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2006
Eng. Cristina Sequeira, Eng. Dina Frade e Eng. Artur Leirs, pelas suas
sugestes, comentrios, crticas e ensinamentos.
Aos meus pais, Lusa e Z, pelo apoio incondicional, incentivo e confiana que
sempre depositaram em mim.
abstract For many thousands of years that the use of mortars always was associated
with the construction process; however, the beginning of the industrial
production of ready-to-use mortars only starts to have an expression in middle
of the past century.
In Portugal, first mortars of this type started to be produced in the beginning of
nineties, constituting a relatively recent concept. The technological advance in
the production of mortars and the increasing development of the civil
construction, has contributed for the acceptance of these products by the
market.
The present work aims to elaborate a characterization of industrials mortars,
particularly of dry mortars, with the purpose to value its intrinsic quality, through
the correct use and application, in order to reach the results desired for its
users, but also, has a clear purpose to contribute for the improvement of the
technology and know-how in the mortars sector.
In this way, this work has a first approach to the origin and evolution of these
products, some definitions, classifications and properties. Next, it describes the
materials used in its formulations, namely, admixtures and additives
responsible for the modification of their properties, adjusting them to
determined conditions of daily established use and performance, thus
distinguishing, industrials mortars of the traditional ones. However, the
differences between these mortars do not extinguish in the use of additives.
Industrials mortars, when being produced in industrial units, endowed with
equipment and technology, also described here, is able to control rigorously the
formulations and to guarantee the quality of its raw materials.
In the scope of this work, an overview is also given on the industrial mortar
sector in Portugal, which involved the research, data collection and its
consequent analysis.
Finally, it is also reported and characterized the most current pathologies and
presented three study -cases associated with industrial render pathologies,
respective diagnosis and treatment strategies.
Caracterizao de Argamassas Industriais
ndice
1. Introduo ..................................................................................................................... 7
1.1 Enquadramento e objectivos ..................................................................................... 7
1.2 Contedo ................................................................................................................. 8
2. Histria das argamassas.................................................................................................13
2.1 Evoluo das argamassas tradicionais desde a antiguidade ........................................13
2.2 Origem e evoluo das argamassas industriais ..........................................................14
3. Argamassas...................................................................................................................21
3.1 Definio e conceitos ...............................................................................................21
3.2 Classificao ............................................................................................................21
3.2.1. Classificao de acordo com o local de produo .......................................................22
3.2.2. Classificao de acordo com a concepo..................................................................22
3.2.3. Classificao de acordo com as suas propriedades e utilizao ...................................23
3.3 Funes e propriedades ...........................................................................................25
3.3.1. Argamassas de reboco em pasta ..............................................................................26
3.3.2. Argamassas de reboco endurecidas ..........................................................................26
3.3.3. Argamassas de assentamento de alvenaria em p .....................................................28
3.3.4. Argamassas de assentamento de alvenaria em pasta .................................................28
3.3.5. Argamassas de assentamento de alvenaria endurecidos.............................................28
3.3.6. Cimentos-cola .........................................................................................................30
4. Caracterizao dos constituintes das argamassas.............................................................37
4.1 Agregados ...............................................................................................................37
4.1.1. Requisitos geomtricos ............................................................................................40
4.1.2. Requisitos fsicos e qumicos ....................................................................................43
4.1.3. Fornecimento e armazenamento...............................................................................44
4.2 Ligantes ..................................................................................................................44
4.2.1 Ligantes de cimento .............................................................................................45
4.2.2 Ligantes de cal ....................................................................................................46
4.2.3 Ligantes de gesso ................................................................................................49
4.3 Adjuvantes e adies ...............................................................................................50
4.3.1 Adjuvantes ..........................................................................................................51
4.3.1.1. Modificadores da reologia de massa fresca..........................................................52
4.3.1.2. Modificadores de tempo de presa .......................................................................55
4.3.1.3. Impermeabilizantes e hidrfugantes ...................................................................56
4.3.1.4. Expansivos ........................................................................................................56
4.3.2 Adies ...............................................................................................................57
4.4 gua de amassadura................................................................................................60
5. Processo produtivo das argamassas industriais ................................................................65
5.1 Preparao de matrias-primas e ensilagem ..............................................................65
5.1.1 Extraco e britagem de agregados ......................................................................65
5.1.2 Secagem, moagem, classificao e ensilagem de agregados...................................66
5.1.3 Recepo e ensilagem de outras matrias-primas ..................................................68
5.2 Dosagem e mistura ..................................................................................................68
5.3 Ensilagem, ensacagem e expedio ..........................................................................69
5.3.1 Ensilagem do produto acabado a granel ................................................................69
5.3.2 Ensacagem, paletizao e plastificao do produto acabado em saco ......................69
5.4 Controlo e automao..............................................................................................70
5.5 Controlo Ambiental ..................................................................................................72
5.5.1 Aspectos ambientais de uma fbrica de argamassas ..............................................75
6. O sector nacional das argamassas industriais...................................................................87
6.1 Metodologia da recolha de dados ..............................................................................88
6.2 Anlise dos dados ....................................................................................................89
6.2.1 Situao actual ....................................................................................................89
6.2.2 Tendncias ..........................................................................................................96
1
Caracterizao de Argamassas Industriais
2
Caracterizao de Argamassas Industriais
ndice de Figuras
Figura 1: Diagrama de uma fbrica de argamassas para silo de dupla cmara .............................15
Figura 2: Silo de dupla cmara .................................................................................................16
Figura 3: Esquema em corte de uma fbrica de Argamassas Industriais ......................................17
Figura 4: Esquema de uma distribuio de tamanhos alargada ...................................................38
Figura 5: Aco dispersiva dos plastificantes: ............................................................................52
Figura 6: Retardador de presa: .................................................................................................56
Figura 7: Fluxograma do processo produtivo de argamassas secas .............................................65
Figura 8: Secador de leito Fluidizado .........................................................................................66
Figura 9: Esquema exemplificativo de um Secador de leito Fluidizado: ........................................66
Figura 10: Classificador / Crivos dos silos ..................................................................................67
Figura 11: Aspecto de um misturador........................................................................................69
Figura 12: Detalhe da forma do fluxo de ensacamento...............................................................70
Figura 13: Esquema em corte de uma fbrica de argamassas secas ............................................71
Figura 14: Etapas metodolgicas ..............................................................................................88
Figura 15: Distribuio da produo nacional de argamassas......................................................90
Figura 16: Distribuio da Produo das Argamassas Industriais em Portugal, APFAC, 2004 .........90
Figura 17: Crescimento de produo de argamassas entre 2002-2004. .......................................91
Figura 18: Capitao de Argamassas Fabris (kg/habitante), fonte APFAC, 2004 ...........................91
Figura 19: Distribuio geogrficas das empresas produtoras de argamassas industriais e sua
natureza, APFAC, 2004 ......................................................................................................93
Figura 20: Distribuio por tipo de produto de argamassas secas ...............................................94
Figura 21: Distribuio por tipo de expedio ............................................................................95
Figura 22: Argamassas industriais vs argamassas tradicionais (t), fonte APFAC, 2004 ..................95
Figura 23: Perspectiva de crescimento (t), APFAC, 2004.............................................................97
Figura 24: Perspectiva de crescimento: argamassas fabris vs argamassas industriais (t), APFAC,
2004 ................................................................................................................................98
Figura 25: Fissurao generalizada, sem orientao .................................................................108
Figura 26: Sombreamentos ou transparncias .........................................................................108
Figura 27: Manchas esbranquiadas: a) Eflorescncias; b)Carbonataes ..................................108
Figura 28: Descolamento com reas extensas..........................................................................109
Figura 29: Descolamento com empolamento ...........................................................................109
Figura 30: Junta de dilatao estrutural no eficaz para o revestimento....................................109
Figura 31: Aspecto da patologia na argamassa com adio de 5% de cimento. .........................114
Figura 32: Aspectos da patologia na argamassa com adio de 10% de cimento. ......................115
Figura 33: Exemplos da aplicao de arestas ...........................................................................117
Figura 34: Aspecto da patologia..............................................................................................118
Figura 35: Difractograma de raio-X: amostra do produto em p (PP) ........................................120
Figura 36: Difractograma de raio-X: amostra da camada interna (CI) ........................................120
Figura 37: Difractograma de raio-X: amostra da camada externa (CE) ......................................120
Figura 38: Preparao das amostra: pesagem e mistura das argamassas ..................................124
Figura 39: Determinao da consistncia pelo mtodo da mesa de espalhamento .....................124
Figura 40: Determinao da consistncia pelo mtodo do puno de penetrao.......................124
Figura 41: Correlao dos mtodos de consistncia nas argamassas (1) e (2) ...........................126
3
Caracterizao de Argamassas Industriais
ndice de Tabelas
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Caracterizao de Argamassas Industriais
1. INTRODUO
1.1. Enquadramento e Objectivos
1.2. Contedo
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
1. Introduo
A sua aceitao pelo mercado desenvolve-se de forma expansiva, com especial incidncia
para o mercado do norte do pas, por fora das tcnicas utilizadas tradicionalmente no
revestimento de panos de parede, fundamentalmente em superfcies exteriores. As
argamassas secas, neste caso, permitem aplicar numa s operao, atravs de um
sistema monocapa ou monocamada, um revestimento de paredes e tectos exteriores, que
tradicionalmente se compunha de chapisco, cerzite, chapisco e reboco/emboo,
mantendo-se as texturas tradicionais (areados e talochados) da construo portuguesa.
