Problemas de Cogeneracion de Energia

INSTITUTO TECNOLOGICO DE
MINATITLAN
PROBLEMAS DE
COGENERACION
DE ENERGIA
DISEO DE PROCESOS EN
INGENIERIA QUIMICA DE ARTURO
JIMENEZ
CATEDRATICO:
RENE REYES ESTUDILLO
ALUMNOS:
GABRIEL ALEJNDRO PARRA SASTRE
EDUARDO MARIN DE LOS SANTOS
MIGUEL ANGEL FONSECA MARTINEZ
ANAIS DEL CARMEN MATUS ANTONIO
FECHA DE ENTREGA:
14 DE FEBRERO DEL 2017
Capitulo
2
m
I2 Q2
( )( )
I1
=
Q1
Inversin total: Cantidad total de dinero que inviertes.

Inversin unitaria: Cantidad de dinero que se recupera cuando inviertes.
Ao Inv. Total Cantidad T. % Inv. Unitaria
1 1977 54x106 350 0.05 2.7x106
2 1987 54x106 300 0.07 3.78x106
Aplicando la ecuacin que muestra el libro:

3.78 x 106 300
= ( ) m
2.7 x 106 350
El resultado de m sera negativo, al m ser menor quiere decir que existe

menor capacidad por una misma inversin.
No es favorable utilizar la inversin unitaria ya que depender de la tasa
de inters y la inversin total.
SOLUCION:
Suponemos ao:
50 000 Ton/ao se requiere una Inversin de 30x10 6 en el ao 1977
40 000 Ton/ao para el ao 1984
40
I1977 = 30x106 ( 50 ) 0.6
= 26.24x106
Construccin:
322.7
I1984 = 26.24x106 ( 204.7 ) = 41.84x106
Costo de la materia:
c $ $
10 lb ( 100 c =0.1 $ ( 22.026 )=2.026 TON
$ TON 6 $
2.026 TON ( 40 000 a o =0.0881 x 10 a o
Consumo de energa:
Suponemos que los requerimientos de energa son de 0.06 FOET/TON
c $ $
3 lb ( 100 c =0.03 $ ( 22.026 )=0.66078 N
FOET c $
0.06 TON ( 3 lb (22.026)=3.964 TON
$ TON 6 $
3.964 TON ( 40000 a o =0.15856 x 10 a o
Costo de operacin (C): C = aIf + bMp + CE + dMo - Psp
C=0.05 (26.24X106) + 0.088x106 + 3.964 = 1.400x106

Ventas (S):
c
S= (40 000) (10 lb 22.026) = 8.81x106
Utilidad bruta (R): R=S-C

R = 8.81x106 -1.400x106 = 7.41x106
Utilidad neta (P): P = R eI - t(R-dI)
P= 7.41x106 - 0.1 (26.24x106) 0.5 (7.41x106- 0.1(126.24x106)

P= 2.883x106
ROI = 476 600 20%

$
2.383x106 476600 = 1.9064x106 ao
Ganancias:
$ 1a o $
1.9064x106 a o ( 40000 T =47.66 TON
$ 1TON 100 c c
47.66 TON ( 2200 lb ( $ )=2.1663 lb
SOLUCION:
La inversin nos lo da el problema por lo tanto no se calcula: 58.5x10 6
Ajuste por capacidad: * Como no se conoce el valor del exponente se
supondr 0.6
m
I2 Q2
( )( )
I1
=
Q1
100000
I2 = 58.5x106 ( 136000 0.6
= 48.64x106
Ajuste por tiempo: Ao Valores del

chemical
1999 399.6
1977 204.1
399.6
I = 48.64x106 ( 204.1 = 95.23x106
Costo de materias primas:

1 c/lb 22.026 USD/TON
21 c/lb 462.546
USD/TON
TON USD Ton .
Etileno = 0.88 Ton . (462.546 TON (100000 ao

USD
Etileno = 46.25x106 ao

TON USD Ton .

Oxigeno = 1.1 (44.052 (100000 =
Ton . TON ao
USD
4.845x106 ao
Costo total de las materias primas:

USD USD USD
CT = 4.845x106 ao + 6.25x106 ao = 51.095x106 ao
Consumo de energa:
$ Ton . USD
CE = 18 (100000 = 180000 a o
Ton . ao
Costo de operacin: C = aIf + bMp + CE + dMo - Psp

USD USD
C=0.05 (95.23X106)+51.096x106 ao +180000 ao =
USD
56.0365x106 a o
Utilidad Bruta:
xido de Etileno: 48c/lb (1999)
48 c/lb 1057.248
USD/TON
USD Ton .
Oxigeno = 1057.248 (100000 = 105.72x106
TON . ao
USD
ao
R=S-C
USD USD USD
R = 105.72x106 ao -56.036x106 6
a o =49.68x10 a o
Utilidad neta: P=R el - t(R-dI)
P = 49.68x106 -0.1 (95.23x106) 0 .5 (49.68x106 -0.1(95.23x106)

USD
P= 20.07x106 ao
a) Cul es la ganancia esperada en c/lb?
USD 1ao $
20.07x106 a o ( 100000 T =200.785 TON
USD 1TON 100 c c

200.785 TON ( 2200 lb ( 1 USD )=9.1265 lb
b) Cul debe ser el precio del producto?

USD
6
ao
S 105.72 x 10
Precio de ventas = Produccion anual = Ton . =
100000
ao
USD
1057.2 ao
$Producto precio unitario:

USD 1TON 100 c c
1057.2 TON ( 2200 lb ( 1 USD )=48.05 lb
SOLUCION:
Proceso 1:
Inversion. Base: 20.93x106
40000
I1977 = 20.93x106 ( 23000 ) 0.6
= 29.172x106
390.6
I1999 = 29.172x106 ( 204.1 ) = 55.82x106
c $ $
35 lb ( 100 c =0.35 $ ( 22.026 )=7.7091 TON
$ TON 6 $
7.7091 TON ( 40000 a o =0.3083 x 10 a o
Consumo de energa:
FOET $ $
0.06 TON ( 61 TON =3.66 TON
$ TON 6 $
3.66 TON ( 40000 a o =0.1464 x 10 a o
Costo de operacin: C= aIf + bMp + CE + dMo - Psp

C=0.05 (55.82X106)+0.3083x106+0.1464 x106=3.2457x106
Ventas:
c
S= (40000) (35 lb 22.026)=30.836x106
Utilidad bruta: R=S-C

R = 30.836x106 -3.24x106=27.59x106
Utilidad neta: P=R-eI-t(R-dI)
P = 27.4x106 -0.1 (55.82x106) 0 .5 (27.9x106 -0.1 (5582 x106)
P = 11.159x106
ROI = 2231800 20%
$
11.95x106 2.2318x106 = 9.71x106 ao
Ganancias:
$ 1a o $
9.71x106 a o ( 40000 T =242.75 TON
$ 1TON 100 c c
242.75 TON ( 2200 lb ( $ )=11.03 lb
Proceso 2:
Inversion Base: 25.3x106
40000
I1977 = 25.3x106 ( 23000 ) 0.6
= 35.26x106
390.6
I1999 = 35.26x106 ( 204.1 ) = 67.47x106
$
35 ( 22.026 )=770.91 TON
$ TON 6 $
770.91 TON ( 40000 a o =30.8364 x 10 a o
Consumo de energa:
FOET $ $
0.06 TON ( 109.42 TON =6.5652 TON
$ TON 6 $
6.5652 TON ( 40000 a o =0.2626 x 10 a o

C=0.05 (67.47X106)+0.308364x106+0.2626 x106 = 34.4725x106
Ventas:
c
S= (40000) (35 lb 22.026)=30.836x106

R = 30.836x106 -34.4725x106=3.6365x106
P = 3.6365x106 -0.1 (67.47x106) 0 .5 (3.6365x106 -0.1 (67.47 x106)
P = 3.2660x106
ROI = 653200 20%
$
3.2660x106 653200x106 = 2.6128x106 ao
Ganancias:
$ 1a o $
2.618x106 a o ( 40000 T =65.32 TON
$ 1TON 100 c c
65.32 TON ( 2200 lb ( $ )=2.96 lb
Es conveniente utilizar el proceso 1 debido que hay mayores
ganancias y menos consumo de energa.
Inversin:
$
I = (127 000 Ton) (120 TON = $15.24x106
Ajuste por capacidad: * Como no se conoce el valor del exponente se

supondr 0.6
100000
I2 = 15.24x106 ( 127000 0.6
= 13.20x106
Ajuste por tiempo:

Ao Valores del 399.6
chemical I = 13.20x106 ( 204.1 = 25.26x106
1999 399.6
1977 204.1

9 c/lb 198.234
USD/TON
TON USD Ton Pro d .
Etileno = 0.88 Ton . (198.234 TON (100000 a o
=
USD
17.44x106 ao

12 c/lb 264.312
USD/TON
TON USD Ton .

Oxigeno = 1.1 Ton . (264.312 TON (100000 ao
=
USD
29.07x106 ao

USD USD USD
CT = 17.44x106 ao + 29.07x106 ao = 46.51x106 ao
Consumo de energa:
Ton .
)( )
FOET c USD . $
0.06 TON ( 6
( 8 lb 22.026 Ton 100000 a o =1.0572 x 10 TON

USD USD
C=0.05 (25.26X106)+46.51x106 ao +1.0572x106 a o = 48.83x10
6
USD
ao
Utilidad Bruta: Cumeno: 15c/lb (1999)

USD Ton . USD
Cumeno = 330.39 (100000 = 33.039x106
TON . ao ao
R=S-C
USD USD USD
R = 33.039x106 ao -48.333x106 ao =15.291x10 6
ao
Utilidad neta: E=d=0.1 ti=0.5

P=R-eI-t(R-dI)
P = 15.291x10 -0.1 (25.26x106) 0 .5 (15.291x106 -0.1(25.26x106)
6
USD
P= 10.17x106 ao
USD 1ao $
10.17x106 a o ( 100000 T =101.71 TON
USD 1TON 100 c c

101.71 TON ( 2200 lb ( 1 USD )=4.6324 lb
USD
6
S 33.039 x 10 ao
Precio de ventas = Produccion anual = Ton . = 330.39
100000
ao
USD
ao
$Producto o precio unitario:

USD 1TON 100 c c
330.39 TON ( 2200 lb ( 1 USD )=15.01 lb
SOLUCION:
cido actico:
136 000(1977)
136 000(1990)
$ TON 6 $
410 TON ( 136000 a o =55.76 x 10 a o
357.6
I1990 = 55.76x106 ( ) = 97.96x106
204.1
c $ $
4 lb ( 100 c =0.04 $ ( 22.026 ) =0.88104 T ON
$ $ TON 6 $
0.83 TON ( 0.88104 TON ( 136000 a o =0.0994 x 10 a o
Consumo de energa: Suponemos que los requerimientos de

energa son de 0.06 FOET/TON
FOET $ $
0.06 TON ( 35.24 TON =2.1144 TON
$ TON 6 $
2.1144 TON ( 136000 a o =0.2875 x 10 a o

C=0.05 (97.696X106)+0.0994x106+0.2875 x106=0.03869x106
Ventas:
c
S= (136000) (20 lb 22.026)=59.910x106

R = 59.910x106 -0.3869x106= 59.5231x106
P = 59.523139x106 -0.1 (97.696x106) 0 .5 (59.523139x106 -0.1
(97.696 x106)
P=24.876x106
Tasa de retorno:
ROI-P/I
6
24.8767 x 10
ROI = 97.696 x 10
6 = 0.2853
Beneficio extra:
V-P-imin*I
V = 24.8767x106-(.15) (97.696 x106) = 10.2223x106
Amoniaco
345 000(1977)
345 000(1990)
$ TON 6 $
230 TON ( 345000 a o =79.35 x 10 a o
357.6
I1990 = 79.35x106 ( ) = 139.02x106
204.1
$
4 ( 22.026 )=88.104 TON
$ $ TON 6 $
0.42 TON ( 88.104 TON (345 000 a o =12.76 x 10 a o

FOET $ $
0.06 TON ( 77.0091 TON =4.6254 TON
$ TON 6 $
4.6254 TON ( 345000 a o =1.5957 x 10 a o
Costo de operacin: C=aIf+bMp+CE+dMo-Psp

C=0.05 (139.02X106)+12.76x106+1.5957 x106 = 7.2778x106
Ventas:
c
S= (345000) (15 lb 22.026)=113.9845x106

R = 113.9845x106 -7.2778x106=106.7067x106
P = 106.7067x106 -0.1 (111.0911x106) 0 .5 (106.7067x106 -0.1
(111.0911x106)
P=58.9x106
Tasa de retorno:
ROI-P/I
58.9078 x 10 6
ROI = 11.0911 x 10
6 = 0.5302
Beneficio extra:
V-P-imin*I
V = 58.9067x106-(.15) (111.0911 x106) = 58.90x106
La mejor es la alternativa 2 porque tiene una mayor tasa
de retorno y un beneficio extra.
Inversin:
$
I = (68000 Ton) (160 TON = $10.88x106
Ajuste por capacidad: * Como no se conoce el valor del

exponente se supondr 0.6
100000
I2 = 10.88x106 ( 0.6
= 13.71x106
68000
Ajuste por tiempo: Ao Valores del

chemical
1999 399.6
1977 204.1
399.6
I = 13.71x106 ( 204.1 = 26.84x106

1 c/lb 22.026
USD/TON
5 c/lb 110.13
USD/TON
TON USD Ton .
Nitrogeno = 0.04 Ton . (110.13 TON (100000 ao

USD
= 440520 ao
1 c/lb 22.026
USD/TON
34 748.88
c/lb USD/TON TON
Isopropanol = 1.11 Ton . (748.88
USD Ton . USD

(100000 = 440520
TON ao ao

USD USD USD
CT = 440520 ao + 83.12x106 ao = 83.56x106 ao
Consumo de energa:
Ton .
)( )
FOET c USD . $
0.33 TON ( 6
( 8 lb 22.026 Ton 100000 a o =5.81 x 10 TON
USD USD
C=0.05 (25.84X106)+85.9014x106 ao +5.81x106 ao
USD
=93.0534x106 a o
1 c/lb22.026
USD/TON Utilidad Bruta:
40 888.24
c/lb USD/TON
Acetona: 40c/lb (1999)
USD Ton .
Acetona = 888.24 (100000 = 88.824x106
TON . ao
USD
ao
R=S-C
USD USD USD
R = 88.824x106 ao -93.0534x106 6
a o =4.22x10 a o

P=R-eI-t(R-dI)
P = 4.22x106 -0.1 (26.84x106) 0 .5 (4.22x106 -0.1(26.84x106) =
USD
133.626x106 ao
USD 1ao $
1333.626x106 a o ( 100000 T =1336.26 TON
USD 1TON 100 c c

1336.26 TON ( )
( 2200 lb 1 USD =60.73 lb

USD
6
S 88.824 x 10 ao
Precio de ventas = Produccion anual = Ton . = 888.24
100000
ao
USD
ao
$Producto o precio unitario:

1TON 100 c c
888.24 ( 2200 lb ( 1 USD )=40.01 lb
SOUCION:
Tecnologa 1
23 000 (1977)
40 000 (1996)
40000
I = 14.49x106 ( 23000 0.6
= 20.19610x106
381.7
I1996 = 14.49x106 ( ) = 21.0957x106
204.1
$
21 ( 22.026 )=462.546 TON
T $ TON 6 $
1 T ( 462.546 TON (4000 0 a o =18.50184 x 10 a o
Consumo de energa:
Suponemos que los requerimientos de energa son de 0.06
FOET/TON
$ TON 6 $
36 TON ( 40000 a o =1.44 x 10 a o

C=0.05 (21.0957X106)+18.50184x106+1.44x106 = 20.9966x106
Ventas:
c
S= (40000) (21 lb 22.026)=18.5018x106

R = 18.5018x106 -20.996x106=2.4942x106
Utilidad neta:
P = 2.4942x106 -0.1 (21.0957x106) 0 .5 (2.4942x106 -0.1

(21.0957x106)
P = 0.192315x106
Tasa de retorno:
ROI-P/I
0.192315 x 106
ROI = 21.0957 x 106 = 0.0091163
Tecnologa 2
23 000 (1977)
40 000 (1996)
40000
I = 20.93x106 ( 23000 0.6
= 29.172x106
381.7
I1996 = 29.172x106 ( ) = 54.55x106
204.1
$
21 ( 22.026 )=462.546 TON
T $ TON 6 $
1 T ( 462.546 TON (4000 0 a o =18.50184 x 10 a o
Consumo de energa:
Suponemos que los requerimientos de energa son de 0.06
FOET/TON
$ TON 6 $
61 TON ( 40000 a o =2.44 x 10 a o
C=0.05 (54.55X106)+18.50184x106+2.44x106 = 18.50184x106

Ventas:
c
S= (40000) (21 lb 22.026)=18.5018x106
R = 18.5018x106 -23.6675x106=5.165x106
P = 5.165x106 -0.1 (54.55x106) 0 .5 (5.165x106 -0.1
(54.55x106)= 0.145x106
Tasa de retorno:
ROI=P/I
6
0.145 x 10
ROI = 54.55 x 10
6 = 0.0026
Tecnologa 3
23 000 (1977)
40 000 (1996)
40000
I = 25.3x106 ( 23000 0.6
= 35.2630x106
381.7
I1996 = 35.2630x106 ( ) = 65.9475x106
204.1
$
21 ( 22.026 )=462.546 TON
T $ TON 6 $
1 T ( 462.546 TON (4000 0 a o =18.50184 x 10 a o

$ TON 6 $
109 TON ( 40000 a o =4.36 x 10 a o

C=0.05 (65.9475X106)+18.50184x106+4.36x106 = 26.159x106
Ventas:
c
S= (40000) (21 lb 22.026)=18.5018x106

R = 18.5018x106 -26.159x106=7.657x106
P = 7.657x106 -0.1 (65.9475x106) 0 .5 (7.657x106 -0.1
(65.9475x106)= 0.53x106
Tasa de retorno:
ROI=P/I
6
0.53 x 10
ROI = 51.3389 x 10 6 = 0.008
Es ms efectiva la primera tecnologa porque da una

mayor utilidad neta y resulta ser ms econmica.
Inversin:
$
I = (454000 Ton) (190 TON = $86.26x106
Ajuste por capacidad suponiendo que se quiere producir 100 KT. *

Como no se conoce el valor del exponente se supondr 0.6
100000
I2 = 86.26x106 ( 454000 0.6
= 34.79x106
Ao Valores del Ajuste por tiempo:

chemical
1999 399.6
1977 204.1
399.6
I = 34.79x106 ( 204.1 = 68.13x106
1 c/lb 22.026
USD/TON
9 c/lb 198.234
USD/TON TON
Benceno = 0.05 Ton . (198.234
USD Ton . USD

(100000 = 991170x106
TON ao ao
1 c/lb 22.026
USD/TON
25 550.65
c/lb USD/TON TON
Etilbenceno = 1.15 Ton . (550.65
USD Ton .
(100000
TON ao
USD
=63.32x106 ao
1 c/lb 22.026
USD/TON
22 484.57
c/lb USD/TON TON USD
Estireno = 1 Ton . (484.57 TON
Ton . USD
(100000 = 48.45x106
ao ao
1 c/lb 22.026
USD/TON
9 c/lb 198.234
USD/TON TON
Tolueno = 0.05 Ton . (198
USD Ton . USD

