1.

INTRODUCCION

El metanol anteriormente se obtena por destilacin destructiva de astillas de madera.

Esta materia prima condujo a su nombre de alcohol de madera. Actualmente existen
procesos modernos para la obtencin del metanol los cuales son los propuestos
impuestos por Lurgi Corp. e Imperial Chemical Industries Ltd. (ICI).

El metanol o alcohol metlico (CH3OH) es el componente ms simple del grupo de

productos qumicos orgnicos llamados alcoholes, que se obtienen a partir de la
reformacin del metano con vapor de agua, va gas de sntesis, que a alta presin es
convertido a metanol.

Dentro de las aplicaciones del metanol, la mayor parte de la produccin se utiliza como
materia prima para la obtencin de cido actico y formaldehdo, que a su vez son la
base para la fabricacin de materiales de construccin, espumas, resinas y plsticos.
Una gran parte de la produccin de metanol se destina al sector de los carburantes,
como aditivo para elevar el octanaje de las gasolinas (cuando es convertido a MetilTert-
ButilEter, MTBE).

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La industria del metanol derivado del gas natural es competitiva a nivel global. Bolivia
tiene la necesidad y urgencia de formalizar alianzas publico-privadas para estudiar las
industrias petroqumicas, aunque hasta hace poco las circunstancias imposibilitaban y
descalificaban al pas de ir adelante, en este tiempo se est dando mucha importancia
a la industrializacin, lo que significa grandes inversiones en el desarrollo de plantas
petroqumicas.

El hecho de que actualmente exportemos gas natural directamente sin procesar a

Brasil significa millones de dlares perdidos en trminos de licuables y la falta de
industrializacin (Bajo precio por falta de valor agregado). El primer punto ya est
siendo atendido mediante la nueva planta de extraccin de lquidos de Rio Grande.
 3. OBJETIVOS

Objetivo general

Realizar la implementacin de una planta de produccin de metanol a partir de

gas natural en el departamento de Santa Cruz, zona Rio Grande

Objetivos especficos

Seleccionar la materia prima para el proceso de obtencin de metanol a partir de

gas natural.
Describir las unidades del proceso de la tecnolgia Casale metanol S.A.
Determinar la localizacin de la planta de metanol

4. MARCO TEORICO

El metanol o alcohol metlico (CH3OH) es el componente ms simple del grupo de

productos qumicos orgnicos llamados alcoholes, que se obtienen a partir de la
reformacin del metano con vapor de agua, va gas de sntesis, que a alta presin es
convertido a metanol.

Dentro de las aplicaciones del metanol, la mayor parte de la produccin se utiliza como
materia prima para la obtencin de cido actico y formaldehdo, que a su vez son la
base para la fabricacin de materiales de construccin, espumas, resinas y plsticos.
Una gran parte de la produccin de metanol se destina al sector de los carburantes,
como aditivo para elevar el octanaje de las gasolinas (cuando es convertido a MetilTert-
ButilEter, MTBE).

Una de las ventajas de la produccin de metanol en el pas, se basa en el anlisis de

tres escenarios: La comercializacin de metanol, la produccin de gasolina a travs del
proceso MTG (Methanol To Gasoline) y la produccin de Dimetil ter (DME) como
substituto del disel.

La industria del metanol se extiende por todo el mundo. Su produccin se lleva a cabo
en Asia, Amrica del Norte y del Sur, Europa, frica y Oriente Medio. Hay ms de 90
plantas de metanol en todo el mundo con una capacidad de produccin total de ms de
75 millones de toneladas mtricas (casi 90.000 millones de litros o 24.000 millones de
galones).

Cada da se utilizan ms de 100.000 toneladas de metanol como materia prima qumica

o como combustible para el transporte (125 millones de litros o 33 millones de galones).
En el ao 2013 se esper que la demanda llegase a 65 Millones de toneladas mtricas
de metanol, impulsada mayormente por el mercado de la vivienda y la demanda de
energa limpia.

MTODOS INDUSTRIALES PARA LA OBTENCIONDE METANOL Andrs Muoz

Muoz

METANOL

La estructura qumica del metanol es muy similar a la del agua, con la diferencia de que
el ngulo del enlace C-O-H en el metanol (108.9) es un poco mayor que en el agua
(104.5), porque el grupo metilo es mucho mayor que un tomo de hidrgeno.

