420 Plan de Estudios de la Carrera de Ingeniera Qumica UNAM

Semestre 6

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ZARAGOZA

CARRERA DE INGENIERA QUMICA
REA
PROGRAMA DE ESTUDIO

1. Datos de identificacin del programa.

Nombre de la asignatura:
INGENIERA DE SERVICIOS

Ciclo escolar al que pertenece: Orientacin acadmica:

Sexto Semestre Ciclo Profesional

Nmero de horas: Fecha de elaboracin:

Tericas: 5 22/03/2013
Prcticas: 2
Nmero de crditos: 12

Prerrequisitos (temas aprendidos):

Conocimientos de fisicoqumica, propiedades de sustancias puras, ciclos termodinmicos, balances

de masa y energa, diseo de equipo, operaciones unitarias, flujo de fluidos y elaboracin de
diagramas de proceso.

2. Relacin con el plan de estudios.

Contribucin de la asignatura al perfil de egreso:

Los objetivos de la asignatura de ingeniera de servicios le permiten al alumno enmarcarse en las

reas de proyectos y de procesos, integrando los conocimientos hasta ahora aprendidos, para que el
alumno identifique para cualquier industria de proceso las necesidades de servicios auxiliares como
agua, vapor, combustibles, aire, gas inerte, tratamiento de efluentes, almacenamiento, sistema de
desfogue y la refrigeracin, siendo necesario que cuente con los conocimientos suficientes que
le permitan seleccionar, calcular, especificar y disear los sistemas de cada uno de los servicios
auxiliares incluyendo los equipos tuberas, vlvulas de control, vlvulas de seguridad y dispositivos.
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Introduccin a la asignatura.

La asignatura de ingeniera de servicios junto con las asignaturas de ingeniera elctrica y transferencia
de calor constituyen la parte terica del mdulo manejo de energa. El contenido de la asignatura
pretende que el alumno adquiera el conocimiento de identificar, localizar, calcular y especificar los
diferentes sistemas de servicios auxiliares tanto en el desarrollo de un proyecto como en la operacin
de una planta de proceso, instalacin industrial, instalacin comercial y de servicios.

Se espera que los alumnos seleccionen, verifiquen, operen y den mantenimiento a los servicios
auxiliares de un proceso industrial, que garantice optimizacin del mismo y seguridad laboral e
industrial.

3. Objetivos del programa.

Objetivo general:

Dado que cualquier industria de proceso requiere de servicios auxiliares como combustibles, agua,
vapor, aire, refrigeracin, etc., es necesario que el Ingeniero Qumico cuente con los conocimientos
que le permitan seleccionar, especificar y disear los equipos y sistemas de manejo de combustibles,
tratamiento de aguas, generacin y distribucin de vapor, conversin de energa y produccin de
refrigeracin.

Objetivos especficos:

1. Conocer la importancia las diferentes etapas del desarrollo tecnolgico de procesos en el desarrollo
de proyectos.
2. Definir lo que es un servicio auxiliar en una planta de proceso.
3. Explicar las caractersticas de los servicios auxiliares en la conceptualizacin y desarrollo de
proyectos.
4. Explicar la localizacin de los servicios auxiliares dentro de la secuencia de actividades generales
de diseo y construccin de un proyecto.
5. Conocer las caractersticas de los siguientes documentos y su contenido: Bases de Diseo,
Diagramas de Flujo de Proceso, Hojas de Datos de Equipo, Balance de Materia y Energa, Lista de
Equipo y Plano de Localizacin General de equipo.
6. Plantear y desarrollar los diferentes sistemas de tratamientos de agua en funcin de la calidad de
agua requerida como servicio y la fuente de suministro.
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7. Dimensionar y especificar los sistemas de tratamiento de agua de servicios dada en los balances
de masa y energa del proceso y las bases de diseo.
8. Generar los diagramas de flujo tanto de bloques como de proceso Diagrama de Tubera e
Instrumentacin, para los diferentes sistemas de tratamiento de agua en base a la informacin
del diagrama de proceso, el plano de localizacin general de equipo y las bases de diseo.
9. Explicar los fundamentos termodinmicos para generacin de vapor.
10. Explicar las partes y caractersticas de los generadores de vapor.
11. Calcular las cargas trmicas de diseo para un generador, a partir de datos de proceso.
12. Calcular y especificar el sistema de distribucin de vapor.
13. Calcular y especificar el sistema de retorno de condensados.
14. Obtener los parmetros de diseo para todos los sistemas, a partir de la informacin bsica de
proceso.
15. Generar los DFP y DTIs de vapor a partir del diagrama de balance de vapor y condensado, los
diagramas de flujo de proceso, los diagramas de tubera e instrumentacin de proceso y el plano
de localizacin de equipo.
16. Explicar los ciclos de potencia. Ciclo de Rankine.
17. Explicar el funcionamiento y clculo de turbinas de vapor.
18. Explicar los diferentes tipos de combustibles y las caractersticas de cada uno de ellos.
19. Realizar los balances estequeomtricos requeridos en las reacciones qumicas producidas en la
combustin de cualquier combustible.
20. Calcular y seleccionar un quemador ptimo para cualquier servicio; a partir de las caractersticas
del combustible.
21. generar el diagrama de tubera e instrumentacin de combustible para un proceso, en base a las
bases de diseo, plano de localizacin general de equipo, hojas de datos de hornos y diagramas
de tubera e instrumentacin de proceso.
22. Explicar las caractersticas y uso de los diferentes tipos de refrigeracin y de los refrigerantes ms
utilizados.
23. Explicar los diferentes ciclos termodinmicos de los procesos de refrigeracin.
24. Explicar las caractersticas del compresor, condensador, vlvula de expansin y evaporador en
un sistema de refrigeracin mecnica
25. Generar los diagrama de tubera e instrumentacin de refrigeracin en base al plano de localizacin
general, el diagrama de tubera e instrumentacin de proceso y hojas de datos de equipo.
26. Explicar las caractersticas y usos del aire de planta, instrumentos y servicios.
27. Especificar el equipo e instrumentacin utilizado en la generacin de aire
28. Generar el diagrama de tubera e instrumentacin en base a las bases de diseo, especificaciones
de instrumentos y plano de localizacin general.
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4. Conocimientos. Habilidades.

CONOCIMIENTO TERICO No. DE HORAS

UNIDAD I. Introduccin. 18
1.1 Objetivos.
1.2 Definiciones.
1.2.1 Servicio auxiliar.
1.2.1.1 Primarios y secundarios.
1.2.1.2 Importancia de los servicios auxiliares.
1.2.1.3 Clasificacin.
1.2.1.4 Factores para diseo (costo, seguridad, contaminacin y mantenimiento).
1.2.2 Proyecto.
1.2.2.1 Definicin.
1.2.2.2 Evolucin de un proyecto.
- Inicio.
- Estudio de factibilidad.
- Ingeniera bsica.
- Ingeniera de detalle.
- Ingeniera de procura.
- Construccin.
- Pruebas y arranque.
- Puesta en servicio.
1.3 Documentos elaborados en la evolucin de un proyecto.
1.3.1 Bases de diseo.
1.3.2 Diagrama de flujo de proceso.
1.3.3 Diagrama de balance de servicios auxiliares.
1.3.4 Diagrama de simbologa.
1.3.5 Diagramas de tubera e instrumentacin (DTIs).
1.3.6 Plano de localizacin general de equipo (Plot Plan).
1.3.7 Hojas de datos de equipo (Data Sheet).
1.4 Formas de organizacin en el desarrollo de proyectos.
1.5 Tipos de contratos seguidos en el desarrollo de proyectos.
1.6 Estimacin de costos de equipo de proceso y de servicios auxiliares.
UNIDAD II. Tipos de proceso y ciclos de refrigeracin. 18
2.1 Tipos de proceso.
2.1.1 Isobrico.
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CONOCIMIENTO TERICO No. DE HORAS

