WTW 4800 XQ

FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
Voltage Measurement Safety Information

When performing live voltage measurements, you must do the following:
Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start when energized.
Allow enough space to perform the voltage measurements without obstructions.
Keep other people a safe distance away from the appliance to prevent potential injury.
Always use the proper testing equipment.
After voltage measurements, always disconnect power before servicing.
IMPORTANT: Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics

ESD problems are present everywhere. Most people begin to feel an ESD discharge at
approximately 3000V. It takes as little as 10V to destroy, damage, or weaken the main control
assembly. The new main control assembly may appear to work well after repair is finished,
but a malfunction may occur at a later date due to ESD stress.
Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green ground connection point or
unpainted metal in the appliance
-OR-
Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal
in the appliance.
Before removing the part from its package, touch the anti-static bag to a green ground
connection point or unpainted metal in the appliance.
Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic control assembly
by edges only.
When repackaging main control assembly in anti-static bag, observe above instructions.
IMPORTANT SAFETY NOTICE For Technicians only

This service data sheet is intended for use by persons having electrical, electronic, and
mechanical experience and knowledge at a level generally considered acceptable in the
appliance repair trade. Any attempt to repair a major appliance may result in personal injury
and property damage. The manufacturer or seller cannot be responsible, nor assume any
liability for injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet.
Contents
Diagnostic Guide................................................... 2 Manual Tests......................................................... 9
Activating Service Diagnostic Test Modes.............. 2 Troubleshooting Guide................................... 10, 11
Diagnostic Test Modes...................................... 35 Troubleshooting Tests................................... 1218
Customer Viewable Fault Codes............................. 5 Main Control Connectors & Pinouts..................... 12
Service Fault / Error Codes................................ 6, 7 Component Locations & Washer Specs............... 19
Automatic Tests.................................................... 8 Wiring Diagrams........................................... 20, 21
PART NO.REMOVE
DO NOT W10280489D
OR DESTROY PAGE 1
Downloaded from www.Manualslib.com manuals search engine
DIAGNOSTIC GUIDE ACTIVATING THE SERVICE

Before servicing, check the following: DIAGNOSTIC TEST MODES
Make sure there is power at the wall outlet.
1. Be sure the washer is in standby mode
Has a household fuse blown or circuit breaker (plugged in with all indicators off).
tripped? Was a regular fuse used? Inform 2. Perform the following sequence of
customer that a time-delay fuse is required. movement using the cycle selector knob.
Are both hot and cold water faucets open NOTE: AFTER RESET, sequence a through
and water supply hoses unobstructed? e must be completed within 6 seconds.
All tests/checks should be made with a
VOM (volt-ohm-milliammeter) or DVM
(digital-voltmeter) having a sensitivity of
20,000 per volt DC or greater.
L
RESET - Rotate cycle selector knob
counterclockwise one or more clicks
to clear sequence.
Resistance checks must be made with
washer unplugged or power disconnected.
IMPORTANT: Avoid using large
R
a. Rotate cycle selector knob clockwise
one click and wait second.
diameter probes when checking harness
connectors as the probes may damage
the connectors upon insertion.
R
b. Rotate cycle selector knob clockwise
one click and wait second.

Check all harnesses and connections before c. Rotate cycle selector knob clockwise
replacing components. Look for connectors R one click and wait second.
not fully seated, broken or loose wires and
terminals, or wires not pressed into connectors d. Rotate cycle selector knob
far enough to engage metal barbs.
A potential cause of a control not
L counterclockwise one click and
wait second.
functioning is corrosion or contamination on

connections. Use an ohmmeter to check for e. Rotate cycle selector knob
continuity across suspected connections. R clockwise one click.
DIAGNOSTIC LED MAIN CONTROL Successful activation of Diagnostic Test

A troubleshooting tool has been implemented Modes will be indicated by all status
onto the main control boarda diagnostic LED. LEDs (except for Lid Locked) flashing
LED ON The Control is detecting correct incoming ON and OFF in half-second intervals.
line voltage and the processor is functioning. NOTE: LED names may vary between
LED OFF Control malfunction. Perform TEST #1: makes and models.
Main Control, page 12, to verify main control Legend: = ON = OFF
functionality.
0.5 Seconds ON
Fill Wash Rinse Spin Done
LED Location 0.5 Seconds OFF

Figure 1
Figure 2 - Status LEDs flashing ON and OFF
SERVICE DIAGNOSTIC TEST MODES If the status LEDs do not display as
These tests allow factory or service personnel described above, the sequence may
to test and verify all inputs to the main control not have been completed within 6
board. You may want to do a quick and overall seconds. Repeat step 2 to ensure this
checkup of the washer with these tests before was not the cause. If still unsuccessful,
going to specific troubleshooting tests. see Unsuccessful Entry, page 3.
PAGE 2 DO NOT REMOVE OR DESTROY

3. There are several accessible Diagnostic FAULT CODE DISPLAY MODE (Pgs 67)
Test Modes shown in the chart below. To
select the desired Mode of Operation, turn To access fault/error codes, perform steps 1
the cycle selector knob until the status LEDs and 2 of Activating the Service Diagnostic Test
match the mode desired to enter. Modes. Turn the cycle selector knob until the
DIAGNOSTIC TEST MODES
status LEDs correspond as follows:
MODE STATUS LEDs
Done LED On
RINSE
WASH
DONE
(Status LED names may vary
SPIN
between makes and models)
Fault Code Display Mode 1
Automatic Test Mode 2 Press the START button to enter Fault Code
Manual Test Mode 2 1
Display Mode. The status LEDs flash on and off.
Calibration Mode 4
Sales Demo Mode 4 1 1. To view last 4 fault codes:
UI Test Mode 4 2 Turn cycle selector knob clockwise to view
4 2 1
SW Version Display Mode
Factory Diagnostics Mode 8
fault codes in the order of most recent to
Tachometer Verification Mode 8 1 oldest. (Refer to Fault/Error Code charts
on pages 6 & 7.)
4. Press the START button to enter desired
mode of operation. NOTE: A fault/error code will be removed
Refer to the following pages for detailed from memory if it does not reoccur after
information on each mode of operation: 10 consecutive wash cycles.
FAULT CODE DISPLAY MODE: Page 3
2. To clear fault codes:
AUTOMATIC TEST MODE: Page 4 Turn cycle selector knob until the status LEDs
flash ON and OFF (see figure 2, page 2).
MANUAL TEST MODE: Page 4
CALIBRATION MODE: Page 4 Press and hold the START button
for 3 seconds to clear all fault codes
SALES DEMO MODE: NOT FOR SERVICE USE*
and exit Fault Code Display Mode.
UI TEST MODE: Page 4
SW VERSION DISPLAY MODE: Page 5 Fault/Error Code Display Method
FACTORY DIAGNOSTICS: If accessed, washer
Fault/error codes are displayed by alternating the
must be recalibrated (see Calibration Mode) state of the Status LEDs in one second intervals.
All fault/error codes have an F# and an E#. The
TACHOMETER VERIFICATION MODE: Page 5
F# indicates the suspect System/Category and
*Press and hold the START key for 3 seconds to exit.
the E# indicates the suspect Component system.
Unsuccessful Entry If the Fill or Sensing LED is ON, the Fault
If entry into diagnostic test mode is unsuccessful, Number is represented; if OFF, the Error Number
refer to the following indication and action: is represented (see example below). The
Indication: None of the LEDs turn on. remaining LEDs (Wash, Rinse, Spin, and Done)
Action: Press START button to enter setting mode. represent the fault and error code in binary. (See
Fault/Error Code Charts on pages 6 & 7 for more
If indicators come on, repeat steps 1
through 4 of Activating the Service information.) = ON.
Diagnostic Modes. NOTE: Rotating the STATUS LEDs
Frame Timing (sec.)
dial too fast or too slow will affect entry.

Fault / Error Code
Frame Number
If no indicators come on after pressing the

SENSING
START button, go to TEST #1, page 12.

RINSE
WASH
DONE
SPIN
FILL
EXITING THE SERVICE 1 F 8 4 2 1 F2 0.5

DIAGNOSTIC TEST MODES 2 0.5
3 E 8 4 2 1 E3 0.5
Press and hold the START button for 3 seconds 4 1.0
at any time to exit diagnostic test modes. Repeat
Washer will exit diagnostic test modes after 5 LED names may vary between makes and models.
minutes of inactivity or unplugging the power cord.
DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 3

AUTOMATIC TEST MODE (Page 8) CALIBRATION MODE

To access Automatic Test Mode, perform steps IMPORTANT: Calibration must be performed
1 and 2 of Activating the Service Diagnostic when any of the following components have
Test Modes. Turn the cycle selector knob until been replaced: Main Control, Basket, Drive
the status LEDs correspond as follows: Assembly, Suspension, Motor, and Capacitor.
Not performing calibration will result in poor
Spin LED On wash performance.
To access Calibration Mode, perform steps 1
and 2 of Activating the Service Diagnostic Test
NOTE: Status LED names may vary between Modes. Turn the cycle selector knob until the
makes and models. status LEDs correspond as follows:
Press the START button to begin the automatic Rinse LED On
test. See page 8 for order of automatic test.
Upon entering the automatic test mode, the Fill Wash Rinse Spin Done
washer will perform an automatic test with
NOTE: Status LED names may vary between
water cycles to check major washer functions.
makes and models.
Pressing the START button will manually Press the START button to begin washer
advance to the next step. calibration. All status LEDs will turn on.
Press and hold the START button for 3 seconds Do NOT interrupt calibration, disturb washer,
at any time to exit Automatic Test mode. or remove power; otherwise, calibration
IMPORTANT: Lid must be closed with lid lock must be repeated.
enabled to perform test. Lid must be down to perform test.
MANUAL TEST MODE (Page 9) Basket must be empty to perform test
(no water or clothes).
To access Manual Test Mode, perform steps 1
and 2 of Activating the Service Diagnostic Test Calibration cycle runs for approximately
Modes. Turn the cycle selector knob until the 24 minutes. Cycle completes when door
status LEDs correspond as follows: unlocks and washer enters standby mode.
Spin & Done LEDs On UI TEST MODE

Fill Wash Rinse Spin Done To access UI (User Interface) Test Mode, perform
steps 1 and 2 of Activating the Service Diagnostic
Press the START button to enter Manual Test Test Modes. Turn the cycle selector knob until the
Mode. See page 9 for manual test mode. status LEDs correspond as follows:
Upon entering the manual test mode,
the washer will have all outputs OFF. Rinse & Spin LEDs On
The cycle selector knob is used to select (1)Fill (2)Wash (3)Rinse (4)Spin (5)Done
the output to be tested.
The START button will activate/deactivate
NOTE: Status LED names may vary between
the selected output. makes and models. Use LED # identifications.
Press the START button to begin the UI test.
When the selected output is activated, the
Upon entering the UI test mode, all status
corresponding status LEDs flash ON & OFF.
LEDs will be turned ON.
Press and hold the START button for 3
Pressing the START button will turn on and
seconds at any time to exit Manual test mode.
off all status LEDs, or toggle the state of
IMPORTANT: As a safety feature, the lid each status LED independently. (Example:
must be closed with lid lock enabled to if 2 are on, and 3 are off, then 2 will be
activate either Agitate or Spin Test. turned off and 3 turned on.)
NOTE: Multiple outputs may be activated When rotating the cycle selector knob, each
simultaneously. click indent toggles the Done (5) LED.
NOTE: Outputs left on will time-out after 5 minutes.

Turning the rotary switches will toggle TACHOMETER VERIFICATION MODE

the following status LEDs on and off.
To access Tachometer Verification Mode,
Rotary Switch #1 - toggles (1) Fill LED perform steps 1 and 2 of Activating the Service
Rotary Switch #2 - toggles (2) Wash LED Diagnostic Modes. Turn the cycle selector knob
Rotary Switch #3 - toggles (3) Rinse LED until the status LEDs correspond as follows:
Rotary Switch #4 - toggles (4) Spin LED
NOTE: The number and location of rotary Wash and Done LEDs On
switches varies between makes and models.
Switches are read from left to right (not Fill Wash Rinse Spin Done
counting the pressure switch), the left-most NOTE: Status LED names may vary between
switch being #1. makes and models.
Press and hold the START button for Press the START button to begin tachometer
3 seconds at any time to exit UI test mode. verification mode.
Washer will exit UI test mode after Tachometer verification uses the status
5 minutes of inactivity or unplugging LEDs to represent the tachometer
the power cord. frequency (basket RPM).
For example, slowly turn the basket
SOFTWARE VERSION DISPLAY MODE by hand; as the basket turns, the DONE,
To access Software Version Display Mode, perform SPIN, RINSE, and WASH status LEDs
steps 1 and 2 of Activating the Service Diagnostic will illuminate one at a time in a visually
Test Modes. Turn the cycle selector knob until the repeating cycle. The LED timing is derived
status LEDs correspond as follows: from the tachometer signal itself.
Press and hold the START button for
Rinse, Spin, and Done LEDs On 3 seconds at any time to exit tachometer
verification mode.
NOTE: Status LED names may vary between CUSTOMER VIEWABLE FAULT CODES
makes and models. There are 3 fault codes that may be visible to
Press the START button to begin software the customer indicated by the following Status
display mode. LEDs:
Upon entering the software version display WASH LED ON (Long Fill Fault) Refer to
mode, the Major, Minor, and Test version No Fill, Long Fill on page 7 for information.
numbers for the software are displayed by SPIN LED ON (Long Drain Fault) Refer
alternating the state of the Status LEDs in to Long Drain on page 7 for information.
one second intervals; the process repeats
following a pause. LID LOCK LED FLASHING CONTINUOUSLY
(Lid Lock Fault) Refer to Lid Lock Fault
For example, if the s/w version is 02.01.07, on page 6 for information.
the following sequence would be displayed:
16 8 4 2 1 FOR SERVICE FAULT AND ERROR CODES,
02 CONTINUE TO PAGES 6 AND 7
01
07
Press and hold the START button for

3 seconds at any time to exit software
version display mode.

FAULT/ERROR CODES #1 See page 3 to access Fault Code Display Mode. = ON

FAULT/ERROR CODE DESCRIPTION FAULT NUMBER ERROR NUMBER
Status LEDs Status LEDs
Explanation & Recommended Procedure
SENSING
SENSING
(Status LED names may vary between makes and models)
RINSE
RINSE
WASH
WASH
DONE
DONE
FILL*
FILL*
SPIN
SPIN
F0E0 NO FAULT On 8 4 2 1 Off 8 4 2 1
F0E2 OVER SUDS CONDITION DETECTED F E 2
Fault is displayed when Suds prevent the basket from spinning up to speed or the pressure sensor detects rising
suds level. The main control will flush water in attempt to clear Suds. If the water flush is unable to correct the
problem, this may indicate:
Not using HE detergent.
Excessive detergent usage.
Check pressure hose connection from tub to pressure sensor. Is hose pinched, kinked, plugged, or leaking air?
Mechanical friction on drive mechanism or basket. (Clothing between basket and tub.)
F0E4 HIGH WATER TEMPERATURE RINSE CYCLE F E 4
Fault is displayed when washer detects water temperature 105 or higher during rinse cycle.
Hot water getting in. Make sure inlet hoses are connected correctly.
If hoses are installed properly, temperature thermistor may be stuck in low resistance range.
See TEST #5: Temperature Thermistor, page 16.
F0E5 OFF BALANCE LOAD DETECTED F E 4 1
Fault is displayed when an off balance condition is detected.
Check for weak suspension. Basket should not bounce up and down more than once when pushed.
Clothing should be distributed evenly when loading.
F1E1 MAIN CONTROL FAULT F 1 E 1
Indicates a main control fault.
See TEST #1: Main Control, page 12.
F1E2 MOTOR CONTROL FAULT F 1 E 2
Indicates a fault of the motor control section of the main control.
See TEST #3b: Drive System Motor, page 14.
F2E1 STUCK KEY F 2 E 1
One or more keys on the User Interface were actuated for 15 consecutive seconds.
Fault occurs during Diagnostic Test Mode if a stuck key is detected.
See TEST #4: Consoles and Indicators, page 16.
F2E3 MISMATCH OF MAIN CONTROL & UI F 2 E 2 1
The User Interface identification does not match the expected value in the Main Control Board.
Fault occurs during Diagnostic Test Mode if a mismatch of main control and UI is identified.
See TEST #4: Consoles and Indicators, page 16.
F3E1 PRESSURE SENSOR FAULT F 2 1 E 1
Fault is displayed when the Main Control detects an out of range pressure signal.
See TEST #6: Water Level, page 17.
F3E2 INLET WATER TEMPERATURE FAULT F 2 1 E 2
Fault is displayed when the Inlet Thermistor is detected to be open or shorted.
See TEST #5: Temperature Thermistor, page 16.
F5E1 LID SWITCH FAULT F 4 1 E 1
Fault is displayed if lid is in locked state, but lid switch is open.
User presses START with lid open.
The main control cannot detect the lid switch opening and closing properly.
See TEST #8: Lid Lock, page 18.
F5E2 LID LOCK FAULT F 4 1 E 2
Fault is displayed if Lid Lock has not moved into locked position or motor cannot be powered.
Lid is not closed completely due to interference.
Check for lock interference with lock striker.
Wash media buildup (detergent, lint, etc.) is preventing the lock mechanism from sliding.
Main control detects open lid switch when attempting to lock.
Main control cannot determine if lid lock is in a locked state.
* If the Fill or Sensing LED is ON, the fault code is represented; if OFF, the error code is represented.

