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LA GESTION DES STOCKS

1. Introduction

La gestion des stocks est une fonction importante tant pour une entreprise
commerciale que pour une entreprise industrielle. Dans le cadre d'une entreprise
commerciale, les stocks sont essentiellement forms de marchandises destines la
vente et sont caractriss par leur varit. Pour une entreprise industrielle, les stock
sont composs de trois types de biens : les matires premires, les produits semi-
finis et les produits finis.

D'une manire gnrale, on estime le cot du stockage entre 10 et 12 % de la valeur


du stock.

Le stockage permet :

- de dissocier les achats, la production et les ventes;


- de ne pas manquer des ventes (rupture de stock);
- de ne pas interrompre la production (rupture de stock);
- d'obtenir des remises (achats en grandes quantits);
- rduire le cot de rapprovisionnement.

2. Les cots du stockage

Les cots du stockage peuvent tre les suivants :

a) Cots rels

- main d'oeuvre;
- frais d'entreposage (location des entrepts, matriel, vhicules, ...);
- assurance des stocks;
- risques de dtrioration;
- pertes de valeur (mode);
- obsolescence.

b) Cots potentiels

- immobilisation inutile de capital (en cas d'excdents de stocks);


- interruption du processus de fabrication en cas de rupture de stock;
- pertes de ventes (en cas de rupture de stocks).

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Les deux extrmes, la rupture de stocks ou la plth ore provoquent autant


d'inconvnients. L'objectif principal sera donc de dtenir le stock le plus faible
possible sans entraner une rupture de stocks.

Cots Cots
Cot de la rupture de stock Cot de stockage

Q en stock Q en stock

Cots Quantit optimale en stock

Cot de
stockage

Q optimale en stock Q en stock


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3. La valorisation des stocks

a) Valorisation des entres

Les entres de stock sont valorises leur prix de revient d'achat (PRA), c'est--dire
leur prix d'achat augment des frais dachat.

Les achats d'une marchandise sont rpartis dans le temps ce qui a pour
consquence que leur prix de revient d'achat pourra varier plus ou moins
sensiblement (prix du march). Cela entrane le problme de la valorisation des
sorties.

b) Valorisation des sorties

Prenons un exemple simple :

Pendant le mois de mars notre entreprise a effectu deux achats de marchandises :


300 kg au PRA de Fr. 4.-- le kilo et 200 kg au PRA de Fr. 4,50 le kilo. Nous vendons
ensuite 400 kg. Quel est le PRA des marchandises vendues ?

1) On calcule le prix moyen (pondr) du kilo de marchandises :

300 kg * 4,-- + 200 kg * 4,50 = Fr. 2100,--


Fr. 2100,-- / 500 kg = Fr. 4,20 le kilo

Les 400 kg de marchandises seront sortis du stock pour :

400 kg * 4,20 = Fr. 1680,--

2) On sort d'abord les marchandises achetes en premier :

300 kg * Fr. 4,-- + 100 kg * Fr. 4,50 = Fr. 1650,--

3) On sort d'abord les marchandises achetes en dernier :

200 kg * Fr. 4,50 + 200 kg * Fr. 4.-- = Fr. 1700,--

On constate que le PRA des marchandises vendues varie sensiblement selon la


mthode de valorisation des sorties de stock que l'on utilise.

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En rsum : les trois mthodes de valorisation des sorties de stock les plus couran-
tes sont les suivantes :

- cot moyen pondr (CMP);


- premier entr, premier sorti que l'on nomme FIFO (first in, first out);
- dernier entr, premier sorti que l'on nomme LIFO (last in, first out).

Le choix d'une mthode plutt qu'une autre sera dict par des lments d'apprcia-
tion tels que l'volution des prix sur le march, prudence dans l'valuation des stocks
(des matires premires incorpores dans le processus de fabrication par exemple),
nature des marchandises.

4. Les quantits en stock

Les facteurs qui influencent le niveau des stocks sont :

a) pour les marchandises

- Les prvisions de vente de l'entreprise


- Les possibilits d'approvisionnement (dlai, scurit)
- Les cours de la bourse (cacao, caf, sucre, etc.)

b) pour les matires premires

Le niveau de stock dpend essentiellement des prvisions de production et des


possibilits de rapprovisionnement.

c) pour les produits en cours de fabrication

Le niveau de stock dpend essentiellement de la dure du processus de


fabrication.

d) pour les produits finis

Le niveau de stock dpend de la coordination entre production et vente, ce qui


n'est pas toujours possible (matriel de ski ou glaces) et de l'adquation entre
prvisions et ventes.

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5. Modles de gestion des stocks

Un modle classique

Quantits

Stock maximum

Stock d'alerte
Quantit
standard
commande
Stock moyen

Stock de scurit

Temps
Dlai de rapprovisionnement

- Le stock maximum sera dtermin en fonction des capacits de stockage, des


cots, du volume moyen des sorties, du dlai de rapprovisionnement, des
budgets...

- Lorsque le stock dalerte est atteint, il faut lancer la commande pour le


rapprovisionnement (seuil de commande).

- Le stock de scurit correspond au stock qui permet par exemple de suppler


un retard dans le rapprovisionnement et/ou une augmentation de la
demande/consommation.

