Et de P00 032 - A PDF

CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
ESPECIFICAO TCNICA fev/2006 1 de 45

TTULO
CONCRETO ASFLTICO RECICLADO A QUENTE EM USINA

RGO
DIRETORIA DE ENGENHARIA
PALAVRAS-CHAVE
Concreto asfltico. Reciclagem. Pavimentao.

APROVAO PROCESSO
PR 010372/18/DE/2006
DOCUMENTOS DE REFERNCIA
DERSA DESENVOLVIMENTO RODOVIRIO S.A. ET-P00/035 . Concreto betuminoso reciclado em usina.

So Paulo, 1997.
DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNIT ES-033/2005. Pavimentos flexveis -

Concreto asfltico reciclado a quente na usina Especificao de servio. Rio de Janeiro, 2005.
OBSERVAES
REVISO DATA DISCRIMINAO
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 2 de 45
NDICE
1 OBJETIVO.....................................................................................................................................4
2 DEFINIO ..................................................................................................................................4
3 MATERIAIS ..................................................................................................................................4
3.1 Ligante Asfltico Adicional .......................................................................................................4
3.2 Agente Reciclagem ....................................................................................................................4
3.3 Agregados...................................................................................................................................5
3.4 Melhorador de Adesividade .......................................................................................................6
3.5 Composio da Mistura..............................................................................................................6
4 EQUIPAMENTOS.........................................................................................................................9
4.1 Depsito para Cimento Asfltico e Agente de Reciclagem .......................................................9
4.2 Depsito para Agregados Adicionais e Material Fresado..........................................................9
4.3 Silos para Agregados e Material Fresado.................................................................................10
4.4 Usina para Misturas Asflticas.................................................................................................10
4.5 Caminho para Transporte da Mistura .....................................................................................10
4.6 Equipamento para Distribuio e Acabamento........................................................................10
4.7 Equipamento para Compactao..............................................................................................11
4.8 Ferramentas e Equipamentos Acessrios.................................................................................11
5 EXECUO ................................................................................................................................11
5.1 Condies Gerais......................................................................................................................11
5.2 Preparo da Superfcie ...............................................................................................................12
5.3 Produo do Concreto Asfltico Reciclado .............................................................................12
5.4 Transporte do Concreto Asfltico Reciclado ...........................................................................13
5.5 Distribuio da Mistura............................................................................................................13
5.6 Compactao da Mistura..........................................................................................................13
5.7 Juntas........................................................................................................................................14
5.8 Abertura ao Trfego .................................................................................................................15
6 CONTROLE.................................................................................................................................15
6.1 Controle dos Materiais .............................................................................................................15
6.2 Controle Produo da Mistura Asfltica Reciclada .................................................................16
6.3 Controle da Aplicao e Destinao da Mistura Asfltica Reciclada ......................................17
6.4 Controle Geomtrico e de Acabamento ...................................................................................18
6.5 Condies de Segurana...........................................................................................................19
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
6.6 Deflexes..................................................................................................................................19
7 ACEITAO...............................................................................................................................19
7.1 Materiais...................................................................................................................................19
7.2 Produo...................................................................................................................................20
7.3 Execuo ..................................................................................................................................21
8 CONTROLE AMBIENTAL ........................................................................................................23
8.1 Explorao de Ocorrncia de Materiais - Agregados...............................................................23
8.2 Cimento Asfltico ....................................................................................................................24
8.3 Operao da Usinas e Agentes e Fontes Poluidoras ................................................................24
8.4 Execuo ..................................................................................................................................26
9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO..........................................................................26
10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................................27
ANEXO A TABELAS DE CONTROLE .........................................................................................31
ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO.........................................................................................40
ANEXO C ESPECIFICAO PARA CIMENTO ASFLTICO ...................................................42
ANEXO D ESPECIFICAO DE AGENTE REJUVENECEDOR ...............................................44
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
1 OBJETIVO
Definir os critrios que orientam os processos de produo, execuo, aceitao e medio

dos servios de concreto asfltico reciclado a quente em usina, em obras rodovirias sob a
jurisdio do Departamento de Estradas de Rodagem do Estado de So Paulo DER/SP.
2 DEFINIO
Concreto asfltico reciclado a quente em usina a mistura realizada em usina apropriada,

com caractersticas especficas. Utiliza como agregado o material de revestimento asfltico
removido a frio do pavimento existente, ligante asfltico e agregados adicionais, e se neces-
srio, material de enchimento, fler, agente de reciclagem e melhorador de adesividade, mis-
turado, espalhado e compactado a quente.
O concreto asfltico reciclado a quente pode ser empregado como revestimento, camada de
ligao ou binder, base, regularizao ou reforo do pavimento.
3 MATERIAIS
3.1 Ligante Asfltico Adicional
O ligante asfltico adicional pode ser cimento asfltico puro ou misturado com agente de re-
ciclagem, capaz de tornar o ligante final da mistura com caractersticas fsicas e qumicas
iguais a de um ligante normalizado pela Agncia Nacional do Petrleo, Gs Natural e Bio-
combustveis, ANP, ou o definido em projeto.
O cimento asfltico empregado deve atender ao regulamento tcnico ANP no 3/2005 de

11/07/2005 da ANP, apresentada no anexo C, ou especificao que estiver em vigor na
poca de sua utilizao.
Todo o carregamento de cimento asfltico que chegar obra deve apresentar por parte do
fabricante ou distribuidor o certificado de resultados de anlise dos ensaios de caracteriza-
o exigidos pela especificao, correspondente data de fabricao, ou ao dia de carrega-
mento e transporte com destino ao canteiro de servio se o perodo entre os dois eventos ul-
trapassar 10 dias.
Deve trazer tambm indicao clara da sua procedncia, do tipo e quantidade do seu conte-
do e distncia de transporte entre a refinaria e o canteiro de obra.
3.2 Agente Reciclagem
Podem ser empregados hidrocarboneto puros ou misturados com cimentos asflticos de pe-
trleo capazes de regenerar o ligante da antiga mistura asfltica a reciclar, que atenda as ca-
ractersticas do ligante definido no projeto da mistura.
Podem ser empregados agentes reciclagem do tipo: AR-1, AR-5, AR-25, AR-75, AR-250 E
AR-500, que deve atender o especificado na portaria ANP n. 44/97 de 29/09/97 da Agncia
Nacional do Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis ANP; apresentada no anexo D, ou
especificao que estiver em vigor na poca de sua utilizao.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
3.3 Agregados
3.3.1 Agregado Grado Adicional
Deve constituir-se por pedra britada ou seixo rolado britado, apresentando partculas ss,
limpas e durveis, livres de torres de argila e outras substncias nocivas. Deve atender aos
seguintes requisitos:
a) abraso Los Angeles igual ou inferior a 50%, conforme NBR NM 51(1);

b) admite-se excepcionalmente agregados com valores com ndice de desgaste Los An-
geles superior a 50% se:
- apresentarem comprovadamente desempenho satisfatrio em utilizao anterior; a
degradao do agregado aps a compactao Marshall, com ligante IDml, e sem li-
gante IDm, determinada conforme mtodo DNER ME 401(2), deve apresentar valores
IDml 5% e IDm 8%.
c) quando obtidos por britagem de pedregulhos, 90% em massa dos fragmentos retidos
na peneira no 4, de 4,8 mm, devem apresentar no mnimo uma face fragmentada pela
britagem;
d) ndice de forma superior a 0,5 e partculas lamelares inferior a 10%, conforme NBR
6954(3);
e) apresentar perda no ensaio de durabilidade inferior a 12%, conforme DNER ME
089(4).
3.3.2 Agregado Mido Adicional
Pode constituir-se por areia, p de pedra ou mistura de ambos. Deve apresentar partculas
individuais resistentes, livres de torres de argila e outras substncias nocivas. Deve ser a-
tendido, ainda, o seguinte requisito:
a) o equivalente de areia conforme NBR 12052(5) de cada frao componente do agre-

gado mido, p de pedra ou areia, deve ser igual ou superior a 55%.
3.3.3 Material de Enchimento Fler
O material de enchimento deve ser de natureza mineral finamente dividido, tal como cimen-
to Portland, cal extinta, ps calcrios, cinzas volantes etc. conforme DNER EM 367(6). Na
aplicao, o fler deve estar seco e isento de grumos. A granulometria a ser atendida deve
obedecer aos limites estabelecidos na Tabela 1.
Tabela 1 Granulometria do Fler
Peneira de Malha Quadrada
% em Massa, Passando
ASTM Mm
n 40 0,42 100
n 80 0,18 95 100
n 200 0,075 65 100
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
3.3.4 Mistura a Reciclar
A mistura a reciclar obtida na remoo a frio, atravs de fresagem, da camada asfltica do

pavimento existente.
3.4 Melhorador de Adesividade
A adesividade do ligante asfltico aos agregados determinada conforme os mtodos NBR

12583(7) e NBR 12584(8). Quando no houver boa adesividade deve-se empregar aditivo me-
lhorador de adesividade na quantidade fixada no projeto e repetir os ensaios.
3.5 Composio da Mistura
A faixa granulomtrica a ser empregada deve ser selecionada em funo da utilizao pre-
vista para o concreto asfltico reciclado. Caso a mistura asfltica seja utilizada como cama-
da de rolamento, deve-se conferir especial ateno seleo da granulometria de projeto,
tendo em vista a obteno de rugosidade que assegure adequadas condies de segurana ao
trfego.
A composio da mistura de materiais deve satisfazer aos requisitos apresentados na Tabela

2.
Tabela 2 Composio das Misturas Asflticas
Peneira de Designao
Tolerncias
Malha Quadrada
I II III
ASTM mm % em Massa, Passando

2 50,0 100 - - -
1 37,5 90 100 100 - 7%
1 25,0 75 100 90 100 - 7%
19,0 60 90 80 100 100 7%
12,5 - - 90 100 7%
3/8 9,5 35 65 45 80 70 90 7%
No 4 4,75 25 50 28 60 44 72 5%
o
N 10 2,0 20 40 20 45 22 50 5%
o
N 40 0,42 10 30 10 32 8 26 5%
No 80 0,18 5 20 8 20 4 16 3%
o
N 200 0,075 18 38 2 10 2%
Ligao Ligao ou
Camadas Rolamento
(Binder) Rolamento
Variao do teor de ligante 3,5 5,0 4,3 -7,5 4,5 7,0 0,3%
Espessura mxima cm 6,0 6,0 5,0
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
O projeto da dosagem de mistura deve atender aos seguintes requisitos:
a) o tamanho mximo do agregado da faixa adotada deve ser inferior a 2/3 da espessura
da camada compactada;
b) a frao retida entre duas peneiras consecutivas, excetuadas as duas de maior malha
de cada faixa, no deve ser inferior a 4% do total;
c) a faixa de trabalho, definida a partir da curva granulomtrica de projeto, deve obede-
cer a tolerncia indicada para cada peneira na Tabela 2, porm, respeitando os limites
da faixa granulomtrica adotada;
d) o nmero de golpes padro para dosagem Marshall 75 golpes por face do corpo de
prova, podendo ser especificadas outras energias;
e) os parmetros obtidos no ensaio Marshall, conforme NBR 12891(9), para estabilidade,
fluncia, porcentagem de vazios e relao betume vazios devem atender aos limites
apresentados na Tabela 3;
f) o teor timo de ligante do projeto de mistura asfltica, deve corresponder quele que
atende simultaneamente a todos os requisitos da Tabela 3;
g) o ligante da mistura reciclada deve atender as caractersticas de um ligante normali-

zado pela ANP ou ao definido no projeto da mistura, deve ser recuperado de acordo
com ASTM D 1856(10);
Tabela 3 Requisitos para o Projeto de Mistura Asfltica

