LA PLEGADORA

1. DEFINICION

Es una mquina herramienta diseada para el doblado de chapa, son

utilizadas normalmente para el trabajo en fro; estas son generalmente
hidrulicas y mecnicas.

Las prensas plegadoras son mquinas diseadas especialmente para el

plegado de chapas; estas mquinas efectan varios tipos de plegado
(plegado a fondo y plegado al aire) teniendo en cuenta el espesor de la
chapa, se clasifican dependiendo de la fuerza motriz con la que se
produzca el plegado as como tambin de las diversas formas o
actuacin de las fuerzas del prensado. La estructura de estas mquinas
estn formadas por varios elementos ya sea por accionamiento
mecnico como hidrulico, el ms importante lo constituyen las piezas
de actuacin, alguna de estas mquinas permiten controlar la
penetracin del punzn.

2. CLASIFICACION TIPOS

Plegadora mecnicas
HPC
CARACTERSTICAS PRINCIPALES: Unidad 10011
Especi-
es 3/100
ficacin
100
Fuerza KN KN 1000
0
m 310
Mesa in 124
m 0
Distancia
m 260
del in 104
m 0
bastidor
m
Garganta in 400 16
m
m
Golpe in 215 8.6
m
m
Alta
m in/s 120 4.8
velocidad
/s
m
Velocidad
m in/s 10 0.4
de trabajo
/s
m
Velocidad
m in/s 80 3.2
de retorno
/s
805 1771
Peso Kg lb
0 0
Plegadora hidrulicas.

CARACTERSTICAS
PRINCIPALES:
Velocidad de trabajo del
punzn 6,7 mm/s.
Velocidad de retroceso
del punzn 43,4 mm/s.
Velocidad de subida del
punzn 26,8 mm/s.
Recorrido mximo del
punzn 160 mm.
Longitud de plegado
entre montantes 2700 mm.
Longitud de plegado total 3050 mm.
Recorrido tope trasero 700 mm.
Escote 320 mm.
Potencia de motor: 9,2 KW / 12 CV (HP)
Potencia de motor tope trasero: 0,37 KW / 0,5 CV (HP)
Tensin 3 fases+neutro 230/400 V
Potencia hidrulica: 120 Tn
Dimensiones: 3530x1500x2800
Peso: 9000 Kg

Plegadora hidrulico mecnicas (hidramecnica)

Plegadora neumticas

CARACTERSTICAS PRINCIPALES:

- bomba de accionamiento neumo-hidrulico;

- equipada con mordazas 10-13-16 mm.

Plegadora manual
CARACTERSTICAS PRINCIPALES:
Pesa unos 350kg
Puede plegar hasta 12 de largo y 3mm.
Lleva ruedas para facilitar su movimiento, ideal para talleres de
cerrajera y aluminio.

3. CARACTERISTICAS

Las caractersticas principales de todos los elementos bsicos como los

laterales, pisn y mordaza estn diseados en perfil tubular de fundicin
por lo que ofrecen una gran resistencia a la flexin.
Los radios interiores mnimos en los mximos espesores son de 1.5
veces el espesor de la chapa.
Los bordes mnimos de plegado oscilan entre 6 o 7 veces su espesor.
Todos los rganos principales giran sobre cojinetes de bronce fosforoso
de alta calidad y los husillos sobre cojinetes de bolas, lo que le da una
facilidad de maniobra sin gran esfuerzo. Los tres principales elementos
de la plegadora son desplazables lo que permite obtener los ms
variados perfiles.

Las prensas plegadoras estn constituidas por los siguientes elementos:

Bancada
Es una pieza de fundicin sobre la que se apoya la mquina; est
formada por dos montantes laterales en cuello de cisne que son los que
permiten que realice el trabajo.

Trancha
Es una placa metlica vertical, generalmente mvil que lleva
incorporado el punzn de plegado.

Mesa
Es una placa metlica vertical, generalmente fija, situada en el mismo
plano que la trancha, sobre la que se apoya la matriz de plegado (en
ocasiones esta mesa puede ser mvil; cuando esto ocurre, la trancha es
fija).

rganos motores
Los rganos motores son generalmente cilindros hidrulicos de doble
efecto.

Mandos
Los mandos para el accionamiento de la mquina pueden ser a pedal,
barra o botones pulsadores; generalmente se dispone de un selector
para elegir el sistema de accionamiento, en el caso de que coexistan
varios de ellos.

4. RIESGOS ESPECFICOS DERIVADOS DEL MANEJO

Las causas que pueden originar accidentes en relacin con los riesgos
indicados son:

Atrapamiento entre punzn y matriz:

Posibilidad de acceso a la zona peligrosa durante el movimiento

peligroso
Accionamiento intempestivo del mando de accionamiento.
Sujecin de piezas de pequeas dimensiones con la mano.
Durante el cambio y reglaje de tiles de trabajo.