En condiciones normales es un lquido incoloro, de escasa viscosidad y de olor y sabor

frutal penetrante, miscible en agua y con la mayora de los solventes orgnicos, muy
txico e inflamable. El olor es detectable a partir de los 2 ppm.
Es considerado como un producto petroqumico bsico, a partir del cual se obtienen
varios productos secundarios. Las propiedades fsicas ms relevantes del metanol, en
condiciones normales de presin y temperatura, se listan en la siguiente tabla:

De los puntos de ebullicin y de fusin se deduce que el metanol es un lquido voltil a

temperatura y presin atmosfricas. Esto es destacable ya que tiene un peso molecular
similar al del etano (30 g/mol), y ste es un gas en condiciones normales.
La causa de la diferencia entre los puntos de ebullicin entre los alcoholes y los
hidrocarburos de similares pesos moleculares es que las molculas de los primeros se
atraen entre s con mayor fuerza. En el caso del metanol estas fuerzas son de puente
de hidrgeno, por lo tanto esta diferencia es ms remarcada.
El metanol y el agua tienen propiedades semejantes debido a que ambos tienen grupos
hidroxilo que pueden formar puente de hidrgeno. El metanol forma puente de
hidrgeno con el agua y por lo tanto es miscible (soluble en todas las proporciones) en
este solvente. Igualmente el metanol es muy buen solvente de sustancias polares,
pudindose disolver sustancias inicas como el cloruro de sodio en cantidades
apreciables. De igual manera que el protn del hidroxilo del agua, el protn del hidroxilo
del metanol es dbilmente cido. Se puede afirmar que la acidez del metanol es
equivalente a la del agua. Una reaccin caracterstica del alcohol metlico es la
formacin de metxido de sodio cuando se lo combina con este.
El metanol es considerado como un producto o material inflamable de primera
categora; ya que puede emitir vapores que mezclados en proporciones adecuadas con
el aire, originan mezclas combustibles. El metanol es un combustible con un gran poder
calorfico, que arde con llama incolora o transparente y cuyo punto de inflamacin es de
12,2 C.
Durante mucho tiempo fue usado como combustible de autos de carrera. Al ser
considerado como inflamable de primera categora, las condiciones de almacenamiento
y transporte debern ser extremas. Est prohibido el transporte de alcohol metlico sin
contar con los recipientes especialmente diseados para ello. La cantidad mxima de
almacenamiento de metanol en el lugar de trabajo es de 200 litros.
Las reas donde se produce manipulacin y almacenamiento de metanol debern estar
correctamente ventiladas para evitar la acumulacin de vapores. Adems los pisos
sern impermeables, con la pendiente adecuada y con canales de escurrimiento. Si la
iluminacin es artificial deber ser antiexplosiva, prefirindose la iluminacin natural.
As mismo, los materiales que componen las estanteras y artefactos similares debern
ser antichispa. Las distancias entre el almacn y la va pblica ser de tres metros para
1000 litros de metanol, aumentando un metro por cada 1000 litros ms de metanol. La
distancia entre dos almacenes similares deber ser el doble de la anterior.
Para finalizar con las propiedades y caractersticas podemos decir que el metanol es un
compuesto orgnico muy importante ya que el grupo hidroxilo se convierte con
facilidad en cualquier otro grupo funcional. As el metanol se oxida para obtener
formaldehdo (formol) y cido frmico; mientras que por su reduccin obtenemos
metano. Igualmente importantes son las reacciones de ter y esterificacin.

OBTENCION DE METANOL

Originariamente se produca metanol por destilacin destructiva de astillas de madera.

Esta materia prima condujo a su nombre de alcohol de madera. Este proceso consiste
en destilar la madera en ausencia de aire a unos 400 C formndose gases
combustibles (CO, C2H4, H2), empleados en el calentamiento de las retortas; un
destilado acuoso que se conoce como cido piroleoso y que contiene un 7-9% de
cido actico, 2-3% de metanol y un 0.5% de acetona; un alquitrn de madera, base
para la preparacin de antispticos y desinfectantes; y carbn vegetal que queda como
residuo en las retortas.
Actualmente, todo el metanol producido mundialmente se sintetiza mediante un
proceso cataltico a partir de monxido de carbono e hidrgeno. Esta reaccin emplea
altas temperaturas y presiones, y necesita reactores industriales grandes y
complicados.

La reaccin se produce a una temperatura de 300-400 C y a una presin de 200-300

atm. Los catalizadores usados son ZnO o Cr2O3.
El gas de sntesis (CO + H2) se puede obtener de distintas formas. Los distintos
procesos productivos se diferencian entre s precisamente por este hecho. Actualmente
el proceso ms ampliamente usado para la obtencin del gas de sntesis es a partir de
la combustin parcial del gas natural en presencia de vapor de agua.

Sin embargo el gas de sntesis tambin se puede obtener a partir de la combustin

parcial de mezclas de hidrocarburos lquidos o carbn, en presencia de agua.