Caractersticas Mtodo de En- Camadas de Rola- Camada de Ligao
saio mento (Binder)
Estabilidade mnima, kN
8 8
(75 golpes no ensaio Marshall
Fluncia (mm) 2,0 a 4,0 2,0 a 4,0
Fluncia (0,01) (9)
8 a 16 8 a 16
NBR 12891
% de Vazios Totais 4 4a6
Relao Betume Vazios
65 a 80 65 a 75
RBV (%)
Vazios do agregado mineral
Ver Tabela 4 -
VAM (%)
Concentrao critica de fler * ES P00/26(11) < 90% Cs < 90% Cs
Resistncia Trao por Com-
o
presso Diametral Esttica a 25 C, NBR 15087(12) 0,80 0,65
mnima, MPa
Resistncia a danos por umidade AASHTO T
(13) 70
induzida, mnimo, % 283
* a concentrao crtica de fler: valor da concentrao mxima em volume de fler admitida no sistema fler-asfalto.
h) a relao fler/asfalto em massa deve estar compreendida entre 0,6 a 1,2, conforme a
norma ES-P 21/05(14);
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
i) as misturas asflticas para as faixas II e III, os vazios do agregado mineral, VAM de-
vem atender aos valores mnimos, definidos em funo do tamanho nominal mximo
do agregado conforme Tabela 4;
j) recomenda-se que o teor timo de ligante situe-se abaixo do teor de ligante corres-
pondente ao VAM mnimo, da dosagem Marshall;
k) as condies de vazios da mistura, na fase de dosagem podem ser verificadas por um
dos procedimentos:
Procedimento A
- determinao da densidade efetiva atravs da densidade mxima terica pelo mtodo

Rice, conforme ASTM D 2041(15).
Procedimento B
- determinao da densidade efetiva atravs da mdia entre a densidade aparente e den-

sidade real do agregado. Admite-se a densidade efetiva do agregado (Dea) como sen-
do a mdia aritmtica entre a D1 e D2;
- a densidade aparente dos corpos de prova deve ser obtida atravs do mtodo DNER
ME 117(16).
D1 + D2
Dea = ; onde:
2
100 e 100 ;
D1 = D2 =
P1 P P P1 P2 P3
+ 2 + 3 + +
DSR1 DSR 2 DSR 3 DSAp1 DSR 2 DSR 3
Onde:
P1 = porcentagem de agregado retido na peneira de abertura de 2,0 mm (%);
P2 = porcentagem de agregado que passa na peneira de abertura de 2,0 mm, e fica retido
na peneira de abertura na peneira de abertura de 0,075mm (%);
P3 = porcentagem de agregado que passa na peneira de abertura de 0,075mm (%);
DSR1 = densidade real do agregado retido na peneira de abertura de 2,0 mm;
DSR2 = densidade real do agregado que passa na peneira de abertura de 2,0 mm, e fica re-
tido na peneira de abertura de 0,075 mm;
DSR3= densidade real do agregado que passa na peneira de abertura de 0,075 mm;
DSAp1= densidade aparente do agregado que fica retido na peneira de abertura de 2,0 mm.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
Tabela 4 Requisitos para Vazios do Agregado Mineral VAM

Tamanho Nominal Mximo do VAM Mnimo (%)
Agregado*
Teor de Vazios = 4,0%
ASTM mm
1 25,0 12
19,0 13
12,5 14
3/8 9,5 15
* tamanho nominal mximo do agregado definido como o dimetro da penei-

(13)
ra imediatamente superior quela que retm mais que 10% dos agregados .
4 EQUIPAMENTOS
Antes do incio da execuo dos servios todos os equipamentos devem ser examinados e
aprovados pelo DER/SP.
Os equipamentos bsicos para execuo dos servios de concreto reciclado a quente so

compostos das seguintes unidades.
4.1 Depsito para Cimento Asfltico e Agente de Reciclagem
Os depsitos para o cimento asfltico devem ser capazes de aquecer o material conforme as
exigncias tcnicas estabelecidas, atendendo aos seguintes requisitos:
a) o aquecimento deve ser efetuado por meio de serpentinas a vapor, a leo, eletrici-
dade ou outros meios, de modo a no haver contato direto das chamas com o depsi-
to. Estes dispositivos tambm devem evitar qualquer superaquecimento localizado, e
serem capazes de aquecer o cimento asfltico nas temperaturas fixadas nesta especi-
ficao;
b) o sistema de circulao para o cimento asfltico deve garantir a circulao desemba-
raada e contnua do depsito ao misturador, durante todo o perodo de operao;
c) todas as tubulaes e acessrios devem ser dotados de isolamento trmico, a fim de
evitar perdas de calor;
d) a capacidade dos depsitos deve ser suficiente para, no mnimo, trs dias de servio.
4.2 Depsito para Agregados Adicionais e Material Fresado
Os agregados devem ser estocados convenientemente, isto , em locais drenados, cobertos,

dispostos de maneira que no haja mistura de agregados, preservando a sua homogeneidade
e granulometria, e no permitindo contaminaes de agentes externos.
A transferncia para silos de armazenamento deve ser feita o mais breve possvel.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
4.3 Silos para Agregados e Material Fresado
Os silos devem ter capacidade total de, no mnimo, trs vezes a capacidade do misturador e
ser divididos em compartimentos, dispostos de modo a separar e estocar, adequadamente, as
fraes apropriadas do agregado. Cada compartimento deve possuir dispositivos adequados
de descarga. Deve haver um silo adequado para filer, conjugado com dispositivos para sua
dosagem
4.4 Usina para Misturas Asflticas
A usina utilizada deve estar equipada com uma unidade classificadora de agregados, aps o
secador, dispor de misturador capaz de produzir uma mistura uniforme. Um termmetro,
com proteo metlica e escala de 90 C a 210 C, com preciso de 1 C, deve ser fixado
no dosador de ligante ou na linha de alimentao do asfalto, em local adequado, prximo
decarga do misturador. A usina deve ser equipada, alm disso, com pirmetro eltrico, ou
outros instrumentos termomtricos aprovados, colocados na descarga do secador, com dis-
positivos para registrar a temperatura dos agregados, com preciso de 5 C . A usina deve
possuir termmetros nos silos quentes.
Pode, tambm, ser utilizada uma usina do tipo tambor-secador-misturador, de duas zonas,
conveco e radiao, providas de: coletor de p, alimentador de fler, sistema de descarga
da mistura asfltica, por intermdio de transportador de correia com comporta do tipo clam-
shell ou alternativamente, em silos de estocagem.
A usina deve possuir silos de agregados mltiplos, com pesagens dinmicas individuais e
deve ser assegurada a homogeneidade das granulometrias dos diferentes agregados.
A usina deve possuir ainda uma cabine de comando e quadros de fora. Tais partes devem
estar instaladas em recinto fechado, com cabos de fora e comandos ligados em tomadas ex-
ternas especiais para esta aplicao. A operao de pesagem de agregados e do ligante asfl-
tico deve ser semi-automtica com leitura instantnea e acumulada, por meio de registros
digitais em display de cristal liqudo. Devem existir potencimetros para compensao das
massas especficas dos diferentes tipos de ligantes asflticos e para seleo de velocidade
dos alimentadores dos agregados frios.
4.5 Caminho para Transporte da Mistura
Os caminhes tipo basculante para o transporte do concreto asfltico devem ter caambas
metlicas robustas, limpas e lisas, ligeiramente lubrificadas com gua e sabo, leo cru fino,
leo parafnico ou soluo de cal hidratada (3:1), de modo a evitar a aderncia da mistura
chapa. A utilizao de produtos susceptveis dissoluo do ligante asfltico, como leo di-
esel, gasolina etc. no permitida. As caambas devem estar providas de lona para proteo
da mistura.
4.6 Equipamento para Distribuio e Acabamento
O equipamento de espalhamento e acabamento deve constituir-se de vibro-acabadoras, ca-

pazes de espalhar e conformar a mistura no alinhamento, cotas e abaulamento definidos no
projeto.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
As vibro-acabadoras devem ser equipadas com parafusos sem fim, e com esqui eletrnico
de 3 m para garantir o nivelamento adequado para colocar a mistura exatamente nas faixas,
e devem possuir dispositivos rpidos e eficientes de direo, alm de marchas para a frente e
para trs. As vibro-acabadoras devem estar equipadas com alisadores e dispositivos para a-
quecimento temperatura requerida para a colocao da mistura sem irregularidade. Devem
ser equipadas com sistema de vibrao que permita pr-compactao na mistura espalhada.
No incio da jornada de trabalho, a mesa deve estar aquecida, no mnimo, temperatura de-
finida pela especificao para descarga e espalhamento da mistura asfltica sem irregulari-
dade.
4.7 Equipamento para Compactao
O equipamento para a compactao deve constituir-se por rolos pneumticos e rolo metlico
liso, tipo tandem.
Os rolos pneumticos, autopropulsionados, devem ser dotados de dispositivos que permitam

a calibragem de variao da presso dos pneus de 0,25 MPa a 0,84 MPa. obrigatria a uti-
lizao de pneus calibrao uniformes, de modo a evitar marcas indesejveis na mistura
compactada.
O rolo metlico liso tipo tandem deve ter massa compatvel com a espessura da camada.
O emprego dos rolos lisos vibratrios pode ser admitido desde que a freqncia e a amplitu-
de de vibrao sejam ajustadas s necessidades do servio.
O equipamento em operao deve ser suficiente para compactar a mistura reciclada de for-
ma que esta atinja o grau de compactao exigido, enquanto esta se encontrar em condies
de trabalhabilidade.
4.8 Ferramentas e Equipamentos Acessrios
Devem ser utilizados, complementarmente, os seguintes equipamentos e ferramentas:
a) soquetes mecnicos ou placas vibratrias para a compactao de reas inacessveis

