CIRCUITO DE

FLUIDOS,

SUSPENSIN Y
DIRECCIN

Desarrollado por los profesores:

Hctor Navarro Navarro

Salvador Gamn Samper

PRESENTACIN

1. 1. OBJETIVOS

1. 2. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIN

1. 3. SECUENCIACIN Y TEMPORALIZACIN
 1. 4. METODOLOGA

1. 5. PROGRAMACIN DE LAS UNIDADES DE TRABAJO

1. 6. PROGRAMACIN DE AULA

1. 7. CRITERIOS DE EVALUACIN Y RECUPERACIN

1. 8. EVALUACIN DE PENDIENTES

1. 9. ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS

PRESENTACIN
El mdulo de Circuito de Fluidos, Suspensin y Direccin pertenece al ciclo
formativo de grado medio de Tcnico en Electromecnica de Vehculos
Automviles. Su ttulo y sus correspondientes enseanzas mnimas quedan
establecidas en el Real Decreto 453 / 2010 de 16 de abril.

El presente proyecto se ajusta al currculo oficial del mdulo profesional de

Circuito de Fluidos, Suspensin y Direccin. Presenta un material de trabajo que
permita llevar a la prctica, de una manera eficaz, los conceptos y
procedimientos contenidos en el mdulo con el fin de que se consigan los
objetivos fijados para los alumnos. Cada unidad de trabajo consta de una
programacin general donde se determinan los objetivos, contenidos y criterios
de evaluacin. Cada Unidad de trabajo desarrolla de manera concreta los
objetivos y los procedimientos especficos para cada una de ellas.

La gua didctica permite resolver cuestiones planteadas en el libro de texto.

Dispone de un extracto con las operaciones a realizar en los procesos prcticos
y aconseja en cada unidad de trabajo una actividad de ampliacin como una
memoria resumen de la prctica resuelta. El propsito de esta gua es aportar al
profesor un material de trabajo que le facilite su trabajo diario con los alumnos.

1. OBJETIVOS
La finalidad de este mdulo es la de formar un tcnico que sea capaz de realizar
las operaciones de mantenimiento de los Circuitos de Fluidos, Suspensin y
Direccin, ajustndose a procedimientos y tiempos establecidos, consiguiendo
la calidad requerida y en condiciones de seguridad.

OBJETIVOS CRITERIOS DE REALIZACIN

Realizar el diagnstico de averas Montaje, desmontaje y comprobacin de
en el tren de rodaje de un circuitos. Interpretacin de esquemas y
vehculo, mediante la normas de representacin de los circuitos y los
documentacin tcnica y los elementos que lo integran.
instrumentos de medida y control
adecuados que permitan
identificar la avera y las causas
que la producen, en condiciones
de seguridad adecuadas.

Mantener y ajustar parmetros Realizacin del mantenimiento de las

en el sistema de direccin y
ruedas, obteniendo la precisin,
fiabilidad de conduccin y la
estabilidad del vehculo
prefijadas por el fabricante para
asegurar las condiciones de
seguridad activa.
direcciones convencionales, ruedas y
neumticos. Desmontajes, reglajes,
sustituciones y montajes de los conjuntos y
elementos que la integran, utilizando las
herramientas, equipos y tiles necesarios.
Utilizacin de la documentacin tcnica.
Realizacin del mantenimiento de las
direcciones asistidas. Desmontaje,
comprobacin y montaje de los mecanismos y
elementos que la integran, utilizando para ello
los equipos y herramientas necesarios para la
realizacin de las operaciones. Simulacin y
diagnstico de posibles averas.

Cumplimiento de las normas de seguridad.

Conseguir el correcto Realizacin del mantenimiento de los sistemas

funcionamiento del sistema de de suspensin convencionales. Desmontaje,
suspensin para asegurar la comprobacin, reglaje y montaje de los
estabilidad del vehculo. elementos de suspensin, utilizacin de

Mantener conjuntos o
subconjuntos, mecnicos e
hidrulicos, en el sistema de
transmisin de fuerza, ajustando
los parmetros de
funcionamiento de acuerdo con
las especificaciones del
fabricante.
Verificar y restablecer la
continuidad y funcionalidad en
los circuitos neumticos,
hidrulicos o combinados, previa
eleccin de los medios
adecuados.
Ejecutar todas las operaciones de
mantenimiento de los sistemas Reconocimiento de los elementos de guiado,
del tren de rodaje de acuerdo con trasmisin y transformacin, realizacin de
las normas de seguridad y salud clculos de desmultiplicacin y par. Montaje,
laboral.
equipos, herramientas y tiles necesarios para
la realizacin de las distintas operaciones.
Aplicacin de los procedimientos establecidos
en la documentacin tcnica. Investigacin y
solucin de averas.
Realizacin del mantenimiento de las
suspensiones con regulacin de altura y
pilotadas. Comprobacin del correcto
funcionamiento. Interpretacin de los cdigos
de averas memorizados en los equipos de
control. Sustitucin, desmontaje y montaje de
los mismos. Utilizacin de la documentacin
tcnica. Cumplimiento de las normas de
seguridad.
Diseo y realizacin de circuitos de fluido
bsicos sobre panel. Aplicacin de la
simbologa, eleccin de los elementos que lo
componen, realizacin de pruebas.
Diseo y realizacin de circuitos de fluidos en
hidrulica y neumtica proporcional sobre
panel. Utilizacin de la simbologa y
elementos apropiados para realizar los
montajes, comprobacin de parmetros,
funcionamiento y diagnstico de averas.
desmontaje y comprobacin, cumplimiento de
las normas de seguridad.
2. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIN
CAPACIDADES TERMINALES
1. Analizar el comportamiento de
los diferentes elementos
hidrulicos y neumticos,
utilizados en los sistemas de los
vehculos, cuando se someten a
funcionamiento.
CRITERIOS DE EVALUACIN
1.1. Explicar las propiedades y caractersticas
de los fluidos utilizados en los sistemas de los
vehculos.
1.2. Describir las magnitudes y unidades de
medida ms usuales utilizadas en hidrulica y
neumtica.
1.3. Explicar los principios fsicos en los que se
basa la transmisin de fuerza mediante
fluidos, as como las prdidas de carga que se
producen.
1.4. Interpretar esquemas de circuitos
hidrulicos y neumticos, para describir su
funcionamiento.
1.5. Explicar las caractersticas y el
funcionamiento de los siguientes elementos
neumticos y/o hidrulicos:
Grupos de presin.
Vlvulas distribuidoras y de presin.
Conducciones rgidas y flexibles.
Componentes electroneumticos y
electrohidrulicos.
Depsitos, filtros y acumuladores.
Actuadores.
Distribuidores encadenados o agrupados.
2. Efectuar montajes de circuitos
hidrulicos y neumticos bsicos montaje de un circuito hidrulico y/o
en panel, utilizando los
elementos requeridos.
3. Efectuar montajes de circuitos
de hidrulica proporcional en
panel, utilizando los elementos
requeridos.
2.1. En supuestos prcticos que impliquen el
neumtico, de los que forman parte, entre
otros, los siguientes elementos:
Grupos de presin.
Actuadores.
Vlvulas de accionamiento mecnico,
neumtico e hidrulico.
Electrovlvulas.
Material elctrico asociado a los circuitos
hidrulicos / neumticos.
Obtener la cada de presin en la
instalacin, mediante bacos y tablas.
Realizar el esquema del circuito utilizando
la simbologa asociada.
Elegir los elementos entre los
identificados en la documentacin tcnica,
que cumplan las caractersticas demandadas.
Realizar el montaje del circuito sobre
panel utilizando las herramientas y utillaje
especfico necesario.
Efectuar las medidas de parmetros para
comprobar el correcto funcionamiento de los
distintos elementos del circuito.
Comprobar la estanqueidad y
operatividad del circuito.
3.1. En supuestos que impliquen el montaje
de un circuito de hidrulica proporcional de los
que forman parte, entre otros, los siguientes
elementos:
Acumuladores con bloque de seguridad y
cierre.
 Botellas de nitrgeno seco.

Vlvulas limitadoras de actuacin con

carta de control.

Vlvulas distribuidoras con carta de

control.

Regulador automtico.

Control hidrulico con vaso medidor.

Regulador electrnico de bombas y

motores.

Conducciones rgidas y flexibles.

Componentes hidrulicos, neumticos,

electrohidrulicos y electroneumticos
usuales.

Material elctrico asociado a los circuitos

hidrulicos y neumticos.

Describir las funciones de las cartas

electrnicas asociadas al circuito.

Interpretar el esquema, explicando la

simbologa y los distintos parmetros que
intervienen, as como el funcionamiento del
circuito.

Elegir los elementos, entre los

identificados en documentacin tcnica, que
cumplan las caractersticas demandadas.

Realizar el montaje del circuito sobre

panel, utilizando para ello las herramientas y
utillaje especfico necesario.

Efectuar las medidas de parmetros en

los elementos finales del circuito.

Comprobar la estanqueidad y
operatividad final del circuito.
4. Analizar los mecanismos que 4.1. Explicar los conceptos de: velocidad
realizan la funcin de transmisin (lineal y angular), par, potencia y sus unidades
y transformacin del movimiento asociadas.
en un vehculo.
4.2. Explicar el concepto de rozamiento y los
mtodos ms utilizados para disminuirlo.

4.3. Explicar las caractersticas de los

mecanismos utilizados para la transmisin de
los siguientes movimientos:

Movimiento circular en circular

(engranajes, poleas, correas...)

Movimiento circular en lineal (biela-

manivela...)

Movimiento lineal en lineal (balancn y

empujador).

4.4. Explicar las caractersticas y funciones de

los elementos de guiado (cojinetes y
casquillos).

4.5. Explicar las caractersticas de los

siguientes elementos de unin: pernos,
remaches, chavetas, arandelas...

4.6. Calcular relaciones de multiplicacin y

desmultiplicacin de velocidad y par.

5. Identificar las averas (causas 5.1. Analizar el sistema de direccin,

y efectos) de los sistemas de
direccin y suspensin,
analizando su funcionamiento,
empleando los equipos, medios y
tcnicas de diagnstico
adecuadas.
explicando:
La geometra de la direccin: principios
cinemticos que la justifican.
La constitucin y las caractersticas de
funcionamiento de los distintos sistemas, as
como de los elementos o mecanismos que las
componen.

