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INSTITUTO PROFESIONAL

SEDE CALAMA

Extraccin por solventes o extraccin liquido-

liquido

Alumnos: OSCAR GALINDO

INDYRA IRARRZABAL

GISELLE MIRANDA

DANNY VSQUEZ

Asignatura: Fisicoqumica Metalrgica 2

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CALAMA CHILE, NOVIEMBRE, 2015

INDICE DE MATERIAS

2Captulo I: Introduccin..................................................................................... 2
Captulo II: Marco terico.................................................................................... 3
2.1 Resumen.................................................................................................... 3
2.1.1Aplicaciones............................................................................................. 4
2.1.2Caracterisoticas de un buen solvente......................................................5
Captulo III: Desarrollo......................................................................................... 7
3.1 Extraccin por solvente............................................................................. 7
3.2 Descripcin del proceso de extraccin por solventes (SX).........................8
3.3 Conceptos:................................................................................................. 9
3.3.1 Extraccin liquido-liquido.....................................................................9
3.3.1.1 Nomenclatura................................................................................. 10
3.3.2 Mtodos de extraccin liquido-liquido:..............................................11
3.3.2.1 Extraccin liquido-liquido simple:...................................................11
3.3.2.2 Extraccin liquido-liquido contina:................................................11
3.3.2.2 Extraccin liquido-liquido discontina:...........................................12
Extraccin slido-lquido continua..............................................................13
3.3.3 Equilibrios de extraccin en extraccin lquido lquido:......................13
3.3.4 Diagramas utilizados en extraccin lquido lquido:...........................13
3.3.4.2 Isoterma de distribucin:................................................................14
3.3.4.1 Diagrama de McCabe-Thiele:..........................................................14
3.3.4.2 Diagrama de tringulo equiltero:..................................................15
3.3.4.3 Diagrama de triangulo rectngulo:.................................................16
3.3.4.4 Diagrama de concentracin libre de solvente, coordenadas Janecke:
................................................................................................................... 17
3.3.5 Mtodos de clculo............................................................................... 18
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3.3.5.1 Contactos sencillo: Extraccin en una sola etapa...........................18

3.3.6 Criterios para elegir el solvente............................................................18

3.3.7Equipos para extraccin liquido lquido...............................................19

Captulo IV: Conclusin...................................................................................... 22
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Captulo I: Introduccin
El proceso hidrometalurgico del cobre se basa en diversas
operaciones primordiales como el chancado, la aglomeracin,
la lixiviacin, extraccin por solventes (SX) y electro obtencin
(EO). La solucin acuosa proveniente de la planta de
lixiviacin presenta impurezas fsicas que afectan al proceso
de EW, por este motivo el PLS proveniente del proceso de
lixiviacin es conducido a la etapa siguiente de extraccin por
solvente, ya que estas contaminaciones pueden ser
perjudiciales para la etapa de electro obtencin.
La planta de lixiviacin enfrenta nuevos desafos metalrgicos
debido a los cambios en las caractersticas y composicin del
mineral originando ajustes en la operacin de lixiviacin,
trayendo como consecuencia una solucin acuosa con
diferentes caractersticas qumicas respecto al PLS inicial. En
la solucin acuosa se observan problemas como incremento
de la concentracin de cobre, incremento de la concentracin
de hierro y disminucin de pH. El aumento de la concentracin
de cobre en el PLS ocasionara una reduccin de recuperacin
en SX, la disminucin de pH en la solucin proveniente de la
planta de lixiviacin puede ocasionar limitaciones en la
transferencia de cobre y el aumento significativo de
impurezas, como la concentracin del hierro, que contrae
consigo una importante prdida en la selectividad Cu/Fe por el
extractante utilizado en SX, incrementando los costos
operacionales en la planta de electro obtencin debido a la
disminucin de la eficiencia de corriente.
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Es por esto que el proceso de extraccin por solventes se

encuentra compuesto por varias etapas de extraccin y de re
extraccin, para disminuir la concentracin de elementos no
deseados en el electrolito rico, percibiendo impurezas en el
PLS como el Fe+2 o el Fe+3, evitando que llegue el electrolito
rico a un nivel mayor a 1,5 g/L de hierro.