aos equipamentos convencionais;
b) ps, garfos, rodos e ancinhos, rastelos para operaes eventuais.
5 EXECUO
5.1 Condies Gerais
No permitida a execuo dos servios em dias de chuva. O concreto asfltico somente

deve ser fabricado, transportado e aplicado quando a temperatura ambiente for superior a
10 C.
A fresagem do pavimento deve ser executada conforme a especificao de fresagem de pa-

vimento.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
5.2 Preparo da Superfcie
A superfcie deve apresentar-se limpa, isenta de p ou outras substncias prejudiciais. Os

eventuais defeitos existentes devem ser adequadamente reparados, previamente aplicao
da mistura.
A imprimao ou pintura de ligao deve ser executada, obrigatoriamente, com a barra es-
pargidora e atender a especificao de imprimao de ligao do DER/SP. Somente para
correes localizadas ou locais de difcil acesso pode ser utilizada a caneta. Deve apresentar
pelcula homognea e promover adequadas condies de aderncia quando da execuo do
concreto asfltico reciclado.
Quando a imprimao ou pintura de ligao no tiver condies satisfatrias de aderncia,

uma nova pintura de ligao deve ser aplicada distribuio da mistura.
O trfego de caminhes, para incio do lanamento do concreto asfltico reciclado, sobre a

pintura de ligao s permitido aps o rompimento e cura do ligante aplicado.
5.3 Produo do Concreto Asfltico Reciclado
O concreto asfltico reciclado deve ser produzido em usinas apropriadas, conforme anteri-
ormente especificado. A usina deve ser calibrada, de forma a assegurar a obteno das ca-
ractersticas desejadas para a mistura.
Os agregados, principalmente os finos, devem ser homogeneizados com a p carregadeira

antes de serem colocados nos silos frios.
As aberturas dos silos frios devem ser ajustadas de acordo com a granulometria da dosagem
e dos agregados para evitar sobras nos silos quentes.
A temperatura do cimento asfltico empregado na mistura deve ser determinada para cada
tipo de ligante em funo da relao temperatura-viscosidade. A temperatura conveniente
aquela na qual o cimento asfltico apresenta uma viscosidade Saybolt-Furol entre de 75 SSF
a 150 SSF, determinada conforme NBR 14950(17), recomendada-se a viscosidade situada no
intervalo de 75 SSF a 95 SSF. A temperatura do ligante no deve ser inferior a 120 C nem
exceder 177 C.
Os agregados adicionais devem ser aquecidos a temperaturas de 10 C a 15 C acima da

temperatura do cimento asfltico, sem ultrapassar 177 C.
A carga dos caminhes deve ser feita de maneira a evitar segregao da mistura dentro da
caamba, 1 na frente, 2 na traseira e 3 no meio.
O incio da produo na usina s deve ocorrer quando todo o equipamento de pista estiver
em condies de uso, para evitar a demora na descarga na acabadora que pode acarretar di-
minuio da temperatura da mistura, com prejuzo da compactao.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
5.4 Transporte do Concreto Asfltico Reciclado
O concreto asfltico reciclado produzido deve ser transportado da usina ao local de aplica-
o, em caminhes basculantes, atendendo ao especificado no item 4.5 para que a mistura
seja colocada na pista temperatura especificada.
O tempo mximo de permanncia da mistura no caminho determinado pelo limite de

temperatura estabelecido para aplicao e compactao da mistura reciclada na pista.
5.5 Distribuio da Mistura
A distribuio do concreto asfltico deve ser feita por equipamentos adequados, conforme
especificado no item 4.6.
Para o caso de emprego de concreto asfltico reciclado como camada de rolamento, ligao
ou de regularizao, a mistura deve ser distribuda por uma ou mais vibro-acabadoras, aten-
dendo aos requisitos anteriormente especificados.
Deve ser assegurado, previamente ao incio dos trabalhos, o aquecimento conveniente da

mesa alisadora da vibro-acabadora temperatura compatvel com a da mistura a ser distri-
buda. Deve-se observar que o sistema de aquecimento destina-se exclusivamente ao aque-
cimento da mesa alisadora e nunca o da mistura asfltica reciclada que eventualmente tenha
esfriado em demasia.
Caso ocorram irregularidades na superfcie da camada acabada, estas devem ser corrigidas
de imediato pela adio manual da mistura, salgamento. Seu espalhamento deve ser efetua-
do por meio de ancinhos ou rodos metlicos. Esta alternativa deve ser, no entanto, minimi-
zada, j que o excesso de reparo manual nocivo qualidade do servio.
Na partida da vibro-acabadora devem ser colocadas de 2 a 3 rguas, com a espessura do

empolamento previsto, onde a mesa deve ser apoiada.
A mistura deve apresentar textura uniforme, sem pontos segregados. Qualquer falha consta-
tada na superfcie deve ser sanada antes do incio da compactao com salgamento do local.
Na descarga, o caminho deve estar livre de trao para ser empurrado pela vibro-acabadora
a fim de no ocasionar choques ou travamento dos pneus durante a operao.
O tipo de acabadora deve ser definido em funo da capacidade de produo da usina, de

maneira que esta esteja continuamente em movimento, sem paralisaes para espera de ca-
minhes. Esta velocidade da acabadora deve estar sempre entre 2,5 m/minuto e 10,0
m/minuto.
5.6 Compactao da Mistura
A rolagem tem incio logo aps a distribuio do mistura asfltica reciclado, a fixao da
temperatura de rolagem est condicionada natureza da mistura e s caractersticas do equi-
pamento utilizado. Como regra geral, a temperatura de rolagem a mais elevada que a mis-
tura asfltica pode suportar, temperatura esta fixada experimentalmente para cada caso, con-
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
siderando-se o intervalo de trabalhabilidade da mistura e tomando-se a devida precauo

quanto espessura da camada, distncia de transporte, condies do meio ambiente e equi-
pamento de compactao.
A prtica mais freqente de compactao de misturas asflticas densas usinadas a quente

contempla o emprego combinado de rolos pneumticos de presso regulvel e rolo metlico
liso tandem ou vibratrios, de acordo com as seguintes premissas:
a) inicia-se a rolagem com uma passada com rolo liso;

b) logo aps a passada com rolo liso, inicia-se a rolagem com uma passada do rolo
pneumtico atuando com baixa presso;
c) medida que a mistura for sendo compactada e houver conseqente crescimento de
sua resistncia, seguem-se coberturas com o rolo pneumtico, com incremento gradu-
al da presso;
d) o acabamento da superfcie e correo das marcas dos pneus deve ser feito com o rolo
tipo tandem ou vibratrio sem vibrar;
e) a compactao deve ser iniciada pelas bordas, longitudinalmente, continuando em di-
reo ao eixo da pista;
f) cada passada do rolo deve ser recoberta na seguinte, em pelo menos 1/3 da largura do
rolo;
g) durante a rolagem no so permitidas mudanas de direo ou inverses bruscas de
marcha, nem estacionamento do equipamento sobre o revestimento recm rolado, a-
inda quente;
h) as rodas dos rolos pneumticos devem ser ligeiramente umedecidas para evitar a ade-
rncia da mistura, podem ser utilizados os mesmos produtos indicados para a caam-
ba dos caminhes;
i) nos rolos metlicos liso tipo tandem ou vibratrios, a gua utilizada deve ser pulveri-
zada, no sendo permitido que escorra pelo tambor e acumule-se na superfcie da ca-
mada.
A compactao atravs do emprego de rolo liso vibratrio, quando necessrio, deve ser tes-
tada experimentalmente na obra, de forma a permitir a definio dos parmetros mais apro-
priados sua aplicao, como o nmero de coberturas, freqncia e amplitude das vibra-
es, inclusive quanto alternncia de aplicao entre estes e os rolos pneumticos. No en-
tanto, as condies de compactao exigidas para a mistura exigidas permanecem inaltera-
das.
5.7 Juntas
O processo de execuo das juntas transversais e longitudinais deve assegurar adequadas

condies de acabamento, de modo que no sejam percebidas irregularidades de emendas.
Em rodovias com mltiplas faixas recomendado o uso de duas vibro - acabadoras, de mo-
do que os panos adjacentes sejam executados simultaneamente, tanto nas faixas da pista
quanto para o acostamento.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
Em rodovias em operao, devem ser evitados degraus longitudinais muito extensos, sendo
no mximo permitido a extenso resultante de uma jornada de trabalho. Na jornada de traba-
lho do dia seguinte, a aplicao da mistura asfltica reciclada deve sempre iniciada pelo de-
grau remanescente da jornada de trabalho anterior.
No reincio dos trabalhos, deve-se realizar a compactao da emenda com o rolo perpendi-
cular ao eixo, com 1/3 do rolo sobre o pano j compactado e os outros 2/3 sobre a mistura
reciclada recm aplicada.
5.8 Abertura ao Trfego
A camada de concreto asfltico reciclado deve ser liberada ao trfego somente quando a
mistura atingir a temperatura ambiente.
6 CONTROLE
6.1 Controle dos Materiais
6.1.1 Cimento Asfltico
Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados:
a) um ensaio de penetrao a 25 C, conforme NBR 6576(18);

b) um ensaio de viscosidade de Saybolt-Furol, conforme NBR 14950(17);
c) um ensaio de ponto de fulgor, conforme NBR 11341(19);
d) um ensaio determinao de formao de espuma, quando aquecido a 177 C.
Para cada 100 t:
a) um ndice de suscetibilidade trmica, determinado pelos ensaios NBR 6576(18) e NBR

6560(20);
b) um ensaio de viscosidade Saybolt-Furol a diferentes temperaturas para o estabeleci-
mento da curva viscosidade x temperatura, em no mnimo trs pontos, conforme
NBR 14950(17).
6.1.2 Agente Regenerador
Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados:
a) um ensaio de viscosidade cinemtica, a 60 C, conforme NBR 14756(21);

b) um ensaio de ponto de fulgor, conforme NBR 11341(19).
Para todo carregamento de cimento asfltico e agente regenerador que chegar a obra deve-se
retirar uma amostra que ser identificada e armazenada, para possveis ensaios posteriores.
6.1.3 Agregados
Diariamente deve-se inspecionar a britagem e os depsitos, com o intuito de garantir que os

comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
agregados estejam limpos, isentos de p e de outras contaminaes prejudiciais.
Devem ser executadas as seguintes determinaes no agregado grado:
a) abraso Los Angeles, conforme NBR NM 51(1); um ensaio no incio da utilizao do

agregado na obra e sempre que houver variao da natureza do material;
b) caso agregado apresente abraso superior a 50%, verificar a degradao do agregado
aps a compactao Marshall, com e sem ligante conforme DNER ME 401(2); um en-
saio no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver variao da na-
tureza do agregado;
c) ndice de forma e porcentagem de e partculas lamelares, conforme NBR 6954(3); um
ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver variao da
natureza do material;
d) durabilidade conforme DNER ME 089(4): 1 ensaio no incio da utilizao do agrega-
do na obra e sempre que houver variao da natureza do material.
e) a adesividade dos agregados ao ligante asfltico, conforme NBR 12583(7) e NBR
12584(8); um ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver
variao da natureza do material.
Para agregado mido, determinar equivalente de areia, conforme NBR 12052(5); um ensaio
por jornada de 8 h de trabalho e sempre que houver variao da natureza do material.
6.1.4 Melhorador de Adesividade
Quando a adesividade no for satisfatria e o melhorador de adesividade for incorporado na

mistura, deve-se verificar a adesividade conforme NBR 12583(7) e NBR 12584(8).
6.2 Controle Produo da Mistura Asfltica Reciclada
O controle da produo do concreto asfltico reciclado deve ser realizado em laboratrio.

