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Esta norma ha sido aprobada para usar por las agencias del Departamento de Defensa, Consult the DoD Index of
Specifications and Standards para el ao especfico de emisin que ha sido adoptado por el Departamento de
Defensa.
1. Alcance
1.1 Esta gua2 describe tcnicas para el examen con partculas magnetizables tanto secas como
hmedas, un mtodo no destructivo para detectar grietas y dems discontinuidades en o cerca de la superficie
en materiales ferromagnticos. El examen con partculas magnetizables se puede aplicar a materias primas,
materiales semiterminados (lingotes, fundiciones y forjados), material terminado y soldaduras, independien-
temente del tratamiento trmico o de la ausencia del mismo. Resulta til para el examen en mantenimiento
preventivo.
1.1.1 Esta gua se pens para usar como referencia ayudando en la preparacin de
especificaciones/normas, procedimientos y tcnicas.
1.2 Esta gua es tambin una referencia que se puede usar:
1.2.1 Para establecer los medios por los que el examen con partculas magnetizables,
procedimientos recomendados o requeridos por organizaciones individuales pueden ser revisados para
evaluar su aplicabilidad e integridad.
1.2.2 Para ayudar en la organizacin de las instalaciones y personal implicado en el examen con
partculas magnetizables.
1.2.3 Para ayudar en la preparacin de procedimientos que tratan el examen de materiales y
piezas. Esta gua describe las tcnicas de examen con partculas magnetizables que se recomiendan para una
gran variedad de medidas y formas de materiales ferromagnticos y una amplia gama de requerimientos de
examen. Como hay muchas diferencias aceptables tanto en los procedimientos como en las tcnicas, los
requerimientos explcitos deben ser cubiertos por un procedimiento escrito (ver Seccin 21).
1.3 Esta gua no indica, sugiere ni especifica normas de aceptacin para las partes/piezas
examinadas por estas tcnicas. Debe sealarse, sin embargo, que despus de haberse producido las
indicaciones, se deben interpretar o clasificar y luego evaluar. Para esto debe haber un cdigo separado,
especificacin o acuerdo especfico para definir el tipo, medida, ubicacin, grado de alineacin y
espaciamiento, concentracin del rea, y orientacin de las indicaciones que son inaceptables en una parte
especfica versus las que no es necesario eliminar antes de aceptar la parte. Se deben especificar las
condiciones donde no se permite el retrabajo o la reparacin.
1.4 Esta gua describe el uso de las siguientes tcnicas del mtodo de partculas magnetizables.
1.4.1 Polvo magnetizable seco (ver 8.3),
1.4.2 Partculas magnetizables hmedas (ver 8.4),
1
Esta gua est bajo la jurisdiccin del Comit ASTM E-7 para Ensayos No Destructivos y es responsabilidad directa del Subcomit E07.03 en
Ensayos con Partculas Magnetizables y Tintas Penetrantes.
Edicin corriente aprobada en Marzo 15, 1995. Publicada en Mayo 1995. Originalmente publicada como E 709-80. ltima edicin previa
E 709 - 94.
2
Para Calderas y Aplicaciones del Cdigo de Recipientes a Presin y Calderas ASME ver la Gua SE-709 relacionada en la Seccin II de dicho
Cdigo.
SECCIN
Alcance 1
Descripcin del Alcance 1.1
Un Documento de Referencia 1.2
Normas de Aceptacin para Partes no Cubiertas 1.3
Tcnicas del Mtodo con Partculas Magnetizables 1.4
Calificacin del Personal 1.5
Agencia de Ensayo No Destructivo 1.6
Tabla de Contenido 1.7
Unidades SI 1.8
Advertencia sobre Seguridad 1.9
Documentos Referenciados 2
Normas ASTM 2.1
Documentos SAE 2.2
Documentos ASNT 2.3
Documentos del Gobierno de USA 2.4
Definiciones 3
Resumen de la Gua 4
Principios 4.1
Mtodo 4.2
Magnetizacin 4.3
Tipos de Partculas Magnetizables y su Uso 4.4
Evaluacin de las Indicaciones 4.5
Indicaciones Tpicas de las Partculas Magnetizables 4.6
Significado y Uso 5
Equipos 6
Tipos 6.1
Portabilidad 6.2
Yugos 6.3
Puntas de Prueba 6.4
Luz Negra 6.5
Verificacin del Equipo 6.6
rea de Examen 7
Intensidad de la Luz para el Examen 7.1
Housekeeping (Orden Interno) 7.2
Materiales para Partculas Magnetizables 8
Tipos de Partculas 8.1
Caractersticas de las Partculas 8.2
Partculas Secas 8.3
Sistemas de Partculas Hmedas 8.4
Preparacin de la Parte 9
General 9.1
Limpieza de la Superficie del Examen 9.2