2.1.2 Isotrmico.
2.2.3 Isocrico o isomtrico.
2.2.4 Isoentrpico.
2.2.5 Politrpico.
2.2 Representacin de procesos en diagramas (P vs. V, T vs. S y P vs. H).
2.3 Ciclo de Carnot.
2.4 Diagrama de Mollier (P vs. H).
2.5 Refrigerantes y caractersticas.
2.5.1 Nomenclatura empleada.
2.5.1.1 Hidrocarburos y halocarbonicos.
2.5.1.2 Inorgnicos.
2.5.2 Caractersticas del refrigerante Ideal.
2.6 Tipos de refrigeracin.
2.6.1 Refrigeracin por compresin (expansin, evaporacin, compresin
y condensacin).
2.6.2 Refrigeracin por absorcin.
2.6.3 Refrigeracin al vaco (Steam Jet).
2.6.4 Refrigeracin con bombas trmicas.
2.7 Clculo y seleccin de equipo empleado en la refrigeracin por compresin.
2.7.1 Vlvulas de control.
2.7.2 Separadores (economizador, saturador y acumulador).
2.7.3 Compresores.
2.7.4 Bombas.
2.7.5 Condensadores y Vaporizadores.
2.7.6 Tuberas a una y dos fases.
UNIDAD III. Agua. 15
3.1 Clasificacin.
3.2 Fuentes de suministro y abastecimiento.
3.3 Anlisis del agua e impurezas.
3.4 Tipos de tratamiento y equipo.
3.4.1 Clarificacin.
3.4.2 Ablandamiento.
3.4.3 Filtracin.
3.3.4 Adsorcin.
3.3.5 Aereacin y deareacin.
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CONOCIMIENTO TERICO No. DE HORAS

3.3.6 Desmineralizacin (Intercambio Inico)

3.3.7 Potabilizacin
3.5 Agua de Enfriamiento
3.5.1 Caractersticas y Usos
3.5.2 Sistemas de Enfriamiento
3.5.3 Torres de Enfriamiento
3.5.4 DTI
3.6 Agua de Alimentacin a Calderas
3.6.1 Caractersticas y Usos
3.6.2 Sistemas de Alimentacin y retorno de Condensados
3.6.3 DTI
3.7 Agua de Servicios y Usos Generales
3.7.1 Caractersticas y Usos
3.7.2 Sistemas de Almacenamiento y Distribucin
3.7.3 DTI
3.8 Agua Contra Incendio
3.8.1 Caractersticas y Usos
3.7.2 Sistemas de Proteccin contra incendio
3.7.3 DTI.
UNIDAD IV. Vapor. 15
4.1 Definicin
4.2 Descripcin Termodinmica
4.3 Clasificacin Usos (Vapor de Potencia, de generacin y de calentamiento)
4.4 Fuentes de Generacin de Vapor
4.5 Tablas de Vapor (Tipos y Manejo)
4.6 Generador de Vapor
4.6.1 Descripcin de las Partes del Generador de Vapor
4.6.2 Tipos de generadores de Vapor
4.6.3 Componentes (Precalentador, Economizador, Sobrecalentador,
Desobrecalentador, Deareador y Bomba de Alimentacin)
4.7 Clculos de Generadores de Vapor (Carga Trmica, Porciento de Carga,
Caballo Caldera)
4.8 Equipo que maneja Vapor
4.8.1 Descripcin, Calculo y Seleccin de Turbinas
4.8.2 Descripcin, Calculo y Seleccin de Eyectores
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CONOCIMIENTO TERICO No. DE HORAS

4.8.3 Descripcin, clculo y seleccin de deareadores.

4.8.4 Descripcin, clculo y seleccin de trampas de vapor.
4.9 DTI.
UNIDAD V. Combustible. 8
5.1 Clasificacin.
5.2 Anlisis.
5.3 Fundamentos de la combustin.
5.4 Qumica y estequiometra.
5.5 Temperatura de flama.
5.6 Funcionamiento y seleccin de quemadores.
5.7 Diseo de chimeneas.
5.8 DTIs de diesel, combustleo y gas natural.
UNIDAD VI. Aire. 8
6.1 Clasificacin.
6.2 Caractersticas y usos .
6.3 Sistemas de generacin.
6.4 Componentes (trampa de humedad, compresor, secador, pre filtro, pos
filtro y acumulador).
6.5 Criterios de dimensionamiento.
6.6 DTI.
UNIDAD VII. Gas Inerte. 8
7.1 Caractersticas y usos.
7.2 Sistemas de generacin.
7.3 DTI.
UNIDAD VIII. Sistema de desfogue.
8.1 Clasificacin. 10
8.2 Tipos de sistemas.
8.3 Componentes.
8.3.1 Quemadores (flares).
8.3.2 Vlvulas de seguridad.
8.3.4 Discos de ruptura.
8.3.5 Separador (knock out drum).
8.3.6 Cabezal de desfogue .
8.4 Criterios de clculo.
8.5 DTI.
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CONOCIMIENTO TERICO No. DE HORAS

UNIDAD IX. Almacenamiento. 6

9.1 Clasificacin.
9.2 Descripcin de sistemas y componentes.
9.3 Criterios de seleccin.
9.4 DTI.
UNIDAD X. Tratamiento de Efluentes. 6
10.1 Clasificacin.
10.2 Legislacin sobre contaminacin ambiental.
10.3 Tipos de tratamiento.
10.3.1 Mecnico.
10.3.2 Qumico.
10.3.3 Biolgico.
10.4 Diagramas .

