Vous êtes sur la page 1sur 63

Centro de Refinacin Paraguan

Introduccin al Negocio y los


Procesos de Refinacin

FLEXICOQUIFICACIN

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan

Contenido
z Objetivo.
z Generalidades del proceso.
z Fundamentos del proceso.
z Ubicacin en el esquema de refinacin y esquema
funcional.
z Descripcin de la unidad FKAY.
z Detalle de los sistemas principales: alimentacin,
seccin de reaccin, manejo de coque, acondicionamiento
del flexigas, fraccionamiento, recuperacin de livianos,
MEROX.
z Variables de operacin.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan

z Objetivo:
Convertir residuo corto en
productos ms livianos y de mayor
valor comercial.

z Alimentacin:
Fondos de Vaco (PVAY-1/2/3/4/5)

z Productos:
Gas de refinera, Propano/Propilenos,
Butanos/Butilenos, Naftas (LKN y HKN),
gasleos (LKGO y HKGO), lechada, Flexigas
(gas de bajo poder calorfico) y flexicoque.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Generalidades
Tenologa Exxon - 1970s
La reaccin de coquificacin se lleva a cabo en
un reactor de lecho fluidizado.
Incluye un gasificador de coque en su esquema
de reaccin.
Mnima produccin de coque.
Capacidad de FKAY: 64 KBD.
Slo existen 5 unidades de su tipo en el
mundo, siendo FKAY la de mayor capacidad:
- PDVSA CRP (Amuay, Venezuela): Arranc en
Nov. 1982 con 58 KBD, posteriormente fue expandida
a 64KBD.
- Esso Netherlands (Rotterdam, Holanda):
Arranc en Ago. 1986 con 32KBD, posteriormente fue
expandida a 38KBD.
- ExxonMobil USA (Baytown, Texas - USA):
Arranc en Sep. 1986 con 28 KBD, posteriormente
fue expandida a 37KBD.
- Equillon Enterprices LLC (Matnez, California -
USA): Arranc en Mar. 1983 con 22KBD.
- TOA Oil (Kawasaki, Japn): Arranc en Sep. 1976
con 21 KBD.
Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010
Centro de Refinacin Paraguan
Fundamentos del proceso

Mtodos para conversin de brea en productos livianos

Adicin de hidrgeno:

- Requiere catalizador.

- Envenenamiento por contaminantes.

- No se destruye la brea totalmente.

Rechazo de carbn:

- No requiere catalizador.

- Contaminantes salen con el coque.

- Craqueo trmico.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Fundamentos del proceso, cont.

Flexicoquer
* Desintegracin Trmica severa (coquizacin o coquificacin)
* Conversin de Fracciones pesadas a livianas (gasleos, naftas, lechada y coque)
* Gasificacin del 86 90 %p del coque obtenindose Gas de Bajo Poder Calorfico
(Flexigas).

Coquizacin
Coquizacin

T-2101 Zona
Zona de
de
Proceso
Proceso Depuracin
Depuracin
de
de Flexicoquizacin
Flexicoquizacin
R-2101

Zona
Zona de
de
Desintegracin
Desintegracin Reaccin
Reaccin
Trmica
Trmica Severa
Severa

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Fundamentos del proceso, cont.

Craqueo trmico

Reaccin en cadena de radicales libres.

Los radicales libres:

- tomo o grupo de tomos con electrn libre (no


apareado).

- Formado por la escisin homoltica de un enlace


carbono - carbono / hidrgeno - carbono.

Las energas relativas determinan los enlaces a romper.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Fundamentos del proceso, cont.

Craqueo trmico, cont.

Sensibilidad al craqueo:

- Hidrocarburo

- Parafina. Ms sensible

- Olefina recta.

- Nafteno (cicloparafina).

- Ciclo - olefina.

- Aromtico. Menos sensible


Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010
Centro de Refinacin Paraguan
Fundamentos del proceso, cont.

Craqueo trmico, cont.

Calor
HC saturados saturados + no saturados + gases

HC no saturados Calor radicales libres HC de menor PM.+ gases


No saturados

Condensacin
Aromticos + HC de
menor peso
molecular

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Fundamentos del proceso, cont.

Craqueo trmico, cont.

Calor
Aromticos Aromticos <PM + HC no saturados + gases

Aromticos Calor Aromticos con radicales + HC no saturados + gases

Libres

Condensacin
Aromticos Coque
de mayor
peso molecular

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Fundamentos del proceso, cont.

Craqueo trmico, cont.

Calor
Asfaltenos coque + aromticos de >PM+ HC no saturados + gases

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Fundamentos del proceso, cont.

Formacin de coque

Asfaltenos:

- Peso molecular 3.000 - 5.000.

- Formado por C/H2/N2/S/Va/Ni.

- No voltil, amorfo y coloide disperso en aceite.

