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Contenido
1. INTRODUCCIN............................................................................................. 1
2. OBJETIVOS.................................................................................................... 1
2.1 Objetivo General............................................................................................ 1
2.1 Objetivos Especficos..................................................................................... 1
3. Mantenimiento del subsolador......................................................................2
4. DIAGNOSTICO............................................................................................... 5
5. METODOLOGIA.............................................................................................. 6
Materiales utilizados:.............................................................................................. 6
PASOS:................................................................................................................ 6
6. CONCLUSIONES............................................................................................ 7
7. ANEXOS........................................................................................................ 8
1. INTRODUCCIN
2. OBJETIVOS
1
3. Mantenimiento del subsolador
1. Lavado
2. Desarme y sustitucin de piezas
3. Trabajos varios de compostura
4. Almacenamiento en bodegas en condiciones optimas
5. Engrasado de partes
6. Pintura para proteger ante la oxidacin
El lavado.
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Se debe hacer una revisin del implemento, tomando en cuenta piezas
daadas y por daarse para evaluar si es necesaria la sustitucin y/o
compostura.
Se deben contar con medidas de seguridad al realizar las actividades.
Todas las pizas deben ser reportadas sobre su funcionamiento para
evaluar riesgos y asi eficientar el proceso.
Almacenamiento en bodegas
De preferencia las bodegas deben estar aisladas, en tal, las condiciones deben
de ser en calidad para la conservacin y durabilidad de la maquinaria, en tal
sentido, la bodega debe cumplir con, un techo seguro para evitar la
intemperizacin, acceso a agua para el lavado de maquinaria, un espacio
especfico para el almacn de aceites y otros insumos necesarios para el
mantenimiento de las piezas. De fcil acceso de personas que manipularan la
maquinaria.
Engrasado de partes
Esta prctica es realizada muchas veces de una manera rutinaria la cual
prolongar la vida til de los implementos al evitar el deterioro del metal por
oxidacin, en tal sentido muchos acoples se oxidan y se pegan por la cual el
engrasado cumple con evitar este deterioro.
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2. Las estructuras metlicas que estn empotradas a paredes, pisos o
cualquier mampostera colocada a la intemperie debe estar sellada con
sellador de siliconas en todas sus juntas.
3. Toda estructura de hierro que se amure a paredes debe hacerse con una
mezcla de cemento y arena, nunca usar cal. La cal al contacto con el
hierro acelera su oxidacin.
4. Si se quiere colocar la estructura con tornillos tirafondo y tarugos (tacos
fischer), se debe sellar con silicona dentro del hueco luego de insertar el
tirafondo y antes de colocar el tornillo.
5. En el caso de marcos y zcalos debe asegurarse que no existan vacos
de aire entre la mampostera de cemento y el metal, pero en todo caso
sellar las juntas con siliconas evita cualquier filtracin y contacto con el
aire.
6. Para su conservacin se deben inspeccionar peridicamente las
superficies en busca de rajaduras en la pintura y de grietas en el
cemento que puedan permitir el ingreso de agua.
7. Si la pintura est deteriorada se deber limpiar la parte afectada y
proceder al desbastado de la misma con lija al agua hasta quitar lo ms
posible la oxidacin. Luego se le debe aplicar pintura convertidor de
xido y esmalte sinttico. La calidad de la pintura es importante.
8. En el caso de detectar grietas en el metal, hinchazn del mismo, globos
o ahuecados, se estar en presencia de corrosin interna. Es probable
que si se trata de hierro tubo pueda estar lleno de agua. Lo mejor es
efectuarle un agujero al hierro para que el agua se retire. Luego se
deber cambiar la parte afectada.
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4. DIAGNOSTICO
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5. METODOLOGIA
Materiales utilizados:
1. 1/8 de pintura de aceite anticorrosiva color azul.
2. Lija de agua.
3. 1 Cepillo de alambre.
4. Esptula de metal.
5. 2 Brochas de 1 y 2
6. 1 litro de solvente.
7. 1litro de aceite quemado.
PASOS:
1. Como primer paso se movi de lugar el subsolador para facilitar el
mantenimiento.
2. Remocin de la pintura con ayuda del cepillo de alambre y la esptula.
3. Se nivelo lo desgastado con la lija de agua.
4. A continuacin se prepar la pintura con el solvente.
5. Se aplic la primera capa de pintura.
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6. Esperamos que seque la primera capa.
7. Luego se procedi a aplicar la segunda capa.
8. Para proteger el cincel se le aplico aceite quemado.
6. CONCLUSIONES