Golpes contra piezas de grandes dimensiones durante el movimiento de

elevacin en el proceso de plegado:

Situacin del operario demasiado cerca de la pieza a mecanizar

durante el movimiento de elevacin.
Cortes con las piezas a mecanizar:
Manejo de piezas con rebabas.
Cada de las piezas durante la manutencin.
5. SISTEMAS DE PROTECCION

El diseo de los sistemas de proteccin a emplear para eliminar el riesgo

principal de atrapamiento entre punzn y matriz en las prensas
plegadoras puede verse facilitado por el hecho de que son mquinas de
funcionamiento lento y las partes mviles en la mayora de los casos
pueden ser inmovilizadas en cualquier punto de la carrera y en otros
casos invertir el movimiento de acercamiento.

Asimismo hay que tener en cuenta a la hora de disear un sistema de

proteccin que el riesgo de atrapamiento desaparece en el momento en
que el punzn se ha acercado a la matriz lo suficiente (6 mm) para
impedir el acceso a la zona peligrosa.

De todas formas, no podemos decir que un solo sistema de proteccin

sirva para todos los casos de utilizacin de las prensas plegadoras, para
ello pasamos a definir los sistemas de proteccin que pueden utilizarse
en este tipo de mquinas, y analizar las ventajas e inconvenientes de
cada uno de ellos:

Resguardo mvil con sistema de enclavamiento

Cuando el trabajo requiere el acceso a una zona de peligro y no es

posible colocar un resguardo fijo, podra instalarse como sistema de
proteccin un resguardo de enclavamiento interconectado con el circuito
de mando de la mquina de manera que:

La mquina no pueda ser accionada hasta que el resguardo est en

posicin de cerrado.

El resguardo permanezca cerrado sin poder abrirse hasta que la

mquina haya cesado el movimiento peligroso.
El tipo y forma del enclavamiento, debera ser estudiado de acuerdo con
el proceso al cual deba aplicarse y sera de seguridad positiva.

Apartacuerpos

Este sistema de proteccin puede utilizarse en todo tipo de prensas

plegadoras
Para una correcta utilizacin de este sistema tiene que ir
complementado con una mesa auxiliar de posicionamiento de las piezas
a mecanizar, ya sean de grandes o pequeas dimensiones.
Consiste este sistema de proteccin en la colocacin de una barra
horizontal a la altura de la cintura del operario interconectada con el
sistema de accionamiento de la mquina de forma que, una vez iniciado
el movimiento peligroso cualquier intento de acercarse a la zona de
peligro implica forzar la posicin de seguridad de la barra, lo que
provoca el paro del movimiento peligroso.
Este sistema presenta el inconveniente de que en el plegado de piezas
pequeas, en la ltima fase de trabajo, el operario debe soltar la pieza lo
que puede provocar plegados defectuosos, (por ello para este tipo de
piezas es ms corriente utilizar herramientas manuales para mantener
la pieza en la posicin correcta de plegado).

Barreras inmateriales
Las barreras inmateriales son sistemas de proteccin que podemos
englobar dentro de los dispositivos detectores de presencia y, como
tales, deben reunir las caractersticas que para este tipo de dispositivos
se exigen a la hora de utilizarlos como sistema de proteccin.
Los dispositivos detectores de presencia estn pensados para ser
utilizados como sistemas de proteccin para evitar la aproximacin a las
partes peligrosas ms all de un lmite de seguridad preestablecido;
cuando este lmite es rebasado se acciona el dispositivo y detiene el
movimiento de los elementos peligrosos.
La instalacin de barreras verticales permite el trabajo de piezas
pequeas y las horizontales para las piezas grandes ya que su
proteccin es por alejamiento.
Este sistema de proteccin debe reunir las siguientes condiciones:

Mientras el haz o haces luminosos estn interrumpidos, los elementos

peligrosos de la mquina no podrn ponerse en movimiento.

Cuando se interrumpa el haz luminoso durante el movimiento

peligroso de uno de los elementos, este movimiento quedar
inmediatamente interrumpido.

Como puede observarse, este sistema solamente puede utilizarse en

prensas plegadoras en las que el punzn pueda ser detenido en
cualquier punto de su carrera.

Mandos a dos manos

El sistema de proteccin por mando a dos manos tiene por finalidad

mantener las manos del operario sobre los pulsadores durante el
movimiento peligroso.

Cuando la abertura se reduce a 6 mm la mquina se para y el operario

puede soltar los mandos y situar correctamente la chapa, acciona el
pedal y se efecta el plegado.
De todas formas, si se dispone de medios mecnicos, magnticos, etc.
para sujetar la pieza a plegar, el accionamiento de la mquina puede
realizarse enteramente con el mando a dos manos y la parada del
punzn a 6 mm de la chapa ya no es necesaria.

En el caso de que una prensa disponga de varios puestos de trabajo,

cada uno de ellos dispondra de un mando a dos manos y stos estarn
sincronizados entre ellos.

6. VENTAJA
Su aplicacin se generaliza a diversos sectores industriales y en la
metalrgica.

ROLADORA

1. DEFINICION

Es una maquina donde puedes darle forma curva o ms bien tubular a

una lmina o placa consta de tres cilindros que tienen movimiento
circular dos en la parte baja y uno en la superior el cual se mueve hacia
arriba y hacia abajo para darle ajuste a el "rolado" .

