Sumrio

1.Introduo................................................................................................... 2
2.Objetivo....................................................................................................... 4
3.Caracterizao do Ensaio............................................................................ 4
4.Resultados................................................................................................... 7
5.Anlises dos Resultados............................................................................ 13
6. Concluses............................................................................................... 14
7.Referncias Bibliogrficas.........................................................................14

1.Introduo

O ensaio de trao consiste na aplicao de carga de trao uniaxial crescente em um corpo de

prova especifico at a ruptura. Trata-se de um ensaio amplamente utilizado na indstria de componentes

1
mecnicos, devido s vantagens de fornecer dados quantitativos das caractersticas mecnicas dos
materiais. O ensaio realizado de acordo com normas, que padronizam tanto a geometria quanto o
procedimento de ensaio. A padronizao importante, pois permite a comparao com outros resultados,
e a reproduo do ensaio caso necessrio.
Com esse tipo de ensaio, pode-se afirmar que praticamente as deformaes promovidas no
material so uniformemente distribudas em todo o seu corpo, pelo menos at ser atingida uma carga
mxima prxima do final do ensaio e, como possvel fazer com que a carga cresa numa velocidade
razoavelmente lenta durante todo o teste, o ensaio de trao permite medir satisfatoriamente a resistncia
do material. A uniformidade termina no momento em que atingida a carga mxima suportada pelo
material, quando comea a aparecer o fenmeno da estrico ou da diminuio da seco do provete, no
caso de matrias com certa ductilidade. A ruptura sempre se d na regio mais estreita do material, a
menos que um defeito interno no material, fora dessa regio, promova a ruptura do mesmo, o que
raramente acontece.

Figura 1 Ensaio de trao

O ensaio termina quando o material se rompe. Para efeitos de reduzir as diferenas entre as
dimenses de diferentes corpos de prova, utiliza-se o conceito de tenso convencional ou tenso de
engenharia definido por:

F
= Ao (1)

Onde, temos que:

F = Fora aplicada
Ao = rea da seo transversal do corpo (antes da aplicao da carga)

J a deformao sofrida pelo Corpo de prova pode ser calculada em funo do alongamento
sofrido durante o ensaio.
( Lf Lo)
= Lo (2)

2
 Lf= Comprimento final
Lo=Comprimento inicial
Os resultados obtidos atravs do ensaio de trao so plotados (fornecidos pela prpria
mquina de ensaio) em um grfico chamado de tenso x deformao ( x ).

Figura 2 Pontos importantes em um ensaio mecnico

A partir da anlise do diagrama Tenso x Deformao, podemos destacar pontos importantes que
merecem ser estudados.
Fase elstica
Limite de proporcionalidade
Escoamento
Fase plstica
Limite de resistncia
Limite de ruptura

Alguns parmetros importantes que podem ser calculados a partir do grfico tenso x
deformao so:
Ductilidade
Mdulo de resilincia
Coeficiente de encruamento
Coeficiente de resistncia

A ductilidade calculada levando em conta a variao longitudinal do material.

( Lf Lo)
%AL = Lo x 100 (3)

O mdulo de resilincia(UR) calculado utilizando a seguinte equao.

e2
UR = 2E (4)

Onde:

3
 e a tenso no ponto de escoamento
E o modulo de elasticidade

O coeficiente de resistncia e o coeficiente de encruamento so obtidos na mesma equao,

porm dependendo de outras duas equaes de deformao real e tenso real.
n
R = K R (5)

Onde:
K o coeficiente de resistncia

R a deformao real
n o coeficiente de encruamento

R = (1+) (6)

R = ln(1+) (7)

2.Objetivo

Este ensaio tem como objetivo, a partir dos resultados obtidos, a comparao dos valores obtidos
com valores tabelados para materiais a fim de descobrir qual o material ensaiado.

3.Caracterizao do Ensaio

Os materiais utilizados nestes ensaios foram dois Corpos de Prova de ao usinados mediante as
normas de ensaios mecnicos e duas estruturas abraadeira de Nylon da marca SDM.
O equipamento utilizado foi uma Mquina Universal de Ensaio de carga 10 mil kg da marca
Time Group Inc. no modelo WDW-100E.
A velocidade de aplicao da carga foi a mesma para todos os ensaios realizados e igual a
1mm/min.
A clula de carga do modelo uma balana. No foi utilizado de extensmetro.
O tipo da garra foi usinado e possuia rosca, onde era roscada a pea a ser ensaiada.
As dimenses medidas para os corpos de prova de ao foram:
Corpo de Prova Grosso
Dimetro = 8,05mm
Comprimento til = 98,2 mm
Corpo de Prova Fino
Dimetro = 7,1mm
Comprimento til = 96,5mm

4
 Primeiramente os corpos de prova foram apresentados e foram recebidas as orientaes do
professor para realizao do ensaio. Posteriormente foram retiradas as medidas do dimetro e do
comprimento til de cada corpo de prova de ao, e logo em seguida o corpo de prova grosso foi fixado s
garras da maquina universal de ensaio.

