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Garanta de calidad en soldadura

El Comit Europeo de Normalizacin, CEN, ha
elaborado un conjunto de normas que sirven de modelo
para la implantacin de Sistemas de Garanta de
Calidad en Soldadura.
Las cuatro normas aplicables a este respecto son las
siguientes:
y EN 729 -1: Requisitos de la calidad para soldadura.
Soldadura por fusin de materiales metlicos -Parte 1:
Directivas para su seleccin y utilizacin.
7. Garanta de calidad en soldadura
y EN 729 -2: Requisitos de la calidad para soldadura.
Soldadura por fusin de materiales metlicos -Parte 2:
Requisitos de la calidad completos.
y EN 729- 3: Requisitos de la calidad para soldadura.
Soldadura por fusin de materiales metlicos -Parte 3:
Requisitos de la calidad estndar.
y EN 729- 4: Requisitos de la calidad para soldadura.
Soldadura por fusin de materiales metlicos -Parte 3:
Requisitos de la calidad elementales.
 7.1 Norma EN 729-1
7.1 Norma EN 729-1:Requisitos de la calidad para
soldadura. Soldadura por fusin de materiales
metlicos - Parte 1: Direcctivas para su seleccin y
utilizacin
Esta norma comprende los siguientes aspectos:
Introduccin.
Objeto y campo de aplicacin.
Normas de referencia.
Definiciones.
Seleccin de los requisitos de la calidad en
soldadura.
 7.1 Norma EN 729-1
a) Introduccin:
Dentro del aseguramiento de la calidad, segn ISO
9000, la soldadura debe ser tratada como un proceso
especial.
La aplicacin de los mejores y ms sofisticados
ensayos no destructivos no mejora la calidad de las
soldaduras.
Los procedimientos de soldadura se deben establecer
y calificar correctamente para evitar imperfecciones en
la construccin soldada.
 7.1 Norma EN 729-1
La supervisin debe implantarse como de asegurar
que se alcanzar la calidad requerida.
b) Objeto y campo de aplicacin:
Las directivas de la norma se han preparado con la
finalidad de describir los requisitos de calidad para
aquellos fabricantes que utilicen la soldadura como
proceso de produccin.
Estas directivas definen diferentes formas de cumplir
con los requisitos de calidad para la fabricacin por
soldadura, tanto en taller como en obra.
 7.1 Norma EN 729-1

Estas directivas deben servir como una gua para

establecer las especificaciones y requisitos de calidad
de soldadura, donde est presente un sistema de
garanta de la calidad.
La aplicacin de esta norma se efectuar generalmente
en situaciones contractuales y cuando el fabricante
desee, por iniciativa propia, establecer y mantenerlos
requisitos de calidad de soldadura.
 7.1 Norma EN 729-1
c) Normas de referencia:
EN 2900 (ISO 9000).
EN 29001 (ISO 9001 ).
EN 29002 (ISO 9002).
EN 729 2.
EN 729 3.
EN 729 4.
ISO 8402 (Vocabulario de la calidad).
 7.1 Norma EN 729-1
d) Definiciones
9CONTRATO: Un contrato debe entenderse como:
Los requisitos acordados para las construcciones
pedidas por un cliente, o
La especificacin bsica de un fabricante para
construcciones realizadas en serie para diferentes
clientes, no conocidos por el fabricante durante su
diseo y fabricacin.
 7.1 Norma EN 729-1
9PROCESO ESPECIAL: Son procesos en los cuales
los resultados no pueden ser totalmente verificados
por posteriores inspecciones y donde, por ejemplo,
las deficiencias del procesado solo pueden
apreciarse despus de que el producto sea utilizado.
9CONSTRUCTOR O FABRICANTE: Esta expresin
significa talleres o lugares de soldadura bajo la
misma direccin tcnica y de calidad.
 7.1 Norma EN 729-1
9CONSTRUCCIN: Este trmino se utiliza como
sinnimo de producto, estructura o cualquier otro
elemento soldado.

