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PRACTICAS
N GP-CPA-017
REV. 2
Agosto de 2000
ARZE, RECINE Y ASOCIADOS INGENIEROS CONSULTORES
REV. DESCRIPCION POR REVISOR FECHA APROBADO
N GP-CPA-017
Pg.
0.0 INTRODUCCION................................................................................................ 1
3.0 DEFINICIONES................................................................................................... 2
Para el diseo de pernos de anclaje se han considerado dos casos: con desarrollo
completo del cono de falla del hormign y con desarrollo parcial del cono de falla.
Los valores indicados en el Estndar son conservadores para el diseo con
desarrollo completo del cono de falla de hormign, permitindose usar valores
menores si se justifican mediante un anlisis. Para el caso en que las distancias
entre pernos o de estos a los bordes no permitan un desarrollo completo del cono
de falla de cada uno de ellos, los valores de la tabla deben ser justificados
mediante un anlisis.
Para ambos casos, la presente gua ser una herramienta de gran utilidad.
2.0 REFERENCIAS
2.2 2.2 American Concrete Institute, Code Requirements for Nuclear Safety
Related Concrete Structures (ACI349-90), Apndice B y Comentario, Detroit,
Michigan, 1995.
2.3 2.3 American Concrete Institute, Building Code Requirements for
Structural Concrete (ACI318-95) and Commentary (ACI318R-95), Detroit,
Michigan, 1995.
2.4 2.4 American Concrete Institute State of the Art Report on Anchorage to
concrete (ACI 355.1R 91, Reapproved 1997), Detroit, Michigan, 1997.
2.6 2.6 American Institute of Steel Construction, Column Base Plates, Steel
Design Guide Series 1, Chicago, Illinois, 1990.
2.9 2.9 Association of Iron and Steel Engineers, Guide for the Design and
Construction of Mill Buildings, AISE Technical Report N13, Pittsburgh,
Pennsylvania, 1991.
2.10 2.10 Prestressed Concrete Institute, PCI Design Handbook, 3rd Edition,
Chicago, Illinois, 1985.
3.0 DEFINICIONES
- - Barras ancladas (dowels). Son barras lisas o con resaltes, que se anclan al
hormign mediante un adhesivo, normalmente epxico; el hormign
previamente ha sido perforado hasta la profundidad deseada mediante un
taladro, de modo de recibir la barra y el adhesivo en el interior del agujero.
- - Pernos embebidos, con cabeza (headed bolts). Son pernos o barras lisas
provistas de hilo en el extremo libre y de una cabeza, o una tuerca soldada, con
o sin golilla adicional, o doble tuerca con golilla, en el extremo embebido en el
hormign. Se instalan en hormign fresco.
- - Conectores de corte (studs). Son elementos de acero de seccin circular,
lisos y provistos de una cabeza circular en el extremo que quedar embebido;
normalmente se sueldan por electrofusin a la placa metlica que se desea fijar
al hormign. Se instalan en hormign fresco.
. Autoperforantes: son pernos del tipo anterior, en los cuales la camisa tiene el
extremo inferior endentado y endurecido, de modo de actuar como broca;
con ellos se pretende producir un agujero lo ms ajustado posible al dimetro
de la camisa.
Salvo indicacin contraria, todas las frmulas de esta gua estn expresadas en las
unidades de kgf, cm y kgf/cm2.
hef
hef
en que:
Mi = 0.2 Pi d (4.2)
en que:
Mi = torque requerido, libras-pulgada
Pi = fuerza inicial de pretensado en cada perno, en lbs
d = dimetro del perno en pulgadas.
N n Nu (5.1)
Vn Vu (5.2)
Viga
Llave de corte
Anclajes de corte
Pernos de anclaje
Placa base
P
Perfil en
compresin
Perfil en
compresin
Borde del acero embebido
(incluye pernos de anclaje
Grout
Hormign P
Perno de anclaje
Tipo A Tipo B
Anclajes en Compresin
V
P
Tipo A Tipo B
Anclajes Combinados
Fig. 5.1. Detalles Tpicos Anclajes
Tipo A
Tipo B
Ns = nAsefy (5.3)
(b) (b) para material sin un punto de fluencia bien definido, donde fut no
deber tomarse mayor que 8800 kgf/cm2:
Ns = nAse(0,8fut). 5.4)
Donde
AN
N cb = 2 3 N b
ANo (5.5a )
(b) (b) para un grupo de anclajes:
AN
N cbg = 2 3 N b
ANo 1 (5.5b )
Donde
Donde:
Nb = k f 'c h 5/3
5.7b)
ef
Donde k = 5,8
Para el caso especial de anclajes en una situacin con tres o cuatro bordes y la
mayor distancia al borde cmax 1,5hef, el largo embebido hef usado en las ecs. (5.6),
(5.7), (5.8) y (5.9) ser limitado a cmax/1,5 ( ver Fig. 5.7).
