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UNIVERSIDAD AUTONOMA DE
CHIHUAHUA
Facultad de Ingeniera
Ingeniera en Minas y Metalurgia
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Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
INTRODUCCION 5
OBJETIVO GENERAL 6
OBJETIVOS PARTICULARES 6
RESUMEN 7
SUMMARY 8
MARCO TERICO 9
CONMINUCIN DE MINERALES 9
TRITURACIN O CHANCADO: 10
CRIBADO: 10
HOMOGENEIZACION 11
MOLIENDA: 12
CONCENTRACIN GRAVIMTRICA: 13
MESAS CONCENTRADORAS 13
VARIABLES DE OPERACION 14
VENTAJAS: 15
DESVENTAJAS: 15
CONCENTRADOR KNELSON 16
SEPARACIN MAGNTICA 17
FLOTACIN: 18
SEDIMENTACIN: 20
NORMATIVIDAD AMBIENTAL: 23
DESARROLLO EXPERIMENTAL 24
TRITURACION 24
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Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
CRIBADO 26
DENSIDAD DEL MINERAL 27
MOLIENDA: 27
MESA CONCENTRADORA: 29
CONCENTRADOR KNELSON: 30
SEPARADOR MAGNTICO: 31
MEGASCPICO: 31
FLOTACION: 33
SEDIMENTACION 34
RESULTADOS 36
ANALISIS DE CRIBAS 36
TRITURADORA: 39
BALANCE DE MASAS 41
DENSIDAD 42
MOLIENDA 42
TABLA DE MESA CONCENTRADORA 44
TABLA DE CONCENTRADOR KNELSON 45
TABLA DE SEPARADOR MAGNETICO 46
TABLA GENERAL 47
BALANCE METALURGICO FLOTACION 1: 49
FLOTACION 1 49
BALANCE METALURGICO FLOTACION 2: 50
FLOTACION 2 51
BALANCE METALURGICO FLOTACION 3 52
FLOTACION 3 52
BALANCE METALURGICO FLOTACION 4 53
FLOTACION 4 54
BALANCE METALURGICO FLOTACION 5 55
FLOTACION 5 55
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DIAGRAMA DE FLOTACION 56
CONCLUSION 57
COSTOS 59
COSTOS DE LA OPERACIN TOTAL 59
CONDICIONES DE PAGO PARA CONCENTRADO DE ORO 60
BIBLIOGRAFIAS 61
FOTOS DE EVIDENCIA 62
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INTRODUCCION
Desde hace tiempo, los seres humanos hemos aprovechado los materiales que
tenemos en nuestro entorno para mejorar nuestras condiciones de vida y facilitar
las actividades que realizamos. En este caso se habla sobre el aprovechamiento
de recursos metalicos y no metalicos provenientes del centro de la tierra;
minerales que se formaron debido a un proceso de millones de anos para que se
generaran yacimientos que actualmente son economicamente explotables,
aplicando adecuadamente ciertas tecnicas de extraccion.
Particularmente en este documento se muestra interes por los metales que son
oro y plata, ya que el mineral tratado muestra una interesante concentracion de
ellos y son los mas factibles a beneficiar en el proceso.
El oro y la plata son metales populares que se utilizan para una variedad de
propositos en industrias que van desde la produccion de la joyeria hasta la
fabricacion de productos electronicos.
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OBJETIVO GENERAL
Conocer y entender a fondo los procesos y tecnologas existentes para la
concentracin de diferentes minerales, adems conocer los criterios bsicos para
la seleccin, operacin y mantenimiento de los equipos industriales que
intervienen en estos procesos. Con el fin de determinar si son costeables dichos
procesos en el tratamiento del mineral. Con esto nos referimos tanto a la
operacin mecnica como a la flotacin.
OBJETIVOS PARTICULARES
Cuantificar la proporcin de las especies minerales de inters, la ganga y el tipo de
matriz.
Determinar ndices de trituracin de cada una de las etapas en funcin de los
amperajes registrados y los tamaos de entrada y salida de partculas.
Obtener la densidad del mineral.
Calcular el ndice de molienda, carga de bolas y el ngulo de contacto, estimar la
carga circulante a un rango de 40 60 % < #200 y la distribucin que tendra por
intervalo de molienda.
Realizar la separacin de las partculas minerales por mtodos que se basan en la
gravedad especfica
de cada una de las especies (KNelson y Mesa concentradora).
Identificar y separar las especies minerales aprovechando sus propiedades
magnticas.
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RESUMEN
En el presente documento se describirn varios de los procesos metalrgicos
llevados a cabo en el laboratorio de metalurgia para la materia de esta misma,
llevando un orden y una simulacin de una verdadera planta metalrgica. Nuestro
mineral principalmente y por fuentes de origen principalmente contiene Pb, Zn, Ag,
Fe, durante todo el proceso trataremos de simplificar y hacer ms entendible esta
investigacin desarrollando paso a paso cada procedimiento. En el departamento
de quebradoras vamos a calcular el trabajo efectivo, as como un anlisis de
cribas despus de cada fase, sacando as los p80 y f80, determinamos estos
valores para hacer clculos de energa utilizada en las quebradoras entre otros
datos de gran relevancia.
