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CAPITULO I
La fbrica Nacional de Cemento (FANCESA), es una empresa que produce
cemento de varios tipos para el cemento local y nacional, esta comenz a
funcionar en el 1960.
Desde aquella fecha hasta hoy, ha tenido varias ampliaciones debido al
requerimiento cada vez ms grande del mercado del cemento, teniendo que
actualizar y modernizar sus instalaciones y que en la actualidad posee el
equipo ms moderno de la industria local.
El cemento es una materia que sirve en la construccin, est compuesta
principalmente por combinaciones de xido de calcio, silicio, aluminio y
xido de hierro, segn sea el tipo de cemento que son tres tipos de cemento
que produce FANCESA, I-40 (PIONERO), IP-40 (SUPERIOR), IP-30 (LIDER).

INFORME DE PASANTIA

1.2 Caractersticas de la institucin.

1.2.1. Resea Histrica.

Frente a una situacin de emergencia debido al mismo ocurrido la noche del


27 de marzo de 1948 se decide la implementacin de una fbrica de
cemento en el departamento de Chuquisaca.

Expertos extranjeros realizaron los primeros estudios de los yacimientos


calcreos del distrito establecido en la zona del Cal Orcko, se constitua una
importante fuente de materias primas por la calidad de sus yacimientos, su
gran accesibilidad y cercana a la ciudad, te donde ya se extraa cal,
responsable en gran parte de la blancura tradicional de Sucre.

El primero de abril de 1952 el comit de constitucin y la firma MIAG


suscriben el contrato que dio lugar a la creacin de la principal industria de
Sucre inicialmente con una capacidad de produccin de 100 T/da; para lo
que adems fue necesario contar con una generadora de energa, ya que la
ciudad no dispona de dicho elemento, suscribindose un contrato individual.

En agosto de 1955, el Gobierno transfiere el contrato suscrito por el Comit y


la firma MIAG

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A la Corporacin Boliviana de fomento, encomendndole la constitucin de


las actividades relativas a la instalacin y funcionamiento de la fbrica de
cemento.

El 21 de enero de 1959, el gobierno autoriza la organizacin de una sociedad


annima entre la Universidad Mayor Real y Pontificia de san Francisco
Xavier de Chuquisaca, la municipalidad de Sucre y la Corporacin
Boliviana de Fomento (CBF) bajo la denominacin de FABRICA NACIONAL DE
CEMENTO S.A., encomendado a sus respectivos titulares la suscripcin de la
escritura social y preparacin de estatutos, aprobndose el 25 de marzo del
mismo ao y estableciendo como domicilio legal de la empresa a la ciudad
de sucre, con una capital autorizado de $us 2.000.000 por un plazo indefinido
y con una participacin accionaria de un tercio para cada socio.

Desde 1986, la CBF ya no forma parte de esta sociedad, habindose


traspasado sus acciones a la corporacin regional de desarrollo de
Chuquisaca; a la desaparicin de la misma, en 1996.

Es la prefectura de Chuquisaca la propietaria de dicho parqueo accionario y a


partir de septiembre de 1999, la Prefectura transfiere su derecho propietario
a SOBOCE, quedando por tanto la sociedad constituida por la siguiente.

NUMERO DE COMPOSICIN
ACCIONES ACCIONISTA ACCIONARIA

69.074 GOBIERNO
MUNICIPAL 33.33%
DE SUCRE

69.074

UMRPSFXCH 33.33%

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69.095
Sociedad
Boliviana 33.34%
De cemento
Soboce S.A

