1.

Efecto de la impermeabilidad del Muclago de Nopal en bloques de tierra

comprimidos1

1.1. Resumen

Los bloques de tierra comprimido (BTC) son elementos constructivos con un

potencial elevado para ser utilizado en las construcciones de vivienda, siendo
conveniente mejorar sus caractersticas a partir de un estabilizante. Se realiz el
estudio de BTC estabilizados con cemento y una sustancia proveniente de las pencas
maduras de nopal. Se encontr que al aadir muclago de nopal se observa un
incremento significativo de la resistencia a la compresin hmeda y seca, lo cual
estar relacionado con una disminucin de la porosidad.

1.2. Introduccin
La arquitectura de tierra tiene algunos inconvenientes principalmente relacionadas
con la sismicidad y la humedad, degradacin ante los fenmenos atmosfricos y la
fragilidad frente a desastres naturales; por otro lado una sustancia que puede
agregarse
durante la elaboracin del BTC para mejorar su estabilizacin es el muclago, que
contiene en su composicin 2 polmeros, amilasa y amilopectina, los cuales forman
capas sobre las superficies slidas con diferentes propiedades mecnicas. Esta
estabilizacin sirve adems como conservacin futura de los elementos producidos

El muclago en solucin acuosa mejora las caractersticas de cohesin durante la

elaboracin de BTC, este efecto ha sido aprovechado desde la antigedad,
principalmente para la elaboracin de adobe en la construccin. Tiene la ventaja que,
como el muclago se encuentra en baja proporcin en dilucin, no se presentan
problemas durante su incorporacin a la mezcla.

1.3. Mtodo

El muclago de nopal se obtuvo a partir de pencas de nopal maduras ya que es la que

contiene mayor cantidad de muclago. Se extrajo el muclago de las pencas trituradas
por macerado a 40C en agua en relacin 1:1 durante 72 horas, posteriores a las cual
1 Aranda Jimnez and Surez Domnguez, Efecto de la impermeabilidad del Muclago de
Nopal en bloques de tierra comprimidos.
se retira toda la materia slida por filtrado y se separa el agua utilizada por
evaporacin.
Se utiliz arcilla de la localidad, Medrano de Altamira y cemento portland CPO2.
La muestra la conforman 5 lotes constituidos por 10 BTC, teniendo un total de 250
piezas para el muclago de nopal y la misma cantidad para el acbar de sbila en
total se fabricaron 500 BTC.

A la hora de analizar los primeros lotes de BTC de muclago de baja concentracin,

(de 1 al 4%), se decidi hacer otros 5 lotes constituidos por 10 BTC para las
concentraciones del 10, 20, 30, 40 y 50%.

A partir de los materiales anteriores se realizaron bloques de tierra comprimidos de

mezclas de 50.4% de arcilla, 38.4% de medrano, 6.4% de cemento y 4.8% de
solucin de muclago de nopal en agua a diversas concentraciones.

El proceso de incorporado de los materiales se realiz con la mezcladora parte del

equipo de la prensa Adobe press 2000 de 500 Kg de capacidad durante 5 minutos,
aadiendo primero el medrano, luego la arcilla y el cemento y, finalmente, el
mucilago diluido.

Para el proceso de compresin de los BTC se utiliz la prensa hidrulica Adobe

press 2000 aplicando su presin mxima durante 30 s. El contenido final de
muclago en
las mezclas (en % p/p) fue el siguiente: 0.48, 0.96, 1.44, 1.92 y 2.4.

Las caractersticas fsicas de los bloques se monitorearon de acuerdo a la norma

NMX-C-404-ONNCCE-2004.

Aunado a estas pruebas se realiza el Experimento de Campo, el cual consisti en

construir 2 octgonos a base de muretes de BTC. El primero denominado testigo sin
adiciones de ningn tipo, el segundo adicionando los BTC con muclago en
diferentes concentraciones.

1.4. Resultados y discusin

 1.4.1. Resultados en cuanto a la resistencia a la compresin
Los bloques tuvieron las dimensiones de 14.00.1cm de ancho, 28.00.1cm de
longitud y 10.50.2cm de altura.
Los resultados de la resistencia a la compresin seca y hmeda se muestran en la
grfica 1 y 2, donde puede apreciarse como la resistencia se incrementa con el %
de muclago para ambos casos.

Grfica N1: Resistencia a la compresin seca en Kg/cm2

Grfica N2: Resistencia a la compresin hmeda en Kg/cm2

Para el anlisis plantean las siguientes ecuaciones:

La relacin entre la resistencia a la compresin hmeda f ch y la resistencia f
cs a la compresin seca est dada por:
f ch= f cs .(1)

donde es un coeficiente de escalamiento que se encuentra acotado entre 0

y 1:

0 1 (2)

de tal manera que la resistencia a la compresin hmeda siempre es menor que

la resistencia a la compresin seca.

En este caso se aprecia que el valor de tiene un valor ms cercano a 0.50

cuando no se aade muclago de nopal como estabilizante.

