Conductos de climatizacin

URSA AIR
Manual
del instalador

Aislamiento para un maana mejor

Eficiencia energtica y sostenibilidad

Cuenta con nosotros

para un maana mejor
URSA mejora la sostenibilidad y eficiencia energtica de los edificios
en los que se instalan sus productos de lana mineral y poliestireno extruido
(XPS). Nuestras soluciones aportan un mayor ahorro para los usuarios,
un menor consumo energtico y un descenso en las emisiones de CO2.

Aislando trmica y acsticamente nuestros hogares, oficinas o espacios de ocio

conseguiremos mayor confort, durabilidad y seguridad. Nuestra experiencia
es nuestra mejor garanta.

Contamos contigo para seguir construyendo URSA da a da.

Aislamiento para un maana mejor

Paneles URSA AIR,
construccin
de conductos
La mejor solucin para la construccin de conductos. Panel URSA AIR XS
Gama completa con productos absorbentes acsticos,
productos incombustibles y su combinacin. El formato de panel URSA AIR XS aporta numerosas
ventajas en las obras de rehabilitacin debido a su
Para adaptarse a las diferentes necesidades del merca- longitud reducida permite:
do, URSA ofrece algunos de sus paneles en diferentes
formatos. Puede transportarse en el interior de vehculos. De
esta manera puede llevarse a granel el material nece-
Formato panel Descripcin Productos sario para las pequeas reformas.
Cajas cartn Puede cargarse en los ascensores. Ya no es necesario
URSA AIR Toda la gama de
6 paneles de
caja paneles URSA AIR precortar los paneles o sufrir al llevar material por las
3 x 1,2 m
escaleras.
URSA AIR
Pals con paneles Panel Alu-Alu
URSA AIR Puede transportarse a travs de pasillos y locales es-
a granel de P5858
XL trechos. La distribucin de viviendas u oficinas dificulta
3 x 1,2 m. URSA AIR Zero
P8858 en muchas ocasiones el transporte de material. Con
Pals con paneles URSA AIR los paneles XS ese problema est resuelto.
a granel de Panel Alu-Alu
URSA AIR Puede manipularse y cortarse en locales pequeos.
2,4 x 1,2 m. P5858
XS
ESPECIAL OBRAS URSA AIR Zero El tamao de la mesa de corte se ve reducido y esta
REHABILITACIN P8858 puede ubicarse en espacios ms reducidos.

URSA AIR URSA AIR URSA AIR URSA AIR URSA AIR
Panel Alu-Alu Zero Panel Alu-Tech2 Zero A2 Zero Q4
P5858 P8858 P8058 P8880 P8856

Dimensiones (mm) 3.000 x 1.200 x 25 (2.400 x 1.200 x 25 formato XS) 3.000 x 1.200 x 40

EXCELENTE Resistencia trmica 0,78 m2K/W.

Aislamiento trmico 1,25 m2K/W
Curva en funcin de la temperatura disponible.
Absorcin Excelente Absorcin Absorcin Excelente Absorcin Excepcional
Absorcin acstica*
tipo D tipo B tipo D tipo B Absorcin tipo A
Reaccin al fuego Muy buena Muy buena Incombustible Incombustible Muy buena
superficie interior B s1 d0 B s1 d0 A2 s1 d0 A2 s1 d0 B s1 d0
Reaccin al fuego Muy buena Muy buena Incombustible Incombustible Muy buena
superficie exterior B s1 d0 B s1 d0 A2 s1 d0 A2 s1 d0 B s1 d0
Kraft Aluminio
Complejo interior Tejido Zero Tejido Zero Tejido Zero
aluminio reforzado
Kraft aluminio Kraft aluminio Tejido Tejido Kraft aluminio
Complejo exterior
reforzado reforzado aluminio A2 aluminio A2 reforzado
*Clasificacin productos absorbentes acsticos de acuerdo a la norma UNE EN ISO 11.654 Absorbentes acsticos para su utilizacin en edificios. Evaluacin de la absorcin acstica

Gama URSA AIR 3

Nuevo marcado IN
Mejores tiempos en la construccin de conductos
Las trazos del marcado IN pueden utilizarse como re-
ferencia para el uso de las herramientas de corte, para
la construccin de conductos rectos y/o tabicas latera-
les, reduciendo as el nmero de marcas a realizar por
el instalador y mejorando los tiempos.

Mejores tiempos en la construccin de figuras

(codos, derivaciones,) El marcado IN es un conjunto de trazos sobre la
Los trazos del marcado IN pueden utilizarse como superficie interior de aluminio del panel URSA AIR Alu-
referencia para dibujar las tapas de las figuras que se Alu que aporta las siguientes referencias al instalador:
requiera construir, reduciendo as el nmero de trazos
a realizar por el instalador y mejorando los tiempos.
cada punto sealiza un
Mejora el aspecto interior de los conductos
La cuadricula que conforma el marcado IN permite
intervalo de 1 cm
una integracin esttica de las marcas en la superficie
interior del conducto, al contrario que sucede con los
trazos realizados por el instalador (sea con cuchillo o
-- cada lnea discontnua
marcador). sealiza un intervalo de 5 cm
No precisa el uso de escuadra o flexmetro
El marcado interior del panel permite ser usado como
referencia en la construccin de conductos siendo as
cada lnea contnua gruesa
innecesario agregar nuevas marcas de forma manual. sealiza un intervalo de 10 cm

4 Manual del instalador

Mtodos de
realizacin conductos

Generalmente para la realizacin de un conducto recto

se suele seguir la misma metodologa. Los conductos
rectos se realizan de una sola pieza, a no ser que sean
de dimensiones tan grandes que los 3 m de longitud
del panel no sean suficientes para el permetro que
hay que desarrollar.

