FRESADO

C
O Herramientas para fresar
Fresa
N

Propiedades de las herramientas de corte
Materiales de las herramientas de corte
T

Clasificacin de las fresas
Consideraciones por el nmero de dientes
de las fresas
E Aparato o Cabezal divisor
N Aparato divisor simple
Aparato divisor universal
Fabricacin de engranajes
I Mecanizado de engranajes en la fresadora
D Fluidos de corte

O MFZG/13
 FRESADO
HERRAMIENTAS PARA FRESAR
FRESA Se denomina fresa a una
herramienta de corte circular y
mltiple, usada en mquinas
fresadoras para el mecanizado de
piezas.

Los dientes cortantes de las fresas

pueden ser rectilneos o
helicoidales, y de perfil recto o
formando un ngulo determinado.

El nmero de dientes de una fresa

depende de su dimetro, de la
cantidad de viruta que debe
arrancar, de la dureza del material
y del tipo de fresa.
 FRESADO
HERRAMIENTAS PARA FRESAR
FRESA La fresa es una herramienta
rotatoria de corte, provista de
aristas cortantes o dientes
(herramienta multifilo) dispuestas
simtricamente alrededor de un
eje que gira con movimiento
uniforme y arranca el material al
elemento que es empujado
contra ella.
La fresa tiene innumerables
formas. Se pueden clasificar
segn: su forma, tipo de dientes,
tipo de engrane, sentido de giro,
modo de fijacin, material o
aplicacin.
 FRESADO
HERRAMIENTAS PARA FRESAR
Propiedades de las herramientas de corte:

Dureza
Tenacidad
Resistencia al desgaste
Resistencia en caliente
Estabilidad qumica
 FRESADO
HERRAMIENTAS PARA FRESAR

Materiales de las herramientas de corte:

Acero no aleado o de bajo C

Acero rpido HSS
Carburos cementados y recubiertos
Materiales Cermicos
Diamantes sintticos y Nitruro de boro cbico
 FRESADO
HERRAMIENTAS PARA FRESAR
Clasificacin de las fresas:

Por el sistema de sujecin

Para ejes porta fresas
Mango cnico o cilndrico y accesorios

Por aplicaciones
Corte plano
Corte lateral o de disco
Ranuras
De formas o perifricas

Por la disposicin de los dientes

Fresados
Destalonados
Postizos
 FRESADO
HERRAMIENTAS PARA FRESAR
Clasificacin de las fresas:

Por el sistema de sujecin

Para ejes porta fresas
Mango cnico o cilndrico y
accesorios
 FRESADO
HERRAMIENTAS PARA FRESAR
Clasificacin de las fresas:

Por aplicaciones
Corte plano
Corte lateral o de disco
Ranuras
De formas o perifricas
 FRESADO
HERRAMIENTAS PARA FRESAR
Clasificacin de las fresas:

Por aplicaciones
Corte plano
Corte lateral o de disco
Ranuras
De formas o perifricas
FRESADO
 FRESADO
HERRAMIENTAS PARA FRESAR
Clasificacin de las fresas:

Por la disposicin de los dientes

Fresados
Destalonados
Postizos
El perfil de los dientes de las primeras es casi triangular mientras que el de las
segundas se acerca ms a un rectngulo; estn construidos de tal manera que
todas las secciones rectas del diente que pasan por el eje de la fresa tienen el
mismo perfil.
Los dientes de las primeras se afilan por su cara superior, borde o lateral y los de
las segundas nicamente por su cara frontal. Esto hace que las dimensiones de las
ranuras hechas con fresas de dientes fresados vayan disminuyendo con el afilado
de los mismos y las de las hechas con las fresas destalonadas sean siempre las
mismas hasta el completo desgaste de los dientes.
Las fresas de dientes postizos pueden tener dichos dientes soldados a la masa o
bien formando pequeas herramientas independientes (lamas) que se sujetan a un
planto porta cuchillas mediante cuas a propsito u otros dispositivos semejantes.
CONSIDERACIONES POR EL
NMERO DE DIENTES DE LAS
FRESAS
FRESADO
 FRESADO
APARATO DIVISOR
El aparato divisor o cabezal divisor es un
accesorio de las fresadoras utilizado para
producir giros controlados en la pieza que
se quiere maquinar, con los cuales se
pueden obtener divisiones exactas
distribuidas regularmente o equidistantes
para fresar piezas como engranajes y
cortar estras, cuadrados, hexgonos,
entre otras.
Simple Universal
Tipos de aparato divisor:

Divisor Simple
Divisor Universal
 FRESADO
APARATO DIVISOR SIMPLE
Eje
Se divide la cantidad de dientes de la
Placa
placa divisora entre el nmeros de lados
divisora
que tendr la pieza, el resultado ser la
cantidad de dientes que se debe mover la
placa divisora para maquinar cada lado.

Obturador
o Trinquete
Este cabezal tiene la desventaja que la placa divisora tiene
que ser mltiplo de el nmero de lados a mecanizar. Es decir
si la placa es de 24, las divisiones que se puede obtener son:
2,3,4,6,8,12 y 24.
Las placas generalmente son de 24, 30 y 36 divisiones.
 FRESADO
APARATO DIVISOR SIMPLE
EJEMPLO:

Se quiere realizar cabeza de un tornillo hexagonal usando un

cabezal simple y la placa seleccionada tiene 24 dientes.

. 24
= = = 4
. 6

La placa divisora se mover 4 dientes cada vez que se haya

mecanizado una cara de la cabeza del tornillo.
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL

Es usado para ejecutar todas las

formas posibles de divisiones y
adems, junto con otros
mecanismos, permite fijar y
ubicar el material y ejecutar
ranuras helicoidales a lo largo de
una superficie cilndrica
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
PARTES
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
Ventajas:

Sirve de accesorio para el montaje de la pieza

Se puede inclinar para el fresado en ngulo
Puede comportarse como divisor simple (desacoplando un
tornillo sin fin)
Permite hacer cualquier nmero de divisiones

Tipos de divisiones:

Divisin directa (simple)

Divisin indirecta
Divisin angular
Divisin diferencial
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISIN DIRECTA O SIMPLE

Se realiza desembragando la rueda helicoidal y el tornillo sinfn,

quedando como un Divisor Simple

Despus de esto el plato de divisin rpida se puede mover

fijndose con un obturador. Este plato es intercambiable y puede
ser de 24, 30 y 36 agujeros

N de divisiones de plato/N de divisiones de perfil

 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISIN DIRECTA O SIMPLE / EJEMPLOS
1. Como sera la medicin directa o simple para realizar un perfil de un
pentgono
Se selecciona el plato intercambiable de 30 divisiones
30 / 5 = 6 agujeros por cada cara plana
Se desplaza el plato 6 agujeros por cada cara plana a maquinar
2. Como sera la medicin directa o simple para realizar un perfil
cuadrado
24 / 4 = 6 agujeros por cada cara plana (plato de 24 agujeros)
O bien,
36 / 4 = 9 agujeros por cada cara plana (plato de 36 agujeros)
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISIN DIRECTA O SIMPLE / OBSERVACIONES

La divisin directa es muy limitada.

Es aplicable cuando las divisiones que se requieren obtener
corresponden a un submltiplo del nmero de ranuras del plato.
Para fresar cada cara es necesario encajar el trinquete en la ranura
correspondiente y bloquear el husillo del cabezal.
No hay que contabilizar la ranura donde qued el trinquete para la
nueva divisin.
Desencajar el trinquete para cada nueva divisin.
Si el cabezal lo permite, aislar el husillo de la rueda (corona) ya que
el movimiento entre ambos no es necesario.
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISIN INDIRECTA

Permite obtener con el

aparato divisor universal, un
determinado nmero de
divisiones que no pueden
obtenerse en la Divisin
Directa o Simple

