OTMIZAO DE DESMONTE COM UTILIZAO DE ESPOLETA ELETRNICA

Ricardo Daniel da Silva

Engenheiro de Minas IBQ Indstrias Qumicas Ltda.
ricardo.silva@britanite.com.br
Danilo Vieira
Tcnico em Minerao IBQ Indstrias Qumicas Ltda.
danilo.vieira@britanite.com.br
Rudolf Ghysio Schaarschmidt
Engenheiro de Minas IBQ Indstrias qumicas Ltda.
rudolf@britanite.com.br
Wilson Jos Alvares
Tcnico em Minerao IBQ Indstrias Qumicas Ltda.
wilson.alvares@britanite.com.br

RESUMO
No h dvidas que o processo de Perfurao e Desmonte, como principal elo da
cadeia produtiva mineira, possui grande potencial de influir de forma significativa nos
processos de carregamento, transporte, beneficiamento, controle ambiental, etc. O processo de
desmonte de rocha tem evoludo muito no que diz respeito a novas tecnologias aplicadas em
busca de uma melhor adequao do plano de fogo, visando melhores resultados com maior
controle ambiental. A utilizao da nova tecnologia das espoletas eletrnicas nos permite
adequar melhor temporizao da seqncia de detonao, fator de suma importncia no
resultado final do desmonte. O sistema de iniciao eletrnico permite maior flexibilidade na
escolha dos tempos e maior segurana que os sistemas pirotcnicos devido a sua preciso e a
vasta janela de tempos programveis de 0 a 20.000 ms. Essas caractersticas permitem a
elaborao de planos de fogos para cada tipo de rocha ou situao.

Palavras Chave: Espoleta eletrnica, detonao, controle ambiental.

ABSTRACT
There is no doubt that the process of Drilling and Blasting, as the main link in the
chain of production mining has great potential to influence significantly the processes of
loading, transport, processing, environmental control, etc.. The process of rock blasting has
advanced with respect to new technologies in search of a better matching of the plane of fire,
to obtain better results with greater environmental control. The use of new technology of
electronic detonators allows us to better tailor the timing of the sequence of detonation, a
factor of paramount importance in the final result of the blasting. The eletronic system
detonators allows more flexibility in choosing the times and increased certainty that the
pyrotechnic systems due to its precision and the broad time window of programmable 0-
20000 ms. These features allow the preparation of blast design for each rock type or situation.

Key words: Electronic Detonator, blasting, environmental control.

INTRODUO

A maioria das jazidas de rochas utilizadas para produo de agregados da cidade de

So Paulo esto localizadas prximas de reas urbanas, isso dificulta de grande monta o
controle de vibraes e sobre presso acstica geradas pelas detonaes.
importante ressaltar que no estado de So Paulo existe uma norma regulamentadora
estadual para controle de vibrao e sobre presso acstica estabelecida pela CETESB D7
013 de Abril/92 que estabelece os seguintes limites: presso acstica no deve ultrapassar
128 dBL e velocidade de partcula resultante de pico (VR) no poder ser superior a 4,2mm/s.
Notadamente, essa norma muito mais restritiva em relao norma aplicada ao restante do
pas: a ABNT NBR 9653:2005
Dentre os vrios aspectos relacionados aos desmontes, os principais so a
fragmentao e o impacto ambiental, esses aspectos so diretamente relacionados
sustentabilidade e/ou viabilidade do empreendimento mineiro. Na busca constante de
melhores resultados com relao aos itens citados, a Mineradora Basalto 12 implantou o
sistema de iniciao eletrnico HotShot Plus, visando aperfeioar os seus desmontes,
principalmente na ordem tcnica/econmica. Alm de viabilizar a lavra em locais onde o
acessrio pirotcnico no permitia devido suas limitaes tcnicas.