El cambio de direccin (curva, derivacin o pantaln)

se realiza mediante segmentos rectilneos construidos
ya sea mediante el mtodo de tapas y tabicas, o bien
realizados a partir de un conducto recto (UNE 92315).

Mtodo de tapas y tabicas (o paredes)

Consiste en realizar la tapa superior e inferior con la 1

forma de la figura, y cerrar estas dos tapas con las
tabicas laterales que sean necesarias, que son las que
definen el alto de la seccin. 3
4

Mtodos de realizacin conductos 5

Sistema de conducto recto Quiebro

Consiste en realizar las figuras a partir de tramos
rectos, convenientemente cortados con la ayuda de
una escuadra que posea los ngulos requeridos o con
el nuevo tringulo MCR URSA AIR, y pegados entre s a
tope, generalmente mediante cola y cinta.
Es una desviacin de la direccin del conducto que
mantiene la seccin constante en todo momento. A
continuacin un modo esquemtico para su realizacin
mediante el mtodo del conducto recto.

Construir un tramo recto

Construir un tramo recto Cortarlo en 3 a 22,5

Separar las 3 piezas Cortarlo en 3 piezas

Rotar la pieza central

Rotar la pieza central

Ensamblar trozos

Ensamblar trozos

Separacin A Distancia D Separacin A Distancia D

(cm) (cm) D (cm) (cm)
20 14,1 A 20 14,1
25 17,7 25 17,7
30 21,2 D 30 21,2
35 24,7 35 24,7
40 28,3 40 28,3
45 31,8 45 31,8
50 35,4 50 35,4
55 38,9 55 38,9
60 42,4 60 42,4

6 Manual del instalador


A continuacin se realiza una comparativa de los as-
pectos ms importantes de los dos mtodos.
Optimizacin del material
Ambos mtodos tienen parecidos desperdicios de
material. Al contrario de lo que se puede pensar, en
ambos mtodos se desperdicia material.
Puede pensarse que en el caso del sistema de con-
ducto recto, al hacerse las figuras a partir de tramos
rectos y no generarse retales se desperdicia menos
material. Pero estudiemos el caso de realizar un pan-
taln de por ejemplo 40x15 cm de seccin de entradas
y salidas de 30x15 cm y 15x15 cm.
Si aplicamos el sistema de conducto recto tenemos que
empezar realizando un conducto recto de 40x15 cm.
Despus otro conducto recto de 30x15 cm. Si hemos
partido de una plancha nueva nos encontramos que
queda un retal de 0,7x1,20 m, con el cual no podemos
hacer ni siquiera un conducto de 15x15 cm (no son
habituales las secciones ms pequeas) por lo que
este retal puede ser utilizado para la realizacin de dos
tabicas de 15 cm.
Si aplicamos el Mtodo de tapas y tabicas tenemos que
empezar realizando las tapas superior e inferior del
pantaln, para lo cual necesitaremos un rectngulo del
panel de 82 cm por el 1,20 m de largo.
Cuando se corten las tapas, aproximadamente 0,4 m2
sern retales de desperdicio. Para cerrar la figura se
requerirn 2 tabicas que pueden realizarse a partir de
un rectngulo de 56x120 cm.
Sobrar del panel un trozo de 162x120 cm del cual se
puede aprovechar para hacer desde un conducto recto
de 40x15 cm, a tabicas para otras figuras a tapas para
otras figuras.
En cualquier caso, la cantidad de material sobrante
depende fundamentalmente, como es lgico, de la
capacidad del instalador de plantear las figuras en el
panel, y no del mtodo seguido. Seguramente el mejor
mtodo para minimizar las prdidas de material sera
una combinacin de los dos.
Figuras realizadas a partir de conductos rectos
Tabica 15x15
Tabica 15x15
Retal
C onducto 40x15 C onducto 30x15
Tabica 15x15
Tabica 15x15
Retal
C onducto 40x15 C onducto 30x15
Mtodo de tapas y tabicas
M aterial para otras figuras
Tiempos de montaje
Es cierto que cuando se realiza un codo de 90 el
sistema de conducto recto es ms rpido, pero en el
caso de las derivaciones y pantalones esta diferencia
de tiempos entre ambos mtodos se ve reducida.
Mientras que realizando figuras a partir de tramos rec-
tos se requiere ms tiempo para realizar un pantaln
que para realizar una curva, en el mtodo de tapas y
tabicas el tiempo requerido para cada uno de los tipos
de figuras es similar.
Aseguramiento de la calidad de la instalacin
El mtodo de tapas y tabicas tiene una mayor fiabilidad
en resistencia a la presin y fugas de aire. El ensayo de
resistencia a la presin que se realiz para los produc-
tos URSA AIR, consista en 2 tramos rectos de 1,20 m
de longitud embocados el uno con el otro, y tapados
por ambos extremos (tal y como describe la norma),
evaluando tanto la junta longitudinal como las juntas
macho y hembra de unin de las diferentes figuras en-
tre si as como la hermeticidad del conjunto. El resul-
tado fue de 2.000 Pa, a los cuales aplicando el factor
de seguridad descrito en la norma, pueden deducirse
los 800 Pa de resistencia a la presin de los conductos.
En las figuras realizadas con el mtodo de tapas y
tabicas nos encontramos con uniones entre figuras tipo
macho y hembra, y uniones entre tapas y paredes tipo
cierre longitudinal. Por lo tanto pueden aplicarse los
resultados del ensayo a las figuras generadas.
En las figuras realizadas a partir de tramos rectos nos
podemos encontrar adems con juntas a tope resuel-
tas con cola y cinta, que no han sido evaluadas en el
ensayo normalizado, y por lo tanto se desconoce su
comportamiento, si bien se podra lgicamente pensar
que por tales motivos podran ser menos resistentes.
Por lo tanto los resultados del ensayo no son aplicables
a estas figuras y se desconoce el comportamiento de
estas ante altas presiones o golpes de ariete provo-
cados por el arranque y/o parada de la mquina. Otro
problema es que las juntas de este tipo pueden dejar,
dependiendo de su concreto montaje, ngulos agudos
de fibra, que lgicamente podran llegar a cortar la
cinta que asegura la propia hermeticidad de la junta.
Mtodos de realizacin conductos 7
El mtodo de tapas y tabicas posibilita la realizacin de
derivaciones de caudal forzado