Se consigue haciendo girar la

manivela y con ella el tornillo
sinfn que engrana con la
rueda helicoidal de 40 o 60
dientes concntrica con el
eje de la pieza
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISIN INDIRECTA

Por cada vuelta de la manivela

la rueda helicoidal gira solo un
diente o 1/40 de vuelta. Para
que el husillo de una vuelta la
manivela debe dar 40 vueltas
(relacin 40:1 o 60:1)

K
N
Z
N es nmero de vueltas de la manivela
K es nmero de dientes de la corona
Z es nmero de divisiones requeridas
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISIN INDIRECTA / EJEMPLO
Se quiere dar 6 divisiones equidistantes en una pieza montada en un
divisor universal
K 40 2 Se la dar a la manivela 6 vueltas
N 6,667 6
Z 6 3
Se necesita un plato con un nmero de agujeros mltiplo de 3, por
ejemplo la circunferencia de 15 agujeros (Plato I)

2 6 vueltas y 10 agujeros para cada divisin

15 10 agujeros
3
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISIN INDIRECTA

K
N
Z
N es nmero de vueltas de
la manivela
K es nmero de dientes de
la corona
Z es nmero de divisiones
requeridas
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISIN ANGULAR

Se utiliza cuando se da la magnitud del ngulo entre las

divisiones

Se debe calcular primero el ngulo por cada agujero del plato

divisor, dependiendo de la constante de la corona que puede ser
40 o 60
360 360 360 360
A 9 por agujero A 6 por agujero
K 40 K 60
A es ngulo por agujero y K es nmero de dientes de la corona

Luego, A' N es nmero de vueltas de la manivela

N A es ngulo por cada agujero
A A es el ngulo entre divisiones dado
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISIN ANGULAR / EJEMPLO

En una pieza se necesitan hacer 3 ranuras equidistantes a 23 entre

cada una

Asumiendo que la corona que se tiene es de constante 40, ya se sabe

entonces que por cada agujero son 9
23 5 Se dar 2 vueltas
R 2,556 2 a la manivela
9 9
Se necesita un plato con un nmero de agujeros
mltiplo de 9, por ejemplo la circunferencia de 27
agujeros (Plato II)
Respuesta:
5
27 15 agujeros 2 vueltas a la manivela y
9 15 agujeros
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISIN DIFERENCIAL

En los aparatos divisores cuando no se encuentra el plato de agujeros

que permita hacer el trabajo, se emplea el mtodo diferencial.

Este consiste en poner un engranaje en el sin fin del aparato divisor, y

otro en el plato de agujeros al mismo tiempo que hacemos divisin. El
mtodo es el siguiente:

K N es nmero de vueltas de la manivela

N K es nmero de dientes de la corona (40, 60)
Z Z es nmero de divisiones requeridas
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISIN DIFERENCIAL

Si el plato disponible no coincide con N, se

escoger un nmero por exceso o por defecto, y
se aplica la siguiente formula:

K K Z ' Z
N T
Z' Z'
Z es el nmero por exceso o por defecto de dientes
Z es el nmero de dientes requeridos
T es el tren de ruedas a utilizar
N es el nmero de giros que da la manivela
K es la constante del aparato divisor disponible (40,60)
 FRESADO
APARATO DIVISOR UNIVERSAL
DIVISIN DIFERENCIAL
Z1 husillo del aparato (a)
Z1 Z 3 conductora s Z2 intermedia (c)
T Z3 intermedia (b)
Z 2 Z 4 conducidas Z4 plato divisor, plato de agujeros (d)
 FRESADO
FABRICACIN DE ENGRANAJES
 FRESADO
MECANIZADO DE ENGRANAJES
EN LA FRESADORA