c1 = c2 = c3= 100 mm
hef = 200 mm
hef = 100 mm./1,5 = 67 mm
Si la carga sobre un grupo de anclajes es tal que slo algunos anclajes estn
tracionados, stos sern considerados en la determinacin de la excentricidad eN
usada en la ec. (5.8).
S eN < s/2
eN = eN
Fig. 5.8.a. Definicin de la dimensin eN cuando todos los anclajes de un grupo estn
traccionados
T1= Fuerza de Traccin en el anclaje 1
T2= Fuerza de Traccin en el anclaje 2
C= Fuerza de Compresin en la placa base
Fig. 5.8.b. Determinacin de eN para un grupo de anclajes con slo algunos anclajes en traccin.
cmin
2 = 0,7 + 0,3
1,5hef si cmin < 1,5hef (5.9 b)
Cuando un anclaje est ubicado en una regin del hormign donde el anlisis
indica que no hay agrietamiento (ft < fr) con factores de carga iguales a uno, el
siguiente factor de modificacin ser permitido:
Cuando el anlisis indica que hay agrietamiento, 3 deber tomarse igual a uno
tanto para pernos con cabeza embebidos como para pernos instalados en hormign
endurecido. El agrietamiento en el hormign deber ser controlado mediante
armaduras de flexin convenientemente distribuidas, o por armaduras de
confinamiento.
Cuando se agrega una placa o golilla a la cabeza del anclaje, se permite calcular el
rea proyectada de la superficie de falla proyectando la superficie de falla en 1,5hef
desde el permetro efectivo de la placa o golilla. El permetro efectivo no deber
exceder el valor de una seccin proyectada en ms de t desde el borde exterior de
la cabeza del anclaje, donde t es el espesor de la placa o la golilla.
4
Npn = Np (5.10)
Donde:
Np = Ab 8 fc (5.11 a)
4 = 1,4
Los anclajes debern ser controlados por la falla dctil del acero. Por lo tanto
deber fallar el acero antes que el hormign a la falla cnica por traccin a a la
falla por reventn lateral. Si alguna o ambas de estas condiciones no se cumplen,
se deber introducir armaduras de refuerzo que intercepten los planos de
agrietamiento potenciales (ver fig. 5.9 y 5.10.
Como alternativas a las horquillas, se pueden usar barras rectas o con ganchos,
cuyas longitudes de anclaje se determinan tambin segn el ACI 318, Captulo 12.
La Fig. 5.10, tambin de la Ref. 2.1, propone refuerzos en espiral para evitar el
reventn lateral. Alternativamente se pueden usar zunchos rectangulares o
redondos.
Fig. 5.9
Ejemplo de refuerzo para traccin
Fig. 5.10
Ejemplo de refuerzo para evitar reventn lateral
Nn = 0,9 As Fy (5.27)
Nn
Fig. 5.11
Armaduras para prevenir la
falla cnica de traccin
5.2.6 PERNOS DE ANCLAJE EN COLUMNAS CON MOMENTO EN LA BASE
a) a) Falla del acero precedida por descascaramiento b) b) Falla del hormign por efecto palanca en
del hormign anclajes
lejos de un borde libre.
La resistencia nominal del anclaje al esfuerzo de corte controlada por el acero, Vs,
deber ser evaluada mediante clculos basados en las propiedades del material y
de las dimensiones fsicas del anclaje. Alternativamente, para establecer el valor
de Vs, se permitir usar valores basados en el fractil 5 % de los resultados de
ensayos.
(a) (a) para material de anclajes con un punto de fluencia bien definido
Vs = nAsefy (5.14)
Vs = n0,6Asefut (5.15)
Cuando el anclaje se instala de manera que el plano de falla crtico no pasa a travs
de la camisa, el rea de la camisa en la ec. (5.16) deber tomarse igual a cero.