Pudo observarse que el mejor caso de la relacin entre la resistencia a la

compresin hmeda y seca fue cuando el muclago aadido correspondi a
0.96%, sin embargo no fue indicativo de la resistencia ms alta, sino solo del
mejoramiento a esa dosificacin.

1.4.2. Relacin volumen porosidad

Si el muclago de nopal disminuye el radio de los poros entonces es de esperar

que se
incremente la cantidad de agua absorbida por efecto capilar, lo cual puede
explicar el decremento de la compresin hmeda con respecto a la seca como
 se observa experimentalmente. Por otra parte, tambin, el muclago podra
estar recubriendo las partculas de slido de tal manera disminuye la
interaccin agua-slido. En la figura 3 se observa como disminuye la porosidad
con el % de mucilago aadido.

1.4.3. Relacin densidad porosidad

La densidad aparente de un slido toma en consideracin la porosidad

y la no discontinuidad que puede estar presente en el slido y est

dada por:

Donde:
ms es la masa debida a los slidos y presentes

mm es la masa de muclago que se encuentra en forma slido.

Debido a que el porcentaje de slido aadido es bajo puede considerarse

que:
mm ms o ms mm por lo que podemos considerar:
 ms +mm ms

Sustituyendo adecuadamente encontramos que:

Donde C es una constante de integracin. A partir de la ecuacin se puede

determinar el volumen del slido a partir de la porosidad, donde el valor de la
constante C depende de la concentracin de muclago (Tabla 2)
 Por otro lado, la grfica 5 muestra una disminucin en la abrasin que es la
prdida de peso producido por la friccin con otro objeto. Esto debe significar
que existe una mayor cohesin entre los componentes del BTC cuando se
aade muclago de nopal, lo cual est en concordancia con los resultados de la
disminucin de porosidad. Sin embargo, en el caso particular de la densidad
muestra un comportamiento extremal, es decir, que alcanza un valor mximo
para cierta concentracin, y a partir de esto disminuye.
1.5. Conclusiones
- Los bloques incrementan su resistencia a la abrasin lo que podra verse
reflejado en su durabilidad.
- Los resultados aqu obtenidos muestran que el muclago de nopal
mejora, en general, las caractersticas de los bloques de tierra
comprimidos debido a la reduccin de porosidad relacionado con un
cambio en la permeabilidad del slido.
- El efecto del muclago de nopal en la permeabilidad al parecer es debido
a una inhibicin en la interaccin entre el agua y el slido que no
permite el ascenso del lquido por capilaridad.
- En el experimento de campo los bloques no mostraron grietas,
cuarteaduras ni aparicin de moho.
2. Las bondades del nopal 2
Las investigaciones sugieren que el muclago mejora las caractersticas fsicas de las
pastas de cemento y morteros. Por ejemplo, en pastas de cemento, disminuye la
permeabilidad y aumenta la resistencia a la compresin. Se ha encontrado que adiciones
de nopal y sbila deshidratada en concentraciones pequeas pueden funcionar como
acelerantes de fraguado de pastas de cemento y que disminuyen la trabajabilidad de
morteros base cemento (disminuye su fluidez). Es decir, para que la fluidez de esos
morteros con adiciones sea igual a los morteros sin las adiciones se tendra que
aumentar la cantidad de agua en la mezcla. Esto podra aumentar la porosidad de los
morteros y, en consecuencia, disminuir su resistencia a la compresin.

Sin embargo,

recientes estudios han probado que aunque el agua de mezclado se increment en los
morteros con estas adiciones base nopal deshidratado, su resistencia no disminuy
siendo que sta fue aumentando a edades mayores de 30 das a partir de la fabricacin
de los morteros.

El uso del extracto de nopal para mejorar la resistencia a la segregacin en concretos

base cemento Portland El concreto autoconsolidable (CAC) fue desarrollado en Japn
en los aos 8011 y se caracteriza por su alta deformabilidad y resistencia a la
segregacin, as como porque no requiere vibracin para consolidarse en zonas
congestionadas de refuerzo. Para disear este concreto existen tres mtodos:

- Consiste en utilizar un alto contenido de finos.

2 Torres Acosta, A., Felipe de J, P. and Barrita, C., Las Bondades del Nopal.
 - Requiere del uso de agentes modificadores de viscosidad para
poder reducir la cantidad de finos.
- y el tercero es una combinacin de ambos.

Los agentes modificadores de viscosidad (AMV) son polmeros solubles en agua usados
para incrementar la viscosidad de la pasta y mejorar la estabilidad del concreto
autoconsolidable, por lo que se analiza el uso del extracto de nopal como agente
modificador de viscosidad para concreto autoconsolidable.

En principio se ensayaron dos formas para la obtencin del extracto.

Primero se obtuvo simplemente cortando el nopal en pequeas piezas que se mezclaron
con agua potable en diferentes proporciones en peso, dejndolas reposar a temperatura
ambiente durante algunos das.

El segundo extracto se obtuvo mediante la coccin de las piezas cortadas de nopal para
acelerar el proceso de extraccin del muclago. Una vez que la solucin estuvo a
temperatura ambiente, se monitore la viscosidad de la solucin durante varios das
empleando un viscosmetro.