En el caso de que la materia prima sea el carbn, el gas de sntesis se puede obtener
directamente bajo tierra. Se fracturan los pozos de carbn mediante explosivos, se
encienden y se fuerzan aire comprimido y agua. El carbn encendido genera calor y el
carbono necesarios, y se produce gas de sntesis. Este proceso se conoce como
proceso in situ. Este mtodo no tiene una aplicacin industrial difundida.
Los procesos industriales ms ampliamente usados, usando cualquiera de las tres
alimentaciones (gas natural, mezcla de hidrocarburos lquidos o carbn) son los
desarrollados por las firmas Lurgi Corp. e Imperial Chemical Industries Ltd. (ICI).

OBTENCION DE METANOL PROPIEDADES USOS Editorial de la universidad

tecnolgica nacional

PROCESO CASALE:

El Grupo Casale ha estado activo en el desarrollo tecnolgico y Ingeniera desde 1921,

cuando el Dr. Luigi Casale desarroll uno de los primeros procesos para la produccin
sinttica de amonaco, y fund Amonaco Casale. A lo largo de los aos, la empresa ha
diversificado y actualmente el Grupo Casale est formado por cuatro empresas
(Amonaco Casale, Urea Casale, Metanol Casale y Casale Chemicals), ofreciendo sus
servicios en los campos de amonaco, urea, metanol y derivados produccin. Desde el
principio, el xito del Grupo estaba vinculada a su capacidad de desarrollar
innovaciones e introducirlas en el mercado. Esta tendencia se ha conservado y
consolidado como
la cultura de la empresa por los equipos de gestin posterior los innovadores conceptos
de Casale Group haciendo una gran contribucin al progreso del amonaco,Urea y
metanol. Methanol Casale se estableci en 1994 para reanudar las actividades en el
campo del metanol y lograr rpidamente muchos exitosos avances. Al principio,
Methanol Casale voncentrado en la renovacin de los reactores de sntesis y pronto se
convirti en lder en los diseo de reactores para sntesis de metanol Como ha ganado
experiencia, Methanol Casale tambin se ha convertido en un lder en renovacin de
plantas completas de metanol y en el diseo de Otros. Los principales logros en la
mejora de la planta incluyen el aumento de la capacidad, Reduccin del consumo
especfico y mejora de la calidad de los Metanol en bruto. Methanol Casale tambin ha
diseado recientemente bases Plantas, incluida la planta ms grande del mundo con
una
7.000 t / d, la mayora de los cuales ya estn en funcionamiento.
Estas plantas incorporan las tecnologas ms avanzadas de Casale, tales como el IMC
(Isothermal Methanol Converter). Este es el ltimo paso en trminos de eficiencia del
convertidor, lo que hace posible disear grandes unidades de metanol, con
capacidades de 7.000 t / dy ms, en un tren nico y con un solo convertidor del
recipiente. Este trabajo presenta diseo de procesos Casale para grandes plantas de
metanol usando gas natural como materia prima Adems, se centra en la aplicacin de
las tecnologas Casale
En estas plantas, sus caractersticas distintivas y su importancia para aumentar las
capacidades de un solo tren, reducir los costos de capital y de operacin, y para
mejorar la operabilidad y fiabilidad de las plantas.

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TECHNOLOGY

5. DESCRIPCION DE LA LICENCIA

Proceso Casale para grandes plantas de metanol

Un anlisis conceptual de los principales pasos del proceso involucrados en la sntesis

Del metanol es importante para entender las tecnologa aplicada a grandes plantas de
metanol.
La produccin de metanol a partir de gas natural incluye tres secciones principales:
 - generacin de gas de sntesis
- sntesis cruda de metanol
- Destilacin de metanol.

Es optimizando el esquema del proceso para cada una de estas secciones, y utilizando
sus tecnologas avanzadas, Casale puede suministrar la mayor plantas de metanol de
un solo tren con mejores prestaciones y mxima fiabilidad.

Generacin de gases de sntesis

El primer paso para la produccin de metanol es la conversin de gas natural a una

mezcla de hidrgeno y xidos de carbono (gas de sntesis), ya sea por reformado con
vapor, o por oxidacin parcial cataltica, o por una combinacin en esto. Los tres
mtodos producen diferentes calidades de gas de sntesis.

La reaccin de sntesis de metanol requiere la cantidad de hidrgeno y los xidos de

carbono en el gas de sntesis estn debidamente equilibrados, para consumo por
unidad de produccin de metanol.

En el Proceso de Reforma de Vapor puro, el gas de sntesis se genera slo mediante la

reforma del gas natural con vapor de agua, de acuerdo con la reforma de vapor y
cambiar las reacciones.

El proceso de reformado puro sings rico en H2, por lo que no es adecuado para
sntesis de metanol a menos que una corriente de CO2 est disponible para equilibrarlo
(que es normalmente no es el caso).

