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tecnologa

XITO
Fuente: TD Williamson.

El xito de la Tecnologa de Hot


Tapping y Obturacin Stopple
Elimina Riesgo de Prdida de Ingresos para
el Consorcio de Operacin del Ducto 42

La duracin del proyecto fue de 11 semanas e incluy planeacin, diseo de ingeniera,


inspeccin preliminar, soldadura de las silletas tipo STOPPLE en el ducto, perforacin
del ducto (Hot Tapping), obturacin STOPPLE y la instalacin de la nueva seccin

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Resumen la produccin del ducto en todo momento du-


rante este proceso.
Despus de un incidente en un ducto de 42
en Europa Occidental, T. D. Williamson (TDW) La duracin del proyecto fue de 11 semanas
fue movilizado para ejecutar una operacin de e incluy planeacin, diseo de ingeniera,
obturacin de doble STOPPLE con bypass inspeccin preliminar, soldadura de la silletas
para reemplazar la seccin daada. El uso de tipo STOPPLE en el ducto, perforacin del
esta tecnologa particular est bien probada ducto (Hot Tapping), obturacin STOPPLE y
y aceptada dentro de la industria del petr- la instalacin de la nueva seccin. No se ex-
leo y gas; la cual permite que una seccin periment ninguna interrupcin en el flujo del
de ducto sea aislada por medio de la realiza- ducto durante la realizacin de los trabajos y
cin de trabajos de Hot Tapping y obturacin todos los compromisos de exportacin fueron
STOPPLE. Esta tecnologa permite efecti- cumplidos.
vamente aislar una seccin de ducto por me-
dio de la colocacin de cabezas obturadoras TDW form una fuerza de trabajo de tecnolo-
STOPPLE, las cuales son insertadas dentro ga, incluyendo la supervisin del proyecto en
del ducto a travs de los Hot Tapping realiza- sitio para desarrollar e informar sobre el pro-
dos sobre las silletas tipo STOPPLE solda- cedimiento de obturacin STOPPLE, ya que
das al ducto. Usando diferentes accesorios en no se haba emprendido ningn anlisis previo
ambos extremos de la seccin aislada, fue po- por el cliente antes de esta operacin. Todos
sible instalar un bypass que permiti mantener los asuntos tcnicos y de seguridad fueron
el flujo normal del ducto sin interrupciones. estudiados y desarrollados para cumplir con
Este procedimiento permiti aislar la seccin las normas de seguridad y calidad del cliente;
del ducto daado y ser removido mediante as como el desarrollo de un anlisis de riesgo
corte en fro y la nueva seccin de ducto pre- comprehensivo de cada una de las etapas del
viamente probada fue instalada manteniendo proyecto.

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tecnologa

con el fin de verificar si era factible


realizar la aplicacin de la soldadu-
ra, as como tambin las operacio-
nes de Hot Tapping y obturacin
STOPPLE.

Para esta fase, un equipo fue mo-


vilizado al sitio de trabajo con el fin
de considerar y evaluar la siguiente
informacin del ducto:

C ualquier condicin de ovalidad


del ducto en los lugares propues-
tos para la instalacin de las silletas
tipo STOPPLE.
Verificacin real del espesor de pa-
red y laminacin en cada ubicacin
A travs del uso exitoso de la tecnologa de para la instalacin de las silletas
Foto 1: Instalacin de las
silletas tipo STOPPLE Hot Tapping y obturacin STOPPLE con tipo STOPPLE.
en preparacin para las bypass, el consorcio de operacin del ducto Evaluacin de caractersticas de la cada de
operaciones de soldadura.
de 42 elimin el riesgo de prdida de ingresos temperatura del ducto bajo condiciones nor-
importante. males de flujo, para evaluar los requerimien-
tos de precalentamiento de soldadura.
Introduccin Evaluacin de cualquier restriccin de ac-
ceso / excavacin en el sitio con respecto
Este documento describir todos los pasos a maniobras de equipo, espacio de trabajo,
50 ejecutados durante las etapas de planeacin y etc.
operacin de este proyecto, as como tambin Revisin de los aspectos de Seguridad, Sa-
los resultados que fueron logrados al final. La lud y proteccin al Ambiente y de los servi-
meta era evitar un paro del ducto durante la cios disponibles, tales como equipo contra
reparacin del mismo y asi eliminar cualquier incendios, ambulancia/instalaciones mdi-
prdida de ingresos de exportacin. cas, caractersticas de excavacin, requeri-
mientos del equipo de proteccin personal,
Planeacin etc.
Foto 2: Hot Taps
realizados, mquinas Al trmino de este estudio se inici con el dise-
STOPPLE en posicin y El primer paso de este proyecto fue la inspec- o y preparacin de todo el equipo requerido
bypass en operacin.
cin de la seccin del ducto a ser trabajado completo con certificacin actual. Al mismo
tiempo, las instrucciones de mto-
dos, anlisis de riesgo, planeacin
operacional y calificacin de los pro-
cedimientos de soldadura y soldado-
res tambin se llevaron a cabo. Los
procedimientos especiales e instruc-
ciones de soldadura para cada silleta
tipo STOPPLE fueron desarrolla-
dos, as como un plan de soldadura
para optimizar el enfoque de trabajo
del equipo.