Los resultados obtenidos se muestran en la Figura 1, e indican un incremento gradual de

la viscosidad en la solucin con extracto obtenido por el primer mtodo (reposo a
temperatura ambiente) entre el segundo y tercer da, debido a la liberacin de muclago
de las piezas de nopal, que incrementa la concentracin de la solucin. Se puede
observar que entre el tercer y cuarto da la solucin empez a descomponerse y la
viscosidad disminuy aproximadamente hasta un 50%. A este tiempo la solucin tuvo
un olor desagradable. En el caso de la extraccin por medio de coccin, se observ que
la viscosidad se conserva casi constante por lo menos durante 5 das. Las viscosidades
mximas obtenidas con ambas formas de extraccin son similares.

La Figura 2 muestra los resultados del rea relativa de flujo en las pastas, la cual fue
determinada de acuerdo al mtodo usado por otros investigadores. En esta prueba se
utiliz un cono llenado con pasta; despus de retirarlo se midi el dimetro de la pasta
deformada por efectos de peso propio.

Finalmente, se utiliz una solucin de extracto de nopal en proporcin agua/nopal (a/n)

igual a 1 como agente modificador de viscosidad en una mezcla de concreto
autoconsolidable. Los resultados mostraron su efectividad para incrementar la
viscosidad de la pasta y eliminar la segregacin del concreto.

Con base en los resultados alentadores del uso del extracto como AMV, se elaboraron
dos mezclas de mortero con relacin a/c en peso de 0.35. La mezcla control contena
slo agua, mientras que la otra tuvo 100% de solucin de extracto de nopal relacin a/n
igual a 1. Se fabricaron cubos de 50 mm por lado en triplicado para determinar la
resistencia a la compresin a 28 y 56 das, los cuales fueron curados en hmedo por uno
y siete das y despus mantenidos en un ambiente a 38o C y 40% de humedad relativa.
Tambin se colaron cubos para realizar pruebas de absorcin capilar. Los resultados de
resistencia a la compresin indicaron un incremento de aproximadamente 16% en los
especmenes que contienen extracto de nopal a 28 y 56 das comparados con los
especmenes control.

Anteriormente se ha observado un incremento aproximado del 12% en la resistencia a la

compresin en morteros conteniendo extracto de nopal comparado con el mortero
control a una edad de 90 das y utilizando una solucin menos concentrada (una parte de
agua y tres de nopal). Con respecto a la capacidad para absorber agua de los morteros,
se observ que el curado hmedo de mortero conteniendo extracto de nopal por un da
produce un mortero ms impermeable comparado con la mezcla control.

Esto indica que la capacidad del extracto para retener agua contribuye a lograr un mayor
grado de hidratacin del mortero aun con un periodo corto de curado.
Sin embargo, si el periodo de curado se incrementa a siete das, la absorcin es similar
para los especmenes preparados con ambas mezclas, debido a que en ambos casos
existe humedad suficiente para hidratar el cemento y el extracto no produce una
diferencia apreciable.

2.1. Un gran potencial

Existen alrededor de 120 pases en el mundo que producen alrededor de 1 500

millones de toneladas de cemento al ao. Mxico produce alrededor de 38 millones
de toneladas en todos sus tipos. Si slo en Mxico se fabrica un cemento verde en
donde se coloque este producto para mejorar las propiedades fsicas de materiales
base cemento en los porcentajes obtenidos en los estudios previos, se necesitara
producir unas 3,5 millones de toneladas de nopal verde.

Se estima que el volumen comercial de nopal como producto alimenticio es de

aproximadamente 0,5 millones de toneladas al ao con una superficie de cultivo de
slo 10,400 has en 18 estados de Mxico, que apenas alcanza un 6% de la superficie
que puede ser utilizada para este caso.

Imaginemos el poder reinventar el uso de esta materia e inclusive exportar los

productos obtenidos en este trabajo para las fabricas cementeras de todo el mundo.

2.2. Comentarios finales

Actualmente, investigadores del CIIDIR trabajan en mtodos alternativos para

mejorar el proceso de extraccin y preservacin del muclago para la eventual
industrializacin del mismo. Hasta el momento se ha preservado la solucin de
extracto por ms de 9 meses y tambin se ha obtenido en polvo a travs de la
precipitacin y deshidratacin del mismo.

En colaboracin con la ESIQIE-IPN se est caracterizando la microestructura de

pastas y la resistencia mecnica de concreto conteniendo extracto de nopal, as como
el secado, absorcin de agua y la resistencia a la penetracin de cloruros en concreto.
Adems, se realizan trabajos enfocados al estudio de las propiedades reolgicas de
soluciones de muclago, pastas de cemento y morteros conteniendo diferentes
adiciones minerales, aditivos qumicos y extracto de nopal.
3. Utilizacin del muclago de nopal en concretos de alto comportamiento base
cemento Portland3

En la industria de la construccin con concreto base cemento Portland, el problema de

los agrietamientos es una cuestin prcticamente inevitable.

Para optimizar este tipo de productos, la investigacin y la tecnologa moderna exhortan

a los investigadores a estudiar opciones de solucin.

