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UNIVERSITE MOULOUD MAMMERI DE TIZI-OUZOU

CALCUL ET CONCEPTION DES


SILOS ET RESERVOIRS
METALLIQUES

Lahlou Dahmani
Conception des rservoirs
pour le stockage des
huiles et de leau

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OBJECTIF

Cette leon dcrit les principes de base utiliss dans la conception des rservoirs pour le
stockage des huiles et de leau. Elle couvre le dimensionnement des rservoirs
cylindriques et verticaux. Quant aux rfrences, elles sont bases sur le British Standard
BS 2654 [1] et sur lAmerican Petroleum Industry Standard API 650 [2].

RESUME

Les rservoirs cylindriques souds sont couramment utiliss pour stocker les produits
base dhuile et deau.

Llment principal de la structure de ces rservoirs est soit un cylindre vertical en


acier, soit une coque qui est construite par soudage dune srie de plaques
rectangulaires. La pression hydrostatique est reprise par cet lment qui est soumis des
sollicitations de traction circonfrentielles.

Le rservoir est habituellement pourvu dune toiture fixe attache au point le plus haut
de la coque et dun fond compos de plaques dacier se recouvrant, ce dernier est assis
sur une fondation adquate.

Cette leon explique les bases de calcul dlments de structure de rservoirs


cylindriques et illustre les dispositions constructives ainsi que les dtails clefs
impliqus.

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1. CONCEPTION DUN RESERVOIR CYLINDRIQUE SOUDE

1.1 Gnralits
Les huiles et les produits base dhuile sont principalement stocks dans des rservoirs
cylindriques en acier la pression atmosphrique ou basse pression. Les rservoirs
sont fond plat et sont pourvus dun toit conique ou en dme.

Leau est galement stocke quelquefois dans ces rservoirs cylindriques qui lorsque
leau est potable, sont dune taille adquate pour fonctionner comme un chteau deau
de collectivit locale ; ils ont une toiture tudie pour empcher la contamination de leur
contenu. Les rservoirs cylindriques sont aussi utiliss pour les travaux de traitement
des eaux uses tels que des bassins de sdimentation ou de dcantation ; ils nont en
gnral pas de toit.

La taille des rservoirs cylindriques stend dun modeste diamtre de 3 m un


diamtre de 100 m et jusqu une hauteur de 25 m. Ils sont constitus de trois
principaux lments : le fond, la coque et le toit.

Pour le stockage dhydrocarbure, le fond du rservoir est compos de tles dacier,


tendues sur une assise spciale. Pour certains rservoirs deau, on utilise une dalle en
bton arme comme fond la place des tles.

La coque (ou mur cylindrique) en grande partie non raidie, est forme de tles dacier.

Le toit du rservoir est habituellement fix sur la partie haute du mur cylindrique, bien
que des toits mobiles soient prvus dans certaines circonstances. Un toit fixe peut tre
soit autoportant soit partiellement repris par un effet membrane, mais en gnral, la
toiture sappuie sur des poutres radiales ou des poutres treillis.

1.2 Normes de calcul


En clair, les normes usuelles sont gnralement applicables aussi bien dans le cas de
rservoirs contenant des huiles que ceux contenant de leau, alors que cest lindustrie
du ptrole qui a t responsable du dveloppement de beaucoup de normes et de
procdures de calcul.

Les deux normes appliques le plus largement sont le British Standard BS 3654 [1] et
lAmerican Petroleum Institute Standard API 650 [2]. Elles sont assez proche bien quil
y ait quelques diffrences (voir annexe A). Quant aux autres normes amricaines et
europennes, elles ne sont pas beaucoup appliques en dehors de leur pays respectif.

Cette leon suivra gnralement les exigences du BS 2654 [1] qui est la fois un code
de calcul et un guide des dispositions constructives. Ce code de calcul est bas sur le
principe de la contrainte admissible et non sur celui des tats limites.

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1.3 Calcul des pressions et des tempratures
Les rservoirs qui sont conus pour stocker un liquide la pression atmosphrique,
doivent tre capables de reprendre un faible vide (pression ngative). Selon la norme
BS 2654, les rservoirs doivent galement tre prvus pour supporter une lgre
pression relative positive (de lordre de 5,6 mbar = 5,6 kN/m).

Les rservoirs non rfrigrs sont prvus pour que leur acier supporte une temprature
minimale qui est habituellement prise comme tant gale la temprature de lair la
plus basse (augmente dans certains cas de 10C) ou la temprature minimale du
contenu. On retiendra la plus faible de ces deux dernires valeurs. Aucune temprature
maximale de service nest indique dans la norme.

1.4 Matriaux
Les rservoirs sont habituellement construits avec des tles en acier enrichi en carbone
pur (traditionnellement dsign sous le nom dacier doux) de nuance S235 ou S275
(selon EN 10 025 [3]) ou quivalent. Un tel acier est facilement soudable. Lutilisation
de plus fortes nuances dacier faiblement alli est moins commune, bien que son
utilisation se dveloppe.

La rsilience pour la temprature de service la plus basse est obtenue avec des
matriaux dpaisseur suprieure 13 mm en prcisant le minimum requis aux tests
dimpact. Elle est normalement atteinte en spcifiant une sous-nuance approprie (selon
EN 10 025 [3].

A lintrieur, les rservoirs dhuiles ne sont gnralement pas peints. Les rservoirs
deau doivent tre pourvus dun enrobage ( condition quil soit inerte si leau est
potable) ou dot dune protection cathodique. A lextrieur, les rservoirs sont
gnralement protgs. Si lacier nest pas recouvert, une compensation de matire doit
tre faite au stade de la conception, pour prvenir les pertes dpaisseur avec la
corrosion.

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2. CHARGES DE CALCUL

Un rservoir est conu pour rsister la plus svre des combinaisons de charges.

2.1 Charges permanentes


Les charges permanentes sont issues du poids propre de toutes les parties du rservoir.

2.2 Charges de surexploitation


Une charge minimum de surexploitation de 1,2 kN/m (surface projete
horizontalement) est applique sur le toit du rservoir. Cette charge est plus
communment appele : charge de neige, mais en fait, elle reprsente aussi bien une
charge de neige nominale que toute autre charge dexploitation telle que des charges de
maintenance qui pourraient tre appliques sur la toiture ou de dpression cre par un
vide prsent dans le rservoir. Cette charge est galement applicable dans des rgions
o la neige nest jamais tombe.

Les rservoirs non pressuriss sont souvent quips de soupapes qui souvrent lorsque
le vide atteint une valeur de 2,5 mbar (0,25 kN/m) et ceci pour contenir les pertes de
vapeur. Mais avant que la soupape ne se soit entirement ouverte, un vide de 5 mbar
(0,5 kN/m) a pu se dvelopper. Mme sans la prsence de ces soupapes, un rservoir
doit tre conu pour rsister un vide de 5 mbar (0,5 kN/m), pour fournir une pression
diffrentielle sous charges de vent. Dans les rservoirs pressuriss, les soupapes peuvent
se dclencher lorsque le vide atteint 6 mbar (0,6 kN/m) et dans ce cas, une pression
diffrentielle de 8,5 mbar (0,85 kN/m) peut se dvelopper.

Les charges de neige rellement prvues ainsi que dautres charges de surexploitation et
des pressions de vide appropries, doivent tre utilises lorsquelles sont plus grandes
que les minimums spcifis.

2.3 Contenu du rservoir


Le poids et la pression hydrostatique du contenu du rservoir jusqu sa capacit
maximale, doit tre pris en compte. La capacit maximale est habituellement dtermine
par un trop-plein prs du sommet du rservoir ; pour un rservoir dpourvu de trop-
plein, le contenu doit tre calcul comme si on remplissait le rservoir jusquau ras du
cylindre.

Pour les huiles et ses produits drivs, la densit relative du contenu est infrieure 1,
mais ces rservoirs sont en principe tests en les remplissant deau et une densit de
1000 kg /m3 doit donc tre prise comme minimum.

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2.4 Charges de vent
Les charges de vent sont dtermines sur la base dune vitesse de calcul. La vitesse
maximale du vent dpend de la rgion o le rservoir est construit. Dans la plupart des
cas, une valeur de 45 m/s est retenue. Elle reprsente la vitesse dune rafale de trois
secondes qui est dpasse en moyenne seulement une fois tous les 50 ans.

2.5 Charges sismiques


Dans certaines rgions, un rservoir doit tre prvu pour rsister aux charges sismiques.
Bien que quelques directives soient donnes dans les normes BS 2654 [1] et
API 650 [2] sur le calcul des rservoirs, des connaissances particulires doivent tre
appliques en vue de dterminer les charges sismiques.

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3. DIMENSIONNEMENT DU FOND DU RESERVOIR

Pour le stockage dhydrocarbure, un fond compos de tles plates en acier, repose sur
une fondation prpare cet effet.

Les tles en acier sont directement reposes sur une couche de forme compose de sable
bitumineux, elle-mme reposant habituellement sur un remblai compact ou bien dans
le cas dun sol mou, sur un radier en bton arm. Un exemple typique de semelle est
illustr sur la figure 1 et une description dtaille de la composition de la fondation
prsente ci-dessus est donne dans lannexe A de la norme BS 3654 [1].

Le fond du rservoir est compos dun certain nombre de tles rectangulaires, entoures
par un lot de tles embouties afin de donner une surface circulaire, comme il est montr
sur la figure 2. Les tles qui se chevauchent lgrement entre elles, sont comprimes
localement aux angles, l o trois tles se rencontrent (voir figure 3). Il sera prfrable
de raliser des joints de soudure recouvrement ou cordon dangle plutt quune
soudure en bout (qui doit tre soude sur une bande de support place en dessous du
joint) parce que cela est plus commode et moins onreux.

Pour les gros rservoirs (de plus de 12,5 m de diamtre, selon la norme BS 2654) un
anneau de tle est prvu autour du lot de tles rectangulaires. Le cordon de soudure
entre chaque tle de lanneau est de type en bout plutt qu recouvrement puisque cet
anneau sert dassise la tle de la coque verticale du rservoir. Ce dtail constructif est
illustr sur la figure 4.

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La coque du rservoir vient sappuyer sur les tles rectangulaires embouties ou dans le
cas de gros rservoirs, sur les tles annulaires et ceci juste lintrieur du primtre. Les
deux pices sont ensuite soudes laide dun cordon dangle (voir figure 5).

Les tles du fond jouent principalement un rle dtanchit pour le rservoir. La seule
charge quils supportent, part la partie situe juste sous la coque, est la pression
amene par le contenu du rservoir qui est ensuite transmise la fondation. Le calcul
des efforts nest pas ncessaire pour le dimensionnement de la fondation puisque la
norme BS 2654 propose une paisseur de cette dernire qui dpend de la taille du
rservoir.

Les rservoirs deau peuvent galement avoir un fond en acier ou, dans certaines
circonstances, une dalle en bton arm est prvue la place. Il nexiste pas de dtail
standard pour la connexion entre la dalle en bton et la coque du rservoir, puisquune
simple cornire soude la base de la coque et boulonne sur la dalle est gnralement
suffisante.

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4. DIMENSIONNEMENT DE LA COQUE

4.1 Sollicitations circonfrentielles


Les cylindres verticaux des rservoirs reprennent la pression hydrostatique par de
simples tensions circonfrentielles sans quaucun raidisseur ne soit ncessaire. La
traction circonfrentielle dans la coque variera directement suivant la direction verticale
en fonction de la hauteur du fluide contenu, depuis la surface du liquide jusqu' la
profondeur maximale. Pour une paisseur constante de la coque, le calcul des efforts est
donc simple. A une profondeur deau H, la contrainte est donne par la formule
suivante :

H gD
H =
2t

o : D est le diamtre du rservoir

est la densit du fluide

t est lpaisseur de la coque

g est lacclration de la pesanteur

Pour des raisons pratiques, il est ncessaire de constituer la coque partir dun lot de
petites pices de tles rectangulaires de mme dimension, soudes bout bout. Chaque
pice devra tre cintre et il sera commode de construire la coque avec un nombre
danneaux ou de voiles placs les uns au-dessus des autres. Cette technique permet au
moins pour les rservoirs les plus hauts, dutiliser des tles plus paisses en bas du
cylindre et de plus fines pour les pices les plus hautes.

Lanneau de tle le plus bas est entirement soud sur le primtre du fond du rservoir,
crant ainsi un encastrement de larte basse de cet anneau. De la mme manire, larte
basse de tout autre anneau sappuyant sur un autre, dpaisseur plus importante, est
retenue puisque la tle la plus paisse est raidie. Leffet de ce principe sur les
contraintes circonfrentielles est illustr sur la figure 6.

Par consquent, cause de cette retenue, un ajustement empirique est introduit dans les
rgles de calcul qui ncessitent en fait que chaque anneau soit calcul avec une pression
mesure 300 mm en dessous de larte infrieure de la tle (cette rgle est dcrite dans
le document API 650 [2] sous le nom de rgle du pas ).

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Lorsque la charge due la pression interne est prise en compte et lorsque lon introduit
les effets de la corrosion, lquation qui en rsulte selon la norme BS 2654 [1] est sous
la forme :

t=
D
98 w (H - 0,3) + p + c
20 S

o : t est lpaisseur minimale calcule (en mm)

w est la densit maximale du fluide (kg/l)

H est la hauteur maximale fixe du fluide au-dessus du fond (en m)

S est la contrainte admissible de calcul (en MPa)

p est la pression de calcul (seulement celle du rservoir) (en mbar)

c est la prise en compte de la corrosion (en mm)

La contrainte lastique admissible de traction dans la coque est gnralement prise


comme tant gale un rapport de la limite dlasticit du matriau. La norme BS 2654
dfini ce rapport gal 2/3 de la limite dlasticit. Elle fixe galement le facteur de 3/2
pour obtenir la contrainte plastique admissible de traction dans la tle. Le document
API 650 utilise galement la valeur de 2/3 de la limite lastique, mais en plus, il limite
la contrainte de calcul avec un facteur de la contrainte ultime plus faible. Ainsi, pour des
aciers plus rsistants, ce facteur est lgrement plus dfavorable. De plus le document
API 650 prescrit une contrainte, pendant le test hydrostatique, lgrement plus forte que

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la contrainte admissible prvue pour des sollicitations de service et ceci lorsque la
densit du fluide est infrieure 1.

Chaque anneau est constitu dun nombre de tles, soude entre elle bout bout sur les
joints verticaux. Chaque anneau est soud sur celui du dessous tout au long du
primtre. Des soudures de bonne qualit peuvent minimiser les torsions et le
gauchissement par rapport la ligne idale du cordon de soudure (droit ou courbe), mais
les imperfections sont invitables, particulirement avec des tles fines. Par consquent
les rgles prconisent que les cordons verticaux soit dcals dun anneau lautre, si
possible dun tiers de la longueur dune tle.

Les percements dans la coque pour les tuyres dadmission et de vidange ou pour les
trous de visites causent un accroissement local de la contrainte circonfrentielle. Cette
hausse est rsolue par lajout de tles renforces. Ces tles prennent la forme, soit dune
plaque circulaire servant de doublage et soude sur le pourtour du trou, soit dun
mdaillon soud lintrieur. On peut galement prendre une tle plus paisse. Ces
tuyres crent un renforcement de la tle au niveau du trou qui peuvent tre conues
dune taille si faible quaucun dispositif de renforcement de la coque ne soit ncessaire.

4.2 Contraintes axiales dans la coque


La coque cylindrique doit supporter son propre poids et le poids de la toiture qui amne
des contraintes axiales. De plus, les charge de vent sur le rservoir apportent des
tractions axiales sur un ct du rservoir et des compressions de lautre ct.

Un cylindre de faible paisseur soumis un effort de vent axial va rencontrer un


flambement local ou bien voiler. La valeur critique de la contrainte, pour un cylindre
parfait, peut tre obtenue partir des thories classiques et, pour lacier, est donn par la
formule :

Et
cr = 0,605
R

En pratique, les cylindres imparfaits flambent sous une contrainte beaucoup moins
importante. En effet une contrainte admissible de 1/10 de celle donne ci-dessus sera
plus approprie. Cependant, en service normal, les contraintes axiales dans le rservoir
capables de supporter les charges circonfrentielles pour des dimensions de rservoirs
utiliss pour le stockage des huiles et de leau, sont mme plus faibles que le 1/10 de la
contrainte critique cite ci-dessus. Le calcul des contraintes axiales nest donc pas
mentionn dans les rgles telles que le BS 3654 et API 650, pour les conditions de
service.

Mais dans le cas de conditions sismiques, de plus grosses contraintes sont engendres
cause du fort moment flchissant, lorsque le rservoir est plein. Dans ce cas la
contrainte axiale doit tre calcule. La contrainte axiale due au moment flchissant M,
est donne par lexpression suivante :

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4M
a =
t D2

Dans la norme BS 2654 la contrainte axiale sous charges sismiques est limite :
0,20 E t / R, laquelle est considre comme une valeur raisonnable lorsque le cylindre
est galement soumis la pression hydrostatique interne. Le document API 650 utilise
une valeur similaire, condition que la pression interne dpasse une certaine valeur
dpendante de la taille du rservoir.

Bien que la contrainte axiale nait pas besoin dtre calcule en condition de service, le
rservoir doit tre vrifi au niveau de sa stabilit lorsquil est vide et quil est soumis
des efforts de vent. Si cela est ncessaire, les ancrages doivent tre prvus en
consquence. Un exemple typique est illustr sur la figure 7.

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4.3 Poutre au vent principale
Un rservoir ayant une toiture fixe, est considr comme tant convenablement contenu
dans sa forme cylindrique par la toiture. Aucun raidisseur nest ncessaire au point le
plus haut de la coque, lexception de la mise en place possible dune partie danneau
de compression (voir 5.2).

Au sommet dun rservoir ouvert (ou ayant une toiture mobile), un raidisseur
circonfrentiel est ncessaire pour maintenir la section ronde du rservoir lorsquil est
soumis aux efforts de vent. Ce renfort est particulirement utile lorsque le rservoir est
vide.

Le calcul de la stabilit de rservoirs renforcs est une tche dlicate. Heureusement,


des tudes ont t ralises sur ce sujet et ont abouti sur une formule empirique, base
sur le travail de De Wit et qui est facilement applicable au niveau des calculs de
conception. Dans la norme BS 2654, cette formule est exprime comme un module de
section minimal satisfaire et cela nous donne :

Z = 0.058D 2 H

o : Z est le module de section lastique (en cm3) de la section efficace de la


poutre au vent principale, en incluant une paisseur de tle agissant
comme un raidisseur

D est le diamtre du rservoir

H est la hauteur du rservoir

La formule a t dfinie avec une vitesse de vent de 45 m/s. Pour dautres vitesses de
vent, il conviendra de multiplier le rsultat par le ratio suivant : (V/45), avec pour V, la
nouvelle vitesse de vent.

Les poutres au vent principales sont habituellement constitues en soudant tout autour
du sommet du rservoir une cornire ou un profil en U comme il est illustr sur la
figure 8. Notons quune soudure dangle doit toujours tre utilise sur larte suprieure
de lassemblage, pour viter la corrosion.

Il est reconnu que la ralisation dune telle opration sur des rservoirs de plus de 60 m
de diamtre conduit une augmentation inutile de la poutre au vent. Par consquent, la
norme limite la taille des rservoirs pour ce type de besoins un diamtre de 60 m.

Les poutres au vent principales sont gnralement externes au rservoir. A leur mise en
place, on a habituellement recours des gouttires places sur le pourtour intrieur au
sommet du rservoir, dans lesquelles leau venant du toit scoule, puis passe dans des
tuyaux de descente. Bien que ce dtail ne soit pas trait dans la norme, une gouttire
adquate peut jouer le rle de poutre au vent, condition quelle soit relativement
proche du sommet du rservoir. Dans cette ventualit, une cornire de bordure est
galement requise au niveau du bord libre du rservoir. Ce cas damnagement de
poutre en forme danneau et de cornire de bordure est couvert par les rgles de calcul.

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4.4 Poutre au vent secondaire
Bien que la poutre au vent principale situe au niveau du toit stabilise le rservoir son
sommet, des flambements locaux peuvent se produire dans les rservoirs vides quelque
part entre le sommet et la base. Pour viter ce phnomne, des poutres au vent

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secondaires sont introduites diffrents niveaux de la hauteur du rservoir. La
dtermination du nombre et de la position de ces poutres au vent secondaires est traite
dans la norme BS 2654 (mais pas dans le document API 650).

La procdure est base sur la dtermination de la longueur de tube pour laquelle, avec
les extrmits fixes, le flambement critique lastique se produit pour une pression
externe uniforme donne. Un tel flambement pourrait galement se produire dans un
tube plus long, bloqu intervalles rguliers. La longueur recherche serait gale cet
intervalle.

La contrainte critique pour une longueur de tube L, de rayon R et dpaisseur t est


donne dans le document de Roark [4] par la formule suivante :

3/ 4 5/ 2
0,807 E L t
Q =
2 R3/ 2
L (1 - )

En utilisant les valeurs de E et de de lacier et aprs rarrangement et simplification,


nous obtenons la formule suivante :

95000 t 5min
Hp =
3,563 Vw2 + 580 v a D3

o : D est le diamtre du rservoir (en m)

Hp est lespacement maximal autoris des anneaux (en m) (quivalent la


longueur critique L)

tmin est lpaisseur de la tle (en mm)

Vw est la vitesse de vent de calcul (en m/s)

va est la pression du vide (en mbar)

Cependant, la coque des rservoirs est faite danneaux, dont lpaisseur de la tle
augmente en allant du sommet vers le fond du rservoir. Heureusement, cette situation
non uniforme peut tre convertie en une situation uniforme quivalente en notant que la
hauteur critique de lanneau : L (ou lespacement maximal Hp) est proportionnel t5/2.
En prenant la tle la plus fine (anneau le plus haut) comme rfrence (tmin), chaque
anneau de hauteur h et dpaisseur t peut tre converti en un anneau de tle mince, de
hauteur quivalente et qui a le mme lancement efficace en appliquant la correction
suivante :

5/2
t min
He = h
t

o : t est lpaisseur de chaque anneau pris en compte

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He est la hauteur quivalente de chaque anneau ayant une paisseur de
tmin

Les hauteurs quivalentes de tous les anneaux sont ajoutes pour obtenir la hauteur
totale quivalente qui est divise par la longueur critique Hp, afin de dterminer le
nombre minimal dintervalles et donc le nombre de poutres au vent secondaires. La
position de ces poutres secondaires qui sont espaces de manires quitable le long de
lanneau quivalent, doit tre tablie en convertissant leur position sur chaque anneau en
position sur tout le rservoir en inversant la prcdente procdure.

Le processus tout entier est illustr dans la norme BS 2654.

Le renforcement du rservoir sachvera en soudant une cornire sur la surface de la


coque dune manire identique celle des poutres au vent principales. Des dimensions
minimales de cornires sont donnes dans la norme BS 2654 [1].

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5. CONCEPTION DES TOITURES FIXES

5.1 Gnralits
Les couvertures des rservoirs cylindriques sont formes de tles dacier et ont au choix
une forme de cne ou de dme (courbure sphrique). Les tles dacier peuvent tre
entirement autoporteuses (par effet membrane) ou peuvent sappuyer sur plusieurs
formes de supports.

Les toitures membranes sont plus dlicates mettre en place. Elle ncessite la mise en
place de supports provisoires pendant toute la dure de leur assemblage par soudure. On
les trouve uniquement sur des rservoirs de petite taille.

Les supports permanents en construction mtallique peuvent aussi bien tre dune
porte gale au diamtre du rservoir qutre appuyes sur un poteau plac lintrieur
du rservoir. Lutilisation dun seul poteau au centre du cylindre, est particulirement
efficace pour des rservoirs de taille modeste (15 20 m de diamtre).

La plupart des types de support raliss en construction mtallique sont naturellement


rayonnants. Ils peuvent tre soit des profils lamins soit, pour de plus gros rservoirs,
des poutres treillis.

Les tles de la toiture sont gnralement soudes avec des cordons dangle ou
recouvrement. Pour les rservoirs basse pression, les tles nont pas lobligation dtre
soudes aux poutres qui les supportent, mais doivent normalement tre soudes la
jonction du toit et de la coque verticale.

5.2 Toitures membranes


Pour les toitures membranes, les efforts provenant des charges permanentes ou variables
sopposent des contraintes de compression radiales. Les forces de pression internes
verticales ascendantes rduites des charges permanentes sopposent des contraintes de
traction radiales.

Les toitures coniques ont habituellement une pente de 1/5. Les toitures sphriques quant
elles, ont gnralement un rayon de courbure gal 0,8 jusqu 1,5 fois le diamtre du
rservoir.

Les limitations du flambement sous compressions axiales sont exprimes dans la norme
BS 2654 par la formule suivante :

10 Pe
t r = 40 R 1
E

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o : R1 est le rayon de courbure de la toiture (en m)

Pe est la charge externe plus le poids propre (en kN/m)

E est le module de Young (en MPa)

tr est lpaisseur de la tle constituant la toiture (en mm)

Pour les toitures coniques, R1 est pris gal au rapport entre le rayon de la coque verticale
du rservoir et le sinus de langle entre la toiture et lhorizontale, cest--dire que
R1 = R / sin.

En utilisant une valeur de Pe = 1,7 kN/m (soit 1,2 kN/m pour les charges variables et
0,5 kN/m pour le poids propre dune tle de 6 mm) et une valeur de E correspondant
celle de lacier, on obtient :

tr = 0.36 R1

Une expression du mme type est donne dans le document API 650, exprime en
units anglaises impriales et pour une charge de 45 lb/ft (= 2,2 kN/m).

Pour les efforts de tension, les contraintes sont limites :

p R1
tr = pour des toitures de forme sphrique
20 S

p R1
tr = pour des toitures de forme conique
10 S

o : est le facteur defficacit de lassemblage

S est la contrainte admissible de calcul (en MPa)

p est la pression interne (en mbar)

Bien que les cordons de soudure recouvrement ou les doubles cordons dangles soient
performants, ils ont un coefficient defficacit de seulement 0,5. Les cordons de
soudures de type bout--bout ont en revanche un facteur de 1,0.

Pour les efforts verticaux descendants, la contrainte de compression radiale est


complte par des tensions circonfrencielles.

Pour les efforts verticaux ascendants (cest--dire la pression interne), la contrainte de


tension radiale doit tre complte par une contrainte de compression circonfrentielle.
Cette compression peut seulement tre provoque par le raccordement de section entre
la toiture et la coque verticale. Ceci est exprim comme un minimum requis de la
surface dune section efficace (comme il est montr figure 9), ainsi nous obtenons la
formule suivante :

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50 p R 2
A =
Sc tan

o : Sc est la contrainte de compression effective (en MPa)

R est le rayon du rservoir (en m)

est la pente du toit au niveau de la connexion toit-coque

La contrainte de compression admissible pour cette rgion est prise 120 MPa dans la
norme BS 2654 [1].

5.3 Toiture supporte


Le fait de prendre des lments de poutres radiales qui supportent la toiture, autorise
lemploi dune paisseur de tle minimale. Cela contribue faciliter grandement la
construction de la toiture.

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Les poutres radiales sont disposes dune manire telle que la porte de chaque tle soit
dun maximum de 2 m. Cette limite permet lutilisation de tles de 5 mm dpaisseur
pour le toit et elles sont simplement poses (sans connexion entre elles) sur les poutres.

Les toitures suspendues sont principalement de forme conique bien que des formes
sphriques puissent tre mises en place, condition dutiliser des poutres radiales
courbes.

La structure qui supporte le toit peut tre aussi bien dune seule porte qutre appuye
sur des poteaux intermdiaires. Ces diffrents cas sont reprsents sur les figures 10 et
11. Les toitures sans poteaux intermdiaires sont essentielles lorsquil y a une
couverture flottante lintrieur du rservoir.

Lorsque des poteaux sont utiliss pour soutenir la toiture, la pente doit tre de lordre de
1 pour 16. Lorsque la toiture est constitue de tles autoporteuses il est plus conomique
dutiliser une pente plus raide.

Toutes les poutres radiales ne convergent pas toujours vers le centre du rservoir. Celles
qui convergent vers le centre sont considres comme des poutres principales, alors que

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les autres sont considres comme des chevrons. Ces dernires sont fixes leurs
extrmits sur des poutres disposes en anneau et se situent entre deux poutres
principales. Lorsque des poteaux internes sont utiliss, ils seront placs en dessous des
poutres et non des chevrons. Ce principe est illustr sur la figure 11.

Les poutres principales ont besoin dtre maintenues des intervalles de leur longueur
pour les stabiliser contre le dversement. Des croix de Saint-Andr sont prvues pour
certaines traves.

Dans le document API 650, il est permis de supposer que les frottements entre la toiture
et les poutres sont capables de rduire la compression des semelles des chevrons. En
prvision de ce phnomne, la hauteur de ces poutres secondaires ne doit pas tre trop
grande. Ce principe nest cependant pas applicable aux poutres principales.

Ces dernires sont sujettes de la flexion et des forces axiales. L o elles sont
calcules pour reprendre une pousse axiale, lanneau central doit tre conu comme un
anneau de compression. Le sommet de la coque verticale doit donc tre pens pour
rsister la fois des efforts circonfrentiels et des charges axiales amenes par les
poutres de la toiture.

Page 22
Le calcul des poutres et des poteaux doit gnralement suivre les codes de calcul
conventionnels de la construction mtallique, puisque les normes BS 2654 et API 650
sont des codes de calcul de contraintes admissibles. Dans le code anglais, il est donc fait
rfrence la norme BS 449 [5] plutt que dautres codes dtats limites.

La zone de jonction entre la toiture et la coque doit tre calcule pour rsister la
compression, de la mme manire quil a t dcrit au dbut du 5, pour des toitures
membranes.

5.4 Purge
Une purge doit tre conue pour prvoir les mouvements du fluide contenu lintrieur
et l extrieur du rservoir, mais galement pour reprendre les changements de
temprature de lair prsent dans le rservoir. La purge peut tre constitue par un clapet
de dcharge de pression ou par un conduit de mise lair libre ouvert en permanence.

Pour le stockage dhydrocarbures, des clapets de dcharge de pression durgence seront


mis en place, pour se prmunir de la chaleur dun ventuel feu externe au rservoir. Le
soulagement de la pression peut galement tre provoqu par des arateurs durgence
additionnels ou par la conception dun joint cassant entre la toiture et la coque verticale
(cest--dire que lon limite la taille du cordon de soudure recouvrement entre la
toiture et la coque, cette valeur limite est en gnral de 5 mm).

Page 23
6. CONCEPTION DES TOITURES MOBILES ET DES
COUVERTURES INTERNES

6.1 Utilisation de toitures mobiles et de couvertures internes


Comme il a t mentionn dans le 5.4, les rservoirs ont besoin dtre ars pour se
prmunir de la compression et de la dtente de lair interne. Dans les rservoirs
dhydrocarbures, lespace libre entre le liquide et la toiture contient un mlange dair et
de vapeur. Lorsque le mlange se dtend avec la chaleur du soleil, les arateurs
expulsent une partie de la vapeur. La nuit, lorsque la temprature chute, lair frais
redescend dans la cuve, une majorit du contenu svapore alors et vient saturer lair.
Ce cycle continu se traduit par une perte substantielle de lvaporation. Il est donc
ncessaire de prendre des mesures pour minimiser ces pertes, ainsi les toitures mobiles
et les couvertures internes sont communment utilises pour cet objectif.

6.2 Toitures mobiles


Une toiture mobile est parfois prfre une toiture fixe mme si la coque est
effectivement ouverte en son sommet et si elle doit tre conue en consquence.

En phase de service, une toiture mobile est entirement pose sur le liquide et doit donc
tre suffisamment flottante. La flottabilit est atteinte en prvoyant des compartiments
vides et tanches dans un ou plusieurs constituants de la toiture mais galement en
utilisant des flotteurs ou encore en adoptant une toiture double peau.

Une toiture flotteurs possde sur la circonfrence un compartiment en forme danneau


qui est subdivis par des cloisons et dun diaphragme central form dune seule peau.
La peau centrale ncessite un renforcement laide de poutres radiales.

Une toiture double peau est constitue dun lot complet de compartiments rpartis sur
toute la surface du rservoir. Deux peaux circulaires sont assembles des tles
priphriques puis cloisonnes pour former un disque ou un piston.

Les deux types de toiture doivent toujours flotter mme si quelques compartiments sont
perfors (jusqu deux selon la norme), La plate forme centrale dune toiture flotteur
doit galement tre prvue dans sa conception pour rsister une perforation.

cause de louverture de la toiture vers lenvironnement extrieur, des mesures doivent


tre prises telle que lvacuation des eaux pluviales par exemple. Lcoulement est
satisfait par un systme en toiture qui connecte une tuyauterie flexible place dans le
rservoir une vacuation extrieure aprs avoir travers un endroit dtermin la
coque ou le fond. Il doit tre prvu dans la conception du rservoir, la possibilit que ce

Page 24
systme de drainage se bouche. La toiture devra alors supporter une surcharge,
matrialise par une accumulation de 250 mm deau sur la toiture.

Lorsque le rservoir est vide, le toit ne doit pas avoir la possibilit de toucher le fond
puisquil y a le systme de tuyauterie flexible de drainage. La toiture est donc munie de
jambes qui prservent un espace minimal. Durant cette phase, la toiture doit tre capable
de supporter une surcharge (1,2 kN/m) ainsi quune accumulation deau.

Pour les rparations du systme de drainage et pour avoir un accs aux tuyres
dadmission et de vidange du fluide, le personnel de maintenance besoin de pouvoir
accder la toiture partir du sommet de la coque verticale du rservoir quel que soit le
niveau de liquide contenu. Ces accs sont gnralement assurs par des chelles mobiles
ou par des escaliers attachs au sommet de la coque et reposant sur le toit. Pour une
rparation du rservoir lorsquil est vide, un accs est possible travers la toiture.

Une toiture flotteurs type est reprsente figure 12.

6.3 Couvertures internes


Lorsque le recouvrement du contenu est prvu lintrieur dun rservoir toiture fixe,
pour rduire lvaporation du fluide ou lentre de produits contaminants (eau ou sable),
une couverture bien plus fine ou un cran peut tre place la surface du liquide.

De telles couvertures sont constitues de matriaux bien plus lgers que lacier, bien
quun acier de trs fine paisseur puisse parfois tre employ. Ces couvertures ne
doivent pas tre fournies avec une chelle daccs et ne sont pas conues pour reprendre
des surcharges. Elles doivent par contre tre prvues pour se maintenir lorsque le
rservoir est vide et pour supporter une prsence humaine dans cette mme condition.

Page 25
Les recommandations dtailles pour la conception de couvertures flottantes sont
donnes dans lannexe E de la norme BS 2654 [1].

7. TRAPPES DE VISITE, TUYERES DADMISSION ET


VIDANGE

7.1 Trappes de visite


Un accs par la toiture fixe du rservoir est requis pour la maintenance et les campagnes
dinspection. De tels accs peuvent tre faits travers la toiture mais galement
travers de la coque. Les trappes de visite places sur le toit ont lavantage dtre
toujours en service lorsque le rservoir est plein. Par contre, celles places sur la coque
sont plus pratiques pour des oprations de vidange (certaines trappes de visite ont une
forme de D et se situent prs du fond du rservoir).

Une trappe de visite qui traverse la toiture doit avoir un diamtre minimum de 500 mm.
Les renforcements autour de cette ouverture dans la tle de la toiture et le type de
couvercle dpendent de la conception du toit. Les accs cette ouverture doivent se
faire laide dune chelle munie de gardes corps conformes et dun passage sur le toit.

Une trappe de visite qui traverse la coque du rservoir doit avoir un diamtre minimum
de 600 mm et doit tre plac non loin du fond du rservoir (voir figure 13). Plusieurs
dtails de ce procd sont donns dans la norme BS 2654 [1].

Page 26
En clair, la dcoupe dune ouverture dans la coque interfre avec les actions de la
structure du rservoir tout entier. La perte de matire est compense par le rajout dune
tle de section transversale gale 75 % de celle perdue. Cette tle doit tre rajoute
lintrieur dune rgion circulaire entourant louverture, il est toutefois possible que ces
renforts stendent en dehors de cette rgion. Ces tles de rajout peuvent tre mises en
place selon une des trois manires suivantes :
en soudant une tle de renfort sur la tle de la coque (voir figure 13)
en insrant localement des tles plus paisses (l o louverture est
dcoupe)
en concevant ds le dpart, pour tout le rservoir, une paisseur de tle qui
rsistera sa perforation.

7.2 Tuyres
De la mme manire que les trappes de visite servant la maintenance et la vidange,
des tuyres sont mises en place sur la toiture et le fond du rservoir pour le remplissage
et lvacuation du fluide, pour le tuyau de drainage des eaux pluviales et pour la
ventilation en toiture. Elles sont ralises en soudant un cylindre sur un orifice de mme
section qui est dcoup dans la coque. Pour les tuyres de faible diamtre, aucun
renforcement nest ncessaire puisque lon considre que leur apport de matire est
suffisant. Par contre, les ouvertures de plus gros diamtres doivent tre traites de la
mme manire que le trappes de visite, comme il est montr figure 14.

8. CONCLUSION

Leau, les huiles et les produits drivs, sont plus communment stocks dans des
rservoirs cylindriques en acier la pression atmosphrique ou basse pression.

Les deux normes les plus largement appliques pour le dimensionnement des
rservoirs cylindriques souds sont les documents BS 2654 et API 650.

Page 27
Les rservoirs sont fabriqus partir de tles en acier enrichies en carbone et qui
sont facilement soudables.

Un rservoir est conu pour rsister aux plus svres des combinaisons de charges
variables.

Pour le stockage dhydrocarbures, les tles en acier du fond du rservoir sont


poses sur une fondation spciale. Les rservoirs deau ont quant eux, soit un
fond en acier soit un fond en bton arm.

La pression hydrostatique du fluide engendre dans les cylindres verticaux des


sollicitations de traction circonfrentielles. De plus le poids propre de la coque
ainsi que celui de la toiture transmet ce mme cylindre des sollicitations axiales
verticales et enfin les efforts de vent amnent des contraintes axiales horizontales.

Pour les rservoirs ouverts, des poutres au vent principales maintiennent le


primtre du sommet de la coque parfaitement rond lorsquelle est soumise aux
efforts de vent. Des poutres au vent intermdiaires le long de la hauteur des
rservoirs sont ncessaires lorsque ceux si ont de grandes dimensions.

Les toitures des rservoirs peuvent tre fixes ou mobiles. On peut galement
mettre en place une couverture la surface du fluide, dans le cas de toitures fixes,
pour rduire lvaporation du liquide ou lintrusion de produits contaminants.

Des trappes de visite sont prvues pour la maintenance et la mise en place de


tuyres permettant le remplissage ou la vidange du fluide, mais galement le
drainage des eaux pluviales et laration de lespace entre la toiture et le fluide.

9. BIBLIOGRAPHIE

[1] BS 2654 : 1984, Specification for manufacture of vertical steel welded storage
tanks with butt-welded shells for the petroleum industry, British Standards
Institution, London.

[2] API 650, Welded Steel Tanks for Oil Storage, 8th Edition, November 1988,
API.

[3] BS EN 10025, 1990, Hot Rolled Products of Non-alloy Structural Steels and
their Technical Delivery Conditions, British Standards Institution, London.

[4] Young, W. C., Roarks Formulas for Stress and Strain, McGraw Hill, 1989.

[5] BS 449: Part 2: 1969, Specification for the Use of Structural Steel in Building,
British Standards Institution, London.

Page 28
ANNEXE A DIFFERENCES ENTRE LES DOCUMENTS :
BS 2654 ET API 650

Les points suivants rpertorient les principales diffrences entre la norme anglaise
BS 2654 [1] et la norme amricaine API 650.

a) Pour les rservoirs dhydrocarbure, la norme API 650 prcise des


contraintes admissibles diffrentes pour les phases de service et celle
de remplissage par de leau pour les tests de vrification. La norme
BS 2654 quant elle, fixe une contrainte admissible uniquement pour
la phase de test leau ce qui revient fixer la densit des
hydrocarbures 1.

b) La contrainte admissible de calcul de la norme BS 2654 est base sur


une limite dlasticit minimale garantie, alors que pour la norme API
650 elle est base sur une limite de plasticit minimale garantie.

c) La norme BS 2654 est plus contraignante pour la soudabilit des tles


dacier.

d) Les exigences de la norme BS 2654 concernant la rsilience est base


sur des rsultats dun grand nombre de tests effectus sur des tles
larges. Ce systme considre quun acier est acceptable si, pour
lpaisseur requise et la temprature prescrite par le test, la tle rsiste
encore lorsquelle dpasse de 5 % sa limite dlasticit. Ce systme
donne le mme coefficient de scurit pour toutes les paisseurs de
tle.

e) Dans la norme API 650, une valeur dintensit dimpact et une


temprature dessai est donne pour toutes les paisseurs de tles. Si
lon observe une tendance la rupture fragile lorsque lpaisseur de la
tle augmente, cela veut dire que cette norme autorise un coefficient
de scurit plus faible pour des rservoirs de grandes dimensions que
pour dautres de faibles diamtres.

f) Les aciers donns par la norme API 650 ont une rsilience garantie par
des analyses chimiques mais sans valeur dimpact garantie,
contrairement la norme BS 2654 qui donne ces valeurs dimpact si
cela est ncessaire.

g) La norme BS 2654 fournie des images plus claires sur la manire de


dterminer la taille et la localisation des poutres au vent
intermdiaires.

Page 29
Conception des silos pour
le stockage des matires
ensils

Page 30
OBJECTIF

Expliquer le calcul des efforts appliqus sur des silos en acier engendrs par les produits
quils stockent et dcrire lanalyse structurelle de silos standards.

RESUME

Les mthodes pour le calcul des efforts sont bases sur les rgles de lEurocode 1 [1] et
les directives concernant lanalyse structurelle ont t compiles partir de nombreuses
publications. La conception des silos est un sujet compliqu puisquil couvre la fois
lanalyse des coques minces et celle des plaques raidies soumises une distribution des
charges alatoire. Cette leon est ncessairement limite une vue densemble des
mthodes pratiques de dimensionnement de silos types.

Page 31
NOTATIONS

a, b dimensions dune plaque

A section transversale des parois verticales des silos

C coefficient de pondration des charges pour les parois verticales /


const. de flambement

Cb coefficient de pondration des charges pour les parois du silo

Ch coefficient de pondration des charges horizontales

Cw coefficient de pondration des pressions de frottement appliques sur


les parois verticales

dc dimensions caractristiques de la section transversale (voir figure 5)

E module dlasticit

e maximum des deux valeurs : ei et eo

ei excentricit du contenu du silo (voir figure 5)

eo excentricit du centre de lorifice dcoulement du silo (voir figure 5)

fcr charge critique de flambement

Fp somme des forces horizontales causes par des charges rparties sur la
fine coque cylindrique dun silo

Frb effort dans une poutre en forme de cerceau

h hauteur entre lorifice dcoulement et la surface quivalente (voir


figure 5)

k coefficient de flambement des plaques

Ks rapport entre la pression horizontale et verticale

lh longueur de la paroi verticale du silo (voir figure 8)

ph pression horizontale cause par les matriaux stocks (voir figure 5)

pho pression horizontale aprs remplissage du silo jusqu la base de la


paroi verticale (voir figure 8)

Page 32
pn pression normale la paroi incline du silo (voir figures 5 et 8)

pp pression rapporte une pice de la coque (voir figure 7)

pps pression rapporte une pice de la coque (cas de silo non raidis)
(voir figure 7)

ps pression de choc (voir figure 8)

pt pression de frottement dans le silo (voir figures 5 et 8)

pv pression verticale cause par la prsence des matriaux stocks (voir


figure 5)

pvf pression verticale aprs remplissage

pvo pression verticale aprs remplissage jusqu la base de la paroi


verticale du silo

pw pression de frottement sur la paroi verticale (voir figure 5)

r rayon du silo

s longueur le long de la surface de la zone affecte par une charge


rapporte (s = 0,2 dc)

t paisseur de la coque

th traction circonfrentielles

U primtre interne de la surface intrieure du silo

W poids du matriau contenu dans le silo

z hauteur de la surface quivalente du contenu lorsque le silo est rempli


au maximum

zo paramtre utilis pour le calcul des charges

angle principal dinclinaison de la paroi de la trmie par rapport


lhorizontal (figure 5)

coordonnes polaires

pondration de charges rparties

densit du liquide ou de la matire stocke

coefficient de frottement de la paroi verticale utilis pour les calculs


de pression

Page 33
angle effectif de frottement interne

w angle de frottement de la paroi de la trmie utilis pour lvaluation de


lcoulement

Page 34
DEFINITIONS

Coffre Toute forme de structure entourant un volume vide, utilise pour le stockage de
matires particulires (voir figure 1) : cest dire les silos, les coffres
et les soutes.

Silo mince Un silo pour lequel h/dc 1,5

Silo trapu Un silo pour lequel h/dc 1,5

Portion de mur vertical Partie dun silo ou dun rservoir dont la coque est
verticale

Trmie Partie basse du silo dont la coque est incline dun angle 20

Transition Partie du silo situe entre la trmie et la portion de mur vertical

Fond plat Partie basse du silo dont la coque est incline dun angle 20

Surface quivalente Hauteur dune surface fictive donnant le mme volume que le
matriau stock sa hauteur relle (figure 5)

Comportement de lcoulement Il existe trois types dcoulements diffrents : en


masse, en entonnoir et interne (figure 2)

coulement en masse Cest un type de comportement dcoulement dans lequel les


particules stockes sont mobilises pendant lvacuation (figure 2)

coulement en entonnoir Cest un type de comportement dcoulement dans lequel


il se forme un entonnoir de particules en mouvement lintrieur
dune zone confine au-dessus de la tuyre de vidange et dont les
particules situes en dehors de cette zone sont immobiles. Ce conduit
dcoulement form peut intercepter le mur vertical ou bien se
prolonger jusqu la surface du matriau stock (figure 2)

coulement interne Cest un type de comportement dcoulement dans lequel le


conduit dcoulement form remonte jusqu la surface du matriau
stock sans toucher les murs verticaux du silo (figure 2)

Charge de coup Cest une charge locale qui se produit au niveau de la partie de
transition du silo lors de la vidange de ce dernier

Charge rapporte Cest une charge locale dtermine pour agir sur une zone
spcifique de nimporte quelle portion du silo.

Page 35
1. INTRODUCTION

Les silos sont utiliss par un large ventail dindustries travers lEurope pour stocker
des solides en masse allant de quelques tonnes une centaine de milliers de tonnes. Les
silos sont galement appels coffres ou soutes. Ils peuvent tre construits en acier ou en
bton arm et ont la possibilit de se vidanger par suivant coulement gravitaire ou par
un procd mcanique. Les silos en acier peuvent stendre des structures en tles plates
largement renforces des structures performantes coques non raidies. Ils peuvent tre
appuys sur des poteaux, sur une jupe supportant les charges ou bien ils peuvent tre
suspendus une dalle. Les silos fond plat sont habituellement poss directement sur
une fondation.

Pour le dimensionnement de la structure, il est prfrable de classifier les silos en une


des quatre catgories suivantes, en utilisant le systme BMHB [2] :

Classe 1 : Petits silos supportant moins de 100 tonnes. Ils sont de conception
simple et robuste avec le plus souvent des rserves substantielles de
rsistance

Classe 2 : Silos intermdiaires, supportant entre 100 et 1000 tonnes. Ils peuvent
tre calculs manuellement. Des prcautions sont prises pour assurer
un coulement fiable et pour contenir les pressions prvisibles des
parois

Classe 3 : Gros silos supportant plus de 1000 tonnes. Des connaissances


spciales sur les coffres sont requises pour prvenir les problmes dus
des incertitudes dcoulement, de pression et de comportement de la
structure. Des analyses sophistiques par lments finis peuvent tre
justifies

Classe 4 : Silos vidangs de manire excentrique o lexcentricit de lorifice de


vidange est de plus de 0,25 fois le diamtre du silo (dc).

Cette leon est concentre sur la conception de silos de classe 1 et 2 bien que les calculs
soit galement applicables aux silos de classe 3.

La procdure de calcul des silos consiste suivre les quatre rgles suivantes :

a. dterminer les caractristiques et les proprits dcoulement du matriau


stock

b. dterminer la gomtrie du silo qui atteindra la capacit recherche qui fournira


un comportement de lcoulement en adquation avec les capacits du matriau
stock et qui assurera une vidange fiable et prvisible - dabondantes rgles de
calcul spcialises en mcanique sont requises

Page 36
c. estimer les charges appliques la paroi verticale du silo qui proviennent du
matriau stock, ainsi que dautres sollicitations telles que le vent, les charges
thermiques, les quipements secondaires, etc.

d. concevoir et dtailler la structure du silo.

Avant que lanalyse de la structure ne soit effectue, les charges appliques au silo
doivent tre values. Celles amenes par le matriau stock dpendent du
comportement de lcoulement, des proprits de ce matriau et de la gomtrie du silo,
alors que les mthodes de calcul et danalyse structurelle ne dpendent que de la
gomtrie et du comportement de lcoulement. Limportance des rgles de procdures
de calcul (a) et (b) ne doit pas tre sous-estime. Des rgles simplifies pour le calcul
fonctionnel des silos et pour lvaluation des charges appliques la paroi verticale,
sont donnes dans lEurocode 1, 4 [1] et sont traites au 3 de cette leon. Ce code
na pas encore t complt. Cependant quelques directives sont valables, par exemple
dans les publications au journal officiel et dans beaucoup dautres documents [2, 4-16].
Les 4 et 5 de cette leon rsument les pratiques existantes de calculs de structures et
donnent des directives pour certains types de silo bien dfinis.

Page 37
2. CLASSIFICATION DES SILOS

Pour des objectifs de calcul, les silos sont classs selon leur taille, leur gomtrie, le
type dcoulement lors de leur vidange et la matire structurelle de leur coque.
Limportance de chacun de ces paramtres, pour le dimensionnement, est traite ci-
dessous :

2.1 Taille et gomtrie des silos


La gomtrie et la taille des silos dpendent des exigences fonctionnelles telles que le
volume stock, la mthode et le taux de vidange, les proprits du matriau, lespace
disponible et les considrations conomiques. Les silos sont habituellement constitus
dune enveloppe verticale et dun fond plat ou dun fond ayant des parois inclines
appeles trmie. Ils ont la plupart du temps une section circulaire, carre ou
rectangulaire et peuvent tre construits isols ou groups. Des formes typiques de silos
sont montres figure 1.

Les structures cylindriques sont plus efficaces que les autres pour des raisons
dconomie de matire. Mais pour une mme hauteur donne un silo carr permet le
stockage de 27 % de plus quun silo cylindrique dont le diamtre est gal un des cts

Page 38
du silo carr. Les rservoirs fond plat ncessitent une hauteur plus faible que les autres
pour un mme volume de matriau stock.

La taille des silos est dtermine par les taux de remplissage et de vidange et par la
quantit maximale de matriau stocker. Un fort taux de vidange induit la prsence
dune trmie profonde dont les parois sont inclines. Des silos fond plat sont utiliss
lorsque le taux de vidange est faible ou lorsque le temps de stockage est long, que la
vidange est peu frquente et que le volume stock est grand.

Le rapport entre la hauteur du silo et son diamtre a une influence sur les charges
amenes par le matriau stock et par consquent sur le dimensionnement de la
structure. LEurocode 1 [1] dfinit deux types de silo : les minces et les trapus. Un silo
est considr comme mince lorsque h/dc 1,5 et comme trapus lorsque h/dc 1,5.

Les trmies sont gnralement en forme de cne, de pyramide ou de coin. Les trmies
pyramidales ont lavantage dtre simples raliser, mais elles crent des problmes
dcoulement. En effet, il se forme des bouchons de matriau stock la pointe de
pyramide. Les tuyres de vidanges peuvent tre soit centres soit excentres par rapport
au centre du silo, mais on vitera ces dernires car la distribution de pression est
dlicate estimer et il peut y avoir des problmes de sgrgations du matriau stock.
Langle dinclinaison de la paroi de la trmie est conu pour assurer une vidange
continue et avec le bon comportement dcoulement.

2.2 Type dcoulement


Deux types dcoulement sont dcrits dans lEurocode 1 et illustrs sur la figure 2. Ce
sont les coulements en masse et les coulements en entonnoir. La pression de vidange
est influence par le comportement de lcoulement et donc la prvision du type
dcoulement doit tre ralise avant les calculs des charges issues du matriau stock.

Dans le cas de silos dont le contenu est prvu pour scouler en masse, tout le matriau
stock doit scouler en une seule masse et lcoulement fonctionne alors suivant la
rgle du premier rentr, premier sortis . Dans le cas de silos dont le matriau stock
est prvu pour scouler en entonnoir, le contenu scoulera travers un corps central de
matire immobile suivant la rgle du dernier rentr, premier sortis .

Le type dcoulement dpend de linclinaison et du coefficient de frottement de la paroi


de la trmie. Un coulement en masse se produit dans des silos de grande hauteur et
dont la trmie a une paroi incline, tandis quun coulement en entonnoir se retrouve
dans des silos trapus et dont la trmie possde une faible pente. LEurocode 1 donne
une mthode graphique (voir figure 3) pour dterminer le type dcoulement dans des
trmies coniques ou en forme de coin et ceci dans le but unique de dimensionner la
structure. Les silos conus pour fonctionner avec un coulement compris entre un en
entonnoir et un de masse, doivent tre calculs pour satisfaire les deux situations.

Page 39
2.3 Matire structurelle constituant la coque du silo
La plupart des silos sont construits en acier ou en bton arm. Le choix conomique
repose aussi bien sur le cot de la matire premire que sur les cots de fabrication et de
montage. Dautres facteurs tels que lespace disponible sont galement influents. Les
principaux avantages des silos en acier sur ceux en bton arm couls sur chantier sont :

Page 40
les silos en acier de petites moyennes tailles peuvent tre prfabriqus - par consquent,
le temps de montage est considrablement plus court ;

les silos assembls par boulonnage sont facilement dmontables, transportables et


reconstructibles ailleurs.

Le principal dsavantage de lacier est la ncessit dune maintenance rgulire pour


limiter la corrosion et dune application sur les parois dun revtement pour empcher
les dgradations excessives. De plus ces parois sont soumises la condensation, ce qui
cre des dommages au matriau stock qui sont putrescibles tels que les crales et le
sucre.

La slection du matriau structurel pour les parois des silos dpend de la gomtrie de
ces derniers. Une paroi verticale est sujette des sollicitations la fois verticales et
horizontales. Les forces verticales sont dues au frottement entre la paroi et le matriau
stock, tandis que les forces horizontales sont amenes par la pousse latrale du
contenu. Le bton arm reprend les sollicitations verticales de compression avec aisance
mais tend rompre sous des sollicitations de traction causes par de fortes pousses
latrales. Les silos circulaires en acier reprennent dhabitude facilement ces forces
latrales par la mise en traction de la circonfrence du silo. Par contre, ils sont plus
facilement sujets au flambement sous des charges verticales excessives. Laugmentation
des pressions horizontales et verticales avec la profondeur du matriau stock est
montre sur la figure 4. Les augmentations de la pression horizontale sont ngligeables
au-del dune certaine profondeur et donc les silos en bton arm sont plus efficaces
lorsquils ont une bonne hauteur, alors que les silos en acier tendent tre moins hauts.

Page 41
3. CALCUL DES PRESSIONS SUR LES PAROIS
VERTICALES DES SILOS

3.1 Gnralits
La plupart des thories existantes pour le calcul des sollicitations amenes par le
matriau stock supposent que la distribution de la pression autour du primtre dun
silo est uniforme une hauteur donne. En ralit, il y a toujours une sollicitation non
uniforme. Cela peut venir des imperfections de la paroi verticale, des techniques de
remplissage dcentres ou de la position excentrique de la tuyre de vidange.

La pression exerce sur la paroi du silo par le matriau stock est diffrente lorsque
celui-ci est immobile ou lorsquil scoule. Ltat de contrainte lintrieur du matriau
stock varie lorsque lcoulement dbute et les parois verticales sont sujettes de fortes
pressions localises de courte dure. Des travaux de recherche ont identifi deux types
de hautes pressions pendant la phase de vidange. La premire est appele charge de
coup et se produit au dbut de lcoulement et se fait ressentir au niveau de la trmie.
La seconde est attribue une contrainte locale qui constitue une redistribution
lintrieur du matriau stock lorsquil passe proximit dune imperfection de la
coque.

La ngligence de cette non uniformit de chargement dans le calcul est la base de bien
plus de cas deffondrement de structures que toutes les autres causes runies. Cela
conduit des problmes particuliers pour les silos circulaires qui sont uniquement
conus pour rsister des efforts par effet membrane. Les pressions dues une vidange
excentrique sont irrgulires et peuvent tre suprieures ou infrieures la pression
uniforme prescrite lorsque lon utilise la plupart des thories existantes.

Bien que ces hautes pressions de vidange et leurs causes fondamentales aient t
identifies, elles sont difficilement quantifiables. Cest donc une pratique commune
pour les concepteurs de multiplier la pression statique calcule par une constante issue
de donnes exprimentales. Ce facteur empirique t traditionnellement appliqu la
pression statique sans aucun regard la rponse structurelle du silo. Puisque la haute
pression de vidange naffecte que des surfaces locales, la variation de pression peut
entraner une contrainte dans la paroi verticale plus dfavorable quune haute pression
uniforme. Lhypothse dune haute mais constante pression nimporte quel niveau
nest donc pas ncessairement scurisante.

3.2 Eurocode 1 Rgles pour le calcul des charges amenes par le


matriau stock
LEurocode 1 fourni des rgles dtailles pour le calcul des charges amenes par le
matriau stock dans ces silos et qui sont sujettes aux limitations suivantes :

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lexcentricit de la tuyre de vidange ne doit pas dpasser 0,25 dc o dc est le diamtre ou
le plus petit des cts du silo

les charges dimpact pendant la phase de vidange sont faibles

les dispositifs de vidange ne doivent pas influer sur la distribution des pressions

le matriau stock doit tre libre de scouler et doit avoir une faible cohsion.

Les rgles sont donnes pour le calcul de charges de silos trapus, minces et homognes.
Les quatre types de charges suivants sont spcifis et peuvent tre dfinis en utilisant les
notations dcrites sur la figure 5 :
charges horizontales des parois et de frottement sur ces parois,
charges de la trmie,
charges de coup ,
charges rapportes.

Le chargement horizontal initial (phf) et la charge de frottement de la paroi (pwf) sont


uniformes nimporte quelle hauteur du silo. Elles sont pondres pour tenir compte de
la variation de pression pendant la vidange. Une charge rapporte est ajoute la charge
symtrique pour tenir compte des effets du chargement non symtrique. Etant donne la
complexit de lanalyse structurelle des coques aprs avoir appliqu une charge
rapporte, lEurocode 1 permet lutilisation dune distribution symtrique des pressions
pour le dimensionnement de silos de moins de 5 m. La pression symtrique est majore
pour compenser les pressions rapportes. Cela donne des silos dpourvus de risque
deffondrement mais surdimensionns par rapport ceux conus avec une pression
rapporte et une pression symtrique plus basse.

La charge de trmie est la somme dune distribution linaire de la pression et dune


charge de coup . Cette charge de coup est applique la portion de transition
dun silo dont la trmie a t uniquement conue pour provoquer un coulement de
masse.

Page 43
3.2.1 Pression horizontale et pression de frottement de la paroi verticale

La pression horizontale quelque soit la profondeur dans le silo est calcule en utilisant
la thorie de Janssen qui a considr lquilibre vertical dune tranche horizontale
travers le matriau stock dans le silo (voir figure 6) et qui obtient la relation suivante :

A(v + dv) + U Ks v dz = Adz + A v (1)

Aprs avoir arrang et rsolu cette quation diffrentielle du premier degr, on obtient
l quation de Janssen donnant la pression pv la profondeur z, la pression horizontale
phf et la pression de frottement de la paroi verticale pwf.

A
1 - e- K s z A
U
pv (2)
U K s

Page 44
p hf K s p v (3)

p wf p hf (4)

Le prcision de la mthode dpend de la slection de la valeur du rapport entre la


pression horizontale et la pression verticale Ks et de la valeur du coefficient de
frottement de la paroi verticale .

La plupart des pressions des parois verticales varient puisque le silo est rempli avec des
matriaux de proprits diverses et diffrentes priodes. Dautres changements de
pression peuvent se produire lorsque la paroi du silo est soit polie soit rendu rugueuse
par son contenu.

Les silos doivent donc tre dimensionns avec une certaine varit de conditions
lesprit. LEurocode 1 reconnat cette situation et donne une gamme de proprits des
matriaux stocks les plus courants. Ces proprits sont slectionnes pour donner les
conditions de chargement les plus dfavorables. Les conditions de pression les plus
dfavorables ont lieu lorsque Ks est son maximum et son minimum. De mme, le
frottement de la paroi le plus dfavorable se produit lorsque et Ks sont tous deux
leur maximum. Les proprits des matriaux sont dfinies exprimentalement ou en
prenant les valeurs du tableau 4.1 de lEurocode 1.

Pour des parois de silo ondules, la prise en compte de valeurs plus fortes du coefficient
dues aux effets de la prsence de matriau stock lintrieur de ces ondulations.

Pour plus de facilit, lEurocode 1 donne une formule pour le calcul des forces de
compression axiales dues la pression de frottement quelle que soit la profondeur dans
le silo. La compression axiale pour un anneau de coque donn la profondeur z est
gale lintgrale des pressions de frottement sur la paroi situe au-dessus de lanneau
et est donne par la formule suivante :

Page 45

z
A
P w (z) = P wf (z) dz = z - z 0 (1 - e (- z/ z 0 )
U
0

La mthode de Reimbert [6] est une bonne alternative celle de Janssen pour le calcul
des pressions statiques. Cependant elle na pas t incluse dans lEurocode 1.

3.2.2 Augmentation de pression au remplissage et la vidange

Les pressions calcules en utilisant la thorie de Janssen sont pondres par un facteur
empirique qui donne les pressions de remplissage et de vidange dans les conditions
suivantes :

a. charges rapportes lors du remplissage

b. augmentation de la pression uniforme pour la vidange

c. charges rapportes lors de la vidange

d. pour simplifier le dimensionnement de la structure, LEurocode 1 inclus


galement une rgle alternative simplifie pour la charge rapporte lors du
remplissage et lors de la vidange.

(a.1) Charge rapporte lors du remplissage : silos conus sans leffet membrane

Les pressions calcules laide de lquation de Janssen sont augmentes par un chargement
local ou une charge rapporte autorisant une distribution non symtrique des pressions.
Cette charge rapporte est impose pour justifier des pressions non symtriques dont
l exprimentation a montr leur prsence dans chaque silo.

La non uniformit des pressions repose principalement sur le dcentrement de la tuyre de


vidange du silo, sur la mthode de remplissage et sur lanisotropie du matriau stock. Cette
charge rapporte augmente avec lexcentricit du remplissage. Cette excentricit (illustre
figure 5) dcoule de la vlocit horizontale du matriau stock. Elle dpend de la manire
dont est rempli le silo et doit tre estime avant le calcul de la charge rapporte.

La charge rapporte est diffrente pour les silos non raidis (effet membrane) ou raidis en acier
ainsi que pour les silos en bton arm ngligent leffet membrane et ceci pour tenir compte
des diffrences de comportement de ces structures face aux chargements. La contrainte
maximale dans la paroi de silos ngligeants leffet membrane dpend de limportance de la
pression, alors que les silos tenants compte de leffet membrane sont plus sensibles aux
variations de pression. Pour les silos en aciers raidis, deux charges rapportes sont appliques
sur des surfaces de paroi diamtralement opposes, dont chacune a une longueur s o : s = 0,2
dc (figures 7a et 7b). Les charges sont symtriques et autorisent un calcul relativement simple
des moments flchissants induis la structure.

Page 46
La pression rapporte est calcule comme suit :

p p 0.2 phf (5)

La pression agit sur une hauteur s, avec :

s = 0,2 dc (6)

= 1 + 0,2 e

La pression rapporte peut tre applique diffrents niveaux de la paroi du silo afin de
trouver le cas de chargement le plus dfavorable qui rsulte de la plus forte contrainte trouve

Page 47
dans la paroi verticale du silo. Pour plus de simplicit, lEurocode 1 prcise que la charge
rapporte, pour des silos ngligeant leffet membrane, peut tre applique mi-hauteur de la
portion de paroi verticale et peut tre majore dun certain pourcentage cet endroit prcis de
la coque et ceci pour que la contrainte dans la paroi augmente sur tout le long du silo. Ces
rgles de calcul ne sappliquent pas des groupements de silos.

(a.2) Charge rapporte lors du remplissage : silos conus avec leffet membrane

Les silos en acier raidis sont sensibles aux variations de la pression rapporte et donc, une
distribution cosinusodale est applique. Ce comportement de la pression (illustre sur la
figure 7c) stend tout autour du silo. La pression est oriente vers lintrieur du silo sur un
ct et orient vers l'extrieur de lautre.

Linfluence la plus importante sur la pression rapporte est laugmentation de la compression


axiale la base du silo. Cette augmentation peut facilement tre calcule laide de la thorie
de la flexion des poutres et en supposant que la flexion du silo est globale. Dans le but de
calculer la force de compression axiale, la force horizontale totale amene par la charge
rapporte doit tre calcule avec lquation suivante :


Fp = s d c p ps (7)
2

o : pps = pp cos

Les valeurs de pp et s sont calcules en utilisant respectivement les quations (5) et (6).

La charge rapporte doit tre prise pour agir une profondeur zo sous la surface quivalente
ou mi-hauteur de la portion de paroi verticale, laquelle donne la plus forte valeur de la
charge, avec :

A
z0
Ks U

La pression rapporte introduit des contraintes de flexion locales dans le silo au niveau du
point dapplication de cette charge. Ces pressions rapportes sont dlicates calculer et une
analyse de la structure aux lments finis est requise. Pour simplifier les calculs il est plus
facile de majorer la distribution de pression (dcrite dans le paragraphe (d) ci-dessous), ceci
constituant une alternative la pression rapporte.

(b) Majoration de la pression pour la vidange

La pression statique est multiplie par deux coefficients : (Cw et Ch) afin de calculer la
pression uniforme de vidange. Cw augmente la pression horizontale et Ch augmente la
pression verticale. Les variations de Ch reposent sur le matriau stock et lEurocode 1 donne
une valeur allant de 1,3 pour le bl 1,45 pour les farines et les cendres volantes. Cw est fix
1,1 pour tous types de matriaux. Ces valeurs sont bases sur lexprience acquise suite aux
ralisations satisfaisantes de silos et aux rsultats dessais.

Page 48
(c) Charge rapporte pour la vidange

La charge rapporte lors de la vidange est calcule de la mme manire que pour le
remplissage.

Les pressions horizontales calcules pour la vidange (dcrites au (b)) sont utilises pour
dterminer la charge rapporte de vidange. De plus, lexcentricit e est prise comme tant le
maximum des excentricits des tuyres de remplissage et de vidange (voir figure 5).

(d) Majoration de la charge uniforme une alternative de la charge rapporte de


remplissage et de vidange

Pour simplifier le dimensionnement de la structure, LEurocode 1 autorise lutilisation


dautres pondrations sur la pression uniforme de vidange pour tenir compte de
laugmentation de contrainte cause par des pressions dissymtriques. Cette pondration est
calcule partir de laugmentation de la charge rapporte et se traduit par une rgle simple
mais scurisante qui sera utilise la place de la pression rapporte. Pour la vidange et le
remplissage, la pression normale sera calcule avec lquation (3) en multipliant le rsultat
par 1 + 0,4 . On procde de la mme manire pour le frottement de la paroi en multipliant
par 1 + 0,3 .

3.2.3 Charges de la trmie et du fond du silo

Les silos fond plat sont dfinis comme des trmies o langle de la paroi avec
lhorizontale est 20.

La pression verticale pvf varie le long du fond du silo, mais pour des silos minces, il est
scurisant de considrer que la pression est constante et est gale :

pvf = 1,2 pv (8)

o pv est calcul en utilisant lquation (2).

Il doit tre not que pour des silos trapus, la variation de pression au niveau du fond du
volume peut avoir une influence sur le calcul et donc les silos trapus fond plat doivent
tre conus avec une pression non uniforme.

a. Charges sur les parois inclines de la trmie

LEurocode 1 considre que la paroi incline de la trmie ( 20) est soumise la fois
une pression normale pn et une force de frottement par unit de surface pt. Les parois
de la trmie reprennent elles seules le poids du matriau stock sauf celui repris par le
frottement du contenu sur la paroi verticale. La connaissance de la pression sur la
portion de transition entre la paroi verticale et la trmie est requise pour connatre le
chargement sur cette dernire. Des formules empiriques ont t adoptes dans
lEurocode 1 pour le calcul de la pression normale et de celle de frottement sur la paroi,

Page 49
en se basant sur des sries dessais sur des trmies pyramidales. Les tests montrent quil
est correct de considrer que la distribution de pression, au-del de la paroi de la trmie
qui est sujette des surcharges provenant de la portion de paroi verticale, dcrot
linairement de la portion de transition lorifice de vidange. La pression normale de la
paroi de la trmie pn (illustre sur la figure 8) est obtenue avec la formule suivante :

x
pn pn 3 pn 2 ( pn1 pn 2 ) (9)
lh

o x est la distance mesure partir de larte situe au sommet de la paroi


verticale 0 x Lh

pn1 pv 0 (Cb cos 2 1.5sin 2 ) (10)

pn 2 Cb . pv 0 cos 2 (11)

A Ks
pn 3 3.0 (12)
U

o Cb est une constante gale 1,2

pvo est la pression verticale agissant sur la portion de transition, calcule


laide de lquation de Janssen.

La valeur de la pression de frottement pt, est donne par la formule :

pt pn (13)

b. Charge rapporte

Les hautes pressions ont t mesures au dbut de la phase de vidange pour des trmies
conues pour un comportement dcoulement en masse et ceci est du une modification
de ltat de contrainte du matriau stock. Ce changement est souvent dsign sous le
nom de switch et rsulte dune charge de coup au niveau de la portion de
transition. Cela se produit lorsque le matriau passe dun tat statique (pression active)
un tat dynamique (pression passive). Une valeur empirique et approximative de la
charge de coup ps, est donne dans lEurocode 1 sous la forme suivante :

ps 2 ph 0 (14)

o ph0 est la pression horizontale la base de la paroi verticale (voir figure 8)

ps est prvu pour agir perpendiculairement la paroi incline de la


trmie sur une distance gale 0,2 dc en descendant partir du haut de
la paroi de la trmie.

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La charge de coup est uniquement applique des silos dont lcoulement se fait en
masse et ceci parce que le phnomne est partiellement voir totalement absorb par la
couche de matriau immobile dans des silos coulement en entonnoir. La transition
entre la trmie et la paroi verticale est soumise une force de compression dirige vers
lintrieur provenant de la paroi incline de la trmie. La charge de coup agit
lencontre de cette force de compression et doit en fait augmenter la charge dirige vers
lextrieur amene par le matriau stock (pn).

Cette dernire charge doit tre supporte par la trmie pendant la phase de vidange (bien
que la charge de coup ne soit pas garantie et ne doit pas tre utilise pour rduire les
contraintes de calcul).

3.3 Autres considrations de chargement


Les distributions de pression peuvent tre affectes par des facteurs qui augmentent ou
diminuent les charges de la paroi. De tels facteurs sont difficiles quantifier et ont plus
deffets dans certains silos que dautres. Une liste limite est donne ci dessous :

a. Variation de temprature

Les contractions thermiques dune paroi de silo sont empches par la prsence du
matriau stock. Limportance de laugmentation rsultante de la pression latrale
dpend de la chute de temprature, de la diffrence entre le coefficient de temprature
de la paroi et du matriau stock, de la frquence des changements de temprature, de la
couche de matriau stock et de lpaisseur de la paroi.

Page 51
b. Consolidation

La consolidation du matriau stock peut se produire la suite dun dpart de lair entre
les particules qui provoque un tassement des ces dernires (ce qui cause des problmes
avec les poudres), galement suite des instabilits physiques causes par des
changements de temprature et dhumidit de surface, mais aussi suite des instabilits
chimiques par changement des proprits chimiques la surface des particules et enfin
suite des vibrations du contenu. La dtermination correcte de la pression de la paroi
require la connaissance de la variation de densit en fonction de la profondeur dans le
silo et de langle de frottement interne.

c. Teneur en humidit

Une augmentation de la teneur en humidit du matriau stock peut augmenter les


forces de cohsion ou former des liens entre les particules dont la substance est soluble
dans leau. Langle de frottement de la paroi pour le calcul de la pression doit tre
dtermin en utilisant la fois le matriau dans ses configurations les plus sches et les
plus humides rencontres. Laugmentation de lhumidit peut se traduire par un
gonflement des particules stockes et doit tre prise en compte dans les calculs.

d. Sgrgation

Pour les matriaux stocks avec un large ventail de densit, de taille et de forme, les
particules tendent se sparer et se regrouper en surfaces denses. Plus srieusement,
les particules grossires peuvent scouler dun ct du silo tandis que les particules
cohsives fines restent du ct oppos. Un conduit dcoulement excentrique peut
conduire des charges dissymtriques sur la paroi. La concentration de fines particules
peut provoquer un bouchon lors de la vidange.

e. Dgradations

Les particules solides peuvent se dgrader au moment du remplissage. En effet elles


peuvent tre broyes ou rduites en taille suite un impact, une agitation ou une usure
due aux frottements. Ce problme est particulirement signifiant pour des silos stockant
du fourrage o la dgradation du matriau peut tre due un changement de champ de
pression qui tend alors vers une pression hydrostatique.

f. Corrosion

Les matriaux stocks peuvent attaquer chimiquement la structure et avoir un effet sur
langle de frottement et la flexibilit de la paroi. La corrosion dpend des
caractristiques chimiques du matriau stock et du taux dhumidit. Gnralement,
lpaisseur de calcul du mur peut tre augmente pour anticiper leffet de la corrosion.
Cette augmentation dpaisseur dpend de la dure de vie fixe dans le cahier des
charges de la structure.

Page 52
g. Abrasion

Les grosses particules granulaires telles que le minerai peuvent se dposer sur la surface
de la paroi et donc revenir des problmes similaires ceux dcrits pour la corrosion.
Une doublure peut tre applique la paroi avec des prcautions pour que celle-ci ne
soit pas endommage par les dformations du silo. Ces doublures sont ralises partir
de matriaux tels que lacier inoxydable ou le polypropylne.

h. Pressions dimpacts

Le chargement dextraits de roches peut conduire de fortes pressions dimpact. A


moins quil y ait suffisamment de matriau pour amortir les chocs, une protection
spciale doit tre applique sur les parois de la trmie. La formations de votes
naturelles qui se forment lintrieur du matriau stock et qui bloquent lcoulement,
peuvent galement mener de svres pressions dimpact. Dans ce cas des solutions
prventives sont requises au stade de la conception de la forme du silo.

i. Chargement et vidange rapide

La vidange rapide de particules solides en grosses quantits ayant une permabilit aux
gaz relativement faible, amne des pressions dair ngatives (succions internes) dans le
silo. Un remplissage rapide peut mener de plus grosses consolidations, dont les effets
sont dcrits au-dessus dans le paragraphe concern.

j. Les poudres

Le remplissage rapide de poudres peut arer le matriau et conduire une baisse


temporaire de la densit, de la cohsion, du frottement interne et du frottement des
parois. Dans un cas extrme, la pression du matriau ar peut tre hydrostatique.

k. Charges de vent

Des mthodes pour le calcul de charges de vent sur des silos sont donnes dans
lEurocode1 - partie 2 [17] et ne sont pas rptes dans cette leon. Notons juste que le
calcul des charges de vent est particulirement exigeant pendant la phase de montage du
silo.

l. Explosions de poussires

LEurocode 1 partie 4 [1] recommande que les silos stockant des matires susceptibles
dexploser, doivent tre conus pour rsister lexplosion ou bien davoir une zone de
soulagement de pression suffisante. Le tableau 1 de lEurocode 1 fait la liste de toutes
les matires capables dexploser. Dautres guides gnraux de calcul sont valables [14].

Page 53
LEurocode 1 recommande des maintenances adaptes, des nettoyages et la chasse
toutes les sources dallumage pour viter ces explosions.

m. Tassements diffrentiels

Des tassements en grandes proportions ont souvent lieu lorsquils sont remplis, en
particulier la premire fois. Leffet de tassements diffrentiels sur un groupe de silo doit
tre pris en compte car ils peuvent conduire au flambement de la coque de silos en acier.

n. Actions sismiques

Des rgles provisoires pour le calcul sismique sont donnes dans lEurocode 1. Ces
rgles sont au-del des objectifs de cette leon.

o. quipement de vidange mcanique

Des quipements de vidange mcaniques peuvent conduire une distribution


dissymtrique des pressions mme si cela est sens extraire le matriau stock de
manire uniforme. Linfluence dquipements de vidange mcanique sur la pression de
la paroi doit tre prise en compte dans les calculs.

p. Charges de la toiture

La toiture dun silo qui amne une pousse dirige vers lextrieur et une force verticale
de compression sur les parois doit tre prise en compte dans les calculs. La conception
de ces toitures est en dehors des objectifs de la leon.

q. Combinaisons de charge

La plupart des silos sont remplis leur charge maximale de calcul la majeure partie de
leur dure de vie. LEurocode 1 nonce que 100 % des charges prdominantes doivent
tre ajoutes avec 90 % des autres charges lELU et 0 % lELS et ceci pour donner
les plus dfavorables des charges de calcul.

Page 54
4. DIMENSIONNEMENT ET ANALYSE STRUCTURELLE

4.1 Slection de la forme du silo

Pendant ltape de conception dune tude, la gomtrie du silo est slectionne et des
rflexions sont faites sur lconomie relative des diffrentes formes de structure. En
effet tous les facteurs tels que les cots des matriaux, de la fabrication, du transport et
du montage sont pris en compte pour le choix dfinitif. Les silos en acier ont
gnralement une section transversale de forme rectangulaire ou circulaire. Les silos
circulaires sont habituellement plus conomiques que les silos rectangulaires puisque
les parois circulaires reprennent les charges par effet membrane, contrairement aux silos
rectangulaires qui supportent moins bien les efforts de flexion. Les rservoirs
rectangulaires ncessitent 2,5 fois plus de matriel que les silos circulaires capacit de
stockage gale.

Les silos rectangulaires tendent avoir une structure renforce alors que les silos
circulaires nont en gnral pas de raidisseurs lexception de la jonction entre la paroi
verticale et la toiture puis entre la paroi verticale et la trmie. Les silos rectangulaires
tendent avoir des plus grosses rserves de rsistance. Ce nest gnralement pas le cas
avec les silos circulaires, pour lesquels des prcautions sont prises dans le calcul pour
limiter les excs de contraintes ou le flambement de la paroi verticale.

4.2 Dimensionnement de silos non circulaires


Un exemple type de silo non circulaire est illustr figure 9. Lanalyse structurelle
consiste procder de la manire suivante :
positionner les appuis, les raidisseurs et les assemblages,
dimensionner la tle de la paroi,
calculer les raidisseurs horizontaux et verticaux ainsi que la poutre de
transition en anneau,
dimensionner les appuis.

Les pressions sur les parois verticales et inclines de la trmie sont calcules laide des
rgles dcrites au 3. Lanalyse structurelle est dtaille ci-dessous.

4.2.1 Tles de la paroi

Les silos non circulaires ont des structures qui tendent tre fortement renforces
comme il est montr figure 9. La charge du matriau stock est directement applique
sur les parois et transfre aux raidisseurs via la tle. Les parois sont soumises la
flexion et des contraintes de traction par un fonctionnement en membrane. Les forces

Page 55
de frottement se transforment en une compression verticale de la paroi, et, cause du
corps raide et de la prsence des poteaux, provoquent le flchissement de la paroi dans
son plan.

Il y a deux principales approches pour modliser le fonctionnement de la structure, la


premire qui consiste analyser chaque composant isolment et la seconde qui consiste
les considrer comme une seule et unique tle enveloppe.

La plupart des guides existants recommandent la premire approche. Les parois sont
dimensionnes avec dhypothtiques conditions aux limites et en ignorant les
interactions entre chaque tle. Ces rgles sont donnes pour des silos fond plat. Une
solution plus conomique peut consister utiliser des tles ondules. Dans ce cas la
paroi du silo est calcule en utilisant la section propre de ces tles.

La pression de la paroi est supporte dune part par la rsistance la flexion de la tle et
dautre part par un effet membrane. Les silos sont gnralement analyss en utilisant la
thorie des petits dplacements. Les dplacements de la tle sont faibles (puisquils sont
infrieurs lpaisseur de la tle) et donc, pour les objectifs du calcul, il est acceptable
de considrer que la charge est entirement supporte par la rsistance la flexion.
Trois mthodes danalyse sont couramment utilises. Les tles de la paroi situes entre
deux raidisseurs qui ont un rapport de dimension de 2 pour la longueur 1 pour la
largeur, sont calcules comme des poutres soumises la flexion dans une seule
direction. Cette poutre fictive sappuie uniquement sur deux raidisseurs et est suppose
tre encastre ses extrmits.

Page 56
Les tles dont le rapport de dimension (longueur sur largeur) est infrieur deux sont
calcules avec les donnes des tableaux 1 et 2 ci-dessous. Le moment flchissant
maximum de tles simplement appuyes ou encastres est donn par la formule :

Mmax= pa b (15)

o : a et b sont respectivement le plus grand et le plus petit ct dune tle

p est la pression normale moyenne

est donn dans les tableaux 1 et 2 suivants :

Tableau 1 - pour des tles dont les bords sont simplement appuys
b/a 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 3,0 4,0 >5,0
0,048 0,063 0,075 0,086 0,095 0,108 0,119 0,123 0,125

Tableau 2 - pour des tles dont les bords sont encastrs


b/a 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 >2,5
0,0513 0,0665 0,0757 0,0817 0,0829 0,0833

Les donnes de ce tableau ne sont pas utilisables pour des tles trapzodales et donc,
les parois de la trmie sont calcules comme une tle rectangulaire idale dont les
dimensions sont donnes par la formule mentionne sur la figure 10.

Les deux mthodes dcrites ici conduisent un dimensionnement classique cause de


la gomtrie de la tle idalise et des conditions aux limites. Une grande prcision peut
tre atteinte en utilisant des techniques numriques, telles que la mthode des lments
finis pour analyser les interactions des diffrentes tles sujettes des sollicitations dans
leur plan et hors plan.

Page 57
4.2.2 Instabilits des tles

Il y a peu de chance que le flambement contrle le dimensionnement de lpaisseur de


la paroi calcule en utilisant la thorie des petits dplacements. Ainsi, une analyse de
stabilit classique est adopte et la charge critique lastique de flambement est calcule
en considrant que la charge agit dans le plan de la tle. La charge lastique critique de
flambement peut tre calcule en utilisant lquation suivante :

k2E
f cr 2
(16)
b
12 (1 2)
t

La tle est considre comme tant simplement appuye sur ses quatre cts et sujette
des accroissements de charges uniformes ou linaires. Si cela est ncessaire, la
rsistance au flambement dune tle peut tre calcule en prvoyant des contraintes
additionnelles dues la pression latrale amene par le matriau stock et la contrainte
de flambement rsiduelle.

Page 58
4.2.3 Calcul des raidisseurs

Un arrangement type de raidisseurs est montr sur la figure 9. Cela consiste


essentiellement placer des raidisseurs verticaux avec seulement un anneau horizontal
au niveau de la toiture et de la portion de transition. Les raidisseurs verticaux de la paroi
sont simplement calculs pour reprendre les efforts de frottement horizontaux et
verticaux des tles de la paroi. Les raidisseurs de la trmie sont conus comme des
poutres soumises des ractions dappuis et des efforts perpendiculaires la paroi et
amens par le matriau stock, comme il est montr sur la figure 11. Les poutres
peuvent galement tre soumises des efforts de traction.

Le raidisseur horizontal du sommet de la paroi verticale est dimensionn pour supporter


la raction au point A (voir figure 11) des efforts horizontaux sur la paroi verticale. Ces
efforts horizontaux prennent en compte les efforts du matriau stock et les efforts de
vent.

Les charges de la trmie sont habituellement supportes par une poutre en anneau au
niveau de la portion de transition. Cette poutre reprend le poids de la trmie et distribue
le poids de la paroi du silo aux poteaux dappuis. Au dbut du remplissage, cette poutre
en anneau est soumise la compression. Elle rsiste des efforts dirigs vers lintrieur
de la trmie qui est suspendue. Au cours du remplissage, les efforts de compression sont
remplacs par des tensions qui proviennent de la pression latrale exerce par le
matriau contenu dans le silo. La figure 11 illustre la rsultante des forces.

Leffort dans la poutre en anneau est trouv en faisant la somme des moments des
forces au point O, comme il est crit dans lquation suivante :

1 a 2a 2h 2 h2
Frb p v1 2 + p v 2 3 + p v 3 a p h 2 3 p h 3 2 (17)
h2

Page 59
ph2 et ph3 sont les composantes horizontales de la pression calcule perpendiculairement
la paroi de la trmie en utilisant lquation (9). La poutre en anneau doit galement
reprendre les charges suivantes :
charges verticales causes par le frottement de la paroi verticale du silo,
forces de compressions axiales amenes par la flexion des tles de la paroi
dans leur plan,
tensions axiales causes par des efforts issus de parois adjacentes,
torsion due lexcentricit des efforts cits ci-dessus.

4.2.4 Structure dappui

La structure dappui pour les petits rservoirs se fixe sur la poutre en anneau au niveau
de la transition. La paroi de la structure situe au-dessus de cette poutre, reprend tous les
efforts du silo. Cette forme de structure dappui est courante pour des silos circulaires,
par contre, pour les silos rectangulaires, la structure dappui continue habituellement de
la portion de transition jusquau sommet du silo. Leur fonction est de supporter les
charges verticales du silo et de fournir une rsistance au flambement. Une petite poutre
en anneau est souvent place au sommet du silo pour donner une rsistance
additionnelle contre les efforts horizontaux. La structure dappui est contrevente pour
fournir une stabilit contre les forces latrales externes et les forces internes
dissymtriques.

4.3 Dimensionnement des silos circulaires

4.3.1 Introduction

Lpaisseur de la paroi des silos circulaires est choisie aprs avoir vrifi que les forces
de tractions circonfrentielles et le flambement ne provoquent pas la ruine de louvrage.
Lpaisseur de paroi de la plupart des parois est gouverne par le flambement bien que
les tensions circonfrentielles contrlent le dimensionnement des silos lancs. La
plupart des silos cylindriques nont que deux poutres de renfort, une la portion de
transition du silo et une au sommet de la paroi verticale. Des renforts additionnels
peuvent tre utiliss pour rsister aux efforts de vent. Les silos coniques sont en gnral
non raidis.

Cette leon dcrit les procdures de calcul de base et dbat sur le dimensionnement des
lments critiques. Les principaux lments de calcul sont les suivants :
prdimensionnement de la taille des parois du mur vertical et de la trmie,
flambement de la partie verticale du silo,
dimensionnement des raidisseurs en considrant linfluence des contraintes
et du flambement des parois,

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dimensionnement des supports dappuis en considrant linfluence des
contraintes et du flambement des parois.

De rcentes recherches ont permis dtudier la limitation de rgles de calcul simplifies


et de souligner les domaines de calcul qui requirent des prcautions particulires. Ces
domaines incluent les fortes charges locales aux alentours des appuis du silo et des
extrmits de ce dernier, ainsi que les contraintes dissymtriques des parois. Pour les
gros silos, une tude aux lments finis est recommande.

Mais pour la plupart de ces derniers cela est impossible compte tenu des restrictions
conomiques, ainsi lanalyse est excute en utilisant des rgles simplifies. Dans la
plupart des cas, ces procdures ne modlisent pas le comportement du silo, des
prcautions sont donc prises pour viter les accidents.

4.3.2 Contraintes dans la paroi cylindrique

Les contraintes circonfrentielles de la paroi, pour des silos de moins de 5 m de


diamtre, peuvent tre dans un premier temps, estimes simplement (tout en se plaant
en scurit) en utilisant dune part une distribution symtrique des pressions, ce qui
constitue une solution alternative aux charges rapportes dcrites au 3.2.2 et dautre
part en utilisant la thorie de leffet membrane des coques. Cette thorie considre que
la paroi du silo est soumise uniquement des forces de traction. La tension
circonfrentielle la base du cylindre doit tre calcule en utilisant la formule suivante :

th phe .r (18)

Lpaisseur rsultante de la paroi doit tre augmente pour raliser un assemblage


adquat et rsistant, pour assurer une rsistance lhumidit et la corrosion et pour
viter le flambement (lefficacit des types de soudure est donne dans la leon 15C-1).

La thorie sur leffet membrane est seulement exacte pour lattribution des contraintes
dans la paroi en dehors des discontinuits de la coque telles que les changements
dpaisseur de tle, des appuis et des raidisseurs. Des prcautions sont prises en
fonction du type dappui et sont dtailles aux 4.3.4 et 4.3.6.

4.3.3 Flambement de la paroi

Le mode de ruine le plus rencontr pour les silos cylindriques en acier est le flambement
de la paroi verticale sous charges de compressions axiales. Ces efforts de compressions
axiales sont dus la combinaison de charges de frottement de la paroi, des charges de la
toiture et des charges des quipements fixs au silo. La contrainte lastique de
flambement dune paroi est influence par les points suivants :
importance et formes dimperfections de la paroi,
distribution des efforts de frottement de la paroi,
importance des pressions internes,

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proprits lastiques du matriau stock,
assemblages,
types dappuis du silo.

Le flambement peut tre vit en utilisant de simples mthodes de calculs manuelles


permettant de dimensionner prcautionneusement la paroi du silo, les assemblages et les
appuis et ceci afin dviter dune manire significative les dplacements hors du plan de
la paroi.

Beaucoup de mthodes ont t proposes pour le calcul de la contrainte lastique


critique de flambement, elles sont revues par Rotter [13].

Une approche simple mais prudente consiste adopter la contrainte lastique critique
classique et en la multipliant par un facteur empirique et scurisant : . Cette nouvelle
contrainte est donne par la formule suivante :

Et
f cr 0.605 avec = 0,15 (19)
r

Linfluence de la pression latrale est ignore et la coque est suppose tre comprime
uniformment et axialement.

Lquation (19) peut tre utilise en toute scurit en considrant que la distribution des
efforts est uniforme (cest dire la distribution de pression utilise dans lEurocode 1)
et que les appuis sont conus pour limiter les contraintes significatives hors du plan
ainsi que les dplacements de la coque. Les points suivants doivent tre considrs
lorsque lon dimensionne des parois de silos cylindriques afin dviter le flambement :

Les silos peuvent tre conus dune manire moins scurisante en utilisant la distribution
de pression rapporte. La charge rapporte quivaut une distribution de pression
dissymtrique autour de la paroi, correspondante de rapides changements
circonfrentiels de la contrainte. Un calcul en coque rigoureux de la paroi verticale du silo
est requis puisquun calcul manuel, nest pas valable si lon souhaite faire une analyse
exacte.

Davantage dconomies peuvent tre faites si lon utilise la rsistance augmente de la


paroi du silo due la pression amene par le matriau stock. Les tensions
circonfrentielles rsultantes de la pression latrale rduisent la sensibilit au flambement
sous compressions axiales et augmentent la rsistance au flambement dune manire
gnrale. Des mthodes ont t dveloppes pour inclure linfluence de la pression interne
sur la rsistance au flambement [15]. Les calculateurs ont t rticents utiliser ces rgles
cause du nombre important de ruines par flambement des silos en acier et prouvent le
besoin de sassurer que la couche immobile de matriau stock au voisinage de la paroi a
une paisseur suffisante. Lorsque la vidange du silo est excentre, le maintient latral du
silo sur toute sa hauteur ne peut pas tre assur, il doit donc y avoir une diminution de la
rsistance admissible au flambement.

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Les parois cylindriques ne sont habituellement pas renforces avec des raidisseurs
verticaux. La grandeur physique du voilement est petite, les raidisseurs longitudinaux
devront donc tre moins espacs pour viter le flambement. Des raidisseurs
circonfrentiels ne sont pas efficaces pour luter contre le flambement sous compression
axiale.

La contrainte critique de flambement est rduite par les imperfections de surface. Le


nombre et la taille des imperfections sont influencs par le processus de fabrication.
Apparemment plusieurs cylindres identiques fabriqus de manires diffrentes peuvent
avoir une rsistance au flambement diffrente. La contrainte critique doit tre rduite pour
les silos ayant de grosses imperfections. Le document du ECCS [15] donne des rgles
pour ces rductions de rsistance au flambement qui dpendent du type et de la taille des
imperfections.

Lorsque les assemblages par boulonnage sont utiliss pour des tles qui se recouvrent, la
rsistance au flambement est rduite par rapport la valeur prise pour des tles soudes
bout bout. Les soudures circonfrentielles conduisent des excentricits par rapport la
ligne de pousse axiale, ce qui engendre des dformations excentriques, des contraintes de
compressions circonfrentielles (effet membrane) et des contraintes de flexion locale.

Les poteaux dappuis peuvent induire de fortes contraintes de flambement dans les parois.
Ils peuvent avoir une influence sur cette contrainte jusqu une distance gale plusieurs
fois le diamtre de ces poteaux dappuis. Ce problme peut tre soulag en tendant les
poteaux sur toute la hauteur du silo (les poteaux peuvent donc ce moment l supporter
directement la toiture). Si les poteaux ne sont pas tendus sur toute la hauteur du silo, des
analyses de flambement de la coque pourront tre utilises pour dterminer la contrainte
induite dans la paroi ainsi que dans les poutres en anneau et les raidisseurs.

Flambement amen par les charges de vent

Le document de la CECM [15] et la norme BS 2654 [16] donnent des recommandations


sur le dimensionnement des cylindres rsistants une pression externe. Ces derniers
sont gnralement maintenus leur sommet soit par une toiture fixe la coque, soit par
un raidisseur (poutre en forme danneau). Pour les silos de grande dimension il peut tre
plus conomique de raidir le bardage des silos circulaires. Ces raidisseurs augmentent
gnralement la rsistance au flambement sous efforts de vent, mais pas les tensions
circonfrentielles ni les compressions axiales (mmes locales). Les raidisseurs
circonfrentiels peuvent tre placs lextrieur du silo pour ne pas perturber
lcoulement. Les silos en acier sont plus sensibles au flambement sous efforts de vent
pendant leur construction quen service puisque la coque est maintenue la fin de la
construction par la toiture ou par la poutre en anneau.

4.3.4 Trmie ou fond plat

De fortes contraintes se concentrent la base des silos sils sont encastrs sur un fond
plat. Ces contraintes peuvent tre rduites par la mise en place dun assemblage
sautorisant des liberts de mouvement adquates, sinon, il faut prvoir ce phnomne

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dans le calcul des tles de la paroi. Les fonds plats doivent tre conus pour reprendre
les pressions verticales calcules laide de lquation (8).

Les trmies coniques sont conues pour rsister des efforts de traction par effet
membrane. Pour le calcul de lpaisseur de la tle et des dtails dassemblages, il est
ncessaire de calculer la contrainte de traction suivant un mridien du cne ainsi que la
contrainte circonfrentielle. La tension selon un mridien de cne tm est calcule comme
tant la rsultante de la pression verticale de vidange pv au niveau de la portion de
transition, du poids de la paroi du silo W et du poids du matriau stock.

pv r W
tm + (20)
2 cos (90 ) 2 r cos (90 )

La tension circonfrencielle th est calcule partir de la pression normale de la paroi de


la trmie pendant la phase de dcharge. Elle est gale :

pr
th (21)
cos (90 )

Les effets des dispositifs mcaniques de vidange ou des poteaux dappuis sur la
contrainte de la paroi de la trmie doivent tre pris en compte. A nouveau, les mthodes
de calcul manuelles des contraintes amenes par les appuis ne sont pas valables et donc,
seul lutilisation de mthodes exactes telles que lanalyse par lments finis est possible.

4.3.5 Poutre de transition en anneau

La portion de transition entre la paroi verticale et la trmie conique doit tre ralise en
utilisant une diversit dassemblages (quelques-uns sont montrs la figure 12). La
trmie exerce une force sur la portion de transition dirige vers lintrieur et une autre
dirige vers lextrieur qui provoque une compression circonfrentielle sur la poutre en
anneau. Cette poutre doit tre conue pour viter la plastification et le flambement.
Cest une pratique courante de prvoir un anneau linairement appuy pour rsister la
composante horizontale de la tension tm qui agit selon un mridien de la trmie. Cette
tension peut tre rduite pour tenir compte des tensions circonfrentielles dues la
pression horizontale dans le cylindre. La poutre en anneau doit galement supporter les
charges verticales et les reporter sur les poteaux dappuis.

Un rcapitulatif des efforts agissants sur la poutre en anneau est le suivant :


charges verticales issues du frottement sur le cylindre
charges de la pression horizontale orientes vers lextrieur du cylindre
effet membrane de la trmie
torsion due lexcentricit de lune des trois prcdentes sollicitations
ractions dappuis.

Ces efforts donnent lieu :


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compression axiale issue de la rsultante des efforts oriente vers lintrieur
et vers lextrieur
cisaillement et flexion entre les poteaux dappuis
voilement local de la coque
torsion due lexcentricit des efforts de la coque et des appuis.

Les contraintes de compressions circonfrentielles dans la poutre en anneau, au niveau


de la portion de transition de trmies conues pour provoquer un coulement en masse,
sont soulages lorsque se produit la charge de coup . cause de lincertitude
concernant limportance de cette charge de coup , cet effet bnfique est ignor.

Pour la plupart des poutres en anneau, une partie de la paroi et de la trmie reprennent
une partie des charges et doivent tre dimensionnes en consquence. Pour les silos qui
sont appuys sur une jupe, la coque fournit une rsistance suffisante et une poutre en
anneau nest pas obligatoirement utilise.

4.3.6 Appuis

Diffrents types dappuis de silos sont dcrits sur la figure 13. Les silos supports par
des poteaux impliquent un comportement compliqu des contraintes de la paroi aux

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alentours de ces appuis. Le comportement des contraintes est moins compliqu lorsque
les poteaux stendent jusquau sommet de la paroi verticale du silo. Ces augmentations
de contraintes de la coque peuvent tre limites avec un calcul prcis des poteaux
dappuis. La distance entre les poteaux et la paroi du silo doit tre la plus faible possible
et les charges peuvent tre distribues aux poteaux par lintermdiaire de raidisseurs.

Dans le cas de petits silos (dont le diamtre dc < 7 m), les parois en acier peuvent
descendre jusquaux fondations et supporter la structure entire.

4.3.7 Assemblages

Les diffrentes tles peuvent tre assembles par boulonnage ou soudage. Lorsque des
assemblages par boulonnage sont utiliss, les concepteurs doivent tenir compte de la
rduction de la rsistance au flambement critique pour les parois de silos assembls par
recouvrement. Ces assemblages doivent tre prvus pour supporter les contraintes
circonfrentielles et mridionales dans le cylindre et dans la trmie.

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5. CONCLUSION

LEurocode 1 fournit des rgles de calcul simplifies pour le calcul des charges et la
conception de la structure de silos classiques.

Les charges non uniformes doivent tre tudies la conception avec beaucoup de
prcautions.

Les silos autres que circulaires sont des structures lourdement renforces, conues pour
supporter des efforts de flexion. En gnral, ils sont calculs de manire classique.

Le flambement des parois est habituellement dimensionnant pour des silos circulaires.

Les deux types de silos (circulaires ou non) peuvent tre dimensionns de manire
classique avec de simples mthodes de calculs manuels.

Les appuis, assemblages, raidisseurs et accessoires doivent tre conus minutieusement


afin de minimiser les contraintes et les dformations hors des plans de chargement.

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6. BIBLIOGRAPHIE

[1] Eurocode 1 : Basis of design and actions on structures, Part 4, Actions in silos
and tanks, ENV 1991-4, CEN (in press).

[2] British Materials Handling Board, Silos - Draft design code, 1987.

[3] Eurocode 3 : Design of steel structures : Part 4, Tanks, Silos and Pipelines,
CEN (in preparation).

[4] National Coal Board, The design of coal preparation plants, UK National
Coal Board Code of Practice, 1970.

[5] Gaylord, E. H. and Gaylord, C. N., Design of steel bins for storage of bulk
solids, Prentice Hall, Englewood Cliffs, 1984.

[6] Reimbert, M. and Reimbert, A., Silos : Theory and practice, Trans Tech
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[7] Troitsky, M. S., On the structural analysis of rectangular steel bins, Powder
and Bulk Solids Technology, Vol 4, No. 4, 1980, pp 19-25.

[8] Trahiar, N. S. et al, Structural design of steel bins for bulk solids, Australian
Institute of Steel Construction, 1983.

[9] The University of Sydney, Design of steel bins for the storage of bulk solids,
Postgraduate professional development course, 1985.

[10] Lambert, F. W., The theory and practical design of bunkers, The British
Construction Steelwork Association Limited, 1968.

[11] Safarian, S. S. and Harris, E. C., Handbook of concrete engineering - Silos


and Bunkers, Van Nostrand Reinhold Co., New York, 1974.

[12] Wozniak, S., Silo design in Structural Engineers Handbook.

[13] Rotter, J. M. et al, A survey of recent buckling research on steel silos. Steel
structures - recent research advances and their applications to design, ed M.
Pavlovic, Elsevier applied science, London, 1986.

[14] Building Research Establishment, Dust Explosions, BRE TIL 613, 1984.

[15] European Convention of Constructional Steelwork (ECCS), European


recommendations for steel construction : Buckling of shells, 4th edn.

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[16] BS 2654 : 1989, Manufacture of vertical steel welded non-refrigerated storage
tanks with butt-welded shells for the petroleum industry. British Standards
Institution, London, 1989.

[17] Eurocode 1 : Basis of design and actions on structures, Part 2, Wind loads on
buildings

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