FAULT/ERROR CODES #2 See page 3 to access Fault Code Display Mode. = ON

FAULT/ERROR CODE DESCRIPTION FAULT NUMBER ERROR NUMBER
Status LEDs Status LEDs
Explanation & Recommended Procedure
SENSING
SENSING
RINSE
RINSE
WASH
WASH
DONE
DONE
FILL*
FILL*
SPIN
SPIN
F5E3 LID UNLOCK FAULT F 8 4 2 1 E 8 4 2 1
Fault is displayed if Lid Lock has not moved into unlocked position or motor cannot be powered.
Check for lock interference with lock striker.
Main control cannot determine if lid lock is in an unlocked state.
F5E4 LID NOT OPENED BETWEEN CYCLES F 4 1 E 4
Fault is displayed if the following conditions occur:
User presses START after several consecutive washer cycles without opening lid.
F7E1 BASKET SPEED SENSOR FAULT F 4 2 1 E 1
Fault is displayed when the main control cannot determine speed of basket, or speed changes too quickly.
Locked rotorcheck that basket, impeller, and motor can rotate freely.
Check harness connections from main control to motor and shifter.
See TEST #3a: Drive SystemShifter, page 13.
F7E5 SHIFTER FAULT F 4 2 1 E 4 1
Fault is displayed when the main control cannot determine position of shifter.
Check harness connections from main control to motor and shifter.
Observe shifter operation.
See TEST #3a: Drive SystemShifter, page 13.
F7E6 MOTOR FAULT F 4 2 1 E 4 2
Indicates an open clockwise or counterclockwise circuit of the motor.
See TEST #3b: Drive SystemMotor, page 14.
F7E7 MOTOR UNABLE TO REACH TARGET RPM F 4 2 1 E 4 2 1
Fault is displayed when basket speed sensor detects that target RPM was not reached.
Mechanical friction on drive mechanism or basket (clothing between basket and tub).
Weak motor or run capacitor, or no connection to run capacitor.
Load off balance. Clothing should be distributed evenly when loading.
See TEST #3b: Drive SystemMotor, page 14.
F8E1 NO FILL, LONG FILL F 8 E 1
Fault is displayed when the water level does not change for a period of time OR water is present but main control
does not detect the water level changing.
Is water supply connected and turned on?
Low water pressure; fill times longer than six minutes. Are hose screens plugged?
Check for proper drain hose installation. Is water siphoning out of the drain hose?
Drain hose must not be more than 4.5" (113mm) into the drain pipe.
See TEST #2: Valves, page 13.
F8E3 OVERFLOW CONDITION F 8 E 2 1
Fault is displayed when main control senses water level that exceeds the washers capacity.
May signify problem with inlet water valves.
Onboard pressure transducer or off-board pressure switch fault (depending on model).
Not pumpingpressure switch closed or shorted in standby, or after washer completes a cycle.
See TEST #2: Valves, page 13 and TEST #6: Water Level, page 17.
F8E5 HOT, COLD REVERSED F 8 E 4 1
Fault is displayed when the hot and cold inlet hoses are reversed.
Make sure inlet hoses are connected correctly.
If hoses are installed properly, temperature thermistor may be stuck in low resistance range.
See TEST #2: Valves, page 13 and TEST #5: Temperature Thermistor, page 16.
F9E1 LONG DRAIN F 8 1 E 1
Fault is displayed when the water level does not change after the drain pump is on for 10 minutes.
Is the drain hose or the drain pump clogged? Check tub sump under impeller for obstructions.
Is the drain hose height greater than 96"?
Is the pump running? If not, see TEST #7: Drain Pump, page 17.
* If the Fill or Sensing LED is ON, the fault code is represented; if OFF, the error code is represented.

AUTOMATIC TEST MODE See page 4 to access Automatic Test Mode. = ON

Press the START button to begin the Automatic Test.
IMPORTANT: Lid must be closed and locked to perform Automatic Test.
FUNCTION STATUS LEDs Est. TIME
LID LOCK
Recommended Procedure
RINSE
WASH
DONE
In Seconds
SPIN
LID WILL LOCK 1 On 1

Motor must be at 0 RPM. If lid does not lock, go to Manual Test: Lid Lock, page 9.
COLD VALVE WILL ACTUATE 2 On 5

If water is not present, or temperature is wrong, go to Manual Test: Cold Valve, page 9.
HOT VALVE WILL ACTUATE 2 1 On 5

If water is not present, or temperature is wrong, go to Manual Test: Hot Valve, page 9.
RESERVED FOR FUTURE DEVELOPMENT 4 On 5

Washer will pause for 5 seconds.
RESERVED FOR FUTURE DEVELOPMENT 4 1 On 5

RESERVED FOR FUTURE DEVELOPMENT 4 2 On 5

HOT & COLD VALVE WILL ACTUATE 4 2 1 On 45

Hot & cold water valves will actuate for the specified time period.
SHIFTER MOVES TO AGITATION POSITION 8 On ~5-15

If motor does not agitate, go to Manual Test: Gentle or Heavy Agitation, page 9.
MOTOR AGITATES 8 1 On 10
If motor does not agitate, go to Manual Test: Gentle or Heavy Agitation, page 9.
DRAIN PUMP WILL ACTUATE 8 2 On ~30-40

If water is not draining, go to Manual Test: Drain, page 9.
SHIFTER MOVES TO SPIN POSITION 8 2 1 On ~5-15

If basket is not turning, go to Manual Test: Low or High Spin, page 9.
MOTOR SPINS 8 4 On 10
If basket is not turning, go to Manual Test: Low or High Spin, page 9.
LID REMAINS LOCKED UNTIL WASHER SENSES A STOPPED 8 4 1 On ~30-45

BASKET
Basket must stop spinning (0 RPM) before test continues to next phase. Time for basket to stop spinning may vary
from 30 seconds up to 2 minutes.
LID WILL UNLOCK AND CYCLE COMPLETES 8 4 2 1

If lid does not unlock, go to Manual Test: Lid Lock, page 9. ~3 min

MANUAL TEST MODE See page 4 to access Manual Test Mode. = ON

Pressing the START button will activate/deactivate each output. When the output is activated, the
corresponding Status LEDs will flash. IMPORTANT: Lid must be closed and locked to perform SPIN
& AGITATE tests.
OUTPUT STATUS LEDs
LID LOCK
Output Details
RINSE
WASH
DONE
NOTE: Outputs will time-out after 5 minutes.
SPIN
LID LOCK
Lock and unlock the lid. NOTES: When lock is enabled, the Lid Lock LED will turn ON. Will only lock when lid is closed.
Will only unlock when basket RPM is 0. If lid is not closed, washer will flash status LEDs on and off.
If lid does not lock or unlock, go to TEST #8: Lid Lock, page 18.
COLD VALVE 1
Turns ON and turns OFF cold water valve.
If valve does not turn on, go to TEST #2: Valves, page 13.
HOT VALVE 2
Turns ON and turns OFF hot water valve.
If valve does not turn on, go to TEST #2: Valves, page 13.
RESERVED FOR FUTURE DEVELOPMENT 2 1
If selected, status LEDs will flash on and off.
RESERVED FOR FUTURE DEVELOPMENT 4



DRAIN 4 2 1
Turns ON and turns OFF the drain pump.
If pump does not turn on, go to TEST #7: Drain Pump, page 17.
RESERVED FOR FUTURE DEVELOPMENT 8
LOW SPIN To perform test, lid must be closed and locked. 8 1 On

Spins basket from 0 to 500 RPM. NOTE: Allow up to 15 seconds for shifter to reposition.
IMPORTANT: To activate Low Spin, RPM must read 0 and lid must be closed with lid lock enabled.
If lid is not closed, status LEDs will flash on and off. IMPORTANT: Water in tub must be drained before test.
If motor does not spin, go to TEST #3a & 3b: Drive System (Shifter & Motor), pages 13 & 14.
HIGH SPIN To perform test, lid must be closed and locked. 8 2 On

Spins basket from 0 to maximum RPM. NOTE: Allow up to 15 seconds for shifter to reposition.
IMPORTANT: To activate High Spin, RPM must read 0 and lid must be closed with lid lock enabled.
If lid is not closed, status LEDs will flash on and off. IMPORTANT: Water in tub must be drained before test.
If motor does not spin, go to TEST #3a & 3b: Drive System (Shifter & Motor), pages 13 & 14.
GENTLE AGITATION To perform test, lid must be closed and locked. 8 2 1 On
Shifts from idle motor to gentle CW/CCW agitation. NOTE: Allow up to 15 seconds for shifter to reposition.
IMPORTANT: To activate Gentle Agitation, RPM must read 0 and lid must be closed with lid lock enabled. If lid is not
closed, status LEDs will flash on and off.
If motor does not agitate, go to TEST #3a & 3b: Drive System (Shifter & Motor), pages 13 & 14.
HEAVY AGITATION To perform test, lid must be closed and locked. 8 4 On

Shifts from idle motor to heavy CW/CCW agitation. NOTE: Allow up to 15 seconds for shifter to reposition.
IMPORTANT: To activate Heavy Agitation, RPM must read 0 and lid must be closed with lid lock enabled. If lid is not
closed, status LEDs will flash on and off.
If motor does not agitate, go to TEST #3a & 3b: Drive System (Shifter & Motor), pages 13 & 14.

TROUBLESHOOTING GUIDE NOTE: Always check for error codes first (pgs. 67).
Some tests will require accessing components. See Figures 7 & 8, page 19, for component locations.
For detailed troubleshooting procedures, refer to Troubleshooting Tests beginning on page 12.
PROBLEM POSSIBLE CAUSE CHECKS & TESTS
WONT POWER UP No power to washer. Check power at outlet, check circuit
No operation breakers, fuses, or junction box connections.
No Status LEDs Connection problem between AC Check the AC power cord for continuity.
plug and main control.
Main control not properly installed See TEST #4: Console and Indicators,
in console. page 16.
Main control problem. See TEST #1: Main Control, page 12.
WONT START CYCLE Lid lock mechanism not functioning. 1. Lid not closed due to interference.
No response when 2. Lock not closed due to interference.
Start Button is pressed. 3. See TEST #8: Lid Lock, page 18.
User Interface problem. See TEST #4: Console and Indicators,
page 16.
UI WONT ACCEPT User Interface problem. See TEST #4: Console and Indicators,
SELECTIONS page 16.
WONT FILL No water supplied to washer. 1. Check water connections to washer.
2. Verify hot and cold water supply is on.
Plugged filter/screen. Check for plugged filter or screen in the
water valve or hoses.
Drain hose installation. Check for proper drain hose installation.
Valve problem. See TEST #2: Valves, page 13.
OVERFILLS Pressure hose. See TEST #6: Water Level, page 17.
Washer requires calibration. Perform washer calibration on page 4.
Pressure switch or onboard See TEST #6: Water Level, page 17.
transducer.
WONT AGITATE Water covering impeller? See TEST #6: Water Level, page 17.
Is lid lock showing open during See TEST #8: Lid Lock, page 18.
the cycle?
Drive belt. Verify that drive belt is not damaged.
Harness connections. Check harness connections between main
control and drive system.
Shifter problem. See TEST #3a: Drive SystemShifter,
page 13.
Motor problem. See TEST #3b: Drive SystemMotor,
page 14.
Tachometer problem. No tub movement or tub speed out of normal
range (obstruction/belt/motor).
WONT SPIN Is lid lock showing open during See TEST #8: Lid Lock, page 18.
the cycle?
Drive belt. Verify that drive belt is not damaged.
control and drive system.
Shifter problem. See TEST #3a: Drive SystemShifter,
page 13.
Motor problem. See TEST #3b: Drive SystemMotor,
page 14.
Tachometer problem. No tub movement or tub speed out of normal
range (obstruction/belt/motor).

TROUBLESHOOTING GUIDE (continued)

Some tests will require accessing components. See Figures 7 & 8, page 19, for component locations.
For detailed troubleshooting procedures, refer to Troubleshooting Tests beginning on page 12.
PROBLEM POSSIBLE CAUSE CHECKS & TESTS
INCORRECT WATER Water hose installation. Make sure inlet hoses are connected
TEMPERATURE properly.
Temperature thermistor. See TEST #5: Temperature Thermistor,
page 16.
WONT DRAIN Drain hose installation. Check for proper drain hose installation.
Make sure it is not inserted more than 4.5"
(113mm).
Plugged drain hose. Check drain hose for obstructions.
Obstructions to drain pump. Check tub sump under agitator plate &
basket for obstructions.
control and drain pump.
Drain pump. See TEST #7: Drain Pump, page 17.
CYCLE TIME LONGER Oversuds. 1. Verify use of HE detergent.
THAN EXPECTED 2. Excessive detergent usage.
Off balance. 1. Load is off balance.
2. Balance ring water leak.
Draining slowly. Check for pump or drain hose obstructions.
Water pressure drop. Results in longer Fill time.
Friction or drag on drive. Check motor and bearings; check for
clothes between tub and basket.
Weak suspension. Basket should not bounce up and down
more than once when pushed.
POOR WASH Oversuds. 1. Verify use of HE detergent.
PERFORMANCE 2. Excessive detergent usage.
Please reference Load is tangling. 1. Washer not loaded properly.
Use & Care Guide 2. Perform washer calibration on page 4.
Incorrect water level. 1. Perform washer calibration on page 4.
2. See TEST #2: Valves, page 13.
3. See TEST #6: Water Level, page 17.
Clothes wet after cycle is complete 1. Overloaded washer.
(not water saturated, but very damp). 2. Oversuds (see above).
3. Items caught in tub sump.
4. Weak suspension.
5. Shifter not moving into position
(see TEST #3a).
6. Cold/Rinse water > 105F.
7. See TEST #7: Drain Pump, page 17.
Load not rinsed. 1. Check proper water supply.
2. Not using HE detergent.
3. Washer not loaded properly.
(see TEST #3a).
5. See TEST #2: Valves, page 13.
Not cleaning clothes. 1. Washer not loaded properly.
2. Not using HE detergent.
3. Not using correct cycle.
(see TEST #3a).
Fabric damage. 1. Washer overloaded.
2. Bleach added incorrectly.
3. Sharp items in tub.
Wrong option or cycle selection. Refer customer to Use & Care Guide.

TROUBLESHOOTING TESTS If 120VAC is present, go to step 6.

If 120VAC is not present, check the AC
TEST #1: Main Control power cord for continuity (See Figures 9 or 10).
This test checks for incoming and outgoing supplies 6. Is the Diagnostic LED ON or OFF? (See
to and from the main control. This test assumes Figure 3 below for LED location.)
that proper voltage is present at the outlet. ON: (+5VDC present) continue to step 7.
1. Unplug washer or disconnect power. OFF: (+5VDC missing) proceed to step 8.
2. Remove console to access main control. 7. With a voltmeter set to DC, connect black
3. Verify that ALL connectors are inserted probe to J2-3 (Circuit Gnd) and red probe to
all the way into the main control. J2-4 (+13VDC).
4. Plug in washer or reconnect power. If +13VDC is present, main control
5. With a voltmeter set to AC, connect black supplies are good.
probe to J7-3 (Neutral) and red probe to J7-1 (L1). If +13VDC is not present, go to step 8.
Main Control Board Connectors and Pinouts (Figure 3)

J2 J10
ROTARY ENCODERS
J2-5 OPEN J10-6 RED ROW 4
J2-4 BLK +13VDC J10-5 RED ROW 5
SHIFTER
J2-3 GRY -5VDC (CIRCUIT GND) J10-4 RED COLUMN 0

J2-2 PNK RPM INPUT J10-3 RED COLUMN 1
J2-1 BLU SHIFTER POSITION INPUT J10-2 RED COLUMN 2
J10-1 RED COLUMN 3
J3
J3-10 BLK TEMP THERMISTOR INPUT (HYBRID) J11
TEMP
ROTARY ENCODERS
J3-9 BLK TEMP THERMISTOR GND (HYBRID) J11-6 BLK ROW 2

J3-8 OPEN J11-5 BLK ROW 3
J3-7 OPEN J11-4 BLK COLUMN 0
J3-6 OPEN J11-3 BLK COLUMN 1
J3-5 BLU COLD VALVE (L1) J11-2 BLK COLUMN 2
VALVES
J3-4 RED HOT VALVE (L1) J11-1 BLK COLUMN 3

J3-3 OPEN
J3-2 OPEN J15
J3-1 WHT NEUTRAL J15-4 RED LOCK SWITCH
LID LOCK
J15-3 WHT NEUTRAL

J4 J15-2 BLU LID SWITCH INPUT
J4-3 BLU PRESS SWITCH INPUT J15-1 YEL LOCK SWITCH SOLENOID (L1)
PRESS
J4-2 OPEN
SW
J16
J4-1 BLU -5VDC (CIRCUIT GND) J16-7 ORN MOTOR CCW WINDING (L1)
MOTOR
J16-6 RED MOTOR CW WINDING (L1)

J7 J16-5 WHT MOTOR (NEUTRAL)
J7-3 BLK NEUTRAL J16-4 OPEN
POWER
CORD
J7-2 GRN CHASSIS GROUND J16-3 LT BLU DRAIN PUMP MOTOR (L1)
DRAIN
J7-1 BLK L1 J16-2 W/ BLU SHIFTER MOTOR (NEUTRAL)

J16-1 BRN SHIFTER MOTOR (L1)
J4-Pressure Switch * J2-Shifter J11-Rotary Encoders

Diagnostic J10-Rotary
LED J4 J11 J10
Encoders *
J2
J7-Power
Cord J3-Temperature
Sensor/Valves
J7 J16

J3

J15
= represents pin-1 J16-PSC Motor/Drain J15-Lid Lock * Not available on all models

8. Check if shifter assembly is affecting the TEST #3a: Drive System Shifter
main control DC supplies. This test checks connections, shifter motor,
a. Unplug washer or disconnect power. switch, and optical sensor.
b. Remove connector J2 from main control. NOTE: Refer to Figure 4, Shifter Assembly Strip
c. Plug in washer or reconnect power. Circuit on page 14 for tests and measurements.
d. Repeat steps 6 and 7. Perform the +13VDC IMPORTANT: Drain water from tub before
check inside header J2 on the board do not accessing bottom of washer.
short pins together.
If one or more DC voltages are still missing, Functional Check:
go to step 9. 1. Check the shifter and electrical connections
If the DC voltages return, check for short in by performing both the Spin AND Agitate test
harness between main control and shifter assy. under Manual Test Mode on page 9. The following
If harness and connections are good, steps assume that this step was unsuccessful.
replace shifter assembly. 2. Unplug washer or disconnect power.
9. Main Control has malfunctioned. 3. Check to see if basket will turn freely.
a. Unplug washer or disconnect power. If basket turns freely, go to step 4.
b. Replace the main control.
If basket does not turn freely, determine what
c. Reassemble all parts and panels. is causing the mechanical friction or lockup.
d. Plug in washer or reconnect power. Calibrate
washer and perform Automatic Test to verify repair. 4. Remove console to access main control.
5. Visually check that the J2 and J16 connectors
are inserted all the way into the main control.
TEST #2: Valves
If visual checks pass, go to step 6.
This test checks the electrical connections
to the valves, and the valves themselves. If connectors are not inserted properly,
reconnect J2 and J16 and repeat step 1.
1. Check the relays and electrical connections
to the valves by performing the Cold and Hot Shifter Motor:
Valve tests under Manual Test Mode on page 9. 6. Remove connector J16 from main control.
Each test activates and deactivates the selected With an ohmmeter, verify resistance of the shifter
valve. The following steps assume one (or motor across the following J16 connector pinouts:
more) valve(s) did not turn on.
2. For the valve(s) in question check the Component J16 Connector Pinout
Shifter Motor J16, 1 & 2
individual solenoid valves:
a. Unplug washer or disconnect power. Resistance should be 2k to 3.5k .
b. Remove console to access main control. If values are correct, reconnect J16 and
proceed to step 7.
c. Remove connector J3 from main control.
Refer to main control diagram on page 12. If values are open or out of range,
d. Check harness connection to solenoid valves. go to step 13.
3. Check resistance of the valve coils across 7. Plug in washer or reconnect power.
the following J3 connector pinouts: 8. With a voltmeter set to AC, connect the
Valve Pinout black probe to J16-2 (N) and red probe to
Hot Valve J3, 1 & 4 J16-1 (L1). Activate shifter motor by switching
Cold Valve J3, 1 & 5 between Spin and Agitate modes. Energize
Resistance should be 8901.3k . outputs using Manual Test Mode on page 9.
If resistance readings are tens of ohms IMPORTANT: Lid must be closed with Lid Lock
outside of range, replace the valve assembly. enabled to run the SPIN and AGITATE tests.
If resistance readings are within range, NOTE: It will take 415 seconds for the shifter
replace main control and calibrate washer. to change states.
Perform Automatic Test to verify repair.
If 120VAC is present, go to step 9.
If 120VAC is not present, go to step 17.