Con el mtodo de tapas y tabicas se puede prolongar

la tabica por el interior de la figura de manera que por
la misma forma de la derivacin se realice un correc-
to reparto del caudal de aire. Esto contribuye a una
correcta distribucin del aire en aquellas instalaciones
en las que el parmetro presin dinmica es relevante No hay problemas de arrastre de fibras en ninguno de
frente a la presin esttica. los 2 mtodos

Esto no se puede hacer si las figuras se realizan a Los resultados del ensayo de arrastre de partculas de
partir de tramos rectos, con el cual quedan figuras la EN 13.403 llevados a cabo a partir de una insta-
de reparto libre de caudal. Hay que recordar que en lacin con un codo realizado por el mtodo de tapas
instalaciones con rejillas motorizadas las figuras deben y tabicas, concluyen que no existe arrastre de fibras,
ser siempre de reparto libre. aunque con este mtodo pueda existir alguna zona
donde la lana es visible desde el interior.
Pantaln de libre caudal Hay que puntualizar que el ensayo se realiz a una
velocidad del aire de 18,3 m/s (velocidades habituales
en las instalaciones son desde los 3 m/s a los 9 m/s) .
A
Construccin de figuras
B D
C A continuacin se describe cmo realizar las piezas
3 bsicas de una instalacin. Las herramientas deben
utilizarse tal y como describe el captulo anterior. En el
c
1 2 c
caso de los manerales, el sentido de paso de la herra-
b b mienta es muy importante (ya sea de hembra a macho
o al revs). En las siguientes instrucciones vamos a
a a
suponer que el instalador comenzar a trabajar siem-
pre de la siguiente manera: el instalador empezar a
trabajar siempre desde la esquina inferior izquierda
Pantaln caudal forzado del panel (dejando a su izquierda el final del panel y
a su derecha la continuacin del panel).
A A medida que trabaje se desplazar hacia la derecha.
Cuando utilice los manerales lo har desde la hembra
B D hacia el macho. Si no hay ninguna indicacin que diga
C lo contrario sta ser la forma de trabajar.
3
4 Para trabajar de forma cmoda hay que recordar que

c
1 2
b b
a a
c
el panel debe colocarse de manera que el revestimien-
to interior (aluminio sin publicidad marcada) se site
siempre hacia arriba y que el panel quede a la altura
de la cintura.

Para ello podemos apilar 3 o 4 paneles sobre 3 caba-

Las prdidas de carga son parecidas en las figuras lletes o utilizar las mismas cajas de URSA AIR apiladas
construidas con uno u otro mtodo a modo de mesa de trabajo.

Porque por el interior las figuras son similares.

Puede existir confusin sobre si el mtodo de tapas
y tabicas permite hacer figuras con paredes curvas.
No obstante, este mtodo permite hacer por ejemplo
curvas de 90 o codos rectos de 90 como se ve en la
figura. En el caso de las curvas, al requerir sta que la
tabica exterior tenga mltiples cortes, las perdidas de
carga son distintas al caso de un codo recto.

8 Manual del instalador

Figura:
conducto recto

Construccin
Primer paso

ancho ancho
-2 cm +4 cm
final de panel

alto alto continuacin de panel

+4 cm +4 cm

mecanizado

Mtodo 1 pieza
Trazar 4 lneas en el panel a las distancias que marca
El tramo recto es la figura ms bsica que se la figura.
puede realizar. Se trata de un conducto de seccin
rectangular. ANCHO 2 cm
ALTO + 4 cm
Ancho x Alto cm y longitud 1,2 m (o inferior). ANCHO + 4 cm
ALTO + 4 cm
Cuando se habla de las medidas de la seccin siempre
nos referimos a las medidas interiores del conducto. Por ejemplo, para un conducto de 40x15 deberamos
Las medidas exteriores son (Ancho + 5cm) x (Alto + hacer las marcas a 38 cm (40 2), 19 cm (15 + 4), 44
5cm), debido a los 2,5 cm de grosor del panel. cm (40 + 4) y 19 cm (15 + 4).

Figura: conducto recto 9

Segundo paso
El resultado final despus de
Pasar el maneral rojo por las tres primeras lneas de sacar los trozos de lana mine-
izquierda a derecha. El maneral debe estar a la dere- ral es el del cierre longitudinal
cha de cada lnea y el borde de su patn izquierdo debe representado en la figura.
coincidir con la lnea.
cm

cm
cm

Azul
cm
Rojo Rojo Rojo
2

4
4

Cuarto paso
-

+
+

+
A

D
B

Se pliegan bien los ingletes y se forma un conducto

A + B + C + D + 19 cm Cuchillo recto grapando el solape de papel. Se recomienda
URSA AIR aplastar ligeramente el conducto para grapar para que
Para el uso del maneral rojo en L seguir las mismas cuando este recupere su forma rectangular el papel de
indicaciones. unin quede bien tensado.