- Coque amorfo.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Fundamentos del proceso, cont.

Formacin de coque, cont.


Resinas:

- Peso molecular menor al asfalteno.

- Mayor contenido de N2/S.

- Viscosas, pegajosas y voltiles.

- Coque amorfo.

Aromticos:

- Aromticos policclicos de 6 tomos de carbono.

- Coque con apariencia ms cristalina.


Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010
Centro de Refinacin Paraguan
Fundamentos del proceso, cont.
Torre
Torre Atmosfrica
Atmosfrica
PSAY
PSAY
Torre
Torre de
de Vaco
Vaco
PVAY
PVAY

Crudo

Produccin de Asfaltos
Fondo Atmosfrico
o Residuo Largo Coquizacin Retardada
(CRAY)
Fondo de Vaco
o Residuo Corto Flexicoquizacin (FKAY)

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Fundamentos del proceso, cont.
Entrada Proceso Salida
FLEXIGAS
420-520 MMSCFD
* Fondo de Vaco: 64 KBD 10 - 22 PSIG
115 - 125 F
CCR: 21-23 %p/p GAS COMBUSTIBLE
30 - 35 MMSCFD
Penetracin: 30-40 mm/10s 120-126 PSIG
130-140 F
* VGO: 3-5 KBD PRODUCTO C3
Generar productos de 1700-1900 B/D
C4 en C3 mx. 1 % mol
mayor valor comercial C2 en C3 mx. 0.2 % mol
PRODUCTO C4
Servicios: a partir de los fondos 2500 - 2900 B/D
100-110 F
- Agua de enfriamiento - Demulsificante
de vaco por medio de C3 en C4 mx. 2 % mol, C5 en C4 mx. 2.5 % mol
- Aceites - Fosfato
NAFTA LIVIANA (LKN)
- Agua Cruda - Catalizador
la desintegracin 3500 -5000 B/D
- Gas Piloto
Merox FB
trmica y gasificacin 60-65 PSIG
Pasar Prueba Doctor
- Catalizador
NAFTA PESADA (HKN)
- Agua de alimentacin
de caldera 850#
Merox WS del 86 - 90 % del 7000- 8000 B/D
- Vapor 600 #
- Custico
coque. 900-1000 PSIG
200-400 F
- Antiespumante
- Vapor 145 # GASOLEO LIVIANO (LKGO)
- Inhibidor de 7000 - 8500 B/D
- Aire de Instrumento
incrustacin 95 % Destilacin ASTM D86 : 550-560F
- Elctricidad GASOLEO PESADO (HKGO)
- Polimero
- Gas de Refinera 14000-18000 B/D
- Agua de servicio 95 % Destilacin ASTM D1160 : 940-950F
- Nitrgeno
LECHADA
9000- 11000 BD
BSW < 2 % vol
COQUE COQUE LAJADO
300-500 T/D 70-90 T/D
Alta Concentracin de
Vanadio
Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010
Centro de Refinacin Paraguan
Fundamentos del proceso, cont.

Rendimientos tpicos de los productos (% peso)

Flexigas (22%)
Fondos de
vaco
(brea) F Gas de refinera (10%)
L
E
X Propilenos (2%)
I
C Butano (3%)
O
Q
U Nafta liviana (4%)
I
F Nafta pesada (8%)
I
C
A Gasleo liviano (12%)
C
I Gasleo pesado (22%)

N
Lechada (14%)

Coque (3%)
Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010
Centro de Refinacin Paraguan
Ubicacin en el esquema de refinacin

Sistema
de gas de
Flexigas a calderas refinera
de BQ-29, hornos Propanos
de planta 5, DCAY Alquilacin
y FKAY Butanos
Alquilacin o
mezclas de gasolina

Nafta liviana Mezcla de Mezcla de


Destiladoras Fondos gasolina gasolina
de vaco Flexicoker Nafta pesada Hidrotratadora Reformador de
HDAY-3/4 Naftas
Gasleo liviano Hidrotratadora
Diesel
HDAY-2

Gasleo pesado Hidrotratadora


Desintegracin
HDAY-3/4
cataltica

Coque de bajo vanadio Almacenamiento


Ensacadora (DFAY)
y venta

Coque de alto vanadio Almacenamiento


y venta

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Esquema funcional
LK G O H D A Y -2 D IE S E L

C P A A /D IL U E N TE

HKGO H D A Y - 3/4 DCAY

CPAA

LE C H A D A CPAA

CRAY
GAS S IS T E M A D E G A S D E
R E FIN E R IA (R FG )

