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12 Pasos para Implementar el TPM

PASO 1: ANUNCIO DE LA ALTA DIRECCION DE LA DECISION DE


INTRODUCIR EL TPM

El primer paso en el desarrollo TPM es hacer un anuncio oficial de la


decisin de implantar el TPM. La alta direccin debe informar a sus
empleados de su decisin e infudir entusiasmo por el proyecto. Esto
puede cumplirse a travs de una presentacin formal que introduce el
concepto, metas, y beneficios esperados del TPM, y tambin incluye
propuestas personales de la alta direccin a los empleados sobre las
razones que fundamentan la decisin de implantar el TPM. Esto puede
seguirse con informacin impresa en boletines internos.

Es esencial en este punto que la alta direccin tenga un fuerte


compromiso con el TPM y entienda lo que entraa el compromiso. Como
se ha mencionado anteriormente, la preparacin para la implantacin
significa crear un entorno favorable para un cambio efectivo. Durante este
perodo (como en la fase de diseo de un producto), debe crearse un
fundamento fuerte de forma que las posteriores modificaciones (como los
cambios de diseo que pueden resultar en retrasos de entregas) no sean
necesarias.

PASO 2: LANZAMIENTO DE CAMPAA EDUCACIONAL

El segundo paso en el programa de desarrollo TPM es el entrenamiento y


promocin en el mismo, lo que debe empezar tan pronto como sea
posible despus de introducir el programa.

El objetivo de la educacin es, no solamente explicar el TPM, sino


tambin elevar la moral y romper la resistencia al cambio -en este caso,
el cambio al TPM.

La resistencia frente al TPM puede adoptar diferentes formas: algunos


trabajadores pueden preferir la divisin de tareas ms convencional (los
operarios manejan el equipo, mientras los trabajadores de mantenimiento
lo reparan). Los trabajadores de la lnea de produccin a menudo temen
que el TPM incrementar la carga de trabajo, mientras el personal de
mantenimiento es escptico sobre la capacidad de los operarios de lnea
para practicar el PM. Adicionalmente, los que estn practicando el PM
con buenos resultados pueden dudar de que el TPM provea beneficios
aadidos.

PASO 3: CREAR ORGANIZACIONES PARA PROMOVER EL TPM

Una vez que se ha completado la educacin introductoria al nivel de


personal de direccin (de jefes de seccin hacia arriba), puede empezar
la creacin de un sistema promocional del TPM.

La estructura promocional TPM se basa en una matriz organizacional,


conformada por grupos horizontales tales como comits y grupos de
proyecto en cada nivel de la organizacin vertical de direccin. Es
extremadamente importante para el xito y desarrollo general del TPM.
Como se ilustra en la figura 12, los grupos se organizan por rangos, por
ejemplo, el comit promocional del TPM, los comits promocionales de
fbrica y departamento, y los crculos PM al nivel del suelo de la fbrica.
Es crtica la integracin arriba-abajo, desde las metas orientadas por la
direccin con los movimientos desde abajo, y las actividades de los
pequeos grupos en la fbrica.

PASO 4: ESTABLECER POLITICAS Y METAS PARA EL TPM

Las oficinas centrales promocionales del TPM deben empezar


estableciendo polticas y metas bsicas. Como toma como mnimo tres
aos moverse hacia la eliminacin de defectos y averas a travs
del TPM, una poltica de direccin bsica debe ser comprometerse con
el TPM e incorporar procedimientos concretos de desarrollo del TPM en
el plan de direccin general a medio y largo plazo.

PASO 5: FORMULAR UN PLAN MAESTRO PARA EL DESARROLLO


DEL TPM
La siguiente responsabilidad de la oficina central del TPM es establecer
un plan maestro para el desarrollo TPM.

La siguiente figura muestra un PLAN MAESTRO real tomado de Central


Motor Wheel Co., donde el desarrollo del TPM se centra en las siguientes
cinco actividades de mejoras bsicas: incluir el programa diario de
promocin del TPM, empezando por la fase de preparacin anterior a la
implementacin.

1. Mejorar la efectividad del equipo a travs de la eliminacin de las seis


grandes prdidas (realizado por equipos de proyecto)

2. Establecer un programa de mantenimiento autnomo por los operarios


(siguiendo un mtodo de siete pasos)

3. Aseguramiento de la calidad

4. Establecer un programa de mantenimiento planificado por el


departamento de mantenimiento

5. Educacin y entrenamiento para aumentar las capacidades personales


PASO 6: EL DISPARO DE SALIDA DEL TPM

El disparo de salida es el primer paso para la implantacin, el comienzo


de la batalla contra las seis grandes prdidas. Durante la fase de
preparacin (pasos 1-5) la direccin y el staff profesional juegan el rol
dominante. Sin embargo, a partir de este punto, los trabajadores
individuales deben cambiar desde sus rutinas de trabajo diario
tradicionales y empezar a practicar el TPM. Cada trabajador juega ahora
un rol crucial. Como alguien ha dicho, No hay lugar para ser
espectador en el TPM, indicando que cada persona es un participante
no puede haber mirones. Por esta razn, cada trabajador debe
apoyar la poltica sobre TPM de la alta direccin a travs de actividades
para eliminar las seis grandes perdidas.

