Resolucin N 1126/07.

Modifictoria Resolucin N 231/96

La Plata, 8 de Octubre de 2007

Resolucin N 1126/07

VISTO la Resolucin N 231/96 y las facultades conferidas a la Secretara de Poltica

Ambiental por la Ley N 13.175, y

CONSIDERANDO:

Que conforme la Resolucin N 231/96 se procedi a la regulacin de la actividad de los

aparatos sometidos a presin con fuego, sin fuego y equipos sometidos a esfuerzos
combinados, de recipientes e instalaciones para cloro lquido; recipientes y cilindros para
contener gases comprimidos, licuados y disueltos; equipos y recipientes importados;
recipientes e instalaciones para lquidos refrigerantes; vlvulas y dispositivos;

Que en tal sentido por la citada Resolucin se crearon los distintos registros de habilitacin
para profesionales de la Ingeniera con incumbencia en la materia de aparatos sometidos a
presin, de establecimientos autorizados para el control, reparacin y calibrado de los
dispositivos de seguridad y alivio, y para profesionales de la Ingeniera con incumbencias
en la materia de ensayos de extensin de vida til en aparatos sometidos a presin, lo que
permite un riguroso control y fiscalizacin;

Que conforme los avances de la tecnologa resulta necesario proceder a reformar la actual
normativa regulatoria de este Organismo , a efectos de receptar tales avances y propender
a una mejor prestacin de la actividad;

Que ha dictaminado en sentido favorable al dictado del acto a fojas 51/52 la Asesora
General de Gobierno;

Que de acuerdo con lo actuado y en ejercicio de las facultades conferidas por el artculo 32
de la Ley N 13.175 corresponde dictar el pertinente acto administrativo;

Por ello,

LA SECRETARIA DE POLTICA AMBIENTAL

RESUELVE
Artculo 1. Modificar el Artculo 1 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado
de la siguiente manera: Artculo 1. A los fines previstos en el inciso I) del artculo 77 del
Decreto N 1741/96 reglamentario de la Ley N 11.459, se consideran aparatos a presin
todos aquellos recipientes que se encuentren sometidos a presin interna y renan
cualquiera de las siguientes caractersticas:

a) Con fuego: Volumen mnimo 200 litros y/o presin de trabajo manomtrica mnima 0,5 kg
/ cm2.

b) Sin fuego: Volumen mnimo 80 litros y/o presin de trabajo manomtrica mnima 3,00 kg
/ cm2.

c) En los equipos sometidos a esfuerzos combinados (dinmicos, flexotorsin, etc.) los

lmites sern: el volumen mnimo 80 litros y/o presin de trabajo manomtrica 1,00 kg /
cm2..

Artculo 2. Modificar el Artculo 9 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar

redactado de la siguiente manera: Artculo 9. Cuando se gestione directamente
por el usuario la habilitacin de un recipiente a presin que carezca de registro
habilitante, se proceder de la siguiente forma:

1) Si el aparato es de origen nacional y usado, deber presentar un clculo resistente

completo segn normas internacionales (ASME, DIN, ISO, etc.), que servir para determinar
la presin mxima de trabajo; adems presentar un plano original, en tela o film polister,
y dos copias con las caractersticas y detalles del equipo a presin y su ubicacin en la
planta industrial. Esta documentacin deber estar firmada por un profesional de la
Ingeniera habilitado a tal efecto.

2) Si el aparato es de origen importado y nuevo, y se prev que seguirn importando,

deber dar cumplimiento a lo que establece el Artculo 3 y 76. En el caso de tratarse de
una importacin circunstancial se deber proceder tal como se indica en el punto 1.

3) Si el aparato es importado y usado adems de la documentacin exigida en el punto 1

de este artculo, el profesional actuante deber realizar todos los ensayos de verificacin
como si fuesen de extensin de vida til, de acuerdo a lo estipulado en el Apndice 2, que
forma parte integrante de la presente Resolucin..

Artculo 3. Modificar el Artculo 11 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 11. Todos los recipientes alcanzados por la presente
Resolucin sern sometidos a los ensayos no destructivos y controles de los elementos de
seguridad que forman parte de su instalacin, en los plazos y condiciones que se pautan en
el Apndice 1, que forma parte integrante de la presente Resolucin. Estos ensayos
peridicos sern llevados a cabo por profesionales de la Ingeniera habilitados a tal fin.

Sin desmedro de los plazos establecidos en el Apndice antes mencionado, la Autoridad de

Aplicacin podr autorizar modificaciones de las fechas de vencimiento de los registros de
los aparatos sometidos a presin, a efectos de que las fechas de las inspecciones coincidan
con las previstas en los cronogramas de paradas programadas de planta. En estos casos,
los establecimientos debern solicitar expresamente a la Autoridad de Aplicacin las
modificaciones de las fechas antedichas, acompaando el informe que justifique
tcnicamente la solicitud planteada, suscripto por un profesional de la ingeniera habilitado
por esta Autoridad, y presentar sus cronogramas, detallando las inspecciones a realizar,
con una anticipacin no menor a sesenta (60) das corridos de la ejecucin de las tareas o
de las fechas originales de vencimiento de registros previstas en el Apndice 1, lo que sea
anterior. El cronograma se considerar aprobado por la Autoridad de Aplicacin si dentro de
los 20 das corridos de recibido, no comunicara por medio fehaciente observaciones al
mismo. Una vez aprobado el cronograma, los registros se considerarn vigentes hasta esa
nueva fecha. En caso de producirse modificaciones a los cronogramas, las mismas debern
ser comunicadas dentro de los cinco (5) das hbiles de efectuadas, por medio fehaciente, a
esta Autoridad..

Artculo 4. Modificar el Artculo 14 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 14. Todos los aparatos sometidos a presin alcanzados
por las disposiciones contenidas en la presente que hayan cumplido treinta (30) aos
corridos, contados de la fecha de fabricacin segn conste en la placa de identificacin,
hayan sido o no utilizados, o no cuenten con sus respectivas placas originales de
identificacin aplicadas por sus fabricantes, o que a juicio de la autoridad de aplicacin, se
considere necesario para continuar en funcionamiento, comercializarse, instalarse o
reinstalarse, deben ser sometidos, por y a cargo de sus propietarios, a los ensayos tcnicos
de extensin de vida til, de acuerdo a lo pautado en el Apndice 2..

Artculo 5. Modificar el Artculo 18 de la Resolucin N 231/96 el que quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 18. Los generadores de vapor se dividirn de acuerdo a
su concepcin tecnolgica en manuales (A) y automticos (B), y debern ser atendidos por
personas fsicas denominadas "foguistas".