El doctor Alejandro Durn Herrera y el ingeniero Ricardo de Len Castillo, estudian el

efecto del muclago de nopal como modificador de la viscosidad y la tensin
superficiales de soluciones que pueden utilizarse para promover el curado interno en el
concreto.

Dentro del proceso de construccin, en el concreto convencional existe una etapa que
es extremadamente importante para mejorar la calidad de este material y para el
alargamiento de su vida til: el curado interno.

El cemento Portland es un cemento que necesita humedad para hidratarse, y si no la

obtiene la buscar en los residuos de humedad que queden dentro de la red de poros. Al
consumir esa pequea humedad se presenta un fenmeno que se conoce como
autodesecacin, entonces el concreto se seca por s solo y este fenmeno genera
cambios volumtricos, conducindose a retracciones a edades muy tempranas (durante
las primeras 36 horas de vida del concreto). Estas retractaciones inducen esfuerzos de
tensin y a edades tan tempranas, por no tener todava la resistencia suficiente, el
concreto no soporta los esfuerzos de tensin inducidos por este fenmeno.

Todo lo anterior propicia la creacin de microagrietamientos que no son perceptibles al

ojo humano; sin embargo, como el concreto es un material que estar movindose
durante toda su vida, al tener microagrietamientos desde su nacimiento, ser muy fcil
que stos se conviertan en macro agrietamientos.

3 Hernndez Villanueva, G. Utilizacin Del Mucilago De Nopal En Concretos De Alto

Comportamiento Base Cemento Portland.
Entonces, esas grietas sern los conductos por donde ingresarn agentes que puedan
deteriorar el concreto, puentes y en diversas construcciones.

El doctor Durn Herrera y su equipo de investigacin han estudiado el uso del muclago
de nopal para mejorar el desempeo del concreto. Esta tecnologa surgi de una
propuesta para satisfacer y administrar de una mejor manera las necesidades de
humedad interna durante el proceso de hidratacin del concreto.

Al inicio, el curado interno surgi depositando reservas de agua en el interior del

concreto. Primero se propusieron polmeros sper absorbentes similares al gel de los
paales de beb, los cuales absorben 100 veces su peso en agua, y aunque son efectivos,
sus costos son muy altos. Entonces se buscaron otras opciones, dentro de las cuales han
resultado efectivos algunos agregados (arenas) de peso ligero.

Sin embargo, en este proyecto, los investigadores de la UANL trabajaron en una

tecnologa, la cual buscaba la eficiencia en el curado interno del concreto, al modificar
la tensin superficial y la viscosidad de la solucin para el curado interno, obteniendo
con ello una mejor administracin del agua, misma que se regir por el fenmeno de la
autodesecacin y el cambio consecuente de la presin del poro en el interior del
concreto.

Para este fin, dentro de la industria surgieron unos aditivos que se conocen como
aditivos reductores de la retraccin, los cuales modifican la tensin superficial de la
solucin. Entonces se prepara una solucin acuosa que contiene estos aditivos, se pone
el agregado ligero a saturar y luego se utiliza para hacer el concreto.

Debido a los beneficios que brinda el muclago de nopal para modificar la viscosidad de
soluciones acuosas, los investigadores propusieron que, al extraer el muclago, la
solucin viscosa que se obtena podra ser una opcin para mejorar el curado interno en
concretos de alto comportamiento.

Como resultado, al estudiar el muclago de nopal encontraron que es efectivo para

reducir las retracciones y las deformaciones del concreto. Sin embargo, el proceso an
no se puede transferir a la prctica, porque su preparacin no es viable tal y como se
utiliz en esta investigacin; para ello se requiere investigar la factibilidad de obtener el
muclago en una forma que se pueda almacenar por largo tiempo y restituirlo cuando se
requiera para su uso en concreto.
4. OPTIMIZACIN DE LAS PRESTACIONES DE LOS ELEMENTOS
PREFABRICADOS DE HORMIGN EN ESPAA4
4.1. Innovacin en los componentes del hormign
Actualmente, muchas de las innovaciones estn enfocadas a la sostenibilidad
entendida a tres niveles:
- Reduccin de coste
- Reduccin de consumo energtico
- Reduccin de emisiones contaminantes
Este enfoque es una respuesta a las necesidades de la industria, puesto que en este
momento y en pases desarrollados, parece imposible comercializar un producto sin
tener una marca verde, ecoeficiente o ambiental.Pero este no es el objetivo
ltimo de las empresas, al contrario, si con estas modificaciones ecolgicas no
consigue un retorno econmico, estas no se llevarn a cabo.

Por otro lado, las mejoras del hormign han hecho que este alcance unos valores de
resistencia altsimos, por ello, en este momento ya no se busca aumentar estos
valores, puesto que ya estn cubiertas las necesidades actuales. Ahora el lmite del
hormign en cuanto a estructuras se encuentra en la durabilidad de este.

Actualmente se disean hormigones a nivel microscpico para que tengan mayor

durabilidad.
4.2. Aditivos
4.2.1. Generalidades
Los avances ms significativos desde la inclusin de los sperplastificantes son los
aditivos basados en la nanotecnologa, destacan aquellos basados en nano-slice ya
que adems de actuar de manera similar a un aditivo sperplastificante, de manera
mucho ms acentuada y con mejores caractersticas; acta como adicin puzolnica
al cemento, desarrollando mayores resistencias y durabilidad final.