Este esquema se caracteriza por reformador de vapor o mltiple paralelo ,reformadores

si la capacidad es mayor que 2.500-3.000 t / d. Adems, el exceso de H2 en esta ruta
de proceso hace que ineficiente y poco atractiva para grandes plantas La reforma
autotrmica pura proceso genera el syngas por oxidacin parcial de la alimentacin con
oxgeno de una Unidad de Separacin de Aire (ASU).
Frente a la ruta de reformado con vapor, el gas de sntesis generado por el ATR el
procedimiento es pobre en H2: para ajustar su composicin, es necesario dibujar
gran corriente de purga del bucle, y tratarlo para recuperar su contenido de hidrgeno.
El esquema ATR puro requiere mucho oxgeno (aproximadamente 0,7 t / t MeOH), a
Ser producido en una gran ASU. El total el consumo de gas natural es menor que el
esquema de reformacin pura el Proceso de Reforma Combinada combina ventajas de
los dos esquemas esbozados anteriormente, y es el flujo
Adoptado por Casale para la generacin de gas de sntesis en Metanol.
Todo el gas natural de alimentacin es pre-reformado. El alimento pre-reformado es
entonces dividido en dos fracciones, una enviada a la reforma de vapor mientras que la
segunda evita el reformado con vapor. Un Reformador Trmico Automtico (ATR)
Soplado con oxgeno de una Unidad de Separacin de Aire (ASU) est instalado aguas
abajo el reformador primario para procesar el efluente reformador y el derivacin. El
gas de sntesis generado por este proceso ya est equilibrado para metanol. Sin
embargo, se proporciona una HRU (Hydrogen Recovery Unit), para reducir an ms el
tamao del reformador primario.El esquema de front-end de Casale, basado en el
concepto de reforma combinado,tiene un ASU ms pequeo que el proceso ATR puro,
gracias a menor consumo de oxgeno y menor consumo de gas. El primario reformador
es relativamente pequeo, y puede ser construido como una sola unidad para la planta
capacidades superiores a 7.000 t / d.

Sntesis de metanol crudo

El gas de reposicin se transforma en metanol bruto en la sntesis convertidor, que es

el ncleo de la planta de metanol. La conversin de el gas de sntesis al metanol es
slo parcial, debido a la limitacin de equilibrio, por lo tanto los efluentes del reactor
deben reciclarse al convertidor de sntesis junto con gas de reposicin fresco despus
de la separacin del metanol bruto.

El bucle de sntesis de Casale es muy simple, como se ilustra en la Fig. 3. Cuenta con
Un nico convertidor de sntesis, un intercambiador gas-gas para precalentar el
convertidor, un condensador de metanol, un separador de producto de metanol lquido,
Una unidad de recuperacin de hidrgeno del gas de purga, un compresor de gas de
sntesis y un compresor de circulacin.
El ncleo del bucle de sntesis de Casale es el IMC (Isothermal Methanol Convertidor):
es la ltima generacin de convertidores, que logra una capacidad de metanol muy
grande con un convertidor de un solo recipiente. La sntesis de metanol es exotrmica,
limitada por el equilibrio. Cuanto menor sea la temperatura, ms favorable ser el
equilibrio metanol. Por otra parte, las altas temperaturas una cintica de reaccin ms
rpida.
Un convertidor ideal sigue la curva de tasas mximas y alcanza la conversin ms alta
eliminando la reaccin calor de la masa del catalizador a una velocidad controlada en el
catalizador. Esto es exactamente lo que el Casale IMC refrigerado por placa convertidor
s. La sntesis Casale IMC convertidor y synloop lograr una alta conversin de syngas
con baja relacin de reciclado, permitiendo un tamao menor para el elementos de
bucle.

Seccin de destilacin
El metanol bruto tpicamente necesita ser purificado para la especificacin requerida
por la aplicacin especfica .Para alcanzar metanol de grado AA la purificacin final se
realiza en dos Pasos:
La columna de topping separa los compuestos ms ligeros del lquido mientras que la
seccin de refino proporciona la separacin final de agua y superiores del producto
puro. La seccin de refino se divide en dos Columnas, una bajo presin y una
Atmosfrica, que es la disposicin para lograr la menor energa de destilacin
consumida
La disposicin de la columna de tres columnas de Casale.

Pre-reforma de la tecnologa de reactores

El reactor de pre-reformado de Casale est diseado de acuerdo con la relacin axial-

radial para los lechos de catalizador, como se muestra en la Fig.

La tecnologa axial-radial de Casale se aplica extensivamente en amonaco plantas de

metanol, habindose utilizado en ms de 500 (quinientos) catalizadores.
En un lecho de catalizador axial-radial como en la Fig. 5, la mayor parte del gas cruza
la catalizador en una direccin radial, dando como resultado una cada de presin muy
baja.
La balanza pasa hacia abajo a travs de una capa superior de catalizador en una
posicin axial
La direccin, eliminando as la necesidad de una cubierta superior catalizador.
Esta disposicin supera el principal inconveniente del diseo axial, es decir, la
limitacin de la capacidad mxima que puede ser alcanzado en un solo convertidor,
debido a la alta presin.