La homogenizacin es otro punto importante lo cual utilizamos diferentes mtodos
para llevar acabo las pruebas experimentales y de esta manera ser lo ms preciso
posible en cada operacin, tales como el cortador jones y tcnicas prcticas
sencillas como el tapeteo de esta manera garantizamos que nuestra muestra es
una muestra representativa que nos arrojara resultados lo ms cercanos a la
realidad. Terminando una de las etapas que es la disminucin de partculas
llevamos a cabo la molienda que consiste prcticamente en reducir la partcula en
menor escala que las quebradoras de quijada o cono, los molinos son los
encargados de esta actividad, molinos que en el interior son impactados por bolas
de acero para una molienda y reduccin de partcula considerable de hasta -200
mallas para una efectiva liberacin de partcula en las siguientes etapas.
Una de las actividades ms importantes que se llev a cabo despus de la
molienda es la etapa de la mesa concentradora en el que nuestro mineral se
comport de manera manejable se podra decir en gran parte puesto que
claramente se vea como avanzaba las partculas de inters por medio de los
rifles, lo mismo con la concentradora magntica y la concentradora centrifuga k-
Nelson que nos ofreci no tan notorios resultados pero que al final de cuenta nos
sirvi y tomamos en cuenta, ya por ultimo vamos a ver en este documento los
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SUMMARY
In this very document we will describe the metallurgical processes and techniques
carried out in the laboratory of Metallurgy for the subject, orderly, and simulating a
real metallurgic plant. Our mineral, basically, contains Pb, Zn, Ag, Fe, and others
components with low presence. At this writing we will try to simplify and explain in
the best way posible this research step by step, all each of the procedures used. At
the crusher department we will calculate the effective work of each type of crusher
used during the crushing, as well as sieve analysis after each one of the phases,
this with the purpose to calculate the f80 and p80. We determined these values in
order to calculate the amount of energy used by every single one of the type of
crushers.
Homogenization is another important point when we talk about preparing the
mineral to be crushed in order to do a more precise research with representative
samples that will come out better results.
Finishing with crushing, next process to carry on is grinding, which consists in
reducing the particles of the crushed minerals to a more little, manageable size
than the crushers. For this to be possible, the grinders use little balls of steel to
crush the mineral contained for a better liberation of the particles with the metals of
interest.
One of the most important activities that were carried out after grinding are the
processes to concentrate the components of interest, such as the concentrator
table, magnetic concentrator and the K-nelson. Results of each stage will be
presented to show what we did in the mechanic operations of the mineral.
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LOCALIZACIN
El mineral fue extrado de una mina mucho muy antigua que trabajaron durante
varios anos los espanoles, esta mina tiene por nombre MINA REAL DE LOS
AZULES que esta ubicada dentro del rancho de Amaya quien fuera presidente
de hidalgo del parral, este rancho esta ubicado al este de san francisco del oro a
aproximadamente 30 minutos de esa localidad.
MARCO GEOLOGICO
La roca encajonante es de tipo gneo con intrusiones de slice de manera masiva,
donde el mineral de inters se encuentra diseminado, en zonas se alcanza notar la
presencia de partculas de colores latn y grisceos que corresponden a partculas
de sulfuros o sulfosales, se puede observar la presencia de arcillas que son de
color marrn o rojizo claro, son partculas muy finas.
MARCO TERICO
CONMINUCIN DE MINERALES
Conminucin es un trmino general utilizado para indicar la reduccin de tamao
de un material y que puede ser aplicado sin importar el mecanismo de factura
involucrado. Entre los equipos de reduccin de tamao se incluyen, entre otros,
chancadoras (trituradoras), molinos rotatorios de varios tipos, molinos de impacto
y molinos de rodillos.
Las primeras etapas de conminucin se realizan para facilitar el manejo del
material proveniente de la mina y luego, en sucesivas etapas de chancado y
molienda, para separar mineral de la ganga.
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TRITURACIN O CHANCADO:
La trituracin se puede considerar como la operacin mecnica donde una fuerza
es aplicada a partculas de un slido relativamente quebradizo que rompa las
fuerzas de enlace de las partculas y se fracturen. El objetivo es el de reducir rocas
grandes a fragmentos pequeos y en muchos casos debe evitarse la formacin de
partculas extremadamente pequeas. Los equipos utilizados en la etapa de
trituracin se conocen como quebradoras y en ellas las superficies de trabajo no
hacen ningn entre si durante la operacin de reduccin.
La triturabilidad puede ser definida como la facilidad de trituracin de un material
bajo condiciones estndares.
Las quebradoras pueden ser clasificadas en tres principales categoras:
1. Quebradoras primarias.
2. Quebradoras secundarias.
3. Quebradoras terciarias.
Por lo general la trituracin se realiza en seco, ya sea en dos o tres etapas.
CRIBADO:
Es un proceso mecnico que separa los materiales de acuerdo a su tamao de
partcula individual. Esto se cumple proporcionando un movimiento en particular al
medio de cribado, el cual es generalmente una malla o una placa perforada esto
provoca que las partculas ms pequeas que el tamao de las aberturas (del
medio de cribado) pasen a travs de ellas como finos y que las partculas ms
grandes sean retenidas como gruesos.
La separacin por tamao de partculas es un paso de mucha importancia en las
plantas de beneficio y dependiendo del tamao de las partculas a separar se
utiliza ya sea el cribado o la clasificacin.
Los principales objetivos del cribado en la industria de beneficio de minerales son:
1. Evitar la entrada de partculas pequeas a las mquinas de
1 Llamas, Leonardo A.; (2014); Apuntes para Metalurgia I. Facultad de Ingeniera,
UACH
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HOMOGENEIZACION
Con la homogeneizacin se pretende tener una pequea parte o algo
significativo de una muestra grande, siendo este algo que represente a la muestra
original, teniendo las mismas caractersticas fsicas y qumicas para una
informacin lo ms cercana a la
realidad.