Secuencia de Operaciones 10
2. Documentos de Referencia
2.1 Normas ASTM:
D 93 Test Methods for Flash Point by Pensky-Martens Closed Tester3
D 96 Test Methods for Water and Sediment in Crude Oil by the Centrifuge Method (Field
Procedure) 3
D 129 Test Method for Sulfur in Petroleum Products (General Bomb Method)3
D 445 Test Method for Kinematic Viscosity of Transparent and Opaque Liquids (and the
Calculation for Dynamic Viscosity)3
D 808 Test Method for Chlorine in New and Used Petroleum Products (bomb Method)3
E 165 Test Method for Liquid Penetrant Examination4
E 543 Practice for Evaluating Agencies that Perform Nondestructive Testing4
E 1316 Terminology for Nondestructive Examinations 4
2.2 Documentos de Society of Automotive Engineers (SAE): Aerospace Materials Specifications:5
AMS 2641 Vehicle Magnetic Particle Inspection
2.3 American Society for Nondestructive Testing.6
SNT-TC-1A Recommended Practice Magnetic Particle Method
ASNT Qualification and Certification of NDT Personnel
2.4 U.S. Government Publications:7
FED-STD 313 Material Safety Data Sheets, Preparation and the Submission of
MIL-STD-410 Nondestructive Testing Personnel Qualification and Certification
MIL-STD-1949 Magnetic Particle Inspection, Method of
2.5 Documento OSHA:8
29CFR 1910.1200 Hazard Communication
3. Terminologa
3.1 Para las definiciones de los trminos usados en la prctica, consultar Terminologa E 316.
1
Esta gua est bajo la jurisdiccin del Comit ASTM E-7 para Ensayos No Destructivos y es responsabilidad directa del Subcomit E07.03 en
Ensayos con Partculas Magnetizables y Tintas Penetrantes.
Edicin corriente aprobada en Marzo 15, 1995. Publicada en Mayo 1995. Originalmente publicada como E 709-80. ltima edicin previa
E 709 - 94.
2
Para Calderas y Aplicaciones del Cdigo de Recipientes a Presin y Calderas ASME ver la Gua SE-709 relacionada en la Seccin II de dicho
Cdigo.
3
Annual Book of ASTM Standards, Vol 01.05.
4
Annual Book of ASTM Standards, Vol 03.03.
5
Disponible en la Society of Automotive Engineers, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096.
6
Disponible en American Society for Nondestructive Testing, 1711 Arlingate Plaza, P.O. Box 28518, Columbus, OH 43228-0518.
7
Disponible en Standardization Documents Order Desk, Bldg., 4 Section D, 700 Robbins Ave., Philadelphia, PA 19111-5094, Attn: NPODS.
8
Disponible en Occupational Safety and Health Review Commission, 1825 K Street, N.W., Washington, DC 20006.
5. Significado y Uso
5.1 El mtodo de examen no destructivo con partculas magnetizables indica la presencia de
6. Equipos
6.1 Tipos - Se dispone de varios tipos de equipos para magnetizar partes y componentes
ferromagnticos. Con excepcin de un imn permanente, todos los equipos requieren una fuente de energa
capaz de entregar los niveles de corriente requeridos para producir el campo magntico. La corriente usada
dictamina la dimensin de los cables y la capacidad de los rels, contactos de conmutacin, medidores y
rectificador si la fuente de energa es corriente alterna.
(a) (b)
Fig. 1 Mtodo del Yugo para Magnetizar la Parte
6.2 Portabilidad - La portabilidad, que incluye la aptitud para transportar manualmente el equipo,
se obtiene de los yugos. Sus dimensiones limitan su capacidad para proveer campos magnticos que se
pueden obtener de equipos con corrientes ms potentes. El equipo mvil para propsitos generales que se
puede montar sobre un camin generalmente est diseado para usar con puntas de prueba en los extremos de
dos cables o con slo los cables que se conectan a la pieza que se est examinando, se enroscan por una
abertura de la misma o se envuelven alrededor de la misma. La movilidad est limitada por el cable, sus
dimensiones y el medio ambiente. El examen bajo el agua o en plataformas petroleras y plataformas marinas
para produccin de petrleo son ejemplos de un medio ambiente hostil.
6.3 Yugos - Los yugos generalmente son electroimanes en forma de C que inducen un campo
magntico entre los polos (patas) y se usan para magnetizacin local. (Fig. 1). Muchos de los yugos porttiles
tienen patas articuladas (polos) que se pueden ajustar para contactar superficies irregulares o dos superficies
que se unen en un ngulo.