Cuando los anclajes se aplican con grout, las resistencias nominales de las ecs.
(5.14), (5.15), y (5.16) debern reducirse en 20 %.
(a) (a) para una fuerza de corte perpendicular al borde de un solo anclaje:
AV
Vcb = 6 7Vb
AV 0 (5.17 a )
AV
Vcbg = 5 6 7Vb
AV 0 (5.17 b )
(c) (c) para una fuerza de corte paralela a un borde, los valores Vcb o Vcbg,
podrn ser el doble del valor considerado en la fuerza de corte determinada
de las ecs. (5.17a ) o (5.17b ), respectivamente, con 6 tomado igual a 1 (
ver Fig. 5.15).
(d) (d) para anclajes ubicados en una esquina, la resistencia nominal del
hormign deber determinarse para cada borde y deber usarse el valor
mnimo resultante.
Vb es la resistencia bsica del hormign para un solo anclaje. AV es el rea
proyectada de la superficie de falla sobre el borde del elemento de hormign para
un solo anclaje o grupo de anclajes. Se podr evaluar esta rea como la base de la
mitad de una pirmide truncada sobre la cara del lado del elemento donde la punta
de la media pirmide es dada por el eje de la fila de anclajes elegida como crtica..
El valor de c1 se deber tomar como la distancia desde el borde a ese eje. AV no
deber exceder nAVo, donde n es el nmero de anclajes del grupo (Ver Fig. 5.14).
Vista en Planta
Seccin Lateral
Vista Frontal
S c2 < 1,5 c1
S h < 1,5 c1
Av. = (2 x 1,5 c1 + s1 ) x h
Fig. 5.17 reas proyectadas para anclajes solos o grupos de anclaje
Los coeficientes 5 , 6 y 7 corresponden a factores de modificacin de
resistencia al corte que consideran, respectivamente, los siguientes casos: un grupo
de anclajes cargados excntricamente, distancias al borde menores que 1,5c1, y
agrietamiento.
Cuando los anclajes estn ubicados a diferentes distancias desde el borde y estn,
adems, soldados a la placa base de manera de distribuir la fuerza a todos los
anclajes, se podr evaluar la resistencia basada en la distancia a la fila ms lejana
de anclajes desde el borde. En este caso, el valor de c1 se podr basar en la
distancia desde el borde al eje de la fila de anclajes ms alejada, la cual se
selecciona como crtica, y todo el esfuerzo de corte se supondr que es resistido
slo por esta fila de anclajes crtica.
0, 2
l
do f 'c c1
1, 5
Vb = 1,9 d o (5.19a )
Para pernos con cabeza embebidos que estn rgidamente soldados a una placa
base con un espesor mnimo de 1 cm o la mitad del dimetro del perno, la
resistencia bsica del hormign para el esfuerzo de corte de un solo perno en
hormign agrietado no deber exceder:
0, 2
l
do
1, 5
f 'c c1
Vb = 2,1 d o (5.19b )
Siempre que:
(b) (b) la distancia centro a centro de los anclajes no sea menor que 6,5 cm.
1
5 = 1
2eV '
1+
3c1 (5.20)
6 = 1 si c2 1,5c1 (5.21a )
c2
6 = 0,7 + 0,3
1,5c1 si c2 < 1,5c1 (5.21b )
7 = 1,4
Fig. 5.19 Anclajes cerca de una esquina Fig. 5.20 Dimensin c2 para el factor de modificacin
por proximidad a un borde
La resistencia nominal del hormign a la falla por efecto de palanca en corte, Vcp,
no deber exceder:
donde
Si esto no se cumple, debe proveerse armadura para evitar la falla cnica hacia el
borde libre. El detalle de la armadura se muestra en la Fig. 5.21, tomada de la Ref.
2.1.
Fig. 5.21
Ejemplo de refuerzo para esfuerzo
de corte cerca de un borde
5.4 5.4 INTERACCION DE TRACCION Y CORTE
Nu V
+ u 1,2
N n Vn (5.23)
Los espaciamientos mnimos entre anclajes, las distancias a los bordes de los
anclajes y los espesores mnimos de los elementos debern seguir los
requerimientos que se describen a continuacin, a menos que se provea de
armaduras para controlar el hendimiento.
La distancia minima centro a centro entre pernos con cabeza embebidos ser 4do
para anclajes instalados sin torque y 6do para anclajes instalados con torque.
