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SUMRIO

Introduo....................................................................................................................................4

1.Fundamentao terica..............................................................................................................4

1.1 Tenso Mecnica................................................................................................................5

1.2 .Trao................................................................................................................................5

1.3 Ensaios de trao................................................................................................................6

1.4 Fase elstica:......................................................................................................................7

1.5 Limite de Proporcionalidade:.............................................................................................7

1.6 Escoamento:.......................................................................................................................8

1.7 Fase plstica:......................................................................................................................8

1.8 Limite de resistncia...........................................................................................................8

1.9 Limite de ruptura................................................................................................................8

1.10 Dureza..............................................................................................................................9

1.11 Elasticidade....................................................................................................................10

1.12 Resinas Polister.............................................................................................................10

1.13 Juta:................................................................................................................................12

1.14 Informaes tcnicas:.....................................................................................................12

2.Procedimento experimental:....................................................................................................13

2.1 Confeco do molde:........................................................................................................13

2.2 Confeco dos corpos de prova........................................................................................15

2.3 Clculos............................................................................................................................16

2.4 Processo de fabricao.....................................................................................................17

3. Metodologia...........................................................................................................................22

3.1Concluso..........................................................................................................................22

3.2Perspectivas futuras...........................................................................................................23

3.3Anexos..............................................................................................................................24

3.4 Referncias.......................................................................................................................26
Introduo

Existem vrios tipos de materiais, e cada um com suas caractersticas prprias: a


cermica um timo isolante trmico, o vidro frgil, mas transparente, a borracha
tem bastante elasticidade, etc. Cada material possui suas propriedades como: dureza,
transparncia, resistncia, elasticidade e conduo trmica.
Essas propriedades esto diretamente relacionadas natureza das ligaes
existentes entre os tomos do material.
As propriedades fsicas nos indicam qual o comportamento do material desde a
sua fabricao sua utilizao, e so divididas em propriedades mecnicas e
propriedades eltricas.
Abordaremos as propriedades mecnicas, que se manifestam quando o material
sujeito a esforos de natureza mecnica, ou seja essas propriedades determinam a maior
ou menor capacidade que o material tem para transmitir ou resistir aos esforos que lhe
so aplicados.
A anlise desses esforos s possvel atravs de ensaios para caracterizar as
propriedades mecnicas do material. atravs dos ensaios que podemos ver se o
material apresenta propriedades que o tornaro ou no adequado para o uso.
Abordaremos ensaios realizados com materiais sustentveis, que somados com
uma resina do tipo polister, tero como objetivo aprimorar as propriedades mecnicas
da resina.
A escolha de um material sustentvel visa atender as necessidades de aplicao
do material sem que haja comprometimento do meio ambiente e visando velar do
futuro da prximas geraes.
A maior parte dos ensaios registrado por meio de curvas de Tenso X
Deformao.
Fundamentaremos o trabalho atravs da anlise de grficos e dados tabelados,
colhidos atravs da observao de diferentes ensaios, que caracterizaro as
propriedades mecnicas do material.
1.Fundamentao terica.

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1.1 Tenso Mecnica

A tenso mecnica trata da distribuio de foras por unidade de rea em torno


de um ponto dentro de um corpo material. A tenso a medida da intensidade das foras
internas que agem entre as partculas de uma seo transversal no interior de um corpo.
So reaes que surgem atravs de foras externas aplicadas ao corpo.
A definio de tenso dada por fora/rea, sua unidade de medida no Sistema
Internacional (SI) o pascal (Pa).
Formula:

= P/A

= tenso
P= carga aplicada
A= rea de aplicao

1.2 .Trao

A trao na fsica a fora tomada sobre um corpo na direo perpendicular


sua superfcie de corte. A trao faz com que ocorra o alongamento do material, no
sentido da fora aplicada.
Resistncia a trao compreendido pelo conceito de Limite de Resistencia a
Trao (LTR), expresso pelo ponto mximo de uma curva de teno-deformao.

