UNIVERSIDAD DE LA GUAJIRA

FACULTAD INGENIERA CIVIL

DE INGENIERA
ELECTIVA IA II

PRESENTADO A:

DARLIN EPIAYU PARMAR.

UNIVERSIDAD DE LA GUAJIRA
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA CIVIL
2016
UNIVERSIDAD DE LA GUAJIRA
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ELECTIVA IA II

INTEGRANTE:

OATE CANOVA YOSID JOSE.

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Introduccin

La labor de perforacin tiene diversas aristas, dependiendo de su objetivo final. As

mismo, combina variadas tecnologas que se debe conocer para optar por la mejor
solucin.

Se entiende como perforacin en minera la accin o acto que, a travs de medios

mecnicos, tiene como finalidad construir un agujero. Para que esto se logre debe
extraerse todo el material destruido dentro del agujero mediante la utilizacin de
aire comprimido o agua. En este punto es donde se produce la diferencia entre lo
que es la perforacin de exploracin y la de produccin.

En el primer caso la materia que se extrae sirve con el propsito de analizar y

poder determinar tipos, calidades y cantidades de mineral para la eventual
explotacin del yacimiento. La perforacin de produccin, en tanto, tiene por
finalidad cargar los agujeros con explosivos y generar la voladura para poder
quebrar la roca y as ir avanzando con la explotacin de la mina.
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Objetivos

Exploracin y reconocimiento de yacimientos o depsitos minerales;

cantidad y calidad.
Estudios geotcnicos; propiedades de la roca.
Insercin y detonacin de cargas explosivas con fines de fragmentacin.
Colocacin de elementos de refuerzo.
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PERFORACIN

La perforacin es agujerar una capa de material estril por mtodos mecnicos o

manuales, con el fin de realizar un barreno para ser luego este llenado de
explosivos y fracturar la corteza terrestre. La perforacin de las rocas dentro del
campo de la voladura, es la primera operacin que se realiza que tiene como
finalidad abrir unos huecos en los cuales sern introducidos una serie de cargas
explosivas y sus accesorios iniciadores.

La perforacin de las rocas dentro del campo de las voladuras es la primera

operacin que se realiza y tiene como finalidad abrir unos huecos, con la
distribucin y geometra adecuada dentro de los macizos, donde alojar a las
cargas de explosivo y sus accesorios iniciadores.

Los dos grandes mtodos mecnicos de perforacin de rocas son los

rotopercutivos y los rotativos.

Mtodos rotopercutivos: Son los ms utilizados en casi todos los tipos de roca,
tanto si el martillo se sita en cabeza como en el fondo del barreno.

Mtodos rotativos: Se subdividen a su vez en dos grupos, segn que la

penetracin se realice por trituracin, empleando triconos, o por corte utilizando
bocas especiales. El primer sistema se aplica en rocas de dureza media a alta y el
segundo en rocas blandas.

Los sistemas de penetracin de la roca que han sido desarrollados y clasificados

por orden de aplicacin son:

Mecnicos: Percusin, Rotacin, Roto percusin.

Trmicos: Soplete o lanza trmica, Plasma, Fluido caliente, Congelacin.
Hidrulicos: Chorro de agua, Erosin, Cavitacin.
snicos: Vibracin de alta frecuencia.
Qumicos: Micro voladura, Disolucin.
Elctricos: Arco elctrico, Induccin magntica.
Ssmicos: Rayo Lser.
Nucleares: Fusin, Fisin.
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Maquinaria de perforacin

La perforacin de los taladros se puede hacer por dos procedimientos: el primero es

mediante el uso de martillos manuales accionados por aire comprimido, y el segundo
es mediante martillos hidrulicos montados sobre una maquina automvil denominada
jumbo.

Martillos manuales: Los martillos manuales de aire comprimido funcionan a

percusin, es decir, la barrena golpea contra la roca y gira de forma discontinua entre
cada percusin, separndose del fondo del taladro. El detritus es arrastrado hasta el
exterior del taladro mediante agua, que tiene tambin la finalidad de refrigerar la
barrena. Los martillos manuales son actualmente de uso poco frecuente, slo se
usan, obviamente, en tneles muy pequeos o de forma accidental, pues tienen
rendimientos muy inferiores a los jumbos y requieren mucha mano de obra.