Cuarteador Jones.- Se realiza utilizando la caja de Jones, consiste de un equipo
en forma de caja
rectangular, con la parte superior en forma de cono truncado que sostiene un par
de rejillas orientadas unas en direccin contraria alas otras, formando un embudo
por donde se introduce el mineral que discurre hasta dos cajas inferiores situadas
en el piso, que luego de ser extradas, acumulan aparentemente la misma
cantidad de mineral, dividiendo as en dos partes la muestra.
MOLIENDA:
La molienda es la ltima etapa en el proceso de fragmentacin de las partculas
minerales; en esta etapa se reduce el tamao de las partculas por una
combinacin de mecanismos de quebrado de impacto y abrasin, ya sea en seco
o en suspensin en agua. Esto se realiza en recipientes cilndricos rotatorios de
acero que se conocen como molinos de rodamiento de carga, los molinos
contienen una carga suelta de cuerpos de trituracin, denominados medios de
molienda, que se mueven dentro del molino y pulverizan as las partculas de
mena. El medio de molienda pueden ser bolas de acero, barras, guijarros y en
algunos casos el mineral mismo.
Todas las menas tienen una malla econmica mxima de molienda ptima, la cual
depender de muchos factores, incluyendo la extensin en que los valores estn
dispersos en la ganga y el proceso de separacin que se vaya a usar. El propsito
de la seccin de molienda es ejercer estrecho control sobre este tamao de
producto y por esta razn, frecuentemente se dice que la molienda correcta es la
CONCENTRACIN GRAVIMTRICA:
Como su nombre lo indica, estos procedimientos hacen uso de una propiedad
fsica nica de cada tipo de mineral, su gravedad especfica, gracias a esto y a los
diferentes tamaos de partcula que puedan existir en un medio, se hace una
seleccin de los minerales de inters a travs de aparatos mecnicos como lo son
los concentradores KNelson y la mesa concentradora.
Los mtodos de concentracin gravimtrica separan minerales de diferente
densidad relativa, a partir del movimiento que experimentan por la aplicacin de la
fuerza de gravedad y la fuerza aplicada por un fluido como el agua. La
concentracin por gravedad es uno de los procesos de separacin de especies
ms econmico que existe, por lo que es ampliamente utilizado en minerales de
bajo costo (siempre y cuando sus propiedades se ajusten a los requerimientos de
separacin a travs de la fuerza de gravedad).
MESAS CONCENTRADORAS
Las mesas concentradoras son aparatos de concentracin gravimtrica con flujo
laminar sobre una superficie inclinada. Aqu se habla principalmente de los tipos
con movimiento longitudinal vibratorio, donde las partculas de mineral se
diferencian formando bandas en abanico (cejas), segn su peso especfico y la
granulometra.
Las diferencias entre unas y otras son mnimas, principalmente en el mecanismo
del cabezal, la geometra del tablero y el tipo de enriflado.
Las mesas vibradoras permiten una amplia variacin en sus parmetros
operativos y, de esta forma, se pueden adaptar al material de alimentacin
correspondiente.
La separacin de las especies se produce gracias a la diferencia de velocidad que
experimenta cada partcula de acuerdo con su tamao y densidad cuando fluye
sobre la capa
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del lquido que acta como medio de separacin. Las partculas con menor
velocidad tienen menor probabilidad de ser arrastradas por el lquido o agua de
lavado utilizada en el proceso, por lo tanto, estas recorren un mayor camino que
las partculas que experimentan una mayor velocidad sobre la mesa. 4
VARIABLES DE OPERACION
1. Granulometra de la alimentacin
2. Amplitud de golpe.
3. Frecuencia de golpe.
4. Inclinacin de la mesa.
5. Cantidad de agua de lavado.
6. Posicin de los cortadores de productos.
VENTAJAS:
Descarga continua de productos.
DESVENTAJAS:
Precio relativamente alto (en relacin a su capacidad).
Requiere alimentacin constante (si no, la posicin de las cejas vara demasiado
sobre el tablero).
CONCENTRADOR KNELSON
A tamaos finos, las fuerzas hidrulicas y de friccin rebasan a la de gravedad,
por lo cual la eficiencia de separacin de los concentradores gravimtricos
disminuye drsticamente. Para superar esto, se han diseado concentradores que
intensifican las fuerzas gravitacionales para que la separacin se lleve a cabo a un
valor de varias veces la fuerza de gravedad G.
SEPARACIN MAGNTICA
6 Pavez, Osvaldo.; (2005); Apuntes de Concentracin de Minerales II; Universidad de Atacama: Chile.
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FLOTACIN:
"Operacin fsica unitaria", esto es, un mtodo de tratamiento en el que
predominan los fenmenos fsicos , que se emplea para la separacin de
partculas de una fase lquida. En otras palabras, se trata de un proceso de
separacin de materias de distinto origen que se efecta desde sus pulpas
acuosas por medio de burbujas de gas y a base de sus propiedades hidroflicas e
hidrofbicas.
Segn la definicin, la flotacin contempla la presencia de tres fases: slida,
lquida y gaseosa. La fase slida est representada por las materias a separar, la
fase lquida es el agua y la fase gas es el aire. Los slidos finos y liberados y el
agua, antes de la aplicacin del proceso, se preparan en forma de pulpa con
porcentaje de slidos variables pero normalmente no superior a 40% de slidos.
