Unidad 7 Control de Arenas

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE PETRLEO
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
Unidad 7
Control de arena
Prof. Ing. Jaime Daz

Unidad 7: Control de arena.
Objetivos especficos:
1. Establecer las definiciones de la produccin de arena y su control.
2. Estudiar el origen de la produccin de arena.
3. Describir las causas y efectos de la produccin de arena.
4. Describir los mecanismos y mtodos de control de arena.
5. Estudiar los empaques con grava.
6. Evaluar las normas y control de calidad de las gravas de empaque.
7. Definir las causas comunes por las cuales fallan los empaques con
grava.
Contenido:
1. Produccin y control de arena.
2. Origen del arenamiento.
3. Causas de la produccin de arena.
4. Efectos de la produccin de arena.
5. Mecanismos y mtodos de control de arena.
6. Grava y empaque con grava.
7. Normas y control de calidad de las gravas de empaque.
8. Causas comunes de fallas de empaques con grava.

Referencias bibliogrficas
ESP OIL. (2000). Terminacin y reparacin de pozos petroleros.
George King. An Introduction to the Basic of Well Completions, Simulations and

Workovers. Segunda Edicin, Tulsa Oklahoma, 1995.
Perrin, D. (1999) Well completion and servicing. Paris.


Produccin de arena (definicin)
Arrastre de partculas provenientes del yacimiento, al pozo y en
algunos casos a superficie. Los granos sueltos se movilizan ante ciertos niveles
de cadas de presin, velocidades y viscosidades.

Control de arena
2. Origen del arenamiento.

Origen del arenamiento
3. Causas de la produccin de arena.
(Cementacin)
Efectos trmicos.



Colapso de la formacin.
Los granos de arena se reordenan para crear un nivel de permeabilidad

inferior al que originalmente exista.

Seleccionar mtodo de control de arena.

Tipos de mecanismos o mtodos.
Reduccin de fuerzas de arrastre o friccin
1. Control de la tasa de flujo.

2. Aumento de la densidad del caoneo.
3. Apertura de una longitud mayor de seccin.
4. Crear conduccin en el yacimiento por medio de fracturas rellenas.
Mtodos de control
1. Qumicos.
2. Mecnicos.
3. Combinados ( mecnicos y qumicos).

Mtodos qumicos:
Consiste en inyectar qumicos y resinas a las formaciones poco

consolidadas para la consolidacin de los granos aumentando la fuerza
cohesiva de la formacin cercana al hoyo (consolidacin artificial).
Los tratamiento qumicos exitosos no restringen la

productividad y dan resistencia a la formacin
Con los mtodos qumicos puede ser necesario o no el uso de forros

ranurados o rejillas
Mtodos: separacin de fase y sobreflujo.


Mtodos qumicos:
1. Separacin de Fases
Utiliza resina combinada con un catalizador
2.Sobreflujo
Utilizada para controlar el espesor de la pelcula plstica
Mtodos mecnicos:
1. Tubera ranurada o rejillas.

2. Rejillas preempacadas.
3. Rejillas de mallas concntricas y rejillas expandibles.
4. Empaque con grava externo (hoyo abierto).
5. Empaque con grava interno (hoyo revestido).

Mtodos mecnicos: Tubera ranurada o rejillas.
Puenteo mecnico: este es el recurso ms antiguo y que ha tenido mayor

aplicacin. Sin embargo, es ms difcil de aplicar en zonas mltiples de dimetro
pequeo. Para su formacin requiere que haya una concentracin suficiente de
arena de formacin que trate de penetrar la rejilla o tubera ranurada ("liner
ranurado) al mismo tiempo.
Constituyen la manera ms sencilla de controlar la produccin de

arena en pozos verticales y horizontales.
Este mecanismo debe emplearse, slo si se tiene una arena bien

distribuida, limpia y un tamao de grano grande, porque de lo contrario la rejilla
o tubera ranurada terminar taponndose.
Las rejillas y los liners ranurados previenen la produccin de arena

basados en el ancho de las ranuras (calibre) o aperturas para el flujo, creando
as un filtro que permite la produccin de petrleo y que los granos se
mantengan en la formacin.