.234 (100000 =991170x106
TON ao ao

USD USD USD
CT = 991170x106 ao + 63.32x106 ao +48.4x106 ao
USD
=113.78x106 ao
Consumo de energa:
Ton .
)( )
FOET c USD . $
0.33 TON ( 6
( 8 lb 22.026 Ton 100000 a o =5.81 x 10 TON
USD USD
C=0.05 (68.13X106)+113.78x106 ao +5.81x106 ao
USD
=153.65x106 a o
b) Repita el inciso anterior suponiendo que la planta opera al

50% de su capacidad
USD USD
C50% = (153.65x106 a o ) (0.5) = 76.82x10
6
ao
136 000 (58.5x106)

108 800 (?) ? = 46.8 x106
Ajuste por capacidad: * Como no se conoce el valor del
exponente se supondr 0.6
100000
I2 = 46.8x106 ( 108800 0.6
= 44.4906x106

chemical
1999 399.6
1977 204.1
399.6
I = 44.4906x106 ( 204.1 = 87.1065x106

1 c/lb 22.026
USD/TON
22 462.546
c/lb USD/TON TON
Etileno = 0.88 Ton . (462.546
USD Ton . USD

(100000 = 46.25 x106
TON ao ao
1 c/lb 22.026
USD/TON
22 44.052
c/lb USD/TON TON
Oxigeno = 1.1 Ton . (44.052
USD n . USD
(100000 = 4.845 x106
TON a o ao

USD USD USD
CT = 4.845 x106 ao + 6.25x106 ao = 51.095x106 ao
Consumo de energa:
$ Ton .
1.8 Ton . ( 100000
a o )=180000
USD
a o

USD USD
C=0.05 (87.1065X106)+51.095x106 ao +180000x106 ao
USD
=55.630x106 a o
Utilidad Bruta:
xido de etileno = 33 c/lb (1999)
1 c/lb 22.026
USD/TON
33 726.858
c/lb USD/TON
USD Ton .
Oxigeno = 726.858 (100000 = 72.6858x106
TON . ao
USD
ao
R=S-C:
USD USD
R = 72.6858 x106 ao -55.630x106 a o =17.0558x10
6
USD
ao

P=R-eI-t(R-Di)
P = 17.0558x106 -0.1 (87.1x106) 0 .5 (17.05x106 -0.1(87.10x106)
USD
P= 4.1725x106 ao
Tasa de retorno:
ROI=P/I
6
4.1725 x 10
ROI = 87.1065 x 10
6 = 0.0479
4% de tasa de retorno.
Inversin:
$
I = (27000 Ton) (190 TON = $51.3x106
Ajuste por capacidad suponiendo que se quiere producir 100 KT. *

Como no se conoce el valor del exponente se supondr 0.6
20000
I2 =51.3x106 ( 27000 0.6
= 42.84x106

chemical
1999 399.6
1977 204.1
399.6
I = 42.84x106 ( 204.1 = 83.88x106

1 c/lb 22.026
USD/TON
53 1167.37
c/lb USD/TON TON
Anhidrido m. = 1 Ton . (1167.37
USD Ton . USD

(20000 = 23.34x106
TON ao ao

USD USD USD
CT = 4.71x106 ao + 23.34x106 ao =28.05x106 ao
Consumo de energa:
Ton .
)( )
FOET c USD . USD
0.0.15 TON (
( 8 lb 22.026 Ton 20000 a o =528624 A o

USD USD
C=0.05 (83.88X106)+28.05x106 ao +528624 ao
USD
=32.77x106 a o
Utilidad Bruta:
1 c/lb 22.026 Poliesteres = 55 c/lb

USD/TON
55 1211.43
c/lb USD/TON USD
S= 1211.43 TON . (20000
Ton . USD
= 24.22 x106
ao ao
R=S-C
USD USD USD
R = 24.22x106 ao -32.77 x106 ao =8.54 x106
ao

P=R-eI-t(R-dI)
P = 8.54x106 -0.1 (83.88x106) 0 .5 (8.54x106 -0.1(83.88x106) =
USD
76000 ao
Tasa de retorno:
ROI=P/I
76000
ROI = 83.88 x 106 = 0.0906
Concluimos con que el proceso es poco rentable.
Inversin I = 51 000
Costo de operacin C = 2 257 400
Ventas S = 2 400 000
Utilidad bruta R = S-C= 2 400 000-22 574 000 = 0.1426 x106
Utilidad neta P = 142 600-0.1 (510 000)-0.5(142 600-0.1(510
000))=0.0458 x106
Tasa de retorno ROI = P/I=0.0458 x106/510 000=0.089
8% de tasa de retorno
2.13 cido tereftlico, usado para la produccin de polister,

puede producirse mediante oxidacin con aire de p-xileno en
presencia de un catalizador de cobalto manganeso bromo. Los
siguientes son datos tcnicos de esa tecnologa.
Balance de materia
Componente Coeficiente, T/T de producto
cido actico 0.06
cido tereftlico 1.00
p-xileno 0.67
Requerimientos de energa: 0.34 FOET/T

Inversin unitaria para una planta de 150 KT (1977$): 910$/T
Se desea hacer un anlisis de un proceso de 120 KT basado en
costos de 1986.
a) Si la planta opera a capacidad completa, estime el precio
de venta del producto.
b) Si el precio del producto se fija en 40 c/lb y el proceso opera
a 75% de capacidad, estime la tasa de retorno.
cido actico: 25 c/lb
p-xileno: 20 c/lb
$ 6 6
1. Inversin base: 910 x 0.15 x 10 =136.5 x 10 $
T
0.6
120000
2. Ajuste por capacidad: 136.5 x 10 $ 6
150000( ) =119.39 x 106 $
3. Ajuste por tiempo: 119.39 x 106 ( 318.4

204.1 )
=186.25 x 10 $6
6 6 $
4. Precio de venta: 0.2 ( 186.25 x 10 )=37.25 x 10
ao
5. Costo de materia prima:
T
(0.67 Tprod )(20 lbc )( 22.026 lbU $ D )=295.1484 T$ =(295.1484 T$ )(120000 aoT )=35.417 x 10 a6
6. Costo de energa:
(8 lbc ) ( 22.026 lbU $ D ) (0.34 FOET

T ) $
Tp
$
=59.9107 =(59.9107 )(120000
Tp
T
ao ) =7.1892 x 10
$
a
6
7. Costo de operacin:
$
0.05 ( 186.25 x 106 ) +35.417 x 10 6+ 7.1892 x 10 6=51.918 x 106
ao
8. Utilidad bruta: s-c
s=( 120000 ) 40 ( lbC ) ( 22.026 lbU $ D )=105.72 x 10 ao$

6
$
R=105.72 x 106 51.918 x 106=53.802 x 106
ao
9. Utilidad neta:
$
0.5 ( 53.802 x 106( 0.1 x 186.25 x 106 ) ] =17.588 x 106
ao
( 53.802 x 10 6 )( 0.1 x 186.25 x 10 6 )
6 $ 1 ao $ $ 1Ton 100 c c
17.588 x 10 x =146.5666 =146.5666 x x =6.6621
ao 120000 T T T 2200 lb 1 $ lb
10. Precio de venta unitaria:
$
105.72 x 106
ao $ $ 1 Ton 100 c c
=881 =881 x x =40.0454
T T T 2200lb 1 $ lb
120000
ao
17.588 x 106
11. Tasa de retorno: ROI= =0.0944=9.44
186.25 x 106
b) Si el precio del producto se fija en 40 c/lb y el proceso opera

a 75% de capacidad, estime la tasa de retorno.
$
1. Inversin base: 910 x 0.15 x 106=136.5 x 10 6 $
T
0.6
90000
2. Ajuste por capacidad: 136.5 x 106 $ ( 150000 ) =100.466 x 106 $
3. Ajuste por tiempo: 100.466 x 106 ( 318.4

204.1 )
=156.728 x 10 $ 6
$
4. Precio de venta: 0.2 ( 156.728 x 106 )=31.3456 x 106
ao
T
(0.67 Tprod )(20 lbc )( 22.026 lbU $ D )=295.1484 T$ =(295.1484 T$ )(90000 aoT )=26.563 x 10 a$
6
6. Costo de energa:
(8 lbc ) ( 22.026 lbU $ D ) (0.34 FOET

T ) $
Tp
$
=59.9107 =(59.9107 )(90000
Tp
T
ao )=5.391 x 10
$
ao
6
6 6 6 6 $
0.05 ( 156.728 x 10 ) +26.563 x 10 +5.391 x 10 =39.79 x 10
ao
8. Utilidad bruta: s-c
( Clb )( 22.026 lbU $ D )=79.293 x 10 ao$

s=( 90000 ) 40 6
$
R=79.293 x 10 639.79 x 106 =39.503 x 106
ao
9. Utilidad neta:
$
0.5 ( 39.503 x 106 ( 0.1 x 156.728 x 106 ) ]=11.915 x 10 6
ao
( 39.503 x 10 6 )( 0.1 x 156.728 x 10 6 )
$ 1ao $ $ 1 Ton 100 c c
11.915 x 106 x =132.388 =132.388 x x =6.0176
ao 90000T T T 2200lb 1 $ lb
10. Precio de venta unitaria:
$
79.293 x 10 6
ao $ $ 1Ton 100 c c
=881 =881 x x =40.0454
T T T 2200 lb 1 $ lb
90000
ao
6
11.915 x 10
11. Tasa de retorno: ROI= 6
=0.07602=7.602
156.728 x 10
2.14 Considere el proceso de disproporcionacin de tolueno para

producir benceno y xileno. Hengstebeck y Banchero estimaron
una inversion en equipo principal de 3,742,000 dlares ($1969).
Otros aspectos del proceso se dan a continuacion. Los costos
estn en precios de 1969.
Costos de servicos, en miles de dolares por ao:
Electricidad 322000 USD/ao
Vapor 520000 USD/ao
Agua 30000 USD/ao
Materiales, BCD (60 F)

Tolueno alimentado 3780
Productos
Benceno 1590
Xileno 2000
6
H2 alimentado, 10 SCFD 1.88
Aceite combustible, 106 Btu/dia 1700
Notas: BCD= barriles por dia
SCFD= pies cubicos estndar/ dia
En base a los datos mostrados, estime
a) El costo de operacin del proceso.
b) La rentabilidad del proceso. Interprete el resultado.
c) La rentabilidad del proceso si ste opera al 70% de su
capacidad nominal.
Interprete el resultado.
Haga sus estimaciones usando precios de 1986
1 ton 365 dias 6
1<+ + =0.1841 x 10
1000 kg 1 ao
0.8666 kg
159< +
1 barril
barril
Tolueno3789 +
dia
1 ton 365 dias 6 ton
1< x x =1.38 x 10
1000 kg ao ao
0.0708 kg
1< x
0.03532 f t
3
3
6 f t
Hidrogeno 1.88 x 10 x
dia
1. Calculo de materias primas.
18 $ 0.1841 x 106 T $
Tolueno= x =3.31 x 106
T ao ao
6 1.38 x 106 $
hidrogeno= x =8.28 x 106
$ ao ao
Costo total de materia: 11.59x106
Costo total de servicios= 1.20x106
a) Solucion:
6 6 6
Costo de operacin=Cmp+Cser + ( 0.05 xinv )=11.59 x 10 +1.20 x 10 + ( 0.05 x 3.742 x 10 ) =12.98 x 10
b) Solucion:
1 ton 365 dias ton
1< x x =81202
1000 kg 1 ao ao
0.88 kg
159< x
1 barril
barril
Benceno1590 x
dia
1 ton 365 dias ton
1< x x =99820
1000 kg 1 ao ao
x 0.86 kg
159<
1 barril
barril
Xileno2000 x
dia
Conversin de la venta:
Benceno:
c $
( )
10 x 22.026
Tprod lb T
S= (
ao
x ) 1
c
=17.92 x 106
lb
Xileno:
c $
( )
16 x 22.026
S= ( Tprod
ao )
x
lb
1
c
T
=35.23 x 106
lb
Venta total: 53.15x106

c) Utilidad bruta:
6 6 6
R=53.15 x 10 12.98 x 10 =40.17 x 10
d) Utilidad neta:
$
[ ]
P=40.17 x 106 ( 0.1 x 3.742 x 106 ) 0.5 ( 40.17 x 106 ( 0.1 x 3.742 x 106 ) ) =19.90 x 106
ao
e) Tasa de retorno:
19.90 x 106
Solucion del inciso b) ROI= =0.3774=37.74
53.15 x 106
2.15 Repita el problema anterior usando los datos que para esta
tecnologa reportan Rudd y colaboradores.
Componente Coeficiente T/T producto
Benceno 1.00
Aceite combustible 0.01
Tolueno -2.69
Xilenos 1.61
Consumo de energa 0.28 FOET/T
Inversion unitaria para una planta de 90 KT (1977$) 90$/T
a) El costo de operacin del proceso.
b) La rentabilidad del proceso. Interprete el resutado.
c) La rentabilidad del proceso si ste opera al 70% de su
capacidad nominal.
$ 6
1. Inversin base: 90000 T x 90 T =8.1 x 10 $
0.6
318.4
2. Ajuste por tiempo: 8.1 x 106 ( 204.1 ) =12.636 x 10 6 $
T
(2.69 Tprod )(18 lbc ) ( 22.026 )=1075.2145 T$ =1075.2145 T$ x 90000 aoT =96.769 x 10 ao$ 6
4. Subproductos:
T
(1.61 Tprod )(16 lbc ) ( 22.026 )=567.3897 T$ =567.3897 T$ x 90000 aoT =51.065 x 10 ao$ 6
5. Costo de energa:
(83 T$ ) ( 0.28) =23.24 $=23.25 x 90000 aoT =2.091 x 10 ao$ 6

( 0.05 x 12.636 x 10 6 ) +99.769 x 106 +2.091 x 106 51.065 x 106=51.426 x 10 6 $

ao
$
7. Utilidad bruta: S=( 90000 )( 10 ) ( 22.026 )=19.985 x 106
ao
$
R=51.426 x 10619.985 x 106 =31.441 x 106
ao
8. Utilidad neta:
$
31.441 x 106( 0.1 x 12.363 x 10 6 )( 0.5 ) [ 31.441 x 106 ( 0.1 x 12.636 x 106 ) ]=15.089 x 106
ao
15.089 x 106
9. Tasa de retorno: ROI= =1.1946=119.46
12.636 x 106
2.16 Considere ahora la produccin de benceno mediante

hidrodealkilacin de tolueno. Los datos tcnicos son los
siguientes:
Componente coeficiente T/T producto
Benceno 1.00
Hidrgeno - 0.07
Metano 0.24
Tolueno - 1.20
Consumo de energa 0.08 FOET/T
Inversin unitaria para una planta de 90 KT (1977$) 60$/T
Establezca una comparacin del panorama econmico de esta

tecnologa con respecto a la del problema anterior. Tomando
1986.
$
1. Inversin base :90000 Tx 60 =5.4 x 106 $
T
2. Ajuste por tiempo :5.4 x 106 ( 318.4

204.1 )
=8.424 x 10 $6
6 6 $
3. Precio de venta:0.2 ( 8.424 x 10 )=1.684 x 10
ao
4.
T
(
Costo de materia prima : 1.20
tprod )( )( 22.026
18
c
lb 1c
$
) + (0.07
T
Tprod )( c 22.026 $
6 )(
lb c )=485.0125
$
T
5.
T c $ $ $ T $
(
Subproductos : 0.24
Tprod
1)( )(
lb
22.026
1c )
=5.2862 =5.2862 x 90000
T T ao
=0.4757 x 106
ao
6.
Costo de energa : 8 ( lbc )(22.026 $c )( 0.08 )=12.0966 T$ =12.0966 T$ x 90000 aoT =1.2686 x 10 ao$ 6
7.
$
Costo de operacin: ( 0.05 x 8.424 x 106 ) + 43.652 x 106 +1.26866 x 106 0.4757 x 106 =44.865 x 106
ao
8.
$
utilidad total bruta : S= ( 90000 )( 10 )( 22.026 ) =19.823 x 106 R=44.865 x 10619.823 x 10 6=27.04
ao
9.
$
utilidad neta: 27.042 x 10 6( 0,1 x 8.424 x 106 ) ( 0.5 ) [ 27.042 x 10 6( 0.1 x 8.424 x 106 ) ] =13.09 x 106
a
13.09 x 10
10. Tasade retorno : ROI = =1.5538=155.35
8.4241 x 106
2.17 Para el caso de la tecnologa de hidrodealquilacin de

tolueno del problema anterior, compare la tasa de retorno que se
obtiene cuando el proceso opera al 50% de su capacidad con
respecto a la esperada si el proceso opera a capacidad completa.
$
1. 1.inversion base :45000 Tx 60 =2.7 x 106 $
T
2. Ajuste tiempo :2.7 x 106 ( 318.4

204.1 )
=4.212 x 10 $ 6
6 6 $
3. Precio venta: 0.2 ( 4,212 x 10 )=0.7051 x 10
ao
4.
T c T c $
4. costo de materia prima: 1.20( Tprod
18)( )
lb
( 22.026 ) + 0.07(Tprod
6
lb )( )
( 22.026 )=485.0125 =
T

T
24.
5.

subproductos :
6.
( lbc ) ( 22.026 ) ( .08)=14.096 T$ =14.096 T$ x 45000 aoT =0.6343 x 10 ao$

6. costo de energa : 8 6
7.
$
7. costo de operacin: ( .05 x 4.212 x 106 ) +21.825 x 10 6+ 0.6346 x 106 0.2378 x 10 6=22.43 x 106
ao
6 $
8. 8. utilidad bruta: s=( 45000 ) ( 10 ) ( 22.026 )=9.911 x 10
ao
$
R=9.911 x 10622.43 x 106=12.51 x 106
ao
9.
$
9. utilidad neta:12.51 x 106 ( .1 x 4.212 x 106 ) ( .5 ) [ 12.51 x 106 ( .1 x 4.212 x 10 6 ) ]=6.044 x 106
ao
106
10. ROI=6.044 x x 106 =1.4349=143.49
4.212
2.18 Se desea construir una planta de 15,000 toneladas por ao

de capacidad para producir ciclohexanol mediante oxidacin de
ciclohexano. A partir de la informacin tcnica y econmica que
se proporciona, estime:
a) El precio de venta de ciclohexanol en 1999

b) La utilidad del proceso, en c/lb
Datos tcnicos del proceso
Componente Coeficiente. T/T de producto

Ciclohexano -1.64
Ciclohexanol 1.00
Ciclohexanona 0.38
Hidrxido de sodio -0.13
Energa requerida como servicos: 0.43 FOET/T
Inversin unitaria para una planta de 23 KT de capacidad (1977

$): 550$/T
$
1. Inversion base :550 x 23000T =12.65 x 10 6 $
T
2. Ajuste capacidad :12.65 x 106 ( 15000

