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BOQUILLAS DE ALTA TENSIN DE 15 kV A 420 kV PARA
TRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA
ESPECIFICACIN
CFE 53000-95
DICIEMBRE 2011
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIN DE JULIO 2006
MXICO
BOQUILLAS DE ALTA TENSIN DE 15 kV A 420 kV PARA ESPECIFICACIN
TRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA CFE 53000-95
CONTENIDO
1 OBJETIVO _________________________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIN ____________________________________________________________ 1
3 NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES _____________________________________________________________________ 2
4.1 Boquilla___________________________________________________________________________ 2
4.2 Boquilla con Papel Impregnado de Resina (RIP) _________________________________________ 3
4.3 Boquilla con Papel Impregnado en Aceite (OIP)__________________________________________ 3
4.4 Distancia de Arqueo ________________________________________________________________ 3
4.5 Distancia de Aislamiento_____________________________________________________________ 3

4.6 Distancia de Fuga __________________________________________________________________ 3
4.7 Sismo ____________________________________________________________________________ 3
4.8 Tap de Prueba _____________________________________________________________________ 3
4.9 Tensin Mxima del Equipo (Um) ______________________________________________________ 3
4.10 Pruebas de Rutina __________________________________________________________________ 3
4.11 Pruebas Prototipo __________________________________________________________________ 3

4.12 Pruebas de Rutina __________________________________________________________________ 4
4.13 Zona Contaminada__________________________________________________________________ 4
4.14 Zona Normal _______________________________________________________________________ 4

5 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ______________________________________ 4
5.1 Clasificacin_______________________________________________________________________ 4
5.2 Tensin Mxima de Diseo ___________________________________________________________ 5
6 CONDICIONES DE OPERACIN ______________________________________________________ 16
6.1 Condiciones Ambientales Normalizadas_______________________________________________ 16
6.2 Nivel de Contaminacin ____________________________________________________________ 16
6.3 Condiciones Normales y Particulares de Operacin _____________________________________ 16
6.4 Condiciones Ssmicas ______________________________________________________________ 17
7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ______________________________________ 18
8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL __________________________________________ 18
9 MARCADO _______________________________________________________________________ 18
9.1 Datos de Placa ____________________________________________________________________ 18
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10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,

ALMACENAJE Y MANEJO __________________________________________________________19
11 CONTROL DE CALIDAD ____________________________________________________________ 20
11.1 Pruebas__________________________________________________________________________ 20
11.2 Pruebas de Aceptacin _____________________________________________________________ 22
11.3 Requerimientos y Pruebas para Boquillas de Tensiones Mximas de Diseo Igual o Menores
a 52 kV para Equipos Fabricados con Porcelana, Vidrio o Materiales Inorgnicos, Resina o
Aislamientos Combinados __________________________________________________________ 23
11.4 Garanta _________________________________________________________________________ 24
12 BIBLIOGRAFA ___________________________________________________________________ 24
13 CARACTERSTICAS PARTICULARES _________________________________________________ 24
APNDICE A (Obligatorio) PRUEBAS AL MATERIAL DE LAS BOQUILLAS DE HULE SILICN

(IEC 61462-07) __________________________________________________________________ 25
TABLA 1 Caractersticas Tcnicas _____________________________________________________________ 5
TABLA 2 Niveles de contaminacin para porcelana __________________________________________________ 6
TABLA 3 Lmites de temperatura ______________________________________________________________ 7

TABLA 4 Dimensiones para boquillas tipo exterior (tensin nominal del sistema hasta 69 kV) __________ 9
TABLA 5 Dimensiones para boquillas tipo exterior (tensin nominal del sistema arriba de 69 kV)_______ 10
TABLA 6 Cantidad mxima de piezas de porcelana ______________________________________________ 16

TABLA 7 Niveles de severidad de aguante, con relacin a los mtodos de prueba de
contaminacin artificial ____________________________________________________________16
TABLA 8 Niveles de calificacin ssmica_______________________________________________________ 17
TABLA 9 Aplicabilidad del tipo de prueba (excluyendo el tipo de boquillas de prrafo 11.2) ____________ 21
TABLA 10 Aplicabilidad de pruebas de rutina (excluyendo el tipo de boquillas del prrafo 11.2) _________ 22
TABLA 11 Aplicabilidad de pruebas de prototipo para boquillas de acuerdo a punto 11.2 _______________ 23
TABLA 12 Aplicabilidad de pruebas de rutina para boquillas de acuerdo al prrafo 11.2 ________________ 24
FIGURA 1 Figuras ilustrando las dimensiones de la tabla 3 ________________________________________ 11
FIGURA 2 Figuras ilustrando las dimensiones de la tabla 4 ________________________________________ 12
FIGURA 3 Detalles (ejemplos) ________________________________________________________________ 13
FIGURA 4 Detalles del tap de la boquilla________________________________________________________ 14
FIGURA 5 Ejemplo de herrajes_______________________________________________________________ 15
FIGURA 6 Regionalizacin ssmica de la Repblica Mexicana ______________________________________ 18
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1 OBJETIVO
Establecer las caractersticas tcnicas y de control de calidad que deben cumplir las boquillas con envolvente de
material hule silicn, con aislamiento interno de papel impregnado en resina (RIP) para transformadores y reactores
de potencia con tensiones de 15 kV hasta 420 kV.
2 CAMPO DE APLICACION
Esta especificacin aplica a las boquillas compuestas fabricadas con papel impregnado en resina (RIP). Para
aplicacin:
a) Aire-aceite, con envolvente externa de porcelana.
b) Aire-aceite, con envolvente externa de silicn.
c) Aceite-SF6, sin envolvente.
Estas boquillas se considerarn para zonas ssmicas, alta contaminacin y zonas costeras, en caso de requerirse
boquillas de diferentes caractersticas (Envolvente de porcelana y/o impregnadas en aceite (OIP)) se debe especificar
en las Caractersticas Particulares.
3 NORMAS QUE APLICAN
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
NMX-B-119-1983 Industria Siderurgica-Dureza Rockwell y Rockwell Superficial en

Productos de Hierro y Acero-Mtodo de Prueba.
NMX-H-004-SCFI-2008 Industria Siderurgica-Productos de Hierro y Acero Recubiertos con Cinc

(Galvanizados por Inmersin en Caliente)-Especificaciones y Mtodos de
Prueba.
NMX-J-123-2008 Aceites Minerales Aislantes para Transformadores-Especificaciones,

Muestreo y Mtodos de Prueba.
NMX-J-561-ANCE-2004 Pruebas de Contaminacin Artificial en Aisladores para Alta Tensin

Utilizados en Sistemas de Corriente Alterna.
NMX-J-562-1-ANCE-2005 Gua para la Seleccin de Aisladores con Respecto a Condiciones de

Contaminacin-Parte 1: Aisladores de Vidrio y Porcelana.
IEC 60076-5-2006 Power Transformers Part 5: Ability to Withstand Short Circuit