Las distancias mnimas a los bordes para pernos con cabeza embebidos no
instalados con torque debern satisfacer los recubrimientos mnimos para
armaduras especificados en el ACI 318. Las distancias mnimas para pernos con
cabeza embebidos instalados con torque se basarn en el mayor valor entre los
requerimientos de recubrimiento mnimo para armaduras del ACI 318 o 6do.
Loa anclajes debern instalarse de acuerdo con los planos y las especificaciones
del proyecto y los requerimientos estipulados por los fabricantes de anclajes.
Los pernos J son barras lisas provistas de un gancho a 90. Tienen dos
mecanismos de resistencia a la traccin: a) por adherencia con el hormign y b)
por aplastamiento del gancho con el hormign.
Pn = 0,85 fc d lg (6.1)
En que = 0,7
Se debe cumplir: Pn Pu
Para estimar la longitud del gancho que se requerira para satisfacer la condicin
de falla dctil del acero, debe cumplirse
con = 0,85
Fy
6.2 CORTE
Fig. 6.1
Dimensiones tpicas de un perno J
sometido a esfuerzo de corte
Los pernos J cercanos al borde y cargados en corte se tratarn del mismo modo
establecido para los pernos con cabeza, en lo referente a resistencia del hormign y
de distancia mnima al borde para falla dctil. Del mismo modo, la distancia
mnima entre pernos ser 6 dimetros.
Se aplicarn las mismas frmulas de interaccin establecidas para los pernos con
cabeza.
6.4 ARMADURAS
Se aplicarn los mismos conceptos establecidos para los pernos con cabeza en
relacin con las armaduras necesarias para evitar la rotura cnica por corte en
direccin a los bordes cercanos y evitar el reventn lateral.
7.0 GROUTS
- - Para estructuras principales usar slo pernos con cabeza o placa. Los
pernos J se podrn usar en casos de bajas o nulas solicitaciones de traccin
(Ver Fig.8.1).
TABLA 8.1
DIMENSIONES MINIMAS DE NICHOS CON SECCION CUADRADA
DIAMETRO
DEL PERNO M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48
(mm)
T l d f (8.1)
en que:
TABLA 8.2
TENSIONES ADMISIBLES DE ADHERENCIA PARA BARRAS LISAS (kgf/cm2)
Resistencia DIAMETRO DEL PERNO (Pulgadas)
Cilndrica
Caracterstica 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1 1 5/8 1 17/8 2 2 2
(kg/cm)
250 11,2 11,2 11,2 10,3 9,0 7,2 6,0 5,5 5,1 4,8 4,5 4,0 3,6
300 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 8,8 7,3 6,8 6,3 5,9 5,5 4,9 4,4
Para fabricar pernos J en Chile pueden doblarse barras de hasta 1 (pulg.) sin
presentarse fisuras en el metal, tal como se ha comprobado en terreno. Para
dimetros mayores de pernos y debido al reducido dimetro especificado para
doblado, se requiere precalentar la barra para ejecutar el doblez y
posteriormente ejecutar un tratamiento trmico para "liberar tensiones y
templar" el acero. Consecuentemente no se tendr certeza de la capacidad
final de traccin en el perno, motivo por el cual pernos con dimetros mayores
que 1 (pulg.) deben usarse slo para casos de corte dominante con traccin
baja.
- - Para pernos con cabeza o placa no existe un lmite tan categrico, ya que
tericamente se pueden hacer pernos hasta los dimetros mximos definidos
por las normas ANSI o ISO. En cuanto a los diseos estructurales corrientes,
el dimetro se limita automticamente de acuerdo con lo que resulta lgico
disear.
TABLA 8.3
DIAMETROS MAXIMOS Y MINIMOS PARA PERNOS DE EXPANSION Y QUIMICOS
TIPO DE PERNO NOMENCLATURA HILTI DIAMETRO MAX. DIAMETRO MIN.
TABLA 8.4
DIAMETROS MAXIMOS DE PERNOS ANCLADOS EN NICHOS
TIPO DE MORTERO TRACCION CORTE
DE HORMIGON DOMINANTE DOMINANTE
Fig. 8.3
a) a) Columna con perfil de altura reducida
b) b) Columna con perfil de altura adecuada para reducir el nmero de
pernos
8.5 UTILIZACION DE SILLAS PARA PERNOS DE ANCLAJE
Fig. 8.4
a) a) Columna empotrada
b) b) Columna rotulada
Tp - 0,8 Np At Fy (8.2)
en que
Se exime del uso de sillas a los pernos que cumplen la desigualdad anterior.