La constitucin y caractersticas de las

ruedas y neumticos, as como la
ortogonalidad y desgastes de las mismas.

5.2. Analizar el sistema de suspensin

explicando:

La constitucin y las caractersticas de

funcionamiento de los distintos sistemas de
suspensin y de los elementos que los
componen.

Las funciones de los elementos

electrnicos de las suspensiones hidrulico-
neumticas.

5.3. En los supuestos prcticos que impliquen

la identificacin de averas, reales o
simuladas, en sistemas de direccin y
suspensin:

Identificar en el sistema de direccin y

suspensin de un vehculo o maqueta los
elementos que hay que comprobar,
seleccionando los parmetros que se deben
medir.

Efectuar la preparacin y calibracin del

equipo o instrumento de medida.

Efectuar la conexin del equipo de

comprobacin y realizar la lectura de los
distintos parmetros, dando los valores de
medida con la aproximacin adecuada.

Realizar el diagrama de secuenciacin

lgica del proceso de diagnstico de la avera.

Comparar los valores de los parmetros

obtenidos en las comprobaciones con los
dados en la documentacin tcnica, para
determinar los elementos que se deben
reparar, ajustar o sustituir.

Reproducir, en su caso, la avera

actuando sobre las supuestas causas.
 Explicar las causas de la avera y el
proceso de correccin.

Explicar las normas de seguridad de

obligado cumplimiento referentes a la
reparacin de elementos de los sistemas de
suspensin y direccin.
6. Operar diestramente con los 6.1. Describir el proceso de desmontaje,
materiales, equipos, montaje y reglaje para seleccionar los medios,
herramientas y utillaje especfico, herramientas y utillaje especfico necesarios
necesarios para realizar el para realizar estas operaciones una vez
mantenimiento de los sistemas identificada la avera.
de direccin y suspensin.
6.2. En supuestos prcticos de mantenimiento
de la direccin y suspensin que impliquen al
menos tres de los casos siguientes:

Desmontar, reglar y montar la bomba de

la direccin asistida.

Efectuar reglaje de la geometra de la

direccin y equilibrado de ruedas.

Cambiar un amortiguador.

Efectuar el reglaje de las barras de

torsin.

Efectuar el control de los distintos

parmetros en una suspensin activa.

Realizar, siguiendo el procedimiento

establecido, la secuencia de operaciones de
desmontaje y montaje.

Aplicar los pares de apriete,

determinados en las especificaciones tcnicas.

Comprobar la estanqueidad de los

distintos circuitos, efectuando el llenado en los
casos necesarios.

Restituir los valores de los distintos

parmetros, a los indicados por las
 especificaciones tcnicas.

Aplicar normas de uso en equipos y

medios, as como las de seguridad estipuladas
durante el proceso de trabajo.

3. SECUENCIACIN Y TEMPORIZACIN

El mdulo de Circuitos de fluidos suspensin y direccin se desarrolla en el

primer curso del Ciclo de Grado Medio de Electromecnica de Vehculos
Automviles.

Se establece una carga horaria para desarrollar los contenidos

aproximadamente de 224 horas. La carga horaria semanal ser de 7 horas.

Unidad de trabajo 1: Fundamentos de mquinas. 30h.

1. Funciones mecnicas elementales

1.1. Estructurales

1.2. Uniones

1.3. Impermeabilidad

2. Elementos de guiado y apoyo

2.1. Cojinetes de deslizamiento

2.2. Cojinetes de rodadura o rodamientos

3. Mecanismos de transmisin

3.1. Engranajes

3.2. Correas y poleas

3.3. Cadenas

3.4. Husillos o tornillos

3.5. Acoplamiento de rboles

3.6. Mecanismos de palancas

4. Tipos de movimiento
4.1. Movimiento lineal

4.2. Movimiento angular

4.3. Movimiento compuesto (lineal ms angular)

5. Estudio de los mecanismos

5.1. Engranajes

5.2. Cremalleras

5.3. Tornillo sinfn

5.4. Husillo o tornillos

5.5. Mecanismo de palancas

1. Accin de las fuerzas sobre los cuerpos

6.1. Deformacin de los materiales.

6.2 Rotura de los materiales

7. Conceptos relacionados con las fuerzas

7.1. Fuerza

7.2. Palanca

7.3. Momento o par

7.4. Potencia

8. Estudio de los mecanismos segn sus fuerzas

8.1. Engranajes

8.2. Cremallera

8.3. Tornillo sinfn

8.4. Mecanismos de palancas

Unidad de trabajo 2: Leyes fundamentales de hidrulica y neumtica 9h.

1. Magnitudes fsicas de hidrulica y neumtica

1.1. Densidad

1.2. Viscosidad

1.3. Presin

1.4. Caudal

1.5. Potencia

2. Leyes fundamentales de hidrulica y neumtica

2.1. Ley fundamental de los gases (Ley de Boyle - Mariote)

2.2. Principio de continuidad

2.3. Principio de Pascal

2.4. Principio de conservacin de la energa

2.5. Velocidad de circulacin

2.6. Prdidas de carga

Unidad de trabajo 3: Elementos de neumtica e hidrulica. 10h

1. Elementos de neumtica

1.1. Grupo compresor

1.2. Red de distribucin

1.3. Unidad de mantenimiento

1.4. Vlvulas o elementos de control

2. Elementos de hidrulica

2.1. Grupo bomba o toma de fuerza

Unidad de trabajo 4: Circuitos hidrulicos y neumticos bsicos. 20h

1. Estructura de circuitos hidrulicos y neumticos bsicos

2. Tipos de mandos en circuitos neumticos o hidrulicos

2.1. Circuitos de mando manual

2.2. Circuitos de mando semiautomtico o automtico

3. Diseo de circuitos hidrulicos o neumticos secuenciales

3.1. Representacin de circuitos

3.2. Diagrama de fases de trabajo

3.3. Obtencin de esquemas

Unidad de trabajo 5: Suspensin convencional. 30h.

1. Principios fsicos

2. Elementos de suspensin

2.1. Resorte

2.2. Amortiguador

2.3. Tirantes

2.4. Barra estabilizadora

2.5. Brazos de suspensin

3. Tipos de suspensin

3.1. Eje rgido

3.2. Eje semi-rgido

3.3. Ruedas independientes

4. Intervencin sobre el sistema

4.1. Precauciones

4.2. Mantenimiento

4.3. Verificaciones

4.4. Localizacin de averas

Unidad de trabajo 6: Suspensin con regulacin de altura. 20h.

1 Suspensin hidroneumtica:

1.1. Principio de funcionamiento.

1.2. Disposicin de los elementos en el vehculo.

1.3. rganos constructivos.

2. Suspensin neumtica:

2.1. Principio de funcionamiento.

2.2. Disposicin de los elementos en el vehculo.

2.3. Circuito de aire comprimido.

2.4. rganos constructivos.

3. Intervencin en el sistema:

3.1. Suspensin hidroneumtica.

3.2. Suspensin neumtica.

Unidad de trabajo 7: Suspensin pilotada electrnicamente. 15h.

1. Suspensin convencional pilotada:

1.1. Principio de funcionamiento.

1.2. Disposicin de los elementos.

1.3. Estudio de los rganos constructivos.

1.4. Captadores y calculador.

2. Suspensin convencional autonivelante pilotada:

2.1. Circuito hidrulico.

2.2. Amortiguadores posteriores.

3. Hidroneumtica pilotada (Hidractiva):

3.1. Principio de funcionamiento.

3.2. Estudio de los rganos constructivos.

3.3. Hidractiva 3

3.4. Hidractiva 3 +

4. Neumtica:

4.1. Principio de funcionamiento.

4.2. Disposicin de los elementos en el vehculo.

4.3. Estudio de los rganos constructivos.

4.4. Amortiguador PDC

4.5. Amortiguador CDC

5. Dispositivos de limitacin del balanceo control antibalanceo activo:

5.1. SC/CAR.

5.2. ARS.

6. Intervencin sobre el sistema.

6.1. Precauciones y mantenimiento.

6.2. Comprobaciones y localizacin de averas.

Unidad de trabajo 8: La rueda. 30h.

1. Parte metlica de las ruedas

1.1. La llanta
1.2. Tipos de ruedas con neumticos

2. Parte neumtica de las ruedas

2.1. Tipos de neumticos

2.2. Constitucin de la cubierta

2.3. Tipos de cubiertas segn su aplicacin

2.4. Materiales empleados en la composicin de la cubierta

2.5. Caractersticas de los neumticos

2.6. Inflado de los neumticos con nitrgeno

2.7. Consecuencias de la presin de inflado

3. Anomalas de la rueda

3.1. Alabeo

3.2. Excentricidad

3.3. Desequilibrios de la rueda

3.4. Shimy

3.5. Caractersticas mecnicas y direccionales del neumtico

4. Consejos para el mantenimiento de las ruedas

5. Diagnosis de anomalas del neumtico

6. Reciclado del neumtico

Unidad de trabajo 9: La direccin. 30h.

1. La direccin

1.1. Principio de funcionamiento

1.2. Disposicin de los elementos en el vehculo

1.3. Estudio de los rganos constructivos

2. Geometra de la direccin

2.1. Geometra de giro

2.2. Geometra de ruedas

3. Orientacin de las ruedas traseras

3.1. Forma pasiva

3.2. Forma activa

4. Intervencin en el sistema

4.1. Precauciones

4.2. Mantenimiento

4.3. Comprobaciones

4.4. Localizacin de averas

Unidad de trabajo 10: La direccin asistida. 20h.

1. Asistencia hidrulica

1.1. Direccin de cremallera

1.2. Direccin asistida de tornillo sinfn y tuerca con bolas circulantes

2. Asistencia variable electromecnica

2.1. Asistencia elctrica variable elctrica sobre la columna

2.2. Direccin asistida electromecnica de doble pin

3. Asistencia variable hidrulica

3.1. Direccin de asistencia variable (accionamiento mecnico)

3.2 Direccin asistida electrohidrulica

3.3. Servotronic

3.4. Servotronic II

4. Asistencia sobre las ruedas traseras

5. Intervencin en la direccin asistida

5.1. Precauciones

5.2. Mantenimiento

5.3. Comprobaciones

5.4. Localizacin de averas

Unidad de trabajo 11: Seguridad y gestin ambiental en el taller. 10h.