Deve-se realizar os ensaios pertinentes conforme a metodologia indicada pelo DER/SP, e os
resultados devem satisfazer os parmetros exigidos nesta especificao.
6.2.1 Temperaturas
O controle da temperatura da produo da mistura asfltica reciclada deve ser realizado de

acordo com os seguintes procedimentos:
a) temperatura dos agregados nos silos quentes: duas determinaes de cada silo, por
jornada de 8 h de trabalho;
b) temperatura do cimento asfltico, antes da entrada do misturador: duas determinaes
por jornada de 8 h de trabalho;
c) temperatura da mistura asfltica reciclada, na sada dos caminhes carregados na usi-
na: em todo caminho.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
6.2.2 Granulometria dos Agregados Adicionais e Fler
Devem ser executadas as seguintes anlises granulomtricas dos agregados adicionais, do

material fresado, durante a produo da mistura:
a) granulometria do agregado de cada silo quente ou dos silos frios, quando tratar-se de
usina tipo drum-mixer: duas determinaes de cada agregado por jornada de 8 h de
trabalho conforme NBR NM 248(22);
b) granulometria do material de enchimento, fler, um ensaio por jornada de 8 h de tra-
balho conforme NBR NM 248(22).
c) se indicado a adio de fler no projeto da mistura, deve-se realizar inspeo rigorosa
da quantidade do filer adicionado
6.2.3 Quantidade de Ligante, Granulometria da Mistura, Caractersticas Marshall e Por-

centagem de Vazios
Devem ser executados os seguintes ensaios para controle da quantidade de ligante, granu-
lometria da mistura e verificao dos parmetros Marshall:
a) extrao de asfalto, preferencialmente conforme ASTM D 6307(23) ou DNER ME

053(24), ou ensaio de extrao por refluxo Soxhlet de 1.000 ml, conforme ASTM D
2172(25), ou, quantas vezes forem necessrias no incio de cada jornada de trabalho e
sempre que houver indcios da falta ou excesso no teor de ligante da mistura, no m-
nimo 2 ensaios por jornada de 8 h de trabalho;
b) granulometria da mistura asfltica com material resultante das extraes da alnea a;
quantas vezes forem necessrias para a calibrao da usina, no mnimo dois ensaios
por jornada de 8 h de trabalho, conforme NBR NM 248(22);
c) ensaio Marshall, conforme NBR 12891(9), com no mnimo 6 corpos-de-prova; 3 cor-
pos-de-prova devem ser destinados ao ensaio de trao por compresso diametral a
25 C, conforme NBR 15087(12); nos outros 3 corpos-de-prova deve-se determinar a
fluncia, a estabilidade e as porcentagens de vazios da mistura, Vv, RBV, VAM. De-
vem ser realizados dois ensaios por jornada 8 h de trabalho.
6.3 Controle da Aplicao e Destinao da Mistura Asfltica Reciclada
O controle da execuo da mistura asfltica reciclada deve ser efetuado atravs dos contro-
les de pista descritos a seguir.
6.3.1 Temperaturas
Devem ser executadas as seguintes leituras de temperaturas na mistura asfltica reciclada na

pista:
a) temperatura da mistura asfltica em cada caminho que chegar pista;

b) temperatura da mistura asfltica no momento do espalhamento e no incio da com-
pactao, de cada descarga efetuada.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
6.3.2 Quantidade de Ligante e Granulometria da Mistura
Devem ser executadas as seguintes determinaes, de amostras coletadas na pista:
a) extrao de asfalto, preferencialmente conforme ASTM D 6307(23) ou DNER ME

053(24), ou ensaio de extrao por refluxo Soxhlet de 1.000 ml, conforme ASTM D
2172(25), no mnimo 2 ensaios por jornada de 8 h de trabalho;
b) anlise granulomtrica da mistura de reciclada, com o material resultante das extra-
es da alnea a, de no mnimo 1.000 g, conforme NBR NM 248(22); dois ensaios por
jornada de 8 h de trabalho.
6.3.3 Controle da Compactao
A cada 100 m de faixa de rolamento de camada compactada, deve ser obtida uma amostra
indeformada extrada com sonda rotativa, em local aproximadamente correspondente tri-
lha de roda externa, na faixa externa. De cada amostra extrada com sonda rotativa deve ser
determinada a respectiva densidade aparente, conforme DNER ME 117(16).
6.3.4 Destinao
Os locais de aplicao da mistura reciclada devem estar sempre associados com as datas e
hora de produo, execuo e acompanhadas com os respectivos ensaios de controle tecno-
lgico.
6.4 Controle Geomtrico e de Acabamento
6.4.1 Controle de Espessura e Cotas
A espessura da camada de concreto asfltico reciclado deve ser avaliada nos corpos de pro-
va extrados com sonda rotativa ou pelo nivelamento da seo transversal, a cada 20 m.
Os nivelamentos devem ser realizados antes da execuo da camada e aps sua concluso.
Devem ser nivelados os pontos para as camadas de rolamento ou binder no eixo, bordas e
em dois pontos intermedirios e, para as camadas de regularizao: no eixo, bordas e trilhas
de roda.
6.4.2 Controle da Largura e Alinhamentos
A verificao do eixo e das bordas deve ser feita durante os trabalhos de locao e nivela-
mento nas diversas sees correspondentes s estacas da locao. A largura da plataforma
acabada deve ser determinada por medidas trena executadas pelo menos a cada 20 m.
6.4.3 Controle de Acabamento da Superfcie
Devem ser executados os seguintes procedimentos para controle de acabamento da superf-

cie:
a) durante a execuo deve ser feito em cada estaca da locao o controle de acabamen-
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
to da superfcie do revestimento com o auxlio de duas rguas, uma de 3,00 m e outra

de 1,20 m, colocadas respectivamente em ngulo reto e paralelamente ao eixo da es-
trada;
b) o acabamento longitudinal ser avaliado pela irregularidade longitudinal da superf-
cie, em cada faixa de trfego; a irregularidade da superfcie deve ser verificada por
aparelhos medidores de irregularidade tipo resposta devidamente calibrados, confor-
me DNER PRO 164(26), DNER PRO 182(27) e DNER ES 173(28); o QI ser determina-
do para cada trecho de 320 m ou nos locais indicados pela fiscalizao; opcionalmen-
te, poder ser empregado o perfilmetro laser que determina o IRI International
Roughess Index.
6.5 Condies de Segurana
As condies de segurana so determinadas pela macro textura do revestimento asfltico,

conforme ASTM E 1845(29), atravs de ensaios de mancha de areia, espaados a cada
100 m.
6.6 Deflexes
Deve-se verificar as deflexes recuperveis mximas (D0) da camada a cada 20 m por faixa
alternada e 40 m na mesma faixa, atravs da viga Benkelman, conforme DNER ME 024(30),
ou FWD Falling Weight Deflectometer, de acordo com DNER PRO 273(31).
7 ACEITAO
Os servios so aceitos e passveis de medio desde que atendam simultaneamente as exi-

gncias de materiais, da mistura asfltica reciclada, de produo e execuo, estabelecidas
nesta especificao, e discriminadas a seguir.
7.1 Materiais
7.1.1 Cimento Asfltico
O cimento asfltico utilizado aceito se os resultados individuais dos ensaios estabelecidos

no item 6.1.1, atendam ao especificado no anexo C, ou legislao que estiver em vigor na
ocasio de sua utilizao.
7.1.2 Agente Regenerador
O agente regenerador aceito se os resultados individuais dos ensaios estabelecidos no item

6.1.2, atendam ao especificado no anexo D.
7.1.3 Agregados
Os agregados so aceitos desde que:
a) os resultados individuais de abraso Los Angeles, ndice de forma, lamelaridade e du-

rabilidade do agregado grado atendam o estabelecidos no item 3.3.1;
b) os resultados individuais e equivalente de areia sejam superiores a 55%.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
7.1.4 Fler
O fler ser aceito desde que atenda a especificao de materiais DNER EM 367(6), e os re-
sultados da granulometria analisados estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no
mximo 10 amostras, atravs do controle bilateral, de acordo com o anexo B, apresente va-
riaes dentro da faixa de tolerncia definida na Tabela 1.
7.1.5 Melhorador de adesividade
Os aditivos melhoradores de adesividade, quando utilizados, so aceitos desde que os resul-

tados individuais dos ensaios NBR 12583(7) e NBR 12584(8) produzam adesividade satisfa-
tria.
7.2 Produo
7.2.1 Temperaturas
As temperaturas medidas durante a produo de mistura asfltica reciclada so aceitas se:
a) as temperaturas individuais medidas na linha de alimentao do cimento asfltico e

efetuadas ao longo do dia de produo, encontrarem-se situadas na faixa desejvel,
definida em funo da curva viscosidade SayboltFurol x temperatura do ligante em-
pregado, conforme fixada pelo fabricante; variaes constantes ou desvios significati-
vos em relao faixa de temperatura desejvel indicam a necessidade de suspenso
temporria do processo de produo, para que sejam executados os necessrios ajus-
tes;
b) estiverem acima de 177 C; a temperatura de aquecimento dos agregados, medida nos
silos quentes deve ser de 10 C a 15 C superior temperatura definida para o aque-
cimento do ligante, desde que no supere a 177 C;
c) as temperaturas medidas na sada dos caminhes da usina devem situar-se em uma
faixa suficientemente elevada para suportar eventuais perdas de calor, e chegar obra
com temperatura compatvel para sua aplicao, podendo variar entre 5 C da espe-
cificada pelo projeto de mistura.
A mistura asfltica reciclada que chegar pista ser aceita, sob o ponto de vista de tempera-
tura, se:
a) a temperatura medida no caminho imediatamente antes da aplicao varie somente

