ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

LQUIDOS PENETRANTES
1. OBJETIVOS

Detectar discontinuidades superficiales de los materiales tales como poros,

grietas, fisuras, inclusiones de escoria, socavaciones, etc.
Analizar e interpretar las discontinuidades segn normas aplicables y
registros de inspeccin.

2. FUNDAMENTO TERICO

2.1 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Los ensayos no destructivos son exmenes o pruebas que son utilizados

para detectar discontinuidades internas o superficiales; o para
determinar propiedades selectas en materiales, soldaduras, partes y
componentes.

Fig. 01

2.2 LQUIDOS PENETRANTES

El ensayo por lquidos penetrantes es un ensayo no destructivo que se

emplea para detectar e indicar discontinuidades abiertas a la superficie
en materiales solidos no porosos. El principio en el cual se basa esta
tcnica no destructiva es la capacidad de que un lquido pueda penetrar
por capilaridad y ser retenido en las discontinuidades abiertas la
superficie como pueden ser fisuras y poros.

2.2.1 Qu es una discontinuidad?

Es la falta de continuidad en su estructura tpica, alternado las

propiedades normales de un material.

2.2.2 Penetracin por capilaridad

 Es la propiedad que tiene algunos fluidos y que modifica los efectos
de algunos principios fundamentales de la fsica, como pueden ser la
ley de la gravedad y los vasos comunicantes.

La norma aplicable para este procedimiento es la ASTM E165.

Fig. 02
Lquidos penetrantes para descubrir imperfecciones superficiales

2.3 PASOS PARA LOS LQUIDOS PENETRANTES

Limpieza inicial: Consiste en eliminar de la zona a
inspeccionar cualquier resto de contaminante que dificulte, tanto
la entrada del penetrante en las discontinuidades como la
posterior eliminacin del que queda sobre la superficie.

Aplicacin del lquido y tiempo de penetracin:

Consiste en cubrir la superficie e inspeccionar con el lquido
penetrante y dejar transcurrir el tiempo necesario para que dicho
liquido pueda llenar por capilaridad las discontinuidades.
Eliminacin del exceso del penetrante
Con esta etapa se evita la posterior formacin de indicaciones
falsas.

Aplicacin del revelador: Una vez eliminado el exceso del

penetrante se aplica un revelador en forma seca o finamente
pulverizado en una suspensin acuosa o alcohlica de rpida
evaporacin. Al final queda una fina capa de polvo cubriendo la
zona a ensayar.

Inspeccin para interpretar y evaluar las

indicaciones: La fina capa de revelador absorbe el lquido
penetrante retenido en las discontinuidades, llevndolo a la
superficie donde pueda registrarse y evaluar.
Limpieza final: Se trata de eliminar los restos de todos los
agentes qumicos empleados, para prevenir posibles daos o
malfuncionamientos de la pieza cuando vuelva a ser utilizada.
 Fig. 03 Aplicacin de lquidos penetrantes en componentes
mecnicos

2.4 TIPOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIBLES

Sus tipos son los siguientes:
PRUEBAS SUPERFICIALES
Inspeccin visual
Lquidos penetrantes
Partculas magnticas

Fig. 04 Pruebas superficiales

PRUEBAS VOLUMTRICAS
Radiografa industrial
Ultrasonido industrial

Fig.
05 Pruebas volumtricas

PRUEBAS DE HERMETICIDAD
Pruebas de fuga
 Pruebas por cambio de presin
Pruebas de la burbuja
Prueba espectrmetro de masas
Prueba de fuga con rastreadores de halgeno

Fig. 06 Pruebas de hermeticidad

2.5 BENEFICIOS DE LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIBLES

DIRECTOS
Por la disminucin de los costos de fabricacin, al eliminar en
las primeras etapas de fabricacin, los productos que seran
rechazados en la inspeccin final.

INDIRECTOS

Contribucin a la mejora de los diseos por ejemplo

demostrando la necesidad de realizar un cambio de diseo de
molde en zonas crticas de piezas fundidas.

3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Tabla 01. Caractersticas de los equipos, herramientas y materiales usados en

el laboratorio
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y
N MATERIALES CANTIDAD CARACTERSTIC
AS
01 Liquido limpiador (Cleaner)
02 Liquido penetrante
(Penetrant)
03 Liquido revelador
(Developer)
04 Thinner
05 Trapos
 06 Probetas soldadas a ensayar
07 Cepillo metlico

4. PROCEDIMIENTO

5. RESULTADOS

Tabla 02. Reporte de observaciones de posibles defectos por inspeccin

de LP.