Despus debe taparse el solape de papel con cinta

cm
cm

cm
cm

Rojo Rojo Rojo Azul de aluminio de manera que la mitad del ancho de la
4
4

4
2

cinta quede por encima de la junta, y la otra mitad por

+
+

+
-

D
B
A

debajo.

A + B + C + D + 19 cm Cuchillo
URSA AIR
Tercer paso

Por la ltima lnea debe pasarse el maneral azul. El

sentido de paso es de hembra a macho. El maneral
debe estar a la derecha de cada lnea y el borde de su
patn izquierdo debe coincidir con la lnea.

Aspecto del espesor del panel

despus de haber pasado la
herramienta azul.

Se repasa el ltimo corte con

el cuchillo. De esta manera
separamos el trozo de panel
que necesitamos para hacer el
conducto del resto del panel.

Se pasa horizontalmente el
cuchillo lo ms prximo al
revestimiento exterior sin
cortarlo.

Se separa el solape de papel

del panel de lana mineral
y posteriormente se corta
el sobrante de panel con el
cuchillo.

10 Manual del instalador

Figura:
pared o tabica
Mtodo: tapas y paredes
Una pared es un elemento tal y como el que aparece en
la figura. En el caso de la figura es una pared de 1,20 m
de largo realizada a lo ancho del panel. En un extremo
tiene mecanizada la hembra y en el otro extremo tiene
mecanizado el macho. Las paredes sirven como latera-
les de cualquier figura: curva, derivacin, etc.
Las paredes estn formadas por una parte central de
ancho igual a la altura interior de la seccin de la pieza
que se desea cerrar. A lado y lado de esta parte central
hay dos cierres longitudinales que sirven para realizar
la unin entre la pared y las tapas de la figura.
En los extremos del trozo de pared necesarios para
hacer una figura hay que mecanizar un macho o una
hembra segn sea necesario. Tambin hay que me-
canizar esta pared para conseguir que se doble y se
adapte a las aristas de la tapa, pero para empezar se
describe cmo realizar un trozo de pared como el de la
figura.
Construccin
Se realiza una marca a 9 cm del borde lateral. Se
realiza una segunda marca paralela a la anterior a una
distancia de esta igual al ALTO 5 cm (alto interior
de la seccin de la figura en la que se va a utilizar la
tabica).
alto
-5 cm
9 cm
Pasamos la herramienta de color azul ajustada a la
izquierda de la primera marca en el sentido adecuado
para que el solape de papel se encuentre hacia fuera.
Pasamos la herramienta de color azul en sentido con-
trario a la derecha de la segunda marca.
Figura: pared o tabica 11
 Para salvar las esquinas salientes o entrantes debemos
trabajar la pared que ahora es recta de la siguiente
forma:

y cm
1 cm

x cm
y cm

x cm
Con el cuchillo se corta la porcin del panel con la que
se har la pared del resto del panel.

A continuacin deben repasarse los cortes efectuados ngulos exteriores

por la herramienta para obtener los dos cierres longi-
tudinales de la pared.
Por la ltima lnea debe pasarse el maneral azul. El
sentido de paso es de hembra a macho. El maneral
debe estar a la derecha de cada lnea y el borde de su
patn izquierdo debe coincidir con la lnea.
Imaginar una tapa en la cual dos de sus lados formen
una esquina saliente. Un lado mide X cm y el otro Y
cm. Por lo tanto en la pared debe marcarse un trazo a
X cm. Para poder doblar la pared hacia dentro mar-
camos otra lnea a 1 cm de la anterior. Despus se
contina marcando normalmente.

Con el cuchillo tenemos que cortar toda la lana mineral

Aspecto del espesor del panel sobre las lneas marcadas, pero sin cortar el papel del
despus de haber pasado la revestimiento exterior que esta abajo del todo. Des-
herramienta azul. pus se extrae el trozo de 1 cm situado en medio de
las dos marcas por las que se ha pasado el cuchillo
pero sin daar el revestimiento exterior. Ahora la pared
ya puede doblarse hacia dentro para adoptar la forma
Se repasa el ltimo corte con de la esquina saliente.
el cuchillo. De esta manera
separamos el trozo de panel B -0,5 cm
que necesitamos para hacer el
conducto del resto del panel.

A -0,5 cm B cm
Se pasa horizontalmente el A cm
cuchillo lo ms prximo al
revestimiento exterior sin
cortarlo.

Se separa el solape de papel ngulos interiores

del panel de lana mineral
y posteriormente se corta Imaginar una tapa en la cual dos de sus lados forman
el sobrante de panel con el una esquina entrante y un lado mide X cm y el otro
cuchillo. Y cm. Por lo tanto en la pared la lnea que hay que
marcar para la medida X es medio centmetro menor y
para la medida Y tambin es medio centmetro menos.

El resultado final despus de
sacar los trozos de lana mine-
ral es el del cierre longitudinal
representado en la figura.
Sobre la lnea que hay entre X e Y debe cortarse con el
cuchillo toda la lana mineral hasta llegar al papel del
revestimiento exterior pero sin llegar a cortar este. El
papel se desgarra con el cuchillo en los dos solapes la-
terales. Ahora la pared puede doblarse hacia fuera para
adoptar la forma de la esquina entrante.