NAFTA M EROX T K S -73/51/86 PO O L D E N A F T A S


LIV IA N A FK A Y

NAFTA HDAY- N FA Y -3 TK
F P E SA D A 2/3/4 M EROX
REFO RM ADOR

C3 MEROX O LE FIN A S A LQ U ILA C IO N


PVAY A LA Y
1 / 2 /3 /4 /5
K V A P O R IZA D O R E S D E LA R FG
U N ID A D

A C4 MEROX
FK A Y
HBAY O LE FIN A S A LA Y

T K 2 07 MOGAS

Y V A P O R IZ A D O R E S D E R FG
P LA N T A E LE C TR IC A

C O Q U E D E LE C H O D FA Y MERCADEO

C O Q U E LA JA D O A LM A C E N A JE

FX G H O R N O S/ C A L D E R A S
DEPURADO
FLE X IG A S LFA Y
H 2S S U A Y - 1/2/3

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Diagrama de bloques
Gas de Refinera

Compresin y
Recuperacin Propano
Gasleo Liviano Fraccionamiento de Productos
Gasleo Pesado Livianos Nafta Pesada

Tratamiento Butano
Merox
Nafta Liviana
Depuracin
Lechada
Fondos de Alimentacin y
Vaco Lechada Reaccin Acondicionamiento
Flexigas
Flexigas

Manejo de Torta de Coque Lajado


Coque Coque de Lecho en Super sacos

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Diagrama de flujo simplificado del proceso

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Diagrama de flujo simplificado del proceso, cont.

Alimentacin es introducida atomizada con vapor al reactor en


donde es calentada y craqueda.
Los vapores y cierta carga no craqueda pasan al depurador.
El calor necesario es suministrado por el coque proveniente del
calentador.
En el depurador, los gases son enfriados y el reciclo (lechada)
condensado.
El producto de cabecera del depurador es enviado a la
fraccionadora.
El coque fro es enviado al calentador y de all al gasificador.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Calidades de la alimentacin y los productos
FLEXIGAS
420-520 MMSCFD
Mx. 200 ppmp H2S

GAS COMBUSTIBLE
30 - 35 MMSCFD
Mx. 100 ppmp de H2S

PRODUCTO C3
1700-1900 B/D
C4 en C3 mx. 1 % mol
C2 en C3 mx. 0.2 % mol
PRODUCTO C4
2500 - 2900 B/D
* Fondo de Vaco: 64 KBD C5 en C4 mx. 5% mol
CCR: 21-23 %p/p Mx. 20 ppmp de S
NAFTA LIVIANA (LKN)
Penetracin: 30-40 mm/10s
Proceso
3500 -5000 B/D
Mx. 10 ppmp de HRS
RVP mx. 12 psig
* VGO: 3-5 KBD
NAFTA PESADA (HKN)
7000- 8000 B/D
5% destilacin ASTM D86 : 200 - 210F

GASOLEO LIVIANO (LKGO)


7000 - 8500 B/D
95 % Destilacin ASTM D86 : 550-560F
GASOLEO PESADO (HKGO)
14000-18000 B/D
95 % Destilacin ASTM D1160 : 940-950F
LECHADA
9000- 11000 BD
BSW < 2 % vol
COQUE COQUE LAJADO
300-500 T/D 70-90 T/D

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Ubicacin unidad de las unidades del complejo de
Flexicoquizacin de Amuay
Puerta 1

Bnker de conversin
Panel de control FKAY

FKAY
LFAY

DFAY

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Detalle de la unidad
Gas de Refinera

Compresin y
Recuperacin Propano
Gasleo Liviano Fraccionamiento de Productos
Gasleo Pesado Livianos Nafta Pesada

Tratamiento Butano
Merox
Nafta Liviana
Depuracin
Lechada
Fondos de Alimentacin y
Vaco Lechada Reaccin Acondicionamiento
Flexigas
Flexigas

Manejo de Torta de Coque Lajado


Coque Coque de Lecho en Super sacos

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Alimentacin y Lechada
OBJETIVOS
Acondicionamiento del Fondo de
vaco a condiciones de P, T CP A A, P V's ,
CRA Y T-2101
apropiadas E- 2102A/B
Depurador

Distribucin y atomizacin P-2120 A/B

PK- 2120A/B

Evitar crecimiento acelerado de Hidrociclones


P-2103 A/B/C S TR-2101A/B

pared de coque y aglutinamiento en Vap.


145 psig
el Reactor. P-2121 A/B

E-2101 A-H Vap . 145 psig

Constituida por:

Co
Aire

qu
G-H (C-2101)

e
Tambor de Alimentacin (D-2101)

de
R-2101

R
E-F

Ab
-1
Reactor

ras
01
Tren de Precalentamiento F 101

in
R
FONDO DE V A CO C-D

-1
(brea/lechada (E-2101A-H)