Al mismo tiempo, se inici la fabrica-


cin de todos los accesorios nece-
sarios para la realizacin de los Hot
Tapping y obturacin STOPPLE
para cada ubicacin de acuerdo con
las especificaciones del cliente. Se

PetroQuiMex
tecnologa

dadura fue emitido y aprobado por el


propietario del ducto.

Al mismo tiempo, se emiti un libro de


proyecto con todas las instrucciones
de los procedimientos para la realiza-
cin de los Hot Tapping, obturacin
STOPPLE y procedimientos de prue-
ba para cada operacin de acuerdo
con cada punto de trabajo en el ducto.
Nuevamente, estos documentos fue-
ron revisados y aprobados por el pro-
pietario del ducto antes de iniciar los
trabajos.

Soldadura en Servicio

Antes de iniciar la soldadura en servi-


Foto 3: Seccin daada
puso especial atencin en la seleccin del cio, todas las superficies del ducto tuvieron
removida usando material de fabricacin para asegurar la com- que ser limpiadas y desprovistas de toda la
mquinas de corte en fro. patibilidad con los parmetros de diseo del pintura, suciedad, aceite y cualquier otro pro-
ducto y esfuerzos inducidos durante opera- ducto que pudiera afectar adversamente el
ciones de perforacin (Hot Tapping) y obtura- proceso de soldadura. Cualquier recubrimien-
cin STOPPLE. to fue removido y la superficie del ducto fue
preparada a un acabado SA2.5 mediante el
uso de un blast bajo un proceso controlado.
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Al trmino de la limpieza del ducto, un inspec-
tor realiz una inspeccin visual de la super-
ficie con el fin de permitir la continuidad del
siguiente paso.
Fig. 1: Muestra la posicin
de las silletas tipo La superficie del ducto fue inspeccionada me-
STOPPLE y las silletas diante ultrasonido dentro del rea de trabajo
para la instalacin del
Bypass. Calificacin de Procedimientos de la silleta tipo STOPPLE para verificar que
la regin estaba libre de grietas, doble lami-
La calificacin de procedimientos de solda- nacin u otros defectos. No se encontraron
dura y soldadores para soldar los accesorios defectos o reduccin del espesor de la pared
(para los trabajos de Hot Tapping y obturacin en ninguna seccin del ducto, as que la sol-
STOPPLE) sobre el ducto, fue desarrollada dadura estaba lista para empezar.
de acuerdo con la norma API 1104, apndi-
ce B. Esta calificacin haba sido previamente Cada silleta tipo STOPPLE tambin fue ins-
realizada en una escuela de soladura organi- peccionada con el fin de verificar cualquier de-
zada por TDW con todos los inspectores e fecto antes de iniciar la soldadura. Al trmino de
ingenieros en soldadura necesarios. Un total todas las verificaciones y aprobaciones, se ini-
de 12 soldadores fueron pre-calificados para ci con la soldadura de los accesorios al ducto.
Fig. 2: Instalacin de las iniciar las operaciones de soldadura sobre el La secuencia de soldadura inici primeramente
vlvulas SNDWICH y la
mquina tapinadora. ducto. El libro de los procedimientos de sol- con las soldaduras longitudinales y despus
con las soldaduras circunferenciales.