Maintenance Result Date.
IEC 60076-7-2005 Power Transformers Part 7: Loading Guide for Oil Inmersed
Transformers Maintenance Results Date.
IEC 60137-2008 Insulated Bushings for Alternating Voltages Above 1000 V.
IEC 60815-1986 Guide for the Selection of Insulators in Respect of Pullated Conditions
Maintenance Results Date.
IEC 61462-2007 Composite Hollow Insulators - Definitions, Test Methods and Acceptance
Criteria.
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IEC 62217-2005 Polymeric Insulators for Indoor and Outdoor use With a Nominal Voltage
Above 1000 V General Definitions, test Methods and Acceptance
Criteria.
IEC 61463-2000 Bushings - Seismic Qualification.
IEC 60383-1-1993 Insulators for Overhead Lines with a Nominal Voltage Above 1 000 V.
Part 1: Ceramic or Glass Insulator Units for A.C. Systems Definitions,
Test Methods and Acceptance Criteria.
IEC 61462-2007 Composite Hollow Insulators - Pressurized and Unpressurized Insulators

for use in Electrical Equipment with Rated Voltage Greater than 1 000 V -
Definitions, Test Methods, Acceptance Criteria and Design
Recommendations.
IEC 60943-2009 Guidance Concerning the Permissible Temperature Rise for Parts of
Electrical Equipment, in Particular for Terminals.
IEC 60060-1-2010 High-Voltage Test Techniques - Part 1: General Definitions and test
Requirements.
IEC 60217-1967 Electronic Voltmeters.
IEC 61109-2008 Insulators for Overhead Lines - Composite Suspension and Tension
Insulators for A.C. Systems with a Nominal Voltage Greater than 1 000 V -
Definitions, test Methods and Acceptance Criteria.
IEC 60060-2-2010 High-Voltage test Techniques - Part 2: Measuring Systems.
IEC 62155-2003 Hollow Pressurized and Unpressurized Ceramic and Glass Insulators for
Use in Electrical Equipment with Rated Voltages Greater than 1 000 V
NRF-001-CFE-2000 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepcin y

Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.
NRF-023-CFE-2009 Herrajes y sus Accesorios.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edicin en vigor o la
ltima edicin en el momento de la propuesta, salvo que la CFE indique otra cosa.
4 DEFINICIONES
Las definiciones indicadas a continuacin, son aquellas que difieren o no se incluyen en la IEC 60383-1.
4.1 Boquilla
Dispositivo que permite que uno o ms conductores pasen a travs de una divisin tal como un muro o a travs de las
paredes de un tanque manteniendo aislados elctricamente a dichos conductores.
Los elementos de fijacin al tanque o pared forman parte de la boquilla.
NOTA: El conductor puede ser parte integral de la boquilla o colocarse en el tubo central de la boquilla.
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4.2 Boquilla con Papel Impregnado de Resina (RIP)
Boquilla en la que el aislamiento principal consiste de un ncleo devanado de papel impregnado con resina.
NOTA: Una boquilla de papel impregnado con resina puede suministrarse con una envolvente aislante, en este caso el espacio
entre la resina y la envolvente puede llenarse con un lquido aislante o bien algn otro medio aislante de acuerdo a las
especificaciones del fabricante de la boquilla.
4.3 Boquilla con Papel Impregnado en Aceite (OIP)
Boquilla en la que el aislamiento principal consiste de un ncleo devanado de papel impregnado en aceite.
4.4 Distancia de Arqueo
Es la distancia ms corta en aire al exterior de la boquilla entre sus partes metlicas, en las cuales normalmente es
aplicada la tensin de operacin entre ellas.
4.5 Distancia de Aislamiento
Es la distancia ms corta entre partes energizadas y la brida.
4.6 Distancia de Fuga
Distancia ms corta medida a lo largo del contorno de la superficie externa de la boquilla, entre las partes metlicas,
entre las cuales se aplica la tensin.
4.7 Sismo
Un sismo es la liberacin sbita de esfuerzos en la corteza terrestre. Existen dos medidas de magnitud de los sismos
una es la escala de Richter que mide la magnitud del sismo y la otra es la escala de Mercalli que indica el grado de
destruccin.
4.8 Tap de Prueba
Conexin externa a la ltima capa de la capacitancia graduada de la boquilla, utilizada para medicin de descargas
parciales, factor de potencia y de capacitancia, as como para monitoreo y mediciones en lnea.
4.9 Tensin Mxima del Equipo (Um)
Es la mxima tensin que un equipo es capaz de soportar en condiciones de operacin, es un valor normalizado y se
conoce como tensin mxima de diseo.
4.10 Pruebas de Aceptacin
Son las pruebas que garantizan al rea usuaria que las condiciones de operacin especificada cumplen con las
pruebas solicitadas.
4.11 Pruebas Prototipo
Son pruebas para verificar las caractersticas de una boquilla, las cuales dependen principalmente de su diseo.
Generalmente se realizan solo una vez para un nuevo diseo o proceso de fabricacin.
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4.12 Pruebas de Rutina
Son las que se efectan con el propsito de verificar caractersticas de las boquillas que dependen de la calidad de la
fabricacin y de los materiales utilizados y estas se realizan a cada boquilla para eliminar unidades defectuosas y se
efectan durante el proceso de fabricacin.
4.13 Zona Contaminada
Es la zona con niveles de contaminacin mayores a 0,06 mg/cm2.
4.14 Zona Normal
Es la zona con niveles de contaminacin menores o igual a 0,06 mg/cm2.
5 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES
5.1 Clasificacin
5.1.1 Descripcin corta
Las boquillas se identifican de acuerdo al: equipo donde se instalan, al tipo de instalacin, su nivel bsico de
aislamiento al impulso, corriente nominal y zona de aplicacin
Basado en lo anterior la descripcin corta de las boquillas debe tener el siguiente formato:
BUVWYYY(Y)ZZZ(ZZ)X
En donde:
B Boquilla
U Equipo :
T/R Transformador y/o Reactor de Potencia
V Instalacin:
E Exterior interior
I Interior - interior
W 1 (aire aceite)
2 (SF6 - aceite)
YYY(Y) = NBAI en kV
ZZZ(ZZ) = Corriente nominal en A
X = Tipo de medio ambiente, zona:
N = Zona normal
C = Zona contaminada
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5.2 Tensin Mxima de Diseo
Las tensiones mximas de diseo de las boquillas, son 15 kV; 25 kV; 38 kV; 72,5 kV; 123 kV; 145 kV; 170 kV; 245 kV;
420 kV.
NOTA: en caso de requerir una tensin mxima de diseo distinta a las descritas anteriormente, sealarlo en las caractersticas
particulares.
5.2.1 Corriente nominal
Las corrientes nominales de las boquillas, de acuerdo a lo sealado en la norma IEC 60137 son: 100 A, 250 A, 315 A,
400 A, 500 A, 630 A, 800 A, 1 000 A, 1 250 A, 1 600 A, 2 000 A, 2 500 A, 3 150 A, 4 000 A y 5 000 A. Para otros
valores de corriente indicar en Caractersticas Particulares.
La corriente nominal seleccionada para las boquillas debe ser igual o mayor al 150 % del valor de la corriente mxima
nominal del transformador. Este requerimiento aplica tanto para la conduccin de corriente en barra slida o con cable
pasado, con objeto con las condiciones de sobre carga sealadas en la norma IEC 60076-7.
En reactores la corriente nominal de la boquilla se debe seleccionar a la corriente al 110 % de la tensin nominal del
reactor. Por lo que en reactores las boquillas en tensin nominal de sistemas de 230 kV se seleccionaran de 245 kV,
1 050 kV de NBAI y 800 A; en tensin nominal del sistema de 400 kV se seleccionara de 420 kV, 1 425 kV de NBAI y
800 A.
5.2.2 Caractersticas tcnicas de las boquillas
TABLA 1 - Caractersticas Tcnicas
Tensin Tensin Tensin de Tensin de Aguante Tensin de Tensin Inducida Tension