Los identificados como A (manuales) sern atendidos en carcter permanente por un

foguista, quien deber revistar como tal para esa exclusiva finalidad, debiendo estar
habilitado por la Autoridad de Aplicacin, luego de rendir un examen de competencia ante
personal tcnico del rea especifica.

El foguista podr operar hasta dos generadores de vapor al mismo tiempo, siempre y
cuando se encuentren en el mismo local y con los elementos de control de ambos
generadores a la vista.

Los que se encuadren en la categora B (automticos) sern atendidos por personal

habilitado por la Autoridad de Aplicacin, pudiendo cumplir con otras tareas y no estar
permanentemente en el lugar que se encuentre emplazado dicho generador, con la
condicin de poder percibir las alarmas que estos aparatos poseen y con fcil y rpido
acceso a este lugar.

La cantidad mnima de foguistas habilitados con que debe contar el establecimiento, estar
dada por la cantidad de turnos que se cumplan, ms uno como reemplazante. Esta
habilitacin podr ser retirada si se detectaran faltas graves en el cumplimiento de la
funcin especfica, pudiendo ser sancionado con inhabilitacin temporaria o definitiva.
El carnet habilitante ser otorgado por la Autoridad de Aplicacin como de nica categora,
limitado por el tipo de caldera y la superficie de calefaccin. Este carnet podr ser
actualizado por el foguista, rindiendo un nuevo examen a fin de superar algunas de estas
limitaciones.

La Autoridad de Aplicacin deber expedir un programa de examen a efectos de evaluar a

los postulantes, el que tendr que estar actualizado de acuerdo a los avances tcnicos que
se vayan operando en la construccin y funcionamiento de estos aparatos.

El profesional actuante o la autoridad competente determinarn la concepcin tecnolgica

del generador de vapor; y para ser considerado de accionamiento automtico deber
cumplir con todos los tems que estn establecidos por el artculo 108 del Titulo VIII
"Vlvulas y Dispositivos".

Los elementos de control y seguridad obligatorios en todo generador de vapor , debern

interconectarse de acuerdo a su funcin, contando con sistemas de enclavamiento y
alarmas (sonoras o lumnicas ) que se accionarn en el caso de un funcionamiento
defectuoso; estos sistemas funcionarn como mnimo cuando en el generador se produzca:
muy bajo nivel de agua, deficiencia o ausencia de prebarrido de gases por parte del
ventilador, falta de llama, sobrepresin de vapor, falta de presin de aire de combustin,
baja presin de combustible, aumento de la temperatura de gases de salida por sobre el
valor prefijado.

En las salas de calderas deben contar con protecciones y alarmas sobre deteccin
automtica de fugas de combustibles gaseosos y detectores de monxido de carbono
producto de mala combustin, estos dispositivos deben estar entrelazados con una central
de alarmas que determine de manera snica o lumnica el suceso.

El profesional actuante certificar que estos dispositivos y lazos de control sean los
adecuados tcnicamente para brindar un funcionamiento seguro de estos aparatos..

Artculo 6. Modificar el Artculo 19 de la Resolucin N 231/96 el que quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 19. Los establecimientos poseedores de generadores de
vapor debern llevar un libro de seguimiento foliado, en el que se asentarn todos los
controles realizados, reparaciones solicitadas y/o realizadas, y todas las anormalidades
detectadas con indicacin de la fecha respectiva. Este libro ser revisado peridicamente
por el encargado de mantenimiento y por el encargado del Servicio de Higiene y Seguridad
en el Trabajo, debiendo ser firmados por ambos.

Este libro deber estar rubricado por el rea de Aparatos Sometidos a Presin y mostrar
en la primer hoja las caractersticas del generador de vapor segn la informacin que surja
de la placa de identificacin del recipiente, la sala y dems datos requeridos en el
formulario detallado en el Apndice 3, que forma parte integrante de la presente
Resolucin..

Artculo 7. Modificar el Artculo 24 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 24. Todo fabricante de generadores de vapor de
cualquier categora deber someter dichos aparatos o equipos a los tratamientos trmicos
de alivio de tensiones segn su norma de fabricacin y adjuntar a la documentacin a
presentar ante la Autoridad de Aplicacin el correspondiente grfico termogrfico que
certifique dicha tarea indicando fecha y hora de inicio y fecha y hora de finalizacin del
tratamiento. En aquellos casos que el profesional actuante lo considere innecesario deber
presentar una nota con la fundamentacin tcnica y aguardar la respuesta de la Autoridad
de Aplicacin antes de comenzar con la fabricacin..

Artculo 8. Modificar el Artculo 33 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 33. A los fines de la presente reglamentacin se agrupan
bajo la denominacin de "Recipientes a Presin sin Fuego":

a) Los recipientes a presin (con excepcin de las calderas) para contener vapor, agua
caliente, gases o aire a presin obtenidos de una fuente externa o por la aplicacin
indirecta de calor.

b) Los recipientes sometidos a presin calentados con vapor, incluyendo a todo recipiente
hermtico, vasijas o pailas abiertas que tengan una camisa, o doble pared con circulacin
o acumulacin de vapor, usados para cocinar, y/o destilar, y/o secar, y/o evaporar, y/o
tratamiento, etc.

c) Los tanques de agua sometidos a presin que puedan ser utilizados para calentar agua
por medio de vapor, serpentinas de vapor u otro fluido y los que se destinan para
almacenar agua fra para dispersarla mediante presin.

d) Los tanques de aire sometidos a presin, o de aire comprimido que se emplean como
tanques primarios o secundarios en un ciclo ordinario de compresin de aire o directamente
por compresores.

e) Los tanques de los equipos de los sistemas de refrigeracin incluyendo los recipientes
bajo presin.

d) Todos los tipos de cilindros secadores presurizados con vapor.

f) Todo otro equipo que cumpla con lo pautado anteriormente en los artculos definitorios de
aparatos sometidos a presin, y que a juicio de la Autoridad de Aplicacin corresponda su
habilitacin..

Artculo 9. Modificar el Artculo 34 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 34. Todos los aparatos sometidos a presin sin fuego
debern cumplir con lo siguiente:

1) Sern diseados de modo tal que resistan las presiones mximas a que estarn
expuestos los circuitos en operacin.

2) Se construirn con materiales adecuados de acuerdo con normas o cdigos como IRAM,
ASME, DIN, o cualquier otra reconocida internacionalmente, que reduzcan al mnimo los
riesgos de prdida de espesores o debilitamiento por corrosin, desgaste o electrlisis.
3) Para el dimensionamiento de estos equipos se tendr en cuenta el desgaste de las
envolturas y tapas por corrosin, erosin o electrlisis.