Shifter Switch: Shifter to Main Control & Drain Pump

9. With a voltmeter set to DC, connect the Shifter Connector Pin-2 to Main Control J16-2
black probe to J2-3 (Circuit Gnd) and red Shifter Connector Pin-3 to Main Control J16-1
probe to J2-1 (Shifter Switch). In manual test Shifter Connector Pin-4 to Main Control J2-4
Shifter Connector Pin-5 to Main Control J2-3
mode, switch between Spin and Agitate modes.
Shifter Connector Pin-6 to Main Control J2-2
Voltage should toggle between 0 and +5VDC. Shifter Connector Pin-7 to Main Control J2-1
SPIN = +5 VDC
16. Replace the shifter assembly.
AGITATE = 0 VDC
a. Unplug washer or disconnect power.
If voltage corresponds to setting, go to step 10. b. Replace shifter assembly.
If voltage does not switch, go to step 12. c. Reassemble all parts and panels.
Optical Sensor: washer and perform Automatic Test to verify repair.
10. With a voltmeter set to DC, connect the 17. If the preceding steps did not correct the
black probe to J2-3 (Circuit Gnd) and red problem, replace the main control.
probe to J2-4 (+13VDC). a. Unplug washer or disconnect power.
If +13VDC is present, go to step 11. b. Replace the main control.
If +13VDC is not present, go to step 17. c. Reassemble all parts and panels.
11. Activate Tachometer Verification Mode d. Plug in washer or reconnect power. Calibrate
washer and perform Automatic Test to verify repair.
from the Service Diagnostic Test Modes (see
page 5). Slowly turn the basket by hand. The 4 TEST #3b: Drive System Motor
status LEDs should illuminate one at a time to This test checks the motor, motor windings,
represent basket RPM. wiring, and start capacitor.
If the tachometer is not verified, go to step 12. NOTE: Refer to Figure 5, PSC Motor Strip
If the tachometer is verified, go to step 17. Circuit on page 15 for tests and measurements.
IMPORTANT: Drain water from tub before
12. Unplug washer or disconnect power. accessing bottom of washer.
13. Tilt washer back to access the bottom 1. Check the motor and electrical connections
of the washer and the drive motor area. by performing the Gentle or Heavy Agitation test
14. Visually check the electrical connections under Manual Test Mode on page 9. The following
to the shifter. steps assume that this step was unsuccessful.
2. Unplug washer or disconnect power.
If visual check passes, go to step 15.
3. Check to see if basket will turn freely.
If connections are loose, reconnect the
electrical connections and repeat step 1. If basket turns freely, go to step 4.
15. With an ohmmeter, check the harness for If basket does not turn freely, determine what
continuity between the shifter and main control is causing the mechanical friction or lockup.
using the pinouts in the following chart. 4. Remove console to access main control.
If there is continuity, go to step 16.
5. Visually check that the J2 and J16 connectors
If there is no continuity, replace the lower are inserted all the way into the main control.
washer harness and repeat step 1.
L1 Shifter Assy N
Main Control Motor Resistance 2k to 3.5k ohms Main Control
K8
J7-1 J16-1 Pin 3 120VAC Pin 2 J16-2 J7-3
Shifter Motor Relay Motor
Shifter Position
Shifter Switch
Pin 7 J2-1 Input
Circuit Ground J2-3 Pin 5 Pin 6 J2-2 RPM Input

Optical
+13VDC J2-4 Pin 4 Sensor
Figure 4 - Shifter Assembly Strip Circuit (Shifter Switch: Open = SPIN, Closed = AGITATE)

If visual checks pass, go to step 6. If visual check passes, go to step 13.

If connectors are not inserted properly, If connections are loose, reconnect the
reconnect J2 and J16 and repeat step 1. electrical connections, reassemble motor
6. Plug in washer or reconnect power. Run the cover, and repeat step 1.
Gentle Agitation test under Manual Test Mode 13. With an ohmmeter, check the harness
on page 9. for continuity between the main control, motor,
7. With a voltmeter set to AC, connect black and run capacitor using the following test points.
probe to J16-5 (N) and red probe to J16-6 Motor Harness Check
(CW Winding). Motor Connector Pin-1 to Chassis Ground
Motor Connector Pin-3 to Main Control J16-7
If 120VAC is cycling ON during CW rotation, Motor Connector Pin-3 to Run Capacitor Pin-3
go to step 8. Motor Connector Pin-6 to Main Control J16-6
Motor Connector Pin-6 to Run Capacitor Pin-1
If 120VAC is not present, go to Test #1: Motor Connector Pin-9 to Main Control J16-5
Main Control, page 12. If there is continuity, go to step 14.
8. With a voltmeter set to AC, connect black probe If there is no continuity, replace the lower
to J16-5 (N), red probe to J16-7 (CCW Winding). machine harness and repeat step 1.
If 120VAC is cycling ON during CCW 14. With an ohmmeter, check resistance of motor
rotation, go to step 9. windings at the following motor connections.
If 120VAC is not present, go to Test #1: NOTE: If the console has a cycle selector knob
Main Control, page 12. and 4 rotary switches, the motor size is 1/3 HP.
9. Unplug washer or disconnect power. Size Motor Winding Motor Pinout Resistance
CW Winding Pins 6 & 9 5 to 9.5
10. Remove connector J16 from main control. 1/4 HP
CCW Winding Pins 3 & 9 5 to 9.5
With an ohmmeter, check resistance of motor CW Winding Pins 6 & 9 3.5 to 6
1/3 HP
windings across the following J16 connector CCW Winding Pins 3 & 9 3.5 to 6
pinouts: If values are open or out of range, replace
NOTE: If the console has a cycle selector knob motor.
and 4 rotary switches, the motor size is 1/3 HP. If values are correct, go to step 15.
Size Motor Winding J16 Pinout Resistance
CW Winding J16, 5 & 6 5 to 9.5
15. Test Motor Run Capacitor. NOTE: A faulty
1/4 HP
CCW Winding J16, 5 & 7 5 to 9.5
capacitor may cause the motor to hum, not
CW Winding J16, 5 & 6 3.5 to 6 start, or turn slowly.
1/3 HP
CCW Winding J16, 5 & 7 3.5 to 6 a. Discharge the capacitor by touching the leads
of a 20,000 resistor to the two terminals.
If values are open or out of range, go to step 11. b. Disconnect the wires from the capacitor
If values are correct, go to step 15. terminals.
11. Tilt washer back to access drive system. c. With an ohmmeter, measure across the
terminals and note reading.
12. Visually check the mounting bracket and
If a steady increase in resistance is noted,
electrical connections to the motor and shifter. continue to step 16.
Main Control PSC Motor

L1 N
J16-6 Pin 6 Main Control Main Control
1
J7-1 CW TRIAC Run Inductive CW Winding*
Pin 9 J16-5 J15-4 J15-3 J7-3
Cap Wire Loop CCW Winding*
CCW TRIAC 3 Lock Switch
Pin 1
J16-7 Pin 3
* 1/3 HP Motor Each Winding 3.5 to 6 ohms/ * 1/4 HP Motor Each Winding 5 to 9.5 ohms
Figure 5 - PSC Motor Strip Circuit (shown in ON position)

If the capacitor is either shorted or open, NOTE 3: Each rotary switch and the cycle
replace capacitor, calibrate, and repeat step 1. selector knob is represented by the following
16. If the preceding steps did not correct the status LEDs:
motor problem, replace the main control. Rotary Switch #1 - toggles (1) Fill LED
a. Unplug washer or disconnect power. Rotary Switch #2 - toggles (2) Wash LED
b. Replace the main control. Rotary Switch #3 - toggles (3) Rinse LED
c. Reassemble all parts and panels. Rotary Switch #4 - toggles (4) Spin LED
d. Plug in washer or reconnect power. Calibrate Cycle Select Knob - toggles (5) Done LED
washer and perform Automatic Test to verify repair. NOTE 4: Status LED names may vary between
makes and models. Use LED # identification.
TEST #4: Console and Indicators
Console and Indicators Check: (1)Fill (2)Wash (3)Rinse (4)Spin (5)Done
This test is performed when any of the
following situations occurs during UI Test Turning rotary switch does not toggle LED:
Mode on page 4. Perform the procedures under One or more
3 None of the LEDs light up Status LEDs are flashing.
3 One or more Status LEDs are flashing
3 Turning rotary switch does not toggle LED TEST #5: Temperature Thermistor
None of the LEDs light up: This test checks valves, main control,
temperature thermistor, and wiring.
2. Access the main control and visually check 1. Check the cold valve by performing Cold
that ALL connectors are inserted all the way Valve test under Manual Test Mode on page 9.
into their respective headers. If cold water is being dispensed, proceed
to step 2.
3. Visually check that the main control
assembly is properly inserted in the console. If hot water is being dispensed, verify
proper hose connection.
4. If both visual checks pass, follow procedure
under TEST #1, Main Control on page 12 to 2. Check the hot valve by performing Hot
verify supply voltages. Valve test under Manual Test Mode on page 9.
5. To verify repair, activate the Service If hot water is being dispensed, proceed
Diagnostic Mode, and then perform UI Test to step 3.
Mode on page 4. If cold water is being dispensed, ensure
that household hot water is present.
One or more Status LEDs are flashing:
If one or more of the status LEDs are flashing 3. Unplug washer or disconnect power.
(on and off in 0.5 second intervals), refer to 4. Remove console to access main control.
the following notes to identify the switch(es) 5. Remove connector J3 from the main
in question. Reference the appropriate wiring control. With an ohmmeter, measure the
diagrams on pages 20-21 when performing resistance of the temperature thermistor
the following procedures. between pins J3-9 and J3-10. Verify that the
a. Verify the switch connector is inserted approximate resistance, shown in the following
all the way into the main control. table, is within ambient temperature range.
b. Check the harness between the switch and
main control for continuity. Check for shorts.
c. Replace the switch.
d. Replace the main control.
NOTE 1: The number and location of rotary
switches varies between makes and models.
NOTE 2: Regardless of location, switches are
read from left to right (not counting the pressure
switch), the left-most switch being #1.

THERMISTOR RESISTANCE 4. Remove console to access controls.

Approx. Temperature Approx. Resistance
F C (K )
5. Check hose connection between the
32 0 163 pressure transducer or switch and the pressure
41 5 127 dome attached to the tub.
50 10 100
59 15 79
6. Check to ensure hose is routed correctly in
68 20 62 the lower cabinet and not pinched or crimped
77 25 50 by the back panel.
86 30 40
95 35 33
7. Verify there is no water, suds, or debris in
104 40 27 the hose or dome. Disconnect hose from main
113 45 22 control or pressure switch and blow into hose
122 50 18 to clear water, suds, or debris.
131 55 15
140 60 12 8. Check hose for leaks. Replace if needed.
149 65 10 9. If the preceding steps did not correct the
If the resistance is within the range shown problem, go to step 10 if troubleshooting a
in the table, go to step 6. pressure switch, or step 11 if troubleshooting
If the resistance is infinite or close to zero, an onboard pressure transducer.
replace the temperature thermistor assembly. 10. Pressure Switch Only:
NOTE: Most thermistor errors are a result a. Remove the pressure hose from the switch.
of the resistor being out of range. If the b. Place the leads of an ohmmeter across
temperature thermistor malfunctions, the connector J4, pins 1 & 3 of the main control.
washer will default to pre-programmed Blow into the pressure switch inlet. The
wash settings. pressure switch contact should close and
6. If the thermistor is good, replace main show continuity.
control and calibrate washer. Perform Automatic If there is no continuity, check the harness
Test to verify repair. and connections between the pressure
switch and J4 on the main control. If OK,
TEST #6: Water Level replace the pressure switch.
This test checks the water level sensing If there is continuity, reconnect hose to
pressure switch and continue to step 11.
components. Depending on the model, the
washer will have either an on-board pressure 11. Replace the main control and calibrate
transducer or a separate pressure switch. washer. Perform Automatic Test to verify repair.
NOTE: Usually, if the pressure transducer or
pressure switch malfunctions, the washer will TEST #7: Drain Pump
generate a long fill, or long drain error. Perform the following checks if washer does
1. Check the functionality of the pressure not drain.
transducer or pressure switch by running a NOTE: Refer to Figure 6, Drain Pump Strip
small load cycle. The valves should turn off Circuit for tests and measurements.
automatically after sensing the correct water level IMPORTANT: Drain water from tub before
in the tub. The following steps assume that this accessing bottom of washer.
step was unsuccessful. 1. Check for obstructions in the usual areas.
2. Drain the tub until all water has been removed. Clean and then perform step 2.
L1 N
Main Control Drain Pump Motor Shifter Assy Main Control
K7
J7-1 J16-3 Pin 1 120VAC Pin 2 Pin 1 Pin 2 J16-2 J7-3
Drain Pump Motor Relay Motor
Motor Resistance 14 to 25 ohms
Figure 6 - Drain Pump Strip Circuit

2. Check the drain pump and electrical c. Reassemble all parts and panels.
connections by performing the Drain Test under d. Plug in washer or reconnect power. Calibrate
Manual Test Mode on page 9. The following washer and perform Automatic Test to verify repair.
steps assume that this step was unsuccessful.
3. Unplug washer or disconnect power. TEST #8: Lid Lock
4. Remove console to access main control. Perform the following checks if the washer
5. Visually check that the J16 connector is does not lock (or unlock).
inserted all the way into the main control. 1. Perform the Lid Lock test under Manual
If visual check passes, go to step 6. Test Mode on page 9. The following steps
If connector is not inserted properly, assume that this step was unsuccessful.
reconnect J16 and repeat step 2. 2. Check lid lock mechanism for obstruction
or binding. Repair as necessary.
6. Remove connector J16 from main control.
With an ohmmeter, verify resistance values shown 3. Unplug washer or disconnect power.
below across the following J16 connector pinouts: 4. Remove console to access main control.
Component J16 Connector Pinout
5. Visually check that the J15 connector is
Drain Pump J16, 2 & 3 inserted all the way into the main control.
Resistance should be 14 25 .
If values are open or out of range, go to step 7. If connector is not inserted properly,
reconnect J15 and repeat step 1.
If values are correct, go to step 11.
6. Remove connector J15 from main control.
7. Tilt washer back to access drain pump. With an ohmmeter, verify lid lock resistance
Verify pump is free from obstructions. values shown below across the following J15
8. Visually check the electrical connections connector pinouts:
at the drain pump.
LID LOCK RESISTANCE
Contacts
Component Resistance
If connections are loose, reconnect the Measured
electrical connections and repeat step 2. Lock Switch

Solenoid
85 to 155 ohms J15-1 J15-3
9. With an ohmmeter, check harness for Locked = 0 ohms

Lock Switch J15-3 J15-4
continuity between the drain pump and main Unlocked = Open Circuit
control. See chart below. Lid Switch

Lid Closed = 0 ohms
J15-3 J15-2
Lid Open = Open Circuit
Main Control to Drain Pump
Drain Pump Pin-1 to Main Control J16-3 If resistance values are good, go to step 7.
Drain Pump Pin-2 to Main Control J16-2 If switch measurements do not match the
values shown in the table for unlocked (or
If there is continuity, go to step 10.
locked) condition, a problem exists in the
If there is no continuity, replace the lower lid lock. Replace the lid lock mechanism.
machine harness and repeat step 2.
7. If the preceding steps did not correct the
10. With an ohmmeter, measure the resistance lock problem, replace the main control.
across the two pump terminals. Resistance
should be 14 25 .
If values are open or out of range, replace
the pump motor. c. Reassemble all parts and panels.
If the resistance at the pump motor is
washer and perform Automatic Test to verify repair.
correct, go to step 11.
11. If the preceding steps did not correct the
drain problem, replace the main control.