Esta substituio apresenta vantagens significativas ao nvel de custo, onde a
componente mo-de-obra particularmente importante.
No entanto, as vantagens imediatas das argamassas no se resumem rentabilidade dos
recursos em obra. Ao serem produzidas em unidades industriais, dotadas dos meios
tcnicos e humanos adequados, estas argamassas devem cumprir requisitos que no so
exigveis a argamassas produzidas em obra, em que se usam equipamentos
rudimentares, matrias-primas de qualidade no controlada e processos pouco rigorosos.
Deste modo, este trabalho pretende caracterizar as argamassas industriais ao nvel da sua
produo, classificao, propriedades e seus constituintes; desenvolver um conhecimento,
mais alargado, do sector de mercado existente no territrio nacional; apresentar e
caracterizar algumas das patologias correntes que claramente, constituem um insucesso a
estes materiais, podendo-se traduzir em reparaes com custos significativos e
contribuindo para uma degradao da qualidade da construo em Portugal.
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Caracterizao de Argamassas Industriais
1.2 Contedo
No desenvolvimento deste trabalho, entendeu-se por bem fazer uma caracterizao das
argamassas industriais, particularmente das argamassas secas, com o objectivo de
contribuir para a qualidade e competncias no sector das argamassas de modo a
incrementar o nvel da qualidade da construo portuguesa. Paralelamente, apresentam-
se alguns estudos de casos associados a patologias correntes e respectivas estratgias de
tratamento.
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
Supe-se que no comeo, h mais de 8 mil anos, certos povos empilhavam tijolos de
adobe (argila amassada com gua e seca ao sol) ou pedras umas sobre as outras de
modo aleatrio, a seco ou com interposio duma fina camada de argila amassada com
gua [1,2].
fcil perceber como esta tcnica comprometia a estabilidade das edificaes e algumas
civilizaes evoluiriam essa tcnica talhando as pedras em formatos adequados e
desenvolvendo uma massa plstica contendo cal, gesso, areia, pedras, fragmentos de
tijolo e gua, de modo a conferir mais estabilidade. H cerca de 6 mil anos foram usadas
estas argamassas na Babilnia e deste modo, conseguiram executar edificaes que
duraram sculos [1].
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Caracterizao de Argamassas Industriais
argamassas hidrulicas, talvez com o fim de melhorar trabalhabilidade [1,7,8]. Hoje sabe-
se que estas substncias provocam a introduo de ar, sob a forma de bolhas, o que
pode ter contribudo para a durao das edificaes Romanas [1].
Entre 1950 e 1960, tanto na Europa Central como nos Estados Unidos, a nova indstria
de construo, com maior exigncia em qualidade e rapidez de execuo, iria obrigar
substituio da mistura dos componentes das argamassas na obra, por argamassas secas
prontas a aplicar. Evolui-se tambm no transporte, com sistematizao do transporte a
granel e a mecanizao dos sistemas de mistura [1,9].
Face a este cenrio surgiria uma nova indstria na construo civil, a das Argamassas
Industriais , fabricadas em fbrica, que possibilitou uma progressiva melhoria na qualidade
das argamassas utilizadas e tambm a criao de uma vasta gama de produtos, com
maior grau de especificao.
Nos anos sessenta, inicia -se no centro da Europa, a utilizao de argamassas preparadas
em centrais, transportadas em camies cisternas para obra. Estas argamassas so
denominadas Argamassas Retardadas ou Estabilizadas [1,9,10].
A estabilizao destas conseguida base de adjuvantes retardadores de presa e
introdutores de ar. Os componentes destas argamassas, doseados por peso,
normalmente, numa central de betonagem, so transportados para obra e a depositados,
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Caracterizao de Argamassas Industriais
em recipientes especficos, os quais tm por norma uma cubicagem de 250 a 350 litros
cada, ou seja, a ? metro cbico.
Estas Argamassas Estabilizadas permitem a sua utilizao num prazo que oscila entre as
12, 24 ou 32 horas no mximo. Este sistema ainda hoje utilizado, todavia, o seu
mercado tem vindo a ser substitudo gradualmente pelo das Argamassas Secas, as quais
permit iram um novo acrscimo qualitativo e uma especializao que as Estabilizadas no
conseguem oferecer.
Ligantes
Aditivos Agregados
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Caracterizao de Argamassas Industriais
Areia Hmida
Areia
Ligante
Ligante
A dosificao volumtrica exigia que os silos fossem equipados com equipamentos do tipo
sem-fim, accionados por variadores de velocidade para extraco dos componentes e um
pequeno tego, com acesso a um misturador contnuo. Este processo acarretava
inconvenientes, dado ser difcil garantir que no ocorressem pequenas variaes no fluxo
de queda dos componentes o que implicava a no homogeneidade das argamassas.
Na dosificao por peso, os componentes eram extrados das cmaras por equipamentos
do tipo sem fim, sendo despejados numa balana, e seguidamente vertidos num
misturador. Os silos so equipados com uma misturadora descontnua.
Apesar da desvantagem da descontinuidade, este processo de pesagem permite um
maior rigor qualitativo para as argamassas.
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Caracterizao de Argamassas Industriais
Mais tarde, nos anos 80, dada a tecnologia cada vez mais avanada no domnio dos
equipamentos fabris e face s quantidades envolvidas na produo, as argamassas
passaram a ser produzidas em fbricas especialmente desenhadas para esta nova
indstria (Figura 3) [9].