23000 )
=9.788 x 10 $ 6
3. Ajuste tiempo :9.788 x 106 ( 390.6

204.1 )=18.731 x 10 $ 6
4.
T c T c $
(
costo de materia prima: 1.64

Tprod 15)(
lb )
(22.026 )+ .13 (
Tprod
170
lb )( )
( 22.026 ) =1028.6142
T
5.
$ $
Subproductos : (.38 )( 73 ) ( 22.026 )=611.001 =611.001 x 15000=9.165 x 106
T ao
6.
$ $
Consumo de energa : ( 8 ) ( 22.026 ) (.43 )=75.7694 =75.7694 x 15000=1.136 x 106
T ao
7.
$
Costo de operacin: ( .05 x 18.731 x 106 ) + 15.429 x 106 +1.136 x 106 9.165 x 10 6=8.336 x 10 6
ao
$
8. Utilidad bruta: s= ( 15000 )( 83 )( 22.026 ) =27.422 x 106
ao
6 6 6 $
R=27.422 x 10 8.336 x 10 =19.086 x 10
ao
9.
6
10 $ 1 a
Utilidad neta:19.086 x 106 ( .1 x 18731 x 106 ) ( .5 ) {19.086 x 106 ( .1 x 18.731 x 106 ) ]=8.6064 x
ao
x (
15000
19.086 x 106 $
10. precio venta y unitario : p= =1272.4
15000 T
$ 1T
Unitario 1272.4 (
T 2200 lb )( 1001 $c )=57.8363 lbc
2.19 El tereftalato de dimetilo puede producirse a partir de p-

xileno. A continuacin se dan los datos tcnicos de esta
tecnologa.
Componente Coeficiente, T/T

Tereftalato de dimetilo 1.00
Metanol - 0.41
p- xileno - 0.63
Consumo de energa: 0.32FOET/T

Inversin unitaria para una planta de 150 KT (1977$) 820$/T
Se desea evaluar la factibilidad de instalar una planta de 120 KT
de capacidad para producir este compuesto. Base su anlisis en
datos de precios de 1996.
a) Estime la tasa de retorno esperada para este proceso.

b) Si la tasa mnima de retorno establecida por la compaa es
de 0.15, Calcule el beneficio extra.
6
1. Inversion base :150 000 x 820=123 x 10 $
0.6
120000
2. Ajuste capacidad :123 x 10 ( ) =428.31 x 10 $
150000
6
381.7
Ajuste tiempo :428.31 x 10 (
204.1 )
6 6
3. =801.008 x 10 $
4.
costo materia pr ima: ( 0.41 )( 7 )( 22.026 ) + ( 0.63 )( 35 ) ( 22.026 )=30701.6531=30701.6531 x 120000=
5.
$
Consumo de energa : ( 8 ) ( 22.026 ) (.32 ) =56.3865=56.3865 x 120000=6.766 x 106
ao
6.
$
0.05 x 801.008 x 106 +3684.198 x 10 6+ 6.766 x 106=3731.0144 x 106
ao
Costo de operacion:
$
7. Utilidad bruta: s=120000 x 76 x 22.026=200.877 x 106
ao
6 6 6 $
R=200.877 x 10 3731.0144 x 10 =3530.013 x 10
ao
8.
utilidad neta:3530.013 x 10 ( 0.1 x 801.008 x 10 )( .5 ) ( 3530.013 x 10 ( 0.1 x 801.008 x 10 ) ]=1

6 6 6 6
1684.905 x 106
9. ROI= =2.1034=210.334
801.008 x 106
2.21. Anhdrido maleico, usado principalmente en la produccin

de polisteres, puede producirse mediante la oxidacin benceno.
En seguida se dan los datos tcnicos de esta tecnologa.
Componente Coeficiente T/T de producto

Benceno -1.19 (reactivo)
Anhdrido maleico 1.0 (producto)
Consumo de energa: 0.15 FOET/T
Inversin unitaria para una planta de 27000 T (1977 $/T
Un grupo industrial tiene inters en instalar una planta basada en

esta tecnologa, con una capacidad de 20000 T. El anlisis se
desea basar en precios de 1999.
Si el precio de venta se fija en 50 c/lb, estime la tasa de retorno.
1.
0.6
390.6 Tprod
Inversin ajustada por tiempo : I =27000 x ( 204.1 ) =0.039856 x 106
ao
2.
T Tprod $
Calculo de materia prima :1.15
Tprod (
x 0.039856 x 106
ao )
=0.412513 x 10 6
ao
3.
$
Consumo de energa : ( 8 ) ( 22.026 ) (.15 )=26.4312=26.4312 x 120000=3.1717 x 106
ao
4.
6 6 6
Costo de operacindel proceso :C=( 0.05 x 0.039856 x 10 )+ 0.412513 x 10 +3.1717 x 10 =3.5862 x 1
5.
c $
( )
50 x 22.026
Tprod lb ton $
(
Conversinde la venta :S= 0.039856 x 10 6
ao
x ) 1
c
=43.961530
ao
lb
6.
Utilidad neta: P=43.961530 x 10 ( 0.1 x 0.039856 x 10 )0.5 x [ 43.961530 x 10 ( 0.1 x 0.039856 x 1

6 6 6
21.773512 x 106
7. Tasade retorno : ROI= 6
=546.299
0.039856 x 10
Ca
pit
ulo
9
CAPITULO 9
SINTESIS DE REDES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
9.1 Lee, Masso y Rudd (Ind. And Eng. Chem. Fund.,9, 48, 1970)
usaron el mtodo de Branch y Bound para generar redes ptimas
de intercambiadores de calor.
Resuelva los problemas 5SP1 y 6SP1 mostrados abajo usando

el mtodo del diagrama de contenido de calor. Compare sus
resultados con los ptimos reportados por Lee et al.
de 38,278 $/ao (para el problema 5SP1) y 35,108 $/ao (para el
problema 6SP1).
Problema 5SP1
corriente flujo, lb/hr Tent, F Tsal, F Cp, Btu/lbF

1 27000 100 400 0.8
2 42000 480 250 0.75
3 35000 150 360 0.7
4 36000 400 150 0.7
5 38000 200 400 0.65
Problema 6SP1
corriente flujo, lb/hr Tent, F Tsal, F Cp, Btu/lbF
1 20000 100 430 0.8
2 40000 440 150 0.7
3 36000 180 350 0.91
4 35000 520 300 0.68
5 31000 200 400 0.85
6 42000 390 150 0.8
Datos de diseo
Presin de vapor 450 Psia

Temperatura de agua de enfriamiento 100 F
Temperatura mxima de salida del agua de
enfriamiento 180 F
Diferencias mnimas de temperatura
Intercambiadores de calor 20 F
Calentadores 25 F
Enfriadores 20 F
Coeficientes globales de transferencia de
calor
Btu/hrft2
Intercambiadores de calor 150 F
Btu/hrft2
Calentadores 200 F
Btu/hrft2
Enfriadores 150 F
Tiempo de reparacin del equipo 380 hr/ao
Costo de intercambiadores 350A^0.6 (A en ft2)
Costo de agua de enfriamiento 5.00E-05 $/lb
WCp,
Corriente flujo, lb/hr Tent, F Tsal, F Cp, Btu/lbF Btu/hr F
C1 36000 400 150 0.7 25200
C2 42000 480 250 0.75 31500
F1 27000 100 400 0.8 21600
F2 35000 150 360 0.7 24500
F3 38000 200 400 0.65 24700
Diagrama de contenido de calor

Asignacin de intercambio de calor entre las
corrientes.
500 480
400 4940000 W
400
5145000 W C2
323
300 7145000 W 4940000 W =
C1 2205000 W
200 250
196
6300000 W 5145000 W =
1155000 W
WCp
150 24700
100 USAR AGUA DE ENFRIAMIENTO
400
25200 31500
4940000 W
21600 24500
USAR VAPOR DE CALENTAMIENTO F3
400
400
360
6480000 W
5145000 W 200
300
F1 F2
202
200
2205000 W 150
100 100
Red de intercambiadores de calor
+
U,
Equipo DT1 DT2 MLDT Btu/hrft2F Q (Btu/hr) rea, ft2
1 80 123 99.9633342 150 4940000 329.45413
2 121 150 134.981191 150 2205000 108.904062
3 40 46 42.9301418 150 5145000 798.972437
Cal. 18.3 256.3 90.1703835 200 4276800 237.151037
Enf. 20 50 32.7407 150 1155000 235.181288
Costo = 350(Area)^0.6
Suponiendo un costo de vapor de 1 X10-3 $/lb
Qcalentador BTU/h
= 4276800 r
Calor latente 1716.2 - 1085.4 (KJ /
= kg) 630.8 KJ/Kg = 270.85 BTU/lb
Vapor (lb/hr) 15790.289
= 8 lb/hr
Vapor 13232262
(lb/ao) = 9 lb/ao
Qenfriador 115500 BTU/h
= 0 r
Calor latente 2609.6 - 251.13 (KJ / = 1013.9
= kg) 2358.47 KJ/Kg BTU/lb
Agua
(lb/hr) = 1139.1656 lb/hr
Agua (lb/ao) 9546207.7
= 1 lb/ao
Suponiendo un costo de vapor de 1E-
3 $/lb
Vapor,
Equipo Costo lb/ao Agua, lb/aoCosto de servicios, $/ao
1 4861.47697 - - -
2 2502.17515 - - -
3 8271.99641 - - -
Cal. 3991.2256 132322629 - 132322.6288
Enf. 3971.30203 - 9546207.71 477.3103856
23598.1762 Costo equipos 132799.9391
Costo de operacin = (Costo de equipos / 10) (Costo Servicios)

Costo de operacin = 135159.757 $/ao
9.2 Considere las siguientes
corrientes:
Corriente Tent. F Tsal F Wcp Btu/hr F Q Btu/hr

1 600 500 80 8000
(condensa a 500 F, W=114000 Btu/hrs.)
2 450 590 110 15400
3 300 400 50 5000
T min. = 10 F
Use el mtodo heuristico basado en el diagrama de contenido de calor para encontrar una red
de intercambio de Calor que maximice la recuperacin de energa.
C1
600 1
400
200
1000
F1
QUIT
1
600
F2
400
200
Q nt = 7400
Tf1 = 67.2727273
Tsf1 = 532.727273
EQUIPO 1 (600 -500)F y (532.73 -450) F
EQUIPO 2 Utilizar vapor (500)F y (300 - 400)F

Red de Intercambio
F1 F2
45 30
60 50 50
C1 1 2
53 40
9.4 Dos corrientes necesitan enfriarse y dos calentarse y de acuerdo con
la siguiente tabla:
Corrientes Tent F Tsal F Flujo Lb/hr Cp Btu/LbF

1 250 100 9500 1
2 180 100 12000 0.7
3 110 200 10000 1
4 110 230 10000 0.9
Tmin = 20 F
Use el mtodo del pliegue y obtenga:
a) Los requerimientos mnimos de servicios.

b) El punto de pliegue para las corrientes caliente y fras.
c) El numero mnimo de unidades para este problema.
d) La red de intercambiadores de calor que consuma el mnimo
requerimiento de servicios. Especifique claramente temperaturas de
los intercambiadores y cargas trmicas de calentadores y
enfriadores.
Toriginales Tcorregiadas WCp

250 230 9500
100 80
180 160 8400
100 80
110 110 10000
200 200
110 110 9000
230 230
H=(WCpc-WCpf)(Ti-Ti+1)
4
H1=(9500-9000)(230-200)=1.5x10
5
H2=(9500-9000-10000)(200-160)= -3.8x10
4
H3=(9500+8400-9000-10000)(160-110)= -5.5x10
5
H4=(9500+8400)(110-80)= -5.37x10
Cascada de calor
5
0 4.2x10 Qh
4 4 5
1.5x10 1.5x10 -4.35x10
5 5 5
-3.8x10 -3.65x10 3.65x10
4 5
-5.5x10 -4.2x10 0
Pinch
5 5 5
-5.37x10 -1.17x10 5.37x10
Qc
Pinch
130 110
250
100
180
100
200
110
230
110
Red de intercambio:
Arriba del pinch
U = 4 1 + 1=4
Debajo del pinch
U = 2+ 1-1 = 2
180.5 130
250 100
130
180 100
200 110
230 110
156.7
9.4 Dos corrientes necesitan enfriarse y dos calentarse de acuerdo con la

siguiente tabla:
Corriente Temperatura Flujo Capacidad calorfica

T entrada T salida Lb/hr Btu/lb
1 250 100 9500 1
2 180 100 12000 0.7
3 110 200 10000 1
4 110 230 10000 0.9
T min = 20F
Use el mtodo de puno de pliegue y obtenga:
a) Los requerimientos mnimos de servicio
b) El punto de pliegue para la corrientes clientes y fras.
c) El nmero mnimo de unidades para este problema
d) La red de intercambiadores de calor que consume el mnimo
requerimiento de servicios. Especifique claramente temperaturas
de los intercambiadores y cargas trmicas de calentadores y
enfriadores
Respuesta
Temperaturas modificadas para las temperaturas

calientes:
Tent = 180 20 = 160
Corriente 1 : Tent = 250 20 = 230 Corriente 2
Tsal = 100 20 = 80
Tsal = 100 20 = 80
Balance de entalpas
Formula: Hi = (WCp cal WCp frias )(Ti Ti+1 )
H1 = (230 200)(9500 9000) = 15000 H2 =

(200 160)(9500 19000) = 380000 H3 = (160
110)(17900 19000) = 55000 H4 = (110 80)
(17900) = 537000
Cascada de calor
0--------------- 420000 Qh
15000 -------- 435000
365000 ------- 55000

420000 ------- 0 PINCH
117000 ------- 537000 Qc
a) Cantidad mnima de calentamiento =420000 BTU Cantidad mnima

de enfriamiento =537000 BTU
b) Punto de pliegue para las corrientes fras 110 y 130 para las corrientes calientes
c)
U min = Nc + Ns 1
U min = 4 +11 = 4 Arriba del pinch
U min = 2 +11 = 2 Abajo del pinch
d)
9.6. Considere las siguientes corrientes de proceso:
Corriente Tent, C Tsal, C WCp, Kcal/hr C
h1 100 60 4
h2 140 25 6
c1 20 180 8
Suponiendo una Tmin = 10 C use el mtodo del punto de pliegue para disear
una red de intercambiadores de calor. Reporte los siguientes puntos:
b) El punto de pliegue para corrientes calientes y fras.
c) El nmero mnimo de unidades para la red.
d) La red de intercambiadores de calor que consuma la mnima cantidad de
servicios.
Q,
Corriente T ent C Tsal C Wcp Kcal/hr
h1 100 60 4 160
h2 140 25 6 690
c1 20 180 8 1280
Ajuste de temperaturas:
90 T3
50 T4
130 T2
15 T6
20 T5
180 T1
h1 h2 c1
T1 180
T2 130
T3 90
T4 50
T5 20
T6 15
H1 = (0-8)*(180-130) = -400 Kcal/hr
H2 = (6-8)*(130-90) = -80 Kcal/hr
H3 = (4+6-8)*(90-50) = 80 Kcal/hr
H4 = (6-8)*(50-20) = -60 Kcal/hr
H5 = (6-0)*(20-15) = 30 Kcal/hr
Cascada de calor:
0 480
H1 = -400 -400 80
Pinch
H2 = -80 -480 0
H3 = 80 -400 80
H4 = -60 -460 20
H5 = 30 -430 50
Umin = Nc +Ns -1 Umin = 3 + 2 -1 = 4
100C 60C
h1
140C 25C
h2
180C 20
c1
c1 --- h1 h1
h1 = 160 Kcal/hr 100C
c1 = 1280 Kcal/hr T = 60C
Tc1 = 160 / 8 = 20 C c1 1 40C

Tsc1 = 20 + 20 20C
= 40 C T = 40C
1280-
c1 = 160= 1120 Kcal/hr 60C
A h2 se le agrega un enfriador que permite tener una Tmin para el siguiente intercambio con c1
h2 --- C (enfriador)
h2
Tih2 = 40 + 10 50C
= 50 C
50 - 25
Th2 = = 25 C Agua de C
enfriamiento
C= 6 * 25 =150 Kcal/hr
690-150 25C
h2 = = 540 Kcal/hr
h
c1 --- h2 2
h2 = 540 Kcal/hr 140C

c1 = 1120 Kcal/hr T = 32.5C
c1 2 107.5C
Tc1 = 690 / 8 = 67.5 C
40C
Tsc1 = 40+67.5= 107.5 C
T = 10C
1120-
c1 = 540= 580 Kcal/hr 50C
c1 --- H Vapor
(calentador)
H = 580 Kcal/hr
c1 = 580-580= 0 Kcal/hr c1 H 180C
107.5C
a)
Cantidad mnima de calentamiento = 480 Kcal/hr
Cantidad mnima de enfriamiento = 50 Kcal/hr
C para las corrientes

b) T= 140 calientes
El punto de pliegue queda entre
T= 100 C para las correientes frias
c)
El nmero mnimo de unidades para la red = 5
d) La red de intercambiadores de calor que consuma la mnima cantidad de servicios
h h
1 2 Vapor
100C 140C
40C 107.5C 180C

c
1 1 2 H
20C
60C 50C
Agua C
de
enfriamiento
25C
9.8 Dos corrientes necesitan enfriarse y dos calentarse y de acuerdo con la siguiente tabla:
-4
Corrientes Tent F Tsal F WCpx10 Btu/F
H1 150 70 10
H2 220 150 4
C3 80 270 5
c4 50 120 3
Tmin = 20 F
Use el mtodo del pliegue y obtenga:
Los requerimientos mnimos de servicios. El punto de pliegue para las corrientes caliente y
fras. La red de intercambiadores de calor que consuma el mnimo requerimiento de servicios.
Toriginales Tcorregiadas
150 130
70 50
220 200
150 130
80 80
270 270
50 50
120 120
H=(WCpc-WCpf)(Ti-Ti+1)
H1=(0-5)(270-200)=-350
H2=(4-5)(200-130)= -70
H3=(10-5)(130-120)= 50
H4=(10-5-3)(120-80)= 80
H5=(10-3)(80-50)= 210
Cascada de calor
0 420 Qh
-350 -350 70
-70 -420 0 Pinch
50 -370 50
80 -290 130
210 -80 340 Qc
Pinch
150 130
150 70
180 150
270 80
120 50
Red de intercambio:
WCp=5 108
100 70
WCp=5
220 150
186 130
270 80
120 50
9.12 Considere las siguientes corrientes de proceso
Corriente T entrada F T salida F Wcp10(-4) BTU/Lb

1 250 100 1
2 200 100 0.9
3 110 180 0.8
4 80 200 0.7
5 80 160 0.6
a) Suponiendo una T min = 20F encuentre los requerimientos mnimos de servicios

para la red de intercambiadores de calor, asi como el punto de pliegue para las
corrientes calientes y para las corrientes fras
b) Cul es el nmero mnimos de unidades para la red?
c) Disee una red de intercambiadores de calor que consuma la mnima cantidad de
servicios y de ser posible que utilice el mnimo nmero de unidades
Respuesta
Temperaturas modificadas para las temperaturas calientes:
Corriente 1 : Tent = 250 20 = 230 Corriente 2 Tent = 200 20 = 180

Tsal = 100 20 = 80 Tsal = 100 20 = 80
Balance de entalpas
Formula : Hi = (WCp cal WCp frias )(Ti Ti+1 )
H1 = (230 200)(1104 ) = 30 104

H2 = (200 180)(1104 0.7 104 ) = 6 104 H3 =
(180 160)(0.9 104 1.5 104 ) = 12 104 H4 =
(160 110)(0.9 104 2.1104 ) = 60 104 H5 = (110
80)(0.9 104 1.3104 ) = 12 104
Cascada de calor
0------------------------ 48 104 Qc
30 104 --------------- 78 104
36 104 ---------------- 84 104
24 104 --------------- 72 104
-36 104 -------------- 16 104 Qh
-48 104 -------------- 0 PINCH
Cantidad mnima de calentamiento =48 104

