Calculo Equipo 2

Manuel de Jess Crdoba Barradas 89
TANQUES
De acuerdo con el estndar API 650, se denomina
tanque de almacenamiento a los depsitos verticales para
lquidos que operan a presin atmosfrica ( ligeramente
mayor) y cuya presin de diseo no rebasa las 20 wc
(0.05 kg/cm2).
Los depsitos considerados son construidos de placa
de acero y pueden ser fabricados en campo en taller,
dependiendo del tamao.
Los tanques pueden ser abiertos a la atmsfera
contar con una cpula. Pueden instalarse sobre el piso
enterrados.
El tanque debe calcularse para que sus paredes
(cuerpo) resistan la carga hidrosttica del lquido
almacenado del agua al estar completamente lleno.
Por razones de economa, la cpula del tanque se
calcula para presiones de 8 a 10 wc.

PARTES PRINCIPALES TANQUE ATMOSFRICO
CUPULA :
PRESION DE
DISEO
8-10
WC
PRESION DE
OPERACIN :
ATMOSFERICA
CORAZA :
PRESION DE
DISEO
CARGA
HIDROSTATICA
DEL LIQUIDO
O DEL AGUA
FONDO : PRESION
DE DISEO
CARGA HIDROSTATICA
DEL LIQUIDO O DEL
AGUA

PROCEDIMIENTO DE CALCULO
1. Determinar el volumen del lquido a almacenar :
V = ft 3
Estos tanques son usados como depsitos para las
materias primas y productos, el criterio de diseo es el
tiempo de almacenamiento.
2. Dimensionar el tanque requerido operando a un nivel
del 80% y con relacin H/T entre 0.75 y 1.25 :
3
T= 4 V (T/H) H = (H/T) T
0.8 PI
T = Dimetro del tanque (ft)
V = Volumen del lquido a almacenar (ft3)
H = Altura del tanque (ft)

3. Calcular el espesor de las paredes del tanque :
Para lquidos con densidad mayor a la del agua
2.6 T (H 1 ) G
th = + CA
Sd
Para lquidos con densidad menor a la del agua
2.6 T (H 1 )
th = + CA
Sd
G = Gravedad especfica del lquido
CA = Tolerancia a la corrosin (pulg)
Sd = Esfuerzo de diseo (psi)
th = Espesor de placa (pulg)
2 3
Sd = Fluencia = Resistencia
3 8

4. Calcular el espesor de la cpula cnica autosoportada
del tanque :
Mximo O = 37 (pendiente 9 pulg por pie)
Mnimo seno O = 0.165 (pendiente de 2 pulg por pie)
T
th =
400 sen O
th = Espesor de la cpula (pulg)

D = Dimetro nominal del tanque (ft)
O = ngulo de la cpula (grados)
Espesor mnimo = 3/16 Espesor mximo = 1/2
El espesor calculado debe estar entre 3/16 y 1/2,
no se aceptan espesores menores a 3/16.

5. Determinar la mxima presin de diseo :
0.245 W
Pmax = + 8 th
D 2
Pmax = Presin mxima de diseo (pulg col agua)

W = Peso de la cpula (lb)
El peso de la cpula se determina con la diferencia de
volmenes de los conos multiplicado por la densidad del
material de construccin del tanque.
Vc = Vc1 Vc2 PI
Vc = R2 h
Vc1 3
Vc2 Wc = Dens * Vc

RECIPIENTES DE PROCESO
Los recipientes son los equipos con mayor aplicacin
en los procesos qumicos, debido a la diversidad de
funciones que pueden cumplir. Por ejemplo :
* Tanques de almacenamiento
Cilndricos horizontales (salchichas)
Cilndricos verticales (balance)
Esferas
* Separadores
Ciclnicos verticales
Decantadores horizontales
* Tanques flash
Deareadores
Knock out
Vaporizadores
* Columnas
Destilacin
Absorcin