Se originalmente, as argamassas eram formuladas com base na cal e nas areias, o natural
desenvolvimento das formulaes fez com que as novas argamassas feitas em fbricas se
baseassem em agregados minerais, ligantes de vrios tipos, como o cimento, cal
hidratada, cal hidrulica e gesso e adjuvantes qumicos.
Por estes motivos, tm-se multiplicado na Europa, os fabricantes de Argamassas
Industriais, localizados geralmente junto dos grandes centros consumidores.
Como j se disse, com o passar do tempo as Argamassas Secas foram ganhando mercado
s Argamassas Estabilizadas, devido a vrias circunstncias, das quais se destaca o
aspecto qualitativo e o da especializao.
O custo da secagem de areias tem algum significado no investimento fabril e no consumo
energtico, mas em contrapartida, o custo dos equipamentos para utilizao de areias
hmidas substancial e a sua versatilidade pequena. Assim, alguns dos fabricantes de
Argamassas Secas passaram a fabricar os seus produtos a partir de agregados secos,
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Caracterizao de Argamassas Industriais
utilizando para o efeito equipamento de secagem que permite trabalhar com um grau de
humidade inferior de 0.3%.
No envio a granel, so utilizados silos de uma nica Cmara, os quais podem operar por
gravidade ou sob presso. Com os silos, outro equipamento complementar segue para
obra, isto , a mquina misturadora ou misturadora projectora, e ainda um compressor
para pressurizar os silos.
O abastecimento dos silos de argamassas secas em obra feito atravs de camies
cisternas. A deslocao de silos na obra feita atravs de camies porta silos, os quais
so tambm responsveis pelo transporte inicial do silo para a obra e pela sua retirada.
18
Caracterizao de Argamassas Industriais
3. ARGAMASSAS
3.1. Definio e conceitos
3.2. Classificao
3.3. Funes e propriedades
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
3. Argamassas
Uma argamassa pode ser considerada como uma rocha artificial, constituda por
pequenos fragmentos de rocha, agregados por um ligante que mantm a forma do
conjunto e lhe confere solidez. A gua, a areia ou os agregados so misturados com
minerais naturais que permitem produzir a rocha artificial. A formulao da argamassa
normalmente baseada na premissa que os vazios existentes no volume de agregados,
cerca de 25 - 40%, devem ser preenchidos com ligante que vai tambm proporcionar
coeso mistura final [17,18].
A mistura destes constituintes em propores estudadas, deve ser homognea e de
acordo com o tipo de argamassa pretendida. Estes materiais apresentam como
propriedades quando recm-misturados, uma boa plasticidade, enquanto que, quando
endurecidas possuem rigidez, resistncia e aderncia.
3.2 Classificao
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
Massas para juntas, so utilizadas para preencher as juntas entre os elementos dos
revestimentos. Podem ter funes estticas (apresentando-se em diferentes cores) ou
funcionais (tendo propriedades impermeabilizantes).
As caractersticas destes produtos tm em conta as tenses normais resultantes da
aplicao de pavimento e revestimento e o seu uso nas juntas permite atenuar tais
tenses. Muitas das propriedades destas argamassas so determinadas pelo tipo de
ligante utilizado e pela sua composio qumica [23].
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Caracterizao de Argamassas Industriais
Unir com solidez elementos de alvenaria e ajudar a resistir aos esforos horizontais
que ocorrem numa parede, como flexo e cisalhamento causado pelo vento,
perpendiculares ou paralelos ao plano das paredes.
Absorver algumas das deformaes que a alvenaria ou juntas sofrem
naturalmente.
Selar as juntas contra a infiltrao de gua.
Colar materiais de revestimento.
Dar acabamento em tectos e paredes (rebocos), em regularizao de pavimentos
(betonilhas), nas reparaes de obras de beto, em obras de reabilitao, etc..
25
Caracterizao de Argamassas Industriais
Esta norma estabelece ainda, diferentes requisitos para os diferentes tipos de reboco,
tabela 4.
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Caracterizao de Argamassas Industriais
EN 1745
Valor tabelado -
Tabela A.12
Condutividade
trmica T1: =
(W/m.K) EN 1745 0.10
-
Ponto 4.2.2 T2: =
0.20
Classe declarada:
Rebocos, com % em massa ou em volume (a que for mais elevada) de
matria orgnica inferior a 1%, podem ser classificados como classe
Reaco ao fogo NP EN
A1, sem necessidade de efectuar qualquer teste.
(classe) 13501-1
Rebocos, com % em massa ou em volume (a que for mais elevada) de
matria orgnica superior a 1%, devem ser classificados de acordo
com NP EN 13501-1 e declarada a respectiva classe de reaco ao fogo.
No h requisitos prescritos para a durabilidade excepto para as monomassas,
Durabilidade nas quais, a aderncia e a permeabilidade gua aps ciclos de cura, tm
que ser avaliados.
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
Resistncia compresso
1 2.5 5 10 15 20 d
N/mm2
d a resistncia compresso, superior a 25 N/mm2, declarada pelo fabricante
No caso das argamassas de formulao o fabricante tem que declarar as propores dos
constituintes no sendo obrigado a declarar a classe de resistncia.
3.3.6. Cimentos-cola
tempo de vida, mximo perodo de tempo aps preparao de uma cola, durante
o qual ela utilizvel;
tempo aberto, mximo perodo de tempo para a fixao dos ladrilhos desde o
momento de aplicao de uma cola, permitindo cumprir a aderncia especificada;
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Caracterizao de Argamassas Industriais
aderncia , fora mxima de ruptura por unidade de superfcie, que pode ser
medida com aplicao de uma fora de traco ou de corte.
31
Caracterizao de Argamassas Industriais
Caractersticas Opcionais
1c Caractersticas especiais
Caracterstica Requisito Norma de ensaio
Deslizamento vertical = 0.5 mm EN 1308
1d Caractersticas adicionais
Caracterstica Requisito Norma de ensaio
Elevada aderncia inicial traco = 1 N/mm2 EN 1348
2
Elevada aderncia traco aps imerso em gua = 1 N/mm EN 1348
2
Elevada aderncia traco aps aco do calor = 1 N/mm EN 1348
Elevada aderncia traco aps ciclos de gelo-degelo = 1 N/mm2 EN 1348
1e Caractersticas adicionais
Caracterstica Requisito Norma de ensaio
Tempo aberto alongado: aderncia traco = 0.5 N/mm2 aps 30 min. EN 1346
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
4. CARACTERIZAO DOS
CONSTITUINTES DAS
ARGAMASSAS
4.1. Agregados
4.2. Ligantes
4.3. Adjuvantes e aditivos
4.4. gua de amassadura
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
4.1 Agregados
Segundo a origem
Naturais - os que j se encontram com a sua forma na natureza: areia e cascalho.
Industrializadas - os que tm composio particulada obtida por processos
industriais. Nestes casos, a matria -prima pode ser: rocha, escria de alto-forno,
entre outras.
Recicladas - os que resultam do processamento de material inorgnico
anteriormente usado na construo.
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Caracterizao de Argamassas Industriais
Outra definio refere a areia natural como o agregado fino resultante da desintegrao
ou da abraso de rochas sedimentares, gneas ou metamrficas, devendo passar
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Caracterizao de Argamassas Industriais
Para se obter uma boa argamassa indispensvel que todos os gros do agregado
estejam envolvidos pela pasta de cimento. Para uma boa interface cimento/agregados
so indispensveis as seguintes condies:
Assim, como agregados para a fabricao de argamassas podem ser utilizados: agregados
existentes em areeiros naturais, rochas britadas ou ainda, escrias siderrgicas
apropriadas. Em qualquer caso, o fornecedor de agregados dever garantir
documentalmente o cumprimento das especificaes necessrias de acordo com as
exigncias do fim em uso ou da origem do agregado [24].
