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Octubre

2014

ENSAYO DE FLEXIN
Ramrez Naranjo Jos Pablo
Universidad Autnoma Metropolitana Azcapotzalco.

Resumen.
Para dos muestras de un material compuesto (resina + 30% fibra de vidrio) con la
misma composicin pero diferente estructura se realiz un ensayo de flexin con el fin
de comparar sus propiedades mecnicas (resistencia a la flexin y mdulo de
elasticidad en flexin) con las de una muestra sin refuerzo (resina). Se realiz el mismo
ensayo en tres probetas de madera cuya fibra fue orientada en ngulos de 0, 45 y 90
para analizar como varan las propiedades del material con la orientacin.

Objetivos.
Determinar el efecto de un reforzante en las propiedades de resistencia y rigidez de un
de un material compuesto (Resina + 30 % de fibra de vidrio).

Determinar el efecto de la orientacin en las propiedades de resistencia y rigidez de un


de una madera.

Introduccin.
La resistencia de un material quebradizo no puede ser determinada fcilmente con un
ensayo de traccin usual, a menudo estos materiales se agrietan al ser colocados en las
mordazas de un maquina de ensayos de traccin debido a las imperfecciones en su
superficie. Para estos materiales se desarroll el ensayo de flexin basado en 3 puntos.
En est se aplica una carga distribuida en tres fuerzas que causa una flexin en el
material que se prueba, esto resulta en un esfuerzo de tensin en el punto medio de la
cara opuesta sobre la que se aplica una fuerza, es en este punto donde la fractura del
material comienza. En esta caso la resistencia del material se describe por su resistencia
a la flexin o modulo de ruptura, dado por la ecuacin.

3FL
B = (1)
2wh 2

Donde F es la fuerza a la que ocurre la falla, L es la distancia entre los dos soportes que
sostienen el material, w es el ancho y h es la altura de la probeta que se prueba. El
modulo de elasticidad en flexin se calcula de acuerdo con la ecuacin.

L3 F
EB = (2)
4wh 3
donde es la deflexin del material cuando se aplica la fuerza F.

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Desarrollo Experimental.
Se enlista el material utilizado.

Material
Maquina de ensayos universales.
Probeta de Resina.
Probeta de Resina + 30 % fibra de vidrio.
Probeta de Resina + 30 % fibra de vidrio (molida).
Madera.
Tabla 1.- Material.

Metodologa.
Se midieron las dimensiones (L, h y w) de cada una de las probetas de material (ver
anexo 1.), debido a la irregularidad de la probeta, cada dimensin fue medida en tres
puntos diferentes y se tomo su valor promedio para ser utilizado en los clculos. En una
maquina universal de ensayos se realizo un ensayo de flexin basado en el tres puntos
para determinar la resistencia a la flexin y el modulo de elasticidad en flexin para
cada material, con una interfaz se adquirieron los datos para su posterior anlisis. La
velocidad de ensayo fue de 1.33 mm/min.

Resultados.
La fuerza a la que ocurre la falla de cada material se determin en un ensayo de flexin,
y corresponde al mximo del grfico fuerza-deflexin (Grficos 1 a 6). Las fuerzas
mximas se reportan en la Tabla 1. Con estas fuerzas y las dimensiones de cada una de
las probetas (L, h y w, anexo 1) se clculo la resistencia a la flexin de cada material
mediante la ecuacin 1. La B para cada material se reporta tambin en la tabla 1.

Para la determinacin del modulo de elasticidad en flexin se utiliz la ecuacin 2. Note


que la razn F/ en la ecuacin 2 puede interpretarse como la pendiente de una recta
en un grafico fuerza-deflexin. La parte lineal de los grficos 1 a 6 se analiz mediante
el mtodo de mnimos cuadrados para determinar la pendiente de las rectas ajustada y
realizar el clculo del modulo de elasticidad en flexin.

Material F ( Fuerza mxima ) [N] B [MPa]


Resina. 23.99 6.39
Resina + 30 % fibra de vidrio. 307.38 86.24
Resina + 30 % fibra de vidrio (molida). 426.90 14.39
Madera (0). 395.00 65.17
Madera (45 ). 89.34 13.88
Madera (90 ). 50.90 4.73
Tabla 1.- Fuerza a la que ocurre la falla en cada Material.

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30

25

20
Fuerza N

15

10

0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Deflexin (mm)

Grafico 1.- Resina.

350

300

250

200
Fuerza (N)

150

100

50

0
0 0 1 1 2 2
Deflexin (mm)

Grafica 2.- Resina + 30 % fibra de vidrio.

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450

400

350

300
Fuerza (N)

250

200

150

100

50

0
0 0 1 1 2 2 3 3 4
Deflexin (mm)

Grafica 3.- Resina + 30 % fibra de vidrio (Molido).

450

400

350

300

250
Fuerza (N)

200

150

100

50

0
0 0 1 1 2 2 3
-50
Deflexin (mm)

Grafico 4.- Madera orientada a 0.

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100

90

80

70

60

50
Fuerza (N)

40

30

20

10

0
0 0 1 1 2 2 3 3
-10
Deflexin (mm)

Grafico 5.- Madera orientada a 45.

60

50

40

30
Fuerza (N)

20

10

0
0 1 2 3 4 5 6

-10
Deflexin (mm)

Grafico 6.- Madera orientada a 90.

