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GRAPAS DE ALUMINIO PARA SUSPENSIN Y REMATE

ESPECIFICACIN
CFE 2C500-68

NOVIEMBRE 2012
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIN DE FEBRERO 2012

MXICO
ESPECIFICACIN
GRAPAS DE ALUMINIO PARA SUSPENSIN Y REMATE
CFE 2C500-68

CONTENIDO

1 OBJETIVO________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIN ___________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN ___________________________________________________________ 1

4 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES _____________________________________ 2

4.1 Material __________________________________________________________________________ 2

4.2 Acabado _________________________________________________________________________ 2

4.3 Barrenos ________________________________________________________________________ 2

4.4 Galvanizado ______________________________________________________________________ 2

5 CONDICIONES DE OPERACIN ______________________________________________________ 3

6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ______________________________________ 3

7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL __________________________________________ 3

8 CONTROL DE CALIDAD ____________________________________________________________ 3

8.1 Pruebas Prototipo _________________________________________________________________ 3

8.2 Pruebas de Rutina ________________________________________________________________ 5

8.3 Pruebas de Aceptacin ____________________________________________________________ 5

8.4 Muestreo _________________________________________________________________________ 5

8.5 Inspeccin _______________________________________________________________________ 5

9 MARCADO _______________________________________________________________________ 5

9.1 En el Producto ____________________________________________________________________ 5

10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,


ALMACENAJE Y MANEJO __________________________________________________________ 6

11 BIBLIOGRAFA ____________________________________________________________________ 6

APNDICE A (Obligatorio) CARACTERSTICAS GENERALES_____________________________________ 7

FIGURA 1 Arreglo para la prueba de deslizamiento _______________________________________________ 10

FIGURA 2 Arreglo para la prueba de resistencia al cuerpo _________________________________________ 10

FIGURA 3 Arreglo para la prueba de resistencia al cuerpo _________________________________________ 11


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FIGURA 4 Arreglo para la prueba de resistencia al cuerpo _________________________________________ 11

FIGURA 5 Arreglo para la prueba de resistencia al ojo _____________________________________________ 12

FIGURA 6 Tipos de grapas (ilustrativas no limitativas) ___________________________________________ 13

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GRAPAS DE ALUMINIO PARA SUSPENSIN Y REMATE
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1 OBJETIVO

Establecer las caractersticas tcnicas y mtodos de prueba que deben cumplir las grapas de aleacin de aluminio de
aplicacin en estructuras de suspensin y remate de conductores.

2 CAMPO DE APLICACIN

En la sujecin de conductores en lneas y redes areas que utiliza la Comisin Federal de Electricidad (CFE).

3 NORMAS QUE APLICAN

Para la correcta utilizacin de esta especificacin, es necesario consultar y aplicar las Normas Oficiales Mexicanas,
Normas Mexicanas, Normas Internacionales, Normas de Referencia y documentos normalizados.

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NMX-B-324-CANACERO-2006 Industria Siderrgica Composicin Qumica de los Aceros al


Carbono Especificaciones y Mtodos de Prueba.

NMX-B-326-1968 Composicin Qumica de los Aceros Inoxidables y Resistentes al


Calor, Forjados o Laminados.

NMX-H-004-SCFI-2008 Industria Siderrgica-Productos de Hierro y Acero Recubiertos con


Cinc (Galvanizados por Inmersin en Caliente)-Especificaciones y
Mtodos de Prueba.

NMX-H-133-1991 Requisitos Mecnicos y de Material para Sujetadores Roscados


Internamente Tuercas Serie en Pulgadas.

NMX-H-148-1991 Arandelas Helicoidales de Presin Tipo Regular (Serie en


Pulgadas).

NMX-Z-012-1-1987 Muestreo para Inspeccin por Atributos Parte 1 - Informacin


General y Aplicaciones.

NMX-Z-012-2-1987 Muestreo para Inspeccin por Atributos Parte 2 Mtodo de


Muestreo, Tablas y Grficas.

IEC 61284-1997 Overhead Lines Requirements and Tests for Fitting.

NRF-001-CFE-2007 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepcin


y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.

NRF-023-CFE-2009 Herrajes y sus Accesorios.


NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe utilizarse la edicin vigente en la fecha de
publicacin de la convocatoria de licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.

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4 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

Las unidades de medida utilizadas en la presente especificacin deben cumplir con lo indicado en la norma
NOM-008-SCFI.

4.1 Material

4.1.1 Grapa

La aleacin de aluminio que se utilice en la fabricacin de las grapas debe cumplir con las caractersticas mecnicas
indicadas en la tabla A1.

4.1.2 Abrazaderas, pernos, tuercas y arandelas

Los pernos, tornillos, tuercas, abrazaderas U y arandelas que se suministren con las grapas, deben ser de acero
galvanizado o acero inoxidable (evitando el contacto directo con el conductor) de acuerdo a la norma de referencia
NRF-023-CFE, o bien cualquier otro material que cumpla con las caractersticas mecnicas indicadas en la tabla A1.

4.1.3 Arandelas de presin

Deben ser de acero al carbn, endurecido, tipo resorte helicoidal y cumplir con lo indicado en la norma
NMX-H-148-SCFI.

4.1.4 Chavetas

Las chavetas deben ser del tipo R de acero inoxidable, designacin 304 316, de acuerdo con la norma NMX-B-326.

4.2 Acabado

4.2.1 Tuercas y abrazaderas

Las tuercas y abrazaderas U en su rosca, deben conservar su ajuste para que puedan atornillarse sin herramienta
en toda la longitud de la cuerda del birlo.

4.2.2 Grapas y componentes

El acabado de las grapas y sus componentes, debe ser uniforme y libre de poros, fisuras, rayas, golpes, rebabas o
cualquier otra imperfeccin que afecte su resistencia mecnica o su apariencia.

Las grapas deben tener un chafln en la parte donde entra y sale el conductor. El opresor no debe permitir que la
abrazadera U se extraiga completamente; adems, al apretar el opresor contra la grapa deben quedar alineados los
centros entre s.

4.3 Barrenos

Los barrenos en la grapa para alojar las abrazaderas U deben estar libres de rebabas.

4.4 Galvanizado

Cuando las abrazaderas, pernos y tuercas, sean de acero, stos deben galvanizarse por inmersin en caliente de
acuerdo con la tabla A3 y la norma NMX-H-004-SCFI.

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5 CONDICIONES DE OPERACIN

Son las indicadas en el captulo 4 de esta especificacin.

6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE

Debido al alcance de esta especificacin las condiciones de desarrollo sustentable no son requeridas. Sin embargo
durante la aplicacin de la especificacin se deben atender las obligaciones establecidas en la legislacin en materia
de proteccin ambiental.

7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Debido al alcance de esta especificacin las condiciones de seguridad industrial no son requeridas. Sin embargo
durante la aplicacin de la especificacin se deben atender las obligaciones establecidas en la legislacin en materia
de seguridad industrial.

8 CONTROL DE CALIDAD

El fabricante debe proporcionar al supervisor de la Gerencia del LAPEM, las facilidades necesarias para tener libre
acceso a todas las areas de la planta, con el fin de verificar que los procesos y materiales de fabricacin de las
grapas cumplan con la presente especificacin, as como verificar la calibracin de los instrumentos de medicin.

8.1 Pruebas Prototipo

Son aquellas que comprueban la funcionalidad de las grapas conforme a esta especificacin.

El fabricante o proveedor debe proporcionar los certificados de calidad del material utilizado en la fabricacin de las
grapas y sus accesorios. Los certificados deben estar a nombre del fabricante o proveedor o bien recertificados por
ste (sello de aprobado de control de calidad de la empresa, nombre, fecha y firma de quien recertifica el producto).

Las grapas deben ser sometidas a las pruebas descritas a continuacin para obtener la constancia de aceptacin de
prototipo.

8.1.1 Inspeccin visual y de medidas

La inspeccin visual debe asegurar la conformidad con el proceso de fabricacin:

a) Forma.

b) Medidas.

c) Aspecto y acabado.

d) Identificacin del marcado.

e) Empaque.

f) Identificacin del empaque.

