PROCEDURA DE LUCRU SCOP Procedura de lucru stabileste modul de executie a lucrarilor, graficul de lucru , organigrama si materialele necesare DOMENIUL DE APLICARE Procedura de lucru se aplica de catre personalul tehnic al societafii care este implicat in executic. DOCUMENTE DE REFERINTA - Proiect tehnic de executie; - STAS 10109-1: Constructii civile si industrial-lucrari de zidarie si operatiuni Conexe - STAS 7064: Bitum hidroizolatii - STAS 7064-79: Hidroizolatii platforme -acoperisuri cu membrane cauciucata - STAS 5940: Placari faianta ceramica - STAS 2560/1-75: Pardoseli din gresie ceramic, piatra, pavele, etc - STAS 7915-71: Pardoscli din covor PVC si alete materiale similare Pardoseli din parchet ; - 0.U. nr, 164/2008 privind modoficarea si competarea 0.U. nr. 195/2005 privind protectia mediului; - Legea securitatii si sanatatii in munca nr. 319/206;~ H.G. nr, 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securitatii si sanatatii in munca nr. 319/2006; ~H.G. nr, 1048/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate in munca pentru utilizarea de catre lucratori a echipamentelor inidividuale de protectie la locul de munca: ~H.G. nr. 971/2006 — Cerinte minime pentru semnalizarea de securitate si/sau de sanatate la locul de munca; 4 ~ Legea nt. 307/2006 privind apararea impotriva ineendiilor; = H.G. 300/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru santierele temporare sau mobile; 4 DESCRIEREA ACTIVITATILOR , ia * m Lucrarile de reparatii a cladirilor presupun mai inulte operatii ce pot fi executate simultan sau pe rand in functie de necesitati si in concordanta cu manualul de management integrat ce deserie dctaliat operatiunile si responsabilitatile respective pe operatiune. Principalele tipuri de lucrari sunt cole de constructii, cele de instalati sanitare, instalati termice, instalatii electrice. a)- Lucrarile de constructii presupun la randul lor mai multe operatii : - ZIDARIT: - personal alocat 3 ie alocate - betoniera cu motor electric, sau cu motor termi, nivela, mistric, cancioe, ciocan de zidarie, dreptar, echer metallic, fir cu plumb, furtun de nivel, ete 1 Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice pentru executia perefilor, a inchiderilor de goluri, a idatilor, ete, cu cirimida plind, cu goluri, bea, ete. precum si specificatiile pentru montare de zidairie, precizate in antemasuratori - 2. STANDARDE $I NORMATIVE = STAS 10109 / 82 ~ Lucrari de zidarie ~ C17-82- Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor - STAS 457-86 - Cardmizi = STAS 1030-85 — Mortare obignuite de var ciment clasificare si condifii tehnice ~ STAS 2634-80 ~ Verificarea calitijii materialelor - STAS 388-80 — Ciment metalurgic M30 in saci = STAS 1500-78 — Ciment Pa35 3. MATERIALE UTILIZATE Toate materialele si produsele puse in opert trebuie sa fie agrementate de LN.C.ER.C. Caramizile e presate, cu goluri, bea, ete vor fi de calitatea I-a marea 100. Armiturile din OB37 © 6 mm folosite la armarea zidariei_ pe muche vor corespunde S1 438 / 80. Mortarele vor fi conform marcilor din proiect.6. LIVRARE, DEPOZITARE, TRANSPORT Materialele livrate vor fi insofite de certificatele de calitate. Executantul trebuie si-si or in asa fel transportul, depozitarea si manipularea materialclor inct in momentul punerii in opera si corespunda condifiilor tehnice de calitate impuse de normativele in vigoare REGULI PENTRU VERIFICAREA CALITATIL La execufia lucririlor de pere(i desparfitori (neportanfi), de umpluturi (inchideri de goluri), etc, se vor folosi numai cérimizi de calitate, fird sparturi, crapaturi, etc, gi se Vor folosi mortare de ciment-var marca M25Z. Grosimea zidurilor se va realiza conform planselor de arhitectura. in executie se va folosi fori de muncd calificata, zidari , cunose: itori ai normativelor aferente lucririlor de zidirie. Se va urméri atat planeitatea cit si verticalitatea; se admite, conform normativului, o deviere de maxim + 0,5 cm atdt pe verticald cat gi pe orizontala, masurati fay de un dreptar de 3 m lungime. Operafiuni ce trebuiese strict controlate: ~ aderenta cat mai buna intre cérmizi i mortar prin udarea satisfuicditoare a cAramizilor, inaintea aplic&rii mortarului; = rosturile verticale si orizontale vor fi bine umplute cu mortar pe toatd suprafata realizata, isdndu-se neumplute doar pe o adancime de | em de la fata zidului; - rosturile verticale vor fi fesute astfel inedt suprapunerea din 2 randuri succesive pe iniltime, atat in cmp cAt gi la intersectii gi colfuri, sa se faca pe minim % cArdmida in lungul zidului $i pe ¥4 carimid& pe grosimea lui. Teserea se face obligatoriu la fiecare rand; - grosimea rosturilor verticale si orizontale este de cca 10-12 mm; - se va urmari orizontalitatea randurilor de caramida; - fntreruperea lueraiilor de zidarie se va face in trepte: ~ legaturile intre ziduri, la colfuri, intersectii gi ramificafii se face alternati ~ ancorarea zidariei de umplutura de zidiiria existentd se face cu ajutorul mustiilor de ofel beton © 8 = 50 cm sau prin crearea de strepi pentru a realiza feserea cu zidiria veche; - se va asigura protectia anticoroziva a barelor de ancorare; = peretii despairitori (carimizi pe muche) se rigidizeaza prin fesere si ancorare cu bare de ofel beton OB37 @ 6 la fiecare 3-4 rdnduri in rosturile orizontale si ancorarea lor de zidurile existente conform Normativ P2-85. Verificarea executiei zidairiei se face pe tot timpul executiei lucrarilor, iar rezultatele se inscriu in procese verbale de lucrari ascunse. SPECIFICATH PENTRU MORTARE Mortarele folosite la lucrarile de zidarie neportante vor fi cu marca M25Z.. Pentru aceste mortare se foloseste ciment metalurgic cu adaosuri M30 vrac STAS 1500. Mortarele vor corespunde ‘Normativului C17-82. Prepararea mortarelor se va face manual sau mecanizat asigurdndu-se dozarea exactii a componentelor, amestecarea mortarului pentru omogenizare si objinerea durabilitajii conform re(etei, Calitatea mortarelor se verificd pe parcursul executiei zidariei si a furnizarii lor, in conformitate eu STAS 2634-80 precum si a metodelor de incereare a mortarelor in stare proaspata sau intarita. La execufia lucratilor pe timp friguros se va fine seama de Normativul C16-84 VERIFICAREA CALITATH LUCRARILOR Se va face atit la terminarea unor etape cat si la receptia lucrarilor prin verificarea: = elementelor geomettice, inclusiv cele din proiect (grosime, verticalitate, plancitate, ete) Ta clementele realizate ~ aspectul general si starea fiecdrui element in parte- inventarierea tuturor proceselor verbale = corespondena celorlalte elemente, dintre proiect si exetutie (goluri, ghermele, bui etc). ndrugi, ~ TENCUIELI INTERIOARE SI EXTERIOARE: - personal alocat 3 - utilaje alocate - betoniera cu motor electric, sau cu motor termic, nivela, mistrie, cancioc, dreptar, echer metallic, fir cu plumb, furtun de nivel, ete STANDARDE $1 NORMATIVE STAS 1500-78 — Ciment metalurgic cu adaosuri M30 STAS 1667-76 — Agregate naturale pentru mortare STAS 146-78 - Var pentru construcfii C18-83 — Normatiy pentru executarea tencuielilor umede C17-83 ~ Instruefiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor MATERIALE UTILIZATE - ciment metalurgic M30 = apa = var pentru construcii conform STAS 146-78 - _nisip conform STAS 1667-76 LIVRARE, DEPOZITARE, TRANSPORT Materialele livrate vor fi insotite de certificatul de calitate. Executantul trebuie organizeze in aga fel transportul, depozitarea si manipularea materialelor si produselor incdt in momentul punerii in opera si corespunda condifiilor de calitate impuse atat prin caietele de sarcini cat si prin normativele in vigoare. ‘Atenionim cA perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momentul prepardri lor, astfel {ncat s& fie utilizate in condifii bune la tencuieli, sunt: - la mortare ciment-var M10 pand la 8 ore, = lamortare ciment var M2ST pani la 10 ore, = la mortare ciment var M100T si MSOT fara intarziator pana la 10 ore, iar cu intdrziator pana la 16 ore. CONDITH TEHNICE DE CALITATE PENTRU MORTARE DE TENCUIELI Toate materialele vor fi introduse in opera numai dupa ce in prealabil s-a verificat cA au fost livrate cu certificate de calitate. Mortarele de la statii sau centrale pot fi introduse in lucrare numai daca transportul este insofit de figa care si contina caracteristicile tehnice ale acestora. EXECUTIA LUCRARILOR Cuprinde: a) Luerari de decapare a tencuielilor existente degradate (partial sau total); se vor decapa toate straturile componente (zugriveli, tinci, grund) pana la zidirie, se vor addnei si curata rosturile orizontale i verticale in vederea asiguririi unei bune aderente a noii tencuieliLueriri de decapare