4) Llevarn placa de identificacin en la que deber constar como mnimo: nombre del
fabricante, nmero y ao de fabricacin, presin mxima admisible de trabajo y diseo,
presin de prueba, nmero de serie, volumen en litros, norma constructiva.

5) Los recipientes a presin instalados en plantas Petroqumicas o utilizados en la industria

petrolera debern cumplir con las normas del cdigo API 510..

Artculo 10. Modificar el Artculo 82 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 82. En las caeras de todas las instalaciones de
productos refrigerantes (gases o lquidos) se debern colocar vlvulas de bloqueo,
manuales o automticas, de acceso y funcionamiento rpido, que logren independizar
secciones en caso de producirse fugas por rotura..

Artculo 11. Modificar el Artculo 83 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 83. En las instalaciones que operan con refrigerantes se
deber realizar el mantenimiento necesario para prevenir todo tipo de prdidas que afecten
al ambiente..

Artculo 12. Modificar el Artculo 84 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 84. Los recipientes que almacenen productos
refrigerantes no se ubicarn en reas donde se realicen tareas de produccin. Los mismos
debern guardarse en lugares destinados especialmente a tal fin..

Artculo 13. Modificar el Artculo 85 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 85. Los locales de los establecimientos donde se
encuentren instalados los recipientes o equipos que contengan refrigerantes se ajustarn a
las siguientes disposiciones:

a) Estar prohibido el acceso a toda persona ajena al mismo.

b) Se implementarn sistemas mecnicos permanentes de ventilacin, cuya salida no

deber estar cerca de una aspiracin de aire.

c) No se permitir la instalacin de dos o ms tanques, uno sobre otro, en un piso de una

construccin.

d) Se dispondr de equipos y elementos de seguridad para la proteccin personal

(incluyendo equipos de respiracin autnoma). Los mismos estarn ubicados en lugares
visibles y de fcil acceso, y sern revisados peridicamente; adems debern estar
sealados con carteles bien visibles.

e) Se instalarn lluvias de seguridad y lavaojos..

Artculo 14. Modificar el Artculo 86 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 86. Toda instalacin destinada a producir fro, que utilice
productos refrigerantes, deber ser atendida en carcter permanente por un operador con
capacitacin especial en instalaciones de refrigeracin. Dicha capacitacin queda bajo
responsabilidad de la empresa. La dependencia especfica elaborar los programas
correspondientes y evaluar a los postulantes.

Artculo 15. Modificar el Artculo 88 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 88. La habilitacin de los equipos que contienen
amonaco se otorgar una vez acreditado el resultado positivo de una prueba hidrulica a
1,5 veces la presin de trabajo. Luego cada 8 aos, se proceder a retirar totalmente la
aislacin, realizndose un estudio exhaustivo por ultrasonido; en el caso de detectarse con
los clculos de verificacin, falencias o anomalas en el equipo que hagan dudar de su
seguridad o se deban realizar reparaciones, se proceder adems a efectuar un ensayo de
prueba hidrulica a la presin de diseo. Posteriormente se repondr la aislacin. A partir
de su habilitacin, anualmente se har una verificacin de espesores por ultrasonido en
puntos fijos..

Artculo 16. Modificar el Artculo 89 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 89. En los recipientes que contienen productos
refrigerantes, amonaco, fren, etc. anualmente se realizar un control ultrasnico de
espesores, reponindose posteriormente la barrera de vapor..

Artculo 17. Modificar el Artculo 90 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 90. En las caeras que transportan amonaco se
realizar un control de aislacin y corrosin con la frecuencia y la forma que se establezca
por disposicin complementaria. La disposicin complementaria ser emitida por el rea
Aparatos Sometidos a Presin y se incorporar a la reglamentacin vigente..

Artculo 18. Modificar el Artculo 92 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera: Artculo 92. Las instalaciones de gases refrigerantes debern
poseer los elementos de seguridad que se establecen como mnimo a continuacin:
a) Instrumentos de medicin de presiones, calibrados e identificados con los valores
normales de funcionamiento.

b) Detectores automticos de fugas de gases en los recintos de la planta y en reas de

peligro - cuidando la relacin de deteccin / rea volumtrica a controlar -,que debern
enviar la seal a una central de alarmas instalada fuera del lugar y que sea capaz de
determinar por mtodos snicos y/o lumnicos la perfecta identificacin del lugar donde se
produce el evento.

c) Vlvulas de comando automticas o a distancia para accionamiento rpido en caso de

fuga del fluido refrigerante.

d) Vlvulas de alivio en las lneas de refrigerantes con lquido para evitar el bloqueo de las
mismas.

En aquellos casos que el profesional considere innecesario alguno de estos elementos por
contar con otros que los suplan con ventaja, deber presentar una nota con la
fundamentacin tcnica y aguardar la respuesta de la Autoridad de Aplicacin.

El profesional que realice la habilitacin de estos recipientes refrigerantes, deber adjuntar

a la documentacin a presentar ante la Autoridad de Aplicacin un croquis donde detalle
ubicacin de recipientes, de detectores, de alarmas, de elementos de proteccin personal,
lugares de acceso y de salida..

Artculo 19. Modificar el Artculo 103 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado
de la siguiente manera: Artculo 103. Cada generador de vapor deber estar provisto de
dos aparatos indicadores de nivel de agua en comunicacin directa con el interior, de
funcionamiento independiente uno del otro y colocados a la vista .Uno de ellos deber
tener un tubo de cristal de cuarzo de modo tal que pueda limpiarse fcilmente o cambiarse
y tenga la proteccin necesaria que no impida la visin de agua y evite la proyeccin de
fragmentos de cristal en caso de rotura. Para el caso de calderas de alta presin este
sistema del visor puede ser reemplazado por otro de tecnologa superior y que cumpla la
misma funcin.

Los indicadores de nivel pueden tener un cuerpo nico siempre que ste tenga
comunicacin directa con el generador.

En los generadores de vapor modelo vertical de mucha altura, el tubo de cristal deber ser
completado con otro dispositivo que ofrezca a la vista una seal exacta del nivel de agua.

Como medida de seguridad adicional los generadores de vapor debern tener instalado un
sistema de medicin de temperatura de gases que permita un anclaje del quemador y de
las bombas de alimentacin de agua, en caso de superar una temperatura prefijada..

Artculo 20. Modificar el Artculo 106 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar

redactado de la siguiente manera: Artculo 106. Todo generador de vapor estar provisto
de su vlvula de retencin de funcionamiento automtico, colocada en la caera de
alimentacin, lo ms cerca posible del generador y en esta misma caera debe estar
colocado un manmetro.