Despus de la soldadura de accesorios en el


ducto, se realizaron pruebas no destructivas
(visuales, ultrasonido, partculas magnticas),
as como una prueba hidrosttica sobre to-
dos los accesorios y vlvulas antes de iniciar

PetroQuiMex
cualquiera de las perforaciones
(Hot Tapping).

Realizacin del Hot


Tapping Y Obturacin
Stopple

El procedimiento de Hot Tap-


ping y obturacin STOPPLE
fue ejecutado de la siguiente
manera:

a) L impieza del interior de


cada una de las silletas tipo
STOPPLE y verificacin de
todas las partes mviles.
b) V  erificacin de todos los so-
portes para asegurarse de
que el ducto no estar so-
metido a esfuerzos debido
al peso del equipo.
c) Inspeccin final de las sol-
daduras.
d) Limpieza de la superficie de
las bridas. Las mquinas de obturacin STOPPLE son Foto 4: Recuperacin
exitosa del tejo.
e) Instalacin de empaques de sellado. bsicamente cilindros hidrulicos que cuan-
f) Instalacin de vlvula para Hot Tapping (vl- do son operados, pueden instalar una cabeza 53
vula SNDWICH). Ver Figura 2. obturadora dentro del ducto. Esto crea un se-
g) Colocacin de los esprragos. llo temporal en el ducto, deteniendo el flujo de
h) Verificacin de la concentricidad de la vl- manera efectiva. Con el uso de dos de estas
vula. mquinas y un arreglo de bypass es enton-
Fig. 3: Perspectiva general
i) Instalacin de tuercas y aplicacin del torque ces posible aislar una seccin de ducto con el de la realizacin del Hot
adecuado de los esprragos y tuercas. flujo siendo direccionado hacia el bypass. Lo Tapping y retencin del
cupn (tejo).
j) Medicin de la distancia entre parte superior anterior nos permite tener la continuidad del
de la vlvula y parte superior de la silleta tipo
STOPPLE.
k) Clculo de mediciones para la realizacin
del Hot Tapping.
l) Verificacin de separacin entre cortador,
vlvula y el bore de la silleta tipo STOPPLE.
m) Instalacin de la mquina tapinadora sobre
la vlvula sndwich.
n) Prueba de hermeticidad al arreglo instalado.
o) Conexin de las mangueras hidrulicas a la
mquina tapinadora y arranque de la mis-
ma.
p) A  pertura de la vlvula SNDWICH y des-
plazamiento del cortador hasta que la broca
piloto toque el ducto.
q) Inicio de la realizacin del Hot Tapping.

Al trmino de todas las perforaciones al


ducto (Hot Tapping), el bypass fue insta-
lado. En la figura 4, se muestra el arreglo
final.

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cada en el ducto.
Fig. 4: Perspectiva general
del ensamble de las
El procedimiento que
vlvulas SNDWICH, se desarroll para la
mquinas de obturacin
STOPPLE y trabajos de
instalacin de las ca-
instalacin del bypass. bezas obturadoras
STOPPLE para la
ejecucin de los tra-
bajos fue el siguiente:

a) Verificacin de las
flujo en la lnea principal, permitiendo que los bridas por algn posible dao.
servicios de rehabilitacin y/o mantenimiento b) Limpieza de las bridas y empaques.
sean realizados sin la interrupcin del flujo. c) Instalacin de las cabezas STOPPLE en
los cilindros hidrulicos.
La Figura 5 muestra la perspectiva general d) E nsamblado de la cabeza obturadora
de este sistema con la cabeza obturadora STOPPLE al cilindro hidrulico.
e) Instalacin de mangueras de ecualizacin
entre la vlvula de 2 del ducto y el aloja-
Fig. 5: Perspectiva miento de la cabeza obturadora (Housing).
general de la colocacin
de la cabeza obturadora f) Purga de aire contenido en el alojamiento de
STOPPLE. la cabeza obturadora STOPPLE.
g) Apertura de vlvula SANDWICH.
h) Instalacin de las cabezas obturadoras
STOPPLE sobre la vlvula sndwich.
i) C olocacin de la cabeza obturadora
STOPPLE en el punto identificado como
54 Aguas abajo seguido del punto identifica-
do como Aguas arriba.
j) Verificacin del sello de ambas cabezas ob-
turadoras STOPPLE. Drenado de la sec-
cin aislada.
k) Nuevamente verificar el sello a travs de la
referencia de la indicacin de presin en los
manmetros instalados.