Por otro lado, existen una serie de aditivos econmicos basados en compuestos
orgnicos y vegetales.

4.2.2. Aditivos vegetales

A continuacin, se exponen dos ejemplos de los aditivos vegetales ms utilizados
a. Fique
El fique es un tipo de planta originaria de Centro-Amric. Ha sido
utilizada para la obtencin de fibras vegetales y utilizadas en diferentes
industrias. Este producto est formado principalmente por agua y celulosa.
Tabla: Composicin del vegetal

4 Rosado Caldern, S., Optimizacin de las prestaciones de los elementos prefabricados de

hormign en Espaa.
 Este producto se puede utilizar como aditivo inclusor de aire con el fin de
aligerar las piezas de hormign. Aunque la densidad del hormign y la
proporcin de aire en el mismo varia con el tipo de cemento utilizado y
con los ridos, como norma general, se puede decir que la densidad del
hormign disminuye con el aumento de la proporcin del aditivo
utilizado.
Adems, la utilizacin del jugo de fique disminuye el riesgo de
exudacin. El comportamiento de la resistencia mecnica depende en
gran medida de la relacin existente entre el jugo, el rido y el cemento.
En general la aplicacin de este aditivo es competitiva en trminos de
resistencia mecnicas para proporciones de entre el 5 y el 15 %,
proporciones para las que las resistencias no descienden sobre el
hormign convencional o lo hacen muy levemente.
b. Cactus
De la especie comnmente conocida como cactus es posible extraer un
producto lquido para ser utilizado como aditivo en el hormign siendo
capaz de proporcionar diferentes ventajas tanto en estado fresco como
en endurecido.
La gran presencia de azcares en dicho producto proporciona un efecto retardante
del fraguado en climas clidos, reduciendo significativamente el tiempo
de fraguado. Adems reduce notablemente la fluidez, entorno a un 25
%. La gran capacidad que tiene este aditivo natural de retener agua
contribuye a lograr un mayor grado de hidratacin en el proceso de
curado. Pero sin duda, la gran ventaja que proporciona este producto
reside en el hecho de que puede actuar como inhibidor de la corrosin.
5. Propiedades Mecnicas Y Microestructura De Concreto Conteniendo Muclago De
Nopal Como Aditivo Natural5
5.1. Resumen
En este trabajo se evalu la influencia del muclago de nopal en la microestructura de
pastas de cemento, as como la resistencia a la compresin y mdulo de elasticidad
en cilindros de concreto a diferentes edades. Los materiales utilizados fueron
cemento portland blanco y muclago de nopal (opuntia ficus indica). Los
especmenes de pastas con relacin agua/cemento (a/c) y muclago/cemento (m/c) de
0.30, 0.45, y 0.60 se elaboraron de acuerdo a la norma ASTM C 305-99.
Se midieron los tiempos de fraguado y extensibilidad utilizando las agujas de Vicat y
mesa de fluidez, respectivamente. Los especmenes fueron caracterizados por medio
de microscopia electrnica de barrido (MEB). Lass mezclas de concreto se disearon
con relaciones a/c y m/c de 0.30, 0.45 y 0.60. En las mezclas de concreto se
determin su resistencia a la compresin y mdulo de elasticidad.

En las imgenes de microscopio electrnico de barrido se observan las fases

cristalinas y/o compuestos de las pastas que se originan al reaccionar el agua y
muclago con el cemento. Adems, en el caso de pastas que contenan muclago no se
aprecian los cristales de CH en los compuestos originados por la reaccin. Con
relacin a la resistencia a compresin axial y el mdulo de elasticidad, se observ
que los concretos con relacin m/c de 0.45 y 0.60 desarrollan una menor resistencia
que los concretos conteniendo solo agua.

Estos resultados adversos pueden ser explicados en parte por el mayor contenido de
aire en las mezclas conteniendo mucilago. Por el contrario, en el concreto con
relacin m/c de 0.30 el muclago contribuye a incrementar la resistencia mecnica.
Los resultados de tiempos de fraguado indican que el mucilago los incrementa hasta
en un 100% con respecto las pastas que contienen solo agua. La extensibilidad de las
pastas muestra que el muclago acta tambin como un agente viscoso.

5.2. Antecedentes
Para el soporte del estudio de investigacin, se efectu una revisin de temas
relacionados al cemento con la incorporacin de aditivos minerales, sintticos y
naturales obteniendo los siguientes resultados:

5 Ramirez Arellanas, S., Propiedades Mecnicas Y Microestructura De

Concreto Conteniendo Muclago De Nopal Como Aditivo Natural
- Crdenas et al. (1997), evaluaron la preparacin del mortero de cal con la
incorporacin del extracto del nopal. El mortero de cal preparado de esta manera
se ha utilizado durante muchos siglos para restaurar y proteger edificios
histricos contra la penetracin del agua.
La incorporacin del extracto de nopal redujo la absorcin de agua e increment
considerablemente la permeabilidad de los muros de edificios histricos.

