ES-069 Fabricación de Lingoteras

ESPECIFICACION DE PRODUCTOS Y SERVICIOS Cd: ES-069
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FABRICACIN LINGOTERAS
Fecha: 25/05/2012 Ed: 00
PRODUCTO/SERVICIO:
1. OBJETO ........................................................................................................................................................................ 3
2. ESPECIFICACIONES ................................................................................................................................................... 3
2.1. PLANOS.................................................................................................................................................................. 3
2.2. NORMAS DE CALIDAD DE MATERIALES ....................................................................................................... 4
2.2.1. Lingoteras en material Acero Fundido A217 WC6 y con caja de agua ................................. 4
2.2.2. Lingoteras en material Hierro Fundido con grafito laminar: Fundicin Gris GG 25 .......... 4
2.2.3. Lingoteras en material Hierro Fundido con grafito esferoidal GGG 40 ................................. 4
3. OTRAS CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO/SERVICIO ................................................................................. 4
3.1. MATERIALES......................................................................................................................................................... 4
3.1.1. Lingoteras en material acero fundido a217 wc6 y con caja de agua ........................................ 4
3.2. PROCESOS DE FABRICACION ........................................................................................................................... 5
3.2.1. Lingoteras en material Acero Fundido A217 WC6 y con caja de agua ................................. 5
3.2.1.1. Fabricacin Lingotera (Fundicin en bruto) ...................................................................................... 5
3.2.1.1.1. Inspeccin ................................................................................................................................................... 6
3.2.1.1.2. Criterios de Aceptacin y Rechazo (s/ASTM A781) .................................................................. 6
3.2.1.2. Fabricacin Caja de agua......................................................................................................................... 6
3.2.1.3. Soldadura Lingotera / Caja de agua ................................................................................................. 7
3.2.1.3.1 Inspeccin ................................................................................................................................................... 7
3.2.1.4. Mecanizacin ................................................................................................................................................ 7
3.2.1.4.1 Inspeccin ................................................................................................................................................... 7
3.2.1.5. Prueba de Presin ....................................................................................................................................... 7
3.2.1.6. Tratamiento de Pintura ............................................................................................................................. 7
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Fecha: 25/05/2012 Ed: 00
3.2.2.1. Fabricacin ..................................................................................................................................................... 8
3.2.2.1.1 Criterios de Aceptacin y Rechazo (s/DIN 1691).......................................................................... 8
3.2.2.2. Mecanizacin............................................................................................................................................ 8
3.2.2.3. Prueba de circulacin de agua por los tubos de refrigeracin .......................................... 9
3.3. CONDICIONES DE ENTREGA ............................................................................................................................... 9
3.3.1. Documentacin y certificados de calidad .......................................................................................... 9
3.3.1.1 Lingoteras Strip Azsa, Strip Aceralia, Strip T-Bar, y Eurojumbo ............................................ 9
3.3.1.2 Lingotera Zamak y Banda de Colada ................................................................................................ 10
3.3.2. Verificacin del proveedor .................................................................................................................... 10
3.3.3. Recepcin en AZSA ................................................................................................................................... 10
3.3.4. Marcado de Lingoteras Strip Azsa (S1), Strip Aceralia (AC), Strip T-Bar (TB), y
Eurojumbo (EJ) ................................................................................................................................................................. 11
Anexos I, II, III y IV
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1. OBJETO
La presente especificacin tiene por objeto tiene como objetivo definir los trabajos
necesarios en la fabricacin de lingoteras de los tipos que a continuacin se
describen, y que van destinadas al departamento de Fusin.
Lingoteras en material Acero Fundido A217 WC6 y con caja de agua
Lingotera JUMBO BLOCK 1000 Kg (BLOCK Z1)

Lingotera STRIP AZSA 1100 Kg (STRIP 1T)
Lingotera STRIP ACERALIA 2000 Kg (STRIP 2T)
Lingotera STRIP T-BAR AZSA 1500 K (T-BAR)
Lingotera EUROJUMBO AZSA 1950 Kg
Lingotera en material Hierro Fundido con grafito laminar: Fundicin Gris GG 25
Lingotera RUEDA WORSWICK ZAMAK 6,8 Kg.
Lingoteras en material Hierro Fundido con grafito esferoidal GGG 40
Lingoteras BANDA DE COLADA AUTOMATICA

