Vous êtes sur la page 1sur 40

Ao de la Inversin para el Desarrollo Rural y la

Seguridad Alimentaria

Universidad Nacional San Luis


Gonzaga de Ica

Informe de ensayo de laboratorio

FACULTAD:
Ingeniera Civil
CURSO:
Tecnologa de concreto
DOCENTE:
Daniel Vergara Lovera
ALUMNO:
Allcca Poma Alexis Jarol
CICLO Y SECCIN:
4 A
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Introduccin
Investigar la variacin de la calidad de los agregados gruesos y
finos para concreto, obtenidos de la Cantera Palomino S.R.L. y
bancos de arena obtenidos del Rio de Ica, teniendo como base las
Normas Tcnicas Peruanas (NTP). Esta establece los
procedimientos para la descripcin de suelos para propsitos de
ingeniera.
La identificacin est basada en un examen visual y ensayos
manuales.
Cuando se requiera una clasificacin de suelos precisa para
propsitos de ingeniera, debern utilizarse los procedimientos
prescritos en la NTP 339.134

Ensayo de laboratorio
I. CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO
Tecnologa de concreto
1
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Materiales y equipos a usar:

Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de


110C 5C.

Balanza. Una balanza con precisin, graduada como mnimo a


0,05 kg.

Tara. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

Agregados. Es el material al que vamos a sacar su contenido de


humedad.

Formula a usar:

%w= [ Peso humedoPeso seco


Peso Seco
100]

PROCEDIMIENTO:
1. Elegimos 4 taras, luego la pesamos cada uno para poder saber
su peso y luego restarlo para poder saber el peso del agregado.
2. Vaciamos un poco de agregado hasta maso menos llenarlo,
dos taras con agregado grueso y dos taras con agregado fino.
3. despus de hacer esto pesamos las 2 taras con agregado grueso
y las otras 2 taras con agregado fino.
4. Luego de pesar las 4 taras con sus respectivos llevamos al
horno para su respectivo secado. El horno va estar a una
temperatura de 110C 5C por 24 horas y de esta manera
poder secarlo y perder su humedad.
5. Despus de haberlo dejado por 24 horas en el horno a la
temperatura especificada se saca y se pesa inmediatamente
para esto se utilizaron 2 muestras para cada tipo de agregado.

DATOS Y RESULTADOS OBTENIDOS EN EL ENSAYO

Tecnologa de concreto
2
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Contenido de Grueso Fino


humedad

N Tara D-A P-50 D-4 C-2


40 41 38 40
Peso Tara
503.00 524 505 548
Peso T + Ag. Hmedo
500.8 521.7 502.7 545.76
Peso T + Ag. Seco
0.59 0.48 0.49 0.44
%Humedad
0.53% 0.465%
%Humedad Promedio

%W Para el agregado grueso:

De D A :%w= [ 463460.3
460.3 ]
100 %w=0.59

De P50 :%w= [ 483480.7


480.7 ]
100 %w=0.48

w promedio =0.53

%W Para el agregado fino:

De D4 :%w= [ 467464.7
464.7 ]
100 %w=0.49

DeC2 :%w= [ 508505.76


505.76 ]
100 .. %w=0.44

Tecnologa de concreto
3
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil
w promedio =0.465

II. ANLISIS VOLUMTRICO EN LOS AGREGADOS

Peso unitario suelto y compactado:

Materiales y equipos a usar:

Pala

Varilla compactadora

Recipiente de medida con capacidad del tamao mximo del


agregado.

Balanza con sensibilidad de 0.1% de la masa del material.

Recipiente de medida de 10 dm3 aprox.

Agregados que se van a utilizar.

Formula a usar:

Peso de agregado
PU =
Volumen delrecipiente

PROCEDIMIENTO:
El procedimiento para el agregado fino el similar para el empleo del
agregado grueso.

Peso Unitario Suelto:

Tecnologa de concreto
4
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

1. Se llena el recipiente por medio de una pala de modo que el


agregado se descargue de una altura no mayor de 50 cm: por
encima del borde, hasta colmarlo.
2. Se enrasa la superficie del agregado con una regla o con una
varilla, de modo que las partes salientes se compensen con las
depresiones en relacin al plano de enrase.
3. Se determina la masa en kg. del recipiente lleno, mediante la
bscula.

Peso Unitario Compactado:

1. El agregado se coloca en el recipiente, correspondiente a tres


capas de igual volumen aproximadamente, hasta colmarlo.
2. Cada una de las capas se empareja y se apisona con 25 golpes de
varilla, distribuidos uniformemente en cada capa. La varilla de
acero es de 16 mm. de ancho y 60 cm. de longitud, terminada en
una semiesfera. Al apisonar se aplica la fuerza necesaria para que
la varilla atraviese solamente la capa respectiva.

