorios, el mismo no ser motivo de medicin alguna, siendo considerado implcitamente
dentro de los tems PROVISIN y TENDIDO DE TUBERIAS DE FIERRO GALVANIZADO y PROVISIN y
TENDIDO DE TUBERIAS DE PVC.
5 FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
TEM 27: CONEXIN SANITARIA DOMICILIARIA C/SILLETA H<2 M

TEM 28: CONEXIN SANITARIA DOMICILIARIA C/SILLETA H>2 M UNIDAD: PIEZA
1 DEFINICIN

Este tem comprende la ejecucin de todos los trabajos necesarios para efectuar las conexiones
domiciliarias de alcantarillado, desde la ltima cmara de inspeccin, ubicada dentro del
predio, hasta los colectores pblicos de alcantarillado sanitario, de acuerdo a los planos de
detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
2 MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Los materiales necesarios para la conexin sanitaria domiciliaria con una profundidad h<2 m son:
Silleta compacta 90 PVC ultra vinifort AG 4.
Pegamento para PVC.
Los cuales sern provistos por el CONTRATISTA. Los materiales necesarios para la conexin
sanitaria domiciliaria con una profundidad h>2 m son:
Silleta compacta 90 PVC ultra vinifort AG 4.
Codo 90 PVC 4 tipo campana/campana.
Pegamento para PVC.
Los cuales sern provistos por el CONTRATISTA.
Adems todas las herramientas menores que se requieran para ejecutar el tem, sern provistos
por el CONTRATISTA.
3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

La profundidad H se refiere a la diferencia existente entre la cota solera de la ultima cmara de
inspeccin que se encuentra en predio y la cota solera de el colector.
Las conexiones cuya profundidad sea menor a 2 m requieren menos accesorios y la longitud de
la tubera vara entre los 6 a 27 m.
Las conexiones cuya profundidad sea mayor a 2 m requieren ms accesorios y la longitud de la
tubera vara entre los 8 a 14 m.
Esta diferenciacin se la realiza primordialmente para cuidar que las velocidades de flujo no
sean mayores a las mximas estipuladas en el reglamento NB-688, que producen erosin en el
tipo de tubera utilizada.
Los pasos a seguir para la conexin domiciliaria son los siguientes:
a. Se debe verificar el replanteo realizado, para constatar si se encuentran todos los
predios beneficiarios.
b. Se instalara la silleta en el colector pblico.
c. Se verificara si la altura H es mayor o menor a 2 m para darle a la silleta la orientacin
adecuada.
d. Si la altura H es menor a 2 m la silleta estar orientada en direccin de la cmara
domiciliaria y se pasara al paso 6.
e. Si la altura H es mayor a 2 m la silleta estar orientada en forma vertical, luego
conectarla con una tubera, con un codo de 90 grados que la orientara en direccin
de la cmara domiciliaria, cuidando lo indicado en el paso 6.
f. Una vez ejecutada la unin al colector se continuar con el tendido de la tubera de la
conexin hacia aguas arriba hasta la cmara domiciliaria, controlando su
alineamiento y pendiente. Est pendiente no podr ser inferior al 2 %.
g. La profundidad mnima de esta tubera en cualquier punto con respecto a la calzada
no deber ser menor a 1.0 metro. En caso de ser menor se deber proteger el tubo
mediante un revestimiento de hormign simple (hormigonado) que cubra todo su
entorno. Dicho revestimiento se practicar igualmente en los lugares donde se cruce o
se encuentre muy prxima a tuberas o conexiones de agua potable.
h. La tubera de la conexin domiciliaria deber estar apoyada sobre un suelo de
fundacin firme o estabilizada.
i. Los trabajos realizados para las conexiones domiciliarias deben ser realizados como los
especificados para los colectores.

4 MEDICION
Las conexiones domiciliarias sern medidas por pieza (pza) de conexin domiciliaria ejecutada y
aprobada por el SUPERVISOR desde el eje del colector hasta la cmara de inspeccin
domiciliaria.
5 FORMAS DE PAGO
El pago ser realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecucin
del tem cualitativa y cuantitativamente. La verificacin debe ser realizada en forma conjunta
por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
ITEM 29: CMARA DE INSPECCIN DOM. DE LADRILLO GAMBOTE

UNIDAD: PIEZA
1. DESCRIPCION
Este tem comprende la provisin de materiales y la fabricacin de las cmaras de inspeccin
domiciliarias de ladrillo de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

El ladrillo gambote, cemento, arena, gravilla, agua, debern cumplir lo indicado en el pliego de
Especificaciones Tcnicas de los Materiales.
Las herramientas y equipo necesario para la realizacin de este tem sern provistas por el
CONTRATISTA.

El mortero a ser utilizado para la fabricacin de la cmara deber tener una dosificacin de 1:4,
debiendo mezclarse en las cantidades necesarias para su uso inmediato siguiendo las
dimensiones indicadas en los planos.
Los espesores de las paredes laterales deben ajustarse estrictamente a las dimensiones sealadas
en los planos respectivos.
En la parte del fondo y en las paredes laterales y el coronamiento de las cmaras, deben
aplicarse revoques con espesor mayor a 1.5 cm., con un mortero de dosificacin de1:3 y
bruidas con mezcla mortero de 1:1.
Las cmaras deben ser provistas de una tapa de H A.
El coronamiento de las cmaras deber conformarse de tal manera que permita colocar y
retirar la tapa de hormign con facilidad.
Las tapas de hormign tendrn un espesor mnimo de 5 cm., con armadura de refuerzo
colocada en ambas direcciones y un jalador que preferentemente ser de D .
Cualquier modificacin adicional a las presentes especificaciones ser impartida por el
SUPERVISOR.
4. MEDICION
La construccin de las cmaras ser medida por pieza (pza) concluida y debidamente
aprobada por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser cancelado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos
(incluyendo todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada
en el formulario de presentacin de propuestas).
TEM No 44-45-46-47-71-72-82-83-84: HORMIGN ARMADO UNIDAD: M3
1. DESCRIPCION
Este tem se refiere a la construccin de las zapatas, columnas y vigas de hormign armado
indicadas en los planos del proyecto.
Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.
El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de
encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2
(H-21,) y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.
2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

CEMENTO
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de
Construccin".
ARENA
Construccin".
GRAVA
Construccin".
AGUA
Construccin".
ACERO ESTRUCTURAL
Construccin".
Encofrados
Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido.
Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado,
personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar
los esfuerzos debidos a la accin del viento.
Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas
como para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del
agua.
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn
molduras o filetes triangulares cepillados.

Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el
encofrado deber ser realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se
dejarn a distintas alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir
las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre
la superficie.
Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente
antes de su nuevo uso.
El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios.
No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se
especifique.
Mezclado
El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos
requeridos.
Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para
corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo,
habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida.
El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los
componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada batida. El tiempo mximo de
mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign
fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de
las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de
cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua.
Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en
obra y vibrado.
En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva
dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin.
Vaciado
No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin
del Supervisor de Obra.
El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en
cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en
forma continua.
La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de
mortero de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign.
No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.

Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar. El espesor mximo de
la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una compactacin eficaz,
excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga
plstico en todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este
caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos.
Despus de hormigonar las columnas y muros se deben esperar 12 horas antes de vaciar las vigas
y losas para as permitir el asentamiento del hormign.
En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa
siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se
eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los
agregados.
El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla
En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en
perfecto estado.
Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15
segundos para evitar la disgregacin.
Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente
inclinadas.
El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los
encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado
La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente
para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura.
Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la
estructura.
El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria
para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a
estar sometido durante y despus del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el
Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes:
Encofrados laterales de:
Vigas y muros 3 das
Encofrados de columnas 5 das
Encofrados de losas 14 das
Fondos de vigas dejando puntales 14 das
Retiro de puntales de seguridad 21 das
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la
autorizacin del Supervisor.

Proteccin y curado
El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general
contra toda accin que lo perjudique.
El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos
durante 96 horas.
El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento.
Juntas de dilatacin
Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde
su efecto sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia
igual a dos veces el ancho de la viga.
Juntas fras o de hormigonado

No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen
correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la
posicin de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo,
esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena
de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign.
Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Si el hormign cuenta con ms de 48 horas de vaciado, se empleara un puente de adherencia
(aditivo).
Las juntas en muros y columnas debern realizarse en su unin con los pisos, losas y vigas y en la
parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, mnsulas y capiteles debern vaciarse monolticamente a las losas. El acero estructural
deber continuar a travs de las juntas.
Se construirn en los lugares indicados en los planos. Salvo disposicin expresa del Supervisor, no
se continuar la armadura a travs de estas juntas.
La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Elementos embebidos
Se deber prever la colocacin de los elementos antes del hormigonado.
Se evitar la ruptura del hormign para dar paso a conductos o caeras de descarga de aguas
servidas.
Slo podrn embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberas elctricas tendrn dimensiones y sern colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormign.
En ningn caso el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separacin
entre tubos ser mayor a 3 dimetros.
Reparacin del hormign armado

El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorizacin por el Supervisor.

El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de

la estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que
quede un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.
La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems
casos se utilizar mortero.
Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign
excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una
parte de cemento y una o dos partes de arena.
El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das.
Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante
la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse
cualquier defecto en forma posterior.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica
debidamente aprobado por el Supervisor.
Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias
para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das.
En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el
Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a
edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural
correspondiente.
Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el
hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los
ensayos.
Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
Evaluacin y aceptacin del hormign

Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada
por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos
consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn
ensayo sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada.
Aceptacin de la estructura
Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores
a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se proceder a:
Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo.
Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados
satisfactorios, ser aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.
Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales
afectados.

Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista.
4. MEDICION
Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn
en metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern
debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin.
5. FORMA DE PAGO
Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos
precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte,
colocacin de los encofrados y la ejecucin de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho
precio corresponde a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del hormign.
ITEM 48-86: REVOQUE ENLUCIDO DE MORTERO COM ADITIVO IMPERMEABILIZANTE

UNIDAD M2
1. DEFINICIN
Este tem consiste en vaciar una carpeta de mortero con sika impermeabilizante de 5 cm. de
espesor , sobre la superficie fresca de los muros y losas inferiores de Ho Ao y este tem se aplicara
en las estructuras del tratamiento preliminar, reactor anaerbico, filtro anaerbico y estacin
elevadora.

Para la carpeta se usara cemento Prtland normal, arena fina, agua y aditivo sika
impermeabilizante, siendo que debern cumplir los requerimientos indicados en las
Especificaciones Tcnicas de los Materiales adems debern ser aprobados por el SUPERVISOR
DE OBRA.
Las herramientas a emplearse sern las que el CONTRATISTA vea conveniente para su ejecucin.
Primeramente se proceder al picado en la superficie fresca, para lograr una adherencia
adecuada, posteriormente se proceder a vaciar la carpeta de mortero con una dosificacin
de 1:3 cuyo mortero deber tener el aditivo sika impermeabilizante en la proporcin que el
fabricante especifique. El espesor de la carpeta de mortero ser de 3 cm.
4. MEDICIN
La medicin se efectuara por metro cuadrado (m2), de ejecucin neta impermeabilizada,
verificada y aprobada por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que
incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la
ejecucin de este trabajo.
TEM N 49. ESCALERA METLICA CON GUARDA CUERPO

TEM N 50 -74 REJILLA METLICA
TEM N 51 CANASTILLO METLICO CON SISTEMA DE IZADO UNIDAD: PIEZA
1. DEFINICIN

Este tem se refiere a la provisin, fabricacin e instalacin de las diferentes piezas elementos
metlicos, para la Estacin Elevadora de acuerdo a las presentes especificaciones, diseo,
dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR, los que se detallan a continuacin:
a) Escalera Metlica.
b) Tapa Metlica.
c) Barandado Metlico con FG D=1/2
d) Rejilla Metlica.

El CONTRATISTA proveer todo el material, herramientas y equipo necesario, para la instalacin de
los diferentes elementos metlicos que se describen en estas especificaciones, y sujeto a la
aprobacin del SUPERVISOR, aprobacin que no le exime de su responsabilidad por una correcta
ejecucin.
Se emplearn angulares 2x2x3/16, fierro galvanizado liso de 1 y soldadura en el caso de la
escalera metlica; plancha metlica de 3/16, angular de 3/4x3/4x1/8 y electrodos en el caso
de la tapa metlica; tubera de FG 1 en el caso de el barandado metlico; angular de
11/2x11/2x1/4 ,fierro liso de en el caso de la rejilla metlica, materiales que debern cumplir
los requerimientos que se indican en las especificaciones tcnicas de los materiales referidas a
aceros.
La soldadura a emplearse ser de tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
3. DESCRIPCION Y PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

En general, el CONTRATISTA deber observar las recomendaciones siguientes:
El CONTRATISTA, antes de realizar el pedido de los elementos metlicos a la fbrica, deber
verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra.
En el proceso de montaje, deber observarse las recomendaciones del fabricante y deber
emplearse el equipo y herramientas adecuadas, as como mano de obra calificada, que
garantice un trabajo satisfactorio.
Se alinearn en el emplazamiento definitivo y se mantendrn mediante elementos auxiliares
en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecucin de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles, angulares
y albailera, se realizar con mortero de cemento 1:3 o de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante de los elementos metlicos.
Salvo indicacin contraria, sealada en los planos de detalles constructivos, se emplearn los
materiales y procedimientos que a continuacin se indican, en concordancia con lo
indicado en los planos.
Escalera Metlica
Segn las dimensiones establecidas en planos, calidad del material. La Escalera metlica debe
tener una doble proteccin anticorrosiva.
Tapa metlica
El CONTRATISTA deber suministrar una tapa de acceso para ser instalado en la parte superior de la
cmara, como indican los planos. La tapa debe ser construida con los materiales indicados
anteriormente.
La tapa metlica de acceso al crcamo de bombeo de la Estacin Elevadora, consistir en
puertas de dos hojas, que giran alrededor de bisagras, estar fabricado con elementos de acero
inoxidable y pinta con pintura anticorrosiva, de acuerdo a las dimensiones indicadas en planos
constructivos.