9SISTEMA DE LA CALIDAD: Estructura de la

organizacin, procedimientos, procesos y recursos
necesarios para llevar a cabo la gestin de la
calidad.
 7.1 Norma EN 729-1
e) Seleccin de los requisitos de la calidad de
soldadura:
9En funcin de las normas EN 729 2, EN 729 3 y
EN 729 4, es posible seleccionar los requisitos de
la calidad de soldadura, adecuados al tipo de
construccin soldada segn convenga.

9La tabla 1 nos da una gua para la seleccin de los

requisitos.
7.1 Norma EN 729-1
 7.2 Norma EN 729-2
7.2 Norma EN 729-2:Requisitos de la calidad para
soldadura. Soldadura por fusin de materiales
metlicos - Parte 2: Requisitos de calidad
completos
El contenido de esta norma comprende los siguientes
puntos:
Objeto y campo de aplicacin.
Normas de referencia.
Definiciones.
 7.2 Norma EN 729-2
Revisin del contrato y del diseo.
Subcontratacin.
Personal de soldadura.
Personal de inspeccin, ensayo y exmenes.
Equipos.
Actividades de soldadura.
Consumibles de soldadura.
Almacenamiento de metales base.
 7.2 Norma EN 729-2
Tratamiento trmico postsoldadura.
Inspeccin y ensayos relacionados con la soldadura.
No conformidades y acciones correctivas.
Calibracin.
Identificacin y trazabilidad.
Registros de calidad.
 7.2 Norma EN 729-2
a) Objeto y campo de aplicacin:
Esta norma ha sido elaborada de tal forma que:
Es independiente del tipo de construccin soldada a
fabricar.
Define los requisitos de la calidad para soldadura tanto
en taller como en obra.
Facilita una gua al fabricante para realizar
construcciones soldadas que cumplan requisitos
especificados.
 7.2 Norma EN 729-2
Los requisitos establecidos en esta norma pueden ser
adoptados en su totalidad o eliminando aquellos que no
sean aplicables para la construccin en cuestin.

Facilita requisitos especficos para soldadura por fusin

en contratos que requieran que el fabricante tenga un
sistema de garanta de la calidad, o cuando el
fabricante desee desarrollar por propia iniciativa su
sistema.
 7.2 Norma EN 729-2
b) Normas de referencia:
Las normas ms significativas, de las 15 que se
sealan en este documento, son las siguientes:
EN 287 -1: Calificacin de soldadores. Soldadura por
fusin - Parte 1: Aceros.
EN 288- 2: Especificacin y calificacin de
procedimientos de soldadura para materiales metlicos
- Parte 2: Especificacin del procedimiento de
soldadura por arco.
 7.2 Norma EN 729-2
EN 288- 3: Especificacin y calificacin de
procedimientos de soldadura para materiales metlicos
- Parte 3: Calificacin del procedimiento de
soldadura por arco de aceros.
EN 473: Ensayos no destructivos, Calificacin y
certificacin de personal.
EN 970. Soldadura. Examen visual de uniones
soldadas por fusin.
 7.2 Norma EN 729-2
c) Definiciones:
Para el propsito de esta norma, se aplican las
definiciones contempladas en la norma EN 729-1.

d) Revisin del contrato y del diseo:

El fabricante revisar los requisitos contractuales y los
datos del diseo facilitados por el comprador o los datos
internos para la construccin diseada por el fabricante.
 7.2 Norma EN 729-2
El fabricante revisar el contrato para verificar que est
dentro de sus posibilidades, que dispone de recursos para
cumplir con los plazos de entrega y que la documentacin
es clara e inequvoca.
Los requisitos contractuales a considerar deben incluir,
entre otros, los siguientes puntos:
1. La norma de aplicacin a utilizar, junto con cualquier
otro requisito complementario.
.
 7.2 Norma EN 729-2
2. Las especificaciones de los procedimientos de
soldadura
3. El mtodo a utilizar para la calificacin del
procedimiento de soldadura.
4. El tratamiento trmico post soldadura.
5. La calificacin del personal.
6. Las inspecciones y ensayos.
7. Subcontratacin.
8. Tratamiento de las no conformidades.
 7.2 Norma EN 729-2
Los requisitos de diseo a considerar deben
incluir, entre otros, los siguientes aspectos:

1. Especificacin de metal base y propiedades de

la unin soldada.
2. Acabado superficial de la soldadura.
7.2 Norma EN 729-2
3. Dimensiones y detalles
de las preparaciones de
juntas y de la unin
terminada.
4. Requisitos de calidad y
de aceptacin para las
soldaduras.
5. Tratamiento trmico.
 7.2 Norma EN 729-2
e) Subcontratacin:
Cuando un fabricante va a subcontratar servicios tales
como soldadura, inspeccin, ensayos no destructivos,
tratamientos trmicos, etc., deber tenerse en cuenta los
siguientes aspectos:

Todas las especificaciones y requisitos relevantes

debern ser facilitados por el fabricante al subcontratista.
 7.2 Norma EN 729-2
El subcontratista trabajar bajo las rdenes y
responsabilidad del fabricante, cumpliendo con los
requisitos de la presente norma.
El fabricante asegurar que el subcontratista puede
cumplir con los requisitos de la calidad del contrato.
El subcontratista deber proporcionar los registros y
documentos de su trabajo como le hayan sido
especificados por el fabricante.
 7.2 Norma EN 729-2
f) Personal de soldadura:
El fabricante dispondr del personal competente y
suficiente para la planificacin ejecucin, supervisin y
examen de la construccin, de acuerdo con los requisitos
especificados.
Todos los soldadores debern estar calificados por
medio de exmenes apropiados, de acuerdo con la parte
aplicable de EN 287.
Todos los registros de calificacin debern mantenerse
actualizados.
 7.2 Norma EN 729-2

Todos los registros de calificacin debern mantenerse

actualizados.
 7.2 Norma EN 729-2
El fabricante dispondr del personal adecuado para la
coordinacin de la soldadura de acuerdo con EN 719,
de forma que al personal de soldadura se le puedan
facilitar las necesarias especificaciones de procedimiento
e instrucciones de trabajo.
g) Personal de inspeccin, ensayos y exmenes:
El fabricante dispondr del personal competente y
suficiente para la planificacin, ejecucin, supervisin,
inspeccin, ensayo y exmenes de la construccin
soldada, de acuerdo con los requisitos especificados.
 7.2 Norma EN 729-2

El personal de ensayos no destructivos estar calificado

de acuerdo con EN 473.
 7.2 Norma EN 729-2
h) Equipos:
INSTALACIONES DE PRODUCCIN Y ENSAYO:
Cuando sea necesario estarn disponibles los siguientes
equipos:
Equipos para preparacin de bordes y corte.
Equipos para precalentamiento y tratamiento
trmico postsoldadura.
 7.2 Norma EN 729-2

Fuentes de energa para la soldadura y otras

mquinas.
 7.2 Norma EN 729-2
Patrones y accesorios.
Equipos de seguridad.
Hornos y estufas para consumibles.
Instalaciones para ensayos destructivos y no
destructivos.
 7.2 Norma EN 729-2
DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES:
El fabricante mantendr una relacin del equipo esencial
utilizado para la ejecucin de la construccin, identificando
datos como:
Capacidad de las gras.
Capacidad de los equipos de soldadura.
Dimensiones y temperatura mxima de los hornos.
Capacidad del equipo de doblado.
 7.2 Norma EN 729-2
IDONEIDAD DE LOS EQUIPOS:

Los equipos sern adecuados para las aplicaciones

a desarrollar.