a straturilor existente de zugriveli, inclusiv gletul pana la grund cu ajutorul unor scule speciale (ex: raschete) in cazul tencuielilor care se menjin si nu prezinti fisuri sau detagiri de stratul suport Operatiuni pregatitoare: Incririle ce trebuie efectuate inaintea inceperii executirii tencuiclilor: controlul suprafejelor care urmeazd a fi tencuite (mortarul din zidarie sa fie intdrit, suprafetele de beton si fie relativ uscate, abaterile de la planeitate gi verticalitate sii nu fie mai mari decét cle admise, ete); terminarea lucrarilor a ciror executie tencuielilor; suprafefele suport si fie curate; rosturile zidariei de carimida vor fi curatate pe o adéneime de 3-5 mm, iar suprafeyele netede (sticloase) de beton vor fi aduse in stare rugoas verificarea execuliei si recepfici Iuerarilor de proteetie (invelitori, plangee, ete) sau a cAror execuie ulterioara ar putea provoca deteriorarea lor (conducte de instalafii, tamplaili, ete), precum si dacé au fost montate toate piesele auxiliare (ghermele, praznuri, supor{i metalici. coljari, etc). Executia amorsirii: suprafetele de beton vor fi stropite eu api, dupa care se va amorsa cu sprif din ciment si apa in grosime de 3 mm; in cazul aplicarii de tencuieli cu grosime redusd (5-10 mm) pe tencuieli existente se va respecta aceeasi tehnologie ca in cazul tencuielilor cu grosimi normale si anume: amorsare, sp toate reduse corespunzator incdit si se ineadreze in grosime normal; amorsarea suprafefelor se va face cat mai uniform, fir discontin pronunfate, avand o suprafafi rugoasa si aspra la pipait Execufia grundului: ¢grundul in grosime de 5-15 mm se va aplica pe suprafefe de beton, dupa cel putin 24 de ore de Ja aplicarea spritului, si dupa cel putin 1 ord in cazul suprafejelor de carimida. Daca suprafata sprifului este prea uscata aceasta se va uda cu apa in prealabil de executarea grunduluis partea superioard a perefilro si tavanele incdperilor cu indltime mai mare de 3.00 m se vor ‘exceuta de pe platforme de Iucru continue; mortarul folosit la grund este cel previzut in antemisuritori gi piesele desenate (M10' MIO0T); grosimea grundului se va verifica in timpul executiei in seopul de a obfine in final o suprafati plang, fir asperitaqi pronuntate, neregularitati, goluri, etc: inainte de executarea stratului vizibil se va controla ca suprafaja grundului sa fie uscata si si nu aiba granule de var nestinse. Executia stratului vizibil: stratul vizibil al tencuielilor interioare ~ tinci — va avea compozitia ca sia grundului, insa cu nisip fin de pana la 1 mm; grosimea tinciului poate varia intre 1-5 mm; gletul de var la incdperile zugravite se va realiza prin inchiderea porilor tinciului cu strat subtire de 1-3 mm de var gi adaos de ipsos, 100 kg la 1 me de var past’; gletul de ipsos executat pe suprafefele ce urmeazA a fi vopsite se va realiza prin acoperirea tinciului cu un strat subtire de cca 2-3 mm de pasti de ipsos: gletul de ipsos se va realiza numai pe un strat suport care are un anumit grad de umiditate, in cantitifi strict necesare, inainte de terminarea prizei ipsosului: Ja tencuielile sclivisite, stratul vizibil se netezeste cu drigca de ofel si se executt numai din pastii de ciment; in cazul executiei tencuielilor interioare la o temperatura exterioara mai mica de + 5 grade C, se vor lua masurile speciale previzute in Normativul pentru executarea lucrarilor pe timp friguros, indicativ C16-79. wu ulterioard ar putea provoca deteriorari ale tinci fara prelingeri6. CONDIIl TEHNICE PENTRU CALITATEA TENCUIELILOR $I RECEPTIONAREA LOR Pe parcursul executarii tencuielilor se vor verifica respectarea tehnologiilor de executie. utilizarea tipurilor si compozitiei mortarelor indicate in proiect, precum si aplicarea straturilor succesive in grosimea prescrisa. Se va urmitri aplicarea misurilor de protectie impotriva inghetul caaul, in primele zile de la executia tencuiclilor pe perefi din blocuri de b.c.a. se va arunca in apa Rezultatele incercarilor pe epruvete de mortar se vor prezenta investitorului (dirigintelui de santier) in termen de 48 de ore de la obfinerea buletinului pentru fiecare lot (transport) de mortar in si uscarii forjate gi, dacdi este ile de control in care rezultatele sunt sub 75% din marca preserisa conduc la refacerca lucrarilor respective. Aceste cazuri se inscriu in registrul de procese verbale. Receptia pe faza de lucriri se face, in cazul tencuielilor interioare, prin verificarea: = rezisten{ei mortarului, = numéirului de straturi aplicate si grosimile acestora, cel putin un sondaj la fiecare 200 mp (se va verifica prin baterea de cuie in locuri mai putin vizibile), - aderenta la suport si intre straturi (verificarea se realizeaz prin batere cu un ciocan de lemn in tencuiala, apreciind sunetul objinut), = plancitatea suporturilor gi linearitatea muchiilor (bucata cu bucata). Rezultatele verificdrilor se inscriu in registrul de procese verbale de lucriri ascunse si se efectueazii inainte de executia zugravelilor si vopsitoriilor. ‘Abaterile admisibile la receptia calitativa a tencuielilor sunt: Verificarea aspectelor tencuielilor se vor face vizual cerceténd suprafata tencuita, forma muchiilor, a intrandurilor si iesindurilor, iar planeitatea suprafetei se va verifica si cu dreptarul (de 2 m lungime) orientat pe toate directiile. Suprafefele tencuite trebuie sa fie uniforme, si nu aiba denivelari, ondulati, fisuri, tmpuscdturi de var nestins, urme vizibile de reparatii locale. Gradul de netezire al suprafejelor tencuite se va verifica numai la cele gletuite (cu palma). - PLAFOANE FALSE - personal alocat 4 - utilaje alocate - electropalane, masini de gaurit cu percutie, masini de gaurit cu acumulatori, surubelnite si nple si in cruee, ruleta, spaclu Prezentul capitol cuprinde specificajii tehnice pentru lucréirile de executie a plafoanelor (tavane) false suspendate. ‘Avind in vedere configuratia si importanta acestei lucrari , se recomanda ca furnizorul de elemente constructive si execute si montajul si finisajul acestora. 2. STANDARDE DE REFERINTA Materialele prevazute pentru executarea tavanelor false nu sunt de productie interna si deci nu pot fi incadrate in standardele interne. Necesitatea real lizrii unor tavane cu efecte plastice deosebite, rezistente la actiunea focului precum si cu calit’fi fonoabsorbante corespunzatoare functiunilor specifice. Se recomanda procurarea materialelor de la producatorii externi cu conditia respectii standardelor curopene ISO 900. 3. MATERIALE SI PRODUSE a). Pentru tavane suspendate fixe: ~ structura metalicd de sustinere a tavanului compus din: - tije metalice cu piese de suspendare reglabile si cu posibilitatea de autoblocare. - profile din tabla zincata (profile portante pentru panourile de gips carton- panouri de gips - carton sau rigips cu posibilitaji de croire conform plan tavan decorative. - vopsea emulsionata pe baza acrilica. b). Pentru tavane suspendate mobile: = tije metalice cu piese de suspendare reglabile si cu posibilitate de autoblocare, - profile 'T (profile portante pentru panourile modulate) - module tavan fals din fibra minerala ( 60 x 60 em). - vopsea emulsionata pe baz acrilica. Nota: Toate materialele si accesoriile puse in opera trebuie si fie agrementate de ILN.C.E.R.C 4, LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE, Livrarea se face conform instrucjiunilor de ansamblare a producatorului de placi de carton sau de module prefabricate pentru tavane false. Furnizorului fi revine sareina transportului, depozitar pastrarea calitifii materialelor. Acestuia, avind in vedere ca fi revine atit montajul, calitatea cit si garanfia lucrarilor finale, trebuie sa acorde o atentie deosebit’ activititilor de mai si Antreprenorul general al investifiei are obligafia, ca pe parcursul execufiei acestei categorii de luerari si asigure in cadrul constructiei spatiul de depozitare si front de lucru, ips - si manipula in condifii care sa asigure 5. MONTARE a), Operafiuni pregititoare: Luerar ce trebuiesc terminate inaintea inceperii montajului - toate instalatile interioare (electrice, termice, sanitare, telefonie, semnalizare, acustica, ect). - verificarea tuturor instalafiilor in vederea bunei functionati a - fixarea pozifiilor corpurilor de iluminat. - deasemeni si pentru pere{i trebuiesc incheiate si verificate instalajiile. = incheierea lucrarilor de finisaj atit la tavane cit si la pereti, verificarea vertical planeitatii acestora si B), Trasarea strueturii de rezistena a tavanelor. Dupa incheierea acestei operafiuni se solicit prezenfa proiectantului si a investitorului pe santier in vederea obfinerii acordului lor. In cazul in care apar neconcordante intre proiect si situatia concreta pe santier se solicita proiectantului modificarile necesare. C). Tehnologia de montaj Modul de organizare a activitijii de montaj ramine la latitudinea executantului, care trebuie sa aiba in vedere ca trebuie sa asigure ait calitatea lucrrii finale cit si garanfia in timp a acesteia. 