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UNIDAD MINERA ATACOCHA

COMPAA MINERA ATACOCHA


1. INTRODUCCIN

1.1 ANTECEDENTES
Durante el ao 2004, se desarroll el estudio de factibilidad del Proyecto denominado
Vaso Cajamarquilla, cuyo EIA fue aprobado en el ao 2005 y se procedi a construir la
etapa 1, correspondiente a los vasos 1 y 2. Paralelamente, se continuaron con los
estudios de alternativas para el futuro de la operacin y se encontr la zona ubicada
en la parte superior de la quebrada denominada vaso Atacocha, ubicado aguas arriba
de la Concentradora. Esta alternativa permitir tener una solucin de mayor plazo en
el tema de la disposicin de los relaves.

1.2 UBICACIN Y ACCESO

El nuevo depsito se encuentra ubicado en las cabeceras del ro Huallaga, a la altura


del Km 151 de la carretera La Oroya Hunuco de la Carretera Central, en el distrito de
Yarusyacn, provincia de Pasco y departamento de Pasco. El acceso se efecta por
la Carretera Central asfaltada, siguiendo la ruta Lima La Oroya Cerro de Pasco
Chicrn Hunuco, cubriendo un recorrido de aproximadamente 324 km. hasta el
rea de La Unidad Minera Atacocha es un proyecto de explotacin en galeras
subterrneas, ubicado en la sierra central del Per, en el departamento de Pasco,
provincia de Pasco, en los distritos de San Francisco de Ass de Yarusyacan y
Yanacancha.

Los asientos mineros y concentradores estn ubicados en el distrito de Yanacancha,


los depsitos de relaves de Malauchaca I y Malauchaca II (Canchas de Ticlacayn)
se ubican en el distrito de Ticlacayn y la Central Hidroelctrica Chaprn en el distrito
de Huariaca. La Unidad Minera Atacocha cuenta con un Plan de Cierre de Minas
aprobado mediante la Resolucin Directoral N 198-2009-MEM-AAM del 8 de julio del
2009 y su modificacin fue aprobada con R.D. N139-2012-MEM/DGAA del 0 3 de
mayo del 2012. Chicrn, donde se ubican las instalaciones del campamento de
Atacocha.

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Atacocha tiene prevista la construccin de una presa de tierra en el sector del


Campamento de la mina Atacocha, con fines de depsito de relaves. El diseo de la
presa se realiz tomando como base una presa de arranque, la cual ser
Sobre elevada progresivamente en varias etapas. Las etapas de crecimiento se
desarrollaron siguiendo el mtodo de construccin aguas abajo. Las estructuras que
conformarn el depsito de relaves segn la siguiente relacin:

Presa de arranque;
Presa final;
Aliviadero de demasas;
Rpidas de entrega;
Sistema de drenaje de las aguas de infiltracin;
Poza colectora de las aguas de infiltracin;
Camino de acceso a San Francisco de Yarusyacn etapas I y II
Caminos de acceso a las canteras de materiales de prstamo; y Camino de
acceso al botadero

El relave que ser depositado proviene de la Concentradora de Chicrn, la cual trata


en promedio 3,350 toneladas de mineral, siendo su capacidad instalada de 3,500
t/da.

Estos relaves proceden de un proceso de flotacin en donde se utilizan reactivos


como xantatos, sulfatos y fosfatos necesarios para la obtencin de los concentrados
de plomo y zinc.
Estos relaves son clasificados mediante hidrociclones en la planta de relleno
hidrulico. Ello permite separar la fraccin gruesa a travs de bombeo. Finalmente
esta es enviada a las labores de mina para relleno hidrulico.

La fraccin fina de relaves no es utilizada en el relleno hidrulico. Esta presenta


contenidos de plomo, zinc, que no son recuperados en el proceso de concentracin,
junto a contenidos de hierro, cobre, magnesio, manganeso, etc. del proceso. Dadas
sus caractersticas ser conducida al nuevo depsito de relaves.

Debido a la influencia del grupo Pucar las condiciones geoqumicas generales de

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Atacocha son benignas. Existe una alta capacidad de taponamiento alcalino, tanto a
nivel de las aguas corrientes como a nivel de la mayora del balance de materiales en
la operacin.

Debido al uso de mineral comn principalmente y a provenir principalmente este de la


alteracin skarn, con predominancia alcalina, la gran mayora de los relaves
depositados por Atacocha son geoqumicamente seguros.

