Conocer el manejo de materiales en la industria

Definicin

Tipos y clasificacin de materiales

1.- METALES
Se define a los metales como aquellos elementos qumicos que se caracterizan por tener las
siguientes propiedades:
- Poseen una estructura interna comn.
- Son slidos a temperaturas normales, excepto el mercurio y el galio
- Tienen una alta densidad
- Tienen elevada conductividad trmica y elctrica.
- Tienen considerable resistencia mecnica.
- Suelen ser maleables.
- Se pueden fundir, conformar y reciclar.
Clasificacin
Se clasifican en dos grandes grupos segn el contenido en hierro:
a) Ferrosos:
- Hiero C < 0,1%
- Aceros 0,1 % < C < 2%
- Fundiciones 2 %< C < 7%
Las aleaciones (mezcla de dos o ms materiales, donde al menos uno, de forma mayoritaria es un
metal) con un contenido de carbono superior, carecen de inters industrial porque son demasiado
frgiles.
b) No ferrosos
- Aleaciones pesadas (Cu, Pb, Zn)
- Aleaciones ligeras (Al, Ti)
- Aleaciones ultraligeras (Mg, Be)

2.- Cermicos y vidrios

La caracterstica comn de estos materiales es que estn compuestos por minerales que cambian
su organizacin molecular al ser sometidos a elevadas temperaturas. Esto explica los cambios en las
propiedades del material durante el proceso de elaboracin. La diferencia entre ellos es que las
cermicas se moldean en fro, y los vidrios, en caliente.
CERMICAS.
Se obtienen a partir de la mezcla de arcilla, feldespato y arena.
La arcilla es plstica y moldeable cuando el grano es muy fino y est hmeda. Cuando se seca, se
vuelve rgida, y al cocerla a una temperatura elevada (900 1.200C) se vuelve vtrea.
El feldespato reduce la temperatura necesaria para cocer la cermica porque acta como fundente.
La arena acta como relleno. Se pueden aadir otras sustancias que aumentan la resistencia de la
cermica frente al calor, obtenindose cermica refractaria. Son materiales muy duros, frgiles,
aislantes del calor y de la electricidad, resistentes a las elevadas temperaturas y a los ataques
qumicos, y fciles de moldear.
LOS VIDRIOS.
Los vidrios son transparentes, duros y resistentes a la corrosin. Tambin son muy buenos aislantes
de la electricidad. Resultan muy frgiles y aguantan mejor los esfuerzos de compresin que los de
traccin. Es un material obtenido a partir de la fusin de arena, lcali y xidos metlicos (que aportan
color y estabilidad). A continuacin se le da forma, ya que el vidrio es un material plstico y
moldeable antes de enfriarse y solidificar completamente. En construccin, el vidrio se emplea en
ventanas, en recubrimientos de exteriores y como aislante en forma de lana de vidrio.
LANA DE VIDRIO.
La lana de vidrio es un aislante trmico excelente. Se obtiene haciendo pasar hilos de vidrio fundido
por un horno de aire fro. Las fibras luego son aglutinadas con resinas formando un fieltro o colchn.
VIDRIO PLANO.
La fabricacin de vidrio plano se realiza mediante el proceso de vidrio flotado. Esta tcnica emplea
un bao de metal de estao fundido.