Cantidad mnima de enfriamiento =16 104
Punto de pliegue para las temperatura frias 80 y 100 para las temperaturas calientes
Inciso C=
U min = Nc + Ns 1
U min = 5 + 1 1 = 5 arriba del pinch
La cantidad de calentamiento que se necesita es = 8.4 104

La cantidad de enfriamiento que se necesita es = 36.4 104
9.13 Se tienen las siguientes corrientes en un proceso, las cuales requieren de cambios
energeticos de acuerdo a la informacion proporcionada en la tabla.
Corriente Tent,C Tsal,C WCp, kcal/hrC

h1 130 40 8
h2 130 50 6
h3 120 30 4
C1 30 200 7
C2 30 120 10
Si se usa una Tmin = 10 C , utilice el metodo del punto de pliegue para disear una red de
intercambiadores de calor. Reporte lo siguiente:
a) Los requerimientos minimos de servicios y el punto de pliegue para cada una de las
corrientes calientes y para las corrientes frias.
b) Una red de intercambiadores de calor que consuma la minima cantidad de servicios.
Use la representacion de rejilla para representar su red y reporte claramente las
temperaturas de cada intercambiador y las cargas termicas de enfriadores y
calentadores.
Corriente Tent,C Tsal,C WCp, kcal/hrC Q, kcal/hr

C1 130 40 8 720
C2 130 50 6 480
C3 120 30 4 360
F1 30 200 7 1190
F2 30 120 10 900
Temperatura original Temperatura ajustada Orden

130 120 T2
40 30 T5
130 120 T2
50 40 T4
120 110 T3
30 20 T6
30 30 T5
200 200 T1
30 30 T5
120 120 T2
T
200 80
120 10
110 70
40 10
30 10
20
H1= (0-7)(80)= -560 kcal/hr

H2= (14-17)(10)= -30 kcal/hr
H3= (18-17)(70)= 70 kcal/hr
H4= (12-17)(10)= -50 kcal/hr
H5= (4-0)(10)= 40 kcal/hr
Cascada de calor:
0 590 Qh
-560 -560 30
-30 -590 0 Pinch
70 -520 70
-50 -570 20
40 -530 60 Qc
U
min
= Uc +U s 1
U
min
= 5 + 2 1 = 6
ZONA PINCH
130 120
130
88 40
C1
130
50
C2
120
82.85 30
C3
ENFRIADOR 1
200 87.71 72.85
30 F1
CALENTADOR 1
78
30
120 F2
C2-F2
QC2= 480
C2
QF2= 900
130
T=Q/WCp
TF2= 48
TSF2= 48+30=78 F2 30
1
QC2=0 78
QF2=(900-480)=420
C1-F2 50
C1
QC1= 720
130
QF2= 420
T=Q/WCp
F2 78 2 120
TC1= 52.5 TSC1= 77.5
QF2=0 QC1=(720-
420)=300
77.5
C1
C1-F1
QC1= 300 77.5
QF1= 1190
T=Q/WCp
F1 30 3 72.85
TF1= 42.8571429 TSF1= 72.8571429
QC1=0 QF1=(1190-
300=890
40
C3
C3-F1 120
QC1= (120-82.85)X4= 148.6
QF1= 890
T=Q/WCp F1 72.85 4 94.07

TF1= 21.2285714
TSF1= 94.0785714
QC1=0
QF1=(890-148,6)=741.4
82.85
Enfriador-C3 82.85 E 30
Qenfriador=360-148.6=211.4 C3
Calentador-F1 2
94.07 C 00
F1
Qcal=741.4
Red de intercambio:
C2 C1
130 130
F2 30 1 78 2 120
C3
120
50 77.5
F1 30 3 72.85 4 94.07 C 200
40 82.85
30
9.16 Se tienen 5 corrientes de proceso entre las cuales se desea disear una red de
intercambiadores de calor. Las especificaciones de las corrientes son las siguientes:
o o
Corriente Tent, C Tsal, C WCp
H1 90 20 8
H2 70 20 10
C1 10 60 5
C2 10 80 8
C3 10 100 4
Suponiendo una Tmin = 10o C , aplique el mtodo del punto de pliegue y reporte:

b) El punto de pliegue para las corrientes calientes y fras.
c) El nmero mnimo de unidades que se requieren.
d) Una red de intercambiadores de calor que consuma la mnima cantidad de servicios,
usando el menor nmero de equipos posible.
e) Es compatible el nmero de equipos que se predijo en con el que se us en (d)?
Explique la concordancia o la discrepancia entre ambos resultados.
o o
Corriente Tent, C Tsal, C WCp Q
C1 90 20 8 560
C2 70 20 10 500
F1 10 60 5 250
F2 10 80 8 560
F3 10 100 4 360
90 80
20 10
70 60
20 10
10 10
60 60
10 10
80 80
10 10
100 100
H=(WCpc-WCpf)(Ti-Ti+1) H1=(100-80)(-4)=
-80 H2=(80-60)(8-8-4)= -80 H3=(60-10)(8+10-5-
8-4)=-950
Cascada de calor
0 1110
-80 -80 1030
-80 -160 950 Qn
-950 -1110 0
o o
Pinch (250 -260 )
Para las corrientes calientes = 20
Para las corrientes fras = 10
90 20
70
60
80 10
100
WCp(T1-T2)=wcp(t2-t1)
Combinando C1-F2
10
T = 10
90 20 T2 = T1 wcp(t2 t1 )
WCp
T = 10
80 T2 = 90 8(90 10) = 20
8
Combinando C2-F1
10
T = 35 5(60 10)
T2 = 70 = 45
70 45 10
T = 10 60
10 Combinando C2-F3
T = 10
45 20 10(45 20)
t2 = = 72.5
4
T = 27.5
72.5
72.5
Vapor
Vapor
100
Red de intercambio:
10 10 10
T = 10
90 20 70 45 20
T = 10
60 72.5
80
Vapor Vapor
100
9.17 Las siguientes corrientes son parte de un proceso petroqumico.
WCp,
corriente T ent, C T sal, C kW/C
h1 750 350 45
h2 550 250 40
c1 300 900 43
c2 200 550 20
Se desea disear una red de intercambiadores de calor usando una Tmin de 10C. Use el
mtodo del punto de pliegue para disear una red con el mnimo consumo de servicios.
WCp, Q =
corriente T ent, C T sal, C kW/C WCpT=W
C1 750 350 45 18000000
C2 550 250 40 12000000
F1 300 900 43 25800000
F2 200 550 20 7000000
Ajuste de temperaturas:
T original T ajustada Orden

750 740 T2
350 340 T5
550 540 T4
250 240 T7
300 300 T6
900 900 T1
200 200 T8
550 550 T3
T's
900 C1 16
740 0
550 C2 19
540 0
10
340 20
300 F1 0
240 40
200 F2
H1= (-43000)(160) = -6880000
H2= (45000-43000)(190) = 380000
H3= (45000-43000-20000)(10) = -180000
H4= (45000+40000-43000-20000)(200) = 4400000
H5= (40000-43000-20000)(40) = -920000
H6= (40000-20000)(60) = 1200000
H7= (-20000)(40) = -800000
Cascada de Calor:
0 6880000 Qh
-6880000 -6880000 0 Pinch
380000 -6500000 380000
-180000 -6680000 200000
4400000 -2280000 4600000
-920000 -3200000 3680000
1200000 -2000000 4880000
-800000 -2800000 4080000 Qc
750 740
750
350
C1 1
350
250
C2 2
718 ENFRIAMIENTO 1
900 1 300 F1
CALENTADOR 1
550 2 540 200 F2
CALENTADOR 2
F1
C1 con F1 300
Q1 = 18000000
T = Q / WCp
750
TF1 = 418.604651 C C1 350
TsF1 = 300 + 418.60 =718.604651
QC1 = 0
QF1 = 25800000 - 18000000 =7800000 W 718.6
Calentador 1 con F1
QF1 = 25800000 - 18000000 =7800000 F1
718.6
900
F2
C2 con F2 200
Q2 = 7000000 W
T = Q / WCp
TC2 = 175C C2 550 375
TsC2 = 550 - 175 =375C
550
TsF2 esperada = 540 C 200

TsF2 = TentF2 + TF2
TF2 = TsF2 - TentF2 = 540 - 200 =340C
Q2 = (20000)(340) = 6800000W C2 550 380
540
Enfriador 1 con C2 380

C2 250
QC2 = (380-250)(20000) =5200000W
Calentador 2 con F2
QF2 = (550 - 540)(20) =200000 W
540
F2 550
Red de intercambio:
F1 F2
300 200
550 380 250

C1 750 350 C2 C2
718.6
900
900 550
F1 F2
9.20 Se desea utilizar las corrientes que se muestran en la tabla para disear una red de
intercambiadores de calor.
o o
Corriente Tent, C Tsal, C WCp
H1 400 150 5
H2 300 50 10
H3 200 50 15
H4 150 50 20
C1 250 300 100
C2 100 150 12
Usando una Tmin = 10o C , disee una red que consuma la mnima cantidad de servicios
400 390
300 290
200 190
150 140
50 40
50 40
50 40
250 250
300 300
100 100
150 150
H=(WCpc-WCpf)(Ti -Ti+1) H1=(390-300)(5)= 450

H2=(300-290)(5-100)= - 950 H3=(290-250)(15-100)=
-3400 H4=(250-190)(15)= 900 H5=(190-150)(15+15)=
1200 H6=(150-140)(30-12)= 180 H7=(140-100)
(10+15+20-12)= 1320 H8=(100-40)(10+15+20)=2700
Cascada de calor
0 3900 Qn
450 450 4350
-950 -500 3400
o o
-3400 -3900 0 Pinch (250 -260 )
900 -3000 900
1200 -1800 2100
180 -1620 2280
1320 -300 3600
2700 2400 6300 Qc
250 para las corrientes fras y 260 para las corrientes calientes.
260
400
150
50
300
50 200
50
150
300
250
150
100 250
Red de intercambio de calor:
400 300 Vapor
250 258 261.2 30
260 268 Vapor
Vapor Vapor Vapor
150 50
Vapor
200
100 150 150 50
160 Vapor
Vapor
Vapor
50
9.21 Dos corrientes calientes se desean integrar energticamente con dos corrientes fras,
de acuerdo a los siguientes datos.
WCp,
corriente T ent, C T sal, C kW/C
h1 400 100 1
h2 300 150 2
c1 50 350 0.7
c2 70 280 3
Usando un valor de Tmin de 15C, disee una red de intercambiadores de calor que
consuma la mnima cantidad de servicios.
WCp, Q =
corriente T ent, C T sal, C kW/C WCpT=W
C1 400 100 1 300000
C2 300 150 2 300000
F1 50 350 0.7 210000
F2 70 280 3 630000
T original T ajustada Orden

400 385 T1
100 85 T6
300 285 T3
150 135 T5
50 50 T8
350 350 T2
70 70 T7
280 280 T4
C1 T's
35
385 65
5
350 C2 14
285 5
280 50
15
135
20
85
70 F2
50 F1
H1= (1000)(35) = 35000 W

H2= (1000-700)(65) = 19500 W
H3= (1000+2000-700)(5) = 11500 W
H4= (1000+2000-700-3000)(145) = -101500 W
H5= (1000-700-3000)(50) = -135000 W
H6= (-700-3000)(15) = -55500 W
H7= (-700)(20) = -14000 W
Cascada de Calor
0 240000 Qh
35000 35000 275000
19500 54500 294500
11500 66000 306000
-101500 -35500 204500
-135000 -170500 69500
-55500 -226000 14000
-14000 -240000 0 Pinch
65 50
100
C1 400 1 2
C2 300 3 150
350
1 F1
280 3 2 70 F2
Cal. 1
Umin = Nc + Ns -1 =4
C1 con F1
(300000 / 210000) F1
Q1 = 210000 50
T = Q / WCp
TC1 = 210C
400
TsC1 = 400 - 210 = 190C C1 190
QF1 = 0
QC1 = 300000 - 210000 =90000 W
C1 con F2
(90000 / 630000)
Q2 = 90000 W
T = Q / WCp
TF2 = 30C
TsC2 = 70 - 30 = 100C
QC1 = 0
QF2 = 630000 - 90000 =540000W
350
F2
70
C1 190 100
100
F2
100
F2 con C2
(540000 / 300000)
Q3 = 300000 W
T = Q / WCp
TF2 = 100C 300
C2 150
TsF2 = 100 + 100 = 200C
QF2 = 240000 W
QC2 = 0
200
Calentador 1 con F2
QF2 = 240000W
200
F2 280
Red de intercambio:
F1 F2
50 70
400 190
C1 100
100
350
C2 300 150
200
280
F2
9.24 Cuatro corrientes quieren aprovecharse para integrar energa. La siguiente tabla
proporciona los datos del problema.
Corriente T ent K T sal K Wcp KW/K

H1 95 75 5
H2 80 75 50
C1 30 90 10
C2 60 70 12.5
Temperaturas modificadas para las temperaturas calientes:
Corriente 1 :Tent = 95 30 = 65 Corriente 2 Tent = 80 30 = 50

Tsal = 75 30 = 45 Tsal = 70 30 = 45
Balance de entalpas
Formula : Hi = (WCp cal WCp frias )(Ti Ti+1 )

H1 = (90 70)(10) = 200
H2 = (70 65)(22.5) =
112.5 H3 = (65 60)(5
22.5) = 3400 H4 = (60 50)
(50 10) = 400 H5 = (50
45(50 10) = 1200 H6 = (45
30)(10) = 180
Cascada de
calor 0 200 87.5
0 400 600 650
Capitulo
10
10.1 Zamora y Grossmann (Computers Chem, Engng..21. Suppl..
S65-S70.1990) usaron un algoritmo de optimizacion global para
resolver el siguiente problema:
Corriente Tent C Tsal C WCp Kw/C h,Kw/m2C

H1 180 75 30 0.15
H2 240 60 40 0.10
C1 40 230 35 0.20
C2 120 300 20 0.10
Agua 25 40 0.50
Vapor 325 325 2.00
Datos:
Corrient Ten C Tsal C WCp h,Kw/m2

e Kw/C C
C1 180 75 30 0.15
C2 240 60 40 0.1
F1 40 230 35 0.2
F2 120 300 20 0.1

1) Tmin.= 5 y 10 C
Corriente Tinicial Tsal Tcorregid Orden

a
1 180 170 T3
75 65 T5
2 240 230 T2
60 50 T6
3 40 40 T7
230 230 duplicada
4 120 120 T4
300 300 T1
2) Ordenando las temperaturas de a
T1 300
T2 230
T3 170
T4 120 C
T5 65
T6 50
T7 40
3) Como el problema ya nos da los valores de W graficamos las corrientes

de acuerdo a su temperatura corregida.
C1 C2
wCp T wCp T
30 180 40 170
30 75 40 50
F1 F2
wCp T wCp T
35 40 20 120
35 230 20 300
350
300 300
250
230
200 C1
180 C2
170
150 F1
120 F2
100
75
50 50
40
0
15 20 25 30 35 40 45
4) Clculo del B.
entlpico:
Frmula:
H1 700 Kw/hr
H2 -1500 Kw/hr
H3 750 Kw/hr
H4 3850 Kw/hr
5) Cascada de calor:
Por regla heurstica el concepto es calor Q1=
Frmula:
Q
T1 300 C 0 Q1
dH1 700 Kw/hr
T2 230 C 700 Q2
dH2 -1500 Kw/hr
T3 170 C -800 Q3
dH3 750 Kw/hr
T4 120 C -50 Q4
dH4 3850 Kw/hr
T5 65 C 3800 Q5
Resultados:
Qh= 3800 Kw/hr Cantidad mnima de

calentamiento:
Cantidad mnima de enfriamiento y el punto de pliegue:

Donde : Qh=Q1
Q
T1 300 C 3800 Q1
dH1 700 Kw/hr
T2 230 C 4500 Q2
dH2 -1500 Kw/hr
T3 170 C 3000 Q3
dH3 750 Kw/hr
T4 120 CQc 3750
7600 Q4Kw/hr
dH4 3850 Kw/hr
T5 65 C 7600 Q5
P.P.C 170 C
P.P.F 120 C
6) Nmero mnimo de intercambiadores
Frmula:
a) Para la zona arriba del punto de pliegue o zona

de calentamiento.
Nc= 4
Ns= 1
Umin.= 4
b) Para la zona por abajo del punto de pliegue o

zona de enfriamiento.
Nc= 2
Ns= 1
Umin.= 2
7) Carga trmica del primer enfriador.
Q1 2100 Kw/hr
8) Carga trmica del segundo enfriador.
Q2 2800 Kw/hr
9) Consumo mnimo de enfriamiento.
Q1+Q2 4900 Kw/hr
120
30
0
1 I C
65
2
65
17
E 120
0
230 I 3
40
30
0 H
4
120
10) rea de la red:
Frmula:
A = 97.5 m2
10.2 Zamora y Grossmann, usando un modelo de programacion

mixta-entera no lineal, reportan la siguiente estructura optima
para el problema anterior.
RESULTADO
a) En copmparacion con el problema antes visto, se considero un
intercambiador y calentadores, mientras que la de abajo incluira
intercambiadores y enfriadores. Para la zona de arriba del punto de
pliegues, o zona de calentamiento, el numero minimo de unidades es
cuatro. Y en la zona de abajo del punto de pliegue o de enfriamiento, el
numero minimo de unidades es de 2.
b) Se ve influenciada por los puntos de pliegues de abajo se tienen 2
corrientes Cc. La carga termica de cada enfriador es de 30 E4 y 20E2
btu/hr respectivamente, lo cual cumple con el consumo minimo de
enfriamiento de 40E2 btu/hr.
Por arriba del punto de pliegue se tiene dos corrientes calientes y frias,
la Tmin. se cumple para uno de los extremos de intercambiador, para
la region se cumple para el ladro frio de un intercambiador a
contracorriente.
10.3 La siguiente tabla muestra el caso propuesto por Yee y

Grossmann (Computers Chem. 14. 10, 1165-1184, 1990), que
consiste de una corriente fria y cinco corrientes calientes.
Tabla 1: Datos del problema
Corriente T ent, K Tsal, K Wcp, KW/K

H1 500 320 6
H2 480 380 4
H3 460 360 6
H4 380 360 20
H5 380 320 12
C1 290 660 18
vapor 700 700
agua 300 320
Supuesta:
Tmin 20 K
Tabla 2: Temperaturas modificadas
Corriente T ent, K Tsal, K Wcp, KW/K