- Lingotera para lingote intermedio 99,995% - Patas
- Lingotera para lingote intermedio 99,995% - Normal
2. ESPECIFICACIONES
Sern aplicables para todas las lingoteras de estos tipos que se fabriquen para
ASTURIANA DE ZINC S.A.
Los documentos de referencia para la fabricacin de las diferentes lingoteras son los
siguientes:
2.1. PLANOS
Plano de Lingotera Jumbo Block 1000Kg con caja de agua: SJ-42-07-F04-
001/002.
Plano de Lingotera Strip AZSA 1100Kg con caja de agua: SJ-41-20-F04-
001/002/003
Planos de Lingotera Strip ACERALIA 2000Kg y caja de agua: SJ-41-20-F04-
004/005/006
Planos de Lingotera Strip T-BAR AZSA 1500Kg y caja de agua: SJ-41-24-F04-
001/002/003
Planos de Lingotera Eurojumbo AZSA 1950Kg y caja de agua: SJ-43-05-F08-
006/011/012
Planos de Lingotera Rueda WORSWICK ZAMAK 6,8 Kg: AZ-FII-12-09-04-
11/12
Planos de Lingotera Banda de Colada Automtica: AZ-FII-12-05-02-03
(Normal) y 04 (Patas).
Las revisiones de los planos sern las ltimas vigentes.

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2.2. NORMAS DE CALIDAD DE MATERIALES

2.2.1. Lingoteras en material Acero Fundido A217 WC6 y con caja de
agua
Lingoteras Jumbo Block, Strip Azsa, Strip Aceralia, Strip T-Bar,
Eurojumbo
Lingotera: Caractersticas mecnicas y qumicas de material acero
fundido A217-WC6
ASTM A217-WC6: Acero Fundido para altas temperaturas
Caja de agua: Caractersticas mecnicas y qumicas material acero al
carbono S 275 JR
2.2.2. Lingoteras en material Hierro Fundido con grafito laminar:
Fundicin Gris GG 25
Lingotera Zamak
Caractersticas mecnicas y qumicas de material Fundicin Gris GG
25
DIN 1691: Hierro Fundido con grafito laminar. Prescripciones de
Calidad
2.2.3. Lingoteras en material Hierro Fundido con grafito esferoidal GGG
40
Lingotera Banda de colada automtica
Caractersticas mecnicas y qumicas de material GGG 40
DIN 1693: Hierro Fundido con grafito esferoidal. Prescripciones de
Calidad
3. OTRAS CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO/SERVICIO

3.1. MATERIALES
3.1.1. Lingoteras en material acero fundido a217 wc6 y con caja de
agua
Las caractersticas de los materiales que componen el conjunto de lingotera y
caja de agua son los que se
describen a continuacin:
- Lingotera: Acero Fundido A217 WC6
Caractersticas qumicas: C=/< 0,20%; Si =/< 0,60%; Mn: 0,50 a 0,80%;

P=/<0,040%
S=/< 0,045%; Cr: 1,00 a 1,50%; Cu=/<0,50%; Mo: 0,45 a 0,65%;
Ni=/<0,50%; W=/<0,10%
Caractersticas mecnicas: Lmite Elstico Re>/= 280 N/mm2
Resistencia a traccin Rm>/= 490 N/mm2
Reduccin rea Z>/= 35%
Alargamiento A>/= 20%
- Caja de agua: Acero al Carbono S 275 JR
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Fundicin Gris GG 25
Las caractersticas de los materiales de la lingotera son los que se describen a
continuacin:
Caractersticas qumicas:C: 2,7 a 3,6%; Si:1,0 a 2,5%; Mn:0,5 a 0,8%; P:0,05 a
0,8%;S:0,15%
Caractersticas mecnicas: Resistencia a traccin >/= 250 N/mm2
Resistencia a flexin >/= 420 N/mm2

40
Las caractersticas de los materiales de la lingotera son los que se describen a
continuacin:
Caractersticas qumicas: C: 3,0 a 4,0%; Si:1,8 a 2,8%; Mn:0,15 a 0,9%;

P:0,1%;S:0,03%; Mg: 0,01 a 0,1%
Caractersticas mecnicas: Lmite Elstico Re>/= 250 N/mm2

Resistencia a traccin Rm>/= 400 N/mm2
Alargamiento A>/= 15%
3.2. PROCESOS DE FABRICACION