Component Locations Console & Valves (Figure 7)

Cold Water Hot Water Dispenser Temperature Pressure
AC Cord Valve Valve Thermistor Hose
Pressure Switch Rotary Switches Main Control Board

(select models)
Component Locations Drive System & Drain Pump (Figure 8)

Coil Induction Loop Shifter Assy
PSC Motor Shifter Assy

Connector Connector
PSC Motor Counterweight

(not on all
models)
Motor Pulley
Drain Pump
Drive Belt
Drain Hose
Shaft Pulley Run Capacitor
Specifications
WASHER SPECIFICATIONS
Voltage: 100-135 VAC
Frequency: 57-63 Hz
Max. Amps: 12 Amps
Circuit Protection: 15 Amp Instantaneous Type Fuse (Main Control)
Water Pressure: 15-125 PSI
Drain Height: 34 in. to 8 ft. (86 cm to 244 cm)
Operating Temperature Range: 40 - 115 F (4.5 - 46 C)

Wiring Diagram #1 (1/4 HP motor, separate pressure switch, 1 or 2 rotary switches)

IMPORTANT: Electrostatic discharge may cause damage to machine control electronics. See page 1 for
ESD information.
NOTE: Schematic shows shifter in SPIN position, lock switch open, and motor off.
Main Control
Power Shifter
Cord J7
J2
L1 1 Spin
Shifter Position Blue
GND 2 input 1 7 Agitate
N 3 Pink
RPM input 2 6 Optical
Sensor
J3 Circuit
White
1 Gray
3 5
Water 2
Valves Black
+13vdc 4 4
890 to 1.3k ohms 3 Brown
120Vac Motor
5 3
Red
Hot 4 White/Blue
2
Tan Motor Resistance
Blue
Cold 5 1 2k to 3.5k ohms
Water Temp 6
Thermistor Drain Pump
10C (50F) 97k to 102k 7 120Vac Motor
25C (77F) 49k to 51k
40C (104F) 26k to 27.2k 2
8 Lt Blue
Black J16 1
9 Motor Resistance
Black Temperature 1 14 to 25 ohms
Pressure switch contact 10 Input
closes when water 2
reaches set level.
Pressure J4 3
Switch
1 1 4 1/4 HP
PSC Motor
Pressure White
3
3 5 9
Switch Input
Left A Red
Rotary Rotary 6 6 CW winding
Encoder Encoder
E1 Motor Run 1
E2 J11 Capacitor Inductive Each Winding
B
1 7 wire loop 5 to 9.5 ohms
2 Yellow CCW winding
3 3
3
Orange
4
Green / Yellow
5 1 Motor Frame
6
Encoder positions viewed
from front of washer. Some
models feature E2 only. Encoder
Switch J15
Lid Lock
Inputs Lock Switch
Red
4
White
3
Lid Blue Lid Switch
Switch 2 Open when
input lid is open
Yellow
1
120Vac
Lock Switch Solenoid
85 to 155 ohms
Figure 9 - Wiring Diagram #1

Legend

Wiring Diagram #2 (1/3 or 1/4 HP motor, onboard pressure transducer,

3 or 4 rotary switches)
IMPORTANT: Electrostatic discharge may cause damage to machine control electronics. See page 1 for
ESD information.
NOTE: Schematic shows shifter in SPIN position, lock switch open, and motor off.
Main Control
Power Shifter
Cord J7
J2
L1 1 Spin
Shifter Position Blue
GND 2 input 1 7 Agitate
N 3 Pink
RPM input 2 6 Optical
Sensor
J3 Circuit
White
1 Gray
3 5
Water 2
Valves Black
+13vdc 4 4
890 to 1.3k ohms 3 Brown
120Vac Motor
Red
5 3
Hot 4 White/Blue
2
Tan Motor Resistance
Cold Blue 5 2k to 3.5k ohms
1
6
Water Temp Drain Pump
Thermistor 7 120Vac Motor
10C (50F) 97k to 102k 2
25C (77F) 49k to 51k 8 Lt Blue
40C (104F) 26k to 27.2k J16 1
Black
9 1
Motor Resistance
14 to 25 ohms
Black Temperature 2
10 input
3
Pressure 4 1/3 or 1/4 HP
On Board
Hose to TUB Pressure
PSC Motor
White
Transducer 5 9
Rotary Rotary
Encoder 2nd Encoder A Red
from right Right Most
6 6 CW winding
E2 E1 Motor Run
J10 1 Inductive
Capacitor Each Winding
B wire loop
1 7 3.5 to 6 ohms
2 Yellow CCW winding
3 3
3
Orange
4
5 Row 5
1 Motor Frame
Green /
6 Row 4 Yellow
Rotary Rotary
OPTIONAL
Encoder 4th Encoder 3rd

from Right from Right Encoder
E4 E3 J11 Switch J15
Lid Lock
Inputs Lock Switch
1 4
Red
2
White
3 3
4 Lid Blue Lid Switch
5 Row 3
Switch 2 Open when
input lid is open
6 Row 2 1
Yellow
Encoder positions viewed
from front of washer. 120Vac
Lock Switch Solenoid
85 to 155 ohms
Figure 10 - Wiring Diagram #2
Legend




05/11
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
Informations de scurit concernant la mesure de la tension

La mesure de la tension doit tre effectue de la manire suivante :
Vrifier que les commandes sont la position OFF (Arrt) pour que lappareil ne dmarre pas
lorsquil est mis sous tension.
Laisser suffisamment despace pour pouvoir faire les mesures de tension sans quil y ait dobstacle.
loigner toutes les autres personnes prsentes suffisamment loin de lappareil pour viter les risques
de blessure.
Toujours utiliser lquipement de test appropri.
Aprs les mesures de tension, toujours dconnecter la source de courant lectrique avant de procder au service.
IMPORTANT : Circuits lectroniques sensibles aux dcharges lectrostatiques

Les problmes dESD sont prsents partout. La plupart des gens commencent sentir
une dcharge ESD environ 3000V. Il suffit de 10V pour dtruire, endommager ou affaiblir
lassemblage de la commande principale. Le nouvel assemblage peut sembler bien
fonctionner aprs la fin de la rparation, mais il peut trs bien mal fonctionner par la suite
cause de contraintes dues au phnomne ESD.
Utiliser un bracelet de dcharge lectrostatique. Connecter le bracelet la vis verte de
liaison la terre ou sur une surface mtallique non peinte de lappareil
-OU-
Toucher plusieurs fois du doigt la vis verte de liaison la terre ou une surface mtallique
non peinte de lappareil.
Avant de retirer la pice de son sachet, placer le sachet antistatique en contact avec la vis
verte de liaison la terre ou une surface mtallique non peinte de lappareil.
viter de toucher les composants lectroniques ou les broches de contact; tenir les
circuits lectroniques de la machine par les bords seulement lors des manipulations.
Pour remballer lassemblage de la commande principale dans le sachet antistatique,
appliquer les instructions ci-dessus.
IMPORTANTE NOTE DE SCURIT Pour les techniciens uniquement

Cette fiche de donnes de service est conue pour tre utilise par des personnes ayant une
exprience en lectricit, en lectronique et en mcanique dun niveau gnralement considr
comme acceptable dans le secteur de la rparation dappareils lectriques. Toute tentative de
rparation dun appareil important peut causer des blessures corporelles et des dgts matriels.
Le fabricant ou le vendeur ne peut tre tenu pour responsable et ne prend aucune responsabilit
quant aux blessures ou aux dgts matriels causs par lutilisation de cette fiche de donnes.
Table des matires

Guide de diagnostic...................................................26 Tests manuels..................................................... 33
Activation des modes de test de diagnostic de service...26 Guide de dpannage...................................... 34, 35
Modes de test de diagnostic...............................2729 Tests de dpannage...................................... 3644
Codes danomalie que le client peut voir...................29 Connecteurs et brochage de la commande principale.... 36
Codes danomalie/derreur de service.................30, 31 Emplacements des composants et spcs de la laveuse... 45
Tests automatiques...................................................32 Schmas de cblage..................................... 46, 47
NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE PAGE 25

GUIDE DE DIAGNOSTIC ACTIVATION DES MODES DE TEST

Avant dentreprendre une rparation, contrler DE DIAGNOSTIC DE SERVICE
ce qui suit :
Vrifier que la prise de courant est alimente.
1. Vrifier que la laveuse est en mode dattente
(branche; tous les tmoins teints).
Fusible grill ou disjoncteur ouvert? A-t-on 2. Effectuer la squence de manipulations suivante
utilis un fusible ordinaire? Informer le client en utilisant le bouton slecteur de programme.
quil faut utiliser un fusible temporis. NOTE : APRS RINITIALISATION, la squence
Robinets deau chaude et deau froide ouverts de a e doit tre accomplie en moins de
et tuyaux darrive deau exempts dobstruction? 6 secondes.
Utiliser pour tous les contrles/tests
un multimtre (VOM) ou un voltmtre
numrique (DVM) dont la rsistance interne G
RINITIALISATION - Tourner le
bouton slecteur de programme dun
ou plusieurs crans dans le sens
est de 20 000 par volt CC ou plus. antihoraire pour effacer la squence.
Lors de toute mesure de rsistance, vrifier
que la laveuse est dbranche de la prise
de courant, ou que la source de courant
lectrique est dconnecte.
D
a. Tourner le bouton slecteur de
programme dun cran dans le sens
horaire et attendre seconde.
IMPORTANT : viter dutiliser des capteurs
de grand diamtre lors de la vrification des
connexions du cblage car ils pourraient
D
b. Tourner le bouton slecteur de
endommager les connecteurs lors de linsertion.
Vrifier tous les harnais et connexions avant
de remplacer des composants. Faire attention
D
c. Tourner le bouton slecteur de
aux connecteurs mal cals, aux fils ou bornes
briss ou de surplus, ou encore aux fils pas
suffisamment enfoncs dans les connecteurs
G
d. Tourner le bouton slecteur de
antihoraire et attendre seconde.
pour tre engags dans les crochets mtalliques.
La corrosion ou la contamination des pices
de connexion est une cause potentielle
D
e. Tourner le bouton slecteur de
horaire.
danomalie de fonctionnement des organes Si lactivation des modes de test de

de commande. Inspecter les connexions diagnostic a russi, tous les tmoins
et vrifier la continuit laide dun ohmmtre. DEL (sauf Lid Locked) clignotent
DEL DIAGNOSTIC COMMANDE PRINCIPALE dallum teint intervalles dune
demie seconde.
Un outil de dpannage a t mis en place dans NOTE : Les noms des tmoins DEL peuvent
la commande principale - un DEL de diagnostic. varier entre les marques et les modles.
DEL ALLUM La commande dtecte une tension Lgende : = Allum = teint
normale lalimentation et le processeur fonctionne.
DEL TEINT Mauvais fonctionnement de la Allum 0,5 secondes
commande. Effectuer TEST no 1, page 36, pour
vrifier ltat de Fill Wash Rinse Spin Done
fonctionnement
de la commande teint 0,5 secondes
principale.
Figure 2 - Les tmoins DEL clignotent
Emplacement de
dallum teint
DEL - Figure 1
Si laffichage des tmoins DEL nest pas
MODES DE TEST DE DIAGNOSTIC DE SERVICE tel que dcrit ci-dessus, la squence
Ces tests permettent lusine ou au technicien na peut tre pas t effectue dans les
de contrler tous les signaux dentre parvenant 6 secondes imparties. Rpter alors
a la carte du systme de commande principale. ltape 2 pour tre sr que ce nen est
Ces tests permettent lexcution dun contrle pas la cause. Si cela ne fonctionne
global et rapide de la laveuse avant le passage toujours pas, voir chec de laccs
des tests de dpannage spcifiques. au mode test de diagnostic, page 27.
PAGE 26 NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE

3. Il y a plusieurs modes de test de diagnostic MODE DAFFICHAGE DE CODE

auxquels on peut accder et qui figurent dans le DANOMALIE (Pages 30 et 31)
tableau ci-dessous. Pour choisir le mode opratoire
dsir, tourner le bouton slecteur de programme Pour accder aux codes danomalie/derreur,
jusqu ce que le tmoin DEL indique le mode dsir. effectuer les tapes 1 et 2 dActivation des
Modes de test de diagnostic
modes de test de diagnostic de service. Tourner
Mode DEL dtat le bouton slecteur de programme jusqu ce
que les tmoins DEL soient le suivant :
RINSE
WASH
DONE
(Les noms des tmoins DELs dtat
SPIN
peuvent varier entre les marques et les modles)
DEL Done allum
Mode daffichage des codes danomalie 1
Mode de test automatique 2
Mode de test manuel 2 1 Fill Wash Rinse Spin Done
Mode dtalonnage
Mode dmo commerciale
4
4
Appuyer sur le bouton START pour entrer
1
Mode de test de linterface utilisateur 4 dans le mode Affichage de code danomalie.
2
Mode daffichage de version du logiciel
Mode de diagnostic dusine 8
1 4
Les tmoins DEL clignotent dallum teint.
2
Mode de vrification tachymtrique 8 1 1. Pour voir les 4 derniers codes danomalie :

4. Appuyer sur le bouton START pour entrer Tourner le bouton slecteur de programme
le mode opratoire dsir. dans le sens horaire pour voir les codes
Pour plus de dtails sur chaque mode danomalie dans lordre, du plus rcent au
opratoire, consulter les pages suivantes : plus ancien. (Voir les tableaux de codes
MODE DAFFICHAGE DE CODE DANOMALIE : Page 27
danomalie/derreur aux pages 30 et 31).
MODE DE TEST AUTOMATIQUE : Page 28
NOTE : Si un code danomalie/derreur
ne se reproduit pas aprs 10 lavages
MODE DE TEST MANUEL : Page 28 conscutifs, il est effac de la mmoire.
MODE DTALONNAGE : Page 28 2. Pour effacer les codes danomalie :
MODE DMO COMMERCIALE : Ne pas
Tourner le bouton slecteur de programme
utiliser en service* jusqu ce que les tmoins DEL clignotent
MODE DE TEST IU : Page 28 dallum teint (voir figure 2, page 26).
MODE DAFFICHAGE DE VERSION DU LOGICIEL : Page 29
Appuyer et maintenir le bouton START
DIAGNOSTICS DUSINE : La laveuse doit tre recalibre pendant 3 secondes pour effacer tous
si lon accde ce mode (voir Mode dtalonnage) les codes anomalie et pour quitter le
MODE DE VRIFICATION TACHYMTRIQUE : mode daffichage de code danomalie.
Page 29
Mthode daffichage du code danomalie/derreur
*Pour quitter, appuyer pendant 3 secondes sur le bouton START. Les codes danomalie/derreur sont affichs en
chec de laccs au mode test de diagnostic alternant ltat des tmoins DEL intervalles dune
En cas dchec de laccs au mode test de seconde. Tous les codes danomalie/derreur ont
#F et un #E. Le #F indique le systme/la catgorie
diagnostic, tenir compte lindication ci-dessous potentiellement dfaillant(e) et le #E indique le
et agir en consquence : systme du composant potentiellement dfaillant.
Indication : Pas dillumination des tmoins. Si le tmoin DEL de Fill ou de Sensing est allum,
Action : Appuyer sur le bouton START pour le numro de lanomalie est reprsent; sil est
accder au mode de paramtrage. teint, le numro de lerreur est reprsent (voyez
Si les tmoins sallument, rpter les tapes lexemple ci-dessous). Les autres tmoins DEL :
1 4 de lactivation des modes de diagnostic Wash, Rinse, Spin et Done reprsentent le code
de service. NOTE : Le fait de tourner le cadran binaire danomalie/derreur. (Pour plus de
trop rapidement ou trop lentement affecte lentre. renseignements, consulter les tableaux de codes
Si aucun tmoin ne sillumine aprs la pression danomalie/derreur, pages 30 et 31.) = Allum.

sur le bouton START, passer TEST n 1, page 36. DELs dtat
du cadre (sec.)
Code danomalie/
SENSING
laffichage
Dure de
QUITTER LES MODES DE TEST

de cadre
Numro
RINSE
WASH
DONE
derreur
SPIN
FILL
DE DIAGNOSTIC DE SERVICE
1 F 8 4 2 1 F2 0,5
Pour quitter nimporte quand les modes de test 2 0,5
diagnostic, appuyer pendant 3 secondes sur le 3 E 8 4 2 1 E3 0,5
bouton START. 4 1,0
La laveuse quitte les modes de test de diagnostic Rpter
aprs 5 minutes dinactivit ou lorsque le cordon Les noms des tmoins DEL peuvent varier
dalimentation est dbranch. entre les marques et les modles.