3. Una vez colmado el recipiente se enrasa la superficie usando la


varilla como regla y se determina la masa del recipiente lleno, en
kg.

DATOS Y RESULTADOS OBTENIDOS EN EL ENSAYO

Peso Unitario Suelto (PUS)

Agregados Grueso Fino


5.310 Kg 4.400 Kg
Peso Recipiente
25.3Kg 25.12 Kg 25.3Kg 25.12 Kg 25.3Kg 25.12 Kg
Peso Rec. + Ag
0.0145 m3 0.0096 m3
Vol. Recipiente
1378.62 1366.21 1378.62 1366.21 1378.62 1366.21
3
P. Unit.(kg/ m

Tecnologa de concreto
5
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Procedemos al clculo:

Agregado Grueso
25.35.310
P .U . Suelto ( muestra 1 )= =1378.62 kg/m 3
0.0145

25.125.310
P .U . Suelto ( muestra 2 )= =1366.21 kg/m 3
0.0145

25.555.310
P .U . Suelto ( muestra 3 )= =1395.86 kg /m3
0.0145

Agregado Fino
19.064.400
P .U . Suelto ( muestra 1 )= =1527.08 kg/ m3
0.0096

19.154.400
P .U . Suelto ( muestra 2 )= =1536.46 kg/ m3
0.0096

19.144.400
P .U . Suelto ( muestra 3 )= =1535.42 kg/ m 3
0.0096

Peso Unitario Compactado (PUC)

Agregados Grueso Fino

Peso Recipiente 5.310 Kg 4.400 Kg


27.52 27.42 27.47 20.15 Kg 20.22 Kg 20.22Kg
Peso Rec. + Ag

Vol. Recipiente 0.0145 m3 0.0096 m3


1531.72 1524.83 1528.28 1640.63 1647.92 1647.92
3
P. Unit.(kg/ m
)

Tecnologa de concreto
6
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Procedemos al clculo:

Agregado Grueso
27.525.310
P .U . Compactado ( muestra 1 )= =1531.72 kg/m3
0.0145

27.425.310
P .U . Compactado ( muestra 2 )= =1524.83 kg /m 3
0.0145

27.475.310
P .U . Compactado ( muestra 3 )= =1528.28 kg/m3
0.0145

Agregado Fino
20.154.400
P .U . Compactado ( muestra 1 )= =1640.63 kg/m3
0.0096

20.224.400
P .U . Compactado ( muestra 2 )= =1647.92 kg /m3
0.0096

20.224.400
P .U . Compactado ( muestra 3 )= =1647.92kg /m3
0.0096

III. GRANULOMETRA DEL AGREGADO

Tamao mximo segn la NTP:


Es el menor tamiz por el que se pasa toda la muestra.
Tamao Mximo segn ASTM:
Est dado por la abertura de la malla inmediatamente superior a
la que retiene el 15% o ms al cribar (tamizar) por ella el
agregado ms grueso.
Tamao mximo nominal segn la NTP:
Es aquel que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada
que produce el primer retenido.

Materiales y equipos a utilizar:

Tecnologa de concreto
7
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1%


de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de
uso, graduada como mnimo a 0,05 kg. El rango de uso de la
balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y
vaco.
Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a travs
de las cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea
fino o grueso, su orden es de mayor a menor. En su orden se
utilizarn los siguientes tamices:
o Tamiz 2. 1". 1", ". " ,3/8", # 4 Fondo para el
Agregado Grueso
o Tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo
para el Agregado Fino.

PROCEDIMIENTO
El procedimiento para el agregado fino el similar para el empleo del
agregado grueso.
1. Se selecciona una muestra la ms representativa posible.
2. Una vez secada la muestra se pesan 1000 gramos del agregado
fino y 4000 a 5000 gramos de agregado grueso.
3. Despus la muestra anterior se hace pasar por una serie de
tamices o mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso
del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en
orden descendente (1" ,1", ", , 3/8" , # 4 y Fondo)
4. La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se
cuantifica en la balanza obteniendo de esta manera el peso
retenido.
5. Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la
siguiente serie de tamices (# 4, # 8, # 16, # 30 #50, #100, #200
y Fondo).