Nominal Mxima Aguante al al Impulso por Rayo Aguante al (fase a tierra) de
del del Impulso por Cortado Normalizado Impulso por Aguante
Sistema Sistema Rayo kV Tiempo Maniobra Nivel de Nivel a 60 Hz,
(kV) (kV) Normalizado (cresta) Minimo Normalizado una Hora Realizado, 60 s
(kV cresta) de (kV cresta) kV(rcm) 7 200 kV(rcm)
Flameo ciclos
(s) kV(rcm)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
13,8 y 15 110 121 2 - - - 34
menor
>13,8<- 25 150 165 3 - - - 50
23
34,5 38 200 220 3 - - - 70
69 72,5 350 385 3 - - - 140
85 92 450 495 3 - - - 185
115 123 550 605 3 - 105 120 230
138 145 650 715 3 - 125 145 275
161 168 750 825 3 - 145 170 325
230(1) 245 1 050 1 155 3 - 210 240 460
400(1) 420 1 425 1 570 3 1 180 365 415 -
5.2.3 Corriente trmica de corta duracin (Ith)
Los valores nominales de la corriente trmica de corta duracin deben ser 25 veces el valor de la corriente nominal
por 2 s de acuerdo con la IEC 60137. Para boquillas de corriente nominal igual o mayor que 4 000 A, el valor nominal
de la corriente trmica de corta duracin debe ser de 100 kA.
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5.2.4 Corriente dinmica nominal
El valor de Id debe tener una amplitud del primer pico de 2,5 veces el valor de la corriente trmica nominal de corta
duracin IT.
El fabricante del transformador debe establecer estos requisitos en la informacin tcnica de la boquilla, en caso de
tener valores mayores de 2,5 veces el valor de la corriente trmica nominal de corta duracin IT.
5.2.5 ngulo de montaje
Todas las boquillas deben disearse para montarse a cualquier ngulo de inclinacin que no exceda los 30 de la
vertical. Cualquier otro ngulo de montaje debe ser definido por el rea usuaria en Caractersticas Particulares.
NOTA: Una operacin de la boquilla para un ngulo igual o menor a 30 de la vertical se considera una boquilla vertical. Una
operacin de la boquilla para un ngulo mayor que 30 y menor de 70 de la vertical se considera una boquilla inclinada.
Una operacin de la boquilla para un ngulo igual o mayor que 70 de la vertical se considera una boquilla horizontal.
5.2.6 Contaminacin (para boquillas con envolvente porcelana)
Las boquillas deben de pasar la prueba de contaminacin en niebla salina de acuerdo a la siguiente tabla y cumplir
con la distancia especifica de fuga indicada. La distancia especifica de fuga esta dada en mm/kVfase-fase, a la tensin
mxima de diseo de la boquilla.
El informe de la prueba de contaminacin debe indicar la marca y procedencia de la porcelana.
Los valores que correlacionan los diferentes niveles de contaminacin y niveles de salinidad en la prueba de
contaminacin con la distancia especfica de fuga son:
TABLA 2- Niveles de contaminacin para porcelana
Nivel Designacin mm/kV (mn) Salinidad de prueba kg/m3 Zona de aplicacin

II Media 20 14 Normal
III Alta 25 40 Contaminada
Para niveles de contaminacin excepcionales se puede utilizar la distancia de fuga especfica
sealada a continuacin. Esto se debe indicar en Caractersticas Particulares.
IV Extra alta 31 Ver Caractersticas Muy contaminada
Particulares
NOTA: El cumplimiento con la distancia de fuga, no libera al fabricante de realizar y pasar la prueba de contaminacin, es un
valor manejado generalmente como suficiente pero la geometra propia de la boquilla es determinante para poder cumplir
con la prueba.
5.2.7 Lmites de temperatura y elevacin de temperatura
Debe considerarse como temperatura ambiente promedio mxima de operacin 55 C del punto ms caliente no debe
exceder los valores que se indican en la tabla 3. Este valor es el que se debe considerar para calcular la elevacin de
temperatura.
Los lmites de temperatura de las partes metlicas en contacto con el material aislante bajo condiciones normales de
operacin, es 120 C para papel impregnado con resina: clase E y para el papel impregnado en aceite 105 C:
clase A.
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TABLA 3- Lmites de temperatura
MXIMA
TEMPERATURA
ELEVACIN DE
DESCRIPCION DEL COMPONENTE MXIMA COMENTARIOSa
TEMPERATURA
C
K
Cobre y aleaciones de cobre sin
recubrir:
- en aire 45 75 d
- en SF6 60 90 d
Contactos con
-en aceite 50 80 b,d
resortes
Estaado en aire, SF6 o aceite 60 90 d
Plateados ( plata o estao)
- en aire o SF6 75 105 d
- en aceite 60 90 b,d
Cobre y aleaciones de cobre sin
recubrir
- en aire 60 90 -
- en SF6 75 105 -
-en aceite 70 100 b
Contactos
Estaados
Atornillados
- en aire o SF6 75 105 -
- en aceite 70 100 b
Plateados (plata o estao)
- en aire o SF6 85 115 -
-en aceite 70 100 b
Terminales para Cobre, aluminio y sus
conectarse a aleaciones
conductores - sin recubrir 60 90 c
exteriores con -estaado 75 105 c
tuercas o tornillos -plateados(plata o estao) 75 105 c
Clase de aislamiento:
- A (OIP) 75 105 -
Partes metlicas en - E (RBP-RIP) 90 120 -
contacto con - B( GIF) 100 130 -
- SF6 - e
- Aceite - e
NOTA:
a La norma internacional IEC 60943 se puede consultar para mayor informacin respecto a los valores de elevacin de
temperatura y en lo especifico la tabla 6 de dicho documento.
b Para lquidos aislantes sintticos (silicones, steres), pueden acordarse valores ms altos entre fabricante y usuario.
c Si se espera alta oxidacin , se debe limitar la elevacin de temperatura a 50 K.
d Un contacto con resortes es una conexin que se mantiene por presin de resortes, por ejemplo una conexin de
fijacin rpida( se conoce coloquialmente como plug-in)
e Se deben establecer los lmites de temperatura por el proveedor.
NOTA: Esta caracterstica es muy importante especificarla porque nos da la certeza de que la boquilla debe estar operando dentro de los
lmites de temperatura para los materiales utilizados, esto es bastante indicativo de su vida til de 30 aos. Para empaques en contacto
con partes metlicas, se debe poner especial atencin en la habilidad del material para soportar la elevacin de temperatura.
La elevacin de temperatura en conector, terminales y conexiones se indican en la tabla 3 valores aplicables al 110 %
de la corriente nominal. La prueba de la boquilla se debe realizar con el conector que se indique en Caractersticas
Particulares o la que proporcione el proveedor.
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5.2.8 Derivacin de prueba en boquillas
Se deben suministrar las boquillas de 72,5 kV y mayores, con graduacin capacitiva y tap de prueba accesible en el
exterior de la boquilla. Este debe estar aislado de la brida u otro medio de fijacin, y conectado a una de las capas
conductoras externas con el objeto de permitir mediciones del factor de disipacin, capacitancia y descargas parciales
mientras la brida esta aterrizada. El tap puede ser ocupado para monitoreo en lnea y en la placa de datos debe
indicar los valores de capacitancia, C1 y C2
5.2.9 Caractersticas Generales
Las boquillas deben satisfacer las caractersticas electromecnicas y dimensionales indicadas en las tablas 4 y 5 y las
figuras 1, 2,3 y 4.
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BOQUILLAS DE ALTA TENSIN DE 15 kV A 420 kV PARA TRANSFORMADORES Y REACTORES DE ESPECIFICACIN
POTENCIA CFE 53000-95
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TABLA 4- Dimensiones para boquillas tipo exterior (tensin nominal del sistema hasta 69 kV)
Proporcin Base final Base inferior Parte superior