Jumbos: La mquina habitual de perforacin es el jumbo, como se muestra en la

imagen que incluimos ms abajo. Consta de una carrocera de automvil dotada
de dos o tres brazos articulados, segn los modelos. En cada brazo puede
montarse un martillo de perforacin (perforadora) o una cesta donde pueden
alojarse uno o dos operarios y que permite el acceso a cualquier parte del frente.

El funcionamiento de los jumbos es elctrico cuando estn estacionados en

situacin de trabajo y pueden disponer tambin de un motor Diesel para el
desplazamiento. Los martillos funcionan a rotopercusin, es decir, la barrena gira
continuamente ejerciendo simultneamente un impacto sobre el fondo del taladro.
El accionamiento es hidrulico, con lo que se consiguen potencias mucho ms
elevadas que con el sistema neumtico. El arrastre del detritus y la refrigeracin
se consiguen igualmente con agua.

Los rendimientos de perforacin que se consiguen en los jumbos hidrulicos

modernos, pueden superar los 3,5 m/min de velocidad instantnea de perforacin.
Los jumbos actuales tienen sistemas electrnicos para controlar la direccin de los
taladros, el impacto y la velocidad de rotacin de los martillos e incluso pueden
memorizar el esquema de tiro y perforar todos los taladros automticamente. En
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este caso un nico maquinista puede perforar una pega completa en unas pocas
horas.

Accesorios de perforacin: Los accesorios de perforacin comnmente usados

son las varillas o barrenas y las bocas de perforacin. Adems se emplean manguitos
y otros adaptadores para el ensamblaje de las piezas. Las barrenas de perforacin
son simplemente barras de acero con un conducto interior para el paso del agua de
refrigeracin y unas roscas en los extremos donde se acoplan las bocas o los
manguitos. La boca de perforacin es la herramienta de corte, que generalmente es
de metal endurecido (carburo de tungsteno) o widia, dispuesto en formas diversas: en
cruz, en X o botones, con unos dimetros habitualmente comprendidos entre 45 y 102
milmetros.

La eleccin de un tipo u otro de boca, as como de sus dimetros, depende del tipo de
maquinaria de perforacin, de las caractersticas de la roca y del dimetro de los
cartuchos del explosivo a introducir. Generalmente las bocas de botones son las que
proporcionan un mayor rendimiento, al golpear la roca de forma ms homognea y ser
ms fcil la evacuacin del detritus de roca. Para tal fin se pueden disponer varias
entradas de agua frontales y tambin laterales. Para la eleccin del material de
perforacin y sus accesorios se recomiendan el uso de los manuales especializados
facilitados por los fabricantes.

Perforacin manual: Se lleva a cabo con equipos ligeros manejados a mano por los
perforistas. Se utiliza en trabajos de pequea envergadura donde por las dimensiones
no es posible utilizar otras mquinas o no est justificado econmicamente su empleo.

Perforacin mecanizada: Los equipos de perforacin van montados sobre unas

estructuras, de tipo mecano, con las que el operador consigue controlar todos los
parmetros de la perforacin desde unas posiciones cmodas. Estas estructuras o
chasis pueden ir montadas sobre neumticos u orugas y ser automotrices o
remarcables.

Segn el tipo de trabajo.

Perforacin de banqueo: Es el mejor mtodo para la voladura de rocas ya que

se dispone de un frente Libre para la salida y proyeccin del material y permite
una sistematizacin de las labores. Se utiliza tanto en proyectos de cielo abierto e
interior con barrenos verticales, generalmente, y tambin horizontales, en algunos
casos poco frecuentes.
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Perforacin de avance de galeras y tneles: Se necesita abrir un hueco inicial
o cuele hacia el que sale el resto de la roca fragmentada por las dems cargas. La
perforacin de los barrenos se puede llevar a cabo manualmente, pero la
tendencia es hacia la mecanizacin total con el empleo de jumbos de uno o varios
brazos.