H1 500 320 6 NOTA: solo se
H2 480 380 4 modifican las
corrientes fras.
H3 460 360 6
H4 380 360 20
H5 380 320 12
C1 310 680 18 T + Tmin
Tabla 4: Lista de mayor a menor de las temperaturas
T1 680
T2 500
T3 480
K
T4 460
T5 380
T6 360
T7 320
T8 310
T1 180
T2 20
K
T3 20
T4 80
T5 20
T6 40
T7 10
Tabla 5: Balance de entalpia
H1 720hds KW
H2 200 KW
H3 -160 KW
H4 -1120 KW
H5 -160 KW
H6 400 KW
H7 40 KW
Tabla 6: Cascada de calor
Q
K Qh=Q1=No hay fuente de calor
1 0 W externa
K
2 720 W
K
3 920 W
K
4 760 W
K
5 -360 W
K
6 -520 W
K
7 -120 W
K
8 -80 W
Cantidad mnima de enfriamiento
Q KW T C
1019.61
Q1 6 Q1=Hh T1 271
1112.45
Q2 6 Qi+1=Qi+Hi T2 260
Q3 170.192 T3 249
Q4 0 P.P T4 227
Q5 -55.176 T5 170
Q6 994.336 T6 160
1267.17
Q7 6 T7 150
Q8 192.592 T8 146
Q9 73.152 T9 138
Q10 32.376 T10 126
1282.33
Q11 6 T11 110
Qc= 1282.336 KW
P.P.C 227 C
P.P.F 217 C
Nmero mnimo de intercambiadores
Por arriba del punto Por abajo del punto
Umin= 6 Umin= 4
Nc= 3 Nc= 4
Ns= 1 Ns=1

corregida
Q1 185.68 MW
10.4 Los siguientes datos se aplican a una planta de aromticos (linnhof y
ahmad,computers chem engng ,14,7,729-750, 1990). A partir de los cuales
se quiere disear una red de intercambiadores de calor.
Corriente T ent,C T sal,C Wcp,kW/K h,kW/m2-k

H1 327 40 100 0.50
H2 220 160 180 0.40
H3 220 60 60 0.14
H4 160 45 400 0.30
C1 100 300 100 0.35
C2 35 164 70 0.70
C3 85 138 350 0.50
C4 60 170 60 0.14
C5 140 300 200 0.60
Aceite 330 250 0.50
Agua 15 30 0.50
V. elegido
dTmin 10 C 1)
1) min de 10 K, se modificaron las corrientes
calientes.
Corrien T ent, Tsal, C Wcp,

te C MW/C
H1 317 30 100
H2 210 150 180
H3 220 50 60
H4 150 35 400
C1 100 300 100
C2 35 164 70
C3 85 138 350
C4 60 170 60
C5 140 300 200
2) Ordenar las temperaturas de mayor a menor
T 317 T1 317
T 30 T2 300
T 210 T3 220
T 150 T4 210
T 220 T5 170
T 50 T6 164
T 150 T7 150
T 35 T8 140
T 100 T9 138
T 300 T10 85
T 35 T11 60
T 164 T12 50
T 85 T13 35
T 138 T14 30
T 60
T 170
Corrien T Orig. T Mod.

te
H1 327 317
40 30
H2 220 210
160 150
H3 220 220
60 50
H4 160 150
35
C1 100 100
300 300
C2 35 35
164 164
C3 85 85
138 138
C4 60 60
170 170
C5 140 140
3) Graficar las corrientes de acuerdo a la temperatura modificada
H1 H2 H4
wCp T wCp T wCp T
15
100 327 180 210 400
0
100 40 180 150 400 35
H3 C1
wCp T wCp T
60 220 100 100
60 60 100 300
C2 C3
wCp T wCp T
70 35 350 85
16
70 350 138
4
C4 C5
wCp T wCp T
60 60 200 140
60 170 200 40
375
335 327
295 300
H1 H2 H3 C1 C2 C3
255
215 220
210
175 170
164
150 150
135 140 138
C4 H4 C5+'Hoja1 (3)'!$P$27:$P$34
95 100
85
55 60
35 40 40 35
15
10 90 170 250 330 410
4) Balance de entalpia
H1 -6460
H2 -19200
H3 -5500
H4 -20400
H5 -2280
H6 -7280
H7 -1400 BTU/hr
H8 340
H9 6890
H10 -1000
H11 -400
H12 -1950
H13 -2700
5) Cascada de calor
Q1 0
Q2 -6460
Q3 -25660
Q4 -31160
Q5 -51560
Q6 -53840
Q7 -61120 BTU/hr
Q8 -62520
Q9 -62180
Q10 -55290
Q11 -56290
Qh 62520 BTU/hr Cantidad minima de

calentamiento
Cantidad minima de enfriamiento
Q1 62520
Q2 56060
Q3 36860
Q4 31360
Q5 10960
Q6 8680
Q7 1400
Q8 0
Q9 340
Q10 7230
Q11 6230
Qc 56060 BTU/hr
10.5 El siguiente problema de 10 corrientes representa un cso

de umbral en su consumo de energia. Se ha reportado un costo
anual minimo de 43,943 $/ao par este caso (Flower y Linnhorr,
AlChEJ, 24,4, 642-654)
Corriente T ent, C Tsal, C Wcp, MW/C
C1 355 450 17,28
C2 366 478 13,9
C3 311 494 8,44
C4 333 433 7,62
C5 389 495 6,08
H1 433 366 8,79
H2 522 411 10,55
H3 544 422 12,56
H4 500 339 14,77
H5 472 339 17,73
vapor 509 509
agua 311 355
dTmin 8 C
Temperaturas modificadas
Corrient T ent, C Tsal, C Wcp, MW/C

e
C1 355 450 17,28
C2 366 478 13,9
C3 311 494 8,44
C4 333 433 7,62
C5 389 495 6,08
H1 441 374 8,79
H2 530 419 10,55
H3 552 430 12,56
H4 508 347 14,77
H5 480 38 17,73
Temperaturas en descenso ( de mayor

a menor)
Corrient T original Tmodificada
e
C1 355 355 T16
45 450 T9
0
C2 366 366 T15
47 478 T7
8
C3 311 311 T19
49 494 T5
4
C4 333 333 T18
43 433 T11
3
C5 389 389 T13
49 495 T4
5
H1 433 441 T8
36 374 T14
6
H2 522 530 T2
41 419 T12
1
H3 544 552 T1
42 430 T10
2
H4 500 508 T3
33 347 T17
9
H5 472 480 T6
33 38 T20
9
T1 552 C
T2 530 C
T3 508 C
T4 495 C
T5 494 C
T6 480 C
T7 478 C
T8 441 C
T9 450 C
T10 430 C
T11 433 C
T12 419 C
T13 389 C
T14 374 C
T15 366 C
T16 355 C
T17 347 C
T18 333 C
T19 311 C
T20 38 C
CALCULO DE ENTALPIA
471,2 MW
H1 4
MW
18009 MW
H2 ,4
MW
H3 -310
MW
106,6
H4 4 MW
H5 19572 MW
121,8 MW
H6 8 MW
1746, MW
H7 08
MW
1202,
H8 31 MW
MW
5339,
H9 52 MW
9210, MW
H10 6
MW
H11 47,24 MW
H12 - MW
3039,
05
-
479,8
H13 8
757,0
H14 1
1371,
H15 92
397,4
H16 4
H17 73,15
1039,
H18 28
380,1
H19 6
Cascada de calor
Q1 0
Q2 471,24
Q3 18480,64
Q4 18170
Q5 18277
Q6 37849
Q7 37971
Q8 39717
Q9 40920
Q10 46259
Q11 55470
Q12 55517
Q13 52478
Q14 51998
Q15 52755
Q16 54127
Q17 54524
Q18 54598
Q19
Cantidad mnima de calentamiento
Qh= 55636,82 BTU/hr
Cantidad mnima de
enfriamiento
Q1 55636,82 MW
Q2 56108,06 MW
Q3 73646,22 MW
Q4 55327 MW
Q5 55743,46 MW
Q6 75209 MW
Q7 55758,7 MW
Q8 57382,9 MW
Q9 56839,13 MW
Q10 60976,34 MW
Q11 64847,42 MW
Q12 55684,06 MW
Q13 52597,77 MW
Q14 55156,94 MW
Q15 56393,83 MW
Q16 57008,74 MW
Q17 56034,26 MW
Q18 0 MW
Q19 56676,1 MW
Qc 75209,1 MW
P.P.C 333 F
P.P.F 325 F
Nmero mnimo de
intercambiadores
Por arriba del

punto
Umin= 3
Nc= 3
Ns= 1
Por abajo del punto

Umin= 4
Nc= 4
Ns= 1
Cascada de calor corregida

Q1 380,16 MW
Q2 458,7MW
Q3 -185,68 MW
Q4 0 MW
Q5 340,48 MW
Q6 879 MW
Q7 1993,95 MW
Q8 2650,16 MW
Q9 2466,59 MW
Q10 8368,56 MW
Q1-Q3 = 565,84 MW
Q1remandente
dTC1 = 32,7453704 C
TCC1 = 322,25463 C
Tabla de costos
Costo
Tent, C Tsal, C MLDT Area,m2 costo serv
Conexin 322,2546 87,41870 43487,26 169102,9
1 355 3 26 17 33
enfriador 322,254 479682,4
1 63 450 172800 23 3801600
-
enfriador 405420,9 1556800
2 366 478 139000 33 0
256371,0 8382000
Calentad 333 433 76200 79 0
or 1
1310577, 7205360
U 100 W/m2 C 37 0
F.CAL Tem. F. FR.

355 alta 322,2546 DIF
3
494 baja 311 32,74537 DTh
04
-139 diferenc 11,25462 183 DTc
ia 96
T2-T1 t2-t1 - DT2-DT1
150,254
63
Costo 7336417 USD

total 7,4
10.6 Considere el siguiente conjunto de corrientes y datos de
diseo de intercambio de calor.
Datos del problema:
Corriente T ent, C Tsal, C Wcp,

MW/C
C1 150 50 0,2
C2 170 40 0,1
F1 50 120 0,3
F2 80 110 0,5
vapor 180 180
agua 20 40
dTmin 10 C
Temperaturas modificadas:
C1 150 50 0,2
C2 170 40 0,1
F1 60 130 0,3
F2 90 120 0,5
Temperaturas de mayor a menor

Corrient T original Tmod.
e
C1 150 150 T2
50 50 T7
C2 170 170 T1
40 40 T8
F1 50 60 T6
12 130 T3
0
F2 80 90 T5
11 120 T4
0
T1 170 dT1 20
T2 150 dT2 20 C
T3 130 dT3 10
C
T4 120 dT4 30
T5 90 dT5 30
T6 60 dT6 10
T7 50 dT7 10
T8 40
C2
170
150 C
1
F1
130
F2
120
90
60
50
40
Balance de entalpia
H1 2 MW
H2 6 MW
H3 0 MW
H4 -15 MW
H5 0 MW
H6 3 MW
H7
Cascada de calor
Q1 0 MW
Q2 2 MW Qh=Q1=No hay fuente de calor
externa
Q3 8 MW
Q4 8 MW
Q5 -7 MW
Q6 -7 MW
Q7 -4 MW
Q8 -3 MW
Cantidad mnima de
calentamiento
Qh = 8 BTU/hr
Cantidad mnima de
enfriamiento
Q1 8 MW Q1=Hh
Q2 10 MW Qi+1=Qi+Hi
Q3 6 MW
Q4 0 MW Punto de pliegue
Q5 -15 MW
Q6 8 MW
Q7 13 MW
Q8 7 MW
Qc = 7 MW
P.P.C = 12 F
P.P.F = 110 F
Nmero mnimo de
intercambiadores
Por arriba del punto
Umin = 3
Nc = 3
Ns = 1
Por abajo del punto
Umin = 4
Nc = 4
Ns = 1
Cascada de calor modificada

Q1 6 MW
Q2 5 MW
Q3 3 MW
Q4 0 MW
Q1-Q3 = 3 MW
Q1remandente
dTC1 = 15 C
TCC1 = 135 C
135
150
50
1 I C
2 170 C 40
50
12 I 3
0
80 4
11 H
0
Tabla de costos
Tent, Tsal, C MLDT Area,m2 costo Costo
C serv
Conexin 150 135 35,7440 1678,59 26404,5
1 973 883 667
enfriador 135 50 2000 28120,3 60000
1 449
enfriador 170 40 1000 22535,6 130000
2 593
Calentad 80 110 5000 42308,4 165000
or 1 63 0
U 100 W/m2 119369, 184000
C 034 0
F.CALIE T. F. FRIO DIF
NTE
150 alta 135 15 DTh
120 baja 50 70 DTc
30 diferenc 85 -55 DT2-
ia DT1
T2-T1 t2-t1
Costo 1959369 USD
total ,03
10.7 Las siguientes corrientes de proceso han sido

consideradas por Linnholf y Ahrnad (Computers Chem. Engng.
14, 7, 729-750. 1990)
Datos del problema.
Corrien T ent, Tsal, K Wcp,

te K MW/K
C1 443 293 0.5
C2 416 393 2
C3 438 408 0.5
C4 448 423 1
F2 273 434 1
1) Tmin.=10 K
Corrient T ent, Tsal, Wcp,
e K K MW/K
C1 433 283 0.5
C2 406 383 2
C3 438 408 0.5
C4 448 423 1
F1 118 265 1
dTmin 10 K
2) Ordenando las temperaturas de mayor a menor:
Corrien T Tmodific
te original ada K
K
C1 4 433
293 283
C2 416 406
393 383
C3 438 438
408 408
C4 448 448
423 423
F1 273 118
434 265
T K
448
T1 438
T2 433
T3 423
T4 408
T5 Dt
406 k
T6 Dt1
383 10
T7 Dt2
283 5
T8 265
Dt3 10
T9 118
Dt4 15
10
Dt5 2
Dt6 23
Dt7 100
3) Dt8 18 Clculo del balance entlpico:
Dt9 147
Frmula:
5 Kw/hr
H1 -2.5
H2 15
H3 30
H4 2
H5 46
H6 150
H7 -9
H8 -147
H9
4) Cascada de calor:

Frmula:
Resultados:
Q1 = 0
Q2 = 5
Q3 =2.5
Q4 = 17.5
Q5 =47.5 Kw/hr
Q6 = 49.5
Q7 = 95.5
Q8 = 245.5
Q9 = 236.5
Q10 = 89.5
Cantidad mnima de calentamiento:
Qh = 245.5 Kw/hr
5) Cantidad mnima de enfriamiento y el punto de pliegue:
Donde Qh=Q1
Q1 245.5
Q2 250.5
Q3 248
Q4 263
Q5 293
Kw/hr
Q6 295
Q7 341
Q8 491
Q9 482
Q10 335
Qc 491 Kw/hr
6) rea de la red:
Frmula:
A = 0.789 m2
10.8 Ahmad, Linnhoff y Smith (Computers Chem, Engng., 14, 7,
751-767, 1990) reportan el siguiente problema de 5 corrientes.
10.8
Datos del problema
Corriente T ent, C Tsal, C Wcp, h,

KW/C KW/m2*C
H1 159 77 22.85 1
H2 267 80 2.04 0.4
H3 343 90 5.38 5
C1 26 127 9.33 0.1
C2 118 265 19.61 5
vapor 300 300 0.5
agua 20 60 2
dTmin 30 C
Corriente T ent, C Tsal, C Wcp, Solo se modifican

MW/C las fras
H1 159 77 22.85
H2 267 80 2.04
H3 343 90 5.38
C1 56 157 5.38
C2 4:
Tabla 148 295 9.33 T +
Lista de dTmin
mayor a
menor
de las
tempera
turas
Corriente T original Tmodificada
H1 159 159
77 77
H2 267 267
80
KW/M2 80
H3 343 343
90 90
C1 26 56
Balance de entalpia
12 15
7 7
H1 C2 11848 148
H2 11.2 26 29
5 5
H3 540
H4 0.2
T1 343 C
H5 45
T2 295 C
H6 5.8
T3 267 C
H7 51
T4 159 C
H8 -3.9
T5
H9 157
18.9 C
T6 148 C
T7 90 C
T8 80 C Cascada de calor
T9 77 C
Q1 0 KW/M2 Qh=Q1=No hay fuente de
T10 56 C calor externa
Q2
T1 48
48KW/M2
C
Q3
T2 59.2
28KW/M2
C
Q4
T3 599.2
108KW/M2
C
Q5
T4 599.42KW/M2
C
Q6
T5 644.49KW/M2
C
T6 58 C
T7 10 C
T8 3 C
T9 21 C
Q7 650.2 KW/M2
Q8 701.2 KW/M2
Q9 697.3 KW/M2
Q10 716.2 KW/M2
Cantidad mnima de
calentamiento
Qh = 716.2 KW
Cantidad mnima de
enfriamiento
Q1 716.2 KW Q1=Hh T1 343 C

Qi+1=Qi
Q2 764.2 KW +Hi T2 295 C
Q3 775.4 KW T3 267 C
PUNTO DE
Q4 0 KW PLIEGUE T4 159 C
Q5 0.2 KW T5 157 C
Q6 45.2 KW T6 148 C
Q7 51 KW T7 90 C
Q8 102 KW T8 80 C
Qc = 775.4 KW
P.P.C = 159 C
P.P.F = 129 C
Nmero mnimo de
intercambiadores
Umin = 4
Nc = 4
Ns = 1
Por abajo del punto
Umin = 4
Nc = 4
Ns = 1

corregida
Q1 = 0 KW/M2
Q2 = 220.32 KW/M2
Q3 = -209.82 KW/M2
Q4 = -18.66 KW/M2
Q1-Q3 = 209.82 KW/M2

10.9 Repita el problema anterior para un valor de T min de 10
C . Compare resultados.
Datos del problema
Wcp, h,
Corriente T ent, C Tsal, C KW/C KW/m2*C
H1 159 77 22,85 1
H2 267 80 2,04 0,4
H3 343 90 5,38 5
C1 26 127 9,33 0,1
C2 118 265 19,61 5
vapor 300 300 0,5
agua 20 60 2
dTmin 10 C

H1 159 77 22,85
H2 267 80 2,04
H3 343 90 5,38
C1 36 137 5,38
C2 128 275 9,33
Corrient T original Tmod.

e
H1 159 159
77 77
H2 267 267
80 80
H3 343 343
90 90
C1 26 36
12 137
7
C2 118 128
26 275
5
T1 343 C
T2 275 C
T3 267 C
T4 159 C
T5 137 C
T6 128 C
T7 90 C
T8 80 C
T9 77 C
T10 36 C
T1 68 C
T2 8 C
T3 108 C
T4 22 C
T5 9 C
T6 38 C
T7 10 C
T8 3 C
T9 41 C
Balance de entalpia
H1 68 KW/M2
H2 3,2 KW/M2
H3 540 KW/M2
H4 2,2 KW/M2
H5 45 KW/M2
H6 3,8 KW/M2
H7 51 KW/M2
H8 -3,9 KW/M2
H9 36,9 KW/M2
Cascada de calor
Q1 0 KW/M2
Q2 68 KW/M2
Q3 71,2 KW/M2
Q4 611,2 KW/M2
Q5 613,4 KW/M2
Q6 658,4 KW/M2
Q7 662,2 KW/M2
Q8 713,2 KW/M2
Q9 709,3 KW/M2
Q10 746,2 KW/M2
Qh= 746,2 KW
Cantidad mnima de
enfriamiento
C
Q1 746,2 KW Q1=Hh T1 343
Q2 814,2 KW Qi+1=Qi+Hi T2 275
Q3 817,4 KW T3 267
PUNTO DE
Q4 0 KW PLIEGUE T4 159
Q5 2,2 KW T5 137
Q6 47,2 KW T6 128
Q7 51 KW T7 90
Q8 102 KW T8 80
Qc 817,4 KW
P.P.C 159 C
P.P.F 149 C
Nmero mnimo de
intercambiadores
Umin = 4
Nc = 4
Ns = 1
Por abajo del punto
Umin = 4
Nc = 4
Ns = 1