La vlvula para tomar muestras de agua del interior de la caldera deber estar provista de
un sistema de refrigeracin a efectos de que la misma se encuentre a una temperatura tal
que no resulte peligrosa para su manipuleo.

Los productos qumicos que se agreguen al interior de la caldera debern ser agregados a
travs de bombas dosificadoras no estando permitido el sistema de agregado por otros
mtodos.

La calidad mnima requerida del agua a emplear est referida en el anexo 3 y la misma se
basa en estndares internacionales (C.E.E) a efectos de no comprometer los ecosistemas..

Artculo 21. Modificar el Artculo 108 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar

redactado de la siguiente manera: Artculo 108. Los generadores de vapor para ser
considerados automticos adems de las especificaciones exigidas en los artculos
precedentes, debern contar con los siguientes dispositivos de seguridad: doble control
automtico de nivel de agua, purga de superficie automtica con medidor de caracterstica
visual por medio de un monitor on line que permita conocer el total de slidos disueltos
(T.D.S), con datos expresados en p.p.m.(partes por milln del total de slidos disueltos),
purga de fondo automtica no estando permitidas las que lleven vlvula solenoide como
vlvula principal, adems deben dirigirse los lquidos evacuados a una cmara de recepcin
de pozo enfriador, presstato de corte de seguridad por sobrepresin regulado no ms all
del 5% del presstato de alta, detector de llama, seguridad por bajo nivel ( buja de
seguridad, electrodo capacitivo o electrodo resistivo), sistema automtico de prebarrido de
gases.

En caso de que un generador de vapor no posea alguno de estos dispositivos, el o los que
los reemplacen debern poseer un mayor grado de seguridad y automatismo, debiendo el
profesional actuante determinar otros accionamientos, los que debern ser presentados
con la memoria tcnica y estar fundamentados.

En aquellos casos que el profesional considere innecesario alguno de estos elementos,

deber presentar una nota con la fundamentacin tcnica y aguardar la respuesta de la
Autoridad de Aplicacin..

Artculo 22. Modificar el Artculo 109 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar

redactado de la siguiente manera: Artculo 109. Los elementos de control y seguridad
detallados en el artculo precedente, o cualquier otro que no figure pero que por su
funcionamiento dote al generador de vapor de mayor seguridad operativa, debern
interconectarse de acuerdo a su funcin, contando con sistemas de enclavamiento y
alarmas (sonoras y lumnicas) que se accionarn en el caso de funcionamiento defectuoso.
Estos sistemas funcionarn, como mnimo, cuando en el generador haya: bajo nivel de
agua, deficiencia o ausencia de prebarrido, falta de llama, sobrepresin de vapor, falta de
presin de aire combustin, alta y baja presin de combustible , alta temperatura en los
gases de salida de chimenea. La autoridad de Aplicacin podr exigir elementos de control
y seguridad adicionales..

Artculo 23. Modificar el Artculo 110 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar

redactado de la siguiente manera: Artculo 110. Los recipientes a presin sin fuego
contarn como mnimo con los siguientes elementos de seguridad:

a) Un manmetro con escala graduada en kilogramos por centmetro cuadrado, extendida

como mximo hasta el doble de la presin del trabajo, con una marca en dicha presin y
conectado directamente con el circuito sometido a presin.

b) Una vlvula de seguridad a resorte.

c) Un elemento de seguridad de corte automtico que accione por sobrepresin, en el

equipo generador de presin.

d) Una purga de fondo de caractersticas automticas y que derive los barros de extraccin
a una cmara de recoleccin donde se almacenar agua, barros, aceites, etc.

e) Disco de ruptura, para proteger las vlvulas de seguridad, cuando las caractersticas del
sistema as lo justifiquen..

Artculo 24. Modificar el Artculo 113 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar

redactado de la siguiente manera: Artculo 113. Crear los siguientes registros, cuya
organizacin y funcionamiento estarn a cargo de la Autoridad de Aplicacin:

1) Registro de Profesionales de la Ingeniera Matriculados, con incumbencias en la materia

de aparatos sometidos a presin, de ensayos de extensin de vida til y para el control,
reparacin y calibrado de los dispositivos de seguridad y alivio.

Este Registro constar de dos niveles:

a) Nivel A: para habilitaciones, renovaciones y ensayos peridicos, reparaciones, controles y

calibrado de dispositivos de seguridad.

b) Nivel B: para las capacidades del Nivel A ms ensayos de extensin de vida til.

2) Registro de Establecimientos Autorizados para el control, reparacin y calibrado de los

dispositivos de seguridad y alivio..

Artculo 25. Modificar el Artculo 114 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar

redactado de la siguiente manera: Artculo 114. Derogar la Resolucin N 129/97 y toda
norma que expresa o implcitamente se oponga a la presente..
Artculo 26. Modificar el Artculo 115 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar
redactado de la siguiente manera: Artculo 115. Los Apndices 1, 2 y 3 pasan a formar
parte integrante de la presente Resolucin..

Artculo 27. Modificar el Apndice 1 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera:

APNDICE 1

1. REQUISITOS PARA LA INSCRIPCIN DE PROFESIONALES

Los interesados en inscribirse en el registro de profesionales creado en el Artculo 113,

inciso 1) debern presentar:

a) Nota solicitando inscripcin en el Registro de Profesionales de la Ingeniera Matriculados

de acuerdo a cada nivel: A B. La misma deber estar acompaada por el sellado de Ley.

b) Fotocopia de la matrcula del colegio profesional y certificado de incumbencia.

c) Fotocopia certificada del ttulo profesional habilitante.

d) Declaracin Jurada realizada por el profesional respecto de la propiedad de los equipos

necesarios para calificar en cada nivel de acuerdo a lo definido en el punto 2 del presente
Apndice, visado por el Colegio Profesional correspondiente.

e) Presentar inscripcin en el Registro de Anotaciones Personales.

Una vez aprobada la solicitud, el profesional se deber notificar de su inscripcin, tomando

conocimiento de sus misiones y funciones.

La Autoridad de Aplicacin, podr solicitar ampliacin o certificacin de la documentacin

presentada.

2. REQUISITOS DE EQUIPAMIENTO

Para Nivel A: Deber contar como mnimo con equipo para pruebas hidrulicas,
manmetros patrones certificados o balanzas dinamomtricas para calibracin, placas
identificatorias indelebles y precintos de seguridad.

Para Nivel B: Deber contar como mnimo con los equipos fijados para Nivel A ms un
equipo para medicin de espesores por ultrasonido.