1 Poltica sobre prevencin y proteccin de riesgos laborales

1.1 Ley de prevencin de riesgos laborales (Ley de PRL)

1.2 Derechos y obligaciones de los empresarios y los trabajadores.

1.3 Responsabilidades y sanciones.

2 Riesgos en el taller de MVA, prevencin y proteccin.

2.1 Riesgos de incendios, prevencin, proteccin y extincin.

2.2 Riesgos elctricos, prevencin y proteccin.

2.3 Riesgos inherentes al puesto de trabajo en la seccin de electromecnica.

3 Sealizacin empleada en el taller

3.1. Sealizacin ptica. Tipos de seales.

3.2. Sealizacin de tuberas y conductos.

3.3. Sealizacin de recipientes con gases a presin.

3.4. Sealizacin del transporte por carretera.

4 Consideraciones de seguridad e higiene en el taller

4.1. Consideraciones en la construccin y distribucin del taller.

4.2. Condiciones ambientales.

4.3. Equipamiento.

4.4. Seguridad de los productos utilizados. Fichas de seguridad.

4.5. Evacuacin.

5 Gestin ambiental

5.1. Gestin de residuos peligrosos.

6 Almacenamiento y retirada de residuos peligrosos (RP) del taller

6.1. Tratamiento interno en los talleres.

6.2. Registro de las entregas al gestor autorizado de residuos.

6.3. Justificante de entrega.

6.4. Documentos de aceptacin.

6.5. Comunicacin del traslado de residuos.

6.6. Responsabilidades y sanciones.

4. METODOLOGA
El profesor decidir el mtodo didctico ms apropiado en funcin de las
caractersticas del grupo de alumnos y de las instalaciones disponibles en el
Centro.

Sin embargo consideremos que sera interesante dar unas pautas

metodolgicas tanto para el profesor como para los alumnos as como el modo
de abordar el libro de texto.

Para el profesor, sera conveniente que el mismo exponga los objetivos a

conseguir, explique con claridad los conceptos tecnolgicos y la forma ms
adecuada para realizar los procesos de enseanza aprendizaje.

Durante la parte prctica se centrar en dirigir, orientar y aclarar las dudas y

fomentar la cooperacin y participacin de los alumnos.

Para el alumno, se trabajar en pequeos grupos para llevar a cabo los

procesos prcticos. Valorar los resultados obtenidos realizando comprobaciones
que le lleve a relacionar las causas con sus efectos, cumpliendo en todo
momento las normas de seguridad.

Para el libro de texto, este debe servir como gua y apoyo en el proceso de
enseanza-aprendizaje. Se relacionarn los contenidos que se imparten con los
adquiridos.

La metodologa deber contemplar adems los siguientes objetivos:

Tener seguridad en el Mantenimiento de Vehculos, con el fin de tomar las

medidas de precaucin y de proteccin que se consideren necesarias.

Disponer de aparatos de medida adquiridos en otros mdulos en caso de ser

necesario.

Concienciar a los alumnos sobre el problema de los residuos contaminantes a

fin de proteger el medio ambiente.

Completar la formacin con visitas a empresas o industrias relacionadas con la

fabricacin y reparacin de elementos hidrulicos, neumticos, suspensin y
direccin.

5. PROGRAMACIN UNIDADES DE TRABAJO

UNIDAD DE TRABAJO 1
Fundamentos de mquinas.

OBJETIVOS DIDCTICOS

Analizar las funciones mecnicas.

Identificar los elementos de guiado y apoyo.
Establecer las diferencias entre los diferentes mecanismos de
transmisin.
Relacionar los elementos de transmisin y transformacin de movimiento
con sus rganos auxiliares de sujecin, unin, guiado y estanqueidad.
Interpretar las caractersticas de los cojinetes, rodamientos y elementos
por su denominacin comercial y en funcin del movimiento que reciben.
Analizar los tipos de movimiento.
Identificar la transmisin y transformacin de movimientos mediante
mecanismos de transmisin.
Establecer las diferencias entre los diferentes tipos de transmisin de
movimiento.
Determinar la relacin de desmultiplicacin.
Resolver ejercicios y cuestiones planteadas con transmisin de
movimiento.
Analizar la transmisin de fuerzas y esfuerzos a que estn sometidos los
elementos de transmisin.
Identificar la transmisin y transformacin de esfuerzos mediante
diferentes mecanismos.
Establecer las diferencias entre par y potencia.
Determinar la relacin de desmultiplicacin.
Resolver ejercicios con clculos de velocidad, potencia, desmultiplicacin
y par.

CONTENIDOS

Funciones mecnicas elementales

o Estructurales
o De unin
o De impermeabilidad
o Elementos de guiado y apoyo
Cojinetes de deslizamiento
Cojinetes de rodadura o rodamientos
Mecanismos de transmisin
Engranajes
Correas y poleas
Cadenas
Husillos o tornillo y tuerca
Acoplamiento de rboles
Mecanismos de palancas
 Tipos de movimientos
Movimiento lineal
Movimiento angular
Movimiento compuesto (lineal ms angular)
Estudio de los mecanismos
Engranajes
Cremallera
Tornillo sinfn
Correas y cadenas
Husillos o tornillos
Mecanismos de palancas
Accin de las fuerzas sobre los cuerpos
Deformacin de los materiales
Rotura de los materiales
Conceptos relacionados con las
fuerzas
Fuerza
Palanca
Momento o par
Potencia
Estudio de los
mecanismos
Engranajes
Cremalleras
Tornillos sinfn
Husillos o tornillos
Mecanismos de
palancas

CRITERIOS DE EVALUACIN

Explicar las caractersticas de los mecanismos utilizados para la

transmisin de los siguientes movimientos:
Movimiento circular (engranajes, poleas y correas, etc.).
Movimiento circular en lineal (biela, manivela, etc.).
Movimiento lineal en lineal (balancn, empujador, etc.).
Explicar las caractersticas y funciones de los elementos auxiliares de
sujecin, unin o guiado de los elementos de transmisin y
transformacin de movimiento (cojinete, casquillos, pernos, remaches,
chavetas, juntas, etc.).
Clasificar el desmontaje y montaje de rodamientos atendiendo a los
manuales tcnicos.
Clasificar el desmontaje y montaje de distintos tipos de juntas con las
precauciones debidas.
 Valorar los desmontajes, comprobaciones, montajes y elementos que hay
que sustituir.
Explicar los conceptos de velocidad lineal y angular, y sus unidades
asociadas.
Explicar las caractersticas de los mecanismos utilizados para la
transmisin de los siguientes movimientos:
o Movimiento circular en circular (engranajes, poleas y correas).
o Movimiento circular en lineal (biela, manivela, etc.).
o Movimiento lineal en lineal (balancn y empujador).
o Calcular las desmultiplicaciones y relaciones de movimiento en
ejercicios propuestos y sobre los elementos de transmisin y
transformacin de movimiento.
o Explicar los conceptos de fuerza, par, potencia y sus unidades
asociadas.
o Explicar las caractersticas de los mecanismos utilizados para la
transmisin de los siguientes movimientos:
Movimiento circular (engranajes, poleas y correas, etc.).
Movimiento circular en lineal (biela, manivela, etc.).
Movimiento lineal en lineal (balancn, empujador, etc.).
Calcular las desmultiplicaciones y relaciones de fuerza en
ejercicios propuestos y sobre los elementos de transmisin
y transformacin de fuerza.

UNIDAD DE TRABAJO 2

Leyes fundamentales de hidrulica y neumtica

OBJETIVOS DIDCTICOS

Establecer equivalencias entre mltiplos y submltiplos del sistema

mtrico decimal.
Analizar las distintas magnitudes empleadas en los fluidos.
Establecer la diferencia entre viscosidad, densidad, presin absoluta y
presin relativa.
Determinar la relacin que existe entre estas magnitudes con las
distintas leyes que rigen a los fluidos.
Resolver ejercicios con clculos de presin, caudal, potencia, prdida de
carga, etc.
Disear instalaciones neumticas.

CONTENIDOS

Magnitudes fsicas de hidrulica y neumtica

o Densidad
o Viscosidad
 o Presin
o Caudal
o Potencia
o Leyes fundamentales de hidrulica y neumtica
Ley fundamental de los gases (ley de Boyle-Mariotte)
Principio de continuidad
Principio de Pascal
Principio de conservacin de la energa
Velocidad de circulacin
Prdidas de carga

CRITERIOS DE EVALUACIN

Definir los principios fsicos de los fluidos.

Explicar las caractersticas y propiedades de los fluidos.
Valorar la realizacin de las comprobaciones, densidad, velocidad,
prdidas, etc.
Describir las magnitudes y unidades de medida ms usuales, utilizadas
en hidrulica y neumtica.
Obtener la cada de presin en las instalaciones montadas, mediante
bacos y tablas.

UNIDAD DE TRABAJO 3

Elementos de neumtica e hidrulica

OBJETIVOS DIDCTICOS

Analizar caractersticas, constitucin y funcionamiento de los elementos

hidrulicos y neumticos.
Identificar los elementos utilizados en los circuitos hidrulicos y
neumticos.
Establecer las diferencias entre los diversos elementos hidrulicos y
neumticos.
Relacionar los elementos hidrulicos y neumticos con la simbologa.
Seleccionar e interpretar las caractersticas de elementos hidrulicos y
neumticos.

CONTENIDOS
 Elementos de neumtica
o Grupo compresor
o Red de distribucin
o Unidad de mantenimiento
o Vlvulas o elementos de control
o Elementos receptores o de trabajo
o Elementos de hidrulica
Grupo bomba o toma de fuerza

CRITERIOS DE EVALUACIN

Explicar las caractersticas y funcionamiento de los siguientes elementos

neumticos e hidrulicos:
o Grupo de presin.
o Vlvulas distribuidoras y de presin.
o Conducciones rgidas y flexibles.
o Depsitos, filtros y acumuladores.
o Actuadores.
o Distribuidores agrupados o encadenados.
o Elegir los elementos entre los identificativos en la documentacin
tcnica, que cumplan las caractersticas demandadas.