Espacio del empaque Detalles de la brida
en la brida
Tensin Nivel Corriente Distancia Longitud del Dimetro Detalle Clase de Rosca Clase Dimetro Dimetro Nmero tamao Dimetro de
nominal bsico de nominal al nivel de espacio para de 25,4 mm de la rosca til de interior exterior de del circunferencia
del aislamiento continua aceite TCs y en la parte parte UNF-2A rosca tornillos barreno a centro de
sistema de impulso 3 mm distancia de inferior de inferior mnimo UNF-2A Mnimo mnimo barrenos
al rayo (A) la brida la brida a de rosca (mm) (mm) (mm)
(kV) al nivel de la parte til (mm)
(NBAI) (mm) aceite inferior de
(Kv) la boquilla Mnimo
(mm) (mm) (mm)
L W D A R A R P Q
Col. 1 Col. 2 Col. 3 Col. 4 Col. 5 Col. 6 Col. 8 Col. 9 Col. 10 Col. 11 Col. 12 Col. 13 Col. 14 Col. 15 Col. 16
a - - -
400 /1 200 800 534 89 54 54 102 159 4 184
(1,5)-12 (1,5)-12 (0,875)
b - -
2 000 851 534 102 Figura 1.4 - 64 102 159 4 184
(1,5)-12 (0,875)
38 200
b - -
3 000 851 534 127 Figura 1.5 - 76 159 210 6 235
(2,0)-12 (0,875)
b - -
5 000 851 534 219 Figura 1.5 - 102 248 324 6 362
(4,0)-12 (0,875)
a - - -
400 /1 200 952 534 134 54 54 152 210 6 235
(1,5)-12 (1,5)-12 (0,875)
72,5 350 b - -
2 000 1 003 534 140 Figura 1.4 - 64 152 210 6 235
(1,5)-12 (0,875)
b - -
3 000 1 003 534 165 Figura 1.5 - 76 178 235 6 260
(2,0)-12 (0,875)
a) Para aplicaciones de boquillas que utilizan un conductor pasado, el valor de corriente nominal continua de la boquilla est limitada al valor
establecido en los datos de placa. Esta boquilla puede ser convertida del tipo de conductor pasado al tipo de boquilla inserto, cuando se
aplica una corriente de 1 200 A.
b) No fueron diseados para utilizarse con boquilla tipo conductor gua.
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TABLA 5- Dimensiones para boquillas tipo exterior (tensin nominal del sistema arriba de 69 kV)
Proporcin Base final Base terminal o Parte principal o Espacio del empaque Detalles de la brida
inferior superior
Tensin Nivel Corriente Distancia Longitud del Dimetro Detalle Dimetro Rosca Clase de Dimetro Dimetro Nmero Tamao Dimetro de
mxima bsico de nominal al nivel de espacio para TCs mximo a partir de la de la til rosca Interior exterior de del circunferencia
de aislamiento continua aceite y distancia de la de 25,4 mm parte arandela UNF-2A tornillos barreno a centro de
diseo de impulso 3 mm brida al nivel de por debajo de inferior mnimo mximo mnimo barrenos
al rayo (A) aceite la brida de mximo (mm) (mm) (mm)
montaje (mm) (mm)
(NBAI) (mm) (mm) (mm)
(kV) (Kv)
L W D N A R P Q
Col. 1 Col. 2 Col. 3 Col. 4 Col. 5 Col. 6 Col. 8 Col. 9 Col. 10 Col. 11 Col. 12 Col. 13 Col. 14 Col. 15 Col. 16
a b
123 550 800 /1 200 1188 584 248 Figura 2.4 - 51 - 276 327 6 - 362
(1,5)-12 (1,25)
a b
800 /1 200 1188 584 248 Figura 2.4 - 51 - 276 327 6 - 362
(1,5)-12 (1,25)
C
145 650 2 000 1188 584 248 Figura 2.5 - 64 - 276 327 6 - 362
(1,5)-12 (1,25)
C
3 000 1188 584 248 Figura 2.5 - 76 - 276 327 6 - 362
(2,0)-12 (1,25)
a b
800 /1 200 1276 584 305 Figura 2.5 - 51 - 435 495 12 - 533
(1,5)-12 (1,25)
c
245 1 050 2 000 1276 584 305 Figura 2.5 - 64 - 435 495 12 - 533
(1,5)-12 (1,25)
c
3 000 1276 584 305 Figura 2.5 - 76 - 435 495 12 - 533
(2,0)-12 (1,25)
a
800 /1 200 1295 584 400 Figura 2.6 210 51 - 435 495 12 - 533
(1,5)-12 (1,25)
c
420 1 425 2 000 1295 584 400 Figura 2.6 210 64 - 435 495 12 - 533
(1,5)-12 (1,25)
c
3 000 1295 584 400 Figura 2.6 210 76 - 435 495 12 - 533
(2,0)-12 (1,25)
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11 de 32
Terminal inferior (perno o

zapata)
interi
or
FIGURA 1 Figuras ilustrando las dimensiones de la tabla 3
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12 de 32
Tap de
prueba
FIGURA 2 Figuras ilustrando las dimensiones de la tabla 4
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13 de 32
FIGURA 3-Detalles (ejemplos)
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14 de 30
Tapn
roscado del Relleno
tap de la Aislamiento
cubierta del tap
Empaqu
Conector a Brida de la
tierra boquilla
FIGURA 4 -Detalles del tap de la boquilla

5.2.10 Acabado
5.2.10.1 Aislamiento
El envolvente de hule silicn, su acabado debe ser liso, homogneo y sin rebabas. El color debe ser preferentemente
gris claro.
En caso de aislamiento con envolvente de porcelana, su acabado debe ser vidriado y liso; de constitucin
homognea, compacta y libre de porosidades, el color debe ser preferentemente gris claro.
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15 de 30
5.2.11 Herrajes o partes metlicas
Todas las partes metlicas de fijacin de la boquilla al tanque deben ser de acero y estar galvanizadas.
La boquilla debe suministrarse con el conector de acuerdo al tipo de conductor de llegada y adecuado para la
corriente nominal de la boquilla, el cual debe ser indicado en las Caractersticas Particulares.
Con objeto de evitar par galvnico, el material de los conectores debe ser compatible con conductores de aluminio y
cobre, libres de efecto corona y la superficie de los contactos debe ser plateada.
Los herrajes y conectores deben de cumplir con la norma NRF-023-CFE.
FIGURA 5-Ejemplo de herrajes
5.2.12 Nmero de piezas de envolvente por boquilla
Las envolventes de hule silicn, deben de ser de una sola pieza por boquilla sin importar el nivel de tensin
En el caso de envolventes de porcelana, el nmero de piezas permitidas por boquilla se muestra en la tabla 5.
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16 de 30
TABLA 6 - Cantidad mxima de piezas de porcelana
Tensin de operacin Cantidad mxima de

kV piezas de porcelana
Hasta 161 kV 1
Mayor o igual a 230 kV y
1o2
menor a 400 kV
400 kV o mayores 2a4
.
6 CONDICIONES DE OPERACIN
6.1 Condiciones Ambientales Normalizados
Las corrientes y tensiones indicadas en esta especificacin, corresponden a valores ambientales normalizados, los
cuales son:
a) Hmedad absoluta = 11,0 g de H2O/m3.
b) Presin atmosfrica = 101,3 kPa.
c) Temperatura promedio medido en un periodo de 24 h de 40 C
6.2 Nivel de Contaminacin
El nivel de contaminacin del ambiente en el que deben operar satisfactoriamente las boquillas, es el indicado en el
parrafo 6.7 de esta especificacin.
La tabla 1 muestra el intervalo de valores para cada nivel de contaminacin los cuales se han obtenido en pruebas de
contaminacin artificial conforme a los mtodos de prueba descritos en la NMX-J-561-ANCE
TABLA 7 Niveles de severidad de aguante, con relacin a los mtodos de prueba de contaminacin artificial
Pruebas de contaminacin artificial