6 Pavez, Osvaldo.; (2005); Apuntes de Concentracin de Minerales II; Universidad de Atacama: Chile.
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Una vez ingresada la pulpa al proceso, se inyecta el aire para poder formar las
burbujas, que son los centros sobre los cuales se adhieren las partculas slidas.7
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SEDIMENTACIN:
La sedimentacin es un mecanismo de separacin slido lquido que se basa en
el movimiento de partculas slidas a travs de un fluido y consiste bsicamente
en obtener como productos una pulpa de mayor concentracin de slidos que la
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La mayora de los poli electrolitos son de carcter aninico, pero existen tambin
no-inicos y algunos catinicos. Las sales inorgnicas no son poderosas para
cumplir con esta funcin de puente, pero algunas veces son usadas junto a los
agentes orgnicos para abaratar costos en la neutralizacin de carga de las
partculas.
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NORMATIVIDAD AMBIENTAL:
NOM 141 SEMARNAT
Que establece el procedimiento para caracterizar los jales, as como las
especificaciones y criterios para la caracterizacin y preparacin del sitio,
proyecto, construccin, operacin y postoperacin de presas de jales.
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DESARROLLO EXPERIMENTAL
TRITURACION
Objetivo: Determinar ndices de trituracin de cada una de las etapas en funcin
de los amperajes registrados y los tamaos de entrada y salida de partculas.
Ya que nuestro mineral ya venia de tamao reducido, solo realizamos una sola
etapa de trituracin, la cual se realizo con la trituradora de cono, con esta ultima
etapa logramos reducir el tamao de nuestro mineral a -10 mallas. El tiempo de
trituracin fue de 3 minutos con 23 segundos.
Trituradora de Cono
Apertura de 3/8
Salida de 2000 micras aprox.
Peso de la muestra: 15 kg
Tiempo: 3 min 23 segundos
Potencia del motor: 1 HP
Voltaje Utilizado: 220V
Amperaje en operacin=3.5 A12
En base a los tamaos de partculas y los datos podemos hacer los clculos
correspondientes a los parmetros de consumo de energa y costos del quebrado
haciendo uso de las siguientes formulas:
*Capacidad quebradora
= 3.6
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*Amperaje en vaco
()( 0.75)(1000)
=
(1.73)()( )
*Demanda de energa
3
=
1000
=
1 1
10( )
80 80
Dnde:
P= Peso de la muestra.
E= Voltaje utilizado.
I= Diferencia de amperajes.
Iv= Amperaje medio trabajando (Quebradora en vaco).
Ic= Amperaje medio trabajando (Quebradora con carga).
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CRIBADO
Durante las distintas etapas de trituracin es necesario determinar el tamao de
partcula en la alimentacin y el tamao del producto para de esta manera poder
obtener los ndices de trabajo de las quebradoras.
Enseguida se realizo el cribado de toda la muestra del material que llevamos para
este proyecto, el cual fue en total 17 kg, se dejaron 2 kg de muestra y lo dems
fue cribado.
Despus de la trituracin se volvi a cribar toda la muestra, para lo cual volvimos a
homogeneizar pero esta ves por el mtodo de los rifles. Durante estos dos ltimos
procesos sufrimos una perdida de 1100 gramos de mineral, por lo cual el total del
mineral pesado fue 13.9 kg. De esta manera se realizaron los clculos
correspondientes encontrando los tamaos de partcula (F80 o P80 segn sea el
caso).
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MOLIENDA:
Objetivo: Calcular el ndice de molienda, carga de bolas, estimar la velocidad
critica y la velocidad de operacin, as como tambin el volumen de el molino.
Agarramos un kilogramo de mineral que pasara por la malla 10 pero no pasara por
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La velocidad critica del molino, que es aquella velocidad en la que todas las
partculas que se encuentran dentro del cuerpo se pegan a las paredes y no se
separan, se determina de la siguiente manera:
= 0.75
()2
= 4
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ndice de trabajo:
0.5031
=
1 1
80 80
MESA CONCENTRADORA:
Primero se llena de agua la zona de alimentacin hasta la marca de aforo y se
mantiene el nivel durante toda la prueba, se va vaciando el mineral en la cmara
de alimentacin junto con agua de alimentacin, la mesa se encuentra con un
ngulo de inclinacin y una frecuencia de golpe determinados.
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CONCENTRADOR KNELSON:
Se toma la muestra de 300 gramos proveniente de la molienda, y se hace pasar
por la zona de alimentacin de molienda, los minerales se separaran en funcin de
la densidad de las partculas, este tipo de sistemas son comnmente utilizados
para recuperar el oro libre ya que su densidad es demasiado alta, el mineral se va
lavando con agua para que pase por el cono de alimentacin y entre al cono de
centrifugado para separar tres productos:
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SEPARADOR MAGNTICO:
Objetivo: Identificar y separar las especies minerales aprovechando sus
propiedades magnticas.
MEGASCPICO:
Objetivo: Cuantificar la proporcin de las especies minerales de inters, la
ganga y el tipo de matriz.
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como color, dureza, raya, fisilidad, tenacidad, reaccin con cido clorhdrico.
Pirita FeS2
Mayor
Abundante Cuarzo SiO2
10
Esfalerita ZnS
Menor
Mayor Galena PbS
10
Menor
Mediana
5
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FLOTACION:
Objetivo: Evaluar el rendimiento de la concentracin de los minerales de inters a
travs de un proceso de flotacin identificando las variables que intervienen en el
proceso.