12 Manual del instalador

Figura:
curva 90
Mtodo: tapas y paredes
La curva es una figura que permite realizar un cambio
de direccin a 90 de la conduccin del aire. La seccin
de la curva se describe con el ANCHO x ALTO.
El mtodo de construccin consiste en realizar la tapa
superior e inferior y cerrar estas con las 2 paredes
laterales: la interior (n 1) y la exterior (n 2).
Construccin
Primera tapa
Se empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual:
esquina izquierda en el lado de la hembra.
Se traza una recta paralela al borde a una distancia
de este igual al ANCHO (ancho interior de la seccin)
ms 2 cm. Se traza una recta paralela al borde de la
hembra a una distancia de 20 cm (independientemente
de cual sea el ancho de la seccin).
final de panel
continuacin de panel
20 cm
ancho +2 cm mecanizado
Se traza una recta paralela a la anterior lnea que se
ha realizado y a una distancia de esta igual al ANCHO
ms 2 cm. Se traza una cuarta lnea paralela a la
primera que se ha realizado y a una distancia de esta
de 20 cm.
Figura: curva 90 13
 Se traza una lnea paralela a la recta de 45 y a una
distancia de esta igual al ANCHO ms 2 cm.

ancho
final de panel

+2 cm

mecanizado continuacin de panel

20 cm
Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la
Se denominara centro a la interseccin de las dos tapa de la curva. El siguiente paso es cortar la tapa
primeras lneas que se han trazado. con el cuchillo.

A partir del centro se miden 10 cm a la derecha y se Esta tapa tiene el macho en la boca de entrada del
traza una marca. Se procede de la misma manera para aire pero no tiene el macho en la boca de salida. Hay
hacer una marca hacia abajo. que hacer un macho en esta boca de salida tal y como
describe el captulo dedicado al uso de la herramienta
negra.
final de panel

continuacin de panel

boca de salida
10 cm del aire: macho

10 cm boca de entrada
del aire: hembra

Segunda tapa
mecanizado
Para realizar la segunda tapa basta con calcar la pri-
mera. Hay que tener cuidado de enfrentar el reves-
Si estas dos marcas se unen por una lnea se obtiene timiento interior de la tapa que ya se tiene cortada
como resultado una recta a 45. con el revestimiento interior del panel donde vamos a
trazar la segunda tapa. Esto quiere decir que tenemos
que estar viendo el revestimiento con publicidad de la
tapa que ya se ha cortado.

Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar

de manera que un lateral de la tapa quede sobre un
macho o una hembra del panel, o de manera que el
macho de la tapa est sobre la hembra del panel.
final de panel

continuacin de panel

Se recomienda trazar la forma con la punta del cuchi-

ancho +2 cm llo, de manera que la segunda tapa sea lo ms pareci-
da posible a la primera (la punta del rotulador tiene un
grosor).

Despus de haber cortado la segunda tapa, realizar

el macho y la hembra tal y como describe el captulo
dedicado al uso de la herramienta negra.
mecanizado

14 Manual del instalador

Si se tiene dudas sobre donde hay que hacer macho y Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la
donde hay que hacer hembra, se recomienda presentar pared tal y como se describe en el captulo de la he-
las dos tapas enfrentadas, tal y como irn en realidad. rramienta negra.

Paredes En el caso de la pared exterior (n 2) hay que realizar

una tal y como marca la figura.
alto
-5 cm
9 cm Al haber 2 esquinas salientes hay que realizar las ra-
nuras de 1 cm de ancho entre lado y lado, que descri-
be el captulo de paredes.

Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la

pared tal y como se describe en el captulo de la he-
rramienta negra.

z cm
Lo primero de todo es realizar las mediciones de los
y cm
lados de la tapa que se ha realizado.
x cm
El siguiente paso es construir una pared que tenga el
ALTO que se necesita para la seccin de la curva. Hay
que proceder como describe el captulo de realizacin
de paredes. 1 cm

z cm
y cm
1 cm

x cm

C cm
B cm Montaje de la figura
A cm

La ltima parte consiste en realizar el montaje de las

En el caso de la pared interior (n 1) hay que realizar
una tal y como marca la figura. Al haber 2 esquinas
entrantes hay que realizar los cortes que describe el
captulo de paredes. Las medias del lado A y C de la
pared deben ser reducidas en 0,5 cm. La medida del
lado B se reduce 1cm debido a que se descuenta me-
dio centmetro por cada una de las 2 esquinas.
2 tapas con las correspondientes paredes para obtener
la curva. Los solapes de papel de las paredes deben
doblarse y graparse. Despus deben encintarse todas
las juntas y los pequeos agujeros que puedan quedar
en las esquinas.
1

c -0,5 cm 3
4
b -1 cm
2

a -0,5 cm

Figura: curva 90 15
16 Manual del instalador
Figura:
derivacin

(ANCHO B x ALTO). El mtodo de construccin consiste

en realizar la tapa superior e inferior y cerrar estas
con las 4 paredes laterales.

Construccin
Primera tapa

Se empieza a trazar la tapa desde la posicin habi-

C tual: esquina izquierda en el lado de la hembra. Se
3 traza una recta paralela al borde a una distancia de
este igual al ANCHO A (ancho interior de la seccin de
2 entrada) ms 2 cm.
1 B
4 Se traza una recta paralela al borde de la hembra a
A una distancia de este igual a 20 cm (independiente-
mente de cual sea el ancho de las secciones).

Mtodo: tapas y paredes

ancho A+2 cm
La derivacin es la figura que permite que parte del
continuacin de panel

caudal se desvi hacia la derecha o la izquierda, mien-

tras el resto del caudal continua recto.
final de panel

Para conseguir repartir el caudal deseado, los mtodos

de clculo previos a la instalacin determinan cada una
de las 3 secciones que debe tener la figura.