FANCESA tiene emplazada su planta de produccin en Cal Orcko, 5 km al


norte de la ciudad de Sucre, Capital Plena y constitucional de la Repblica de
Bolivia.
Concentra en esta planta todas las labores necesarias para la produccin de
cemento desde la preparacin de la materia prima hasta el despacho de
cemento, incluyendo las necesarias tareas de mantenimiento.
Las materias primas son explotadas en canteras propias: piedra caliza de la
cantera de cal Orcko en la misma ubicacin de la planta; piedra yesera de la
cantera Milluni a 42 km. Al norte; puzolana de la cantera la calera a 45 km.
Al sur; y xido de hierro de la localidad de Llinfi a 15 km. al norte. Aparte de
estas canteras tiene derechos de explotacin sobre otras canteras que
garantizan la provisin de materia prima por muchas dcadas
Por una estrategia de crecimiento que considera el relanzamiento del sector
de la construccin y la planificacin de grandes obras viales en Bolivia,
FANCESA ha planificado su ampliacin productiva en dos etapas: la que
ingreso en operacin en el ao 2001, y la final que fue concluida el de junio
del ao 2008, con una inversin aproximadamente de 17 millones de dlares
dando un incremento en la produccin
Clinker de 356.500 ton/ aos a 558.000 ton/ao
Cemento de 375,250 ton/ao a 587,000 ton/ao
Misin
Entregar a nuestros clientes, calidad en productos y servicios para la
construccin: a los accionistas, rentabilidad y crecimiento sostenido y a
nuestra comunidad, la proteccin del medio ambiente y la creacin de valor
social.
Visin
Nos hemos consolidado como el grupo lder en la industria del cemento y
materiales de construccin del Sur y Oriente del pas, con alto nivel de
competitividad y responsabilidad social.
1.2.2 Objetivo de Fancesa

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FANCESA es una industria que produce y comercializa cemento y una amplia


gama de servicios y productos derivados para la construccin.
POLITICA DEL SISTEMA DE GESTION INTEGRADO
A mejorar continuamente la calidad de su desempeo en todos los
aspectos y reas de sus operaciones, y a la aplicacin sostenida de las
mejores prcticas.

Al entendimiento y atencin del concepto de calidad desde la


perspectiva del cliente, cumpliendo en todo momento las leyes, normas
y estndares vigentes, superando en aspectos relevantes los requisitos
de desempeo fijados para sus productos y servicios.

A valorar y proteger los recursos humanos ,equilibrando sus polticas


de produccin, rentabilidad y crecimiento con las de seguridad
industrial y salud ocupacional,

A ratificar su responsabilidad medio ambiente dentro del contexto de


desarrollo sostenible, coeficiente y de respeto al medio ambiente y al
ser humano.

A contribuir al desarrollo regional, constituyndonos en una empresa


socialmente responsable.
1.2.2.1 Objetivos de calidad
Mantenimiento y mejora continua del Sistema de Gestin de calidad
dentro de las normas ISO 9001:2000.

Cumplir con las definiciones de la Norma Interna de FANCESA.

Determinar los requerimientos de los clientes respecto a nuestros


productos y servicios y el consecuente ajuste de los objetivos del SGC.

Capacitar permanentemente a nuestros recursos humanos en temas de


calidad y desempeo de sus propias funciones.
1.2.2.2 Objetivos Medioambientales

Implementar el sistema de Gestin Ambiental cumpliendo requisitos


de la norma ISO 14001: 2004

Cumplir con la legislacin medioambiental vigente.

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Fomentar la Cultura Ambiental en todos los empleados de la empresa.

Contribuir a la sostenibilidad medioambiental de la regin.

1.2.2.3 Objetivos de Seguridad y Salud Ocupacional


Implementar el Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional cumpliendo
requisitos de la Norma OHSAS 18001: 2007.

Proveer ambientes de trabajo seguro y saludable, propendiendo al


riesgo cero para nuestros trabajadores, subcontratistas y visitantes.

Hacer partcipes a nuestros proveedores y subcontratistas e inducirlos


a una gestin de seguridad industrial y salud ocupacional eficiente.
1.2.2.4 Enfoque hacia el cliente
FANCESA se esfuerza por identificar las necesidades presentes y futuras de
los clientes y partes interesadas, por satisfacer sus requerimientos y superar
sus expectativas.

La empresa mantiene canales de conversacin con sus clientes, ha realizado


y continuara realizando estudios de mercado y de percepcin de los clientes,
respecto a la calidad de servicio de identificacin de aspectos y evaluacin
de impactos, sean estos ambientales o de seguridad, es continua la
disponibilidad de informacin estadstica de produccin y cobertura de
mercados de las otras empresas del sector, y tambin se hacen anlisis de
mercadeo.
Es tambin importante establecer el acercamiento que se tiene con
empresas constructoras y grandes consumidores en los proyectos
especiales.
En estos casos la percepcin de los requerimientos del cliente se logra con
visitas peridicas a la obra como parte poltica de asistencia al cliente,
cumpliendo las normas de medio ambiente, seguridad y salud ocupacional.
1.2.3 COBERTURA Y SERVICIOS
La cobertura en la venta del producto es muy amplio porque abarca casi para
todo el pas, Las ventas de FANCESA durante la gestin 2007 alcanzaron
aproximadamente 8.4 millones de bolsas de 50 kg. Santa Cruz se consolido
como el principal mercado de nuestra empresa. Seguido de los

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departamentos de la regin del sur del Pas. Como podemos apreciar en el


siguiente grfico:

Los servicios que brinda esta empresa son de facilitar cemento de primera
calidad para todas las personas que realicen una construccin o que
requieran de este producto.