Tecnologa de concreto
8
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

DATOS Y RESULTADOS
Granulometra del agregado grueso:

Agregado grueso
Peso total de la muestra = 12001g
MALLAS O PESO % % QUE % RETENIDO
TAMICES RETENIDO RETENIDO PASA ACUMULADO
2 - - 100 0
1 - - 100 0
1 723 6.025 93.975 6.025
3900 32.5 61.475 38.525
7292 60.767 0.708 99.292
3/8 74 0.616 0.092 99.908
4 11 0.092 0 100
FONDO 0 0 0 100
12000 g 100

Tamao Mximo (NTP): 1


Tamao Mximo Nominal (NTP): 1

ret acum .(1 + +3/8 + N 4 + N 8+ N 16+ N 30+ N 50+ N 100)


m g=
100

0+38.525+ 99.908+100+100+100+100+100+100
mg= =7.38
100

Granulometra del agregado fino

Agregado fino
Peso total de la muestra = 1000g
MALLAS O PESO % RETENIDO % QUE % RETENIDO
TAMICES RETENIDO PASA ACUMULADO
4 1 0.1 99.9 0.1
8 5 0.5 99.4 0.6
16 181 18.1 81.3 18.7

Tecnologa de concreto
9
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

30 241 24.1 57.2 42.8


50 464 46.4 10.8 89.2
100 73 7.3 3.5 96.5
200 32 3.2 0.3 99.7
FONDO 3 0.3 0 100

ret acum .(1 + +3/8 + N 4 + N 8+ N 16+ N 30+ N 50+ N 100)


m g=
100

0+ 0+0+0.1+0.6 +18.7+42.8+ 89.2+ 96.5


m g= =2.479
100

IV. PESO ESPECIFICO Y DEL AGREGADO FINO Y GRUESO

AGREGADO FINO

Pe = = P/V

= Peso especifico

P = Peso del agregado

V = Volumen del agregado

Para nuestro ensayo se utilizar la siguiente frmula:

peso seco

Pe ( p . picnmetro +agua ) + ( p . seco )( p . picnmetro+agua+ ag . seco)

Volumen =
( p . picn metro+ agua ) + ( p . seco )( p . picn metro+ agua+ag . seco )

Materiales y equipos a utilizar:

Tecnologa de concreto
10
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Balanza con aproximacin de 0.1gr.


Picnmetro.
Cocina muy pequea.
Cucharones y bandejas.

PROCEDIMIENTO:
1. Pesamos los 2 picnmetros que vamos a utilizar para el
ensayo.
2. Seleccionamos el agregado y lo pesamos, aproximadamente el
agregado debe de pesar 100g del agregado saturado
superficialmente seco.
3. Luego de haber pesado la muestra el agregado pesado
vaciamos hacia los picnmetros los 100g.
4. Luego de haber vaciado la arena hacia el interior del
picnmetro pasamos a llenarlo con agua aproximadamente el
90% de su capacidad.

5. Luego de haberlo llenado con agua hacerlo hervir con una


cocina elctrica. De esta forma el agregado fino tiene que
hervir durante 5 min despus de haber iniciado Hervir.
6. Despus de haber hervido el agregado junto al agua este es
llevado para que se enfre es dejado en un balde se le hecha
nuevamente agua.
7. Luego de haberlo hecho enfriar el picnmetro con el agregado.
Se le saca un poco de agua junto a una lnea que est marcada
para su pesado, este es pesado junto con el picnmetro.

DATOS Y RESULTADOS

N picnmetro. 1 2
Peso de picnmetro. 158 157
Peso Ag. Fino seco 100 g 100 g
Peso = p + agua 656.2 g 654.2 g
Peso = p + agua + Ag. Fino 716.8 g 717.8 g
volumen 39.4 36.4
Peso especifico 2.54 2.75
Peso especfico promedio 2.645

Tecnologa de concreto
11
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Pe
peso seco

( p . picnmetro +agua ) + ( p . seco )( p . picnmetro+agua+ ag . seco)

100
P .e 1= =2.54
100+ 656.2716.8

100
P .e 2= =2.75
100+654.2717.8

AGREGADO GRUESO

Peso seco alhorno


Pe=
( peso alaire )( peso en agua)

DATOS Y RESULTADOS

N TARA X-4 x-47


Peso al aire 430.9 g 432.6 g
Peso sumergido al agua 270.8 g 273.1 g
Peso seco del horno 428.6 430.2
Volumen 160.1 159.5
Peso especifico 2.64 2.70

Tecnologa de concreto
12
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil
428.6
Pe(x4)= =2.68
160.1

430.2
Pe(x47)= =2.70
159.5

V. PORCENTAJE DE ABSORCIN DE AGREGADO FINO Y


GRUESO

AGREGADO FINO
Materiales a utilizar:
balanza con aproximacin de 0.1 gr
molde cnico
pisn
horno
cucharones
bandejas
formularios.

PROCEDIMIENTO:
Pesamos 400g de agregado fino y colocarlo sobre una superficie
plana y limpia, al aire libre y chispearle un poco de agua para que
sobre pase el estado de saturado a superficialmente seco. Luego se
vierte un poco del agregado que se moj al molde cnico, en una
superficie plana y lisa, se apisona 25 veces, dejando caer una altura
de 5mm, luego se retira el cono, si el agregado no se desmorona est
muy hmedo entonces se tiene que repetir el ensayo hasta que est
el agregado superficialmente seco (sss), se reconoce este estado
cuando al retirar el cono el Agregado se desmorona al primer golpe.