39
Caracterizao de Argamassas Industriais
Se o agregado possui marcao CE, pode-se ento excluir a realizao de ensaios, pois
nestes casos o fornecedor de agregados dever disponibilizar um boletim de anlises
mensal.
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Caracterizao de Argamassas Industriais
Dimenso do agregado
As dimenses dos agregados devem ser especificadas utilizando as aberturas dos
peneiros, sendo d correspondente abertura do peneiro inferior e D correspondente
abertura do peneiro superior, entre as quais se situa a maioria das partculas.
Granulometria
A granulometria dos agregados deve satisfazer os requisitos a seguir apresentados em
funo da razo d/D, em mm. Os agregados devem cumprir os limites superiores e
inferiores, que se apresentam na tabela 12, excepto quando se especifiquem outros
limites para agregados com utilizao especial.
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Caracterizao de Argamassas Industriais
2 100 -
0,125 85 100 10
0,063 70 - 100 10
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
4.2 Ligantes
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Caracterizao de Argamassas Industriais
O cimento , sem dvida, o ligante mais utilizado nas formulaes de argamassas. Trata-
se de um ligante hidrulico, isto , ganha presa e endurece por via de reaco de
hidratao, tanto no ar como debaixo da gua. Para alm disso, est-lhe associado outra
caracterstica, o seu poder aglomerante, que se manifesta quando misturado com
agregados, tornando possvel o fabrico de argamassas e betes.
Fornecimento e armazenamento
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Caracterizao de Argamassas Industriais
De acordo com a Norma NP EN 459-1:2002 [34], podemos definir cal como material
abrangendo quaisquer formas fsicas e qumicas, sob as quais pode aparecer o xido de
clcio e ou de magnsio (CaO e MgO) e ou hidrxidos (Ca(OH) 2 e Mg(OH)2).
Existem diferentes tipos de cais, de acordo com a referida norma, das quais se destacam:
Cais areas cais constitudas principalmente por xido ou hidrxido de clcio as quais
endurecem lentamente ao ar por reaco com o dixido de carbono atmosfrico.
Geralmente no fazem presa dentro de gua, visto no terem propriedades hidrulicas.
Podem ser cais vivas ou cais hidratadas.
Cais Vivas (Q) cais areas constitudas principalmente por xido de clcio e por
xido de magnsio produzidas por calcinao de rocha calcria e ou de dolomite.
Tm uma reaco exotrmica quando em contacto com gua. Apresentam-se em
diversos tamanhos, desde pedaos a materiais finamente pulverizados. As cais
vivas incluem as cais clcicas e as cais dolomticas.
46
Caracterizao de Argamassas Industriais
as outras e sobre as superfcies adjacentes sem interferncias mtuas. Alm disso, este
processo assegura que a hidratao da cal seja comple ta, o que vai aumentar a
resistncia da argamassa. Estas argamassas tambm apresentam alguns inconvenientes,
como, por exemplo, tempos de presa e endurecimento lentos, o que no entanto favorece
a sua aplicao principalmente em climas de elevada humidade, outros inconvenientes
so a contraco volmica durante a presa que pode gerar tenses crticas e fractura,
especialmente em grandes volumes, os menores valores de resistncia mecnica, baixa
coeso interna e elevada porosidade, tornando-a susceptvel cristalizao de sais e
degradao devida ao gelo-degelo [26].
Cais hidrulicas naturais (NHL) cais produzidas por calcinao de calcrios mais ou
menos argilosos com reduo a p por extino, com ou sem moagem. Todas as NHL
tm a propriedade de fazer presa e endurecer debaixo de gua, devido sua componente
hidrulica. O dixido de carbono atmosfrico tambm contribui para o processo de
endurecimento, tal como no caso das cais areas.
Enquanto as cais areas so classificadas de acordo com o seu teor de (CaO + MgO), as
cais hidrulicas so classificadas de acordo com a sua resistncia compresso, como
indicada na Tabela 16.
Esta classificao faz, assim referncia aos requisitos mnimos para cada tipo de cal. Por
exemplo, a cal clcica 90 apresenta um teor de (CaO + MgO) =90, j a cal hidrulica e
47
Caracterizao de Argamassas Industriais
Fornecimento e armazenamento
48
Caracterizao de Argamassas Industriais
49
Caracterizao de Argamassas Industriais
Uma forma bastante utilizada, para minorar algumas das desvantagens referidas usar
misturas de gesso e cal. O gesso tambm utilizado para a produo de cimentos, de
forma a retardar a presa rpida destes materiais. O aparecimento de outros tipos de
ligantes, mais resistentes e de maior durabilidade, contribuiu para diminuir o uso de gesso
e hoje, raro encontr-lo como componente nico num ligante de argamassa [26].
Fornecimento e Armazenamento
50
Caracterizao de Argamassas Industriais
4.3.1 Adjuvantes
Existem diferentes definies para adjuvantes e aditivos, mas segundo A. Coutinho [10],
designa-se por adjuvante a substncia utilizada em percentagem inferior a 5% da massa
do cimento, adicionada durante a amassadura aos componentes normais das argamassas
e betes, com o fim de modificar certas propriedades destes materiais, quer no estado
fluido, quer no estado slido, quer ainda no momento da passagem dum estado a outro.
Esta definio no engloba as substncias minerais modas como pozolanas, escrias,
etc., que so adicionadas em propores muito maiores do que 5%. Acrescenta ainda
que, deve-se chamar aditivo a toda a substncia que se adiciona, numa argamassa ou
beto, em quantidade superior a 5% da massa do cimento, ou quando adicionada em
quantidade inferior a esta, no tenha qualquer aco quer no estado fludo, quer no
slido, ou ainda na passagem do estado lquido ao estado slido.
De acordo com o Dicionrio Tcnico (EMOdico) [13], verso Portuguesa, editado pela
EMO European Mortar Industry Organization baseado nas normas EN 13318 [39]; EN
998-2 [20], adjuvante todo o material orgnico ou inorgnico adicionado em
pequenas quantidades com o objectivo de modificar as propriedades da argamassa fresca
ou endurecida.
51
Caracterizao de Argamassas Industriais
1) 2)
gua
presa
52
Caracterizao de Argamassas Industriais
53
Caracterizao de Argamassas Industriais
54
Caracterizao de Argamassas Industriais
55
Caracterizao de Argamassas Industriais
1) 2)
4.3.1.4. Expansivos
56
Caracterizao de Argamassas Industriais
Fornecimento e armazenamento
4.3.2 Adies
57
Caracterizao de Argamassas Industriais
Cargas Minerais
As cargas so materiais inorgnicos, naturais ou artificiais, especialmente seleccionados e
que, tendo em conta a sua distribuio granulomtric a, podem melhorar as propriedades
das argamassas, tais como a trabalhabilidade ou a reteno da gua. Podem ser inertes
ou possuir propriedades ligeiramente hidrulicas ou pozolnicas. As cargas, vulgarmente,
so definidas como agregados (ver cap. 4.1.) cuja fraco maior passa pelo peneiro de
63 m (0,063 mm) [10].
Pigmentos Inorgnicos
Os pigmentos inorgnicos so ps de cor determinada, muito finos (por exemplo xido de
ferro), com a funo de dotar a argamassa da cor desejada. Estes produtos so usados,
tipicamente, em argamassas de revestimento com fim esttico [7,10,42,43].
