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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training CHAPITRE 3 - LES DRILL COLLARS • Rôle

CHAPITRE 3 - LES DRILL COLLARS

Rôle

Choix du diamètre

Fabrication, profils

Filetage

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Rôle des drill collars • Appliquer du poids

Rôle des drill collars

Appliquer du poids sur l'outil

Dans les puits verticaux, DC juste au dessus de l’outil

Une partie en compression pour mettre le poids sur l’outil

Le reste en traction pour éviter d'avoir les tiges en compression

Dans les puits fortement déviés

Si DC utilisés dans la garniture, placés dans la partie verticale du puits, pour mettre en compression la garniture située en dessous

Mais le plus souvent pas de DC dans la garniture, " poids" sur l’outil fourni par les heavy weight et / ou les tiges

Contrôler la trajectoire

Possibilité de contrôler la trajectoire en jouant sur la position des points d'appui de la BHA

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Rôle des drill collars • Pour appliquer du

Rôle des drill collars

Pour appliquer du poids sur l'outil

DC utilisés lorsque inclinaison du puits inférieure à 45°

HWDP lorsque inclinaison comprises entre 45° et 60°

Drill pipes lorsque inclinaison supérieure à 60°

Ce sont des ordres de grandeurs, il faut vérifier au cas par cas

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Choix du diamètre des drill collars • Critère

Choix du diamètre des drill collars

Critère

Avoir un nombre limité de drill collars les plus rigides et les plus lourds possible pour limiter le flambage, la fatigue, les risques de rupture de la garniture

Diamètre extérieur choisi en fonction

Diamètre du trou à forer, du tubage à descendre

Possibilité de repêchage avec un overshot, de surforer en cas de perte dans le trou

Vitesse de remontée du fluide de forage dans l'annulaire

Risques de coincement par pression différentielle

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Choix du diamètre des drill collars • Diamètre

Choix du diamètre des drill collars

Diamètre intérieur le plus petit possible pour avoir

Le poids maximum

La rigidité maximum

Les filetages les plus résistants

Mais suffisant pour

Permettre le passage d'outils à l'intérieur

Ne pas avoir trop de pertes de charge

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Diamètres recommandés Diamètre extérieur nominal (pouce) Diamètre

Diamètres recommandés

Diamètre extérieur nominal (pouce)

Diamètre intérieur (pouce)

Longueur

Diamètre de forage (pouce)

(pieds)

     

de 24

9

1/2

3

30

 

à

 

12 1/4

7 3/4 à 8

2 13/16

30

9

7/8

6

3/4

2 13/16 ou

éventuellement 2 1/4

30

de 8 3/4

à

 

8

1/2

     

de 6 3/4

4

3/4

2 1/4

30

 

à

 

6

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Fabrication des drill collars • Usinage à partir

Fabrication des drill collars

Usinage à partir de barres d'acier pleines

Filetages taillés directement aux extrémités

Caractéristiques des aciers utilisés

Diamètre extérieur nominal (pouce)

Limite élastique minimale

Contrainte minimale à la rupture

Allongement minimum en %

3 1/8 à 6 7/8

110

000 psi

140

000 psi

13

(758 MPa)

(967 MPa)

7 à 10

100

000 psi

135

000 psi

 

(689 MPa)

(931 MPa)

13

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Fabrication des drill collars • Aciers à limite

Fabrication des drill collars

Aciers à limite élastique élevée

Pas de risque de dépasser les limites de résistance à la traction, à l'éclatement et à l'écrasement pour les DC

Drill pipes = point faible de la garniture à la traction, torsion, éclatement et écrasement

Torsion limitée à la valeur du couple de serrage

Aciers amagnétiques pour les équipements placés de part et d’autre des instrument de mesures d’azimuth

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Profil des drill collars • Profil lisse •

Profil des drill collars

Profil lisse

Profil spiralé

Permet de diminuer le risque de coincement par pression différentielle en :

- Diminuant la surface de contact avec la paroi du trou

- Facilitant la circulation du fluide entre le DC et la paroi

Poids 4% inférieur à celui des DC lisses (valeur DC lisse donnée dans le formulaire du foreur)

