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CPM 5 - 7
. 1
CONTEDO
PARTE A: INFORMAES PARA O USURIO
1.0 CARACTERSTICAS GERAIS
2.0 USO PREVISTO
3.0 OPERAO
4.0 NORMAS GERAIS DE SEGURANA
5.0 DESCRIO DOS SINAIS DE PERIGO
6.0 ZONAS DE PERIGO
7.0 DISPOSITIVOS DE SEGURANA
8.0 POSIO DAS PLACAS
9.0 SALA DO COMPRESSOR
10.0 TRANSPORTE E MANIPULAO
11.0 DESEMBALAGEM
12.0 INSTALAO
13.0 DIMENSES E DADOS TCNICOS
14.0 ILUSTRAO DA MQUINA
15.0 MANUTENO A SER EXECUTADA PELO USURIO
16.0 PERODOS DE INATIVIDADE
17.0 LISTA DE PEAS SOBRESSALENTES PARA A MANUTENO DE ROTIN
18.0 SOLUO DE PROBLEMAS
CPM 5 - 7
FIG. 1
2
CENTROS DE ASSISTNCIA
TODO TRABALHO NA INSTALAO ELTRICA, MESMO SENDO SIMPLES, DEVE SER EXECUTADO POR
PESSOAL PROFISSIONALMENTE QUALIFICADO.
- Para impedir a corroso interna, que poderia comprometer a segurana do tanque de ar comprimido, a
condensao produzida deve ser descarregada pelo menos uma vez por semana.
- A espessura do tanque deve ser controlada segundo a legislao em vigor no pas, onde o tanque estiver
instalado.
- O tanque no pode ser usado, devendo ser substitudo se a espessura cair abaixo do nvel dado no
documento de instruo para o tanque.
- O tanque pode ser usado dentro do limite de temperatura dado na declarao de conformidade.
A Chicago Pneumatic no aceita responsabilidade por danos causados como resultados de negligncia ou falta de
observao das instrues acima.
As unidades compressoras utilizam compressores de ar rotativos de parafuso de um estgio com injeo de leo.
O sistema autosustentvel e no precisa de parafusos ou outros dispositivos para fixao no piso.
A unidade est completamente montada na fbrica; as conexes necessrias para ajuste so:
conexo fonte de alimentao (vide captulo de instalao)
conexo rede de ar comprimido (vide captulo de instalao)
3.0 OPERAO
. 3
3.1 OPERAO DO COMPRESSOR
O motor eltrico e a unidade compressora esto acoplados mediante uma transmisso de correia.
A unidade compressora obtm o ar do exterior atravs de uma vlvula de aspirao. O ar de entrada filtrado pelo
cartucho de filtro, instalado montante da vlvula de entrada. Dentro da unidade compressora, o ar e o leo lubrificantes
so comprimidos e enviados para o tanque separador de leo, onde o leo separado do ar comprimido; o ar depois
filtrado novamente pelo separador de leo para reduzir a um mnimo a quantidade de partculas de leo suspensas. A
mquina est equipada com um sistema de resfriamento de ar adequado.
A mquina est protegida por um termostato de segurana especial: se a temperatura do leo atingir 105 110 C a
mquina desligada automaticamente.
No momento da utilizao, o ar flui do tanque para o secador sendo depois secado e enviado para a rede de
distribuio.
A operao do secador descrita a seguir.
O refrigerante gasoso que sai do evaporador (4) aspirado pelo compressor de refrigerao (1) sendo bombeado no
condensador (2). Este permite a sua condensao, eventualmente com a ajuda do ventilador (3); o refrigerante
condensado passa atravs do filtro de eliminao de gua (8) e se expande atravs do tubo capilar (7) voltando ao
evaporador onde produz o efeito refrigerante.
Devido troca de calor com o ar comprimido, que passa atravs do evaporador contra a corrente, o refrigerante se
evapora e retorna ao compressor para um novo ciclo.
O circuito est equipado com um sistema de bypass para o refrigerante; o mesmo intervm para regular a capacidade
de refrigerao disponvel para a carga real de resfriamento.
