Universidad de Oriente

Ncleo de Anzotegui
Extensin Centro Sur Anaco
Escuela de Ingeniera y Ciencias Aplicadas
Departamento de Ingeniera Industrial

Diagnostico Cualitativo y Cuantitativo del

rea de mantenimiento de la empresa Nitor
Metal S.A, ubicada en la ciudad de Anaco,
edo. Anzotegui

Profesora: Bachilleres:
Ing. Giovanni Brizuela Aguilera Yuselis C.I: 20.741.719
Laprea Martin C.I: 20.195.993
Romero Daniel C.I: 21.327.352

Anaco, junio de 2015

I. ORGANIZACIN DE LA EMPRESA

1.1 NOMBRE DE LA EMPRESA.

 NITOR METAL, S.A

1.2 UBICACIN GEOGRFICA

La planta oriente de Nitor Metal S.A, donde realizamos el estudio, esta

ubicada en la Carretera Va Los Pilones, Sector La Florida (Al Primera), en la ciudad
de Anaco, Edo. Anzotegui, Venezuela.

Figura 1.1 Ubicacin de la empresa Nitor Metal S.A

Fuente: google maps.

1.3 RESEA HISTORICA

NITOR METAL, S.A, es una empresa de capital venezolano, que se

encuentra ubicada estratgicamente en Anaco, Edo. Anzotegui desde sus inicios.
Con 10 aos de experiencia en el ramo petrolero y metalmacnico, contando con
soporte tcnico en diversas reas que conllevan al desarrollo de la industria del
petrleo, gas y metalmecnica en Venezuela con accesorios para tubulares, servicios
integrados OCTG y manufactura de productos metalmecnicos de la industria en
general.
NITOR METAL, S.A, es una empresa consolidada, con una estructura
homognea especializada en la fabricacin de productos para el sector petrolero y
metalmecnico del pas y sus fronteras. Cuenta con tecnologa avanzada y personal
calificado 100% Venezolano, para la elaboracin de sus productos, fabricados con
materia prima de ptima calidad.
Ofrecemos a la industria petrolera, la variedad ms extensa en accesorios para
completacin de pozos, empacaduras y un conjunto de elementos fabricados varios.
Prestamos servicio de reparacin y fabricacin de roscas API y Premium.
Para la industria metalmecnica ofrecemos la manufactura de equipos
originales (OEM) con alta capacidad tcnica desde el desarrollo del prototipo hasta la
elaboracin del producto en todas sus fases.
La empresa cuenta con un Sistema de Calidad Certificado ISO-9001:2000.
Segn registro No.0132. Ha sido evaluada y Certificada por API, bajo la
especificacin Q1 (Specification for Quality Programs), en las especificaciones A.P.I.
5CT y A.P.I. Spec. 7 e INTEVEP.

1.4 MISIN
Ser el proveedor lder de Calidad en productos y servicios, dirigido a
satisfacer las necesidades de nuestros clientes de la industria del sector petrolero y
metalmecanico en general.

1.5 VISIN
Mantener un crecimiento sostenible en el tiempo, que permita a travs de nuestras
operaciones, trabajo en equipo y adelantos tecnolgicos el liderazgo en el campo
industrial metalmencanico y la expansin en nuestra unidad de negocios.

1.6 OBJETO DE LA EMPRESA

Proveer a nuestros clientes Servicios Integrados OCTG y Productos
Metalmecnicos de ptima Calidad desde la procura de Materia Prima y todas las
tapas de la cadena de suministro hasta el producto final. Desarrollo de productos de
exigencias metalmecnica, donde interviene la ingeniera de detalle hasta la
manufactura con equipos y procesos de tecnologa de punta.

1.7 PRODUCTOS
Roscado y reparacin de tubulares
Tubing (Tubera de Produccin) y Casing (Tubera de Revestimiento), con
conexiones Premium y API.
Acoples con conexiones Premium y API
Drill Pipe, Drill Collar, Heavy Weight, Estabilizadores (Max: 26 OD),
Crossovers, con conexiones API.
Fabricacin y reparacin Pup Joints, Kelly Subs, Mule Shoe (pata mula), Flow
Coupling, Conectores, Niples Ranurados, Blast Joint, Botellas de Circulacin,
Espaciadores, Cross-overs, Tapones Ciegos, Aros de Sellos, Substitutos, Tapones
para Prueba Hidrosttica, Stabbing Guides.
Bit Subs, Tapones. Adicionalmente proveemos Servicios Integrados que
engloban toda la cadena de Suministros.