MODE DE TEST AUTOMATIQUE (Page 32) MODE DTALONNAGE

Pour accder au mode de test automatique, IMPORTANT : Ltalonnage doit tre effectu
effectuer les tapes 1 et 2 de lactivation des modes aprs remplacement de nimporte laquelle de
de test de diagnostic de service. Tourner le bouton ces pices : commande principale, panier,
slecteur de programme jusqu ce que les tmoins mcanisme dentranement, suspension,
DEL indiquent la chose suivante : moteur et condensateur. Si ltalonnage nest
DEL Spin allum pas effectu le lavage est mdiocre.
Pour accder au mode dtalonnage, effectuer
Fill Wash Rinse Spin Done les tapes 1 et 2 de lActivation des modes
NOTE : Les noms des tmoins DEL peuvent de diagnostic de service. Tourner le bouton
varier entre les marques et les modles. slecteur de programme jusqu ce que les
Appuyer sur le bouton START pour commencer tmoins DEL indiquent ce qui suit :
le test automatique. Consulter la page 32 pour DEL Rinse allum
ce qui est de lordre du test automatique.
En entrant dans le mode de test automatique,
la laveuse effectue un test automatique avec les NOTE : Les noms des tmoins DEL peuvent
programmes deau pour vrifier les fonctions varier entre les marques et les modles.
principales de la laveuse. Appuyer sur le bouton START pour commencer
En appuyant sur le bouton START on ltalonnage de la laveuse. Tous les tmoins DEL
avance manuellement ltape suivante. sallument.
Pour quitter nimporte quand le mode NE PAS interrompre ltalonnage, interfrer
de test automatique, appuyer pendant avec la laveuse ou couper lalimentation;
3 secondes sur le bouton START. sinon il faut recommencer ltalonnage.
IMPORTANT : Le couvercle doit tre ferm et Le couvercle doit tre ferm pour effectuer le test.
le verrouillage enclench pour effectuer le test. Le panier doit tre vide pour effectuer le test
(pas de linge ni deau).
MODE DE TEST MANUEL (Page 33) Le programme dtalonnage dure environ
Pour accder au mode de test manuel, effectuer de 2 4 minutes. Le programme se termine
les tapes 1 et 2 de lActivation des modes lorsque la porte se dverrouille et la laveuse
de diagnostic de service. Tourner le bouton entre en mode dattente.
slecteur de programme jusqu ce que les
tmoins DEL soient le suivant : MODE DE TEST DE LIU
Les DELs Spin et Done allum Pour accder au mode de test IU (interface
utilisateur), effectuer les tapes 1 et 2 de
lActivation des modes de test de diagnostic
Appuyer sur le bouton START pour entrer dans de service. Tourner le bouton slecteur de
le Mode de test manuel. Consulter la page 33 programme jusqu ce que les tmoins DEL
pour ce qui est du mode de test manuel. indiquent la chose suivante :
En entrant dans le mode de test manuel, toutes Les DELs Rinse et Spin allums
les sorties de la laveuse seront sur OFF (Arrt).
On utilise le bouton slecteur de (1)Fill (2)Wash (3)Rinse (4)Spin (5)Done
programme pour choisir la sortie tester. NOTE : Les noms des tmoins DEL peuvent
Le bouton START active/dsactive la sortie choisie. varier entre les marques et les modles. Utiliser
le numro didentification du tmoin DEL.
Quand la sortie choisie est active, les tmoins
Appuyer sur le bouton START pour commencer
DEL correspondants clignotent de allum teint. le test IU.
Pour quitter nimporte quand le mode de test En entrant dans le mode de test IU,
manuel, appuyer pendant 3 secondes sur le tous les tmoins DEL sont allums.
bouton START.
Sil y a pression sur le bouton START, les
IMPORTANT : par mesure de scurit, le couvercle tmoins DEL sallument et steignent tous
doit tre ferm et le systme de verrouillage enclench ensemble ou sparment. (Exemple : si
pour activer le test dagitation ou dessorage. 2 sont allums, et 3 sont teints, alors 2
NOTE : Plusieurs sorties peuvent tre actives seront teints et 3 seront allums.)
simultanment. En tournant le bouton slecteur de
NOTE : Les sorties qui restent actives se programme, chaque clic change les tats
dsactivent au bout de 5 minutes. du tmoin DEL Done (5) (termin).

Les tmoins DEL suivants sallument Pour quitter nimporte quand le mode
et steignent si on fait tourner les daffichage de version du logiciel, appuyer
contacteurs rotatifs. pendant 3 secondes sur le bouton START.
Cont. rotatif n 1 - fait basculer la DEL (1) Fill
Cont. rotatif n 2 - fait basculer la DEL (2) Wash MODE DE VRIFICATION
Cont. rotatif n 3 - fait basculer la DEL (3) Rinse TACHYMTRIQUE
Cont. rotatif n 4 - fait basculer la DEL (4) Spin Pour accder au mode de vrification
NOTE : Le nombre et lemplacement des tachymtrique, effectuer les tapes 1 et 2 de
contacteurs rotatifs peuvent varier dune lActivation des modes de diagnostic de service.
marque ou dun modle lautre. Les Tourner le bouton slecteur de programme
contacteurs se lisent de la gauche vers la jusqu ce que les tmoins DEL indiquent la
droite (sauf pour le contacteur de pression). chose suivante :
Le contacteur n 1 est celui qui se trouve
lextrme gauche. Les DELs Wash et Done allums
Pour quitter nimporte quand le mode de
test de lIU, appuyer pendant 3 secondes Fill Wash Rinse Spin Done
sur le bouton START. NOTE : Les noms des tmoins DEL peuvent
La laveuse quitte le mode de test de lIU varier entre les marques et les modles.
aprs 5 minutes dinactivit ou lorsque Appuyer sur le bouton START pour commencer
le cordon dalimentation est dbranch. le mode de vrification tachymtrique.
Le vrification tachymtrique utilise les
MODE DAFFICHAGE DE VERSION tmoins DEL pour reprsenter la frquence
DU LOGICIEL tachymtrique (vitesse de rotation du panier).
Pour accder au mode daffichage de version du Par exemple, faire tourner le panier lentement
logiciel, effectuer les tapes 1 et 2 de lActivation la main; pendant que le panier tourne, les
des modes de test de diagnostic de service. Tourner tmoins DEL DONE, SPIN, RINSE et WASH
le bouton slecteur de programme jusqu ce que silluminent, une seul la fois, dans un
les tmoins DEL indiquent la chose suivante : programme visuel rptitif. Le minutage des
Les DELs Rinse, Spin et Done allums DELs est driv du signal du tachymtre.
Pour quitter nimporte quand le mode de
Fill Wash Rinse Spin Done vrification tachymtrique, appuyer pendant
NOTE : Les noms des tmoins DEL peuvent 3 secondes sur le bouton START.
varier entre les marques et les modles.
Appuyer sur le bouton START pour commencer CODES DANOMALIE QUE LE CLIENT
le mode daffichage de version du logiciel. PEUT VOIR
En entrant dans le mode daffichage Il y a 3 codes danomalie que le client peut
de version du logiciel, les numros de voir et qui sont indiqus par les tmoins
version majeure, mineure et de test du lumineux DEL suivants :
logiciel sont indiqus en alternant ltat DEL WASH (lavage) ALLUM (anomalie
des tmoins DEL par intervalles dune de remplissage long) Pour information
seconde; le processus se rpte aprs se rfrer Absence de remplissage,
une pause. remplissage long la page 31.
Par exemple, si la version du logiciel DEL SPIN (essorage) ALLUM (anomalie
est 02.01.07, la squence suivante est de vidange longue) Pour information se
affiche : rfrer Vidange longue la page 31.
16 8 4 2 1 DEL DE VERROUILLAGE DU COUVERCLE
02 CLIGNOTANT DE FAON CONTINUE (anomalie
du verrou du couvercle) Pour information se
01 rfrer anomalie du verrou du couvercle
la page 30.
07 POUR CONSULTER LES CODES DERREUR
Fill Wash Rinse Spin Done ET DANOMALIE DE SERVICE,
PASSER AUX PAGES 30 ET 31

CODES DANOMALIE/DERREUR N 1 Voir page 27 pour accder au mode

daffichage de code danomalie. = Allum
Description de code danomalie/derreur Numro danomalie Numro derreur
DEL dtat DEL dtat
Explications et oprations recommandes
SENSING
SENSING
(Les noms des tmoins DEL peuvent varier entre les marques
RINSE
RINSE
WASH
WASH
DONE
DONE
et les modles)
FILL*
FILL*
SPIN
SPIN
F0E0 Absence danomalie Allum 8 4 2 1 teint 8 4 2 1
F0E2 Excs de mousse dtect F E 2
Lanomalie est affiche lorsque lexcs de mousse empche la cuve datteindre sa vitesse de rotation normale ou lorsque le
capteur de pression dtecte une hausse du niveau de mousse. Le module de commande principal vidange leau en tentant
dliminer la mousse. Si la vidange de leau ne peut pas rsoudre le problme, il peut sagir dune des raisons suivantes :
Utilisation dun dtergent non HE.
Utilisation excessive de dtergent.
Vrifier le raccordement du tuyau sous pression de la cuve au capteur de pression. Le tuyau est-il pinc,
tordu, bouch ou perc?
Frottement mcanique sur le mcanisme dentranement ou le panier (vtements entre le panier et la cuve).
F0E4 Temprature deau leve - programme de rinage F E 4
Lanomalie est affiche lorsque la laveuse dtecte une temprature deau de 40C (105F) ou plus pendant le programme de rinage.
Entre deau chaude. Vrifier que les tuyaux darrive sont correctement raccords.
Si les tuyaux sont correctement installs, il se peut que la thermistance soit bloque dans une plage de rsistance faible.
Voir TEST n 5 : Thermistance de temprature, page 40.
F0E5 Dtection dune charge dsquilibre F E 4 1
Lanomalie est affiche lorsquun dsquilibre est dtect.
Vrifier lventuelle faiblesse de la suspension. Le panier ne doit pas rebondir plus dune fois lorsquil est pouss.
Le linge doit tre uniformment rparti lors du chargement.
F1E1 Anomalie de commande principale F 1 E 1
Indique une anomalie de commande principale.
Voir TEST n 1 : Commande principale, page 36.
F1E2 Anomalie de la commande du moteur F 1 E 2
Indique une anomalie de la partie commande du moteur sur la commande principale.
Voir TEST n 3b : Systme dentranement Moteur, page 39.
F2E1 Touche coince F 2 E 1
Une ou plusieurs touches de linterface utilisateur ont t actionnes pendant 15 secondes conscutives.
Lanomalie se produit dans le mode de test de diagnostic lorsquune touche coince est dtecte.
Voir TEST n 4 : Consoles et tmoins, page 41.
F2E3 Diffrence entre commande principale et IU F 2 E 2 1
Lidentifiant de linterface utilisateur ne correspond pas la valeur attendue dans le module de commande principal.
Une anomalie se produit en mode de test de diagnostic en cas de diffrence entre le module de commande principal et lIU.
Voir TEST n 4 : Consoles et tmoins, page 41.
F3E1 Anomalie du capteur de pression F 2 1 E 1
Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal dtecte un signal de pression hors plage.
Vrifier le raccordement du tuyau sous pression de la cuve au capteur de pression. Le tuyau est-il pinc,
tordu, bouch ou perc?
Voir TEST n 6 : Niveau deau, page 42.
F3E2 Anomalie de temprature de larrive deau F 2 1 E 2
Lanomalie est affiche lorsque la thermistance dentre est dtecte de valeur nulle ou infinie.
Voir TEST n 5 : Thermistance de temprature, page 42.
F5E1 Anomalie du contacteur du couvercle F 4 1 E 1
Lanomalie est affiche si le couvercle est dans ltat verrouill, mais le contacteur du couvercle est ouvert.
Lutilisateur appuie sur START (mise en marche) alors que le couvercle est ouvert.
Le module de commande principal ne peut pas dtecter louverture et la fermeture correctes du contacteur du couvercle.
Voir TEST n 8 : Verrou du couvercle, page 44.
F5E2 Anomalie du verrou du couvercle F 4 1 E 2
Lanomalie est affiche si le verrou du couvercle nest pas pass en position verrouille ou si le moteur ne peut pas
tre mis en marche.
Le couvercle nest pas compltement ferm car sa fermeture est gne.
Rechercher un ventuel blocage du verrou avec le loquet du verrou.
Laccumulation de dbris de lavage (dtergents, peluches, etc.) empche le glissement du mcanisme du verrou.
Le module de commande principal dtecte que le contacteur du couvercle est ouvert en tentant le verrouillage.
Le module de commande principal ne peut pas dterminer si le verrou du couvercle est dans ltat verrouill.
* Si le tmoin DEL dtat Fill ou Sensing est allum, le code de lanomalie est reprsent; sil est teint, le code de lerreur
est reprsent.

CODES DANOMALIE/DERREUR N 2 Voir page 27 pour accder au mode

daffichage de code danomalie. = Allum
Description de code danomalie/derreur Numro danomalie Numro derreur
DEL dtat DEL dtat
Explications et oprations recommandes
SENSING
SENSING
(Les noms des tmoins DEL peuvent varier entre les marques
RINSE
RINSE
WASH
WASH
DONE
DONE
FILL*
FILL*
SPIN
SPIN
et les modles)
F5E3 Anomalie du position non verrouille du couvercle F 8 4 2 1 E 8 4 2 1

Lanomalie est affiche si le verrou du couvercle nest pas pass en position non verrouille ou si le moteur ne peut pas tre mis en marche.
Rechercher un ventuel blocage du verrou avec le loquet du verrou.
Le module de commande principal ne peut pas dterminer si le verrou du couvercle est dans ltat non verrouill.
F5E4 Le couvercle na pas t ouvert entre les programmes F 4 1 E 4
Lanomalie est affiche si lune des situations suivantes se produit :
Lutilisateur appuie sur START aprs plusieurs programmes de lavage conscutifs sans ouvrir le couvercle.
F7E1 Anomalie du capteur de vitesse du panier F 4 2 1 E 1
Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal ne peut pas dterminer la vitesse du panier,
ou la vitesse change trop rapidement.
Rotor verrouill : vrifier que le panier, la roue et le moteur tournent librement.
Vrifier les connexions du faisceau entre le module de commande principal et le moteur et le changeur de vitesse.
Voir TEST n 3a : Systme dentranementchangeur de vitesse, page 38.
F7E5 Anomalie du changeur de vitesse F 4 2 1 E 4 1
Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal ne peut pas dterminer la position du changeur de vitesse.
Vrifier les connexions du faisceau entre le module de commande principal et le moteur et le changeur de vitesse.
Observer le fonctionnement du changeur de vitesse.
Voir TEST n 3a : Systme dentranementchangeur de vitesse, page 38.
F7E6 Anomalie du moteur F 4 2 1 E 4 2
Indique quun circuit horaire ou antihoraire du moteur est ouvert.
Voir TEST n 3b : Systme dentranementmoteur, page 39.
F7E7 Vitesse de consigne du moteur impossible atteindre F 4 2 1 E 4 2 1
Lanomalie est affiche lorsque le capteur de vitesse du panier dtecte que la vitesse de consigne na pas t atteinte.
Frottement mcanique sur le mcanisme dentranement ou le panier (vtements entre le panier et la cuve).
Faiblesse du moteur ou du condensateur de marche, ou il ny a aucun raccordement au condensateur de marche.
Charge de linge dsquilibre. Le linge doit tre uniformment rparti lors du chargement.
Voir TEST n 3b : Systme dentranementmoteur, page 39.
F8E1 Absence de remplissage, remplissage long F 8 E 1
Lanomalie est affiche lorsque le niveau deau ne change pas pendant une certaine priode OU lorsque de leau
est prsente mais le module de commande principal ne dtecte pas de changement de niveau.
Lalimentation en eau est-elle raccorde et ouverte?
Pression deau faible, dure de remplissage suprieure six minutes; les tamis du tuyau sont-ils colmats?
Vrifier linstallation correcte du tuyau de vidange. Leau siphonne-t-elle lextrieur du tuyau de vidange?
Le tuyau ne doit pas pntrer plus de 113 mm (4,5") dans la conduite deaux uses.
Vrifier le raccordement du tuyau sous pression de la cuve au capteur de pression. Le tuyau est-il pinc, tordu, bouch ou perc?
Voir TEST n 2 : Vannes, page 37.
F8E3 Situation de dbordement F 8 E 2 1
Lanomalie est affiche lorsque le module de commande principal dtecte un niveau deau qui dpasse la capacit de la laveuse.
Cette situation peut tre due un problme avec les vannes darrive deau.
Anomalie du transducteur de pression sur le module de commande principal ou de contacteur de pression
hors de module de commande principal (selon le modle).
La pompe de vidange ne fonctionne pas. Le contacteur de pression est ferm ou court-circuit pendant le mode
dattente, ou aprs la fin dun programme.
Voir TEST n 2 : Vannes, page 37 et TEST n 6 : Niveau deau, page 42.
F8E5 Chaud et froid invers F 8 E 4 1
Lanomalie est affiche lorsque les tuyaux darrive deau chaude et froide sont inverss.
Vrifier que les tuyaux darrive sont correctement raccords.
Si les tuyaux sont correctement installs, il se peut que la thermistance soit bloque dans une plage de rsistance faible.
Voir TEST n 2 : Vannes, page 37 et TEST n 5 : Thermistance de temprature, page 42.
F9E1 Vidange longue F 8 1 E 1
Lanomalie est affiche lorsque le niveau deau ne change pas aprs 10 minutes de service de la pompe de vidange.
Le tuyau ou la pompe de vidange est-il obstru? Rechercher dventuelles obstructions dans le carter de la cuve sous la roue.
La hauteur du tuyau de vidange est-elle suprieure 2,4 m (96")?
La pompe tourne-t-elle? Si tel nest pas le cas, voir TEST n 7 : Pompe de vidange, page 43.
* Si le tmoin DEL dtat Fill ou Sensing est allum, le code de lanomalie est reprsent; sil est teint, le code de lerreur
est reprsent.