Captulo II: Marco terico

Aunque el nmero de procesos qumicos es muy grande,
todos ellos pueden desdoblarse en una serie de etapas u
operaciones individuales o bsicas que se repiten en los
mismos, que:
Se basan en anlogos principios cientficos y que
Tienen tcnicas de clculo comunes.
As por ejemplo, deben efectuarse operaciones de separacin
basadas en la transferencia de materia como: Destilacin,
Extraccin, Lixiviacin, Absorcin, Desecacin, Cristalizacin,
Evaporacin, etc.
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2.1 Resumen
La extraccin lquido-lquido, es un proceso fsico de
separacin que utiliza la diferencia disolubilidad y que
consiste en poner una mezcla lquida en contacto con un
segundo lquido miscible, que selectivamente extrae uno o
ms de los componentes de la mezcla. La extraccin liquido -
liquido consiste en la separacin de un constituyente de una
mezcla liquida (disolucin Liquido) por contacto con otro
liquido inmiscible que disuelve preferentemente a uno de los
constituyente de la disolucin original, dando lugar a la
aparicin de dos capas lquida inmiscible de diferente
densidades, donde se puede lograr cierto grado de
separacin, donde pueden incrementarse mediante el uso de
contacto mltiples o su equivalente en la forma de la
absorcin de gases y la destilacin. El solvente de extraccin
usado debe ser insoluble o soluble solamente a un grado
limitado en la solucin que se va a extraer (parcialmente
soluble).
El soluto a extraer deber tener una elevada afinidad por el
solvente de extraccin.
En esta operacin unitaria, las corrientes que se obtienen en
el proceso son denominadas de la siguiente manera:

Alimentacin o Diluyente: solucin a la cual se le va a extraer

un componente determinado (soluto).
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Solvente o Disolvente: lquido que se coloca en contacto con

la corriente de alimentacin y extrae uno de los componentes
(soluto).
Extracto: producto rico en solvente y soluto, aunque contiene
presencia del diluyente

Residuo o Refinado: lquido residual de donde se separa el

soluto y es rico en lquido de alimentacin aunque tiene
presencia del soluto y solvente.

2.1.1Aplicaciones.

Como sustituto o complemento de otras operaciones de

transferencia de masa (Destilacin, Evaporacin, entre otras).
Como sustituto de mtodos qumicos (Los mtodos qumicos
consumen reactivos y con frecuencia conducen a una costosa
eliminacin de los subproductos qumicos).
Aplicaciones industriales:
Industria Farmacutica: purificacin de vitaminas.
Industria Qumica: separacin de olefinas y parafinas,
procesamiento de polmeros.
Industria Metalrgica: produccin de cobre.
Industria Alimentos: separacin de aceites esenciales.
Industria Petrolera: separacin de compuestos aromticos y
alifticos.

2.1.2Caracterisoticas de un buen solvente.

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Coeficiente de Distribucin: se define como: aunque no

es necesario que este coeficiente sea mayor que la unidad,
valores mayores son deseables, ya que implican que se
requiere menos disolvente para llevar a cabo la operacin.

Selectividad: La efectividad de un disolvente a los efectos de

separacin de los componentes i, j de una cierta mezcla,
vendr expresada por el valor de la concentracin relativa de
los mismos en las fases extracto y refinado, es decir, por el

valor de la relacin: .
Para que la separacin sea posible esta selectividad debe ser
distinta de uno, y cuanto ms distinta de la unidad sea, ms
fcil ser la separacin. De este parmetro depender el
nmero de etapas necesarias para una separacin dada.