Mtodos mecnicos: tubera ranurada o rejillas
Calibre o ancho de la ranura adecuada: Existen varios criterios para disear

las aberturas del liner ranurado, estas en algunos casos se dimensionan de tal
manera que su tamao duplique el dimetro del grano de arena de formacin en
el percentil 50 de la arena (D50 del anlisis granulomtrico de la formacin), en
otros casos, se disean para que el tamao triplique el percentil diez ms
pequeo de la arena (D10).
Calibre = 2*D50
Calibre = 3*D10
Estos derivan de varios estudios, en los cuales se determin que un

grano de arena de formacin forma un puente (puenteo mecnico) en la
abertura de una ranura cuyo tamao sea dos o tres veces el dimetro del grano,
siempre y cuando 2 partculas traten de entrar en la ranura al mismo tiempo.

Anlisis granulomtrico: consiste en la medicin y gradacin que se lleva a

cabo de los granos de una formacin sedimentaria con fines de anlisis y el
clculo de la cantidad (porcentaje) a cada uno de los tamaos previstos por una
escala granulomtrica. El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo
es hacer pasar las partculas por una serie de mallas de distintos anchos de
entramado (a modo de coladores) que acten como filtros de los granos que se
llama comnmente columna de tamices.
Para una medicin ms

exacta se utiliza un
granulmetro lser, cuyo
rayo difracta en las
partculas para poder
determinar su tamao.

Anlisis granulomtrico

Anlisis granulomtrico

Anlisis granulomtrico: suele realizarse con una muestra de arena de
formacin (Tamao mnimo: 15 cm3). Consiste en colocar la muestra de
formacin sobre una serie de tamices, cuyos tamaos son progresivamente ms
pequeos. Puede realizarse en seco (Tcnica ms comn) o en hmedo.
Procedimiento:
1.- Lavar y secar la muestra.
2.- Hacer pasar la muestra a travs de los tamices ordenados de mayor a menor
tamao de abertura, los cuales emplean vibracin mecnica para ayudar a la
muestra a moverse a travs de ellos.
3.- Pesar la cantidad de arena retenida en cada tamiz y determinar el % peso

acumulado de cada tamiz.
4.- Graficar en papel Semilog % Peso acumulado vs. dimetro del tamiz.

Anlisis granulomtrico:

Anlisis granulomtrico: muestras de arena la formacin para anlisis.

Mtodos mecnicos: Tubera ranurada o rejillas
Densidad de las ranura de los liner (nmero de ranuras por pie):
N = 12*p*D*C
100*W*L
( Si N<32, redondee al mltiplo ms cercano de cuatro; si N>32, redondee al mltiplo ms cercano de 8).

Longitud de la ranura del liner (largo de la ranura):

La prctica usual aconseja tener ranuras de 1 pulg de longitud
para anchos de 0.030 y menos, ranuras de 2 de largo para anchos
entre 0.030 hasta 0.060 y ranuras de 2 para anchos de 0.060 y
ms. La tolerancia para anchos de las ranuras suele ser de +- 0.003
para anchos de 0.040 y ms, y +- 0.002 para anchos menores que
0.040.
Tipos de ranuras:

Dimetro de la rejilla o liner:


Constitucin de la rejilla:
CONSTITUCIN:
Una tubera base (perforada) y un espiral de alambre
de acero inoxidable enrollado para retener tamaos
1 especficos de grava. El rollo de alambre es
enrollado y soldado simultneamente a unas barras
longitudinales para formar un hueco helicoidal
sencillo o simple
Pozos con produccin de fluidos corrosivos.
2 (H2S, CO2,)con herramientas diseadas con un
material especial para evitar la corrosin de la rejilla

Limitaciones y ventajas: liner y rejillas


Desventajas: liner y rejillas


Mtodos mecnicos: rejillas preempacadas.


Rejilla doble Rejilla Sencilla Rejilla Delgada



Mtodos mecnicos: Rejillas de mallas concntricas (Mallas Premium).
Utilizan un conjunto de mallas de diferentes tamaos. Estos filtros de

grava normalmente incluyen un aro protector con orificios perforados para una
mayor proteccin durante la instalacin o bien para reducir la erosin causada
por los granos de arena y las partculas finas que impactan directamente en el
filtro interno a alta velocidad.