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1.3 Ensaios de trao

O ensaio de trao consiste em aplicar uma fora uniaxial no material,


tendendo-o a along-lo at o momento de sua fratura. Os CPs (corpos de prova) na
maioria das vezes so circulares podendo tambm serem retangulares. O corpo de prova
(sempre padronizado por normas tcnicas) fixado pelas suas extremidades nas garras
de fixao da mquina de trao. O corpo de prova ento submetido a um esforo,
aplicando uma carga gradativa e registrando cada valor de fora correspondente a um
diferente tipo de alongamento do material (alongamento este medido por um
extensomtro como mostra a figura). O ensaio termina quando o material se rompe.
Para efeitos de reduzir as diferenas entre as dimenses de diferentes corpos de prova,
utiliza-se o conceito de tenso convencional ou tenso de engenharia definido por:

= F / Ao

Onde, temos que:

F = Fora aplicada

Ao = rea da seo transversal do corpo (antes da aplicao da carga)

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J a deformao sofrida pelo Cp pode ser calculada em funo do alongamento
sofrido durante o ensaio.

= (L f- Lo) / Lo

Lf= Comprimento final

Lo=Comprimento inicial

Os resultados obtidos atravs do ensaio de trao so plotados (fornecidos pela


prpria mquina de ensaio) em um grfico chamado de tenso x deformao ( x ).

A partir da anlise do diagrama Tenso x Deformao, podemos destacar pontos


importantes que merecem ser estudados.

1.4 Fase elstica: a fase na qual o material recupera suas dimenses originais aps a
retirada dos esforos externos sobre ele. A fase elstica obedece a Lei de
Hooke representada algebricamente por = E. . O E representado na frmula
denominado de mdulo de elasticidade ou mdulo de Young. a resistncia mecnica
do material ou rigidez. O mdulo de elasticidade pode ser obtido atravs da inclinao
da reta na fase elstica.

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1.5 Limite de Proporcionalidade: o limite no qual as tenses so diretamente
proporcionais as deformaes.

1.6 Escoamento: Inicio da deformao plstica, consiste propriamente dito em um


grande alongamento do material sem acrscimo significativo de carga, com oscilaes
na velocidade de deformao.

1.7 Fase plstica: a fase a partir do qual o material sofre um deformao permanente
(no consegue recuperar suas dimenses originais aps a retirada das cargas).

1.8 Limite de resistncia: Corresponde mxima tenso que o material suporta sem
romper-se. calculada por:

LR = Fmx/So

Fmx = Carga mxima aplicada no material

So = rea da seo inicial do corpo de prova.

1.9 Limite de ruptura: Correspondente ao ponto de fratura do material.

importante saber que quando o material submetido a uma tenso mxima


suportada, logo em seguida observamos um decrscimo de carga, ou seja, o limite de
ruptura inferior ao limite de resistncia, uma vez que o material sofre uma reduo de
sua rea, denominado de estrico. A estrico pode ser calculada pela reduo
percentual de rea (RA%) por:

RA% = (Ao-Af)/Ao

Onde;

Ao = rea da seco transversal inicial do material

Af= rea da seco transversal final do material

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A figura abaixo demonstra duas caractersticas importantes de um corpo que foi
ensaiado por trao; seu alongamento e sua reduo de rea.

1.10 Dureza

A dureza uma propriedade caracteristica de um material slido, que expressa


sua resistncia a deformaes permanentes e est diretamente relacionada com a fora
de ligao dos tomos.

Basicamente, a dureza pode ser avaliada a partir da capacidade de um material "riscar"


o outro, como na popular escala de Mohs para os minerais, que uma tabela arbitrada
de 1 a 10 na qual figuram alguns desses em escala crescente a partir do talco ao
diamante.

Outra maneira de avaliar a dureza a capacidade de um material penetrar o outro. Na


engenharia e na metalurgia, o chamado ensaio de penetrao para a medio da dureza.
A partir de um referencial intermedirio, a dureza pode ser expressa em diversas
unidades.