Insolubilidad del Solvente: mientras menor sea la solubilidad

del solvente con el diluyente ms fcil resultara la operacin
de extraccin.
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Recuperabilidad: Puesto que siempre habr que recuperar el

disolvente para su reutilizacin, y ordinariamente tal
recuperacin se realiza por rectificacin, resultar
indispensable que el solvente no forme azetropos con los
componentes del sistema y, a ser posible, que las
volatilidades relativas de stos respecto al solvente sean lo
ms alejadas posible.
Densidad: Evidentemente, resulta indispensable que las
densidades de las fases en equilibrio sean distintas para que
sea viable la extraccin. La operacin se desarrollar ms
fcilmente cuanto mayor sea la diferencia de densidades. As
pues se seleccionarn aquellos disolventes con densidad lo
ms distinta posible a la mezcla a extraer.
Tensin Interfacial: Cuanto mayor sea la tensin superficial
entre las fases extracto y refinado con mayor facilidad se
fundirn sus emulsiones y con mayor dificultad se conseguir
su mutua dispersin.
Reactividad y Corrosin: Los disolventes deben ser
qumicamente estables, es decir, inertes tanto respecto a los
componentes del sistema, como respecto a los materiales de
construccin de las instalaciones.

Viscosidad, presin de vapor, inflamabilidad, temperatura de

congelacin, costo y toxicidad: Todas estas propiedades deben
tenerse en cuenta y deben ser lo ms bajas posible, para
facilitar el manejo y almacenamiento de los disolventes.

Captulo III: Desarrollo

3.1 Extraccin por solvente.

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El manual general de minera y metalurgia (primera edicin

2006: 205) indica que el proceso de extraccin por solventes
se incorpora como parte de un sistema integral de
recuperacin de la hidrometalurgia.
Por definicin la extraccin por solvente es un proceso
hidrometalrgico donde una especie metlica de inters
disuelta en una fase acuosa que adems cuenta con
impurezas, pasa por intercambio inico a otra fase orgnica,
inmiscible con ella, con el objetivo de producir una solucin
concentrada y pura de la especie de inters, desde la que se
puede extraer como elemento metlico de gran pureza. De
esta manera la extraccin por solvente se puede utilizar para:
Purificar soluciones, ya que se puede extraer selectivamente
el metal de inters comercial.
Separar uno o ms elementos metlicos de inters a travs de
una extraccin selectiva.
Concentrar el elemento de inters en una fase acuosa apta
para su posterior recuperacin.
Por la gran variedad de aplicaciones que puede tener esta
tecnologa, se le pueden atribuir numerosas caractersticas,
como las siguientes:
Permite el tratamiento de soluciones con bajas
concentraciones de cobre.
Permite la purificacin y concentracin del cobre
independiente del contenido de impurezas y de la
concentracin de estas.
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Figura 3.1: Procedimiento bsico de la etapa de extraccin en

SX.

3.2 Descripcin del proceso de extraccin por solventes

(SX).
En la actualidad el proceso de extraccin por solventes es el
mtodo ms utilizado en la purificacin de soluciones, ya que
separa, purifica y concentra una gran cantidad de elementos
qumicos tales como cobre, molibdeno, hierro, etc.

En general el proceso unitario de SX implica el paso de un

elemento disuelto en una fase acuosa a una fase orgnica,
con el objetivo de aislarlo de las otras especies en la solucin.
Esta operacin adems consta de una re extraccin de la
especie extrada desde la fase orgnica.
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Figura 3.2: Diagrama de flujo bsico del proceso

hidrometalurgico

3.3 Conceptos:

3.3.1 Extraccin liquido-liquido

La extraccin liquido-liquido se extrae de una sustancia A o
mejor denominado como soluto y una sustancia B (solvente).

Con esta operacin se busca separa un analito, o separarlo de

una matriz compleja.

Proceso en el que se eliminan uno ms solutos de un lquido

transfirindolo(s) a una segunda fase lquida (aadida).
Las dos fases lquidas deben ser: parcialmente solubles
totalmente inmiscibles.

La separacin se basa en las

distintas solubilidades del
soluto en las 2 fases.

Se necesita:

Contacto de las 2 fases lquidas

Separacin de las 2 fases finales.
Recuperacin del lquido aadido (Solvente o disolvente.)
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Se usa Cuando fallan los mtodos directos o proporcione un

proceso total menos costoso:

Separacin de lquidos con puntos de ebullicin prximos,

volatilidades relativas cercanas a la unidad. Ismeros.
Separacin de mezclas que forman azetropos.
Separacin de sustancias sensibles al calor.
En sustitucin de destilaciones en alto vaco, evaporaciones,
cristalizaciones costosas

3.3.1.1 Nomenclatura

3.3.2 Mtodos de extraccin liquido-liquido:

La extraccin liquido-liquido se puede emplear en diversos
tipos de extraccin que se vern a continuacin.