MODE DE TEST AUTOMATIQUE Voir page 28 pour accder au mode de test

automatique. = Allum
Appuyer sur le bouton START pour commencer le test automatique.
IMPORTANT : Le couvercle doit tre ferm et verrouill pour effectuer le test automatique.
Fonction DEL dtat Temps estim
LID LOCK
Opration recommande
RINSE
WASH
DONE
(Les noms des tmoins DEL peuvent varier entre les marques et les modles) En secondes
SPIN
Verrouillage du couvercle 1 Allum 1
Le moteur doit tre 0 RPM (tours/min). Si le couvercle ne se verrouille pas, voir Test manuel : Verrou du couvercle, page 33.
Activation de la vanne deau froide 2 Allum 5

Si leau nest pas prsente ou si la temprature est incorrecte, voir Test manuel : Vanne deau froide, page 33.
Activation de la vanne deau chaude 2 1 Allum 5

Si leau nest pas prsente ou si la temprature est incorrecte, voir Test manuel : Vanne deau chaude, page 33.
Rserv une utilisation future 4 Allum 5

La laveuse sinterrompt pendant 5 secondes.
Rserv une utilisation future 4 1 Allum 5

Rserv une utilisation future 4 2 Allum 5

Activation de la vanne deau chaude et deau froide 4 2 1 Allum 45

Les vannes deau chaude et froide sont actionnes pendant la dure spcifie.
Passage du changeur de vitesse en position agitation 8 Allum ~5-15

Si le moteur nagite pas, voir Test manuel : Agitation douce ou intense, page 33.
Agitation du moteur 8 1 Allum 10

Si le moteur nagite pas, voir Test manuel : Agitation douce ou intense, page 33.
Activation de la pompe de vidange 8 2 Allum ~30-40

Si leau ne se vidange pas, voir Test manuel : Vidange, page 33.
Passage du changeur de vitesse en position essorage 8 2 1 Allum ~5-15

Si le panier ne tourne pas, voir Test manuel : Essorage lent ou rapide, page 33.
Rotation du moteur 8 4 Allum 10

Si le panier ne tourne pas, voir Test manuel : Essorage lent ou rapide, page 33.
Le couvercle reste verrouill tant que la laveuse ne dtecte pas

larrt du panier 8 4 1 Allum ~30-45
Le panier doit arrter de tourner (0 RPM) pour que le test passe la phase suivante. La dure avant larrt du panier peut varier
de 30 secondes 2 minutes.
Dverrouillage du couvercle et fin du programme 8 4 2 1

Si le couvercle ne se dverrouille pas, voir Test manuel : Verrou du couvercle, page 33. ~3 min

MODE DE TEST MANUEL Voir page 28 pour accder au mode de test manuel. = Allum
En appuyant sur le bouton START on active/dsactive chaque sortie. Quand la sortie est active,
le tmoin lumineux DEL correspondant clignote. IMPORTANT : le couvercle doit tre ferm et
verrouill pour effectuer les tests dessorage et dagitation.
Sortie DEL dtat
LID LOCK
Dtails de la sortie
RINSE
WASH
DONE
NOTE : Les sorties expirent aprs 5 minutes.
SPIN
Verrou du couvercle
Verrouiller et dverrouiller le couvercle. NOTES : Lorsque le verrou est activ, le tmoin DEL Lid Lock (couvercle verrouill)
sallume. Se verrouille uniquement la fermeture du couvercle. Se dverrouille uniquement lorsque la rotation du panier vaut 0.
Si le couvercle nest pas ferm, les tmoins DEL de la laveuse clignotent.
Si le couvercle ne se verrouille ou dverrouille pas, voir TEST n 8 : Verrou du couvercle, page 44.
Vanne deau froide 1

Ouvre et ferme la vanne deau froide.
Si la vanne ne souvre pas, voir TEST n 2 : Vannes, page 37.
Vanne deau chaude 2
Ouvre et ferme la vanne deau chaude.
Si la vanne ne souvre pas, voir TEST n 2 : Vannes, page 37.
Rserv une utilisation future 2 1
Si cette sortie est slectionne, les tmoins DEL clignotent.
Rserv une utilisation future 4



Vidange 4 2 1
Met sous tension et hors tension la pompe de vidange.
Si la pompe ne se met pas en marche, voir TEST n 7 : Pompe de vidange, page 43.
Rserv une utilisation future 8
Essorage lent le couvercle doit tre ferm et vrrouill pour effectuer le test. 8 1 Allum
Fait tourner le panier de 0 500 t/min. NOTE : Patienter jusqu 15 secondes pour que le changeur de vitesse se repositionne.
IMPORTANT : Pour activer lessorage lent, RPM (tours/min) doit afficher 0 et le couvercle doit tre ferm, verrou du couvercle activ.
Si le couvercle nest pas ferm, les tmoins DEL clignotent. IMPORTANT : Leau de la cuve doit tre vidange avant le test.
Si le moteur ne tourne pas, voir TEST n 3a et 3b : Systme dentranement (changeur de vitesse et moteur), pages 38 et 39.
Essorage rapide le couvercle doit tre ferm et vrrouille pour effectuer le test. 8 2 Allum
Fait tourner le panier de 0 la vitesse de rotation maximale. NOTE : Patienter jusqu 15 secondes pour que le changeur de vitesse
se repositionne.
IMPORTANT : Pour activer lessorage rapide, RPM (tours/min) doit afficher 0 et le couvercle doit tre ferm, verrou du couvercle activ.
Si le couvercle nest pas ferm, les tmoins DEL clignotent. IMPORTANT : Leau de la cuve doit tre vidange avant le test.
Si le moteur ne tourne pas, voir TEST n 3a et 3b : Systme dentranement (changeur de vitesse et moteur), pages 38 et 39.
Agitation douce le couvercle doit tre ferm et vrrouill pour effectuer le test. 8 2 1 Allum
Bascule de ltat inactif une agitation douce horaire/antihoraire. NOTE : Patienter jusqu 15 secondes pour que le changeur
de vitesse se repositionne.
IMPORTANT : Pour activer lagitation douce, RPM (tours/min) doit afficher 0 et le couvercle doit tre ferm, verrou du couvercle
activ. Si le couvercle nest pas ferm, les tmoins DEL clignotent.
Si le moteur nagite pas, voir TEST n 3a et 3b : Systme dentranement (changeur de vitesse et moteur), pages 38 et 39.
Agitation intense le couvercle doit tre ferm et vrrouill pour effectuer le test. 8 4 Allum
Bascule de ltat inactif une agitation intense horaire/antihoraire. NOTE : Patienter jusqu 15 secondes pour que le changeur
de vitesse se repositionne.
IMPORTANT : Pour activer lagitation intense, RPM (tours/min) doit afficher 0 et le couvercle doit tre ferm, verrou du couvercle
activ. Si le couvercle nest pas ferm, les tmoins DEL clignotent.
Si le moteur nagite pas, voir TEST n 3a et 3b : Systme dentranement (changeur de vitesse et moteur), pages 38 et 39.

GUIDE DE DPANNAGE NOTE : Toujours vrifier en premier les codes derreur (p. 3031).
Certains tests ncessitent laccs aux composantes. Consulter les figures 7 et 8 la page 45, pour
connatre lemplacement des composants. Pour les procdures dtailles de dpannage, se rfrer
Tests de dpannage qui commencent la page 36.
Problme Cause possible Contrles et tests
Pas de mise en marche Vrifier lalimentation lectrique la prise
Non fonctionnel La laveuse na pas dalimentation lectrique. murale, vrifier les disjoncteurs, les fusibles
Tmoins DEL teint ou les raccordements la bote de jonction.
Problme de connexion entre la prise Vrifier la continuit du cordon dalimentation
secteur et le module de commande principal. secteur.
Le module de commande principal nest Voir TEST n 4 : Console et tmoins,
pas install correctement dans la console. page 41.
Problme avec le module de commande Voir TEST n 1 : Module de commande
principal. principal, page 36.
Le programme ne dmarre pas 1. Le couvercle nest pas ferm car sa
Aucune rponse lorsquon appuie fermeture est gne.
Le mcanisme de verrouillage du couvercle
sur le bouton Start (mise en marche) 2. Le verrou nest pas ferm car sa fermeture
ne fonctionne pas.
est gne.
3. Voir TEST n 8 : Verrou du couvercle, page 44.
Problme avec linterface utilisateur. Voir TEST n 4 : Console et tmoins, page 41.
LIU naccepte pas les slections Problme avec linterface utilisateur. Voir TEST n 4 : Console et tmoins, page 41.
Pas de remplissage La laveuse nest pas alimente en eau. 1. Vrifier les raccordements deau la laveuse.
2. Vrifier que larrive deau chaude et froide
est ouverte.
Filtre/tamis obstru. Vrifier si le filtre ou tamis est obstru
dans la vanne deau ou les tuyaux.
Installation du tuyau de vidange. Vrifier que linstallation du tuyau de vidange
est correcte.
Problme de vanne. Voir TEST n 2 : Vannes, page 37.
Dbordement Tuyau sous pression. Voir TEST n 6 : Niveau deau, page 42.
La laveuse doit tre talonne. Effectuer ltalonnage de la laveuse, page 28.
Transducteur de pression sur le module de Voir TEST n 6 : Niveau deau, page 42.
commande principal ou contacteur de pression.
Pas dagitation Leau recouvre-t-elle la roue? Voir TEST n 6 : Niveau deau, page 42.
Le verrou du couvercle annonce-t-il quil Voir TEST n 8 : Verrou du couvercle, page 44.
est ouvert pendant le programme?
Vrifier que la courroie dentranement nest
Courroie dentranement.
pas endommage.
Vrifier les connexions du faisceau entre
Connexions du faisceau. le module de commande principal et le
systme dentranement.
Voir Test n 3a : Systme dentranement
Problme de changeur de vitesse.
changeur de vitesse, page 38.
Problme sur le moteur. Voir Test n 3b : Systme dentranement
moteur, page 39.
Problme de tachymtre. Aucun mouvement de la cuve, ou vitesse
de la cuve hors plage normale (obstacle/
courroie/moteur).
Pas dessorage Le verrou du couvercle annonce-t-il quil est Voir TEST n 8 : Verrou du couvercle,
ouvert pendant le programme? page 44.
Vrifier que la courroie dentranement nest
Courroie dentranement.
pas endommage.
Vrifier les connexions du faisceau entre le
Connexions du faisceau. module de commande principal et le systme
dentranement.
Voir TEST n 3a : Systme dentranement
Problme de changeur de vitesse.
changeur de vitesse, page 38.
Voir Test n 3b : Systme dentranement
Problme sur le moteur.
moteur, page 39.
Aucun mouvement de la cuve, ou vitesse
Problme de tachymtre. de la cuve hors plage normale (obstacle/
courroie/moteur).

GUIDE DE DPANNAGE (suite)

Certains tests ncessitent laccs aux composantes. Consulter les figures 7 et 8 la page 45, pour
connatre lemplacement des composants. Pour les procdures dtailles de dpannage, se rfrer
Tests de dpannage qui commencent la page 36.
Problme Cause possible Contrles et tests
Temprature deau incorrecte Vrifier que les tuyaux darrive sont
Installation du tuyau darrive deau.
correctement raccords.
Thermistance. Voir TEST n 5 : Thermistance, page 42.
Pas de vidange Installation du tuyau de vidange. Vrifier que linstallation du tuyau de vidange
est correcte. Vrifier quil nest pas insr
plus de 113 mm (4,5").
Tuyau dvacuation bouch. Vrifier que le tuyau de vidange nest pas obstru.
Rechercher dventuelles obstructions dans le
Obstructions dans la pompe de vidange. carter de la cuve sous la plaque dagitation et
dans le panier.
Vrifier les connexions du faisceau entre le
Connexions du faisceau. module de commande principal et la pompe
de vidange.
Pompe de vidange. Voir TEST n 7 : Pompe de vidange, page 43.
Dure du programme plus longue 1. Vrifier que du dtergent HE est utilis.
Excs de mousse.
que prvu 2. Utilisation excessive de dtergent.
1. La charge de vtements est dsquilibre.
Dsquilibre.
2. Fuite deau de lanneau dquilibrage.
Vrifier quil ny a pas dobstructions
Vidange lente.
dans la pompe ou le tuyau de vidange.
Pression deau faible. Dure de remplissage plus longue.
Friction mcanique sur le systme Vrifier ltat du moteur et les paliers; vrifier si
dentranement. un vtement est coinc entre la cuve et le panier.
Suspension faible. Le panier ne doit pas rebondir plus dune
fois aprs lavoir pouss.
Qualit de lavage mdiocre 1. Vrifier que du dtergent HE est utilis.
Excs de mousse.
Se reporter au Guide dutilisation 2. Utilisation excessive de dtergent.
et dentretien 1. La laveuse nest pas charge correctement.
Charge de vtements enchevtre.
2. Effectuer ltalonnage de la laveuse, page 28.
1. Effectuer ltalonnage de la laveuse, page 28.
Niveau deau incorrect. 2. Voir TEST n 2 : Vannes, page 37.
3. Voir TEST n 6 : Niveau deau, page 42.
1. La laveuse est trop charge.
2. Excs de mousse (voir ci-dessus).
3. Articles pris dans le carter de la cuve.
Vtements mouills aprs la fin du programme 4. Suspension faible.
(non imbibs mais trs humides). 5. Aucun mouvement du changeur de vitesse
dans la position correcte (voir TEST n 3a).
6. Eau froide/de rinage > 105F (41C).
7. Voir TEST n 7 : Pompe de vidange, page 43.
1. Vrifier larrive deau.
2. Utilisation dun dtergent non HE.
Charge non rince. 3. La laveuse nest pas charge correctement.
4. Aucun mouvement du changeur de vitesse
5. Voir TEST n 2 : Vannes, page 37.
1. La laveuse nest pas charge correctement.
2. Utilisation dun dtergent non HE.
Vtements non lavs. 3. Utilisation du programme incorrect.
4. Aucun mouvement du changeur de vitesse
1. La laveuse est trop charge.
Tissus endommags. 2. Agent de blanchiment ajout par erreur.
3. lments pointus dans la cuve.
Slection incorrecte de loption Orienter le client vers le Guide dutilisation
ou du programme. et dentretien.

TESTS DE DPANNAGE J7-3 (neutre) et lantenne de couplage rouge

avec J7-1 (L1).
TEST No 1 : Commande principale Sil y a 120 VAC, passer ltape 6.
Ce test vrifie le courant lalimentation et la Sil ny a pas 120 VAC, vrifier la continuit
sortie de la commande principale. On assume du cordon dalimentation (Voir Figs. 9 ou 10).
dans ce test que le courant dalimentation est
la tension requise la prise murale. 6. Est-ce que le tmoin DEL de diagnostic est
allum ou teint? (voir la figure 3 ci-dessous
1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter pour connatre lemplacement du tmoin DEL)
la source de courant lectrique.
Allum : (il y a +5VDC) passer ltape 7.
2. Enlever la console pour accder la
commande principale. teint : (il ny a pas +5VDC) passer ltape 8.
3. Vrifier que TOUS les connecteurs sont bien 7. Prendre un voltmtre rgl sur DC et
compltement insrs dans la commande principale. connecter lantenne de couplage noire avec
J2-3 (circuit de mise la terre) et lantenne de
4. Brancher la laveuse ou reconnecter couplage rouge avec J2-4 (+13 VDC).
Sil y a +13 VDC, lalimentation du module
5. Prendre un voltmtre rgl sur AC et de commande principal est en bon tat.
connecter lantenne de couplage noire avec
Sil ny a pas +13 VDC, passer ltape 8.
Connecteurs et brochage de la commande principale (Figure 3)

J2 J10
ENCODEURS ROTATIFS ENCODEURS ROTATIFS

J2-5 OUVERT
CHGR VITESSE
J10-6 ROUGE RANG 4

J2-4 NOIR +13VDC J10-5 ROUGE RANG 5
J2-3 GRIS -5VDC (TERRE CIRCUIT) J10-4 ROUGE COLONNE 0
J2-2 ROSE ENTRE TR/MIN J10-3 ROUGE COLONNE 1
J2-1 BLEU ENTRE POSITION CHANGEUR VITESSE J10-2 ROUGE COLONNE 2
J10-1 ROUGE COLONNE 3
J3
TEMP
J3-10 NOIR ENTRE THERMISTANCE (HYBRIDE) J11

J3-9 NOIR TERRE THERMISTANCE (HYBRIDE) J11-6 NOIR RANG 2
J3-8 OUVERT J11-5 NOIR RANG 3
J3-7 OUVERT J11-4 NOIR COLONNE 0
J3-6 OUVERT J11-3 NOIR COLONNE 1
J3-5 BLEU VANNE FROIDE (L1)
VANNES
J11-2 NOIR COLONNE 2

J3-4 ROUGE VANNE CHAUDE (L1) J11-1 NOIR COLONNE 3
J3-3 OUVERT
J3-2 OUVERT J15
J3-1 BLANC NEUTRE
COUVERCLE
VERROU DU
J15-4 ROUGE CONTACTEUR VERROU

J15-3 BLANC NEUTRE
J4 J15-2 BLEU ENTRE CONTACTEUR COUVERCLE
DALIMENTATION DE PRESSION
CONTACTEUR
J4-3 BLEU ENTRE CONTACTEUR DE PRESSION J15-1 JAUNE BOBINE CONTACTEUR VERROU (L1)
J4-2 OUVERT
J16
J4-1 BLEU -5VDC (TERRE CIRCUIT)
VIDANGE MOTEUR
J16-7 ORN BOBINAGE MOTEUR ANTI-HORAIRE (L1)

J16-6 ROUGE BOBINAGE MOTEUR HORAIRE (L1)
J7 J16-5 BLANC MOTEUR (NEUTRE)
J7-3 NOIR NEUTRE J16-4 OUVERT
CORDON
J7-2 VERT TERRE CHSSIS J16-3 BU CL MOTEUR POMPE VIDANGE (L1)

J7-1 NOIR L1 J16-2 BL/BU MOTEUR CHANGEUR VITESSE (NEUTRE)
J16-1 MAR MOTEUR CHANGEUR VITESSE (L1)
J2-Changeur
J4-Contacteur de pression * de vitesse J11-Encodeurs rotatifs

DEL de
diagnostic J4 J11 J10 J10-Encodeurs
J2 rotatifs *
J7-Cordon
dalimentation J3-Capteur de
temprature/vannes
J7 J16

J3

J15
= indique la broche 1 J16-Moteur J15-Verrou * Non disponible

sur tous les modles.
condensateur du couvercle
permanent/vidange

8. Vrifier si le changeur de vitesse affecte les c. Dbrancher le connecteur J3 de la

alimentations DC de la commande principale. commande principale. Consulter le schma
a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter la de la commande principale la page 36.
source de courant lectrique. d. Vrifier la connexion du harnais avec
b. Enlever le connecteur J2 de la commande la vanne solnode.
principale. 3. Vrifier la rsistance des bobines de la
c. Brancher la laveuse ou reconnecter la source vanne entre les broches de connexion J3
de courant lectrique. suivantes :
d. Rpter les tapes 6 et 7. Procder des Vanne Brochage
vrifications de +13 VDC dans lembase J2 Vanne deau chaude J3, 1 et 4
sur le panneau ne pas mettre les broches Vanne deau froide J3, 1 et 5
en court-circuit. La rsistance devrait se situer entre 890 et
Si une tension ou plus des tensions nest 1,3 k.
toujours pas prsente, aller ltape 9. Si les mesures de la rsistance sont en
Si les tensions DC reviennent, vrifier dehors de la fourchette par des dizaines
un court-circuit en le harnais entre la dohms remplacer lensemble vanne.
commande principale et le changeur Si les mesures de la rsistance sont
de vitesse. dans la fourchette, remplacer la commande
Si le harnais et les raccordements sont en principale et talonner la laveuse. Effectuer
bon tat, remplacer le changeur de vitesse. le test automatique pour vrifier la rparation.
9. La commande principale a mal fonctionn.
a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
b. Remplacer la commande principale.
c. Rassembler tous les pices et panneaux.
d. Brancher la laveuse ou reconnecter la source
de courant lectrique. talonner la laveuse et
effectuer le test automatique pour vrifier la
rparation.
TEST No 2 : Vannes
Ce test vrifie les connexions lectriques des
vannes ainsi que les vannes proprement dites.
1. Vrifier les relais et les connexions
lectriques des vannes en effectuant les tests
des vannes deau chaude et deau froide en
mode de test manuel la page 33. Chaque test
active et dsactive la vanne choisie. Les tapes
suivantes prsupposent quune (ou plusieurs)
vanne(s) ne se sont pas ouvertes.
2. Pour la (les) vanne(s) concerne(s),
vrifier individuellement les vannes
solnode :
a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
b. Enlever la console pour accder
la commande principale.