Processos comuns de anlise de dureza:

DUREZA MATERIAL
Brinell Metais
Rockwell Metais
Meyer Metais

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Vickers Metais, cermicos
Knoop Metais, cermicos
Shore Polmeros, elastmeros, borrachas
Barcol Alumnio, borrachas, couro, resinas
IRHD Borrachas
1.11 Elasticidade

Trata-se do ramo da fsica que estuda o comportamento de corpos materiais que


se deformam ao serem submetidos a aes externas (foras devidas ao contato com
outros corpos, ao gravitacional agindo sobre sua massa, etc.), retornando sua forma
original quando a ao externa removida.

At um certo limite, dependente do material e temperatura, as tenses aplicadas


so aproximadamente proporcionais s deformaes. A constante de proporcionalidade
entre elas chamada mdulo de elasticidade ou mdulo de Young. Quanto maior esse
mdulo, maior a tenso necessria para o mesmo grau de deformao, e portanto mais
rgido o material. A relao linear entre essas grandezas conhecida como lei de
Hooke

A elasticidade linear entretanto, uma aproximao; os materiais reais exibem


algum grau de comportamento no-linear.

A teoria da elasticidade estuda de forma rigorosa a determinao das tenses,


deformaes e da relao entre elas para um slido tridimensional.

1.12 Resinas Polister


As resinas polister contm grupos steres e so obtidas atravs da reao de
condensao com um dilcool e um dicido, como reagentes de partida. Essas resinas
so convenientemente classificadas em trs tipos gerais: a polister saturado, polister
de cidos insaturados e polister de lcoois insaturados, como componente. O exemplo
apresentado no esquema a seguir, demonstra a reao de condensao do cido
tereftlico com etileno glicol, liberando uma molcula de gua com a formao da
cadeia do polister.

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Quando h um balanceamento exato entre as quantidades reagentes de cido e
lcool, atravs da transesterificao, a reao pode formar materiais com longas cadeias
moleculares, que posteriormente podem ser convertidas em fibras. Em geral essas fibras
quando incorporadas em uma matriz so os componentes que aumentam a fora
suportada pelo material, onde o principal papel da matriz transmitir a fora para as
fibras, reduzindo a propagao de rachaduras e prevenindo fraturas. As fibras tm um
papel significativo na aplicao desses materiais em construes. Uma grande variedade
de materiais amorfos ou cristalinos pode ser usada como fibras de reforo, entre os
quais as fibras de vidro que so relativamente baratas.

A maioria das resinas termofixas, usadas junto com fibras de vidro para reforo,
so as resinas polister insaturadas e em menor extenso as resinas epxi (devido ao seu
elevado custo). As fibras reduzem a deformao da matriz, enquanto a matriz transfere
as foras externas para as fibras. A eficincia do reforo est relacionada com a direo
da fibra no composto e a direo da fora aplicada. A fora mxima e mdulo so
obtidos em um composto ao longo da direo das fibras, mas de qualquer forma, se uma
carga aplicada a 90 graus da direo do filamento, ocorre uma falha sob pequenas
foras aplicadas. Esta fora transversal no muito diferente da fora da matriz.
Portanto, se a carga aplicada perpendicularmente direo longitudinal das fibras, elas
exercem um pequeno efeito. Se as fibras so descontnuas, a ligao entre a fibra e a
matriz partida no final da fibra e suporta menos fora do que a parte central da fibra.

Compostos de polister reforados com fibra de vidro picadas apresentam


valores de mdulo de fora que so da ordem de 20 a 25% daqueles alcanados com
fibras contnuas, devido distribuio aleatria das fibras curtas. Somente uma pequena
porcentagem das fibras est alinhada ao longo da linha de ao da fora aplicada.
Entretanto, se as fibras curtas forem alinhadas na direo de distribuio da fora, as
propriedades ainda podem ser inferiores quando comparadas com fibras contnuas,
como j foi discutido, uma vez que as fibras curtas suportam menos fora do que as
fibras contnuas.