Q1 0 KW/M2
Q2 220,32 KW/M2
Q3 -317,42 KW/M2
Q4 -205,26 KW/M2
Q1-Q3 317,42 KW/M2

Q1remandente
dTC1 13,8914661 C
TCC1 145,108534 C
Tabla de costos
Tent, C Tsal, C MLDT Area,m2 costo Costo
serv
Conexin 145,108 43,9582 33147,5
1 159 534 75 3000 607
enfriador 6398431
1 145,108534 77 4570000 ,68 0
enfriador 938951,
2 267 80 408000 947 3814800
Calentad 3132816 1036563
or 1 26 127 1866000 ,61 00
1050334 1074711
U 5 W/m2 C 7,8 00
U supuesta
F.CALIEN TEMPERAT
F. FRIO DIF
TE URA
145,108 13,8914
159 alta DTh
534 661
127 baja 26 101 DTc
-
119,108
32 diferencia 87,1085 DT2-DT1
534
339
T2-T1 t2-t1
Costo
total 117974448 USD
10.10 El Siguiente conjunto de 5 corrientes calientes y 4

corrientes frias constituye parte de un proceso quimico.
Datos del problema
Temperaturas modificadas Wcp, h,kw/m2

Corriente T ent, C Tsal, C MW/C C
C1 C1 65
65 90
90 7575 0,27
C2 C2 75
75 200
200 7070 0,25
C3 C3 30
30 210
210 5050 0,15
C4 C4 60
60 140
140 2525 0,45
H1 H1 130
120 75
65 2525 0,5
H2 H2 90
80 60
50 150
150 0,25
H3 H3 145
135 120
110 145
145 0,3
H4 H4 230
220 105
95 1010 0,18
H5 H5 145
135 115
105 130
130 0,25
vapor 250 250 0,35
agua 15 16 0,2
Corriente
dTmin T original
10 C Tmodificada
C1 65 65 T15
90 90 T12
C2 75 75 T14
200 200 T3
C3 30 30 T18
210 210 T2
C4 60 60 T17
140 140 T6
H1 130 130 T7
65 75 T13
H2 90 90 T11
50 60 T16
H3 145 145 T5
110 120 T8
H4 230 230 T1
95 105 T10
H5 145 145 T4
105 115 T9
dT1 20 C
dT2 10 C
T1 230 C
dT3 55 C
T2 210 C
dT4 0 C
T3 200 C
dT5 5 C
T4 145 C
dT6 10 C
T5 145 C
dT7 10 C
T6 140 C
dT8 5 C
T7 130 C
dT9 10 C
T8 120 C
dT10 15 C
T9 115 C
dT11 0 C
T10 105 C
dT12 15 C
T11 90 C
dT13 0 C
T12 90 C
dT14 10 C
T13 75 C
dT15 5 C
T14 75 C
dT16 0 C
T15 65 C
dT17 30 C
T16 60 C
T17 60 C
T18 30 C
H1 -2200 MW
H2 1950 MW
H3 7975 MW
H4 0 MW
H5 -500 MW
H6 2200 MW
H7 2200 MW
H8 -500 MW
H9 -2400 MW
H10 -1650 MW
H11 0 MW
H12 1125 MW
H13 0 MW
H14 1450 MW
H15 375 MW
H16 0 MW
H17 6600 MW
Q1 0 MW
Q2 -2200 MW
Q3 -250 MW
Q4 7725 MW
Q5 7725 MW
Q6 7225 MW
Q7 9425 MW
Q8 11625 MW
Q9 11125 MW
Q10 8725 MW
Q11 7075 MW
Q12 7075 MW
Q13 8200 MW
Q14 8200 MW
Q15 9650 MW
Q16 10025 MW
Q17 10025 MW
Cantidad min. de calentamiento
Qh = 11625 BTU/hr
Cantidad min. de enfriamiento
Q1 11625 MW
Q2 9425 MW
Q3 13575 MW
Q4 19600 MW
Q5 11625 MW
Q6 11125 MW
Qc = 19600 MW
Q7 13825 MW
P.P.C = F
Q8 13825 MW 374
Q9 11125 MW
P.P.F = F
Q10 9225 MW 364
Q11 9975 MW
Q12 11625 MW
Q13 12750 MW
Q14 0 MW
Q15 13075 MW
Q16 12000 MW
Q17 11625 MW
Nmero
mnimo
de
intercam
biadores

Umin = 3
Nc =3
Ns = 1
Por abajo del punto

Umin = 4
Nc = 4
Ns = 1
Cascada de calor modificada
Q1 -23175 MW
Q2 -20930 MW
Q3 -17200 MW
Q4 -7850 MW
Q5 -6350 MW
Q6 -44100 MW
Q7 -34655 MW
Q8 -1540 MW
Q9 17550 MW
Q1-Q3 = 5975 MW
Q1rem
dTC1 = 79,6666667 C
TCC1 = 144,666667 C
Tabla de costos
Costo
Conexin 144,6666 6220504, 8184241,
1 65 67 -37,2558194 7 84
enfriador 144,6666 1518731, -
1 67 39 2317500
90 750000 00
enfriador 1437982, -
2 92 8750000
75 200 700000 0
Calentado 60 140 250000 639414,9 2200000
r1 06 00
1178037 -
1,1 9925000
U 100 W/m2 C 0
F.CALIEN
TEM. F. FRIO DIF DTh
TE
144,6666
65 alta 79,6666667 DTc
67
210 baja 30 180 DT2-DT1
diferenc 114,6666
145 30,3333333
ia 67
T2-T1 t2-t1
Costo total = 111,030,371

USD
10.11 Se desea disear una red de intercambiadores de calor para

el siguiente caso (colberg y morari Computers chem engng 14, 1,1-
22,1990)
Corriente T ent,K T sal, K WCp, kW/K h.kW/m2

HI 393 343 4 2.0
H2 405 288 6 0.2
C1 293 493 5 2.0
C2 353 383 10 0.2
Vapor 520 520 2.0
agua 278 288 2.0
a) para una min de 10 k, obtenga la prediccin de energa y reas para cualquier red a
partir del diagrama de curvas compuestas.
b) disee una red de intercambiadores que consuma la mnima cantidad de servicios y

compare los requerimientos de rea con los predichos por la formula Bath.
1) min de 10 K, se modificaron las corrientes calientes.
Corriente Ten C Tsal C WCp

BTU/hrF
H1 383 333 4
H2 395 278 6
C1 293 493 5
C2 353 383 10
2) Temperaturas de mayor a menor
Interv
alo de
C T
49
T1 3 --
39 493-
T2 5 395
38 395-
T3 3 383
35 383-
T4 3 353
33 353-
T5 3 333
29 333-
T6 3 293
27 293-
T7 8 278
Corrient T original Tmodificada

e
H1 393 383 T3
34 33 T4
3 3
H2 405 395 T2
28 27 T5
8 8
C1 293 293 Dup
49 49 T1
3 3
C2 353 353 Dup
38 38 Dup
3 3
T1 493 T1 493
Duplicada 383 T2 405
T2 405 T3 393
T3 393 T4 343
T4 343 T5 288
Duplicada 293
T5 288
Duplicada 353
3) Graficar corrientes con temperaturas modificadas.
510
480
C1
450
C2
420 F1
F2
390
H1
360 C1
330 H2
C2
300
270
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
|
H1 H2
wCp T wCp T
39
4 6 395
3
34
4 6 278
3
C1 C2
wCp T wCp T
29
5 10 353
3
49
5 10 383
3
4) Balance entalpico
H1 = -528 BTU/hr
H2 = -132 BTU/hr
H3 = -250 BTU/hr
H4 = 550 BTU/hr
5) Cascada de calor
Q1 = 0 BTU/hr Qh=Q1=No hay fuente de calor externa

Q2 = -528 BTU/hr
Q3 = -660 BTU/hr
Q4 = -910 BTU/hr
Q5 = -360 BTU/hr

Qh = 910 BTU/hr
BTU/h
Q1 910 r Q1=Hh
BTU/h
Q2 382 r Qi+1=Qi+Hi
BTU/h
Q3 250 r
BTU/h
Q4 0 r PUNTO DE PLIEGUE
BTU/h
Q5 550 r
BTU/h
Qc 550 r
P.P.C 353 F
P.P.F 343 F
6) nmero mnimo de intercambiadores
Umin = 4
Nc = 4
Ns = 1
Por abajo del punto

Umin = 2
Nc = 2
Ns = 1
7) Carga trmica
Q1=Wcp*T
Qc1 = 200 btu/hr Qh1 = 400 btu/hr

Qc2 = 520 btu/hr Qh2 = 132 btu/hr
8) rea
Suponiendo que el coeficiente de pelcula es ctte. para todas las corrientes:
BTU/h*ft2
Coeficiente de pelcula 400 F
LMTD=T1-T2/Ln T1/T2
312.5735
LMTD 5
378.4047
LMTD 05
441.1124
LMTD 53
378.4047
LMTD 05
0.0015996
A1 2 ft2
0.0034354
A2 8 ft2
A3 0.002267 ft2
0.0008720
A4 8 ft2
0.00817418 ft2 TOTAL =
10.12 Nishimura (J. Optimization Theory Applic., 30, 423, 1980)

propuso el siguiente caso de cinco corrientes.
Use un valor de min de 20 k y obtenga las predicciones de rea y energa parta este
problema. Disee la red y corrobore las predicciones hechas.

te C MW/C
H1 423 273 0.5
H2 396 373 2.0
H3 418 388 0.5
H4 438 403 1.0
H1 273 434 1.0
2) Ordenar las temperaturas de mayor a menor
Corrie T T Mod C
nte originalC
H1 626 606
586 566
H2 620 600
519 499
H3 528 528
353 353
H2 497 497
613 613
C2 389 389
576 576
T C 606 T1 613 DT1 7
T 566 T2 606 DT2 6
T 600 T3 600 DT3 24
T 499 T4 576 DT4 10
T 528 T5 566 DT5 38
T 353 T6 528 DT6 29
T 497 T7 499 DT7 2
T 613 T8 497 DT8 108
T 389 T9 389 DT9 3
T 576 T10 386 DT10 33
T 326 T11 353 DT11 27
T 386 T12 326 DT12 13
T 313 T13 313
T 566
3) Grafica de corrientes con Tmod.

700
650
613 626
600 600 586
576 566
550
528
500 499 497
450
400 389 386
350 353
313 326
300
250
200
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
H1 H2 H3 C1 C2 C3 C4
H1 H2 C4
wCp T C wCp T C wCp T C
9.602 626 2.931 600 1.69 313
9.602 586 2.931 499 1.69 566
H3 C1
wCp TC wCp T C
6.161 528 7.179 497
6.161 353 7.179 613
C2 C3
wCp T C wCp TC
0.641 389 7.627 326
0.641 576 7.627 386
4) Balance entalpico
H1 -2.492 Btu/hr
H2 -54.552 Btu/hr
H3 -211.368 Btu/hr
H4 -8.95 Btu/hr
H5 -156.218 Btu/hr
H6 134.125 Btu/hr
H7 9.962 Btu/hr
H8 507.168 Btu/hr
H9 -9.648 Btu/hr
H10 605.154 Btu/hr
H11 495.126 Btu/hr
H12 41.808 Btu/hr
5) Cascada de calor
Q1 0 Btu/hr
Q2 -2.492 Btu/hr
Q3 -57.044 Btu/hr
Q4 -268.412 Btu/hr
Q5 -277.362 Btu/hr
Q6 -433.58 Btu/hr
Q7 -299.455 Btu/hr
Q8 -289.493 Btu/hr
Q9 217.675 Btu/hr
Q10 208.027 Btu/hr
Q11 813.181 Btu/hr
Qh = 813.181 Btu/hr
Q1 = 813.181 Btu/hr
Q2 810.689 Btu/hr
Q3 756.137 Btu/hr
Q4 544.769 Btu/hr
Q5 535.819 Btu/hr
Q6 379.601 Btu/hr
Q7 513.726 Btu/hr
Q8 523.688 Btu/hr
Q9 1030.856 Btu/hr
Q10 1021.208 Btu/hr
Q11 1626.362 Btu/hr
Qc = 1626.362 BTU/hr
10.13 La siguiente tabla describe las caractersticas de siete

corrientes de proceso que quieren usarse para integrar energa.
Corriente T ent,K T sal, K WCp, kW/K h,kW/m2

H1 626 586 9.602 1.25
H2 620 519 2.931 0.05
H3 528 353 6.161 3.20
C1 497 613 7.179 0.65
C2 389 576 0.641 0.25
C3 326 386 7.627 0.33
C4 313 566 1.690 3.20
Vapor 650 650 3.50
agua 293 308 3.50
Use un valor de min de 20 k y obtenga las predicciones de rea y energa parta

este problema. Disee la red y corrobore las predicciones hechas.
min de 20 K.

te C MW/C
H1 606 566 9.602
H2 600 499 2.931
H3 528 353 6.161
C1 497 613 7.179
C2 389 576 0.641
C3 326 386 7.627
C4 313 566 1.69
Corrien T T Mod
te original
H1 626 606
586 566
H2 620 600
519 499
H3 528 528
353 353
C1 497 497
613 613
C2 389 389
576 576
C3 326 326
386 386
C4 313 313
566 566
C
T C 606 T1 613 DT1 7
T C 566 T2 606 ` DT2 6
TC 600 T3 600 DT3 24
TC 499 T4 576 DT4 10
TC 528 T5 566 DT5 38
TC 353 T6 528 DT6 29
TC 497 T7 499 DT7 2
TC 613 T8 497 DT8 108
TC 389 T9 389 DT9 3
TC 576 T10 386 DT10 33
TC 326 T11 353 DT11 27
TC 386 T12 326 DT12 13
TC 313 T13 313
TC 566
Graficar las corrientes de acuerdo a la temperatura modificada.

H1 H2 H3 C1 C2 C3 C4
700
650
613 626
600 600 586
576 566
550
528
500 499 497
450
400 389 386
350 353
313 326
300
250
200
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
H1 H2 C4
9.602 626 2.931 600 1.69 313
9.602 586 2.931 499 1.69 566
H3 C1 C2
6.161 528 7.179 497 0.641 389
6.161 353 7.179 613 0.641 576
C3
wCp T C
7.627 326
7.627 386
Balance entalpico
H1 -2.492 Btu/hr
H2 -54.552 Btu/hr
H3 -211.368 Btu/hr
H4 -8.95 Btu/hr
H5 -156.218 Btu/hr
H6 134.125 Btu/hr
H7 9.962 Btu/hr
H8 507.168 Btu/hr
H9 -9.648 Btu/hr
H10 605.154 Btu/hr
H11 495.126 Btu/hr
H12 41.808 Btu/hr
Cascada de calor
Q1 0 Btu/hr
Q2 -2.492 Btu/hr
Q3 -57.044 Btu/hr
Q4 -268.412 Btu/hr
Q5 -277.362 Btu/hr
Q6 -433.58 Btu/hr
Q7 -299.455 Btu/hr
Q8 -289.493 Btu/hr
Q9 217.675 Btu/hr
Q10 208.027 Btu/hr
Q11 813.181 Btu/hr
cantidad mnima de calentamiento
Qh = 813.181 Btu/hr

Q1 813.181 Btu/hr
Q2 810.689 Btu/hr
Q3 756.137 Btu/hr
Q4 544.769 Btu/hr
Q5 535.819 Btu/hr
Q6 379.601 Btu/hr
Q7 513.726 Btu/hr
Q8 523.688 Btu/hr
Q9 1030.856 Btu/hr
Q10 1021.208 Btu/hr
Q11 1626.362 Btu/hr
Qc = 1626.362 BTU/hr
10.14 Gundersen y Grossmann (AIChE Annual Meeting,

Washington D.C., 1998) presentan las siguientes corrientes:
Datos del problema
Corrient T ent, Tsal, Wcp, h,

e K K KW/F KW/m2
K
H1 423 333 20 0.1
H2 363 333 80 0.1
C1 293 398 25 0.1
C2 298 373 30 0.1
vapor 453 453 0.1
agua 283 288 0.1
Tmin 20 K
Corrient T ent, Tsal, Wcp, Solo se modifican las C fras

e K K kW/K
C1 423 333 20
C2 363 333 80
F1 313 418 25
F2 318 393 30 T +
dTmin
Corrient T Tmodific
e original ada
C1 423 423
333 333
C2 363 363
333 333
F1 293 313
398 418
F2 298 318
373 393
T1 423 K
T2 418 K
T3 393 K
T4 363 K
T5 333 K
T6 318 K
T7 313 K
T1 5 K
T2 25 K
T3 30 K
T4 30 K
T5 15 K
T6 5 K
Balance entalpico
H1 0.5 KW
H2 2.5 KW
H3 3 KW
H4 3 KW
H5 2 KW
H6 1 KW
Cascada de calor
Qh=Q1=No hay fuente de
Q1 0 KW calor externa
Q2 0.5 KW
Q3 3 KW
Q4 6 KW
Q5 9 KW
Q6 10.5 KW
Q7 11.5 KW
Cantidad mnima de
calentamiento
Qh = 11.5 KW
Cantidad mnima de
enfriamiento
Q1=Hh
Q1 11.5 KW T1 423 K
Qi+1=Qi
Q2 12 KW +Hi T2 418 K
Q3 2.5 KW T3 393 K
Q4 0 KW P.p T4 363 K
Q5 3 KW T5 333 K
Q6 13 KW T6 318 K
Q7 13 KW T7 313 K
Qc = 13 KW
P.P.C = 363 K
P.P.F = 343 K
Numero mnimo de
intercambiadores
Umin = 3
Nc = 3
Ns= 1
Por abajo del punto

Umin = 4
Nc = 4
Ns = 4
Q1 1200 KW
Q2 0 KW
Q3 1375 KW
Q4 900 KW
Q1-Q3 = 300 KW
Q1r
dTC1 =15 K
TCC1= 408K
Tabla 10: Tabla de

costos
Tent, Costo
K Tsal, K MLDT Area,m2 costo serv
Conexin 46.30283 259163.3 2086987
1 423 408 46 99 9.7
enfriado 1683261 1200000
r1 408 333 200000 7 0
enfriado 5317527 2400000
r2 363 333 800000 3.9 0
Calentad 2356372 2475000
or 1 298 373 300000 6.7 00
1144414 2835000
U 100 W/m2 K 97 00
U supuesta
F.CALIEN
T F. FRIO DIF
TE
423 alta 408 15 DTh
398 baja. 293 105 DTc
diferen
25 115 -90 DT2-DT1
cia
T2-T1 t2-t1
Costo total =
397941497 USD
10.15 Trivedi, O Neill, Roach y Wood proponen el siguiente

problema de cuatro corrientes.
Datos del problema.
Corrient WCp
Ten C Tsal C
e Kw/hrK
C1 170 60 3
C2 150 30 1.5
F1 20 135 2
F2 80 140 4
dTmin 10 C
Corrient Torigina Tcorregi