Para estas pruebas procedimos a tomar un kilo de muestra previamente
homogenizada y la metemos a moler en el tiempo en el que establecimos que se
cumpla con el rango de porcentaje de peso pasante a la malla 200 y adicionando
1000 cc de agua en la primera molienda, y para la segunda flotacin solo se
utilizaron 750cc con el fin de modificar la molienda y as obtener mejores
resultados en la obtencin de nuestro mineral de inters, tambin en esta etapa se
adicionaron algunos reactivos.
Cuando el tiempo de molienda se ha alcanzado se vaca la pulpa en una celda de
dimensiones apropiadas para captar el volumen total y se limpia bien el molino
para que no queden residuos.
Despus siguen las etapas del proceso en las cuales se compone principalmente
por las fases de acondicionamiento que es donde se estar adicionando mas
reactivo y las etapas de recoleccin donde se estarn recuperando los distintos
productos de la prueba. Para esto se sigue el plan que se muestran a
continuacin:
Las dosificaciones de los reactivos se realizan haciendo uso de goteros, mientras
que el motor hace girar el impulsor para crear una turbulencia sobre la pulpa y que
la absorcin del reactivo por los minerales sea de una manera mas homognea.
Cuando el acondicionamiento se ha llevado acabo, se abre la vlvula de acceso
del aire y se regula en funcin de la manera en que se va presentando la espuma,
la flecha se debe encontrar a una velocidad de 1200 RPM, despus se procede a
realizar un barrido de la espuma haciendo uso de una placa de plstico, de
manera que este no entre
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Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
totalmente sobre la celda para evitar que sean arrastrados elementos de la ganga
que no son benficos para el concentrado. Este proceso se repetir en cada una
de las fases de la flotacin.
Despus se procede a filtrar y secar las muestras para su posterior anlisis.
La practica de sedimentacin tiene como objetivo estimar las condiciones de
asentamiento de las colas del proceso de flotacin con un consumo base de
floculante.
SEDIMENTACION
El procedimiento de sedimentacin se llevo a cabo de esta manera:
1. Se peso el mineral requerido (300gr)
2. En una probeta se colocaron 250ml de agua
3. Se vacio 50 gr de mineral en la probeta para ver la cantidad de agua que
desplazaba
4. Se midio la cantidad de agua desplazada, para obtener la densidad
5. Ya con la densidad se calcula la cantidad de mineral que se debe de poner
para no pasarse del litro
6. Se llena la probeta hasta la marca de 1 litro
7. Se agrega el floculante y se toman tiempos de las reacciones ocurridas.
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Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
0.00524gr-----------0. 262 kg
Ya que el floculante esta al 0.1%, el volumen requerido es:
0.1gr-----------------100ml
0.00524gr-------------5.24ml
Datos de la prueba
Factor de
conversion
Tiem
po Lectura Altura Dilucion U cm/min hn cm. H U/H R
0 1000 35.000 3 :1 0 0 0 0
34.54 0.9
1 974.2857143 34.100 2.9 :1 34.1 34.55 0.9871 4 2
0.9
2 951.4285714 33.300 2.9 :1 2.80 33.70 0.9629 2.908 0
0.8
3 952.8571429 33.350 2.9 :1 2.45 33.33 0.9521 2.573 9
0.8
4 940 32.900 2.8 :1 3.78 33.13 0.9464 3.997 8
0.8
5 921.4285714 32.250 2.8 :1 4.90 32.58 0.9307 5.265 7
12.80 0.8
10 858.5714286 30.050 2.6 :1 11.40 31.15 0.8900 9 3
28.21 0.7
20 754.2857143 26.400 2.3 :1 22.75 28.23 0.8064 1 5
45.74 0.6
30 660 23.100 2.0 :1 32.35 24.75 0.7071 7 6
66.84 0.5
40 585.7142857 20.500 1.8 :1 41.63 21.80 0.6229 3 8
120.2 0.4
60 465.7142857 16.300 1.4 :1 63.23 18.40 0.5257 65 9
206.4 0.4
90 414.2857143 14.500 1.2 :1 90.82 15.40 0.4400 02 1
288.5 0.3
120 411.4285714 14.400 1.2 :1 119.11 14.45 0.4129 04 8
0.3
300 394.2857143 13.800 1.2 :1 1.61 14.10 0.4135 3.890 8
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RESULTADOS
ANALISIS DE CRIBAS
Para el primer anlisis de cribas se cribo 15 kilogramos, el cual era la totalidad de
nuestro mineral.
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f80= 8418.04
-
150.00
100.00
50.00 -
0.00
19000 12500 9500 6300 5600
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-
100.00
50.00
-
0.00
2000 300 150 106 75
f80= 8418.04
p80= 1951.48
-
30.00
20.00
10.00 -
0.00
500 425 175 150
Este anlisis de cribas tiene como finalidad obtener el f80 del molino
38
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
f80= 425.00
-
100.00
50.00
-
0.00
150 106 74
TRITURADORA:
39
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
Ventajas trituradora:
Su uso principal es en la trituracin terciaria
Mayor eficiencia, alta capacidad
Bajo costo de operacin
Mas vida til
Facil mantenimiento
Cuentan con diferentes cmaras
40
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
BALANCE DE MASAS
Fe Zn Pb Si Ins. Fe Zn Pb Si Ins.
