LA GESTIN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

Definicin:

Se enfoca en estrategias del Lean Construction, incluyendo:

Compras en Just in Time

Evaluacin de proveedores

Seleccin de subcontratistas

Relaciones de gestin con subcontratistas

Adquisicin de equipos

Intercambio de informacin

Gestin de la calidad del proyecto

El sector construccin:

Un sistema de entrega de un proyecto nico, es la piedra angular de la

industria de la construccin.

La industria es fragmentada y dividida por un conjunto de grandes y

pequeas empresas, la mayora de ellas, relacionadas con proveedores
de materiales, as como el apoyo de muchos otros profesionales.

La tpica cadena de abastecimiento para cualquier proyecto de

construccin puede incluir proyectistas, contratistas principales,
subcontratistas especializados y proveedores de materiales, que se
renen nicamente en el inicio de un proyecto.

El sector construccin:

La tpica y compleja cadena de abastecimiento se caracteriza por

relaciones adversas de Corto Plazo y puede ser impulsada por los
competitivos procesos de licitacin.

El tiempo es uno de los factores ms crticos en las operaciones de

construccin y tiene consecuencias legales significantes.

Hay limitada coordinacin y colaboracin entre los diseadores,

contratistas principales (constructores), subcontratistas y proveedores
involucrados durante el ciclo de vida de un proyecto

El sector construccin:

La tpica y compleja cadena de abastecimiento se caracteriza por

relaciones adversas de Corto Plazo y puede ser impulsada por los
competitivos procesos de licitacin.
 El tiempo es uno de los factores ms crticos en las operaciones de
construccin y tiene consecuencias legales significantes.

Hay limitada coordinacin y colaboracin entre los diseadores,

contratistas principales (constructores), subcontratistas y proveedores
involucrados durante el ciclo de vida de un proyecto

La informacin generada por varias fuentes en muchos niveles de

abstraccin y detalle contribuyen a la fragmentacin.

Tradicionalmente el intercambio de informacin del proyecto entre

arquitectos, ingenieros y contratistas principales es conforme y se basa
en documentos (planos, especificaciones, cantidad a ejecutar,
materiales y cambios de orden.

La falta de comunicacin e implementacin da lugar a impactos

negativos significantes: baja productividad, excesos en costos y tiempo,
cambios de orden, inadecuadas especificaciones de diseo, reclamos de
responsabilidad civil y conflictos y disputas.

La cadena de abastecimiento en la construccin, puede ser tan errnea,

como las empresa individuales. Son incluso mas preocupantes porque
una nueva cadena de abastecimiento o componentes operacionales
deberan ser desarrollados en cada etapa de un nuevo proyecto.

La gestin de la cadena de abastecimiento en la construccin es una

excelente oportunidad para reducir algunos riesgos en la parte
integrando algunas de las lecciones aprendidas del sector manufactura.

Introduccin a las compras en construccin

Establecer el potencial de la gestin en la cadena de abastecimiento

para contribuir a la rentabilidad.

La fragmentacin y las relaciones adversas entre propietarios,

contratistas principales, subcontratistas y proveedores en los diferentes
tipos de obra, son una dura realidad y un problema a solucionar.

Los riesgos del abastecimiento en la construccin, involucran no

solamente al propietario del proyecto tambin a todas las entidades de
la cadena de abastecimiento.

Al mismo tiempo la industria de la construccin se enfrenta a nuevos

niveles de complejidad a medida que avanza y trata de seguir la
velocidad con el incremento de energa, costos de materiales y mano de
obra.

Procesos y procedimientos de suministros en la construccin

Histricamente, los procesos y procedimientos del suministro y

abastecimiento en la construccin han estado entre los elementos ms
arbitrarios en los procesos de construccin. Posteriormente cuando se
 increment el costo de materiales y servicios subcontratados, la gestin
hizo el intento de resolver los problemas de abastecimiento.

Los procesos de construccin, en mano de obra, es intensivo.

Recientemente algunos segmentos del mercado de construccin han
investigado nuevas tecnologas y han invertido en sistemas de compras
de construccin impulsada por la tecnologa.

Relaciones de gestin con proveedores y subcontratistas

Las empresas (constructoras y contratistas generales) de construccin

no pueden permitir pasar por alto las relaciones de gestin con
proveedores y subcontratistas.