DIMENSIONAMIENTO DEL RECIPIENTE
Antes de calcular los espesores de la placa con que
se fabrica el recipiente, se calculan las dimensiones del
tanque basado en las necesidades del proceso.
Va = 0.2 DL - DV
DV
Va = Velocidad permisible del vapor (ft/seg)
DL = Densidad del lquido (lb/ft3)
DV = Densidad del vapor (lb/ft3)
Vd = 0.4 Va
Vd = Velocidad de diseo del vapor (ft/seg)
D = 0.226 MV
Vd DV
D = Dimetro del tanque (pulg))
Mv = Flujo de vapor (lb/hr)
RECIPIENTE A PRESIN
De acuerdo con el Cdigo ASME Seccin VIII, se
denomina recipiente a presin a todo contenedor metli-
co generalmente cilndrico (colocado horizontal vertical-
mente) esfrico que opera sometido a presin, ya sea
interna externa. Las presiones de operacin pueden ser
mayores menores a la atmosfrica (vaco).
Los contenedores son construidos de placa de acero (
algn otro metal) y se fabrican en taller. La unin de las
placas se hace mediante cordones de soldadura.
El recipiente debe calcularse para que sus paredes y
cabezas resistan, al menos, la mxima presin alcanzable
durante la operacin. Esto se logra determinando el
espesor de placa que pueda resistir la presin de diseo.
Algunos recipientes que manejan sustancias peligrosas
requieren se les aplique un tratamiento trmico (general-
mente relevado de esfuerzos), para evitar corrosin en
las soldaduras.
RECIPIENTE A PRESIN
CONDICIONES PRESION DE
DE DISEO DISEO
* PRESIN * MENOR QUE

* TEMPERATURA ATMOSFERICA
(VACO)
* MAYOR A 0.5
PSIG
VERTICAL
HORIZONTAL

DEFINICIONES
Presin de operacin. Es la presin desarrollada por el
proceso y a la que el equipo est sometido durante la
operacin normal.
Presin Mxima de Trabajo Alcanzable (MAWP). Es la
presin interna a la que el recipiente est sometido :
a) En condiciones mximas de corrosin
b) A la temperatura de diseo
c) En condiciones normales de operacin
d) Bajo efecto de otras cargas (viento, presin externa,
prueba hidrosttica) que son aditivas a la presin
interna.
Presin de diseo. Es la presin que se utiliza para el
clculo del espesor del recipiente, generalmente sta
presin es 20% mayor que la MAWP.
Presin de prueba hidrosttica. Es la presin a la que se
somete el recipiente para certificar que resiste la
MAWP y es 1.5 veces la presin de diseo
DEFINICIONES
Esfuerzo mximo permisible. Es la mxima carga (fuerza)
por unidad de rea que resiste el material de cons-
truccin del recipiente. El esfuerzo se determina
experimentalmente sometiendo una probeta del mate-
rial a un ensayo de tensin.
Eficiencia de la junta. Es la eficiencia con que trabajan
las soldaduras de un recipiente. Esta depende del
proceso de soldadura utilizado en la fabricacin del
recipiente.
Temperatura de diseo. Es la temperatura que se utiliza
para calcular el espesor del recipiente.La importancia
que tiene la temperatura de diseo radica en que los
aceros reducen sus propiedades mecnicas conforme
se incrementa la temperatura.
Propiedades mecnicas del material de construccin. Son
la carga de Fluencia (esfuerzo al que el material se
deforma irreversiblemente) y la Resistencia mxima,
determinadas en un ensayo de tensin.
ESFUERZOS EN CUERPOS CILNDRICOS
p Junta Junta
longitudinal circunferencial
P D P D
S2
S1 = S2 =
4 t 2 t
S1
S1 = Esfuerzo longitudinal (psi)

S2 = Esfuerzo circunferencial (psi)
P = Presin interna externa (psi)
D D = Dimetro promedio (pulg)
t = Espesor de la coraza (pulg), no
incluye tolerancia a la corrosin
p
t

CLCULO DE ESPESORES CON PRESIN INTERNA
t Coraza cilndrica
R P R S E t
t = P =
SE 0.6P R + 0.6t
p 1. Generalmente gobierna el esfuerzo en
soldaduras longitudinales
2. Cuando el espesor calculado excede la mitad
del radio P excede 0.385 SE, se aplica otra
frmula
Cabezas esfrica y semiesfrica