Materiais Pozolnicos
As pozolanas so produtos naturais ou artificiais constitudos essencialmente por slica e
alumina que, apesar de no terem por si s propriedades aglomerantes e hidrulicas,
contm constituintes que, em presena da gua, hidrxido de clcio e dos diferentes
componentes do cimento, originam compostos de grande estabilidade na gua e com
propriedades aglomerantes.
A adio das pozolanas nas argamassas permite substituir parte do cimento Portland,
fazendo baixar o calor de hidratao sem que a tenso de rotura diminua [7,46,47].
Cinzas Volantes
As cinzas volantes so os resduos slidos que se obtm por precipitao
electrosttica ou por captao mecnica das poeiras que acompanham os gases
de combusto dos queimadores das centrais termoelctricas alimentadas por
carbonos pulverizados.
58
Caracterizao de Argamassas Industriais
Slica (SiO 2) 51
Slica de Fumo
Slica de fumo um subproduto da preparao do silcio ou de ligas de silcio, em
fornos elctricos de arco, onde o quartzo reduzido pelo carvo, a elevadas
temperaturas [10].
59
Caracterizao de Argamassas Industriais
Escria
A escria o material obtido pela combinao da ganga dos minrios dos metais
com fundentes apropriados e cinzas do carvo utilizado. deste modo, um
subproduto de outras fabricaes [10].
Para alm destas adies, podem-se utilizar outras desde que no comprometam as
propriedades exigidas pelas normas ou exeram efeitos prejudiciais sobre os restantes
constituintes da argamassa.
Fornecimento e armazenamento
60
Caracterizao de Argamassas Industriais
61
Caracterizao de Argamassas Industriais
62
Caracterizao de Argamassas Industriais
63
Caracterizao de Argamassas Industriais
64
Caracterizao de Argamassas Industriais
65
Caracterizao de Argamassas Industriais
Nesta operao todo o agregado sai do tego ou das tulhas de armazenagem, atravs de
um alimentador vibratrio e cai no transportador para ser submetido a um processo de
secagem. A secagem pode ser realizada atravs de secadores rotativos ou de leito
fluidizado. Os secadores rotativos utilizam a queima de combustvel, de modo a produzir
um fluxo de ar quente e um fluxo de agregados, ambos contnuos.
No caso do secador de leito fluidizado (Figuras 8 e 9), o fluxo do agregado contnuo e o
ar quente insuflado de baixo para cima na primeira metade do fluxo do material; na
segunda metade, o fluxo de ar frio para que haja um arrefecimento ainda dentro do
secador. Deste modo, o agregado sai da etapa de secagem com uma temperatura que
pode variar entre 45C e 60C e com uma humidade entre 0 e 0.3%.
66
Caracterizao de Argamassas Industriais
No caso dos agregados siliciosos, estes caem num transportador de tela horizontal, que
os leva para um elevador e este transporta-os para o topo da torre. No topo da torre
sofrem uma classificao, atravs de um processo de crivagem, que tem como finalidade
remover todas as matrias orgnicas e minerais de maiores dimenses. Posteriormente,
estes agregados so armazenados em silos.
No caso dos agregados calcrios, estes podem ainda ser submetidos, aps secagem, a
uma operao de moagem em que o calcrio seco cai por gravidade do silo para uma tela
alimentando o moinho. Seguidamente, transportado por elevador para a torre, de modo
a se proceder operao de crivagem (Figura 10). Cada crivo possui 3 ou 4 peneiros de
malhas diferentes, que permitem obter as fraces finais desejadas; as malhas
apresentam fisicamente aberturas de 3.0 mm, 1.2 mm, 0.6 mm e 0.3 mm.
sada de cada peneiro so introduzidos directamente nos silos respectivos e
classificados como fraco grossa, mdia (mdia grossa e/ou mdia fina) e fina.
Caso ainda exista agregado calcrio com granulometria superior, este segregado para
posterior moagem ou separado para outros usos.
67
Caracterizao de Argamassas Industriais
Para alm dos agregados atrs referidos so recebidas outras matrias-primas, tais como
ligantes, agregados (no tratados na instalao, ou seja adquiridos a fornecedores) e
aditivos, que so introduzidos nos silos correspondentes. Estas matrias-primas so
recebidas em camio cisterna, em sacos ou big -bags e a ensilagem pode ser efectuada
directamente ou atravs de transporte pneumtico.
68
Caracterizao de Argamassas Industriais
69
Caracterizao de Argamassas Industriais
70
Caracterizao de Argamassas Industriais
71
Caracterizao de Argamassas Industriais
72
Caracterizao de Argamassas Industriais
A informao obtida a partir das medies pode ser usada para optimizar um processo,
para maximizar a produo de um produto, melhorar ou manter a sua qualidade e
minimizar as emisses de desperdcios para o ambiente. O processo de optimizao
uma componente importante da gesto ambiental, e uma monitorizao capaz permitir
melhorar o nvel de controlo exercido sobre os parmetros de fabrico. Os parmetros
monitorizados so especficos do processo mas incluem, com frequncia, variveis como a
temperatura, a presso, dimenses fsicas ou movimento, para alm de parmetros
qumicos [51].
73
Caracterizao de Argamassas Industriais
Numa fbrica existem muitos processos e fases de processamento, bem como diversas
matrias-primas e desperdcios, o que torna necessrio ter uma ideia clara do que
necessita de ser monitorizado e onde. A escolha correcta dos parmetros de processo
determinada pelos objectivos do programa de monitorizao, mas mesmo assim existem
diversas possibilidades. Pode, no entanto, indagar-se acerca do uso a dar aos resultados e
que interpretao se far em funo dos valores que potencialmente se podero medir
[51].
Em termos genricos, as grandes reas que devem ser sujeitas a investigao incluem:
Dentro das instalaes de produo:
o Os processos industriais;
o As matrias-primas e a energia utilizadas;
o Os resduos gerados no processo;
Tal como o conceito de Qualidade assumiu nas ltimas dcadas um papel importante na
modernizao empresarial e na harmonizao da sua actividade com as necessidades
sociais, tambm a Eco-Eficincia ir representar, no sculo XXI, uma nova viso, em que
Homem e Ambiente se interligam. A Eco-Eficincia implica a melhoria dos processos,
aumentando a sua eficincia e provocando, dessa forma, redues dos custos de
produo. Implica tambm o desenvolvimento de novos e melhores produtos, com design
optimizado, que promovam menores custos de fabricao, com menor incorporao de
matrias-primas e de energia e menores implicaes para o ambiente resultantes, quer da
produo, quer da utilizao e do destino final do produto no termo da sua vida til. Tal
ideia leva a um conceito que surge associado ao da sustentabilidade: a Anlise do Ciclo
de Vida dos produtos. Esta anlise permite avaliar, por exemplo, a quantidade de recursos
empregues para fabricar o produto, o impacte da produo sobre o ambiente e sobre as
reservas de recursos, as eventuais implicaes ambientais associadas utilizao do
74
Caracterizao de Argamassas Industriais
O caminho a seguir pelas empresas passa, por isso, pela adopo de um posicionamento
em termos ambientais que torne possvel a manuteno, ou mesmo a melhoria, da sua
posio no mercado. Assim, torna-se necessrio avaliar as vrias componentes ambientais
da indstria das argamassas, detectando as aces que geram um maior impacte
ambiental global e analisar possveis solues tcnicas para a sua minimizao.