OBJETIVO

Os ensaios com o sistema de iniciao digital HotShot Plus estiveram focados

principalmente em obter e sustentar uma anlise qualitativa e quantitativa dos desmontes
realizados, buscando alm das melhorias de ordem tcnica, uma reduo nos custos
(R$/m3) de perfurao e desmonte sem sacrificar ou regredir os nveis de qualidade j
alcanados nos resultados obtidos na empresa.
Para alcanar o objetivo traado, foi desenvolvido um programa dividido em
etapas recursivas. As fases definidas foram alinhadas dentro do principio bsico do
princpio de melhoramento contnuo tambm conhecido como ciclo PDCA
(Planejar\Plan, Executar\Do, Verificar\Check e Agir\Action) como est
exemplificado na figura1.

Figura 1. Ciclo de Melhoria Contnua.

 No h dvidas quanto aos processos de perfurao e desmonte figurarem como
principais elos da cadeia produtiva nessa indstria, basta considerar os custos envolvidos
nas etapas subseqentes de lavra (carregamento do material desmontado e transporte) e o
circuito de cominuio que representam os custos mais significativos nessa atividade,
devido ao alto consumo de energia associado a essas etapas. Dessa forma, a perfurao e
desmonte figura como etapa raiz na produo de agregado e refletindo diretamente nas
etapas subseqentes. Fazendo-se necessrio garantir um desmonte bem executado e com
alta qualidade como garantia de reduo de custos posteriores e acumulativos.

LOCALIZAO

A minerao Basalto 12 est localizada no municpio de Barueri no estado de So

Paulo, distante 33 Km do centro da Capital So Paulo e o acesso pode ser feito pela
Marginal Tiet e Rodovia Castelo Branco.

Localizao Basalto 12 Municpio de Barueri

Figura 2. Localizao da Empresa.

METODOLOGIA

Monitoramentos e Medies

Para que os objetivos inicialmente propostos fossem assegurados diversos

monitoramentos e medies sobre vrios aspectos foram desenvolvidas, tais como:
Realizao de Perfilagem e Boretrack;
Realizao de filmagens com cmera normal;
Fotos de fragmentao, talude final, overbreak/underbreak, projeo de
rochas, pilha resultante;
Captaes Sismogrficas (sismgrafo Geosonics);
Realizao de anlise granulomtrica por mtodo de foto anlise (software
ImageTools);
Anlise visual dos resultados.

Mudanas Possibilitadas pelo Sistema Eletrnico

Graas tecnologia, preciso e a liberdade na definio dos tempos de retardos, as

seguintes melhorias foram possveis quando da adoo do sistema HotShot Plus:
Aumento das linhas em cada desmonte,
Alteraes na temporizao entre furos e entre linhas
Aumento da Malha de Perfurao

Aumento das Linhas de Desmonte.

O objetivo de aumentar o nmero de linhas detonadas no mesmo fogo minimizar

os deslocamentos dos equipamentos tendo em vista que a jazida est atualmente
configurada em duas cavas, reduzir o nmero de detonaes, amenizando assim, a
percepo da circunvizinhana, entre outros fatores benficos.

Alteraes na Temporizao entre Furos e entre Linhas.

Temporizao utilizada:
Sistema pirotcnico (17ms entre furos e 25/42ms entre linhas).
Temporizao alterada:
Sistema eletrnico 1 etapa (8ms entre furos e 22/34ms entre linhas).
Sistema eletrnico 2 etapa atual (12ms entre furos e 38/53ms entre linhas).

Aumento da Malha de Perfurao.

Esse quesito pode ser destacado como mais importante, pois o aumento na malha
de perfurao reduz diretamente os custos da etapa em questo, contribuindo diretamente
para a reduo dos custos envolvidos no processo.
Tabela 1. Comparativo da malha reformulada com a malha antiga.

Antiga Reformulada

Pirotcnico Eletrnico

Afastamento (m) 2,5 2,8

Espaamento (m) 3,0 3,2

Com essa nova configurao de malha, o aumento na rea de perfurao chega a

19,5%, fato que devido manuteno da mesma altura de bancada, fixada em 14m,
representa uma relao linear de aumento de mesmo valor no volume de material
desmontado para essa disposio dos furos.