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1.13 Juta:
Juta (Corchorus capsularis) uma fibra txtil vegetal que provm da famlia
Tilioideae. Esta erva lenhosa alcana uma altura de 3 a 4 metros e o seu talo tem uma
grossura de aproximadamente 20 mm, crescendo em climas midos e tropicais. A poca
de semear varia, segundo a natureza e o clima.

As plantas florescem 4 a 5 meses de plantadas as sementes de juta na camada da


terra inteiramente regada at surgir os primeiros brotos, depois de semeadas e inicia-se
imediatamente a colheita. A fibra til contida entre a casca e o talo interno e a extrao
feita pelo processo da macerao. As rvores cortadas rente ao solo por meio de
foices, so limpas das folhas, postas em feixes dentro da gua corrente ou parada.

A alta temperatura das regies nas quais cultivada favorece a fermentao e


desta forma consegue-se a macerao em 8 a dez dias, permitindo assim a facil retirada
da casca da planta e separao da fibra da parte lenhosa do talo. Enxagua-se e
empacota-se.

As melhores qualidades de juta distinguem-se pela robustez das fibras e pela cor
branca e brilhante do talo; as qualidades inferiores distinguem-se pela cr dos talos, que
so mais escuros, pelo menor comprimento das fibras, de cr mais acinzentada, ao par
de terem menor resistncia.

1.14 Informaes tcnicas:


O comprimento das clulas elementares da juta em mdia de 0,80 mm, e o
dimetro varia de 0,01 a 0,03 mm.

Analisadas as fibras da juta temos: Cinza (0,70%), gua (9,72%), Gorduras


Cerosas (0,36%), extrato aquoso (1,06%), Celulose (64,10%), Substncias incrustantes
(24,06%).

Dada a proporo centesimal das substncias orgnicas da juta temos: Carbono


(46,30%), Oxignio (47,60%), Hidrognio (6,10%).

Como podemos ver pela anlise da juta, o seu principal componente a celulose,
sob a forma de linho-celulose. A juta tem boa afinidade para corantes diretos e para

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corantes bsicos. muito higroscpica, regulando a umidade em 12%, o que a torna a
matria prima ideal para a sacaria, evitando tanto o ressecamento quanto a fermentao
do produto acondicionado.

2.Procedimento experimental:

2.1 Confeco do molde:


Com base nas discusses realizadas em grupo, optou-se pela confeco de um
molde em madeira. Por ser um material acessvel e resistente, desta forma a confeco
deu-se da seguinte maneira:

A partir de uma placa de madeira de 26 x 15 x 1 cm e com as medidas do corpo


de prova adotado, reproduzimos o perfil do corpo de prova na placa de madeira.

Ento com o auxlio de uma furadeira de bancada, comeamos a entalhar o


molde.

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(molde sendo entalhado com o auxlio da furadeira de bancada).

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2.2 Confeco dos corpos de prova:
Em posse do molde, iniciamos a produo dos corpos de prova. Em primeira
instancia calculamos a porcentagem de Juta em relao a resina em vario nveis.

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2.3 Clculos
Para estabelecer a porcentagem a ser trabalhada realizamos alguns clculos
simples. Onde estabelecemos que a quantidade necessria para preencher o molde
(22,6g) seria igual a 100%, ento uma relao simples foi adotada para estabelecer os
percentuais de 3%, 5%, 10% e 15%

Corpo de prova 1 Corpo de prova 4

22,6 g de resina ------------- 100% 22,6g de resina ---------------100%

Corpo de prova 2 X --------------- 10%

22,6g de resina ---------------100% X= 2,166g

X --------------- 3% Corpo de prova 5

X=0,649g 22,6g de resina ---------------100%

Corpo de prova 3 X --------------- 15%

22,6g de resina ---------------100% X= 3,399g

X --------------- 5%

X= 1,083g

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2.4 Processo de fabricao
Passo 1

Aps a escolha do material, realizamos o processo de


manufatura da fibra. Onde desfiamos a mesma, para que
houvesse a melhor interao possvel entre a fibra e o
material de aglomerao (resina).