Perforacin de produccin: Este trmino se utiliza en las explotaciones mineras,

fundamentalmente subterrneas, para aquellas labores de extraccin del mineral.
Los equipos y los mtodos varan segn los sistemas de explotacin, siendo un
factor comn el reducido espacio disponible en las galeras para efectuar los
barrenos.

Perforacin de chimeneas: En muchos proyectos subterrneos de minera y

obra pblica es preciso abrir chimeneas. Aunque existe una tendencia hacia la
aplicacin del mtodo Raise Boring, an hoy se utiliza el mtodo de barrenos
largos y otros sistemas especiales de perforacin combinados con las voladuras.

Perforacin de rocas con recubrimiento: La perforacin de macizos rocosos

sobre los que yacen lechos de materiales sin consolidar obligan a utilizar mtodos
especiales de perforacin con entubado. Tambin se emplean en los trabajos de
perforacin y voladuras submarinas.

Perforacin rotativa con tricono: Este mtodo de perforacin es muy verstil, ya

que abarca una amplia gama de rocas, desde las muy blandas, donde comenz
su aplicacin, hasta las muy duras. La perforacin rotativa con triconos es las ms
extendida en estos tiempos, ya que con grandes equipos son capaces de ejercer
elevados empujes sobre la broca del tricono.

Las perforadoras rotativas estn constituidas principalmente por una fuente de

energa, una columna de barras o tubos, individuales o conectados en serie, que
transmiten el peso, la rotacin y el aire de barrido a una broca con dientes de
acero o insertos de carburo tungsteno que acta sobre la roca. Hay dos sistemas
de montaje para las perforadoras rotativas: sobre oruga o sobre neumticos. Los
factores que influyen en la eleccin de un tipo u otro son las condiciones del
terreno y el grado de movilidad requerido. La mayora de las grandes perforadoras
van montadas sobre orugas planas, ya que stas pueden soportar mayores cargas
y transmitir menor presin al suelo en desplazamiento. El principal inconveniente
del montaje sobre orugas es su baja velocidad de traslacin, por lo que si la
mquina debe perforar en varios bancos de la explotacin distantes entre si, es
ms aconsejable seleccionar un equipo montado sobre camin cuya velocidad
media de desplazamiento es diez veces superior. Sin embargo, en las grandes
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operaciones los equipos se desplazan poco, ya que perforan un gran nmero de
barrenos en reducido espacio.

Perforacin a rotopercusin: El principio de perforacin de estos equipos se

basa en el impacto de una pieza de acero (pistn) que golpea un til que, a su
vez, transmite la energa al fondo del barreno por medio de un elemento final
(boca). Los equipos de rotopercusin se clasifican en dos grandes grupos segn
dnde se encuentre colocado el martillo; en cabeza o en fondo.

Martillo en cabeza: Este sistema de perforacin se puede calificar como el

ms clsico o convencional, y aunque su empleo por accionamiento
neumtico se vio limitado por los martillos en fondo y equipos rotativos, la
aparicin de los martillos hidrulicos en la dcada de los setenta ha hecho
resurgir de nuevo este mtodo complementndolo y amplindolo en su
campo de aplicacin.
Martillo de fondo: Estos martillos se desarrollaron en 1951 por Stenuick y
desde entonces se han venido utilizando con una amplia profusin en
explotaciones a cielo abierto. La extensin de este sistema a trabajos
subterrneos es relativamente reciente, ya que fue a partir de 1975 con los

Nuevos mtodos de barrenos largos y de crteres invertidos cuando se hizo

popular en ese sector. En la actualidad, en obras de superficie este mtodo
de perforacin est indicado para rocas duras, en competencia con la
rotacin, debido al fuerte desarrollo de los equipos hidrulicos con martillo
en cabeza.

PERFORACIN POR PERCUSIN: la perforacin por percusin se utiliza

tanto en minera subterrnea como a tajo abierto, para barrenar rocas
compactas de dureza mediana a alta, de preferencia en el rango de dimetros
menores y medianos; lo que explica su presencia prcticamente exclusiva en
las faenas subterrneas.
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