entre 5 C da indicada para incio da rolagem;
b) a temperatura da mistura asfltica reciclada, no decorrer da rolagem, propicie condi-
es adequadas de compactao.
7.2.2 Mistura Asfltica Reciclada
7.2.2.1 Granulometria dos Agregados, Fler e da Mistura
Os resultados da granulometria dos agregados adicionais, fler e da mistura reciclada, quan-

do analisados estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras, a-
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
travs do controle bilateral conforme anexo B, devem apresentar variao mxima definida
pela faixa de trabalho correspondente.
7.2.2.2 Quantidade de Ligante
Os teores de ligante devem ser analisados estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e

no mximo 10 amostras, atravs do controle bilateral, de acordo com o anexo B. As tolern-
cias admitidas para variao do teor so de 0,3 pontos percentuais do teor timo de ligante
do projeto da mistura.
7.2.2.3 Porcentagens de Vazios e Caractersticas Marshall
Os resultados do volume de vazios (Vv), relao betume vazios (RBV) e fluncia devem ser
analisadas estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras, por
meio de controle bilateral, conforme anexo B.
Os resultados da estabilidade, resistncia trao por compresso diametral devem ser ana-
lisados estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras, por meio
do controle unilateral, conforme anexo B.
As misturas, de acordo com a faixa adotada, devem atender aos mnimos ou s faixas de va-
riaes estabelecidas abaixo.
Para camadas de ligao, binder, faixas I:
- Vv (4 a 6%);
- RBV (65 a 75)%;
- fluncia (8 a 16) 0,01 ou (2,0 a 4,0) mm;
- estabilidade mnima 8 kN;
- resistncia trao compresso diametral esttica a 25 C, 0,65 MPa
Para camadas de rolamento, faixas II e III:
- Vv (3 a 5)%;
- fluncia (8 a 16) 0,01 ou (2,0 a 4,0) mm;
- RBV (65 a 80)%;
- estabilidade mnima 8 kN;
- resistncia trao por compresso diametral esttica a 25 C, 0,80 MPa.
7.3 Execuo
7.3.1 Compactao
O grau de compactao de cada segmento avaliado obtido atravs da mdia dos graus de
compactao de mnimo 4 e mximo 10 amostras. O grau de compactao individual de-
terminado atravs de uma das seguintes expresses:
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
100 xd pista
GC1 = ,
d projeto
ou,
100 xd pista
GC 2 = ,
d mt
Onde:
dpista = densidade aparente do corpo de prova extrado da pista;

dprojeto = densidade aparente de projeto da mistura;
dmt = densidade mxima terica do corpo de prova extrado da pista.
O grau de compactao aceito se a mdia de GC1 97% ou a mdia de GC2 92%.
7.3.2 Geometria
Os servios executados so aceitos, quanto geometria, desde que atendidas as seguintes

condies:
a) quanto semi-largura da plataforma, no so admites valores inferiores aos previstos

para a camada; os desvios verificados dos alinhamentos no devem exceder + 5 cm;
b) quanto espessura da camada acabada:
- a espessura determinada estatisticamente, conforme equaes 3 e 4 do anexo B, em
controle bilateral, deve situar-se no intervalo de 5% em relao espessura pre-
vista em projeto;
- no so tolerados valores individuais de espessura fora do intervalo de 10% em

relao espessura prevista em projeto.
c) as regies em que, eventualmente, se constate deficincia de espessura devem ser ob-

jeto de amostragem complementares atravs de novas extraes de corpos de prova
com sonda rotativa; as reas deficientes, devidamente delimitadas, devem ser refora-
das s expensas da executante e de acordo com orientao da fiscalizao.
7.3.3 Acabamento
O servio aceito, sob o ponto de vista de acabamento, desde que atendidas as seguintes
condies:
a) o controle de acabamento da superfcie de revestimento, com o auxlio de duas r-

guas, colocadas respectivamente em ngulo reto e paralelamente ao eixo da estrada,
no apresentar variaes da superfcie entre dois pontos quaisquer de contatos superi-
ores a 0,5 cm, quando verificadas com quaisquer uma das rguas;
b) as juntas executadas devem apresentar-se homogneas em relao ao conjunto da
mistura, isentas de desnveis e de salincias;
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
c) a superfcie deve apresentar-se desempenada; no apresentando marcas indesejveis

do equipamento de compactao e ondulaes decorrentes de variaes na carga da
vibro-acabadora;
d) a irregularidade longitudinal da superfcie em cada faixa de trfego deve apresentar o
Quociente de Irregularidade QI em valor inferior ou igual a 35 contagens/km;
e) se o QI for maior que 35 contagens/km, os trabalhos devem ser suspensos e no ser
permitido o reincio at que aes corretivas sejam realizadas pela executante; os tre-
chos devem ser corrigidos e novamente avaliados; onde forem feitas correes, a e-
xecutante deve restabelecer as condies de rolamento e garantir a uniformidade em
relao ao trecho contguo no corrigido; os trabalhos corretivos devem estar comple-
tos antes da determinao da espessura da camada acabada; todos os trabalhos corre-
tivos devem ser feitos s expensas da executante.
7.3.4 Condies de Segurana e Deflexes
A altura da areia determinada no ensaio de mancha de areia deve apresentar-se no intervalo

de 0,6 mm a 1,2 mm, caracterizando uma classe de textura superficial de mdia a grossa.
A deflexo caracterstica de cada sub-trecho determinada de acordo com a equao 4 do a-

nexo B, para no mnimo 15 determinaes, deve ser a projeto.
8 CONTROLE AMBIENTAL
Os procedimentos de controle ambiental referem-se proteo de corpos dgua, da vegeta-

o lindeira e da segurana viria. A seguir so apresentados os cuidados e providncias pa-
ra proteo do meio ambiente, a serem observados no decorrer da execuo do concreto as-
fltico reciclado a quente em usina.
8.1 Explorao de Ocorrncia de Materiais - Agregados
Devem ser observados os seguintes procedimentos na explorao das ocorrncias de materi-

ais:
a) para as reas de apoio necessrias a execuo dos servios devem ser observadas as
normas ambientais vigentes no DER/SP;
b) o material somente ser aceito aps a executante apresentar a licena ambiental de
operao da pedreira e areal;
c) no permitida a localizao da pedreira e das instalaes de britagem em rea de
preservao permanente ou de proteo ambiental;
d) no permitida a explorao de areal em rea de preservao permanente ou de pro-
teo ambiental;
e) deve-se planejar adequadamente a explorao dos materiais, de modo a minimizar os
impactos decorrentes da explorao e facilitar a recuperao ambiental aps o trmi-
no das atividades exploratrias;
f) caso seja necessrio promover o corte de rvores, para instalao das atividades, deve
ser obtida autorizao dos rgos ambientais competentes; os servios devem ser e-
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
xecutados em concordncia com os critrios estipulados pelos rgos ambientais

constante nos documentos de autorizao. Em hiptese alguma, ser admitida a
queima de vegetao ou mesmo dos resduos do corte: troncos e arvores.
g) deve-se construir, junto s instalaes de britagem, bacias de sedimentao para re-
teno do p de pedra eventualmente produzido em excesso ou por lavagem da brita,
evitando seu carreamento para cursos dgua;
h) caso os agregados britados sejam fornecidos por terceiros, deve-se exigir documenta-
o que ateste a regularidade das instalaes, assim como sua operao, junto ao r-
go ambiental competente;
i) instalar sistemas de controle de poluio do ar, dotar os depsitos de estocagem de
agregados de proteo lateral e cobertura para evitar disperso de partculas, dotar o
misturador de sistema de proteo para evitar emisses de partculas para a atmosfera.
8.2 Cimento Asfltico
Instalar os depsitos em locais afastados de cursos dgua e sem restries ambientais. Ve-
dar o descarte do refugo de materiais usados na faixa de domnio e em reas onde possam
causar prejuzos ambientais.
Impedir a instalao de usinas de asfalto a quente a uma distncia inferior a 200 m, medidos
a partir da base da chamin, em relao a residncias, hospitais, clnicas, centros de reabili-
tao, escolas, asilos, orfanatos, creches, clubes esportivos, parques de diverses e outras
construes comunitrias.
Definir reas para as instalaes industriais de maneira tal que se consiga o mnimo de a-
gresso ao meio ambiente, priorizando reas sem restries ambientais.
A empresa executante responsvel pela obteno da licena ambiental de instalao e ope-

rao, assim como em manter a usina em condies de funcionamento dentro do prescrito
nestas Normas.
8.3 Operao da Usinas e Agentes e Fontes Poluidoras
As operaes em usinas asflticas a quente englobam:
a) estocagem, dosagem, peneiramento e transporte de agregados frios;

b) transporte, peneiramento, estocagem e pesagem de agregados quentes;
c) transporte e estocagem de fler;
d) transporte, estocagem e aquecimento de leo combustvel e cimento asfltico.
Os agentes e fontes poluidoras da operao das usinas de asfalto esto apresentados na Ta-
bela 5 a seguir:
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
Tabela 5 Agentes e Fontes Poluidoras

Agente Poluidor Fontes Poluidoras
A principal fonte o secador rotativo.
I - Emisso de Partculas Outras fontes so: peneiramento, transferncia e manuseio de agregados,
balana, pilhas de estocagem e trfego de veculos e vias de acesso.
Combusto do leo: xido de enxofre, xido de nitrognio, monxido de
carbono e hidrocarbonetos.
Misturador de asfalto: hidrocarbonetos.
II - Emisso de gases
Aquecimento de cimento asfltico: hidrocarbonetos.
Tanques de estocagem de leo combustvel e de cimento asfltico: hidro-
carbonetos.
As principais fontes so pilhas de estocagem ao ar livre, carregamento dos
III - Emisses Fugitivas1
silos frios, vias de trfego, reas de peneiramento, pesagem e mistura.
1
Emisses Fugitivas so quaisquer lanamentos ao ambiente, sem passar primeiro por alguma chamin ou duto projetados
para corrigir ou controlar seu fluxo.
Para a instalao das usinas asflticas deve-se licenci-las junto aos rgos ambientais com-
petentes.
Para a preservao do meio ambiente na operao da usinas, devem ser adotados os seguin-
tes procedimentos:
a) instalar sistemas de controle de poluio do ar constitudos por ciclone e filtro de