Las ventajas esenciales del concepto axial-radial son:

- baja cada de presin, estable con el tiempo y no controlada por el lecho de

catalizador;
- utilizacin plena del volumen de catalizador instalado;
- posibilidad de utilizar catalizadores de pequeo tamao, ms activos y ms
resistentes a los venenos;
- menor temperatura de funcionamiento de la pared del recipiente, la reaccin es
exotrmica (por ejemplo, cambio, metanol y Sntesis de amonaco);
- posibilidad de disear embarcaciones delgadas, con capital importante ahorro de
costes especialmente cuando la construccin de alto grado se requieren materiales y
no hay limitaciones de tamao.
El diseo axial-radial de Casale asegura una perfecta distribucin de gas en el lado de
reaccin, controlado por paredes perforadas (Los colectores de entrada y de salida).
Dado que la distribucin de gas est controlada por las paredes y no por el lecho de
catalizador, es no afectada por el envejecimiento del catalizador, la carga desigual del
catalizador,mala distribucin o deterioro. En el al mismo tiempo, la cada de presin del
gas es estable durante toda la vida til del catalizador.
Otra ventaja del diseo axial-radial, especfico para los pre-reformadores, es que el
tamao pequeo catalizador tiene mayor resistencia al azufre y mayor actividad: como
consecuencia, la el volumen del catalizador se reduce para la misma vida, con el
consecuente ahorro de costes.
El pre-reformador axial-radial es un elemento en el esquema de Casale para plantas de
metanol, logrando varios Beneficios.

El pre-reformador protege la planta contra formacin de coque en la alimentacin del

reformador primario precalentamiento de la bobina y de los tubos catalizadores, para
destruir los hidrocarburos superiores contenidos en el gas natural, estabilizando la
alimentacin evitando la formacin de coque aguas arriba del Reformador y ATR: esto
aumenta la planta confiabilidad. Por otra parte, el reformado a vapor de la alimentacin
ocurre parcialmente en el pre-reformador, reduciendo de este modo la carga sobre el
reformador primario.
El pre-reformador tambin permite reducir la relacin vapor / carbono, que reduce el
consumo de energa y aumenta la temperatura de precalentamiento de la corriente pre-
reformada, con la consiguiente reduccin adicional (y del costo) del reformador
primario.

El primer pre-reformador axial-radial de Casale funciona exitosamente desde el ao

2000 en una planta renovada en Brasil. Tres unidades ms fueron instalados en los
aos siguientes, tanto en plantas de amonaco como de metanol.

Tecnologa de Reformado Trmico Automtico (ATR)

El ATR se caracteriza por un diseo especial de Casale para lograr una perfecta
mezclando entre oxgeno y gas, obteniendo una combustin muy buena.
El diseo de la cmara de combustin de la unidad Casale ATR es conceptualmente
muy simple. La corriente de oxgeno se introduce a alta velocidad axialmente en la
parte superior de la cmara cilndrica de combustin.
El gas de proceso se introduce desde un lado en la parte superior del cilindro cmara,
antes de la punta del quemador. La alta velocidad del oxgeno aumenta la mezcla entre
los dos y reduce la longitud de la llama la reaccin de combustin tiene lugar
instantneamente despus de la mezcla. La llama corta evita el choque en la superficie
del catalizador que resulta en la destruccin de su capa superior con el consiguiente
rendimiento disminucin y cada de alta presin.
El campo dinmico-fluido dentro de la cmara de combustin est diseado para
proteger el revestimiento refractario del ncleo de alta temperatura de la llama,
evitando puntos calientes en la superficie de revestimiento.
El quemador est provisto de un sistema de refrigeracin por agua ,adoptado en el ms
exigente Casale POX quemador. Este diseo, que est en servicio en las plantas de
metanol y amonaco tiene las siguientes caractersticas:

- alta fiabilidad y larga durabilidad, con varios aos de funcionamiento con no

deterioro;
- alta eficiencia de conversin de metano en gas de sntesis, gracias al uniforme
campo de temperatura y composicin;
- rendimientos ms duraderos del catalizador, gracias a la llama corta longitud
evitando choques y daos en la superficie del catalizador;
- ausencia total de formacin de holln, como lo demuestra el anlisis y
inspecciones de catalizadores ATR y equipos de aguas abajo;
- amplia flexibilidad: se ha operado con xito en condiciones de temperatura,
composicin y caudales muy lejos de los de diseo.
La primera unidad del ATR Casale se puso en servicio desde noviembre 2001 en una
planta de metanol en China. Desde entonces, se han instalado varios otros o estn en
construccin.
Convertidor de metanol isotrmico (IMC) Tecnologa de Sntesis el convertidor de
sntesis en el Casale proceso est diseado de acuerdo con su convertidor de metanol
ms avanzado
Diseo: el IMC (ver Figura).