3.- Polmeros
Los polmeros se definen como macromolculas compuestas por una o varias unidades qumicas
(monmeros) que se repiten a lo largo de toda una cadena. Un polmero es como si unisemos con
un hilo muchas monedas perforadas por el centro, al final obtenemos una cadena de monedas, en
donde las monedas seran los monmeros y la cadena con las monedas sera el polmero. La parte
bsica de un polmero son los monmeros, los monmeros son las unidades qumicas que se repiten
a lo largo de toda la cadena de un polmero, por ejemplo el monmero del polietileno es el etileno, el
cual se repite x veces a lo largo de toda la cadena.
Clasificacin de los polmeros
Homopolmero - Se le denomina as al polmero que est formado por el mismo monmero a lo
largo de toda su cadena, el polietileno, poliestireno o polipropileno son ejemplos de polmeros
pertenecientes a esta familia.
Copolmero - Se le denomina as al polmero que est formado por al menos 2 monmeros
diferentes a lo largo de toda su cadena, el ABS o el SBR son ejemplos pertenecientes a esta familia.
La formacin de las cadenas polimricas se producen mediante las diferentes polireacciones que
pueden ocurrir entre los monneros, estas polireacciones se clasifican en:
a) Polimerizacin
b) Policondensacin
c) Poliadicin
En funcin de cmo se encuentren enlazadas o unidas (enlaces qumicos o fuerzas intermoleculares)
y la disposicin de las diferentes cadenas que conforma el polmero, los materiales polimricos
resultantes se clasifican en:
a) Termoplsticos
b) Elastmeros
c) Termoestables
4.- Compuestos
Los materiales compuestos son combinaciones macroscpicas de dos o ms materiales diferentes
que poseen una interfase discreta y reconocible que los separa. Debido a ello, son heterogneos
(sus propiedades no son las mismas en todo su volumen). Si bien algunos materiales compuestos
son naturales (como la madera o el hueso), la gran mayora de los materiales compuestos utilizados
en la actualidad son diseados y fabricados por el hombre.
Clasificacin de los materiales compuestos
Compuestos de matriz polimrica: son los ms comunes. Tambin se los conoce como
polmeros (o plsticos) reforzados con fibras. La matriz es un polmero y una variedad de fibras,
tales como las de vidrio, las de carbono o las aramdicas, se utilizan como refuerzo.
Compuestos de matriz metlica: se utilizan cada vez ms en la industria automotriz. Estos
materiales estn formados por metales livianos como el aluminio como matriz y fibras de refuerzo
como las de carburo de silicio.
Compuestos de matriz cermica: se utilizan en aplicaciones de alta temperatura. Estos
materiales estn formados por una matriz cermica y un refuerzo de fibras cortas, o whiskers de
carburo de silicio o nitruro de boro.
5.- Materiales electrnicos.
Son sustancias inorgnicas unidas mediante enlaces covalentes altamente direccionales. Son
bsicamente elementos del grupo 14 (Si o Ge) que pueden tener impurezas de elementos de los
grupos 13 (B,Al y Ga) y 15 (P,As y Sb).

Clasificacin
Los materiales electrnicos estn formados por semiconductores fundamentalmente.
Los semiconductores se pueden clasificar en:

Semiconductores Intrnsecos
Son aquellos materiales cuyas conductividades elctricas se encuentran entre la de los
metales, altamente conductores y la de los aislantes, pobremente conductores. Son semiconductores
puros cuya conductividad elctrica est determinada por sus propiedades conductoras innatas. Los
elementos Si y Ge puros son materiales semiconductores intrnsecos.

Semiconductores Extrnsecos
Son soluciones slidas muy diluidas donde existen impurezas con caractersticas de valencia
distintas a las de la red que acta como disolvente. La concentracin de las impurezas est entre 100
y 1000 partes por milln.
Pueden ser de dos tipos:
Tipo n: En las redes de Si o Ge se introducen elementos del grupo 15 los cuales debido a
que tienen un electrn mas en su capa de valencia que los elementos del grupo14 se comportan
como impurezas donadoras de electrones o portadores negativos.
Tipo p: En este caso se introducen elementos del grupo 13 que presentan un electrn menos
en su capa de valencia, por lo que se comportan como aceptores o captadores de electrones.