mangas ou por equipamentos que atendam aos padres estabelecidos na legislaes
vigentes;
b) apresentar, com o projeto para obteno de licena, os resultados de medies em
chamins que comprovem a capacidade do equipamento de controle proposto para a-
tender aos padres estabelecidos pelo rgo ambiental;
c) dotar os silos de estocagem de agregados frios de protees laterais e cobertura para
evitar a disperso das emisses durante a operao de carregamento;
d) enclausurar a correia transportadora de agregados frios;
e) adotar procedimentos de forma que a alimentao do secador seja feita sem emisso
visvel para a atmosfera;
f) manter presso negativa no secador rotativo enquanto a usina estiver em operao pa-
ra evitar emisses de partculas na entrada e sada do secador;
g) submeter o misturador, os silos de agregados quentes e as peneiras classificatrias do
sistema de exausto ao sistema de controle de poluio do ar, para evitar emisses de
vapores e partculas para a atmosfera;
h) fechar os silos de estocagem de massa asfltica;
i) manter limpas as vias de acesso internos, de tal modo que as emisses provenientes
do trfego de veculos no ultrapassem 20% da capacidade;
j) dotar os silos de estocagem de fler de sistema prprio de filtragem a seco;
k) adotar procedimentos operacionais que evitem a emisso de partculas provenientes
dos sistemas de limpeza dos filtros de mangas e de reciclagem do p retido nas mar-
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
gens;
l) acionar os sistemas de controle de poluio do ar antes dos equipamentos de proces-
so;
m) manter as chamins de instalaes adequadas para realizao de medies;
n) substituir o leo combustvel por outra fonte de energia menos poluidora, como gs
ou eletricidade, e estabelecer barreiras vegetais no local sempre que possvel.
8.4 Execuo
Durante a execuo devem ser observados os seguintes procedimentos:
a) deve ser implantada a sinalizao de alerta e de segurana de acordo com as normas

pertinentes aos servios;
b) deve ser proibido o trfego dos equipamentos fora do corpo da estrada para evitar da-
nos desnecessrios vegetao e interferncias na drenagem natural;
c) caso haja necessidade de estradas de servio fora da faixa de domnio, deve-se proce-
der o cadastro de acordo com a legislao vigente;
d) as reas destinadas ao estacionamento e manuteno dos veculos devem ser devida-
mente sinalizadas, localizadas e operadas de forma que os resduos de lubrificantes
ou combustveis no sejam carreados para os cursos dgua. As reas devem ser re-
cuperadas ao final das atividades;
e) todos os resduos de lubrificantes ou combustveis utilizados pelos equipamentos, se-
ja na manuteno ou operao dos equipamentos, devem ser recolhidos em recipien-
tes adequados e dada a destinao apropriada;
f) proibida a deposio irregular de sobras de materiais utilizado na camada de con-
creto asfltico junto ao sistema de drenagem lateral, evitando seu assoreamento, bem
como o soterramento da vegetao;
g) obrigatrio o uso de EPI, equipamentos de proteo individual, pelos funcionrios.
9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO
Os servios so medidos em metros cbicos de camada acabada, cujo volume calculado

multiplicando as extenses obtidas a partir do estaqueamento pela rea da seo transversal
de projeto.
Os servios recebidos e medidos da forma descrita so pagos conforme os respectivos pre-

os unitrios contratuais, nos quais esto inclusos: o fornecimento de materiais posto usina,
inclusive fler, agente regenerador e melhorador de adesividade, armazenamento, aqueci-
mento, perdas, usinagem, carga e transporte at os locais de aplicao, descarga, espalha-
mento, compactao e acabamento, abrangendo inclusive a mo-de-obra com encargos so-
ciais e equipamentos necessrios aos servios, executados de forma a atender ao projeto e s
especificaes tcnicas.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
DESIGNAO UNIDADE
23.08.07.01 - Concreto asfltico reciclado a quente em usina, graduao I m

23.08.07.02 - Concreto asfltico, reciclado a quente em usina, graduao II m
23.08.07.03 - Concreto asfltico, reciclado a quente em usina, graduao III m
10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR NM 51. Agregado

grado Ensaio de Abraso Los Angeles. Rio de Janeiro, 2001.
2 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME 401.

Agregados Determinao de indicie de degradao de rochas aps a compactao
Marshall com ligante IDml e sem ligante IDm: mtodo de ensaio. Rio de Janeiro, 1999.
3 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6954. Lastro - Padro

- Determinao da forma do material. Rio de Janeiro, 1989.

Agregados avaliao da durabilidade pelo emprego de solues de sulfato de sdio ou
de magnsio. Rio de Janeiro, 1994.
5 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12052. Solo ou agre-

gado mido - Determinao do equivalente de areia Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro,
1992.
6 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER EM 367.

Material de enchimento para misturas betuminosas. Rio de Janeiro, 1997.
7 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12583. Agregado gra-

do verificao da adesividade a ligante betuminoso. Rio de Janeiro, 1992.
8 ____. NBR 12584. Agregado mido verificao da adesividade a ligante betuminoso.

Rio de Janeiro, 1992.
9 ____. NBR 12891. Dosagem de misturas betuminosas pelo mtodo Marshall. Rio de Ja-
neiro, 1993.
10 ____. ASTM D 1856 - Standard Test Method for Recovery of Asphalt From Solution by
Abson Method. Pennsylvania, 2003.
11 DERSA DESENVOLVIMENTO RODOVIRIO S.A. ES P00/26. Determinao da

concentrao crtica de fler no sistema fler-betume. So Paulo, 1989.
12 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15087. Misturas asfl-

ticas Determinao da resistncia trao por compresso diametral. Rio de Janeiro,
2004.
13 AMERICAN ASSOCIATION OF STATE HIGHWAY AND TRANSPORTATION

comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
OFFICIALS. AASHTO T 283. Standard Method of Test for Resistance of Compacted

Bituminous Mixture to Moisture Induced Damage. Washington, 1989.
14 DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DO PARAN.

DER/PR ES-P 21/05. Pavimentao: Concreto Asfltico Usinado Quente. Curitiba,
2005
15 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D 2041. Standard

Test Method for Theoretical Maximum Specific and Density of Bituminous Paving Mix-
tures. Philadelphia, 2000.

Mistura Betuminosa determinao da densidade aparente. Rio de Janeiro, 1994
17 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14950. Materiais be-

tuminosos - Determinao da viscosidade Saybolt Furol. Rio de Janeiro, 2003.
18 ____. NBR 6576. Materiais betuminosos - Determinao da penetrao. Rio de Janeiro,

1998.
19 ____. NBR 11341. Derivados de petrleo - Determinao dos pontos de fulgor e de

combusto em vaso aberto Cleveland. Rio de Janeiro, 2004.
20 ____. NBR 6560. Materiais betuminosos - Determinao do ponto de amolecimento -

Mtodo do anel e bola. Rio de Janeiro, 2000.
21 ____. NBR 14756. Materiais betuminosos - Determinao da viscosiadade cinemtica.

Rio de Janeiro.Rio de Janeiro, 2001.
22 ____. NBR NM 248. Agregados Determinao da composio granulomtrica. Rio de

Janeiro, 2001.

Test Method for Asphalt Content of Hot Mix Asphalt by Ignition Method. Pennsylvania,
1998

Misturas betuminosas percentagem de betume. Rio de Janeiro, 1994.

Test Method for Quantitative Extraction of Bitumen from Bituminous Paving Mixtures.
Philadelphia, 2001.
26 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER PRO 164.

Calibrao e controle de sistemas medidores de irregularidade de superfcie de pavimen-
to (Sistemas Integradores IPR/USP e Maysmeter). Rio de Janeiro, 1994.
27 ____. DNER PRO 182. Medio da irregularidade de superfcie de pavimento com sis-
temas integradores IPR/USP e Maysmeter. Rio de Janeiro, 1994.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
28 ____. DNER ES 173. Mtodo de nvel e mira para calibrao de sistemas medidores de
irregularidade tipo resposta. Rio de Janeiro, 1986.
29 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM E 1845. Standard

Practice for Calculating Pavement Macrotexture Mean Profile Depth. Philadelphia,
2001.

Pavimento determinao das deflexes pela Viga Benkelman. Rio de Janeiro, 1994.
31 ____. DNER PRO 273. Determinao das deflexes utilizando o deflectmetro de im-
pacto tipo falling weigt deflectometer FWD. Rio de Janeiro, 1996.
32 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14855. Materiais be-

tuminosos - Determinao da solubilidade em tricloroetileno. Rio de Janeiro, 2002.
33 ____. NBR 6293. Materiais betuminosos - Determinao da ductilidade. Rio de Janeiro,

2001.

Test Method for Penetration of Bituminous Materials. Pennsylvania, 1997.
35 ____. ASTM D 36. Standard Test Method for Softening Point of Bitumen (Ring-and-
Ball Apparatus). Pennsylvania, 1995.
36 ____. ASTM E 102. Standard Test Method for Saybolt Furol Viscosity of Bituminous
Materials at High Temperatures. Pennsylvania, 2003.
37 ____. ASTM D 4402. Standard Test Method for Viscosity Determination of Asphalt at
Elevated Temperatures Using a Rotational Viscometer. Pennsylvania, 2002.
38 ____. ASTM D 92. Standard Test Method for Flash and Fire Points by Cleveland Open
Cup Tester. Pennsylvania, 2002.
39 ____. ASTM D 2042. Standard Test Method for Solubility of Asphalt Materials in Tri-
chloroethylene. Pennsylvania, 2001.
40 ____. ASTM D 113. Standard Test Method for Ductility of Bituminous Materials.
Pennsylvania, 1999.
41 ____. ASTM D 2872. Test Method for Effect of Heat and Air on a Moving Film of As-
phalt (Rolling ThinFilm Oven Test). Pennsylvania, 1999
42 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14736. Materiais as-

flticos - Determinao do efeito do calor e do ar. Mtodo da pelcula delgada. Rio de
Janeiro, 2001.
43 ____. NBR 6296 - Determinao da Densidade a 20C/45C, de Produtos Betuminosos

Lqidos e Semi-Slidos. Rio de Janeiro, 2004.
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
44 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D 2170 - Teste

Method for Kinematic Viscositu of Asphalts (Bitumens). Pennsylvania, 1999.
45 ____. ASTM D 2007 - Test Method for Characteristic Groups in Rubber Extender and
Processing Oils by the Clay Gel Adsorption Chromatographic Method. Pennsylvania,
1999.
46 ____. ASTM D 1754 - Teste Method for Effect of Heat and Air on Asphaltic Materials
(Thin-Film Oven Test). Pennsylvania, 1999.
47 ____. ASTM D 70 - Test Method for Specific Gravity na Density of Semi-Solid Bitu-
minous Materials. Pennsylvania, 1999.
_____________
/ANEXO A
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
ANEXO A TABELAS DE CONTROLE
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
CLCULOS ESTATSTI-
ENSAIO MTODO FREQUNCIA COS OU VALORES INDI- ACEITAO
VIDUAIS
1. CONTROLE DOS MATERIAIS
1.1 Cimento Asfltico
Penetrao NBR 6576(18)
Viscosidade Saybolt-Furol NBR 14950(17)