6.3.1 Imanes Permanentes - Hay disponibles imanes permanentes pero su uso puede verse
restringido para muchas aplicaciones. Los imanes permanentes pueden perder su capacidad para generar un
campo magntico al ser parcialmente desmagnetizados por un campo de flujo ms fuerte, por sufrir daos, o
cadas. Adems, no est presente la movilidad de las partculas, originada por pulsaciones de CA y corriente
rectificada de media onda en yugos electromagnticos. Las partculas, limaduras de acero, virutas, y laminilla
adheridas a los polos pueden originar un problema de orden interno (housekeeping).
6.4 Puntas de Prueba - Las puntas de prueba se usan para la magnetizacin local, ver Fig. 2. Las
puntas que contactan la pieza deben ser preferentemente de aluminio, cobre entrelazado, o una almohadilla de
cobre y no de cobre macizo. Con puntas de cobre macizo, la formacin accidental de arco mientras la punta
de prueba se coloca o retira puede provocar la penetracin de cobre en la superficie lo que puede resultar en
daos metalrgicos (ablandamiento, endurecimiento, agrietamiento, etc.). Ver 12.3.1(a). Las tensiones del
circuito abierto no deben superar los 25V.
6.4.1 Llave de Control Remoto - Se debe proveer una llave de control remoto, que puede estar
incorporada en las manijas de las puntas, para permitir que la corriente sea conectada despus de que las
puntas hayan sido colocadas convenientemente y desconectarla antes de retirar las puntas para minimizar la
formacin de arco (quemaduras por arco). (Ver 12.3.1.1(a).
(b) Magnetizacin de Contactos de Punta Simple (d) Contactos con Punta Doble
Fig. 2 Magnetizacin de rea Localizada Usando Tcnica de Punta de Prueba
7. rea de Examen
7.1 Intensidad de la Luz para el Examen - Las indicaciones magnticas encontradas usando
partculas no fluorescentes se examinan bajo luz visible. Las indicaciones encontradas usando partculas
fluorescentes se deben examinar bajo luz negra (ultravioleta). Esto requiere un rea oscurecida y contar con
un control para la intensidad de la luz visible.
7.1.1 Intensidad de la Luz Visible - La intensidad de la luz visible en la superficie de la
parte/pieza de trabajo bajo examen debe tener como mnimo 100 foot candles ( 1000 lux). La intensidad de la
luz visible ambiente en el rea oscurecida donde se realiza el examen de partculas magnetizables
fluorescentes no debe superar los 2 foot candles (20 lux).
7.1.1.1 Inspecciones en el Campo - Para algunas inspecciones de campo que usan partculas no
fluorescentes se puede usar baja intensidad, de hasta 50 foot candles (500 lux), cuando se acuerda con la
agencia contratante.
7.1.2 Luz Negra (Ultravioleta):
7.1.2.1 Intensidad de la Luz Negra - La intensidad de la luz negra en la superficie examinada no
debe ser menor de 1000 W/cm cuando se mide con un medidor de luz negra apropiado.
7.1.2.2 Calentamiento de la Luz Negra - Permitir que la luz negra se caliente durante un mnimo
de 5 min. antes de usarla o medir la intensidad de las luz ultravioleta emitida.
7.1.3 Adaptacin del Ojo al rea Oscura - Se recomienda que el inspector est en el rea
oscurecida durante no menos de 3 min. antes de examinar las partes utilizando la luz negra de modo que sus
9. Preparacin de la Parte
9.1 General - La superficie de la parte a ser examinada debe estar esencialmente limpia, seca y
libre de contaminantes como polvo, aceite, grasa, xido suelto, arenilla, laminilla, pelusas, pintura gruesa,
fundente/escoria de soldadura, y salpicaduras de soldadura que pudieran restringir el movimiento de las
partculas. Ver 15.1.2 respecto a la aplicacin de las partculas secas a una superficie mojada/hmeda.
Cuando se ensaya un rea localizada, como ser una soldadura, las reas adyacentes a la superficie a ser
examinada, segn lo acordado por las partes contratantes, tambin deben limpiarse en una extensin que
permita la deteccin de las indicaciones.
9.1.1 Recubrimientos No Conductores - Los recubrimientos no conductores delgados, como ser
pintura del orden de 0.02 a 0.05 mm (1 2 mil), normalmente no interferirn con la formacin de las
indicaciones, pero deben ser eliminados en todos los puntos donde se tiene que hacer contacto elctrico para
la magnetizacin directa. La magnetizacin indirecta no requiere contacto elctrico con la parte/pieza. Ver
Seccin 12.2. Si se permite que sobre el rea a ser examinada permanezca un recubrimiento/enchapado no
conductor que tenga un espesor superior a 0.05 mm (2 mil), se debe demostrar que las discontinuidades se
pueden detectar a travs del mximo espesor aplicado.
9.1.2 Recubrimientos Conductores - Un recubrimiento conductor (como ser un cromado y
laminillas gruesas sobre productos elaborados resultantes de operaciones de forjado en caliente) pueden
enmascarar las discontinuidades. As como sucede con los recubrimientos no conductores, se debe demostrar
que las discontinuidades se pueden detectar a travs del recubrimiento.