Tecnologa de concreto
13
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Luego pesar el agregado (sss) para luego ser llevado al horno y


posteriormente ser pesado. Sacarlo dentro de24horas.
La frmula a utilizar ser:

PsssPseco
Absorcin= x 100
Pseco

DATOS Y RESULTADOS

N TARA P-32 PA-30


Peso tara 39.9 g 42.7 g
Peso. T. +Ag. Fino(sss) 465.2 g 466.0 g
Peso seco 458.8 g 459.5 g
% absorcin 1.53 1.56
% absorcin (promedio) 1.54

( 425.3 )( 418.9 )
ABSORCIN ( P32)= x 100=1.53
( 418.9 )

( 423.3 ) ( 416.8 )
ABSORCIN (G 606)= x 100=1.56
( 416.8 )

1.56+ 1.53
ABSORCION ( promedio )= =1.54
2

AGREGADO GRUESO
Materiales a utilizar:
- balanza.
- cucharones y bandejas.
- envase (baldes)
- canastilla con alambre.
- taras
- formularios.

Tecnologa de concreto
14
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

PROCEDIMIENTO
Despus de un lavado completo para eliminar el polvo y otras
impurezas superficiales de las partculas, S que la muestra de agua y
haga la roda sobre un pao grande absorbente hasta hacer
desaparecer toda pelcula de agua visible.
Seque separadamente las partculas ms grandes. Tenga cuidado en
evitar la Evaporacin del agua en los poros del agregado, durante la
operacin del secado de la superficie. Obtenga el peso de la muestra
bajo la condicin de saturacin con superficie seca. Determine ste y
todos los dems pesos con aproximacin de 0,5g.
Despus de pesar coloque de inmediato la muestra saturada con
superficie seca en el recipiente o canastilla con alambre y determine
su peso en agua a una temperatura especificada. Antes de pesar, tome
precauciones para eliminar todo el aire atrapado, agitando el
recipiente mientras est sumergido.
Luego llevar la muestra o agregado al horno por 24horas,
posteriormente pesar el agregado pero antes dejar secar a
temperatura ambiente por 1 a 2 horas.
La frmula a usar ser:

P . airePseco
Absorcin= x 100
Pseco

DATOS Y RESULTADOS

N DE TARA x-4 x-47


Peso al aire 430.9 g 432.6 g
Peso sumergido al agua 270.8 g 273.1 g
Peso seco del horno 428.6 430.2
% de absorcin 0.54 0.56
% absorcin promedio 1.3

451.7446.2
ABSORCION (T 5)= x 100=1.23
446.2

Tecnologa de concreto
15
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil
449.3443.2
ABSORCION ( R5)= x 100=1.37
443.2

1.23+1.37
ABSORCION ( promedio )= =1.3
2

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En general los agregados o ridos deben ser ensayados para


determinar sus caractersticas y/o propiedades y por medio de estas
saber qu cualidades pueda desarrollar en el momento de utilizarse
en cualquier estructura.

Mediante los ensayos realizados en el laboratorio, se pudieron


estudiar algunas caractersticas bsicas de los agregados
fundamentales para la elaboracin de concreto y morteros, como lo
son: granulometra, contenido de humedad, peso unitario suelto y
compactado, peso especfico y porcentaje de absorcin.

Cuando tomemos muestras debemos de tener en cuenta el mtodo de


cuarteo par as obtener muestras que representa a los agregados que
estamos usando.

Es recomendable intentar no perder gran parte del agregado cuando


se est efectuando algn ensayo debido a la perdida que se puede
ocasionar, y alterar el ensayo.

Tambin recomendamos que cuando hagamos el peso unitario


compactado, los golpes que se dan con la varilla deba ser con la
mimo mdulo de fuerza para as obtener resultados ms precisos.

Tener sumo cuidado o tener en cuenta las recomendaciones del


encargado del laboratorio al usar los equipos necesarios para evitar
accidentes.