La calificacin de los equipos de calentamiento y de

soldadura no es normalmente requerida, a menos
que se especifique en el contrato.
 7.2 Norma EN 729-2
EQUIPOS NUEVOS:

Despus de la instalacin de equipos nuevos o

remodelados, se llevarn a cabo los ensayos
adecuados de los mismos.
Los ensayos se llevarn acabo de acuerdo con las
normas apropiadas que sean relevantes y se
conservarn los registros de los mismos.
 7.2 Norma EN 729-2
MANTENIMIENTO:
El fabricante tendr el plan documentado para el
mantenimiento de los equipos.
Los planes pueden limitarse a aquellas
caractersticas que son esenciales para asegurar la
calidad de la construccin soldada:

Condiciones de ampermetros y voltmetros.

 7.2 Norma EN 729-2
Condiciones de ampermetros y voltmetros.
Condiciones de cables, mangueras y
conexiones.
Condiciones de los equipos de control en
equipos de soldadura automatizados.
Condiciones de los equipos para medicin de
temperatura.
y Todo equipo que est defectuoso no ser utilizado.
 7.2 Norma EN 729-2
i) Actividades de soldadura:
El fabricante levar acabo un plan de produccin
adecuado y compatible con sus instalaciones de
produccin y ensayo. Dicho plan incluir al menos lo
siguiente:

Especificacin de la secuencia de la construccin.

Referencias a las especificaciones de fabricacin.
 7.2 Norma EN 729-2
Especificaciones para la realizacin de la inspeccin
y ensayos.
Especificaciones para proteccin ambiental (viento,
lluvia, etc.)
Orden y tiempo de los procesos individuales.
Secuencia del ensamblaje final, si fuera pertinente.
El fabricante preparar la especificacin del
procedimiento de soldadura de acuerdo con EN 288-2 y
asegurar su utilizacin correcta durante la produccin.
 7.2 Norma EN 729-2
La calificacin del procedimiento de soldadura, se
realizar con anterioridad a la produccin y de acuerdo
con las normas de la serie EN 288.
El mtodo de calificacin del procedimiento estar de
acuerdo con las normas de aplicacin relevantes o como
se encuentre establecido en el contrato.
Algunos procedimientos como tratamientos trmicos, solo
necesitan calificarse si as est establecido en el contrato.
 7.2 Norma EN 729-2
El fabricante puede utilizar instrucciones de trabajo,
pero preparadas a partir de una especificacin de
procedimiento de soldadura calificado. Estas instrucciones
no requieren aprobacin independiente.

El fabricante establecer procedimientos para el control

de toda la documentacin relevante.
 7.2 Norma EN 729-2
j) Consumibles de soldadura:
Las responsabilidades y los procedimientos relacionados
con el control de los consumibles estarn especificados
por el fabricante.
Los ensayos por lotes de los consumibles solo sern
requeridos si as se indica en el contrato.
El fabricante elaborar y aplicar procedimientos para el
almacenamiento, manipulacin y utilizacin de
consumibles que eviten la absorcin de humedad,
oxidacin y dao, Esos procedimientos estarn de
acuerdo con las instrucciones facilitadas por el proveedor.
 7.2 Norma EN 729-2
k) Almacenamiento de metales base:
El almacenamiento ser tal que el material no pueda
quedar daado.

Su identificacin deber mantenerse durante su

almacenamiento.
 7.2 Norma EN 729-2
l) Tratamiento trmico postsoldadura:
El fabricante ser totalmente responsable de la
especificacin y de la aplicacin de cualquier tratamiento
trmico postsoldadura.
El procedimiento ser compatible con el metal base, la
unin soldada, la construccin etc. y estar de acuerdo
con la norma aplicable y/o requisitos especificados.
Se llevar un registro que demuestre que el tratamiento
se ha realizado bajo las especificaciones
correspondientes.
 7.2 Norma EN 729-2
m) Inspeccin y ensayos relacionados con la
soldadura:
La inspeccin y los ensayos sern aplicados en los
momentos apropiados del proceso de fabricacin para
asegurar la conformidad con los requisitos del contrato.