3.2.1. Lingoteras en material Acero Fundido A217 WC6 y con caja de
agua
En este apartado se desarrollan las actividades necesarias para la fabricacin
del conjunto lingotera y caja de agua en el orden lgico en que se deben
realizar.
La descripcin del proceso de fabricacin se realiza de forma general,
aunque las formas de las lingoteras varan segn el tipo y planos de
fabricacin requeridos.
3.2.1.1. Fabricacin Lingotera (Fundicin en bruto)

El proceso de la fabricacin de la lingotera de acero fundido se inicia con
la realizacin del molde.
Posteriormente mediante proceso de fundicin se echa la colada al molde
y se deja enfriar.
A continuacin se desmoldea y se cortan las mazarotas.
Se realiza un tratamiento trmico que est unido a una transformacin de
estructura, y disminucin de las tensiones internas posiblemente existentes
a un grado no perjudicial para el empleo.
Seguidamente se realiza el proceso de rebarbado y el proceso de
granallado.
Finalmente se realiza una inspeccin visual y ensayos no destructivos
mediante Partculas Magnticas al 100%, para comprobar posibles
defectos exteriores.
La lingotera deber suministrarse limpia, lisa y libre de poros y cavidades.
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3.2.1.1.1. Inspeccin
Se ha de realizar una inspeccin visual y ensayos no destructivos
mediante Partculas Magnticas al 100% para comprobar posibles
defectos exteriores.
Se realizarn 3 placas radiogrficas de 100x400 mm., en las partes
marcadas segn anexos I, II, III, IV, para comprobar posibles defectos
internos.
La lingotera deber suministrarse limpia, lisa y libre de poros y
cavidades.
3.2.1.1.2. Criterios de Aceptacin y Rechazo (s/ASTM A781)
Defectos de fundicin tales como pequeos puntos de arena y de
escoria, pequeas soldaduras en fro y pequeas cscaras, han de ser
reparados.
Inclusiones no metlicas, rechupes, burbujas o tensiones internas que
influyan ms que insignificantemente en el empleo y aplicacin
adecuados a las piezas, as como grietas , no son admisibles.
Soldaduras de fabricacin originadas por la particularidad de la
fundicin de acero se realizaran correspondiendo al nivel de la tcnica
de soldadura; para esto se prepararn los puntos de soldadura
cuidadosamente hasta el material de base sano, de modo que se
realice una soldadura irreprochable.
Despus de esta clase de soldadura de fabricacin las piezas de
fundicin han de ser sometidas en el caso normal a un tratamiento
trmico.
El material de soldadura ha de ser en las propiedades mecnicas
equivalente a las calidades de fundicin de acero. En las zonas de
transicin no deben encontrarse endurecimientos inadmisibles.
Se ha de prescindir de soldaduras que sirvan nicamente para mejorar
el aspecto.
3.2.1.2.Fabricacin Caja de agua
El proceso de fabricacin de la Caja de agua se inicia con el corte de las
chapas y tubuladuras que componen la misma, a continuacin se realiza el
armado y finalmente la soldadura.
El procedimiento de soldadura ser semiautomtico (GMAW). Se
presentar homologacin del procedimiento y homologaciones de los
soldadores.
El material consumible de soldadura ha de ser de las propiedades
qumicas y mecnicas siguientes:
Hilo macizo ER 70S-6 AWS A5.18
Composicin del metal depositado en %

0,07 a 0,14 C- 0,9 a 1,2 Si- 1,4 a 1,7 Mn- 0,025 S- 0,025 P- Base Fe
Valores mecnicos
Limite elstico: 470 MPa
Resistencia a la traccin: 610 MPa
Alargamiento: 28 %
Resistencia: 100 J a 20 C
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3.2.1.3.Soldadura Lingotera / Caja de agua

La unin soldada entre la lingotera y la caja de agua se efectuar mediante
cordn de soldadura estanco y ser realizado mediante procedimiento de
soldadura semiautomtico (GMAW).
Se han de realizar biseles de 4mm en la chapa de la caja de agua que va ir
soldada al molde en su parte
posterior, segn se detalla en plano.
El material consumible de soldadura ha de ser de las propiedades
qumicas y mecnicas siguientes:
Hilo macizo ER 307 Si AWS A5.9
Composicin del metal depositado en %