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Las pendientes y los mdulos de elasticidad calculados se reportan en la tabla 2.

m, Pendiente Grafico Modulo de elasticidad


Material
Fuerza-deflexin [N/mm] en Flexin EB [GPa]
Resina. 59.35 1909.0
Resina + 30 % fibra de vidrio. 192.16 7131.5
Resina + 30 % f. de v. (molida). 153.67 234.70
Madera(0). 255.43 3928.4
Madera (45 ). 71.63 1106.5
Madera (90 ). 26.35 176.80
Tabla 2.- Pendientes y mdulos de elasticidad en Flexin.

Anlisis.
Al determinar la pendiente del grfico fuerza-deflexin se consideraron solo los datos
que tienen una proporcin lineal. Debido a que al inicio de los ensayos la probeta se
acomodaba, se retiraron algunos de los primeros datos para realizar el anlisis. Dadas
las pendientes se determin el mdulo de elasticidad en flexin de acuerdo con la ec. 2.
Las Resistencias a la flexin se resumen en las figuras siguientes.

Resina"+"30"%"f."de"v."(molida)." Madera"(90")."

Resina"+"30"%"bra"de"vidrio." Madera"(45")."

Resina." Madera(0)."

0" 10" 20" 30" 40" 50" 60" 70" 80" 90" 100" 0" 10" 20" 30" 40" 50" 60" 70"

Figura 1.- Resistencia a la flexin para Figura 2.- Resistencia a la flexin para
las resinas las maderas.
De la figura 1 se observa que el agregar fibra de vidrio sin moler a una resina aumenta
su resistencia a la flexin, esto es congruente pues es anlogo al caso de la madera
orientada a 0 grados que tambin resulta ser la que presenta la resistencia ms alta. En
el caso de la resina, la fibra de vidrio distribuida longitudinalmente es anloga a la fibra
de la madera, es decir son largas cadenas de tomos enlazados covalentemente, lo que
explica la elevada resistencia a la flexin, pues el esfuerzo de tensin que se desarrolla
en la cara opuesta debido a la aplicacin de la fuerza durante el ensayo debe de ser lo
suficientemente grande para romper los enlaces y comenzar la fractura del material.

El caso de que la fibra molida no eleve tanto la resistencia a la flexin de la resina como
la no molida se explica del hecho de que las fibras estn distribuidas azarosamente en la
probeta del material, siendo as en promedio un material homogneo y parecido a la

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resina sin refuerzo, aunque hay un aumento en la resistencia este no es elevado si se


compara con la resina con fibra no molida.

Como ya se mencion, era esperado que la madera orientada a 0 grados fuera la que
presentara la resistencia a la flexin ms elevada pues la fractura implica romper la fibra
formada por tomos enlazados covalentemente. Las resistencias ms bajas medidas
para las dems orientaciones (Figura 2.) pueden explicarse si se considera que las fibras
de madera se pueden enlazar entre s por medio de enlaces secundarios (fuerzas de
dispersin y enlaces de hidrogeno) que son considerablemente ms dbiles que los
covalentes. Se prueba as la anisotropa de la resistencia de la madera. Los mdulos de
elasticidad en flexin se resumen en las siguientes figuras.

Resina"+"30"%"f."de"v."(molida)." Madera"(90")."

Resina"+"30"%"bra"de"vidrio." Madera"(45")."

Resina." Madera(0)."

0" 1000" 2000" 3000" 4000" 5000" 6000" 7000" 8000" 0" 500" 1000" 1500" 2000" 2500" 3000" 3500" 4000" 4500"

Figura 3.- Mdulo de elasticidad en Figura 4.- Mdulo de elasticidad en


flexin para las Resinas flexin para las Maderas

Las figuras 3 y 4 son parecidas a la 1 y 2, la resina ms difcil de deformar es la que est


reforzada con fibra de vidrio sin moler pues se requiere un gran esfuerzo para causar
una deflexin en ella, igualmente se observa que la resina ms sencilla de deformar es la
que no tiene algn refuerzo. En el caso de maderas se observa que el esfuerzo para
deformar la madera orientada a 0 es mucho mayor que el esfuerzo para deformarla
cuando est orientada a 90 , las razones son las mismas que explican la variacin de la
resistencia con la orientacin, de esta forma se demuestra la anisotropa en la rigidez
en la madera.

Conclusiones.
Algo que puede observarse en el caso de las resinas es que aunque la composicin es la
misma (resina + 30% fibra de vidrio) las propiedades mecnicas medidas difieren en su
valor considerablemente, la diferencia entre las resinas reforzadas es la disposicin de
las fibras de vidrio en el material por lo que se concluye que la estructura tambin juega
un papel importante en las propiedades mecnicas de un material. Se puede ver de los
ensayos realizados con la madera que algunas propiedades varan con la orientacin, es
decir algunas propiedades son anisotrpicas, pero dicha caracterstica, por ejemplo en
la madera, es debida a la microestructura del material. Se puede decir entonces que se
cumplieron los objetivos planteados para la prctica.

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Anexo 1.
Dimensiones de las probetas utilizadas en el ensayo.

Separacin entre Altura h


Material Ancho w [mm]
apoyos L [mm] [mm]
Resina. 50 23.66 3.45
Resina + 30 % fibra de vidrio. 50 26.94 3.15
Resina + 30 % f. de v. (molida). 50 26.28 9.20
Madera(0). 50 22.75 4.47
Madera (45 ). 50 27.50 4.19
Madera (90 ). 50 24.25 5.77

Bibliografa
The Science and Engineering of Materials, Sixth Edition, Donald R. Askeland, Pradeep
P. Fulay, Wendelin J. Wright, Cengage Learning, 2010. Pp 218 221.