Las ventajas competitivas se pueden obtener a travs de una optima

gestin con proveedores y subcontratistas.

La naturaleza competitiva del entorno empresarial actual ocasionara

que una empresa quiebre si se deja de lado una correcta gestin de las
relaciones con proveedores y subcontratistas estratgicos.

El enfoque de gestin de la cadena de suministro motiva al constructor

(constructoras y contratista principal) competir por la adicin de valor a
la cadena de suministro y eliminar el desperdicio.

Establecer relaciones a largo plazo con los subcontratistas y proveedores

estratgicos es uno de los mas importantes principios del paradigma de
la cadena de abastecimiento.

El intercambio de informacin valedera slo se puede lograr con la

tecnologa de la informacin tanto en diseadores y constructores.

La mejora continua debe formar parte de la cadena de abastecimiento.

Seleccin y evaluacin de proveedores de construccin

Frecuentemente las empresas de construccin no son competentes para

identificar las capacidades de sus proveedores a veces, toman las
decisiones (para la seleccin de sus proveedores de materiales y
subcontratistas) basados en su comodidad.

El proceso de seleccin de proveedores, debera ser integrada en el

ambiente de la gestin de la cadena de abastecimiento a fin de que la
disponibilidad del volumen de materiales sea garantizada.

Los errores cometidos por muchas empresas en la seleccin de sus

proveedores pueden ser evitados con tres factores de xito.

Los constructores deben evaluar las competencias bsicas y

capacidades de cada proveedor y luego preguntar si el proveedor podra
ser reemplazado. Dado que las empresas abandonan el mercado por
varias razones, los constructores deben estar dispuestos a establecer
alianzas alternativas. Por ltimo, el constructor debe compartir
 informacin con todos los miembros del equipo y solicitar el ingreso de
un nuevo proveedor.

Relaciones de gestin con proveedores y subcontratistas

El proceso de seleccin de materiales, es uno de los pasos mas

importantes en la fase de diseo de los proyectos de construccin.

El concreto y la albailera, que son materiales abundantes, son dos de

los materiales que son ampliamente usados en construccin. En
pequeas cantidades, el concreto puede ser fabricado manualmente
(mezcladora). Las grandes cantidades, es elaborada en plantas
mezcladoras computarizadas.

En la albailera (arcilla, ladrillos y cermicos), son hechos en pequeas

unidades y a gran escala.

La utilizacin de acero en el proceso de diseo.

Madera, vidrios y plsticos tambin son usados en la construccin.

El asfalto en carreteras.

Actualmente las empresas deben seleccionar a sus proveedores, en

funcin a sus capacidades de valor agregado y no nicamente en el
proceso competitivo.

La tendencia actual en la compra de materiales construccin es reducir

la base de proveedores.

Al mismo tiempo, ms organizaciones de construccin estn

aumentando su porcentaje de compra de materiales.

Con el fin de seleccionar a los proveedores idneos (que continuamente

superen a su competencia), deben ser cuidadosamente analizados y
evaluados.

Los errores en las compras en construccin

En la mayora de los casos, las constructoras no pueden identificar la

capacidades de sus proveedores. Las decisiones de sus proveedores se
basan en su conveniencia.

Evalan tardamente el valor agregado (aadido) de los proveedores y

los servicios provedos.

No reconocen el impacto de los cambios econmicos en

precios de los materiales por volumen. Continuamente hay nuevos
competidores con nuevas tecnologas que entran en el mercado de
materiales de construccin.

Factores de xito en el suministro de materiales de construccin

 Realizar una evaluacin realista de las capacidades y conocimientos de
cada uno de los posibles empresas proveedoras. Si existe un punto de
competencias, qu pasa si un proveedor clave va a la quiebra?
Puede sustituirse fcilmente el proveedor?

Evaluar alternativas de alianzas con los proveedores estratgicos y

seleccin de proveedores apropiados.

Compartir informacin con todos los proveedores estratgicos y solicitar

sus aportes y mejoras.

Es mucho ms fcil describir el problema de seleccin de proveedores

que disear y poner en prctica en el proceso de seleccin.

La calidad del material, la confiabilidad de entrega y el precio son los

criterios ms fundamentales para la seleccin de proveedores en la
industria de la construccin.