Distancia especifica Valores de severidad de aguante a la tensin fase-tierra
mnima de fuga Mtodo de niebla Mtodos de capa slida
salina Conductividad de la
DESD*
2 capa
(mg/cm )
(mm/kV) (kg/m3) (S)
20 14 a 40 0,10 a 0,20 24 a 35
25 40 a 112 0,30 a 0,60 36
31 > 160 --- ---
*)
NOTA: DESD = Densidad Equivalente de Sal Depositada.
6.3 Condiciones Normales y Particulares de Operacin
La altitud a la cual deben operar normalmente es de 2 500 m.
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17 de 30
Cuando las condiciones de operacin sean diferentes a las establecidas en esta especificacin, se consideran como
condiciones particulares de operacin, tales como: temperaturas extremas, altitudes mayores, ambientes con vapores,
gases, polvos abrasivos, mezclas explosivas, hielo, inclinaciones mayores a 30 con respecto a la vertical,
vibraciones o choques; condiciones diferentes a las especificadas de transporte y almacenamiento en instalacin,
deben de indicarse en Caractersticas Particulares.
El rango de temperatura ambiente normal es:
Categora Temperatura mnima C Temperatura Mxima C

-25/55 -25 55
6.4 Condiciones Ssmicas
Las boquillas de alta tensin deben estar diseadas considerando las zonas ssmicas indicadas en el mapa de
Regionalizacin ssmica de la Repblica Mexicana, figura 6.
La severidad de la calificacin ssmica en Mxico se define en dos niveles Alto y Moderado; as como el Espectro de
Respuestas Requerido (RRS por sus siglas en ingls) para el nivel de calificacin ssmica.
Todos los interruptores de potencia de alta tensin deben tener un nivel de desempeo de 3 m/s2 (0,3 g) de
aceleracin horizontal como mnimo, para ser utilizados en las zonas A, B y C.
Para la zona D, un nivel de desempeo de 5 m/s2 (0,5 g), el fabricante debe demostrar que los interruptores de
potencia cumplen con el nivel de calificacin ssmica especificado de acuerdo a la norma aplicable y a la tabla 8.
Para propsitos de diseo y pruebas, la aceleracin vertical debe ser igual a 2/3 la aceleracin horizontal mxima al
nivel de piso.
TABLA 8 - Niveles de calificacin ssmica
Zona Espectro de respuesta requerido

Nivel de calificacin ssmica
ssmica (RRS)
Vase figura 2 de la norma descrita en el
A, B y C Moderado AF3: 3 m/s2 (0,3 g)
Apndice D (inciso D.8).
Vase figura 1 de la norma descrita en el
D Alto AF5: 5 m/s2 (0,5 g)
Apndice D (inciso D.8).
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-118 -113 -108 -103 -98 -93 -88
32 D 32
C
C B
B
B
27 27
A
LATITUD
A A
B
22 22
B A
C
D
C B
17 C 17
LONGITUD
12 12
-118 -113 -108 -103 -98 -93 -88
FIGURA 6 - Regionalizacin ssmica de la Repblica Mexicana
Cuando se requiere calificacin ssmica, el dato se debe tomar de la norma IEC 61463.
La calificacin ssmica debe demostrar la habilidad de una boquilla para aguantar los esfuerzos ssmicos y mantener
su funcin requerida sin falla, durante y despus de un sismo de severidad especificada.
7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE
No aplica.
8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
No Aplica.
9 MARCADO
9.1 Datos de Placa
La placa de datos (una o dos placas) debe fijarse en la brida, y debe contener como mnimo lo siguiente:
a) Logotipo o nombre del fabricante.
b) Siglas de CFE.
c) Descripcin corta (de acuerdo a lo establecido en el capitulo 5).
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19 de 30
d) Tipo de la boquilla.
e) Nmero de serie (placa y brida).
f) Ao de fabricacin.
g) NBAI (kV).
h) Tensin mxima de diseo del equipo (Um).
i) Frecuencia nominal.
j) Corriente nominal (Ir).
k) Capacitancia de la boquilla en C1 (indicar tensin de prueba).
l) Capacitancia de la boquilla en C2 (indicar tensin de prueba).
m) Factor de potencia a 20 C.
n) Masa en kg.
o) Coeficiente de aceleracin.
p) ngulo mximo de montaje si excede 30 de la vertical.

.
10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,

ALMACENAJE Y MANEJO
Las boquillas deben ser empacadas y embarcadas de acuerdo a lo indicado en la norma de referencia NRF-001-CFE
y conforme a lo siguiente:
En cajas de cartn o rejas de madera a prueba de impactos. Se deben proteger con varios elementos de sujecin a lo
largo de la boquilla y su empaque.
En cada caja o reja se debe indicar, con letra visible, lo siguiente:
a) Logotipo o nombre del fabricante.
b) Siglas de CFE.
c) Identificacin del equipo (descripcin corta), de acuerdo al inciso 5.1.1 de esta especificacin.
d) Nmero de contrato.
e) Destino.
f) Indicacin de puntos de izaje y posicin.
g) Masa en kg.
h) Identificacin de manejo como producto frgil.
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i) Condiciones de estiba y almacenamiento.
Se deben especificar en las Caractersticas Particulares la necesidad de aditamentos o dispositivos para almacenar
la boquilla (conos para colillas, bolsas de vaco, entre otras, dependiendo de lo especificado por el fabricante) si esta
estar almacenada ms de 2 meses.
Las boquillas RIP deben de ser almacenadas al interior bajo techo y la colilla, no debe estar expuesta a humedad por
tiempo prolongado, por lo que se recomienda utilizar los dispositivos de almacenamiento. Adems de las condiciones
establecidas por el fabricante.
11 CONTROL DE CALIDAD
La CFE representada por la Gerencia del LAPEM o la persona fsica o moral que sta designe, debe verificar que las
boquillas cumplen con las pruebas descritas en prototipo, rutina y aceptacin contenidas en este captulo.
Los certificados de pruebas prototipo, rutina y aceptacin deben ser parte de la informacin entregada al usuario al
recibir la boquilla por pedido/lote y de preferencia en formato electrnico.
11.1 Pruebas
Requerimientos generales.
Los valores de las tensiones en las pruebas de aguante aplicables para boquillas nuevas estn indicados en la
tabla 7.
Para boquillas de tensiones mximas de diseo iguales o menores a 52 kV, construidas con aislamiento cermico,
vidrio o materiales inorgnicos y resinas o aislamientos compuestos. Vase parrafo 11.2. Para boquillas de porcelana
las pruebas para verificar las propiedades dielctricas, trmicas y mecnicas comprenden las siguientes pruebas.
Para las boquillas cuyo aislamiento externo sea hule silicn debe cumplir con las pruebas descritas en el este
capitulo, as como las sealadas en el Apndice A de esta especificacin.
11.1.1 Pruebas Prototipo
Las pruebas de prototipo son las siguientes:
a) Verificacin dimensional, conforme a planos prototipo aprobados por el rea usuaria de CFE.
b) Tensin de aguante a 60 Hz, en seco y hmedo.
c) Prueba de Tensin de aguante de larga duracin a 60 Hz.
d) Tensin de aguante al impulso por rayo, en seco.
e) Tensin de aguante al impulso de maniobra en seco y hmedo.
f) Prueba de elevacin de temperatura (a la boquilla completa).
g) Aguante de la corriente trmica de corta duracin.
h) Prueba de estabilidad trmica.
i) Prueba de compatibilidad electromagntica
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j) Prueba de aguante de carga sostenida a la flexin (aguante en cantiliver).
k) Prueba de hermeticidad a la boquilla completa, incluyendo el herraje.
l) Pruebas de presin externa en boquillas completas o parcialmente aisladas en gas.
m) Pruebas de presin interna en boquillas completas, llenas de gas, aisladas en gas e impregnadas
en gas.
n) Prueba de espesor en boquillas llenas de gas, aisladas en gas o impregnadas en gas
o) Prueba de azufre corrosivo bajo el mtodo extendido de acuerdo a la referencia [1] del capitulo 15
de esta especificacin.
p) Prueba fsico-qumica de acuerdo a la NMX-J-123, cromatografa de acuerdo a la referencia [2] del

capitulo 15 de esta especificacin y compatibilidad a los empaques y materiales utilizados.
q) Aguante a la contaminacin, de acuerdo a lo establecido en la norma NMX-J-561-ANCE, con el

mtodo de niebla salina, con 14 kg/m3, para boquillas para zonas normales (media) y con 40 kg/m3
para boquillas a instalarse para zonas contaminadas (alta). En caso de requerirse esta prueba a
niveles de contaminacin mayores a los indicados (ej. Extra alta) esto se debe indicar en
Caractersticas Particulares.
TABLA 9 - Aplicabilidad del tipo de prueba (excluyendo el tipo de boquillas de prrafo 11.2)
Titulo corto Tipo de boquilla al que aplica