Se est hablando de la seccin del conducto de entra- 20 cm

da del aire (ANCHO A x ALTO), la seccin del conducto
de salida (ANCHO C x ALTO) y la seccin del conducto
por el que se ha derivado parte del caudal de aire mecanizado

Figura: derivacin 17
Se traza una recta paralela a la anterior lnea que se Se traza una lnea paralela al borde izquierdo a una
ha realizado y a una distancia de esta igual al ANCHO distancia de este igual al ANCHO C ms 2cm.
B ms 2 cm. Se traza una cuarta lnea paralela a la
primera que se ha realizado y a una distancia de esta Se traza una recta paralela al borde de la hembra de
de 20 cm. manera que se encuentre a una distancia con respecto
a la esquina entrante representada en la figura que
final de panel

sea igual o superior a 10 cm.

continuacin de panel
ancho B +2cm

20 cm

mecanizado
final de panel

continuacin de panel

10 cm
Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de
la tapa de la derivacin. El siguiente paso es cortar la
10 cm tapa con el cuchillo.

Esta tapa tiene la hembra en la boca de entrada del

mecanizado aire pero no tiene los machos en las bocas de salida.
Hay que hacer un macho en cada boca de salida tal y
Se denominara centro a la interseccin de las dos como describe el captulo dedicado al uso de la herra-
primeras lneas que se han trazado. mienta negra.
A partir del centro se miden 10 cm a la derecha y se
traza una marca. Se procede de la misma manera para Esta figura ser una derivacin de caudal libre, ya que
hacer una marca hacia abajo. es el dimensionado de las secciones el nico recurso
utilizado para la distribucin correcta de los caudales
final de panel

de aire.
continuacin de panel

Sin embargo existe la posibilidad de hacer una de-

rivacin de caudal forzado, en el que se aprovecha
la forma de la derivacin como mejora a la correcta
distribucin de los caudales de aire.

ancho B El funcionamiento de ambas se describe en la siguien-

+2 cm
te tabla:

mecanizado Instalacin
Si estas dos marcas se unen por una lnea se obtiene Instalacin
difusin
como resultado una recta a 45. difusin normal
motorizada
Se traza una lnea paralela a la recta de 45 y a una
distancia de esta igual al ANCHO B ms 2 cm. Deriv. caudal libre Bien Bien

ancho C Deriv. caudal

+2 cm Muy Bien Mal
continuacin de panel

forzado

Derivacin de caudal forzado

>10 cm

Debe tenerse en cuenta el porcentaje de caudal que

ha de circular recto y el porcentaje de caudal que debe
final de panel

derivarse. Por ejemplo si de 1.000 m3/h, se derivan

300 m3/h y continan recto 700 m3/h, ha de conside-
rarse el 70 % del caudal que continua recto.
mecanizado
18 Manual del instalador
 Se multiplicar este porcentaje por el ANCHO A.
Por ejemplo con un conducto de entrada de 40 cm de
ANCHO A, el parmetro que se busca sera 70% x 40
cm igual a 28 cm. Se llamara a este parmetro
como ANCHO D. Trazar una recta paralela al borde
izquierdo a una distancia igual al parmetro ANCHO D
ms 1 cm.
Esta recta tiene que cortar la recta diagonal que ha-
bamos trazado de la derivacin.
1 cm 1 cm
Esto que es positivo en instalaciones de rejillas nor-
males no lo es en instalaciones con rejilla motorizada
(imaginen que se cierra la rejilla que va a continuacin
de la derivacin).
Segunda tapa
Para realizar la segunda tapa basta con calcar la pri-
mera. Hay que tener cuidado de enfrentar el reves-
timiento interior de la tapa que ya se tiene cortada
con el revestimiento interior del panel donde vamos a
trazar la segunda tapa. Esto quiere decir que tenemos
que estar viendo el revestimiento con publicidad de la
tapa que ya se ha cortado.

Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar

continuacin de panel

de manera que un lateral de la tapa quede sobre un

final de panel

macho o una hembra del panel, o de manera que el

macho de la tapa est sobre la hembra del panel.
Se recomienda trazar la forma con la punta del cuchi-
llo, de manera que la segunda tapa sea lo mas pareci-
% caudal da posible a la primera (la punta del rotulador tiene un
x ancho A grosor).

mecanizado Despus de haber cortado la segunda tapa realizar

Trazar una recta paralela a la diagonal hacia arriba a
una distancia igual a 1cm. Esta paralela ha de pro-
longarse desde la lnea derecha del conducto de salida
hasta la lnea que se ha trazado antes.
continuacin de panel
el macho y la hembra tal y como describe el captulo
dedicado al uso de la herramienta negra.
Si se tiene dudas donde hay que hacer macho y donde
hay que hacer hembra, se recomienda presentar las
dos tapas enfrentadas, tal y como irn en realidad.

Paredes
final de panel

El siguiente paso es construir una pared que tenga el

ALTO que se necesita para la seccin de la curva. Hay
que proceder como describe el captulo de realizacin
de paredes.
alto
1 cm -5 cm
9 cm

mecanizado

Despus de cortar, la tapa resultante es la que se

observa en la figura.
Esta tapa tiene una ranura por la que se insertar la
pared. Ser la misma pared la que fuerce al caudal a ir
en un sentido u otro.
En la figura aparecen representadas las 4 paredes que
hay que hacer numeradas.

El nmero indica el orden en que se recomienda que

se monten.

Adems la figura indica las medidas que hay que reali-

zar a la tapa para construir estas paredes.