UNIDAD DE TRABAJO 4

Circuitos hidrulicos y neumticos bsicos

OBJETIVOS DIDCTICOS

Establecer la relacin entre los distintos elementos o grupos funcionales

que forman un circuito.
Analizar las distintas posibilidades de mando para gobernar un circuito.
Interpretar los esquemas de cualquier circuito.
Disear circuitos partiendo del diagrama de fases y trabajo.
Resolver problemas prcticos con el circuito que convenga.

CONTENIDOS

Estructura de circuitos hidrulicos y neumticos bsicos

Tipos de mandos en circuitos neumticos o hidrulicos
o Circuitos de mando manual
o Circuitos de mando semiautomtico o automtico
o Diseo de circuitos hidrulicos y neumticos secuenciales
Representacin de los circuitos
Diagramas de fases de trabajo
Obtencin de esquemas
CRITERIOS DE EVALUACIN

Interpretar esquemas de circuitos de hidrulica y neumtica bsica para

descubrir su funcionamiento.
Realizar el montaje del circuito sobre el panel utilizando las herramientas
y utillaje especfico necesario.
Valorar la realizacin de los montajes, pruebas, comprobaciones de
funcionamiento y diseos propuestos de los circuitos.

UNIDAD DE TRABAJO 5

Suspensin convencional

OBJETIVOS DIDCTICOS

Analizar los elementos elsticos y de amortiguacin.

Identificar los elementos que integran las suspensiones convencionales.
Establecer las diferencias constructivas entre los diversos sistemas de
suspensin convencional.
Interpretar la documentacin tcnica y manuales de funcionamiento
necesarios para la realizacin de procesos y comprobaciones de los
sistemas de suspensin convencionales.
Aplicar las normas de seguridad.

CONTENIDOS

Principios fsicos
Elementos de suspensin
o Resortes
o Amortiguadores
o Tirantes
o Barras estabilizadoras
o Brazos de suspensin
o Tipos de suspensin
Suspensin rgida
Suspensin semirrgida
Suspensiones independientes
Intervenciones en el sistema de suspensin
Precauciones
Mantenimiento
Verificaciones
Localizacin de averas

CRITERIOS DE EVALUACIN
 Resolver ejercicios sobre los trabajos u oscilaciones que se producen en
los sistemas de suspensin.
Seleccionar la documentacin tcnica y manuales de funcionamiento
para la identificacin, comprobacin y procesos de reparacin y/o
mantenimiento en los elementos de suspensin.
Utilizar el equipo y herramientas necesarios para la realizacin de las
reparaciones y/o mantenimiento en los sistemas de suspensin.
Realizar de forma correcta las reparaciones o mantenimientos en los
procesos descritos para los sistemas de suspensin.
Cumplir las normas de seguridad, salud laboral y medioambiental para
las de reparaciones y/o mantenimiento de los elementos elsticos y de
amortiguacin y de los sistemas de suspensin convencionales.

UNIDAD DE TRABAJO 6

Suspensin con regulacin de altura

OBJETIVOS DIDCTICOS

Analizar los elementos elsticos y de amortiguacin utilizados en la

suspensin hidroneumtica, neumtica y autonivelante.
Interpretar los circuitos de suspensin neumtico e hidroneumtico.
Manejar la documentacin tcnica y manuales de funcionamiento
necesarios para la identificacin, procesos y comprobaciones de los
sistemas de suspensin neumtica, hidroneumtica y autonivelante.
Realizar los procesos de desmontaje, comprobacin, montaje y reglaje
sobre el vehculo, para la reparacin o mantenimiento.
Aplicar las normas de seguridad y medioambientales en las operaciones
realizadas.

CONTENIDOS

Suspensin hidroneumtica
o Principio de funcionamiento
o Disposicin de los elementos en el vehculo
o rganos constructivos
o Suspensin neumtica
Principio de funcionamiento
Disposicin de los elementos en el vehculo
Circuito de aire comprimido
rganos constructivos
Intervencin sobre el sistema
Suspensin hidroneumtica
Suspensin neumtica
CRITERIOS DE EVALUACIN

Describir los distintos sistemas de suspensin con regulacin de alturas,

identificando los elementos.
Explicar el funcionamiento de los esquemas mecnicos, hidrulicos y
neumticos de los distintos sistemas, sobre croquis o planos, de
suspensin con regulacin de altura.
Realizar el control de los distintos parmetros de ajuste de altura manual
y automtica.
Verificar presiones de mando y tarado de acumuladores, en los sistemas
hidrulicos y neumticos.
Cumplir las normas de seguridad, salud laboral y medioambiental para
las reparaciones y/o mantenimiento de los elementos elsticos y de
amortiguacin, de los sistemas de suspensin con regulacin de altura.

UNIDAD DE TRABAJO 7

Suspensin pilotada electrnicamente

OBJETIVOS DIDCTICOS

Analizar los elementos elsticos y de amortiguacin utilizados en la

suspensin pilotada.
Interpretar los circuitos hidrulicos y elctricos de la suspensin pilotada.
Manejar la documentacin tcnica y manuales de funcionamiento
necesarios para la identificacin, procesos y comprobaciones de los
sistemas de suspensin pilotada.
Realizar los procesos de desmontaje, comprobacin, montaje y reglaje
sobre el vehculo para la reparacin o mantenimiento.
Aplicar las normas de seguridad y medioambientales en las operaciones
realizadas.

CONTENIDOS

Suspensin convencional pilotada

o Principio de funcionamiento
o Disposicin de los elementos en el vehculo
o Estudio de los rganos constructivos
o Captadores y calculador
o Suspensin convencional autonivelante
Circuito hidrulico
Amortiguadores posteriores
Suspensin Hidroneumtica (hidractiva)
 Principio de funcionamiento
rganos constructivos
Suspensin hidractiva 3
Suspensin hidractiva 3 +
Suspensin neumtica
Principio de funcionamiento
Disposicin de los elementos en el vehculo
Estudio de los rganos constructivos
Amortiguador PDC
Amortiguador CDC
Control antibalanceo activo
SC/CAR
ARS
Intervenciones sobre el sistema
Precauciones y mantenimiento
Comprobacin y localizacin de
averas

CRITERIOS DE EVALUACIN

Describir los distintos sistemas de suspensin pilotada, identificando los

elementos.
Explicar el funcionamiento de los esquemas electro-electrnicos de los
distintos sistemas, sobre croquis o planos, de suspensin pilotada.
Realizar el control de los distintos parmetros en una suspensin pilotada
electrnicamente.
Reconocer y efectuar el borrado de los cdigos de averas en los distintos
sistemas de suspensin pilotadas.
Cumplir las normas de seguridad, salud laboral y medioambiental para
las reparaciones y/o mantenimiento de los elementos elsticos y de
amortiguacin, y de los sistemas de suspensin convencionales.

UNIDAD DE TRABAJO 8

La rueda

OBJETIVOS DIDCTICOS

Analizar los diferentes tipos de ruedas y neumticos.

Interpretar la nomenclatura de las cubiertas.
Establecer las diferencias entre los diversos tipos de ruedas y
neumticos.
 Seleccionar los equipos y herramientas necesarios para la reparacin o
mantenimiento de ruedas.
Aplicar la legislacin vigente sobre la utilizacin, recogida y reciclado de
ruedas y neumticos

CONTENIDOS

Parte metlica de las ruedas

o La llanta
o Tipos de ruedas con neumticos
o Parte neumtica de las ruedas
Tipos de neumticos
Constitucin de la cubierta
Tipos de cubiertas segn la aplicacin
Materiales empleados en la composicin de la cubierta
Caractersticas de los neumticos
Inflado de neumticos con nitrgeno
Consecuencias de la presin de inflado
Anomalas de la rueda
Alabeo
Excentricidad
Desequilibrios de la rueda
Shimy
Caractersticas mecnicas y direccionales del
neumtico
Consejos para el mantenimiento de las ruedas
Diagnosis de anomalas del neumtico
Reciclado del neumtico
Reciclaje de neumticos
Trituracin mecnica
Composicin del Sistema
Descripcin del ciclo trabajo
Termlisis
Pirlisis
Incineracin
Trituracin criognica
Produccin de energa elctrica
Usos tras el reciclado

CRITERIOS DE EVALUACIN

Explicar la constitucin y las caractersticas de funcionamiento de los

distintos tipos de ruedas y neumticos.
 Seleccionar el neumtico adecuado en cada caso, segn las
caractersticas del vehculo o pavimento.
Efectuar la preparacin, ajuste del equipo de equilibrado de ruedas.
Realizar de forma correcta la sustitucin y equilibrados de neumticos.
Cumplir las normas de seguridad, salud laboral y medioambiental para
las reparaciones, mantenimiento y sustitucin de neumticos.

UNIDAD DE TRABAJO 9

La direccin

OBJETIVOS DIDCTICOS

Analizar los distintos sistemas de direccin.

Conocer e identificar los elementos que integran las direcciones
convencionales y asistidas.
Analizar la geometra de direccin y ruedas.
Establecer las diferencias constructivas entre los diferentes sistemas de
direccin.
Interpretar la documentacin tcnica y manuales de funcionamiento
necesarios para realizar el mantenimiento o reparacin, manteniendo las
condiciones de seguridad activa.

CONTENIDOS

La direccin
o Principio de funcionamiento
o Disposicin de los elementos sobre el vehculo
o Estudio de los rganos constructivos
o Geometra de la direccin
Geometra de giro
Geometra de ruedas
Orientacin de las ruedas traseras
Forma pasiva
Forma activa
Intervencin en la direccin
Precauciones y mantenimiento
Comprobaciones
Localizacin de averas

CRITERIOS DE EVALUACIN

Explicar la geometra de la direccin, principios cinemticos que la

justifican.
 Identificar en el sistema de direccin convencional, sobre maqueta o
vehculo, los elementos que hay que comprobar seleccionando los
parmetros que se deben medir.
Comprobar los valores de los parmetros obtenidos en las
comprobaciones con los dados en la documentacin tcnica para
determinar los elementos que se deben reparar, ajustar o sustituir.
Explicar las causas de la avera y del proceso de correccin.
Cumplir las normas de seguridad, salud laboral y medioambiental para
las de reparaciones y/o mantenimiento de los distintos sistemas de
direccin.