01
P V A Y-1

V
F 102

C
A-B

oq
FONDO DE V A CO R

2 Generadores de Vapor de 600 #

ue
P V A Y-2

C
(E-2102s)

al
F 103

ie
FONDO DE V A CO RCX

n
D-2101 Vapor 600

te
P V A Y-3
Tambor de psig
Hidrociclones Sistema de remocin FONDO DE V A CO
F104
RCX
Alimentacin
V
de slidos en la lechada (PK-2120) P V A Y-4
L- 103
e F ro
F119
F 105
FONDO DE V A CO RCX
R
C oq u
P V A Y-5
400-420
MODOS DE OPERACIN F
Retiro de
Coke

Un solo paso con Hidrociclones M


P- 2101A/B P-2102 A/B

Reciclo Total
Integracin con plantas de vaco
Combinado-coker
Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010
Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin
Constituye la parte primordial del proceso de Flexicoquizacin

Fraccionador
T-2201
Flexigas (Sist.
700 F Cabecera Hx)

Aceite de Lavado
Lechada Depurador
T-2101
Lechada
720F Flexigas
Vapor 600 # 34 psi
17 psi
39 psi
8 Aros
84 Boquillas Reactor Coque de
R-2101 Calentador
45-60 Boq. E/S
abrasin R-2102 Retorno
964-967 F Gasificador
1150-1200 F 1550-1800 F
Alimentacin
Fresca + Gasificador
Lechada R-2103
Vapor 600 #
1259 Grid Caps
La alimentacin es bombeada al Rx
bajo control de P hasta un sist. de
aros donde se atomiza la brea con
vapor de 600# a travs de las
Boquillas de alimentacin
Alimentacin Vapor 145 #
Retiro de Coque Coque del
Coque fro caliente Gasificador Aire

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.
Salida de Vapores
Reactor (R-2101)
El lecho del Rx se mantiene Equipo donde se produce la reaccin de
fluidizado con vapor de
despojamiento y los H/C
coquificacin de la brea para convertirse en
craqueados. Los no craqueados nafta, gases, gasleos y coque.
depositados sobre las partculas
de coque son despojados Dimetro: 28
utilizando vapor de agua en la
zona de despojamiento 720 F Altura: 169 2

El craqueo trmico ocurre en la superficie del


4 ciclones
coque fluido caliente a 967F. Los H/C y cierta
Fase Diluda El coque de abrasin
cantidad de alimentacin no craqueda pasa a
es introducido en la travs de los ciclones del Rx para extraer las
fase diluida para evitar partculas de coque arrastradas con los gases
condensacin de gases
hacia el Depurador.

Coque Reacciones de Craqueo Trmico


abrasivo del
Fase Densa Reaccin en cadena de radicales libres.
964 967 F calentador
Las energas relativas determinan los enlaces a
Coque romper.
caliente del Sensibilidad al craqueo (distribucin del craqueo
calentador trmico)
Suministra el calor
Despojador necesario para las Hidrocarburo
reacciones de craqueo Ms sensible
y calor sensible para Parafina
elevar la T de
Olefina recta
alimentacin
Nafteno ( cicloparafina)
Ciclo-olefina
Coque Fro al
Retiro de Coque Aromtico
Calentador Menos sensible

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.
Depurador (T-2101)
Es una etapa para evitar que los slidos puedan
ser arrastrados con los gases hacia el
Gases Hidrocarburos al Fraccionador Fraccionador.

700 F Remocin de Calor


Precalentamiento de la alimentacin

Aceite de Lavado Generacin de Vapor


Introduccin de alimentacin fresca
Malla Gliltsch
Lechada Vaporizacin de aceite de lavado
Deflectores
Fraccionamiento
Lechada
Espacio Vaco Deflectores principalmente
Malla Gliltsch poco
Lechada 720 F
Piscina Remocin de slidos
Malla Gliltsch final
Deflectores
Piscina: Lugar donde se almacena y subenfra la Deflectores: constituido por 5 lminas en
lechada a T < 720F, para evitar craqueo ngulo para unas final remocin de slidos,
trmico formacin de coque. eliminacin de arrastre de lquido y algo de
fraccionamiento.
Espacio Vaco: seccin entre las piscina y Malla Glitsch: seccin de lavado provista en el
deflectores donde la velocidad del gas aumenta tope para final remocin de slidos , eliminacin
contribuyendo a la remocin de calor. de arrastre lquido y algo de fraccionamiento.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.
Flexigas Flexigas
Calentador (R-2102)
Equipo donde el coque del reactor
intercambia calor con el coque y el Flexigas
del gasificador. El retiro de coque controla
el contenido de metales en el coque
circulante