Profil carré

Très rigide, permet un bon guidage dans le trou

Profil asymétrique

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Profil des drill collars

Profil des drill collars

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Profil des drill collars

Profil des drill collars

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Profil des drill collars • Rétreints - Rétreint

Profil des drill collars

Rétreints

- Rétreint inférieur (slip recess) pour recevoir les cales

- Rétreint supérieur (elevator recess) pour recevoir l'élévateur

Permettent de réduire les temps de manœuvre

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Profil des drill collars

Profil des drill collars

© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Profil des drill collars

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Filetage des drill collars • Filetages coniques –

Filetage des drill collars

Filetages coniques

Sur tous les éléments de la garniture de forage

Type de filetages offrant la plus grande résistance pour réunir 2 tubes de même épaisseur

Facilité et rapidité de vissage

Étanchéité

métal

sur

métal

au

niveau

des

épaulements des connexions

Différents profils utilisés

Filetages caractérisés par le nombre de filets par pouce, la conicité, la forme et dimension des filets

Évolution des profils pour améliorer leur résistance

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Évolution des filetage des drill collars

Évolution des filetage des drill collars

© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Évolution des filetage des drill collars

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Différents profils de filetages

Différents profils de filetages

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Différents profils de filetages

Différents profils de filetages

© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Différents profils de filetages

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Différents profils de filetages

Différents profils de filetages

© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Différents profils de filetages

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Normalisation des filetages • Nouvelle normalisation API –

Normalisation des filetages

Nouvelle normalisation API

NC suivi de 2 groupes de 2 chiffres (par exemple NC 46 - 65)

- NC : pour Numbered Connection

- 46 : numéro de la connexion (4.6 = diamètre du filetage mâle en pouces et 10 ème de pouces au point de calibrage)

- 65 : diamètre extérieur du drill collar en pouces et 10 ème pouces (6 pouces et 5 ème de pouces)

de

Interchangeabilité des filetages

Certains types et dimensions de filetages interchangeables (voir formulaire du foreur)

Les filetages ne sont pas strictement identiques préférable

de connecter ensemble des filetages identiques

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Profils des filetages de drill collars

Profils des filetages de drill collars

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Équilibrage des connexions - Le BSR • Au

Équilibrage des connexions - Le BSR

Au sein d'une connexion, nécessité d'avoir le filetage mâle et femelle de même résistance

Filetage équilibré si 2.25 BSR 2.75

BSR = Bending Strength Ratio

BSR =

Moment d' inertie polaire filetage femelle

Moment d' inertie polaire filetage mâle

BSR diminue avec l'usure du DC choisir à l’achat des DC avec des connexions ayant BSR compris entre 2.5 et 3

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Couples de serrage • Étanchéité métal sur métal

Couples de serrage

Étanchéité

métal

sur

métal

au

niveau

des

épaulements des connexions

La compression sur les épaulements doit être suffisante pour obtenir l'étanchéité

Compression de 5000 bar pour obtenir une étanchéité 1 000 bar

Valeur des couples de serrage donnée dans formulaire du foreur pour un type de graisse bien défini

Si utilisation d'autres graisses, nécessité de corriger ces valeurs

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Couples de serrage • Pour les filetages neufs

Couples de serrage

Pour les filetages neufs

Lors de la première connexion

- Graissage correct

- Blocage au couple préconisé

- Déblocage de la connexion

- Nettoyage du filetage et de l'épaulement

- Graissage à nouveau

- Reblocage au couple

Au cours des premières manœuvres, s'assurer que le couple appliqué pour débloquer la connexion égal au couple appliqué lors du serrage

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Couples de serrage • Pour les DC de

Couples de serrage

Pour les DC de grand diamètre

Si surface de contact des épaulements trop grande, couple de serrage à appliquer trop important pour obtenir l'étanchéité et un bon serrage

D'où réduction de la surface des épaulements pour les DC de grand diamètre (low torque DC)

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© 2004 ENSPM Formation Industrie - IFP Training Inspection des filetages • Filetages en compression travaillent

Inspection des filetages

Filetages en compression travaillent en flexion alternée fatigue et formation de cracks risques de rupture

Si cracks, nécessité de couper la partie fissurée et de tailler un nouveau filetage

Détection par inspection magnétique

Fréquence :

600 heures

300 à 400 heures si forage difficile