UNIDAD DE TRABAJO 10

La direccin asistida

OBJETIVOS DIDCTICOS

Analizar los distintos tipos de direcciones asistidas y de asistencia

variable.
Identificar los distintos elementos que intervienen en direcciones
asistidas y de asistencia variable.
Establecer las diferencias entre los distintos sistemas de direccin
asistida.
Interpretar los circuitos hidrulicos, elctricos y electrnicos que
intervienen en las direcciones asistidas y de asistencia variable.
Realizar los procesos de desmontaje, comprobacin y montaje de
elementos de direccin asistida.

CONTENIDOS

Asistencia hidrulica
o Direccin de cremallera
o Direccin asistida de tornillo sinfn y tuerca con bolas circulantes
o Asistencia variable electromecnica
Asistencia elctrica sobre la columna
Asistencia variable hidrulica
Direccin de asistencia variable (accionamiento
mecnico)
Direccin asistida electrohidrulica
Servotronic
Servotronic II
Asistencia sobre las ruedas traseras
Intervencin en la direccin asistida
Precauciones
Mantenimiento
 Comprobaciones
Localizacin de averas

CRITERIOS DE EVALUACIN

Explicar la constitucin y caractersticas de funcionamiento de los

sistemas de asistencia.
Verificar el nivel de lquido y funcionamiento del circuito hidrulico.
Esquematizar los circuitos hidrulicos yo elctricos de las distintas
direcciones asistidas.
Utilizar correctamente equipos de comprobacin y diagnosis.
Cumplir las normas de seguridad y medioambientales para las de
reparaciones y/o mantenimiento de los sistemas de direccin asistida.

UNIDAD DE TRABAJO 11

Seguridad y gestin ambiental en el taller:

OBJETIVOS DIDCTICOS

Conocer los riesgos inherentes al taller de electromecnica.

Conocer la normativa que le acepta en materia de prevencin de riesgos
laborales (Ley de PRL).
Conocer la normativa que le acepta en materia de residuos peligrosos
(Ley de RP).
Conocer los medios y equipos de prevencin y proteccin colectiva, as
como los EPIs que en cada caso se precisen.
Utilizar las fichas que le ayuden a llevar el control necesario para cumplir
con las obligaciones del taller.
Realizar las fichas que sean de obligado cumplimiento.
Cumplir las normas de seguridad, salud laboral y medioambiental que
sean de obligado cumplimiento en el taller.

CONTENIDOS
- Riesgos inherentes al taller de electromecnica.

- Medios de prevencin.

- Prevencin y proteccin colectiva.

- Equipos de proteccin individual o EPIs.

- Sealizacin en el taller.

- Seguridad en el taller.

- Fichas de seguridad.

- Gestin ambiental.

- Almacenamiento y retirada de residuos

CRITERIOS DE EVALUACIN

Interpretar la normativa que le acepta en materia de prevencin de

riesgos laborales (Ley de PRL).
Aplicar la normativa que le acepta en materia de residuos peligrosos (Ley
de RP).
Seleccionar la documentacin que le ayude a conocer sus obligaciones
como empresario.
Utilizar las fichas que le ayuden a llevar el control necesario para cumplir
con sus obligaciones.
Realizar las fichas que sean de obligado cumplimiento.
Cumplir las normas de seguridad, salud laboral y medioambiental que
sean de obligado cumplimiento en el taller.

6. PROGRAMACIN DE AULA

Bloque I Unidad de trabajo 1: Fundamentos de

 mquinas, Estudio del movimiento y de
las fuerzas

Objetivos didcticos y criterios de evaluacin Estructura de contenidos

OBJETIVOS CRITERIOS CONCEPTOS PROCEDIMI

1. Analizar las 1. Explicar las 1. Funciones mecnicas - Desc

funciones caractersticas de los elementales las funcione
mecnicas. mecanismos utilizados mecnicas
2. Identificar los para la transmisin de 1.1. Estructurales fundamenta
elementos de los siguientes
guiado y apoyo. movimientos: 1.2. De unin Estructurale
3. Establecer las
diferencias entre Movimiento circular 2. Elementos de guiado y Uniones.
los diferentes (engranajes, poleas y apoyo
mecanismos de correas, etc.). Impermeabi
transmisin. 2.1. Cojinetes de
4. Relacionar los Movimiento circular en deslizamiento - Cara
elementos de lineal (biela, manivela, de los eleme
transmisin y etc.). 2.2. Cojinetes de guiado, apoy
transformacin de rodadura o rodamientos estanqueida
movimiento con Movimiento lineal en
lineal (balancn, 3. Mecanismos de - Anl
sus rganos
empujador, etc.). transmisin identificaci
auxiliares de
sujecin, unin, distintos tipo
Explicar las 3.1. Engranajes elementos d
guiado y
estanqueidad. caractersticas y transmisin.
funciones de los 3.2. Correas y poleas
5. Interpretar las
elementos auxiliares de - Esta
caractersticas de
sujecin, unin o guiado 3.3. Cadenas diferencias e
los cojinetes,
de los elementos de distintos tipo
rodamientos y 3.4. Husillos o tornillo y
transmisin y elementos d
elementos por su tuerca
transformacin de transmisin.
denominacin
comercial y en movimiento (cojinete,
3.5. Acoplamiento de - Inter
 funcin del
movimiento que casquillos, pernos, rboles de caracter
reciben. remaches, chavetas, tcnicas me
6. Analizar la juntas, etc.). 3.6. Mecanismos de utilizacin d
transmisin de palancas documentac
fuerzas y esfuerzos Clasificar el tcnica.
a que estn desmontaje y montaje 4. Tipos de movimientos
sometidos los de rodamientos - Desc
elementos de atendiendo a los 4.1. Movimiento lineal fuerza, palan
transmisin. manuales tcnicos. potencia.
7. Identificar la 4.2. Movimiento angular
transmisin y Clasificar el - Rela
desmontaje y montaje 4.3. Movimiento transmisin
transformacin de
de distintos tipos de compuesto (lineal ms que se deriv
esfuerzos mediante
juntas con las angular) funcin del n
diferentes
mecanismos. precauciones debidas. revoluciones
5. Estudio de los nmero de d
8. Establecer las
Valorar los mecanismos segn sus etc., de los e
diferencias entre
desmontajes, velocidades de transform
par y potencia.
9. Determinar la comprobaciones, movimiento.
montajes y elementos 5.1. Engranajes
relacin de
desmultiplicacin. que hay que sustituir. - Esta
5.2. Cremallera diferencias e
10. Resolver ejercicios 1. Explicar los conceptos distintas form
de fuerza, par, potencia 5.3. Tornillo sinfn
con clculos de transmisin
velocidad, y sus unidades transformac
5.4. Husillos o tornillos
potencia, asociadas. esfuerzos.
desmultiplicacin y 5.5. Mecanismos de
par. 2. Explicar las - Real
palancas
caractersticas de los clculos de r
mecanismos utilizados transmisin
6. Accin de las fuerzas
para la transmisin de mediante di
sobre los cuerpos
los siguientes elementos d
movimientos: transmisin
6.1. Deformacin de los
transformac
materiales
Movimiento movimiento.
circular (engranajes,
6.2. Rotura de los
poleas y correas, etc.). - Mane
materiales
documentac
Movimiento
7. Conceptos relacionados necesaria pa
circular en lineal (biela, identificaci
con las fuerzas
manivela, etc.). clasificacin
7.1. Fuerza desmontajes
Movimiento lineal comprobacio
en lineal (balancn , determinaci
7.2. Palanca
sustitucin y
 empujador, etc.). 7.3. Momento o par de los eleme
transmisin
3. Calcular las 7.4. Potencia transformac
desmultiplicaciones y movimiento.
relaciones de fuerza en 8. Estudio de los
ejercicios propuestos y mecanismos segn sus
sobre los elementos de fuerzas
transmisin y
transformacin de 8.1. Engranajes
fuerza.
8.2. Cremalleras

8.3. Tornillos sinfn

8.4. Mecanismos de
palancas

Bloque II Unidad de trabajo 2: Leyes

fundamentales de hidrulica y
neumtica.

Objetivos didcticos y Estructura de contenidos

criterios de evaluacin

OBJETIVOS CRITERIOS CONCEPTO PROCEDIMIENTO ACTITUDES

S S

1. Establec 1. Definir los 1. - Descripcin -

er principios Magnitudes de las magnitudes Participacin
 equivale fsicos de los fsicas de fsicas aplicadas a activa en el
ncias fluidos. hidrulica y hidrulica y desarrollo de
entre neumtica: neumtica. la unidad de
mltiplos 2. Explicar las trabajo.
y caracterstica 1.1. - Estudio de
submlti sy Densidad. las leyes -
plos del propiedades fundamentales de Receptividad
sistema de los fluidos. 1.2. hidrulica y y actitud
mtrico Viscosidad. neumtica. favorable
decimal. 3. Valorar la para el
2. Analizar realizacin de 1.3. Presin. - Elegir los aprendizaje.
las las elementos entre
distintas comprobacio 1.4. Caudal. los identificados -
magnitu nes, en la Resolucin
des densidad, 1.5. documentacin correcta de
emplead velocidad, Potencia. tcnica, que las
as en los prdidas, etc. cumplan las cuestiones
fluidos. caractersticas planteadas.
3. Establec 4. Describir demandadas.
las 2. Leyes - Orden
er la
magnitudes y fundamental - Realizacin en el
diferenci
unidades de es de del montaje del transcurso de
a entre
medida ms hidrulica y circuito sobre las
viscosida
usuales, neumtica: panel, utilizando actividades.
d,
densidad utilizadas en las herramientas y
hidrulica y 2.1. Ley utillaje especfico -
, presin
neumtica. fundamental necesario. Responsabili
absoluta
de los gases dad en el
y presin
relativa. 5. Obtener la (Ley de - Prdidas de trabajo.
cada de Boyle - presin en los
4. Determin
ar la presin en las Mariote). circuitos. Presin
relacin instalaciones con carga, presin
montadas, 2.2. Principio compensadora.
que
mediante de
existe
bacos y continuidad. - Aplicar las
entre
estas tablas. normas de
2.3. Principio seguridad, salud
magnitu de Pascal.
des con laboral y
las medioambiental.
2.4. Principio
distintas de
leyes conservaci
que n de la
rigen a energa.
los
fluidos. 2.5.
5. Resolver
 ejercicios
con Velocidad de
clculos circulacin.
de
presin, 2.6. Prdidas
caudal, de carga.
potencia,
prdida
de carga,
etc.
6. Disear
instalaci
ones
neumtic
as.