Mdulo = M
Numero de dientes: Z = Dp / M
Dimetro primitivo: Dp = Z x M
Dimetro exterior: De = (Z + 2)M
De = Dp + 2M
Altura del diente: h = 2,25 x M
Paso circular: P = x M
Longitud del diente: Ld = 10 x M Caractersticas de los engranajes
cilndricos de dientes rectos
 FRESADO
MECANIZADO DE ENGRANAJES
Mdulo: El mdulo de un engrane es
una caracterstica de magnitud que se
define como la relacin entre la medida
del dimetro primitivo expresado en
milmetros y el nmero de dientes. En
los pases anglosajones se emplea otra
caracterstica llamada Diametral Pitch,
que es inversamente proporcional al
mdulo. El valor del mdulo se fija
mediante clculo de resistencia de
materiales en funcin de la potencia a
transmitir y de la relacin de transmisin
que se establezca. El tamao de los
dientes est normalizado. El mdulo est
indicado por nmeros. Dos ruedas
dentadas que engranen tienen que tener
el mismo mdulo.
 FRESADO
MECANIZADO DE ENGRANAJES
 FRESADO
MECANIZADO DE ENGRANAJES

FRESA MODULAR
 FRESADO
MECANIZADO DE ENGRANAJES

FRESA DIAMETRAL
PITCH
 FRESADO
MECANIZADO DE ENGRANAJES
Causas de los posibles defectos en la fabricacin de engranajes:

Cantidad incorrecta de dientes

Clculo incorrecto del nmero de vueltas del divisor, del nmero de
agujeros o del tren en la divisin diferencial
Falla en la localizacin del punto central al iniciar el fresado
Falla al desplazar el compas en el plato divisor

Dientes irregulares
Vibracin de la mquina
Defecto en la herramienta de corte
Herramienta de corte errada en mdulo y/o nmero

Asimetra del perfil del diente

Defecto en el sistema divisor
Juego en los ejes del plato divisor
Reparticin desigual de las divisiones
 FRESADO
FLUIDOS DE CORTE
Tambin se llaman lubricantes y refrigerantes, los fluidos de corte se
usan mucho en el maquinado as como en procesos de abrasin para
alcanzar los siguientes resultados:

Reducir la friccin y el desgaste, mejorando la duracin de la

herramienta y el acabado superficial
Reducir las fuerzas y el consumo de energa
Enfriar la zona de corte, reduciendo as la temperatura y la
distorsin trmica de la pieza
Lavar y retirar la viruta
Proteger las superficies maquinadas contra la corrosin por el
ambiente

Para elevadas velocidades de corte mayor refrigeracin, para

bajas velocidades de corte mayor lubricacin
 FRESADO
FLUIDOS DE CORTE
Propiedades
Las propiedades esenciales que los lquidos de corte deben poseer son
los siguientes:

Poder refrigerante: para ser bueno el lquido debe poseer una baja
viscosidad, la capacidad de baar bien el metal (para obtener el
mximo contacto trmico); un alto calor especfico y una elevada
conductibilidad trmica

Poder lubrificante: tiene la funcin de reducir el coeficiente de

rozamiento en una medida tal que permita el fcil deslizamiento de la
viruta sobre la cara anterior de la herramienta
 FRESADO
FLUIDOS DE CORTE
Tipos
Aceites
Emulsiones
Semisintticos
Sintticos

Mtodos de aplicacin
Enfriamiento por inundacin
Enfriamiento por niebla
Sistemas de alta presin
 FRESADO
FLUIDOS DE CORTE
Seleccin
Proceso especfico de manufactura
Material de la pieza
Material de la herramienta
Parmetros de procesamiento
Compatibilidad del fluido con los materiales de la pieza y
herramienta
Preparacin requerida de la superficie
Mtodo de aplicacin del fluido
Remocin del fluido y limpieza de la pieza despus del
procesamiento
Contaminacin del fluido por otros lubricantes
Almacenamiento y mantenimiento de los fluidos
Tratamiento del lubricante desechado
Consideraciones biolgicas y ambientales
Costos incurridos en todos los aspectos de la lista