Despus de la confirmacin de que el sello fue


STOPPLE en el alojamiento para la cabeza terminado exitosamente, la seccin aislada fue
Fig. 6: Bajado de las obturadora (Housing) y posteriormente colo- drenada y purgada con gas inerte para permi-
cabezas obturadoras
STOPPLE. tir que el proceso de
corte en fro se lleva-
ra a cabo. La seccin
daada fue entonces
removida y la nueva
seccin de reemplazo
fue soldada.

Al trmino de la apli-
cacin de la solda-
dura de unin de la
nueva seccin, las
cabezas obturadoras
STOPPLE fueron
retiradas. El inicio de
este proceso requiri
que la nueva seccin

PetroQuiMex
fuera ecualizada usando el
mismo producto del ducto
Fig. 7: Instalacin de
a travs de las mangue- tapones dentro de la brida
ras de ecualizacin. La pri- Lock-O-Ring (LOR).
mera cabeza obturadora
STOPPLE a ser retrada es
siempre la que se encuen-
tra en el punto denomina-
do Aguas abajo seguido
del punto Aguas arriba.
Con el fin de recuperar las
vlvulas SNDWICH un
tapn de terminacin fue
colocado dentro de las bridas de las silletas de todo el proceso. Tampoco hubo ningn
tipo STOPPLE. Las silletas tipo STOPPLE derrame de producto.
estn provistas con un diseo nico de brida
conocida como brida LOCK-O-RING (LOR). Es importante sealar que en trabajos sobre
El tapn de terminacin es colocado dentro de ductos a Presin ANSI Clase 600 con di-
la brida LOR usando la mquina tapinadora y metros mayores a 36, el trabajo ingresa en
es retenido por una serie de segmentos, los
cuales aseguran mecnicamente el tapn en
su lugar. La Figura 7 muestra su colocacin y
arreglo final.

Despus de la instalacin de los tapones de una categora de complejidad muy alta por Fig. 8: Ensamble final con
bridas ciegas.
terminacin en cada una de las silletas tipo lo que el contar con Equipo certificado y Pro-
STOPPLE, las vlvulas SNDWICH fueron bado, personal certificado y Experimentado, 55
recuperadas y las bridas ciegas fueron instala- as como con la experiencia en el diseo de
das en las silletas tipo STOPPLE. Las silletas los accesorios y en general con una visin y
tipo STOPPLE permanecieron en el ducto capacidad integral de Gerencia de Proyecto
despus de la terminacin de los trabajos, son elementos indispensables para el xito. La
como se muestra en la Figura 8. experiencia limitada a trabajos en dimetros
menores a 36 y no contar con experiencia
Conclusin en dimetros mayores (42, 48, 56, etc.) re-
presenta un importante riesgo que debe eva-
La aplicacin de la tecnologa probada de luar muy bien el supervisor de seguridad del
Foto 5: Operacin
Hot Tapping y obturacin STOPPLE de T. proyecto por parte de la compaa duea del terminada: Instalacin final
D. Williamson para rehabilitar el ducto a las ducto cuando se ejecutan trabajos sobre duc- de bridas ciegas.
condiciones de cmo fue construida, fue 100 tos en dimetros mayores.
por ciento exitosa. No hubo ningn riesgo
para el programa de exportacin y el inven-
tario de reserva fue mantenido. El programa
de 11 semanas funcion exactamente de
acuerdo con el programa con cuadrillas tra-
bajando en operaciones criticas (tales como
soldadura) para optimizar la utilizacin de la
mano de obra. La documentacin generada
para este proyecto, tal como las instruccio-
nes del mtodo y la precalificacin de solda-
dores, puede ser usada en el mismo ducto de
42 en el futuro si fuera necesario. No hubo
incidentes registrados que se llevaran a cabo
en el sitio de trabajo en ningn punto en el
desarrollo del proyecto. Esto fue atribuible a
la planeacin cuidadosa y anlisis de riesgo

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