9.1.3 Campos Magnticos Residuales - Si la parte/pieza mantiene un campo magntico residual
de la magnetizacin previa que interferir con el examen, la parte debe ser desmagnetizada. Ver Seccin 18.
9.2 Limpieza de la Superficie del Examen - La limpieza de la superficie a ensayar puede hacerse
con detergentes, solventes orgnicos o medios mecnicos. Las superficies recin soldadas, laminadas,
fundidas o forjadas generalmente resultan satisfactorias, pero si la superficie es inusualmente irregular, como
sucede con el quemado en arena o la aplicacin de una soldadura muy rugosa, la interpretacin puede resultar
difcil debido al entrape mecnico de las partculas magnetizables. En caso de duda, toda rea cuestionable
debe ser re-limpiada y re-examinada (ver 9.1). En el Anexo A1 del Mtodo de Ensayo E 165 se dan los
mtodos de limpieza aplicables.
9.2.1 Taponado y Enmascarado de Agujeros y Aberturas Pequeos - A menos que el comprador lo
prohiba, las aberturas y agujeros de lubricacin pequeos que llevan a pasajes o cavidades oscuros se pueden
taponar o enmascarar con un material no abrasivo adecuado que sea fcil de remover. En el caso de partes de
motores, el material debe ser soluble en aceite. Para proteger componentes que puedan sufrir daos en
12.3.3 Magnetizacin Indirecta - La magnetizacin indirecta de la parte implica usa una bobina
preformada, envoltura con cable, yugo, o un conductor central para inducir un campo magntico. La
magnetizacin con la bobina, envoltura con cable y yugo se denominan magnetizacin longitudinal en la
parte (ver 13.3).
12.3.3.1 Magnetizacin con Bobina y Cable - Cuando se usan las tcnicas de la bobina (Fig. 3) o
de la envoltura con el cable (Fig. 8), la intensidad del campo magntico es proporcional a los amperes vueltas
14.2.2 Discontinuidades Artificiales - El indicador de campo torta (Fig. 15) y los espesores o
lminas ranurados (Fig. 16) son discontinuidades artificiales. Ver 20.8.
14.2.3 Intensidades de Campos Tangenciales - Sonda Efecto Hall - Las intensidades de campos
aplicadas tangencialmente, medidas con sonda/sensor con efecto Hall, en el intervalo de 30 a 60 G (2,4 a 4,8
kAM-1) deben resultar adecuadas. Ver 20.8. En ciertos casos, pueden requerirse algunos campos en el
intervalo de 10 a 150 G.
14.2.4 Utilizacin de Frmulas Empricas - La Seccin 14.3 tiene cuatro frmulas empricas para
establecer la intensidad de los campos magnticos; son reglas del pulgar. Como tales, se deben usar con
criterio. Su uso puede conducir a:
14.2.4.1 Sobremagnetizacin, que causa un fondo excesivo de partculas que hace que la
interpretacin sea ms difcil si no imposible.
14.2.4.2 Cobertura deficiente.
14.2.4.3 Eleccin errnea de las geometras del ensayo.
14.2.4.4 Una combinacin de todo lo mencionado.
14.3 Lineamientos para Establecer los Campos Magnticos - Para establecer los niveles adecuados
de magnetizacin circular y longitudinal se pueden aplicar efectivamente los siguientes lineamientos.
14.3.1 Magnetizacin Circular - Intensidad del Campo Magntico:
14.3.1.1 Magnetizacin Inducida del Conductor Central - En el examen con partculas
magnetizables son muy usados los conductores centrales para proveer:
(1) Un campo circular tanto en la superficie interior como en la superficie exterior de las piezas
tubulares que no se pueden hacer por duplicado con la tcnica de corriente directa.
(2) Un medio para magnetizar la parte sin contacto eliminando virtualmente la posibilidad del quemado
por arco del material, como puede ser el caso con la circulacin de la corriente por los contactos, tales como
con puntas o grampas.
(3) Ventajas sustanciales en el proceso frente a las tcnicas de contacto directo en partes anulares.
(4) En general conviene localizar centrado un conductor central para permitir el proceso de una sola vez
de toda la circunferencia de la parte. El campo resultante es relativamente concntrico al eje de la pieza y
mximo en la superficie interna. La intensidad del campo magntico debe verificarse segn lo tratado en
20.8. Los requerimientos de corriente magnetizante con el conductor central localizado en forma centrada
seran los mismos que para una pieza maciza que tenga el mismo dimetro exterior.