6. FINISAREA TAVANELOR FIXE SI MOBILE Inainte de trecerea la finisarea final, se face inci o verificare a corectitudinii execu suprafe{clor. Eventualele imperfectiuni se remediaz cu un chit si banda adeziva. Finisarea finala a tavanelor - dacd este necesard - se va face cu vopsea emulsionata (var plastic lavabil) aplicatai cu trafalet sau pistol. Daca este cazul si pentru zonele cu tavane mobile decorative se poate aplica aceeasi vopsea la pistol pentru a remedia unele pete aparute la montaj.. 7. RECEPTIA Recepfia are ca obiect:ectul si starea general’, - calitatea materialului pus in opera (sondaj cu pkici luate la intimplare). - elemente geometrice: - asigurarea perfectiunii suprafefelor (planeitate, verticalitate, etc.) - regularitatea si alinierea corpurilor de ifuminat. - perfectiunea muchiilor la imbinarile intre suprafefele verticale si orizontale. - alinierea cu clementele constructici (perefi, ferestre, stilpi, sau alte elemente fafti de care proiectantul a conceput formele decorative ale tavanelor si peretilor). - perfectiunea finisarii imbinatilor intre placile de gips carton. - coresponden{a cu proiectul aprobat - PERETI DESPARTITORI DIN GHIPS CARTON - personal alocat 3 - utilaje alocate - electropalane, masini de gaurit cu percutie, masini de gaurit cu acumulatori, surubelnite simple si in cruce, ruleta, spaclu 1. GENERALITATI Prezentul capitol cuprinde specificafii tehnice de executie privind perefii despartitori din panouri gips carton pe structuré metalica. Se recomanda ca furnizorul de produse din gips carton si fie si cel care le monteaza, evitand astfel o serie de neajunsuri care ar putea aparea in corelarea furnizor-monteur. Atat panourile de gips carton cét si structura metalic gi accesoriile aferente montarii sunt din import, 2. MATERIALE SI PRODUSE Panourile de GIPS CARTON folosite in spajiile cu umiditate mare (bai sau grupuri sanitare) sa fie rezistente la umiditate. Structura metalic necesar’ montérii panourilor de GIPS CARTON consta din profile cu secbiunea "U" si profile de legaturdi cu pardoseala, tavanul sau alfi pereti care se fixeaza cu stift rotativ sau dibluri metalice. Izolarea fonica in spabiul liber din interiorul peretelui se va realiza cu fibre minerale in role sau |. Montan{ii verticali (profile) se ordoneaza la interax de 60 cm. placi 3. MONTAREA SI FINISAREA PERETILOR Se realizeaz’ mai intii structura metalica din profile. Acolo unde apar obiecte sanitare (chiuvete. spalatoare, baterii, etc) structura metalica trebuie s& confina gi profile orizontale la inaltimea ce corespunde obiectului ce se monteaza. Montajul primei fefe a peretelui cu un panou intreg - Panourile se fixeazi cu suruburi autofiletante agezate la interax de 25 cm. ‘Dupa montarea primei fee a peretelui si executarea instalatiilor sanitare si electrice, in spatiul liber din grosimea viitorului perete se monteazii izolatia fonica din fibre minerale. Prin montarea celei de-a doua feje, peretele de GIPS CARTON capata stabili pregatit pentru tratarea rosturilor, legaturilor gi a capetelor de suruburi. La imbinarea panourilor se monteazd © banda de etangare in douii straturi care va acoperi perfect imbinarea dintre panouri; eventualele imperfectiuni se vor elimina cu hirtie abraziva. Pe panourile GIPS CARTON cu rosturile prelucrate se aplica un grund. Prin aplicarea lui se compenseaza diferentele de capacitate de absorbjie a suprafeei de carton si a zonelor preluerate cu spaclu. Dupa uscarea grundului se aplica zugraveala (vopsitorie) cu var plastic lavabil. itea sa final,4, CONDITI DE CALITATE Se va urmari - aspectul gi starea gencrala; - clemente geometrice: planeitate, verticalitate ete; - respectarea culorilor in concordan{ai cu proiectul; - ffir pete, defecte ete. - PARDOSELLI - personal alocat 3 - utilaje alocate - electropalane, masini de gaurit cu percutie, masini de gaurit cu acumulatori, ciocan plastic, fierastrau electric, pene GENERALITATI Acest capitol cuprinde specificafii tehnice pentru executarea pardoselilor prezentate pe subcapitole: a) Pardoseli din mocheti b) Pardoseli din gresie ceramica si portelanata ©) Pardoseli gi trepte din plici marmura, granit ete. ALCATUIREA PARDOSELILOR Fiecare tip de pardosealdi este alcStuit din: - imbricdiminte — strat uzura — care este supust direct tuturor sarcinilor si actiunilor din exploatare = stratul suport ~ pe care se aseaz pardoseala propriu-zisa REGULI GENERALE = controlul materialelor intrebuinfate, al dozajelor, al modului de executie gi al procesului tehnologic pentru exccutarea pardoselilor — ce trebuie si se fact pe toati durata executdrii ueratilor; = pardoselile vor fi plane, orizontale si fara denivel proiect a avea o anumita configuratie; = executarea fiecdirui strat component al pardoselii se va face numai dupa executarea stratului precedent si constatarea ci acesta indeplineste conditiile de calitate prevazute; - in cazul in care proiectul nu prevede altfel, linia de demarcatie dintre doua tipuri de pardiseli care se executi in incdperi vecine, va coincide cu proiectia pe pardoseala a mijlocului grosimii foii usii in pozitic inchisi, delimitarea realizéndu-se printr-un profil metalic special tip U din alama sau aluminiu, cu exceptia celor prevazute expres in LUCRARI CARE TREBUIFSC TERMINATE INAINTE DE INCEPEREA LUCRARILOR DE PARDOSELI - Lueririle de pardoseli se vor face numai dupa terminarea lucrarilor previizute sub pardoseli (canale, fundajii, conducte, instalatii electrice, sanitare, de incalzire, etc) si efectuarea probelor prescrise, precum si dupa terminarea in inc&perea respectiva a tuturor erarilor de constructii- ‘montaj a caror executie ulterioariar putea deteriora pardoseala. Conductorii electrici care se monteaza sub pardoseala vor trebui protejafi cu mortar de ciment in grosime strict necesara. - Curatarea plangeelor si spalarea lor cu apa de eventualele impuritati sau resturi de tencuiala. = Diversele stripungeri din planseu, rosturile dintre elementele prefabricate ale plangeului, adanciturile mai mati, etc, se vor astupa sau chitui, dupii caz, cu mortar de ciment.= Se va verifica daca instalatiile sanitare si termice au fost izolate corespunzator la trecerea prin dreptul plangeelor, evitnd orice contact al acestora cu plangcul si pardoseala. = Atunei cdnd este necesar se va face o nivelare a suprafefei suport existente cu ajutorul unui strat de egalizare (mortar) care trebuie si fie suficient de intérit in momentul trecerii la executarea lucrarilor de pardoseli, Dozajul si natura acestui strat de egalizare este prevéizut in antemasuratorile proiectului pentru fiecare tip de pardoscala in parte Executarea stratului suport al pardoselilor: = Atunci cmd stratul suport al pardoselilor este rigid (mortar de ciment) acesta trebuie suprafata perfect plana si neteda. aiba = Cfnd stratul suport este elastic trebuie si fie bine compactat, astfel inedt sub incareairile din exploatare si nu sc taseze provocdnd degradarea imbricdminjii pardoselilor. Executarea imbricdmintii pardoselilor: ~ Executarea stratului de uzuri (imbraicdmin{ii) pentru fiecare tip de pardoseala in parte se va face conform prevederilor din subcapitolele ce urmeaza. Conditii de calitate: - Respectarea conditiilor tehnice de calitate pentru fiecare tip de pardoseaki in parte se va face conform Normativului pentru verificarea calititii lucrarilor de constructii si instalatii aferente, indicativ C56-75, capitolul 8 “Pardoseli”. a) Pardoseli din mocheta Prevederile prezentului subcapitol se refera la condifiile tchnice privind exeeutarea pardoselilor din mocheta. Alcituirea pardoselilor din mocheta - sapi de egalizare a planseului, realizata din mortar de ciment marca M1001, cu s driscuita; - imbricdmintea alcdtuiti din mochet& covor, montat cu adeziv (Prenadez 300) peste sapa de egalizare. in cazul in care mocheta este casetata, autoportant, lipirea sa nu este necesara. In acest ultim caz, se vor respecta intrutotul instrucfiunile de montaj inaintate de furnizorul de mocheta; = pervaz, bagheti ~ din lemn sau aluminiu pentru fixare covor, batut cu cuie in diblu in sapa; - pardoselile cu imbracdmintea aplicata prin lipire se vor executa cu sau fiiri etansarea rosturilor (la latitudinea beneficiarului si a proiectantului) prin sudurd cu snur din P.V.C. plastifiat. Materiale utilizate = covor mochet, import sau producfie