CA en seco En interior, sumergida en interior y
completamente inmersa < 300 kV
CA en hmedo En intemperie < 300 kV
CALD Todas las boquillas de transformador
170 kV
Rayo Todas
Maniobra Todas 300 kV
- seco En interior, sumergida en interior y
completamente inmersa y en toda
boquilla de transformador 245 kV
- hmedo En exterior
Estabilidad trmica Todas las parcialmente o completamente
inmersas o medio de inmersin 60 C y
300 kV para OIP y RIP
145 kV para otras
Elevacin de Todas, excepto en liquido aislante comp
temperatura en 3,4
Trmica de corta Todas, si la temperatura calculada es
duracin muy alta
En caniliver Todas
Hermeticidad Todas llenas de lquidos y aislantes,
excepto con liquido altamente viscoso
Presin Todas conteniendo gas, con medicin de
bars 1 y > 0,5
Presin externa Todas parcial o completamente inmersas
en gas, con medicin de presin de gas
> 0,5 bars
Dimensiones Todas
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11.1.2 Pruebas de Rutina
a) Medicin de factor de disipacin dielctrica (tan ) y capacitancia a la temperatura ambiente.
b) Prueba de tensin de aguante al impulso por rayo en seco
c) Prueba de tensin de aguante a 60 Hz en seco
d) Medicin de cantidad de descargas parciales
e) Prueba de elevacin de temperatura (a la boquilla con el conector especificado y suministrado).
f) Prueba de presin interna en boquillas llenas de gas, aisladas en gas o impregnadas en gas
g) Prueba de espesor en boquillas llenas de gas, aisladas en gas o impregnadas en gas
h) Prueba de espesor en la brida (flange) u otros dispositivos de fijacin.
i) Verificacin del aislamiento del tap capacitivo
j) Prueba de azufre corrosivo bajo el mtodo extendido de la referencia [1] del capitulo 15 de esta
especificacin.
k) Inspeccin visual y verificacin dimensional
TABLA 10- Aplicabilidad de pruebas de rutina (excluyendo el tipo de boquillas del prrafo 11.2)
Titulo corto Tipo de boquilla al que aplica

tan / capacidad Todas las capacitancias graduadas
Rayo En todas las boquillas de transformador,
NBAI < 245 kV
CA en seco Todas
Descargas parciales Todas con tap
Presin interna Todas con gas contenido
Hermeticidad para Todas con lquido contenido, excepto las
liquido llenas con lquido altamente viscoso
Hermeticidad para Todas con gas contenido, con algunas
gas excepciones
Hermeticidad en los Todas las parcialmente o completamente
faldones inmersas en aceite o gas con algunas
excepciones
Visual y dimensiones Todas
11.2 Pruebas de Aceptacin
Se debe realizar la prueba de elevacin de temperatura a la boquilla con el conector especificado y suministrado, de
acuerdo a la capacidad nominal de corriente de la boquilla.
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11.3 Requerimientos y Pruebas para Boquillas de Tensiones Mximas de Diseo Igual o Menores a
52 kV para Equipos Fabricados con Porcelana, Vidrio o Materiales Inorgnicos, Resina o
Aislamientos Combinados
Las boquillas que se puedan requerir para aguantar el proceso de secado de los equipos en los cuales estn
montadas, deben ser capaces de aguantar una temperatura de 140 C durante 12 h, sin presentar dao mecnico o
elctrico, siempre que no se apliquen fuerzas externas.
11.3.1 Nivel del medio de inmersin
Para boquillas de transformadores, el usuario debe especificar la profundidad mnima del medio de inmersin.
11.3.2 Pruebas de prototipo
Las pruebas siguientes aplican a todas las boquillas:
a) Tensin de aguante a 60 Hz, en seco y hmedo.
b) Tensin de aguante al impulso por rayo, en seco.
c) Prueba de elevacin de temperatura (a la boquilla completa o al conectador con sta, dependiendo

del tipo-barra slida o cable pasado).
d) Aguante de la corriente trmica de corta duracin.
e) Prueba de aguante de carga sostenida a la flexin (aguante en cantiliver).
f) Verificacin de dimensiones.
Para estas boquillas, se deben tomar precauciones para asegurar que el extremo el cual est diseado para recibir la
parte mvil, debe aguantar la tensin de prueba relevante, donde aplique.
TABLA 11 - Aplicabilidad de pruebas de prototipo para boquillas de acuerdo a prrafo 11.2
Ttulo corto Tipo de boquilla al que aplica

CA en seco Interior, exterior sumergida y
completamente sumergida
CA en hmedo Todas en exterior
Rayo Todas
Elevacin de temperatura Todas
Trmica de corta duracin Todas, si la temperatura calculada es
muy alta
En cantiliver Todas
Dimensiones Todas
Estabilidad trmica
11.3.3 Pruebas de rutina
La pruebas siguientes son aplicables a todas las boquillas excepto para boquillas de porcelana y de vidrio, donde solo
basta una inspeccin visual y se aplican las verificaciones dimensionales
a) Tensin de aguante a 60 Hz, en seco y hmedo.
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b) Medicin de cantidad de descargas parciales.
c) Verificacin dimensional e inspeccin visual.
TABLA 12 - Aplicabilidad de pruebas de rutina para boquillas de acuerdo al prrafo 11.2
Ttulo corto Tipo de boquilla al que aplica