1.8 SERVICIOS
Desacoplado, Granallado, Mandrilado, Instalacin y Apriete de Acoples, Swaged
(Reduccin de Dimetro en Fro), Alivio de Tensiones, Fosfatizado en Caliente
(Zinc Y Manganeso), Cold Roll, Bead Blast, Prueba Hidrosttica.

1.9 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

A continuacion se muestra la estructura organizativa general de la empesa
Nitor Metal S.A, donde sen ven reflejados los diferentes departamentos que la
conforman.
 Figura 1.2 Organigrama general de la empresa Nitor Metal S.A.
Fuente: Nitor Metal S.A

1.10 PROCESO PRODUCTIVO

II. DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

2.1 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
El departamento de mantenimiento de la empresa Nitor Metal S.A no es una
estructura independiente de otros departamentos, sino que se desprende de la gerencia
de operaciones y depende tanto de esta gerencia como de la gerencia de ventas. En la
fig 2.1 se muestra el organigrama de la gerencia de operaciones, donde se observa
tambin la estructura del departamento de mantenimiento.
 ESTRUCTURA DE LA COMPAIA
NITOR Metal, S.A.
GERENCIA DE OPERACIONES

Figura 2.1 Organigrama de la gerencia de operaciones de la empresa Nitor Metal.

Fuente: Nitor Metal S.A

III. DIAGNOSTICO

3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

3.1 DIAGNOSTICO CUALITATIVO

3.3 DIAGNOSTICO CUANTITATIVO

( 2 )100 ( 1652 )100

> =66.08
Porcentaje global (%G): (1) ( 2500)

%G rea 1: 70%

%G rea 2: 55%

%G rea 3: 82.5%

%G rea 4: 100%

%G rea 5: 96%

%G rea 6: 0%

%G rea 7: 86%

%G rea 8: 94%

%G rea 9: 78%

%G rea 10: 20%

%G rea 11: 25%

%G rea 12: 48%

 Posicion Global
140

120

100

80

60

40

20

Figura 3.1. Grafica de la posicin global para cada rea

Fuente: Los autores

3.4 RESUMEN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS

A continuacin se muestra en resumen los porcentajes para cada rea en base a

la puntuacin total obtenida por la empresa.

rea 1: 6.36%

rea 2: 6.66%

rea 3: 9.99%

rea 4: 15.13%

rea 5: 14.53%

rea 6: 0%

rea 7: 13.01%

rea 8: 14.23%
rea 9: 11.80%

rea 10: 2.42%

rea 11: 1.51%

rea 12: 4.36%

RESUMEN DE LAS AREAS

Area 12 Area
Area 10 Area 11
Area 9 Area 2
Area 3

Area 8
Area 4

Area 7
Area 5

Figura 3.2. Grfico de resumen de los resultados obtenidos por rea.

Fuente: Los autores

De acuerdo al grafico anterior, podemos denotar que las reas 10

(PERSONAL DE MANENIMIENTO), 11 (APOYO LOGISTICO) y 12
(RECURSOS), son las que presentan mayor deficiencia e incurren con mayor
incidencia para la efectiva ejecucin de las acciones de mantenimiento, sin embargo,
se cumple con varias tareas referentes al MANTENIMIENTO RUTINARIO (rea 4),
MANTENIMIENTO CORRECTIVO (rea 7), as como el MANTENIMIENTO
PREVENTIVO (rea 8).

Algunas recomendaciones que puede tomar en cuenta la gerencia de la

organizacin para mejoras esas areas deficientes, son las siguientes:

Incorporar al departamento de mantenimiento nuevo pesonal capacitado para

llevar a cabo las acciones que corresponden a esta rea, tomando en cuenta la
educacin, experiencia, habilidades, destrezas y actitudes, y de esta manera
brindar el apoyo al Jefe de mantenimiento, para que este ya no tenga
duplicidad de funciones y pueda llevar una carga de trabajo acorde a sus
necesidades y las de la empresa.
Al momento de la adquisicion de nueva maquinaria que requiera acciones de
mantenimiento tecnicamente diferentes a las ya realizadas, enviar al personal
a realizar cursos o el adiestramiento necesarios para que puedan dar respuesta
oportuna y eficiente a las diferentes fallas o problemas que pueda presentar el
equipo en el futuro y sepan como realizar el difetentes mantenimientos para
evitar o minimizar esa ocurrencia.
Incentivar al personal y motivarlos a realizar sus labores con compromiso y
agustos, hacerles saber que son una parte importante para el logro de los
objetivos y mejora coninua de la organizacin.
Delegar al departamento de mantenimiento mayor autoridad e indepencia que
les permita dar respuestas ms rapidamente, y no tener que esperar por otros
departamentos por ordenes de trabajo, por los repuestos e insumos necesarios,
etc
Contar con la documentacion que permita llevar el registro de entrada y salida
y el control del uso y estado del material, herramientas, instrumentos,
repuestos, etc
 CONCLUSIONES