interna, a cdrui caracteristici tehni corespunzitoare standardelor si normelor admise in Romania = pervazuri din lemn sau alte materiale (aluminiu) - adezivi: Prenadez, sau alte tipuri de adezivi indicati de furnizorii de mocheta sau covor P.V.C. (in cazul in care acestea, prin fabricafia lor, impun tipuri de adezivi specifici) - nisip, conform STAS 1667-76 = ciment metalurgic cu adaosuri M30, STAS 1500 = ap’, conform STAS 790-84 Mostre Se vor prezenta spre avizare beneficiarului si proiectantului (in cazul in care acestea nu sunt indicate in proiect) mostre de mocheta, insojite si de pervazurile adeevate. ‘Transportul si depozitarea materialelor pe santier Materialele livrate vor fi insotite de certificatul de calitate. Executantul trebuie si-si organizeze in asa fel transportul, depozitarea si manipularea materialelor si produselor inedt sa elimine posibilitatea degradarii acestora, astfel inet, in momentul punerii lor in oper, acestea sA corespunda conditiilor de calitate impuse atat prin caietele de sarcini cat si prin normativele in vigoare. iprafaja fin montate sa fie10 u Atragem o atentie deoscbitt la condifiile de securitate impotriva incendiilor, care trebuie asigurate spatiilor de depozitare (in special a materialelor ugor inflamabile, ca de exemplu adevivii si diluantii), Se recomanda ca temperatura la locul de depozitare si fie cuprins’ intre +15 si +20 grade C. Executarea lucrarilor de pardoseli de mocheta Executarca stratului suport Stratul suport va fi constituit dintr-o sap de egalizare din mortar de ciment marea M1001, de 5 cm grosime, aplicaté direct pe suprafaja respectiva, dupa ce in prealabil aceasta a fost umezité pentru a asigura aderenja. Sapa se va executa dupa ce s-au terminat lucrarile de tencuire a peretilor. Condiftiile de finisare a sapei de egalizare sunt: = suprafaja pland si netedi (fird asperitaji, bavuri, granule rimase in relief sau adancituri); abaterea maxim admis& este de 2 mm sub un dreptar de 2 m lungime, orientat pe toate dire le: - diblurile (in cazul in care acestea sunt din lemn) si fie bine incastrate in sap = suprafaja si fie perfect curatd, fara urme de vopsea sau alte substanfe ca: acizi minerali si organici, produsi petrolieri, sdruri, uleiuri, etc) pentru ca aderenja adezivului si nu fie periclitata; Executarea imbraicamintii pardoselilor {in incaperea in care se va monta acest tip de pardoseala se va asigura, cu minimum 48 de ore inaintea montarii imbricdminfii, un climat cu temperaturd de cel pufin +16 grade C si umiditate relativé a aerului de maximum 60%, care va fi menfinut pe toatd perioada exeeutarii lucririlor gi minimum 30 de zile dupa terminarea acestora. Stratul suport, in cazul lipirii imbracdmingii, nu trebuie si depaige de greutatc), masurata cu aparaturai si metode specifice. Suprafata stratului suport se va curifi cu ajutorul ragchetelor metalice sau piatra abraziva gi apoi cu perii, pentru a indeparta orice urma ce ar putea rezulta de la zugraveli sau vopsitorii. De asemenea, in cavul unor adancituri izolate se vor corecta cu chituiri care ins nu trebuie sa depaiseasca 1,5 mm grosime. Pregittirea covoarelor pentru aplicare Pentru montare covorul se va croi in conformitate cu un plan de montaj, intocmit in prealabil, cu respectarea urmatoarelor criterii: = figiile de covor se vor monta paralel cu unul din perefii ineaperii, cu rosturile intre ele pe direc{ia de circulatie maxima si, daca este posibil, si in directia de iluminare natural maxima; = rosturile perpendiculare pe perete nu trebuie s4 cada in dreptul golului de usa, in eazul fn care in douai incaperi alaturate se aplicd acelasi tip de covor. Nu acelasi lucru se intamplai in cazul in. care tipurile de covor sunt diferite intre doua incaperi aldturate, caz in care imbinarea se face exact la mijlocul grosimii foii de usd. Este indicat ca, in general, imbinarile si nu fie Ricute pe porjiunile intens circulate; - fasiile necesare completirilor trebuie montate in aceeasi direetie cu restul covorului; = covoarele vor fi aduse in inedperile respective cu minimum 24 de ore inainte de montaj, se vor derula pentru aclimatizare gi, in acelasi timp, pentru eliminarea tensiunilor apairute in material datorita sederii in sul a covorului. Croirea definitiva va avea loc dupa aclimatizare. Lipirea covorului ~ fnainte de aplicarea adezivului, att suprafafa stratului suport cdi si spatele (sii vor curaa bine de praf: = fasiile de covor croite se vor aseza nelipite pe povitia lor, cu marginile longitudinale suprapuse pe o lijime de 2 cm. Apoi, incepand cu ultima fagie asezata se apucd unul din capetele fasiei si se aseazi peste capaitul opus, astfel incdt cele doud jumatati ale fiecarei fasii sti se suprapui iar spatcle covorului va fi in exteriorul fiecdrei bucle astfel format = lipirea cu prenadez, sau alt adeziv se va incepe cu fasia de langa peretele cel mai apropiat de usa de acces; ‘A ca umiditate 3% (fn procente lor de covor se12 14 15 = adezivul se aplicd atét pe suprafaja de covor intoarsé eat gi pe suprafafa stratului suport, intr-un strat subjire si uniform, Cantitatea de adeziv aplicat este in functie de instructiunile fiecdrui producator de adeziv in parte, care garanteaz prin produsul siu aderenta conven - dupa aplicarea adezivului se trece la agezarea covorului, care se face pe portiuni mici succesiv, pentru a evita prinderea de aer sub covor. Presarea covorului in vederea lipiri face de la mijloc catre marginile fasici; = dupa lipirea primei jumatati de camera covorul se preseazd pe toat’ suprafata, dupa care se irece la lipirea celei de-a doua jumatdti, urmand acelasi procedeu: - in cazul incdperilor pentru care fasiile de covor sunt mai mici de 4 m lungime, lipirea se face concomitent pe toatd suprafaja, nu pe jumatagi ca in cazurile explicate mai sus; - trebuie acordatd o atentie deosebiti povitici de lipire a covorului (muche in muche) deoarece deplasarile ulterioare ale fagiei de covor sunt si dificile si duic la degradarea stratului de adeziv Montarea pervazurilor, baghetelor Pervazurile de lemn sau plastic se vor monta prin batere cu cuie in diblurile de lemn inglobate in sap’ sau prin prindere cu holsuruburi in dibluri de plastic impugcate in yapa. Baghetele si pervazurile speciale prevazute de furnizorii de mocheta vor fi montate conform instruetiunilor furnizorilor. Conditii tehnice de ealitate Pe parcursul executici Iuerarilor se va verifica in mod special: = covorul trebuie si fie lipit pe toati suprafata. Nu se admit colturi si margini nelipite sau umflituri; = fagiile de covor trebuie si fie bine aldturat Ja covor si de 0,4 mm la dale; suprafaa rezultata trebuie si fic perfect plana, orizontala gi neteda (fit deniveliri intre fasii sau dale); = racordurile cu pardoseli de alt natura se vor realiza cu baghete (profile “U”) din alama sau aluminiu. neadmitandu-se rosturi mai mari de 0,5 mm lajime b) Pardoseli din plici gresie ceramic si porfelanata Prevederile prezentului subcapitol se refer la condifiile tehnice privind executarea pardosclilor din gresie porfelanat gi ceramic’ pe sapa de mortar ciment, lipite cu adeziv import cu rosturi Materiale utilizate - plici din gresie ceramica sau alte tipuri de gresie porfelanati, import sau priductie intema, ale caror caracteristici tehnice si fic corespunziitoare standardelor si normelor admise in Roménia; = ciment metalurgic cu adaosuri M30, saci; = ciment alb, conform STAS 7055-87; = agregate naturale, conform STAS 1667-76; = acid clorhidric tehnic, conform STAS 339-76; - corpuri abrazive, conform STAS 601/1-8: - apa pentru constructii, conform STAS 790-84; = oxizi coloranti; - alte tipuri de adezivi pentru gresie ceramica, import, ale cdror caracterist corespunzatoare standardelor si normelor admise in Romania. Transportul si depozitarea materialelor Materialele livrate vor fi insotite de certificatul de calitate Executantul trebuie s&-si organizeze in asa fel transportul, depozitarea si manipularea materialelor si produselor ineat s& elimine posibilitatea degradarii acestora, astfel incat, in momentul punerii lor in opera, acestea s& corespunda condifiilor de calitate impuse atat prin caietele de sarcini cat si prin normativele in vigoare16 Aleatuirea pardoselilor Alcatuirea structurii pardoselilor de gresie ceramica si porfelanata va fi: = apa din mortar de ciment, agalizare marca M10OT de 30-50 mm grosime; ~ imbricminte din gresie ceramicd sau portelanata: - _plinte din gresie ceramica sau porfelanata. 17 Executarea lucratilor de pardoseli din gresie ceramicd sau portelanata 18 Stratul suport se va realiza, pe un suport rigid din beton, dintr-un strat de mortar de ciment marca MOOT de 30-50 mm grosime, avand dozajul de cca 400 kg ciment / 1 me. Nu se vor utiliza cimenturi cu intarire rapida, ci cimenturi cu intarire normald. 