Isto obtido injetando gs quente embaixo do controle da vlvula (9): esta vlvula mantm a presso constante do
refrigerante no evaporador e, portanto tambm o ponto de orvalho nunca desce abaixo de 0 C para evitar que o
condensado congele dentro do evaporador.
O secador funciona de maneira completamente automtica; est calibrado na fbrica para um ponto de orvalho de
aproximadamente 3 C e, portanto no requeridas posteriores calibraes.
FLUXOGRAMA DE SECAGEM
O aparelho deve ser usado somente por pessoal especialmente capacitado e autorizado.
Qualquer violao feita nos ajustes ou alteraes feitas na mquina no aprovadas previamente pelo Fabricante isentam
o mesmo de responsabilidade por quaisquer danos resultantes das aes acima.
TODO TRABALHO NA INSTALAO ELTRICA, MESMO SENDO SIMPLES, DEVE SER EXECUTADO POR
PESSOAL PROFISSIONALMENTE QUALIFICADO.
4
5.0 DESCRIO DOS SINAIS DE PERIGO
FIG. 3
. 5
6.2 ZONAS DE PERIGO PARA A UNIDADE SECADORA E O TANQUE
(3) FIG. 3A
(2)
(2)
(6)
(1) (2)
(9)
(6)
(3)
(1)
(6)
1) Parafusos de segurana
2) A proteo frontal pode ser aberta com uma chave especial
3) Dispositivo de proteo fixo ventilador de resfriamento / polia
4) Vlvula de segurana
5) Parada de emergncia
6) Tampa de enchimento de leo (com respirador de segurana)
6
1 FIG. 4
5
4
1
2
1
6
FIG.4
1) Vlvula de segurana
2) Vlvula protetora da chave
3) Vlvula protetora do pressostato
4) Rel para o compressor (automtico)
5) Protetor de sobrecarga para o compressor
2 FIG. 5
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8.0 POSIO DAS PLACAS
8.1 POSIO DAS PLACAS DE PERIGO PARA A UNIDADE COMPRESSORA
As placas instaladas na unidade compressora fazem parte da mquina; elas foram aplicadas por motivo de segurana
no podendo ser removidas ou danificadas por nenhum motivo.
1) Placas de perigo Cdigo 2202260790 4) Etiqueta eltrica Cdigo 2202261071
2) Placa Mquina com partida automtica Cdigo D51089 5) Etiqueta eltrica
3) Etiqueta eltrica Cdigo 2202261296
FIG. 6
FIG. 7
8
8.3 POSIO DA PLACA DE DADOS DA UNIDADE COMPRESSORA
FIG. 8
. 9
8.4 POSIO DA PLACA DE PERIGO PARA O RESERVATRIO DE AR
FIG. 9
4 4
4
1 2
9.1 PISO
O piso deve ser uniforme e do tipo industrial; o peso total da mquina est indicado no Cap. 13.0.
Levar em conta o peso total da mquina ao posicionar a mesma.
9.2 VENTILAO
Quando a mquina estiver operando, a temperatura ambiente no deve ser superior a 40 C ou inferior a 5 C.
3
O volume da sala deve estar em torno de 30 m .
2
A sala deve estar provida de 2 aberturas para ventilao com uma superfcie de aproximadamente 0,5 m cada.
A primeira abertura deve estar numa posio elevada para evacuar o ar quente, a segunda abertura deve estar baixa
para permitir a entrada do ar externo para a ventilao.
Se o ambiente tiver poeira, recomendvel instalar um painel de filtragem nesta abertura.
FIG. 10
SADA DE AR DO VENTILADOR
10
10.0 TRANSPORTE E MANIPULAO
FIG. 11
11.0 DESEMBALAGEM
Aps remover a embalagem, certificar-se da mquina no ter avarias e que no haja peas danificadas visveis.
Se voc tiver dvida, no utilize a mquina, procure um servio de assistncia tcnica do fabricante ou do seu
distribuidor. O material da embalagem (sacos plsticos, espuma de poliestireno, pregos, parafusos, madeiras, fitas de
metal, etc.) no deve ser deixado ao alcance das crianas ou abandonado no ambiente, pois o mesmo uma fonte
potencial de perigo e contaminao.
Jogue fora estes de materiais nos centros de coleta aprovados.