P R 2 S E t
t = P =
2SE 0.2P R + 0.2t
p
1. Para cabezas soldadas use la menor eficiencia
de soldadura (coraza cabezas)
2. Cuando el espesor calculado excede 0.356 R P
R t excede 0.665 SE, se aplica otra frmula

Cabeza elptica 2:1
P D 2 S E t
p t = P =
2SE - 0.2P D + 0.2t
1. Para cabezas elpticas donde la relacin del eje
mayor y el menor es diferente a 2:1, se aplica
D t otra frmula
Cono y seccin cnica

P D
t =
2 cos a (SE - 0.6P)
p 2 S E t cos a
P =
D + 1.2 t cos a
1. Para ngulos mayores a 30, se requiere un
D t anlisis especial y se aplica otra frmula

Cabeza toriesfrica
Para L/r = 16 2/3
0.885 P L
t =
r SE - 0.1P
p
L S E t
P =
0.885L+0.1t
D t
Para L/r menor a 16 2/3
P L M
t =
2SE -2 P
2 S E t
P =
ML + 0.2t
A los espesores calculados se les suma la tolerancia a la

corrosin (CA)
Simbologa
P = Presin de diseo MAWP (psi)

S = Esfuerzo de diseo del material (psi)
E = Eficiencia de la soldadura
R = Radio interno (pulg)
D = Dimetro interno (pulg)
t = Espesor de pared (pulg)
a = ngulo de la pared del cono
L = Radio interno mayor de cabeza toriesfrica (pulg)
r = Radio interno de curvatura de cabeza toriesfrica
(pulg)
M = Factor de cabeza toriesfrica (ver tabla)
C A = Tolerancia a la corrosin (pulg)
Cabeza toriesfrica
Para L/r = 16 2/3
0.885 P L
t =
r SE + 0.8P
p
L S E t
P =
0.885L-0.8t
D t
Para L/r menor a 16 2/3
P L M
t =
2SE + P(M-0.2)
2 S E t
P =
ML-t(M-0.2)

DISPOSITIVOS DE RELEVO DE PRESIN
De acuerdo con el Estndar API-520-RP, se denomina
dispositivo de relevo de presin a:
Vlvula de relevo. Dispositivo mecnico accionado por la
presin esttica corriente arriba, que abre en proporcin
al incremento de presin sobre la presin de apertura. Es
usado para sistemas que manejan lquidos.
Vlvula de seguridad. Dispositivo mecnico accionado por
la presin esttica corriente arriba, de apertura rpida
inmediata (accin pop) cuando la presin rebasa la presin
de apertura. Es usado para sistemas que manejan gases,
vapor y aire.
Vlvula de seguridad y relevo. Es aquella que puede
usarse para lquidos, gases, vapor y aire.
Vlvula de relevo de presin. Trmino genrico aplicado

a las vlvulas de seguridad y relevo.

Disco de ruptura. Diafragma metlico delgado sostenido
entre bridas que rompe a una presin determinada. El
espesor del disco depende de la presin de ruptura.
Mxima presin de trabajo permisible. Es la mxima
presin a la que el recipiente puede operar, combinando el
efecto de la temperatura, de acuerdo al cdigo. Esta es la
mxima presin a la que puede ser calibrada la vlvula de
seguridad.
Acumulacin. Es el incremento de presin alcanzado en el
recipiente sobre la mxima presin de trabajo permisible,
durante la descarga. Se expresa en porcentaje.
Sobrepresin. Es el incremento de presin del recipiente
sobre la presin de ajuste de la vlvula, experimentado
durante la descarga. Se expresa en porcentaje. Cuando la
presin de ajuste es igual a la MAWP, la acumulacin y la
sobrepresin son iguales
Presin de ajuste. Es aquella a la cual el dispositivo es
calibrado para abrir.
Presin de operacin. Es aquella a la cual el recipiente
opera bajo condiciones normales. Esta presin siempre
debe ser menor a la presin de ajuste y a la MAPW.
Presin de relevo. Es la presin que alcanza el recipiente
durante la descarga de la vlvula.
Presin de prueba en fro. Es la presin a la que se
prepara la vlvula para actuar en un banco de prueba.
Esta presin incluye los factores de correccin para
compensar las condiciones reales de operacin.
Contrapresin. Es la presin esttica que existe en la
salida del dispositivo de relevo de presin, debida a la
presin del sistema donde descarga.
Capacidad. La capacidad de los dispositivos de relevo se

refleja en el rea de descarga tamao de orificio. Los
tamaos de vlvula estn relacionados con el tamao y
designacin del orificio.