1.2.3.1.- El cemento
Son materiales artificiales de naturaleza inorgnica y mineral, que
finalmente molidos y convenientemente amasados con agua, forman pastas
que fraguan y endurecen tanto al aire como bajo agua, a causa de las
reacciones de hidrlisis e hidratacin de sus constituyentes, dando lugar a
productos hidratados, mecnicamente resistentes y estables, tanto el aire
bajo el agua.
Loa elementes son materiales granulares muy finos y homogneos cuyo
aceptable grado de uniformidad de propiedades y de comportamientos, solo
se puede conseguir mediante procesos continuos de fabricacin (seleccin,
dosificacin, molturacin, homogenizacin de materias primas y de
productos intermedios y clinkerizacin del crudos), as como de realizacin
peridicas y frecuentes de control de calidad, todo ello llevado a cabo
mediante operaciones de auto control de los fabricantes
1.2.3.2 Proceso productivo
En el proceso productivo del cemento primeramente se desarrolla en forma
continua la produccin del Clinker, el cual se adhiere con otros ingredientes
para produccin del cemento.
Produccin de Clinker Portland
a) Extraccin y Transporte de materias primas:
Esta actividad se realiza en la zona del Cal-orcko comprende la explotacin
de las canteras de Caliza, Mineral de hierro, Puzolana y Piedra Yesera, a
travs de los procesos de perforacin y voladura, transporte de desmonte de
canteras y el traslado de materias primas hasta la planta.

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La materia prima de mayor consumo para la fabircacion de cemento es La


piedra caliza termino genrico con el que se entiende la presencia de
minerales de carbonato de calcio de calcio.

b) Trituracin y almacenamiento de materias primas


En esta seccin se realiza la reduccin de tamao de la materia prima
proviene de las canteras, desde bloques de canto mximo de 1.5m a piedras
de tamao mximo de 70mm. Su producto es la materia prima triturada.
El proceso de trituracin de la caliza se inicia con el descargue de la
piedra caliza ms la arcilla en la tolva de alimentacin; el material es
conducido y dosificado por un transportador de placas de velocidad
variable hacia una criba vibratoria, en la cual se separa el exceso de
arcilla, transportndose a una tolva y luego a las colas de desmonte
La etapa primaria de reduccin de tamao se ejecuta con una
trituradora de mandbulas con reduccin aun tamao mximo de 250
mm.
La trituracin secundaria se realiza con un triturador de conos donde
se reduce el tamao hasta un mximo de 70mm. El material triturado
es transportado segn su composion a la nave de almacenamiento de
materias primas.

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C) molienda y mezcla de crudo:


Consiste en la molienda y mezcla de la materia prima y su producto es la
harina cruda tambin denominado polvo crudo.
Este proceso sigue las siguientes etapas:

Extraccin de la materia prima, caliza y minerales de hierro triturados,


desde la nave de almacenamiento y transporte segn la compasin de
las materias prima hasta la tolva de alimentacin que corresponda al
tipo de material
Alimentacin controlada de las materias buscando que el producto final
de la seccin tenga una composicin uniforme.
Ingreso del material a una molida vertical de rodillos, para su
molturacin y obtencin de la harina cruda.
Clasificacin de los finos en el separador y transporte del producto
acabado a los silos de mescla.
Homogenizacin de la harina cruda, proceso que se realiza en los silos
de mezcla mediante un dispositivo de fluidificacin con aire de arto
caudal y presin apropiada.
Trasvase del polvo homogenizado a los silos de almacenamiento.

En todo el proceso los gases del molino son conductivos al filtro principal
donde se recupera el polvo suspendido y el aire filtrado se expulsa al
ambiente.