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12.0 INSTALAO
12.1 POSICIONAMENTO
Depois de desembalar o equipamento e preparar a sala do compressor, colocar a mquina em posio verificando os
seguintes itens:
Certificar-se de haver espao suficiente em torno da mquina para permitir a manuteno (vide Fig. 12).
Verificar que o compressor esteja apoiado num piso perfeitamente liso.
FIG. 12
MNIMO 2m
MNIMO 2m
PROTEGER O CABO DE
FORA COM UMA CALHA
APROPRIADA
PROTEGER O CABO DE
FORA COM UMA CALHA
APROPRIADA
CONDUTOR MONOFSICO
DE ALIMENTAO DO
SECADOR
CONDUTOR TRIFSICO DE
ALIMENTAO DO
COMPRESSOR
12
OS CABOS, PLUGUES E TODOS OS OUTROS TIPOS DE MATERIAL ELTRICO A SER USADO PARA AS
LIGAES DEVE SER ADEQUADO PARA USO E OBSERVAR OS REQUISITOS INDICADOS NOS
REGULAMENTOS EM VIGOR.
Instalar uma vlvula de interseco manual Ref. 1 entre a mquina e a rede de ar comprimido de maneira que o
compressor possa ser isolado durante as operaes de manuteno (vide figura 13).
FIG. 13
SEMPRE USAR UM
TUBO FLEXVEL
2 1
2
A drenagem manual Ref. 2 Fig. 13, o condensado automtico Ref. 3 Fig. 13 so levados para fora da mquina com um
tubo flexvel que pode ser inspecionado. A drenagem deve observar os regulamentos locais em vigor
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13.0 DIMENSES E DADOS TCNICOS
L L
A A
C C
Conexo de Conexo de
Dimenses (mm) Dimenses (mm)
HP,5-7 ar HP,5-7 ar
KW 4-5,5 C L A KW 4-5,5 C L A
1420 550 1255 1420 550 1255
HP 5 HP 7
kW 4 kW 5,5
Presso de ajuste bar(e) 10 10
Capacidade padro de ar l/min. 480 600
Peso lquido Kg (sem secador) 159 164
Peso lquido Kg (com secador) 193 198
Termostato de ajuste C 105 110 (ajuste permanente)
Carga de leo LT. ~ 2,5 ~ 2,5
14
bar
R 134a Potncia
Potncia Potncia MAX.
SECADOR TIPO Peso Kg. Nominal W Nominal W
Nominal
Kg. W
50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz
D1 30 0,400 0,400 200w 241w 38w 38w 238w 279w bar 16
FIG. 14
17
5
4
6
16
14
9
13
15 7
10
1
3 12
11
2
16
15
. 15
14.2 LAY-OUT GERAL PARA O COMPRESSOR DE PARAFUSO
8 FIG. 15
1 14 3
10
7
6 5
2
15
13
11
4
18
12
17
9
16
16
14.3 PAINEL DE COMANDO E CONTROLE
7
1
6
2
4 3
PAINEL DE CONTROLE
DO SECADOR
8
5
PAINEL DE CONTROLE
DO COMPRESOR FIG. 16
1) Manmetro de descarga
2) Chave seccionadora tambm usada como parada de emergncia e para rearmar a proteo tcnica da
mquina.
3) Contador de hora de operao: indica as horas de operao
4) Luz sinalizadora de sobre-aquecimento de leo
5) Boto de rearme do termostato de segurana de temperatura alta
6) Boto STOP START do secador
7) Indicador de ponto de orvalho
8) Boto de rearme para o termostato de segurana de temperatura alta
IMPORTANTE: QUANDO A CHAVE Ref. 2 ESTIVER NA POSIO "OFF" OS TERMINAIS AINDA ESTO
ENERGIZADOS.
CUIDADO: Para dar partida no compressor depois de uma parada de emergncia devido ao disparo da proteo de
sobreaquecimento de leo (alarme luminoso Ref. 4 Fig. 16), proceder da seguinte maneira:
Eliminar o motivo da parada de emergncia devida ao sobreaquecimento (falta de leo, radiador sujo, etc.).
Esperar alguns minutos para a temperatura cair abaixo do limite do termostato (aproximadamente 85 C).