19 inainte de montare, pentru evitarea absorbfiei de apa din mortarul de po: ceramicd se vor fine in apa timp de 2-3 ore, 20 imbracamintea din gresie ceramicd sau porfelanata va fi montat& cu adezivi speciali din import 21 in cazul adezivilor speciali, prepararea (dozajul), modul de aplicare al acestora se va executa conform instructiunilor furnizorilor de adezivi. Atentie ca tipurile de adezivi si corespunda naturii $i functiunii incdperilor in care urmeazd a se folosi.. 22 Placile vor fi montate rost pe rost, urmarindu-se in permanenfa planeitatea. 23 Rosturile se vor umple cu chit de rosturi (import) la 3-5 zile dupa montarea placilor, iar acest interval pardoseala nu va fi dati in circulatie si va fi udata cel pufin o dati la 24 de ore. placile de gresie 24 — Curatarea imbracdmin{ii din plici de gresie ceramica gi porfelanati se face cu rumegus sau alte metode, fri ins& a utiliza frecdri cu corpuri abrazive care pot deteriora suprafaja finita 25 La intersectia pardoselilor din gresie ceramica cu elementele verticale ~ sub plinte ~ se vor realiza interspajii de cca 5 mm, care se vor umple cu material clastic. (Scopul este de a prelua diferenfiat, fata de verticale, eventualele tasari si deformari care apar in constructie.) 26 in cazul incdperilor cu suprafete mai mari se recomanda realizarea de rosturi de dilatatie la cca 30,0 mp, in funcfie de modularea structurii de rezistenfa a constructiei. 27 Execufia plintelor 28 La imbréicmingile din gresie ceramicd ce se racordeaza vertical cu faianja nu se monteaza plinte. in cazul cdnd se racordeaza vertical cu zugraveli se exccuti plinte din plici gresie ceramica sau porjelanata fixate tot cu adezivi speciali de import. 29 Condifii tehnice de calitate in timpul execut&rii imbrdcdminfilor se vor respecta condifiile tehnice de calitate prevazute in STAS 2560/1-75 si STAS 2560 7 2 — 75, prin metode de verificare stabilite de STAS 2560/3-76. Pentru lucrarile gasite necorespunzitoare se vor da dispozitii de santier pentru remedieri sau refaceti. ©) Pardoseli si trepte din plici marmurd, granit ete: 30 Generalitati 31 Prezentul capitol cuprinde specificafii tehnice pentru trepte si pardos precum si plintele aferente. 32 Furnizorii de astfel de produse vor asigura calitatea impusd de standardele interne, dimensiuni cu abateri stabilite de STAS si calibrate. 33 34 Mostre si testari jnainte de comandarea si livrarea acestor materliale, ofertantii vor pune la $4 proiectantului spre analizare si aprobare un paletar cu mostre pe culori. Se recomanda beneficiarului alegerea unui furnizor-executant cu experient in domeniu (Iucrari realizate) care sa realizeze si execufia, evitind astfel neajunsurile ce ar apiirea in corelarea furnizor-executant. ji din placi marmura,36 Atat pentru pardoseli edt si pentru trepte (drepte sau balansate) se impune realizarea unui project de stereotomie de comun acord proiectant-beneficiar-executant, Materiale si produse Plicile de marmurd pentru pardoseli vor avea dimensiunile apropiate de cele existente, respectindu-se si gama coloristica existeta. Placile de marmuri folosite la trepte vor fi dintr-o singuri bucata de 4 cm grosime, iar contratreapta se admite din 2 buedi de 1,5-2cm grosime. Placile vor fi tfiate conform proiect de stereotomie si se livreaza: fra stirbituri, lipsuri, fisur, ete; = cu abatere de planeitate de max. | mm / metru; = cu abatere de dimensiune sau vinelu de max. | mm / metru; = slefuite gi lustruite. ‘Toate materialele si produsele trebuie sa fie agrementate. La montare, plicile se pot rectifica pe santier prin polizare pe cant si reslefuire pentru el abaterilor admise de furnizor acolo unde solutia din proiect o cere. Stratul suport consti dintr-o gap de mortar de ciment MIOOT de eca 2-3 em grosime, iar fixarea placilor se va face cu adeziv special de import. ninarea Livrare, depozitare, manipulare Fumizorul va asigura ambalarea, transportul gi livrarea placilor in condifii optime, pentru evitarea deterioratii Plicile vor fi ambalate si stivuite pe platforme de lemn (paletizat) care si permit manipularea di camion cu mijloace de incdrcat, Plicile lustruite se aseaz doua cate dou’, cu partea lustruit’ fala in fafd, pentru a se evita zgérierea. Depozitarea se face in spatii acoperite, inchise sub cheie, respectindu-se modul de stivuire si ordinea lor.Executarea lucratilor 37 Proiectantul de specialitate, de comun acord cu investitorul, constructorul si furnizorulde materiale vor stabili termenele de predare solicitate de investitor, etapele de realizare si asigurarea frontului de lucru. 38 Lucratile ce trebuiese terminate inaintea intocmirii proicctului de stereotomic si inceperii montajului sunt: = curlifarea de moloz gi praf a planseului, precum si udarea acestuia; = realizarea sapei de egalizare din mortar de ciment marca M1001; ~ realizarea tuturor instalafiilor interioare: clectrice, telefonie, sanitare, termice, alarmare, semnalizare, etc, - fixarea tergitoarelor de picioare la intrare; = realizarea tuturor finisajclor interioare in spafiile unde urmeazi a se realiza aceste pardosclis ~ blocarea trecerilor cdtre zona unde urmaza a fi realizate pardoselile din placi pentru a nu se circula pe parcursul executiei; = trasarea gi fixarea cu martori a axelor. 39 Pozarea placilor 40 Plicile se monteaza tindnd seama de martorii ce au fixat in prealabil axele si nivelul pardoselii. Placile se aseaz dupii aplicarea stratului suport gi se fixeazd cu adezivi de import, iar zona se izoleaza in afara circulafici 24 de ore. 41 Dupa montarea plcilor, rosturile se umplu cu chit de rost la culoarea placilor. Dupa 7 zile de la montare pardoseala se curaya gi ceruieste. 42 in cazul intirzierii predarii la termen a obiectivului, pardoselile placate nu se lustruiese, ci se protejeazi cu hairtie impermeabila fixata cu dopuri ipsos pana la 7-10 zile inainte de receptia luerdrii cand se va executa lustruirea. 43 La treptele de marmuri se vor monta si plinte aferente acestora. Ele se monteazi dupa realizarea pardoselii, direct pe zidirie, tot cu adezivi de import la culoarea pkicilor. Dupa montare, la 7 vile, plintele se curafa gi se ceruiese. 44 Receptia luerarii Pe tot parcursul executici, atat investitorul eat si proiectantul si furnizorul de materiale vor acorda asistenfa tehnicd necesara realiziirii unei calitati superioare. Se va urm: = aspectul gi starea general - alinierea in cadrul ansamblului, planeitate, rostuire, rosturi mi a lustruirii; = corelarea lucratilor din plici (granit, plici gresie portelanata sau gresie glazuratd) cu lucrairi de alta natura (zugraveli, alte pardoseli, tavane, etc); ~ _lovirea usoara a plicilor pentru verificarea aderirii totale a acestora la stratul suport si egale, continuitatea culori gi PLACARE FAIANTA SAU PLACI CERAMICE - personal alocat 2 - utilaje alocate - gleticra, mistrie, cancioe, ciocan de plastic, nivela, distantiere, masina de taiat manuala si electrica 1, GENERALITATI ‘Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice pentru execuia placajelor de faianta si gresie ceramica executate pe perefi interiori de caramida, b.c.a. sau beton.2. STANDARDELE $1 NORMATIVELE DE REI STAS 233-86 — Placi de faiant C6-86 — Instructiuni tehnice pentru execufia placajelor de faianta sau CESAROM €223-86 _ Instructiuni tehnice pentru execufia placajelor de faianta sau plci ceramice aplicate pe pereti prin lipire cu adeziv. 3. MOSTRE $I TESTARI {nainte de comandarea $i livrarea pe santier a materialelor necesare executiel placajelor de faiant se vor pune la disporitia beneficiarului si proiectantulu, spre aprobare, urmatoarele mostre: placa} faianf’ sau gresie ceramicd ~ cel putin 10 mostre, cu desenul si culoarea indicate in proicct; _ bordur! pentru placajul de faianfi sau gresie ~ 10 mostre, cu desenul si euloarea indicate in proiect corespunzatoare mostrelor de faiant& sau gresie prezentate 4, MATERIALE UTILIZATE Toate materialele care se pun in oper, in special placile de faianta, adezivii, ete, pot fi import sau producti interna, cu caracteristiei tehnice care si fie corespunzltoare standardelor si normelor admise in Romania. = faiant& de producfie interna sau import: | fipuri de adezivi care sa inlocuiased. metoda traditionala de montaj faianya, dar care si corespunda standardelor admise in Romania. 5, LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE, TRANSPORT Materialele livrate vor fi insofite de certificatul de calitate, Executantal trebuie si-si organizeze in aga fel transportul, depozitarea si manipularea materialclor si produselor incat i elimine posibilitatea degradarii acestora, astel inet, in momentul puncri Jor in Sperd, acestea st corespundi conditilor de calitate impuse atat prin caietele de sarcint eft si prin normativele in vigoare. 