Figura: derivacin 19

4 2
y cm
1 C cm
x cm 3 B cm
A cm
Para el caso de una derivacin de caudal libre bastara con una pared n 2 que
llegara justo hasta donde se cruza con la pared n 4.
Primero hay que construir paredes que tengan el ALTO
que se necesita para la seccin de la curva. Hay que
proceder como describe el captulo de realizacin de
paredes.
Para el caso de la pared 1 basta con un trozo de pared
recta de Xcm de largo con los mecanizados del macho
y la hembra en cada uno de sus extremos.
y cm
Z cm
1 cm
El caso de la pared n 2 se trata de hacer una pa-
red como la representada en la figura. Al haber una
esquina saliente hay que dejar una ranura de 1 cm en
la pared, tal y como describe el captulo de creacin de
paredes.
El extremo del lado de Z cm hay que mecanizar un
macho y en el otro extremo hay que acabar la pared
de forma recta. Ser esta seccin la que se encuentre
en el interior de la derivacin separando distribuyendo
los caudales de aire.
c -0,5 cm
b -1 cm
a -0,5 cm
20 Manual del instalador
La pared n 3 hay que realizarla como se representa
en la figura. Al haber 2 esquinas entrantes hay que
z cm realizar los cortes que describe el captulo de paredes.
Las medias del lado A y C de la pared deben ser redu-
cidas en 0,5 cm.
La medida del lado B se reduce 1cm debido a que se
descuenta medio centmetro por cada una de las 2
esquinas. Recordar de mecanizar el macho y la hembra
de la pared tal y como se describe en el captulo de la
herramienta negra.
La pared n 4 ha de medirse una vez se hayan mon-
tado las otras 3. Encajar un trozo de pared y hacer la
marca directamente con el cuchillo. Adems de esta
medida hay que dejar un solape de papel de 5 cm que
se puede hacer con el cuchillo. Este solape sirve para
poder sellar despus la junta entre la pared 2 y la
pared 4.
realizar medicin
habiendo montado
el resto de las paredes
5 cm
1 cm de solape
Recordar de realizar el macho en el otro extremo con
indicaciones captulo herramienta negra.
Montaje de la figura
La ltima parte consiste en realizar el montaje de las 2
tapas con las correspondientes paredes para obtener la
derivacin. Los solapes de papel de las paredes deben
doblarse y graparse. Despus debe encintarse todas
las juntas y los pequeos agujeros que quedan en las
esquinas entrantes.
1
3
4
2
Figura:
pantaln

Construccin
C Primera tapa

Se empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual:

esquina izquierda en el lado de la hembra.

A B
continuacin de panel
final de panel

Mtodo: tapas y paredes

El pantaln puede considerarse como el caso de una

20 cm

derivacin pero en que un brazo de salida gira 90 a

la derecha y el otro brazo gira 90 a la izquierda. Su
realizacin es similar a la del pantaln. 20 cm ancho A + 2 cm 20 cm
mecanizado

Figura: pantaln 21
 Se traza 3 rectas paralelas al borde a unas distancias
de 20cm, el ANCHO A (ancho interior de la seccin de
entrada) ms 2 cm y finalmente otros 20 cm. Se traza

continuacin de panel
una recta paralela al borde de la hembra a una distan-

final de panel
cia de este igual a 20 cm (independientemente de cual ancho B
ancho C + 2 cm
sea el ancho de las secciones). + 2 cm
final de panel

mecanizado
ancho C continuacin de panel
+ 2 cm Si las marcas se unen por una lnea se obtienen como
cm o B

resultado dos rectas a 45.

2 ch
+ an

Se trazan lneas paralelas a las rectas de 45 y a unas

distancias de estas igual al ANCHO B ms 2 cm y al
ANCHO C ms 2 cm.

mecanizado D
C

Se traza en la izquierda una recta paralela a la ltima A

B
lnea trazada a una distancia igual sl ANCHO C ms 2
cm. En el caso de la derecha se realiza otra recta pa-
ralela similar pero esta a una distancia igual al ANCHO
B ms 2 cm.
c b b c
a = a
continuacin de panel

Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de

final de panel

la tapa de la derivacin. El siguiente paso es cortar la

tapa con el cuchillo.

10 cm Esta tapa tiene la hembra en la boca de entrada del

10 cm
aire pero no tiene los machos en las bocas de salida.
10 cm Hay que hacer un macho en cada boca de salida tal y
como describe el captulo dedicado al uso de la herra-
mienta negra.

mecanizado Esta figura ser un pantaln de caudal libre, ya que

Se denominara centros a las intersecciones de las l-
neas que definen el conducto de entrada con las lneas
que definen los conductos de salida.
A partir de los centros se miden 10 cm hacia el lado
de salida del brazo y se traza una marca. Se traza otra
marca a 10 cm hacia debajo de los centros.
el dimensionado de las secciones es el nico recurso
utilizado para la distribucin correcta de los caudales
de aire.
Existe la posibilidad de realizar un pantaln de caudal
forzado, la forma del cual contribuya a forzar que por
cada brazo vaya el caudal de aire deseado. Para com-
prender qu es un pantaln de caudal forzado y cmo
se realizara nos remitimos al captulo de la derivacin.
El procedimiento de realizacin es igual escogiendo la
diagonal de uno de los dos brazos indistintamente.

22 Manual del instalador

Segunda tapa Las paredes 1 y 2 se pueden realizar como muestra la
figura.
Para realizar la segunda tapa basta con calcar la pri-
mera. Hay que tener cuidado de enfrentar el reves-
timiento interior de la tapa que ya se tiene cortada c -0,5 cm
con el revestimiento interior del panel donde vamos a
trazar la segunda tapa. Esto quiere decir que tenemos
que estar viendo el revestimiento con publicidad de la b -1 cm
tapa que ya se ha cortado.

Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar a -0,5 cm

de manera que un lateral de la tapa quede sobre un
macho o una hembra del panel, o de manera que el
macho o hembra de la tapa coincidan con su respecti-
vo del panel.