Bloque II Unidad de trabajo 3: Elementos de

neumtica e hidrulica.

Objetivos didcticos y Estructura de contenidos

criterios de evaluacin

OBJETIVOS CRITERIOS CONCEPTO PROCEDIMIENTO ACTITUDES

S S
1. Analizar 1. Explicar 1. Elementos - Descripcin -
caracter las de de los elementos Participacin
sticas, caracterstic neumtica: hidrulicos y activa en el
constituci as y neumticos. desarrollo de
n y funcionamie 1.1. Grupo la unidad de
funciona nto de los compresor. - Anlisis e trabajo.
miento siguientes identificacin de
de los elementos 1.2. Red de los distintos tipos -
elemento neumticos distribucin. de elementos de Receptividad
s e neumticos e y actitud
hidrulic hidrulicos: 1.3. Unidad hidrulicos. favorable
os y de para el
neumtic Grupo mantenimien - aprendizaje.
os. de presin. to. Caractersticas y
2. Identifica funcionamiento de -
r los 1.4. Vlvulas los elementos Resolucin
elemento Vlvulas o elementos neumticos e correcta de
s distribuidora de control. hidrulicos. las
utilizados s y de cuestiones
en los presin. 1.5. - planteadas.
circuitos Elementos Interpretacin de
hidrulic receptores o caractersticas - Orden
os y Conduccione de trabajo tcnicas mediante en el
neumtic s rgidas y la utilizacin de transcurso de
os. flexibles. documentacin las
3. Establece tcnica. actividades.
2. Elementos
r las
Depsitos, de - Realizacin -
diferenci
filtros y hidrulica: del montaje de un Responsabilid
as entre
los acumuladore circuito con ad en el
s. 2.1. Grupo diferentes trabajo.
diversos
bomba o sistemas de unin.
elemento
toma de
s
hidrulic Actuadores. fuerza.
os y

neumtic
Distribuidore
os.
s agrupados
4. Relaciona
o
r los
encadenado
elemento
s.
s
hidrulic
2. Elegir los
os y
elementos
 neumtic
os con la entre los
simbolog identificativo
a. s en la
5. Seleccion documentaci
ar e n tcnica,
interpret que cumplan
ar las las
caracter caracterstic
sticas de as
elemento demandadas
s .
hidrulic
os y
neumtic
os.

Bloque II Unidad de trabajo 4: Circuitos

hidrulicos y neumticos bsicos.

Objetivos didcticos y Estructura de contenidos

criterios de evaluacin

OBJETIVOS CRITERIOS CONCEPTO PROCEDIMIENTO ACTITUDES

S S
1. Establec 1. Interpretar 1. Estructura - Descripcin -
er la esquemas de de circuitos de los tipos de Participacin
relacin circuitos de hidrulicos y mandos aplicados activa en el
entre los hidrulica y neumticos en circuitos desarrollo de
distintos neumtica bsicos. hidrulicos y la unidad de
element bsica para neumticos. trabajo.
os o descubrir su
grupos funcionamien - Diseo de -
funciona to. 2. Tipos de circuitos Receptividad
les que mandos en hidrulicos y y actitud
forman 2. Realizar el circuitos neumticos favorable
un montaje del neumticos o secuenciales. para el
circuito. circuito sobre hidrulicos: aprendizaje.
2. Analizar el panel - Realizacin
las utilizando las 2.1. Circuitos de montaje de -
distintas herramientas de mando circuitos sobre Resolucin
posibilid y utillaje manual. panel utilizando correcta de
ades de especfico las herramientas y las
mando necesario. 2.2. Circuitos utillaje especfico cuestiones
para de mando necesario. planteadas.
goberna 3. Valorar la semiautomt
r un realizacin ico o - Realizacin - Orden
circuito. de los automtico. de las medidas de en el
3. Interpret montajes, parmetros para transcurso de
ar los pruebas, comprobar el las
esquem comprobacio correcto actividades.
nes de 3. Diseo de funcionamiento de
as de
funcionamien circuitos los distintos -
cualquie
to y diseos hidrulicos o elementos del Responsabilid
r
propuestos neumticos circuito. ad en el
circuito.
de los secuenciales trabajo.
4. Disear
circuitos. : -
circuitos
partiend Comprobacin de
3.1. la estanqueidad y
o del
Representaci operatividad del
diagram
n de circuito.
a de
circuitos
fases y
trabajo. - Aplicar las
3.2. normas de
5. Resolver
Diagrama de seguridad, salud
problem
fases de laboral y
as
trabajo. medioambiental.
prctico
s con el
3.3.
 circuito
que Obtencin de
conveng esquemas.
a.

Bloque III Unidad de trabajo 5: Suspensin

convencional.

Objetivos didcticos y Estructura de contenidos

criterios de evaluacin

OBJETIVOS CRITERIOS CONCEPTO PROCEDIMIENTO ACTITUDES

S S

1. Analizar 1. Resolver 1. Principios- Anlisis de -

los ejercicios fsicos. los principios Participacin
element sobre los fsicos y activa en el
os trabajos u parmetros que desarrollo de
elsticos oscilaciones actan en el la unidad de
y de que se 2. Elementos sistema de trabajo.
amortig producen en de suspensin.
uacin. los sistemas suspensin: -
2. Identific de - Descripcin Receptividad
ar los suspensin. 2.1. Resorte. e identificacin de y actitud
element los elementos que favorable
os que 2. 2.2. integran la para el
integran Seleccionar Amortiguador suspensin
 las
suspensi la . convencional. aprendizaje.
ones documentaci
convenci n tcnica y 2.3. Tirantes. - Anlisis de -
onales. manuales de las diferencias Colaboracin
3. Establec funcionamie 2.4. Barra entre los distintos entre los
er las nto para la estabilizador tipos de componentes
diferenci identificacin a. suspensin del grupo de
as , convencional. trabajo.
construc comprobaci 2.5. Brazos
tivas n y procesos de - Seleccin e -
entre los de suspensin. interpretacin de Atencin al
diversos reparacin la documentacin cumplimiento
sistemas y/o tcnica, manuales de las
de mantenimien de funcionamiento normas de
to en los 3. Tipos de y herramientas seguridad y
suspensi
elementos suspensin: necesarios para la precauciones
n
convenci de reparacin o a tomar en
3.1. Eje mantenimiento de cada
onal. suspensin.
rgido. los sistemas de operacin.
4. Interpret
ar la 3. Utilizar el suspensin
3.2. Eje convencionales . - Orden
docume equipo y
semi-rgido. en el
ntacin herramientas
tcnica necesarios - Descripcin transcurso de
3.3. Ruedas de las anomalas las
y para la
independient que se pueden actividades.
manuale realizacin
es. producir en el
s de de las
funciona reparaciones sistema. -
miento y/o Responsabilid
necesari mantenimien - ad en el
4.
os para to en los Comprobacin de trabajo.
Intervencin
la sistemas de los elementos de
sobre el -
realizaci suspensin. suspensin.
sistema: Concienciaci
n de
4. Realizar - Realizacin n para
procesos 4.1.
de forma de las operaciones proteger el
y Precauciones
correcta las necesarias para el medio
comprob .
reparaciones desmontaje y ambiente.
aciones
o montaje de los
de los 4.2.
mantenimien elementos de
sistemas Mantenimien
tos en los suspensin.
de to.
suspensi procesos
descritos - Aplicacin
n 4.3.
para los de las normas de
convenci Verificacione
sistemas de seguridad.
onales. s.
5. Aplicar
 las
normas suspensin. 4.4.
de Localizacin
segurida 5. Cumplir de averas.
d. las normas
de
seguridad,
salud laboral
y
medioambie
ntal para las
de
reparaciones
y/o
mantenimien
to de los
elementos
elsticos y
de
amortiguaci
n y de los
sistemas de
suspensin
convencional
es.

Bloque III Unidad de trabajo 6: Suspensin con

regulacin de altura.
Objetivos didcticos y criterios de evaluacin Estructura de contenidos

OBJETIVOS CRITERIOS CONCEPTOS PROCEDIMIE

1. Analizar los 1. Describir los distintos 1 Suspensin - Descrip

elementos sistemas de suspensin hidroneumtica: caractersticas
elsticos y de con regulacin de constitucin,
amortiguacin alturas, identificando los 1.1. Principio de identificacin
utilizados en la elementos. funcionamiento. funcionamient
suspensin suspensin:
hidroneumtica, 2. Explicar el 1.2. Disposicin de los
neumtica y funcionamiento de los elementos en el vehculo. hidroneumt
autonivelante. esquemas mecnicos,
2. Interpretar los hidrulicos y neumticos 1.3. rganos neumtica.
circuitos de de los distintos sistemas, constructivos.
suspensin sobre croquis o planos, unidades
neumtico e de suspensin con autonivelantes
hidroneumtico. regulacin de altura.
3. Manejar la 2. Suspensin neumtica: - Anlisis
documentacin 3. Realizar el control de diferencias exi
los distintos parmetros 2.1. Principio de entre los diver
tcnica y
de ajuste de altura funcionamiento. sistemas.
manuales de
funcionamiento manual y automtica.
2.2. Disposicin de los - Selecci
necesarios para
4. Verificar presiones de elementos en el vehculo. interpretacin
la identificacin,
procesos y mando y tarado de documentaci
acumuladores, en los 2.3. Circuito de aire manuales de
comprobaciones
sistemas hidrulicos y comprimido. funcionamient
de los sistemas
de suspensin neumticos. herramientas
2.4. rganos para la repara
neumtica,
5. Cumplir las normas de constructivos. mantenimient
hidroneumtica
y autonivelante. seguridad, salud laboral sistemas de su
4. Realizar los y medioambiental para con regulacin
procesos de las reparaciones y/o
3. Intervencin en el - Identifi
desmontaje, mantenimiento de los
sistema: los circuitos hi
comprobacin, elementos elsticos y de
amortiguacin, de los neumticos.
montaje y 3.1. Suspensin
reglaje sobre el sistemas de suspensin
hidroneumtica. - Realiza
vehculo, para la con regulacin de altura.
sustitucin de
reparacin o 3.2. Suspensin
mantenimiento.
 5. Aplicar las
normas de neumtica. - Compro
seguridad y reglaje de altu
medioambiental
es en las - Compro
operaciones los distintos el
realizadas. que componen
sistemas.