El proceso de seleccin comienza con la eleccin de proveedores

potenciales para cada tipo de material necesario para un proyecto
especfico.

Formado el grupo de potenciales proveedores, se solicitan los

requerimientos de cantidades (RFQ), las negociaciones se llevan a cabo,
y se seleccionan los proveedores especficos.

Se espera de cada potencial proveedor, materiales de alta calidad. Si un

proveedor ha demostrado la capacidad de suministrar un producto de
calidad en el pasado, se supone que continuar hacindolo.

En muchos casos no existen medidas formales adoptadas para

garantizar que los materiales de alta calidad hayan sido entregados.

Se llevan a cabo inspecciones visuales del material y cualquier pieza de

material que no est visiblemente daado se acepta y se utiliza.

Los materiales como vigas de acero o concreto armado requieren una

inspeccin mas formal para asegurarse que se cumplen con las
especificaciones.

La calidad es rara vez un problema, porque la empresa solicita la compra

con las especificaciones requeridas y el proveedor debe cumplir.

Si un proveedor no puede proporcionar una calidad adecuada, no sern

considerados para futuros negocios con el constructor.

Despus de que los posibles proveedores han sido seleccionados, las

consideraciones de confiabilidad de entrega y el precio juegan el papel
ms importante en la seleccin de un proveedor sobre otro.

En la actualidad la confiabilidad de entrega es obviamente vital por que

los proyectos de construccin son del tipo FAST-TRACK, donde la
 construccin se suele empezar antes de que se completen los diseos
finales del proyecto.

Si los plazos de entrega no se cumplen, el resultado puede ser costoso

tanto para el dueo del proyecto como para el contratista. En la
construccin EL TIEMPO ES DINERO.

Los proveedores deben ser capaces de entregar materiales al contratista

cuando este lo requiera.

Si un proveedor puede suministrar al contratista, ms rpido que a otro

proveedor, este tendr una ventaja.

Las consideraciones de entrega es uno de los criterios ms importantes,

utilizados en la seleccin de proveedores.

El Precio tambin tiene un efecto significativo en el proceso de seleccin.

Sin embargo, el precio no siempre puede opacar a los dems criterios.

La meta es encontrar un equilibrio entre el precio y los dems factores

considerados en el proceso de seleccin.

A travs de la negociacin, el comprador y el proveedor deben llegar a

un acuerdo de precios que sea satisfactoria para ambas partes.

Si bien la calidad, la confiabilidad de entrega y el precio juegan el papel

ms importante en la seleccin de un proveedor, no son las nicas
consideraciones.

Dependiendo del proyecto y los tipos especficos de materiales

requeridos, otros factores pueden desempear un papel an ms
importante.

Por ejemplo, un proveedor debe ser financieramente estable con el fin

de garantizar al comprador que tendr la capacidad de cumplir con el
acuerdo negociado (venta).

Las garantas tambin pueden desempear un papel importante en la

compra de materiales.

Por ejemplo, un proveedor debe ser financieramente estable con el fin

de garantizar al comprador que tendr la capacidad de cumplir con el
acuerdo negociado (venta).

Por ltimo, las ventajas en las reas de servicio al cliente o la ubicacin

del proveedor tambin puede convencer a un comprador en la eleccin
de un proveedor en particular.

Fuentes de informacin de proveedores

La bsqueda de un proveedor adecuado para un material o servicio

especfico es un aspecto estratgico en s mismo muy importante.
 En el entorno de compra de ritmo rpido y voltil, las empresas deberan
saber donde buscar y conseguir los materiales y el equipamiento
requerido.

Los compradores de materiales y servicios deben convertirse en

expertos compradores as como en las compras por volumen (de
materiales) y servicios especficos.

Existen muchas fuentes para buscar y conseguir proveedores: Paginas

amarillas, internet, cmaras de comercio locales, revistas,
recomendaciones etc.

Seleccin estratgica

El gerente de proyecto y el residente deben tener una clara comprensin

de la estrategia de la empresa respecto al plan de abastecimiento de
cada proyecto especifico, que se complementa al proyecto y que ayuda
a la ejecucin de la estrategia total.

Compras, logstica, gestin de materiales y la construccin de la obra

son reas funcionales que juntos estn estrechamente vinculados bajo la
sombrilla de la gestin la cadena de abastecimiento en la construccin.