Tecnologa de concreto
16
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

DISEO DE MEZCLA

I. PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS

AGREGADO GRUESO: Cantera Palomino

AGREGADO FINO : Achirana

II. CARACTERSTICAS DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO

AGREGADO FINO

Peso especfico : 2.645


Porcentaje de absorcin (%) : 1.54%
Contenido de humedad (%) : 0.465%
3
Peso unitario suelto seco : 1525.875 Kg/m
3
Peso unitario suelto hmedo : 1532.97 Kg/m
3
Peso unitario compactado seco : 1637.874 Kg/m
3
Peso unitario compactado hmedo : 1645.49 Kg/m
Mdulo de fineza : 2.479

AGREGADO GRUESO

Peso especfico : 2.7


Perfil : oblongado
Porcentaje de absorcin (%) : 0.55 %
Contenido de humedad (%) : 0.478%
3
Peso unitario suelto seco : 1373.66 Kg/m
3
Peso unitario suelto hmedo : 1380.23 Kg/m
3
Peso unitario compactado seco : 1526.26 Kg/ m

Tecnologa de concreto
17
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil
3
Peso unitario compactado hmedo : 1533.56 Kg/ m
T.M.N. (NTP) : 1
Mdulo de fineza : 7.384

1. Diseo de mezcla para la resistencia a los sulfatos


1.1Mtodo del ACI
f'c 28 das
o f'c = 210 Kg/cm2

o f'c = 210 Kg/cm2 + 85 = 295 Kg/cm2

Asentamiento (Slump)
Slump: 2cm 8cm (Tabla I)

Volumen unitario de agua


Agua: 200 lts. (Tabla II)

Contenido de aire
Aire: 2.0% (Tabla II)
Relacin a/c (resistencia)
Por resistencia

250 ----------- 0.62


295 ----------- X
300 ----------- 0.55

( 250295 ) 0.62 X
=
250300 0.620.55

X =0.557

a/c = 0.557

Por durabilidad
Sulfato (SO4) contenido en el agua: 2685 ppm lo que segn la
tabla IIIC indica:
grado de exposicin: SEVERO
tipo de cemento: V

Tecnologa de concreto
18
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

mxima relacin agua cemento: 0.45

De ambos resultados se escoge la menor a/c, esto quiere decir que: a/c=0.45.

Peso del cemento:


a/c=0.45 y agua= 200 litros cemento: 444.444
# de bolsas =10.458

Tecnologa de concreto
19
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Peso del agregado grueso:

Volumen seco compactado del agregado grueso

2.40 .0.66

2.479 .. x

( 2.402.279 ) 0.66 X
2.60 .0.64 =
2.402.60 0.660.64

X = 0.6521

Peso Ag. G = Vol. Ag. G. x PUC seco

PUCseco =1526.26 Kg/m3

Peso Ag. G=995.274

Cantidad de agregado fino:

Calculo del volumen absoluto

Componentes Peso seco/p.e1000 Volumen absoluto


Cemento 444.444/3150 0.14109 m3
Agua 200/1000 0.2 m3
Aire 2/100 0.02 m3
Agregado grueso 995.274/2700 0.36862 m3

volumenes de los demas componentes


volumen absoluto=1 )

volumen absoluto=10.72971=0.27029

Peso del agregado fino

peso ag . F =volumen absoluto p . e 1000

Peso ag. F =714.917 kg

Tecnologa de concreto
20
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Componentes para un m3

Componentes Diseo Obra Obra Obra


m3 m3 Una bolsa Dos
probetas
Cemento 444.444kg 444.444kg 42.5kg 5.89kg
Agua 200lt 208.402lt 19.928lt 2.762lt
Agr. Fino 714.917kg 718.241kg 68.682kg 9.519kg
Agr. grueso 995.274kg 1000.031kg 95.628kg 13.254kg
a/c 0.45 0.47
Peso del concreto en obra 2371.118kg

Proporciones en peso:

Diseo.

C : A : P / a/c
1 1.6 2.24 0.45
Obra.

C : A : P / a/c
1 1.62 2.25 0.47

Proporciones en volumen:

Componentes Proporciones
Cemento 10.458 bolsas
Agua 19.124lt/bolsa
3
Agr. Fino 15.413 pie
3
Agr. Grueso 23.026 pie

peso humedo
Volumen( pie 3)= 35.31 pie 3
PUC HUMEDO

Proporciones

C : A : P / a/c
1 1.47 2.2 0.45

Tecnologa de concreto
21
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

1.2 Mtodo del Mdulo de combinacin


f'c 28 das
o f'c = 210 Kg/cm2

o f'c = 210 Kg/cm2 + 85 = 295 Kg/cm2

Asentamiento (Slump)
Slump: 2cm 8cm (Tabla I)

Volumen unitario de agua


Agua: 200 lts. (Tabla II)

Contenido de aire
Aire: 2.0% (Tabla II)
Relacin a/c (resistencia)
Por resistencia

250 ----------- 0.62


295 ----------- X
300 ----------- 0.55

( 250295 ) 0.62 X
=
250300 0.620.55

X =0.557

a/c = 0.557

Por durabilidad
Sulfato (SO4) contenido en el agua: 2685 ppm lo que segn la
tabla IIIC indica:
grado de exposicin: SEVERO
tipo de cemento: V
mxima relacin agua cemento: 0.45

De ambos resultados se escoge la menor a/c, esto quiere decir que: a/c=0.45.