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8.1.2 Verificacin dimensional y tolerancias

De acuerdo a los planos aprobados por parte de la Gerencia de Normalizacin de Distribucin y conforme a las tablas
A1 y A2.

8.1.3 Resistencia a la tensin mecnica

8.1.3.1 Deslizamiento

La prueba se realiza con el cable de mayor y menor dimetro dentro del intervalo que admite la grapa y debe cumplir
con la resistencia a la tensin mecnica de deslizamiento indicada en la tabla A1 o el 85 % de la resistencia a la
tensin mnima especificada del cable, la que sea menor.

El arreglo para la prueba de deslizamiento es como se indica en la figura 1.

Se aprietan los tornillos de sujecin con el par de torsin (torque) indicado por el fabricante, en forma de cruz,
debiendo verificar que no se registre dao en el cable y en la grapa.

La aplicacin de la carga se realiza en forma gradual y lenta, mximo 500 N/s, hasta alcanzar el valor de la resistencia
a la tensin mecnica de deslizamiento indicado en la tabla A1 y sostenido por 60 s.

Las pruebas mecnicas de deslizamiento se deben realizar por triplicado y todas deben cumplir con la norma
IEC 61284.

Las grapas bajo prueba deben ser ensambladas con todos sus accesorios y de manera que sea muy parecida a la
forma en que estn en servicio, de acuerdo a la norma IEC 61284. Una vez apretados los tornillos de sujecin con el
par de apriete sealado por el fabricante, las grapas no deben daar el cable y deben soportar el deslizamiento con
las cargas indicadas en la tabla A1.

Si 3 (tres) grapas cumplen con los requisitos de la tabla A1 durante 60 s pasan la prueba.

8.1.3.2 Cuerpo

La prueba se debe realizar con un estrobo de acero que soporte la tensin mecnica indicada en la tabla A1.

El arreglo para resistencia al cuerpo se indica en las figuras 2, 3 y 4.

8.1.3.3 Ojo

La prueba se realiza con una gaza de cable de acero flexible de 15 mm a 22 mm de dimetro, para sujetar la grapa
del ojo y con la barra o herraje del otro extremo que tenga un valor de resistencia a la tensin mecnica mayor que el
requerido en la tabla A1.

El arreglo para resistencia al ojo se indica en la figura 5.

8.1.3.4 Par de torsin (torque)

La grapa debe soportar el par de torsin propuesto por el fabricante, aplicado a las abrazaderas sin sufrir daos.

8.1.3.5 Pruebas de espesor de adherencia y acabado

Las abrazaderas, perno, arandelas y tuercas si son de acero, ste debe ser galvanizado por inmersin en caliente
con espesores de acuerdo a la tabla A3 y cumplir con la adherencia y acabado de acuerdo a la norma
NMX-H-004-SCFI.
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8.2 Pruebas de Rutina

El fabricante de las grapas debe proporcionar al supervisor de la Gerencia del LAPEM copia de los informes de
inspecciones y de las pruebas que forman parte del control de calidad durante el proceso de fabricacin de su
producto.

Las pruebas de rutina deben ser de acuerdo al control de calidad implementado por el fabricante, para asegurar que
los productos mantengan el nivel de calidad, evaluado en las pruebas de prototipo.

8.3 Pruebas de Aceptacin

Pruebas que se efectan con fines de aceptacin de las grapas con la presencia de un supervisor de la Gerencia del
LAPEM, y son las que se indican a continuacin:

a) Inspeccin visual y dimensional.

b) Verificacin del espesor del recubrimiento.

c) Resistencia a la tensin mecnica del cuerpo, ojo y deslizamiento.

d) Par de torsin (torque).

El fabricante o proveedor debe proporcionar los certificados de calidad del material utilizado en la fabricacin de las
grapas y sus accesorios. Los certificados deben estar a nombre del fabricante o proveedor o bien recertificados por
ste (sello de aprobado de control de calidad de la empresa, nombre, fecha y firma de quien recertifica el producto).

8.4 Muestreo

Los planes de muestreo para aceptar o rechazar un lote, se deben hacer cumpliendo con las normas NMX-Z-012-1,
NMX-Z-012-2 y la IEC 61284.

