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NTE INEN 1013 (1984) (Spanish): Pinturas.

Determinacin de la viscosidad
 CDU: 667.612 QU 04.04-315

Norma Tcnica PINTURAS. DETERMINACIN DE LA VISCOSIDAD INEN 1 013

Ecuatoriana
1983-04

1. OBJETO
Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN Casilla 17-01-3999 Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro Quito-Ecuador Prohibida la reproduccin

1.1 Esta norma establece los mtodos para determinar la viscosidad, en pinturas, barnices y
productos afines.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma rene los mtodos para la determinacin de la viscosidad, los cuales son:

2.1.1 Determinacin de la viscosidad mediante el viscosmetro de Brook Field.

2.1.2 Determinacin de la viscosidad mediante el viscosmetro Stormer.

2.1.3 Determinacin de la viscosidad mediante la copa Ford.

2.1.4 La aplicacin de cada uno de estos mtodos est de acuerdo con la viscosidad del producto
ensayado y de acuerdo a la Tabla 1.

3. DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD MEDIANTE EL APARATO BROOKFIELD

3.1 Este mtodo de ensayo sirve determinar la consistencia de las pinturas y productos afines
empleando el viscosmetro Brookfield.

3.2 Fundamento

3.3 El viscosmetro Brookfield mide la viscosidad de la pintura con relacin a la resistencia que ofrece
un rotor que gira dentro del material en ensayo. Esta resistencia se indica en un dial rotatorio; por una
aguja unida por un resorte en espiral al eje del rotor y directamente conectada al eje del motor.

3.4 Aparato

3.4.1 El aparato (ver figura 1) consiste en:

a) rotores intercambiables de distinto tamao, cubriendo cada uno distintos mbitos de viscosidad,
cuya eleccin depende de la naturaleza del producto que debe ensayarse;

b) un pequeo motor;

c) un embrague que facilita la lectura al fijar la aguja al dial, al mismo tiempo que separa el motor y
cesa la rotacin;

(Contina)

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d) una perilla poligonal para control de velocidades con un nmero en cada una de sus caras, que
indica

e) la velocidad a que trabajar el instrumento;

f) un dial con dos escalas, una externa de 0 a 100 y una interna de 0 a 500;

g) un interruptor para iniciar o detener la marcha del motor;

h) un nivel de burbuja.

3.5 Procedimiento

3.5.1 Llevar la pintura a una temperatura de 20C 2C, ajustar al aparato el rotor elegido, introducir el
rotor en la pintura hasta la marca que posee, nivelar el aparato, poner en marcha el motor y dejarlo
funcionando hasta que la aguja quede estacionaria en relacin con el dial rotatorio. En ese momento
debe hacerse la lectura.

3.5.2 Segn la velocidad y el rotor empleado se obtiene un factor (ver tabla que acompaa a cada
aparato) que, multiplicado por la lectura en la escala, determina el valor de la viscosidad expresada en
centipoise.

4. DETERMINACION DE LA CONSISTENCIA MEDIANTE EL VISCOSIMETRO STORMER

4.1 Este mtodo de ensayo sirve para determinar la viscosidad de pinturas empleando el viscmetro
Stormer.

4.2 Fundamento

4.2.1 Colocar la muestra en examen en el recipiente del viscosmetro Stormer, llevar a una
determinada temperatura, introducir la paleta rotativa del aparato en la pintura, registrando luego del
ensayo el peso necesario para producir:

a) 100 v/min en 30 s para el procedimiento sin el uso de un indicador estroboscpico;

b) 200 v/min para el procedimiento con el empleo de un indicador estreboscpico.

4.3 Aparato

4.3.1 Viscosmetro. Se debe emplear un viscosmetro Stormer del tipo de paleta rotativa similar al
indicado en las figuras, con un indicador estroboscpico de lectura directa de 200 v/min. Puede
emplearse un aparato sin indicador estroboscpico de lectura directa, pero en detrimento de la
exactitud del mtodo.

4.3.2 La calibracin de los diferentes viscosmetros puede efectuarse determinando la prdida, en

gramos, necesaria para producir el movimiento a razn de 200 v/min, con aceite normalizado de una
viscosidad a 25C, de 10 a 15 poises.
3
4.3.3 Recipiente. Un recipiente de 500 cm de capacidad y aproximadamente 85 mm de dimetro.