48.93 8.89 8.31 25.92 7.95 904.14 164.27 153.55 478.96 146.90
47.21 10.44 8.52 26.48 7.35 2514.45 556.04 453.78 1410.35 391.47
47 12.61 8.9 23.23 8.26 613.04 164.48 116.09 303.00 107.74
46.39 14.61 11.6 20.07 7.33 201.70 63.52 50.43 87.26 31.87
48.13 13.57 10.77 18.75 8.78 52.32 14.75 11.71 20.38 9.54
49.12 14.28 14.52 15.59 6.49 480.52 139.70 142.04 152.51 63.49
4766.16 1102.76 927.61 2452.46 751.01
Cabeza
47.66163043 11.0276087 9.276086957 24.52456522 7.510108696
calculada
Cabeza
50.65 10.92 8.72 20.58 9.12
ensayada
% Distribucion
Fe Zn Pb Si Ins.
18.97000367 14.89640625 16.55378486 19.52966413 19.56059225
52.75618205 50.42285174 48.91961566 57.50755675 52.12539621
12.86241097 14.91513395 12.51464729 12.35495909 14.34588164
4.231824433 5.760246023 5.437075228 3.558100574 4.243555787
1.097638014 1.337551994 1.26201078 0.831021248 1.270751017
10.08194086 12.66781004 15.31286618 6.2186982 8.453823108
41
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
DENSIDAD
= 1.196 /
1
=
1
1196 1000/
= = 0.65
300
1
= = 2.85 /
1 0.65
MOLIENDA
Velocidad critica
=
42.2
=
0.218
Vc= 90.38rpm
Velocidad de operacin
= 0.75
42
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
= 0.75 90.38
Vt= 68 rpm
Volumen
()2
= 4
(0.218)2 (19.3)
=
4
V= 0.72m
Indice de trabajo
0.5031
=
1 1
80 80
0.5031
=
1 1
146.26 425
43
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
Peso
(gr) Fe Zn Pb Si Ins. Fe Zn Pb Si Ins.
Concent 52. 15. 6. 17.8 982.641 289.433 129.056 336.226 149.433
rado 100 08 34 84 2 7.92 5094 9623 6038 4151 9623
Agotativ 39. 12. 9. 26.3 12.2 560.518 177.877 130.613 372.594 173.490
o 75 61 57 23 3 6 8679 3585 2075 3396 566
45. 13. 9. 15.4 15.5 3074.43 890.179 653.735 1035.52 1044.23
Colas 355 9 29 76 6 9 3962 2453 8491 8302 5849
4617.59 1357.49 913.405 1744.34 1367.16
434 0566 6604 9057 0377
Cabeza 46.1759 13.5749 9.13405 17.4434 13.6716
Calculada 434 0566 6604 9057 0377
Cabeza
ensayada 50.65 10.92 8.72 20.58 9.12
% Recuperacion
Fe Zn Pb Si Ins.
21.28037756 21.17044694 14.12916619 19.27517969 10.93024379
12.13876375 13.01071633 14.29958377 21.36007918 12.68984743
66.58085869 65.11154507 71.57125004 59.36474113 76.37990878
44
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
Peso
(gr) Fe Zn Pb Si Ins. Fe Zn Pb Si Ins.
Concent 47. 13. 13. 2104.86 592.763 798.105 357.447
rado 85 05 87 25 17.84 7.99 8421 620.5 1579 2632 3684
Agotativ 47. 13. 10.
o 95 37 38 48 19.9 8.87 2368.5 669 524 995 443.5
47. 17. 12. 248.736 94.1578 67.7368 73.9473 41.7368
Colas 10 26 89 87 14.05 7.93 8421 9474 4211 6842 4211
4722.10 1383.65 1867.05 842.684
5263 7895 1184.5 2632 2105
Cabeza 47.2210 13.8365 18.6705 8.42684
calculada 5263 7895 11.845 2632 2105
Cabeza
ensayada 50.65 10.92 8.72 20.58 9.12
% Recuperacion
Fe Zn Pb Si Ins.
44.57478823 73.6337518 50.04332274 42.74680047 42.41771282
50.15771288 79.38916995 44.23807514 53.29255229 52.62944226
5.267498885 11.17356817 5.718602119 3.960647235 4.952844919
45
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
Peso
(gr) Fe Zn Pb Si Ins. Fe Zn Pb Si Ins.
50. 13. 12. 15. 7.5 1598.21 441.473 478.421 237.789
Magnetico 60 61 98 73 15 3 0526 6842 402 0526 4737
No 45. 10. 7.7 23. 12. 3130.26 693.789 528.210 1639.36 850.473
Magnetico 130 75 14 2 96 43 3158 4737 5263 8421 6842
4728.47 1135.26 930.210 2117.78 1088.26
3684 3158 5263 9474 3158
Cabeza 47.2847 11.3526 9.30210 21.1778 10.8826
Calculada 3684 3158 5263 9474 3158
Cabeza
ensayada 50.65 10.92 8.72 20.58 9.12
% Recuperacion
Fe Zn Pb Si Ins.
33.799 38.887343 43.2160235 22.5905860 21.8503651
71283 53 4 1 4
66.200 61.112656 56.7839764 77.4094139 78.1496348
28717 47 6 9 6
46
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
TABLA GENERAL
% Ley Contenido metalico
Peso
(gr) Fe Zn Pb Si Ins. Fe Zn Pb Si Ins.