Yuselis Aguilera: El mantenimeinto es un rea se suma importancia en toda

organizacin para el correcto desempeo de las actividades, logro de los objetivos y
mejora continua de la misma, sin embargo, el mantenimiento es visto como un gasto
y no como una inversion a mediano y largo plazo puesto que la mayoria de las
empresas estan interesados en obtener beneficios a corto plazo, y la empresa Nitor
Metal S.A no es la excepcin. En el diagnostico realizado se puede abservar la la falta
de apoyo por parte de la gerencia, al departamento de mantenimiento sobre todo en
cuanto al personal del mismo, ya que solo cuenta con una (1) persona encargada de
realizar todas las labores y acciones de mantenimiento lo que se resume en la
duplicidad de funciones, cierto descontento con su trabajo por parte de esa persona,
falta de capacitacin pues nos hizo saber que a pesar de estar capacitado para cumplir
con las exigencias que requiere su trabajo, necesita realizar ciertos cursos debido a
que la empresa adquiri nueva maquinaria que requieren de acciones en las que l no
se siente experto, ms sin empargo, busca las maneras de investigar por su cuenta e
informarse para no decaer en sus labores.

Adems de esto se not que la empresa no cuenta con un stock de repuestos ni

almacen adecuado de los materiales e insumos lo que dificulta la adecuada ejecucin
de los diferentes tipos de mantenimientos que se realizan,aunado a esto, la
dependencia a otros departamentos, no permite tener una capacidad de respuesta
oportuna. Si la empresa toma en cuenta las consideracones antes mencionadas y se
propone corregirlas, podr elevar su capacidad de produccin, mejorar notoriamente
la atencion a los clientes y lograr tener un talento humano comprometido para
alcanzar los objetivos de la organizacin.

Daniel Romero: De acuerdo al diagnostico cualitativo y cuantitativo en el

rea de mantenimiento realizado a la Empresa Nitor Metal S.A, sale a relucir cierta
problemtica con respecto al personal con el que cuenta la empresa en esta rea,
debido a que ste no es suficiente para llevar a cabo todas las actividades que son
necesarias para el adecuado funcionamiento de los equipos y maquinaias que posee la
organizacin, adems de necesitar capacitacin para poder atender y realizar
actividades que requieren de un nuevo conocimiento para ciertos equipos de actual
adquisicin. Sumado a esto, la empresa no cuenta con un stock de repuestos, debido a
que los repuestos necesarios para la realizacin del mantenimiento correctivo y
preventivo son importados, lo que dificulta su obtencin y se deba esperar para
ejecutar las acciones de mantenimiento cuando no se logre tener el repuesto en el
tiempo estimado. Tambien se percibe la falta de autoridad por parte del departamente
de mantenimiento con respecto al rea de operaciones y ventas, dificultando la
capacidad de respuesta en ciertos escenarios. Dejando de ver el matenimiento como
un gasto y apreciarlo como una inversin, brindando el apoyo necesario que requiere
el departamento de mantenimiento, la empresa podr lograr con mayor eficiencia los
objetivos propuestos generando mejores beneficios y satisfaccin tanto a sus clientes
como a sus trabajadores.

Martn Laprea : Hoy en da, el mantenimiento debe ser visto como una
inversin de mediano y largo plazo que traer mltiples beneficios a la empresa que
se traducen en tiempo y dinero. Se puede notar que Nitor de Venezuela tiene una
deficiencia con respecto a la consideracin anterior ya que la gerencia no est
observando al mantenimiento como una inversin sino como un gasto. Tambin se
observ que, debido a esto, no tienen almacn de repuestos ni herramientas lo que
aumenta los tiempos de parada de una mquina que requiere intervencin de un
mantenedor, esto se convierte en prdida para la organizacin. La empresa no cuenta
con el personal suficiente para realizar las labores de mantenimiento; solo tienen a
una persona que realiza todas las actividades. De corregir este par de puntos, la
empresa pudiera mejorar su productividad y lograra posicionarse de manera ms
contundente en el mercado por lo que se recomienda dar un giro lo antes posible a su
forma de llevar el mantenimiento para evitar males mayores a futuro.