(5) Cuando se usan conductores centrales desviados, el conductor que pasa por el interior de la parte se
coloca contra una pared interna de la misma. La corriente debe ser de 12A por mm de dimetro de la parte a
32A por mm de dimetro de la parte (300 a 800 A/pulg). El dimetro de la parte debe tomarse como la mayor
distancia entre dos puntos cualquiera en la circunferencia externa de la misma. Las corrientes generalmente
sern de 500 A/pulg (20 A por mm) o menores con las corrientes ms altas (hasta 800 A/pulg) siendo usadas
para examinar las inclusiones o examinar las aleaciones de baja permeabilidad tales como los aceros
endurecidos por precipitacin. Para los exmenes destinados a localizar inclusiones en aceros endurecidos
por precipitacin se pueden usar corrientes aun ms altas, de hasta 1000 A/pulg (40 A por mm). La distancia
a lo largo de la circunferencia de la parte que puede examinarse efectivamente debe tomarse como
aproximadamente cuatro veces el dimetro del conductor central, segn lo ilustrado en la Fig. 17. Se debe
examinar toda la circunferencia rotando la parte en el conductor, permitiendo un solapamiento de
aproximadamente el 10% del campo magntico. Si se verifica la presencia de niveles de campos adecuados,
se pueden usar menor solapamiento, distintos niveles de corriente, y regiones efectivas ms amplias.
14.3.1.2 Magnetizacin Localizada:
(1) Usando Puntas de Prueba - Con las puntas de prueba, la intensidad de la magnetizacin circular es
proporcional al amperaje usado pero vara con el espaciado de las puntas y el espesor de la seccin que se
est examinando. Se recomienda usar una corriente de magnetizacin con un espaciado de las puntas de 1
pulg. (90 a 110 A/25 mm) para materiales de 3/4 pulg. (19 mm) y ms de espesor.
(2) Usando Yugos - La intensidad del campo de un yugo (o de un imn permanente) se puede
determinar empricamente midiendo su potencia de izado (ver 20.3.6). Si se usa una sonda con efecto Hall, se
debe colocar sobre la superficie a mitad de camino entre los polos.
14.3.2 Magnetizacin Longitudinal con Bobina con Ncleo de Aire - La magnetizacin
longitudinal de la parte se produce pasando una corriente por una bobina con varias vueltas que envuelve la
parte o seccin de la parte a ser examinada. Se produce un campo magntico paralelo al eje de la bobina. La
unidad de medicin es amperes vueltas (NI) (el amperaje real multiplicado por la cantidad de vueltas en la
bobina o cable que envuelve la parte). El campo efectivo se extiende sobre cualquier lado de la bobina que se
est empleando. Las partes ms largas se deben examinar en secciones que no superen esta longitud. Hay
cuatro frmulas empricas para la magnetizacin longitudinal empleadas para utilizar en bobinas
14.3.2.1 Bobinas con Bajo Factor de Cobertura - En este caso, el rea de la seccin transversal
de la bobina fija envolvente supera en mucho al rea de seccin transversal de la parte (menos del 10% del
dimetro interior de la bobina). Para la magnetizacin adecuada de la parte, tales partes deben colocarse bien
adentro de las bobinas y cerca de la pared interna de la bobina. Con este bajo factor de cobertura, a partir de
las siguientes ecuaciones9, se calcula la intensidad adecuada del campo para las partes posicionadas
excntricas con un relacin de longitud-dimetro (L/D) de entre 3 y 15:
(1) Partes con Bajo Factor de Cobertura Posicionadas Cerca de la Pared Interna de la Bobina:
NI =45000
L/D (1)
donde:
N = nmero de vueltas en la bobina,
I = corriente de la bobina a ser usada, amperes (A),
K = 45.000 (constante derivada empricamente)
L = longitud de la parte, pulg., (Ver Nota),
D = dimetro de la pieza; para partes con agujeros, ver 13.3.2.4, y
NI = amperes vueltas
Por ejemplo, una parte de 15 pulg. (38,1 mm) de longitud con 5 pulg. (12,7 cm) de dimetro externo
tiene una relacin L/D de 15/5 3. Concordantemente, el requerimiento de amperes vueltas (NI = 45.000/3)
para proveer una intensidad adecuada del campo en la parte sera de 15.000 amperes vueltas. Si se usa una
bobina o cable con cinco vueltas, los requerimientos de amperaje de la bobina seran (I = 15.000/3) = 3000 A
(+ 10%). Una bobina de 500 vueltas requerira 30 A (+ 10%).
9
Estas ecuaciones se incluyen solamente para continuidad histrica. Resulta ms rpido comprar un medidor Tesla, apoyar la sonda sobre la parte
y medir la intensidad del campo que hacer los clculos usando la ecuacin.
NI = (2)
donde:
N = nmero de vueltas en la bobina,
I = corriente de la bobina a ser usada, amperes (A),
K = 43.000 (constante derivada empricamente)
R = radio de la bobina, pulg.