PASO 7: MEJORAR LA EFECTIVIDAD DEL EQUIPO

El TPM se implementa a travs de las cinco actividades de desarrollo


bsicas del TPM, la primera de las cuales es mejorar la efectividad de
cada pieza del equipo que experimenta una prdida.

El staff de ingeniera y mantenimiento, los supervisores de lnea, y los


miembros de pequeos grupos se organizan en equipos de proyecto que
harn mejoras para eliminar las prdidas. Estas mejoras producirn
resultados positivos dentro de la compaa. Sin embargo, durante las
fases tempranas de la implantacin, habr personas que duden del
potencial del TPMpara producir resultados incluso algunos que hayan
visto cmo en otras compaas el uso del TPM incrementa la
productividad y calidad, reduce los costes, mejora los resultados, y crea
un entorno favorable de trabajo.

PASO 8: ESTABLECER UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO


AUTONOMO PARA LOS OPERARIOS

La segunda de las cinco actividades de desarrollo del TPM, el


mantenimiento autnomo, es el paso octavo del programa de desarrollo.
Debe atacarse justo despus del disparo de salida.

El mantenimiento autnomo por los operarios es una caracterstica nica


del TPM; su organizacin es central para la promocin del TPM dentro de
la compaa. Cuanto mas antigua es una compaa, mas dificultoso es
implantar el mantenimiento autnomo, porque los operarios y el personal
de mantenimiento encuentran penoso apartarse del concepto: Yo
opero-tu reparas. Los operarios estn acostumbrados a dedicarse a
tiempo completo a la produccin, y el personal de mantenimiento espera
asumir la plena responsabilidad del mismo.

Paso 9: ESTABLECER UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA


EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

El noveno paso en el programa de desarrollo es tambin una de las cinco


actividades bsicas TPM -un programa de mantenimiento peridico para
el departamento de mantenimiento.

Como hemos mencionado anteriormente, el mantenimiento programado


realizado por el departamento de mantenimiento, debe coordinarse con
las actividades de mantenimiento autnomo del departamento de
operaciones, de forma que los departamentos puedan funcionar como las
ruedas de un coche.

PASO 10: CONDUCIR ENTRENAMIENTO PARA MEJORAR


CAPACIDADES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

La mejora de. las capacidades de operacin y mantenimiento es la cuarta


actividad de desarrollo del TPM y el dcimo paso del programa de
desarrollo del TPM.

En Japn, las grandes corporaciones del acero y la electrnica proveen a


sus empleados con entrenamiento tcnico en centros bien equipados,
pero otras compaas japonesas infra estiman el valor del entrenamiento,
especialmente el entrenamiento en tcnicas de mantenimiento. La
educacin y el entrenamiento son inversiones en personal que rinden
mltiples beneficios. Una compaa que implante el TPM debe invertir en
entrenamiento que permita a los empleados gestionar apropiadamente el
equipo. En adicin al entrenamiento en tcnicas de mantenimiento, los
operarios deben afinar tambin sus capacidades en operacin.

PASO 11: DESARROLLO TEMPRANO DE UN PROGRAMA DE


GESTION DE EQUIPOS
La ltima categora de las actividades de desarrollo del TPM es la gestin
temprana (o anticipada) del equipo.

Cuando se instala el nuevo equipo, a menudo aparecen problemas


durante las operaciones de test, y arranque, aunque durante el diseo, la
fabricacin, y la instalacin toda parece marchar normalmente. Puede
que los ingenieros de mantenimiento e ingeniera tengan que hacer
muchas mejoras antes de que comience la operacin normal. Incluso
entonces, se necesitan reparaciones en el perodo inicial, inspeccin,
ajuste, y lubricacin y limpieza iniciales para evitar el deterioro, y las
averas son a menudo tan difciles de reparar que los ingenieros
de supervisin se desmoralizan completamente. Como resultado, pueden
pasarse por alto la inspeccin, lubricacin, y limpieza, lo que
necesariamente prolonga las paradas del equipo incluso para las averas
menores.

PASO 12: IMPLANTACION PLENA DEL TPM Y CONTEMPLAR METAS


MAS ELEVADAS

El paso final en el programa de desarrollo del TPM es perfeccionar la


implantacin del TPM y fijar metas futuras an ms elevadas. Durante
este perodo de estabilizacin cada uno trabaja continuamente para
mejorar los resultados TPM, de forma que puede esperarse que dure
algn tiempo.

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