5. Estrategias de aprendizaje.

ASPECTOS TERICOS

Se realizan dos exmenes parciales en el transcurso del semestre.

Al trmino del tema se plantea un problema o ejercicio y se revisa en la siguiente sesin.
En el transcurso de la sesin se pregunta al alumno referente al tema que se desarrolla, previa
lectura obligatoria.
Exposiciones individuales y en equipo.
Definido un proceso y los servicios necesarios, en el transcurso del curso se revisa el avance
de los diferentes documentos de ingeniera que el alumno va desarrollando.

6. Evaluacin de los aprendizajes.

ASPECTOS TERICOS

Exmenes parciales, exmenes finales, trabajos y tareas fuera del aula, participacin en clase,
elaboracin de maquetas didcticas.
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7. Calificacin.

ASPECTOS TERICOS FINAL

Exmenes parciales, exmenes finales. 60%

Trabajos y tareas fuera del aula. 10%
Exposiciones individuales y en equipo. 10%
Elaboracin de maquetas didcticas. 20%

8. Bibliografa.

Bibliografa bsica:

Betz Laboratories. (2005). Filtration. EN: Betz handbook of industrial water conditioning. USA:
Trevose.
Betz Laboratories. (2005). Lime soda softening. EN: Betz handbook of industrial water conditioning.
USA: Trevose, pp 68-77.
Datos tcnicos de resinas intercambiadores de iones, Mitsubishi, Dianex Systems.
Gonzlez Marn, M.L. (2002). La industria-lizacin en Mxico. Mxico: IIEC, UNAM.
IMIQ. (2000). La ingeniera de proyectos en Mxico. Revista del Instituto Mexicano de Ingenieros
Qumicos, A.C., marzo-abril.
Kemmer, F.N. y McCallion, J. (1989). Manual del agua su naturaleza, tratamiento y aplicaciones.
Tomo I-III. Mxico: McGraw-Hill. Tomo I, caps. 8,9,10,11,12.
Ludwig, E. (2007). Applied process design for chemical and petrochemical plants. Vol. I, II y III. 4 ed.
Editorial Gulf.
Monterrubio, R. (1989). Experiencias en plantas piloto de ablandamiento. Memorias del 8 Congreso
Internacional De Tratamiento De Aguas. Mxico.
Parekh, B. (1991). Get your process water to come clean. Chemical Engineering, January.
Rase, H.F. y Barrow, M.H. (1981). Ingeniera de proyectos para plantas de proceso. 4 ed. Mxico:
CECSA.

Bibliografa complementaria:

Clerk, J. (1963). Multiplying factors give installed costs of process equipment. Chemical
Engineering. Feb 18, p. 182.
National Learning Corporation. Plant utilities engineer.
Rudman, J. Plant utilities engineer (paperback).
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9. Perfil docente.

Licenciatura en: Ingeniera Qumica y afines al rea de las ingenieras, con experiencia en reas
de proceso, instrumentacin y seguridad de plantas qumicas, petroqumicas y de refinacin.
Preferentemente con estudios de posgrado.

2 aos de experiencia docente y/o haber acreditado cursos de didctica y/o evaluacin de proceso
enseanza-aprendizaje o similares.

10. Propuesta de evaluacin del cumplimiento del programa.

Se propone que cada profesor que imparte la materia elabore cada semestre una planeacin
didctica en donde se muestre el tiempo utilizado en cada tema, las estrategias, procedimientos
o actividades de enseanza-aprendizaje utilizadas por unidad, recursos didcticos, evidencias de
aprendizaje y formas de evaluacin utilizadas. Este documento ser firmado por el docente, avalado
por el coordinador y el Vo.Bo. del jefe de carrera.

11. Responsables de la elaboracin.

Ing. Ren de la Mora Medina

Ing. Arturo Enrique Mndez Gutirrez