El fabricante puede llevar a cabo ensayos informales sin

restriccin alguna, no siendo necesario informar a cerca
de tales ensayos.
 7.2 Norma EN 729-2
INSPECCIN Y ENSAYOS ANTES DE LA
SOLDADURA:
Con anterioridad al inicio de la soldadura se verificar, si
fuese necesario, los siguientes aspectos:
Adecuacin y validez de los certificados de
calificacin de los soldadores (EN 287).
Adecuacin de las especificaciones del
procedimiento de soldadura (EN 288).
Identificacin del metal base.
Identificacin de los consumibles.
 7.2 Norma EN 729-2
Preparacin de la junta.
Posicionado y apuntalado.
 7.2 Norma EN 729-2
INSPECCIN Y ENSAYOS DURANTE LA
SOLDADURA:
Durante la soldadura se verificar con la periodicidad
apropiada, siempre que fuese necesario, los siguientes
aspectos:
Parmetros esenciales de soldadura (Amperaje,
Voltaje, velocidad de avance, etc.).
Temperatura de precalentamiento y de entre
pasadas.
Secuencia de soldadura.
 7.2 Norma EN 729-2
Control de deformaciones.
Control dimensional.
Limpieza y aspecto de los cordones y entre
pasadas.
 7.2 Norma EN 729-2
INSPECCIN Y ENSAYOS DESPUS DE LA
SOLDADURA:
Despus de la soldadura se verificar, siempre que fuese
necesario, la conformidad con los criterios de aceptacin.
Inspeccin Visual (EN 970).
Ensayos no destructivos segn las normas a aplicar.
Forma, aspecto y dimensiones de la construccin
soldada.
 7.2 Norma EN 729-2
n) No conformidades y acciones correctivas:
Se tomarn medidas para controlar los elementos que no
estn conformes con los requisitos especificados, para
evitar su empleo inadvertido.
Cuando la reparacin y/o modificacin sea llevada acabo
por el fabricante, los procedimientos apropiados para
estas actividades debern estar disponibles en los lugares
respectivos.
 7.2 Norma EN 729-2
Cuando la reparacin o modificacin se hayan
efectuado, los elementos sern reinspeccionados,
ensayados y examinados de nuevo de acuerdo con los
requisitos originales.

Debern implantarse las medidas necesarias para que

las condiciones que afectan negativamente a la calidad de
la construccin sean rpidamente corregidas.
 7.2 Norma EN 729-2
o) Calibracin
El fabricante ser responsable de la calibracin
adecuada de los equipos de inspeccin, medicin y
ensayo.

Todos los equipos utilizados para evaluar la calidad de la

construccin soldada estarn convenientemente
controlados y calibrados con una periodicidad
especificada.
 7.2 Norma EN 729-2
p) Identificacin y trazabilidad
Cuando sea apropiado, la identificacin y trazabilidad se
mantendrn a lo largo de todo el proceso de fabricacin.
Los sistemas documentados para asegurar la
identificacin y trazabilidad de las operaciones de
soldadura incluirn, cuando sea necesario, los siguientes
aspectos:
Hojas de ruta.
 7.2 Norma EN 729-2
Planes de produccin.
Registros de localizacin de soldadura en la
construccin.
Registros de identificacin de consumibles.
Registros de identificacin de metal base.
Situacin de las reparaciones.
 7.2 Norma EN 729-2
q) Registro de la calidad:
Estos registros debern incluir, de acuerdo con los
requisitos del contrato y cuando sea necesario, los
siguientes aspectos:
Registro de la revisin de contrato/diseo.
Certificados de material base.
Certificados de los consumibles.
Especificacin del procedimiento de soldadura.
 7.2 Norma EN 729-2
Registros de los ensayos de calificacin de los
procedimientos de soldadura y de los soldadores.
Certificados de calificacin de los soldadores.
Certificados del personal de ensayos no
destructivos.
Registros de las especificaciones y ejecucin del
tratamiento trmico.
Procedimientos e informes de los ensayos
destructivos y no destructivos.
 7.2 Norma EN 729-2
Informes de control dimensional.
Registros de no conformidades.
Registros de reparaciones.
Los registros de la calidad sern guardados por un
perodo mnimo de 5 aos, en ausencia de algn
otro requisito especfico.