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d) Calcinacin y enfriamiento:
Es el proceso de conversin de la harina cruda en Clinker mediante el
proceso de sinterizacion consiste bsicamente en lo siguiente.
La harina cruda es extrada de los silos de almacenamiento y
conducida a una tolva intermedia.
Dosificacin de la harina cruda mediante un sistema de pesaje
continuo y de acuerdo a los requerimientos del horno.
El polvo crudo es transportado hasta la parte superior de las torres de
precalentamiento, ingresando a los ciclones superiores donde
comienzan las reacciones de des carbonatacin, gracias al intercambio
de calor de este material con los gases calientes extrados del horno y
del calcinador.
La primera torre ( DOPOL ) tiene cuatro etapas de ciclones dobles
excepto en la tercera y la segunda tienen 5 etapas de ciclones y
adems cuenta con un calcinador de lnea separada (SLC). Tanto el
material del cicln central de la torre DOPOL como el del cicln cuatro
de la torre SLC son alimentados al calcinador.
El material que sale que sale de los ciclones inferiores de la torre del
DOPOL y el que sale del cicln 5 de la torre SLC es el que alimenta al
horno, ingresando a una temperatura aproximadamente de 900 C.
En su recorrido por el horno, continua el calentamiento con la
consiguientes reacciones qumicas llegndose a formar una fase
liquida, la que acelera las reacciones de formacin. A llegara
temperaturas aproximadamente de 1400 C, se produce la
sinterizacin o clinkerizacin en los ltimos metros del horno, el Clinker
se enfra hasta aproximadamente 1000 C, luego es descargado al
enfriador de parrillas, saliendo finalmente el material a una
temperatura aproximadamente 120 C
Se cuenta tambin con un sistema by-pass incluyendo un filtro de
mangas, para la disminucin del contenido de lcalis y cloro en el
material que ingresa al horno.
Transporte del Clinker hacia el hangar o a la torre de descarga para su
almacenamiento en la playa para luego ser llevados a los molinos de
cemento.
Parte de los gases calientes del horno son conducidos al molino de crudo
como aire de secado y el resto al filtro principal de la torre DOPOL, mientras
que los gases de la torre SLC van directamente al filtro 2 en ambos filtros se
recupera el polvo y los gases filtrados son expulsados a la atmosfera.

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Producciones del cemento Portland.


Molienda de Clinker
Este proceso de conversin del Clinker en cemento mediante la molturacin y
adiccin de yeso, puzolana y otros componentes, si fuere necesario.

El Clinker almacenado en las playas es conducido por camiones y/o


cintas transportadoras hasta el hangar del Clinker.
Los materiales adicionales, en este caso el yeso y la puzolana, son
previamente triturados y luego depositados en el hangar.
Dentro el hangar los materiales son trasladados a las respectivas tolvas
de alimentacin mediante el puente gra
Desde las tolvas de alimentacin se dosifica el Clinker, yeso (retardado
de fraguado) y puzolana (componente hidrulicamente activo) hacia el
cilindro de los molinos de bolas
Luego se clasificacin de finos realizado en el separador, el cemento es
conducido segn su tipo a uno de los tres sistemas de silos de
almacenamiento de cemento.
Las instalaciones de molida de Clinker cuentan con sistemas de filtros para la
recuperacin del polvo de cemento.
a)

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Despacho de cemento
Esta actividad comprende las operaciones de extraccin de cemento de los
silos, embolsado y expedicin a camiones. Tambin es posible el carguo a
granel en camiones cisternas y en sacos grandes (big bag).
Segn el tipo de cemento, este es conducido a uno de los dos sistemas de
ensacado en bolsas o al sistema de despacho a granel, se cuentan con dos
ensacadores rotativos con pesajes electrnicos y registrados en computador.
Las bolsas de cemento son conducidos por cintas transportadoras hasta uno
de los cuatro carriles de expedicin sobre camiones.
El camin cargado con cemento se pesa antes de salir de la planta como un
proceso de verificacin del peso despachado.
Los embaces son adquiridos de fabricantes externos.
El polvo generado en el proceso es recuperado en los filtros locales.