- Chandra et al. (1998) investigaron el efecto que tiene el uso del extracto de nopal
en las propiedades de mortero y concreto ordinario. La relacin agua/cemento
fue de 0.50 constante para todas las mezclas y se utiliz una solucin de
muclago de nopal para reemplazar el 0%, 50% y 100% del agua de mezclado.
Los resultados indicaron que la trabajabilidad del mortero mezclado con 50% de
solucin de muclago fue mejor que la mezcla de referencia (a/c), pero fue mejor
an en la mezcla que se le adicion solucin de muclago de nopal al 100%, esto
debido al efecto que proporcionan los polisacridos del nopal que reducen la
friccin.

Adems demostraron que el muclago de nopal interacciona con los productos de

la hidratacin del cemento, reduce el tamao y cantidad de los cristales de
hidrxido de calcio.

El muclago de nopal posee propiedades retardantes, lo cual retras el desarrollo

de la resistencia a edad temprana, ya que la resistencia a la compresin a los 28
das fue mayor en los especmenes de referencia, despus, la resistencia mejor
y a los 90 das los especmenes con solucin de nopal al 100% sobrepasaron
notablemente la resistencia alcanzada por los especmenes de referencia. La
absorcin de agua, disminuy en los especmenes que tenan 50% de solucin de
muclago, pero a mayor proporcin de mucilago se redujo ms la absorcin. Los
autores atribuyen esto a la capa que forma el muclago de nopal y debido a los
complejos de calcio formados durante la interaccin del muclago con los iones
divalentes de calcio, de la misma forma que pasa en los polmeros sintticos, se
sellan los poros y de sta manera hace una estructura ms compacta.

- Cano et al. (2005), realizaron un estudio para utilizar el muclago de nopal como
agente modificador de viscosidad aplicado en la elaboracin de concreto
autoconsolidable. El muclago fue efectivo para incrementar la viscosidad de la
pasta de cemento, con lo que se incrementa la resistencia a la segregacin del
 concreto, adems el muclago increment la resistencia en un 16% y se redujo la
absorcin de agua capilar.

- Por su parte Mattone (2005), realiz un estudio donde incorpor extracto de

nopal y otros materiales tales como: suelo de planta, fibra de sisal (agave) y fibra
de polipropileno para estabilizar de suelo y utilizarlo en la fabricacin de
bajareque.

Los resultados obtenidos indicaron que las piezas con cactus de nopal tienen
menor erosin y absorcin, respecto a piezas elaboradas con fibras y otros
materiales que utiliza, adems en la prueba de abrasin tiene un buen
comportamiento, por otro lado y de acuerdo a los resultados obtenidos,
menciona que la durabilidad de los edificios aumenta con la incorporacin de
cactus de nopal.

5.3. Muclago de nopal

El nopal (Opuntia Ficus Indica),es una planta xerfita caracterstica de las regiones
subtropicales de clima seco, estas plantas tienen la capacidad de resistir temporadas
prolongadas de sequa debido a la presencia de muclagos que al formar redes
moleculares tridimensionales capaces de retener grandes cantidades de agua.

Se ha demostrado tambin que una solucin acuosa de muclagos provenientes de

nopales tiernos tiene un comportamiento reolgico No-newtoniano de tipo
pseudoplstico. Tiene una gran elasticidad, similar a la que confieren polmeros
sintticos como el poliisobutileno.
A concentraciones de 10%, el comportamiento reolgico del muclago es similar a la
de una solucin de goma de xantana al 3%.
Por otro lado Rodrguez et al (2007), evaluaron cuatro proporciones de nopal de 60,
100, 150 y 200 grs, obteniendo como resultado las siguientes caractersticas:
 5.4. Extraccin y caracterizacin del muclago de nopal

El mtodo empleado en la investigacin para la extraccin de mucilago fue el de

escaldado o de vapor, consisti:
- Dejar el nopal por lapsos de 8 minutos hasta que este se tornara a un
color amarillento.
- Se procedi con el proceso de molienda, en el cual se utiliz una
licuadora comercial, se dejo en reposo a temperatura ambiente de 12 a
24 horas para el proceso de maceracin.
- Se procedi a filtrar con la ayuda de una manta con el propsito de
retener las partculas slidas.
- Separacin de muclago Se aplicaron tres mtodos para separar
muclago de materiales externos, los cuales se describen a continuacin:
1) El muclago filtrado se introdujo en una estufa a una temperatura
de 50C por un tiempo de 72 horas hasta eliminar completamente
el agua.
2) El muclago se precipit usando para ello alcohol de 96GL en
una relacin 1:1 muclago nativo a alcohol. Finalmente fue secado
en una estufa convectiva a 50 C.
3) El muclago se precipit siguiendo la tcnica de Medina et al.,
(2000); en la cual se usa acetona en una relacin 1:2 p/p, como
solvente para la precipitacin.
 Por ltimo fue secado a 50 C. El muclago seco que fue extrado de la
estufa convectiva, fue triturado en un mortero para reducir el tamao de
partcula y fue almacenado.