CAPACIDAD
Descarga libre
W = C KD A D P M Cp
k =
Z T Cv
( k + 1 )
( k - 1 )
C = 520 2
k
(k+1)
W = Flujo a travs de la vlvula ( lb/hr )

KD = Coeficiente de descarga
AD = rea de descarga ( pulg2 )
P = Presin corriente arriba ( psia )
M = Peso molecular del gas vapor
T = Temperatura de entrada ( R )
Z = Factor de compresibilidad
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD ( Z )
Correlaciones de Pitzer
B P B Pc Pr
Z = 1 + = 1 +
R T R Tc Tr
B Pc
= B0 + B 1 P
R Tc Pr =
Pc
0.422
B0 = 0.083 - T
Tr1.6
Tr =
Tc
0.172
B1 = 0.139 -
Tr4.2
Pc = Presin crtica ( psia )

Tc = Temperatura crtica (R) Pr = Presin reducida
= Factor acntrico Tr = Temperatura reducida
Con presin de oposicin mayores que la Pc del fludo
Boquillas
W = 735 F2 KD AD M P1 ( P1 - P2 )
Z T
( k - 1 )
F2 = 1-r k
k
r2 k
(k+1) 1 - r
k
( k - 1 )
P2 Pc 2
r = =
P1 P1 (k+1)
Pc = Presin crtica del fludo ( psia )

P1 = Presin de descarga ( psia )
P2 = Presin de oposicin ( psia)
Dimensionamiento para relevo de gases vapor
V TZG W T Z
AD = AD =
1.175 C K P1 Kb C K P1 Kb M
V TZM 735 F2 1 - r
AD = Kb =
6.32 C K P1 Kb C
K = 0.975
V = Flujo de gas en scfm ( 14.7 psia y 60F )
Dimensionamiento para relevo de lquidos

Q G
AD =
38 K Kp Kw K 1.25 ( P1 P2 )
K = 0.62 Kw = 1.0 Kp = 1.0 K = 1.0

Q = Flujo de lquido ( GPM )
Dimensionamiento para casos de fuego
Absorcin de calor
q = 21000 F AH0.82
q = Calor absorbido ( BTU/hr ) F = Factor ambiental

AH = rea hmeda ( ft2 ) medida a una altura mxima de 25 ft
Tabla de factor ambiental F

a) Recipiente desnudo................................................ 1.00
b) Recipiente aislado
b.1) Conductividad 4 BTU/hr ft2 F............................. 0.30
c) Recipientes con sistemas de drenado automtico............... 1.00
d) Recipientes con sistemas de diluvio automtico................. 1.00
e) Recipientes subterrneos......................................... 0.00
f) Recipientes enterrados........................................... 0.03
Tamao de vlvulas segn estndar API-526
Designacin de Area efectiva Entrada Salida Entrada Salida
orificio ( pulg2) ( pulg ) ( pulg ) (rating) (rating)
D 0.110 1 2 150# 150#

1 2 300# 150#
1 2 600# 150#
1.1/2 2 900# 300#
1.1/2 2 1500# 300#
1.1/2 2.1/2 2500# 300#
E 0.196 1 2 150# 150#
1 2 300# 150#
1 2 600# 150#
1.1/2 2 900# 300#
1.1/2 2 1500# 300#
1.1/2 2.1/2 2500# 300#
F 0.307 1.1/2 2 150# 150#
1.1/2 2 300# 150#
1.1/2 2 600# 150#
1.1/2 2.1/2 900# 300#
1.1/2 2.1/2 1500# 300#
1.1/2 2.1/2 2500# 300#

G 0.503 1.1/2 2.1/2 150# 150#

1.1/2 2.1/2 300# 150#
1.1/2 2.1/2 600# 150#
1.1/2 2.1/2 900# 300#
2 3 1500# 300#
2 3 2500# 300#
H 0.785 1.1/2 3 150# 150#
1.1/2 3 300# 150#
2 3 600# 150#
2 3 900# 150#
2 3 1500# 300#
J 1.287 2 3 150# 150#