TEST No 3a : Systme La rsistance devrait se situer entre 2k et

dentranement changeur de vitesse 3,5k.
Ce test vrifie les connexions, le moteur du Si les valeurs sont correctes, reconnecter
changeur de vitesse, linterrupteur et le capteur J16 et aller ltape 7.
optique. Si les valeurs sont ouvertes ou en dehors
NOTE : Consulter la figure 4, Schema de circuit de la fourchette, aller ltape 13.
du changeur de vitesse la page 39 pour ce 7. Brancher la laveuse ou reconnecter
qui est des tests et mesures. la source de courant lectrique.
IMPORTANT : Vidanger leau de la cuve avant 8. Prendre un voltmtre rgl sur AC et
daccder au fond de la laveuse. connecter lantenne de couplage noire avec
J16-2 (N) et lantenne de couplage rouge avec
Vrification fonctionnelle : J16-1 (L1). Activer le moteur du changeur de
1. Vrifier le changeur de vitesse et les vitesse en changeant les modes dessorage
connexions lectriques en effectuant la fois le agitation. Mettre les sorties sous tension en
test dessorage ET le test dagitation en mode de utilisant le mode de test manuel la page 33.
test manuel la page 33. Les tapes suivantes IMPORTANT : Le couvercle doit tre ferm
prsupposent que ces tests nont pas fonctionn. et le systme de verrouillage enclench pour
2. Dbrancher la laveuse ou dconnecter effectuer les tests dessorage et dagitation.
NOTE : Il faut de 4 15 secondes pour que le
3. Vrifier que le panier tourne librement. changeur de vitesse passe dun tat lautre.
Sil tourne librement, aller ltape 4. Sil y a 120 VAC, passer ltape 9.
Si le panier ne tourne pas librement, Sil ny a pas 120 VAC, passer ltape 17.
dterminer la cause de la friction mcanique
ou du blocage. Contacteur du changeur de vitesse :
4. Enlever la console pour accder 9. Prendre un voltmtre rgl sur DC et
la commande principale. connecter lantenne de couplage noire avec
J2-3 (circuit de mise la terre) et lantenne
5. Vrifier visuellement que les connecteurs de couplage rouge avec J2-1 (contacteur du
J2 et J16 sont insrs compltement dans la changeur de vitesse.) En mode de test manuel,
commande principale. changer de mode essorage mode agitation.
Si cette vrification visuelle est positive, La tension devrait basculer de 0 +5VDC.
aller ltape 6. ESSORAGE = +5 VDC
Si les connecteurs ne sont pas AGITATION = 0 VDC
correctement insrs, reconnecter J2
et J16 et rpter ltape 1. Si la tension correspond au rglage,
passer ltape 10.
Moteur de changeur de vitesse : Si la tension ne change pas, passer
6. Dbrancher le connecteur J16 de la ltape 12.
commande principale. Vrifier les mesures
de rsistance du moteur de changeur Capteur optique :
de vitesse ci-dessous entre les broches 10. Prendre un voltmtre rgl sur DC et
suivantes du connecteur J16 : connecter lantenne de couplage noire avec
J2-3 (circuit de mise la terre) et lantenne
Composant Brochage sur connecteur J16
Moteur de changeur de vitesse J16, 1 et 2
de couplage rouge avec J2-4 (+13 VDC).
Sil y a +13VDC, passer ltape 11.
Sil ny a pas +13VDC, passer ltape 17.

11. Activer le mode de vrification tachymtrique b. Remplacer lassemblage de changeur de vitesse.

partir des modes de test du programme de c. Rassembler tous les pices et panneaux.
diagnostic de service (voir page 29). Faire tourner d. Brancher la laveuse ou reconnecter la source
le panier lentement la main. Les 4 tmoins de courant lectrique. talonner la laveuse et
DEL devraient silluminer une seul la fois pour effectuer le test automatique pour vrifier la
reprsenter la vitesse de rotation du panier. rparation.
Si la vitesse de rotation nest pas vrifie, 17. Si les tapes prcdentes nont pas
passer ltape 12. corrig le problme, remplacer la commande
Si la vitesse de rotation est vrifie, passer principale.
ltape 17. a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
12. Dbrancher la laveuse ou dconnecter la source de courant lectrique.
la source de courant lectrique. b. Remplacer la commande principale.
13. Incliner la laveuse vers larrire pour c. Rassembler tous les pices et panneaux.
avoir accs au fond de la laveuse et au moteur d. Brancher la laveuse ou reconnecter la source
dentranement. de courant lectrique. talonner la laveuse et
14. Vrifier visuellement les connections sur effectuer le test automatique pour vrifier la
le changeur de vitesse. rparation.
Si la vrification est positive, passer
ltape 15. TEST no 3b : Systme
Si les connections sont mauvaises, dentranement Moteur
reconnecter les branchements lectriques Ce test vrifie le moteur, les bobinages du moteur,
et rpter ltape 1. le cblage et le condensateur de dmarrage.
15. Vrifier la continuit du harnais entre le NOTE : Consulter la figure 5 la page 40 pour
changeur de vitesse et la commande principale ce qui est des tests et mesures.
laide dun ohmmtre en suivant le brochage IMPORTANT : Vidanger leau de la cuve
ci-dessous : avant daccder au fond de la laveuse.
Sil y a continuit, passer ltape 16. 1. Vrifier le moteur et les connexions
Sil ny a pas continuit, remplacer le harnais lectriques en effectuant le test dagitation
infrieur de la laveuse et rpter ltape 1. douce ou dagitation intense en mode de test
manuel comme indiqu la page 33. Les
Changeur de vitesse Commande principale et pompe de vidange tapes suivantes prsupposent que le rsultat
Connecteur de changeur de vitesse broche 2 commande principale J16-2 de ce test nest pas conclusif.
Connecteur de changeur de vitesse broche 3 commande principale J16-1 2. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
Connecteur de changeur de vitesse broche 4 commande principale J2-4 la source de courant lectrique.
Connecteur de changeur de vitesse broche 5 commande principale J2-3 3. Vrifier que le panier tourne librement.
Connecteur de changeur de vitesse broche 6 commande principale J2-2
Connecteur de changeur de vitesse broche 7 commande principale J2-1 Sil tourne librement, aller ltape 4.
16. Remplacer lassemblage de changeur Si le panier ne tourne pas librement, dterminer
de vitesse. la cause de la friction mcanique ou du blocage.
a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter 4. Enlever la console pour accder
la source de courant lectrique. la commande principale.
L1 Module de Changeur de vitesse Module de N

commande principal Rsistance de moteur 2k ohms 3,5k ohms commande principal
K8
J7-1 J16-1 Broche 3 Moteur Broche 2 J16-2 J7-3
Relais du moteur 120 Vca Position
Contacteur du dentre,
du changeur
changeur de
de vitesse
vitesse
Broche 7 J2-1 changeur
de vitesse
Masse de circuit J2-3 Broche 5 Broche 6 J2-2 Entre t/min
Capteur
+13VDC J2-4 Broche 4 optique
Figure 4 - Schma de circuit du changeur de vitesse (contacteur du changeur de vitesse : Ouvert=SPIN [essorage], Ferm=AGITATE [agitation])

5. Vrifier visuellement que les connecteurs Si les valeurs sont ouvertes ou en dehors
J2 et J16 sont insrs compltement dans la de la fourchette, passer ltape 11.
commande principale. Si les valeurs sont correctes, passer ltape 15.
Si cette vrification visuelle est positive, 11. Incliner la laveuse vers larrire pour avoir
aller ltape 6. accs au moteur dentranement.
Si les connecteurs ne sont pas 12. Vrifier visuellement le support et les connexions
correctement insrs, reconnecter J2 lectriques sur le moteur et le changeur de vitesse.
et J16 et rpter ltape 1. Si la vrification visuelle est bonne, passer
6. Brancher la laveuse ou reconnecter la source ltape 13.
de courant lectrique. Effectuer le test dagitation Sil y a des mauvais contacts, refaire
douce en mode de test manuel, page 33. les connexions lectriques, remettre le
7. Prendre un voltmtre rgl sur AC; connecter couvercle du moteur et rpter ltape 1.
lantenne de couplage noire avec J16-5 (N) 13. laide dun ohmmtre, vrifier la continuit
et lantenne de couplage rouge avec J16-6 du harnais entre la commande principale, le
(bobinage CW.) moteur et le condensateur en utilisant les points
Sil y a 120VAC pendant la rotation de CW, de test suivants.
passer ltape 8. Contrle du faisceau du moteur
Connecteur du moteur broche 1 masse de chssis
Sil ny a pas 120VAC, passer au test N 1 : Connecteur du moteur broche 3 commande principale J16-7
commande principale, page 36. Connecteur du moteur broche 3 condensateur de marche broche 3
8. Prendre un voltmtre rgl sur AC; connecter Connecteur du moteur broche 6 commande principale J16-6
Connecteur du moteur broche 6 condensateur de marche broche 1
lantenne de couplage noire avec J16-5 (N) Connecteur du moteur broche 9 commande principale J16-5
et lantenne de couplage rouge avec J16-7
(bobinage CCW). Sil y a continuit, passer ltape 14.
Sil y a 120VAC pendant la rotation Sil ny a pas continuit, remplacer le harnais
de CCW, passer ltape 9. infrieur de la laveuse et rpter ltape 1.
Sil ny a pas 120VAC, passer au test N 1 : 14. laide dun ohmmtre, vrifier les mesures
commande principale, page 36. de rsistance des bobinages du moteur aux
9. Dbrancher la laveuse ou dconnecter connexions suivantes :
la source de courant lectrique. NOTE : Si la console possde un bouton
10. Dbrancher le connecteur J16 de la de slection de programme et 4 contacteurs
commande principale. laide dun ohmmtre, rotatifs, la puissance du moteur est 1/3 CV.
vrifier les mesures de rsistance des bobinages Puissance Bobinage du moteur Brochage du moteur Rsistance
du moteur telles quindiques dans le tableau 1/4 CV
Bobinage horaire Broches 6 et 9 5 9,5
entre les brochages de sortie J16 ci-dessous : Bobinage anti-horaire Broches 3 et 9 5 9,5
Bobinage horaire Broches 6 et 9 3,5 6
NOTE : Si la console possde un bouton 1/3 CV
Bobinage anti-horaire Broches 3 et 9 3,5 6
de slection de programme et 4 contacteurs
rotatifs, la puissance du moteur est 1/3 CV. Si les valeurs sont ouvertes ou en dehors
Puissance Bobinage du moteur Brochage J16 Rsistance de la fourchette, remplacer le moteur.
1/4 CV
Bobinage horaire J16, 5 et 6 5 9.5 Si les valeurs sont correctes, passer
Bobinage anti-horaire J16, 5 et 7 5 9.5 ltape 15.
Bobinage horaire J16, 5 et 6 3,5 6
1/3 CV
Bobinage anti-horaire J16, 5 et 7 3,5 6
Module de Moteur
commande principal condensateur permanent Module de Module de
L1 commande commande N
J16-6 Br. 6 principal principal
1
TRIAC Bobinage horaire Cond. Bobinage Bobinage horaire
J7-1 dinduction Br. 9 J16-5 J15-4 J15-3 J7-3
TRIAC Bobinage de marche Bobinage anti-horaire
anti-horaire 3 Contacteur de
Br. 1
J16-7 Br. 3 verrouillage
* Moteur de 1/3 CV Chaque bobinage 3,5 6 ohms/ * Moteur de 1/4 CV Chaque bobinage 5 9,5 ohms
Figure 5 - Schma de circuit du moteur condensateur permanent (illustr en position de marche)

15. Tester le condensateur de marche du Un ou plusieurs tmoins DEL clignotent :

moteur. NOTE : un condensateur en mauvais Si un ou plusieurs tmoins DEL clignotent
tat peut causer le moteur bourdonner (sallument et steignent avec des intervalles
sans dmarrer ou tourner lentement. de 0,5 seconde), consulter les notes suivantes
a. Dcharger le condensateur en branchant pour identifier le(s) contacteur(s) concern(s).
les conducteurs dune rsistance de 20 000 Rfrencer les schmas de cblages
sur ses deux bornes. appropris sur les pages 46 et 47 lors de
b. Dconnecter les conducteurs des bornes lexcution des procdures suivantes.
du condensateur. a. Vrifier visuellement que le connecteur du
c. laide dun ohmmtre, mesurer entre contacteur est insr compltement dans le
les terminaux et marquer la valeur. module de commande principal.
Sil y a une augmentation rgulire b. Contrler la continuit du harnais entre
de la rsistance, passer ltape 16. le contacteur et le module de commande
Si le condensateur est en court-circuit ou ouvert, principal. Vrifier quil ny a pas de courts-
le remplacer, talonner et rpter ltape 1. circuits.
16. Si les tapes prcdentes nont pas c. Remplacer le contacteur.
corrig le problme du moteur, remplacer d. Remplacer le module de commande
la commande principale. principal.
a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter NOTE 1 : Le nombre et lemplacement des
la source de courant lectrique. contacteurs rotatifs peuvent varier dune marque
b. Remplacer la commande principale. ou dun modle lautre.
c. Rassembler tous les pices et panneaux.
NOTE 2 : Les contacteurs se lisent de la
d. Brancher la laveuse ou reconnecter la source gauche vers la droite (sauf pour le contacteur
de courant lectrique. talonner la laveuse et de pression), quel que soit leur emplacement.
effectuer le test automatique pour vrifier la Le contacteur n 1 est celui qui se trouve
rparation. lextrme gauche.
TEST No 4 : Console et tmoins NOTE 3 : Les tmoins DEL suivants reprsentent
respectivement, les contacteurs rotatifs et le
Vrification de la console et des tmoins : bouton de slection de programme :
On excute ce test lorsquune des situations Cont. rotatif n 1 - fait basculer la DEL (1) Fill
suivantes survient durant le Mode de test
de lIU (voir page 28). Cont. rotatif n 2 - fait basculer la DEL (2) Wash
Cont. rotatif n 3 - fait basculer la DEL (3) Rinse
3 Aucun des tmoins DEL ne silluminent Cont. rotatif n 4 - fait basculer la DEL (4) Spin
3 Un ou plusieurs tmoins DEL clignotent Bouton de slection de programme - fait
3 La rotation du contacteur rotatif ne fait pas basculer la DEL (5) Done
basculer le tmoin DEL NOTE 4 : Les noms des tmoins DEL peuvent
Aucun des tmoins DEL ne silluminent : varier dune marque ou dun modle lautre.
Utiliser les numros didentification des DEL.
1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique. (1)Fill (2)Wash (3)Rinse (4)Spin (5)Done
2. Accder au module de commande principal
et vrifier visuellement que TOUS les connecteurs La rotation du contacteur rotatif ne fait pas
sont compltement insrs dans leurs embases. basculer le tmoin DEL :
3. Vrifier visuellement que le module de Excuter la procdure Un ou plusieurs
commande principal est correctement insr tmoins DEL clignotent.
dans la console.
4. Si les deux vrifications visuelles sont
positives, suivre la procdure du TEST n 1,
Commande principale, page 36 pour vrifier
les tensions dalimentation.
5. Pour vrifier la rparation, activer le mode
de diagnostic de service, et excuter ensuite
le mode de test de lIU dcrit en page 28.

TEST No 5 : Thermistance NOTE : La plupart des erreurs de thermistance

de temprature ont lieu dune rsistance hors plage. Si la
thermistance de temprature mal fonctionne, la
Ce test vrifie la thermistance de temprature, laveuse retourne aux rglages pr-programms
les vannes, la commande principale et par dfaut.
le cblage.
1. Vrifier la vanne deau froide en effectuant 6. Si la thermistance est bonne, remettre la
le test de la vanne deau froide en mode de test commande principale et talonner la laveuse.
manuel la page 33. Effectuer le test automatique pour vrifier la
rparation.
Sil y a de leau froide, passer ltape 2.
Si cest de leau chaude, vrifier les TEST No 6 : Niveau deau
raccordements des tuyaux deau.
Ce test vrifie les composants du systme
2. Vrifier la vanne deau chaude en effectuant de dtection du niveau deau. Selon le modle,
le test de la vanne deau chaude en mode de la laveuse est quipe dun transducteur de
test manuel la page 33. pression embarqu ou dun contacteur de
Sil y a de leau chaude, passer ltape 3. pression spar. NOTE : habituellement, si le
Si cest de leau froide, vrifier quil y a transducteur de pression mal fonctionne, la
une source deau chaude dans la maison. laveuse gnre une erreur de remplissage long
3. Dbrancher la laveuse ou dconnecter ou de vidange longue.
la source de courant lectrique. 1. Vrifier la fonctionnalit du transducteur
4. Enlever la console pour avoir accs de pression ou contacteur de pression en
la commande principale. effectuant un programme de lavage avec une
5. Dbrancher le connecteur J3 de la charge faible. Les vannes devraient se fermer
commande principale. laide dun ohmmtre, automatiquement aprs avoir dtect le niveau
mesurer la rsistance de la thermistance de deau correct dans la cuve. Les tapes suivantes
temprature entre les broches J3-9 et J3-10. prsupposent que ce programme na pas
Vrifier que la rsistance approximative, fonctionn.
indique sur le tableau ci-dessous est dans 2. Vidanger la cuve jusqu ce que toute leau
la fourchette de tempratures ambiantes. ait disparu.
Rsistance de la thermistance la source de courant lectrique.
Temprature approx. Rsistance approx.
F C (K ) 4. Enlever la console pour avoir accs
32 0 163 la commande principale.
41 5 127 5. Vrifier les raccords de tuyaux entre le
50 10 100
59 15 79
transducteur de pression ou contacteur de
68 20 62 pression et le dme de pression joint la cuve.
77 25 50 6. Vrifier que le tuyau nest pas pinc ou
86 30 40 gn par le panneau arrire dans son passage
95 35 33
104 40 27
dans le botier infrieur.
113 45 22 7. Vrifier quil ny a pas deau, de mousse
122 50 18 ou de dbris dans le tuyau ou le dme.
131 55 15 Dbrancher le tuyau de la commande
140 60 12
149 65 10
principale ou de la contacteur de pression et
souffler dedans pour vacuer leau, la mousse
Si la rsistance est dans la fourchette
et les dbris.
indique sur le tableau, passer ltape 6. 8. Vrifier quil ny a pas de fuite dans le tuyau
Si la rsistance est infinie ou proche de zro,
et le remplacer le cas chant.
remplacer lassemblage thermistance de
temprature.