Desparafusar a tampa (Ref. 5) de maneira que o boto RESET fique descoberto.
CUIDADO: Se for apertado o boto RESET, a mquina inicia imediatamente, antes de apertar o boto
RESET verifique que todas as protees de segurana estejam implementadas.
Apertar o boto RESET.
Se o problema continuar, consultar a procura de falhas e solues para a primeira interveno,
Captulo 18.0.
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15.0 MANUTENO ORDINRIA A SER EXECUTADA PELO USURIO
As tarefas de manuteno descritas neste captulo podem ser realizadas pelo usurio.
As tarefas de manuteno mais complexas que requerem pessoal profissionalmente qualificado esto listadas no
captulo MANUTENO DE ROTINA GERAL. (Vide Captulo 21.0)
Estes intervalos de manuteno so recomendados para ambientes de trabalho que no tenham poeira e que sejam
ventilados. Para ambientes particularmente poeirentos aplicar a seqncia dos controles.
18
15.2 DRENAGEM DO CONDENSADO DO TANQUE DE LEO
Se o ciclo de trabalho do compressor incluir longas pausas durante as quais a mquina resfria, uma certa quantidade de
condensado ser acumulada no tanque de leo. Isto acontece, por exemplo, nas paradas durante a noite ou nos fins-de-
semana.
O condensado deve ser drenado a cada 50 horas ou a cada semana. Esta operao pode ser executada somente com
a mquina fria, ou seja, quando foi desligada durante pelo menos 8 horas.
FIG. 17
9
3 4
9 3
1
1
2
5
5
NO EXCEDER O NVEL
MXIMO
8 7
. 19
Esperar a mquina esfriar.
Remover o painel Ref. 5 Fig. 17 com a chave provida.
LENTAMENTE abrir a torneira Ref. 6 Fig. 17 e deixar fluir o condensado.
Quando aparecerem os primeiros vestgios de leo, fechar a torneira.
USAR LEO DO MESMO TIPO QUE J FOI USADO NA MQUINA; NO MISTURAR DIFERENTES TIPOS DE
LEO.
Parar a mquina colando a chave seccionadora na posio OFF Ref. 1 Fig. 17.
ESPERAR ALGUNS MINUTOS PARA A ESPUMA SUMIR NO COLETOR DE LEO.
Verificar o nvel de leo no indicador Ref. 7 Fig. 17.
Se o nvel de leo estiver abaixo do mnimo, completar da seguinte maneira:
Apertar a chave de boto Ref. 2 Fig. 17 (no secador, se instalada)
Desligar a chave diferencial de alimentao Ref. 3 (no compressor de parafuso) e Ref. 4 (no secador, se
instalada) Fig. 17.
USAR LEO DO MESMO TIPO QUE J FOI USADO NA MQUINA; NO MISTURAR DIFERENTES TIPOS DE
LEO.
ANTES DE EXECUTAR QUALQUER OPERAO NA MQUINA, CERTIFICAR DA ENERGIA ELTRICA TER SIDO
DESLIGADA.
20
15.4 LIMPEZA DO FILTRO DE ASPIRAO OU TROCA DO FILTRO
Parar a mquina colocando a chave seccionadora na posio OFF Ref. 1 Fig. 18.
Apertar a chave de boto Ref. 2 Fig. 18 (no secador, se instalada)
Ligar a chave de alimentao diferencial Ref. 3 (no compressor de parafuso) e Ref. 4 (no secador, se instalada) Fig. 18.
FIG. 18
4 6
3
5
2
1
7
5
3
Limpar o filtro com um jato de ar, trabalhando de dentro para fora, NO USAR GUA OU SOLVENTES. Em
alternativa, instalar um filtro novo.
Limpar o disco, onde apoiado o filtro, com um pano limpo.
Instalar o filtro e a tampa.
Se necessrio, jogar fora o filtro usado em conformidade com os regulamentos locais em vigor.
Fechar novamente o dispositivo de proteo fixo (tampa da mquina) Ref. 5 Fig. 18, usando os parafusos de
segurana apropriados.
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15.5 VERIFICAO DO ESVAZIAMENTO AUTOMTICO E MANUAL DA CONDENSAO (PARA O
SECADOR E O TANQUE)
O esvaziamento automtico e manual (Ref. 1 e Ref. 2 Fig. 19) da condensao deve ser verificado a cada 500 horas ou
uma vez por ms.