Partculas em Suspenso
75
Caracterizao de Argamassas Industriais
Resduos
76
Caracterizao de Argamassas Industriais
77
Caracterizao de Argamassas Industriais
O transportador deve:
78
Caracterizao de Argamassas Industriais
A tabela 20, apresenta alguns dos resduos vulgarmente produzidos nas unidades de
fabris de argamassas industriais secas, codificadas com o seu respectivo cdigo LER (Lista
Europeia de Resduos):
Tabela 20: Lista de resduos produzidos em unidades fabris de argamassas
Cdigo LER Designao
10 13 99 Resduos do equipamento de despoeiramento e Produto no
conforme - argamassas
13 02 05 leos usados
14 06 03 Solventes
15 01 02 Embalagens de plstico
15 01 03 Embalagens de madeira
15 01 06 Mistura de embalagens
Tem-se, portanto, que reconhecer os resduos como recursos e perceber que o resduo
tem valor, tanto em termos econmicos como ambientais. Um processo de pesquisa e
desenvolvimento de um novo material ou produto a partir de um resduo que venha a
79
Caracterizao de Argamassas Industriais
estabelecer-se como uma alternativa de mercado vivel, uma tarefa complexa que
envolve conhecimentos multidisciplinares [52].
A reciclagem de resduos pelo sector da construo civil tem-se consolidado como uma
prtica importante para a sustentabilidade, atravs da atenuao do impacte ambiental
gerado pelo sector ou da reduo de custos [52].
Uma das possibilidades de reciclagem dos RCD a sua utilizao na produo de
agregados com elevado teor de materiais finos para argamassas sem fins estruturais, tais
como assentamento de alvenarias e revestimento de paredes [55,82].
80
Caracterizao de Argamassas Industriais
estudos com sucesso de incorporao destes resduos, nas argamassas industriais [55-
58,82].
Estes estudos apresentam experincias realizadas com agregados provenientes de
resduos de construo e demolio em argamassas industriais, nomeadamente rebocos,
onde foram estudadas algumas das mais importantes propriedades como a resistncia
compresso, mdulo de elasticidade, resistncia traco na flexo e retraco por
secagem. Embora as propriedades mecnicas destes rebocos com a utilizao destes
agregados reciclados no foram alterados, houve uma influncia directa no teor de gua
necessrio para atingir a trabalhabilidade desejada, originada pela composio
granulomtrica dos RCD utilizados. De facto, observou-se que o teor de finos totais
menores a 75 m influenciou o teor de gua e a retraco das argamassas [55-58,82].
Um outro resduo que pode ser reciclado internamente nas unidades industriais de
argamassas o produto no conforme. Apesar de no ser uma situao frequente dada
automatizao do processo, a reciclagem, neste caso, efectuada no fabrico do prprio
produto e a quantidade a recicla r por cada fabrico deve ser avaliada caso a caso e de
acordo com o tipo de no conformidade que lhe est associado. O processo aconselhado
81
Caracterizao de Argamassas Industriais
Rudo
O Regime Legal sobre Poluio Sonora, tambm designado por Regulamento Geral do
Rudo, aprovado pelo Decreto-Lei n. 292/2000, de 14 de Novembro, tem por objectivo a
preveno do rudo e o controlo da poluio sonora, tendo em vista a salvaguarda da
sade e o bem-estar das populaes. De acordo com este diploma, a anlise da
incomodidade causada pelo rudo tem por base dois perodos de referncia: Diurno (7
22 h) e Nocturno (22-7 h). O regulamento estabelece tambm a distino entre zonas
sensveis e zonas mistas, remetendo para as cmaras municipais a sua caracterizao nos
respectivos planos municipais de ordenamento do territrio.
82
Caracterizao de Argamassas Industriais
Das restantes disposies legais estabelecidas pelo Regulamento Geral, reala-se que:
Nas zonas sensveis proibida a instalao e o exerccio de actividades ruidosas
de carcter permanente.
A instalao e o exerccio de actividades ruidosas de carcter permanente na
proximidade de edifcios de habitao, escolas, hospitais ou similares no podem,
em qualquer caso, infringir os limites fixados para as zonas sensveis e para as
zonas mistas bem como a diferena de 5 dB(A) para o perodo diurno ou de 3
dB(A) no perodo nocturno.
83
Caracterizao de Argamassas Industriais
Nas instalaes mais recentes, pela anlise dos nveis de avaliao calculados observa-se
que o rudo originado pelo funcionamento das fbricas de argamassas no apresenta
impacte sonoro significativo nas zonas potencialmente mais afectadas, nos perodos
diurnos e nocturnos cumprindo tipicamente os limites estipulados no Regulamento Geral
do Rudo para as zonas mistas.
84
Caracterizao de Argamassas Industriais
85
Caracterizao de Argamassas Industriais
86
Caracterizao de Argamassas Industriais
Assim, nos ltimos anos tem-se verificado uma alterao significativa ao nvel tecnolgico
da produo de argamassas industriais e, consequentemente, nas caractersticas dos
produtos finais. A formulao destes produtos, cujas prestaes so rigorosamente
conhecidas e controladas, implica a utilizao, de aditivos e adjuvantes, que contribuem
87
Caracterizao de Argamassas Industriais
88
Caracterizao de Argamassas Industriais
Distribuio geogrfica
o Em quantidade (t)
o Em Valor ()
No panorama nacional, apesar do crescimento que se tem verificado nos ltimos anos, o
mercado das argamassas caracteriza-se, fundamentalmente, pelas argamassas feitas em
obra que constituem aproximadamente 78% da produo total de argamassas. Estima-se
que a produo anual destas argamassas seja de 3 600 000 toneladas, tendo este valor
89
Caracterizao de Argamassas Industriais
sido calculado a partir das vendas de cimento em saco. De acordo com as fontes Cimpor
e Secil cerca de 60% das vendas de cimento em saco so destinadas fabricao das
argamassas tradicionais. Os restantes 22% da produo nacional de argamassas
industriais repartem-se como indicado na Figura 15 (fonte: APFAC).
2%
20%
Argamassas Estabilizadas
Argamassas Secas
Argamassas Tradicionais
78%
Numa anlise ao sector das argamassas industriais, pode-se observar que este mercado
constitudo maioritariamente pelas argamassas secas, cerca de 91% (fonte: APFAC) e
pelas argamassas estabilizadas, que tendencialmente tm vindo a perder mercado face s
anteriores (Figura 16).
9%
Argamassas Secas
Argamassas Estabilizadas
91%
90
Caracterizao de Argamassas Industriais
1000000
950000
toneladas 900000
850000
800000
750000
700000
2002 2003 2004
Ano
200
100
0
Portugal Frana Reino Alemanha
Unido
91
Caracterizao de Argamassas Industriais
Santarm 3
Setbal 2
Total 38
92
Caracterizao de Argamassas Industriais
4 so Associadas
? APFAC
22
? ??
? ? 13
?
?? ? Empr. Certificadas No Certificadas
?? ? ?
? ?
19 so de
Associadas APFAC
475
??
? ??
25
No que diz respeito aos tipos de produto produzidos em fbrica, a Tabela 23 apresenta a
sua distribuio, agrupando-os de acordo com a sua utilizao. Da anlise da mesma
tabela, observa-se que as argamassas secas permitem oferecer uma maior diversificao
de produtos, com especializaes distintas quando comparadas com as estabilizadas.