El cronograma de construccin de la primera etapa del proyecto es 8 meses. El


presupuesto para la construccin del depsito es de US$ 22983,748.54.

2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Conocer las diferentes etapas de la minera, a fin de poder identificar como cada
etapa de la misma genera diferentes tipos de impacto ambiental.
Conocer los principales impactos ambientales y sociales que ha originado las
actividades de la Unidad Minera Atacocha a lo largo de su historia, tanto al
componente fsico, biolgico y socioeconmico.
Recomendar las medidas de mitigacin, prevencin y control para Equilibrar los
efectos negativos ms relevantes que se puedan predecir
o En el presente estudio.
Recomendar las medidas de mitigacin, prevencin y control para equilibrar los
efectos negativos ms relevantes que se puedan predecir en el presente estudio;

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificar los impactos ambientales generados por la minera, en sus diversas


etapas.
Proponer medidas ptimas de prevencin, mitigacin, correccin de impactos
ambientales producto de la minera
Evaluar las actividades del proyecto para determinar los impactos
Evaluar las actividades del proyecto para determinar los impactos
potenciales que puedan suscitarse.

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Identificar los principales grupos de inters, sus inquietudes y sus interacciones


tanto con la empresa como entre ellos; Sostener talleres informativos con la
comunidad para presentar informacin relevante sobre el proyecto y recibir las
opiniones e inquietudes de la comunidad.
Recomendar las medidas de mitigacin, prevencin y control para
equilibrar los efectos negativos ms relevantes que se puedan predecir
en el presente estudio.
Desarrollar el Programa de Monitoreo para evaluar las medidas de
mitigacin y verificar las predicciones acerca de los impactos.

3.- MARCO TERICO

3.1- MARCO TERICO:


3.1.1 Qu es minera?
La minera es un conjunto de actividades destinadas a descubrir y extraer
minerales encontrados bajo la superficie de la tierra. Los minerales pueden ser
de dos tipos; Metales, como el oro y cobre, y No Metales, como el carbn,
amianto y grava.

3.1.2 TIPOS DE MINERA


A cielo abierto (o de tajo abierto): realizan sus actividades en la superficie
del terreno. El proceso comienza con la eliminacin de vegetacin, luego se
dinamita y remueve roca y materiales ubicados en la mina hasta llegar al
yacimiento. Esta modalidad es utilizada para la extraccin de metales de roca
dura (oro, plomo, zinc)
Canteras: (para materiales de construccin, como arena, granito, mrmol,
grava, arcilla, etc.). Tambin son minas de superficie, y mayormente se
instalan cerca de las zonas urbanas para reducir gastos de transporte
Lixiviacin: es la aplicacin de productos qumicos (cido sulfrico para
extraer cobre, y una solucin de cianuro y sodio para extraer oro) para filtrar y
separar el metal del resto de los minerales.

3.1.3 Qu es un Yacimiento?

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Es el lugar en el que se encuentran de forma natural los minerales, rocas o fsiles.


Por lo general, los minerales se encuentran mezclados con otros elementos no
explotables, pero la concentracin exclusiva de minerales, en un rea especfica,
es a lo que llamamos Yacimiento minero.

3.1.4 Minera Legal


Es toda actividad de exploracin, explotacin y/o beneficio que cuenta con los
permisos otorgados por la autoridad competente, para inicio y/o reinicio de
operacin minera, previo informe tcnico favorable del MINEM.

3.1.5 Minera Ilegal


Son aquellas actividades mineras que se realizan sin tener autorizacin de la
Autoridad competente y en zonas prohibidas para explotacin. Todas estas
actividades estn sujetas a interdiccin.

3.1.6 Minera Informal


Es toda actividad minera que tiene caractersticas de la minera ilegal, sin
embrago, quienes la realizan han iniciado el proceso de formalizacin, adems
estas actividades se realizan en zonas autorizadas para la actividad extractiva.

3.1.7 Qu es una Concesin Minera?


Es un acto administrativo mediante el cual el Estado, en calidad de propietario de
los recursos naturales, confiere a una persona un derecho real exclusivo para
explorar y explotar minerales en un rea de terreno superficial otorgado en
concesin, y tambin confiere la propiedad sobre los minerales que se extraigan
de este.

3.1.8 Tipos de Concesin Minera


Concesin Minera: derecho a la exploracin y explotacin de los recursos
minerales
Concesin de Beneficio: otorga al titular el derecho a extraer o concentrar la parte
valiosa del mineral extrado, mediante procesos fsicos y/o qumicos. No es
necesario ser titular de una concesin minera para ser concesionario de beneficio.