8.5 Inspeccin

El fabricante debe proporcionar a la Gerencia del LAPEM, las facilidades para tener acceso libre a sus instalaciones, a
fin de inspeccionar la materia prima, procesos de fabricacin, exactitud de los instrumentos de control y medicin, as
como los productos terminados.

9 MARCADO

9.1 En el Producto

Para facilitar la identificacin, el fabricante debe marcar en alto o bajo relieve en la grapa terminada, lo siguiente:

a) Marca y/o logotipo del fabricante.

b) Resistencia a la tensin mecnica de ruptura del cuerpo y del ojo en (kN).

c) Caractersticas, tipo y dimetros de cables mnimo y mximo en (mm).

d) Nmero de lote y ao de fabricacin.

e) Par de torsin (torque) apriete de instalacin en (N-m).

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Las marcas deben ser legibles despus del acabado de la grapa.

10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,


ALMACENAJE Y MANEJO

El empaque debe contener las recomendaciones de almacenamiento y debe ser lo suficiente fuerte para soportar un
manejo rudo, presentar la resistencia necesaria para su transporte hasta los puntos indicados de almacenamiento y
utilizacin, cumpliendo con lo indicado en la norma de referencia NRF-001-CFE.

El empaque debe cumplir con lo establecido en la tabla A2.

11 BIBLIOGRAFA

[1] L0000-51 2011 Procedimiento General para la Elaboracin, Revisin o


Cancelacin de Documentos Normalizados.

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APNDICE A
(Obligatorio)
CARACTERSTICAS GENERALES

TABLA A1 - Caractersticas generales

Resistencia a la tensin mecnica No. de


Horquilla Dimetro del cable en (kN)
A (mm) (mm) abrazaderas
Descripcin corta
mnimo
(recomendado)
Ruptura
Deslizamiento
Mnimo Mnimo Mximo Cuerpo Ojo
Grapa remate RAL8 23 7,8 22,3 44 31 37
2
Grapa remate PAL4 17,4 4,5 13,2 35 24 25
Grapa remate PAL8 23,8 7,6 18,3 88 45 37 2
Grapa remate PAL13 26,9 13,2 22,3 102 61 53 4
Grapa remate PAL19 42,9 19,1 34 155 107 100 4
Grapa suspensin
20,6 6,4 19,1 80 - -
SAL6
Grapa suspensin
27,4 12,7 26,4 111 - -
SAL13
2
Grapa suspensin
36,9 22,8 35,3 111 - -
SAL23
Grapa suspensin
48,3 31,7 46,2 111 - -
SAL32

NOTA:

a. El fabricante debe indicar el par de torsin (torque) apriete en la o las abrazaderas para evitar que el conductor se deslice sin
daarse.

b. El perno recto debe ser de 15,9 mm de dimetro a excepcin del perno de la PAL 19 que debe ser de 19 mm en ambos casos
deben soportar las cargas sealadas en la A1.

c. Se debe verificar el ensamble de las grapas con el cable de mayor dimetro que va a alojar y con el accesorio de sujecin, para
comprobar que no haya interferencia entre ellas (calavera, pernos, entre otros).

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TABLA A2 - Dimensiones y Caractersticas