Dimetro: 51.5
20 Ciclones
Primarios y 20 Altura: 85
Ciclones
Secundarios El Hx sirve para mantener el inventario de coque.
(fase diluida)
No se permiten T>1200F, debido a que el FXGAS
1150-1200 F contiene H2S y ayuda promover corrosin en lneas
del sistema de Cabecera E-2103/E-2104, D-2107.
El FXGAS es depurado del coque utilizando los
ciclones.
El aire del calentador se utiliza para mantener la T
en 1145F a 1150F.
El vapor en el Hx acta como complemento del
Coque del
flujo total requerido para mantener el distribuidor
Gx de aire libre de ensuciamiento.
Las reacciones en el Hx son de combustin del gas
Coque al Gx y no del coque, el aire se consume completamente
Coque Fro del Coque al con FXGAS debido a que las reacciones de fase
Gas de tope Coque Coque de
Rx elutriador
del Gx caliente al Rx abrasin Rx gaseosa son ms rpidas que las de gas-slidos
Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010
Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.
Flexigas Flexigas
Calentador (R-2102)

Reacciones en el Hx
1. Pirlisis del coque CH4 + H2S

20 Ciclones 2. Combustin de Monxido de Carbono:


Primarios y 20 2CO + O2 2CO2
Ciclones
Secundarios 3. Hidrlisis del Sulfuro de Carbonilo y
Conversin del Sulfuro de Hidrgeno:
COS + H2O H2S +CO2
1150-1200 F
4. Combustin del Hidrgeno
2H2 + O2 2H2O
5. Reaccin de Cambio Agua - Gas
CO + H2O CO2 + H2

Coque del Gx

Coque al Gx
Coque Fro del Coque al
Rx Gas de tope Coque Coque de
elutriador caliente al Rx
del Gx abrasin Rx
Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010
Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.

Wagon Wheel (Distribuidor del Calentador)

El FLEXIGAS proveniente del R-101

Gasificador es distribuido en el
Calentador a travs del WW, el
cual posee 6 brazos de L-103

distribucin (spokes)

R-102 T-101

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.
Flexigas al Calentador
Gasificador (R-2103)
Equipo donde se produce la reaccin de
gasificacin del coque para mantener el balance
calrico de la unidad. Suple el calor requerido
en el proceso quemando aprox. 90 % del coque
producido. Produce Flexigas controlando el
inventario.
Dimetro: 70
Altura: 70

El flujo de metales en el coque circulante


afecta la gasificacin del coque debido a que
actan como catalizadores. Los metales
1550-1800 F contenido en el coque circulante son: Vanadio,
nquel y sodio.
El alto flujo de vapor incrementa levemente el
consumo de coque, ya que incrementa las
reacciones endotrmicas para bajar la T. El
vapor se utiliza para controlar la Temperatura.
1259 GRID CAPS Coque del El alto flujo de aire aumenta la Gasificacin del
Retorno de Calentador coque (consume inventario) e incrementa la
coque al temperatura del lecho fluidizado.
Calentador
El aire (C-2101) enviado a la
Retiro de cmara del Gx es distribuido al
coque en Entrada de Aire
lecho a travs de unos grid caps
localizados en la parrilla
paradas
Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010
Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.

Grid cap

Burbujas formadas

Brazo de grid cap (tpico de 4)

Zona de flujo tipo jet

Formacin de burbujas
16 cm

Refractario de grid cap


31 cm

Zona de baja velocidad

Refractario de la parrilla
Parrilla

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.
ANCLAJES PARA EL VACIADO DE
REFRACTARIO

LECHO DE COKE FLUIDIZADO REFRACTARIO

ESQUELETO METALICO GRID


CAP

COLCHON DE AIRE

REFRACTARIO

PARRILLA

TUERCA DE SUJECION
ULTIMO DISEO
ENTRADA DE AIRE DESDE LA
CAMARA

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.
Reacciones en el Gx
Flexigas al Calentador

1. Reaccin de Combustin (Altamente


exotrmica)
C + 1/2 O2 CO
C + O2 CO2
CO + 1/2 O2 CO2

FASE DILUIDA 2. Reacciones de Gasificacin (endotrmica)


No hay Reacciones de Gasificacin
Reaccin de Boudouard
3 FASES CO2 + C 2CO Estas reacciones son
REDUCCION sensibles a la Temperatura
Gasificacin con
C + H2 O CO + H2 vapor Gasificacin de Vapor del Gx. A mayor
Fase Burbuja
CO2 + C 2 CO C + H2O CO + H2 temperatura mayor
(GAS) BOUDOUARD
velocidad de reaccin.
Fase nube de CO + H2O CO2 + H2 Cambio gas-agua
la burbuja 3. Reaccin de Cambio Agua-Gas
(Transicin) COS + H2O H2S + Hidrlisis (exotrmica)
CO2
Fase en CO + H2O CO2 + H2
emulsin OXIDACION
(Lecho C + O2 CO2 Combustin
Fluidizado de
4. Conversin del Sulfuro de Hidrgeno e
slidos)
Hidrlisis del Sulfuro de Carbonilo
COS + H2O H2S CO2

5. Pirlisis del Coque en la fase diluida


formado metano (CH4)
Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010
Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.

Producto principal

- Gas de bajo poder calorfico - flexigas.