Tsal Orden
e l da
1 170 160 T1
60 50 T5
2 150 140 T2
30 20 T6 Temperaturas de
duplicad mayor a menor: Tmin.=1
3 20 20 0 C
a
135 135 T3
4 80 80 T4
duplicad
140 140
a
dTmin. 10 C
T1 160 C
T2 140 C
T3 135 C
T4 80 C
T5 50 C
T6 20 C
Dado que el problema ya nos da los valores de W graficamos las

corrientes de acuerdo a su temperatura corregida.
C1 C2
wCp T C wCp T C
3 170 1.5 135
3 60 1.5 20
F1 F2
wCp T C wCp T C
2 20 4 80
2 135 4 140
180
170
160
140 140
135 135
120
C1
100
C2
80 80 F1
60 60 F2
40
20 20 20
0
1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Clculo del balance entlpico:
Frmula:
dH1 -20 Kw/hr

dH2 -15 Kw/hr
dH3 -82.5 Kw/hr
dH4 135 Kw/hr
Cascada de calor:
Frmula:
Q
T1 160 C 0 Q1
dH1 -20 Kw/hr
T2 140 C -20 Q2
dH2 -15 Kw/hr
T3 135 C -35 Q3
dH3 -82.5 Kw/hr
T4 80 C -117.5 Q4
dH4 135 Kw/hr
T5 50 C 17.5 Q5
Cantidad mnima de calentamiento:
Qh = 117.5 Kw/hr

Donde Qh=Q1
Q
T1 160 C 117.5 Q1
dH1 -20 Kw/hr
T2 140 C 97.5 Q2
dH2 -15 Kw/hr
T3 135 C 82.5 Q3
dH3 -82.5 Kw/hr
T4 80 C 0 Q4
dH4 135 Kw/hr
P.P.C = 135 C
T5 50 C =80 C
P.P.F 135 Q5
Qc = 135 Kw/hr
Nmero mnimo de intercambiadores

Frmula:
Para la zona arriba del punto de pliegue o zona de

calentamiento.
Nc = 4
Ns= 1
Umin. 4
Para la zona por abajo del punto de pliegue o zona de

enfriamiento.
Nc =2
Ns=1
Umin.=2
Carga trmica del primer enfriador.
Q1 = 60
Carga trmica del segundo enfriador.
Q2= 30
Consumo mnimo de enfriamiento.
Q1+Q2 = 90
80
160
1 I C
50
2
50
135 E 80
I 3
13
5 20
80
140 H
4
rea de la red:
Frmula:
A = 0.4325 m2
10.16 Los siguientes datos de un problema industrial estan del

trabajo de Floudas, Ciric y Grossmann (AlChEJ, 32,267-297,
1986)
Datos del problema
Corriente T ent, Tsal, Wcp,
C C KW/C
H1 160 110 7.032
H2 249 138 8.44
H3 227 106 11.816
H4 271 146 5.6
C1 96 160 9.144
C2 116 217 7.296
C3 140 250 18
Tmin 10 C
T ent, Tsal, Wcp,
Corriente C C KW/C Solo se modifican las frias
H1 160 110 7.032
H2 249 138 8.44
H3 227 106 11.816
H4 271 146 5.6
C1 106 170 9.144
C2 126 227 7.296
T+
C3 150 260 18 Tmin
T Tmodific
Corriente original ada
H1 160 160
110 110
H2 249 249
138 138
H3 227 227
106 106
H4 271 271
146 146
C1 96 106
160 170
C2 116 126
217 227
C3 140 150
250 260
T1 271 C
T2 260 C
T3 249 C
T4 227 C
T5 170 C
T6 160 C
T7 150 C
T8 146 C
T9 138 C
T10 126 C
T11 110 C
T12 106 C
T1 11 C
T2 11 C
T3 22 C
T4 57 C
T5 10 C
T6 10 C
T7 4 C
T8 8 C
T9 12 C
T10 16 C
T11 4 C
Balance de entalpia
H1 92.84 KW
H2 170.192 KW
H3 139 KW
H4 -55.176 KW
H5 -25 KW
H6 154.72 KW
H7 22.4 KW
H8 73.152 KW
H9 87.552 KW
H10 288 KW
H11 72 KW
Qh=Q1=No hay fuente de

Q1 0 KW calor externa
Q2 92.84 KW
Q3 263.032 KW
Q4 402.248 KW
Q5 347.072 KW
Q6 321.792 KW
Q7 476.512 KW
Q8 498.912 KW
Q9 572.064 KW
Q10 659.616 KW
Q11 947.616 KW
Q12 1019.616 KW
Cantidad mnima de
calentamiento
Qh = 1019.616 KW
Cantidad mnima de
enfriamiento
Q1=Hh T1
Q1 1019.616 KW 271 C
Qi+1=Qi
Q2 1112.456 KW +Hi T2 260 C
Q3 170.192 KW T3 249 C
Q4 0 KW T4 227 C
Q5 -55.176 KW T5 170 C
Q6 994.336 KW T6 160 C
Q7 1267.176 KW T7 150 C
Q8 192.592 KW T8 146 C
Q9 73.152 KW T9 138 C
Q10 32.376 KW T10 126 C
Q11 1282.336 KW T11 110 C
Q12 1339.176 KW
Qc = 1339.176 KW
P.P.C = 227 C
P.P.F = 217 C
Nmero mnimo de
intercambiadores

Umin = 6
Nc = 3
Ns = 1
Por abajo del punto
Umin = 4
Nc =4
Ns = 1
Q1 185.68 MW
Q2 118.16 MW
Q3 1517.6 MW
Q4 846.336 MW
Q1-Q3 = 671.264 MW
dTC1 = 95.4584755 C
TCC1 = 64.5415245 C
Tabla de costos
Costo
Conexi 64.54152 37.92131 48964.54 184444.1
n1 160 45 99 03 58
enfriado 64.54152 241352.0
r1 45 110 70320 04 1856800
enfriado 276936.0
r2 249 138 84400 13 9368400
Calentad 16725.54 2178000
or 1 271 146 158.4 15 00
KW/m2 719457.7 2290252
U 100 C 16 00
F.CALIEN
TEM F. FRIO DIF
TE
64.54152 95.45847
160 alta DTh
45 55
106 baja 96 10 DTc
-
diferenc 85.4584
54 31.45847 DT2-DT1
ia 755
55
T2-T1 t2-t1
Costo total = 229,744,658 USD

Capitulo
11
Corrient T ent, Tsal, C Wcp,
e C MW/C
H1 327 30 100
H2 220 160 160
H3 220 60 60
H4 160 45 200
C1 300 100 100
C2 164 35 70
C3 125 80 175
C4 170 60 60
C5 300 140 200
Y queda as:

e C MW/C
H1 307 10 100
H2 200 140 160
H3 220 40 60
H4 140 25 200
C1 300 100 100
C2 164 35 70
C3 125 80 175
C4 170 60 60
C5 300 140 200
Se ordenan las temperaturas de mayor a menor.

Corrient T Tmodificad
e origina a
l
H1 327 307
30 10
H2 220 200
160 140
H3 220 220
60 40
H4 160 140
25
C1 300 300
100 100
C2 164 164
35 35
C3 125 125
80 80
C4 170 170
60 60
C5 300 300
T 307 T1 307 DT1 7

T 10 T2 300 DT2 80
T 200 T3 220 DT3 50
T 140 T4 170 DT4 6
T 220 T5 164 DT5 24
T 40 T6 140 DT6 15
T 140 T7 125 DT7 25
T 25 T8 100 DT8 20
T 300 T9 80 DT9 20
T 100 T10 60 DT10 25
T 164 T11 35 DT11 10
T 35 T12 25 DT12 15
T 125 T13 10
T 80
T 170
T 60
T 300
Se grafican las corrientes con respecto a las temperaturas modificadas.
H1 H2
H3 C1
C2 C3
C4 H4
C5+'Hoja1 (3)'!$P$27:$P$34
300 300
290
250
210
200
170
140 140
130 125
100
90
80
50
30 30
25
10
100 180 260 340
H1 H2 H3
wCp T wCp T wCp T
100 32 160 20 60 22
7 0 0
100 30 160 14 60 60
0
H4 C1
wCp T wCp T
200 14 100 30
0 0
200 25 100 10
0
C2 C3
wCp T wCp T
70 16 175 12
4 5
70 35 175 80
C4 C5
wCp T wCp T
60 17 200 30
0 0
60 60 200 30
BALANCE ENTALPICO
H1 -1435 BTU/hr
H2 -17600 BTU/hr
H3 -17750 BTU/hr
H4 -1890 BTU/hr
H5 -8160 BTU/hr
H6 -4875 BTU/hr
H7 -3000 BTU/hr
H8 300 BTU/hr
H9 -500 BTU/hr
H10 2875 BTU/hr
H11 1150 BTU/hr
H12 375 BTU/hr
CASCADA DE CALOR
Q1 0 BTU/hr
Q2 -1435 BTU/hr
Q3 -19035 BTU/hr
Q4 -36785 BTU/hr
Q5 -38675 BTU/hr
Q6 -46835 BTU/hr
Q7 -51710 BTU/hr
Q8 -54710 BTU/hr
Q9 -54410 BTU/hr
Q10 -54910 BTU/hr
Q11 -52035 BTU/hr
CANTIDAD MINIMA DE CALENTAMIENTO
Qh 54710 BTU/hr
CANTIDAD MINIMA DE ENFRIAMIENTO
Q1 54710 BTU/hr
Q2 53275 BTU/hr
Q3 35675 BTU/hr
Q4 17925 BTU/hr
Q5 16035 BTU/hr
Q6 7875 BTU/hr
Q7 3000 BTU/hr
Q8 0 BTU/hr
Q9 300 BTU/hr
Q10 -200 BTU/hr
Q11 2675 BTU/hr
Qc 53275 BTU/hr
Tabla 1 Datos del problema
Corriente T ent, Tsal, Wcp, h,
C C KW/C kW/m2
C
C1 480 360 52 0,6
C2 380 320 45 0,6
C3 460 350 37 0,6
F1 295 420 26 0,6
F2 350 430 125 0,6
dTmin 15 C
1/U 8,333333 m2C/k
33 W
U 0,12 kW/m2
C

C C KW/C kW/m2
C
C1 480 360 52 0,6
C2 380 320 45 0,6
C3 460 350 37 0,6
F1 310 435 26 0,6
F2 365 445 125 0,6

Corriente T Tmodificada
original
C1 480 480 T1
36 360 T7
0
C2 380 380 T5
32 320 T9
0
C3 460 460 T2
35 350 T8
0
F1 295 310 T10
42 435 T4
0
F2 350 365 T6
43 445 T3
0
T1 480 C DT1 20 C
T2 460 C DT2 15 C
T3 445 C DT3 10 C
T4 435 C DT4 55 C
T5 380 C DT5 15 C
T6 365 C DT6 5 C
T7 360 C DT7 10 C
T8 350 C DT8 30 C
T9 320 C DT9 10 C
10 310 C
C
48 1
0 C
46
3 F
0
44 2
5 F
43 1
5 C
38
2
0
36
5
36
0
35
0
32
0
31
0
Tabla 4: Balance de
entalpia
H1 1040 kW
H2 1335 kW
H3 -360 kW
H4 -3410 kW
H5 -255 kW
H6 540 kW
H7 560 kW
H8 570 kW
H9 260 kW
Q1 0 kW
Q2 1040 kW
Q3 2375 kW
Q4 2015 kW
Q5 -1395 kW
Q6 -1650 kW
Q7 -1110 kW
Q8 -550 kW
Q9 20 kW
Q10 280 kW
Tabla 6: Cantidad minima de

calentamiento
Qh 2375 kW
Tabla 7: Cantidad minima de enfriamiento
Q1 2375 kW T1 480 C
Q2 3415 kW T2 460 C
Q3 4750 kW T3 445 C
Q4 4390 kW T4 435 C
Q5 980 kW T5 380 C
Q6 725 kW Punto pinch T6 365 C
Q7 1265 kW T7 360 C
Q8 1825 kW T8 350 C
Q9 2395 kW T9 320 C
Q10 2655 kW T10 310 C
Qc 265 kW
5
P.P.C 380 F
P.P.F 365 F
Consumo real de 13172 KW
calentamiento
Consumo real de 5486,36 KW
enfriamiento
Ahorro potencial de 10797 KW

calentamiento
Ahorro potencial de 2831,36 KW
enfriamiento
Q1 5200 KW
Q2 0 KW
Q3 2960 KW
Q4 1430 KW
Q5 8125 KW
Q1-Q5 2925 KW
Q5remandente
dT 41,6 C
Tusar 391,6 C
Q5-Q3 35 KW
Q3remanente
dT 0,945945 C
95
Tusar 459,0540 C
54
Tabla 8: Tabla de costos

Tent, C Tsal, C MLDT Area,m2
Conexin 1 480 360 74,0879196 584,89067
8 5
350 391,6
Conexin 2 460 459,05405 10,1241695 42,173123
4 5
391,6 430
enfriador 1 380 320 375
enfriador 2 459,05405 350 308,33333
4 3
calentador 295 420 216,66666
1 7
F.CALIEN F. DIF
TE FRIO
480 alta 360 120 DTh
temp.
391,6 baja 350 41,6 DTc
temp.
88,4 diferenci 10 78,4 DT2-
a DT1
T2-T1 t2-t1
F.CALIE F. FRIO DIF

NTE
460 alta 459,0540 0,945945 DTh
temp. 54 95
430 baja 391,6 38,4 DTc
temp.
30 diferen 67,45405 - DT2-
cia 41 37,4540 DT1
541
T2-T1 t2-t1
1 480 1
360
2 E
380 320
3 2 E 350
460
H 295 4
420
430 1 2 350 5
kW/C W/m2C
C1 150 75 100 500
C2 250 80 50 400
F1 80 140 70 300
F2 65 270 40 200
dTmin 30 C

kW/C W/m2C
C1 150 75 100 500
C2 250 80 50 400
F1 110 170 70 300
F2 95 300 40 200

C1 150 150 T4
75 75 T8
C2 250 250 T2
80 80 T7
F1 80 110 T5
140 170 T3
F2 65 95 T6
270 300 T1
T1 300 C
T2 250 C dT1 50 C
T3 170 C dT2 80 C
T4 150 C dT3 20 C
T5 110 C dT4 40 C
T6 95 C dT5 15 C
T7 80 C dT6 15 C
T8 75 C dT7 5 C
F2
300
C2
250
170 F1
150 C1
110
95
80
75
H1 -3500 MW
H2 -1600 MW
H3 -1200 MW
H4 1600 MW
H5 1650 MW
H6 2250 MW
H7 500 MW
Q1 0 MW Qh=Q1=No hay fuente de calor

externa
Q2 -3500 MW
Q3 -5100 MW
Q4 -6300 MW
Q5 -4700 MW
Q6 -3050 MW
Q7 -800 MW
Q8 -300 MW
Cantidad mnima de
calentamiento
Qh 6300 BTU/hr

Q1 6300 MW Q1=Hh
Q2 2800 MW Qi+1=Qi+Hi
Q3 1200 MW
Q4 0 MW =PUNTO DE PLIEGUE=
Q5 1600 MW
Q6 3250 MW
Q7 5500 MW
Q8 6000 MW
Qc 6000 MW
P.P.C 150 F
P.P.F 120 F
Numero mnimo de
intercambiadores
Umin 3
Nc 3
Ns 1
Por abajo del punto

Umin 4
Nc 4
Ns 1

corregida
Q1 0 MW
Q2 5000 MW
Q3 1400 MW
Q4 6000 MW
Q4-Q2 1000 MW
Q4remandente
dTC1 10 C
TCC1 140 C
150
1 E 100
1
250
2
50
140
H 70 3
E
14
0 1
27 40 4
0
Problema 11.8
Se han usado cinco corrientes de proceso para disear la siguiente red
industrial. Los datos de flujos calorficos y coeficientes de pelcula para cada
corriente se indican tambin en la figura.
La siguiente tabla indica el valor del rea instalada para cada intercambiador
intercambiador rea(m2)
1 605
2 583
3 998
4 122
5 505
C2 73
H1 401
a) proponga una red revisada que mejore al mximo la eficiencia de la red. Use
un valor demin de 20 c.
b) estime el tiempo de recuperacin de capital que se requiere para la red

revisada suponiendo el escenario econmico del problema 11.3.
min de 20 K, se modificaron las corrientes calientes.

e C MW/C
H1 159 137 228.6
H2 267 169 20.4
H3 343 90 53.8
C1 127 26 93.3
C2 265 118 196.1
QUEDANDO DE ESTA FORMA:

e C MW/C
H1 139 117 228.6
H2 247 149 20.4
H3 343 90 53.8
C1 127 26 93.3
C2 265 118 196.1
Se ordenan las temperaturas de mayor a menor
Corrient T Tmodificad
e origina a
l
T 139 T1 343 DT1 78
H1 159 139
T 117 T2 137 265 DT2 117 18
T H2 247 267 T3 247 247 DT3 98
T 149 T4 169 149 DT4 149 10
T H3 343 343 T5 139 343 DT5 12
T 90 T6 90 127 DT6 90 9
T C1 127 127 T7 118 127 DT7 1
T 26 T8 26 117 DT8 26 27
T C2 265 265 T9 90 265 DT9 64
T 118 T10118 26 DT10 118 26
Se grafican las corrientes de acuerdo a las temperaturas modificadas

H1 H2 H3 C1 C2
300
280
260 265
240
220
200
180
160 159
140 137
120 127
118
100
90
80
60
40
20 26
50 100 150 200 250 300
H1 H2
wCp T wCp T
228.6 15 20.4 24
9 7
228.6 13 20.4 14
7 9
H3 C1
wCp T wCp T
53.8 34 93.3 12
3 7
53.8 90 93.3 26
C2
wCp T
196.1 26
5
196.1 11
8
BALANCE ENTALPICO
H1 2535 Btu/hr
H2 -4865.4 Btu/hr
H3 -32447.8 Btu/hr
H4 -2986 Btu/hr
H5 -3098.4 Btu/hr
H6 401.4 Btu/hr
H7 12.1 Btu/hr
H8 1968.3 Btu/hr
H9 2585.6 Btu/hr
H10 845 Btu/hr
CASCADA DE CALOR:
Q1 0 Btu/hr
Q2 2535 Btu/hr
Q3 -2330.4 Btu/hr
Q4 -34778.2 Btu/hr
Q5 -37764.2 Btu/hr
Q6 -40862.6 Btu/hr
Q7 -40461.2 Btu/hr
Q8 -40449.1 Btu/hr
Q9 -38480.8 Btu/hr
Q10 -35895.2 Btu/hr
Q11 -35050.2 Btu/hr
CANTIDAD MINIMA DE CALENTAMIENTO
Qh 35050.2 Btu/hr
CANTIDAD MINIMA DE ENFRIAMIENTO
Q1 35050.2 Btu/hr
Q2 37585.2 Btu/hr
Q3 32719.8 Btu/hr
Q4 272 Btu/hr
Q5 -2714 Btu/hr
Q6 -5812.4 Btu/hr
Q7 -5411 Btu/hr
Q8 -5398.9 Btu/hr
Q9 -3430.6 Btu/hr
Q10 -845 Btu/hr
Q11 -2.7285E-12 Btu/hr
Qc -2.7285E-12 BTU/hr
Corriente T ent, Tsal, Wcp, h,kw/m2C
C C MW/C
C1 327 30 0,1 800
C2 220 160 0,16 500
C3 220 60 0,06 2000
C4 160 45 0,2 400
H1 300 100 0,1 5000
H2 164 35 0,07 1000
H3 125 80 0,175 500
H4 170 60 0,06 200
H5 300 140 0,2 800
dTmin 25 C
Corriente T ent, C Tsal, C Wcp,

MW/C
C1 65 90 75
C2 75 200 70
C3 30 210 50
C4 60 140 25
H1 325 125 25
H2 189 60 150
H3 150 105 145
H4 195 85 10
H5 325 165 130