Clave
Descripcin corta CFE Masa aproximada (kg)
40 SAP
2C5AMCF800 000181 Grapa remate RAL8 1,0
2C5A31T600 067146 Grapa remate PAL4 0,5
2C5A83MG00 037807 Grapa remate PAL8 1,3
2C5A55TL0Z 357034 Grapa remate PAL13 2,7
2C5A86XT00 067148 Grapa remate PAL19 7,5
2C5A52VE00 000178 Grapa suspensin SAL6 1,0
2C5A55TL00 001611 Grapa suspensin SAL13 1,5
2C5A57VL00 013969 Grapa suspensin SAL23 2,1
2C5A58LL00 010762 Grapa suspensin SAL32 2,1
N Nombre Descripcin
1 Cuerpo Aleacin de aluminio.
Redondo de acuerdo con la norma
2 Abrazadera U NMX-B-254, con esfuerzo de fluencia
fy= 248 MPa.
Hexagonales de acuerdo con la norma
3 Tuercas
NMX-H-133.
Roldadas de De presin de acuerdo con la norma
4
presin NMX-H-148.
Tipo R de acero inoxidable, designacin 304
Material 5 Chaveta
316 de acuerdo con la norma NMX-B-326.
De acero forjado de 15,9 mm de dimetro,
con contenido de carbono entre 0,35 % a
6 Perno 0,50 % de acuerdo con la norma NMX-B-324.
La cabeza del perno puede ser redonda o
plana con aristas redondeadas.
De acero forjado de 19 mm de dimetro, con
contenido de carbono entre 0,35 % a 0,50 %
7 Perno de acuerdo con la norma NMX-B-324. La
cabeza del perno puede ser redonda o plana
con aristas redondeadas.
Las tuercas y las arandelas deben cumplir con la norma NMX-H-004-SCFI. Galvanizados por
Acabado
inmersin en caliente.
Especificacin
NRF-023-CFE; Herrajes y sus Accesorios.
general a cumplir
Sujecin de conductores de aluminio o ACSR en estructuras de remate y suspensin en lneas
Uso
o redes areas.
Tipo Caja rgida de plstico
Empaque
Cantidad 25 kg
Marca o logotipo
Marcado Ao de fabricacin Nmero de lote
del fabricante
R = Recta
P = Pistola
Abreviaturas en la
S = Suspensin
descripcin corta
AL = Aluminio
8.32 = Dimetro del cable (mnimo)

Contina

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continuacin

Nombre genrico del producto.


Descripcin corta.
Clave SAP R/3.
Nmero de lote1).
Nmero de contrato.
Ao de fabricacin.
Masa bruta en kg.
Empaque
Masa neta en kg.
Cantidad de piezas contenidas.
Marca o logotipo del fabricante.
Especificacin del producto correspondiente.
Precauciones que se deben observar en el manejo y almacenamiento del
producto.
Etiqueta, cintilla o sello que valide la inspeccin del lote por parte del
LAPEM u organismo acreditado.

NOTA: Los fabricantes deben estructurar el nmero de lote con una nomenclatura que permita la trazabilidad del producto, que debe
estar descrito en el plano aprobado por el rea usuaria, as como en su sistema de gestin de calidad. El LAPEM u organismo
acreditado en todos los casos debe verificar la rastreabilidad con la orden de fabricacin o documento equivalente para el lote a
suministrar.

TABLA A3 - Espesores mnimos del recubrimiento sobre muestras centrifugadas

Espesor local de capa de Espesor medio de capa de zinc (valor


a
Espesor de la pieza zinc (valor mnimo) mnimo)b
( m ) ( m )
Piezas con rosca externa
Dimetro 20 mm 45 55
Dimetro 6 mm hasta < 20 mm 35 45
Dimetro < 6 mm 20 25
Piezas como tuercas, pasadores, remaches,
44 50
clavos y arandelas

NOTA:
a.
Valor promedio obtenido de 5 lecturas en una sola pieza.
b.
Valor promedio de los promedios de un mnimo de 3 piezas que corresponden a una muestra de un lote.

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Grapa Tipo R

3,66 m mnimo

Grapa Tipo P

3,66 m mnimo

FIGURA 1 - Arreglo para la prueba de deslizamiento

Grapa Tipo R

FIGURA 2 - Arreglo para la prueba de resistencia al cuerpo

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Grapa Tipo P

FIGURA 3 - Arreglo para la prueba de resistencia al cuerpo

Grapa Tipo S

FIGURA 4 - Arreglo para la prueba de resistencia al cuerpo

NOTA: El ngulo mximo del cable durante la prueba debe ser de 20, verificndolo durante el desarrollo de la misma con
transportador con plomada.

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Grapa Tipo R

Grapa Tipo P

FIGURA 5 - Arreglo para la prueba de resistencia al ojo

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NOTA:

1. Acotacin en mm.
2. Sin escala.
3. Tolerancias en mm:
Fundicin: L > 500 2,0; L < 500 3,0; Radio: 1,5; Apertura: 1,5; Dimetro: 1,5; Espesor: 1,0.

FIGURA 6 Tipos de grapas (ilustrativas no limitativas)

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