Materiales Puzolnicos y calizos:


Son materias naturales o productos artificiales capases de combinarse con la
cal grasa, hidrulica o de hidrlisis de los cementos (portlandita), a la
temperatura ambiente y en presencia del agua, para formar compuestos

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hidrulicos semejantes a los originales en la hidratacin de los constituyentes


del Clinker Portland.
Filleres calizos
Los calizos son materiales de naturaleza inorgnica y origen mineral
carbonatado, compuestos principalmente por carbonato clcico en forma de
calcita, en proporciones determinadas, afectan favorablemente a las
propiedades y al comportamiento de los conglomerados de cemento, frescos
y endurecidos, por acciones de tipo fsico (en cuanto a dispersin,
hidratacin, trabajabilidad, retencin de agua, capilaridad, permeabilidad,
retraccin, Figuracin, etc.) y acciones de carcter qumico.
Reguladores de Fraguados:
Son materiales naturales o productos artificiales que aadidos a los Clinker
portland y a los otros constituyentes eventuales de los cementos, en
proporciones adecuadas y molidos conjuntamente con ellos, proporcionan
cementos que fraguan dentro de rangos de tiempo diferentes, de acuerdo a
lo ya establecido en la Norma para el tipo de cemento.
El regulador de fraguado ms usual es el sulfato clcico en algunas de sus
variedades (como el yeso) o en mezclas de ellas.
Clasificacin de los Cementos.
Actualmente FANCESA produce cemento Portland sin adiciones (I-40) y con
adicin de puzolana (IP-30 y IP-40) y lleva a cabo tanto acciones correctivas
como preventivas, en caso de aparicin de problemas de calidad tanto
reales como potenciales con el objeto de mantener la calidad y evitar
inconformidades, efectuando ensayos de los materiales, los productos y
servicios vinculados con los requisitos especificados para que el cliente
reciba solo productos de calidad.
Cemento Portland I-40 PIONERO
Designacin: Cemento Portland.
Tipo I: Comprende de Clinker
mnimo 95%.
Caractersticas Alta resistencia mecnica,
endurecimiento rpido.
Formas de comercializacin: Bolsas de 50Kg,a granel.
Recomendado para: Hormign armado, hormign
pretensado, prefabricados.
Precauciones: Almacenamiento adecuado
no mayor a dos meses.

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Cemento Portland IP- 40 SUPERIOR


Designacin: Cemento Portland con puzolana.
Tipo IP: Componentes Portland mnimo 70%,
puzolana mximo 30%
Categora 40: Resistencia mnima 40 MPa. 28d en
mortero normalizado.
Caractersticas: Alta resistencia mecnica, moderado
calor de hidratacin,
Menor fisuracin y retraccin
qumica, mejor trabajabilidad,
Mayor resistencia a ataques
qumicos, mayor
Impermeabilidad, mayor durabilidad.
Recomendado para: Hormign armado de gran espesor,
hormigones en
Ambientes ligeramente agresivos,
prefabricados con
Curados con curados de vapor, obras
sanitarias,
Cimentaciones, pavimentos, obras
expuestas a humedad.

Cemento Portland IP-30 LIDER


Designacin: Cemento Portland con puzolana.
Tipo IP: Componentes Portland minino 70%
puzolana mximo 30%
Categora 30: resistencia mnima 30 MPa. 28d en
mortero normalizado.
Caractersticas: Resistencia mecnica media, bajo
calor de hidratacin, menor fisuracion y retraccin qumica, mejor

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trabajabilidad, mayor resistencia a ataques qumicos, mayor


impermeabilidad, mayor durabilidad.
Recomendado para: Hormign armado, hormign armado de
gran espesor, hormigones en masa, hormigones en ambientes ligeramente
agresivos, prefabricados curados de vapor, obras sanitarias, cimentaciones,
pavimentos, obras expuestas a humedad, muros de contencin, morteros.
Precauciones: Almacenamiento adecuado no mayor a
dos meses, curado prolongado especialmente en lugares secos.

Cemento Portland I-30


Designacin: cemento portland con puzolana.
Tipo I: componente de Clinker mnimo 95%.
Categora 30: Resistencia mnima 30 MPa. 28d en
mortero normalizado.
Caractersticas: Alta resistencia mecnica,
endurecimiento rpido.
Recomendado para: Hormign armado, hormign
pretensado, prefabricado.
Precauciones: Almacenamiento adecuado no mayor
dos meses.

Maquinarias de la empresa
En su constante proceso de crecimiento, la maquinaria de produccin ha
sido provista por dos grandes consorcios de la industria cementera a nivel
mundial como son: Polysius y FLSmidth:

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