6. EXECUTIA LUCRARILOR DE PLACAJE DE FAIANTA SAU GRE! [Aplicarea placajelor de faianga sau gresie pe elementele de beton gi zidie se va face la cel putin 0 lund dupa inedrcarea cu greutatea permanenta, inclusiv din acoperirea eladirit ‘inainte de inceperea executiri placajelor de faianf& sau gresie, trebuie sf fie terminate urmatoarele categorii de lueriri: = montarea tocurilor la ferestre, a tocurilor sau c&prugelilor la usis = tencuirea tavanului si a suprafefelor peretilor care se placheazas, « jnontarea conductelor sanitare, electrice, termice, inclusiv terminarea probelor si eventualele remedieri ale acestora; ~ execularea mascérilor si slijurilor din plasa de rabit | frontarea diblurilor (in cazul in care se foloseste metoda tradifionala de montaj cu dibluri de Jemn, nu cu dibluri impuscate din plastic), consolelor, etc; = executarea lucrarilor care necesit spargeri pe fafa opusi a peretelui care trebuie placat; ~ fmbracdmintile pardoselilor reci. Pregitirea suprafefei peretilor inainte de inceperea Iucratilor de placare, suprafetele peretilor din zidatie. b.c.a, sau beton se vot pregiti conform Normativ C18-83 (executarea tencuielilor) si P104-82 (executarea peretilor din b.c.a.); = lacajul de faianti sau gresie se aplica pe suprafeje uscate, far abateri de la plancitate (sub 3 mm /m pe verticala si sub 2 mm / m pe orizontala)),~ suprafaja pe care se aplicd placajul nu trebuic sa aiba neregularitaji, pete de grisime, rosturile zidariei trebuie curatate pe o adancime de 1 em, iar suprafetele de beton trebuie aduse in stare rugoas Aplicarea plicilor de faianya sau gresie: = se traseazA suprafejele pentru placare, cu atenfie deosebita la stabilirea orizontalitat verticalitajii montajuluis ~ pldcile curafate in prealabil de praf se fin in api o ora gi se scurg pre{ de 2-3 minute inainte de aplicarea lor; - montarea placilor se face pe orizontala incepand de jos in sus; ~ rosturile orizontale si verticale trebuie si fie in prelungire (rost pe rost) si in linie dreapta, avnd latimea indicata prin proiect, dar nu mai mare de 0,5 mm: = suprafetele orizontale (glafurile) se vor executa cu pantii de cea 2%. Operatiuni: - montarea plicilor se face pe tencuiala existent executata la nivel de tinci, cu adezivi speciali de import, cu respectarea tehnologici furnizorului de produse, rosturile fiind inchise cu chituri speciale de import. Atit culoarea placilor cat si a chitului se va stabili de catre proiectant; - dupa 5-6 ore de la montarea placilor se vor curafa rosturile; = _umplerea rosturilor se va face ulterior cu chituri speciale; - etansarile intre suprafejele placate si recipienti de orice fel se va face cu chituri speciale; ~ in cazul executiei placajelor de faianga la interior, la o temperatura mai mic& de +5 grade C, se vor lua masurile speciale previzute de “Normativul pentru executarea lucrarilor pe timp friguros” — indicativ C16-79. 7. RECEPTIA LUCRARILOR SI VERIFICAREA CALITATIL Se va controla aspectul general al placajului: corespondenfa cu proiectul si mostrele aprobate, uniformitatea culorii, planeitatea, verticalitatea gi orizontalitatea suprafefelor (sub dreptarul de 1,2 m lungime orientat pe toate directiile se admite o singura unda cu sageata de maximum | mm), continuitatea si executia ingrijit’ a rosturilor dintre placile de faian(a, rosturi de lajimi uniforme si rectilini, att pe verticala cat si pe orizontala, etc. Se va controla gradul de aderentai al placilor la stratul suport. jc de racord ale placajului cu alte tipuri de finisaje adiacente (plinte, tencuieli, etc) trebuie s& fie rectilinii, fara onduleuri in plan vertical sau orizontal, iar rosturile bine etangate cu chituri speciale. Nu se admite ca nivelul placajului s& fie nici sub nivelul tencuielii dar nici iegit cu mai mult de grosimea plicii de faianti. in jurul stripungerilor prin suprafafa de placaj, gaurile se mascheaza cu rozete metalice, capace, intrerupatoare, prize, etc, gaurile netrebuind sa fie vizibile. Placajul de faianfa fiind un finisaj cu caracter pretentios, recepjia se va face cu exigentd sporita. - ZUGRAVELI SI VOPSITORII - personal alocat 2 - utilaje alocate - trafalet, bidinea, pensule 1. GENERALITATI ‘Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice pentru executia zugravelilor si vopsitoriilor, aseminiitoare ca materiale si tehnologie de executie si sunt prezentate fiecare fn subcapitole separate. Confinutul subcapitolel a) Zugraveli de var b) Zugraveli culori de apa ©) Vopsitorii de ulei4) Vopsitorii cu “Vinarom” ©) Vopsitorii cu var lavabil 2. MATERIALE Toate materialele gi produsele puse in opera trebuie si fie agrementate de I.N.C.E.R.C. Materialele utilizate la executarea zugrivelilor si vopsitoriilor vor avea caracteristicile tchnice conform standardelor si normelor admise in Romania. 3, LIVRAREA, TRANSPORTUL $I DEPOZITAREA MATERIALELOR Materialele livrate vor fi insofite de certificatul de calitate. Executantul trebuie si-si organizeze in aga fel transportul, depozitarea si manipularea materialelor si produselor inedt st climine posibilitatea degradarit acestora, astfel ca, in momentul punerit lor in oper’, acestea si corespunda conditiilor de calitate impuse atat prin caietele de sarcini cat si prin normativele in vigoare. ‘Atragem 0 atentie deosebiti la condijiile de securitate impotriva incendiilor, care webuie asigurate spatiilor de depozitare (in special a materialelor usor inflamabile, ca de exemplu vopselele). ‘Se recomanda ca temperatura la locul de depozitare si fie cuprinsa intre +7 si +20 grade C. Standarde de refering: 3-76 | — Normativ pentru execufia lucrarilor de zugraiveli si vopsitorit 139-87 ~— Instrucgiuni tehnice privind protejarea clementelor metalice prin vopsire 58-86 - Norme tehnice privind ignifugarea materialelor ‘combustibile din lemn gi textile utilizate in constructii 4, LUCRARI CARE TREBUIESC TERMINATE INAINTE DE INCEPEREA ZUGRAVELILOR $1 VOPSITORILOR © inainte de inceperea Iucrarilor de zugriveli vor fi terminate lucraile de tencuire, gletuire, placaje, pardoseli reci (exclusiv lustruiea), instalatiile electrice, sanitare si de incdlzire inclusiv remedierile si probele instalatiilor, - in incaperile cu pardoseli din parchet, mocheta sau P.V.C., zugravelile se vor executa inaintea executirii imbricdminii pardoselilor. Stratul suport al pardoselii va fi protejat contra umiditatii si murda _ Tamplaria de lemn si metalic trebuie si fie montata si revizuita, cu exceptia drucarelor, sildutilor si cremoanelor care se vor fixa dupa vopsirea tamplariei: = Ultimul strat al vopsitoriilor se aplicd dupa terminarea completa a zugravelilor si inainte de finisarea pardoselilor: raschetare parchet, ceruirea p.v.c., lustruire marmura si mozaie: 5, PREGATIREA SUPRAFETELOR uprafefe tencuite sau de beton in vederea fi drigcd si fie putin vi uscate, - incazul suprafetelor de beton toti porii ramasi de la tumare se vor umple cu mortar de ciment- var, dupa ce bavurile si dungile iesinde au fost indepiirtate, iar petele de decofrol se vor freca cu piatra de slefuit sau cu peria de sarma. zugriveli de var suprafejele trebuie drigcuite cat mai fin, urmele de ile: toate eventualele reparafii sa fie executate cu grija, terminate si Suprafete gletuite = suprafejele de teneuieli gletuite (glet sau var de ipsos) trebuie si fie plane si netede, desprinderi si fisuri= toate fisurile gi neregularitafile se chituiese sau se gpacluiese cu pasta din acecasi compozitie cu a gletului; dupa uscare suprafejele reparate se slefuiesc cu hartia de slefuit (peretii de sus in jos) si se curata de praf cu perii sau bidinele curate si uscate. uprafefe de lemn = tampliiile trebuie s& fie revizuite si reparate eventualele degradari survenite in urma transportului sau montajului; = umiditatea tAmplariei inainte de vopsitorie si depageascd 15%, verificati cu aparatura specifica: _accesoriile metalice ale timplariei care nu sunt alamite, nichelate sau lacuite din fabricaie vor fi grunduite anticoroziv si vopsite cu vopsea de ulei. uprafete metali = suprafejele metalice nu trebuie si prezinte pete de rugind, grasimi de orice fel, vopsea veche, noroi, etc. Rugina se indepairteaza prin frecare cu peria de sfrma, spacluri de ofel, hartie sticlata sau solufii decapante (ex: Feruginol). Petele de grasime se sterg cu solventi adecvafi, exclusiv petrol lampant si benzina auto. = Tampliria metalic se aduce pe santier grunduité cu un grund anticoroziv corespunziitor