1 ensaio para todo carregamento que che-
(19) gar obra
Ponto de fulgor NBR 11341
Atender a especificao
Formao de espuma Aquecido a 175C para Cimento Asfltico
Resultados individuais
ver anexo C, ou regula-
NBR 6576 (18) mentao em vigor
ndice de Susceptibilidade Trmica (20)
NBR 6560
1 ensaio para cada 100 t
Viscosidade Saybolt-Furol a diferentes tem-
(17)
peraturas para o estabelecimento da curva NBR 14950
viscosidade x temperatura
1.1 Agente Regenerador
Viscosidade cinemtica, a 60C NBR 14756(21) Atender a especificao

1 ensaio para todo carregamento que che- para Agente Rejuvene-
Resultados individuais
gar obra cedor ver anexo D, ou
Ponto de fulgor NBR 11341(19) regulamentao em vigor
/continua
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
/continuao
CLCULOS ESTATSTI-
VIDUAIS
1.2 Agregado Grado
Abraso Los Angeles NBR NM 51(1) < 50%
Se apresentarem de-
Se abraso Los Angeles for superior a 50%, sempenho satisfatrio em
verificar degradao do agregado aps DNER ME 401(2) utilizao anterior e
compactao Marshall
IDml 5% IDm 8%
ndice de forma 0,5 e
ndice de forma e partculas lamelares NBR 6954 (3) 1 ensaio no incio da utilizao do agrega- Partculas lamelares
do na obra e sempre que houver variao Resultados individuais 10%
(4) da natureza do material
Durabilidade DNER ME 089 12%
Adesividade satisfatria
(7)
NBR 12583 e Quando a adesividade for
Adesividade ao ligante betuminoso (8)
NBR 12584 insatisfatria, empregar
melhorador de adesivi-
dade
1.3 Melhorador de Adesividade
(7)
NBR 12583 e 1 ensaio aps o emprego do melhorador de
Verificao da adesividade (8) Resultados individuais Adesividade satisfatria
NBR 12584 adesividade
1.4 Agregado Mido
1 ensaio por jornada de trabalho e sempre
Equivalente Areia de cada frao do agre-
NBR 12052(5) que houver variao da natureza do agre- Resultados individuais 55%
gado mido
gado
/continua
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
/continuao
2. CONTROLE DA PRODUO DA MISTURA ASFLTICA
CLCULOS ESTATSTI-
VIDUAIS
2.1 Temperaturas
2 determinaes de cada silo por jornada Dentro da faixa definida
Temperatura nos silos quentes Resultados individuais
de 8 h de trabalho pela dosagem
Termmetro bime- Temperatura dentro da
tlico com preciso faixa de viscosidade
Temperatura do cimento asfltico, antes da o 2 determinaes por jornada de 8 h de
de 2 C Resultados individuais definida pelo projeto,
entrada do misturador trabalho
sempre superior a 120 C
e inferior a 177 C
Suficientemente elevada
para suportar eventuais
perdas de calor, e chegar
Termmetro bime- a obra com temperatura
Temperatura da mistura asfltica reciclada, Determinao de todo caminho carregado
tlico com preciso Resultados individuais compatvel para sua
na sada da usina na sada da usina
de 5 oC aplicao, podendo variar
entre 5 C da especifi-
cada pelo projeto de
mistura
Variaes constantes ou desvios significativos em relao faixa de temperatura desejvel indicam a necessidade de suspenso temporria do processo de produo, para
que sejam executados os necessrios ajustes.
2.2 Granulometria dos Agregados
Controle Bilateral
X = X K S LIE e Aceita, quando as varia-

1 es (LIE e LSE) estive-
Granulometria do agregado, de cada silo (22) 2 determinaes de cada agregado por rem compreendidas entre
NBR NM 248 X = X + K S LSE
quente, ou frio (usina drum-mixer) jornada de 8 h de trabalho 1 os limites da faixa de
trabalho, definida a partir
da curva de projeto
Anlise de no mnimo 4 e
no mximo 10 amostras
/continua
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
/continuao
CLCULOS ESTATSTI-
VIDUAIS
2.2 Granulometria dos Agregados
Controle Bilateral
Aceita, quando as varia-
X = X K S LIE e es (LIE e LSE) estive-
1 rem compreendidas entre
Granulometria do material de enchimento 1 determinao por jornada de 8 h de tra- os limites da faixa defini-
NBR NM 248(22) X = X + K S LSE
(fler) balho 1 da na Tabela 1
e
Atender a DNER EM
Anlise de no mnimo 4 e 367(6)
2.3 Quantidade de Ligante, Granulometria da Mistura, Porcentagem de Vazios, Estabilidade, Fluncia e Resistncia a Compresso Diametral Esttica
ASTM D 6307(23) Quantas vezes forem necessrias para

ou calibrao da usina
Controle Bilateral
DNER ME 053(24) Quando houver indcios de falta e excesso 0,3% do teor timo de
Extrao de ligante
ou no teor de betume X = X K S LIE e projeto
1
ASTM D 2172(25) No mnimo 2 ensaios por jornada de 8 h de
trabalho X = X + K S LSE
1
Quantas vezes forem necessrias para Aceita, quando as varia-
Anlise granulomtrica (com material resul- calibrao da usina Anlise de no mnimo 4 e es (LIE e LSE) estive-
tante da extrao com massa igual ou supe- NBR NM 248(22) no mximo 10 amostras rem compreendidas entre
rior a 1.000 g) No mnimo 2 ensaios por jornada de 8 h de os limites da faixa defini-
trabalho da na Tabela 1
/continua
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
/continuao
CLCULOS ESTATSTI-
VIDUAIS
Camada de rolamento
(3 a 5)%
2 determinaes por jornada de 8 h de
Volume de vazios totais Vv (%) NBR 12891(9)
trabalho
Camada de binder
(4 a 6)%
Controle Bilateral
2 determinaes por jornada de 8 h de Camada de binder
Relao de Betume Vazios RBV (%) NBR 12891(9) X = X K S LIE e
trabalho 1 (65 a 75) %
X = X + K S LSE Para as faixas II e III de
1 rolamento
Vazios do Agregado Mineral VAM (%) NBR 12891(9) Anlise de no mnimo 4 e
trabalho 1% VAM mn.
da faixa granulomtrica
utilizada (ver Tabela 4)
8 a 16 (0,01)
Fluncia NBR 12891(9)
trabalho
2 a 4 (mm)
Estabilidade min., KN 2 determinaes por jornada de 8 h de
NBR 12891(9) 8
(75 golpes no Ensaio Marshall) trabalho Controle Unilateral
X = X K S LIE Camada de rolamento

1
0,80
Resistncia a compresso diametral esttica 2 determinaes por jornada de 8 h de
NBR 15087(12) Anlise de no mnimo 4 e
a 25 C, MPa, mnima trabalho no mximo 10 amostras Camada de binder
0,65
/continua
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
/continuao
3. CONTROLE DA APLICAO DA MISTURA ASFLTICA
CLCULOS ESTATSTI-
VIDUAIS
3.1 Temperaturas
Poder variar 5 C da
Temperatura da mistura ao chegar na pista, De todo caminho carregado que chegar
Resultados individuais indicada para incio da
medida imediatamente antes de aplicao pista
Termmetro bime- rolagem
tlico com preciso Dentro da faixa de tole-
Temperatura da mistura asfltica, no mo- de 5oC rncia para compactao
mento do espalhamento e no incio da com- De cada descarga efetuada Resultados individuais
da mistura asfltica reci-
pactao
clada
3.2 Quantidade de Ligante e Granulometria da Mistura
ASTM D 6307(23)
ou
DNER ME 053(24) Controle Bilateral 0,3% do teor timo de
Extrao de ligante 2 extraes por jornada de 8 h de trabalho
ou projeto
ASTM D 2172(25) X = X K S LIE e
1
X = X + K S LSE
1 Aceita, quando as varia-
Anlise de no mnimo 4 e es (LIE e LSE) estive-
Anlise granulomtrica (com material resul-
no mximo 10 amostras rem compreendidas entre
tante da extrao com massa igual ou supe- NBR NM 248(22) 2 ensaios por jornada de 8 h de trabalho
os limites da faixa de
rior a 1.000 g)
trabalho, definida a partir
da curva de projeto
A cada 100 m de faixa de rolamento com-
Extrao de amostra indeformada da mistura Extrao com son-
pactada, em local correspondente trilha Resultados individuais -
compactada, da rotativa
de roda externa, na faixa externa
/continua
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
/continuao
CLCULOS ESTATSTI-
VIDUAIS
Mdia
O grau de compactao
100 xd pista aceito se:
A cada 100 m de faixa de rolamento com- GC1 =
Determinar a densidade aparente do corpo d projeto a mdia de GC1 97%
(16) pactada,em local aproximadamente corres-
de prova de cada corpo de prova extrado e DNER ME 117
pondente trilha de roda externa, na faixa ou ou
correspondente e o grau de compactao
externa 100 xd pista a mdia de GC2 92%.
GC 2 =
d mt
4. CONTROLE GEOMTRICO E ACABAMENTO
4.1 Geomtrico
5% da espessura de
projeto
e
Determinao da espessura atravs dos Medidas com pa- A cada 100 m de faixa de rolamento
corpos-de-prova extrados qumetro compactada Controle Bilateral no possuir valores indi-
viduais fora do intervalo
X = X K S LIE e de 10% em relao da
1 espessura de projeto
X = X + K S LSE 5% da espessura de
Determinao da espessura atravs do A cada 20 m, no eixo, bordas e dois pontos 1
Topografia projeto
nivelamento da camada intermedirios Anlise de no mnimo 4 e
no mximo 10 amostras e
no possuir valores indi-
A cada 20 m, no eixo, bordas e trilhas de viduais fora do intervalo
Nivelamento de camada de regularizao Topografia de 10% em relao da
roda
espessura de projeto
Largura da plataforma, desvios dos alinha-
Medidas de trena A cada 20 m Resultados individuais No mximo + 5 cm
mentos
/continua
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
/concluso
CLCULOS ESTATSTI-
VIDUAIS
4.2 Acabamento
Nivelamento com 2 rguas, uma de 3,0 m e A variao da superfcie
outra de 1,20 m, colocadas respectivamente em dois pontos quaisquer
Rguas A cada 20 m Resultados individuais
em ngulo reto e paralelamente ao eixo da de contato deve ser
pista < 0,5 cm
DNER PRO 164(26) Em cada faixa de rolamento, determinado a
Irregularidade longitudinal, para camada de
DNER PRO 182(27) cada trecho de 320 m, ou nos locais indi- Resultados individuais QI 35 contagens/km
rolamento dos pavimentos novos
DNER PRO 173(28) cados pela fiscalizao
De modo geral as juntas executadas devem apresentar-se homogneas ao conjunto da mistura, isentas de desnveis e de salincias.
A superfcie deve apresentar desempenada, no deve conter marcas indesejveis do equipamento de compresso e ondulaes de variaes decorrentes da carga da
vibro-acabadora.
5. CONDIES DE SEGURANA
Determinar a macrotextura, para camadas Altura da areia situada