0,08 C- 0,8 Si- 7 Mn- 19 Cr- 8,5 Ni- 0,3 Mo- 0,3 Cu- Base Fe
Valores mecnicos
Limite elstico: 420 MPa
Resistencia a la traccin: 620 MPa
Alargamiento: 40 %
Resiliencia: 96 J a 20 C
3.2.1.3.1 Inspeccin
Se presentar homologacin del procedimiento y homologaciones de
los soldadores.
Se realizar una inspeccin visual y ensayos no destructivos mediante
Lquidos Penetrantes al 100% en la soldadura de unin Lingotera /Caja
de agua, para comprobar posibles defectos exteriores.
Las soldaduras de unin de los tubos de refrigeracin han de ser con
penetracin de raz.
3.2.1.4. Mecanizacin
La mecanizacin de las lingoteras se realizar segn se detallan en los
planos.
Todos los manguitos roscados se enviarn con tapones de fundicin
maleable para evitar el deterioro de las roscas en el transporte.
3.2.1.4.1 Inspeccin
Se ha de realizar una inspeccin visual al mecanizado. El acabado de la
mecanizacin ser el requerido en los planos y la mecanizacin estar
sujeta a un control dimensional.
3.2.1.5. Prueba de Presin

Al conjunto de lingotera y caja de agua se le realizar una prueba de
presin hidrosttica sometindolo a 3,5 Kg/cm2, durante 12 horas, al
objeto de comprobar su estanqueidad.
3.2.1.6. Tratamiento de Pintura

A la caja de agua se le aplicar el tratamiento de pintura tipo C de la
especificacin tcnica de Sistemas de Pintura ET-IP-002.
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En el rea de colada del conjunto de la Lingotera (molde+caja de agua), se le

ha de aplicar una pintura protectora desmoldeante (nitruro de boro) para
evitar un deterioro en el Almacn.

Fundicin Gris GG 25
3.2.2.1. Fabricacin
El proceso de la fabricacin de la lingotera de hierro fundido se inicia con
la realizacin del molde y en el que estarn incluidos los tubos de
refrigeracin.
Posteriormente mediante proceso de fundicin se echa la colada al molde
y se deja enfriar.
A continuacin se desmoldea y se cortan las mazarotas.
Seguidamente se realiza el proceso de rebarbado y el proceso de
granallado.
3.2.2.1.1 Criterios de Aceptacin y Rechazo (s/DIN 1691)
Defectos de fundicin tales como pequeos puntos de arena y de
escoria, pequeas soldaduras en fro y pequeas cscaras, han de ser
reparados.
Inclusiones no metlicas, rechupes, burbujas o tensiones internas que
influyan ms que insignificantemente en el empleo y aplicacin
adecuados a las piezas, as como grietas , no son admisibles.
Soldaduras de fabricacin originadas por la particularidad de la
fundicin de acero se realizaran correspondiendo al nivel de la tcnica
de soldadura; para esto se prepararn los puntos de soldadura
cuidadosamente hasta el material de base sano, de modo que se
realice una soldadura reprochable.
Despus de esta clase de soldadura de fabricacin las piezas de
fundicin han de ser sometidas en el caso normal a un tratamiento
trmico.
El procedimiento de soldadura de los defectos externos (coqueras,
cavidades, etc) se realizar mediante soldadura oxiacetilnica con
aporte de material por proyeccin.
El material de soldadura ha de ser en las propiedades mecnicas
equivalente a las calidades de fundicin de hierro. En las zonas de
transicin no deben encontrarse endurecimientos inadmisibles.
Se ha de prescindir de soldaduras que sirvan nicamente para mejorar
el aspecto.
La lingotera deber suministrarse limpia, lisa y libre de poros y
cavidades.
3.2.2.2. Mecanizacin
Se ha de realizar una inspeccin visual. El acabado de la mecanizacin ser
el requerido en los planos y la mecanizacin estar sujeta a un control
dimensional, haciendo hincapi en lo concerniente a medidas con
tolerancia. Se reflejaran en informes de control dimensional.
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3.2.2.3. Prueba de circulacin de agua por los tubos de

refrigeracin
Al circuito de refrigeracin de agua se le realizar una prueba de
circulacin de agua, al objeto de comprobar que el caudal de agua de
entrada es el mismo que el caudal de salida. Esta prueba ser en
condiciones similares a la producida en la rueda Worswick. La presin en la
entrada/salida ser de 6 Bar.