- Realiza
operaciones n
desmontaje y
los elementos.

- Aplicar
de seguridad y
medioambient

Bloque III Unidad de trabajo 7: Suspensin

pilotada electrnicamente.

Objetivos didcticos y Estructura de contenidos

criterios de evaluacin

OBJETIVOS CRITERIOS CONCEPTOS PROCEDIMIENTO ACTITUDES

S

1. Analizar 1. Describir 1. - Descripcin -

los los distintos Suspensin e identificacin de Participacin
element sistemas de convencional las suspensiones activa en el
 os suspensin pilotada: pilotadas. desarrollo de
elstico pilotada, la unidad de
s y de identificando 1.1. Principio - trabajo.
amortig los de Identificacin de
uacin elementos. funcionamien los parmetros de -
utilizado to. control Receptividad
s en la 2. Explicar el electrnico. y actitud
suspens funcionamien 1.2. favorable
in to de los Disposicin - Suspensin para el
pilotada esquemas de los deportiva o dura, aprendizaje.
. electro- elementos. media o normal,
2. Interpre electrnicos blanda o - Orden
tar los de los 1.3. Estudio confortable. en el
circuitos distintos de los transcurso
hidrulic sistemas, rganos - Descripcin de las
os y sobre croquis constructivos e identificacin de actividades.
elctrico o planos, de . los elementos
s de la suspensin sobre los que -
suspens pilotada. 1.4. acta para la Cumplimient
in Captadores y variacin de la o de las
pilotada 3. Realizar el calculador. dureza. normas de
. control de los seguridad y
3. Manejar distintos - precauciones
la parmetros Identificacin de a tener en
en una 2. los esquemas de cuenta en
docume
suspensin Suspensin funcionamiento, cada
ntacin
pilotada convencional esquemas operacin.
tcnica
electrnicame autonivelante elctricos-
y
nte. pilotada: electrnicos de -
manual
es de conexionado. Responsabili
4. Reconocer 2.1. Circuito dad en el
funciona
y efectuar el hidrulico. - Descripcin trabajo.
miento
necesari borrado de e identificacin de
los cdigos de 2.2. los elementos de -
os para
averas en los Amortiguador limitacin del Colaboracin
la
distintos es balanceo. en el grupo
identific
sistemas de posteriores. de trabajo.
acin,
suspensin - Seleccin e
proceso
pilotadas. interpretacin de -
sy
la documentacin Concienciaci
compro 3.
5. Cumplir las tcnica, manuales n para
bacione Hidroneumti
normas de de funcionamiento proteger el
s de los ca pilotada
seguridad, y herramientas medio
sistema (Hidractiva):
salud laboral necesarios para la ambiente.
s de
y reparacin o
suspens 3.1. Principio
medioambien mantenimiento de
in
 pilotada
. tal para las de los sistemas de
4. Realizar reparaciones funcionamien suspensin
los y/o to. convencionales.
proceso mantenimient
s de o de los 3.2. Estudio -
desmon elementos de los Comprobacin de
taje, elsticos y de rganos los circuitos
compro amortiguaci constructivos elctricos-
bacin, n, y de los . electrnicos.
montaje sistemas de
y suspensin 3.3. - Realizacin
reglaje convencional Hidractiva 3 de las operaciones
sobre el es. necesarias de
vehculo 3.4. desmontaje y
para la Hidractiva 3 montaje de los
reparaci + elementos.
n o
manteni - Precisin
miento. en el empleo de
4. aparatos de
5. Aplicar
Neumtica: medida.
las
normas
4.1. Principio - Aplicar las
de
de normas de
segurid
funcionamien seguridad y
ad y
to. medioambientales
medioa
mbienta .
4.2.
les en
Disposicin
las
de los
operaci
elementos en
ones
el vehculo.
realizad
as.
4.3. Estudio
de los
rganos
constructivos
.

4.4.
Amortiguador
PDC

4.5.
Amortiguador
 CDC

5.
Dispositivos
de limitacin
del balanceo
control
antibalanceo
activo:

5.1. SC/CAR.

5.2. ARS.

6.
Intervencin
sobre el
sistema.

6.1.
Precauciones
y
mantenimien
to.

6.2.
Comprobacio
nes y
localizacin
de averas.

Bloque IV Unidad de trabajo 8: La rueda.

Objetivos didcticos y Estructura de contenidos
criterios de evaluacin

OBJETIVOS CRITERIOS CONCEPTOS PROCEDIMIENTO ACTITUDES

S

1. Analizar 1. Explicar la 1. Parte - Descripcin -

los constitucin metlica de de ruedas y Participacin
diferente y las las ruedas: neumticos. activa en el
s tipos caracterstic desarrollo de
de as de 1.1. La llanta. - Anlisis de la unidad de
ruedas y funcionamie las diferencias trabajo.
neumtic nto de los 1.2. Tipos de entre los distintos
os. distintos ruedas con tipos de ruedas y -
2. Interpret tipos de neumticos. neumticos. Receptividad
ar la ruedas y y actitud
nomencl neumticos. - Seleccin e favorable
atura de interpretacin de para el
las 2. 2. Parte la documentacin aprendizaje.
cubiertas Seleccionar neumtica de tcnica.
. el las ruedas: -
3. Establec neumtico - Realizacin Colaboracin
er las adecuado en 2.1. Tipos de de las operaciones entre los
diferenci cada caso, neumticos. de montaje, componente
as entre segn las desmontaje y s del grupo
caracterstic 2.2. mantenimiento de de trabajo.
los
as del Constitucin ruedas y
diversos
vehculo o de la cubierta. neumticos. - Orden
tipos de
ruedas y pavimento. en el
2.3. Tipos de - Realizacin transcurso
neumtic
os. 3. Efectuar cubiertas del proceso de las
la segn su equilibrado actividades.
4. Seleccio
nar los preparacin, aplicacin. esttico y
equipos ajuste del dinmico. -
2.4. Materiales Responsabili
y equipo de
empleados en - Precisin dad en el
herramie equilibrado
la composicin en el empleo de trabajo.
ntas de ruedas.
de la cubierta aparatos de
necesari
os para 4. Realizar -
 la
reparaci de forma 2.5. medida. Concienciaci
n o correcta la Caractersticas n con el
manteni sustitucin y de los - medio
miento equilibrados neumticos Comprobacin de ambiente.
de de anomalas y
ruedas. neumticos. 2.6. Inflado de desgaste de -
5. Aplicar la los neumticos. Aplicacin de
legislaci 5. Cumplir neumticos las normas
n las normas con nitrgeno - Aplicacin de
vigente de de las normas de seguridad.
sobre la seguridad, 2.7. seguridad.
utilizaci salud laboral Consecuencias
n, y de la presin
recogida medioambie de inflado
y ntal en las
reciclaje reparacione 3. Anomalas
de s, de la rueda
ruedas y mantenimie
neumtic nto y 3.1. Alabeo
os. sustitucin
de 3.2.
neumticos. Excentricidad

3.3.
Desequilibrios
de la rueda

3.4. Shimy

3.5.Caracterst
icas
mecnicas y
direccionales
del neumtico

4. Consejos
para el
mantenimient
o de las
ruedas

5. Diagnosis
de anomalas
del neumtico
 6. Reciclado
del neumtico

Bloque IV Unidad de trabajo 9: La direccin.

Objetivos didcticos y Estructura de contenidos

criterios de evaluacin

OBJETIVOS CRITERIOS CONCEPTOS PROCEDIMIENTO ACTITUDES

S

1. Analizar 1. Explicar la 1. La - Anlisis e

-
los geometra de direccin: identificacin deParticipacin
distintos la direccin, los tipos de activa en el
sistema principios 1.1. Principio direccin. desarrollo de
s de cinematicos de la unidad de
direcci que la funcionamient - Descripcin trabajo.
n. justifican. o. e identificacin de
2. Conocer los elementos que -
e 2. Identificar 1.2. intervienen en la Receptividad
identific en el sistema Disposicin de direccin y actitud
 ar los
element de direccin los elementos convencional. favorable
os que convencional en el vehculo. para el
integran , sobre - Seleccin aprendizaje.
las maqueta o 1.3. Estudio de los equipos y
direccio vehculo, los de los herramientas - Orden
nes elementos rganos necesarias para la en el
convenc que hay que reparacin o transcurso
ionales comprobar constructivos. mantenimiento de de las
y seleccionand la direccin. actividades.
asistida o los 2. Geometra
s. parmetros de la - Realizar los -
3. Analizar que se direccin: procesos de Responsabili
la deben medir. desmontaje, dad en el
geometr 2.1. comprobacin, trabajo.
a de 3. Geometra de montaje de los
direcci Comprobar giro. elementos de -
ny los valores direccin. Aplicacin de
de los 2.2. las normas
ruedas.
4. Establec parmetros Geometra de - de
er las obtenidos en ruedas. Comprobacin y seguridad,
diferenci las reglaje de la salud laboral
comprobacio 3. Orientacin geometra de la y medio-
as
nes con los de las ruedas direccin. ambiental
construc
dados en la traseras: para los
tivas
entre documentaci procesos y
3.1. Forma reparaciones
los n tcnica
pasiva. de la
diferent para
es determinar direccin.
3.2. Forma
sistema los
activa.
s de elementos
direcci que se
4.
n. deben
Intervencin
5. Interpre reparar,
en el sistema:
tar la ajustar o
docume sustituir.
4.1.
ntacin Precauciones.
tcnica 4. Explicar
y las causas
4.2.
manuale de la avera
Mantenimient
s de y del proceso
o.
funciona de
miento correccin. 4.3.
necesari Comprobacion
os para 5. Cumplir
es.
realizar las normas
 el
manteni de 4.4.
miento seguridad, Localizacin
o salud laboral de averas.
reparaci y
n, medioambie
manteni ntal para las
endo las de
condicio reparaciones
nes de y/o
segurida mantenimien
d activa. to de los
distintos
sistemas de
direccin.