El IMC es un pseudo convertidor isotrmico en la que las superficies de transferencia

de calor son placas, y el catalizador se carga fuera las placas de enfriamiento. El
Casale IMC el diseo se aplic primero a la sntesis de metanol en 2002, y ha logrado
importantes en los ltimos diez aos.El diseo de IMC tiene los siguientes
caractersticas:
- la eliminacin de calor de diferentes partes de el lecho cataltico se puede
ajustar independientemente, permitiendo un perfecto control temperatura en la
masa del catalizador, y funcionamiento del convertidor segn a la temperatura
ms alta de la velocidad de reaccin perfil;
- el calor se puede extraer directamente del catalizador, sin necesidad de tubo
hojas;
- el lecho de catalizador es continuo, soportado
 Por una capa de material inerte, por lo que puede ser fcilmente cargado desde
arriba y descargado desde el fondo, hasta la desercin tubera;
- Placas convertidor Casale IMC Fig. 9 - Convertidor IMC axial-radial Casale - el
convertidor puede ser diseado con una configuracin de flujo axial-radial
Casale, para beneficio de las caractersticas de esta tecnologa superior.

Gracias a las caractersticas anteriores, es posible la mxima eficiencia para

determinadas condiciones de funcionamiento volumen de reaccin, para minimizar el
tamao y nmero de equipos y tuberas de bucle, y optimizar el consumo de energa y
el tamao del frontend.
La construccin de los internos del convertidor es concebido de manera que no haya
una placa de no hay restriccin en el tamao del convertidor, y la construccin es
ligera, consistente en una presin normal recipiente que contiene el lecho de
catalizador y las placas.
Las placas se obtienen de forma automtica proceso consistente en su soldadura con
un lser controlado por un ordenador. Esto da como resultado una calidad muy alta
consistencia, donde la entrada manual es mnima.
La ventaja del diseo del IMC es superar la limitaciones tradicionales, permitiendo una
produccin mucho en un solo convertidor, introducir un nuevo concepto de fiabilidad y
manejo del catalizador, y permiten un mejor control de temperatura en el catalizador
masa, aumentando la vida til del catalizador cargar. Las configuraciones alternativas
de IMC pueden ser diseada, ya que la trayectoria de flujo puede ser axial o radial,
mientras que el fluido refrigerante que fluye dentro de las placas puede ser el nuevo
gas de alimentacin del convertidor, el agua u otros
Fluido de transferencia de calor. Una combinacin de diferentes fluidos es tambin es
posible.
Para las grandes plantas de metanol, el tipo de el convertidor IMC es el convertidor
axial-radial, con ebullicin agua de alimentacin de la caldera dentro de las placas,
como la imagen para las grandes plantas de metanol, el tipo de el convertidor IMC es el
convertidor axial-radial, con ebullicin el agua de alimentacin de la caldera dentro de
las placas, tal el lecho es axial-radial. Varios intercambiadores de calor en forma de
placa se sumergen en la masa del catalizador, en mltiples rondas, y se cruzan por
agua, que se calienta a expensas del lado de la reaccin que genera vapor de media
presin (aproximadamente 25-35 bar). Una bomba circula la mezcla agua / vapor a
travs de las placas de enfriamiento.
La temperatura del catalizador se controla cambiando la temperatura saturada presin
de vapor de acuerdo con los requisitos del proceso (es decir, catalizador
desactivacin).
El fluido en las placas es agua hirviendo, fluyendo axialmente. Como el agua est
saturado, no hay preocupacin sobre el flujo cruzado entre el lado del gas y el lado de
enfriamiento, ya que la temperatura del agua-vapor es la misma en cada seccin de las
placas. El sistema de distribucin de placas diseada para lograr la distribucin
deseada con condicin de uso. La disposicin del lazo de casale propuesto para
instalaciones de metanol de gran capacidad un nico convertidor de generacin de
vapor axial-radial, dos grandes beneficios: el calor de reaccin estotalmente
recuperado para generar vapor, maximizando Synloop recuperacin de calor, y el gas
slo cruza uno Axial-radial, por lo que la presin del convertidor Gota est muy por
debajo de 1 bar. Otra ventaja de El synloop de Casale es que, puesto que el dimetro
del convertidor est ligeramente influenciada por la circulacin ( Una capacidad dada),
el bucle reciclaje se puede optimizar para mantener un bajo contenido de gas de
sntesis Tanto con catalizador fresco (SOR) como con
Catalizador "gastado" (EOR). Otros diseos con convertidores axiales, e n su lugar, se
ven obligados a utilizar bajas tasas de reciclado para contener el tamao de los
recipientes, y puede sufrir una penalizacin en capacidad en EOR.