40
Para todo lo relacionado en este apartado, se har uso de la norma DIN
1693, incidiendo sobre todo en la calidad general de las piezas de fundicin.
La superficie de la pieza de fundicin ha de ser limpiada de arena de molde y
de macho y librada de irregularidades que influyan en el empleo posterior.
Defectos de fundicin tales como pequeos puntos de arena y de escoria,
pequeas soldaduras en fro y pequeas cscaras, han de ser reparados.
Inclusiones no metlicas, rechupes, burbujas o tensiones internas que influyan
ms que insignificantemente en el empleo y aplicacin adecuados a las
piezas, as como grietas , no son admisibles.
La lingotera deber suministrarse limpia, lisa y libre de poros y cavidades.
3.3. CONDICIONES DE ENTREGA

3.3.1. Documentacin y certificados de calidad
3.3.1.1 Lingoteras Strip Azsa, Strip Aceralia, Strip T-Bar, y
Eurojumbo
En cada entrega y dependiendo de que sea Pedido de Lingotera
(fundicin en bruto) Pedido de mecanizacin y caja de agua de la
Lingotera, se adjuntarn juntamente con el albarn de entrega, la
correspondiente documentacin y certificados que a continuacin se
describen:
Pedido de Lingotera (Fundicin en bruto).
Sobre los conjuntos terminados se proceder a un control individual de
sus caractersticas geomtricas segn los planos correspondientes.
En cada entrega y con la numeracin correlativa, se adjuntarn (en sobre
cerrado) los siguientes documentos:
3.1.1 Ensayos qumico y mecnico del material fundido. Certificado

3.1 UNE EN 10204
3.1.2 Tratamientos trmicos de Normalizado y Revenido
3.1.3 Ensayos no Destructivos: 100% Partculas Magnticas
3.1.4 Informe Radiogrfico s/ ASTM E186, E280, E446
3.1.5 Procedimientos y Homologacin de soldaduras en
reparaciones (ASME, EN)
(Los procedimientos de reparacin han de ser previamente
aprobados por AZSA)
3.1.6 Homologacin de soldadores (ASME, EN)
3.1.7 Certificados de consumibles utilizados, si se realizan
reparaciones
3.1.8 Controles dimensionales
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Pedido de mecanizado Lingotera y fabricacin caja de agua

Sobre los conjuntos terminados se proceder a un control individual de
sus caractersticas geomtricas segn los planos correspondientes.
En cada entrega y con la numeracin correlativa, se adjuntarn (en sobre
cerrado) los siguientes documentos:
3.1.1 Ensayos qumico y mecnico del material de la caja de agua.
Certificado 3.1 UNE EN 10204
3.1.2 Ensayos no Destructivos: 100% Lquidos Penetrantes en
soldadura de unin lingotera con caja de agua
3.1.3 Procedimientos y Homologacin de soldaduras (ASME, EN)
3.1.5 Certificados de consumibles utilizados
3.1.6 Controles dimensionales (informe s/ANEXOS I, II, III y IV)
3.1.7 Certificado de cumplimiento de la especificacin requerida en
el tratamiento de pintura
3.1.8 Informe de Prueba de Presin
3.3.1.2 Lingotera Zamak y Banda de Colada

En cada entrega, se adjuntarn juntamente con el albarn de entrega y
con la numeracin correlativa, la correspondiente documentacin y
certificados que a continuacin se describen:
3.1.1 Ensayos qumico y mecnico del material fundido. Certificado
3.1 UNE EN 10204
3.1.2 Procedimientos de soldaduras en reparaciones (ASME, EN)
(Los procedimientos de reparacin han de ser previamente
aprobados por AZSA)
3.1.4 Controles dimensionales
3.1.5 Informe de realizacin de prueba de circulacin de agua (en
Lingotera Zamak).
NO SE TRAMITAR LA RECEPCIN DEL PRODUCTO, SI NO SE CUMPLE ESTE APARTADO
3.3.2. Verificacin del proveedor

El proveedor verificar el producto, antes de su envo a AZSA de acuerdo a lo
expuesto en esta especificacin, ya que ser totalmente suya la
responsabilidad de que el suministro cumpla con lo especificado en este
documento.
3.3.3. Recepcin en AZSA

Al margen de lo indicado en 6.2, AZSA realizar inspecciones de entrada en
todos los productos y materiales de aquellas caractersticas que estime
oportunos.
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Fecha: 25/05/2012 Ed: 00
3.3.4. Marcado de Lingoteras Strip Azsa (S1), Strip Aceralia (AC),

