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OFICINA ESPANOLA DE k
11 N 2 107 282
kInt. Cl. : B23K 9/173
19 umero de publicacion:
PATENTES Y MARCAS
51 6

ESPANA B23K 35/38

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12 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3
kNumero de solicitud europea: 95401019.5
kFecha de presentacion : 03.05.95
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kNumero de publicacion de la solicitud: 0 680 802

86

kFecha de publicacion de la solicitud: 08.11.95

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54 Ttulo: Mezcla gaseosa de protecci
on y procedimiento de soldadura por arco de piezas de acero
inoxidables.

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30 Prioridad: 04.05.94 FR 94 05473 k
73 Titular/es: LAir Liquide, Soci
et
e Anonyme
pour lEtude et lExploitation des Procedes
Georges Claude
75, Quai dOrsay
75321 Paris C
edex 07, FR

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45 Fecha de la publicaci
on de la mencion BOPI:
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72 Inventor/es: Rouault, Philippe;
16.11.97 Diot, Henry y
Matile, Olivier

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45 Fecha de la publicaci
on del folleto de patente:
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74 Agente: Dez de Rivera y Hoces, Alfonso
16.11.97
ES 2 107 282 T3

Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicacion en el Boletn europeo de patentes,
de la mencion de concesion de la patente europea, cualquier persona podra oponerse ante la Oficina
Europea de Patentes a la patente concedida. La oposicion debera formularse por escrito y estar
motivada; solo se considerara como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
on (art 99.1 del Convenio sobre concesion de Patentes Europeas).
oposici
Venta de fasc
culos: Oficina Espa
nola de Patentes y Marcas. C/Panam
a, 1 28036 Madrid
 ES 2 107 282 T3

DESCRIPCION

La presente invencion concierne a mezclas gaseosas de proteccion para la soldadura por arco de aceros
inoxidables, seg
un las tecnicas de soldadura denominadas GMAW (Gas Metal Arc Welding) y FCAW
5 (Flux Cored Arc Welding), m as particularmente para la soldadura de aceros inoxidables austeno-ferrticos
que contienen nitr
ogeno, denominados d uplex o super-d
uplex.

El documento EP-A-163379 describe una mezcla gaseosa para la soldadura por arco de aceros inoxi-
dables, que comprenden una mezcla de helio y arg
on, de di
oxido de carbono, as como nitr
ogeno en un
10 porcentaje del orden de 2% a 25%.

La presente invencion tiene por objeto proponer mezclas gaseosas de protecci

on que permiten mejorar
la soldadura de los aceros inoxidables, en particular garantizar buenas propiedades de resistencia a la
corrosion, aumentar el valor de la carga a la rotura y reducir las emisiones nocivas ofreciendo un am-
15 plio campo de ajustes para los diferentes regmenes de soldadura (transferencia por pulverizaci
on axial o
spray arc, por corto-circuito o short arc o por corriente pulsada o pulsed arc).

Para hacer esto, seg

un una caracterstica de la invencion, la mezcla gaseosa comprende de 2% a 16%,
tpicamente de 3% a 10%, de helio, de 1% a 2,5%, tpicamente de 1% a 2%, de dioxido de carbono, de
20 1% a 2,8%, tpicamente de 1,3% a 2%, de nitr ogeno, siendo el resto, esencialmente, arg
on.

Seg
un otras caractersticas de la invencion:
para la soldadura de aceros inoxidables d
uplex, aceros austenticos o aceros austenticos al nitr
ogeno,
25
la mezcla comprende, aproximadamente, 5% de helio, 1,8% a 2% de dioxido de carbono, 1,5% a
1,7% de nitrogeno, y el resto argon;
para modificar la morfologa del cord
on de soldadura de los aceros inoxidables austenticos, la mezcla
gaseosa incluye ademas una peque na adicion de hidr
ogeno.
30 La presente invencion tiene asimismo por objeto un procedimiento de soldadura de pieza de acero
inoxidable, que comprende las etapas de formar un arco electrico entre un electrodo consumible y la
pieza, y proteger el arco por una mezcla gaseosa de proteccion, tal como la definida anteriormente.

Los aceros inoxidables denominados d uplex presentan un excelente comportamiento frente a la co-
35 rrosi
on por picadura, en comparaci on con las otras clases de aceros inoxidables, a causa de su microes-
trutura bif
asica austentica/ferrtica y su contenido de nitr
ogeno y otros elementos, tales como el cromo
o el molibdeno. Ejemplos de aceros de este tipo estan descritos, por ejemplo, en los documentos US-A-
4.816.085 y EP-A-545.753. Para favorecer la formaci on de austenita en el momento de la soldadura, y
aumentar as la resistencia mecanica a baja temperatura, se ha propuesto utilizar electrodos consumibles
40 que cuentan con metales de aporte sobre-aleados en nquel, pero que no permiten, sin embargo, aportar
suficientemente nitr ogeno para asegurar una buena resistencia a la corrosi on de las soldaduras. Se ha
considerado, en consecuencia, a nadir cantidades relativamente importantes de nitr ogeno, del orden de
5%, en el gas de protecci on, en asociacion con el oxgeno o el di
oxido de carbono (vease, por ejemplo,
el documento EP-A-163.379), lo que se traduce, sin embargo, en problemas de oxidaci on del cord
on de
45 soldadura y de numerosas porosidades debidas a una sobresaturaci on del cord
on en nitrogeno.