4.3.4 Termmetro. Un termmetro ASTM para viscosidad Stormer de las siguientes caractersticas:

(Continua)
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a) rango de la temperatura, de 2C a 52C;

b) inmersin, 75 mm;

c) graduaciones

I) subdivisiones 0,2C;

II) numerado cada 2C;

III) mayor longitud de las lneas cada 1C;

d) error de escala, mx.0, 2C;

e) temperatura mxima de calentamiento, 80C ;

f) longitud total del termmetro, 395 mm 5 mm;

g) dimetro del vstago, de 6 mm a 7 mm

h) longitud del bulbo, de 15 mm a 20 mm;

i) dimetro del bulbo, menor de 15 mm;

j) del extremo inferior a la graduacin de 20C , 125 mm a 145 mm;

k) del extremo inferior a la graduacin de 52C ; 335 mm a 360 mm.

4.4 Procedimiento

4.4.1 Sin indicador estreboscpico

4.4.1.1 Colocarla muestra en examen previamente homogenizada en recipiente hasta unos 7,5 cm de
altura, llevar a una temperatura de 25C 2C y de tenerla durante el ensayo. Antes de iniciarse la
determinacin deber dejarse estacionar el producto durante una hora. Luego agitar mediante una
esptula, tratan- do de evitar la formacin de burbujas, colocar el recipiente en el aparato y sumergir la
paleta hasta la marca indicada en la misma.

4.4.1.2 Iniciar el ensayo dndole una rotacin a la paleta aproximadamente 100 v/min durante 25 a 35
s, luego, utilizando diferentes pesas, determinar el tiempo que se requiere para llevar a 100 v/min al
rotor. Elegir las pesas que proporcionan en dos lecturas consecutivas un tiempo comprendido entre 27
s y 33 s, dar diez vueltas al rotor y, en ese momento, tomar el tiempo, continuando el ensayo hasta
que la rotacin de la paleta termine.

4.4.2 Con indicador estroboscpico

4.4.2.1 Proceder de acuerdo a lo indicado en 4.4.1.1. Conectar la lmpara a un circuito elctrico

adecuado. Antes de iniciar la determinacin, dar a la paleta una rotacin aproximada de 100 v/min
durante 25 s a 35 s y, usando diferentes pesas, el peso necesario para desarrollar 200 v/min
observadas en el indicador estroboscpico en donde la escala permanece constante; este aparato
permite el uso de pesas de hasta 5 g.

4.4.2.2 Abrir la ventanita del indicador estroboscpico, poner el aparato en funcionamiento y observar
las lneas verticales. Si las lneas se dirigen hacia la derecha, es decir, que hay un exceso de
velocidad se retiran las pesas; si las lneas tienden luego al sentido inverso y la velocidad es menor de
200 v/min se adicionarn pesas. La posicin exacta de la velocidad es cuando stas no se mueven.
Pueden producirse otro tipo de lneas, pero no como estas ltimas.

(Continua)
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4.4.2.3 La determinacin puede repetirse las veces necesarias hasta obtener constancia de resultado.
Un nmero mayor de 200 v/min permite observar posibles condiciones tixotrpicas en el producto.

4.5 Informe

4.5.1 Procedimiento A. Registrar el tiempo en segundos, requerido para las 100 v/min de la paleta
rotativa, comparado con la carga, en gramos. Informar la viscosidad como el peso en gramos,
necesario para producir 100 v/min en 30 s. Determinar la viscosidad en unidades Krebs (Ku) aplicando
la tabla (ver nota 1).

4.5.2 Procedimiento B. (empleando indicador estroboscpico).- La viscosidad se informa como el peso

en gramos, necesario para producir 200 v/min en el cuenta vueltas. La viscosidad en unidades Krebs
(Ku) se determina aplicando la tabla.

5. DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD MEDIANTE LA COPA FORD

5.1 Este mtodo de ensayo sirve para determinar la consistencia de pinturas, barnices, lacas y
productos con flujo newtoniano empleando el viscosmetro de FORD.