Figura 3 Corpo de Prova fixado mquina de ensaio universal

A mquina iniciou o ensaio e foi observado a coleta de pontos para construo de grfico
FORA x DEFORMAO no software ligado mquina. Quando o grfico chegou em seu ponto
mximo foi observado o inicio da estrico(empescoamento) do material e por fim foi observado a
ruptura do material.

5
 Figura 4 Estrico do corpo de prova

Figura 5 Ruptura do corpo de prova

Aps a ruptura o corpo de prova foi retirado da mquina de ensaio e ento foi medido o novo
valor do comprimento e o dimetro final no ponto de ruptura.
O mesmo ensaio foi realizado para o corpo de prova fino.
Para as abraadeiras de nylon alguns acessrios foram retirados e as mesmas foram fixadas
diretamente nas garras. Foi observado o grfico FORA x DEFORMAO, porm no foi possvel

6
observar a olho n a deformao plstica do material, tendo visto apenas sua ruptura que ocorreu no pino
de trava.

Figura 6 Abraadeira de Nylon fixada s garras da mquina de ensaio

Figura 7 Comparao entre abraadeira ensaiada (sem o pino de trava) e abraadeira intcta

7
4.Resultados

A partir do ensaio realizado foi possvel obter os seguintes resultados:

Comprimento Final
CDP grosso = 104,1mm
CDP fino = 100,7mm

Dimetro final
CDP grosso = 5,6mm
CDP fino = 5mm

Utilizando os valores obtidos pelo software para fora e tendo a rea das sees transversais dos
corpos de prova de ao possvel calcular a tenso a partir da equao (1) e gerar grficos TENSO x
DEFORMAO.

CDP grosso
Grfico 1 Tenso x Deformao para CDP grosso

700
600
500
400
[MPa] 300
200
100
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08

Grfico 2 Zoom na fase elstica do Grfico 1

700
600
500
400
[MPa]
300
200
100
0
0.01 0.01 0.01 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03

8
 A partir dos grficos acima foi possvel calcular todas as caractersticas importantes para o
material:
Mdulo de Elsticidade (E)
Foi calculado a partir do coeficiente ngular da reta(fase elstica) do Grfico 2 atravs de dois
pontos. (0,01;227,39) e (0,0115;300,33).

(401,45200,75)
E = (0,0133, 00925)

:.E = 48,6 Gpa

Tenso de escoamento
Foi calculado observando a reta paralela fase elstica com 0,2% de deformao a partir do
ponto incial.

:. escoamento = 625 Mpa

Limite de resistncia
a tenso mxima atingida no ensaio.

:. max = 633,92 MPa e = 0,03215

Ductilidade
calculada atravs da equao (3).

(104,198,2)
%AL = 98,2 x100

:. %AL = 6

Mdulo de Resilincia
calculada atravs da equao (4).

(600 x 10 6)2
UR =
2 x 49,56 x 109
MJ
:. UR = 3,6 m3

Coeficiente de Encruamento e Coeficiente de Resistncia

Ambos calculados utilizando as equaes (5), (6) e (7) a partir de dois pontos do grfico antes do
limite de resistncia e na fase plstica.

9
Para esses clculos utilizamos os pontos (, ).
Ponto 1 (0,024337;625,86)
Ponto 2 (0,027;631,165)

A partir destes pontos foi possvel calcular a Tenso Real e a Deformao Real por meio das
equaes (6) e (7).

R1 = 0,02405 e R1 = 641,09
R2 = 0,02668 e R2 = 647,2
Utilizando estes valores e a equao (5) possvel chegar a um sistema do qual as respostas so:
:. n = 0,0914
:. K = 901,33 Mpa

Tenacidade
Para calcular a tenacidade foi utilizado a ferramenta linha de tendencia polinomial, gerando
assim uma funo dependente da deformao.
y = 7E+07x4 - 2E+06x3 - 818635x2 + 50604x - 136,88
Ao integrar esta funo no intervalo 0 at 0,067 (deformao de ruptura) foi obtido a rea abaixo
da curva de tendncia, que se aproxima da tenacidade do ensaio.

Tenacidade = 1000 J

CDP fino
Grfico 3 Tenso x Deformao para CDP fino

800

600

400
[MPa]
200

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06

10
Grfico 4 Zoom na fase elstica do Grfico 3

700

600

500

400
[MPa] 300

200

100

0
0.01 0.01 0.01 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03

A partir dos grficos acima foi possvel calcular todas as caractersticas importantes para o
material:
Mdulo de Elsticidade (E)
Foi calculado a partir do coeficiente ngular da reta(fase elstica) do Grfico 4 atravs
de dois pontos.