Concen. 52. 15. 6.8 17. 7.9 572.307 168.571 75.1648 195.824 87.0329
Primaria Mesa 100 08 34 4 82 2 6923 4286 3516 1758 6703
Concen.
Primaria 47. 13. 13. 17. 7.9 439.478 129.554 123.763 166.637 74.6318
Knelson 85 05 87 25 84 9 022 9451 7363 3626 6813
Concentrado 50. 13. 12. 15. 7.5 333.692 92.1758 83.9340 99.8901 49.6483
magnetico 60 61 98 73 15 3 3077 2418 6593 0989 5165
39. 12. 9.2 26. 12. 326.456 103.598 76.0714 217.005 101.043
Agotativo Mesa 75 61 57 3 33 26 044 9011 2857 4945 956
Agotativo 47. 13. 10. 19. 8.8 494.521 139.681 109.406 207.747 92.5989
Knelson 95 37 38 48 9 7 978 3187 5934 2527 011
Concen. no 45. 10. 7.7 23. 12. 653.571 144.857 110.285 342.285 177.571
magnetico 130 75 14 2 96 43 4286 1429 7143 7143 4286
45. 13. 9.7 15. 15. 1790.60 518.456 380.747 603.109 608.181
Colas Mesa 355 9 29 6 46 59 4396 044 2527 8901 3187
47. 17. 12. 14. 7.9 51.9340 19.6593 14.1428 15.4395 8.71428
Colas Knelson 10 26 89 87 05 3 6593 4066 5714 6044 5714
4662.56 1316.55 973.516 1847.93 1199.42
5934 4945 4835 956 3077
Ley de cabeza 46.6256 13.1655 9.73516 18.4793 11.9942
calculada 5934 4945 4835 956 3077
Ley de cabeza
ensayada 50.65 10.92 8.72 20.58 9.12
47
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
%Recuperacion
Fe Zn Pb Si Ins.
12.27452224 12.80397975 7.720961734 10.59689289 7.256235828
9.425668788 9.840451061 12.71306016 9.017468223 6.222313841
7.156838368 7.001289579 8.621740603 5.405485765 4.139352711
7.001639196 7.868938664 7.814087369 11.74310563 8.424379853
10.60621952 10.60960799 11.23828875 11.24210213 7.720286768
14.01741955 11.00274192 11.32859239 18.52256002 14.80473671
38.40384074 39.37974985 39.11050909 32.63688397 50.70615452
1.113851615 1.493241185 1.452759905 0.835501375 0.726539774
48
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
Recuperacion (%) Fe Zn Pb Si Au
Concentrado 2.5 66.39 17.04 7.56 3.41 0
Agotativo 4 55.25 19.08 12.93 6.47 0
Colas 93.5 46.32 8.92 8.27 24.22 1.44
Cabeza
49
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
Fe Zn Pb Si Au Fe Zn Pb Si Au
3.51798842 4.47037588 2.23969473
1.65975 0.426 0.189 0.08525 0 5 9 8 0.37081743 0
4.68429246 8.00889877 6.12894242
2.21 0.7632 0.5172 0.2588 0 5 6 6 1.12571907 0
91.7977191 87.5207253 91.6313628 10
43.3092 8.3402 7.73245 22.6457 1.3464 1 3 4 98.5034635 0
47.17895 9.5294 8.43865 22.98975 1.3464
0.471789 0.084386 0.229897
5 0.095294 5 5 0.013464
50
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
gr/to
% Ley
Flotacion 2 n
Recuperacion (%) Fe Zn Pb Si Au
Concentra
do 5 64.73 15.94 9.75 3.95 0
Agotativo 1.5 55.15 18.16 14.09 6.58 0
Colas 93.5 43.97 9.71 8.66 26.31 1.69
Cabeza
Fe Zn Pb Si Au Fe Zn Pb Si Au
7.164249 7.853570 5.542323 0.793298
3.2365 0.797 0.4875 0.1975 0 807 813 456 535 0
0.8272 0.2113 1.831183 2.684206 2.402810 0.396448
5 0.2724 5 0.0987 0 579 637 384 433 0
41.111 24.5998 91.00456 89.46222 92.05486 98.81025 10
95 9.07885 8.0971 5 1.58015 661 255 616 303 0
45.175 10.1482 8.7959 24.8960
7 5 5 5 1.58015
0.4517 0.10148 0.0879 0.24896 0.01580
57 25 595 05 15
51
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
Flotacion 3 % Ley
Recuperacion (%) Fe Zn Pb Si
Concentrado 6 71.08 14.21 6.51 2.68
Agotativo 2 52 18.09 17.15 6.34
Colas 92 46.3 8.44 8.4 22.32
52
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
% Recuperacion
Fe Zn Pb Si Au
8.903400361 9.495277976 4.616148246 0.772260109 0
2.171153718 4.029312188 4.053606883 0.60897128 0
88.92544592 86.47540984 91.33024487 98.61876861 100
TIEMPO
DESCRIPCION SOLIDOS % pH REACTIVOS CONSUMO
MIN.