La Autoridad de Aplicacin podr verificar si cumple con el instrumental para desarrollar las
tareas de acuerdo a las normas o cdigos existentes en la materia.

3. METODOLOGA DE TRABAJO
El mtodo para realizar inspecciones, deber regirse por lo pautado en los siguientes
puntos:

3.1) Los profesionales debern presentar ante la Autoridad de Aplicacin, un cronograma

de tareas firmado por el profesional y el propietario o representante legal del
establecimiento. El cronograma deber presentarse con una anticipacin de por lo menos
treinta das al inicio de las tareas.

En dicho cronograma debern consignarse los siguientes datos:

a) Razn social de la firma propietaria del aparato sometido a presin y rubro dentro del
cual est identificado.

b) Domicilio, localidad, partido, telfono.

c) Ubicacin del establecimiento segn plano o croquis de ubicacin.

d) Fecha y hora de realizacin de los ensayos, tipo de recipiente a inspeccionar, y clase de

ensayo a efectuar. Cualquier modificacin al programa original, deber ser comunicada por
escrito con una antelacin no menor de diez das hbiles.

3.2) Cuando se presente el cronograma de tareas, se adjuntar el respectivo contrato

firmado entre las partes, acreditando la personera legal de ambos contratantes.

3.3) La Autoridad de Aplicacin proveer las actas de inspeccin, las que en el momento de
la entrega sern selladas, previo pago de los aranceles correspondientes. Cuando se trate
de un soporte magntico, el profesional volcar los datos en un acta e imprimir por
triplicado .Dicha acta estar numerada de la siguiente manera: anteponer el nmero de
matrcula otorgada por la SPA sector ASP y el orden correlativo correspondiente partiendo
del 00. El comprobante del pago del arancel correspondiente al acta lo deber incluir al
confeccionar la declaracin jurada por el importe que correspondiere a dicha acta.

3.4) Efectuados los ensayos estipulados, se harn constar en el acta de inspeccin por
parte del profesional actuante y con carcter de declaracin jurada, los resultados de los
mismos, como as tambin detalles de las modificaciones o reparaciones que fuera
necesario realizar. El original del acta se entregar a la Autoridad de Aplicacin, junto al
registro habilitante, el duplicado al usuario del aparato a presin, y el triplicado para el
profesional actuante, El profesional deber entregar la documentacin dentro de los 60 das
corridos desde que hizo el ensayo respectivo

3.5) En el caso de que el profesional actuante comprobare deficiencias o anomalas en el

aparato a presin, que conduzcan a riesgos inminentes, bajo su responsabilidad sacar de
servicio dicho aparato. Si, en estas circunstancias existiera oposicin por parte del usuario,
se dejar constancia de la misma en el acta. En estos casos, el profesional deber informar
a la Autoridad de Aplicacin por escrito y en forma fehaciente dentro de las setenta y dos
horas, a los fines de que sta adopte las medidas que fueren necesarias.

3.6) El profesional antes de emitir el registro solicitar al rea Aparatos Sometidos a Presin
el correspondiente nmero que se le asignar y que se repetir en la renovacin
modificando el agregado del ao tras la barra.

4. INSPECCIN DE LOS RECIPIENTES SOMETIDOS A PRESIN

En la inspeccin de los recipientes sometidos a presin, sus instalaciones y caeras
sometidas a presin, el profesional actuante deber considerar las siguientes pautas:

4.1) Los aparatos a presin debern ser inspeccionados peridicamente, a los efectos de
asegurar la integridad del recipiente, evaluando para ello la condicin del recipiente, el
fluido contenido, y el medio ambiente en el cual se opera.

4.2) Las inspecciones podrn ser internas o externas y pueden incluir numerosas tcnicas
no destructivas.

4.3) Cuando la velocidad de corrosin sea mayor de 0,025 milmetros por ao, la vida
remanente del recipiente ser calculada por medio de la siguiente frmula:

Vida remanente: L real - L mnimo .

Velocidad de corrosin (mm por ao)

Donde:

L real: espesor en mm medidos en el momento de la inspeccin para la seccin limitativa

usada para la determinacin del mnimo.

L mnimo: espesor mnimo permitido en mm para la seccin o zona limitante.

Cuando existan otros problemas asociados o materiales con fallas, la vida remanente
deber ser reducida, incrementndose la frecuencia de inspeccin.

4.4) Si se cambian las condiciones de servicio de un recipiente, la presin operativa

mxima, la temperatura, el perodo de operacin y/o las condiciones de diseo, como as
tambin si se cambia la ubicacin, el recipiente deber ser inspeccionado antes de volver a
utilizarse.

4.5) Antes de realizar una prueba hidrulica deber prestarse especial consideracin a la
estructura de soporte y al diseo de las bases, haciendo los clculos respectivos en caso de
ser necesario.

4.6) Cuando por razones de temperatura, resistencia de las bases del equipo o razones del
proceso no se pueda realizar la prueba hidrulica, podr realizarse una prueba neumtica o
ensayo de emisin acstica; en este caso de prueba neumtica deben considerarse los
riesgos potenciales para el personal y la propiedad involucrada en una prueba de este tipo.
Como mnimo debern aplicarse las precauciones contenidas en el cdigo ASME para
cualquier prueba neumtica e intensificar los ensayos para asegurar la integridad del
recipiente.

4.7) El profesional que realice las inspecciones deber dar las recomendaciones y normas
bsicas al personal del establecimiento que tenga a su cargo los generadores de vapor u
otro aparato a presin.

4.8) El profesional, adems, verificar el buen funcionamiento de todos los elementos de

seguridad y de control de los generadores de vapor, testeando todos los enclavamientos y
lazos de control.

4.9) Deber realizarse un ensayo de rendimiento trmico con la determinacin de monxido

de carbono, lo que permitir evaluar el impacto ambiental que produce dicho generador de
vapor.
4.10) Cuando se realice la inspeccin del generador a vapor y existan dudas por parte del
profesional actuante del estado de las partes metlicas que estn cubiertas por
mampostera o revestimiento aislante, se ordenar la demolicin total o parcial de dichas
aislaciones, para permitir la visualizacin de la estructura metlica y poder realizar los
ensayos de verificacin.

4.11) En estas inspecciones el profesional actuante deber hacer cumplir lo pautado en

este Apndice y en el dedicado a dispositivos de seguridad y alivio.

4.12) El profesional actuante deber intervenir en la inspeccin de caeras o

instalaciones nuevas, debiendo dar aviso por escrito a la Autoridad de Aplicacin,
presentando un cronograma de trabajo y fiscalizando estas tareas. Para ello tendr acceso
a los establecimientos donde se realice la construccin, montaje y/o pruebas de parte de
estas instalaciones.