3.3.2.1 Extraccin liquido-liquido simple:

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Es un mtodo muy til para separar componentes de una

mezcla. El xito de este mtodo depende de la diferencia de
solubilidad del compuesto a extraer en dos disolventes
diferentes. Cuando se agita un compuesto con dos disolventes
inmiscibles, el compuesto se distribuye entre los dos
disolventes. A una temperatura determinada, la relacin de
concentraciones del compuesto en cada disolvente es siempre
constante, y esta constante es lo que se denomina coeficiente
de distribucin o de reparto.
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3.3.2.2 Extraccin liquido-liquido contina:

La extraccin lquido-lquido simple, que es el procedimiento
de extraccin ms utilizado en el laboratorio qumico, se suele
utilizar siempre que el reparto del compuesto a extraer en el
disolvente de extraccin es suficientemente favorable.
Cuando eso no es as, y la solubilidad del compuesto a extraer
en los disolventes de extraccin habituales no es muy elevada
se suele utilizar otro procedimiento que implica una
extraccin continua de la fase inicial (normalmente una fase
acuosa) con porciones nuevas del disolvente orgnico de
extraccin. Para evitar utilizar grandes volmenes de
disolvente de extraccin, el proceso se hace en un sistema
cerrado en el que el disolvente de extraccin se calienta en un
matraz y los vapores del disolvente se hacen condensar en un
refrigerante colocado sobre un tubo o cmara de extraccin
que contiene la disolucin acuosa a extraer. El disolvente
condensado caliente se hace pasar a travs de la disolucin
acuosa, para llegar finalmente, con parte del producto
extrado, al matraz inicial, donde el disolvente orgnico se
vuelve a vaporizar, repitiendo un nuevo ciclo de extraccin,
mientras que el producto extrado, no voltil, se va
concentrando en el matraz.
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3.3.2.2 Extraccin liquido-liquido discontina:

La separacin de una mezcla de compuestos slidos tambin
se puede llevar a cabo aprovechando diferencias de
solubilidad de los mismos en un determinado disolvente. En el
caso favorable de una mezcla de slidos en la cual uno de los
compuestos es soluble en un determinado disolvente
(normalmente un disolvente orgnico), mientras que los otros
son insolubles, podemos hacer una extraccin consistente en
aadir este disolvente a la mezcla contenida en un vaso de
precipitados, un matraz o una cpsula de porcelana, en fro o
en caliente, agitar o triturar con ayuda de una varilla de vidrio
y separar por filtracin la disolucin que contiene el producto
extrado y la fraccin insoluble que contiene las impurezas. Si,
al contrario, lo que se pretende es disolver las impurezas de la
mezcla slida, dejando el producto deseado como fraccin
insoluble, el proceso, en lugar de extraccin, se denomina
lavado.
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3.3.2.3 Extraccin slido-lquido continua

La extraccin slido-lquido suele ser mucho ms eficiente
cuando se hace de manera continua con el disolvente de
extraccin caliente en un sistema cerrado, utilizando una
metodologa similar a la comentada para la extraccin lquido-
lquido continua, basada en la maceracin con disolvente
orgnico, previamente vaporizado en un matraz y condensado
en un refrigerante, de la mezcla slida a extraer contenida
dentro de un cartucho o bolsa de celulosa que se coloca en la
cmara de extraccin. El paso del disolvente orgnico con
parte del producto extrado al matraz inicial, permite que el
mismo disolvente orgnico vuelva a ser vaporizado, repitiendo
un nuevo ciclo de extraccin, mientras que el producto
extrado, no voltil, se va concentrando en el matraz.
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3.3.4 Diagramas utilizados en extraccin lquido lquido:

En la operacin de extraccin liquido-liquido es fundamental
interpretar los daros obtenidos para optimizar y/o controlar el
la operacin de extraccin por solvente, es por esto que es
necesario recurrir a diagramas complejos como diagramas de
McCabe-Thiele, isotermas de distribucin, Tringulo equiltero,
Tringulo rectngulo, concentracin libre de solvente,
coordenadas Janecke, diagrama de distribucin de equilibrio,
Diagrama Lquidos Inmiscibles
3.3.4.2 Isoterma de distribucin:
Las isotermas de distribucin grafican la concentracin de la
concentracin del metal a extraer en la fase orgnica versus
la concentracin de la misma en la fase acuosa en una
temperatura dada (25C) y se puede aplicar tanto para la
etapa de extraccin o re extraccin (stripping).