ASTM E 1845(29) Uma determinao a cada 100 m Resultados individuais
de rolamento entre 0,6 mm e 1,2 mm
6. DEFLEXES
Viga Benckelman Controle Unilateral
DNER ME 024(30) A deflexo caracterstica
Determinao deflectomtrica, A cada 40 m por faixa alternada (a cada X = X + KS LSE de cada sub-trecho deve
Ou
20 m na mesma faixa) ser menor ou igual ao
FWD Anlise de no mnimo 15 valor admitido em projeto
DNER PRO 273(31) amostras
_____________
/ANEXO B
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
Tabela B-1 Controle Estatstico

Parmetro
1 - Mdia aritmtica da amostra ( X ) X=

Xi
N
( X Xi )2 Onde:
2 Desvio-padro da amostra (S) S=
N1 Xi = valor individual da amostra
Controle Unilateral N = no de determinaes efetuadas

K = coeficiente unilateral tabelado em funo do nmero
3 controle pelo limite inferior X = X KS LIE de amostras
Ou K1 = coeficiente bilateral tabelado em funo do nmero
de determinaes
4- controle pelo limite superior X = X + KS LSE LSE = limite superior especificado
Controle Bilateral LIE = limite inferior especificado
X = X K S LIE
1
5 controle pelo limite inferior e e
superior
X = X + K S LSE
1
Tabela B-2 Valores K Tolerncia Unilateral e K1 Tolerncia Bilateral

N K K1 N K K1 N K K1
4 0,95 1,34 10 0,77 1,12 25 0,67 1,00
5 0,89 1,27 12 0,75 1,09 30 0,66 0,99
6 0,85 1,22 14 0,73 1,07 40 0,64 0,97
7 0,82 1,19 16 0,71 1,05 50 0,63 0,96
8 0,80 1,16 18 0,70 1,04 100 0,60 0,92
9 0,78 1,14 20 0,69 1,03 0,52 0,84
_____________
/ANEXO C
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
ANEXO C ESPECIFICAO PARA CIMENTO ASFLTICO
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
Caractersticas Unidades Limites Mtodos

CAP 30- CAP 50- CAP 85- CAP ABNT ASTM
45 70 100 150-200
Penetrao (100g, 5s, NBR
0,1 mm 30-45 50-70 85-100 150-200 D 5(34)
25oC) 6576(18)
Ponto de amolecimento, o NBR
C 52 46 43 37 D 36(35)
mn. 6560(20)
NBR
Viscosidade Saybolt-Furol s E 102(36)
14950(17)
- a 135 oC, mn. 192 141 110 80
o
- a 150 C, mn. 90 50 43 36
o
- a 177 C, mn 40-150 30-150 15-60 15-60
D
Viscosidade Brookfield cP -
4402(37)
- a 135 oC, SP 21 mn. 20
374 274 214 155
rpm
- a 150 oC,SP 21 mn. 203 112 97 81
o
- a 177 C, SP 21 mn. 76-285 57-285 28-114 28-114
ndice de susceptibilidade (-1,5) a (-1,5) a (-1,5) a (-1,5) a
trmica1 (+0,7) (+0,7) (+0,7) (+0,7)
o NBR
Ponto de fulgor, min. C 235 235 235 235 D 92(38)
11341(19)
Solubilidade em tricloroeti- NBR D
% massa 99,5 99,5 99,5 99,5
leno, min. 14855(32) 2042(39)
NBR
Ductilidade a 25oC, min. cm 60 60 100 100 D 113(40)
6293(33)
Efeito do calor e do ar (RTFOT) a 163oC, 85 min
- Variao em massa2, D
% 0,5 0,5 0,5 0,5 -
max. 2872(41)
NBR
- Ductilidade a 25 oC, min cm 10 20 50 50 D 113(40)
6293(33)
- Aumento do ponto de o NBR
C 8 8 8 8 D 36(35)
amolecimento, max 6560(20)
NBR
- Penetrao retida3, min. % 60 55 55 50 D 5(34)
6576(18)
Observaes:
1 (500) (log PEN) + (20) (T o C) 1951
ndice de Susceptibilidade Trmica =
120 (50) log PEN) + (T o C)
onde: (T C) = ponto de amolecimento; PEN = penetrao a 25oC, 100 g, 5 seg.
o
2 Minicial Mfinal
A variao em massa (%) definida como: AM = x100
Mfinal
onde: Minicial = massa antes do ensaio RTFOT; Mfinal = massa aps o ensaio RTFOT
3 PENfinal
A penetrao retida definida como: PEN retida = x100
PENinicial
onde: PENinicial = penetrao antes do ensaio RTFOT; PENfinal = penetrao aps o ensaio RTFOT
_____________ /ANEXO D
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
ANEXO D ESPECIFICAO DE AGENTE REJUVENECEDOR
comercial.
CDIGO REV.
ET-DE-P00/032 A
EMISSO FOLHA
ESPECIFICAES DOS ADITIVOS ASFLTICOS PARA MISTURAS QUENTE

ESPECIFICAES MTODOS
CARACTERSTICAS
UN AR 1 AR 5 AR 25 AR 75 AR 250 AR 500 ABNT ASTM
Mn-mx Mn -Mx Mn-Mx Mn-Mx Mn - Mn -

Mx Mx
(44)
Viscosidade a cSt 50-175 176-900 901-4500 4501- 12501- 37501- NBR D 2170
(21)
60C,Cinemtica 2500 37500 60000 14756
Ponto de Fulgor, NBR

(19)
VAC, (1) 11341 (38)
C 218 218 218 218 218 218 D 92
(45)
Teor de Saturados, % 30 30 30 30 30 30 - D2007
Ma
ssa
(41)
Efeito do Calor e do NBR D2872
Ar a 163C, (RTFOT ou
(42) (46)
ou TFOT): 14736 D1754
Razo de Viscosida- 4 4 4 4 4 4
de (2)
Variao de Massa, 4 4 3 3 3 3
%
(47)
Densidade 20/4C ANOTAR ANOTAR ANOTAR ANOTAR ANOTAR ANOTAR NBR D 70
(43)
6296
(1) VAC: Ponto de Fulgor Vaso Aberto Cleveland
(2) Razo de Viscosidade = Viscosidade a 60 C aps RTFOT ou TFOT

Viscosidade a 60 C antes RTFOT ou TFOT
onde:
RTFOT = Rolling Thin-Film Oven Test (ASTM D 2872) e
TFOT = Thin-Film Oven Test (ASTM D 1754)
_____________
comercial.

Et de P00 032 - A PDF

Transféré par

Informations du document

Description originale:

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Et de P00 032 - A PDF

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

CDIGO REV.

ESPECIFICAO TCNICA fev/2006 1 de 45

CONCRETO ASFLTICO RECICLADO A QUENTE EM USINA

Concreto asfltico. Reciclagem. Pavimentao.

DERSA DESENVOLVIMENTO RODOVIRIO S.A. ET-P00/035 . Concreto betuminoso reciclado em usina.

DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNIT ES-033/2005. Pavimentos flexveis -

REVISO DATA DISCRIMINAO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 2 de 45

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 3 de 45

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 4 de 45

Definir os critrios que orientam os processos de produo, execuo, aceitao e medio

Concreto asfltico reciclado a quente em usina a mistura realizada em usina apropriada,

3.1 Ligante Asfltico Adicional

O cimento asfltico empregado deve atender ao regulamento tcnico ANP no 3/2005 de

3.2 Agente Reciclagem

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 5 de 45

3.3.1 Agregado Grado Adicional

a) abraso Los Angeles igual ou inferior a 50%, conforme NBR NM 51(1);

3.3.2 Agregado Mido Adicional

a) o equivalente de areia conforme NBR 12052(5) de cada frao componente do agre-

3.3.3 Material de Enchimento Fler

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 6 de 45

3.3.4 Mistura a Reciclar

A mistura a reciclar obtida na remoo a frio, atravs de fresagem, da camada asfltica do

3.4 Melhorador de Adesividade

A adesividade do ligante asfltico aos agregados determinada conforme os mtodos NBR

3.5 Composio da Mistura

A composio da mistura de materiais deve satisfazer aos requisitos apresentados na Tabela

ASTM mm % em Massa, Passando

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 7 de 45

O projeto da dosagem de mistura deve atender aos seguintes requisitos:

g) o ligante da mistura reciclada deve atender as caractersticas de um ligante normali-

Tabela 3 Requisitos para o Projeto de Mistura Asfltica

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 8 de 45

- determinao da densidade efetiva atravs da densidade mxima terica pelo mtodo

- determinao da densidade efetiva atravs da mdia entre a densidade aparente e den-

P1 = porcentagem de agregado retido na peneira de abertura de 2,0 mm (%);

P3 = porcentagem de agregado que passa na peneira de abertura de 0,075mm (%);

DSR1 = densidade real do agregado retido na peneira de abertura de 2,0 mm;

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 9 de 45

Tabela 4 Requisitos para Vazios do Agregado Mineral VAM

* tamanho nominal mximo do agregado definido como o dimetro da penei-

Os equipamentos bsicos para execuo dos servios de concreto reciclado a quente so

4.1 Depsito para Cimento Asfltico e Agente de Reciclagem

4.2 Depsito para Agregados Adicionais e Material Fresado

Os agregados devem ser estocados convenientemente, isto , em locais drenados, cobertos,

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 10 de 45

4.3 Silos para Agregados e Material Fresado

4.4 Usina para Misturas Asflticas

4.5 Caminho para Transporte da Mistura

4.6 Equipamento para Distribuio e Acabamento

O equipamento de espalhamento e acabamento deve constituir-se de vibro-acabadoras, ca-

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 11 de 45

4.7 Equipamento para Compactao

Os rolos pneumticos, autopropulsionados, devem ser dotados de dispositivos que permitam

4.8 Ferramentas e Equipamentos Acessrios

Devem ser utilizados, complementarmente, os seguintes equipamentos e ferramentas:

a) soquetes mecnicos ou placas vibratrias para a compactao de reas inacessveis

5.1 Condies Gerais

No permitida a execuo dos servios em dias de chuva. O concreto asfltico somente

A fresagem do pavimento deve ser executada conforme a especificao de fresagem de pa-

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) fev/2006 12 de 45