L = longitud de la parte, pulg., (Ver Nota),
D = dimetro de la pieza; para partes con agujeros, (ver 14.3.2.4), y
NI = amperes vueltas
Por ejemplo, una parte de 15 pulg. (38,1 mm) de longitud con 5 pulg. (12,7 cm) de dimetro externo
tiene una relacin L/D de 15/5 3. Si se usa una bobina o cable con cinco vueltas de 12 pulg. de dimetro (6
pulg. de radio) (30,8 cm de dimetro) (15,4 cm de radio), (1) los requerimientos de amperes vueltas seran los
siguientes:
NI =
---
NI = (3)
donde:
N Ihf = valor de NI calculado para bobinas con alto factor de cobertura usando Ec. 4,
NIlf = valor de NI calculado para bobinas con bajo factor de cobertura usando Ec. 1 Ec. 2, y
Y = relacin del rea de la seccin transversal de la bobina con la seccin transversal de la
parte. Por ejemplo, si la bobina tiene un dimetro interior de 10 pulg. (25,4 cm) y la
parte (una barra) un dimetro exterior de 5 pulg. (12,2 cm)
----
14.3.2.3 Bobinas con Alto Factor de Cobertura - En este caso, cuando se usan bobinas o
envolturas de cable fijos y el rea de la seccin transversal de la bobina es menor que el doble del rea de la
seccin transversal (incluyendo las partes con cavidades) de la parte, la bobina tiene un alto factor de
cobertura.
(1) Para Partes Dentro de una Bobina Posicionada con Alto Factor de Cobertura y para Partes con
una relacin L/D igual o mayor que 3:
NI =
donde:
N = nmero de vueltas de la bobina o envoltura de cable,
I = corriente de la bobina, A,
K = 35.000 (constante derivada empricamente)
L = longitud de la parte, pulg.,
D = dimetro de la parte; pulg., y
NOTA - Para relaciones L/D menores de 3, se debe usar una pieza polar (material ferromagntico de
aproximadamente el mismo dimetro que la parte) para incrementar efectivamente la relacin L/D o utilizar un mtodo
de magnetizacin alternativo como ser corriente inducida. Para relaciones L/D mayores de 15, en todas las frmulas
citadas previamente se debe usar un valor mximo de L/D de 15.
14.3.2.4 Relacin L/D para una Pieza con Cavidades - Cuando se calcula la relacin L/D para
una pieza con cavidades, D se debe reemplazar con un dimetro efectivo Deff calculado usando:
---
donde:
At = rea total de la seccin transversal de la parte, y
Ah = rea de la seccin transversal de la o las partes con cavidades de la parte
Para una pieza cilndrica, esto es equivalente a:
---
donde:
OD = dimetro exterior del cilindro, y
ID = dimetro interior del cilindro.
18. Desmagnetizacin
18.1 Aplicabilidad - Todos los materiales ferromagnticos retendrn algo de magnetismo residual,
dependiendo la intensidad del mismo de la retentividad de la parte. El magnetismo residual no afecta las
propiedades mecnicas de la parte. Sin embargo, un campo residual puede causar la adherencia de virutas,
limaduras, laminilla, etc. a la superficie afectando las subsiguientes operaciones de maquinado, pintado o
enchapado. Adicionalmente, si la parte se va a usar en lugares cerca de instrumentos sensibles, los altos
campos magnticos residuales podran afectar la operacin de estos instrumentos. Adems, un campo
magntico residual fuerte en una parte que va a ser soldada por arco podra interferir con la soldadura. Los
campos residuales tambin pueden interferir con los exmenes que se realicen posteriormente con partculas
magnetizables. La desmagnetizacin se requiere solamente si est especificada en los planos, especificacin
o en la orden de compra. Cuando se requiere, tambin se debe especificar un nivel de aceptacin de la
magnetizacin residual y el mtodo de medicin. Ver 18.3.
18.2 Mtodos de Desmagnetizacin - La facilidad de la desmagnetizacin depende de la fuerza
coercitiva del metal. La alta retentividad no necesariamente se relaciona con la gran fuerza coercitiva en
cuanto a que la intensidad del campo residual no siempre es un indicador de la facilidad de la
desmagnetizacin. En general, la desmagnetizacin se realiza sometiendo la parte a un campo igual o mayor
que el usado para magnetizarla y en casi la misma direccin, y luego se va invirtiendo la direccin del campo
mientras se lo reduce gradualmente hasta llegar a cero.
18.2.1 Extraccin desde Bobina de Corriente Alterna - La tcnica ms rpida y ms simple es
pasar la parte por una bobina de corriente alterna de gran intensidad y luego retirar lentamente la parte del
campo de la bobina. Se recomienda una bobina de 10.000 amperes vueltas. La frecuencia de lnea
normalmente se toma de corriente alterna de 50 a 60 Hz. La pieza debe ingresar a la bobina desde una
20.8.4 Probeta Anular para Ensayo - La probeta anular (Ketos) de ensayo (Fig. 19) se usa
tambin para evaluar y comparar la performance y sensibilidad totales de las tcnicas con partculas
magnetizables fluorescentes y no fluorescentes, tanto secas como hmedas, utilizando una tcnica de
magnetizacin con conductor central.