2. CARACTERISTICAS

De tres rodillos simtricos

El rodillo superior se mueve verticalmente sobre los dos inferiores que,
en posicin central simtrica, gira a travs del reductor y del tornillo
sinfn o gusano barrenador y as proveen la torsin a la mquina.
La mquina es compacta y de fcil mantenimiento.

Dimetro
Mximo Ancho
mnimo de
espesor mximo Velocidad Dimetro Dimetro Potencia
carga
de de la de del eje del eje del motor
completa
la placa placa Enrollado superior inferior principal
de
en rollo en rollo (M/min) (mm) (mm) (KW)
la Placa
(mm) (mm)
(mm)
6 1500 5 450 160 160 4

La roladora es el elemento base para crear figuras geomtricas

combinables en tamao acorde a las necesidades del estructurista ba-
sado en la tabla elaborada por ingenieros del IPN para validacin de
esfuerzos

Cizalla Mecnica

Descripcin

La cizalla mecnica o el equipo de corte, adopta estructura de embrague

en forma resistente con transmisin de engranajes abiertos. Tambin
tiene piezas avanzadas como interruptor de pie y manual, opera con
baja emisin de ruido y es muy conveniente de mantener. Est fabricada
con acero soldado en una estructura simple y compacta, con apariencia
atractiva y bajo consumo de energa. Se usa ampliamente en el proceso
de metales, plantas, motores, electrodomsticos, automviles y muchas
otras aplicaciones nacionales e internacionales.

Debido al calibre trasero que est ubicado en una longitud fija, la cizalla
mecnica puede cortar a larga escala materiales para mejorar la
eficiencia de una planta que trabaja con metales. Nuestra empresa
provee un amplio rango de cizallas mecnicas. Manufacturamos con la
mas alta calidad de materia prima dando como resultado productos de
magnifico desempeo por varios aos. Adoptando la ms alta tecnologa
en la produccin de mquinas se asegura excelente calidad y
durabilidad. HB esta siendo reconocido a nivel mundial como uno de los
mejores fabricantes de cizalla mecnica en China.

Componentes de la Cizalla Mecnica

Columna Izquierda
Mesa de Trabajo
Travesao Frontal
Travesao Trasero
Columna Derecha
Tornillo de Tensin
Placa de Supresin
Se usan tornillos para conectar constituyendo el marco de la estructura

Especificaciones de la Cizalla Mecnica

Esta mquina presenta estructura de acero, transmisin hidrulica y

vibracin para eliminar el estrs. Realiza el movimiento a travs del
cilindro que esta fijo en una de sus paredes, lo que puede simplificar el
sistema hidrulico y hacerle ms estable. La mquina se esfuerza poco
incrementando su vida til y la de la cuchilla. Con su estructura estable
se ajusta a la cantidad y a la fuerza de los golpes necesaria para el corte
aumentando la productividad.

El sistema CNC tiene una pantalla que es fcil de operar. El calibre

trasero es unidireccional y bidireccional. El calibre trasero puede ser
controlado por medio de motor de doble velocidad, servo o la funcin de
una sola direccin. Tambin, y de acuerdo con cada aplicacin, se puede
escoger las posicin bilateral del eje para corregir desviaciones en la
mesa de trabajo. Tiene las funciones de cortado y retencin de la placa.
Puede automticamente calcular y controlar el ngulo de corte, distancia
de la cuchilla y el proceso de corte en general.

Tiene pantalla sincronizada con el calibre trasero para exactitud en la

posicin y programacin de valores.

Parmetros de la Cizalla Mecnica

Rango
Grosor Ancho Angulo Potenci
Modelo Numero de del
del del del a del Dimensiones
Golpes Calibre
Corte Corte Corte Motor
Trasero
Tiempo/mi
mm mm mm. kw (LAA) mm
n.
1580145010
Q11-21000 2 1000 130' 75 350 1.5
80
1580145011
Q11-21300 2 1300 130' 75 350 1.5
00
1980150013
Q11-31200 3 1200 225' 55 350 2.2
00
2080155013
Q11-31300 3 1300 214' 55 350 3
00
2280155013
Q11-31500 3 1500 2 55 350 3
00
2280165013
Q11-31600 3 1600 2 55 350 3
00
3050165013
Q11-32000 3 2000 2 25 500 5.5
50
3050190013
Q11-42000 4 2000 130' 25 500 5.5
50
3580190013
Q11-42500 4 2500 130' 25 500 5.5
50
4200196013
Q11-43200 4 3200 114' 20 500 7.5
50
Q11- 3160176015
6.3 2000 2 40 500 5.5
6.32000 30
3660176015
Q11-62500 6 2500 145' 40 500 7.5
30
3680216015
Q11-82500 8 2500 157' 45 500 11
50
Q11- 3580230025
13 2500 3 30 600 15
132500 00
Q11- 3680260025
16 2500 3 30 700 18.5
162500 00
 TALLER MECANICO

ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
Nombres y Apellidos :

Nombres y Apellidos :
(Docente)

AREQUIPA - 2014