Passo 2

Fizemos o uso de vaselina solida para evitar a aderncia entre o molde e o corpo de
prova.
Passo 3

Neste instante fizemos o processo de catalisao da resina. Utilizando 5 gotas de


catalisador para cada 22,6 gramas de resina.
Passo 4

Aps a catalisar a resina fizemos a juno das mistura catalisada com a fibra de
Juta. Para cada porcentagem escolhida anteriormente.
3. Metodologia

3.1Concluso
Com o desenvolvimento do projeto e analises do corpo de prova, surgiram
diversos ensinamentos e duvidas que complementaram o nosso aprendizado e
conhecimentos sobre diversos materiais e suas composies.

Pontos importantes como propriedades dos materiais e composies moleculares


foram analisadas na prtica com os ensaios realizados no laboratrio, afirmando de
modo visual o que at ento aprendamos apenas em livros.

Com base nas anlises adquiridas nos ensaios de trao e na observao na


produo do corpo de prova, quanto maior o percentual de material proposto maior a
fora de resistncia a trao. Quanto o teste de elasticidade a faculdade no
disponibiliza equipamentos para serem compreendidas na pratica, porm com o
conhecimento obtido atravs de estudos tericos entende-se que a elasticidade no e
permanente, o que significa que, quando a carga aplicada e liberada, a pea retorna sua
forma original. Como est mostrado no grfica de tenso-deformao.

Desta forma apresentou-se como resultado do procedimento pratico realizado em


laboratrio, que a fibra de Juta tem sim, capacidade para agregar benefcios ao material
aglomerante. Em nossos testes observamos que quanto maior a proporcionalidade de
fibra em relao resina maior eram os benefcios observados em relao resistncia
trao do corpo de prova. Apesar de no termos superado, ou igualado a resistncia do
compsito com o corpo de prova fabricado apenas em resina, acreditamos e deixamos
todo o embasamento prtico e terico relatado neste artigo para futuras pesquisas.
3.2Perspectivas futuras
De acordo com s analise obtidas no decorrer do projeto, o grupo evidenciou
outras perspectivas com relao aos resultados obtidos.

Realizamos os testes em cinco corpo de prova cujas as porcentagens de material


(fibra de juta) adicionados a resina variaram entre 3 % e 15%. Partindo deste princpio
fica entreaberto testes utilizando porcentagens maiores do que foram avaliados nos
ensaios. Podendo assim, atingir melhores resultados.

Salientamos a necessidade de se fazer um levantamento do custo do projeto.


Com o intuito de analisar a viabilidade do mesmo, tendo em vista que a juta por se tratar
de um material reutilizado, torna o mesmo mais econmico. Alm de contribuir com o
meio ambiente.

E possvel realizar testes utilizando alm de juta um outro material, buscando


otimizar a resistncia a trao, obtendo novos parmetros com relao ao limite de
ruptura e por conseguinte os valores de estrico.

A partir de uma anlise visual de tato, a resina apresentou aspectos de dureza,


com tudo no foi possvel efetuar o ensaio, devido ausncia do equipamento
especifico para o teste, existindo a possibilidade futura para se testa-lo.
3.3Anexos
3.4 Referncias
http://conceito.de/forca-de-tensao

http://www.infoescola.com/fisica/ensaio-de-tracao/

http://www.explicatorium.com/cfq-7/propriedades-dos-materiais.html

www.urisan.tche.br/~lemm/arquivos/ensaios_mecanicos.pdf

https://pt.wikipedia.org/wiki/Resist%C3%AAncia_%C3%A0_tra%C3%A7%C3%A3o

https://pt.wikipedia.org/wiki/Elasticidade

http://www.embrapol.com.br/resina.htm

http://www.castanhal.com.br/a-juta.html

http://www.infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/ensaios-nao-destrutivos-e-
mecanicos/212-ensaio-mecanico-dureza.html

http://www.tccmonografiaseartigos.com.br/regras-normas-formatacao-tcc-monografias-
artigos-abnt