CA en seco Todas, excepto cermica y vidrio
Descargas Todas, excepto cermica y vidrio
parciales
Visual y Todas
dimensiones
11.3.4 Pruebas especiales
Las pruebas ssmicas aplican cuando las tensiones de las boquillas sean mayores a 115 kV y vayan a operar en
zonas ssmicas D.
Las pruebas de contaminacin artificial se aplican cuando el nivel de contaminacin sea alto y extra alto.
NOTA: Estas deben ser pruebas prototipo.
11.4 Garanta
Todos las boquillas que se indican en esta especificacin deben ser garantizadas en todas sus partes de cualquier
problema derivado de vicios ocultos, que ocurra durante su vida til, bajo las condiciones ambientales para las cuales
fue diseado, la cual no debe ser menor de 30 aos. Esta garanta es adicional a la garanta comercial.
12 BIBLIOGRAFA
No aplica.
13 CARACTERSTICAS PARTICULARES
Las Caractersticas Particulares establecidas por la CFE se indican en el formato CPE-448 anexo a la presente
especificacin.
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APNDICE A
(Obligatorio)
PRUEBAS AL MATERIAL DE LAS BOQUILLAS DE HULE SILICN (IEC 61462-07)
Las pruebas se dividen en cuatro grupos:
A.1 PRUEBAS DE DISEO
Estas pruebas intentan verificar la confiabilidad del diseo, materiales y tecnologa de fabricacin.
El diseo de un aislador de hule silicn se define por:
a) Materiales y diseo del tubo, cubierta y el mtodo de fabricacin.
b) Materiales de los herrajes terminales, su diseo y mtodo de adhesin.
c) Espesor de la capa de la envolvente sobre el tubo (incluido donde ser usado el faldn).
A.2 PRUEBAS PROTOTIPO
Estas pruebas verifican las caractersticas mecnicas de la boquilla de hule silicn la cual depende principalmente de
su tubo y sus herrajes. Las pruebas de prototipo se deben aplicar a la clase de boquillas que hayan pasado las
pruebas de diseo.
A.3 PRUEBAS A UNA MUESTRA (EN SU CASO)
Estas pruebas tienen el propsito de eliminar las boquillas, las cuales dependen de la calidad de fabricacin y del
material usado. Estas se deben hacer en boquillas tomadas al azar de un lote ofrecido para aceptacin.
A.4 PRUEBAS DE RUTINA
Estas pruebas tienen el propsito de eliminar las boquillas con defectos de fabricacin. Estas se deben hacer en cada
boquilla.
A.5 PRUEBAS DE DISEO
A.5.1 Generalidades
Estas pruebas consisten de tres partes. Las pruebas de diseo se deben realizar solo una vez y los resultados
asentados en un reporte de pruebas. Cada parte se debe hacer independientemente en un nuevo espcimen de
prueba donde resulte apropiado. La boquilla de un diseo particular se debe considerar aceptada solamente cuando la
boquilla pase la prueba de diseo.
Todas las pruebas de diseo, independientemente de las pruebas termo mecnicas, se deben llevar a cabo a la
temperatura ambiente normal.
Temperaturas de servicio extremas, pueden afectar el comportamiento mecnico de las boquillas
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Como quiera que las boquillas estn sujetas a temperaturas muy altas o muy bajas, por largos perodos de tiempo, Es
siempre conveniente que tanto fabricante como usuario acuerden en pruebas mecnicas a temperaturas altas o bajas
como las mencionadas en esta especificacin.
A.5.2 Pruebas en las Interfases y en las Conexiones de los Herrajes Terminales
Vase IEC 62217.
Estas pruebas se deben realizar en la secuencia dada en el mismo espcimen. Esta especificacin no usa un
espcimen de referencia separado para estas pruebas.
A.5.2.1 Especmenes de prueba
Una boquilla ensamblada en la lnea de produccin se debe probar. El dimetro del tubo interno debe ser al menos
100 mm y el espesor de las paredes al menos 3 mm. La longitud del aislamiento (espaciamiento metal metal) debe
tener al menos tres veces el dimetro interno del tubo pero no menor a 800 mm. Ambos herrajes de los extremos
deben tener el mismo mtodo de adhesin y sellado como en la produccin normalizada de aisladores. La boquilla se
debe someter a las pruebas de rutina (vase clusula 10).
El fabricante debe definir los conceptos MML, SML, MSP Y SIP para el espcimen bajo prueba.
A.5.2.2 Prueba de flameo en seco de referencia a la frecuencia del sistema
La tensin de flameo externo en seco de referencia a la frecuencia del sistema (Uref) se debe determinar de acuerdo
con IEC 60060-1 promediando cinco tensiones de flameo. Esta tensin de flameo promedio se debe corregir a
condiciones normalizadas estndar como se indica en IEC 60060-1. La tensin de flameo se debe obtener
incrementando linealmente la tensin desde cero hasta el flameo dentro de 1 min.
Se deben emplear arreglos para evitar flameos internos, por ejemplo mediante el llenado con gas aislante.
Alternativamente, la tensin de flameo se puede determinar dividiendo la distancia de arqueo en dos secciones, tan
iguales como sean posibles, mediante el uso de un electrodo externo adicional.
A.5.2.3 Prueba de pre-esfuerzo termo-mecnico
El espcimen es secuencialmente sometido a una carga mecnica en cuatro direcciones y variaciones trmicas.
Las variaciones trmicas consisten de dos ciclos de calentamiento y enfriamiento. La duracin del ciclo no debe ser
ms corto que 24 h y no ms largo que 48 h.
El perodo de enfriamiento deber ser de una temperatura de al menos 85 K debajo del valor aplicado actualmente en
el periodo de calentamiento; Sin embargo, la temperatura ms baja en el perodo de enfriamiento no debe ser menor
que 50 C. Cada una de las dos temperaturas de los perodos de caliente y fro respectivamente debe mantenerse
por al menos 33 % del tiempo del ciclo seleccionado.
La carga aplicada al espcimen bajo prueba corresponde a 0,5 x SML 5 %.
La carga se debe aplicar perpendicularmente al eje de la boquilla ya sea directamente en el extremo libre de la
boquilla o a una distancia desde el extremo libre de la boquilla si existe alguna razn especial. Cuando la carga no se
aplica directamente en el extremo del herraje, la carga aplicada se debe corregir para dar el mismo momento de
flexin en la base de la boquilla.
La direccin de la carga aplicada en la prueba de flexin, al espcimen bajo prueba, se cambia cuatro veces que
corresponde a la duracin del nivel de temperatura y al intervalo de tiempo correspondiente descrito en IEC 60217.
La prueba se puede interrumpir por mantenimiento del equipo de prueba por una duracin total de 4 h.
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El punto de inicio despus de cualquier interrupcin es el inicio del ciclo interrumpido.
NOTA: Las temperaturas y cargas en esta prueba no intentan representar las condiciones de servicio, estas son diseadas para producir
especficos esfuerzos reproducibles en las interfaces de las boquillas.
A.5.2.4 Prueba de pre-esfuerzo de inmersin en agua
Vase IEC 62217.
A.5.2.5 Pruebas de verificacin
Vase IEC 62217
A.5.2.6 Examen visual
Vase IEC 62217
A.5.2.7 Prueba de impulso de tensin de frente escarpado
Vase IEC 62217
A.5.2.8 Prueba de tensin en seco a frecuencia del sistema
Vase IEC 62217
A.5.2.9 Prueba de presin interna
Esta prueba no aplica para boquillas con aislamiento de hule silicn, diseados para servicio no presurizado.
El espcimen bajo prueba se debe sujetar a una presin interna en dos etapas. El espcimen debe permanecer
tight.
Por razones de seguridad, antes de iniciar las pruebas el espcimen bajo prueba debe sometido a 2,0 x MSP.
Durante 5 min a temperatura ambiente normal usando el procedimiento indicado en 10.3 (prueba de rutina de
presin).
A.5.2.9.1 Etapa 1: Prueba de fuga de gas
A.5.2.9.1.1 Procedimiento
La prueba se debe hacer colocando el espcimen bajo prueba en una envolvente con un volumen, tan pequeo como
sea posible. Se debe aplicar una presin interna de 1,0 MSP utilizando un gas apropiado como medio de presin.
La fuga de gas desde el espcimen bajo prueba hacia el medio de la envolvente se debe medir con un medidor de
fugas. El ndice de fuga se debe dar como el por ciento de una fraccin del volumen por ao.
A.5.2.9.1.1.1 Criterio de aceptacin
Se pasa la prueba si el ndice de fuga es no ms que la fraccin de volumen de 0,5% por ao.
NOTA: Una gua para las mediciones del ndice de fuga, puede encontrarse en IEC 6006-2-17, prueba Qm, mtodo de prueba 1.
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A.5.2.9.2 Etapa 2: Prueba de penetracin de agua
A.5.2.5.4.2.1 Procedimiento
Se debe aplicar una presin interna e incrementarla desde cero hasta SIP a temperatura ambiente normal y sostenerla
durante
5 min. El medio de presin interna debe ser agua. Se deben tomar precauciones de seguridad apropiadas para esta
inspeccin.
La prueba se debe realizar de acuerdo a lo sealado en los puntos 10.5.1.3.3 y 10.5.1.4 de la norma IEC 61109. El
tiempo de ebullicin, debe ser de 100 h.
A.5.2.9.2.2 Criterio de aceptacin
Se pasa la prueba si despus de 5 min, no se presenta falla y no hay fuga de agua en las uniones A y B o sobre el
mismo tubo.
A.5.2.10 Pruebas en el material de la cubierta y faldones
A.5.2.10.1 Prueba de dureza
Vase la IEC 62217.
Se le realiza medicin de dureza en dos faldones antes y despus de la ebullicin a la misma temperatura ( 5 K), de
acuerdo al lo indicado en la norma NMX-B-119. La dureza no debe cambiar respecto a las mediciones antes de la
ebullicin en ms de un 20 %.
A.5.2.10.2 Pruebas de envejecimiento acelerado
Vase la IEC 62217
A.5.2.10.3 Pruebas de erosin y tracking
Vase la IEC 62217
Solamente se debe aplicar la prueba requirindose para las boquillas para zonas normales una duracin de 1 000 h
en cmara de niebla salina y de 5 000 h en cmara de niebla salina o cmara de esfuerzos mltiples para las boquillas
para zonas contaminadas.
Para el caso de boquillas con aislamiento externo diferente a porcelana o hule de silicn, de uso interior
exclusivamente, la prueba de tracking y erosin se debe acordar entre usuario y proveedor e indicarse en
Caractersticas Particulares.
A.5.2.11 Pruebas de flamabilidad
Vase IEC 62217.
A.5.2.12 Pruebas sobre el material del tubo
Vase IEC 62217 (Pruebas en el ncleo del material).
Las pruebas se deben llevar a cabo en especimenes ya sea con o sin material de la envolvente.
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29 de 30
A.5.2.12.1 Prueba de penetracin del tinte
Vase IEC 62217.
A5.2.12.2 Prueba de difusin del agua
Vase IEC 62217.
A.5.2.13 Pruebas de Rutina
A.5.2.13.1 Generalidades
Las pruebas de rutina dependen de la aplicacin y comprensin:
a) Examen Visual.
b) Prueba de presin de rutina.
c) Prueba mecnica de rutina.
d) Prueba de hermeticidad de rutina.
El procedimiento se puede ver en la IEC 62217.
A.5.2.14 Pruebas mecnicas (para pruebas mecnicas vase IEC 61462 e IEC 62217)
A.5.2.14.1 Pruebas prototipo
a) Prueba de presin interna.
b) Prueba de torsin.
A.5.2.14.2 Pruebas a la muestra
a) Prueba 2x mxima presin de servicio.
b) Prueba a carga mecnica mxima.
c) Prueba 1.5 x carga mecnica mxima.
A.5.2.14.3 Pruebas de Galvanizado
Vase IEC 62155.
A.5.2.14.4 Chequeo de las interfases entre los herrajes y la envolvente
Vase IEC 62217.
NOTA: En caso de que la Comisin Federal de Electricidad requiera otra prueba se solicitara en Caractersticas Particulares.
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COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
CARACTERSTICAS PARTICULARES PARA: BOQUILLAS DE ALTA
TENSIN DE 15 kV A 420 kV PARA TRANSFORMADORES Y REACTORES DE
POTENCIA
Correspondiente a la especificacin CFE 53000-95
30 de 30
Sol. Ped No. Lote No.