Mtodos mecnicos: Rejillas expandibles.
Constan de un dimetro reducido que se expande contra la pared del

pozo despus de bajarse al mismo. La teora de la mecnica de la roca indica
que si los filtros de grava ejercen fuerza contra las paredes del pozo pueden
prevenir la produccin de arena, ya que se requieren de mayores fuerzas para
iniciar las fallas en la roca y comenzar la produccin de arena en la interfaz
formacin-pared del pozo.

Mtodos mecnicos: Empaque con grava externo (hoyo abierto).

Mtodos mecnicos: Empaque con grava interno (hoyo revestido).
Grava:
Se denomina grava a las rocas de tamao comprendido entre 2 y 64 mm,
aunque no existe homogeneidad de criterio para el lmite superior.

Empaque con grava
La funcin principal del empaque con grava es de actuar como filtro, y a la vez
evitar que los granos de arena de la formacin productora entren en el pozo.
Bloquear la formacin contra el empaque de grava es la clave para controlar el
movimiento de la arena. Cuando se obtiene un bloqueo efectivo de la arena que
es arrastrada por los fluidos producidos, se depositan unos granos en la periferia
del empaque y el resto queda retenido en la formacin, de tal manera que solo
pasen fluidos limpios.

Empaque con grava

Empaque con grava: Seleccin de tamao de grava y ranuras (calibre)
Seleccin del tamao de la grava:
Se requiere:
Muestreo de la arena de la formacin
Anlisis del tamizado
Dimensionamiento y seleccin de la arena del empaque con
grava mediante los mtodos: Saucier, Schwart y mtodo de
ordenamiento.
Seleccin del tamao de las ranuras:
En base al tamao de la grava seleccionada.


Empaque con grava: Seleccin de la grava (Saucier)

Empaque con grava: Seleccin de la grava (Schwartz)
V = velocidad del fluido de entrada al empaque (pie/s)
La tasa de produccin (pie3/s): la estimada en el pozo o la actual. Que incluye la

produccin de petrleo y/o agua y/o gas. Si se tiene el porcentaje de agua producida
se puede obtener el total sumando produccin petrleo y agua.

A= rea de flujo(pie2)
N = nmero de ranuras por pie (ranuras/pie).

w= ancho de las ranuras (pulg).
L= longitud de la ranura (pulg).
h= altura de tubera ranurada (pie)
Nmero de ranuras por pie
( Si N<32, redondee al mltiplo

ms cercano de cuatro; si N>32,
redondee al mltiplo ms
cercano de 8).




Wreal es el asumido y Wterico el calculado. Si error es mayor a 20 % asumir un

ancho menor y repetir todo desde paso 5. (Si w < 0,030 pulg L= 1,5 pulg; si w
(0,030 0,060)pulg L = 2 pulg; si w > 0,060 pulg L= 2,5 pulg.)

Ejemplo del paso 8.

Para paso 9.
W por tabla

Empaque con grava: Seleccin de la grava (Ordenamiento)
Tambin considera el criterio de uniformidad que utiliza Schwartz


Empaque con grava: Seleccin de la grava (Ordenamiento)

Empaque con grava: Seleccin de la grava (Coberly y Wagner)

Empaque con grava: Seleccin de la grava (Gumperts)

Empaque con grava: Seleccin de la grava (Hill)

Empaque con grava: Seleccin de la grava (Ejemplo)

Empaque con grava: Seleccin de la grava (Ejemplo)
Con tabla de
gravas disponibles

Empaque con grava: Ejercicio propuesto

Empaque con grava: Ejercicio propuesto
Segn los datos y anlisis granulomtrico. Determine:

a) tamao mnimo y mximo de la grava segn
mtodo Schwartz.
b) Tamao de las ranuras (ancho y largo).
6. Normas y control de calidad de las gravas de

empaque.