Bloque IV Unidad de trabajo 10: La direccin

asistida.

Objetivos didcticos y Estructura de contenidos

criterios de evaluacin

OBJETIVOS CRITERIOS CONCEPTOS PROCEDIMIENTO ACTITUDES

S
1. Analizar 1. Explica 1. Asistencia - Descripcin -
los r la hidrulica de los distintos Participacin
distintos constit sistemas de activa en el
tipos de ucin y 1.1. Direccin direccin asistida. desarrollo de
direccio caracte de cremallera la unidad de
nes rsticas - trabajo.
asistida de 1.2. Direccin Identificacin de
s y de funcion asistida de los elementos que -
asistenc amient tornillo sinfn intervienen en la Receptividad
ia o de los y tuerca con direccin asistida. y actitud
variable sistema bolas favorable
. s de circulantes - Seleccin e para el
asisten interpretacin de aprendizaje.
cia. la documentacin
tcnica para -
1. Identific 2. Asistencia efectuar procesos Colaboracin
ar los variable de verificacin y entre los
distintos 2. Verificar el electromecn diagnosis. compaeros
element nivel de ica del grupo de
os que lquido y - Seleccin, trabajo.
intervie funcionamient 2.1. conexin y
nen en o del circuito Asistencia calibracin de los - Orden
direccio hidrulico. elctrica equipos y en el
nes variable herramientas transcurso
asistida elctrica necesarios para la de las
s y de sobre la reparacin y actividades.
asistenc 3. columna mantenimiento de
ia Esquematizar las direcciones -
variable los circuitos 2.2. Direccin asistidas. Atencin al
. hidrulicos yo asistida cumplimient
elctricos de electromecn - Realizar los o de las
las distintas ica de doble procesos de normas de
direcciones pin desmontaje, seguridad y
1. Establec asistidas. comprobacin, precauciones
er las montaje y reglaje que han de
diferenc sobre vehculo, tomarse en
ias 3. Asistencia para la reparacin cada
entre 4. Utilizar variable o mantenimiento operacin.
los correctamente hidrulica de las direcciones
distintos equipos de asistidas. -
sistema comprobacin 3.1. Direccin Responsabili
s de y diagnosis. de asistencia - Realizacin dad en el
direcci variable de una ficha de trabajo.
n (accionamien trabajo, resumen
 asistida.
to mecnico) donde se incluya -
documentacin Concienciaci
5. Cumplir las 3.2 Direccin tcnica n para
1. Interpre normas de asistida consultada, proteger el
tar los seguridad y electrohidru procesos de medio
circuitos medioambient lica reparacin o ambiente.
hidruli ales para las mantenimiento,
cos, de 3.3. equipo de
elctric reparaciones Servotronic comprobacin de
os y y/o la geometra de la
electrn mantenimient 3.4. direccin, etc.
icos que o de los Servotronic II
intervie sistemas de - Aplicacin
nen en direccin de las normas de
las asistida. seguridad, salud
direccio 4. Asistencia laboral y medio-
nes sobre las ambiental para los
asistida ruedas procesos y
s y de traseras reparacin y
asistenc mantenimiento.
ia
variable
5.
.
Intervencin
en la
direccin
1. Realizar asistida
los
proceso 5.1.
s de Precauciones
desmon
5.2.
taje,
Mantenimient
compro
o
bacin y
montaje
5.3.
de
Comprobacio
element
nes
os de
direcci
5.4.
n
Localizacin
asistida.
de averas
Bloque V Unidad de trabajo 11: Seguridad y
gestin ambiental en el taller.

Objetivos didcticos y criterios de Estructura de contenidos

evaluacin

OBJETIVOS CRITERIOS CONCEPTOS PROCEDIMIEN

1.Conocer los riesgos 1. Interpretar la 1. Poltica sobre - Descripc

inherentes al taller de normativa que le prevencin y proteccin de PRL y de RP
electromecnica. acepta en materia de de riesgos laborales que acepta a lo
prevencin de riesgos reparacin de v
2.Conocer la normativa laborales (Ley de PRL).
que le acepta en materia - Identific
de prevencin de riesgos 2. Riesgos en el taller de potenciales exi
laborales (Ley de PRL). MVA, prevencin y talleres de repa
2. Aplicar la normativa proteccin. vehculos, as c
3.Conocer la normativa que le acepta en de prevencin
que le acepta en materia materia de residuos adecuados par
de residuos peligrosos peligrosos (Ley de RP).
(Ley de RP). 3. Sealizacin empleada - Conocer
en el taller. empleadas en
4.Conocer los medios y reparacin.
equipos de prevencin y 3. Seleccionar la
proteccin colectiva, as documentacin que le - Descripc
como los EPIs que en ayude a conocer sus 4. Consideraciones de condiciones de
cada caso se precisen. obligaciones como seguridad e higiene en el higiene que en
 5.Utilizar las fichas que
le ayuden a llevar el
control necesario para
cumplir con las
obligaciones del taller.
6.Realizar las fichas de
control de
almacenamiento y
retirada de residuos
peligrosos (RP) del taller.
empresario. taller. taller sean ms
- Descripc
normas de ges
4. Utilizar las fichas 5. Gestin ambiental. aplicables en lo
que le ayuden a llevar
el control necesario - Realizac
para cumplir con sus necesarias para
obligaciones. 6. Almacenamiento y control de la ge
retirada de residuos residuos gener
peligrosos (RP) del taller. talleres.

7.Cumplir las normas de 5. Realizar las fichas - Aplicac

seguridad, salud laboral que sean de obligado normas de seg
y medioambiental que cumplimiento. laboral, y medi
sean de obligado en los procesos
cumplimiento en el taller mantenimiento

6. Cumplir las normas

de seguridad, salud
laboral y
medioambiental que
sean de obligado
cumplimiento en el
taller.

7. CRITERIOS DE EVALUACIN Y RECUPERACIN

CRITERIOS DE EVALUACIN

A)
- Comportamiento del alumno

- Calidad y cantidad de las consultas que efectu el alumno, para despejar sus
dudas, sobre el tema en cuestin.

- Calidad de las memorias realizadas.

- Cumplimiento de las normas de Seguridad e Higiene y conservacin y

mantenimiento del equipo y herramientas.

- Falta de asistencia a clase y/o a las diferentes actividades realizadas por el

departamento.

- No llevar tanto el vestuario oficial del departamento como la no utilizacin de

cualquier elemento de seguridad tanto en equipos como personal, (en prcticas
y en teora).

B)

- Calidad y destreza en la realizacin de las prcticas.

- Calificacin de los controles escritos y orales realizados. Se tendr en cuenta

las faltas de ortografa.

Las calificaciones se efectuaran en base a:

- El 20% de las actividades enunciadas en el apartado a).

- El 80% de las actividades enunciadas en el apartado b).

Teora: 40%

Practicas 40%

CRITERIOS DE RECUPERACIN
Debido a la no existencia de horas de recuperacin en el horario escolar del
alumno, se proceder segn los criterios siguientes:

El alumno repasar por su cuenta los temas objeto de retraso, debiendo hacer
todas las consultas que estime oportunas, a su profesor, ponindose de comn
acuerdo en el momento y forma de realizarlas (principio de clase, final de clase,
recreo, etc.).

La recuperacin de las materias objeto de retraso se realizar en el espacio de

tiempo comprendido entre dos sesiones ordinarias de evaluacin, avisando al
alumno con tiempo suficiente. O al final se realizar para 1 durante el ltimo
mes del curso, y para 2 antes de la F.C.T., en las fechas indicadas en el
calendario escolar, siendo 5 la nota mxima de los controles.

La recuperacin del mes de Septiembre para 1 curso y de junio para 2, se

realizar sobre toda la materia estudiada durante el curso. As como haber
cumplido los apartados a y b del punto anterior.

8. EVALUACIN DE PENDIENTES

PROGRAMA DE RECUPERACIN DE LOS MDULOS NO SUPERADOS EN LA

EVALUACIN FINAL ORDINARIA.

El profesor facilitar al alumno/a en la entrega de notas, problemas, ejercicios o

aquellas actividades que el profesor del mdulo ultime oportuno, orientados
para que el alumno/a practique durante el periodo estival, de forma que en la
convocatoria extraordinaria de Septiembre haya adquirido prctica suficiente
para afrontar con garantas la prueba extraordinaria.

PROGRAMA DE RECUPERACIN DE LOS MDULOS NO SUPERADOS EN LA

EVALUACIN FINAL EXTRAORDINARIA DE PRIMER CURSO.
La recuperacin de los mdulos no superados consistir en la realizacin por
parte del alumno/a de ejercicios que el profesor propondr a lo largo del curso,
el cual los revisar al menos una vez al mes, en su hora de atencin a alumnos.

La evaluacin, se har coincidir con las parciales del curso al cual pertenezca el
mdulo no superado, esto es: diciembre, marzo y la final en la fecha indicada
por la direccin del centro, aproximadamente sobre el mes de mayo.

9. ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS

Durante este curso escolar tenemos programado realizar los siguientes viajes:

Visita a la empresa Acciona de La Vall dUix.

Visita circuito de Cheste.
Visita a la fabrica SEAT de Barcelona
Visita fbrica de culatas de Nules

< Previo Siguiente >

Inicio
Nuestro centro
Estudios
o ESO
o Bachillerato
o Ciclos Formativos
o PQPI
Jefatura de Estudios
Secretara
Departamentos
Programas
Programas europeos
Actividades
AMPA

Acceso
 Recordarme
Iniciar sesin
Olvido su contrasea?
Olvido su usuario?

InicioEstudiosSeccin departamento de AutomocinCategora Departamento de

AutomocinMODULO 0454 CIRCUITO DE FLUIDOS
Powered by Warp Theme Framework