5.2 Fundamento

5.2.1 Se llena el viscosmetro Ford hasta el enrase con el producto en examen y se mide el tiempo en
que tarde hasta cortarse la fluencia del lquido. El resultado se expresa en segundos y el orificio usado
en la determinacin.

5.3 Aparatos

5.3.1 Para efectuar esta determinacin deben emplearse los elementos siguientes:

a) Viscosmetro Ford. Elaborado con un metal resistente a la oxidacin y a los disolventes usados
comnmente en la composicin de las pinturas. El viscosmetro es armado ya sea con los orificios
No. 2, No. 3, y No. 4 cuyas dimensiones se indican en la figura 1. Si por alguna circunstancia es
necesario quitar el orificio del viscosmetro deber calibrarse nuevamente al aparato.

b) Termmetro. Del tipo para viscosidad Saybolt ASTM de las siguientes caractersticas: (ver
inciso 4.3.4)

1) mbito de temperaturas, 19 C a 27C;

2) para ensayar entre, 21,1C y 25C.

3) inmersin, total;

4) graduaciones;

(Continua)

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I) subdivisiones 0,1C;

II) numerador cada 0,5C;

III) mayor longitud de las lneas cada 1C;

5) error de la escala, mx. 0,1C;

6) temperatura mximo de calentamiento, 100C;

7) longitud total del termmetro, 275 mm 5 mm;

8) longitud del vstago, 25 mm a 35 mm;

9) dimetro del bulbo, 60 mm a 70mm;

10) distancia del extremo inferior a la graduacin 10C, 136 a 151 mm;

11) distancia del extremo inferior a la graduacin 26C, 271 a 236 mm.

c) Cronmetro graduado al 0,2 s o menos y con una precisin de 0,1% cuando la determinacin
supere los 60 segundos. Se puede emplear un cronmetro elctrico que permite una buena precisin
y es graduado al 0,2 s; deber estar provisto de un motor sincrnico y usarse solamente en circuitos
elctricos de frecuencia controlada.

5.4 Preparacin de la muestra

5.4.1 El producto que debe ensayarse deber ser homogneo, exento de materias extraas. Antes de
iniciada la determinacin, la muestra y el viscosmetro debern hallarse a 25C.

5.5 Temperatura durante el ensayo

5.5.1 La determinacin deber hacerse a una temperatura de 25C; la que no exceder durante la
misma en ms de 1 C determinado mediante un termm etro en fase vapor.

5.6 Procedimiento

5.6.1 Efectuar esta determinacin en un ambiente exento de corrientes de aire o acentuados cambios
de temperatura, para la calibracin del viscosmetro, o en caso que se requieran elevadas
temperaturas, hacer la determinacin en un ambiente acondicionado a una temperatura comprendida
entre 37,4C y 43C.

5.6.2 Nivelar el viscosmetro de manera que el lquido colocado dentro no se derrame. Cerrar el
orificio con un dedo y llenar el viscosmetro hasta el desborde con el producto en examen, sin que se
forme un menisco evidente. Si el viscosmetro se llena demasiado, pasar una rejilla metlica hasta
enrasar el lquido y eliminar el excedente.

5.7 Cuidado del viscosmetro.

5.7.1 Concluidas las determinaciones, limpiar el viscosmetro usando un disolvente adecuado y un

cepillo blando. No deben emplearse limpiadores abrasivos ni elementos metlicos. Tener precaucin
de eliminar cualquier depsito de pintura que pudiera quedar dentro del orificio de salida.

5.8 Informe

5.8.1 Debe informarse el tiempo de cada del producto con la aproximacin de 0,2 S para determinado
orificio, por ejemplo, viscosidad 23,0 s con capa Ford No. 4.