RESULTADOS

Fogo 013-10

O desmonte realizado dia 05/03/2010 serve como exemplo de uma parte do

trabalho executado, foi realizado no rebaixo, neste desmonte foram adotadas as alteraes
possibilitadas pelo uso dos detonadores eletrnicos. Abaixo segue um resumo dos
parmetros utilizados nesse desmonte

-Rocha: Grantica.
-Malha: 2.8m x 3.2m.
- Nmero de Linhas: Acrescido de 3 para 4 linhas.
-Altura da Bancada: 14m.
Abaixo, a planilha de carregamento e croqui de temporizao do fogo em questo.

Figura 3. Planilha de Carregamento.

Figura 4. Croqui de temporizao e ligao.
RESULTADO DO DESMONTE

Figura 5. Granulometria geral do desmonte e perfeito desenho da nova face.

Figura 6. Resultado da boa projeo do material desmontado em relao nova face.

 Quanto ao resultado obtido nesse desmonte fica evidente a boa fragmentao do
material, o perfeito desenho da nova face com a visualizao quase total da meia cana
dos furos da ltima linha e a excelente projeo do material desmontado, essa projeo
facilita o carregamento formando uma pilha com boa altura, homognea e de material
bem desagregado, sendo necessrio apenas o uso da carregadeira para liberar o acesso e
formar a base da pilha comumente chamada de saia.

Resultados Granulomtricos

Distribuio granulomtrica

100
Mdia das
90
referente ao dimetro de
Passante acumulado

distibuies
80 Rosin-Rammler
70
Feret (%)

60 Medianas
50 D90
40
30 D10
20
Maiores que 1,1 m
10
0
1 10 100 1000

frao granulomtrica (cm)

Figura 7. Curva granulomtrica do material desmontado

Histograma para Distribuio Granulomtrica de

Pilha de Mateiral Desmontado

60,00
Passante Simples (%)

50,00
40,00
30,00 Classes

20,00
10,00
0,00
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 125 150 200
Frao Granulomtrica (cm)

Figura 8. Histograma das fraes granulomtricas.

Analisando a curva granulomtrica do material fragmentado, verifica-se que
praticamente 100% do material est abaixo de 1,10m, valor igual ao tamanho mximo de
bloco aceito pelo britador primrio da empresa. No histograma, tambm podemos ver que
a populao dominante enontra-se na faixa prxima a 20cm e a distribuio praticamente
logartimica dos dados encontrados.

COMPARATIVO ENTRE ELETRNICO E PIROTCNICO

Aps a implantao do sistema eletrnico, algumas diferenas foramverificadas

em relao aos acessrios pirotcnicos, essas diferenas esto resumidas na tabela 2 a
seguir.
Tabela 2. Comparativo entre o sistema Eletrnico e Pirotcnico.

COMPARATIVO ELETRNICO VS PIROTCNICO

ITEM ELETRNICO PIROTCNICO
Rudo Superfcie N/A Baixo1
Temporizao Programada na Aplicao Pr Determinado
Checagem da Integridade Antes da Detonao Apresenta N/A
Segurana Contra Descargas Atmosfricas Apresenta N/A
Acionamento da detonao Controlado Sem Controle2
Controle de Vibrao timo Bom
1= Comparado com Cordel Detonante; 2= Quando Utilizado Estopim; N/A= No Apresenta

Dessa forma, os acessrios eletrnicos podem viabilizar detonaes em locais

onde o uso de pirotcnico seria invivel, isso se d pela eliminao de rudo na superfcie
devido elementos de retardos e pelo controle das vibraes induzidas no solo atravs de
sua preciso e tempos programveis permitindo que seja detonado sempre um furo por
vez e sem sobreposio das ondas geradas pelo explosivo.

CONSIDERACES FINAIS

Observando os resultados alcanados com a utilizao do Sistema de iniciao

eletrnico HotShot Plus, podemos afirmar que houve um grande ganho de ordem tcnica
e principalmente econmica, visto que ocorreu uma reduo no custo por tonelada de
13% em relao ao sistema anterior.
O aumento da malha de perfurao aliado ao maior nmero de linhas detonadas
num mesmo desmonte s foram alcanados na utilizao do sistema eletrnico. Assim
sendo, o ciclo produtivo foi melhorado e o custo total de lavra reduzido, mantendo e at
melhorando a qualidade do desmonte e os parmetros requeridos pela norma aplicada no
estado de So Paulo.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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