20.8.4.1 Material para el Anillo para Ensayo - El anillo (Ketos) de acero para herramientas se
debe maquinar en un material AISI 01 de acuerdo con la Fig. 19. El anillo maquinado o el acero inicial se
deben templar a 900C (1650F), enfriar a 28C (50F) por hora hasta 540C (1000F) y luego enfriar en aire
hasta la temperatura ambiente para dar resultados comparables usando anillos similares que hayan recibido el
mismo tratamiento. El material y el tratamiento trmico son variables importantes. La experiencia indica que
el control de solamente la maleabilidad del anillo por dureza (90 a 95 HRB) no resulta suficiente.
20.8.4.2 Uso del Anillo para Ensayo - El anillo para ensayo, Fig. 19, es magnetizado
circularmente con CA rectificada de onda completa pasando por un conductor central con un agujero de 1 a
1 1/4 pulg. (25 a 31 mm) de dimetro ubicado en el centro del anillo. El conductor debe tener una longitud
mayor de 16 pulg. (400 mm). La corriente usada, a menos que se acuerde otra cosa entre el usuario y el
fabricante de las partculas, debe ser de 1400 A. Para las partculas secas la cantidad mnima de agujeros
mostrados debe ser cuatro. Para las partculas hmedas la cantidad mnima de agujeros mostrados debe ser
tres. El borde del anillo debe examinarse despus de 1 min. con luz negra o luz visible, ver 20.4, dependiendo
del tipo de partculas involucradas.
20.8.5 Indicadores del Campo Magntico:
20.8.5.1 Indicador de Campo Torta - El indicador de campo magntico mostrado en la Fig. 15
descansa en las ranuras entre los segmentos con forma de torta para mostrar la presencia de una direccin
aproximada del campo magntico. Indica una intensidad de campo adecuada cuando una lnea claramente
definida de partculas magnetizables se forma a travs de la superficie de cobre del indicador (las ranuras
estn contra la pieza) cuando las partculas magnetizables se aplican simultneamente con la fuerza
magnetizante. La falla para obtener una indicacin puede ser el resultado de: (1) un campo magntico
insuficiente, (2) las propiedades magnticas del material que se est examinando, o ambos.
20.8.5.2 Espesores o Lminas Ranurados - Existen varios tipos de espesores ranurados. Tres,
mostrados en la Fig. 16, similares pero no idnticos, se han usado en Japn durante aos y se estn
fabricando en USA. Se pueden obtener profundidades de ranuras de 15, 30 y 60% del espesor de la lmina;
las ranuras son labradas qumicamente. El lado ranurado se coloca en estrecho contacto con la pieza. La
ranura (barra) lineal es til cuando las discontinuidades son crticas en una direccin especfica. La ranura
circular indica la direccin de la mxima intensidad de campo y la tolerancia angular de la sensibilidad. Se
puede usar para desarrollar procedimientos de magnetizacin multidireccionales. La tira ranurada
radialmente ha demostrado ser ms til para partes con espacios angostos y radios pequeos. Se debe usar el
mtodo continuo verdadero (10.1.2) de magnetizacin, esto es, las partculas se deben aplicar antes de detener
el paso de la corriente. Para aplicaciones de polvo seco, antes de detener la circulacin de la corriente se debe
sopletear el exceso de polvo.
20.8.6 Sonda de Efecto Hall - La sonda o sensor de efecto Hall mide la intensidad del campo
tangencial (en el aire adyacente a la parte) de la fuerza magnetizante (H) y se calibra en gauss. El sensor se
debe usar con cuidado. Se debe mantener cerca de la superficie de la parte. Se deben seguir las instrucciones
del fabricante. Estos instrumentos se pueden usar para detectar un campo residual o medir campos producidos
durante los disparos del cabezal o disparos usando un conductor central.
21. Procedimientos
21.1 Procedimiento Escrito - Cuando se especifique un procedimiento, se debe redactar para todos
los exmenes con partculas magnetizables y debe incluir como mnimo la siguiente informacin.
Generalmente se usa un esquema para ilustrar la geometra de la pieza, tcnicas, y reas a examinar. Este
esquema tambin se puede usar para registrar la ubicacin de los indicadores de campo magntico y para
registrar la ubicacin de las discontinuidades.