Peso del cemento:


a/c=0.45 y agua= 200 litros cemento: 444.444
# de bolsas =10.458

Calculo de volumen total de los agregados:

Tecnologa de concreto
22
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Componentes Peso seco/p.e1000 Volumen absoluto


Cemento 444.444/3150 0.14109 m3
Agua 200/1000 0.2 m3
Aire 2/100 0.02 m3
Volumen total 0.36109 m3
Volumen total de los agregados 0.63891 m3

Calculo del agregado grueso y fino:

MgMc volumen del ag . fino


rf = ; rf +rg=1 ; rf =
MgMf volumen total de los agregados

peso seco
volumen absoluto=
p . e 1000

Calculo del Mc, rf y rg: (TABLA e)

Mc=5.19 Mg=7.384 Mf=2.479


7 . 3845 .19
rf =
7 . 3842 . 479 = 0.4473 rg=0.5527

volumen de ag . fino=rf volumentotal de los agregados

volumen de ag . fino=0.4473 0.63891=0.28578

peso ag . fino= 0.28578 2645=755.888kg

volumen del ag . grueso=rg volumen total de los agregados

volumen de ag . grueso=0.5527 0.63891=0.35312

peso ag . grueso=0.35312 2700=953.424 kg

Tecnologa de concreto
23
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Componentes para m3:

Componentes Diseo Obra Obra Obra


m3 m3 Una bolsa Dos
probetas
Cemento 444.444kg 444.444kg 42.5kg 5.890kg
Agua 200lt 208.812lt 19.967lt 2.768lt
Ag. fino 755.888kg 759.403kg 72.614kg 10.065kg
Ag. grueso 953.424kg 957.981kg 91.603kg 12.697kg
a/c 0.45 0.47
Peso del concreto en obra 2370.64

Nota: para determinar los componentes en peso para dos probetas se


considerar 1.25 el cual estar incluido lso desperdicios

Dnde: 1.25 se le considera como desperdicio

Proporciones en peso:
Diseo.

C : A : P / a/c
1 1.7 2.14 0.45
Obra.

C : A : P / a/c
1 1.71 2.16 0.47

Proporcione en volumen:

Componentes Proporciones
Cemento 10.458bolsas
Agua 19.124lt/bolsa
3
Ag. Fino 16.296 pie
3
Ag. Grueso 22.058 pie

peso humedo
Volumen( pie 3)= 35.31 pie 3
PUC HUMEDO

Proporciones

C : A : P / a/c
1 1.55 2.11 19.124lt/bolsa
Peso unitario del concreto:

Tecnologa de concreto
24
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Mtodos de ACI Modulo de fineza de


diseo combinacin de agregados
Probetas 01 02 A B
Peso. Molde 6.6kg 6.8kg 6.6kg 7.4kg
P.mold+concret 19.16kg 19.5kg 20kg 20.050kg
Vol. Del molde 0.0053 m3 0.0053 m3 0.0053 m3 0.00566 m3
P.U del 2369.811 kg/ 2396.226 kg/ 2528.302 kg/ 2234.982 kg/
concreto m3 m3 m3 m3
promedio 2383.018 kg/ m3 2381.642 kg/ m3

P . mold+ concretPeso . Molde


P .Udel concreto=
Vol . Del molde

ACI Modulo de fineza de combinacin de


agregados
Peso del Peso unitario del Peso del Peso unitario del
concreto en concreto concreto en concreto
laboratorio laboratorio
2371.118kg 2383.018 kg/ m3 2370.64kg 2381.642 kg/ m3

Cuadro comparativo de rotura de probeta:

Mtodos de ACI Modulo de fineza de


diseo combinacin de agregados
Probetas 01 02 A B
Fuerza de 90000 85000 83000 libras 75000 libras
compresin libras libras
rea 176.714cm2 176.714cm2 188.692cm2 176.714cm2
Fc a los 7 231.013 218.179 199.522kg/cm 192.511kg/cm
dias kg/cm2 kg/cm2 2 2
Fc a los 28 344.796 325.641 297.794 287.330
dias kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
Promedio 335.218 kg/cm2 292.562 kg/cm2
de fc a los
28 das