Gracias a su diseo innovador y su tecnologas, el Metanol Avanzado de Casale tiene

un desempeo sobresaliente, como un Consumo de energa total inferior a 6,7 Gcal /
TM de (Incluyendo la ASU).
La eficiencia de la planta tambin se refleja en el mnimo consumo y tamao de la
planta de servicios pblicos, las torres de enfriamiento. Otra caracterstica importante
del esquema de Casale es que el tamao de todos los artculos de la planta no es
crtico para la construccin y / o el suministro de con una capacidad de produccin de
7.000 t / d o ms, especialmente en el reformador de vapor, la unidad de separacin de
aire y el compresor de gas de sntesis.
Con el diseo Casale IMC, se puede lograr incluso ms de 10.000 t / d en un solo
recipiente de presin. Estas caractersticas sobresalientes del Casale tecnologa hacen
que sea econmicamente atractivo construir plantas con gran capacidad, 7.000 t / dy
superior, en una sola lnea real.
A travs del continuo desarrollo de sus tecnologas, Casale ha podido desarrollar
procesos innovadores para plantas de metanol. Casale est listo para responder a la
demanda futura del mercado con sus avanzados procesos y tecnologas,
especialmente concebidos para plantas con capacidad muy grande.
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TECHNOLOGY

6. DESCRIPCION DEL PROCESO

Descripcin: El gas natural (1) se desulfuriza primero antes de entrar en un

reformador primario (2), donde es reformado, reaccionando con vapor para generar
Gas de sntesis, es decir, hidrgeno (H2), monxido de carbono (CO) y carbono dixido
(CO2). El gas reformado es enfriado (3) generando alta presin (HP), que proporciona
calor para la destilacin de metanol columnas (8). El gas enfriado entra en el
compresor de gas de sntesis (4),donde se comprime a presin de sntesis. El gas de
sntesis comprimido alcanza el bucle de sntesis en el que se convierte a metanol en el
convertidor (5) refrigerado por placa Casale, caracterizado por la mayor conversin por
paso y robustez mecnica. Los el calor de reaccin se utiliza para generar directamente
vapor de media presin.

El gas se enfra (6) y el metanol bruto (7) se condensa y separa,mientras que el gas de
sntesis que no ha reaccionado se hace circular de nuevo al convertidor.

El metanol bruto (7) se enva a la seccin de destilacin (8), que comprende dos o tres
columnas, donde los subproductos y el agua contenida se separan para obtener la
pureza deseada para el producto de metanol (9).

Los inertes contenidos en el gas de sntesis se purgan del bucle (10) Y se recicla como
combustible al reformador primario (2).

Economa: Gracias a la alta eficiencia del proceso y del equipo

Diseo, los consumos totales de energa (evaluados como + Importacin de vapor de la
caldera de paquete y la exportacin de vapor a urea) es de aproximadamente 7 Gcal /
tonelada mtrica de metanol producido.

bajo costo
bajo consumo de energa
Alta fiabilidad
Bajos costes de mantenimiento
Gran flexibilidad de tamao

Aprovechando la tradicin de innovacin e invencin de Casale, que ha licenciado ms

de 200 plantas de amonaco en la primera parte de su historia, y de la experiencia y
know-how acumulado con la renovacin de la actividad.

Con varias plantas en funcionamiento y bajo diseo, Casale es una fuerza importante
en el diseo de plantas de metanol .

Hydrocarbon Processings Petrochemical Processes 2010/ Methanol Casale SA,

Methanol

7. PROPUESTA

TAMAO Y LOCALIZACION

La planta de metanol tendr una ubicacin de acuerdo al anlisis de diversos factores

econmicos, sociales, tecnolgicos, ambientales y de mercado.

Todo este anlisis de localizacin se lo llevar a cabo con el fin de buscar mejores
vas de acceso.

Para la localizacin del proyecto, se consideraran 2 aspectos:

Un estudio de macro localizacin

Un estudio de micro localizacin

MACRO LOCALIZACION

La macro localizacin permitir un anlisis detallado de las distintas regiones

geogrficas enfatizando las ventajas que cada una de estas podra aportar al
asentamiento de la planta tomando en cuenta distintos factores que nos ayuden a
determinar la regin ptima.

Esta planta ser ubicada en el departamento de Santa Cruz, en la zona de Rio Grande
para aprovechar la disponibilidad del metano proveniente de la planta de separacin de
lquidos.

El gas natural como materia prima para la planta de licuefaccin ser obtenida de la
planta de extraccin de licuables ubicada en el campo Rio Grande y el Gasoducto
RGD-12.
Red de gasoductos Bolivia.

Fuente: YPFB Transporte

FACTORES DE MACRO LOCALIZACIN:

Costo de transporte de insumos: El transporte de insumos ms barato, ser en el

departamento de santa cruz ya que cuenta con mayor cantidad de insumos necesarios
para la operacin de la planta.