93
Caracterizao de Argamassas Industriais
Considerando os anos de referncia neste estudo, o trinio 2002 - 2004, observa-se que
os rebocos, as argamassas de colagem (cimentos-cola) e as argamassas de alvenaria
representam 93% da produo mdia nacional, os restantes 7% da produo dividem-se
em juntas, pavimentos e argamassas especiais incluindo os sistemas ETICS - External
Thermal Insulation Composite Systems (Figura 20).
1% 2% 1%
31% 41%
21% 3%
94
Caracterizao de Argamassas Industriais
nas vendas a granel, impulsionadas pelas obras relacionados com o Euro 2004 (fonte
AECOPS).
28%
Granel
Saco
72%
12.000.000
8.000.000
Tradicionais
Industriais
4.000.000
0
Portugal Frana Reino Unido Alemanha*
Figura 22: Argamassas industriais vs argamassas tradicionais (t), fonte APFAC, 2004
95
Caracterizao de Argamassas Industriais
6.2.2 Tendncias
Dadas as vantagens apresentadas por este tipo de produtos, pelo nmero de fabricantes
e pelo seu crescimento, a tendncia, nos prximos anos, prev-se que seja semelhante
aos anos estudados. Estima-se que para 2005, a produo atinja 1.000.000 toneladas de
argamassas secas (fonte: APFAC).
O sector da construo em Portugal registou ao longo dos ltimos anos uma forte quebra
na construo nova de edifcios residenciais, mantendo-se a correco dos nveis de
produo durante os anos 2005/2006. Em 2007, a construo nova dever voltar a
crescer, contudo no se poder comparar produo das dcadas passadas.
O segmento no residencial, com as perspectivas de evoluo da economia a apontarem
para uma retoma gradual, dever seguir uma tendncia de crescimento positivo [63,64].
Por outro lado, o futuro da construo, designadamente no que se refere habitao,
dever passar pela promoo efectiva da reabilitao de edifcios degradados e pela
conservao do patrimnio edificado.
De acordo com as estatsticas da EUROCONSTRUC-DAEI, o investimento mdio da
reabilitao, na Unio Europeia e em 1995, representava j 33% do total do sector da
construo, valor superior aplicado na construo de novas habitaes (26%). Por
exemplo, em pases como a Frana, Itlia, Gr-Bretanha e Dinamarca, o investimento na
reabilitao ultrapassava mesmo os 40%. As mesmas estatsticas revelam que em
Portugal a situao era substancialmente diferente nesse mesmo ano. O investimento na
construo de novos edifcios (29%), colocava Portugal no 6 lugar a nvel europeu e o
da reabilitao era praticamente insignificante, representando apenas 6% do investimento
total, colocando Portugal no ltimo lugar no conjunto dos pases estudados [65].
Acompanhando a tendncia europeia, prev-se que nas prximas dcadas Portugal
apresente uma repartio diferente dos investimentos na construo, com destaque para
o sector da recuperao/reabilitao de edifcios. Este sector poder crescer
significativamente, com fundamento nos seguintes aspectos:
96
Caracterizao de Argamassas Industriais
Toneladas
4.000.000
Feitas em Obra
3.000.000
Fabris
2.000.000
1.000.000
0
2005 2015
Ano
97
Caracterizao de Argamassas Industriais
100
15 20
Valores em %
75
50 Feitas em Obra
85 80
Fabris
25
0
Europa 2005 Portugal 2005 Portugal 2015
A figura 24 mostra ainda como esse crescimento do mercado nacional das argamassas
industriais representa uma forte aproximao situao do mercado europeu actual.
98
Caracterizao de Argamassas Industriais
99
Caracterizao de Argamassas Industriais
100
Caracterizao de Argamassas Industriais
Embora haja uma preocupao crescente com a qualidade da construo, traduzida pela
introduo de regulamentao especfica na rea do conforto, verifica-se que os edifcios
construdos nos ltimos anos no apresentam a qualidade esperada. Pode-se mesmo
afirmar que h alguns milhares de fogos, construdos recentemente, com patologias muito
graves que condicionam a sua utilizao [69].
A rea do conhecimento que se dedica ao estudo das anomalias em edifcios, das suas
origens e respectivas manifestaes denomina-se por patologia (Gr. pthos + logos,
tratado). Assume-se que o substantivo patologia tem ainda um outro significado, servindo
tambm para identificar o prprio fenmeno anmalo em si, ou seja, todo o conjunto de
manifestaes associadas a uma cadeia de relaes de causa-efeito [70].
101
Caracterizao de Argamassas Industriais
Este processo confronta-se com duas limitaes fundamentais, por um lado a dificuldade
em estabelecer relaes biunvocas entre as causas e os defeitos, quer pela coexistncia
de diversas causas e de diversos defeitos, quer pelo modo como se condicionam
mutuamente. Por outro lado, a dificuldade, ou mesmo impossibilidade, de reconstruir
fielmente a histria do edifcio, em particular no perodo de construo (os materiais, a
execuo, a destreza e qualificao da mo de obra, as condies atmosfricas, as
pequenas alteraes ao projecto e as reparaes precoces, etc.).
Alm destas limitaes, acrescem duas outras dificuldades:
O carcter destrutivo de muitas tcnicas de diagnstico;
A incerteza sobre a representatividade dos eventuais ensaios, pois estes, so
sempre localizados e em nmero limitado.
As patologias das argamassas podem ser classificadas, de acordo com a sua origem, em:
102
Caracterizao de Argamassas Industriais
Outra classificao vulgarmente utilizada neste sector, e mais ampla, a abordagem das
causas das patologias do ponto de vista do material. Segundo esta classificao as
patologias classificam-se em exgenas, quando as causas so externas ao produto, e em
endgenas, quando tm origem no prprio produto.
103
Caracterizao de Argamassas Industriais
104
Caracterizao de Argamassas Industriais
105
Caracterizao de Argamassas Industriais
106
Caracterizao de Argamassas Industriais
107
Caracterizao de Argamassas Industriais
De forma a poderem ser visualizadas de melhor forma, algumas das patologias acima
descritas apresentam-se nas Figuras 25 a 30.
a) b)
Figura 27: Manchas esbranquiadas: a) Eflorescncias; b)Carbonataes
108
Caracterizao de Argamassas Industriais
109
Caracterizao de Argamassas Industriais
110
Caracterizao de Argamassas Industriais
7.3.1.1. Enquadramento
Com a crescente utilizao das argamassas secas surgem patologias especficas, entre
elas a adio de produtos mistura inicial, com o objectivo de alterar o seu
comportamento.
111
Caracterizao de Argamassas Industriais
112
Caracterizao de Argamassas Industriais
contendo cal hidrulica e um pequeno teor de cimento, do mesmo tipo, numa proporo
aproximada de 1:4.
Neste contexto, a presena de cimento, para alm dos valores normais contidos na
formulao inicial da argamassa, ser avaliada atravs dos resultados obtidos em medidas
de retraco e em ensaios de parede onde foram aplicadas as argamassas desenvolvidas.
A determinao da retraco das argamassas foi feita conforme a metodologia
preconizada na prEN 1015-13 [81] com uma amostra padro (AP), recolhida em
embalagem comercial da mesma variedade de argamassa hidrulica seca usada nas
amostras com adio de cimento (AC5 e AC10, contendo, respectivamente, adies de 5
e 10% de cimento).
Paralelamente, todos estes rebocos foram projectados em parede de alvenaria (ensaio de
parede), garantindo as boas prticas de aplicao, para uma anlise macroscpica
posterior das anomalias desenvolvidas.