Diseo: Suministrar un marco de angular de espesor de 1/8 de una sola pieza con su respectivo
anclaje. Suministrar puertas de tapa de 3/16 pulgadas de espesor de plancha de aluminio. Las
bisagras de la puerta deben ser de acero inoxidable para servicio pesado, con amarraderos
resistentes a manipuleo indebido. Proveer un asa para levantar la puerta con amarre de acero
inoxidable, con asa removible para cada puerta. Extender las puertas ms all del borde del
marco para soporte.
Suministrar artculos de ferretera de acero inoxidable. Las puertas tendrn empaquetaduras, con
sellos resistentes al clima (hmedo). Instalar una conexin de drenaje en el canal del soporte, para
que el agua drene a la cmara. Suministrar puertas que abran horizontalmente 90 posicin de
puerta cerrada y que enganchen automticamente en tal posicin, con un brazo de acero
inoxidable de enganche y una palanca de acero inoxidable para soltar la puerta.
Materiales: Suministrar planchas y perfiles de acero inoxidable de ASTM A 276.
Ejecucin: Instalar el marco de la puerta y vaciar el concreto para el techo del pozo para soportar
completamente la tapa. Aplicar pintura anti corrosiva a todas las superficies de la tapa.
El CONTRATISTA deber suministrar una gra porttil con una capacidad de 2000 lbs., para remover
las bombas sumergibles del pozo. Instalar un socket de plataforma en la losa superior de la
cmara, para el montaje de la gra.
Diseo: Construir la gra con mstil y pescante tubular y un winche del tipo Dutton-Laison. Instalar
un dispositivo de ajuste de la cadena del pescante, para aumentar o reducir el alcance de la gra
24 pulgadas a 36 pulgadas. Suministrar 30 pies de cable de 1/4 pulgadas para el winche, operado
manualmente y un enganche de seguridad en el cable. La gra debe tener una altura de
elevacin sobre el techo del pozo de 34 pulgadas a 49 pulgadas.
Materiales: Construir todos los componentes de acero inoxidable ASTM A 276.
Ejecucin: Instalar en el campo el socket para la gra de tal manera que cada bomba pueda ser
levantada desde la cmara en forma vertical y colocada en la superficie de la cmara.
Rejillas metlicas
La rejilla metlica para proteccin e inspeccin de la cmara de vlvulas ser colocada a nivel de
piso de la cmara, sern de las caractersticas y dimensiones mostradas en los planos constructivos.
Estar conformada bsicamente por un marco de perfiles L (1 1/2" x 1 1/2"), a los cuales se sueldan
barras de acero estructural de 1/2".
La rejilla deber ser protegida con dos manos de pintura anticorrosiva a base de resinas epxicas,
resinas sintticas y minio, de alto poder de penetracin en la superficie a aplicar, anticorrosivo e
impermeabilizante.
El CONTRATISTA someter a aprobacin del SUPERVISOR la pintura que pretende emplear, una vez
aprobada podr utilizarla.
Estos elementos fabricados debern salir de las maestranzas con una mano de pintura
anticorrosiva, y luego en el lugar de la obra recibirn un tratamiento de una o dos capas ms.
Con anterioridad a la aplicacin de la pintura se verificar que toda la superficie est limpia y libre
de elementos que pudieran perjudicar la adherencia de la pintura a la superficie metlica o a la
chapa galvanizada a pintar. Para ello se quitar todo vestigio de oxidacin con cepillos metlicos
y se desengrasarn las partes metlicas con aguarrs mineral u otro disolvente.
La aplicacin se har mediante soplete, no se admitir otra forma de pintado.
Barandado Metlico
El barandado se realizara siguiendo las dimensiones establecidas en los planos, la soldadura ser
realizada de forma precisa y adecuada.
Se realizara el pintado de la baranda ya armada, con dos manos de pintura anticorrosiva
mediante soplete.
Luego de realizar el pintado se proceder al asegurado en la viga t y en las paredes del crcamo,
cuidando de no daar las estructuras de los mismos.

Tubo de ventilacin de PVC

El tubo de ventilacin del crcamo de bombeo ser de PVC de 4 Pulg de dimetro SDR 26. El tubo
de ventilacin sobresaldr al menos 0.60 metros de la losa superior y estar protegido por un
sombrerete.
4. MTODO DE MEDICION
Los tems indicados en esta Seccin sern medidos de la siguiente manera:
1. La Escalera Metlica ser medida en metros lineales (ml).
2. La Tapa Metlica ser medida en metros cuadrados (m2).
3. El Barandado Metlico ser medido en metros lineales (ml).
4. La Rejilla Metlica ser medida en pieza (pza).
Cada tem verificado ser aceptado por el SUPERVISOR, en conformidad a las presentes
especificaciones tcnicas, planos, formulario de presentacin de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
El pago de cada uno de los elementos indicados en la Seccin anterior medido conforme,
aprobado por el SUPERVISOR, se pagar al Precio Unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio y pago constituir plena compensacin por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo, gastos directos e indirectos necesarios para la ejecucin de estos tems.
TEM No. 52 PROV. E INSTALACIN DE BOMBA SUMERGIBLE INC. ACCESORIOS UNIDAD: PZA
1. DEFINICIN
Se define como suministro e instalacin bomba sumergible, a todos los requerimientos para
suministrar e instalar bombas sumergibles de aguas servidas.
Estn comprendidas principalmente las siguientes actividades:
Suministro del equipo de bombeo sumergible con todos sus componentes adicionales, para la
Estacin Elevadora, bsicamente: bombas sumergibles de las caractersticas anotadas en el
formulario de presentacin de propuestas, con sus respectiva conexin de descarga, cable
de suspensin de acero, colgador de interruptores, panel de control elctrico para control
automtico y manual, tubos gua, reguladores de niveles, alarma de niveles, etc. en un todo
de acuerdo con los planos de detalle y de montaje, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Montaje e instalacin de cada una de las partes que componen la Estacin Elevadora,
realizndolas de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, las presentes
especificaciones y/o instrucciones del SUPERVISOR.
ESTNDARES Y REGLAMENTOS
Son aplicables los siguientes cdigos y normas, o sus equivalentes:
1. AGMA
2. ANSI American National Estndars Institute (Instituto Nacional de Normas Americanas)
3. ASTM
4. Hydraulic Institute Estndars (Instituto de Normas Hidrulicas Estndar)
5. IEEE - Publicacin No. 82
6. NEC - National Electric Code (Cdigo Elctrico Nacional)
7. NEMA - National Electric Manufacturers Association (Asociacin Nacional de Fabricantes
Elctricos)
FABRICANTES
Los fabricantes se enumeran a continuacin:

Bombas y Motores
1. Flgyt Pump Company
2. KSB Incorporated
2. DESCRIPCION DEL SISTEMA

Las bombas que deber suministrar el CONTRATISTA sern del tipo motor-bomba sumergido, de
fabricacin robusta y de un material duradero.
Las bombas a suministra sern todas de capacidad y caractersticas indicadas en el formulario de
presentacin de propuestas y provendrn de uno de los fabricantes indicados en estas
especificaciones.
Suministrar bombas del tipo vertical centrifugas, de servicio pesado, no-obstruibles, estrechamente
acopladas, sumergibles, cada uno impulsada por un motor elctrico sumergible montado como
parte integral de la bomba.
Los diferentes componentes del conjunto motor-bomba sern de un diseo tal que puedan
soportar medios agresivos de aguas residuales para trabajar a 2707 msnm, a temperaturas
fluctuando entre + 20 C y -10 C. Asimismo debe ser capaz de bombear lquidos con una densidad
de 1100 kg/m3 (9,2 libras por US galn), que puedan contener partculas hasta de 10 mm de
dimetro y con un PH que vara entre 6 a 11.
Suministrar e instalar los cables gua rieles y codo de base del equipo de bombeo en los espacios
indicados.
Disear las unidades de bombeo para servicio continuo intermitente, con 10 arranques por hora.
Los impulsores sern de canal cerrado en caja de bomba para medios con material de fibra larga
y partculas slidas. Las bombas sern seleccionadas para instalacin estacionaria hmeda, con
tubos de gua o cables de gua y conexin automtica al pie de acoplamiento.
El motor de las bombas sern diseados para una tensin que flucte entre 210 a 380 voltios y
podrn proporcionar una potencia nominal con variaciones de hasta +/- 5 % de la frecuencia y la
tensin nominales.
El conjunto motor-bomba deber estar diseado para arrancar hasta 15 veces por hora, a
intervalos regulares.
Los mtodos de arranque pueden ser: arranque directo arranque estrella- tringulo.
Las piezas de fundicin sern de fundicin de hierro, el eje de acero inoxidable, los esprragos,
tuercas y tornillos de acero inoxidable, las asas de elevacin de acero galvanizado, los impulsores
sern de hierro galvanizado aleado con cromo (HRC 60), los anillos tricos sern de goma nitrlica,
los anillos de desgaste estacionario de acero revestido de goma nitrlica, los anillos de desgaste
rotativo de acero inoxidable, las juntas mecnicas del interior sern de grafito (metal duro) y del
exterior de metal extraduro.
La proteccin superficial de los impulsores consistir en una capa de pintura de imprimacin un
revestimiento con plstico andico, para las piezas exteriores de la bomba consistir en una capa
de imprimacin de PVC Epoxi y pintura de goma al cloro, negra, por encima.
Condiciones operativas
Suministrar bombas para operar con las capacidades y cabezales y por encima del rango de
condiciones operativas especificadas, sin sobrecarga, formacin de cavitaciones y vibraciones.
Curva de Bomba
Disear cada bomba para que tenga una curva caracterstica continuamente elevndose desde
el punto de operacin a cero caudal, que pasa por el punto de operacin principal y que cumple
o excede los cabezales y capacidades especificadas, todo dentro de las tolerancias del Hydraulic
Institute (Instituto Hidrulico). Suministrar unidades sumergibles capaces de mantener sin daarse
una velocidad reversa de escape.

3. EQUIPO DE BOMBEO, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

El equipo de bombeo constituido por bombas seleccionadas, conexin de descarga, tubos gua,
cadena de suspensin, flotadores, tablero elctrico, etc, ser suministrado por el CONTRATISTA,
completo y aceptado por el SUPERVISOR. El CONTRATISTA deber demostrar que cada una de las
partes son compatibles y que pueden funcionar sin interrupciones, asimismo que la bomba y sus
accesorios proceden de un solo fabricante a excepcin de los tubos, planchas de hierro
galvanizado, hierro galvanizado, que pueden proceder de otro fabricante. El suministro de equipo
de bombeo debe realizarse de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas de este captulo, Asimismo
el CONTRATISTA suministrar toda la mano de obra no calificada y especializada, las herramientas,
los materiales necesarios para efectuar los diferentes tipos de actividades, y todo otro elemento
que sea til a los fines de la instalacin y montaje.
4. CONSTRUCCIN GENERAL
Materiales
Suministrar fijadores, pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable, que estn en contacto con
el lquido bombeado.
Juntas compuestas
Suministrar juntas machihembradas de metal a metal para componentes de partes que estn
ensambladas. Equipar con un sello de jebe ("O") donde se necesita una junta a prueba de fuga de
agua. Arreglar el sello de anillos "O" para compresin automtica y sello sin ajuste o
procedimientos de torqueo especial de pernos. No utilizar empaquetaduras planas o compuestos
selladores para obtener juntas a prueba de fuga de agua. Suministrar accesorios machihembrados,
ranurados (tipo rabbit) como se ha solicitado para obtener alineamiento automatico de partes
giratorias.
REVESTIMIENTO
General
Suministrar bombas revestidas del tipo de voluta centrifugal simple del tipo de descarga central.
No utilizar aspas de difusin.
Materiales
Fabricar las bombas revestidas de fierro galvanizado segn ASTM A48
Anillo de Desgaste
Fabricar anillos de desgastes renovables de acero inoxidable.
IMPULSOR
Generalidades
Disear el impulsor del tipo encerrado que no se obstruye. Proveer vanos o un anillo posterior,
preparado con un mnimo juego para evitar que slidos o material fibroso daen el sello mecnico,
en la parte posterior del impulsor.
Materiales
Construir el impulsor de fierro galvanizado ASTM A48
Balanceado
Los impulsores deben ser balanceados dinmicamente.
Anillo de desgaste
El anillo de desgaste renovable del impulsor debe ser construido de acero inoxidable.
Ensamblaje
Asegurar el impulsor con el eje mediante una chaveta y tuerca de ajuste de acero inoxidable en
tal forma que no pueda aflojarse debido a la rotacin en cualquier sentido.
CMARA DE ACEITE

General
Proveer una cmara de aceite que funcione como amortiguador entre el lquido bombeado en el
cuerpo de la bomba y el motor. Arreglar la cmara de tal forma que pueda acomodar la
expansin termal del aceite. Equipar la cmara de aceite con un tapn de descarga accesible
desde el exterior de la bomba y que permita el cambio del aceite sin desmontar partes de la
bomba.
Materiales
La cmara de aceite debe ser construida de fierro galvanizado segn ASTM A48.
SELLO MECNICO
Diseo
Proveer cada bomba con un sello mecnico doble o tandem. Disear la unidad de sello superior,
entre la cmara de aceite y el cuerpo del motor, con un anillo estacionario de cermica o
tungsteno-carburo y un anillo positivamente manejado de carbn. Disear la unidad de sello
inferior, entre el cuerpo de la bomba y la cmara de aceite, con un anillo estacionar y un anillo
positivamente manejado. Suministrar estos anillos o en cermica o en tungsteno-carburo. Utilizar
acero inoxidable para las partes metlicas. Proteger los elementos de resorte del sello inferior de
slidos contenidos en el lquido bombeado.
MOTOR
General
Suministrar motor de bomba sumergible de 380 voltios, trifsico, 50 ciclos, tal como lo especificado
en la Seccin 11 de las Especificaciones Tcnicas Generales.
Clasificacin
Disear el motor para que tenga un torque de salida y caractersticas de velocidad para arrancar
y operar la bomba sobre el rango de las condiciones especificadas. Para las unidades de bombeo
de velocidad constante no exceder el HP de la placa en las condiciones de carga mxima.
Determinar el HP de la placa en base a que si la temperatura sube 80 C sobre la temperatura
ambiente de 40 C. Disear el motor para operacin de carga continua e interrupciones continuas
de 10 a 15 arranques-paradas por hora, sin exceder el aumento de temperatura de 80 C.
Aislamiento
Proveer los motores con un aislamiento resistente a la humedad, con un clase NEMA F (155 C.)
mnimo. Construir las bobinas de los estatores con alambre aislado para bobinado segn clase
NEMA H (180). Aplicar resina de impregnacin al conjunto estator en tres etapas de impregnacin
y horneado.
Caja de Estator
Proveer un motor con una caja de hierro galvanizado segn ASTM A48. Para motores que utilizan
sistema de enfriamiento de agua, disear el pasaje de enfriamiento para prevenir el atoramiento
de slidos contenidos en el lquido bombeado.
Cables
Suministrar la entrada de cables al motor con un anillo mecnico o un dispositivo de compresin
para proteger el cable a ser jalado fuera del motor. No utilizar epoxy para este fin. Arreglar la
entrada del cable para conseguir un sellado a prueba de agua. Se debe aislar los alambres de
conexin de la entrada de los cables de los alambres de conexin internos del motor para evitar la
entrada de agua a la cmara mediante filtracin. Suministrar cables apropiados para el uso en
bombas sumergibles conforme a las especificaciones NEC para las dimensiones de los cables.
Eje
a) Diseo: Proveer un eje de una sola pieza, completamente machihembrado, para bomba y
motor. Disear el eje para limitar la deflexin del eje bajo carga mxima a 0.002 pulgadas en
la cara del sello mecnico inferior y para obtener una velocidad crtica no menor de 150% de
la velocidad clasificada.