Strip T-Bar (TB), y Eurojumbo (EJ)
Se troquelar una marca que permita identificar al fabricante y el tipo de
lingotera as como un nmero correlativo de fabricacin:
Fabricante ( -- ) Tipo Lingotera ( Ejemplo: EJ ) N correlativo ( -- )

dos letras nmeros
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Fecha: 25/05/2012 Ed: 00
ANEXO I: Lingotera Strip Azsa 1100Kg
Marcado de placas radiogrficas y hoja de control dimensional en mecanizacin

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ANEXO II: Lingotera Strip Aceralia 2000Kg

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Fecha: 25/05/2012 Ed: 00
ANEXO III: Lingotera Strip T-Bar 1500Kg

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Fecha: 25/05/2012 Ed: 00
ANEXO IV: Lingotera Eurojumbo 1950Kg

ES-069 Fabricación de Lingoteras

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ESPECIFICACION DE PRODUCTOS Y SERVICIOS Cd: ES-069

Anexos I, II, III y IV

Lingoteras en material Acero Fundido A217 WC6 y con caja de agua

Lingotera JUMBO BLOCK 1000 Kg (BLOCK Z1)

Lingotera en material Hierro Fundido con grafito laminar: Fundicin Gris GG 25

Lingotera RUEDA WORSWICK ZAMAK 6,8 Kg.

Lingoteras en material Hierro Fundido con grafito esferoidal GGG 40

Lingoteras BANDA DE COLADA AUTOMATICA

Las revisiones de los planos sern las ltimas vigentes.

2.2. NORMAS DE CALIDAD DE MATERIALES

3. OTRAS CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO/SERVICIO

Caractersticas qumicas: C=/< 0,20%; Si =/< 0,60%; Mn: 0,50 a 0,80%;

3.1.2. Lingoteras en material Hierro Fundido con grafito laminar:

3.1.3. Lingoteras en material Hierro Fundido con grafito esferoidal GGG

Caractersticas qumicas: C: 3,0 a 4,0%; Si:1,8 a 2,8%; Mn:0,15 a 0,9%;

Caractersticas mecnicas: Lmite Elstico Re>/= 250 N/mm2

3.2. PROCESOS DE FABRICACION

3.2.1.1. Fabricacin Lingotera (Fundicin en bruto)

Hilo macizo ER 70S-6 AWS A5.18

Composicin del metal depositado en %

3.2.1.3.Soldadura Lingotera / Caja de agua

Hilo macizo ER 307 Si AWS A5.9

Composicin del metal depositado en %

3.2.1.5. Prueba de Presin

3.2.1.6. Tratamiento de Pintura

En el rea de colada del conjunto de la Lingotera (molde+caja de agua), se le

3.2.2. Lingoteras en material Hierro Fundido con grafito laminar:

3.2.2.3. Prueba de circulacin de agua por los tubos de

3.2.3. Lingoteras en material Hierro Fundido con grafito esferoidal GGG

3.3. CONDICIONES DE ENTREGA

3.1.1 Ensayos qumico y mecnico del material fundido. Certificado

Pedido de mecanizado Lingotera y fabricacin caja de agua

3.3.1.2 Lingotera Zamak y Banda de Colada

NO SE TRAMITAR LA RECEPCIN DEL PRODUCTO, SI NO SE CUMPLE ESTE APARTADO

3.3.2. Verificacin del proveedor

3.3.3. Recepcin en AZSA

3.3.4. Marcado de Lingoteras Strip Azsa (S1), Strip Aceralia (AC),

Fabricante ( -- ) Tipo Lingotera ( Ejemplo: EJ ) N correlativo ( -- )

ANEXO I: Lingotera Strip Azsa 1100Kg

Marcado de placas radiogrficas y hoja de control dimensional en mecanizacin

ANEXO II: Lingotera Strip Aceralia 2000Kg

Marcado de placas radiogrficas y hoja de control dimensional en mecanizacin

ANEXO III: Lingotera Strip T-Bar 1500Kg

Marcado de placas radiogrficas y hoja de control dimensional en mecanizacin

ANEXO IV: Lingotera Eurojumbo 1950Kg

Marcado de placas radiogrficas y hoja de control dimensional en mecanizacin

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