21.1.1 rea a ser examinada (parte entera o rea especfica),
21.1.2 Tipo de material de las partculas magnetizables (seco o hmedo, visible o fluorescente),
21.1.3 Equipo para partculas magnetizables,
21.1.4 Requerimientos para la preparacin de la superficie de la parte,
21.1.5 Proceso de magnetizacin (continuo, continuo-verdadero, residual),
21.1.6 Corriente de magnetizacin (alterna, CA rectificada de media onda, CA rectificada de onda
23. Seguridad
23.1 Todo lo involucrado con el manejo de la exposicin a riesgos por el examen de partculas
magnetizables incluye:
23.1.1 Choque y Quemaduras con Electricidad - Los choques elctricos pueden causar un shock y
particularmente quemaduras por los altos amperajes a las tensiones relativamente bajas que se usan. El
equipo que manipula suspensiones con agua debe tener una buena descarga a tierra.
23.1.2 Partculas Voladoras - Las partculas magnetizables, particularmente las secas, polvo,
arena de fundicin, xido y laminilla pueden ingresar a los ojos y odos cuando se sopletean para eliminarlas
de la parte, cuando se aplican a una superficie vertical o elevada o cuando se limpia con aire comprimido una
superficie examinada. Las partculas secas son fciles de inhalar por lo que se recomienda usar mscaras
respiradoras para polvo.
23.1.3 Cadas - Cada desde un andamio o escalera si se trabaja sobre una gran estructura en el
campo o taller.
23.1.4 Fuego - Ignicin de un bao con destilado de petrleo.
23.1.5 Medio Ambiente - Realizar el examen con partculas magnetizables cuando haya presencia
de vapores inflamables como ser en una planta petroqumica o una refinera de petrleo. El trabajo bajo el
agua posee su propio conjunto de riesgos.
23.1.6 Pisos Hmedos - Resbalar en un piso empapado con una suspensin con partculas.
23.1.7 Corrimiento o Cada de Componentes de Gran Tamao - Los componentes de grandes
dimensiones, especialmente los que se encuentran sobre soportes temporarios pueden desplazarse durante el
examen o caer mientras se los iza. Adems, el operador debe estar alerta sobre la posibilidad de sufrir
lesiones en su cuerpo por quedar atrapados sus miembros entre una eslinga/cadena o entre los cabezales
frontal y posterior y la pieza.
23.1.8 Exposicin a la Luz Ultravioleta - La luz ultravioleta que supera los 1000 W/cm2 puede
afectar adversamente los ojos y la piel. Cuando haya presente luz negra de gran intensidad se sugiere usar
gafas de seguridad diseadas para absorber radiacin con longitud de onda UV.
23.1.9 Materiales y Concentrados - El manipuleo seguro de las partculas magnetizables y
concentrados est regido por las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) del proveedor. El
proveedor debe suministrar a todos los usuarios las MSDS segn 29 CFR 1910.1200 o equivalente y deben
ser preparadas de acuerdo con FED-STD-313.
A.1.1 Las discontinuidades superficiales, con pocas excepciones, producen indicaciones definidas y
distintivas de las partculas magnetizables. Las discontinuidades casi superficiales, por el otro lado, producen
indicaciones de las partculas magnetizables menos distintivas o borrosas en comparacin con las
discontinuidades superficiales; las indicaciones de las partculas magnetizables son ms bien groseras que
definidas y las partculas se mantienen con menor firmeza.
A.1.2 Mtodo Hmedo:
A.1.2.1 Fluorescente - En las Fig. de A1.1 a A1.6 se muestran indicaciones de grietas superficiales,
indicaciones superficiales, y una indicacin de una discontinuidad casi superficial
A.1.2.2 No Fluorescente - En las Fig. de A1.7 a A1.16 se muestran indicaciones de grietas
superficiales.
A.1.3 Mtodo Seco - En las Fig. de A1.17 a A1.23 se muestran indicaciones de grietas superficiales.
A.1.4 En las Fig. de A1 24 a A1.26 se muestran indicaciones no relevantes.
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Fig. A.1.11 Indicaciones de una Discontinuidad Fig. A.1.13 Indicaciones con Caucho Magnetizado
Casi Superficial (Producidas por Magnetizacin de Grietas Superficiales en Agujeros de Sujecin
Directa Circular, con CC Continua) de un Aeroplano (Producidas por Magnetizacin
con Yugo, con CC Continua)
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Fig. A.1.12 Indicaciones de Discontinuidades Fig. A.1.14 Indicaciones con Caucho Magnetizado
Casi Superficiales (Producidas por Magnetizacin de Grietas Superficiales en Agujeros de Sujecin
Directa Circular, CC Continua) de un Aeroplano (Producidas por Magnetizacin
con Yugo, CC Continua)
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Fig. A.1.19 Indicaciones de Grietas Superficiales Fig. A.1.20 Indicaciones de Grietas Superficiales
(Producidas por Magnetizacin Indirecta (Producidas por Magnetizacin con Punta
Circular, CA Continua) de Prueba, CA Continua)