Se debern realizar ensayos en caeras sometidas a presin, para ello el profesional y de

acuerdo a que se trate de:

a) Caeras existentes: deber exigir al propietario, todos los registros o certificados que se
hayan expedido en la construccin de estas instalaciones, como as tambin constancia de
los aparatos de soldadura, procedimientos utilizados y calificacin de los soldadores. En el
caso de no existir este tipo de documentacin, el profesional actuante elevar un informe
donde constar el relevamiento efectuado en estas instalaciones, memorias de clculo ,y
las modificaciones a realizar para que estas instalaciones se ajusten a las normas
existentes en la materia, como as tambin para brindar el mayor grado de seguridad a las
personas e instalaciones;

b) Caeras nuevas: deber dar aviso por escrito a la Autoridad de Aplicacin presentando
un cronograma de trabajo y fiscalizando estas tareas; para ello tendr acceso a los
establecimientos donde se realice la construccin, montaje y/o pruebas de parte de estas
instalaciones. El profesional actuante y de acuerdo a las normas o cdigos vigentes
determinar los ensayos no destructivos a realizar en forma peridica pruebas hidrulicas o
neumticas segn sea su viabilidad, tanto estos ensayos, como as tambin su periodicidad
sern propuestos por ste y aprobados por la Autoridad de Aplicacin. Para ello entre otras
se usan las normas ANSI, B31, API, ASME, etc.

4.13) El tipo de ensayo y su periodicidad son los que se establecen a continuacin, salvo
que el profesional interviniente solicite su modificacin con la debida justificacin tcnica
ante la Autoridad de Aplicacin, la que deber ser aprobada por la misma en forma previa a
su implementacin.

ESQUEMA DE INSPECCIN DE RECIPIENTES SOMETIDOS A PRESIN

EQUIPO ENSAYO PERIODICIDAD OBSERVACIONES

Generadores Prueba Hidrulica a la presin de Anual Presentacin de

de vapor diseo o apertura de la primera acta, memoria e
vlvula de seguridad o Emisin informe.
acstica
 Medicin de espesores. Anual

Control del funcionamiento de

los elementos de seguridad, sus
enclavamientos y Semestral
accionamientos.

Recipientes Control de espesores. Anual Presentacin de

para contener acta, memoria
amonaco Control de funcionamiento de los Anual tcnica e informe.
elementos de seguridad.

Recipientes Prueba Hidrulica o emisin Quinquenal Presentacin de

para contener acstica a la presin de diseo o acta, memoria
cloro de apertura de la primera tcnica e informe.
vlvula de seguridad.

Control de espesores.

Control visual. Anual

Semestral

Recipientes Prueba Hidrulica o emisin Cuando se fabrique o Presentacin de

criognicos acstica realice una acta, memoria
reparacin con tcnica e informe
desarme. anual.

Prueba de estanqueidad o de Quinquenal

condicin de vaco. Vaco no
menor de 0,60 mlbar

Medicin de espesores. Anual

Tanques para Prueba Hidrulica o emisin Decenal Presentacin de

contener acstica acta, memoria
anhdrido tcnica e informe.
carbnico Control de espesores.
Decenal

Cilindros de Prueba Hidrulica o emisin Quinquenal o cuando Presentacin de

continuas y acstica se desmonte para acta, memoria
cilindros en reparacin tcnica e informe.
general
calefac- Anual
Control de espesores.
cionados con
vapor
Nota: El ensayo de emisin acstica es opcional y su reiteracin estar sujeta al informe
tcnico correspondiente.

Todo otro recipiente no figure en este esquema deber ser consultado con el rea Aparatos
Sometidos a Presin, la cual determinar el tipo y cantidad de ensayos y su periodicidad
mediante nota suscripta por el Director del rea..

Artculo 28. Modificar el Apndice 2 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado

de la siguiente manera:

APNDICE 2

DE LOS ESTABLECIMIENTOS AUTORIZADOS PARA EL CONTROL REPARACIN Y

CALIBRADO DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y ALIVIO

1) Los establecimientos dedicados al control, reparacin y calibrado de los dispositivos de

seguridad y alivio debern contar con un profesional matriculado, con ttulo habilitante, el
que ejercer la direccin tcnica, con responsabilidad total de las tareas que se lleven a
cabo en dicho establecimiento.

2) Debern contar como mnimo con el siguiente equipamiento:

2.1) Balanza dinamomtrica para calibrar manmetros o manmetros patrones para

contrastar los manmetros utilizados en calibracin.

2.2) Fuente de aire comprimido acorde con las vlvulas a probar en forma neumtica, y
fuente hidrulica para las que sean probadas hidrulicamente, con sus correspondientes
pulmones amortiguadores.

2.3) Banco de prueba.

3) La Autoridad de Aplicacin antes de inscribir este tipo de establecimientos, por medio de

la dependencia especfica inspeccionar al mismo, para verificar si cumple con el
instrumental para desarrollar las tareas de acuerdo a las normas o cdigos existentes en la
materia.

4) Se deber cumplir adems con la presentacin tcnica y administrativa de lo siguiente:

4.1) Manual de procedimientos, desarrollado por cada taller de acuerdo a sus instalaciones
y segn el tipo de vlvulas a reparar y/o calibrar.

4.2) Registro identificatorio (segn modelo que suministre la Autoridad de Aplicacin o

similar) que quedar en poder del propietario de la vlvula con copia de los archivos del
establecimiento que realice la tarea. Las mismas se indicarn segn el cdigo o norma que
figurar al dorso de la planilla y de acuerdo al manual de procedimientos.

4.3) Modelo de placa identificatoria (indeleble) donde quedar grabada la fecha de

calibracin y la presin de regulacin. La vlvula llevar los precintos necesarios con cuos
identificatorios de la empresa que aseguren la inviolabilidad de los registros de calibracin.
El establecimiento deber demostrar capacidad tcnica para mantener las condiciones
originales de fbrica de la vlvula, y para variar las condiciones de timbre original, dejando
constancia en este ltimo caso en la planilla.

ENSAYOS DE EXTENSIN DE VIDA TIL EN APARATOS A PRESIN

ESTUDIOS TCNICOS QUE SE LLEVARN A CABO

1. METODOLOGA

Se dividir en dos categoras a saber:

Categora 1: Aparatos a presin con fuego

Categora 2: Aparatos a presin sin fuego

De acuerdo a estas categoras se aplicarn las siguientes metodologas:

Categora 1:

1.1) Estudio de toda la documentacin existente, ya sea la que dio origen a la habilitacin,
como la de fabricacin que incluya materiales empleados, normas de construccin, etc. y la
de operacin y/o reparacin.