MICROLOCALIZACION

En esta localizacin se estudian aspectos ms particulares a los terrenos, la planta se

encontrara ubicada en el departamento de Santa Cruz en la regin de Rio Grande.
Por los siguientes factores:

Vas de acceso. - El campo Rio Grande tiene como va de acceso la carretera el

Nuevo Palmar, esta comunica con la ciudad de Santa Cruz de la Sierra.

Energa elctrica. - La energa elctrica ser obtenida en el mismo campo mediante

generadores a combustible.

Agua.- El agua ser obtenida del rio Grande el cual se encuentra a 4 Km del Campo
Rio Grande.

Usos y aplicaciones

El metanol es usado para producir cido actico, formaldehido, y un numero de otros

compuestos qumicos intermediaros que son utilizados para producir un sin nmero de
productos utilizados en la economa global

El metanol es tambin se usa por si solo en un nmero de aplicaciones:

Transporte de combustible: el metanol es el alcohol ms simple, es fcil de

transportar, y tiene un alto grado de octanaje que permite un mejor performance del
vehculo comparado con la gasolina, es por esto que muchos pases adoptaron o estn
buscando expandir los programas de metanol como combustible, esto est impulsado
mayormente por el menor costo del metanol comparado con la gasolina o el etanol y
produce menos emisiones toxicas que la gasolina reformada.

Denitrificacion de aguas residuales: las aguas residuales contienen grandes

cantidades de amoniaco a travs de la degradacin bacterial, este amoniaco es
convertido en nitratos, si esta es descargada en el medio ambiente, puede ocasionar
grandes daos al ecosistema. El metanol es un biodegradante, es utilizado para
revitalizar las aguas residuales con nitratos.

Bateras de hidrogeno: es usado como componente clave para el desarrollo de pilas

o clulas de combustible, el metanol es un excelente portador de Hidrogeno para pilas
combustibles portables debido a que la molcula de metanol CH3-OH tiene ms
hidrogeno que cualquier otro liquido estable en condiciones normales.

Trans-esterificacion de biodiesel: es usado para convertir los triglicridos en

diferentes tipos de aceites utilizados en el biodiesel, en la produccin de biodiesel el
metanol reacciona con los triglicridos obtenidos de aceites vegetales, grasa animal
formando alquil esteres de grasas acidas( biodiesel)

Materia prima qumica

El metanol es usado para la obtencin de muchos compuestos qumicos que son parte
de la vida cotidiana, estos son algunos materiales producidos a partir de metanol

Plsticos

Fibras sintticas

Resinas

Adhesivos

Solventes

Refrigerantes
MATERIA PRIMA E INSUMOS

La materia prima a utilizar ser el gas natural del campo Rio Grande. La cromatografa
se muestra a continuacin:

Se tomara en cuenta que la recepcin de gas a la planta de metanol se realizara

mediante un pequeo gasoducto que no ser de gran distancia.

Se contara con tanques de almacenamiento de agua de considerable capacidad para

ser usados en los procesos y tambin para uso personal. Estos tanques deberan tener
una capacidad de 3000 metros cbicos/semana

Se contara con dos generadores, para la iluminacin de la planta, adems que

generara su propia energa a travs de motores que trabajen con gas natural
proveniente del campo Rio grande. Esto es muy necesario especialmente para equipos
que funciones a electricidad, interruptores, etc. La capacidad de generacin de
electricidad ser de 2856 kW

En campo rio grande transporta 75 MMPCD, mientras la planta necesario

aproximadamente 10 MMPCD para producir lo estimado en la produccin.

PRODUCTOS FINALES
Productos
El producto a obtener es el metanol, con 10 MM SCFD de gas natural se obtendr 400
M ton/ao.
Pequeas cantidades de metanol para uso industrial y de laboratorio se almacenan en
botellas de vidrio o en latas de metal; cantidades superiores a los 200 L se transportan
y almacenan en los tanques. Lo destinado a exportacin es transportado va poliducto.
Subproductos
Pequeas cantidades de gases como H2 y O2 son obtenidas de este proceso, en
pequeas cantidades no tienen mucho valor comercial debido a eso estos son
recirculados de vuelta al proceso de obtencin de metanol.
Recursos o desechos
En el proceso de obtencin de metanol tambin se obtiene al final un cierto porcentaje
de agua en forma de vapor, que es aprovechado y recirculado al proceso de obtencin
de metanol.

8. CONCLUSIONES
Esta planta ser una gran oportunidad para generar ingresos para Bolivia al
agregarle valor al gas exportado a Brasil mediante su industrializacin.
El metanol es un producto muy importante para futuras inversiones en Bolivia,
como ser una planta de Dimetil ter, un producto sustituto del disel oil el cual
tiene una demanda insatisfecha.