Estas reas funcionales deben trabajar conjuntamente como unidades

estratgicas competitivas en el que cada una complementa a la otra. Es
desde esta perspectiva que la seleccin de proveedores estratgicos
deben llevarse a cabo.

Especificaciones, la innovacin, la tecnologa y la calidad dominan la

forma en que la empresa se mantiene competitiva.

Una "coincidencia estratgica" que se necesita entre la empresa y el

proveedor, es que sean compatibles para que puedan trabajar en
armona en el futuro.

La seleccin de proveedores no deben basarse nicamente en los

resultados anteriores, sino en las capacidades esperadas para el futuro.

Para que exista buena comunicacin entre el comprador y el proveedor,

ha quedado acreditado que debe existir en los estilos de gestin:
sistemas de control, filosofas de calidad y habilidades tecnolgicas (por
ejemplo, la ingeniera, el diseo y la integracin de la cadena de
suministro).

La decisin de seleccin de un proveedor debe ser visto como una

extensin de la estrategia de la empresa de construccin.

Criterios para la evaluacin de proveedores

Hay dos grandes categoras de evaluaciones de los proveedores:

 Evaluacin basado en procesos

Evaluacin basado en desempeo

La evaluacin basada en procesos es una evaluacin de los procesos de

produccin y servicios de los proveedores.

Para los proveedores estratgicos, los constructores llevarn a cabo una

auditora en el local de del proveedor para evaluar el nivel de capacidad
en sus sistemas operativos

Diagramas de flujo de procesos que pueden ser desarrollados para

identificar las actividades que no generan valor agregado y que deben
ser eliminados para mejorar la eficiencia de la empresa.

Las grandes empresas de construccin exigen cada vez ms que sus

proveedores de suministros, se certifiquen a travs de organizaciones de
terceros.

La evaluacin basada en desempeo es una evaluacin del rendimiento

real del proveedor de acuerdo a una variedad de criterios, tales como la
confiabilidad en la entrega, costo y la tasa de defectos de calidad.

La evaluacin basada en el desempeo es ms comn que la evaluacin

basada en el proceso, tal vez porque los datos son objetivos estn
disponibles y son fciles de medir.

Los beneficios de los sistemas de medicin objetiva incluyen una

perspectiva de reduccin parcial del riesgo y un medio para la
evaluacin comparativa del desempeo de un proveedor.

Tres sistemas de evaluacin de proveedores basado en desempeo

vamos a mencionar.

Mtodo categrico

Mtodo costo-ratio

Promedios lineales.

Mtodo categrico

El mtodo categrico implica categorizar el desempeo de cada

proveedor en reas especficas definidas por una lista de variables de
desempeo pertinentes.

El comprador desarrolla una lista de factores de desempeo para cada

proveedor y realiza un seguimiento de cada rea mediante la asignacin
de un "grado" en trminos simples, tales como "bueno", "neutral", y "no
satisfactoria.

En las reuniones frecuentes entre el comprador y el proveedor, el

comprador deber informar al proveedor de su rendimiento.
Mtodo costo-ratio

El mtodo del costo-ratio evala el desempeo del proveedor mediante

el anlisis de estndares de costos.

El costo total de cada compra de materiales se calcula como el precio de

venta ms los costos operativos internos de la organizacin compradora
asociados con la calidad, la entrega, y los servicios de los elementos que
se compra.

Los clculos implican un enfoque de cuatro pasos. El primer paso es

determinar los costos internos relacionados con la calidad, entrega y
servicio. Luego, cada elemento se convierte en una relacin de costo-
ratio, que expresa el costo como un porcentaje del valor de la compra.
Un ejemplo de los costos de calidad siguientes:

El tercer paso consiste en sumar los tres ratios de costos individuales

(calidad, entrega y servicio) para obtener una relacin de costo global.
Por ltimo, el conjunto ratio de eficiencia se aplica al precio del
proveedor para obtener las cifras netas ajustadas de los costos
VALOR PROMEDIO LINEAL

Mtodo de promediacin lineal es, probablemente, el mtodo de

evaluacin ms comn.

Factores de desempeo cuantitativo son usados para evaluar el

desempeo del proveedor.