Composicin tpica
CO 22 % mol
CO2 6
3
H2 15 Poder calorfico = 120 Btu/ft
N2 46
3
H2O 9 VS 1100 Btu/ft Gas natural
CH2 1.0
H 2S 0.5

Productos secundarios

- Finos de coque rico en metales (aprox. 6% de vanadio)

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.

Retiro de coque del calentador a los silos: Elutriador

Coque del reactor


Gasificador
Calentador
Coque del abrasin

Coque caliente

Flexigas Al calentador
coque
del gasificador

Retiro de
Elutriador D-2104 coque en la
Vapor parada

Agua
Coque a silos P
134
Coque
a silos

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.

Lneas de transferencias

- Tubo, baja fluidizacin / alta densidad.


Coque
Tubo - Tubo, alta fluidizacin / baja densidad.
descendente Coque
- Diferencia de presiones.
Tubo
ascendente - Diferencia de niveles.
Vapor

Vapor - Medio motriz: Vapor 145 psig sobrecalentado a


960 F.
Vapor ngulo
ascendente

Vapor

Vapor

Vlvula
corrediza

Curva J

Vapor

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.
Lneas de transferencias
Fraccionador
T-2201
Flexigas (Sist.
Cabecera Hx)

Aceite de Lavado
Lechada Depurador
T-2101
Lechada
Flexigas
Vapor 600 #

Reactor Coque de
R-2101 Calentador
abrasin R-2102 Retorno
Gasificador

Alimentacin
Fresca + Gasificador
Lechada R-2103
Vapor 600 #

Alimentacin Vapor 145 #


Retiro de Coque Coque del
Coque fro caliente Gasificador Aire

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.

Integracin seccin de reaccin

Reactor:

- Temperatura de operacin 960 - 980 F.

- En l ocurren las reacciones de craqueo trmico de los


fondos de vaco.

- El coque se forma en la superficie de las partculas de


coque de lecho.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.

Integracin seccin de reaccin, cont.

Calentador:

- Temperatura de operacin: 1150 - 1200 F.

- Funcin principal: intercambiar calor entre el reactor y


el gasificador. Acta como colchn para los cambios
de inventario de coque.

- Retiro controla contenido de metales en el coque


circulante.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin Reaccin y Depuracin, cont.

Integracin seccin de reaccin, cont.

Gasificador:

- Temperatura de operacin: 1700 - 1750 F.

- Suple el calor requerido en el proceso quemando


aproximadamente el 90% del coque producido.

- Produce el flexigas controlando inventario.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Factores que afectan los rendimientos de productos

1) Calidad de alimentacin:
Carbn conradson aumenta:
Coque aumenta notablemente
Gases aumenta levemente
Lquidos disminuyen
Penetracin aumenta:
Aumenta produccin de gasleo pesado (HKGO)

2) Severidad del Reactor:


Efecto combinado temperatura/tiempo de residencia
Expresado en segundos equivalentes a 950 F
Severidad total: severidad del lecho denso+ severidad fase diluida
Aumento de severidad incrementa rendimientos de gasleo/liquido total.

3) Punto de Corte del Reciclo (PCR):


Material de reciclo alto contenido de S/N2/metales y concarbon.
Aumento PCR disminuye rendimiento de gases, nafta y coque e incremento
de gasleo/lquido total.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin de manejo de coque slido y en suspensin

1. La cantidad de coque no gasificado es retirado por control de nivel hacia el ELUTRIADOR (D-2102), donde es
enfriado por contacto directo, para luego enviarse neumticamente hacia los silos de coque, ubicados dentro de
la unidad FKAY.

2. El DFAY (disposicin del coque del FKAY) donde se transporta desde los silos del FKAY a los silos del DFAY, para
luego ser ensacado en super sacos de aproximadamente 1.8 ton de capacidad. Aproximadamente 200 300 T/D

3. El coque no gasificado es arrastrado por el FLEXIGAS hacia el sistema de Cabecera del Hx, donde se recupera a
travs de 2 etapas de remocin de slidos:
D-2107: grupo de ciclones en los cuales se separa el gas de los finos de coque (20- 40 Ton/d que no pueden ser
retenidos por los ciclones del HX (dimetro de partcula entre 10 40 micrones).
D-2108: separador venturi donde se remueven los slidos utilizando el principio de impacto de slido- liquido.

4. Coque en suspensin constituido por: Tanque espesador, Filtros prensa, tanque de almacenamiento.
Coque producto de las compresin del lodo en los filtros prensa (coque lajado), transportado hmedo (45%) en
camiones para su sitio de almacenamiento.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin manejo de coque slido y en suspensin,
cont.
Tipos de coque
C oque de lecho 300 - 500 T/D
C oque lajado 70 - 90 T/D

Coque de lecho o de bajo vanadio: (375 T/D, base seca).