Previamente se le midi la de viscosidad con un viscosmetro_

5.5. Resultados y discusin

5.5.1. Pruebas al mucilago
De los tres mtodos que se utilizaron para la extraccin de muclago de nopal,
con el que se obtuvo mejor rendimiento fue el de precipitado en acetona
comparado con los dos restantes, adems, este mtodo es costoso debido al uso
de acetona. Sin embargo, estos mtodos son factibles para preservar el
muclago a comparacin de extraccin de muclago puro, debido a que se
descompone a la edad de 6 das.

5.5.2. Tiempo de fraguado

Una vez que se prepararon las pastas de a/c y m/c 0.3, 0.45 y 0.6 se midieron
sus tiempos de fraguado, los cuales se pueden observar en la figura:
 Tiempo de fraguado de las pastas m/c y a/c

Como se puede observar en la figura, el tiempo de fraguado de la mezcla 0.45

m/c est por encima de la mezcla a/c, es decir, el tiempo de la mezcla m/c se
increment en un 195% con relacin a la mezcla a/c, por otro lado, en la
mezcla 0.6 m/c incrementa su tiempo en un 103 % con relacin a la mezcla a/c,
sin embargo, para la relacin de 0.3 pasa lo contrario a las otras dos relaciones,
es decir, la mezcla de muclago fragua ms rpido con respecto a la de a/c,
indicando que para relaciones bajas de muclago ste no acta como retardante.

5.5.3. Fluidez
Para la prueba de fluidez se tuvieron resultados buenos pudindolos
observar en la Figura:
 Apreciando que para la pasta 0.3 m/c se tiene menor fluidez que la de a/c en
un 20.8%, por otro lado, en la pasta 0.45 a/c su fluidez es menor que la de
m/c en un 11%, asimismo, para la pasta 0.6 m/c su fluidez es menor respecto
a la de a/c en un 11.5%, estos resultados nos dan entender que el muclago
de nopal acta como agente viscoso.
5.5.4. Resistencia a la compresin
La prueba de resistencia a la compresin de los especmenes de concreto de los 28,
56 y 120 das de edad, de la relacin 0.3 a/c y m/c de 0 y 7 das de curado se puede
apreciar en la Figura 30, en donde se observa que la resistencia de los concretos con
adicin de muclago de nopal a la edad de 28 das es mayor que los concretos de
a/c. Para la edad de 56 das, se observa que la resistencia de los concretos con la
adicin de muclago a cero das de curado son mayores con relacin a los concretos
de a/c, por otro lado, a los 7 das de curado el incremento de los especmenes de
concreto a la edad de 56 das es mayor a la de 28 das, lo que indica que va
incrementado su resistencia y finalmente a la edad de 120 das se observa ya la
influencia que tuvo el muclago de nopal, teniendo mejores resistencia de las
mezclas de concreto de m/c respecto a las control a/c de un 1.5 a 5%.

Resistencia a la compresin de concretos a/c y m/c 0.3

Los resultados de resistencia a la compresin en la relacin 0.45 a edades de 28, 56 y

120 das de edad se presentan en la Figura, puede observarse en todas las edades que la
resistencia de los concretos conteniendo solo agua, es mayor (39 a 50 %) que la
resistencia de los que contienen muclago de nopal. Esto indica que para esta relacin
no hubo influencia benfica del uso de muclago de nopal en el concreto.

Resistencia de concretos a/c y m/c 0.45

La resistencia de los concretos a/c y m/c 0.6 de las edades de 28, 56 y 120 das se
aprecia en la Figura, observando que al igual que en la relacin 0.45 la resistencia de los
concretos a/c est por encima de la de m/c y este incremento es muy notable ya que la
resistencia de a/c es mayor del doble de la de m/c, indicando as que la adicin del
muclago de nopal no tuvo influencia benfica en la resistencia del concreto.

Resistencia de concretos a/c y m/c 0.45

El muclago de nopal tiene efecto a edades avanzadas, es decir, a la edad de 90

das se ve reflejado el aumento de la resistencia de los concretos respectos a las
muestras control (a/c), sin embargo, en la investigacin realizada en los
concretos de relaciones 0.45 y 0.6 de mezclas m/c la resistencia de los
 concretos es inferior respecto a las muestras control (a/c), indicando que el
muclago no tuvo influencia benfica en este aspecto, aunque la edad de los
cilindros de ensaye se realiz hasta 120 das y no se aprecio que sobrepasaran
las resistencias de las muestras control.

5.5.5. Mdulo de elasticidad

En la Figura se puede observar que al igual que en las resistencias de los
concretos 0.3, el muclago tiene beneficio tambin en el mdulo de elasticidad,
por otro lado, se ve la influencia que tiene la edad de curado en los concretos,
siendo stos con mayor mdulo de elasticidad y mayor resistencia.