b) Materiales: Proveer ejes de acero al carbono o acero inoxidable. Proteger los ejes de acero
al carbn contra la exposicin al lquido bombeado, utilizando un manguito de acero
inoxidable o un eje cromado.
Rodamientos
a) Diseo: Proveer 2 conjuntos de rodamientos de tipo antifriccin. Disear un conjunto para
cargar solamente cargas radiales y para estar libre para flotar axialmente dentro de su
marco. Disear el otro conjunto para realizar tanto cargas axiales como radiales y para ser
restringido sus movimientos axiales.
b) Vida til de rodamientos: Seleccione rodamientos segn ANSI B3.15 y B3.16 de carga y
fatiga, rodamientos de bola y rodillos que tengan un mnimo de 20,000 horas de vida L10 til a
carga mxima de bombeo que se presenta bajo condiciones operativas especificadas.
SISTEMA DE MONITOREO DE PROTECCIN

Generalidades
Suministrar cada unidad de bombeo con un sistema de monitoreo para proteger funciones crticas
durante la operacin.
Temperatura de los embobinados de los motores
Proveer tres interruptores termo-interruptores, uno por fase, para proteger sobre-calentamiento.
Iniciar una alarma y una desconexin del motor a altas temperaturas.
Fallas del sello inferior
Suministrar un sensor de humedad en la cmara de aceite para proteger la unidad contra daos
provenientes de contaminacin por agua. Activar la alarma y desconectar el motor al detectar
humedad.
Dispositivo de monitoreo
Suministrar dispositivos compatibles con los sensores y controles de los motores. Instalar los
dispositivos de monitoreo en el panel de controles elctricos para la estacin.
Los dispositivos de regulacin de nivel y de alarma deben estar controlados a partir de un tablero
de control elctrico, que debe permitir un accionamiento automtico y tambin manual. El tablero
debe tener un nmero de paneles igual al de bombas que se suministran, los tableros deben tener
un sistema de auto cerrado, que solamente podr ser abierto con llave, proporcionando
proteccin a los comandos del tablero.
El tablero de control elctrico, preferentemente proceder del mismo fabricante de bomba, pero
en todo caso debe ser totalmente compatible al accionamiento de las bombas.
SISTEMAS DE BARRAS GUAS Y SOPORTE

Diseo
Suministrar a cada bomba con una barra gua y soporte. Disear este sistema de barra gua de tal
forma que permita la instalacin o remocin de la bomba de la base sin necesidad que el personal
ingrese al pozo hmedo.
Barras Gua
Suministrar soporte y barras gua y que es parte integral del revestimiento de la bomba y permite
deslizar la unidad de bombeo. Conectar las barras gua al soporte que se encuentra en la losa
inferior y en la losa superior del crcamo. Debe equiparse cada bomba con una cadena de acero
inoxidable de adecuada dimensin y resistencia para permitir la subida y bajada de la bomba
para una inspeccin y/o retiro de la bomba.
Soporte para barras gua
Suministrar soporte de barras gua de fierro galvanizado preparado para la conexin automtica
de la bomba. Suministrar el revestimiento de la bomba con una brida de descarga
machihembrada. Cuando la bomba es bajada a la posicin de bombeo se alinear
automticamente con el extremo del soporte.

Suministrar la brida con un revestimiento de bronce para evitar chispas. Disear y construir la
conexin de descarga de tal forma que ningn otro movimiento salvo el vertical se requiere para
asentar la brida del casco de la bomba en el codo de base. Acompaar el sellado de la conexin
de la bomba mediante contacto de metal a metal o por un sello elstico positivo de BUNA-N
agregado a la brida de descarga del casco de la bomba. Disear el soporte para el peso de la
bomba y prevenir que se apoye directamente en el piso de la cmara.
Accesorios de montaje
Se debe proveer pernos de anclaje, tuercas, arandelas y accesorios y otros equipos de adaptacin
para el montaje del equipo de bombeo y accesorios. Utilizar pernos de anclaje, tuercas arandelas,
accesorios y dems equipo de adaptacin de acero inoxidable de la Serie 300.
REGULADORES DE NIVEL
Los reguladores de nivel sern accionados por mercurio y sern del tipo flotador. Los reguladores
de nivel para cada bomba deben proporcionarse para dos arranques y parada, debern tener un
interruptor de mercurio dentro de una cubierta de polipropileno con cable de PVC especial,
deber colgarse libremente a la altura deseada suspendido de su propio cable.
Cuando el nivel de agua llegue al regulador, ste deber cambiar de posicin y el interruptor de
mercurio cerrar el circuito y pondr en marcha o parada la bomba bien se conectar a un
dispositivo de alarma.
Este dispositivo deber ser de un diseo que pueda emplearse en medios con una densidad que
vara entre 0.65 a 1.50, temperaturas de + 5 C y 40 C.
Los reguladores de nivel deben proporcionarse con cables de 10m de largo.
PRESENTACIN DE DOCUMENTOS
El CONTRATISTA deber proveer en un Archivo Tcnico los siguientes documentos incorporados en
su Oferta Tcnica.
Grficos, dibujos
El CONTRATISTA deber presentar dibujos de arreglos y fabricacin del equipo con las
caractersticas operativas del equipo, incluyendo lo siguiente:
i. Curvas de desempeo de las bombas. Dibujo de las curvas para las condiciones
especificadas. Marcar los cabezales, kilovatios de entrada y eficiencia total, como
funcin de capacidad desde cero hasta la mxima capacidad.
ii. Dibujo del arreglo de la unidad de bombeo, codo de base y cable gua o sistema de
rieles. Incluyendo el peso del equipo y mtodos de anclaje y materiales.
iii. Dibujo de corte de seccin de unidad de bombeo.
iv. Lista de partes con materiales de construccin identificados.
v. Caractersticas de desempeo del motor.
vi. Lista de repuestos.
vii. Procedimientos de pintura.
Control de calidad
Presentacin de documentos para control de calidad. Presentar 6 copias certificadas de los
resultados de las pruebas de taller.
Manuales de operacin y mantenimiento
El CONTRATISTA est obligado a incluir en su Propuesta catlogos en espaol del equipo que
oferta, donde debe ir claramente descritas las partes que la componen, normas internacionales
que cumplen, fabricante, industria y dems datos que considere importante incluirlos. Una vez
adjudicada la propuesta, estos documentos se convierten en parte contractual, y en tal virtud el
SUPERVISOR podr exigir la verificacin del material en almacenes conforme a lo indicado, para
dar su aprobacin o rechazo.
Asimismo el CONTRATISTA posterior a la adjudicacin y antes de la entrega provisional de la obra
debe incluir instrucciones completas y detalladas para la operacin, mantenimiento y reparacin
los que debern ser provistos separadamente del equipo en seis ejemplares en un formato durable.

El CONTRATISTA ser el responsable por cualquier discrepancia, errores u omisiones en los planos y
catlogos y otros suministros provistos por l, hayan sido o no aprobado por el SUPERVISOR.
CONTROL DE CALIDAD
El CONTRATISTA deber suministrar el equipo de bombeo producido por un fabricante, que
regularmente disea y fabrica equipos de bombeo sumergibles para aguas servidas del tamao y
tipo especificado.
CONTROL DE CALIDAD EN TALLER

Realizar una prueba de taller de cada unidad de bombeo de acuerdo con el Cdigo de pruebas
del Instituto Hidrulico, salvo lo modificado en esta parte. Se probar las bombas en la posicin en
la que se instalen.
Prueba a la velocidad especificada para determinar las curvas de cabezal, entrada de energa de
KW, eficiencia total, alambre al agua, como una funcin de capacidad. Tomar un mnimo de seis
puntos, incluso el cabezal. Tomar un punto lo ms cerca posible a cada condicin especificada
de cabezal y capacidad. Tomar los dems puntos a capacidades necesarias para proveer una
distribucin uniforme de datos. Expresar la capacidad en litros-segundo y el cabezal en metros.
Suministrar con las curvas certificadas de la prueba de taller los datos de la prueba, los resultados
calculados y suficiente informacin para computacin y trazados de las curvas.
CONTROL DE CALIDAD IN SITU

Servicios de campo del fabricante
Conseguir los servicios de un representante calificado del fabricante a fin de inspeccionar la
instalacin terminada, hacer los ajustes necesarios, participar en el arranque de los equipos y poner
los equipos en operacin libre de problemas.
Pruebas
Despus de la instalacin de bombeo, equipos de control y todos los accesorios, exponer cada
unidad a una prueba de campo bajo condiciones reales operativas. Realizar las pruebas de
campo en la presencia de y tal como lo indicado por el SUPERVISOR. Demostrar que bajo todas
las condiciones de operacin cada unidad:
a) No ha sido daada en el transporte o instalacin
b) Ha sido instalada apropiadamente
c) No tiene ningn defecto mecnico
d) Ha sido conectada apropiadamente
e) Est libre de sobre-calentamiento de cualquier de sus partes.
f) Est libre de sobre-carga de cualquiera de sus partes.
Revisar las bombas para demostrar que las bombas y los sistemas de control operan como se ha
diseado, e inmediatamente corregir cualquier defecto en el equipo o fallas para cumplir con los
requerimientos de las especificaciones.
INSTALACIN Y MONTAJE
El CONTRATISTA deber instalar todo el equipo de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante y los dibujos de instalacin aprobados por el SUPERVISOR. Terminar todas las conexiones
elctricas y de tubera y hacer todos los ajustes necesarios al equipo, para obtener una instalacin
de bombeo completamente operacional.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
La bomba puede ser transportada y almacenada en posicin vertical u horizontal, asegurndose
de que no pueda rodar o volcarse. Levantar siempre la bomba por su asa o anillos de elevacin,
NUNCA por el cable del motor o la manguera.

Si se saca la bomba para efectos de mantenimiento el impulsor puede bloquearse, la bomba

deber trabajar durante un corto perodo de tiempo despus de haberla sacado, para eliminar
toda el agua remanente.
Se puede desbloquear un impulsor en estas condiciones sumergiendo la bomba en el lquido
durante un corto perodo de tiempo antes de ponerla en marcha.
Para periodos prolongados de almacenamiento, la bomba deber estar protegida contra la
humedad y el calor. De vez en cuando deber hacerse girar a mano el impulsor (por ejemplo
cada dos meses) para impedir que se peguen las superficies de los cierres mecnicos. Si las
bombas van a estar almacenadas durante ms de seis meses, esta operacin de giro es
obligatoria.
Despus de un largo perodo de almacenamiento, la bomba deber ser inspeccionada antes de
ponerla en servicio. Prestar especial atencin a las juntas y a la entrada del cable.
INSTALACIN
A fin de disminuir el riesgo de accidentes en relacin con los trabajos de instalacin y servicio
debern seguirse las siguientes reglas:
Cuidados durante la instalacin
1. El trabajo de montaje no debe realizarse por una sola persona. Si fuera necesario emplear
atalaje de izado, cable de seguridad.
2. Asegurarse de que haya suficiente oxgeno y de que no haya presente gases venenosos.
3. Comprobar si existe el riesgo de explosin antes de soldar o usar herramientas elctricas
porttiles.
4. Tener en cuenta el riesgo de accidentes elctricos.
5. Asegurarse de que el equipo de elevacin porttil est en buenas condiciones.
6. Disponer de una barrera apropiada alrededor de la zona de trabajo, por ejemplo una
barandilla.
7. Seguir las normas de seguridad industrial, utilizar un casco de seguridad, gafas protectoras
y calzado protector.
Para la manipulacin de la bomba se requiere un equipo de elevacin. El equipo de elevacin

deber ser capaz de elevar y descender la bomba verticalmente dentro del pozo, preferiblemente
sin necesidad de soltar el gancho de elevacin.
Asegurarse de que el equipo de elevacin est debidamente sujeto.
Se prohbe trabajar o pasar debajo de las cargas suspendidas.
La instalacin del conjunto motor-bomba deber realizarse sobre una conexin de descarga fija y
funcionar completamente o parcialmente sumergida en el lquido a ser bombeado.
ENLACE ENTRE TABLERO Y MOTORES