Aspectos importantes para la seleccin de los materiales

Para la seleccin de los materiales se debe tener en cuenta:
II trabajo
Conocer los diferentes sistemas de reporte de los materiales
Transporte por gravedad
Este tipo de transporte cuenta con una serie de ruedas colocadas en un eje comn, que se
soporta en una canal estructural. Estos pueden instalarse en lneas provisionales o permanentes,
usando secciones rectas de 5 y 10 pies de largo y de anchos de 12, 18 y 24 pulgadas. Estos
transportadores se utilizan para transportar paquetes con superficie uniforme y de poco peso, o para
aquellas operaciones que requieran secciones livianas de manejo manual, tales como cartones,
estuches, cajas livianas de madera o metal. Este equipo se fabrica en varias combinaciones de
ruedas con las siguientes caractersticas:

Banda transportadora
Una cinta transportadora o transportadora de banda es un sistema de transporte continuo formado
por una banda continua que se mueve entre dos tambores. Por lo general, la banda es arrastrada por
la friccin de sus tambores, que a la vez este es accionado por su motor. Esta friccin es la resultante
de la aplicacin de una tensin a la banda transportadora, habitualmente mediante un mecanismo
tensor por husillo o tornillo tensor.
El otro tambor suele girar libre, sin ningn tipo de accionamiento, y su funcin es servir de retorno
a la banda. La banda es soportada por rodillos entre los dos tambores. Denominados rodillos de
soporte. Debido al movimiento de la banda el material depositado sobre la banda es transportado
hacia el tambor de accionamiento donde la banda gira y da la vuelta en sentido contrario. En esta
zona el material depositado sobre la banda es vertido fuera de la misma debido a la accin de la
gravedad y/o de la inercia.
Las bandas transportadoras son utilizadas como componentes en la distribucin automatizada y
almacenamiento. En combinacin con manejo equipos computarizados para de tarimas permiten que
se realice eficientemente el almacenamiento, manufactura y distribucin de materiales en la industria.
Es considerado adems como un sistema que minimiza el trabajo que permite que grandes
volmenes sean movidos rpidamente a travs de procesos, permitiendo a las empresas embarcar o
recibir volmenes ms altos con espacios de almacenamiento menores con un menor gasto. El uso
de las cintas transportadoras est aplicado especialmente al procesamiento de productos
industriales, agroindustriales, agrcolas, mineros, automotrices, navales o farmacuticos. Esto, al
mismo tiempo, puede ser de forma vertical, horizontal o inclinada, dependiendo de los materiales que
se quieran transportar.
Elevadores de cangilones
Son mquinas de transporte continuo que se emplean para la manipulacin de materiales a granel
como talcos granulados y en pedazos pequeos por una traza vertical o inclinada (ms de 60 grados
sobre la horizontal, sin que se produzcan paradas entre la carga y descarga del material
transportado.
 Los transportadores o elevadores de cangilones estn compuestos por un rgano de traccin que
puede ser de banda o cadenas, en el cual se fijan los cangilones. Todo el conjunto se mover
alrededor de la tambora motriz y de atezado, colocadas en el extremo superior e inferior
respectivamente. En el caso de emplearse cadenas como lo rgano de traccin, el lugar de tamboras
se emplearn catalinas. Todo lo anterior va encerrado una armadura metlica compuesto de tres
partes: superior, intermedia e inferior.
En la parte superior se coloca el sistema propulsor compuesto por reductor, el freno y el motor
elctrico; en la parte inferior se sita el sistema de atezado. Estos se construyen estacionarios e
inmviles. En ocasiones, adems de elevar la carga, garantizan un determinado proceso tecnolgico,
por ejemplo la extraccin del material sumergido en el fluido separando de l. Solamente pueden
transportar la carga desde un punto inferior hasta el final del elevador sin entradas o salida de este
entre puntos intermedios.
Principio de funcionamiento
El Transportador de cangilones se ponen funcionamiento a travs del sistema propulsor el cual por
mediacin de la tambora motriz o catalina, en dependencias del rgano de traccin que se utilice
proporciona movimiento al mismo, en el que van a ir acoplado los cangilones que son los encargados
de recoger la carga de la parte inferior y elevar la hasta el punto de descarga. El material se
introduce al elevador por un conducto que se encuentra en la parte inferior y se descarga por la parte
superior.