f F c a los 7 dias
f c= F c a los28 dias=
rea 0.67

Tecnologa de concreto
25
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Conclusiones
Al hacer un diseo de mezcla mediante el mtodo del ACI y mtodo de
modulo de fineza de la combinacin de agregados obtuvimos:
Agregado fino (ACI) agregado fino (modulo de combinacin)
Agregado grueso(ACI) agregado grueso (modulo de
combinacin)
Agua (ACI) agua (modulo de combinacin
Peso del concreto en diseo es menor que el peso unitario del concreto
El slump del mtodo de modulo de fineza de la combinacin de
agregados fue mayor que al de mtodo ACI
En el cuadro comparativo de la rotura de probetas observamos que la fc
a los 28 das en el mtodo ACI est fuera del rango segn el diseo,
debido a los posible factores:
Mala realizacin del compactado, en este caso al sujetar la
barrilla de compactado con las dos manos.
Los golpes laterales fuerte durante el llenado de las probetas
con la misma barrilla del compactado
Falta de control en el tiempo de mezcla.
el uso del mismo concreto, es decir, el concreto usado para el
ensayo del asentamiento es tambin usado para las probetas.
El slump resulto 2cm y 3cm para el mtodo de aci y metodod de
combinacin respectivamente

Recomendaciones
preparar mezcla suficiente para el ensayo de revenimiento y para las
probetas
tener en cuenta el tiempo de la mezcla en el trompo
al compactar se toma la barrilla con una sola mano

Tecnologa de concreto
26
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

2 Diseo de mezcla para condiciones de hielo y deshielo

2.1Mtodo del ACI

Tecnologa de concreto
27
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

f'c 28 das
o f'c = 210 Kg/cm2

o f'c = 210 Kg/cm2 + 85 = 295 Kg/cm2

Asentamiento (Slump)
Slump: 2cm 8cm (Tabla I)

Volumen unitario de agua


Agua: 180 lts. (Tabla II)

Contenido de aire
Aire: 6.0% (Tabla II)
Relacin a/c (resistencia)
Por resistencia

250 ----------- 0.53


295 ----------- X
300 ----------- 0.46

( 250295 ) 0.53 X
=
250300 0.530.46

X =0.467

a/c = 0.467

Por durabilidad
Por las tablas se deduce que la relacin ser a/c=0.5

De ambos resultados se escoge la menor a/c, esto quiere decir que: a/c=0.467.

Peso del cemento:


a/c=0.467 y agua= 1800 litros cemento:
385.4439

# de bolsas =9.069

Peso del agregado grueso:

Tecnologa de concreto
28
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Volumen seco compactado del agregado grueso

2.40 .0.66

2.479 .. x

2.60 .0.64

( 2.42.479 ) 0.66 X
=
2.42.6 0.660.64

Peso Ag. G = Vol. Ag. G. x PUC seco

PUCseco =1526.26 Kg/m3

Peso Ag. G=995.274

Cantidad de agregado fino:

Calculo del volumen absoluto

Componentes Peso seco/p.e1000 Volumen absoluto


Cemento 385.439/2970 0.12978 m3
Agua 180/1000 0.180 m3
Aire 6/100 0.06 m3
Agregado grueso 995.274/2700 0.36862 m3

volumenes de los demas componentes


volumen absoluto=1 )

volumen absoluto=10.7384=0.2616

Peso del agregado fino

peso ag . F =volumen absoluto p . e 1000

peso ag . F =0.2616 2.645 1000

Peso ag. F =691.932kg

Tecnologa de concreto
29
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Componentes para un m3

Componentes Diseo Obra Obra Obra


m3 m3 Una bolsa Dos
probetas
Cemento 385.439kg 385.439kg 42.5kg 5.108kg
Agua 180lt 188.155lt 20.747lt 2.494lt
Agr. Fino 691.932kg 695.149kg 76.65kg 9.213kg
Agr. grueso 995.274kg 1000.034kg 110.268kg 13.254kg

ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE CHEMA ENTRAMPAIRE

DOSIFICACIN: 0.0225 LT/BOLSA Y 0.2034LT/m3

Componentes con aditivo para un m3

Componentes Diseo Obra Obra Obra


m3 m3 Una bolsa Dos
probetas
Cemento 385.439kg 385.439kg 42.5kg 5.108kg
Agua 180lt 188.358lt 20.769lt 2.496lt
Agr. Fino 691.932kg 695.149kg 76.65kg 9.213kg
Agr. grueso 995.274kg 1000.034kg 110.268kg 13.254kg
Aditivo ------- 0.2034lt 0.0225lt 0.00269lt

Proporciones en peso:
Diseo.

C : A : P / a/c
1 1.795 2.58 0.467
Obra.