- Le stock moyen reprsente la diffrence moyenne entre le stock dalerte et le


stock de scurit.

- Le dlai de rapprovisionnement est l'intervalle de temps sparant la


commande de la rception des marchandises.

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La mthode du "juste temps"
Il s'agit d'une approche diffrente des problmes de gestion de stock : l'entreprise va
uniquement dtenir un stock minimum et ses fournisseurs devront effectuer les
rapprovisionnements "juste temps". On appelle galement ce systme mthode Kanban
(nom japonais du petit carton utilis pour effectuer la commande) ou mthode du stock zro
ou mthode de production flux continu. Il va de soi que ce systme de gestion implique des
relations plus troites avec les fournisseurs (coordination, proximit gographique, relations
suivies).

Pour diminuer leurs stocks, lUsine mtallurgique de Vallorbe et


Honeywell Lucifer Genve ont rationalis leur production.
La surproduction a-t-elle vcu ? personnel. cas, songer rimplanter une entre-
Peut-tre. Les multiples chocs quont Dici deux trois mois, outre le prise pour diminuer les vas-et-vient
subis les diffrents secteurs de juste temps , lentreprise mettra entre lusine et les fournisseurs . Le
lindustrie mondiale oblige au- au point le Kanban, une mthode de problme est identique quant la
jourdhui les chefs dentreprise gestion aussi nippone qui fonctionne production de trop grands lots de
revoir leur manire de fabriquer. La grce un tiquetage en couleurs de pices et la vitesse de changement de
mthode du juste temps jette lots de pices. La gestion de production dune srie. Sil faut
comme principe de base de latelier se fait visuellement et deux heures pour passer dune
produire uniquement ce qui est louvrier gre la production en temps production une autre, tout ce temps
demand par le client . Les entre- rel, explique-t-il. Ds quil reoit perdu nest pas non plus factur ,
prises rduisent leurs stocks au une tiquette dune couleur X, il sait souligne-t-il.
minimum, ce qui diminue grande- quil devra produire un lot Outre ces deux aspects, lhomme
ment leurs frais. Les Japonais, dont particulier pour le remettre dans le est revaloris dans ce type de
Toyota, lont compris depuis flux . Ce sont dailleurs deux fabrication industrielle. La
longtemps et ont invent cette concepts quapplique galement la production doit tre synchronise sur
nouvelle philosophie dans les annes fabrique dlectrovalves Honeywell celui qui produit le moins vite, et ce,
septante dj. Aujourdhui les Luciver base Genve. Nous ne afin de ne pas perturber le rythme de
Amricains lappliquent leur fabriquons plus que les pices dont la chane de fabrication . estime-t-il.
conomie, les Europens sy sont nous avons besoin, prcise Michel Les fournisseurs ont aussi leur rle
mis dans les annes quatre-vingt. As, responsable de la production. Et jouer. Dabord ils doivent tre
Alors que les entreprises suisses la nous navons ainsi donc plus en considrs comme des partenaires,
dcouvrent maintenant... stock des produits finis . ensuite, il faut en diminuer leur
LUsine mtallurgique de Vallorbe, Lentreprise a ainsi diminu son nombre, augmenter les contrats de
qui produit chaque mois des millions inventaire de moiti tout en march, toute cela, afin dobtenir un
de limes destines notamment augmentant ses performances de approvisionnement constant , ajoute
lafftage des tron-onneuses, a ainsi livraison aux clients. Aujourdhui, Michel Combpine. Lavant-dernier
entirement rationalis les flux de sa nous arrivons 97 % de taux de point touche une corde sensible tout
production. Cest en constatant que russite : commande du client helvtique. En Suisse, nous
nous avions de gros problmes de jusqu la livraison . sommes les rois de la sur-qualit ,
stock, dus notamment leffon- La mthode en 6 points affirme M. Combpine. Alors quelle
drement du march des pays de lEst, doit tre celle que le client dsire et
que nous avons rorganis notre Pour que la rorganisation dune pas une autre... . De l, lentreprise
fabrication voici trois ans , explique entreprise, dans ce sens, soit effi- doit parvenir supprimer le plus
Jean-Luc Thrisod, responsable de la cace, un certain nombre de critres possible les alas. La maintenance
production. Lentreprise a donc mis doivent tre remplis. Michel Com- parfaite de loutil de production est
sur laugmentation de la flexibilit en bpine, spcialiste de la question et absolument indispensable pour viter
produisant la demande. Du point de collaborateur au CIM-Genve les pannes . La thorie du juste
vue des investissements finan-ciers, (Computer integrated manufacture temps nest pas considre comme
le responsable ne donne pas de ou production intgre par ordina- une panace par les entrepreneurs qui
chiffres prcis. Ils font partie de la teur) livre les six points conjugus lappliquent, mais de leur avis, elle a
rnovation du btiment et de la de la mthode du juste temps . un certain nombre davantages qui
formation continue du personnel , Certaines pices font plusieurs leur ont simplifi la vie.
souligne-t-il seule-ment. Toutefois, milliers de kilomtres avant darriver May Piaget
ce remaniement nas pas engendr de lusine, explique-t-il. Ces
licenciement ou dengagement diffrents transports ne crent Tribune de Genve, mai 1996
supplmentaire de aucune valeur ajoute au produit
fini. Il faut donc, dans les pires des

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