Se recomienda trazar la forma con la punta del cuchi-

llo, de manera que la segunda tapa sea lo mas pare-
cida posible a la primera (la punta del rotulador tiene
un grosor). Despus de haber cortado la segunda tapa
realizar el macho y la hembra tal y como describe el
captulo dedicado al uso de la herramienta negra.
Si se tiene dudas donde hay que hacer macho y donde
hay que hacer hembra, se recomienda presentar las
dos tapas enfrentadas, tal y como irn en realidad.
Paredes
El siguiente paso es construir una pared que tenga el
ALTO que se necesita para la seccin de la curva. Hay
que proceder como describe el captulo de realizacin
de paredes. alto
-5 cm
9 cm
Al haber 2 esquinas entrantes hay que realizar los
cortes que describe el captulo de paredes. Las medias
de los lados a y c de las paredes deben ser reducidas
en 0,5 cm. La medida de los lados b se reducen 1 cm
debido a que se descuenta medio centmetro por cada
una de las 2 esquinas.
Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la
pared tal y como se describe en el captulo de la he-
rramienta negra.
La pared n 3 debe realizarse como aparece en la
figura.
A cm 1 cm B -5 mm C -5 mm 1 cm D cm

Se deben tratar las esquinas entrantes y las esquinas

salientes como se describe en el captulo dedicado a
paredes. Observar la figura presenta macho en sus dos
extremos. En el caso de un pantaln de caudal forzado
La tapa se puede cerrar mediante 3 paredes. se deberan hacer 4 paredes como muestra la figura.

A A
B D B D
C C
3 3
4
c
1 2 c c
1 2 c
b b b b
a a a a

Figura: pantaln 23
Las paredes 1 y 2 se hacen como en el caso anterior. Montaje de la figura

La ltima parte consiste en realizar el montaje de las 2

D cm tapas con las correspondientes paredes para obtener la
derivacin.
1 cm
Los solapes de papel de las paredes deben doblarse,
C cm 1 cm
graparse y encintar todas las juntas y los pequeos
agujeros que quedan en las esquinas entrantes.

La pared n 4 se realiza como aparece en la figura. Se 3

realiza una ranura de 1 cm entre los lados C y D para
4
salvar la esquina saliente.
2
Un extremo es macho y el otro extremo acaba recto. El
extremo recto es el que se insertar en el interior del
pantaln y formara la pared que fuerza el caudal de
aire a ir en un sentido u otro.

La pared n 3 debe realizarse de la misma manera que

la n 4 pero dejando un solape de papel de 5 cm en el
extremo que acaba recto (lado B) para poder sellar con
cinta posteriormente la junta entre las paredes 3 y 4.

24 Manual del instalador

Reduccin
o embocadura
La reduccin es una figura en la que se reduce una de
sus secciones. Habitualmente, es la primera pieza de la
instalacin de conductos que conecta con el equipo de
climatizacin.
Construccin
Se empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual:
esquina izquierda en el lado de la hembra. Se traza
una recta paralela al borde izquierdo del panel con
la medida del ancho interior de la seccin de entrada
ms 2 cm.
Se traza una recta paralela al mecanizado hembra del
panel a una distancia de este de 20 cm.
continuacin de panel
final de panel
20 cm
ancho A+2 mecanizado
Se traza una recta paralela a borde izquierdo del panel
a una distancia del ancho de la seccin de entrada ms
2 cm.
Se traza una lnea paralela al mecanizado hembra a
una distancia igual o superior a 50 cm (de la anterior
paralela) que cruce con la lnea de ancho B + 2 cm.
Reduccin o embocadura 25
 Se unen los puntos de interseccin del ancho A con
el ancho B trazando una lnea. A partir del punto de
interseccin del ancho B se traza una lnea paralela al
mecanizado hembra a una distancia igual o superior a
20 cm desde dicho punto la cual delimitar la figura.

ancho B

continuacin de panel
final de panel

+ 2 cm
Paredes

La tapa se pude cerrar mediante dos paredes. Para

=>50 cm realizar la pared nmero 1, solamente debe trasladar-
se la longitud del lado A de la tapa a una tabica ya
previamente realizada.

La pared n 2 se realiza A B
mecanizado como aparece en
la siguiente figura:
Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de 1 2
la tapa de la reduccin y se procede a cortarla con el A
cuchillo.

En el extremo del ancho B no disponemos de meca-
nizado macho, que deber realizarse tal y como se
describe en el captulo de la herramienta negra.
=>20 cm
continuacin de panel
Se traslada la medida exacta del lado A y a continua-
cin se realizar un canal de 1cm de espesor para sal-
var el ngulo exterior (posteriormente se vaciar 1 cm
de lana mineral que permitir que la tabica se cierre).
Seguidamente se trasladar la medida exacta del lado
B y se realizar un corte recto sin daar el revesti-

miento exterior. Finalmente se trasladar la longitud

final de panel

del lado C -0,5 con el fin de superar el ngulo interior.

cm
5
0,

C
B
A

mecanizado
Segunda tapa

Para realizar la segunda tapa basta con calcar la

primera en el panel y cortarla. Hay que tener cuidado
de enfrentar el revestimiento interior de la tapa que ya
se tiene cortada con el revestimiento interior del panel
donde vamos a trazar la segunda tapa.
Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar
de manera que un lateral de la tapa quede sobre un
macho o hembra del panel, o de manera que coincida
el macho o hembra de la tapa con su respectivo del
panel.
1 cm
Montaje de la figura
La ltima parte consiste en realizar el montaje de las
2 tapas con las correspondientes paredes para obte-
ner la reduccin. Los solapes de papel de las paredes
deben solaparse, graparse y encintar todas las juntas
y los pequeos agujeros que quedan en las esquinas
entrantes.

26 Manual del instalador

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Abril 2016