Para realizar la instalacin debern observarse las siguientes recomendaciones generales:
Colocar una barrera apropiada alrededor del pozo, por ejemplo una barandilla.
Disponer de una canalizacin adecuada para los cables entre el crcamo y el panel de
control elctrico. Asegurarse de que los cables no tengan codos pronunciados o queden
pisados.
Extender los ductos subterrneos de caera galvanizada junto con los accesorios por donde
se realizara el paso del cable de conexin panel motor bomba.
El extremo del cable NUNCA debe quedar sumergido y es necesario que quede siempre
sobre el nivel mximo del agua. De otro modo, puede penetrar agua en la caja de
conexiones y en el motor a travs del cable.
Colocar el marco de acceso en su sitio.
Alinear y nivelar el marco de acceso y sujetarlo con hormign.
Durante la construccin del crcamo el SUPERVISOR deber verificar si fueron colocados los
elementos de instalacin, proteccin y fijacin en el hormign. Estos debern ser de acero
ASTM A-325 acero galvanizado de rosca estndar. La ubicacin en el hormign ser la que

muestren los planos, de acuerdo a los planos de montaje que proporcione el fabricante de
bombas. Tener cuidado en la alineacin y en la colocacin de la conexin de descarga con
respecto al marco de acceso.
Colocar la conexin de descarga en su sitio y apretarla.
Sujetar el equipo de gua en las fijaciones.
Controlar con un nivel de burbuja o con una plomada, que el equipo de gua quede bien
vertical.
Conectar la tubera de descarga a la conexin de descarga.
Sujetar el soporte de cables al marco de acceso. Introducir los cables de los reguladores de
nivel a travs de los agujeros en el soporte de cables y ajustar la altura de los reguladores.
Se recomienda el empleo de reguladores de nivel con baja tensin.
Recubrir los tornillos y las tuercas con un compuesto anticorrosivo.
Descender la bomba mediante el equipo de izamiento y luego a lo largo del equipo de gua.
Al alcanzar la posicin final, la bomba se conectar automticamente a la conexin de
descarga.
Sujetar la cadena de elevacin al marco de acceso y fijar los cables en el soporte de cables.
Asegurarse de que los cables no puedan ser absorbidos por el orificio de aspiracin de la
bomba.
Limpiar el pozo antes de poner en marcha la estacin elevadora.
La bomba puede ser izada a lo largo del equipo de gua para su inspeccin sin necesidad de
soltar ninguna de las conexiones.
Durante la operacin de montaje e instalacin de las bombas se deber prever y comprobar con
precisin los niveles para el funcionamiento de las bombas que estn relacionadas con el arranque
y uso del conjunto de bombas y con los reguladores de nivel tal como se describe en los manuales
de montaje y operacin que sern proporcionados por el fabricante de bombas.
Deber instalarse los niveles para el funcionamiento de arranque y parada, de acuerdo a los
indicados en planos.
PANEL DE CONTROL ELCTRICO

Para el montaje del panel de control se prevern los sistemas de sujecin que correspondan.
El sistema de sujecin ser colocado en el lugar que sealan los planos, deber ser aprobado por
el SUPERVISOR. Las lneas de corriente sern entubadas con material metlico estndar.
El tipo de tubo para la conduccin de lneas tambin deber ser aprobado por el SUPERVISOR y
ser provisto por el CONTRATISTA con anterioridad a la puesta en marcha, se proceder a la veri-
ficacin de todas las instalaciones electromecnicas con la participacin del SUPERVISOR, el
Representante del CONTRATISTA (SUPERVISOR Electromecnico responsable de la instalacin y
montaje).
El montaje del panel de control elctrico se realizar de acuerdo a los planos elctricos de los
tableros, que son proporcionados por el fabricante conjuntamente el equipo.
Un aspecto muy importante es verificacin del correcto montaje de las bombas y de la instalacin
de todos los elementos elctricos.
Todos los trabajos elctricos debern realizarse bajo la supervisin de un tcnico electricista
autorizado por el SUPERVISOR. Se deber comprobar que la tensin y frecuencia de la lnea estn
de acuerdo con las especificaciones de la placa de caractersticas de la bomba.
El motor podr ser conectado para diferentes tensiones tal como se indica en la placa de
caractersticas.
Como se prescribe un funcionamiento intermitente la bomba est provista de un equipo de control
que proporcione esta operacin.

Se deber montar el cable del motor y el cable de maniobra de acuerdo a como de indica en el
manual del fabricante.
Durante la instalacin y por razones de seguridad, el conductor de tierra deber ser cerca de 100
milmetros (4 pulgadas) ms largo que los conductores de fase.
CABLE ELCTRICO 4G1.5 + 2X1.5

El cable elctrico deber incluir para el monitoreo de las protecciones trmicas y los sensores
de humedad dos conductores que sern de 1,5 mm2 de seccin.
La entrada del cable elctrico ser del tipo prensa cable y consistir en un buje de goma
flanqueado por arandelas metlicas comprimido por el cuerpo de presin; ser diseado de
forma tal que excluya un especifico torque de ajuste para asegurar un sellado de hasta 20 m
de sumergencia. Todos los elementos debern tener una estricta tolerancia de ajuste contra
el dimetro exterior del cable y el interior del cuerpo de entrada.
El armado deber permitir un fcil cambio del cable.
Epoxies, siliconas, otros sistemas de sellado no sern aceptados.
REPUESTOS Y HERRAMIENTAS ESPECIALES

Suministrar los siguientes repuestos para cada bomba:
1. Un juego de sellos mecnicos, superior e inferior
2. Un juego de anillos de entrada de cables
3. Un juego de anillo "O"
4. Un juego de rodamientos del motor
5. Un juego de anillos de desgaste
Herramientas Especiales
Suministrar un juego completo de llaves especiales, llaves de tuerca y otras herramientas especiales
suficientes para realizar el desmontaje completo de la bomba para fines de reparacin. Suministrar
estas herramientas con una caja de herramientas de metal, provista de una asa y un dispositivo
para colocar un candado.
El CONTRATISTA debe indicar en su Propuesta la lista completa y detallada de los repuestos que
oferta dentro del equipo de bombeo.
5. MTODO DE MEDICION
Dentro las presentes especificaciones se encuentran los siguientes tems:
a) Suministro e instalacin bomba sumergible que ser medida por pieza (pza) instalada y en
operacin.
b) Panel de Control Elctrico que ser medida por pieza (pza) instalada y en operacin.
c) Cable 4G1.5 + 2x1.5 que ser medida por metro lineal instalada y en operacin.
d) Barra gua 3 x 3/4 AG que ser medida por pieza (pza) instalada.
e) Barras gua 6 x 3/4 AG que ser medida por pieza (pza) instalada.
f) Reguladores de Nivel ENM-10 que ser medido por pieza (pza) instalada y en operacin.
g) Enlace entre tablero y motores ser medido por pieza (pza) instalada.
Los tems tal como se describe en estas especificaciones, realizadas y verificadas

satisfactoriamente por el SUPERVISOR listas para operar sern aprobadas.
6. FORMA DE PAGO
Todos los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con estas especificaciones, planos de
montaje, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR se pagarn.
Este pago ser compensacin total por toda mano de obra, suministro de todo el equipo de
bombeo elctrico completo, uso de equipo e imprevistos necesarios para completar todos los

trabajos de instalacin y montaje de las instalaciones electromecnicas de la Estacin Elevadora,

as como por todo gasto directo e indirecto que incida directamente en el costo total del tem.
Las prestaciones de este tem sern reconocidas de la siguiente manera:
80 % del costo total a la presentacin en almacenes de todos los suministros, bsicamente:
bombas, accesorios y tablero elctrico, todo de acuerdo al formulario de presentacin de
propuestas, verificado y aprobado por el SUPERVISOR.
20 % del costo total a la aprobacin por parte del SUPERVISOR de la instalacin, montaje y
puesta en operacin del equipo de bombeo elctrico.
ITEM No 53-121 INSTALACION ELECTRICA UNIDAD GLB
1. DEFINICIN DE LA ACTIVIDAD
Este tem se refiere a la instalacin de las lneas de alimentacin y distribucin de energa
elctrica para los ambientes que se requieran como casetas de bombeo y otros, las que se
considerarn desde la acometida hasta la ltima lmpara o tomacorriente, de acuerdo a los
circuitos y detalles sealados en los planos respectivos, formulario de presentacin de propuestas
y/o instrucciones del SUPERVISOR.
2. TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales debern ser provistos por el CONTRATISTA y debern ser de primera calidad,
debiendo ste presentar muestras al SUPERVISOR para su aceptacin y aprobacin
correspondiente.
Ductos
Los ductos donde se alojarn los conductores debern ser de PVC o metlicos y de estructura
rgida.
Para las juntas de dilatacin de las estructuras se deber utilizar tubera metlica flexible y sta se
unir a la tubera rgida con coplas de rosca, de tornillo o presin.
Conductores y cables
Los conductores a emplearse sern de cobre (Cu), unifilares y aislados con materiales
adecuados, debiendo merecer la aprobacin del SUPERVISOR previa la colocacin de los
mismos en los ductos.
Las secciones de los conductores que no estn claramente especificados en los planos debern
tener las siguientes secciones mnimas:
Acometida AWG 6 (10 mm2)
Alimentadores y circuitos de fuerza AWG10 (5 mm2)
Circuitos de tomacorrientes AWG12 (3.5 mm2)
Circuitos de iluminacin AWG14 (2 mm2)
Cajas de salida, de paso o de registro
Las cajas de salida, de paso o de registro sern de plstico rgido o metlicas, de forma y
dimensiones estndar, aprobadas por el SUPERVISOR.
Las cajas de salida destinadas a la iluminacin y ubicadas normalmente en el techo sern
octogonales de 10cm de lado y 4cm de profundidad segn se exija en los planos y los orificios
laterales de 1/2 a 3/4 de pulgada de dimetro.
Las cajas de salida para tomacorrientes sern instaladas a 40cm del piso terminado y para
interruptores a 1.30m del piso terminado y a 15cm de la jamba lateral de las puertas, salvo
indicacin contraria sealada en los planos de detalle y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrn una dimensin mnima de 10 x 6 x
4cm con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de dimetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarn enrasados con la superficie de
la pared a la cual sern empotradas en forma perpendicular.

Las cajas de registro sern de fcil acceso y sus dimensiones mnimas sern de 10x6x4 cm. con sus
respectivas tapas. En estas cajas se marcarn los diferentes conductores para facilitar su
inspeccin.
Interruptores y tomacorrientes
Los interruptores de 5amp./250 voltios se colocarn nicamente en los casos de control de una
sola lmpara de una potencia de 200 watios, emplendose dispositivos de 10, 20 y 30 amperios
para mayores potencias.
En los casos de control de varios centros o cargas desde un mismo dispositivo, ya sea como
punto de efectos o efectos individuales, se emplearn interruptores separados o en unidades
compuestas.
Los tomacorrientes deben ser bipolares con una capacidad mnima normal de 10 amperios/250
voltios, salvo expresa indicacin en contrario.
El CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR muestras de los tipos a emplearse para su aprobacin
respectiva.
Accesorios y artefactos
Todos los accesorios y artefactos elctricos sern del tipo adecuado a cada caso y el
CONTRATISTA estar obligado a presentar al SUPERVISOR muestras para su aprobacin, antes de
su empleo en obra.
Tableros de distribucin (normales)
Los tableros de distribucin deben ser metlicos con tapa, chapa y llave e irn empotrados en
los muros. Deben tener las dimensiones apropiadas para poder alojar tantos pares de disyuntores
como circuitos tengan la instalacin elctrica. Asimismo deben llevar los elementos de sujecin
respectivos para los disyuntores.
Tableros para medidores
Deben ser metlicos, con chapa, llave y de las dimensiones y caractersticas exigidas por las
empresas locales encargadas de suministrar energa elctrica.
Salvo indicacin contraria en los planos, el tablero para medidor llevar una barra de cobre
electroltico como neutro slido.
Procedimiento para la ejecucin
Iluminacin
Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de: Ductos, cajas de salida o de
registro, conductores, zoquetes, placa de interruptor simple, doble o triple y cualquier otro
material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Iluminacin (accesorios y cableado)
Comprende nicamente la provisin e instalacin de todos los elementos sealados en el tem
anterior con excepcin de la provisin e instalacin de ductos.
Iluminacin fluorescente
Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de: ductos, cajas de salida,
conductores, luminarias con tubos fluorescentes, placa de interruptor y cualquier otro material
y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formulario de
Tomacorriente
Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de: ductos, conductores, cajas de
salida o de registro, placa de tomacorriente simple, doble o triple y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formulario de
Tomacorriente (accesorios y cableado)
Comprende la instalacin de todos los elementos sealados en el tem anterior con excepcin
de la provisin e instalacin de los ductos.

Tomafuerza
Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de: Ductos, conductores, palanca o
termomagnticos de la capacidad indicada en los planos, cajas de salida o de registro, caja
metlica de proteccin empotrada y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la
instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del SUPERVISOR.
Tablero para medidor (sin provisin de medidor)
Comprende la provisin e instalacin de: Caja metlica, ductos, conductores, palanca de la
capacidad indicada en planos y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la
instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
Salvo indicacin contraria en los planos, se deber instalar una barra de cobre electroltico como
neutro slido (puesta a tierra elctrica). Previamente se excavar un foso de 40x40x80cm, donde
se colocar la barra de cobre del dimetro sealado en los planos, rellenndose con tierra
mezclada con sal y carbn por capas.
Tablero de distribucin (Instalaciones corrientes)
Comprende la provisin e instalacin de: Caja metlica, ductos, conductores, conectores
termomagnticos de la capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
Los tableros de distribucin se instalarn en los sitios indicados en los planos respectivos.
Estos tableros constituirn la proteccin eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que en caso
de producirse una sobrecarga o cortocircuito, la lnea afectada quedar automticamente
desconectada para lo que se instalarn los disyuntores correspondientes segn lo indicado en los
planos y/o diagrama unifilar.
Tablero de distribucin (Instalaciones especiales)
Comprende la provisin e instalacin de todos los elementos sealados en el tem anterior con
las modificaciones correspondientes sealadas en los planos de diseo o diagrama unifilar.
Provisin y tendido de conductores o cables
Comprende la provisin e instalacin de: Conductores y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalacin, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de
Los empalmes entre los conductores se realizarn nicamente en las cajas dispuestas para este
efecto, debiendo asegurarse la continuidad elctrica de los empalmes mediante el uso de
conectores o soldando los mismos, en estos casos los empalmes se cubrirn con cinta aislante
apropiada y en ningn caso se permitirn empalmes dentro de los ductos.
Para cables AWG 8 o mayores, se usarn exclusivamente conectores elctricos apropiados para
la seccin del cable correspondiente.
La instalacin de los cables se realizar una vez concluido todo el tendido de ductos y una vez
que los trabajos de acabados se hayan terminado, dejando en las cajas de salida o conexin,
un chicotillo de por lo menos 15 cm.
Los circuitos de los conductores debern ser fcilmente identificables para lo que se colocar un
membrete en los extremos de cada caja de salida o conexin marcado con un pedazo de cinta
aislante blanca para su identificacin.
Los conductores en los tableros de distribucin y otros paneles se doblarn en ngulo recto y
estarn agrupados ordenadamente y unidos mediante hilo de camo o plstico.
Puesta a tierra
Comprende la provisin e instalacin de un sistema de " Puesta a tierra", mediante barras de
cobre (jabalinas), las mismas que sern empleadas en la cantidad, longitud, dimetro y
resistencia (ohmios) establecidas en los planos de detalle. Asimismo sern instaladas a la
profundidad y en los sectores singularizados en los planos.