Aceite
208 404 7310 Xantato 343 De
Pino
1
Molienda 15 55 7 1 ml/ton 1 ml/ton ml/to x x
n
1ml/to
Acondicionamiento 5 7 x x x 10ml/ton
n
Flotacion Primaria 10 7 x x x x x
1ml/to
Acondicionamiento 5 7 x x x 5ml/ton
n
Agotativo 10 7 x x x x x
Colas 10 7 x x x x x
53
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
Flotacion 4 % Ley
Recuperacion (%) Fe Zn Pb Si
Concentrado 3 41.43 8.45 7.81 29.79
Agotativo 0.5 63.66 12.32 10.9 5.82
Colas 96.5 58.79 20.36 11.75 3.31
% Recuperacion
Fe Zn Pb Si Au
2.132139834 1.269881027 2.015041862 21.70781768 14.8651931
0.546029535 0.308578585 0.46871439 0.706833943 0.752975468
97.32183063 98.42154039 97.51624375 77.58534838 84.38183143
54
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
SOLIDOS
DESCRIPCION TIEMPO MIN. % pH REACTIVOS CONSUMO
Aceite
Xantato De
208 404 7310 343 Pino
Molienda 12 55 7 1 ml/ton 1 ml/ton 1 ml/ton x x
Acondicionamient 1ml/to
o 5 7 x x x 10ml/ton n
Flotacion Primaria 10 7 x x x x x
Acondicionamient 1ml/to
o 5 7 x x x 10ml/ton n
Agotativo 10 7 x x x x x
Colas 10 7 x x x x x
Flotacion 5 % Ley
Recuperacion (%) Fe Zn Pb Si
Concentrado 5 60.25 21.3 12.7 3.56
Agotativo 2.5 40.26 16.3 8.74 4.12
Colas 92.5 35.38 14.58 11.58 18.24
55
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
% Recuperacion
Fe Zn Pb Si Au
8.198282783 7.119459857 5.490704712 1.037719349 39.5505618
2.739110912 2.724112574 1.889321228 0.60047805 2.247191011
89.06260631 90.15642757 92.61997406 98.3618026 58.20224719
DIAGRAMA DE FLOTACION
56
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
CONCLUSION:
Con estas pruebas se refuerzan los conocimientos adquiridos en los cursos
previos.
La caracterizacin de las especies mineralgicas permite conocer y predecir cual
proceso de concentracin seria el ptimo para tener las mayores recuperaciones
posibles del mineral de valor econmico de inters.
Las pruebas de preparacin mecnica de los minerales nos permiten estimar los
parmetros de operacin de una planta a nivel industrial.
Las pruebas de concentracin permiten ensayar e identificar las diferentes
variables que intervienen en cada proceso y seleccionar aquel proceso que sea
ms beneficioso para recuperar los valores.
De las concentraciones por mtodos gravimtricos se obtuvo un buen resultado en
la mesa concentradora, estos sistemas son habitualmente usados en la
concentracin de minerales de oro (Mineral de inters), por lo cual podra ser un
buen mtodo para una concentracin a nivel industrial.
La separacin magntica permiti observar que, como se vio en el megascpico,
las especies minerales de fierro, no son magnticas y no pueden ser separadas
por estos mtodos.
Despus de las pruebas de flotacin pudimos notar que la recuperacin de los
minerales de inters fue un poco diferente a la esperada, pues los valores de oro
fueron muy bajos, prcticamente nulos,.
Durante este proceso de flotacin variamos las cantidades de reactivos utilizados
desde el primer intento, ya que los problemas que se presentaron fueron la
cantidad en peso que se recuperaba en el concentrado final, y la recuperacin que
se tena de los minerales de inters.
Los resultados de las primeras 3 flotaciones, no fueron los esperados, ya que el
oro no floto, y se qued todo en las colas.
57
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
58
Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
COSTOS
$11.904.7
Criba Primaria 1.00 6 150000.00 $0.08 $0.00032
$23,809.5
Quebradora Secundaria 1.00 2 60000.00 $0.40 $0.00159
$21,428.5
Quebradora Terciaria 1.00 7 50000.00 $0.43 $0.00171
$35,714.2
Molino de Bolas 1.00 9 200000.00 $0.18 $0.00071
$13,095.2
Hidrociclon 1.00 4 50000.00 $0.26 $0.00105
$44,642.8
Celdas de flotacion 3.00 6 280000.00 $0.48 $0.00574
Costo de consumo de los
reactivos 1.5 kg $7,680.00
$17,261.9
Celdas agotativa 1.00 0 200000.00 $0.09 $0.00035
$50,000.0
Espesadores 1.00 0 87600.00 $0.57 $0.00228
7,68022
PERSONAL
Nuestra planta opera con un total de 10 trabajadores y pago en total de nomina
2833.33 pesos diarios, lo cual siginfica que es un costo de mano de obra de 28.33
lo que equivale a 1.42 dolares
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Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
ENERGIA CONSUMIDA
Trituradoras: 4.76 dolares por tonelada
Molienda : 14.7 dolares por tonelada
Periodo de cotizaciones: Para todos los metales ser el promedio aritmtico del
mes siguiente de la fecha de cierre del lote, segn publicacin del Metal Week
DEDUCCION:
Al dia de hoy el precio del oro es de 1189.37 dolares la onza y esto es equivalente
a 38.24 dolares el gramoteniendo en cuenta que beneficiamos 1.76 en la ultima
flotacin se tendra una ganancia bruta de 67.3 dolares por tonelada de mineral el
95 porciento de esto seria 63.93 dolares y restndole todos los gastos tendramos
una ganancia de 35.37 DOLARES POR TONELADA DE MINERAL PROCESADA
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Ingeniera en Minas y Metalurgia 2016
BIBLIOGRAFIAS
Llamas, Leonardo A.; (2014); Apuntes para Metalurgia I. Facultad de Ingeniera,
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FOTOS DE EVIDENCIA
SEDIMENTACION
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FLOTACION
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