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Concesin de labor general: otorga al titular el derecho a prestar servicios como


ventilacin, desage, izaje o extraccin a dos o ms concesiones mineras. Este
tipo de concesin no otorga un derecho real sobre los minerales objeto de
servicio.
Concesin de transporte minero: da lugar al transporte de los productos de
minera entre uno o ms centros mineros y un puerto. No confiere derechos reales
sobre los productos de minera.

3.1.9 Qu es el Canon Minero?


Segn el ordenamiento jurdico peruano, el Canon Minero es la participacin
efectiva y adecuada de la que gozan los Gobiernos Regionales y Locales
(municipalidades provinciales y distritales) del total de ingresos y rentas obtenidos
por el Estado por la explotacin econmica de los recursos mineros.
3.1.10 Qu son las Dragas?
Son embarcaciones utilizadas para excavar y encontrar oro debajo del nivel
del agua (ros Amaznicos), para luego elevar el material extrado a la
superficie.
"Estas embarcaciones causan serios daos a los ecosistemas amaznicos
como la alteracin del cauce de los ros, alteracin en la calidad del agua,
contaminacin por mercurio en las aguas y en los peces, as como conflictos
por derechos de utilizacin de la tierra, ya que da lugar al surgimiento
descontrolado de asentamientos humanos, ocasionando problemas sociales
que alteran el modo de vida de las poblaciones existentes en la zona, as
como una amenaza para el desarrollo de la actividad eco turstica en reas
deterioradas por la actividad minera". (Informacin del MINAM)

3.11 Interdiccin Minera (Interdiccin contra la Minera)


La interdiccin es una declaracin judicial de incapacidad, en la cual se
inhabilita a una persona a realizar ciertos actos.
Entonces, la interdiccin contra la minera, es el conjunto de acciones a
cargo del Ministerio Pblico, la PNP y el DICAPI, para detener las
actividades de la minera ilegal, y cuyas acciones comprenden el decomiso
y/o destruccin de bienes, maquinaria, equipos e insumos.

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3.2.- MARCO LEGAL

3.2.1-. Las siguientes autoridades tienen incidencia en la autorizacin y


fiscalizacin de proyectos mineros:

Ministerio de Energa y Minas (MINEM);


Ministerio de Agricultura (MINAG);
Ministerio de Transportes y Comunicaciones;
Ministerio de Salud;
Ministerio del Interior;
Ministerio de Educacin;
Consejo Nacional del Ambiente (CONAM); y Gobiernos Regionales y Locales

3.2.2-.Las siguientes leyes forman el marco legal que rige:

Ley General del Ambiente (Ley 28611)


Ley sobre el Sistema Nacional de Evaluacin de Impacto Ambiental (Ley 27466);
Reglamento de Acondicionamiento Territorial y Desarrollo Urbano (Decreto
Supremo 027-2003-VIVIENDA).
Ley Forestal y de Fauna Silvestre (Ley 27308) y su reglamento (Decreto Supremo
014-2001-AG);
Ley General de Comunidades Campesinas (Ley 24656);
Ley General del Patrimonio Cultural de la Nacin (Ley 28296);
Ley General de Aguas (Decreto Ley 17752); y
Reglamento de Estndares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire, Decreto
Supremo 074-2001-PCM.

3.2.3-. A continuacin se identifican las guas y normas especficas al


proyecto mineros metalrgicos:

Texto nico Ordenado de la Ley General de Minera (Decreto Supremo 014-92-


EM).
Reglamento de Proteccin Ambiental para las Actividades Mineras (Decreto
Supremo 016-93-EM).

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Reglamento de Consulta y Participacin Ciudadana (Resolucin Ministerial 596-


2002-EM/DM).
Competencia y opinin de INRENA (Decreto Supremo 056-97-PCM, Decreto
Supremo 061-97-PCM y Decreto Supremo 038-2001-AG).
Niveles Mximos Permisibles para efluentes lquidos minero metalrgico
(Resolucin Ministerial 011-96-EM/VMM).
Niveles Mximos Permisibles para emisiones gaseosas (Resolucin Ministerial
315-96-EM/VMM).
Reglamento de Estndares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido (Decreto
Supremo 085-2003-PCM).
Ley General de Residuos Slidos (Ley 27314) y su Reglamento (Decreto Supremo
057-2004-PCM).
Ley que regula el Cierre de Minas (Ley 28090) y su Reglamento (Decreto Supremo
033-2005-EM).
Publicacin de Guas Ambientales (Decreto Supremo 016-93-EM).