(Continua)

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5.9 Concordancia de resultados

5.9.1 La diferencia de resultados entre laboratorios u operadores no diferir en ms del 1%.

6. INFORME DE RSULTADOS

6.1 Viscosidad (Brookfiel (CP), Stormer (Ku), Ford (s)

6.2 Identificacin de la muestra.

6.3 Fecha del ensayo.

6.4 Nmero de ensayo.

6.5 Observaciones.

(Continua)

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TABLA 1. Conversiones de unidades de viscosidad para

fluidos NEWTONIANOS 25C

BROOFIELD WPA FORD KREBS

POISES No. 4 STORMER

.01
.10
.15
.22 13.6
.32 15.3
.50 19.0
.65 22.0
.85 27.0
1.00 30.0
1.25 36.0
1.40 40.0
1.65 46.0
2.00 50.0 52
2.25 55.0 54
2.50 68.0 56
2.75 74.0 59
3.00 81.0 61
3.20 86.0 62
3.40 91.0 63
3.70 99.0 64
4.00 107.0 65
4.35 116.0 66
4.70 125.0 67
5.00 133.0 68
5.50 146.0 69
6.30 167.0 71
8.85 199.0 78
10.70 270.0 85
12.90 95
17.60 100
22.70 105
27.00 114
36.20 129
46.30 136
63.40
98.50
148.00

(Continua)

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FIGURA 1. Viscosmetro de Brookfield

(Continua)

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FIGURA 2. Viscosmetro de Stormer del tipo con indicador streboscpico.

(Continua)

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FIGURA 3. Viscosmetro Ford

(Continua)

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APENDICE Z

Z.1 NORMAS A CONSULTAR

INEN 1 009. Pinturas y productos afines. Determinacin de la densidad.

Z.2 BASES DE ESTUDIO

Norma IRAM 1109. Determinacin de la viscosidad. Instituto Argentino de Racionalizacin de

Materiales. Buenos Aires, 1971.

Normas ASTM part 21. Paint, varnish, lacquer and related products test for formulated products and
applied coatings. American Society for Testing and Materials. Filadelfa, 1970.

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INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento: TITULO: PINTURAS. DETERMINACIN DE LA VISCOSIDAD Cdigo:

NTE INEN 1013 QU 04.04-315
ORIGINAL: REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio: Fecha de aprobacin anterior por Consejo Directivo
Oficializacin con el Carcter de
Por Acuerdo No. de
Publicado en el Registro Oficial No. de
Fecha de iniciacin del estudio:

Fechas de consulta pblica: de 1981-01-16 a 1981-03-01

Subcomit Tcnico: QU 04.05 PINTURAS

Fecha de iniciacin: Fecha de aprobacin: 1982-03-03
Integrantes del Subcomit Tcnico:

NOMBRES: INSTITUCIN REPRESENTADA:

Ing. Kleber Machado UNIVERSIDAD CENTRAL

Ing. Ivn Navarrete INSOTEC
Ing. Juan Morales INSOTEC
Ing. Marco Dvila AYMESA
Ing. Luis Espn PINTURAS CONDOR
Ing. Samuel Snchez PINTURAS WESCO
Ing. Anbal Gordillo MINISTERIO DE OBRAS PBLICAS
Ing. Juan Enrquez MINISTERIO DE OBRAS PBLICAS
Dr. Jos Hazins ULTRA QUIMICA CIA. LTDA.
Ing. Erwin Acosta ESCUELA POLITECNICA NACIONAL (IIT)
Arq. Manuel Cartagena COLEGIO DE ARQUITECTOS
Dr. Jaime Ortega IESS (DIVISIN RIESGOS DE TRABAJO)
Ing. Gustavo Cedeo IESS (DIVISIN RIESGOS DE TRABAJO)
Ing. Manuel Torres PINTURAS SUPERIOR
Dr. Sixto Aguirre PINTURAS UNIDAS
Mayor Edmundo Egas DIRECCIN NACIONAL DE TRANSITO
Teniente Edgar Trujillo DIRECCIN NACIONAL DE TRANSITO
Dr. Vctor Correa PINTURAS UNIDAS
Ing. Alfonso Vega PINTURAS ARCO IRIS
Dr. Kurt Freund ASOCIACION DE FABRICANTES DE
PINTURAS Y RESINAS
Ing. Enrique Daz PINTURAS HEMPEL
Ing. Rmulo Meja ECASA
Ing. Manuel Verde PINTURAS UNIDAS
Ing. Marcos Ynez INEN

Otros trmites:

El Consejo Directivo del INEN aprob este proyecto de norma en sesin de 1983-04-21

Oficializada como: OPCIONAL Por Acuerdo Ministerial No. 1003 de 1983-12-29

Registro Oficial No. 660 de 1984-01-12