Posteriormente el hoyo que alojar las jabalinas deber ser rellenado con una mezcla de sal y
carbn vegetal.
Acometida elctrica
Comprende la provisin e instalacin de: Ductos, conductores de acuerdo a regulaciones de la
empresa suministradora local, cajas de paso o de registro y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentacin de
En caso no especificarse acometida elctrica y si existiera el servicio pblico de energa
elctrica, ser la entidad solicitante o el beneficiario del proyecto el responsable de efectuar las
gestiones y la ejecucin de la acometida respectiva a dicho servicio.
Acometida telefnica
Comprende la provisin e instalacin de: Ductos, conductores de acuerdo a regulaciones de la
empresa suministradora local, cajas de paso o de registro y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentacin de
En caso de no especificarse acometida telefnica y si existiera el servicio pblico de telfono,
ser la entidad solicitante o el beneficiario del proyecto el responsable de efectuar las gestiones
y la ejecucin de la acometida respectiva a dicho servicio. Accesorios para sistemas de
emergencia. Los accesorios para los sistemas de emergencia como ser grupo electrgeno,
transformador y otros sern los estipulados en los planos o en el formulario de presentacin de
propuestas.
Instalaciones de iluminacin especial
Se refiere a luminarias alimentadas por paneles solares y comprende la provisin e instalacin de:
Ductos, conductores de acuerdo a especificaciones del fabricante o proveedor de paneles,
cajas de paso o de registro o cualquier otro material y/o accesorio necesario para el correcto y
adecuado funcionamiento de las instalaciones, todo de acuerdo a los planos, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR. Adems este tem comprende la
provisin del tubo fluorescente o elemento de luminaria especial, de acuerdo a la cantidad de
watios especificado en los planos o formulario de presentacin de propuestas.
3. MEDICIN
La iluminacin se medir por punto instalado entendindose que cada centro de luz es un
punto, sin tomar en cuenta si las placas de interruptor son simples, dobles o mltiples o si un
interruptor comanda uno o ms centros de luz.
La iluminacin (accesorios y cableado) se medir por punto instalado.
La iluminacin fluorescente se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado
en el formulario de presentacin de propuestas.
La instalacin de tomacorrientes se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo
estipulado en el formulario de presentacin de propuestas.
La instalacin de tomacorrientes (accesorios y cableado) se medir por punto instalado o por
pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuestas.
La instalacin de toma de fuerza se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo
estipulado en el formulario de presentacin de propuestas.
La instalacin de timbre se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en
el formulario de presentacin de propuestas.
La instalacin de telfono se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado
en el formulario de presentacin de propuestas.
El tablero de medidor incluida la "Puesta a tierra" se medir por punto o pieza instalada, de
acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas.
Si la "Puesta a tierra" estuviera especificada de manera separada en el formulario de
presentacin de propuestas, la misma se medir por punto o pieza instalada.

El tablero de distribucin (instalaciones corrientes) se medir por pieza instalada.

El tablero de distribucin (instalaciones especiales) se medir por pieza instalada.
El tendido de conductores o cables (dos fases) se medir por metro lineal instalado (caso de
refacciones).
La acometida elctrica se medir en forma global.
La acometida de telfono se medir en forma global.
Los accesorios para sistemas de emergencia se medirn por pieza o en forma global, de
acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuestas.
Las luminarias especiales se medirn por punto instalado, pieza o en forma global, de acuerdo a
lo estipulado en el formulario de presentacin de propuestas.
Otras instalaciones se medirn de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentacin de
propuestas.
4. FORMA DE PAGO
del tem. La verificacin debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
TEM No 54 ACCESORIOS ENTRADA, SALIDA, GUAS Y LIMPIEZA UNIDAD GLOBAL
1 DEFINICIN

7. La rosca interna, en ambos lados de las vlvulas de fundicin de bronce tipo cortina, deber

material similar.
sinttica.

Contratista.
4 MEDICIN
dentro de los tems provisin y tendido de tuberas de fierro galvanizado y provisin y tendido de
tuberas de PVC.

5 FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
ITEM 55-105-109-114: HORMIGON CICLOPEO 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA UNIDAD M3
1. DEFINICIN
Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign ciclpeo, de acuerdo a las
dimensiones, dosificaciones de hormign y otros estalles sealado en los planos respectivos, y/o
instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.

Las piedras sern de buena calidad, debern pertenecer al grupo de las granticas, estar libres
de arcillas y presentar una estructura homognea y durable. Estarn libres de defectos que
alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegracin.
La dimensin mnima de la piedra a ser utilizada como desplazadora ser de 20 cm. de dimetro
o un medio (V2) de la dimensin mnima del elemento a vaciar.
El cemento ser el tipo Prtland y deber cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeas lagunas o aquellas que prevengan de pantanos o cinagas.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.

Se emplear un hormign de dosificacin 1:3:4, el volumen de la piedra desplazadora ser el
50%.
Las dosificaciones sealadas anteriormente sern empleadas, cuando las mismas no se
encuentren especificadas en los planos correspondientes.
Para la fabricacin del hormign se deber efectuar la dosificacin de los materiales por peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones frecuentes del
peso especfico aparente de los ridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el Supervisor de

Obra y de preferencia debern ser metlicos o de madera indeformables.
Las piedras sern colocadas por capas asentadas sobre base de hormign y con el fin de trabar
las hiladas sucesivas se dejar sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras debern ser humedecidas abundantemente antes de su colocacin, a fin de que no
absorban el agua presente en el hormign.
Las cantidades mnimas de cemento para las diferentes clases de hormign sern las siguientes:
Dosificacin Cantidad mnima de cemento kg/m3
1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:4 250
1:3:5 225
Las dimensiones de los cimientos se ajustarn estrictamente a las medidas indicadas en los

planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.

El hormign ciclpeo se compactar a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando
que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobrecimiento y
que no tengan ningn contacto con el encofrado del SUPERVISOR DE OBRA.
La remocin de los encofrados se podr realizar recin a las veinticuatro horas de haberse
efectuado el vaciado.
4. MEDICIN
El hormign ciclpeo sern medidos en metros cbicos (m3), tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, a menos que el SUPERVISOR DE OBRA hubiera instruido
por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del CONTRATISTA cualquier volumen
adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseo.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
trabajos.
TEM N 56-116: MURO DE LADRILLO GAMBOTE C/ MORTERO 1:5

UNIDAD: M2
1. DEFINICIN
Este captulo comprende la construccin de muros y tabiques de albailera de ladrillo gambote
con mortero de cemento y arena en proporcin 1:5.

Los ladrillos gambote de 18 huecos tendrn las siguientes dimensiones: 25cm de largo, 12cm de
ancho y 8cm de alto, dentro de la tolerancia de 0.5cm en cualquier direccin.
Los ladrillos sern de primera calidad y toda partida de los mismos deber merecer la
aprobacin del Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
Los ladrillos sern bien cocidos, emitirn al golpe un sonido metlico, tendrn color uniforme y
estarn libres de cualquier rajadura o desportilladuras. En la preparacin del mortero se
emplear nicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos de calidad
especificados en el tem de materiales de construccin.
Todos los ladrillos debern mojarse abundantemente antes de su colocacin. Sern colocados a
tizn en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentndolas sobre una capa de
mortero de un espesor mnimo de 1.0cm.
Se cuidar muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazn entre hilada y
en los cruces entre muro y muro muro y tabique. Las juntas deben menores a un centmetro y el
acabado de las juntas debe ser a media caa con vista a la parte exterior con instrucciones del
supervisor de obra.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormign
armado, (losas, vigas, columnas, etc.) debern ser firmemente adheridos a los mismos para lo
cual, previa a la colocacin del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los
elementos estructurales del hormign armado de tal manera que se obtenga una superficie
rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de

hormign armado sin que se produzca daos o separaciones entre estos elementos y la
albailera, no se colocar la hilada de ladrillos final superior continua a la viga hasta que haya
transcurrido por lo menos 7 das. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los
asentamientos posibles, se rellenar este espacio acuando firmemente los ladrillos
correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporcin 1:5 ser mezclado en las cantidades necesarias
para su empleo inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga 30 minutos o ms a partir del
momento de mezclado.
El mortero ser de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulacin de
masas compactas, densas y con aspecto y coloracin uniformes. Los espesores de los muros y
tabiques debern ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los planos respectivos,
a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra orden.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarn las
tuberas para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que
pudieran requerirse.
4. MEDICION
Todos los muros y tabiques de mampostera de ladrillo con mortero de cemento y arena sern
medidos en metros cuadrados tomando en cuenta el rea neta del trabajo ejecutado. Los
vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con mampostera
de ladrillo, no sern tomados en cuenta para la determinacin de las cantidades de trabajo
ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe ste tem y medido en la forma indicada
el inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones tcnicas ser pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo sealado revisado y aprobado por
el Supervisor de Obra, Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecucin de los trabajos
TEM N 57: VENTANA METLICA CON MALLA

TEM No. 117 VENTANA METLICA NO INCLUYE VIDRIO
UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de ventanas metlicas de perfil angular 1X1/8
sin vidrios en el ambiente que indique los planos e instrucciones del supervisor de obra.
2. MATERIALES
Se utilizarn perfiles de acero de 1" x 1/8", libres de defectos, rajaduras y oxidacin, con las
dimensiones indicadas en los planos.
Los perfiles de acero a emplearse sern de las medidas y segn los detalles constructivos,
debern ser nuevos y estarn libres de defectos y rajaduras como tambin de oxidacin.
La soldadura ser de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
El Contratista, antes de realizar la fabricacin de la ventana, deber verificar cuidadosamente
las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que estn referidas a los niveles de pisos
terminados.

En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramientas adecuadas, as como

mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarn por soldadura a tope y sern lo suficientemente slidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocacin y operacin. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirn de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen
funcionamiento.
Los perfiles de los marcos y batientes de las ventanas debern satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre a doble contacto.
Las ventanas metlicas sern construidas de acuerdo a planos de detalle, las soldaduras
debern ser pulidas. Las ventanas estarn provistas de todos los accesorios de apertura y cierre.
Antes de la colocacin de las ventanas deber protegerse convenientemente con una capa
de pintura anticorrosiva, las partes que debern quedar ocultas llevarn dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitar todo vestigio de oxidacin y se desengrasarn
las estructuras con aguarrs mineral u otro disolvente.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albailera,
se realizar siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido con sanciones por parte de la supervisin.
4. MEDICION
Las ventanas sern medidas por metro cuadrados de superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones tcnicas ser pagado a
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
TEM No 58 -118: PUERTA METLICA DE PLANCHA 1/8

UNIDAD: M2
1. DEFINICIN.-
Este tem se refiere a la construccin y colocacin de la puerta metlica de plancha 1/8, segn
se indica en los planos arquitectnicos formulario de presentacin de propuestas y/o Supervisin
de Obras.
2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS

Los perfiles de acero a emplearse sern de las medidas y segn los detalles constructivos,
debern ser nuevos y estarn libres de defectos y rajaduras como tambin de oxidacin. La
soldadura ser de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
El Contratista, antes de realizar la fabricacin de la puerta, deber mostrar todos los materiales
con la aprobacin del supervisor de obra y verificar cuidadosamente las dimensiones reales en
obra y en especial aquellas que estn referidas a los niveles de pisos terminados.
mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizarn por
soldadura a tope y sern lo suficientemente slidas para resistir los esfuerzos correspondientes al
transporte, colocacin y operacin. Los restos y rebabas de soldadura se pulirn de modo de no
perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas debern satisfacer las condiciones de un

verdadero cierre a doble contacto. La plancha aplicarse debe ser de un marca reconocida y
debe estar en perfectas condiciones sin oxidaciones antes del empleo.
Las puertas metlicas sern construidas de acuerdo a planos de detalle, las soldaduras debern
ser pulidas. Las puertas estarn provistas de todos los accesorios de apertura y cierre.
Antes de la colocacin de las puertas deber protegerse convenientemente con una capa de
pintura anticorrosiva, las partes que debern quedar ocultas llevarn dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitar todo vestigio de oxidacin y se desengrasarn
las estructuras con aguarrs mineral u otro disolvente.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albailera,
se realizar siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido con sanciones por parte de la supervisin.
4. MEDICION
Sern medidos por metro cuadrado de superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones tcnicas ser pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo sealado revisado y aprobado por
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
TEM No. 59-119 CUBIERTA DE CALAMINA GALVANIZADA No. 28 (INCLUYE ESTRUCTURA DE

MADERA) UNIDAD (M2)
1. DESCRIPCION
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de cubiertas de calamina galvanizada no incluye
estructura, de acuerdo a los planos de construccin, detalles respectivos, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

La madera utilizada en la confeccin de tijerales y vigas de techo, as como en la listonera de
soporte para la calamina ser de laurel de primera calidad, seca y de las dimensiones sealadas
en los planos (Listones de calamina de 2" x 3").
La madera deber ser aprobada por el Supervisor de Obra con anterioridad a su uso.
Se utilizar calamina de hierro galvanizado, nueva de calibre 28 (ASG No 28) fijada a los listones
con clavos galvanizados especiales para calamina.
Para las cumbreras se utilizar calamina plana calibre 28, debidamente moldeada para cumplir
esta funcin.
No se admitir el inicio de la actividad sin la respectiva verificacin de la seguridad industrial por
parte del Contratista y la aprobacin del Supervisor.
Los tijerales se confeccionarn de acuerdo a los detalles de los planos y sern armados en una
superficie plana para luego ser colocados en su lugar a una distancia no mayor de 1.50 m. entre
tijeral y tijeral.
Los apoyos de los tijerales y vigas se ejecutarn sobre dos hiladas de ladrillo gambote rejuntados
con estuco. Todos los tijerales y vigas de techo irn firmemente anclados a los muros, vigas y
columnas por medio de amarres con alambre No 14, y clavos de 6". Los listones sern
firmemente clavados a los tijerales.