3.2.4.- La ejecucin del presente programa de monitoreo de calidad de


aire se enmarca dentro de los siguientes dispositivos legales vigentes:

Constitucin poltica del Per.


Ley N 28611 Ley General del Ambiente.
D.S. N 016-93 y 59-93-EM, Reglamento de proteccin ambiental en las
actividades minero metalrgicas.
R.M. N 315-96-EM/VMM Niveles mximos permisibles de emisiones de gases y
partculas para las actividades minero metalrgicas.
D.S. N 074-2001-PCM, Reglamento de Estndares Nacionales de Calidad
Ambiental del Aire.
D.S. N 085-2003-PCM, Reglamento de Estndares Nacionales de Calidad
Ambiental de Ruido.
Protocolo de monitoreo de calidad de aire y emisiones, para el sub-sector minera.
Gua ambiental para el manejo de problemas de ruido en la industria minera

4.- DESCRIPCION DEL PROYECTO

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4.1.- LOCALIZACIN DEL PROYECTO

4.1.1.- MBITO DE TRABAJO


El rea del proyecto est ubicada en el distrito de San Francisco de Ass de
Yarusyacn, provincia y departamento de Pasco.

4.1.2. ACCESO AL REA DEL PROYECTO

El acceso se efecta por la Carretera Central asfaltada, siguiendo la ruta Lima La


Oroya Cerro de Pasco Chicrn Hunuco, cubriendo un recorrido de
aproximadamente 324 km hasta el rea de Chicrn, donde se ubican las
instalaciones del campamento de la Compaa Minera Atacocha S.A.

La zona de estudio es accesible desde Chicrn por una carretera afirmada de


aproximadamente 4.5 km, que pasa por la quebrada Atacocha, con muchas curvas
y fuerte gradiente.

4.1.3.- DESCRIPCIN GENERAL


Atacocha tiene prevista la construccin de una presa de tierra en el sector del
campamento de la mina Atacocha, con fines de depsito de relaves. El diseo de
la presa se realiz tomando como base una presa de arranque, la cual ser
Sobreelevada progresivamente en varias etapas. Las etapas de crecimiento se
desarrollaron siguiendo el mtodo de construccin aguas abajo. Las estructuras
que conformarn el depsito de relaves segn la siguiente relacin:

Presa de arranque;
Presa final;
Aliviadero de demasas;
Rpidas de entrega;
Sistema de drenaje de las aguas de infiltracin;
Poza colectora de las aguas de infiltracin;
Camino de acceso a San Francisco de Yarusyacn etapas I y II;
Caminos de acceso a las canteras de materiales de prstamo; y

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Camino de acceso al botadero.

El relave que ser depositado proviene de la Concentradora de Chicrn, la cual


trata en promedio 3,350 toneladas de mineral, siendo su capacidad instalada de
3,500 t/da.
Estos relaves proceden de un proceso de flotacin en donde se utilizan reactivos
como xantatos, sulfatos y fosfatos necesarios para la obtencin de los
concentrados de plomo y
Zinc.

4.3 PLAN DE MINADO

4.4 PROCESO METALRGICO

La planta de beneficio, viene procesando actualmente 4700 TMD de mineral.


Adicionalmente, se alimenta 200 TMD de relaves repulpados, los cuales no
ingresan al proceso de chancado y molienda, sino directamente al circuito de
flotacin. Ver plano CSL- 110500-1-AM-31.
La planta de beneficio El Porvenir procesa minerales polimetlicos por el mtodo
de flotacin diferencial con las siguientes secciones: chancado, molienda, flotacin
bulk, flotacin selectiva cobre-plomo, flotacin de zinc, espesamiento y filtrado y
plantas auxiliares.

Los concentrados producidos son: concentrado de zinc, concentrado de plomo y


concentrado cobre. Los volmenes y leyes promedios de dichos concentrados se
pueden apreciar en el cuadro 3.1.2-1. Por otra parte, el transporte de tales
concentrados hacia la ciudad de Lima, es realizado por camiones desde la Unidad
Minera hasta Lima o hasta la estacin ferroviaria. En este caso, el transporte de
concentrados cumple los procedimientos establecidos y son cubiertos totalmente
con toldos, que evitan la dispersin del material por accin elica y otros.