:. E = 57,07 GPa

Tenso de escoamento
Foi calculado observando a reta paralela fase elstica com 0,2% de deformao a partir do
ponto incial.

:. escoamento = 610 Mpa

Limite de resistncia
a tenso mxima atingida no ensaio.

:. max = 616,32 MPa e = 0,02585

Ductilidade
calculada atravs da equao (3).

(100,796,5)
%AL = 96,5 x100

:. %AL = 4,35

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 Mdulo de Resilincia
calculada atravs da equao (4).

6 2
(590 x 10 )
UR =
2 x 57,07 x 109
MJ
:. UR = 3,05 m
3

Coeficiente de Encruamento e Coeficiente de Resistncia

Ambos calculados utilizando as equaes (5), (6) e (7) a partir de dois pontos do grfico antes do
limite de resistncia e na fase plstica.
Para esses clculos utilizamos os pontos (, ).
Ponto 1 (0,02015;600,15)
Ponto 2 (0,02249;611,01)

A partir destes pontos foi possvel calcular a Tenso Real e a Deformao Real por meio das
equaes (6) e (7).

R1 = 0,01995 e R1 = 612,24
R2 = 0,02224 e R2 = 624,75
Utilizando estes valores e a equao (5) possvel chegar a um sistema do qual as respostas so:
:. n = 0,186
:. K = 1268,04 Mpa

Tenacidade
Para calcular a tenacidade foi utilizado a ferramenta linha de tendencia polinomial, gerando
assim uma funo dependente da deformao.
y = 7E+06x3 - 1E+06x2 + 57019x - 188,93

Ao integrar esta funo no intervalo 0 at 0,055(deformao de ruptura) foi obtido a rea abaixo
da curva de tendncia, que se aproxima da tenacidade do ensaio.

Tenacidade = 820 J

Abraadeiras

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 Para os ensaios realizados com as abraadeiras no foi possvel calcular a rea transversal,
portanto no foi possvel realizar clculos para as propriedades desejadas, restando assim somente o
grfico Fora x Deformao.
Grfico 5 Fora x Deformao para Abraadeira 1

400

300

200
F [N]
100

0
0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18

Grfico 6 - Fora x Deformao para Abraadeira 2

350
300
250
200
F [N] 150
100
50
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18

5.Anlises dos Resultados

A partir dos resultados obtidos para o mdulo de elasticidade no foi possvel encontrar nenhum
material metlico com mdulo de elsticidade prximo. A partir do limite de escoamento, o material que
mais se aproxima dos obtidos a Liga de ao 4140 normalizada a 870C, ainda assim distando de mais de
50 MPa do valor obtido.
Levando em conta todas as outras propriedades calculadas neste relatrio, nenhuma condiz com
algum material pr ensaiado encontrado nas tabelas da literatura utilizada.

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6. Concluses

Tendo em vista os valores obtidos no ensaio realizado em laboratrio no chega prximo de

valores reais estimados em tabelas de propriedades dos materiais, pode-se concluir que o ensaio realizado
em laboratrio teve pequenas falhas que interferiram para se chegar aos valores reais de materiais.
Tendo em vista a vibrao devido s mquinas de construo, as medies realizadas pelos
alunos (principalmente aquelas realizadas aps a fratura do material) podem ter interferido para a
obteno de valores mais condizentes com a realidade.
Ainda assim, no pode ser descartada a possibilidade de erro em clculos durante a elaborao
do relatrio.
Durante o ensaio foi possvel observar todos os pontos importantes de um ensaio de trao e
analisados posteriormente segundo o grfico tenso x deformao, que em sua forma condiz com o
grfico introduzido em aulas tericas.

7.Referncias Bibliogrficas

[1] Wikipdia, a enciclopdia livre. Ensaio de Trao. Disponvel em:

<http://pt.wikipedia.org/wiki/Ensaio_de_tra%C3%A7%C3%A3o>. Acesso em: 12 jul. 2013.
[2] InfoEscola, Navegando e Aprendendo. Ensaio de Trao. Disponvel em:
<http://www.infoescola.com/fisica/ensaio-de-tracao/>. Acesso em: 12 jul. 2013.
[3] tica, Empreendimentos tcnologicos. Ensaio de Trao. Disponvel em:
<http://www.eticalaboratorio.com.br/laboratorio-metalurgico/ensaios-mecanicos/ensaio-de-tracao/>.
Acesso em: 12 jul. 2013.
[4] CALLISTER, Jr., W.D. Cincia e Engenharia de Materiais Uma Introduo. 7 ed, 2007. Apndice
B.

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