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INSTITUTO TECNOLGICO DE

ORIZABA
LABORATORIO DE INGENIERA
INDUSTRIAL

CLAVE DE
PLAN DE GRUP
ASIGNATU NOMBRE DE LA ASIGNATURA
ESTUDIO O
RA

IIND-2010-227 4B1 F PROCESOS DE FABRICACION

FECHA DE PRCTICA
NOMBRE DE LA PRCTICA:
REALIZACIN: No:

CONOCIMIENTO DEL LABORATORIO


DE SISTEMAS DE MANUFACTURA
1
(TALLER DE MQUINAS-
HERRAMIENTAS).

COMPETENCIA
ESPECFICA Realizar recorrido y conocer el taller.
UNIDAD 1

Conocer el taller de mquinas y herramientas as como


OBJETIVO DE su estructura , los diferentes tipos de manejos en cada
LA PRCTICA: mquina ,y conocer el manejo y conocimiento de cada
herramienta que se encuentran en este taller.

EQUIPO
INTEGRANTE: DOCENTE
No:
Miguel Abraham
Equipo
Abdala
REYES GALICIA ANA MARIA REPRESENTAN CALIFICACIN DE
TE DEL EQUIPO: LA PRCTICA:

1. MARCO TEORICO
En los distintos pasos de ejecucin y fabricacin de distintas piezas que se pueden hacer en el
torno, vemos que dependen de diferentes factores ya sea material a trabajar, herramienta y
porque no decir la capacidad del torno. Debido alo anterior podemos decir que un buen trabajo
depende de las condiciones que rodean y en especial a dichas piezas a realizarnos vemos a
analizar los concepto de teora y de practica los cuales dependen uno de otro ya que para
realizar una excelente practica hay que llegar con las bases suficientes, las cuales nos la dan
los diferentes estudios, clculos, conceptos y problemas que se puedan atravesar en el
camino. Pero sin una buena prctica, toda la teora, de la cual podamos gozar no servira de
nada, as podemos concluir que una no se podra hacer sin la intervencin de la otra.
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Tambin nos detendremos a definir lo que es una maquina una herramienta y a que se le
llama mquina herramienta.

HERRAMIENTA: Una herramienta es un instrumento que permite realizar ciertos trabajos.


Estos objetos fueron diseados para facilitar la realizacin de una tarea mecnica que requiere
del uso de una cierta fuerza. El destornillador, la pinza y el martillo son herramientas.

MAQUINA:
La palabra mquina es una palabra que presenta un uso recurrente en nuestro idioma dado
que denomina al aparato, artefacto, compuesto por un conjunto de mecanismos y de piezas,
tanto fijas como mviles, cuya marcha permite dirigir, regular, o en su defecto, cambiar la
energa para llevar a cabo un trabajo con una determinada misin. El rasgo distintivo que
presentan estos aparatos es que son capaces de admitir diversas formas de energa y luego
modificarlas con el fin de conseguir un efecto determinado.

MAQUINAS HERRAMIENTAS

Mquina estacionaria y motorizada que se utiliza para dar forma o modelar materiales slidos,
especialmente metales. El modelado se consigue eliminando parte del material de la pieza o
estampndola con una forma determinada. Son la base de la industria moderna y se utilizan
directa o indirectamente para fabricar piezas de mquinas y herramientas.

Estas mquinas pueden clasificarse en tres categoras: mquinas devastadoras


convencionales, prensas y mquinas herramientas especiales. Las mquinas desbastadoras
convencionales dan forma a la pieza cortando la parte no deseada del material y produciendo
virutas. Las prensas utilizan diversos mtodos de modelado, como cizallamiento, prensado o
estirado. Las mquinas herramientas especiales utilizan la energa luminosa, elctrica, qumica
o sonora, gases a altas temperaturas y haces de partculas de alta energa para dar forma a
materiales especiales y aleaciones utilizadas en la tecnologa moderna.