Proceder da seguinte maneira:
Apertar o boto "TEST", Ref. 1 Fig. 19, por alguns segundos para verificar que a condensao seja corretamente
esvaziada do tubo de drenagem.
Verificar o esvaziamento manual da condensao do tanque para garantir que a condensao seja corretamente
esvaziada da vlvula, Ref. 2 Fig. 19 (PURGAR TODA SEMANA).
FIG. 19
22
15.7 LIMPEZA DA BATERIA DE CONDENSADOR (PARA O SECADOR)
FIG. 20
4
3
2
5
1
FIG. A
6 6
10
. 23
Apertar a chave de boto Ref. 2 Fig. 20
Ligar a chave de alimentao diferencial, Ref. 3 (no compressor do parafuso) e Ref. 4 (no secador, se instalada) Fig.
20.
Remover a presso do secador e do tanque, abrindo a vlvula de sada de condensao Ref. 8 Fig. 21.
Remover o tampo Ref. 9 Fig. 20
Remover o filtro Ref. 10 Fig. 20
Limpar o filtro Ref. 10 Fig. 20 com um jato de ar, trabalhando de dentro para fora.
Instalar o filtro, fixar o bujo.
16.0 PERODOS DE INATIVIDADE
Se a mquina tiver de permanecer inativa por um perodo prolongado:
Fechar a torneira Ref. 1 e Ref. 2 Fig. 21.
Remover a presso do secador e do tanque, abrindo a vlvula de sada de condensao Ref. 8 Fig. 21.
Parar a mquina colocando a chave seccionadora na posio OFF Ref. 4 Fig. 21.
Apertar a chave de boto Ref. 5 Fig. 21 (no secador, se instalada)
Ligar a chave de alimentao diferencial, Ref. 6 (no compressor de parafuso) e Ref. 7 (no secador, se instalada) Fig.
21.
Aliviar a presso da mquina abrindo a torneira Ref. 8 Fig. 21.
Fechar as torneiras Ref. 8 Fig. 21 novamente depois de descarregar toda a presso de ar residual.
6 FIG. 21
7
3
1
4 5
8
4
Durante os perodos de inatividade, o ambiente deve ser protegido contra agentes atmosfricos, poeira e umidade que
podem danificar o motor e o sistema eltrico.
Para dar nova partida na mquina aps perodos de inatividade, consultar o fabricante.
24
17.0 LISTA DE PEAS SOBRESSALENTES PARA MANUTENO DE ROTINA
HP 5 - 7
Ref. DESCRIO Cdigo kW 4 - 5,5
10 bar
1 Filtro de ar de aspirao 2200640815
2 Filtro de leo 2200640509
3 Cartucho separador 2200641142
FIG. 22
3
2
. 25
18.0 SOLUO DE PROBLEMAS
5) Consumo excessivo de leo 5A filtro separador de leo - trocar o filtro separador de leo,
deteriorado Captulo 23
o nvel de leo est muito alto
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19.2 SOLUO DE PROBLEMAS E REPAROS DE EMERGNCIA PARA O SECADOR
TODO TRABALHO DEVE SER FEITO POR PESSOAL PROFISSIONALMENTE QUALIFICADO. ANTES DE
EXECUTAR QUALQUER TAREFA DE MANUTENO OBRIGATRIO PARAR A MQUINA E DESLIG-LA DA
REDE DE ENERGIA.
- Limpar o condensador.
. 27
PARTE B
28
19.0 PARTIDA INICIAL
FIG. 23
3 LEO 4
NO EXCEDER O NVEL
MXIMO
. 29
19.2 VERIFICAR O SENTIDO DE ROTAO DO COMPRESSOR E A PARTIDA
Se a mquina tiver que receber partida a temperaturas muito baixas (abaixo de -5 / -10 C) manter o boto mostrado
em Ref. 1 Fig. 24A apertado durante alguns segundos (desligar termostato de leo) e ao mesmo tempo dar partida na
mquina como j explicado. To logo o leo atinja uma temperatura em torno de 0 C, a mquina poder funcionar
corretamente.
