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INTRODUO
INTRODUO
OBJETIVOS
Objetivos Gerais
Flexibilizar a produo e aumentar a
utilizao do laminador de uma siderrgica
de aos especiais.
Objetivo Especfico
Implantao da TRF no laminador para
viabilizar o aumento do nmero de
cmbios e a reduo do tamanho dos lotes
de fabricao.
INTRODUO
JUSTIFICATIVA
SITUAO ATUAL DA
INDSTRIA SIDERRGICA
- Baixa flexibilidade
NOVA REALIDADE
x
- Produo sob encomenda
- Mercado extremamente
competitivo
INTRODUO
DELIMITAES
REFERENCIAL TERICO
TROCA RPIDA DE FERRAMENTAS (TRF)
REFERENCIAL TERICO
MODELO DE TRF PROPOSTO POR SHINGO (1996, 2000)
ESTGIOS
CONCEITUAIS
Setup Externo
Setup Interno
REFERENCIAL TERICO
MODELO DE TRF PROPOSTO POR GHINATO, GUIMARES E LEITE (2005)
Treinamento
Terico/Prtico
Construo/Reviso do
Planejamento A3
Follow Up Follow Up
Indicadores/Plano de Acompanhamento peridico
Melhorias dos cmbios/Intervenes
Auditoria do Sistema
DESCRIO DO CENRIO
APRESENTAO DA EMPRESA
DESCRIO DO CENRIO
FLUXO DE PRODUO
TRANSF. MECNICA
de produo de ao
DEPSITO
LAMINAO
Laminador L1 L2 TRANSF. MECNICA
Tratamento trmico - DEPSITO
Acabamento
ACIARIA DEPSITO
DEPSITO
FORJARIA
Prensa - Martelo TRANSF. MECNICA
Tratamento trmico - DEPSITO
Acabamento
LEGENDA
Sucata Barra Laminada
Tarugo Fio Mquina
Lingote Barra Forjada
DESCRIO DO CENRIO
LAMINAO 2
Duas frentes de atuao no laminador 2
trem intermedirio
bloco acabador 1
LAMINAO 2
Fio-mquina 5,50 20,00 mm
Gaiola Mesa
desbastadora Bloco acabador 2 giratria
Forno Caminho de rolos
Bobinadeira
Leito de resfriamento
T1 T2
Trem intermedirio Barras
PROCEDIMENTOS METODOLGICOS
Abordagem de pesquisa
Estudo de caso no laminador de uma indstria
siderrgica de aos especiais
Mtodo de trabalho
Implantao da Troca Rpida de Ferramentas
segundo uma adaptao da metodologia
desenvolvido por Ghinato, Guimares e Leite (2005)
PROCEDIMENTOS METODOLGICOS
ETAPAS DA IMPLANTAO DA TRF
RESULTADOS
1. DEFINIO DO TIME DE PROJETO
- Equipe de Operao
- Equipe de Cmbio
- Equipe de Apoio
- Consultoria
RESULTADOS
2. DEFINIO DA META, DOS OBJETIVOS E DOS INDICADORES
Indicadores:
- Tempo mdio de cmbio
- Percentual de interrupo por cmbio
- Utilizao do laminador
- Quantidade de cmbios
- Tamanho do lote mdio
- Eficincia dos cmbios
RESULTADOS
3. TREINAMENTO DO TIME DE PROJETO
Distncia percorrida
836 m
pelos 2 operadores
Trem intermedirio Atividades levantadas 277
Tempo: 5024
Melhorias propostas 67
Atividades levantadas 11
Bloco Acabador 1
Tempo: 1038 Melhorias propostas 11
RESULTADOS
4. CONSTRUO E REVISO DO PLANEJAMENTO
- Padronizao do cmbio
Definio do conceito de tempo de setup
Identificao de 45 tipos de cmbio
Lista de atividades para cada tipo de cmbio
Check-list das atividades do setup externo
Reunies de abertura e fechamento do cmbio
RESULTADOS
4. CONSTRUO E REVISO DO PLANEJAMENTO
RESULTADOS
5. IMPLEMENTAO DAS ATIVIDADES DE KAIZEN
Frente Melhorias
ANTES DA MELHORIA DEPOIS DA MELHORIA ANTES DA MELHORIA DEPOIS DA MELHORIA
Dificuldade de retirada da Melhora na fixao e rapidez Medida da altura era realizada Medida realizada com
refrigerao superior das gaiolas na retirada visualmente marcao padro
Tempo antes: 00:01:00 Tempo depois: 00:00:05 Tempo antes: 00:00:44 Tempo depois: 00:00:15%
% Reduo: 95% Reduo: 66%
RESULTADOS
5. IMPLEMENTAO DAS ATIVIDADES DE KAIZEN
RESULTADOS
6. AVALIAO DOS RESULTADOS E AJUSTE DAS AES
- Observaes de cmbio
Identificao de novas oportunidades de melhorias
- Reunies de follow-up
Acompanhamento dos indicadores do projeto
RESULTADOS
RESULTADOS DO PROJETO
Flexibilidade do processo:
23,5% de aumento da quantidade de cmbios
34,7% de reduo do lote mdio
Utilizao:
24,4% de aumento da eficincia dos cmbios
48,1% de reduo do percentual de interrupo por cmbio
CONCLUSES
- Flexibilizao do processo
- Padronizao das atividades
- Envolvimento de todos
- Capacitao da equipe nos conceitos fundamentas da TRF
- Melhores condies de trabalho
- Retorno financeiro em menos de um ms
CONCLUSES
SUJESTES PARA TRABALHOS FUTUROS
REFERNCIAS
GHINATO, Paulo; GUIMARES, Igor Kendji; LEITE, Joo Pereira. Uma abordagem mais ampla da
TRF aplicada s indstrias de base: Alm dos 4 princpios de Shingo. XXV Encontro Nacional de
Engenharia de Produo. Porto Alegre, 2005.
SHINGO, Shigeo. Sistema de Troca Rpida de Ferramenta: uma revoluo nos sistemas
produtivos. Porto Alegre: Bookman, 2000.
OBRIGADA