C : A : P / a/c
1 1.8 2.59 0.489

Proporciones en volumen:

Componentes PROPORCIONES
Cemento 9.069 bolsas

Tecnologa de concreto
30
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Agua 20.769lt/bolsa
3
Agr. Fino 16.012 pie
3
Agr. Grueso 25.584 pie

3 peso humedo 3
Volumen( pie )= 35.31 pie
PUS HUMEDO

PROPORCIONES

C : A : P / a/c
1 1.765 2.82 0.489

2.1Mtodo del Mdulo de combinacin


f'c 28 das
o f'c = 210 Kg/cm2

o f'c = 210 Kg/cm2 + 85 = 295 Kg/cm2

Tecnologa de concreto
31
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Asentamiento (Slump)
Slump: 2cm 8cm (Tabla I)

Volumen unitario de agua


Agua: 180 lts. (Tabla II)

Contenido de aire
Aire: 6.0% (Tabla II)
Relacin a/c (resistencia)
Por resistencia

250 ----------- 0.53


295 ----------- X
300 ----------- 0.46

( 250295 ) 0.53 X
=
250300 0.530.46

X =0.467

a/c = 0.467

Por durabilidad
Por las tablas se deduce que la relacin ser a/c=0.5

De ambos resultados se escoge la menor a/c, esto quiere decir que: a/c=0.467.

Peso del cemento:


a/c=0.467 y agua= 1800 litros cemento:
385.4439

# de bolsas =9.069

Calculo de volumen total de los agregados:

Componentes Peso seco/p.e1000 Volumen absoluto


Cemento 385.439/2970 0.12978 m3
Agua 180/1000 0.18 m3
Aire 6/100 0.06 m3
Volumen total 0.36978 m3

Tecnologa de concreto
32
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Volumen total de los agregados 0.63022 m3

Calculo del agregado grueso y fino:

MgMc volumen del ag . fino


rf = ; rf +rg=1 ; rf =
MgMf volumen total de los agregados

peso seco
volumen absoluto=
p . e 1000

Calculo del Mc, rf y rg: (TABLA e)

Mc=5.19 Mg=7.384 Mf=2.479

7 . 3845 .19
rf =
7 . 3842 . 479 = 0.4473 rg=0.5527

volumen de ag . fino=rf volumentotal de los agregados

volumen de ag . fino=0.4473 0.63022=0.2819

peso ag . fino= 0.28578 2645=745.619kg

volumen del ag . grueso=rg volumen total de los agregados

volumen de ag . grueso=0.5527 0.63022=0.3483

peso ag . grueso=0.35312 2700=940.471 kg

Componentes para m3:

Componentes Diseo Obra Obra Obra


m3 m3 Una bolsa Dos
probetas
Cemento 385.439kg 385.439kg 42.5kg 5.108 kg

Tecnologa de concreto
33
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Agua 180lt 188.693 lt 20.806lt 2.5lt


Ag. fino 745.619kg 749.086kg 82.597kg 9.928kg
Ag. grueso 940.471kg 944.966kg 104.196kg 12.524kg

Nota: para determinar los componentes en peso para dos probetas se


considera 1.25 el cual estara incluido los desperdicios

Dnde: 1.25 se le considera como desperdicio

Componentes con aditivo para 1m3:

Componentes Diseo Obra Obra Obra


m3 m3 Una bolsa Dos
probetas
Cemento 385.439kg 385.439kg 42.5kg 5.108 kg
Agua 180lt 188.8964 lt 20.828lt 2.504lt
Ag. fino 745.619kg 749.086kg 82.597kg 9.928kg
Ag. grueso 940.471kg 944.966kg 104.196kg 12.524kg
Aditivo ------- 0.2034lt 0.0225lt

Proporciones en peso:
Diseo.

C : A : P / a/c
1 1.93 2.44 0.467
Obra.

C : A : P / a/c
1 1.94 2.45 0.49

Proporcione en volumen:

Componentes obra
Cemento 9.069bolsas
Agua 20.829lt/bolsa
Ag. Fino 17.255 pie
3

Ag. Grueso 24.175 pie


3

Tecnologa de concreto
34
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

3 peso humedo 3
Volumen( pie )= 35.31 pie
PUS HUMEDO

Obra.

C : A : P / a/c
1 1.9 2.67 20.829/bolsa

Anexos
Herramientas en el uso de diseo de mezcla

Tecnologa de concreto
35
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Balanza Molde de probeta

Cono de abrams Mezcladora

Recipiente Varilla de acero

Probeta de agua Maquina


compresora

Tecnologa de concreto
36
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Proceso de mezclado

Cemento Agregado fino y


grueso

Vaciado de los Medida del


agregados a la asentamiento del
mezcladora concreto

Tecnologa de concreto
37
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Cubrir los moldes Moldes llenos con


con petrleo concreto
Ruptura de las probetas

Desencofrando las Probetas fraguadas


probetas

Colocamiento de la Probetas
probeta a la reventadas luego
de salir de la
Tecnologamaquina
de concreto
compresora 38 maquina
compresora
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica Facultad de Ingeniera Civil

Tecnologa de concreto
39

Vous aimerez peut-être aussi