2 3 300# 150#
2.1/2 4 600# 150#
2.1/2 4 900# 150#
1.1/2 4 1500# 300#

K 1.838 3 4 150# 150#

3 4 300# 150#
3 4 600# 150#
3 6 900# 150#
3 6 1500# 300#
L 2.853 3 4 150# 150#

3 4 300# 150#
4 6 600# 150#
4 6 900# 150#
4 6 1500# 150#
M 3.60 4 6 150# 150#

4 6 300# 150#
4 6 600# 150#
4 6 900# 150#

N 4.34 4 6 150# 150#

4 6 300# 150#
4 6 600# 150#
4 6 900# 150#
P 6.38 4 6 150# 150#

4 6 300# 150#
4 6 600# 150#
4 6 900# 150#
Q 11.05 6 8 150# 150#

6 8 300# 150#
6 8 600# 150#

R 16.0 6 8 150# 150#

6 8 300# 150#
6 10 300# 150#
6 10 600# 150#
T 26.0 6 8 150# 150#

6 8 300# 150#
6 10 300# 150#
6 10 600# 150#

DISPOSITIVOS DE VENTEO
El estndar API 2000 indica que los tanques atmosfricos de
almacenamiento de lquidos en su operacin generan movimiento
de la fase gaseosa, similar al proceso de respiracin.
Los lquidos almacenado pueden ser: inflamables (FP<38C)

combustibles (FP>38C). FP = Flash point (Temperatura a la cual el
lquido empieza a generar vapores).
Cuando se almacenan lquidos no voltiles, el tanque puede tener
un venteo directo (cuello de ganso). Si se almacenan lquidos
voltiles inflamables, se debe eliminar el cuello de ganso (no
puede haber venteo directo) para reducir las prdidas y evitar
formacin de mezclas explosivas.
Los dispositivos utilizados para el venteo de tanques son :
* Arrestaflamas
* Vlvulas de venteo presin/vaco
* Venteos de emergencia
Los primeros son utilizados para evitar la propagacin de flama

al interior del tanque. Los ltimos, eliminan la presin del tanque
debida al calentamiento por fuego externo.
PROCESO DE RESPIRACION EN TANQUE
ATMOSFERICO ENTRADA
SALIDA DE
AIRE O GAS DE AIRE O
INERTE GAS INERTE
INCREMENTO BAJA EL
ENTRADA DE
DE LA NIVEL DE
LIQUIDO AL REDUCCION DE
PRESION LIQUIDO
TANQUE LA PRESION
INTERNA
INTERNA
SUBE EL
NIVEL DE
LIQUIDO
SALIDA DE
LIQUIDO
LLENADO VACIADO DEL TANQUE

REQUERIMIENTOS DE VENTEO NORMAL
PRESIN
a) Mximo flujo de llenado y mxima vaporizacin
b) Expansin y mxima vaporizacin debida al calentamiento
ambiental
VACO
a) Mximo flujo de vaciado
b) Contraccin de vapores debida a enfriamiento ambiental
sbito
REQUERIMIENTOS DE VENTEO DE EMERGENCIA

PRESIN
a) Expansin y vaporizacin debida a la exposicin al fuego

Capacidad del venteo de presin
Combustibles FP>38C
6 ft3 std aire libre 1.07 m3 std aire libre 8.57 ft3 std aire libre
hr hr hr
= =
barril de flujo m3 de flujo GPM de flujo
hr hr
Inflamables FP<38C
12 ft3 std aire libre 2.14 m3 std aire libre 17.14 ft3 std aire libre
hr hr hr
= =
hr hr

Calentamiento ambiental
Inflamables FP<38C
Tanques > 20,000 barriles (840,000 Gal)
2 ft3 std aire libre
hr rea total = rea de coraza + rea de cpula
ft2 de rea total
Tanques < 20,000 barriles (840,000 Gal)

1 ft3 std aire libre 1 ft3 std aire libre
hr hr
=
barril 42 gal
Combustibles FP>38C
60 % del requerimiento de venteo de los inflamables