Mdulo de elasticidad de los concretos a/c y m/c 0.3

Para los concretos de relacin 0.45 los mdulos se aprecian en la figura observando que
al igual que la resistencia a la compresin el muclago de nopal no tuvo influencia
benfica, ya que acta como retardante de la hidratacin.
 Figura: Mdulo de elasticidad de los concretos a/c y m/c 0.45
Subsecuentemente para los concretos de relacin 0.6 se calcularon su mdulos
pudindolos observar que igual que en los concretos de relacin 0.45, el
muclago no tiene influencia benfica, sin embargo, si se aprecia que el mdulo
de elasticidad va aumentando conforme a las edades de ensaye

Figura: Modulo de elasticidad en los concretos a/c y m/c 0.60

5.5.6. Anlisis microestructural

a. Microanlisis del cemento blanco.
En el microscopio electrnico de barrido (MEB) se analiz una muestra
de cemento blanco,tambin se le realiz el estudio de microanlisis
obteniendo como resultado que el cemento contiene un 73.8 % de
Calcio, 18.06 % de Slice, 4.99 % de Aluminio, un 2.36 % de Azufre y
un 0.79 % de Mg.
 Microanlisis del cemento blanco

Fotos del MEB del cemento blanco

As mismo se realiz el anlisis microestructural de las pastas de cemento (a/c
y m/c) a la edad de 28 das, con la ayuda del microscopio electrnico de
barrido como se pueden observar en la Figura (a/c) se aprecian microgrietas
(m) y no hay indicios de formacin de algn cristal. En la Figura (m/c) se
observa que hay un mejor refinamiento en la estructura de la pasta, pero
tambin se observan microgrietas

Microfotografa de la pasta de a/c (a) y m/c (b) de la relacin 0.3 a 28 das.

En las pastas de relacin 0.45 tanto de a/c y m/c se tomaron fotos de su
microestructura a la edad de 28 das, donde en la Figura a/c se aprecia la
presencia de Silicato Hidratado de Calcio (CSH), de Etringita (E) alrededor del
CSH y de microgrietas. En la Figura m/c se tiene la pasta m/c donde no se
distinguen las formaciones de etringita como en las pastas a/c, pudiendo ver
solo las microgrietas.

Microfotografa de la pasta de a/c En la pasta de relacin 0.45 a/c y m/c

En la pasta de relacin 0.6 a/c y m/c, se tomaron microfotografias a la edad de 28 das
para observar su microestructura. En la figura a se tiene a/c obervando la presencia
etringita aunque poca, microgrietas y de porosidad (p). En la figura b se observa la
pasta m/c, donde no se ve la presencia de los cristales, si se ve porosidad en su
microestructura al igual que microgrietas.

Microfotografa de la pasta a/c (a) y mc (b) dela relacin 0.6 a 28 das

Una vez que se culminaron las pruebas de microestructura a 28 das de edad de
las pastas a/c y m/c, se esper a que las otras pastillas cumplieran la edad de 56
dias para proceder a hacer su anlisis microestructural. Transcurrido la edad de
56 das de las pasta a/c y m/c, se procedi a su anlisis microestructural, en esta
etapa se analizaron solo la mezcla de a/c 0.6 y la m/c 0.45 que es donde se
aprecian algunos cristales derivados de la hidratacin. La mezcla 0.6 se aprecia
en la Figura a, donde se observan los cristales de etringita en abundancia,
 silicato hidratado de calcio (CSH), y algunos cristales de Hidrxido de Calcio.
En la mezcla m/c 0.45, en la figura b se observan tan solo unos cristales de
etringita y de CSH.

Microfotografa de la pasta a/c (a) con relacin 0.6 y m/c (b) de la relacin 0.45 a 56 das

A la edad de 120 das de las pastas a/c y m/c se les realiz el anlisis
microestructural. En la Figura se tiene la pasta m/c 0.3, donde tan solo se
observa unas se aprecia la estructura de la pasta a/c 0.3, en donde se observan
claramente los cristales de Hidrxido de Calcio, el Silicato Hidratado de Calcio
(CSH) y las ahujas de etringita. En la Figura pequeas ahujas de etringita y de
CSH. Una observacin importante es que ambas fotos fueron tomadas a 18,000
aumentos para hacer la comparacin.

Microfotografa de la pasta a/c (a) y m/c (b) de relacin 0.3 a 120 das

As mismo se tomaron fotos de la relacin a/c y m/c 0.45, en la figura (a) la

estructura de la pasta a/c, observando formaciones de etringita y de CSH, en la
figura (b) se tiene las ahujas de etringita y CSH, tambin se observa en la pasta
de m/c algunos poros
 Microfotografa de la pasta a/c (a) y m/c (b) de relacin 0.45 a 120 das

En la Figura (a) se observa la pasta a/c 0.6, apreciando los cristales de hidrxido
de calcio, el silicato hidratado de calcio y las ahujas de etringita, por otro lado,
en la figura (b) se tiene la pasta a/c donde se observan las ahujas de etringita y de
silicato hidratado de calcio.

Microfotografa de la pasta a/c (a) y m/c (b) de relacin 0.45 a 120 das

Con base en la observacin de las figuras de MEB se corrobora la disminucin

de los cristales de hidrxido de calcio debido a la utilizacin de muclago de
nopal, asimismo, el muclago de nopal acta como agente retardador de
hidratacin y tiempos de fraguado.
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