El coque de lecho se almacena dentro de la unidad en dos silos (D-2251 A/B) para
luego ser enviados a la unidad DFAY en donde es transferido a unos supersacos de
1,8T que luego son almacenados en un patio techado antes de ser comercializado.

Coque lajado o de alto vanadio: (70 - 90 T/D, base hmeda).

El coque en suspensin es bombeado hasta unos filtros prensa para producir el coque
lajado, el cual es almacenado en un patio al aire libre antes de ser comercializado.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin manejo de coque slido y en suspensin,
cont.
Propiedades qumicas del coque

Coque de Finos de Coque


lecho coque Lajado
C (%) 91.7 84.7 63.4
H (%) 0.4 0.5 1.3
S (%) 2.6 2.5 2.9
Ni (%) 0.36 0.75 0.46
V (%) 1.58 3.94 16.22
CENIZAS (%)

600 C 3.3 14.4 30.8


800 C 3.0 14.6 30.6

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin manejo de coque slido y en suspensin,
cont.
Propiedades fsicas del coque

Coque de lecho Finos de coque Coque lajado

Humedad (%) NA (1)

Material voltil (%) 2.6 0.7 12.0

Densidad (gr/cm3) 1.89 2.09 2.14

Dimetro promedio de 78 15 11
partculas ( m).

Poder Calorfico (Cal/gr) 7305 6977 5265

Humedad del coque lajado luego de los filtros prensa = 45%.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin manejo de coque slido

Coque del
ATM calentador
elutriador

D-2102
D-2107
D-2252
Silo de
fino D-2251 D-2251
A B Coque
Coque fino lecho
Aire Aire

Coque
lecho
Patio Aire
de
almacenaje
DFAY

X-4700
TK-4710 A/B
Coque filtrado
E-2106

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin manejo de coque slido, cont.

Silo de
Silos de Coque
Coque Fino
de Lecho

Espesador

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin manejo de coque slido, cont.

DFAY

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin manejo de coque en suspensin

Segregacin de finos

Aire a ATM
Agua Aire a filtro
D-2107 paquete TK-4700

X-4700
Aire Coque fino T-2251

E-2106
Agua T-2252 TK-4710
Jet Espesador
Lodo
Coque
filtrado
Agua clara

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin manejo de coque en suspensin, cont.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin de acondicionamiento de Flexigas

LFAY
D-2108 FLEXIGAS a
Gas cido a SUAY
Separador consumidores
Venturi
Purga Agua
24 Agrias 3/4
T-2151
Torre de T-2161 Flexsorb
Contacto Torre Pobre 20 T-2162
Absorbedora
Torre
Regeneradora
D-2107
Flexsorb de Flexsorb
Cicln
Terciario Aguas Agrias Rico
Agua+Coque al SW-3
12 Ciclones espesador TK-4710 1

Agua Cruda
Aire
Aguas Flexsorb Pobre
Finos de Agrias
coque
E-2104 A E-2104 B
OBJETIVOS
E-2103 A E-2103 B Remocin de Calor
* Precalentamiento del agua de alimentacin y generacin de vapor (E-2103/E-2104)
* Enfriamiento final tope depurador venturi (D-2108, DY-2101s)
* Enfriamiento final torre contacto directo (T-2151)
R-2102
Calentador

Remocin de Slidos
* Etapa inicial de remocin en cicln terciario (D-2107) con 12 ciclones.
* Remocin por impacto slido/gas para capturar finos.
Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010
Centro de Refinacin Paraguan
Seccin de acondicionamiento de Flexigas, cont.
OBJETIVO DE LA UNIDAD LFAY
Remover el H2S del Flexigas

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin de Fraccionamiento
E-2201 Fraccionador (T-2201)
18 REFLUJO Separar los productos de la conversin trmica
17 en los cortes deseados para su posterior
RETIRO AGUA tratamiento. Operacin comparable a una Torre
16 Atmosfrica.
15
ACEITE RICO
14
13 LKGO Stripout Corrientes Recuperadas
12
T-2201 Gases de Cabecera Enviados a Livianos:
11
Fraccionadora LKGO
10 Nafta de cabecera parcialmente recuperada en el sist.
9 Tope Fx para utilizarla como:
8 HKGO PA
7 Reflujo torre
HKGO Stripout
6
Enviada a despojadora
5
HKGO Gasleo Liviano (LKGO) Enviados a:

HKGO Desulfuracin y estabilizacin


Gasleo Pesado (HKGO)
Desulfurizacin
Controlando fraccin pesada (proteger catalizador)
ACEITE DE
LAVADO Aceite de Lavado se utiliza como
Reciclo fondo del Fraccionador a la malla del Depurador
HKGO

Aceite de Lavado

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin de Fraccionamiento
Compresor de Gas