Capacidad del venteo de vaco
5.6 ft3 std aire libre 1.0 m3 std aire libre 8.0 ft3 std aire libre
hr hr hr
= =
hr hr
Calentamiento ambiental
Tanques > 20,000 barriles (840,000 Gal)
2 ft3 std aire libre
hr rea total = rea de coraza + rea de cpula
ft2 de rea total
Tanques < 20,000 barriles (840,000 Gal)
1 ft3 std aire libre 1 ft3 std aire libre

hr hr
=
barril 42 gal

TANQUE ATMOSFERICO EXPUESTO A FUEGO EXTERNO
VENTEO DE
EMERGENCIA
DE AIRE O
GAS INERTE
ALTERNATIVA :
SOLDADURA
FRAGIL EN LA
UNION DE LA
CPULA Y LA
CORAZA
INCREMENTO
EXAGERADO DE
LA PRESION
INTERNA
DEBIDO A LA
VAPORIZACION
DEL LIQUIDO

VENTEO DE EMERGENCIA
Absorcin de calor
20 < AH < 200 ft2 Q = 20000 AH
200 < AH < 1000 ft 2 Q = 199300 AH0.566
1000 < AH < 2800 ft2 Q = 963400 AH0.388
AH > 2800 ft2

Q = 21000 AH0.82
Capacidad
70.5 Q
scfh =
L M
Q = Calor absorbido (BTU/hr)

L = Calor latente de vaporizacin (BTU/lb)
M = Peso molecular

AREA LATERAL
g
h AL = D g
2
D
AL = D h
h

CAMBIADORES DE CALOR
Son aquellos equipos que permiten el intercambio de
energa entre dos fludos, sin que tengan contacto
directo. Los fludos pueden ser corrientes del proceso
servicios auxiliares.
El diseo y construccin de los cambiadores de calor

est regulado por los estndares de TEMA (Asociacin
de Fabricantes de Intercambiadores Tubulares)
Los cambiadores de calor se clasifican en tres tipos

dependiendo de la aplicacin :
* Clase R para Refineras y Plantas Petroqumicas
* Clase C para procesos comerciales y generales
* Clase B para servicio en procesos Qumicos

PARTES PRINCIPALES
El TEMA designa a los cambiadores en base a la
combinacin de tres parte principales :
* Cabezal frontal
* Coraza
* Cabezal posterior
El tamao del cambiador est definido por :

* Dimetro interno de la coraza
* Longitud de los tubos
La especificacin general de un cambiador de calor,

est dada por :
* Tipo de cambiador (R, C, B)
* Designacin (ej. AES, BEM)
* Tamao (19 Diam x 12 Long)
PARTES PRINCIPALES
CABEZAL CABEZAL
CORAZA POSTERIOR
FRONTAL
Dimetro
interno
Longitud de tubos
Tipo de cabezal frontal

Designacin
del Tipo de coraza
cambiador
Tipo de cabezal posterior
Dimetro interno de la coraza

Tamao del
cambiador Longitud de tubos

ARREGLO DE TUBOS
Existen diferentes tipos de arreglo de tubos (Pitch) en los
espejos del cambiador de calor :
60 90 45
30 Triangular Cuadrado Rmbico
Triangular rotado
El Pitch cuadrado facilita la limpieza mecnica del equipo.
DEFLECTORES (BAFFLES)
Su funcin es generar turbulencia en el fluido del lado
coraza, provocando cambios de direccin

* Segmental
TIPOS DE BAFFLES * Doble segmental
* Triple segmental
ORIENTACIN DEL CORTE EN BAFFLES

Ejemplo para baffle Segmental
Horizontal Vertical Rotado
La punta de la flecha indica el espacio libre por donde pasa

el fluido por el lado de la coraza

TIPO DE OPERACIN
PARALELO CONTRACORRIENTE
t2 t2
T1 T2 T1 T2
t1 t1
T1 T1
T2 T2
t2
t2
t1 t1
T1 = T1 t1 T2 = T2 t2 T1 = T1 t2 T2 = T2 t1
T1 - T2
LMTD =
ln T1 / T2