La calamina ser clavada con la pendiente indicada en los planos y con recubrimiento
longitudinal mnimo de 20 cm. y transversal de 2 ondas de traslape.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada ser clavada a los listones mediante clavos
galvanizados de cabeza (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud.
El traslape entre hojas no podr ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 canales en
el sentido lateral.
Los techos a dos aguas llevarn cumbreras de calamina plana N 26, ejecutadas de acuerdo al
detalle especificado y/o instrucciones del Supervisor de Obra; en todo caso, cubrirn la fila
superior de calaminas con un traslape transversal mnimo de 25 cm. a ambos lados y 15 cm. en el
sentido longitudinal.
No se permitir el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o
utilizadas anteriormente.
El Contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto
para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 das de anticipacin a su ejecucin.
4. MEDICION
La cubierta se medir en metros cuadrados de techo tomando en cuenta el rea neta cubierta.
Es decir su proyeccin en planta.
5. FORMA DE PAGO
el inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones tcnicas ser pagado a
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin
de los trabajos.
TEM No. 60 -120 CANALETA DE CALAMINA N 28 CORTE 50 UNIDAD: ML
1. DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de canaletas de plancha de zinc galvanizada
para el drenaje de las aguas pluviales, de acuerdo a las dimensiones, diseo y en los sectores
singularizados en los planos de detalle, formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones

La plancha de zinc a emplearse deber ser plana y galvanizada y el espesor de la misma
deber corresponder al calibre N28.
Los soportes y elementos de fijacin de las canaletas debern ser de pletinas de 1/8 de pulgada
de espesor por pulgada de ancho.

Las dimensiones y forma de las canaletas, sern de acuerdo al diseo establecido en los planos
respectivos. No se admitir uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar
previamente el engrape y luego realizar las soldaduras correspondientes.
Los soportes de las canaletas sern de pletinas de 1/8 x 3/4 pulgada y debern colocarse cada
un metro, los mismos que estarn firmemente sujetos a la estructura del techo.

4. MEDICIN
Las canaletas se medirn en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las longitudes
netas instaladas.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, ser
medido segn lo sealado y aprobado por el supervisor de Obra, ser pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern por compensacin total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
ITEM 70-80: SOLADURA DE PIEDRA UNIDAD: M2
1. DEFINICION
Este tem comprende la ejecucin de pisos en el tratamiento preliminar, reactor anaerobico, filtro
anaerbico de flujo ascendente con piedra manzana o boln en los sectores singularizados en
los planos y de acuerdo a los detalles constructivos, formulario de presentacin de propuestas
y/o instrucciones del SUPERVISOR. Denominado tambin zampeado de piedra con hormign
pobre.

Las piedras debern consistir en bolones y cantos rodados, de tal calidad que no se desintegren
al estar expuestas al agua o a la intemperie.
O sea, que la piedra ser de buena calidad, estructura interna homognea, slida y resistente,
extrada de ros u otras fuentes por mtodos adecuados y quedara sujeta a la aprobacin del
Supervisor. Deber estar exenta de defectos, grietas y planos de fractura y desintegracin, y libre
de compuestos orgnicos que ocasionan su deterioro.
Cada piedra deber estar libre de depresiones y protuberancias que pudieran debilitarla o evitar
que quede debidamente asentada y deber ser de tal forma que satisfaga los requisitos para el
empedrado de superficies de rodadura.

El solado se realizara para las estructuras de tratamiento preliminar, reactor anaerbico y filtro
anaerbico.
Previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto, as como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra arcillosa
con un contenido de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se proceder al compactado apisonndolo a mano o con equipo adecuado.
Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin de maestras
debidamente niveladas. Entre ellas se asentar a combo la piedra, procurando que stas
presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Debern mantenerse
el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los planos de detalle o
Todo trabajo defectuoso deber ser corregido por el CONTRATISTA a sus expensas y a
satisfaccin del SUPERVISOR.
4. MEDICION
Las soladuras de piedra sern medidas en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta
nicamente las superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO
del tem. La verificacin debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
TEM 73: PROVISIN Y COLOCADO COMPUERTA METLICA 80x80 UNIDAD: PZA
1. DEFINICIN
Este tem comprende la fabricacin de compuerta metlica de acuerdo a los tipos de perfiles y
diseo establecidos en los planos de detalle del tratamiento preliminar, formulacin de
presentacin de propuesta e instrucciones del supervisor.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Se emplearan aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, segn la
norma DIN 1612, as como tambin perfiles estructurales abiertos en plancha doblada, perfiles
estructurales semipesados, de acuerdo de lo especificado por el Supervisor.
Como condicin general el acero de los elementos a emplearse ser de grano fino y
homogneo, no deber presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase
de defectos.
La soldadura a emplearse ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos prefabricados en carpintera de hierro debern salir de las maestranzas con
una mano de pintura anticorrosiva.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN.
El CONTRATISTA antes de realizar la fabricacin de los elementos, deber verificar
cuidadosamente las dimensiones reales en obra.
mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizaran por soldadura a tope y sern lo suficientemente slidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocacin y operacin. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirn de modo de no perjudicar su aspecto estanqueidad y buen
funcionamiento.
Las partes movibles debern practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas
con una holgura no mayor a 1.5 mm.
La carpintera de hierro deber protegerse convenientemente con una capa de pintura
anticorrosiva las partes que quedar ocultas llevaran 2 manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura se quitara todo vestigio de oxidacin y se desengrasaran las
estructuras.
La colocacin de la tapa metlica no se efectuara mientras no se hubiera terminado su
fabricacin.
Se alinearan en emplazamiento definitivo.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas se realizaran siempre con
mortero de cemento.
4. MEDICIN
Se medirn en piezas (pza) la provisin y colocacin de la compuerta metlica.
5. FORMA DE PAGO.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
medido segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dichos precios sern compensacin total de los materiales (incluyendo la provisin y colocacin
de todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, bisagras, jaladores y
pasadores, etc.), mano de obra, herramientas y equipo y otros gastos que sean necesarios que
sean necesarios para la adecuada y la correcta ejecucin del trabajo.
TEM No 76-104-115. PISO DE CEMENTO+CONTRAPISO CAR.DE H1:3:4 E=5CM UNIDAD: M2
1. DESCRIPCION
Se refiere a todos los pisos de concreto sealados en planta baja.

La piedra que se emplear en los contrapisos ser la conocida como piedra manzana.
El hormign de cemento Portland, arena y grava para la nivelacin de pisos en planta baja ser
de proporcin 1:3:4. Los materiales a emplearse en la preparacin del hormign sern de
calidad segn lo especificado en el pliego de materiales.
El mortero para frotachado ser de cemento Portland - arena fina en proporcin 1:3.
Se har uso de una mezcladora mecnica en la preparacin del hormign de pisos a objeto de
obtener homogeneidad en la calidad del concreto.
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutar un empedrado de piedra manzana,
colocada a combo, a nivel en los ambientes interiores y con la pendiente apropiada en las
aceras exteriores.
Sobre el empedrado as ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciar
una capa de 5 cm de hormign, de una dosificacin 1:3:4, luego se recubrir con una segunda
capa de 1 cm con mortero de cemento de 1:3. La superficie se alisar con frotacho con rayado
especial para las aceras exteriores y pulido para los ambientes interiores.
En ambos casos se dejarn juntas de expansin para lo que el vaciado deber ejecutarse por
cuadrilteros y rectngulos alternados y de tamao a indicacin del Supervisor de Obra.
4. MEDICION
Los pisos se medirn en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el rea neta de
trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
Los pisos construidos con materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo aqu especificado,
medidos segn lo prescrito en medicin, sern pagados a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Estos precios unitarios sern compensacin total por todos los materiales, herramientas, equipo y
mano de obra que inciden en su costo.
TEM No. 77: ACCESORIOS TRATAMIENTO PRELIMINAR UNIDAD: GLOBAL
1. DEFINICIN


7.
La rosca interna, en ambos lados de las vlvulas de fundicin de bronce tipo cortina, deber ser
compatible con la de las tuberas.
material similar.
sinttica.


Contratista.
4. MEDICIN
dentro de los tems provisin y tendido de tuberas de fierro galvanizado y provisin y tendido de
tuberas de PVC.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
TEM No 81 HORMIGN DE NIVELACIN UNIDAD: M3
1. DEFINICIN
Este tem se refiere al vaciado de una capa de hormign pobre con dosificacin 1:3:5, que
servir de cama o asiento para la construccin de diferentes estructuras o para otros fines, de
acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentacin
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

El cemento y los ridos debern cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los
hormigones.
El hormign pobre se preparar con un contenido mnimo de cemento de 180 kilogramos por
metro cbico de hormign.
El agua deber ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, cidos o cualquier otra
substancia perjudicial. No se permitir el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeas lagunas o aqullas que provengan de pantanos o desages.

Una vez limpia el rea respectiva, se efectuar el vaciado del hormign pobre en el espesor o
altura sealada en los planos.
El hormign se deber compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactacin se proceder a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla
de madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
4. MEDICIN
La base de hormign pobre se medir en metros cbicos o metros cuadrados, teniendo en
cuenta nicamente los volmenes o reas netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
TEM 88: ACCESORIOS REACTOR UASB UNIDAD: GLB
1. DEFINICIN
Este tem comprende la provisin e instalacin de accesorios en el reactor anaerbico, de
acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o

Los accesorios sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de
construccin o en el formulario de presentacin de propuestas.
Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas:
-Normas Bolivianas: NB 213-77
-Normas ASTM: D-1785 y D-2241
-Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de los accesorios debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar
adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo, adems de ser de color
uniforme.
Los accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por inyeccin de
molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos
cortados en sesgo.
Las juntas sern del tipo campana-espiga.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado
por el fabricante para tuberas de PVC.
Los accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber tener
sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo.
El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7),
preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que
deber ser verificado por el SUPERVISOR, para certificar el cumplimiento de los requisitos
generales y especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de
aceptacin sern los indicados en el captulo 6 de la misma Norma.

La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma

Boliviana NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados.
El CONTRATISTA ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de los accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo
aquel material que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones
sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.

La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje
de la tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin
de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo
biselado deber quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.
A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de
acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente las superficies de
la tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado
por el fabricante en la parte biselada del tubo.
Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir
aprovechando el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo
Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que
la unin opera tambin como junta de dilatacin.
Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro
del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro
u otros efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo adems cuidando
que los accesorios no sufran ningn dao.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la
alineacin.
El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente
lubricantes vegetales.
Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
Se deber verificar siempre los planos de detalle para la instalacin de los accesorios con las
tuberas en el rector anaerbico, contando siempre en todos los casos con la aprobacin del
SUPERVISOR.
4. MEDICIN
La provisin e instalacin de accesorios en el reactor anaerbico, ser medido en forma global
(Glb), ejecutados y aprobados por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
ITEM 89: ACCESORIOS SISTEMA DE RECOLEC. DE GASES UNIDAD:GLB
1. DEFINICIN DE LA ACTIVIDAD

Este tem comprende la provisin e instalacin de accesorios de recoleccin de biogs en el

reactor anaerbico, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de

Las tuberas de fierro galvanizado deben cumplir con las propiedades y caractersticas citadas
en la NB-689.
Los accesorios como ser: codos, tees a ser colocadas en las tuberas de FG deben ser tambin
de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberas y en
conformidad a las Normas ISO pertinentes.
Se debe rechazar todas las piezas y tuberas que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones
cuando sean sometidas a pruebas hidrulicas y las que presenten cavidades porosas con
profundidades mayores a 0.1 mm.
Las llaves de paso deben ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado debe presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier
otro defecto de fabricacin.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, debe
El quemador de biogs D =2 deber estar de acuerdo a las normas vigentes.
El CONTRATISTA debe ser el responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel
material que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas.

Cortado y tarrajado de las tuberas Los cortes deben ser ejecutados empleando prensas de
banco y corta tubos de discos y deben ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el
corte, los bordes deben ser alisados con lima o esmeril.
El CONTRATISTA debe contar con un equipo completo para efectuar las roscas (tarrajado) en
todos los dimetros requeridos. El tubo debe sujetarse mediante prensas de banco, (por lo menos
con una longitud de 2m) y durante el proceso de tarrajado se debe utilizar aceite para la
lubricacin del corte.
Forma de Instalacin Todo acople entre tubos, o entre accesorios y tubos, debe ser ejecutado
limpiando previamente las limaduras y colocando cinta tefln en el lado macho de la unin y
utilizando pintura especial apropiada para este trabajo.
Al ejecutar uniones roscadas en piezas a unir, debe garantizarse la penetracin del tubo en
porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo debe ser cuando
menos igual al 65% de la longitud de la pieza de acople.
El ajuste de piezas en dimetros mayores a una pulgada debe ser efectuado utilizando llaves de
cadena.
Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubera tenga que dejarse al descubierto
por un tiempo mayor a 6 horas, el CONTRATISTA debe, en forma obligatoria, colocar un tapn
metlico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningn caso se permitir la
colocacin de tapones hechizos o de otros materiales no seguros, fcilmente destruibles por
animales o intrusos.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deben utilizarse mtodos apropiados para no
daarlos.

La unin de los tubos entre s se debe efectuar de acuerdo a las especificaciones y

recomendaciones por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se debe jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o
conclusin de la jornada de trabajo, se debe cubrir convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.
El CONTRATISTA debe poner a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el
personal con amplia experiencia en instalaciones.
Se instalara el quemador en el tramo final de la tubera de disposicin de biogs que sale del
reactor anaerbico, considerando la disposicin de los planos y formulario de presentacin de
Se recomienda al CONTRATISTA verificar las tuberas de disposicin final del biogs antes de ser
colocadas, puesto que no se reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones
o cambios.
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios de conexin al quemador, stos debern
ser verificados. En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre
deber ser hermtico.
En casos especiales, deber consultarse al SUPERVISOR.
4. MEDICIN
La provisin e instalacin de accesorios de recoleccin de biogs ser medido en forma global
(Glb), ejecutados y aprobados por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
TEM No 92 NIVELACIN DE BASE UNIDAD M2
1 DEFINICIN
Este tem se refiere al vaciado de una capa de hormign pobre con dosificacin 1:3:5, que
servir de cama o asiento para la construccin de diferentes estructuras o para otros fines, de
acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentacin
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

El cemento y los ridos debern cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los
hormigones.
El hormign pobre se preparar con un contenido mnimo de cemento de 180 kilogramos por
metro cbico de hormign.
El agua deber ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, cidos o cualquier otra
substancia perjudicial. No se permitir el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeas lagunas o aqullas que provengan de pantanos o desages.