Ventajas
Variedad de manipulacin de materiales.
Amplio rango de capacidades.
Amplio rango de longitudes de transportacin.
Gran facilidad para la carga y descarga del material.
Estructura liviana.
Trazas horizontales y verticales.
Desgate mnimo y fcil mantenimiento.
Bajo consumo de energa.
Posibilidad de transportacin por el ramal superior e inferior y si fuera necesario por ambos a la ves.
Bajos niveles de ruido.
Construccin y montaje simple comparado con otros transportadores.
Desventajas
Son muy sensibles a las sobrecargas.
Usos
El trabajo con estas maquinas es ampliamente difundido ya que su utilizacin es cotidiano
prcticamente en toda industria para manejo de materiales a granel como talcos granulados y en
pedazos pequeos por una traza vertical o inclinada (ms de 60 grados sobre la horizontal).

Se utilizan en la industria qumica, metalrgica, alimenticia, de construccin de maquinarias, de

materiales de construccin y otras.

Clasificacin
Los transportadores o elevadores de cangilones se pueden clasificar atendiendo a distintos aspectos,
a continuacin veremos algunos de ellos:

Segn el tipo de carga

Directamente desde tolva: se emplean para el transporte de materiales de pedazos grandes y

abrasivos. La velocidad desplazamiento del rgano de traccin es bajo.
Por degradado: se emplean para el transporte de materiales que no ofrecen resistencia a la
extraccin, pulvurulentos y de granulacin fina.
segn el tipo de descarga

Centrifuga:
a) Es el tipo ms utilizado.

b) Grandes velocidades de desplazamiento (1. 2 y 1. 4 m/s).

c) La carga se efecta generalmente por dragado del material depositado en la parte inferior del
transportado.

d) La distancia de separacin entre cangilones es de dos a tres veces la altura del cangiln.

Gravedad o contina:
a) Baja velocidades de desplazamiento (0. 5 y 1.0 m/s).

b) Se aprovecha al propio peso del material para la descarga del mismo.