empaque.
Calidad de la grava

empaque.
Calidad de la grava: Granulometra

empaque.
Calidad de la grava: esfericidad y redondez
La esfericidad (E) es un parmetro cuantitativo que mide la lejana de un

cuerpo a la equidimensionalidad o sea la medida de que tan iguales son las
dimensiones axiales de un grano. Para obtener esta medida de manera
cualitativa en una lmina delgada se cuanta con un marco de comparacin
ya establecido, de donde podemos determinar una esfericidad alta y baja.

empaque.
Calidad de la grava: esfericidad y redondez
La redondez (R) representa la forma de las aristas del grano esto es, la
curvatura de las esquinas.

empaque.
Calidad de la grava: Redondez y esfericidad cualitativa (Krumbein)

empaque.
Calidad de la grava: Solubilidad en cido
La prueba tarda una hora de exposicin a temperatura ambiente.


empaque.
Calidad de la grava: Turbidez

empaque.
Calidad de la grava: Resistencia mecnica
Anlisis mineralgico
Una grava de buena
calidad debe tener un
contenido de cuarzo
del 98 %.
Se tamiza una muestra de arena para extraerle todos los finos y se

pesa, luego se somete la muestra a un esfuerzo de confinacin de
2000 psi durante 2 minutos se vuelve a tamizar la muestra para
determinar el peso de los finos producidos.

empaque.
Gravas Sintticas.

empaque.
Gravas Sintticas.

empaque.
Gravas Sintticas.

empaque.
Gravas Sintticas.
6. Causas comunes de fallas de empaques con

grava.
Gravas Sintticas.
Que aprendimos???
Prxima clase???
Preguntas???

Unidad 7 Control de Arenas

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Unidad 7 Control de Arenas

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

UNIVERSIDAD DE ORIENTE

Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

Prof. Ing. Jaime Daz

2. Estudiar el origen de la produccin de arena.

3. Describir las causas y efectos de la produccin de arena.

4. Describir los mecanismos y mtodos de control de arena.

5. Estudiar los empaques con grava.

6. Evaluar las normas y control de calidad de las gravas de empaque.

2. Origen del arenamiento.

3. Causas de la produccin de arena.

4. Efectos de la produccin de arena.

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

6. Grava y empaque con grava.

7. Normas y control de calidad de las gravas de empaque.

8. Causas comunes de fallas de empaques con grava.

ESP OIL. (2000). Terminacin y reparacin de pozos petroleros.

George King. An Introduction to the Basic of Well Completions, Simulations and

Perrin, D. (1999) Well completion and servicing. Paris.

1. Produccin y control de arena.

1. Produccin y control de arena.

2. Origen del arenamiento.

3. Causas de la produccin de arena.

4. Efectos de la produccin de arena.

4. Efectos de la produccin de arena.

4. Efectos de la produccin de arena.

Los granos de arena se reordenan para crear un nivel de permeabilidad

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

Reduccin de fuerzas de arrastre o friccin

1. Control de la tasa de flujo.

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

Consiste en inyectar qumicos y resinas a las formaciones poco

Los tratamiento qumicos exitosos no restringen la

Con los mtodos qumicos puede ser necesario o no el uso de forros

Mtodos: separacin de fase y sobreflujo.

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

Utiliza resina combinada con un catalizador

Utilizada para controlar el espesor de la pelcula plstica

1. Tubera ranurada o rejillas.

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

Puenteo mecnico: este es el recurso ms antiguo y que ha tenido mayor

Constituyen la manera ms sencilla de controlar la produccin de

Este mecanismo debe emplearse, slo si se tiene una arena bien

Las rejillas y los liners ranurados previenen la produccin de arena

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

Calibre o ancho de la ranura adecuada: Existen varios criterios para disear

Estos derivan de varios estudios, en los cuales se determin que un

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

Anlisis granulomtrico: consiste en la medicin y gradacin que se lleva a

Para una medicin ms

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

1.- Lavar y secar la muestra.

3.- Pesar la cantidad de arena retenida en cada tamiz y determinar el % peso

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

Densidad de las ranura de los liner (nmero de ranuras por pie):

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

Longitud de la ranura del liner (largo de la ranura):

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.

Dimetro de la rejilla o liner:

5. Mecanismos y mtodos de control de arena.