2.-OBJETIVO:

Desarrollar una idea concisa sobre la elaboracin de un proceso industrial y de cmo esto nos
ser til para posibles planteamientos de cmo trabaja el operario con la mquina
herramienta.
Aplicar distintos conceptos aprendidos en semestres anteriores como lo son: las revoluciones
por minuto rpm, velocidades de corte vc, tiempos de mecanizado, elaboracin de conos,
tallado de figuras y porque no decirlo el proceso de fabricacin de roscas.
Realizar un anlisis de la fabricacin de paso a paso de la pieza propuesta para este periodo.
Observacin de planos y saberlos implementar a la hora de mecanizar el material.
Formar una idea de cmo la prctica y la teora van de la mano

3.-MATERIAL Y EQUIPO

MATERIAL EQUIPO
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Cmara equipo disponible en el taller, (Tornos


cepillos, fresadoras, taladros, etc.).

4.-METODOLOGA

1. El maestro explicar y mostrar la extensa gama de materiales, equipo y maquinaria


existente en el taller de Mquinas-Herramientas indicando la aplicacin de las mismas
en las diversas industrias de la regin y resaltando la importancia de estas en el
mantenimiento de maquinaria y equipo, para la realizacin de refacciones y partes
industriales para lo cual, les indicar el funcionamiento de cada una de ellas.
2. Explica el reglamento del laboratorio.
3. Se toman fotos de lo que se ense.
4. Se aclaran dudas acerca del uso de los equipos.
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2. REPORTE
rea de residuos:
En esta rea se depositan los desechos
generados al trabajar en el taller; se clasifican por
tipo.

TORNO CONVENCIONAL O EN PARALELO:


La mquina giratoria ms comn y ms antigua,
sujeta una pieza de metal o de madera y la hace
girar mientras un til de corte da forma al objeto.
El til puede moverse paralela o
perpendicularmente a la direccin de giro, para
obtener piezas con partes cilndricas o cnicas, o
para cortar acanaladuras. Empleando tiles
especiales, un torno se puede utilizar tambin
para obtener superficies lisas, como las
producidas por una fresadora, o para taladrar
orificios en la pieza
FRESADORA:
En las fresadoras, la pieza entra en contacto con
un dispositivo circular que cuenta con varios
puntos de corte. La pieza se sujeta a un soporte
que controla su avance contra el til de corte. El
soporte puede avanzar en tres direcciones:
diagonal, horizontal y vertical. En algunos casos
tambin puede girar. Las fresadoras son las
mquinas herramientas ms verstiles. Permiten
obtener superficies curvadas con un alto grado de
precisin y un acabado excelente. Los distintos
tipos de tiles de corte permiten obtener ngulos,
ranuras, engranajes o muescas.
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5.-CONCLUSIONES

REYES GALICIA ANA MARIA:

Se aplican los conocimientos adquiridos en clase acerca de los parmetros de mecanizado y


los clculos necesarios para realizar los diferentes procesos en el torno.

Se inicia elaboracin de dos piezas de acuerdo al plano recibido y se realizan los cambios
necesarios para ajustar la relacin de transmisin obtenida por clculos para realizar roscados.

Se mejora la interpretacin de planos y su implementacin a la hora de mecanizar el material.

Se pudo culminar el mecanizado del eje y realizar los diferentes tipos de roscas y procesos
planteados y aunque no se alcanza a entregar terminada la tuerca, pudimos realizar diferentes
montajes especiales en el torno, que sern tiles y aplicables en nuestra carrera.

Pudimos cometer errores en el desarrollo de los diferentes mecanizados e igualmente


observar los errores cometidos por los diferentes grupos, y lo ms importante aprender de
ellos, ya que cualquier descuido en el trabajo en el torno, en la interpretacin de planos, puede
conllevar a daos en la pieza, errores en el mecanizado e incidentes de trabajo.
6.-FUENTES DE INFORMACIN

MORENO HCTOR, Julio y FLREZ CUERVO, Arbey. Guas de LaboratorioMaquinas


Herramientas II.

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