vopselelor de ul 6. CONDITH DE EXECUTIE Zugravelile gi vopsitoriile se vor executa in conformitate cu proiectul de executie si prevederile prezentului caiet de sarcini, Lucririle de finisare a perefilor si tavanelor se vor executa Ja temperatura aerului, in mediul ambiant de cel putin +5 grade C in cazul zugrivelilor si cel putin +15 grade C in cazul vopsitoriilor, regim de temperatura ce se va fine tot timpul executiei lucrarilor gi cel putin 8 ore pentru zugraveli si 15 zile pentru vopsitorii dupa executarea lor. Finisajele nu se vor executa pe timp de cea{a densa si nici la un interval de timp mai mie de 2 ore de la incetarea ploii si nici pe timp de arsifa mare nainte de inceperea lucratilor de zugriveli si vopsitorii se va verifica daca suprafejele suport au umiditatea de regim: 3% pentru suprafejele tencuite si 8% pentru cele gletuite. In conditiile de umiditate a aerului de pand la 60% si temperatura —15 .... ~ 20 grade C, umiditatea de regim se obtine dupa 30 de zile de la tencuire si 15 zile dupa gletuire. Umiditatea suprafejelor suport se masoara cu aparatura sau procedee specifice (ex: aparat “Hygromette” sau solufie fenolftalein& 1%). Diferenja de temperatura intre aerul inconjurator si suprafaja care se finiseaz nu trebuie mai mare de -6 ° C, pentru evitarea condensirii vaporilor. a) Zugraveli cu lapte de var in aces var (spoieli) ce se aplica la interiorul constructiei pe per Standarde de referinga pentru materiale: subcapitol sunt cuprinse specificafiile tehnice privind executia zugravelilor cu lapte de i tavane pe supra 4e tencuite sau pe beton. STAS 146-78 = var pentru construetii STAS 790-84 ~ apa pentru constructii STAS 545/180 - ipsos pentru constructii STAS 2710-70 - ulei tehnie de floarea soarelui STAS 18-70 = ulei tehnie de in STAS 1581/2-83 _- hartie pentru slefuire uscata STAS 4593-84 - corpuri abrazive cu liant ceramic Specificatii privind execu = lapicle de var este preparat din 1 parte var pasti gata stins si 1.5 parti apa (in volume) ce se amestecd pand la omogenizare. Se adauga laptelui de var amestecdnd continuu, ulei tehnie de floarea soarelui (sau similar) in proportie de 1-2%. La zugrivelile colorate se va adiugapigmenti in praf, pani in nuanja ceruti, pentru care se va prezenta mostre, care se vor aviza de proiectant si beneficiar. Cantitatea se va prepara pentru intreaga incdepere ce urmeaza @ se cugravi: compozifia se va strecura inainte de intrebuinfare, prin siti fina (900 ochiuri / em?) din sarma de alma, pentru refinere de impuritaji, var nestins sau colorant spoielile (ra pigmenti si graisimi) si zugravelile de var se executain trei straturis = primul strat, grundul, ereazi o suprafafa uniforma ca porozitate, putere de absorbtie si culoare. Se aplica la 2-3 ore de la terminarea lucririlor pregititoare, manual cu bidineaua sau mecanic cu aparatul de pulverizare; = zugriiveala (stratul 2 si 3) se aplict cu aparate de pulverizare. Manual se aplicdi numai pe iprafete mici; fiecare strat se aplic numai dupa uscarea stratului precedent; b) Zugraveli culori de apa jin acest subcapitol sunt cuprinse specificatiile tehnice privind modul de preparare si executia zugrivelilor in culori de apa, preparate cu huma sau caolin, aplicate in interiorul construcfiilor la pereti si tavane in incdiperi cu umiditate sub 60%, pe suprafefe tencuite gi gletuite Standarde de referina pentru materiale: STAS 545/1-80 __- ipsos pentru construc{ii STAS 4888-76 ~ caoliu spalat de Harghita STAS 232/1-73 _ - caoliu spailat de Aghires Norme interne ale producatorului: STAS 790-84 ~ apa pentru constructii STAS 88-86 = clei de oase STAS 89-86 - clei de piele STAS 189-77 - spun past pentru zugraveli STAS 1581/2-83 _ - hartie pentru slefuire uscata STAS 4593-84 = corpuri abrazive cu liant ceramic Standarde seria 17 din Industria chimicd — referitoare la: oxi colorante si decolorante etc. Specificatii privind executia: = prepararea compozifiei de zugrivit trebuie si respecte intrutotul instruetiunile producttorului care garanteazi produsul respectiv (atenjie la prepararea solutiei eu huma, apoi a solutiei de clei si in final la realizarea amestecului omogen din .aceste solujii peste care se adauga pigmenti pana la obtinerea nuanjei dorite); se preparad concomitent si solufia de sépun (1 kg/16 litri apd calda — strecurata prin sita de 900 ochiuri/em’), ~ se prepara cantitafi suficiente pentru zugravirea unei incdperi intregi; = compozitia se strecoara prin sita de 900 ochiuri / em*s = se aplicd un prim strat de spun, dupa care se fac reparafiile necesare cu pasta de ipsos. Dupa uscarea si slefuirea reparatiilor se aplicd un strat de solufie de spun pe portiunile reparate; ~ se aplic& compozitia de zugrdveala in 3 straturi, pe intreaga suprafaya; = solutia de spun si primul strat de zugraiveala se aplicd manual cu bidineaua, ultimele doud aplicdndu-se obligatoriu mecanizat cu aparatul de pulverizat. Pe suprafefe mici, acolo unde nu este posibil mecanizat, se poate aplica zugriveala si numai cu bidineaua; ~ compozitia de zugraveala, dupa ce a fost amestecati cu solutia de clei se poate intrebuinga pana la 48 de ore de la preparare, intrucat se altereaza in special vara. pigmenti, paménturi©) Vopsitorii cu vopsele de ulei in acest subcapitol sunt cuprinse specificajiile tehnice, conditiile si modul de executare a lucrarilor de vopsitorie cu, VINAROM” aplicate la interior pe tencuieli gletuite cu glet de ipsos in exierior $i interior pe tamplirie de lemn si metal, balustrade, grile si alte elemente metalice, etc. 4) Vopsitorii eu ,VINAROM” in acest subcapitol sunt cuprinse specificatiile tehnice, conditiile si modul de executare a lucririlor de vopsitorie cu ,VINAROM” aplicate la interior pe tencuieli gletuite cu glet de ipsos in incdperi cu umiditate relativa a aerului pana la 60%, la pere{i si tavane. Standarde privind execu STAS 7359-89 - vopsea VINAROM, pe baz de poliacet de vinil in dispersie STAS 790-84 = api pentru constructii STAS 545/1-80 _- ipsos pentru construefii STAS 1581/2-83 _- hartie pentru glefuire uscata Specificatii privind executia: = vopsitoria cu vopsea VINAROM se va aplica pe suprafe{ele interioare tencuite si gletuite cu glet de ipsos = aceasta vopsitorie se realizeaz in urmatoarea ordine: - grund de vopsca VINAROM (4 vopsea + ¥5 apii) = vopsea VINAROM diluata aplicata in doua straturi = prealabil se face verificarea gletului si eventualele rectificdri ale suprafetelor = grundul se aplicd numai manual, cu bidineaua sau pensula lata - celelalte doua straturi se aplicd numai mecanie, cu pistolul = inainte de aplicarea unui strat trebuie ca stratul precedent sa fie bine uscat. ¢) Vopsitorii cu varuri lavabile de interior gi ext in acest subcapitol sunt cuprinse specificatiile tehnice, conditiile si modul de executare a luctarilor de vopsitorie cu varuri lavabile, productie interna sau de import, aplicate la interior pe pereti si tavane, pe tencuieli gletuite cu glet de ipsos, iar in exterior pe tencuieli gletuite cu glet de var sau de ciment. Standarde si norme de referinfa pentru materiale, precum gi specificatii privind executia sunt identice cu cele amintite la vopsitoriile cu VINAROM. Atenjie trebuie acordata: = procurarii de varuri lavabile specifice pentru exterior gi specifiee pentru interior: - pentru asigurarea consistenfei gi calitajii compozitiei de lucru a vopselelor de var lavabil, se vor respecta intrutotul instructiunile producatorilor; = vopselele vor fi insotite de certificatul de calitate precum gi de termenul de valabilitate al lor; - materialele gi solufiile de adaos (pentru spa{ii cu conditii speciale de natura: umiditate, exterior, interior, etc) specifice fiecdrui producator de var lavabil in parte vor fi introduse in comporitia de lucru, respectnd cu strictefe instructiunile producatorului; Pregatirea suprafetelor de tencuieli in vederea vopsirii cu var plastic: = curdjarea petelor i indepairtarea prafiului = spilarea manual cu apdi a tencuielilor speciale din praf de piatra prelucrata = inchiderea fisurilor gi a crapaturilor = aplicarea unui strat de amorsaj de var lavabil de import - aplicarea manuali a 2-3 straturi de var plastic import cu respectarea cu strict instruciunilor producditorului 7. CONDITH DE CALITATE $I VERIFICAREA LUCRARILOR Pe parcursul execufiei lucrarilor se verifica in mod special de catre inves santier) or (prin dirigintele de= indeplinirea conditiilor de calitate a suprafetelor suport; - calitatea principalelor materiale introduse in execujie conform standardelor si normelor interne de fabricatie, ~ _ respectarea prevederilor din proiect si a dispozitiilor de santicr; ~ recepfia lucrairilor de zugriveli gi