Boquilla para transformador de alta tensin,
(Formato BUVWYYY(Y)ZZZ(ZZ)X )
descripcin corta:
Nivel de contaminacin
Nivel de contaminacin (Para Extra Alta el mtodo y
Boquillas de hule silicn:
duracin:
(Prueba de tracking y erosin)
Nivel de contaminacin kg/m3 (Para Extra Alta el mtodo y

Boquillas de porcelana: duracin: Definir tiempo)
Nivel de sismicidad requerido: g

Tipo de conductor en la parte interna de la boquilla:
Barra slida Cable pasado
CPE - 448
Angulo de montaje:
(cuando sea mayor a 30 de la vertical)
Barra( dimensin)
Datos de Conector: tipo de llegada del
Tubo (Diam.)
conductor
Conductores (Nm de conductores y calibre)
Dibujo de dimensiones de la boquilla Se anexa No se anexa
Cantidad de dispositivos de almacenamiento (se recomienda para boquillas de hule silicon).
SI Cantidad _______ No
Requerimientos adicionales:
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
Pruebas adicionales:
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
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BOQUILLAS DE ALTA TENSIN DE 15 kV A 420 kV PARA

TRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA

4.5 Distancia de Aislamiento_____________________________________________________________ 3

4.11 Pruebas Prototipo __________________________________________________________________ 3

4.14 Zona Normal _______________________________________________________________________ 4

9.1 Datos de Placa ____________________________________________________________________ 18

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10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,

APNDICE A (Obligatorio) PRUEBAS AL MATERIAL DE LAS BOQUILLAS DE HULE SILICN

TABLA 3 Lmites de temperatura ______________________________________________________________ 7

TABLA 6 Cantidad mxima de piezas de porcelana ______________________________________________ 16

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a) Aire-aceite, con envolvente externa de porcelana.

b) Aire-aceite, con envolvente externa de silicn.

c) Aceite-SF6, sin envolvente.

3 NORMAS QUE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NMX-B-119-1983 Industria Siderurgica-Dureza Rockwell y Rockwell Superficial en

NMX-H-004-SCFI-2008 Industria Siderurgica-Productos de Hierro y Acero Recubiertos con Cinc

NMX-J-123-2008 Aceites Minerales Aislantes para Transformadores-Especificaciones,

NMX-J-561-ANCE-2004 Pruebas de Contaminacin Artificial en Aisladores para Alta Tensin

NMX-J-562-1-ANCE-2005 Gua para la Seleccin de Aisladores con Respecto a Condiciones de

IEC 60076-5-2006 Power Transformers Part 5: Ability to Withstand Short Circuit

IEC 60137-2008 Insulated Bushings for Alternating Voltages Above 1000 V.

060724 Rev 111222

IEC 61463-2000 Bushings - Seismic Qualification.

IEC 61462-2007 Composite Hollow Insulators - Pressurized and Unpressurized Insulators

IEC 60217-1967 Electronic Voltmeters.

IEC 60060-2-2010 High-Voltage test Techniques - Part 2: Measuring Systems.

NRF-001-CFE-2000 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepcin y

NRF-023-CFE-2009 Herrajes y sus Accesorios.

Los elementos de fijacin al tanque o pared forman parte de la boquilla.

060724 Rev 111222

4.2 Boquilla con Papel Impregnado de Resina (RIP)

4.3 Boquilla con Papel Impregnado en Aceite (OIP)

4.4 Distancia de Arqueo

4.5 Distancia de Aislamiento

Es la distancia ms corta entre partes energizadas y la brida.

4.6 Distancia de Fuga

4.8 Tap de Prueba

4.9 Tensin Mxima del Equipo (Um)

4.10 Pruebas de Aceptacin

4.11 Pruebas Prototipo

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4.12 Pruebas de Rutina

4.13 Zona Contaminada

Es la zona con niveles de contaminacin mayores a 0,06 mg/cm2.

4.14 Zona Normal

Es la zona con niveles de contaminacin menores o igual a 0,06 mg/cm2.

5 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

5.1.1 Descripcin corta

T/R Transformador y/o Reactor de Potencia

ZZZ(ZZ) = Corriente nominal en A

X = Tipo de medio ambiente, zona:

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5.2 Tensin Mxima de Diseo

5.2.1 Corriente nominal

5.2.2 Caractersticas tcnicas de las boquillas

TABLA 1 - Caractersticas Tcnicas

Tensin Tensin Tensin de Tensin de Aguante Tensin de Tensin Inducida Tension

5.2.3 Corriente trmica de corta duracin (Ith)

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5.2.4 Corriente dinmica nominal