La mezcla gaseosa seg un la presente invencion presenta un conjunto de caractersticas ventajosas, en

particular la obtenci
on de un buen equilibrio austenita-ferrita, una resistencia a la corrosi
on mejorada, una
excelente estabilizacion del arco y una fluidez conveniente del bano que permite soldaduras en diferentes
50 configuraciones, no solo en plano y en vertical montante, sino tambien en cornisa, as como la casi total
desaparicion de las proyecciones. La mezcla gaseosa seg un la invencion se aplica a los procedimientos
GMAW o FCAW (con hilo forrado adaptado), autom aticos o semi-autom aticos, gracias a la amplitud
ofrecida por los campos de ajuste seg un los diferentes regmenes de soldadura. Se aplica a las diferentes
clases de aceros inoxidables, d uplex o super-d uplex, y cubre tanto la soldadura mono-paso como la
55 soldadura multi-pasos. Se encontrar a a continuaci on en la Tabla A, que corresponde a empalmes de
chapas duplex y superd uplex de 12 mm de grosor, borde a borde, con un chafl an de 60 en soldadura
multi-pasos con intensidades de 125 a 240 amperios y un gas de soldadura que tiene la composici on
siguiente: 2,5% de helio, 2% de di oxido de carbono, 1,5% de nitr ogeno, siendo el resto arg on.
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TABLA A

Clase D
uplex D
uplex D
uplex Super-d
uplex Super-d
uplex Super-d
uplex
5
Posicion vertical cornisa plano vertical cornisa plano
montante montante

% ferrita (c
omputo
10 manual) 34 34 36 52 49 52

Temperatura de
picadura 35 35 30 40 50 40
15
La mezcla gaseosa segun la invenci
on permite, por otra parte, un aumento de los valores de la carga, en
la rotura en el momento de la soldadura GMAW de acero austentico. La Tabla B muestra a continuaci on
la comparacion entre la soldadura con una mezcla gaseosa seg un la invenci
on, constituida por 5% de helio,
1,8% de dioxido de carbono, 1,7% de nitr
ogeno, siendo el resto arg
on, y una mezcla gaseosa clasica ternaria
20
del tipo M121, constituida por 18% de helio, 1% de CO2 y el resto de argon, sobre chapas de clase 304L
(ZCN1810) y 316L (MZ19122LSI).
TABLA B
25
Clases de metal de base y del Gas del tipo M 121 Argon, 5% de He, 1,8% de Co2 , 1,7% de N2
hilo de aporte

304 L/308 L 555/409/73/47,2 590/420/65,2/39,8

30
311 L/316 L 460/430/69,8/41,2 605/458/68,6/37,4

Estos ensayos muestran una mejora del orden de 10% del valor de la carga en la rotura.
35
As, el gas seg
un la invencion permite, por otra parte, la soldadura MIG de aceros austenticos al
nitr
ogeno (clases con el sufijo N) con simples hilos de soldadura austentica (308/316) para alcanzar los
mnimos de carga a la rotura impuestos por la norma (NFA 35582), y esto sin preocuparse de la diluci on
asociada a la geometra de las piezas a soldar.
40
La mezcla gaseosa anterior permite, por otra parte, mediante una peque na adicion de hidr
ogeno que
puede alcanzar 2,5%, tpicamente inferior a 2%, modificar la morfologa del cord
on de soldadura de los
aceros inoxidables austenticos, aplanando el cord
on la adicion de hidr
ogeno al disminuir la relaci
on
penetraci
on/anchura y desgastando esta penetraci on.
45
Aunque la presente invencion haya sido descrita en relaci on con modos de realizacion particulares, la
invencion no se encuentra limitada por ello, sino que, por el contrario, es susceptible de modificaciones y
de variantes que seran evidentes para el experto en la tecnica.

50

55

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REIVINDICACIONES

1. Mezcla gaseosa de proteccion para la soldadura por arco de aceros inoxidables, caracterizada
porque dicha mezcla comprende:
5
de 2% a 16% de helio,
de 1% a 2,5% de dioxido de carbono,
de 1% a 2,8% de nitrogeno,
10
siendo el resto arg
on.

2. Mezcla gaseosa seg

un la reivindicaci
on 1, caracterizada porque dicha mezcla comprende:

15 de 3% a 10% de helio,
de 1% a 2% de di
oxido de carbono,
de 1,3% a 2% de nitr
ogeno,
20 siendo el resto arg
on.

3. Mezcla gaseosa seg

un una de las reivindicaciones precedentes, que comprende:
5% de helio,
25
1,8% a 2% de dioxido de carbono,
1,5% a 1,7% de nitr
ogeno,
siendo el resto arg
on.
30
4. Mezcla gaseosa seg
un la reivindicaci
on 2 o la reivindicaci
on 3, caracterizada porque dicha mezcla
comprende, adem as, un peque
no porcentaje, que no excede del 5%, de hidr ogeno.

5. Procedimiento de soldadura de pieza de acero inoxidable, que comprende las etapas de formar un
35 arco electrico entre un electrodo consumible y la pieza, y de proteger el arco por una mezcla de pro-
teccion, caracterizado porque la mezcla gaseosa de proteccion es conforme a una de las reivindicaciones
precedentes.

40

45

50

NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE)
y a la Disposicion Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la
55 aplicaci
on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a
Espana y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir
an ningun efecto en Espana en
la medida en que confieran protecci on a productos qumicos y farmaceuticos como
tales.

60 Esta informaci
on no prejuzga que la patente este o no includa en la mencionada
reserva.