Una vez limpia el rea respectiva, se efectuar el vaciado del hormign pobre en el espesor o
altura sealada en los planos.

El hormign se deber compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro.

Efectuada la compactacin se proceder a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla
de madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
4 MEDICIN
La base de hormign pobre se medir en metros cbicos o metros cuadrados, teniendo en
cuenta nicamente los volmenes o reas netas ejecutadas.
5 FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
TEM No 94 RELLENO Y COMPACTADO CON ARCILLA UNIDAD: M3
1. DEFINICIN
Las lagunas de estabilizacin se construyen procurando que el movimiento de tierra sea
compensado; es decir, que la excavacin produzca el material necesario para los diques. En
otras palabras, el corte debe igualar al relleno, se debe efectuar previamente al inicio de las
obras un estudio referente a la geotecnia del sitio seleccionado a cargo del contratista (como
ser conductividad hidrulica y permeabilidad del material del sitio), con el objeto de ratificar y
definir el empleo de material arcilloso de prstamo o de otras partes para impermeabilizar el
fondo de la laguna o hacerle un ncleo de arcilla a los diques.
Inicialmente se debe definir una dosificacin de acuerdo a la disponibilidad de materiales a ser
empleado en el muro, para lo cual se harn los estudios y ensayos de suelo correspondiente
hasta obtener la dosificacin optima, la misma deber merecer la aprobacin del Supervisor de
obra, para lo cual el contratista debe contar con un laboratorio de suelos a su cargo y
responsabilidad.
En la construccin de las lagunas deben tomarse en cuenta los siguientes aspectos:
Replanteo
Desmonte
Transporte de material excedente
Excavacin
Escarificacin
Formacin de terraplenes
Afinacin
Preparacin del fondo
Proteccin de taludes.
2. MEDICIN
De acuerdo a los tems que lo conforman.
3. FORMA DE PAGO
De acuerdo a los tems que lo conforman.
TEM No. 95 PROV. Y COLOCACIN DE GEOMEMBRANA DE 1 MM UNIDAD: M2
1. DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de material geomembrana para estructuras
como: lagunas de estabilizacin y otros sectores singularizados en los planos de detalle y de

acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del

SUPERVISOR.

El CONTRATISTA proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecucin de este tem. El CONTRATISTA debe seguir las instrucciones del proveedor o fabricante,
tanto en lo que se refiere a la textura del material como a su instalacin.
Como referencia se cita PROPEX 2004 y BIDIM OP 30 40 o materiales similares que pueden ser
utilizados, siempre que no se especifique lo contrario en el formulario de propuestas o planos
correspondientes.
Los materiales transables deben portar el Certificado de Buena Calidad del fabricante.
3. PROCEDIMIENTO
Una vez colocado el material filtrante, segn se especifique en los planos, se proceder a
colocar el material geomembrana en las cotas o niveles sealados, debiendo tener cuidado de
no daarlos. Con preferencia esta actividad deber ser realizada por personal especializado y
de acuerdo a instrucciones del fabricante o proveedor.
Las juntas del geomembrana deben ser realizados con un traslape de 10cm. Y soldado por
termofusin.
4. MEDICIN
La provisin y colocacin de material geomembrana ser medida en metros cuadrados,
tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
del tem cualitativa y cuantitativamente. La verificacin debe ser realizada en forma conjunta
por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
TEM N 93: CONFORMACIN DE DIQUE UNIDAD: M3
1. DESCRIPCION
Los trabajos correspondientes a este tem consisten en disponer tierra seleccionada granular por
capas, cada una debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o
autorizados por el Supervisor de Obra.
Todo relleno y compactado deber realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros
con aprobacin previa del Supervisor.
El relleno se har con material seleccionado granular, previamente aprobado por Supervisor de
Obra.
El equipo de compactacin a ser empleado ser el exigido en la Propuestas. En caso de no estar
especificado, el Supervisor de Obra aprobar por escrito el equipo a ser empleado. En ambos
casos se exigir el cumplimiento de la densidad de compactacin especificada.
El espesor mximo de compactacin ser de 20 cm.
La densidad de compactacin ser igual o mayor que 90% de la densidad obtenida en el
ensayo del Proctor Modificado.
El Supervisor determinar los lugares y nmero de muestras a extraer para el control de densidad.
El control ser realizado por un laboratorio especializado y a costo del Contratista.
Durante el proceso de relleno, se debern construir los drenajes especificados en el proyecto, o
los que seale el Supervisor de Obra.

3. MEDICION
Este tem ser medido en metros cbicos compactados.
4. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en
el prrafo anterior, ser pagado segn el precio unitario de la propuesta aceptada.
Este precio incluir la compensacin total por el relleno y compactacin, incluyendo mano de
obra, suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y
trabajos adicionales que pudieran requerirse.
ITEM 94: ESTRUTURA DE INGRESO Y SALIDA UNIDAD: PZA
1. DEFINICIN.
Las estructuras de ingreso y salida forman parte de los sistemas de alcantarillado sanitario, son
estructuras diseadas y destinadas para permitir realizar operaciones de mantenimiento y
limpieza para el buen funcionamiento del sistema.
Comprende la construccin de cmaras de inspeccin de acuerdo a la tipologa, dimensiones y
materiales indicados en los planos.
El CONTRATISTA deber someter a consideracin de la SUPERVISIN el proyecto en detalle de las
cmaras, proceso de fabricacin, manipuleo de piezas, colocacin en situ, etc., recabando por
escrito su aprobacin.

Las cmaras de inspeccin estarn constituidas de los siguientes elementos de hormign:
Base o losa de fondo de hormign armado.
Anillos de hormign armado de 50 cm de altura, 120 cm de dimetro interior y espesor de
12 cm.
Cono de reduccin (e=12 cm) con 50 cm de altura.
Anillo de cierre o marco de hormign armado.
Tapa de hormign armado.
Las herramientas y equipo merecern la aprobacin previa del SUPERVISOR, aprobacin que
no le exime de sus responsabilidades al CONTRATISTA.
El CONTRATISTA podr utilizar otro sistema constructivo ya sea de implementacin en situ o
prefabricado, siempre que se mantenga la funcionalidad y calidad de las obras y el proceso
no represente un mayor costo para el Contratante; en todo caso deber someter su proyecto
a consideracin y aprobacin del Supervisor de Obra.
Los requerimientos que deben cumplir el cemento, agregado, acero de refuerzo y agua se
encuentran detallados en las Especificaciones Tcnicas de Materiales, las cuales debern ser
cumplidas por el CONTRATISTA para lograr obtener las resistencias requeridas, y contara con la
aprobacin del SUPERVISOR.

El CONTRATISTA deber proceder al replanteo de las cmaras de inspeccin conjuntamente con
el replanteo de la lnea de tuberas.
La indicacin de la construccin de las cmaras ser autorizada por el SUPERVISOR.
La construccin de la cimentacin de las cmaras deber hacerse previamente a la colocacin
de las tuberas para evitar la excavacin por debajo de los extremos de ellas y que no sufran
desplazamientos.

La losa de fondo ser vaciada sobre un solado de piedra, para su estabilidad, luego sern
vaciados los anillos dependiendo de la altura de la cmara de inspeccin, la armadura deber
colocarse de manera que quede asegurada en su posicin correcta, empleando espaciadores,
soportes o cualquier otro medio establecido, de manera que las barras no se deformen o
desplacen durante el hormigonado. La armadura colocada se mantendr limpia hasta que se
haya cubierto totalmente de hormign El alambre de amarre usado para la armadura, deber
ser de acero blando de alta resistencia a la ruptura (alambre N 14) La distribucin de las
armaduras de fierro, as como las dimensiones de las estructuras de hormign a las que se debe
regir el proveedor se encuentran indicadas en plano adjunto.
Posteriormente es vaciado el cono de reduccin, finalmente el anillo de cierre (marco de
hormign armado), que recibir a la tapa de hormign armado, todos los elementos
mencionados debern ser construidos conforme los planos de detalle existentes, en cuanto a
armadura y dimensiones. El manipuleo de estas piezas para su traslado y montaje deber
efectuarse con equipo adecuado.
En los pozos poco profundos se utilizar el cono de cierre para recibir el marco y la tapa, el cono
tendr un dimetro interior uniformemente variable desde 1.20 a 0.60 m.
El terminado de los anillos ser que en la unin de uno con otro no existan diferencias
apreciables en sus formas, la desviacin mxima permisible en sus dimensiones ser de 1 cm en
el dimetro externo.
Para conformar la media caa y dar la gradiente del fondo deber vaciarse en forma spera el
hormign simple con un mortero de cemento y arena en proporcin 1:3, para despus y antes
de la finalizacin, realizar un enlucido en mortero 1:1, alisando con badilejo, debiendo quedar las
medias caas en perfecta concordancia con la solera del colector.
Todas las cmaras de inspeccin que se construyan debern estar perfectamente terminadas,
entendindose en este concepto que debern construirse todos aquellos elementos que
contempla el diseo, adems de tomar las siguientes consideraciones:
Dosificacin de materiales
- Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se
efecte en peso.
- Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos. Se recomienda que en obra se realicen
determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y del contenido
de humedad del mismo.
- Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de bolsas
de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
- La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el
Supervisor y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
Mezclado
El hormign debe ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
- Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal
especializado para su manejo.
- Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
1. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2. El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se verter una
fraccin del primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de
la segunda; repitiendo la operacin hasta completar las cantidades previstas.
3. La grava.
4. El resto del agua de amasado.

- El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles de hasta
1m3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
adecuada.
- No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla
totalmente de la batida anterior.
Transporte
El hormign debe ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en
condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearn
mtodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de
sus componentes o la introduccin de materias ajenas.
Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el CONTRATISTA deber requerir la
correspondiente autorizacin escrita del SUPERVISOR.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva.
La velocidad de colocacin debe ser la necesaria para que el hormign en todo momento se
mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores, se debe utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la
segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las columnas.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se debe evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por
obreros especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se inici
el endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados
a) Podrn ser de madera suficientemente rgido.
b) Deben tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
c) Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados.
d) En todos los ngulos se pondrn filetes triangulares
Remocin de encofrados
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido

aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.
Los plazos mnimos para el desencofrado de muros son de 2 a 3 das.
Armaduras
a) El doblado de las barras se realizar en fro mediante herramientas adecuadas sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
b) Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarn
adecuadamente, librndolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la
adherencia.
c) Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos.
Toda la colocacin de las armaduras debe ser verificada detalladamente por Supervisor
de experiencia.
d) Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante
recubrimientos mnimos especificados en los planos.
e) En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se adoptarn los siguientes:
- Ambientes interiores protegidos: 1.0 1.5 cm.
- Elementos expuestos a la atmsfera normal: 1.5 2.0 cm.
- Elementos expuestos a la atmsfera hmeda: 2.0 2.5 cm.
- Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva: 3.0 3.5 cm.
Para sostener y separar la armadura de los encofrados, se emplearn galletas de mortero de cemento
con ataduras metlicas que se fabricarn con la debida anticipacin.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, stos se ubicarn en aquellos lugares donde las
barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
4. MEDICIN.
Las cmaras de inspeccin se pagarn por pieza (pza) segn la cantidad de cada tipo de caja
y cmara de acuerdo a las dimensiones y profundidades que tiene cada tipo, segn como
ordene el SUPERVISOR, totalmente concluidas y aceptadas.
5. FORMA DE PAGO.
Las cantidades medidas, se pagaran al precio unitario de contrato segn el tipo de caja y
cmara de inspeccin.
Dicho precio y pago constituir plena compensacin por toda mano de obra, materiales y
equipo utilizados en la construccin de las cajas y cmaras.
El costo de oferta del CONTRATISTA tambin debe incluir, ensayos e imprevistos necesarios para
la buena ejecucin de la obra, as como todo gasto directo e indirecto.
Comprender las siguientes fases principalmente:
Suministro de todos los componentes.
Colocacin de elementos segn detalle de planos o instruccin del Supervisor.
Trabajos en fondo de las cmaras.
Terminacin de superficies.
Asimismo el costo unitario de la maquinaria debe incluir el mantenimiento, gasto de combustible
y el operador ms su ayudante.
TEM No. 106-130 HORMIGN SIMPLE P/CANAL UNIDAD M3
1. DESCRIPCION
Este tem comprende el hormign simple.

2. MATERIALES
Cemento
Construccin".
Arena
Construccin".
Grava
Construccin".
Agua
Construccin".
Encofrados
Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido.
Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado,
personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar
los esfuerzos debidos a la accin del viento.
Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas
como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el
empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir
las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre
la superficie.
Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente
antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de
precios unitarios.
No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se
especifique. Se deber contar con bench mark de control de niveles.
Mezclado
El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos
requeridos.
Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para
corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr
que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida para la mezcla.
El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los
componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo
mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign
fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de

las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de
cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua.
Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en
obra y vibrado.
En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva
dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin.
Vaciado
No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin
El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en
cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en
forma continua.
La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia.
No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 20 cm para permitir una
compactacin eficaz.
La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga
plstico en todo momento.
No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este
caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos.
El vaciado de la bveda deber efectuarse por franjas de ancho tal, que al vaciar la capa
siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se
eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los
agregados.
El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.
En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en
perfecto estado.
Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm entre s y durante 5 a 15
segundos para evitar la disgregacin.
Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente
inclinadas.
El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los
encofrados.
Desencofrado
La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente
para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura.
Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la
estructura.
El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria

para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a
estar sometido durante y despus del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el
La losa de la bveda deber permanecer con el encofrado mnimo 28 das.
El desencofrado requerir la autorizacin del Supervisor.
Proteccin y curado
El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general
contra toda accin que lo perjudique.
El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos
durante 96 horas.
El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento.
Juntas de dilatacin
Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde
su efecto sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual
a dos veces el ancho de la viga.
No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen
correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preveerse de forma racional la
posicin de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo,
esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena
de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign.
Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Juntas de dilatacin
Se construirn en los lugares indicados en los planos. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada
para garantizar su funcionamiento.
Reparacin del hormign defectuoso

El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorizacin por el Supervisor.
El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad
de la estructura.
Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign
excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una
parte de cemento y una o dos partes de arena.
El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das.
Ensayos

Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante
la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse
cualquier defecto en forma posterior.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica
debidamente aprobado por el Supervisor.
Frecuencia de los ensayos

Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias
para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das.
En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el
Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a
edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural
correspondiente.
Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el
hormign requerido.
El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.
Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
Evaluacin y aceptacin del hormign

Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar
representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres
ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que
ningn ensayo sea inferior en 35 kg/cm2 a la especificada.
Aceptacin de la estructura
Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores
a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se proceder a:
1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener
resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.
El Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos
estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el
Contratista.
4. MEDICION
Las cantidades de hormign puestas en canal sern medidas en metros cbicos.
5. FORMA DE PAGO
Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este pago incluye los materiales, mano de obra, herramientas y todas las actividades
necesarias para la elaboracin de este trabajo.