It. MATERIALES FOTOGRAF OBSERVACIONES

A

1 Pieza 1

2 Pieza 2

3 Pieza 3
4 Pieza 4

6. DISCUSIN DE RESULTADOS

7. RECOMENDACIONES

No sera recomendable usar agua pintada y menos pintura,

sino un penetrante industrial que se adhiere a las fracturas de
la superficie del material.
Realizar un buen procedimiento y seguir con las instrucciones
que nos brinda el profesor para que no tengamos dificultades
en el proceso.
Recubrir bien el material con el lquido penetrador para que
pueda penetrar a todos los lugares de las superficies
extremadamente pequeos.
Hacer una buena limpieza al material para que as tener la
presencia de todos los poros en el material a soldar.
Al momento de pasarlo los lquidos penetrantes, no respirarlos
porque nos causaran muchos daos contra nuestra salud.
Eliminar perfectamente el lquido penetrante ya que si no se
ver la probabilidad de que se presente en la inspeccin final
manchas penetrantes produciendo indicaciones falsas e
incluso el enmascaramiento de las grietas.

8. CONCLUSIONES
Se pudo apreciar y comprobar que los tintes solo sirven para
partes superficiales y sub-superficiales.

A travs de los lquidos penetrantes aplicados sobre la

superficie de ensayo, se llegan a observar las imperfecciones
que puede presentar una superficie.

Las fisuras se hacen visibles gracias a que el lquido

penetrador se quedaba atrapado por capilaridad en las
fisuras.

Es muy sencillo y fcil de usar tanto que cualquier persona lo

puede utilizar.
 Se concluy que el mtodo de los tintes penetrantes tiene una
gran ventaja que cualquier otro tipo de soldadura ya que son
econmicos, fciles de emplear, buena sensibilidad, etc.

Se concluy que la prueba de los lquidos penetrantes es una

nueva tcnica de uso fcil y sencillo y empleada para
materiales que presenten defectos superficiales como:
roturas, pliegues, inclusiones, porosidad, etc.
Se conocieron los tipos de discontinuidad y defectos en
la pieza donde identificamos algunas imperfecciones
recostadas en el material.

Los ensayos no destructivos requieren personal

calificado y con experiencia, pues no es posible realizar
estas pruebas nicamente teniendo disponibilidad de los
equipos.

La importancia y gran ventaja de los ensayos no

destructivos es que permiten realizar las pruebas sin
deteriorar ni maltratar su estado o cambiando sus
propiedades.

Los ensayos nos destructivos permiten conocer con

anterioridad a que una pieza falle, los posibles defectos
e imperfecciones presentes.

9. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

http://www.obtesol.es/index2.php?
option=com_content&do_pdf=1&id=178

https://es.scribd.com/doc/52651955/Ensayos-no-Destructivos

http://juankasandoval.wikispaces.com/file/view/Trab.+NTICS+1.pdf

http://www.dinacheck.com.ar/pdf/Ensayo%20no%20destructivo
%20por%20l%C3%ADquido%20penetrante.pdf

10. ANEXOS
10.1 FOTOGRAFAS DEL PROCESO
 10.2 FOTOGRAFAS DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS

TEST DE EVALUACIN

a. Qu caractersticas deben poseer los emulsificadores para

Lquidos penetrantes?
Las caractersticas que deben poseer los emulsificadores para lquidos penetrantes
son:
 b. Cul es la diferencia entre una indicacin, defecto e imperfeccin?
La diferencia ser:

INDICACIN DEFECTO IMPERFECCIN

Respuesta o evidencia de Se considera defecto Anomalas o
una discontinuidad cuando por su magnitud o irregularidades que se
resultante de un ensayo localizacin pueden presentan en un material.
no destructivo. provocar el fallo del
material.

c. Qu se entiende por fiabilidad de los END?

Se entiende por fiabilidad de los END, a la medida cuantitativa de la
eficiencia de ese proceso para detectar defectos de un determinado tipo y
tamao.
Al finalizar nunca podr decirse que una determinada pieza este totalmente
libre de defectos simplemente basndose en los resultados de la inspeccin.
nicamente se podr afirmar que existe una cierta probabilidad de que la
pieza est libre de defectos de una determinada clase y tamao. Cuando
ms alto sea el valor de esta probabilidad, mayor ser la fiabilidad de la
inspeccin y mayor ser la fiabilidad general del conjunto que forma parte
la pieza inspeccionada.

d. En qu consiste y de qu depende el establecimiento de los

criterios de aceptacin o rechazo en el proceso de END?

e. Explica brevemente como los END pueden contribuir al aumento de

la produccin.
f. Una de las limitaciones a la hora de elegir el mtodo y la tcnica
apropiada para aplicar un ensayo no destructivo es la geometra
de las piezas a ensayar. Cite 2 ejemplos donde este factor sea
determinante para los 2 mtodos de END realizados en la
prctica.