9. Si les tapes prcdentes nont pas rsolu 4. Enlever la console pour avoir accs
le problme, passer ltape 10 sil sagit la commande principale.
du dpannage dun contacteur de pression, 5. Vrifier visuellement que le connecteur J16
ou ltape 11 sil sagit du dpannage dun est compltement insr dans la commande
transducteur de pression embarqu. principale.
10. Contacteur de pression seulement :
Si la vrification visuelle est bonne, passer
a. Retirer le tuyau sous pression du contacteur ltape 6.
de pression.
b. Brancher les conducteurs dun ohmmtre Si le connecteur nest pas insr
sur le connecteur J4 (broches 1 et 3) du correctement, reconnecter J16 et rpter
module de commande principal. Souffler dans ltape 2.
lentre du contacteur de pression. Le contact 6. Dbrancher le connecteur J16 de la
du contacteur de pression doit se fermer et commande principale. laide dun ohmmtre,
safficher la continuit. vrifier les mesures de rsistance telles
Sil ny a pas de continuit, contrler quindiques dans le tableau entre les brochages
le harnais et les connexions entre le de sortie du connecteur J16 ci-dessous :
contacteur de pression et le connecteur Composant Brochage sur connecteur J16
J4 du module de commande principal. Pompe de vidange J16, 2 et 3
Si tout est bon, remplacer le contacteur
de pression. La rsistance devrait se situer entre 14 et 25 .
Sil y a continuit, reconnecter le tuyau au Si les valeurs sont ouvertes ou en dehors
contacteur de pression et passer ltape 11. de la fourchette, passer ltape 7.
11. Remplacer le module de commande Si les valeurs sont correctes, passer
principal et talonner la laveuse. Excuter le ltape 11.
test automatique pour vrifier la rparation. 7. Incliner la laveuse vers larrire pour avoir
accs la pompe de drainage. Vrifier quil ny
TEST No 7 : Pompe de vidange a pas dobstacles la pompe.
Effectuer les tests suivants si la laveuse 8. Vrifier visuellement les connexions
ne se vidange pas. lectriques la pompe de vidange.
NOTE : Consulter la figure 6 Schema de circuit Si linspection visuelle est bonne, passer
de la pompe de vidange pour ce qui est des ltape 9.
tests et mesures. Si les contacts sont mauvais, refaire les
IMPORTANT : Vidanger leau de la cuve avant connexions lectriques et rpter ltape 2.
daccder au fond de la laveuse. 9. laide dun ohmmtre, vrifier la continuit
1. Vrifier quil ny a pas dobstruction dans du harnais entre la pompe de vidange et la
les endroits habituels. Nettoyer puis passer commande principale. Voir le tableau.
ltape 2. Commande principale pompe de vidange
2. Vrifier la pompe de vidange et les Pompe de vidange broche 1 commande principale J16-3
connections lectriques en effectuant le test Pompe de vidange broche 2 commande principale J16-2
de vidange en mode de test manuel la Sil y a continuit, passer ltape 10.
page 33. Les tapes suivantes prsupposent Sil ny a pas continuit, remplacer le harnais
que la vrification na rien donn. infrieur de la laveuse et rpter ltape 2.
L1 Module de Moteur de Changeur Module de N

commande principal pompe de vidange de vitesse commande principal
J7-1
K7 J16-3 Broche 1 Broche 2 Broche 1 Broche 2 J16-2 J7-3
Moteur
Relais du moteur de 120 Vca
pompe de vidange Rsistance du moteur 14 25 ohms
Figure 6 - Schma de circuit de la pompe de vidange

10. laide dun ohmmtre, vrifier la 6. Dbrancher le connecteur J15 de la

rsistance entre les deux bornes de la pompe. commande principale. laide dun ohmmtre,
La rsistance devrait se situer entre14 et 25 . vrifier les mesures de rsistance telles
Si les valeurs sont ouvertes ou en dehors de la quindiques dans le tableau entre les brochages
fourchette, remplacer le moteur de la pompe. de sortie du connecteur J15 ci-dessous :
Si la rsistance au moteur de la pompe Rsistance du verrou du couvercle
est bonne, passer ltape 11. Contacts
Composant Rsistance
11. Si les mesures prcdentes nont pas mesurs
corrig le problme de drainage, remplacer Bobine du contacteur

de verrouillage 85 155 ohms J15-1 J15-3
Contacteur Verrouill = 0 ohm
a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter de verrouillage Dverrouill = circuit ouvert
J15-3 J15-4
la source de courant lectrique. Contacteur Couvercle ferm = 0 ohm

J15-3 J15-2
b. Remplacer la commande principale. du couvercle Couvercle ouvert = circuit ouvert
c. Rassembler tous les pices et panneaux. Si les valeurs de la rsistance sont bonnes,
d. Brancher la laveuse ou reconnecter la passer ltape 7.
source de courant lectrique. talonner la laveuse Si les mesures releves la commande
et effectuer le test automatique pour vrifier ne correspondent pas aux valeurs indiques
la rparation. sur le tableau en position non verrouille
(ou verrouille), il y a un problme dans
TEST No 8 : Verrou du couvercle le systme de verrouillage du couvercle.
Si le couvercle de la laveuse ne se verrouille pas Remplacer le systme de verrouillage.
(ou se dverrouille), effectuer les tests suivants. 7. Si les mesures prcdentes nont pas
1. Effectuer le test du verrou du couvercle en corrig le problme, remplacer la commande
mode de test manuel la page 29. Les tapes principale.
suivantes prsupposent que ce test sest avr a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
sans succs. la source de courant lectrique.
2. Vrifier quil ny a pas dobstacle ou b. Remplacer la commande principale.
dlment daccrochage dans le mcanisme c. Rassembler tous les pices et panneaux.
de verrouillage. Rparer en consquence. d. Brancher la laveuse ou reconnecter la
3. Dbrancher la laveuse ou dconnecter source de courant lectrique. talonner la laveuse
la source de courant lectrique. et effectuer le test automatique pour vrifier
4. Enlever la console pour avoir accs la rparation.
5. Vrifier visuellement que le connecteur J15
est compltement insr dans la commande
principale.
Si la vrification visuelle est bonne,
passer ltape 6.
Si le connecteur nest pas insr correctement,
le reconnecter et rpter ltape 1.

Emplacements du composants console et vannes (Figure 7)

Cordon Vanne deau Vanne deau Distributeur Thermistance Tuyau sous
dalimentation froide chaude de temprature pression
Contacteur de pression Contacteurs rotatifs Carte du module de

(sur certains modles) commande principal
Emplacements du composants systme dentranement et pompe de vidange (Figure 8)
Bobinage dinduction Changeur de vitesse
Connecteur
du moteur
condensateur Connecteur
permanent du changeur
de vitesse
Moteur
condensateur Contrepoids
permanent (pas sur tous
les modles)
Poulie
Pompe
du moteur
de vidange
Courroie Tuyau
dentranement de vidange
Poulie darbre Condensateur de marche
Spcifications
Spcifications de la laveuse
Tension : 100 135 Vca
Frquence : 57 63 Hz
Intensit max. : 12,0 A
Protection du circuit : Fusible instantan 15 A (commande principale)
Pression deau : 15 125 PSI
Hauteur de vidange : 86 244 cm (34 po 8 pi)
Temprature de fonctionnement : 4,5 46C (40 115F)

Schma de cblage N 1 (moteur de 1/4 CV, contacteur de pression spar,

1 ou 2 contacteurs rotatifs)
IMPORTANT : Les dcharges lectrostatiques (ESD) peuvent endommager les commandes
lectroniques de la laveuse. Pour plus de dtails sur les ESD, voir page 25.
NOTE : Le schma montre le changeur de vitesse en position SPIN (ESSORAGE), contacteur de verrou
ouvert et moteur arrt.
Module de
Cordon
commande principal Changeur
dalimentation J7 de vitesse
J2
L1 1 Essorage
Entre de position Bleu
Masse 2 du changeur de vitesse 1 7 Agitation
N 3 Rose
Entre tr/min 2 6 Circuit
du capteur
J3 optique
Blanc
1
Gris
3 5
Vannes 2
deau Noir
+13vdc 4 4
890 1,3k ohms 3 Marron
Moteur de 120 Vca
5 3
Rouge
Chaude 4 Blanc/Bleu
2
Tan Rsistance du moteur
Bleu 5
Froide
1 2k 3,5k ohms
Thermistance pour 6
temprature deau Pompe de vidange
10C (50F) 97k 102k 7 Moteur de 120 Vca
25C (77F) 49k 51k
40C (104F) 26k 27,2k 2
8 Bleu Cl
Noir J16 1
9 Rsistance du moteur
Noir Entre de
1 14 25 ohms
Contact du contacteur de 10 temprature
pression se ferme quand leau
atteint le niveau rgl.
2
Contacteur J4 3
Moteur
de pression condensateur
1 1 4 permanent
3
3 Entre 5
Blanc
9
de 1/4 CV
du contacteur
Encodeur de pression A Rouge
rotatif Encodeur 6 Condensateur
6 Bobinage horaire
gauche rotatif
E1 de marche 1
E2 J11 du moteur Bobinage Chaque bobinage
B 5 9,5 ohms
1 7 dinduction
2 Bobinage
Jaune
3 3 anti-horaire
3
Orange
4
Vert / Jaune
5 1 Chssis du moteur
6
Les positions des encodeurs
vues de lavant de la laveuse. Entres
Certains modles comportent des contacteurs
lencodeur E2 seulement. dencodeurs Verrou du couvercle
J15
Contacteur de verrouillage
Rouge
4
Blanc
3 Contacteur
Entre de du couvercle
Bleu
contacteur 2
du couvercle Ouvert quand le
Jaune couvercle est ouvert
1
120 Vca
Bobine de contacteur de verrouillage
85 155 ohms
Figure 9 - Schma de cblage n 1

Lgende
Bornes Connexion Pas de Triac Relais Contacteur Thermistance Masse Masse

de composants (jonction) connexion du moteur de circuit de chssis

Schma de cblage N 2 (moteur de 1/3 ou 1/4 CV, transducteur de pression

embarqu, 3 ou 4 contacteurs rotatifs)
IMPORTANT : Les dcharges lectrostatiques (ESD) peuvent endommager les commandes
lectroniques de la laveuse. Pour plus de dtails sur les ESD, voir page 25.
NOTE : Le schma montre le changeur de vitesse en position SPIN (ESSORAGE), contacteur de verrou
ouvert et moteur arrt.
Module de
Cordon
commande principal Changeur
dalimentation J7 de vitesse
J2
L1 1 Essorage
Entre de position Bleu
Masse 2 du changeur de vitesse
1 7 Agitation
N 3 Rose
Entre tr/min 2 6 Circuit
du capteur
J3 optique
Blanc
1
Gris
Vannes 3 5
deau 2
Noir
890 1,3k ohms +13vdc 4 4
3 Moteur de 120 Vca
Marron
5 3
Chaude Rouge
4 Blanc/Bleu
2
Bleu Tan Rsistance du moteur
Froide 5 1 2k 3,5k ohms
Thermistance
pour temprature
6
deau Pompe de vidange
10C (50F) 97k 102k 7 Moteur de 120 Vca
25C (77F) 49k 51k 2
40C (104F) 26k 27,2k 8 Bleu Cl
J16 1
9 Rsistance du moteur
Noir 1 14 25 ohms
Noir Entre de 2
10 temprature
3 Moteur
condensateur
Tuyau sous
pression vers
Transducteur 4 permanent
la cuve
de pression
5
Blanc
9
de 1/3 ou 1/4 CV
embarqu
Encodeur Encodeur
rotatif en rotatif le A Rouge
second lieu plus loin du 6 Condensateur 6 Bobinage horaire
de la droite ct droit
de marche 1
E2 E1 J10 du moteur Bobinage Chaque bobinage
B 3,5 6 ohms
1 7
dinduction
2 Bobinage
Jaune
3 3 anti-horaire
3
Orange
4
5 Rang 5
1 Chssis du moteur
Vert /
6 Rang 4 Jaune
Encodeur Encodeur
Facultatif
rotatif rotatif Entres

quatrime troisime des contacteurs
de la droite de la droite
J11 dencodeurs
Verrou du couvercle
E4 E3 J15
Contacteur de verrouillage
1 4 Rouge
2
Blanc
3 3 Contacteur
4 Entre de
Bleu
du couvercle
5 Rang 3
contacteur 2
du couvercle Ouvert quand le
6 Jaune couvercle est ouvert
Rang 2 1
Les positions des encodeurs
vues de lavant de la laveuse.
120 Vca
Bobine de contacteur de verrouillage
85 155 ohms
Figure 10 - Schma de cblage n 2

Lgende
Bornes Connexion Pas de Triac Relais Contacteur Thermistance Masse Masse

de composants (jonction) connexion du moteur de circuit de chssis

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FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY

Voltage Measurement Safety Information

IMPORTANT: Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics

IMPORTANT SAFETY NOTICE For Technicians only

DIAGNOSTIC GUIDE ACTIVATING THE SERVICE

DIAGNOSTIC LED MAIN CONTROL Successful activation of Diagnostic Test

Fill Wash Rinse Spin Done

LED Location 0.5 Seconds OFF

PAGE 2 DO NOT REMOVE OR DESTROY

dial too fast or too slow will affect entry.

If no indicators come on after pressing the

START button, go to TEST #1, page 12.

EXITING THE SERVICE 1 F 8 4 2 1 F2 0.5

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 3

AUTOMATIC TEST MODE (Page 8) CALIBRATION MODE

Spin & Done LEDs On UI TEST MODE

PAGE 4 DO NOT REMOVE OR DESTROY

Turning the rotary switches will toggle TACHOMETER VERIFICATION MODE

Press and hold the START button for

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 5

FAULT/ERROR CODES #1 See page 3 to access Fault Code Display Mode. = ON

PAGE 6 DO NOT REMOVE OR DESTROY

FAULT/ERROR CODES #2 See page 3 to access Fault Code Display Mode. = ON

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 7

AUTOMATIC TEST MODE See page 4 to access Automatic Test Mode. = ON

LID WILL LOCK 1 On 1

COLD VALVE WILL ACTUATE 2 On 5

HOT VALVE WILL ACTUATE 2 1 On 5

RESERVED FOR FUTURE DEVELOPMENT 4 On 5

RESERVED FOR FUTURE DEVELOPMENT 4 1 On 5

RESERVED FOR FUTURE DEVELOPMENT 4 2 On 5

HOT & COLD VALVE WILL ACTUATE 4 2 1 On 45

SHIFTER MOVES TO AGITATION POSITION 8 On ~5-15

DRAIN PUMP WILL ACTUATE 8 2 On ~30-40

SHIFTER MOVES TO SPIN POSITION 8 2 1 On ~5-15

LID REMAINS LOCKED UNTIL WASHER SENSES A STOPPED 8 4 1 On ~30-45

LID WILL UNLOCK AND CYCLE COMPLETES 8 4 2 1

PAGE 8 DO NOT REMOVE OR DESTROY

MANUAL TEST MODE See page 4 to access Manual Test Mode. = ON

RESERVED FOR FUTURE DEVELOPMENT 4

RESERVED FOR FUTURE DEVELOPMENT 4 1

RESERVED FOR FUTURE DEVELOPMENT 4 2

LOW SPIN To perform test, lid must be closed and locked. 8 1 On

HIGH SPIN To perform test, lid must be closed and locked. 8 2 On

HEAVY AGITATION To perform test, lid must be closed and locked. 8 4 On

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 9

PAGE 10 DO NOT REMOVE OR DESTROY

TROUBLESHOOTING GUIDE (continued)

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 11

TROUBLESHOOTING TESTS If 120VAC is present, go to step 6.

Main Control Board Connectors and Pinouts (Figure 3)

J2-3 GRY -5VDC (CIRCUIT GND) J10-4 RED COLUMN 0

J3-9 BLK TEMP THERMISTOR GND (HYBRID) J11-6 BLK ROW 2

J3-4 RED HOT VALVE (L1) J11-1 BLK COLUMN 3

J15-3 WHT NEUTRAL

J16-6 RED MOTOR CW WINDING (L1)

J7-1 BLK L1 J16-2 W/ BLU SHIFTER MOTOR (NEUTRAL)

J4-Pressure Switch * J2-Shifter J11-Rotary Encoders

PAGE 12 DO NOT REMOVE OR DESTROY

DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 13

Shifter Switch: Shifter to Main Control & Drain Pump

Circuit Ground J2-3 Pin 5 Pin 6 J2-2 RPM Input