C1 327 65 T15
30 90 T12
C2 220 75 T14
160 200 T3
C3 220 30 T18
60 210 T2
C4 160 60 T17
45 140 T6
H1 325 325 T7
100 125 T13
H2 189 189 T11
35 60 T16
H3 150 150 T5
80 105 T8
H4 195 195 T1
60 85 T10
H5 325 325 T4
140 165 T9
T1 230 C dT1 20 C
T2 210 C dT2 10 C
T3 200 C dT3 55 C
T4 145 C dT4 0 C
T5 145 C dT5 5 C
T6 140 C dT6 10 C
T7 130 C dT7 10 C
T8 120 C dT8 5 C
T9 115 C dT9 10 C
T10 105 C dT10 15 C
T11 90 C dT11 0 C
T12 90 C dT12 15 C
T13 75 C dT13 0 C
T14 75 C dT14 10 C
T15 65 C dT15 5 C
T16 60 C dT16 0 C
T17 60 C dT17 30 C
T18 30 C

H1 2,3 MW
H2 3,2 MW
H3 14 MW
H4 0 MW
H5 1 MW
H6 5,2 MW
H7 5,2 MW
H8 0,875 MW
H9 -0,85 MW
H10 1,725 MW
H11 0 MW
H12 1125 MW
H13 0 MW
H14 2,6 MW
H15 375 MW
H16 0 MW
H17 15,6 MW
Q1 0 MW
Q2 2,3 MW
Q3 5,5 MW
Q4 20 MW
Q5 20 MW
Q6 21 MW
Q7 26 MW
Q8 31 MW
Q9 32 MW
Q10 31 MW
Q11 33 MW
Q12 33 MW
Q13 1158 MW
Q14 1158 MW
Q15 1160 MW
Q16 1535 MW
Q17 1535 MW
Cantidad minima de calentamiento
Qh 1535,425 BTU/hr
Q1 1535,425 MW
Q2 1537,725 MW
Q3 1538,625 MW
Q4 1550 MW
Q5 1535,425 MW
Q6 1536 MW
Q7 1540,625 MW
Q8 1540,625 MW
Q9 1536,3 MW
Q10 1534,575 MW
Q11 1537,15 MW
Q12 1535,425 MW
Q13 2660,425 MW
Q14 1535,425 MW
Q15 1538,025 MW
Q16 0 MW
Q17 1535,425 MW
Qc 2660,425 MW
P.P.C 355 F
P.P.F 330 F
Numero mnimo de
intercambiadores

Umin 3
Nc 3
Ns 1
Por abajo del punto

Umin 4
Nc 4
Ns 1

corregida
Q1 -2,8 MW
Q2 -21,6 MW
Q3 -8,1 MW
Q4 -39 MW
Q5 -5,5 MW
Q6 -13,37 MW
Q7 -40,25 MW
Q8 -11,1 MW
Q9 60 MW
Q1-Q3 36,2 MW
Q1remandente
dTC1 362 C
TCC1 689 C
Corriente T ent, Tsal, C Wcp, h,
C KW/C kW/m2C
C1 140 40 470 0,8
C2 160 120 825 0,8
C3 210 45 42,2 0,8
C4 260 60 100 0,8
C5 280 210 357,14 0,8
C6 350 170 50 0,8
C7 380 160 136,36 0,8
F1 20 130 826,09 0,8
F2 130 270 500 0,8
F3 270 385 363,64 0,8
dTmin 20 C
1/U 12,5 m2C/k
W
U 0,08 kW/m2
C

C C KW/C kW/m2C
C1 140 40 470 0,8
C2 160 120 825 0,8
C3 210 45 42,2 0,8
C4 260 60 100 0,8
C5 280 210 357,14 0,8
C6 350 170 50 0,8
C7 380 160 136,36 0,8
F1 40 150 826,09 0,8
F2 150 290 500 0,8
F3 290 405 363,64 0,8
Tabla 3: Lista de mayor a menor de las
temperaturas
original
C1 140 140
40 40
C2 160 160
12 120
0
C3 210 210
45 45
C4 260 260
60 60
C5 280 280
21 210
0
C6 350 350
17 170
0
C7 380 380
16 160
0
F1 20 40
13 150
0
F2 130 150
27 290
0
F3 270 290
38 405
5
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 F1 F2
405 F3
380
350
28
0
26
17
0
16
12
0
0
60
Tabla 4: Balance de
entalpia
H1 9091 kW
H2 -6818,4 kW
H3 -10636,8 kW
H4 -3136,4 kW
H5 870 kW
H6 7175 kW
H7 -6857,6 kW
H8 -2214,4 kW
H9 1411,1 kW
H10 1411,1 kW
H11 12222,2 kW
H12 -12833,4 kW
H13 20074,35 kW
H14 -1780,45 kW
T1 405 C dT1 25 C
T2 380 C dT2 30 C
T3 350 C dT3 60 C
T4 290 C dT4 10 C
T5 280 C dT5 20 C
T6 260 C dT6 50 C
T7 210 C dT7 40 C
T8 170 C dT8 10 C
T9 160 C dT9 10 C
T10 150 C dT10 10 C
T11 140 C dT11 20 C
T12 120 C dT12 60 C
T13 60 C dT13 15 C
T14 45 C dT14 5 C
T15 40 C

Q1 0 kW
Q2 9091 kW
Q3 2272,6 kW
Q4 -8364,2 kW
Q5 -11500,6 kW
Q6 -10630,6 kW
Q7 -3455,6 kW
Q8 -10313,2 kW
Q9 -12527,6 kW
Q10 -11116,5 kW
Q11 -9705,4 kW
Q12 2516,8 kW
Q13 -10316,6 kW
Q14 9757,75 kW
Q15 7977,3 kW
Tabla 6: Cantidad minima de

calentamiento
Qh 12527,6 kW

Q1 12527,6 k T1 405 C
W
Q2 21618,6 k T2 380 C
W
Q3 -6818,4 k T3 350 C
W
Q4 -10636,8 k T4 290 C
W
Q5 -3136,4 k T5 280 C
W
Q6 13397,6 k T6 260 C
W
Q7 28793,6 k T7 210 C
W
Q8 -13676 k T8 170 C
W
Q9 -12851,2 k T9 160 C
W
Q1 -1725,3 k T10 150 C
0 W
Q1 14808,7 k T11 140 C
1 W
Q1 41015,8 k T12 120 C
2 W
Q1 -26509,4 k T13 60 C
3 W
Q1 7223,15 k Punto pinch T14 45 C
4 W
Q1 15200,45 k T15 40 C
5 W
Qc 7223,1 kW
5
P.P.C 45 C
P.P.F 25 C
Consumo real de 100000 K 100 MW

calentamiento W
Consumo real de enfriamiento 66000 K 66 MW

W

calentamiento
enfriamiento
Q1 44650 kW Q8 86739,4 kW
5
Q2 94875 kW Q9 122500 kW
Q3 6963 kW Q10 130910, kW
4
Q4 21500 kW
Q5 83927,9 kW
Q6 15250 kW
Q7 45680,6 kW
Q1-Q8 42089,45 KW
Q8REM
dT 89,55202 C
13
T 50,44797 C
87
Q9-Q4 101000 KW
Q9REM
dT 43 C
T 173 C
Q10- 115660,4 KW
Q6
Q10REM
dT 41,93708 C
06
T 311,9370 C
81
Q10- 108697,4 KW
Q3
Q10REM
dT 19,14805 C
85
T 331,0851 C
39
140 1
1 40
160 E
2 120
210
4 45
3
260
2 60
4
280
5 E 210
3500 3
6 170
380
7 E 160
50.
447 1
20
130 8
173
H 2 1300
270 9
331. 311.
08 93
4 3 270<
H
385 10
Tent, C Tsal, C MLDT Area,m2 Costo
Conexin 140 40 58,55456 95,31707 28595,12
1 49 74 32
20 50,44797
87
Conexin 260 60 102,2540 26,28257 7884,773
2 48 82 45
130 173
conexin 350 170 94,87876 20,09142 6027,428
3 35 96 89
270 311,9370
81
conexin 210 45 67,79629 12,83809 3851,427
4 44 1 31
311,9370 331,0851
81 39
enfriador 160 120 103,125 5692500
1
enfriador 280 210 44,6425 5035674
2
enfriador 380 160 17,045 2740836
3
calentado 173 270 157,8608 2910000
r1 25
calentado 331,0851 385 303,5118 1176336
r2 39 66
780,7143 17601704
67 ,8
F.CALIEN F. DIF
TE FRIO
140 alta 40 100 DTh
temp.
50,4479 baja 20 30,44797 DTc
787 temp. 87
89,5520 diferenc 20 69,5520 DT2-
213 ia 213 DT1
T2-T1 t2-t1
F.CALIEN F. DIF
TE FRIO
260 alta 60 200 DTh
temp.
173 baja 130 43 DTc
temp.
87 diferenci -70 157 DT2-
a DT1
T2-T1 t2-t1
F.CALIE F. DIF
NTE FRIO
350 alta 170 180
temp.
311,937 baja 270 41,93708
081 temp. 06
38,0629 diferen -100 138,062
194 cia 919
T2-T1 t2-t1
F.CALIE F. FRIO DIF

NTE
210 alta 45 165 DTh
temp.
331,085 baja 311,9370 19,14805 DTc
139 temp. 81 85
- diferen - 145,851 DT2-
121,085 cia 266,9370 941 DT1
139 81
T2-T1 t2-t1
Corriente T ent, C Tsal, C Wcp, h,kw/m2
MW/C C
C1 180 30 0.08 444
C2 270 40 0.115 654
C3 350 30 0.034 368
C4 380 50 0.145 300
C5 150 100 0.659 353
C6 290 190 0.386 689
H1 20 290 0.523 295
dTmin 20 C
Corriente T ent, C Tsal, C Wcp, Solo se
MW/C
C1 180 30 0.08
modifican las
C2 270 40 0.115 frias
C3 350 30 0.034
C4 380 50 0.145
C5 150 100 0.659
C6 290 190 0.386
H1 40 310 0.523 T+
dTmin

original
C1 180 180
30 30
C2 270 270
40 40
C3 350 350
30 30
C4 380 380
50 50
C5 150 150
100 100
C6 290 290
190 190
H3 40 40
290 310
T1 380 C T1 30 C
T2 350 C T2 40 C
T3 310 C T3 20 C
T4 290 C T4 20 C
T5 270 C T5 80 C
T6 190 C T6 10 C
T7 180 C T7 30 C
T8 150 C T8 50 C
T9 100 C T9 50 C
T10 50 C T10 10 C
T11 40 C T11 10 C
T12 30 C
Tabla 5: Balance de
H1 13320 MW
H2 26160 MW
H3 7360 MW
H4 6000 MW
H5 28240 MW
H6 6890 MW
H7 8850 MW
H8 44.8 MW
H9 21.5 MW
H10 5.1 MW
H11 8.96 MW
Q1 0 MW
Q2 13320 MW
Q3 39480 MW
Q4 46840 MW
Qh=Q1=No hay fuente de calor externa
Q5 52840 MW
Q6 81080 MW
Q7 87970 MW
Q8 96820 MW
Q9 96865 MW
Q10 96886 MW
Q11 96891 MW
Cantidad minima de calentamiento
Qh 96891.4 MW
Q1 96891.4 MW T1 380 C
Q2 110211.4 MW T2 350 C
Q3 123051.4 MW T3 310 C
Q4 104251 MW T4 290 C
Q5 102891.4 MW T5 270 C
Q6 125131 MW T6 190 C
Q7 103781.4 MW T7 180 C
Q8 0 MW T8 150 C
Q9 96936.2 MW T9 100 C
Q10 96912.9 MW T10 50 C
Q11 96896.5 MW T11 40 C
Q12 96900.36 MW T12 30 C
Qc 125131.4 MW
P.P.C 150 F
P.P.F 130 F
Numero mnimo de
intercambiadores
Umin 7
Nc 3
Ns 1
Por abajo del punto

Umin 2
Nc 2
Ns 1

corregida
Q1 2.4 MW
Q2 13.8 MW
Q3 6.8 MW
Q4 33.35 MW
Q5 0 MW
Q6 54.04 MW
Q7 73.22 MW
Q1-Q3 4.4 MW
Q1remandente
dTC1 55 C
TCC1 235 C

Tent, C Tsal, MLDT Area,m2 costo Costo
C serv
Conexin 180 235 8.381068 2863.596 32484.39
1 75 6 97
enfriador 235 30 800 21303.66 24000
1 67
enfriador 270 40 1150 23427.12 264500
2 68
Calentad 50 380 4279.090 39110.29 155331
or 1 91 17 00
U 100 W/m 116325.4 158216
2 C 85 00
F.CALIEN F. DIF DTh

TE FRIO
180 alta 235 55 DTc
temp.
380 baja 50 330 DT2-DT1
temp.
200 diferenci 185 15
a
T2-T1 t2-t1
Costo 15705274 USD

total .5
T
Corriente T ent, Tsal, Wcp, Q
C C KW/C
C1 500 350 10 1500
C2 450 350 12 1200
C3 400 320 8 640
F1 300 480 9 1620
F2 340 420 10 800
F3 340 400 8 480
Agua 300 320
Vapor 540 540
dTmin 10 C

Corriente T ent, Tsal, C Wcp, Q
C KW/C
C1 500 350 10 1500
C2 450 350 12 1200
C3 400 320 8 640
F1 310 490 9 1620
F2 350 430 10 800
F3 350 410 8 480

C1 500 500
350 350
C2 450 450
350 350
C3 400 400
320 320
F1 300 310
480 490
F2 340 350
420 430
F3 340 350
400 410
T1 500 C DT1 10 C
T2 490 C DT2 40 C
T3 450 C DT3 20 C
T4 430 C DT4 20 C
T5 410 C DT5 10 C
T6 400 C DT6 50 C
T7 350 C DT7 30 C
T8 320 C DT8 10 C
T9 310 C
C1 C2 C3 F1 F2
F3
500
490
450
430
410
400
350
320
310
Tabla 4: Balance de
entalpia
H1 100 kW
H2 40 kW
H3 260 kW
H4 60 kW
H5 -50 kW
H6 150 kW
H7 -30 kW
H8 -90 kW

Q1 0 kW
Q2 100 kW
Q3 140 kW
Q4 400 kW
Q5 460 kW
Q6 410 kW
Q7 560 kW
Q8 530 kW
Q9 440 kW
Tabla 6: Cantidad minima de calentamiento
Qh 560 kW
Q1 560 kW T1 500 C
Q2 660 kW T2 490 C
Q3 700 kW T3 450 C
Q4 960 kW T4 430 C
Q5 0 kW T5 410 C
Q6 50 kW T6 400 C
Q7 200 kW T7 350 C
Q8 170 kW T8 320 C
Q9 80 kW T9 310 C
Qc 660 kW
P.P.C 420 F
P.P.F 410 F
Consumo real de calentamiento 360 KW
Consumo real de enfriamiento 796 KW
Ahorro potencial de calentamiento -200 KW
Ahorro potencial de enfriamiento 136 KW
Q1 800 KW
Q2 360 KW
Q3 160 KW
Q4 1080 KW
Q5 800 KW
Q6 640 KW
Q1-Q5 0 KW
Q6-Q3 480 KW
Q6remanente
dT 20 C
Tusar 360 C
Tabla 8: Tabla de areas
Tent, Tsal, C MLDT Area,m2
C
Conexin 1 500 350 111,482200 35,897
7
340 420
Conexin 2 400 360 28,8863312 47,852
6
340 360
enfriador 1 450 350 4,9874
calentador 300 480 10,689
1
calentador 360 400 15,463
2
F.CALIEN F. DIF
TE FRIO
500 alta 350 150 DTh
temp.
420 baja 340 80 DTc
temp.
80 diferenci 10 70 DT2-
a DT1
T2-T1 t2-t1
F.CALIEN F. DIF
TE FRIO
400 alta 360 40 DTh
temp.
360 baja 340 20 DTc
temp.
40 diferenci 20 20 DT2-
a DT1
T2-T1 t2-t1
500 1
1 350
450 E
2 350
400 2
3 320
H 300
480 4
1 340
420 5
360
H 2 340
400 6

Problemas de Cogeneracion de Energia

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Inversin total: Cantidad total de dinero que inviertes.

Aplicando la ecuacin que muestra el libro:

El resultado de m sera negativo, al m ser menor quiere decir que existe

Costo de operacin (C): C = aIf + bMp + CE + dMo - Psp

C=0.05 (26.24X106) + 0.088x106 + 3.964 = 1.400x106

Utilidad bruta (R): R=S-C

P= 7.41x106 - 0.1 (26.24x106) 0.5 (7.41x106- 0.1(126.24x106)

ROI = 476 600 20%

Ajuste por tiempo: Ao Valores del

Costo de materias primas:

1 c/lb 22.026 USD/TON

TON USD Ton .

Costo total de las materias primas:

Costo de operacin: C = aIf + bMp + CE + dMo - Psp

Utilidad neta: P=R el - t(R-dI)

P = 49.68x106 -0.1 (95.23x106) 0 .5 (49.68x106 -0.1(95.23x106)

a) Cul es la ganancia esperada en c/lb?

USD 1TON 100 c c

b) Cul debe ser el precio del producto?

$Producto precio unitario:

Costo de operacin: C= aIf + bMp + CE + dMo - Psp

Utilidad bruta: R=S-C

Costo de operacin: C= aIf + bMp + CE + dMo - Psp

Utilidad bruta: R=S-C

Ajuste por capacidad: * Como no se conoce el valor del exponente se

Ajuste por tiempo:

Costo de materias primas:

1 c/lb 22.026 USD/TON

TON USD Ton .

Costo total de las materias primas:

Costo de operacin: C= aIf + bMp + CE + dMo - Psp

Utilidad Bruta: Cumeno: 15c/lb (1999)

Utilidad neta: E=d=0.1 ti=0.5

a) Cul es la ganancia esperada en c/lb?

USD 1TON 100 c c

b) Cul debe ser el precio del producto?

$Producto o precio unitario:

Consumo de energa: Suponemos que los requerimientos de

Costo de operacin: C= aIf + bMp + CE + dMo - Psp

Utilidad bruta: R=S-C

Consumo de energa: Suponemos que los requerimientos de

Costo de operacin: C=aIf+bMp+CE+dMo-Psp

Utilidad bruta: R=S-C

Ajuste por capacidad: * Como no se conoce el valor del

Ajuste por tiempo: Ao Valores del

Costo de materias primas:

USD Ton . USD

Costo total de las materias primas:

Costo de operacin: C=aIf+bMp+CE+dMo-Psp

Utilidad neta: E=d=0.1 ti=0.5

a) Cul es la ganancia esperada en c/lb?

USD 1TON 100 c c

b) Cul debe ser el precio del producto?

$Producto o precio unitario:

Costo de operacin: C=aIf+bMp+CE+dMo-Psp

Utilidad bruta: R=S-C

P = 2.4942x106 -0.1 (21.0957x106) 0 .5 (2.4942x106 -0.1

Costo de operacin: C=aIf+bMp+CE+dMo-Psp

C=0.05 (54.55X106)+18.50184x106+2.44x106 = 18.50184x106

Utilidad bruta: R=S-C

Consumo de energa: Suponemos que los requerimientos de

Costo de operacin: C=aIf+bMp+CE+dMo-Psp