vopsitorii se va face dupa uscarea perfecti a acestora: = eventualele lucriri care nu respect condifiile prevazute in proiect, caict de sarcini sau conditii de calitate vor fi refaicute sau remediate. Verificarea zugravelilor se va face prin: ~~ examinarea vizuali a suprafefelor, urmarindu-se: corelarea cu proiectul, aspectul general (ton de culoare uniform, fird pete, fara scurgeri, fird impuritati inglobate, fara urme de bidinea, fara corecturi sau retusuri care s& distoneze cu tonul general, etc) ~ examinarea aderentei zugravelilor de stratul suport: o zugriiveala de calitate nu trebuie si se ia pe palma la o frecare usoard. Verificarea vopsitoriilor se va face prin: = examinarea vizuaki a suprafejelor, urmérindu-se: corelarea cu proiectul, aspectul general (acelasi ton de culoare pe intreaga suprafafi, acelasi aspect mat sau lucios pe intreaga suprafafi, fra pete, desprinderi, cute, proeminente, scurgeri, basici, aglomeriri de coloranti, ‘ira neregularitaji din chituire sau slefuire, etc) - verificarea tehnologici de pregitire a suprafejelor manuale de vopsire (curatirea, slefuirea, chituirea rosturilor, ete) ce se face prin sondaj, indeparténdu-se cu grija, in locuri mai dosite. vopscaua pana la stratul suport; - se verificd, de asemenea vizual, modul de vopsire al: (evilor, radiatoarelor, ete (daca acestea sunt vopsite cu vopseaua adecvati, dacd sunt vopsite si pe suprafetele lor ascunse, etc); - se verified vizual ca separarea cmpurilor de finisaje (ex: intre vopsitorii si zugraveli) sa se facd cu o delimitare clara (ftiri suprapuneri) si rectilinie (ftir ondulaii, cu excepfia locurilor unde acestea sunt prevaizute explicit prin detaliile din proiect).}- Instalatii sanitare si termice 4. GENERALITATI Prezenta documentatle contine princlpalela sarcini ce revin executantui jucrdnlor de instalatti de incalzire interloore Le baza prolectari au stat tema de prolectare, planunie de ertitecturé ‘ele construct gi prevederile standardelar si normativelor tn vigoare. Normstivele gi standardele care au stat la baza proieotaril sunt: ‘+ [13-02 Normativ pentru proiectarea si executarea instaiatilor de Incalzire central + 113/1-02. Normativ pentru exploatarea instaiatilor de incdlzire contrat © SR 19071-1997 Instalati de tncizire. Nesesar de calcul Prescripti de calcul; # SR 1907/2-1907 Instaloti de Incalzire. Necesarul de céldura de calcul «SAS 6648/2-82 Parametil climatic! exterior + P118- 98 Normativ de siguranta ia foc a constructilor. + Legea 10/1995 Legea calititi in construcm, cu verinok do veriicare: 2) rezisterta gi stabiltate b) ciguranta tn exploatare ©) siguranté la for <)_igiena, sanatatea oameniior, refacerea si protectia meciulsi ©) izoiatie termicdi, hidrofuga gi economie de energie )_protectie impotriva zgomotulul Pentru © verificare ot mai concludentaé se va alege po cat aosib! o pericada rece (lemp.exterioar’ sii fic sub O°C), astfel Incit temperaturile oxtorioare 88 alba valori medii pe timpul probei care sii nu varieze trl mut oo 3°C fat de temperatura exterioaré media a zilelor precedente.Tot ensemblul tevilor de incalzire cu radiatoare, tevi de apa rece, tev! de apd caldd mengjerd sl tevi de recirculare ACM se va izola au izolatic din spumé poluretanica PE (pentru fevi daar de incalzire sau sanitare) si vor infasurate in folie de poliatiena, Pe traseul rotelei de distribute orizontala, [a schimbarile de directie se vor utliza coturi din cupru conform DIN4674 Fixares conductelor se face pe console fixate cu dibluri pe perete sau fixate pe stélpi metalici. Condustele ver fi montate cu o panta normald de 3 ‘ke ascendant inspre caloanele de distributie pe vertical, pentru a dinspre centralé termici asigura golirea si aerisitea optimé a instalatiel La traversarea elementelor de constructie, conductele vor fi protejate cu luburi de protectic, Imbinarea conductelor se face prin sudura cu flacdra pentru diametre mai mari sat: egal cu 28 si prin cositorire pentru diametre mai mici de 28 min, cu luarca mésurilor necesare pentru a evite obturarea seojiunii, DupS cfectuare probelor de rezistenta gi etangeitate la presiune la rece gi la calc, conductele se vor izola termic cu tuburi. 5. STAPUNGER! PERETI SI PLANSEE: La traversarea elementelor de constructie, conductele var fi montate In tuburi de protectia, care sf permitd miscarea liber’ @ conductelor datorita cilatar $i s8 asigure protectia mecanica a conductelar izalate. Tuburile de protectic vor ti realizate din teava PVC tip U si vor avez diametrul suficient de mare pentru a permite deplasarea libera a conductel la dilatare-contractare. Pe porfiunile de conducte oo traverseaz pereli nu se fec imbinari La iesitea din elementele de constructie se recomanda s& se montaze rozete de plastic pentru mascarea golulii 6. MONTAJ ARMATURI : Armaturile ce se monteazé In instalatis vor fi numai cu obturater sferic, pentru sigurarta tn exploatare si fiabilitate mari. Se recomanda montarea armaturiior, pe cit este posibil, numai Th pazitie verticala. Inainte de montaj se vorificd functionalitatee $i manevrabiitatea robinetului.Toate armaturite vor fi rontate In pozitia inchis, dupa ce sa efectuat stoateraa dapurior, sail capacelor de protectie, Imbinarlle cu conductele gi echipamertele vor fi obligatoriu cemontabiie, in acest scop trebuind faloxi lange, seu racorduri olandeze, Armature vor fi montaie asifel Incat s& fle Usor accesibile pentru manevrare, revizil si control 7. ZOLATI TERMICE : La execujia luerstilor de izolatii so vor respecta prevedsric din * Insiructiuniie tehnice’ pentru executaree termoizoiatiior 1a elementole de constructii* © 142. Lucririle de izolare vor fi incepute numal dupa ce in prealaail s-au efectuat probele de presiune gi a fest executata curatarea gi protejarez canduetelor cu straturi anticorozive. lolatile termice aplicate pe conducte vor fi Intrenupte in drepte erganelor de Inchidere gl de manevra, procum si In dreptul mangeancior de ‘revere prin etementele de constructie 8. PROBE DE PRESIUNE §1 DE PUNERE IN FUNCTIUNE : Verificaraa instalatiei termice se face supundnd-o la urmatoerele proce: + probes la rece = probe la cald ~ proba de eficacitate PROBA LA RECE Proba la rece se efetueazd in scopul verificarii rezistentei mecanice gi ctangeitatii elementelor instalatici. Pentru efectuarea probei trebuie ca toate echipamentele din cenirala termica, refelele de conducte si carpurite de incaizire s& fie racordate. Se asigura deschiderea completa a tuturor armaturilor de Inchidere gi regia), reglarea arméiturior de siguranti de la cazane gi de la vasul de expansiune in concordanti cu presiunea de proba, dun care se trece la vetificares punctelor de racordare ale instalafiei la conducta de alimeniare cu apa si la pompa de presiuneProba se efectueazé la presiune de § bari, conform prevederilor Normativului pentru proiectares gi executarca instelatillor de incdlzire contrald, indicativ 113. Masurarea presiunii de proba se face timp de 3 ore cu manometru indicator cu clasa de precizie 1,6 prin citi la intervale de 10 minute, timp de 3 ore, Proba fa rece este considerata corespunzétoare, daci pe tout durata probel manometul nu a indivat variati de presiune, iar la instalajie nu se constala fisuri, sourgeri la imbinérl si presgarmituri. Tnainte de proba de presiune la rece instalatia se spala cu apa potabila Proba de presiune la rece va fl executa inainto de finisarea elementefor instalatiel,n perioade de timp cu temperaturi ambiante mai mari de +5 C. PROBA LA CALD : Proba la cald ge efectuaza in scopul verificaril elanseitatii, a medutsi de comportare a elementelor instaltici la dilatare si contractare, a circulaticl agentulul termic. Pentru efectuarea probei se face verificarea rendamentului de functionare a cazanelor, care trebuie sé corespundé datelor indicate In cartea tehnica a cazanulul Dupé efectuarea probetor instalatia se goleste daca pana la punsrea ei in functiune existé pericolul de taghet. Proba la cald se efectueazi tnainte de vopsitorii ¢i izolwii ecenive, ‘ovazie cu care so efectueaza gi reglarea hidraulic& a circultelor gi numai cup’ praka la reos corespunziitoare, PROBA DE EFICACITATE : Proba de eficacitatc se efectueaza in sarcind, pe Introga instalalie in functiune dupa oc toatd cladirea a fost terminata si are ca scop determinacen nivelulul in care instatatia raspunde necesitatilor efective. conform temel de projectare. Pentru © verificare cat mai concludenté se va alege pe cét posibil perivadé rece (lemp.exterioara sii fie sub OC), astfel Incat lemperaturile exterioare s4 alba valori medii pe timpul probei care s nu varieze mii mult de °C fata de temperatura oxterioard medie a zilelor precedente.