4.4.1. Chancado primario

El mineral recibido de la mina, en un tamao que vara entre 12 y 16 pulgadas, es


sometido en seco a etapas de trituracin primaria, secundaria y terciaria, a fin de
reducirlo hasta un tamao aproximadamente de. Pulgada antes de ser alimentado

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a los molinos. El chancado primario se ejecuta en una chancadora de quijadas en


circuito abierto. El mineral llega a la estacin de carga, luego es extrado desde el
fondo de este buzn con un alimentador de vaivn de 48 de ancho por 14 de
largo que entrega el material a la chancadora de quijada de 30 x 42. El producto
de esta etapa es aproximadamente de 4,5 pulgadas y se transporta al depsito de
mineral grueso, que tiene una capacidad de 3500 t.
Ver el diagrama de proceso balanceado en el plano CSL-110500-1-AM-32.

4.4.2 Chancado secundario/terciario

El chancado secundario se efecta en una trituradora Symons estndar en circuito


abierto.
Previo al ingreso de material a este equipo se ubica un detector de metales que
reduce el riesgo de ingreso de metales al equipo, que podran daar la estructura
del equipo. Los gruesos (>1/2 de dimetro) caen a una trituradora cnica Symons
estndar de cabeza
Corta de 4. , Donde se realiza en chancado terciario. Tres fajas de 30 conducen
el producto de la trituradora (0-1) a una tolva reguladora de 35 t de capacidad. La
capacidad total de la seccin de chancado de la concentradora es de
aproximadamente 4000 TMD.
El producto final del chancado, cuyo tamao mximo es cercano a 5/8, es
almacenado en dos tolvas de 1500 t cada una y constituye la materia prima para
las mquinas de molienda. Ver el diagrama de proceso balanceado en el plano
CSL-110500-1-AM-33.

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4.4.3 Almacenamiento de finos

Los finos son almacenados en dos tolvas de 1500 t cada uno, cuya capacidad actual
algunas veces llega al pico de 3500 TMD, de donde se obtiene el mineral para la etapa de
molienda.

4.3.2 CIRCUITO DE MOLIENDA

El mineral chancado alimenta a dos circuitos paralelos de molienda-clasificacin,


aproximadamente 4700 TMD. La molienda se efecta en molinos de bolas en circuito
cerrado con hidrociclones inclinados. La primera lnea de molienda procesa un ratio de
1600 TMD, en un circuito que tiene molino primario y secundario; de igual modo la

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segunda lnea procesa hasta 1400 TMD. Se recupera un concentrado de plomo con 73%
Pb. Ver el diagrama de proceso balanceado en plano CSL-110500-1- AM-34.

En esta seccin se registra el mayor consumo de energa de la planta, reportando un


consumo de 9,0 kwh/t molida. El ratio de desgaste de las bolas es de 0,60 kg/t. Por otro
lado, en el cuadro 3.1.2.1-2 se pueden apreciar los equipos utilizados en la seccin de
molienda.

4.3.3
CIRC
UITO
DE
FLOT
ACI
N

4.3.3.
1
flotac
iones
bulk
Tanto
el overflow de los ciclones como el undersize de las zarandas ingresa al acondicionador
de 6x 9; la pulpa acondicionada ingresa luego a las celdas tanque de la flotacin
rougher de 50 y 30 m3. Las espumas de la flotacin rougher son enviadas posteriormente
a la primera limpieza, en una celda de 100 pies3 y 8 celdas sub A de 50 pies3. Las
espumas de la primera limpieza ingresan a un cajn de bombeo donde se mezclan con el
concentrado de las celdas flash, proveniente de la molienda secundaria, y son impulsadas
a la flotacin en una segunda limpieza bulk que consta de 2 celdas OK-5. El concentrado
de la segunda limpieza es bombeado a la tercera limpieza que se realiza en una celda
OK-5 y cuyo producto es el concentrado final bulk Cu Pb que es enviado a la etapa de
flotacin selectiva de separacin. Ver el diagrama de proceso balanceado en el plano
CSL-110500-1-AM-35.

4.3.3.2 Circuito de flotacin de zinc

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Una vez recuperados los sulfuros de plata y plomo, se procede a la recuperacin del zinc;
para ello es necesario dosificarle un reactivador del zinc, anteriormente deprimido, como
el sulfato de cobre. Este reactivo, conjuntamente con el colector del xantato, le da una
buena flotabilidad a la esfalerita, propiciando una estupenda separacin. Esta ltima
flotacin se lleva a cabo en un ambiente pronunciadamente alcalino, razn por el cual se
adiciona cal al circuito para conseguir el pH adecuado.