ECUACIN DE DISEO
Q = U A LMTD
CARGA TRMICA
FLUJOS EN PARALELO
Q = mc Cpc (Tc1-Tc2) = mf Cpf (Tf2- Tf1)
FLUJOS EN CONTRACORRIENTE
Q = mc Cpc (Tc1-Tc2) = mf Cpf (Tf1- Tf2)
MXIMA CARGA TRMICA TRANSFERIBLE
Q = mmin Cpmin (Tc1-Tf1)
ECUACIN DE DISEO MODIFICADA

Q = U A CMTD
= eficiencia del intercambiador
CMTD = LMTD corregida
CMTD = F x LMTD
CORRECCIN DE LA LMTD
No de pasos por tubos
Aprovechamiento del
potencial de temperatura
No de pasos por coraza
Tce - Tcs Tts - Tte
R = S =
Tts - Tte Tce - Tte
Intercambiador de 1 paso por coraza y 2 pasos por tubos
R2 + 1 ln 1 - S
1 - RS
F =
2 S(R + 1 - R2 + 1 ) 2 S(R + 1 +
( R 1 ) ln
2 S(R + 1 + R2 + 1 )
Intercambiador de 2 pasos por coraza y 4 pasos por tubos
R2 + 1
ln 1 - S
2 ( R 1 ) 1 - RS
F =
2 2 ( 1 S )( 1 RS ) +
ln S - 1 R + R2 + 1
S
2
- 1 R + 2 ( 1 S )( 1 RS ) - R2 + 1
S S
EFICIENCIA
Flujos en paralelo
- NUT
C* = 0 = 1- e
- NUT (1 + C*)
1- e
-2NUT
=
1 + C* C* = 1 = 1- e
2
Flujos en contracorriente
- NUT
1- e
- NUT (1 + C*) C* = 0 = 1- e
=
- NUT (1 + C*) NUT
1- C* e C* = 1 =
1 + NUT
C* = 0 = 100% Cambio de fase
C* = 1 = 50%

COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA
Superficies limpias
1
Uo = Basado en rea
1 ro ln (ro/ri) ri
+ externa del tubo
ho + 2 k ro hi
1
Ui = Basado en rea
1 ri ln (ro/ri) ri
+ + interna del tubo
hi 2 k ro ho
Superficies sucias
1
Uo =
1 ro ln (ro/ri) ri
+ + Ro + Ri
ho + 2 k ro hi
UoAo = UiAi= UA
1
Ui =
1 ri ln (ro/ri) ri
+ + + Ro + Ri
hi 2 k r o ho

COEFICIENTES DE PELICULA
Intercambiadores de doble tubo
Interno (lado tubos) flujo laminar (Re<2100) sin cambio de fase
1/3 1/3
D G Cp D 0.14 4 w Cp 0.14
hi D = 1.86 = 1.86
k L w k L w
k
Interno (lado tubos) flujo turbulento (Re>2100) sin cambio de fase

1/3
hi D = 0.027 D G
0.8
Cp 0.14
k k w
-1/3
-0.14
j H = hi D Cp
k k w
En nulos
hio = hi ri
ro

COEFICIENTES DE PELICULA
Externo
1/3 -1/3 1/3
ho = j H k Cp H D Cp -0.14 k Cp
= o o
De k k k w De k
COEFICIENTE GLOBAL
hio ho
Uc =
hio + ho
1 1
=
UD UC + RD

Intercambiadores de tubo y coraza
Coeficiente de pelcula externo
0.55 1/3
ho D e De Gc Cp 0.14
= 0.36 w
k k
1/3
ho = j H k Cp
De k c
Coeficiente de pelcula interno
0.44 0.33 0.67

2360 (Sg Pt) Cp k 0.14
hi = w
0.54


Intercambiadores tipo soloaire
Coeficiente de pelcula interno
3 1/3
0.76 k Di 2 g 2 n L
( hi ) c = Condensacin
Di W
0.8 0.4
0.0225 k Di G Cp Enfriamiento
( hi ) e =
Di k
Coeficiente de pelcula aletas
0.343 0.33 0.67 0.343

207.6 Cp k P 1
hf = n
0.356 0.4
Dt
12

Banco de tubos
Ecuacin de Colburn (flujo turbulento)
1/3 0.6
ho = j H k Cp Dt G
De k
-2/3 -0.44 0.14

hp= 0.53 Cp Gp Cp Dp Gp
k w
-2/3 -0.44
hb= 0.27 Cp Gv Cp Dv Gv 0.14
k w
Ecuacin de Colburn (flujo laminar)

-2/3 -0.62 0.14
hp= 1.47 Cp Gp Cp Dp Gp
k w
-2/3 -0.62
hb= 0.74 Cp Gv Cp Dv Gv 0.14
k w

TEMPERATURAS DE PARED DEL TUBO
Fludo caliente fuera de los tubos
ho
tw = ti + ( To ti )
hio + ho
hio
tw = To - ( To ti )
hio + ho
Fludo caliente dentro de los tubos
hio
tw = ti + ( To ti )
hio + ho
ho
tw = To - ( To t i )
hio + ho

CADA DE PRESIN
Tubo interno nulo
f G2 L 2 f G2 L v2
P (psi) = P (psi) = +
72 g D g De
2
2g 144

Sin cambio de fase
Coraza
f G2 Dc (n + 1) f G2 Dc (n + 1)
P (psi) = =
2 g De c 5.22 x 1010 De Sg c
Tubos
f G t2 L n 4 n v2
P (psi) = +
5.22 x 10 De Sg t
10 2 g Sg


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Manuel de Jess Crdoba Barradas 93

th = Espesor de la cpula (pulg)

Manuel de Jess Crdoba Barradas 94

Pmax = Presin mxima de diseo (pulg col agua)

Manuel de Jess Crdoba Barradas 95

Manuel de Jess Crdoba Barradas 97

* PRESIN * MENOR QUE

Manuel de Jess Crdoba Barradas 100

S1 = Esfuerzo longitudinal (psi)

Manuel de Jess Crdoba Barradas 103

Cabezas esfrica y semiesfrica

Manuel de Jess Crdoba Barradas 104

Cono y seccin cnica

Manuel de Jess Crdoba Barradas 105

A los espesores calculados se les suma la tolerancia a la

P = Presin de diseo MAWP (psi)

Manuel de Jess Crdoba Barradas 108

Vlvula de relevo de presin. Trmino genrico aplicado

Manuel de Jess Crdoba Barradas 127

Capacidad. La capacidad de los dispositivos de relevo se

Manuel de Jess Crdoba Barradas 129

W = Flujo a travs de la vlvula ( lb/hr )

Pc = Presin crtica ( psia )

Pc = Presin crtica del fludo ( psia )

Dimensionamiento para relevo de lquidos

K = 0.62 Kw = 1.0 Kp = 1.0 K = 1.0

q = Calor absorbido ( BTU/hr ) F = Factor ambiental

Tabla de factor ambiental F

D 0.110 1 2 150# 150#

Manuel de Jess Crdoba Barradas 135

G 0.503 1.1/2 2.1/2 150# 150#

J 1.287 2 3 150# 150#

Manuel de Jess Crdoba Barradas 136

K 1.838 3 4 150# 150#

L 2.853 3 4 150# 150#

M 3.60 4 6 150# 150#

Manuel de Jess Crdoba Barradas 137

N 4.34 4 6 150# 150#

P 6.38 4 6 150# 150#

Q 11.05 6 8 150# 150#

Manuel de Jess Crdoba Barradas 138

R 16.0 6 8 150# 150#

T 26.0 6 8 150# 150#

Manuel de Jess Crdoba Barradas 139

Los lquidos almacenado pueden ser: inflamables (FP<38C)

Los primeros son utilizados para evitar la propagacin de flama

Manuel de Jess Crdoba Barradas 142

REQUERIMIENTOS DE VENTEO DE EMERGENCIA

Manuel de Jess Crdoba Barradas 143

Manuel de Jess Crdoba Barradas 144

Tanques < 20,000 barriles (840,000 Gal)

Manuel de Jess Crdoba Barradas 145

Tanques < 20,000 barriles (840,000 Gal)

1 ft3 std aire libre 1 ft3 std aire libre

Manuel de Jess Crdoba Barradas 146

Manuel de Jess Crdoba Barradas 147

200 < AH < 1000 ft 2 Q = 199300 AH0.566

1000 < AH < 2800 ft2 Q = 963400 AH0.388

AH > 2800 ft2

Q = Calor absorbido (BTU/hr)