TABLA 8.5
SOBREDIMENSIONAMIENTO DE PERFORACIONES PARA
PERNOS DE ANCLAJE
Dimetro del Sobredimensionamiento
P.A. (Pulg.)
(Pulg.)
a 5 /8 3/16
a1 5/16
11/8 a 2 1/2
Mayor que 2 1
TABLA 8.6
DIMENSIONES DE CAMISAS PARA PERNOS DE ANCLAJE
DIAMETRO NOMINAL LONGITUD
DIAMETRO DEL PERNO
DE LA CAMISA DE LA CAMISA
(PULG.)
(PULG.) (mm)
5/8 - 3/4 - 7/8 2 150
1 2 180
1 1/4 3 200
1 1/2 3 255
1 3/4 3 300
En la determinacin del dimetro de la camisa se han hecho
consideraciones de espacio mnimo para facilitar el relleno con grout.
Fig. 8.6
Montaje de pernos de anclaje con canastillo
Para que sea la maestranza quien realice este trabajo, se requiere indicarlo
expresamente en planos de hormign incorporando el diseo como inserto,
salvo que se asigne el trabajo al contratista general de la obra a condicin que
cumpla con tolerancias ms finas.
9.1 MATERIALES
Planchas: Dentro del sistema llamado "llave de corte", se diferencian los siguientes
componentes indicados en la Figura 9.1:
Fig. 9.1
Casos de planchas principales
y secundarias
9.3 REQUERIMIENTOS DE DISEO
h
1 .0
l (9.1)
en que:
Fig. 9.2
Caso de columna con placa de corte
en que e es igual a la altura de la llave de corte menos el espesor del grout (Ver
Fig. 9.2)
Presin de Contacto
Se supondr que el corte actuante produce una presin de contacto uniforme sobre
las placas, fap, tal que:
Vu
f ap = 0,85 f ' c
be (9.3)
en que:
= 0,7
Fig. 9.3
Superficie de falla de corte
En que:
Vu = corte mayorado
f = distancia entre la cara inferior de
la placa base y el punto en que el
plano a 45 intercepta las
armaduras longitudinales del
pedestal.
Ash = rea total de las armaduras
horizontales dispuestas para
absorber el corte.
Asv = rea total de la armadura vertical
dispuesta cerca de la llave, para
equilibrar el momento del slido
de falla.
Fig. 9.4 ev = distancia desde el centro de
Detalle de armaduras de pedestales gravedad de Ash a la cara
para esfuerzo de corte
superior del pedestal.
dv = distancia entre el centro de
gravedad de Asv y la armadura
exterior del pedestal.
Ntese que si los estribos del pedestal son interceptados por los planos verticales a
45 que definen el slido de falla muy cerca de la esquina del pedestal, pueden no
ser completamente activos. En tal caso se los puede eliminar de Ash, o
considerarlos parcialmente en funcin del anclaje de que dispongan dentro del
slido de falla.
En general se preferir las disposiciones en cruz a las H, a menos que exista corte
significativo en una sola direccin y que las alas de la H sirvan principalmente
para atiesar la plancha que transfiere el corte al hormign o para mejorar el
momento de inercia de la placa de corte. Debe tenerse presente que para corte
actuando en el sentido del alma de la H rara vez podr considerarse que ambas alas
son tiles para transmitir corte al hormign, en razn de lo establecido en 5.3
ltimo prrafo.
En el diseo del acero se utilizar el mtodo ASD y, por lo tanto, se trabajar con
el corte sin mayorar.
V
p = be (9.6)
V
fv = 0, 5 Fy
tb (9.7)
Fig. 9.5
Presiones de contacto en
reas cercanas a la placa base
La tensin de flexin en una llave de corte en cruz, a causa del momento
producido por la excentricidad entre el corte aplicado y la reaccin del hormign,
ser:
e
V g + 6
2
0,87 F y
f b= 2
tb (9.8)
en que:
V' = corte tomado por el alma de la llave, es decir descontando las cargas
ubicadas en las reas cercanas a la placa base, definidas en Fig. 9.5