1.2) Retiro total de la aislacin y acondicionamiento adecuado del generador de vapor a fin
de permitir la inspeccin visual en todas sus partes. Se deber cumplimentar lo exigido en
el artculo 9 - Seccin V del Cdigo ASME - referido a pruebas no-destructivas. El objeto de
la inspeccin visual ser detectar la presencia de los efectos del servicio al que ha estado
sometido, tales como:

Distorsin de superficies o partes constitutivas del generador. Estado de la roblonadura o

soldaduras y juntas en el caso de que las posea,

Acumulacin de cenizas, depsitos vitrificados, daos en refractarios, barros,

incrustaciones, etc.

Corrosin generalizada y/o localizada

Erosin de superficies

Agrietamientos

Indicios de prdidas (lagrimeado)

Sobrecalentamientos

Otros

La presencia de alguna de estas anomalas, permitir definir al personal actuante los

mtodos y tcnicas necesarias, para la evaluacin del dao presente, y as diagnosticar el
real estado del generador.
1.3) Espesometra segn cdigo ASME. El objeto de la misma no solo es evaluar la
intensidad de la prdida de espesores de pared metlica, en partes sometidas a presin por
mecanismos de corrosin y erosin, sino definir el espesor mnimo de pared para el
reclculo de la presin de trabajo.

1.4) Determinacin de la resistencia mecnica del material y del apartamiento de su estado

estructural original a travs de mtodos de dureza y rplicas metalogrficas.

1.5) Ensayo de rendimiento trmico, con la toma de muestra de todos los parmetros que
permitan llevar a cabo este tipo de ensayo, fundamentalmente la determinacin de
monxido de carbono, lo que permitir evaluar el impacto ambiental que producir el
funcionamiento de dicho generador a vapor.

1.6) Reclculo de la presin de trabajo y clculo de verificacin de las vlvulas de seguridad

incluyendo la capacidad de evacuacin.

1.7) Prueba hidrulica de estanqueidad a 1,2 veces la nueva presin de trabajo definida en
el reclculo.

1.8) Radiografiado por spot de soldaduras en todos los cruces, si no se tienen

suficientes antecedentes radiogrficos del equipo.

Cuando realizada la inspeccin visual, tal como se especifica en 1.2, surja la necesidad de
realizar estudios y/o ensayos especficos y por ello se requiera la intervencin de
especialistas en el tema, el profesional actuante deber, en el caso de no ser nivel II,
otorgado por la ENREA, INTI u otro organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en
ensayos no destructivos para cada mtodo o norma a utilizar, contratar los servicios de un
profesional especialista, quien deber tener por lo menos el nivel II, otorgado por la ENREA,
INTI u otro Organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en ensayos no
destructivos para cada mtodo o norma a utilizar.

1.9) Anlisis de radiacin trmica mediante termografa o termmetro infrarrojo compacto

de alta resolucin, con la finalidad de detectar zonas sobrecalentadas como causas
potenciales de falla y acotar los tipos de estudios y anlisis a realizar con mayor rigurosidad
en esas zonas delimitadas.

1.10) Estudio de partculas magnticas o tintas penetrantes para la deteccin de grietas

superficiales con estimacin de profundidad en zonas comprometidas.

1.11) Inspeccin visual interna siempre que se tenga acceso y sea posible, en caso
contrario se debe recurrir a la boroscopa por fibra ptica para la observacin de los lugares
inaccesibles.

1.12) Para aquellas calderas que no sean acuotubulares durante la prueba hidrulica se
realizar el ensayo de extensiometra elctrica debiendo explicitarse el lugar de colocacin
de las obleas en la presentacin previa.

1.13) Anlisis qumico de materiales acumulado sobre superficies o fondos por la

combustin y por la formacin de incrustaciones del lado agua.

1.14) Siempre que tcnicamente se considere necesario se deber retirar una muestra de
tubo o de otro material metlico de otra parte del generador de vapor para realizar ensayos
qumicos.
1.15) Clculo de verificacin y de capacidad de evacuacin de las vlvulas de seguridad,
debindose independientemente cumplir con lo pautado en lo que hace al control,
reparacin y regulacin.

Categora 2:

2.1) El criterio a seguir ser el mismo que para la categora anterior referente a los puntos
1.1 , 1.3 (el retiro de la aislacin en caso de tenerla), 1.6, 1.7, 1.9 (en caso de operar a
temperatura superior a 80 C), 1.10, 1.11 (siempre que las dimensiones del equipo y los
accesos lo justifiquen), 1.12, 1.14 y 1.15

Radiografiado por spot de soldaduras en todos los cruces, si no se tienen

suficientes antecedentes radiogrficos del equipo.

Cuando realizada la inspeccin visual, tal como se especifica en 1.2, surja la necesidad de
realizar estudios y/o ensayos especficos y por ello se requiera la intervencin de
especialistas en el tema, el profesional actuante deber, en el caso de no ser nivel II,
otorgado por la ENREA, INTI u otro organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en
ensayos no destructivos para cada mtodo o norma a utilizar, contratar los servicios de un
profesional especialista, quien deber tener por lo menos el nivel II, otorgado por la ENREA,
INTI u otro Organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en ensayos no
destructivos para cada mtodo o norma a utilizar

2.2) Determinacin de la resistencia mecnica del material y del apartamiento de su

estado estructural original a travs del mtodo de dureza. Para aquellos equipos que estn
expuestos a temperaturas superiores a los 200 C debern efectuar adems los ensayos de
rplicas metalogrficas.

2. PLAN DE TRABAJO

a) Presentar cronograma de tareas, ante la Autoridad de Aplicacin, donde se estimarn las

fechas en la que se efectuarn cada uno de los ensayos descriptos en los puntos
anteriores; este cronograma se presentar con una antelacin mnima de quince das,
debiendo firmarse por el profesional actuante y el titular del establecimiento o apoderado
legal.

b) En un plazo no mayor de sesenta das a partir de la realizacin de los estudios, deber

presentarse, ante la Autoridad de Aplicacin, la documentacin tcnica que corresponda;
tambin correr por cuenta del profesional u organismo actuante, el envo de una nota
cuando se de por terminada la tarea fsica "in situ", la que debe estar conformada por el
propietario.

c) La documentacin tcnica a la que se alude en el punto anterior y que ser presentada

ante la dependencia especfica de la Autoridad de Aplicacin, deber contener:

1) Detalle del aparato a presin con todos sus antecedentes

2) Detalle de los trabajos y evaluaciones tcnica efectuadas

3) En el caso de tener que efectuarse reparaciones, se debern indicar las causas que
originaron dichas reparaciones.
 4) Informe firmado por el profesional a cargo de la reparacin detallando los trabajos
efectuados, tcnicas empleadas, materiales empleados, etc., ensayos posteriores a la
reparacin, resultados y su evaluacin.

