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INSTRUCTIVO DE OPERACIN
Funcionamiento
Un filtro prensa contiene un conjunto de placas diseadas para
proporcionar una serie de cmaras o compartimentos en los que se pueden
recoger los slidos. Las placas se recubren con un medio filtrante tal como una
lona. La suspensin se introduce en cada compartimento bajo presin; el
lquido pasa a travs de la lona y sale a travs de una tubera dejando detrs
una torta hmeda de slidos.
Las placas y los marcos se sitan verticalmente en un bastidor metlico,
con telas cubriendo las caras de cada marco, (formando celdas de filtrado) y se
acoplan estrechamente entre s por medio de un tornillo o una prensa
hidrulica.
La suspensin entra por un extremo del ensamblaje de placas y marcos.
Pasa a travs de un canal que recorre longitudinalmente el ensamblaje por una
de las esquinas de las placas y marcos. Tambin existen canales auxiliares para
llevar la suspensin desde el canal de entrada hasta cada una de las placas.
Los slidos se depositan sobre las lonas que recubren las caras de las placas. El
lquido pasa a travs de las telas, desciende por las canaladuras de las caras
de las placas y sale del filtro prensa.
Una vez instalado el filtro prensa, se introduce la suspensin por medio
de una bomba.
La filtracin contina hasta que ya no sale lquido por el tubo de
descarga o bien aumenta bruscamente la presin de filtracin, esto ocurre
cuando las placas se llenan de slido y ya no puede entrar ms suspensin.
Se puede entonces pasar lquido de lavado para eliminar las impurezas
solubles contenidas en los slidos, y a continuacin insuflar aire o vapor de
agua para desplazar la mayor parte de lquido residual. Se abre entonces la
prensa y se retira la torta de slidos.
Fuente: (Mc-Cabe Smith Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica.)
Partes
2
3 7
Partes: 1 4
1. Filtro prensa: compuesto de marcos
y placas 8
2. Vlvula robinete de regulacin.
3. Manmetro: integrado con el filtro
4. Vlvula de ingreso de aire
5. Vlvula de recirculacin 9
6. Motobomba 12 5
7. Grupo motoreductor del agitador
8. Agitador de paletas
9. Tanque de acero inoxidable
10.Vlvula robinete de regulacin 10
11.Vlvula esclusa de purga 6
12.Batea
13.Caera de evacuacin del lquido
filtrado
14.Caera de desage de la batea Foto 1 11
15.Bastidor
16.Cabezal fijo
17.Cabezal mvil
18.Entrada del lquido a filtrar
16
18
17
13
12 Foto2
14
15
OPERACIONES
Operaciones
previas a la
Preparacin del filtro
filtracin.
Preparacin de la solucin a filtrar
Se pueden realizar
en paralelo
Filtracin
Marco
Foto Foto
3
Foto 4
2. Girar el mecanismo manual de
cierre (volante) moviendo el
cabezal mvil (17)
hasta lograr una apertura que
permita cmodamente
armar el filtro.
Foto
6
Foto
7
5. Una vez armado el filtro, realizar el cierre con el volante. Asegurarse de
que quede firme para que no existan prdidas cuando se realice la
filtracin.
PREPARACIN DE LA SOLUCIN.
1. Preparar la solucin a filtrar
Foto
8
NOTA: conviene cebar la bomba
Foto
antes de comenzar la experiencia
9 para ello usar las vlvulas (5) de recirculacin y la (11) de purga
FILTRACIN
2. Abrir las dos vlvulas de robinete de regulacin (2) y (10) hacer pasar
la solucin.
3. Al finalizar la filtracin, hacer pasar aire comprimido para desecar la
torta. Para ello abrir la vlvula (4) que conecta la caera del filtro con la
caera del compresor.
OBJETIVOS:
GENERAL
ESPECIFICO
dt cV
= ( + R m)
dV A P g c A
dt
:inversa de la velocidad de filtracin
dV
V: volumen del lquido filtrado C: masa de las partculas
P: presin de trabajo depositadas en el filtro por unidad
: viscosidad del lquido filtrado de lquido filtrado.
: resistencia especfica de la torta A: rea de filtracin
Rm: resistencia del medio filtrante
dt
Reescribiendo, se podr representar ortogonalmente dV en funcion de
dt c
= 2 V+ R
dV A ( P) gc A P gc m
Y m + h
= x
= 0 ( P) S
OPERATORIA:
1. Realizar la secuencia descrita anteriormente de PREPARACIN
DEL FILTRO.
2. Con el tanque aforado, medir la cantidad de agua con al que se
realizar la experiencia, verterlo luego en tanque mezclador (9).
Este volumen es V1.
3. Pesar la sustancia, esto ser W.
4. Realizar la secuencia descrita anteriormente de PREPARACIN
DE LA SOLUCIN.
5. Realizar la secuencia descrita anteriormente de FILTRACIN,
cuando comience la filtracin propiamente dicha, empezar a
tomar los tiempos.
DETERMINACIONES DE Y Rm
Masa total de Presin de trabajo.(-P)
slidosW(kg) (kg/cm2)
Volumen total del Temperatura de lquido....
lquido.V1(m3) T(C)
rea filtrante. Viscosidad
..A (m2) . (cp)
C=W/V1
Ordenada al orgien= R
A P gc m
c
Pendiente= 2
A ( P) g c m
dt/dv
Despejar vs dv
, (resistencia de la torta) [m/kg]
P1
dt/dv P2
P3
dv
DETERMINACIONES DE C
1. Repertir la operacin para otra presin de trabajo.
2. Volcar los datos y repetir el procedimiento grfico descrito. (dt/dv en
funcin de dv)
3. Obtener los nuevos valores de y Rm para dicha presin.
4. Graficar en escala log-log log vs log (-P)
5. Determinar el valor de la ordenada al origen y la pendiente
Ordenada al orgien=log 0
Pendiente=S
Despejar S
log
Logarithmic ()
logP