C-2301 S
T-2301
E-2201 D-2201
Despojador de
18
REFLUJO Destilado
17
RETIRO AGUA D-2301 D-2302
16 Agua Agua
15 Agria
ACEITE RICO Agria
14
13 LKGO Stripout
12
T-2201
11
Fraccionadora LKGO
10
9
8 HKGO PA T-2202
Despojadora
7 HKGO Stripout de LKGO
6
5 Vapor 145
HKGO T-2202 psig

HKGO
LKGO Gasleo Liviano
Vapor 145
psig
Gases del T-2203
T-2203
Depurador Despojadora
ACEITE DE de HKGO
LAVADO HKGO Gasleo Pesado

HKGO

Aceite de Lavado

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin de Compresin y recuperacin
OBJETIVO
de productos livianos
Maximizar la recuperacin de C3 y C4.
C2 y los materiales livianos se envan al SGR.
Los materiales ms pesados que el C4 se separan en
dos corrientes: nafta liviana, nafta pesada.

CONFORMADO POR:
1 Compresor Centrfugo de dos etapas (C-2301)

Siete columnas de Destilacin que procesan productos de


cabecera del Fx
Despojadora de Naftas (T-2301)
Deetanizadora (T-2304) PRODUCTOS RECUPERADOS

Debutanizadora (T-2306) Gas de Refinera


Propano
Separadora de naftas (T-2308) Butano
Absorbedora de H2S con MEA (T-2303) Nafta Liviana
Nafta Pesada
Absorbedora C3+ con gasleo liviano (T-2305)
Separadora de C3/C4 (T-2307)

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin de Compresin y recuperacin
de productos livianos

SISTEMA DE GAS DE REFINERA

Propano
10 MEA 17
Pobre T-2307
T-2302 Aceite Pobre
de
T-2305 Separador
Relacin T-2303 Fraccionadora Absorbedor Propano /
D-2302
Agua/Vapor Depurador de Gas Butano
Gas/MEA
Butano a
Merox
Agua MEA Aceite Rico a Nafta Liviana
Agria Rica
Gas a D -2302
Fraccionadora T-2306
a Merox
Debutanizadora
F211 (D2201) T-2304
6 T-2308
F306 (D-2301 ) Absorbedor
F307 (D-2302 T-2301 Separador de
Deetanizador
Despojador Nafta
de destilado

Nafta Pesada
a TK
Nafta Pesada
a HD 3/4

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin de Tratamiento MEROX

PROCESO MEROX
Oxidacin de mercaptanos a bisulfuros
Catalizador rgano-metlico acelera la oxidacin.
Medio alcalino (custico) y aire
Temperatura/presin cercana al ambiente

MEROX FLEXICOQUIZACIN
Butano: Merox Extractiva
Nafta liviana (LKN), es tratada en 2 etapas:
1. Merox Extractiva: los mercaptanos son extrados de la corriente liviana
por medio de una solucin de soda custica.
2. Merox de endulzamiento: no se vara el contenido de azufre sino se
mejora el olor y la estabilidad del color mediante la transformacin de
mercaptanos a bisulfuros en un reactor de lecho fijo.
Regeneracin de Custico: seccin comn para regenerar el custico
proveniente de las torres extractivas de LKN y C4. La solucin es regenerada al
ponerse en contacto con aire en presencia de un catalizador MEROX. El
mercaptano se oxida a bisulfuro el cual es insoluble en esta solucin pudiendo
ser separado por decantacin.

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin de Tratamiento MEROX

PROCESO MEROX PARA EXTRACCION DE MERCAPTANOS

REMOCION - EXTRACCION

RSH + NaOH NaSR + H2O (Extracin)


H2S + 2NaOH Na2S + H2O
4 NaSR + O2 + 2 H2O 2 RSSR + 4 NaOH
(Regeneracin)

H2S + Na2S 2 NaHS

CIRCULACION DE CAUSTICO

GASES, C3s, C4s, LPG y NAFTA LIVIANA

MERCAPTANOS BAJO PESO MOLECULAR

INYECCION CONTINUA DE CATALIZADOR (MEROX WS)

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin de Tratamiento MEROX

PROCESO MEROX DE ENDULZAMIENTO EN LECHO FIJO

CONVERSION - ENDULZAMIENTO
4 RSH + O2 2 RSSR + 2 H2O
SIN CIRCULACION DE CAUSTICO (LECHO FIJO)

NAFTA LIVIANA, NAFTA PESADA, KEROSENE Y DIESEL

REALCALINIZACION DEL LECHO

REIMPREGNACION DEL LECHO (MEROX FB)

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan
Seccin de Tratamiento MEROX
PROCESO MEROX PARA LA EXTRACCION DE
MERCAPTANO

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010


Centro de Refinacin Paraguan

MUCHAS GRACIAS
POR SU ATENCIN

Gerencia de Ingeniera de Proceso Procesos de Refinacin de Petrleo, Junio 2010

Vous aimerez peut-être aussi