Los factores ms comnmente utilizados en las compras de productos

son la calidad, el servicio (entrega), y el precio, aunque cualquiera de
estos factores pueden tener ms peso que otro.

La calidad es el factor mas importante para los constructores de

puentes.

Precio podran tener un peso igual o superior en un sistema de

evaluacin utilizado por el mercado de la vivienda residencial altamente
competitivo.

El primer paso es: para asignar pesos apropiados a cada factor de

desempeo, de tal manera que los pesos totales de cada factor lleguen
hasta 100.

Por ejemplo, la calidad se puede asignar un peso de 50, un peso de

servicio de 35, y el precio de un peso de 15. La asignacin de estos
pesos es una cuestin de criterio y preferencias del comprador.

EJEMPLO
Contratista principal A desea evaluar a sus proveedores en la calidad, servicio y
el precio, y se ha asignado a cada uno un factor de ponderacin de 50 para la
calidad, 35 para el servicio, y el 15 por el precio.
En esta situacin, el proveedor 2 es el proveedor ms satisfactorio

La ventaja de este tipo de sistema es que es relativamente fcil de

implementar una vez que todos los factores de rendimiento y sus pesos han
sido determinados.

PROVEEDORES UNICOS VS MULTIPLES PROVEEDORES

Mucha discusin se ha producido con respecto al nmero de proveedores

que una empresa debe tener. Por un lado mltiples proveedores, que
implica el uso de dos o ms proveedores. La otra cara es la poltica de un
solo proveedor, en el que se utiliza un solo proveedor para suministrar
un lote particular de materiales por volumen.

El objetivo de ambas polticas es proporcionar a los constructores

realizar la compra con el mayor valor, al suministrar materiales por
volumen. Muchos atributos contribuyen al valor que el comprador recibe.
Estos incluyen riesgos, calidad, precio de material, el coste total,
entrega, confiabilidad y servicio.

VENTAJAS DE MULTIPLES PROVEEDORES:

Los principales argumentos para mltiples proveedores son la

competencia y el aseguramiento del suministro. Se cree comnmente
que la competencia entre los proveedores de materiales (similares)
tiende a abaratar los costos ya que los proveedores compiten unos
contra otros para venderle al departamento de compras de la empresa
(contratistas).
VENTAJAS DE MULTIPLES PROVEEDORES:

Mltiples proveedores pueden garantizar un suministro ininterrumpido

de materiales por volumen. Si tiene algn problema con un proveedor,
como una huelga o una avera grave o un desastre natural, el otro
proveedor (s) puede tomar el relevo para entregar todos los materiales
necesarios, sin interrupcin.

Varias proveedores pueden proporcionar otros beneficios tales como

informacin mejorada sobre el mercado y una mayor eficacia en la
evaluacin del proveedor.

El contacto con muchos proveedores permitir a una empresa

mantenerse al da con los nuevos desarrollos y nuevas tecnologas que
van surgiendo a travs del tiempo. Adems, un mayor contacto con los
proveedores aumentar la eficacia de la evaluacin de la capacidad de
un proveedor.

VENTAJAS DE UN UNICO PROVEEDOR

Los principales argumentos a favor de un proveedor nico es que, existe

la seguridad de grandes volmenes de venta (por parte del proveedor),
el proveedor puede beneficiarse de menores costos por unidad de
volumen y aumentar la cooperacin y la comunicacin para producir
beneficios para ambas partes : comprador y vendedor.

Nombrar a un proveedor determinado como nico proveedor y dotndole

del 100 por ciento de los requisitos de la compra (contrato) reduce en
gran medida la incertidumbre de que el proveedor va a perder el
negocio, con otro competidor.

Con esta garanta de compra, el proveedor puede estar ms dispuesto a

cambiar sus mtodos operativos del negocio y podr adaptarse a las
polticas de compras de los constructores.

Al reducir la duplicidad de operaciones en reas tales como la instalacin

(almacenaje), un proveedor (nico) de materiales por volumen debe ser
capaz de proporcionar costos ms bajos (por lote) en comparacin con
proveedores mltiples.

La cooperacin y comunicacin entre el comprador y el vendedor se

mejora, con un acuerdo del nico abastecedor origina el menor nmero
de personas involucradas en comparacin con el abastecimiento
mltiple.