TEMS No 110 CERCO MALLA OLMPICA N10 (INCLUYE TUBOS FG 2 CADA 2,50 M)
UNIDAD: M2
1. DEFINICIN
Este tem se refiere a la ejecucin de cercas o divisiones con malla olmpica, de acuerdo al
diseo, dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La tubera a emplearse ser de fierro galvanizado del dimetro indicado en los planos y ser de
grano fino, homogneo y no deber presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas
u otra clase de defectos.
La malla olmpica de alambre galvanizado No 10 tejido con triple torsin, con aberturas de forma
rmbica de 2" de ancho.

Se instalarn los postes de tubera de fierro galvanizado a distancias indicadas en los planos y se
empotrarn en macizos de hormign ciclpeo de 40 x 40 x 50 cm o lo que se indique en los
planos.
Los postes en la parte inferior irn partidos en una longitud de 10 cm a manera de anclaje y para
evitar su arrancamiento. El extremo superior de la tubera deber llevar una tapa para evitar el
ingreso de humedad al interior de la tubera.
La malla olmpica deber ser colocada y tirantada con tecles u otro sistema que permita tesar la
malla. La sujecin de la malla a los postes metlicos, se realizar empleando alambre
galvanizado No 10.
4. MEDICIN
Las cercas o divisiones con malla olmpica sern medidas en metros lineales o metros cuadrados,
de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas, tomando en
cuenta nicamente las longitudes o superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
TEMS No 111 PROVISIN Y COLOCADO PUERTA METLICA MALLA OLMPICA

UNIDAD: M2
1. DEFINICIN
Este tem comprende la provisin y colocacin en obra de las puertas metlicas con malla
olmpica de acuerdo a las dimensiones y formas especificadas en los planos.
2. MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Sern suministrados por el Contratista. Se emplearn materiales de primera clase. Se utilizar
tubera de fierro galvanizado de 2" para la sujecin de la malla de acuerdo a los planos de
detalle.
Las tuberas de fierro galvanizado debern estar libres de defectos como rajadura s y oxidacin.
La malla olmpica ser de triple torsin No 10.

Los marcos sern de tubera de fierro galvanizado de 2". Las puertas sern fijadas mediante tres
bisagras de 4". La pintura anticorrosiva ser de marca reconocida y color aprobados por el
Supervisor de Obra.

La colocacin de las puertas se ceir estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones
escritas por el Supervisor de Obra.
Las soldaduras debern ser pulidas. Antes de su colocacin, las puertas recibirn dos manos de
pintura anticorrosiva.
4. MEDICIN
La carpintera metlica ser medida en metros cuadrados, incluyendo en el rea de las puertas
los respectivos marcos.
5. FORMA DE PAGO
El pago por este trabajo ser efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este precio incluye la compensacin por materiales, mano de obra, herramientas,
etc.
TEM No 132 PLANTADO ARBOLES ORNAMENTALES DE 2 AOS UNIDAD: PZA
1. DEFINICIN
Este TEM comprende la plantacin de especies arbreas adaptables al lugar, esta arborizacin
deber realizarse en cordones de acera y/o jardineras centrales de acuerdo al requerimiento.
2. MATERIALES Y EQUIPOS
Se debe tomar en cuenta para este tem lo siguiente:
DETALLE UNIDAD CANTIDAD

Abono vegetal M3 0.002
Estircol de ovino M3 0.002
Planta arbrea Pza 1.00
Tutor pza 1.00
Cruceta Pza 2.00
El contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
las construcciones auxiliares, los mismos que debern ser aprobados previamente por el
Supervisor de Obra. En ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras
principales.

Antes de iniciar los trabajos de arborizacin, el Contratista solicitar al Supervisor de Obra la
autorizacin y ubicacin respectiva.
El Contratista deber tomar adecuadas medidas de precaucin, para evitar daos a las
especies arbreas teniendo cuidado en la raz y en el tallo.
4. MEDICIN
La arborizacin ser medida por pieza.
5. FORMA DE PAGO

acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
trabajos.
TEM No 133 SEALIZACIN EN OBRA UNIDAD: PZA
1. DEFINICIN
La sealizacin es un conjunto de elementos que colocados en lugares previstos en los planos
permiten un mejor servicio y uso de las carreteras.
En los planos se detallan la ubicacin, forma y tipo de las placas, que constituyen sealizacin
vertical.

Los postes de 0.15 x 0.15 de hormign armado sern fabricados tal como establecen las
Especificaciones para Acero Estructural, Hormigones y Morteros y Encofrados y Apuntalamiento.
Las planchas metlicas galvanizadas de las placas para seales sern de 3 mm de espesor para
las seales cuyo lado mayor no sobrepase 2 m con refuerzo de angular en los bordes y parte
interior. El corte y la perforacin se ejecutarn de acuerdo a la especificacin ASTM-A366. La
pintura para las placas cumplirn las especificaciones AASHTO M-70 y M-72
3. EQUIPO Y MAQUINARIA
En la ejecucin de la tarea, el CONTRATISTA utilizar el equipo apropiado para el pintado
produciendo lneas y letras uniformes y de buena calidad. Deber estar libre de partculas de
polvo sobre la superficie a ser pintada y completamente libre de toda humedad. El CONTRATISTA
presentar al SUPERVISOR una relacin detallada del equipo asignado a la sealizacin para
aprobacin. Durante la ejecucin de los trabajos de pintado, se exigir el empleo del equipo
mecnico diseado, fabricado y autorizado para la ejecucin del pintado de fajas continuas y
discontinuas.

Todas las estructuras para el sostn de las seales sern construidas de modo que se mantengan
fijas y resistan la accin de la intemperie.
Las seales de Informacin de destino, siempre sobre dos postes.
Las estructuras de sostn de las seales, con el objeto de evitar la refraccin directa hacia el
conductor adems de que estas sean perfectamente visibles, debern estar un grado inclinadas
hacia atrs con relacin a la vertical y colocadas a las alturas fijadas por el diseo. El relleno de
sus fundaciones deber ejecutarse con hormign tipo D perfectamente consolidado a fin de
evitar huecos.
a) SOPORTES DE HORMIGN.
Los postes de hormign armado para el sostn de las seales sern colocados a una
profundidad no menor a 0.6 m. Tendrn seccin cuadrada de 15 cm de lado, de acuerdo
al diseo. Sern construidos con hormign tipo E y acero de grado 60 o tensin de fluencia
de 4,200 Kg/cm2. Los postes sern empotrados en el terreno con hormign.
b) CHAPAS PARA SEALES.

Las chapas para seales sern metlicas, fabricadas con planchas de acero SAE
1010/1020, laminadas en fro, de 3.00 mm de espesor. Previamente las chapas sern
desoxidadas, fosfatizadas y preservadas contra la oxidacin.

El acabado ser efectuado con esmalte sinttico a estufa a 140C, en los colores
convencionales. Las letras, fajas, flechas y designaciones sern ejecutadas en pelcula
reflectante tipo Scotchlite.
Las chapas sern fijadas en los soportes de hormign armado por medio de pernos de 3/8" x 7",
con arandela y tuerca, en cada poste.
5. MEDICIN
El tem ser medido por piezas, considerando la aprobacin del supervisor, en concordancia
con lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y el presente documento.
6. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
trabajos.
TEM No 134 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS UNIDAD: M3
1. DESCRIPCION
Este tem se refiere al carguo, retiro y traslado de todo el material extrado que quedan despus
de realizados los diferentes trabajos en la obra al lugar de depsito final, a ser autorizado por el
Supervisor.

El Contratista suministrar todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes
para la ejecucin de los trabajos.
La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a ser utilizado depender del tipo y dimensiones
del servicio a ejecutar. El CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR una relacin detallada del
equipo a ser asignado a cada trabajo o en el conjunto de tareas para anlisis y aprobacin. El
SUPERVISOR instruir al CONTRATISTA que modifique su equipo a fin de hacerlo ms adecuado a
los objetivos de la obra.
El Equipo necesario deber estar conformado mnimamente por un cargador frontal y Volquetes.
Los mtodos que emplee el Contratista sern los que l considere ms convenientes para la
ejecucin de los trabajos sealados, previa autorizacin del Supervisor de Obra.
Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra, realizables, sern transportados y
almacenados en los lugares que este indique, an cuando estuvieran fuera de los lmites de la
obra.
La disposicin final de estos materiales, debern disponerse en lugares autorizados por el
Supervisor de Obra, preferentemente en reas donde se necesite realizar rellenos. El traslado de
este material de relleno se har mediante un pen al lugar indicado por el Supervisor de Obra
En el caso de que el material sobrante extrado de las excavaciones vaya a ser utilizado en la
obra, este deber ser colocado en sitios apropiados de tal manera de no entorpecer ninguna
actividad.
Debe entenderse que el material sobrante se refiere a los materiales inertes provenientes de la
ejecucin de la obra, no debiendo incluir basuras domesticas, aceites, grasas ni sustancias

peligrosas, debiendo ser estas desechadas de manera adecuada para no perjudicar al medio
ambiente, a la poblacin ni al ornato de la zona.
Se debe enfatizar que el acopio del material sobrante en la parte baja de la Zona, se realizara
en forma manual, contando con un pen de acopio. El Traslado o acopio ser desde la parte
alta a la parte baja, por no existir acceso vehicular a la zona. Una vez realizado el acopio se
proceder a cargar el material a las volquetas, las cuales trasladarn el material a los botaderos
establecidos.
4. MEDICION
El tem ser medido por metro cbico, considerando la aprobacin del supervisor, en
concordancia con lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y el
presente documento.
5. FORMA DE PAGO
acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
trabajos.


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CONSTRUCCIN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO SAN GABRIEL ANEXO 17

1.2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO

1.3. COSTO DE CADA TEM

1.4. APROBACIN DE MATERIALES

1.5. PERSONAL, MAQUINARIA Y EQUIPO MNIMO

GOBIERNO AUTNOMO MUNICIPAL DE VILLA TUNARI

Operadores de maquinaria especializados.

1.5.2. MAQUINARIA Y EQUIPO MNIMOS

1.6. PROVISIN DE MATERIALES DE PARTE DEL CONTRATANTE

1.7. CUIDADO Y MANIPULEO DEL MATERIAL

Las especificaciones tcnicas para materiales de construccin son de carcter normativo y

GOBIERNO AUTNOMO MUNICIPAL DE VILLA TUNARI

Donde I: Hace referencia al Tipo I de cemento; P: Referente a la adicin de Puzolana; 30-40

PARMETRO UNIDAD NB-001

GOBIERNO AUTNOMO MUNICIPAL DE VILLA TUNARI

PARMETRO UNIDAD NB-001

Se debe emplear cemento de fabricacin nacional, cuyas caractersticas satisfagan las

GOBIERNO AUTNOMO MUNICIPAL DE VILLA TUNARI

b) Tamao mximo de los ridos

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el

En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas,

GOBIERNO AUTNOMO MUNICIPAL DE VILLA TUNARI

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La

ABERTURA DEL TAMIZ (mm) % QUE PASA

GOBIERNO AUTNOMO MUNICIPAL DE VILLA TUNARI

2.4.1. Piedra para Hormign Ciclpeo

2.4.2. Piedra bruta

GOBIERNO AUTNOMO MUNICIPAL DE VILLA TUNARI

2.5.2. Hierro para estructuras

2.5.3. Barras corrugadas

Dimetros inferiores a 8 mm:

No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado -

Designacin Alargam. Clase de elstico Lmite de rotura Carga unit.

GOBIERNO AUTNOMO MUNICIPAL DE VILLA TUNARI

Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar

2.5.5. Ganchos y Dobleces

Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims 1,5 dims

GOBIERNO AUTNOMO MUNICIPAL DE VILLA TUNARI

Encofrados laterales de vigas y muros 3 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la

MEDIDAS DE MITIGACIN Y SEGURIDAD

PROTECCIN AUDITIVA (PZA)

Este componente comprende la proteccin de los odos con protectores auditivos.

GUANTES DE SEGURIDAD (PAR)

GOBIERNO AUTNOMO MUNICIPAL DE VILLA TUNARI

Se clasifican segn los riesgos que cubren:

Agresiones mecnicas (resistencia ala abrasin, corte, desgarro, penetracin, etc.)

Agresiones qumicas (penetracin por compuestos qumicos, degradacin, etc.)

Agresiones de origen trmico (comportamiento ante llama, resistencia al calor, etc.)

Agresiones de origen elctrico.

Uso y mantenimiento de los guantes.

ROPA DE TRABAJO (PZA)

PASOS A SEGUIR PARA LA SELECCIN DE LA ROPA DE TRABAJO.

GOBIERNO AUTNOMO MUNICIPAL DE VILLA TUNARI

Factores que influyen en la seleccin.

En el proceso de la seleccin de la ropa de proteccin es fundamental la experiencia y opinin de los

Confort y movilidad: preguntarnos si el usuario puede desarrollar todos los movimientos,

Fcil de poner y quitar: especialmente importante cuando se baya a utilizar en situaciones de

Ajuste: tanto en facilidad como en extensin, ha de garantizar el confort y la facilidad de

Tener en cuenta la compatibilidad con otros equipos de proteccin individual.

BOTINES DE SEGURIDAD (PAR)