O BOTO REF. 1 FIG. 24A NO DEVE SER BLOQUEADO, POIS ELE DESLIGA O TERMOSTATO DE SEGURANA
RESULTANDO NUM PERIGO PARA A SEGURANA E UM RISCO DE INCNDIO.
TODO TRABALHO NA INSTALAO ELTRICA, MESMO SENDO SIMPLES, DEVE SER EXECUTADO POR
PESSOAL PROFISSIONALMENTE QUALIFICADO.
SE TODAS AS INSTRUES ENCONTRADAS NESTE MANUAL FOREM OBSERVADAS, PODE SER DADA
PARTIDA NA MQUINA.
30
FIG. 24A
PROGRAMA DE MANUTENO
Estes intervalos de manuteno so recomendados para ambientes de trabalho que no contenham poeira e estejam
bem ventilados. Para ambientes com muita poeira, duplicar a freqncia dos controles.
NOTA: AS OPERAES MARCADAS SO DESCRITAS NA PARTE "A" DESTE MANUAL NO CAPTULO 15.1.
. 31
21.0 TROCA DE LEO
CUIDADO: ESTA OPERAO DEVE SER EXECUTADA JUNTAMENTE COM A TROCA DE FILTRO DE
LEO E DO FILTRO DE AR.
z FIG. 25
leo
NO EXCEDER O NVEL
MXIMO
32
22.0 TROCAR O FILTRO SEPARADOR DE LEO E O FILTRO DE LEO
ANTES DE EXECUTAR QUALQUER MANUTENO, A MQUINA DEVE SER PARADA. DESLIGAR A MQUINA
DA REDE ELTRICA E DO CIRCUITO DE DISTRIBUIO DE AR COMPRIMIDO. VERIFICAR QUE A MQUINA
NO ESTEJA SOB PRESSO.
FIG. 26
2
3
4
ANTES DE EXECUTAR QUALQUER MANUTENO, A MQUINA DEVE SER PARADA. DESLIGAR A MQUINA
DA REDE ELTRICA E DO CIRCUITO DE DISTRIBUIO DE AR COMPRIMIDO. VERIFICAR QUE A MQUINA
NO ESTEJA SOB PRESSO.
. 33
FIG. 27
2
6
1
5
5
F f
Fig. A
6 mm
( ) torque de aperto = N. 25
34
24.0 TROCA DA CORREIA
ANTES DE EXECUTAR QUALQUER MANUTENO, A MQUINA DEVE SER PARADA. DESLIGAR A MQUINA
DA REDE ELTRICA E DO CIRCUITO DE DISTRIBUIO DE AR COMPRIMIDO. VERIFICAR QUE A MQUINA
NO ESTEJA SOB PRESSO.
FIG. 28
2
1 6
5
5
3
. 35
25.0 DIAGRAMA LEO-PNEUMTICO
CAPACIDADE
DE AR PADRO
SEM SECADOR
CAPACIDADE
DE AR
COM SECADOR
CIRCUITO DE AR
CIRCUITO DE LEO
CIRCUITO DE CONTROLE
36
26.0 DIAGRAMA ELTRICO
DOL
. 37
YD
38
27.0 AJUSTE DO INTERRUPTOR DE PRESSO
Nota: Os ajustes somente podem ser feitos quando o interruptor de presso pressurizado.
O compressor QRS usa um interruptor de presso Condor MDR1/11 para controlar a partida e a parada do compressor.
A presso de parada ajustada girando o parafuso de ajuste no sentido horrio para aumentar o ponto ajustado da
presso e para abaixar no sentido anti-horrio o ponto ajustado. O parafuso de ajuste est acessvel removendo-se a
tampa do interruptor de presso.
1) Tampa de fechamento
2) Parafuso de ajuste
R134a R134a
VALORES
NOMINAIS 13 2,1 2,3 4 10 8 11,7 36 48 50 95
SADA DE AR
ENTRADA DE AR
DRENAGEM DE
CONDENSADO
. 39
Chicago Pneumatic Brasil LTDA.
AV. Mascote, 159 - 04363-000 - So Paulo / SP
Fone: (011) 5562-7314 - Fax: (011) 5563-9208