Figura 3.4: Construccin de una isoterma de distribucin.

3.3.4.1 Diagrama de McCabe-Thiele:

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Se utiliza para calcular el nmero terico de etapas en un

sistema SX. La lnea se operacin se basa en el balance de
masa, ya que este varia con la razn O/A y las
concentraciones del metal en la entrada y salida del sistema.

Figura 3.3: Ejemplo de diagrama de McCabe-THIELE

3.3.4.2 Diagrama de tringulo equiltero:

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3.3.4.3 Diagrama de triangulo rectngulo:

3.3.4.4 Diagrama de concentracin libre de solvente,

coordenadas Janecke:
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3.3.4.5 Diagrama de distribucin de equilibrio:

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3.3.5 Mtodos de clculo

Depende del METODO DE CONTACTO
Contacto Sencillo: Extraccin en una sola etapa.
Contacto Mltiple en Corriente Directa.
Contacto Mltiple en Contracorriente.
Contacto Mltiple en contracorriente con reflujo en continuo.
3.3.5.1 Contactos sencillo: Extraccin en una sola etapa
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3.3.6 Criterios para elegir el solvente

Selectividad.
Altos Coeficientes de Distribucin, Ki.
Insolubilidad del solvente.

Recuperabilidad.
Alta densidad y tensin interfacial.
Reactividad qumica: Estable e inerte frente a los materiales
de construccin.
Baja viscosidad, presin de vapor, punto de congelamiento.
No txico no inflamable
Bajo costo.

3.3.7Equipos para extraccin liquido lquido

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Como en el caso de los procesos de separacin de absorcin y

destilacin, las dos fases dela extraccin lquido-lquido se
ponen en contacto ntimo con un alto grado de turbulencia
para lograr velocidades de transferencias de masa elevadas.
Despus de este contacto, ambas fases se separan. En la
absorcin y en la destilacin, esta separacin es rpida y fcil,
debido a la gran diferencia de densidad entre la fase gaseosa
(o vapor) y la lquida. En la extraccin con disolvente, la
diferencia de densidades entre las dos fases es muy pequefiay
la separacin es ms complicada. Existen dos tipos principales
de equipo para extraccin con disolvente: recipientes
equipados con agitacin mecnica para el mezclado, y
recipientes en los que el mezclado se obtiene por el propio
flujo de los fluidos. El equipo de extraccin se puede operar
por lotes o en rgimen continuo como en los casos de
absorcin destilacin.

Mezclador Sedimentador: Para la extraccin discontinua el

mezclador y el sedimentador pueden ser la misma unidad. Es
muy frecuente el uso de un tanque que contiene un agitador
de rodete o turbina. Al terminar el ciclo de mezcla, se para el
agitador y las capas se dejan decantar por gravedad,
retirando despus el extracto y refinado que se recogen en
recipientes separados, sacndolos a travs de una lnea
inferior de descarga provista de una mirilla de vidrio. Los
tiempos de mezcla y sedimentacin que se requieren para
una extraccin determinada solamente se pueden obtener por
experimentacin; son tpicos 5 minutos para mezcla y 10
minutos para decantacin, y frecuentes tiempos muchos
mayores y menores. Para flujo continuo el mezclador y el
sedimentador han de ser piezas distintas del equipo.
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Columnas de Relleno: Las torres de extraccin empacadas y

de roco permiten contactos diferenciales, y en ellas el
mezclado y la sedimentacin proceden con rgimen continuo
y simultneo. En torres de platos o en mezclador-
sedimentador, la extraccin y la sedimentacin se verifican en
etapas definidas. El lquido pesado entra por la parte superior
de la torre de roco, llena la torre, lo que constituyendo la fase
contina y fluye hacia afuera, por el fondo. El lquido ligero
entra a travs de un distribuidor de tobera en el fondo, que lo
dispersa hacia arriba en forma de roco de gotas pequeas. El
lquido ligero se aglutina en la parte superior y fluye hacia
afuera. En algunos casos, el lquido pesado se roca haca.
Bajo sobre la fase ligera continua que se va elevando.
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Columnas de Platos: La dispersin de las gotas de lquido se

puede realizar tambin por medio de platos perforados
transversales, anlogos a los de destilacin. Las perforaciones
en una torre de extraccin son de l,5 a 4,5 mm de dimetro. El
espaciado entre los platos vara desde 6 hasta 24 pulg (150 a
600 mm).Generalmente el lquido ligero es la fase dispersa y
los conductos de descenso permiten el paso de la fase
continua de un plato a otro. El lquido ligero se recoge
formando una delgada capa debajo de cada plato y se
proyecta en forma de chorros en el interior del lquido pesado
situado encima. Casi toda la extraccin tiene lugar en la zona
de mezcla situada encima de las perforaciones, con el lquido
ligero (aceite) ascendiendo y acumulndose en un espacio
debajo del plato superior, fluyendo entonces transversalmente
sobre un vertedero hasta la siguiente serie de perforaciones.
El lquido pesado que forma la fase continua (disolvente) pasa
horizontalmente desde la zona de mezcla hasta la zona de
sedimentacin, donde las finas gotas de lquido ligero tienen
oportunidad de separarse y ascender hacia el plato superior.
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Extractores Centrfugos: La dispersin y separacin de la fase

se puede acelerar grandemente por medio de la fuerza
centrfuga y es utilizada por varios extractores comerciales. El
extractor Podbielniak contiene una cinta perforada situada en
el interior de una pesada carcasa metlica, que va arrollada
en espiral alrededor de un eje hueco horizontal, a travs del
cual entran y salen los lquidos. El lquido ligero se bombea
hasta la parte exterior de la espiral a una presin
comprendida entre 3 y12 atm para vencer la fuerza
centrfuga, mientras que el lquido pesado se introduce por el
centro. Los lquidos fluyen en contracorriente a travs del
paso formado por la cinta y las paredes de la carcasa. El
lquido pesado se mueve hacia fuera a lo largo de la cara
externa de la espiral, mientras que el ligero es forzado por
desplazamiento a fluir hacia dentro a lo largo de la cara
interna. Se genera un elevado esfuerzo cortante en la interfaz
lquido - lquido dando lugar a una rpida transferencia de
materia

Captulo IV: Conclusin

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Cuando la separacin por destilacin es ineficaz o muy difcil,

la extraccin lquido-lquido es una de las alternativas a
considerar. Mezclas con temperaturas de ebullicin prximas o
sustancias que no pueden soportar la temperatura de
destilacin, aun operando a vaco, con frecuencia se separan
de las impurezas por extraccin, que utiliza diferencias de
estructura qumica en vez de diferencias de volatilidad. Por
ejemplo, en la obtencin de la penicilina se recupera del caldo
de fermentacin por extraccin con un disolvente, tal como
acetato de butilo, despus de disminuir el pH para obtener un
coeficiente de particin favorable. El disolvente se trata
despus con una disolucin tampn de fosfato para extraer la
penicilina del disolvente y obtener una disolucin acuosa
purificada, a partir de la cual se obtiene eventualmente la
penicilina por secado. La extraccin tambin se utiliza para
recuperar cido actico de disoluciones diluidas; la destilacin
sera posible en este caso, pero la etapa de extraccin reduce
considerablemente la cantidad de agua que es preciso
destilar. La extraccin lquido-lquido, a menudo llamada
extraccin con disolventes, consiste en la separacin de los
constituyentes de una mezcla lquida por contacto con otro
lquido inmiscible (parcial o totalmente inmiscible), por lo
tanto, no supone cambio de estado fsico. Si los componentes
de la mezcla original se distribuyen de forma diferenciada
entre las dos fases lquidas, se produce un cierto grado de
separacin, que puede acentuarse por la combinacin de
etapas mltiples, tal como ocurre en operaciones como la
destilacin o la absorcin