5) Confeccin de planos de detalles, si correspondiere, de la reparacin o modificacin,

tambin se actualizar la memoria de clculo si fuere necesario.

d) Finalizado dicho trabajo se presentarn las conclusiones tcnicas a que se arrib, con las
recomendaciones efectuadas que podrn ser:

1) Recomendaciones aplicables y obligatorias

2) Recomendaciones aconsejables pero no obligatorias

e) Informe final donde se deje constancia del tiempo solicitado y fundamentado para la
extensin de vida til, adjuntndose al mismo, el programa de controles necesarios para
que el mismo tenga validez, plazos en los que debern realizarse estos controles, como as
tambin ensayos peridicos solicitados. En este informe se har constar todo otro dato de
inters que a juicio del profesional sirva para el seguro funcionamiento de estos aparatos.
El profesional u organismo actuante, resultar responsable de los datos consignados en el
informe, siempre y cuando el propietario cumplimente sin excepcin todo lo solicitado.

f) El propietario podr contratar a otro profesional u organismo para los trabajos de

seguimiento, compartiendo con el mismo las responsabilidades inherentes."

g) Todo el instrumental de medicin y control que utilicen los profesionales a partir de la

vigencia de esta Resolucin deber encontrarse validado y certificado por organismos
oficiales tales como INTI. Se entregar copia de esta validacin con la documentacin, si
este requisito no es cumplimentado, ser motivo de rechazo de toda la documentacin.

Artculo 29. Crear el Apndice 3 el que quedar redactado de la siguiente manera:

Apndice 3

a) Se llevar un libro rubricado y foliado en orden correlativo de tapa dura donde la primer
hoja indicar los datos de la caldera y la sala segn la siguiente planilla:

Empresa N CUIT:

Domicilio

Localidad

Cdigo Postal

Telfono

Fax

E mail

Pgina Web
Cantidad de
calderas en la
sala

N interno

Acutubular / (1 , 2 o
Humotubular Marca ( si tiene) Modelo ( si tiene) Categora 3)

Ao de Presin
fabricacin Trabajo ( en bar) P. Prueba ( en bar) P. Diseo ( en bar)

Superficie de ( en (Rob/solda (1,2,3,o

calefaccin Produccin Kg/hora) Costuras d) Pasos 4)

( en ( en
Dimetro Cantidad ( en milmetros L. milmetr
envolvente Tubos nmeros) D. de tubos ) Envolvente os)

(en (en
Dimetro (en milmetros D. Tubos milmetr
Domos Superior milmetros) Inferior ) agua os)

Sistema de Cant. de ( en (especifica

alimentacin bombas nmeros) Otros r)

Sistema
Tratamiento de (productos qumicos, ablandamiento,
agua Especificar desmineralizacin, otros)

Recuperacin (porcentua Temperatur

de condensado (Si/No) % estimado l) a (C)

( en
Vlvulas de ( en Diam.Cone pulgadas
seguridad Modelo Cantidad nmeros) xin )

( en
Vlvula de ( en Diam.Cone pulgadas
purga de fondo Manual Automtica nmeros) xin )

( en
Vlvula de ( en Diam.Cone pulgadas
purga superficie Manual Automtica nmeros) xin )

Vlvula de Diam.Cone ( en
retencin xin pulgadas)

Presstatos Baja (Si/No) Alta (Si/No) Seguridad (Si/No)

( en ( en
Manmetros Dimetro pulgadas) Cantidad nmeros)

Detector de Medidor t
llama (Si/No) Prebarrido (Si/No) gases (Si/No)

Alarmas por Bajo nivel (Si/No) Alta Presin (Si/No) Otros (especifi
 agua car)

Combustible Lquido
utilizado Slido (Si/No) (Si/No) Gaseoso (Si/No)

Foguistas ( en (Manual/A
Habilitados Cantidad nmeros) Categora uto)

Seguridad en la sala de
calderas

(en
Matafuegos Tipo Cantidad nmeros) Capacidad (En Kg)

Carga de fuego (especificar

estimada )

Otro sistema de (especificar

lucha c/fuego )

Detectores fuga (gaseoso / (nica/cent

de combustible Tipo lquido) Alarma ral)

Detector de
Monxido de (nica/cent
carbono (Si/No) Alarma ral)

Agregar cualquier detalle que se considere de inters para la caldera

Observaciones y para la sala de calderas

Profesional
Responsable Matrcula SPS en ASP

b) Al momento de presentar el libro foliado para su rbrica se deben adjuntar 2 planillas

idnticas a la primer hoja por cada caldera instalada.

c) Caractersticas mnimas que debe cumplir el agua de alimentacin para aplicar en

calderas:

Presin mxima de servicio <0,5 bar >0,5 bar

Aspecto visual Transparente Transparente

Dureza expresada en F 1 0,5

Oxgeno disuelto en mg/l 0 0,2

PH a 20 C 8a9 8a9

CO2en forma de CO3H- mg/l 25 25

Aceites y grasas en mg/l 3 1

Materia Orgnica valorada en

mg/l de Mn O4 K consumido 10 10

Observaciones: En el caso de alta concentracin de materias orgnicas no oxidables con

Mn O4 K y s oxidables con CrO3 K2 se consultar con un especialista en la materia.

d) Caractersticas mximas que debe cumplir el agua en el interior de la caldera:

Presin mxima de servicio 0,5bar 0,51 a 13 b > 13 b

Salinidad Total mg/l

operando con vaporizacin

hasta 40 Kg/m2 6000 6000 6000

ms de 40 Kg/m2 5000 5000 3000

Total Slidos suspensin 300 300 250

Alcalinidad total ppm CO3 1000 800 600

pH a 20 C 10,5 -12,5 10 -12 10 -12

Fosfatos ppm P2 O5 30 25 20

Slice ppm Si O2 (1) 30 200 150 (2)

Nota: Las concentraciones de Si O2 en el agua de calderas guardarn la siguiente relacin:

Para (1):

Si O2 (mg/l) < 12,5

m (m mg/l)

Para (2):

En aquellos casos en que exista un sobrecalentador, se limitar a 100 mg/l para p < 20 bar
y a 25 mg/l para presiones mayores.

Artculo 30. Registrar, comunicar, notificar, publicar, dar al Boletn Oficial, pasar a la
Subsecretara de Control y Regulacin Ambiental. Cumplido archivar.

RESOLUCION N 1126/07