4.3.3.3 Circuito de separacin plomo cobre

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La pulpa de mineral, con granulometra aproximadamente 55% -200 mallas, es


tratada con reactivos qumicos especficos y luego alimentada a las celdas de
flotacin. Este proceso se lleva a cabo en un ambiente alcalino. El reactivo ms
importante es el xantato, el cual es un surfactante totalmente efectivo para
convertir a las partculas deseadas en hidrofobicas. Ver el diagrama de proceso
balanceado en el plano CSL-110500-AM-37.

4.3.4 SECCIN DE ESPESAMIENTO Y FILTRADO

4.3.4.1 Seccin espesamiento

El proceso metalrgico cuenta con dos espesadores. El primero usado para la


obtencin del concentrado de plomo, de caractersticas 5 m x 3 m/15HP; y el
segundo para el proceso de recuperacin de zinc, con caractersticas 10 m x 3
m/10HP. El agua suministrada a los espesadores asciende a los 60 m3/h.

4.3.4.
2
Secci
n
filtros
La
opera
cin
se
realiz
a en
filtros
de
discos
rotato
rios al
vaco,
los
cuale
s se
encar
gan
de

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succionar el agua del concentrado a travs de una lona resistente y con un


moderado grado de porosidad a fin de que no se registren perdidas de partculas
finas. Ver el diagrama de proceso balanceado en los planos CSL-110500-AM-38 y
CSL-110500-1-AM-39.

4.3.4.3 Manipulacin y traslado de concentrados

El concentrado se bombea desde cada uno de los tanques a su filtro


y la torta cae sobre una faja transportadora de 24 de ancho que la
conduce a la ruma correspondiente, de donde el concentrado es
cargado directamente a los camiones mediante una pala frontal.

Las operaciones de filtrado y de carguo se realizan dentro de un


rea techada. Finalmente, los concentrados que produce CMM, son
transportados a Lima y el Callao a travs de la carretera Central, en
camiones particulares, los cuales cumplen los procedimientos
establecidos para dicho transporte y son cubiertos totalmente con
toldos para minimizar el impacto que la actividad genera.

4.3.5 Plantas e instalaciones auxiliares

4.3.5.1Planta de reactivos

La mayora de los reactivos que se usan el proceso de flotacin, son


diluidos en agua, por ello es necesario disponer de estas facilidades
para preparar estas soluciones. El consumo anual de reactivos
utilizados en la flotacin y molienda en el ao 2010. Por otro lado, en
el anexo 3.1 se presenta las hojas de seguridad de los reactivos
utilizados.

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Xantato amilico de potasio: es un surfactante totalmente efectivo


para convertir a las partculas deseadas en hidrofobicas, vidas por
aire y con una excelente flotabilidad.

Conocido comercialmente como Z-11, se adquiere en polvo del


fabricante nacional Renasa; y se le diluye a una solucin con una
concentracin de solidos de 8%. Se utiliza en una dosificacin
aproximadamente de 35 g/t.

Aerofloat 25 y 242: los aerofloats, son colectores que son usados


como refuerzo a la accin colectora del xantato, ya que promueven la
flotacin de las especies de plata, si las hubiera. El aerofloat 25 no
requiere dilucin para su uso y el aerofloat 242 se prepara a una
dilucin de 20% en peso. Ambos se dosifican aproximadamente a 10
g/t. Lo suministra Cytec USA.

Cianuro de sodio: se utiliza como depresor (provisto por Dupont),


para inhibir la flotabilidad de la pirita y el sulfuro de zinc. Se prepara a
una concentracin del 6% y la dosis utilizada en el circuito es de 60
g/t.

Frother 70: espumante muy conocido por su excelente selectividad.


No requiere dilucin en agua y la dosificacin necesaria para la mena
de Milpo es de 25 g/t.

Sulfato de cobre: se utiliza como un activador de los sulfuros de zinc


(zinc anteriormente deprimido). Esta ltima flotacin se lleva a cabo
en un ambiente pronunciadamente alcalino, por lo que se aade cal
(proveida por Sulcosa) al circuito para conseguir el pH apropiado. Se
prepara en una solucin de 10% y la dosis requerida para una buena
performance es de 450 g/t.

Sulfato de zinc: fabricado por PIVSA, es un depresor generalizado


para la esfalerita en el circuito de flotacin de plomo. Se diluye a una
solucin de 10%. La dosis utilizada en el circuito es
aproximadamente 400 g/t.

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