Caracterizao da patologia
O primeiro tipo de retraco a retraco plstica ou retraco inicial, pois inicia -se assim
que a argamassa aplicada, e est associada perda de gua, devida secagem
atmosfrica e absoro de gua pelo prprio suporte. A velocidade a que ocorre a perda
de gua por secagem depende muito das condies atmosfricas locais: grau de agitao,
humidade relativa e temperatura do ar.
A retraco plstica depende da tenso capilar na gua da mistura presente na pasta
fresca. No entanto, a retraco pode no ser proporcional apenas tenso capilar,
existindo outras propriedades, como a resistncia mecnica e a aderncia de que aquela
tambm depende [7,82].
A outra fase da retraco a designada retraco por secagem, que acontece durante as
primeiras horas aps a aplicao e em que poder ocorrer a formao de fissuras.
Com a adio de ligante hidrulico mistura inicial, aumenta-se a tenso capilar e,
consequentemente, a retraco (deformao). O aumento da resistncia tende a diminuir
a retraco, embora aumente as tenses provocadas por retraco provocando a
fissurao macroscpica. As fissuras de retraco por secagem dos revestimentos podem
acentuar-se com o tempo e manifestarem-se de forma mais visvel por uma configurao
113
Caracterizao de Argamassas Industriais
114
Caracterizao de Argamassas Industriais
A amostra AC10 (Figura 32) apresentou, contudo, fissuras orientadas, mais largas (cerca
de 3 mm de largura) e em nmero mais reduzido que as observadas na amostra AC5. A
largura das fissuras maior na superfcie, diminuindo com a profundidade, em forma de
cunha.
Tratamento da patologia
115
Caracterizao de Argamassas Industriais
reposio com uma argamassa isenta de contaminaes e adies, aditivada com resinas
acrlicas para promoo da aderncia ao suporte e a reas adjacentes.
7.3.2.1. Enquadramento
No exterior, a tcnica diferente e diga-se que bem mais apurada. Face ao desempenho
mais fraco dos ligantes areos na presena de gua, a aplicao de argamassas
contaminadas com gesso efectuada, em obra, em duas camadas: a camada interna,
contendo o contaminante na sua composio e a camada externa, executada com
argamassas exclusivamente hidrulicas. Desta forma, pretende-se que a camada externa,
eficientemente hidrfugada, assegure a proteco contra humidades de precipitao
sobre a fachada.
Outra aplicao, onde o gesso apresenta um papel importante como contaminante,
relaciona-se com a aplicao de perfis em arestas de panos de fachada. No sentido de se
assegurar celeridade na operao, estes perfis so muitas vezes aplicados com recurso a
116
Caracterizao de Argamassas Industriais
argamassas de gesso ou argamassas hidrulicas com adio deste ligante areo (Figura
33).
117
Caracterizao de Argamassas Industriais
Caracterizao da patologia
Uma observao mais pormenorizada permite observar na maior parte dos casos a
definio de duas camadas distintas e destacadas entre elas. A primeira camada, a
interna, com aspecto muito idntico ao resultado das argamassas hidrulicas
amolentadas, apresenta-se moldvel, de aspecto desagregado e de tonalidade mais clara.
A expanso resultante dos compostos formados na reaco foi suficientemente
significativa para destruir as ligaes hidrulicas existentes. A segunda camada, a
externa, endurecida e sem patologias observveis.
118
Caracterizao de Argamassas Industriais
119
Caracterizao de Argamassas Industriais
Q Quartzo
C Calcite
S Silicato de clcio
Q
Q
Q
C Q
Q
S C S S
Q
Figura 35: Difractograma de raio-X: amostra do produto em p (PP)
Q Q Quartzo
C Calcite
S Gesso
E Ettringite
Q
Q G Q
E G C Q Q Q
G E
Q
Q Quartzo
C Calcite
S Gesso
E Ettringite
Q
Q
Q Q Q
G Q
C Q Q
G E
G
120
Caracterizao de Argamassas Industriais
Tratamento da patologia
7.3.3.1. Enquadramento
121
Caracterizao de Argamassas Industriais
122
Caracterizao de Argamassas Industriais
Deste modo, foi elaborado um plano de ensaios para as duas argamassas seleccionadas,
de acordo com as tabelas 30 e 31.
123
Caracterizao de Argamassas Industriais
124
Caracterizao de Argamassas Industriais
Da anlise efectuada aos resultados obtidos, verifica-se que existe uma correlao linear
entre o mtodo de espalhamento e o mtodo de penetrao para o mesmo tipo de
argamassas com diferentes teores de gua. Assim, cada argamassa tem o seu
comportamento caracterstico que representado de forma linear na Figura 41.
125
Caracterizao de Argamassas Industriais
25 2
Mtodo Penetrao [mm] Linear y = 0,1829x - 14,242;
Arg.(1): (Argamassa 2) R = 0,998
20 2
Arg.(2): y = 0,2532x - 30,218; R = 0,996
Linear (Srie1)
15
10
0
100 120 140 160 180 200 220
Mtodo Espalhamento [mm]
Figura 41: Correlao dos mtodos de consistncia nas argamassas (1) e (2)
126
Caracterizao de Argamassas Industriais
127
Caracterizao de Argamassas Industriais
128
Caracterizao de Argamassas Industriais
8. CONCLUSES
129
Caracterizao de Argamassas Industriais
130
Caracterizao de Argamassas Industriais
8. Concluses
Este trabalho permite concluir tambm, que o sector das argamassas industriais em
Portugal encontra-se em franco crescimento, especialmente as argamassas secas. Estas
ltimas, em 2003 apresentaram um aumento de 7% e em 2004 cerca de 14%,
representando assim, 20% do mercado global das argamassas. Muito embora este sector
apresente um crescimento expansivo, ainda pouco expressivo, quando comparado com
as argamassas feitas em obra.
Esta evoluo surge de forma sustentada com a implantao de novas empresas, mas
sobretudo, pela expanso das empresas j existentes no mercado e diversificao das
suas gamas de produtos.
131
Caracterizao de Argamassas Industriais
O processo de diagnstico revela-se geralmente uma tarefa complexa mas essencial para
o sucesso das aces de tratamento, reabilitao e de eliminao de fenmenos anmalos
recorrentes.
De acordo com a pesquisa bibliogrfica efectuada, conclui-se que j existem descritas, de
forma sistematizada, as principais patologias e possveis causas, bem como as respectivas
tcnicas de tratamento.
Relativamente aos estudos de caso aqui discutidos, a tnica foi dada adio de produtos
mistura inicial dos rebocos prontos, com o objectivo de alterar o seu comportamento.
Foi possvel concluir que o efeito de adio quer do cimento, provocando um excesso de
ligante na composio do reboco pronto de ligante misto de cal hidrulica e cimento, quer
do gesso como acelerador de presa acabam por ter um efeito nocivo com manifestaes
patolgicas caractersticas.
132
Caracterizao de Argamassas Industriais
No terceiro caso, possvel concluir que prticas erradas ou pouco rigorosas na execuo
e tempo de aplicao das argamassas, bem como no uso de excessos de gua, conduzem
a uma alterao significativa das suas propriedades, nomeadamente ao nvel do seu
comportamento mecnico.
Deste modo importante, que em obra se inicie um processo de determinao da
consistncia, do qual se destaca o mtodo de penetrao, pois atravs de uma forma
expedita e sem recurso a equipamento avanado se pode correlacionar com o mtodo
utilizado em laboratrio, desde que indicado pelo produtor de argamassas.
133
Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
9. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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Caracterizao de Argamassas Industriais
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Caracterizao de Argamassas Industriais
9. Referncias bibliogrficas
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