Clasificacin:
Por gravedad libre: Es necesario desviar el ramal libre del elevador mediante estrangulamiento o
inclinar el propio elevador.
Por gravedad dirigida: Los cangilones se sita de forma continua sin separacin entre ellos. La
descarga del material se efecta por el fecto de la gravedad utilizando la parte inferior del cangiln
precedente como tolva de descarga. La carga se realiza directamente desde la tolva de alimentacin.
Positiva:
El elevador es parecido al de tipo centrifuga salvo que los cangilones estn montados los extremos
por dos cordones o torones de cadenas.
La velocidad de los cangilones es lenta y apropiada para materiales livianos, aireados y pegajosos.
Partes componentes
Los transportadores o elevadores de Cangilones constan de diferentes partes componentes que
permiten el funcionamiento de los mismos, a continuacin relacionamos las principales.
Estructura
Es la encargada de encerrar y sostener todo conjunto. Generalmente est hecha de planchas de
acero de 2 a 4 mm terminando su borde en angulares para poder unir sus diferentes partes entre s.
Las sesiones se hacen de 2 a 2. 5 m.
El mencionado de las diferentes partes del armazn estn funcin del ancho y largo dar sesin
transversal y depende del tipo de descarga y de cangiln para lo cual se va disear.
Tamboras y catalinas
Son las encargadas de sostener el rgano de traccin y trasmitir movimiento al mismo. El dimetro
de la tambora motriz sta funcin del nmero de capas y generalmente en un rango de 400 a 150
mm. El dimetro de la tambora de atezado es del dimetro de la tambora motriz y suelen construirse
de tablillas transversales con el objetivo evitar que material se deposite en la banda y la tambora
particularmente si el mismo est hmedo.
El dimetro dar Catalina sta funcin del paso de la cadena seleccionada y el nmero de dientes,
que generalmente es de 6 a 20 para los rangos de velocidades angulares de 4. 75 a 75. 5 r/min.
Anlogamente el dimetro dar catalina motriz es igual al dar catalina de atezado.
rgano de traccin
El rgano de traccin puede ser banda o cadena en dependencias de la capacidad, altura del
elevador y naturaleza del material transportado. Una banda sostienen los cangilones o menor rigidez
y soporta por lo tanto menos esfuerzos que las cadenas. Sin embargo la banda se comporta muy
bien para altas velocidades y se desgasta menor que las cadenas cuando se manipula materiales
abrasivos.
Las bandas utilizan para elevadores de alta velocidad y de baja y media capacidad (hasta 80 metros
cbicos/h) elevaciones medias (hasta 30 metros cbicos/h) en lo que se manipula materiales
pulverizados y de trozos pequeos con bajo y medio pesos a granel. En los mismos el material
puede ser depositado en el fondo donde es paleado y elevado por los cangilones. Las velocidades de
la banda estn en un rango de 0.8 a 2. 5 m/s.
Las cadenas emplean preferentemente en elevadores de alta capacidad (hasta 160 metros
cbicos/h), donde se manipulan materiales muy pesados y que se elevan a gran altura. Tambin
suelen emplearse para manipular materiales muy calientes u otros materiales que afecten la banda al
entrar en contacto con ella. Las velocidades de las cadenas oscilan entre 0. 4 y 1. 25 m/s.
Cangilones
Esto son los encargados de transportar material, pueden construirse estampados o soldados, de
hierro fundido o maleable. Suelen tener en su borde delantero un refuerzo metlico para proteger los
del rpido desgaste. Existen cuatro tipos los cuales son:
Redondeado profundo: tiene un frente a 65 y poseen gran volumen. Se emplean para manipular
materiales a granel, fluidos y secos.
Redondeado llano: tiene un ngulo frontal del 45 que los hacen poco profundos; se emplean para
la transportacin de materiales a granel, hmedos, en forma de casos bajos y pocos fluidos. El borde
bajo permite la salida fcil de este tipo de material.
ngulo en forma de V: se emplean solamente cuando la descarga es gravitacional, principalmente
en el acarreo de materiales a granel pesados en trozos medianos y grandes y que sean abrasivos.
Redondeado con rebordes: se emplean solamente cuando la descarga es gravitacional, de
materiales a granel pesados, en trozos medianos y grandes y que sean abrasivos.
Sistema propulsor
Es encargado de dar movimiento a la tambora o catalina motriz en dependencias del sistema de
transmisin que se utilice. Suele ocupar muy poco espacio se sita la parte superior del equipo. Para
prevenir accidentes siempre se coloca un freno que evita la reversin del movimiento de las partes
mviles y la cada de la carga nuevamente en el fondo del equipo.
Cuando el freno es de trinquete se coloca en el eje de la tambora o catalina y cuando este tipo
centrifug se sita entre el motor y el reductor.

Sistema de atezado
El sistema de atezado que se utiliza los elevadores de cangilones es de tornillo o muelle. El
sistema se sita sobre las chumaceras de la tambora o catalina y fijo a las paredes laterales de la
sesin inferior del armazn metlica. La regulacin del atezado se halla en un rango de 200 a 500
mm.

Transporte de cadena
Es el nico transporte, que sin muchas modificaciones en su concepcin original, puede absorber
todo tipo de necesidades, tanto en trayectorias, inclinaciones, cantidad de puntos de carga y de
descarga, tipo de materiales, y condiciones fsico-qumicas de estos, hasta incluso la posibilidad de
flujo de material dentro de un mismo equipo en ambos sentidos.
 Su fundamento de transporte se basa en el empuje dinmico entre si del material a transportar,
impulsando parte de este, en el sector inferior de la caja que lo contiene, a travs de empujadores
transversales impulsados por una cadena. Esta ltima es traccionada por ruedas dentadas. Para
absorber inclinaciones elevadas, o materiales especiales de baja viscosidad, se adicionan a los
empujadores transversales, placas de arrastres de diversos diseos.
Tipos de transportes de cadena
a) Transportador de cadenas inclinado,
b) Transportador inclinado con entrada de pie horizontal,
c) Transportador con entrada de pie en loop.
Estos transportadores son utilizables para los productos de no gran tamao y fcilmente
arrastrables. Por su constitucin permiten toda clase de caminos de transporte y ofrecen ventajas y
desventajas respecto a cintas y tornillos sin fin: